PL
Caddy
®
Arc 151i, Arc 201i
Instrukcja obsługi
Valid for serial no. 927-xxx-xxxx0460 446 101 PL 20110628
- 2 -
1 BEZPIECZEŃSTWO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 WPROWADZENIE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Sprzęt 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Panel sterowania 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 DANE TECHNICZNE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 MONTA 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Lokalizacja 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Zasilanie sieciowe 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2.1 Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilającego 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 OBSŁUGA 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 PFC – korekta wspóľczynnika mocy 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Przyľącza i elementy nastawcze 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Przyľącze kabla spawania i kabla powrotnego 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Zabezpieczenie przed przegrzaniem 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Spawanie MMA 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Spawanie TIG 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7 Przystawka zdalnego sterowania 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 KONSERWACJA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Kontrola i czyszczenie 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 USUWANIE USTEREK 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Kody usterek 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 DEMONTA I UTYLIZACJA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHEMAT 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NUMER ZAMÓWIENIOWY 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WYPOSAŻENIE 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
- 3 -
PL
1 BEZPIECZEŃSTWO
Użytkownicy sprzętu spawalniczego firmy ESAB są odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich przepisów
bezpieczeństwa przez osoby pracujące z lub przy tym sprzęcie. Zasady bezpieczeństwa muszą być zgodne z
wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzętowi. Poza standardowymi przepisami dotyczącymi miejsca pracy
należy przestrzegać przedstawionych zaleceń.
Wszelkie prace muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znający zasady działania
sprzętu spawalniczego. Niewłaściwe działanie sprzętu może prowadzić do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obrażeń operatora oraz uszkodzenia sprzętu.
1. Każdy, kto używa sprzętu spawalniczego, musi znać się na:
jego obsłudze
lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
jego działaniu
odpowiednich środków ostrożności
spawaniu
2. Operator musi upewnić się, że:
w momencie uruchomienia sprzętu w miejscu pracy nie znajduje się żadna nieupoważniona osoba
w chwili zajarzenia łuku wszystkie osoby są odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi być:
odpowiednie do tego celu
wolne od przeciągów
4. Sprzęt ochrony osobistej
Należy zawsze stosować zalecany sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzież ognioodporna,
rękawice ochronne.
Nie należy nosić żadnych luźnych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pierścionki, itp., które mogłyby się o
coś zahaczyć lub spowodować poparzenie.
5. Ogólne środki ostrożności
Należy upewnić się czy przewód powrotny został prawidłowo podłączony.
Praca na sprzęcie o wysokim napięciu powinna być wykonywana wyłącznie przez wykwalifikowanego
elektryka.
Odpowiedni sprzęt gaśniczy powinien być wyraźnie oznaczony i znajdować się w pobliżu.
OSTROŻNIE!
Produkt przeznaczony jest wyłącznie do spawania łukiem spawalniczym.
OSTRZEŻENIE!
Nie wolno używać źródła prądu do rozmrażania zamarzniętych rur.
bh32d1o - 4 -
© ESAB AB 2008
PL
Spawanie i cięcie łukowe może zagrażać bezpieczeństwu operatora i pozostałych osób
OSTRZEŻENIE
przebywających w pobliżu. Dlatego podczas spawania i cięcia należy zachować szczególne
środki ostrożności. Przed przystąpieniem do spawania zapoznaj się z przepisami bezpieczeństwa
i higieny pracy obowiązująymi na twoism stanowisku pracy.
PORAŻENIE ELEKTRYCZNE - może być przyczyną śmierci.
Urządzenie należy zainstalować zgodnie z obowiązującymi normami.
Unikaj kontaktu części znajdujących się pod napięciem lub elektrod z gołą skórą, mokrymi
rękawicami lub mokrą odzieżą.
Odizoluj się od ziemi i przedmiotu obrabianego.
Upewnij się czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mogą być szkodliwe dla zdrowia.
Trzymaj głowę z dala od wyziewów.
W celu uniknięcia wdychania wyziewów i gazów należy korzystać z wentylacji wyciągów.
ŁUK ELEKTRYCZNY -może spowodować uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.
Chroń oczy i ciało. Stosuj odpowiednią osłonę spawalniczą, ochronę oczu i odzież ochronną.
