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PT
Caddy
Mig C160i
Manual do usuário e peças de reposição
Caddy Mig 160i
ESAB se reserva o direito de alterar as características técnicas de seus equipamentos sem aviso prévio.
0216232 092016
0728386
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1 SEGURANÇA......................................................................................................3
2 INTRODUÇÃO.....................................................................................................5
3 DADOS TÉCNICOS.............................................................................................6
4 INSTALAÇÃO ......................................................................................................6
5 OPERAÇÃO.........................................................................................................8
6 MANUTENÇÃO .................................................................................................13
7 DETECÇÃO DE DEFEITOS..............................................................................14
8 ADQUIRIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO................................................................14
9 DIMENSÕES .....................................................................................................15
10 ESQUEMA ELÉTRICO......................................................................................16
11 PEÇAS DE DESGASTE....................................................................................17
12 ALÇA PARA TRANSPORTE.............................................................................17
13 PEÇAS DE REPOSIÇÃO ..................................................................................18
14 ACESSÓRIOS...................................................................................................22
- 2 -
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1 SEGURANÇA
São os usuários dos equipamentos ESAB a quem em última análise cabe a
responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou
próximo do mesmo observe todas as medidas de precaução de segurança pertinentes.
As medidas de precaução de segurança devem satisfazer os requisitos que se aplicam
a este tipo de equipamento. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de
trabalho, devem observar-se as seguintes recomendações.
Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o
funcionamento do equipamento. O funcionamento incorreto do equipamento pode
resultar em situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e
danos no equipamento.
1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizado com:
l
a operação do mesmo
l
a localização dos dispositivos de interrupção de funcionamento do
equipamento
l
o funcionamento do equipamento
l
as medidas de precaução de segurança pertinentes
l
o processo de soldagem ou corte
2. O operador deve certificar-se de que:
l
nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de
funcionamento do equipamento quando este é posto a trabalhar.
l
ninguém está desprotegido quando se forma o arco elétrico
3. O local de trabalho deve:
l
ser adequado à finalidade em questão
l
não estar sujeito a correntes de ar
4. Equipamento de segurança pessoal
l
Use sempre o equipamento pessoal de segurança recomendado como, por
exemplo máscara para soldagem elétrica com a lente de acordo com o
trabalho que será executado, óculos de segurança, vestuário à prova de
chama, luvas de segurança.
l
Não use elementos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, relógios,
pulseiras, anéis, etc., que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.
5. Medidas gerais de precaução
l
Certifique-se de que o cabo obra está bem conectado.
l
O trabalho em equipamento de alta tensão somente deve ser executado por
um eletricista qualificado.
l
O equipamento de extinção de incêndios apropriado deve estar claramente
identificado e em local próximo.
- 3 -
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AVISO
A SOLDAGEM POR ARCO ELÉTRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS
OUTRAS PESSOAS. TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR. SOLICITE AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS
DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES.
CHOQUE ELÉTRICO – Pode matar
l
Instale e ligue à terra a máquina de solda ou corte de acordo com as normas aplicáveis.
l
Não toque em peças elétricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas
molhadas ou roupas molhadas.
l
Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
l
Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura.
FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde
l
Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
l
Utilize ventilação e extração junto do arco elétrico, ou ambos, para manter os fumos e os gases
longe da sua zona de respiração e da área em geral.
RAIOS DO ARCO ELÉTRICO - Podem ferir os olhos e queimar a pele
l
Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldagem e lentes de filtro corretas e use
vestuário de proteção.
l
Proteja as pessoas ao redor através de proteções ou cortinas adequadas.
PERIGO DE INCÊNDIO
l
As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem
materiais inflamáveis na área onde está sendo realizada a soldagem ou corte.
RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição
l
Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção.
l
Previna as outras pessoas contra o risco.
AVARIAS - Solicite a assistência de um técnico caso o equipamento apresente algum defeito ou avaria.
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A
UNIDADE.
PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!
A ESAB pode fornecer-lhe toda a proteção e acessórios necessários para soldagem e
corte.
AVISO!
Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou
utilizar o equipamento.
Este produto foi projetado exclusivamente para soldar por arco elétrico.
Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal!
De acordo com a Diretiva Européia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos
elétricos e eletrônicos e de acordo com a as normas ambientais nacionais, o equipamento
elétrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido separadamente e entregue em
instalações de reciclagem ambientalmente adequadas. Na qualidade de proprietário do
equipamento, é obrigação deste obter informações sobre sistemas de recolha aprovados
junto do seu representante local.
