ESAB Caddy 250 Arc 251i Instruction manual

ES

Caddy

Arc 251i

Instrucciones de uso

Valid for serial no. 810-xxx-xxxx0460 324 001 ES 20120731

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1 SEGURIDAD 4.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 6...................................................

2.1 Equipamiento 6.............................................................

2.2 Panel de control A32, A34 6..................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 7.....................................

4 INSTALACIÓN 8.....................................................

4.1 Ubicación 8................................................................

4.2 Alimentación de red 8........................................................

4.3 Alimentación de red 8........................................................

4.3.1 Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables 8.......

5 FUNCIONAMIENTO 9................................................

5.1 Conexiones y dispositivos de control 9.........................................

5.2 Conexión del cable de soldadura y de retorno 9.................................

5.3 Soldadura TIG 10............................................................

5.4 Protección contra el sobrecalentamiento 10......................................

6 MANTENIMIENTO 10..................................................

6.1 Fuente de corriente 10........................................................

6.2 Antorcha de soldadura 11.....................................................

7 LOCALIZACIÓN DE FALLOS 11........................................

8 PEDIDO DE REPUESTOS 11...........................................

ESQUEMA 12...........................................................

REFERENCIA DE PEDIDO 14.............................................

ACCESORIOS 15........................................................

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

TOCc

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1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el lugar de trabajo. Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento S la ubicación de las paradas de emergencia S su función S las normas de seguridad relevantes S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado. S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona

miento.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes. S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo. S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos. S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares. S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

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¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de protección necesarios.

2 INTRODUCCIÓN

La Arc 251i es una unidad de alimentación para el suministro de corriente de soldadura, especialmente diseñada para su uso con electrodos revestidos (soldadura MMA) y soldadura TIG.

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este producto, consulte la página 175.

2.1 Equipamiento

La fuente de corriente se suministra con:

S Manual de instrucciones de la fuente de corriente de soldadura S Manual de instrucciones del panel de control S Cable de retorno de 3 m S Cable de soldadura de 3 m

Los manuales de instrucciones se pueden descargar en otros idiomas en www.esab.com.

2.2 Panel de control A32, A34

Los parámetros del proceso de soldadura se controlan a través del panel de control.

Si desea una descripción detallada de los paneles de control, consulte el manual de instrucciones correspondiente.

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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Arc 251i

Tensión de red 400 V $15%, 3∼ 50/60 Hz Alimentación de red S Corriente primaria

I

MMA

máx

TIG

I

máx

Potencia en vacío en modo de ahorro de energía, 6,5 min. después de la soldadura 30 W

Rango de valores

MMA TIG

Carga admisible a MMA ciclo de trabajo del 30% ciclo de trabajo del 60% ciclo de trabajo del 100%

Carga admisible a TIG ciclo de trabajo del 30% ciclo de trabajo del 60% ciclo de trabajo del 100%

Factor de potencia a la corriente máxima MMA TIG

Rendimiento a la corriente máxima MMA TIG

Tensión en circuito abierto

sin VRD con VRD

Temperatura de funcionamiento -10 a + 40 ° C Temperatura de transporte -20 a +55 ° C Presión sana continua en sin carga <70 dB (A) Dimensiones (LxAnxAl) 418 x 188 x 208 mm Peso 10,5 kg Clase de aislamiento transformador H Clase de protección de la carcasa IP 23 Clase de aplicación

3,3 MVA

sc mín

14 A 10 A

4 - 250 A 3 - 250 A

250 A / 30 V 190 A / 27,6 V 150 A / 26 V

250 A / 20 V 190 A / 17,6 V 150 A / 16 V

0,94 0,93

83 % 79 %

65 V < 35 V

Alimentación de red, S

Potencia mínima de cortocircuito en la red según IEC 61000-3-12

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido para 40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y al aire libre.

Tipo de aplicación

El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en locales con un elevado riesgo eléctrico

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sc mín

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4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

4.1 Ubicación

Coloque la unidad de alimentación de forma que no queden obstruidas las entradas y salidas de aire de refrigeración.

4.2 Alimentación de red

Nota!

Requisitos eléctricos

Los equipos de alta tensión pueden, debido a la corriente primaria que absorben de la red eléctrica, afectar a la calidad de la red. Por tanto, es posible que algunos tipos de equipos (véanse las características técnicas) tengan limitaciones o requisitos relacionados con la impedancia de red máxima admisible o la capacidad de alimentación mínima en el punto de interconexión a la red pública. En tal caso, es responsabilidad del instalador o el usuario del equipo asegurarse, mediante consulta al operador de la red de distribución si es necesario, de que el equipo se pueda conectar.

4.3 Alimentación de red

Compruebe que la fuente de corriente de soldadura recibe la tensión de red adecuada y que está correctamente protegida con un fusible de la capacidad adecuada. De acuerdo con la normativa, es necesario instalar una toma de tierra de protección.

Placa con los datos de conexión de alimentación

4.3.1 Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables

Arc 251i

Tensión de red 400 V Sección del cable de red mm Corriente de fase I Fusible

protección contra sobrecorrientes tipo C MCB

1eficaz

2

4 G 1,5

8 A

10 A 10 A

ADVERTENCIA: La capacidad del fusible y la sección del cable anteriormente indicadas son conformes con la normativa sueca. El uso de la fuente de corriente de soldadura debe ajustarse a las normas nacionales en la materia.