Chroń osoby przebywające w pobliżu Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich
osłon lub ekranów.
NIEBEZPIECZEŃSTWO POŻARU.
Iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar. Upewnij się, że w pobliżu Twojego
stanowiska pracy nie ma materiałów łatwopalnych.
HAŁAS -głośne dźwięki mogą uszkodzić słuch.
Chroń słuch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne środki ochrony przed hałasem.
Ostrzeż o niebezpieczeństwie osoby znajdujące się w pobliżu.
WADLIWE DZIAŁANIE - W przypadku wadliwego działania urządzenia wezwij odpowiednio
przeszkolony personel
Przed instalacją i rozruchem urządzenia należy zapoznać się z niniejszą instrukcją
CHROŃ SIEBIE I INNYCH!
OSTROŻNIE!
Przed instalacją i rozruchem urządzenia
należy zapoznać się z niniejszą instrukcją.
OSTROŻNIE!
Urządzenia Class A nie są przeznaczone do użytku w budynkach, gdzie
zasilanie elektryczne pochodzi z publicznego niskonapięciowego układu
zasilania. Ze względu na przewodzone i emitowane zakłócenia, w takich
lokalizacjach mogą występować potencjalne trudności w zapewnieniu
kompatybilności elektromagnetycznej urządzeń Class A.
ESAB może dostarczać wszelkich niezbędnych zabezpieczeń i akcesoriów.
bh32d1o - 5 -
© ESAB AB 2008
PL
2 WPROWADZENIE
Arc 151i, Arc 201i to źródľo prądu spawania przeznaczone do spawania
elektrodami otulonymi (spawanie MMA) i spawania TIG.
Akcesoria firmy ESAB do tego produktu można znaleźć na stronie 19.
2.1 Sprzęt
Źródľo prądu Arc 151i, Arc 201i jest dostarczane z kablem spawania o dľugości 3
m, kablem powrotnym, kablem zasilającym o dľugości 3 m i instrukcją obsľugi źródľa
prądu i panelu sterowania.
Instrukcje obsługi w innych językach można pobrać z witryny internetowej
www.esab.com.
2.2 Panel sterowania
Panel sterowania A31
Pokrętľo do regulacji prądu
Dioda napięcia zasilania (zielona)
Wskaźnik termicznego wyľącznika
przeciążeniowego (żóľty)
Panel sterowania A33
Parametry procesu spawania są regulowane na panelu sterowania.
UWAGA! Szczegóľowy opis panelu sterowania znajduje się w oddzielnej instrukcji
obsľugi.
bh32d1o - 6 -
© ESAB AB 2008
PL
3 DANE TECHNICZNE
Arc 151i Arc 201i
Napięcie sieciowe 230 V, 1 50/60 Hz 230 V, 1 50/60 Hz
Prąd pierwotny
I
TIG
maks.
MMA
I
maks.
Zasilanie Z
Moc jaľowa 30 W 30 W
Napięcie/ zakres prądowy, MMA
A31
A33 4 A /20 V - 150 A /26 V 4 A /20 V - 170 A /26,8 V
Napięcie/ zakres prądowy TIG 3 - 150 A 3 - 220 A
Obciążenie dopuszczalne przy MMA
25% cyklu pracy
60% cyklu pracy
100% cyklu pracy
Obciążenie dopuszczalne przy TIG
20% cyklu pracy
25% cyklu pracy
60% cyklu pracy
100% cyklu pracy
Wspóľczynnik mocy przy prądzie
maksymalnym
Wydajność przy prądzie maksymalnym 80% 81%
Napięcie obwodu otwartego
A31 bez funkcji VRD
A33 Funkcja VRD wyľączona
Funkcja VRD wľączona
1)
2)
2)
Temperatura pracy -10° C - +40° C -10° C - +40° C
Temperatura transportu -20° C - +55° C -20° C - +55° C
Staľe ciśnienie akustyczne, ważone A < 70 dB < 70 dB
Wymiary, dľ. x szer. x wys. 418 x 188 x 208 mm 418 x 188 x 208 mm
Waga
z A31
z A33
Klasa obudowy IP 23 IP 23
Klasa zastosowania
13,8 A
21,3 A
0,35 oma Z
maks.