Ao aplicar esta Norma o proprietário estará melhorando o meio ambiente e a saúde
humana!
- 4 -
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2 INTRODUÇÃO
2.1 Geral
A Caddy Mig C160i é uma fonte de energia baseada na tecnologia de inversor,
portátil, para solda semi automática de arames sólidos, montada em um gabinete
compacto.
Desenvolvida basicamente para a soldagem de arames 0,8 mm.
Podem ser utilizadas com gás de proteção ArCo ou Co puro.
2 2
A Caddy Mig C160i foi projetada com fator de potência próximo da unidade de modo que
produz baixo nível de harmônicos na rede.
As peças de desgaste ESAB para este equipamento podem ser encontradas na seção
11.
2.2 Equipamento
A máquina é fornecida com:
Tocha para soldagem MXL 180 (cabo de 3m)
TM
Cabo obra com garra (cabo de 3m)
Cabo de alimentação (cabo de 3m)
Alça de transporte (ver seção 12)
Manual do usuário
Fator de trabalho
O fator de trabalho especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez minutos
durante o qual o equipamento pode soldar com uma carga específica. O fator de trabalho é válido
para a temperatura de 40 C.
o
Classe de proteção
O código IP indica a classe de proteção, isto é, o grau de proteção contra a penetração de objetos
sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23C foi concebido para ser utilizado em ambientes
fechados e abertos.
Classe de aplicação
O símbolo S indica que a fonte de alimentação foi projetada para ser utilizada em áreas com
grandes perigos elétricos.
ATENÇÃO
Este produto foi projetado para uso industrial. Em ambientes domésticos
sua utilização pode provocar rádio interferência. É de responsabilidade do
usuário providenciar as proteções adequadas.
- 5 -
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3 DADOS TÉCNICOS
Tabela 3.1
Fonte de energia
Tensão da rede
Cargas permitidas
100% do fator de trabalho
60% do fator de trabalho
35% do fator de trabalho
Faixa de ajuste
Tensão de circuito aberto
Potência consumida
Eficiência
Fator de potência
Velocidade do arame
Bobina de arame
Dimensões , C x L x A
Peso
Temperatura de operação
Classe de proteção
Classe de aplicação
Caddy Mig 160i
230 VAC, 1~, 50/60 Hz
100 A / 19 V
120 A / 20V
150 A / 21,5 V
30 A / 15,5 V - 160 A / 22 V
60 V
15 W
82 %
0,99
2 - 11 m/min
Diâmetro de 200 mm
449 x 198 x 347 mm
12 Kg
-10 a + 40 C
o
IP 23C
S
4 INSTALAÇÃO
A instalação deve ser efetuada por um profissional treinado e qualificado.
ATENÇÃO!
Este equipamento classificado como classe A não foi projetado para uso
em ambientes domésticos onde a rede de baixa tensão é fornecida pela concessionária
de energia local. Pode haver grande dificuldade de assegurar a compatibilidade
eletromagnética nestes locais, devido as interferências da radiação eletromagnética.
CUIDADO!
Choque elétrico pode matar! Antes de fazer as conexões do alimentador na fonte
aplique os “Procedimentos de desligamento de equipamentos”, fornecidos pela
empresa. Se as conexões forem feitas através de uma chave de desligamento
coloque a chave na posição”DESLIGADA” e trave com um cadeado de modo a
prevenir o acionamento indevido. Se as conexões forem feitas através de uma
chave de desligamento com fusíveis, retire os fusíveis e trave a tampa com um
cadeado. Caso não seja possível utilizar um cadeado, coloque uma etiqueta
vermelha na chave ou chave fusível de modo a prevenir os outros que este circuito
está em manutenção e não deve ser ligado.
- 6 -
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ATENÇÃO!
Quando soldando em um ambiente com potencial perigo elétrico,
somente fontes previstas para esse ambiente podem ser utilizadas. Estas
fontes de soldagem são marcados com o símbolo S
4.1 Recebimento
Ao receber uma Caddy Mig 160i, retirar todo o material de embalagem e verificar a
existência de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte, verificar se
foram retirados todos os materiais, acessórios, etc, antes de descartar a embalagem.
Quaisquer reclamações relativas a danos em trânsito devem ser dirigidas à Empresa
Transportadora.
