ESAB Caddy Arc 150i A34 Instruction manual [it]

IT

Arc 150i

Caddyt A34

Istruzioni per l’uso

Valid for serial no. 620--xxx--xxxx0459 263 101 IT 060523

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 5...................................................

3.1 Apparecchiatura 5...........................................................

4 DATI TECNICI 5......................................................

5 INSTALLAZIONE 6...................................................

5.1 Collocazione 6..............................................................

5.2 Targhetta identificativa 6.....................................................

5.3 Alimentazione elettrica di rete 6...............................................

6 FUNZIONAMENTO 7.................................................

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 7.........................................

6.2 Collegamento cavo di saldatura e cavo di ritorno 7...............................

6.3 Pannello di controllo 7.......................................................

6.4 Regolazioni 9...............................................................

6.5 Protezione contro il surriscaldamento 9........................................

6.6 Saldatura MMA 9...........................................................

6.7 Saldatura TIG 10.............................................................

6.8 Telecomando 11.............................................................

7 MANUTENZIONE 11...................................................

7.1 Pulizia del filtro antipolvere 1 1..................................................

8 INDIVIDUAZIONE GUASTI 12..........................................

8.1 Codici di guasto 12...........................................................

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 13.............................

SCHEMA 14.............................................................

NO.DICODICE 16.......................................................

ELENCO RICAMBI 17....................................................

ACCESSORI 18..........................................................

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

TOCi

-- 2 --

IT

1 DIRETTIVA

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il
generatore per saldatura Arc 150i con numero di serie a partire da 620 è confrome alla norma IEC/EN
60974--1, come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE) ed alla nor­ma IEC/EN 60974--10 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni
(93/68/CEE).

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Laxå 2006--05--22

Kent Eimbrodt
Global Director Equipment and Automation
ESAB AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per­sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod­disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con­siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

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IT

ATTENZIONE

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI­COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI S ICUREZZA BASAT E SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la
saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e
dell’uso.

ATTENZIONE!

Non utilizzare l’alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

Non smaltire le apparecchiature elettriche insieme ai normali rifiuti!

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche
ed elettroniche e relativa implementazione secondo la legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche che giungono a fine vita operativa devono essere raccolte
separatamente ed inviate ad apposita struttura di riciclaggio per uno smaltimento
compatibile con l’ambiente. In quanto proprietari dell’apparecchiatura, occorre informarsi
relativamente ai sistemi di raccolta approvati presso il nostro rappresentante locale.

Applicando questa direttiva europea si migliora l’ambiente e la salute umana!

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IT

3 INTRODUZIONE

Il Arc 150i è un generatore di corrente di saldatur a che prevede l’utilizzo di elettrodi
rivestiti (saldatura MMA) e per saldatura TIG.

3.1 Apparecchiatura

Il Arc 150i è fornito con manuale di istruzioni e cavo di alimentazione di 3 metri.
Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina 18.

4DATITECNICI

Arc 150i

Tensione di rete 230 V, 1 μ 50/60 Hz
Fusibile (ad azione ritardata) 16 A
Corrente primaria I
Corrente primaria I
Intervallo tensione/corrente (CC) 4 A /20 V -- 150 A /26 V
Massimo carico ammesso con

25% di tempo caldo di saldatura
35% di tempo caldo di saldatura
60% di tempo caldo di saldatura

100% di tempo caldo di saldatura

Fattore di potenza alla corrente massima 0,62
Efficienza alla corrente massima 77%
Tensione a circuito aperto 71--78 V
Temperatura di esercizio -- 1 0 ˚C-- +40˚ C
Pressione sonora costante ponderata in A <70db
Dimensioni, l x p x h 394 x 267 x 274 mm
Peso 9kg
Classe di protezione IP 23C
Classe di applicazione

max
eff

36 A
21 A

150 A / 26 V
140 A / 26 V
110A/25V

90 A / 24 V

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è
possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di
particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che
per uso esterno.

Classe d’uso

Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio
elettrico.

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IT

5 INSTALLAZIONE

La connessio n e a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad­destrato.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici
questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni
adeguate.

Nota!

ATTENZIONE!

Collegare il generatore alla rete elettrica con un’impedenza di rete di 0.210 ohm o inferiore. Se
l’impedenza di rete è superiore, vi è il rischio di sfarfallio degli illuminatori.

5.1 Collocazione

Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell’aria di
raffreddamento non siano ostruiti.