24,1 A
24,9 A
maks.
8 A /20 V - 150 A /26 V -
150 A / 26,0 V
100 A / 24,0 V
90 A / 23,6 V
150 A / 16,0 V
120 A / 14,8 V
110 A / 14,4 V
170 A / 26,8 V
130 A / 25,2 V
110 A / 24,4 V
220 A / 18,8 V
150 A / 16,0 V
140 A / 15,6 V
0,99 0,99
58 - 72 V
55 - 60 V
< 35 V
7,9 kg
8,1 kg
55 - 60 V
< 35 V
8,3 kg
0,30 oma
1) Dotyczy źródełprądu bez specyfikacji VRD na tabliczce znamionowej.
2) Dotyczy źródełprądu ze specyfikacją VRD na tabliczce znamionowej. Funkcja VRD zostaľa opisana
w instrukcji obsľugi panelu sterowania.
Zasilanie sieciowe, Z
max
Maksymalna dopuszczalna impedancja linii w sieci według normy IEC 61000-3-11.
Cykl pracy
Cykl pracy to wyrażony w procentach okres dziesięciu minut, w trakcie którego można spawać lub
ciąć przy określonym obciążeniu nie powodując przeciążenia. Cykl pracy obowiązuje dla 40°C.
Stopień ochrony
IP określa w jakim stopniu urządzenie jest odporne na przedostawanie sie do wewnątrz
zanieczyszczeń stałych i wodnych. IP23 oznacza, że urządzenie jest przystosowane do pracy w
pomieszczeniach zamkniętych i na zewnątrz.
Klasa zastosowania
Klasa zastosowania oznacza, że urządzenie jest przystosowane do użycia w miejscach,
gdzie występuje zwiększone niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym.
bh32d1o - 7 -
© ESAB AB 2008
PL
4 MONTA
Instalacji może dokonać jedynie osoba posiadająca uprawnienia.
Uwaga!
Wymagania dotyczące zasilania sieciowego
Z powodu poboru prądu pierwotnego z zasilania sieciowego, urządzenia o dużej mocy wpływają na
jakość zasilania sieci energetycznej. Dlatego niektóre typy urządzeń (patrz dane techniczne) mogą
podlegać ograniczeniom lub warunkom przyłącza w zakresie dopuszczalnej impedancji sieci
zasilającej lub wymaganej minimalnej wydajności zasilania w punkcie podłączenia do sieci
publicznej. W takich przypadkach, monter lub użytkownik urządzenia powinien sprawdzić, czy
można je podłączyć, kontaktując się w razie potrzeby z operatorem sieci rozdzielczej.
4.1 Lokalizacja
Źródľo prądu należy tak ustawić, aby wloty i wyloty powietrza chľodzącego nie byľy
zablokowane.
4.2 Zasilanie sieciowe
Sprawdzić, czy źródľo prądu spawania zostaľo
podľączone do zasilania sieciowego o odpowiednim
napięciu oraz czy jest zabezpieczone przez
odpowiedniej mocy bezpiecznik.
Należy zastosować odpowiednie uziemienie zgodnie
z przepisami
Poľożenie pľytki znamionowej
4.2.1 Zalecane bezpieczniki i przekrój przewodu zasilającego
Arc 151i Arc 201i
Napięcie sieciowe
Częstotliwość zasilania 50-60 Hz 50-60 Hz
Przewód zasilający, przekrój 3G2,5 mm
Prąd fazowy I
Przewód spawania, przekrój 16 mm
Bezpiecznik
przeciwudarowy
typu C MCB (miniaturowy
bezpiecznik automatyczny)
1eff
230 V 10 %, 1-fazowy 230 V 10 %, 1-fazowy
2
11,5 A 13,4 A
2
16 A
13 A
3G2,5 mm
16 mm
16 A
16 A
2
2
UWAGA!
Podany powyżej przekrój przewodu i parametry bezpiecznika są zgodne z
przepisami szwedzkimi. Źródľo prądu spawania należy zastosować zgodnie z
odpowiednimi przepisami lokalnymi.
bh32d1o - 8 -
© ESAB AB 2008
Loading...