4.2 Local de trabalho
Vários fatores devem ser considerados no que diz respeito ao local de trabalho de uma
Caddy Mig 160i, de maneira que seja conseguida uma operação segura e eficiente, é
também importante que a área de trabalho seja mantida limpa.
4.2.1. Ventilação
É necessário deixar um corredor de circulação com pelo menos 450 mm de largura em
torno de uma Caddy Mig 160i, tanto para a sua boa ventilação como para o acesso de
operação, manutenção preventiva e eventual manutenção corretiva no local de
trabalho.
A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de
ar disponível para a refrigeração do equipamento e leva a um superaquecimento dos
seus componentes internos. A instalação de qualquer dispositivo de filtragem não
autorizado, por escrito, pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.
4.3 Circuito de soldagem
O desempenho depende do uso de um cabo "Obra" de cobre, isolado, com o menor
comprimento possível, de bitola compatível com a aplicação considerada, em bom
estado e firmemente preso nos seus terminais, nas conexões na peça a soldar ou na
bancada de trabalho e no terminal "Obra" devem ser firmes. Qualquer que seja o seu
comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possível) e qualquer que seja a
corrente de soldagem empregada, a seção do cabo "Obra" deve corresponder à
corrente máxima que o equipamento pode fornecer no Fator de trabalho de 100%.
A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam
à queda interna natural do próprio equipamento, o que reduz a tensão de arco e a
corrente máxima disponíveis e torna o arco instável.
4.4 Alimentação elétrica
Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa de identificação
e na Tabela 4.1. As fontes devem ser alimentadas a partir de uma linha elétrica
independente e de capacidade adequada de forma a se garantir o seu melhor
desempenho.
Para a alimentação elétrica o usuário pode usar o cabo de entrada fornecido. Em todos
os casos, a alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave exclusiva com
fusíveis ou disjuntor de proteção adequadamente dimensionados.
- 7 -
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Modelo
Tensão da rede ( VCA )
Frequência da rede ( Hz )
Corrente consumida ( A )
a 100% do fator de trabalho
a 60% do fator de trabalho
a 35% do fator de trabalho
Seção do cabo da rede (cobre) (mm )
(para comprimento até 3 metros)
Fusível retardado ( A )
2
Caddy Mig 160i
230 +- 15%
50/60
10
12,8
17,5
3 x 1,5
16
Placa de
identificação
4.5 Correção do fator de potência
A máquina está equipada com um conversor para correção do fator de potência, de
modo que o equipamento possui fator de potência próximo da unidade. Isto está de
acordo com a norma EN 61000--3--12:2005--04 de Compatibilidade eletromagnética
(EMC)--Parte 3--12: Limites para correntes harmônicas produzidas por equipamentos
conectados a rede pública de distribuição de baixa tensão de energia elétrica com
corrente de entrada > 16A e =< 75 A por fase.
4.6 Extensão do cabo de entrada
Caso seja necessário extender o cabo de entrada é recomendado utilizar um cabo
3x2,5 mm com comprimento máximo de 50 metros.
2
4.7 Alimentação com geradores
A máquina pode ser alimentada por diferentes tipos de geradores. Entretanto, alguns
geradores podem não suprir potência suficiente para soldagem. Geradores com AVR
(regulação automática de tensão) com potência entre 5,5 a 6,5 KW são recomendados
para alimentar a soldadora semi-automática Caddy Mig 160i com sua plena
capacidade. É possivel utilizar geradores de menor potência, a partir de 3 KW, porém
neste caso a capacidade da Caddy Mig 160i ficará limitada. A soldadora é protegida
contra subtensão. Caso a potência suprida pelo gerador não seja suficiente, a soldagem
é interrompida pela proteção contra subtensão. Especialmente a partida do arco pode
ser prejudicada. O gerador deve ser substituido por um de maior potência ou os
parâmetros de soldagem diminuirão e o operador encontrará dificuldades de executar o
processo de soldagem.
5 OPERAÇÃO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseio do equipamento encontram- se
na seção 1. Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o equipamento!
PERIGO!
Não opere o equipamento com o painel lateral aberto.
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PERIGO!
Trave a bobina para prevenir a
queda da bobina de arame do miolo
freiador.
PERIGO!
Partes em rotação podem provocar sérios ferimentos.
Tenha muito cuidado.
PERIGO!
Risco de esmagamento. Não use luvas de segurança quando trocar o arame,
roldanas ou bobinas de arame.