5.2 Targhetta identificativa

La targhetta identificativa si trova sulla parte inferiore del generatore.

5.3 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto
da fusibili di dimensioni adeguate. Rispettare quanto specificato dalla normativa
nazionale per la sezione dei cavi di alimentazione. Effettuare un collegamento di
messa a terra, in conformità alle norme vigenti.

5.3.1 Dimensioni consigliate dei fusibili e sezione minima dei cavi

Arc 150i

Tensione di rete 230 V ¦10 %, monofase
Frequenza a rete 50--60 Hz
Fusibile (ad azione ritardata),

100A 20% di tempo caldo di saldatura
120A 35% di tempo caldo di saldatura
150A 35% di tempo caldo di saldatura

Sezione dei cavi di alimentazione 3x2.5mm
Sezione dei cavi di saldatura 25 mm

*) ATTENZIONE! La spina di alimentazione è approvata per una corrente massima di 16 A.
Versione per l’America del Nord: La Sezione dei cavi di alimentazione è approvata per una corrente

non superiore a 18 A.

10 A
16 A

20 A*)

2

2

Attenzione!

La sezione dei cavi e la capacità nominale dei fusibili sopra indicate sono conformi alle norme
svedesi. Impiegare il generatore in conformità alla normativa in vigore nel paese di utilizzo.

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IT

6 FUNZIONAMENTO

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Interruttore generale, 0 / 1 4 Collegamento per telecomando
2 Cavo di alimentazione 5 Connettore (+) del cavo della corrente di saldatura
3 Collegamento per il cavo di ritorno (--) 6 Pannello di controllo (vedere 6.2)

3 e 5 sono utilizzati collegare il cavo della corrente di saldatura e il cavo di ritorno durante la saldatura

MMA

6.2 Collegamento cavo di saldatura e cavo di ritorno

Il raddrizzatore di corrente ha due uscite, un polo positivo e un polo negativo, per il
collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno. La scelta a quale presa il cavo di
saldatura deve essere collegato dipende dal tipo di elettrodo che si adopera. La
polarità di collegamento è indicata sul pacchetto degli elettrodi. Collegare il cavo di
saldatura al polo indicato sul pacchetto degli elettrodi.

Collegare il cavo di ritorno all’altra uscita del raddrizzatore di corrente. Assicurare bene
il morsetto di contatto sul pezzo da saldare e assicurarsi che ci sia un adeguato contatto
tra il pezzo da saldare e l’uscita del cavo di ritorno sul raddrizzatore di corrente.

6.3 Pannello di controllo A34

I parametri di saldatura sono controllati dal pannello di controllo.

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-- 7 --

IT

6.3.1 Descrizione operativa

Pos Simbolo/Funzione Impostazioni

1 Manopola di impostazione dati --
2 Forza dell’arco 0--99%
3 Hot start 0--99%
4 Saldatura TIG “Live TIG--start” --
5 Saldatura MMA con elettrodi rivestiti --
6 Tasto di segnalazione corrente di saldatura (A)

e/o tensione dell’arco (V)

7 Collegamento per telecomando --
8 Spia di segnalazione (verde), alimentazione elettrica inserita --
9 Spia (gialla) di segnalazione del surriscaldamento --

--

6.3.2 Simboli sul pannello

MMA Amp/Volt Telecomando

TIG Hot Start ArcForce

6.3.3 Funzioni nascoste

Premendo Forza dell’arco e Hot Start contemporaneamente per
almeno 1 secondo è possibile effettuare delle impostazioni dei dati di saldatura,
come saldatura a goccia e ArcPlust.
La funzione viene selezionata tramite la manopola di regolazione, mentre la modalità
di saldatura viene selezionata tramite il tasto ArcForce o Hot Start.

Per MMA, premendo le lettere indicate di seguito è possibile accedere alle seguenti
opzioni sui dati di saldatura:

D = impostazione della saldatura a goccia
F = impostazione di ArcPlust

Premere ArcForce e HotStart contemporaneamente per 1
secondo.

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6.4 Regolazioni

Regolazioni Intervallo di regolazione Nelle fasi: Valore di default

Forza dell’arco 0 -- 99% 1% 5%
Saldatura a goccia I/0 -- 0
ArcPlust I/0 -- 1
Hot start 0--99% 1% 0%

6.5 Protezione contro il surriscaldamento

Il generatore è dotato di una termocoppia di sovraccarico che si attiva se la
temperatura interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e
attivando la spia di segnalazione gialla sul lato anteriore del gruppo. Si ripristina
automaticamente quando la temperatura scende.

6.6 Saldatura MMA

Il Arc 150i fornisce corrente continua per la saldatura della maggior parte dei metalli,
acciaio legato e non legato, acciaio inossidabile e ghisa. Il Arc 150i consente la salda­tura impiegando la maggior parte di elettrodi rivestiti da ∅ 1,6 a ∅ 3,25.

Con MMA si può alludere anche al metodo di saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando
l’arco si provoca la fusione dell’elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.

Se durante l’innesco dell’arco la punta dell’elettrodo viene premuta contro al metallo,
questa si fonde immediatamente e si deposita sul metallo, rendendo così impossibile
la saldatura continua.
Per questo motivo, l’arco deve essere innescato nello stesso modo in cui si accende
un fiammifero.

Scoccare velocemente l’elettrodo contro al metallo e quindi solle­varlo per dare all’arco una lunghezza appropriata (circa 2 mm).
Un arco troppo lungo crepiterà e scoppietterà fino a spegnersi
completamente.

Durante la saldatura su banco, prima di innescare l’arco control­lare che non vi siano residui metallici, residui di elettrodo o altri

cmha2p11

corpi estranei che possano isolare la parte da saldare.
Dopo aver innescato l’arco, muovere l’elettrodo da sinistra verso

destra. L’elettrodo deve avere un’inclinazione di 60˚ rispetto al
metallo in relazione alla direzione di saldatura.

Tuttavia, è necessario effettuare movimenti laterali durante la sal ­datura di gocce di fusione o se la saldatura deve essere così
spessa da richiedere diversi strati.

cmha2p10

Regolatore -- ArcPlust

Il Arc 150i viene fornito con ArcPlust, un controllo nuovo che produce un arco più
intenso, più concentrato e più pacato durante la saldatura MMA. L’arco riprende più
velocemento dopo un corto circuito che riduce il rischio di colpire l’elettrodo.

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IT

Saldatura a goccia (MMA)

La saldatura a goccia può essere utilizzata durante la saldatura con elettrodi di
acciaio.
Questa tecnica prevede l’innesco e l’estinzione dell’arco, in maniera alternata, per
avere un miglior controllo dell’alimentazione del calore. Per estinguere l’arco è
sufficiente sollevare leggermente l’elettrodo.

Hot start

La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo
regolabile all’inizio del processo di saldatura, riducendo in tal modo il rischio di una
scarsa fusione all’inizio del giunto.

Forza dell’arco

La forza dell’arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in
relazione alla variazione della lunghezza dell’arco. Un valore inferiore produce un arco
più stabile con meno gocce di saldatura.

Corrente

Una corrente superiore produce un bagno di fusione più ampio, con un miglior grado
di penetrazione nel pezzo da saldare.

Indipendetemente dal tipo di menu visualizzato, è possibile modificare il valore di
regolazione della corrente. Questo valore viene visualizzato soltanto nel menu
principale.

6.7 Saldatura TIG

La saldatura TIG fonde il metallo del pezzo da lavorare, utilizzando un arco innesca­to da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di fusione e l’elettrodo sono protet­ti dal gas protettivo.

La saldatura TIG risulta particolarmente utile laddove sia richiesta un’elevata qualità
nonché per la saldatura di lamiere sottili. I raddr izzatori Arc 150i presentano ottime
caratteristiche anche per la saldatura TIG.

Per poter effettuare la saldatura TIG occorre dotare il raddrizzatore Arc 150i di una
torcia TIG con valvola del gas, una bombola di gas argon, un regolatore di gas
argon, un elettrodo di wolframio e, all’occorrenza, materiale di apporto

Live TIG --start

La funzione “Live TIG--start“ innesca l’arco quando l’elettrodo viene portato a
contatto con il pezzo da saldare, dopodiché viene allontanato.

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-- 1 0 --

IT

6.8 Telecomando

Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sul generatore.
Se il telecom ando non viene utilizzato, la funzione non viene visualizzata sul
pannello.

7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una
manutenzione regolare.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente
tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere
eventuali difetti.

7.1 Pulizia del filtro antipolvere

S Rimuovere la griglia di protezione della ventola: vedere disegno.
S Sganciare il filtro antipolvere
S Pulirlo con aria compressa a bassa pressione.
S Controllare che il filtro con la rete più fine sia rivolto verso la griglia di protezione.
S Sostituire la griglia di protezione con il filtro antipolvere.

bh26d1i

-- 11 --

IT

8 INDIVIDUAZIONE GUASTI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla
manutenzione.

Tipo di guasto Azione

Nessun arco S Controllare che l’interruttore dell’alimentazione elettrica di

rete si trovi su ON.