5.1 Controles e conexões
5.1.1 Painel frontal
1 - Chave liga/desliga.
2 - Lâmpada piloto, acesa indica que a máquina está pronta para uso.
3 - Lâmpada piloto laranja, indica que o equipamento está sobreaquecido.
4 - Tocha para soldagem.
5 - Cabo obra.
6 - Botão de ajuste da corrente.
7 - Botão para correção do arco.
8 - Conector do gás de proteção.
9 - Cabo de alimentação.
- 9 -- 8 -
Page 10
5.2 Operação
Assim que a máquina é ligada ela não está pronta para soldar. Aproximadamente 2
segundos após o acionamento da chave liga/desliga para a posição 1, a lâmpada piloto
verde indica que a máquina está pronta para operação. A máquina possui uma proteção
contra o inicio de soldagem durante a sequência de energização. Caso o gatilho da
tocha seja pressionado enquanto a máquina está na sequência de energização, a
operação é desabilitada, até que o gatilho da tocha seja solto. A lâmpada piloto laranja 3
também indica esta condição.
A escala do botão de ajuste 6 é indicada em milímetros. Os números indicam a
espessura recomendada da peça de aço a ser soldada com arame de bitola 0,8 mm.
Este botão ajusta simultaneamente a velocidade do arame e a tensão média de saida.
O botão 7 ajusta a correção do comprimento do arco, ou em outras palavras, a correção
da tensão de solda.
Em certas condições (diferentes posições de soldagem e diferentes gases de
proteção), a relação entre a tensão de saida e a velocidade do arame podem requerer
outro ajuste. O botão 7 permite a possibilidade de alterar esta relação.
O cabo obra deve ser conectado a peça a ser soldada ou a bancada de trabalho.
O compartimento da bobina de arame deve ser fechado antes do início da soldagem.
A máquina é desligada imediatamente através da chave liga/desliga 1.
5.3 Soldagem com arame auto protegido (CC-)
Para processo de soldagem com arame auto protegido (CC-) é necessário inverter a
polaridade da tocha e do cabo negativo no local indicado na imagem abaixo:
Tipo de arame Conexão da tocha Conexão do garra obra
Comum Positivo
Auto protegido
Negativo
- 10 -
Negativo
Positivo
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A polaridade pode ser alterada da seguinte forma:
1. Desligue a fonte de alimentação e o cabo de rede;
2. Abra o painel lateral;
3. Dobre as tampas de borracha para trás para proporcionar acesso aos terminais
+/-;
4. Retire as porcas e os terminais olhal. Preste atenção à ordem correta dos
terminais olhal;
5. Altere a posição dos cabos para a polaridade pretendida (Consulte a marcação);
6. Instale os terminais olhal pela ordem correta e aperte bem as porcas;
7. Certifique-se de que as tampas de borracha protegem os terminais +/-.
5.4 Ajuste da pressão no arame
Para determinar a correta pressão de alimentação do arame:
Certifique-se de que o arame se desloca sem problemas através do tubo-guia do arame.
Em seguida defina a pressão das roldanas de pressão do alimentador de arame. É
importante que a pressão não seja demasiado forte. Para se certificar de que a pressão
de alimentação está corretamente definida, alimentar o arame para fora da tocha contra
um objeto isolado como, por exemplo, um pedaço de madeira.
Quando se posiciona a tocha a uma distância de aproximadamente 5 mm do pedaço de
madeira (fig. 1) as roldanas de alimentação deverão patinar.
Quando se posiciona a tocha a uma distância de aproximadamente 50 mm do pedaço
de madeira, o arame deve ser alimentado para fora, ficando dobrado (fig. 2).
- 11 -
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5.5 Troca e inserção do arame
Para preparar a máquina, a bobina de arame deve ser instalada. Para máquinas com
arame de aço 0,8 mm bobinas de 200mm/5Kg são recomendadas.
Bobinas de arame de 100mm/1kg não podem ser utilizadas.
- Abra o painel lateral.
- Solte o dispositivo de pressão e abra o braço completamente. As roldanas superiores
ficam viradas para cima.
- Se necessário, gire a bobina de arame para trás e remova a bobina .
- Retire para fora da nova bobina 10 a 20 cm do arame. Retire rebarbas e pontas do final
do arame antes de inseri-lo no mecanismo de avanço do arame.
- Verifique se o arame foi introduzido de forma correta nas roldanas de tração e no
interior do bico de saida ou guia do arame.