S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che si sia attivato il MCB.

Le termocoppie di sovraccarico
si attivano frequentemente.

S Controllare che le termocoppie non si siano attivate (la spia

gialla deve accendersi sul pannello anteriore).

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

Le termocoppie di sovraccarico
si attivano frequentemente.

Saldatura poco efficace. S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

S Controllare che il filtro antipolvere non sia ostruito.
S Assicurarsi che non si stiano superando i valori previsti per il

generatore (ad es. che non ci sia un sovraccarico sul
gruppo).

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che siano in uso gli elettrodi corretti.
S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

8.1 Codici di guasto

Il Arc 150i è dotato di sistema di autodiagnosi. In caso di guasto, sul display viene
visualizzato un codice errore.

Se uno dei codici seguenti permane o compare di frequente, portare il generatore
presso un’officina autorizzata ESAB per la riparazione.

Gu-

Descrizione Reset Azione

as-

to

E1 Guasto interno RAM Riavviare la macchina.

Se il guasto persiste, contat­tare un centro di assistenza

E2 Guasto esterno RAM Riavviare la macchina.

Se il guasto persiste, contat­tare un centro di assistenza

E3 Guasto EPROM Riavviare la macchina.

Se il guasto persiste, contat­tare un centro di assistenza

E4 Guasto nella RAM della bat-

teria tampone

E5 Errore di memoria, valore va-

riabile fuori tolleranza

E6 T ensione batteria bassa Premere un tasto per resetta-

re.

E10 Guasto + 20V

(18,5 – 21,5 V)

Reset automatico dopo la
scomparsa del guasto

Riavviare la macchina.
Se il guasto persiste, contat­tare un centro di assistenza

Riavviare la macchina.
Se il guasto persiste, contat­tare un centro di assistenza

Se il guasto persiste, contat­tare un centro di assistenza

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-- 1 2 --

IT

Gu-

as-

to

E11 guasto --15 V

(--13,0 -- --16,0)

E13 Temperatura alta Reset automatico dopo la

E14 Guasto servomeccanismo

corrente

E99 Errore di collegamento La scheda di controllo digitale

Reset automatico dopo la
scomparsa del guasto

scomparsa del guasto
Reset automatico dopo la

scomparsa del guasto. E’
anche possibile premere un
tasto per resettare.

è collegata in una combina­zione non definita.

AzioneResetDescrizione

Riavviare la macchina.
Se l’errore persiste, contatta­re un’officina di assistenza

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Arc150i sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee IEC/
EN 60974--1 ed EN 60974--10. Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di re­sponsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle
summenzionate vigenti norme.

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da
tecnici autorizzati dalla ESAB.
Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti­ma pagina di questo documento.

bh26d1i

-- 1 3 --

Schema

CaddyArc150

-- 1 4 --

CaddyArc150

-- 1 5 --

Arc 150i

No.dicodice

Ordering no. Denomination Type

0459 199 880 Welding Power source CaddytArc 150i, A34 for 230 V mains voltage

0459 199 886 Welding Power source CaddytArc 150i, A34 for 230 V mains voltage,

North American version

0459 263 990 Spare parts list CaddytArc 150i

bh26o

-- 1 6 -­Edition 060523

Arc 150i

Elenco ricambi

Qty Ordering no. Denomination

Item

101 1 0459 277 001 Filter

bh26s

-- 1 7 --

Edition 060523

Arc 150i

Accessori

MMA welding and return cable kit .......

(”crocodile” type holder)

MMA welding and return cable kit ........

(”screwe” type holder)

Remote control MMA 1 (10mcable).......

MMA and TIG: current

Foot control FS002 ......................

MMA and TIG current

Remote control unit AT1 .................

MMA and TIG: current

Remote control unit AT1 CF .............

MMA and TIG: rough and fine setting of
current.

0349 501 078

0349 501 079

0349 501 024

0349 090 886

0459 491 896

0459 491 897

bh26a

Remote cable 12 pole -- 8 pole

5m .....................................

10m....................................

15m....................................

25m....................................

0459 552 880
0459 552 881
0459 552 882
0459 552 883

Shoulderstrap .......................... 0459 367 880

-- 1 8 --

R0459 263 /E060523/P18

p

-- 1 9 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax:[phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
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