- Feche o braço e prenda o dispositivo de pressão.
- Feche o painel lateral.
Alimente o arame através da tocha até o bico de contato. Esta operação deve ser
executada com muito cuidado, pois o arame estará energizado e pode ocorrer a
abertura não intencional de um arco elétrico. Posicione a tocha para partes não
condutoras durante a alimentação do arame através da tocha e pare imediatamente
quando o arame sair pelo bico de contato.
PERIGO!
Não posicione a tocha próximo dos olhos ou da face durante a alimentação do arame,
isto pode resultar em ferimentos graves.
5.6 Gás de proteção
Misturas de dióxido de carbono e argônio ou dióxido de carbono puro podem ser
utilizados como gás de proteção.
5.7 Proteção contra sobre aquecimento.
O sobre aquecimento é indicado pelo acendimento da lâmpada 3. A proteção térmica
protege a unidade contra sobrequecimento desligando a tensão de solda quando
ocorre um sobreaquecimento dos componentes internos. A proteção habilita
novamente o funcionamento quando a unidade resfria.
Antes de soldar, é obrigatório vestir as roupas protetoras (avental
e luvas) e a proteção para os olhos (máscara para solda). Não
CUIDADO
executar este procedimento pode resultar em sérios danos a
saúde.
Nota: Os parâmetros de soldagem dependem, basicamente, do material a soldar, do
diâmetro do eletrodo ou arame utilizado, da espessura da junta e da posição de
soldagem.
- 12 -
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6 MANUTENÇÃO
A manutenção regular é importante para o funcionamento seguro e confiável.
A manutenção deve ser feita por um técnico treinado e qualificado.
Nota!
Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar
realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia de forma
a reparar quaisquer defeitos.
Inspeções, detecção de defeitos, e reparos neste equipamento
devem ser realizados por um profissional treinado e qualificado para
PERIGO
PERIGO
reparo em equipamentos eletrônicos. Manutenção ou reparo neste
equipamento não devem ser feitos por pessoas sem esta qualificação.
Verifique se o circuito de alimentação principal está desconectado na
chave geral ou se os fusíveis foram removidos do circuito de alimentação
da fonte antes de realizar qualquer inspeção ou reparo no interior do
equipamento. Coloque a chave liga/desliga da fonte na posição desligada
de modo a desconectar qualquer tensão do equipamento.
6.1 Manutenção preventiva
6.1.1 Geral
Em condições normais de ambiente de operação, a Caddy Mig 160i não requer
qualquer serviço especial de manutenção. É apenas necessário limpá-la internamente
pelo menos uma vez por mês com ar comprimido sob baixa pressão, seco e isento de
óleo.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação
dos componentes. Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou
cabos elétricos, inclusive de soldagem, ou em outros isolantes e substituí-los se
defeituosos.
6.1.2 Tocha de soldagem
Limpe e substitua as peças de desgaste da tocha de soldagem em intervalos regulares
de modo a garantir a alimentação livre do arame. Sopre o conduite da tocha com ar
comprimido limpo, seco e isento de óleo e limpe o bico de contato.
Muitos problemas requerem que o equipamento esteja energizado e
os terminais estarão com tensão. Tenha extremo cuidado quando
trabalhar no equipamento energizado. Evite contato com os
PERIGO
componentes elétricos, exceto quando testando com um instrumento
adequado.
- 13 -
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7 DETECÇÃO DE DEFEITOS
Faça estas verificações e inspeções recomendadas antes de chamar um técnico da
assistência autorizada.
Tabela 7.1 - Geral
Tipo de defeito
Não há arco elétrico
A corrente é interrompida durante a soldagem
O sistema de proteção contra sobreaquecimento atua
com frequência
Maus resultados de soldagem
Ação
Verificar se a chave liga/desliga da fonte está ligada.
Verificar se o cabo obra está corretamente ligado.
Verificar se há alimentação do arame.
Verifique se a proteção contra sobreaquecimento está
acionada.
(Indicado pela lâmpada piloto laranja no painel frontal).
Verifique os fusíveis.
Verifique se os filtros de ar não estão bloqueando o fluxo de ar.
Verifique se o fator de trabalho da máquina não está sendo
excedido (isto é, se a unidade não está sobreaquecendo).
Verifique se os cabos de corrente e obra estão corretamente
conectados.
Verifique se o valor da corrente está corretamente ajustado.
Verifique se o arame utilizado está correto.
Verifique se todos os fusíveis estão ok.
Verifique a unidade de avanço do arame, se as roldanas estão
corretas de acordo com a bitola do arame, se a pressão dos
rolos de pressão está adequadamente ajustada.
8 ADQUIRIR PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Os equipamentos para soldagem Caddy Mig 160i foram construídos e testados
conforme as normas européias IEC/EN 60974-- , EN 61000--3--12 e EN 60974--10.
Depois de efetuado o serviço ou reparação é obrigação da empresa reparadora
assegurar-se de que o produto não difere do modelo referido.
Os Trabalhos de reparo e elétricos deverão ser efetuados por um técnico autorizado
ESAB.
Utilize apenas peças de reposição e de desgaste originais da ESAB.
Para encomendar as peças de reposição ver os códigos no manual de peças de
reposição.
As peças de reposição podem ser encomendadas através do seu concessionário mais
próximo ESAB. Consulte a última página desta publicação.
- 14 -
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9 DIMENSÕES
347 mm
198 mm
449 mm
- 15 -
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10 ESQUEMA ELÉTRICO
MMC
PLACA
TÊNCIA
CA DE CONTROLE
PLA
PLACA DE PO
- 16 -
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11 PEÇAS DE DESGASTE
Item
A
B
C
D
E
F
G
As roldanas são marcadas com a dimensão do arame em mm, algumas são marcadas
em polegada.
Descrição
Bocal
Bico de contato
Mola do bocal
Porta bico
Conduite
Roldana
Rolamento
Código
0710062
0710057
0710055
0710064
0710065
0724632
0724611
Notas
Para arame 0,8 mm
12 ALÇA PARA TRANSPORTE
- 17 -
Page 18
13 PEÇAS DE REPOSIÇÃO
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
DescriçãoItem Quant Código
0724642
1
0723999
1
0724625
1
0724638
1
0724619
1
0724621
1
0724636
1
0910224
1
0910223
1
0723996
1
0723997
1
0724626
1
0724627
1
0724629
1
0724634
1
0724010
1
Tocha
Cabo obra
Chapa intermediaria
Painel lateral direito
Painel frontal
Grade
Painel lateral esquerdo
Fecho
Grampo
Botão
Botão
Etiqueta
Etiqueta
Etiqueta MMC
Borracha de proteção
Alça
Notas
MXL 180, 3 metros
(A) = acessório
C = designação do componente no esquema elétrico
C
- 18 - - 19 -
Page 19
DescriçãoItem Quant Código
Notas C
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
0723998
1
0909712
1
0723994
1
0724635
1
0909746
1
0723995
1
0724618
1
0724000
1
0724011
1
0723992
1
0723993
1
Placa de potência
Válvula solenóide
Ventilador
Túnel de ventilação
Acoplamento
Chave
Núcleo
Placa de controle
Cabo flat com conectores
Placa MMC
Motor
(A) = acessório
C = designação do componente no esquema elétrico
Page 20
DescriçãoItem Quant Código
Notas C
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
0724620
1
0724012
1
0724631
1
0724630
1
0724610
1
-----------
1
0724639
1
-----------
1
0724611
1
0724613
1
0724632
1
0724614
1
0724640
1
0724617
1
0724628
1
0724616
1
Corpo do mecanismo
Braço de pressão
Braço de tração
Conector de pressão
Knob de ajuste
Guia de entrada
Mola
Arruela diâm. 10,4
Rolamento
Eixo do rolamento
Roldana
Grampo da bobina
Mola
Trava do grampo
Cabo de entrada
Mancal
(A) = acessório
C = designação do componente no esquema elétrico
- 20 -
Page 21
DescriçãoItem Quant Código
Notas
C
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
0710062
1
0710057
1
0710055
1
0710064
1
0710065
1
0710095
1
0724641
1
0724624
1
0724643
1
0724623
1
Bocal de gás
Bico de contato
Mola do bocal
Porta bico
Conduite
Isolador da cabeça
Pescoço da tocha
Punho completo
Gatilho
Protetor do cabo
W 0,8 M6 x 25
(A) = acessório
C = designação do componente no esquema elétrico
- 21 -
Page 22
14 ACESSÓRIOS
Descrição
Regulador para Argônio
Regulador para CO2
Código
0728383
0728384
- 22 -
Page 23
Page 24
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0216232 rev 3 09/2016
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