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5 FUNCIONAMIENTO

En la página 164 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de este equipo. Léalas antes de usarlo.

5.1 Conexiones y dispositivos de control

1 Conmutador de tensión de red 4 Conexión para unidad de control remoto 2 Conexión (+)

TIG: cable de retorno MMA: cable de soldadura o cable de retorno

3 Conexión (-)

TIG: antorcha MMA: cable de retorno o cable de soldadura

5 Panel de control,

consulte el manual de instrucciones correspondiente

5.2 Conexión del cable de soldadura y de retorno

La fuente de corriente tiene dos salidas, un terminal positivo (+) y un terminal negativo (-), para conectar los cables de soldadura y de retorno. La salida a la que se conecta el cable de soldadura depende del tipo de electrodo que se utilice. La polaridad de la conexión se indica en el paquete del electrodo.

Conecte el cable de retorno a la otra salida de la fuente de corriente. Enganche la pinza de contacto del cable de retorno en la pieza a soldar y asegúrese de que haya un buen contacto entre la pieza y la salida de la fuente de corriente para el cable de retorno.

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5.3 Soldadura TIG

Para la soldadura TIG, utilice la fuente de corriente con:

S una antorcha TIG con válvula de gas

S un tubo de gas argón

S un regulador de gas argón

S electrodo de tungsteno

5.4 Protección contra el sobrecalentamiento

La fuente de corriente de soldadura dispone de un sistema de protección contra el sobrecalentamiento que se activa cuando la temperatura es demasiado elevada. Cuando esto ocurre, la corriente de soldadura se interrumpe y en el panel de control aparece un código de fallo.

Cuando la temperatura ha descendido, la protección contra el sobrecalentamiento se rearma de forma automática.

6 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un mantenimiento periódico.

Únicamente las personas con conocimientos eléctricos adecuados (personal autorizado) pueden retirar los paneles de seguridad.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o avería.

6.1 Fuente de corriente

Compruebe con regularidad que la fuente de corriente de soldadura no presente una acumulación excesiva de polvo o suciedad.

Los intervalos de limpieza y los métodos adecuados dependen de los siguientes factores:

S proceso de soldadura

S tiempos de arco

S ubicación

S entorno de trabajo

Por lo general basta con limpiar la fuente de corriente con aire comprimido seco (a baja presión) una vez al año.

Recuerde que una entrada o salida de aire obstruida puede ser motivo de sobrecalentamiento.

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6.2 Antorcha de soldadura

Las piezas de desgaste se deben limpiar y cambiar a intervalos regulares para garantizar una soldadura sin fallos.

7 LOCALIZACIÓN DE FALLOS

Antes de pedir ayuda a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes comprobaciones.

Tipo de fallo Medida correctiva

No se forma el arco. S Asegúrese de que el interruptor de alimentación de red esté

encendido.

S Asegúrese de que los cables de corriente de soldadura y

retorno estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el valor de corriente seleccionado sea el

adecuado.

S Compruebe los fusibles de red.

Se interrumpe la corriente de soldadura durante el trabajo.

Un dispositivo de corte térmico se dispara con mucha frecuencia.

La soldadura es deficiente. S Asegúrese de que los cables de corriente de soldadura y

S Compruebe si los dispositivos de corte térmico se han

disparado (código de fallo en panel frontal).

S Compruebe los fusibles de red.

S Cerciórese de no estar sobrepasando los parámetros de

funcionamiento normales de la fuente de corriente de soldadura, es decir, compruebe que no esté sobrecargando la unidad.

S Compruebe que la fuente de corriente de soldadura no

presente una acumulación excesiva de polvo o suciedad.

retorno estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el valor de corriente seleccionado sea el

adecuado.

S Compruebe que los electrodos utilizados sean los correctos.

8 PEDIDO DE REPUESTOS

El Arc 251i se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo EN 60974-1 y EN 60974-10. Después de haber realizado una operación de servicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cerciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB más cercano (consulte la última página de este documento).

bh34d1ca

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Esquema

bh34e

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bh34e

- 173 -

Arc 251i

Referencia de pedido

Ordering no. Denomination Type

0460 300 880 Welding power source Caddyâ Arc 251i, A32

0460 300 881 Welding power source Caddyâ Arc 251i, A34

0459 839 021 Spare parts list Arc 251i

0460 449 Instruction manual Control panel Caddyâ A32, A34

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

bh34o

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Arc 251i

Accesorios

Remote control unit AT1 .................

MMA and TIG: setting of current

Remote control unit AT1 CF .............

MMA and TIG: rough and fine setting of current

Foot pedal FS002 with 5 m cable .......... 0349 090 886

Remote cable 12 pole - 8 pole

5 m.....................................

10 m....................................

15 m....................................

25 m....................................

0459 491 896

0459 491 897

0459 552 880 0459 552 881 0459 552 882 0459 552 883

Welding cable kit ........................

Return cable kit .........................

Cable holder ............................ 0460 265 002

Shoulder strap .......................... 0460 265 003

0700 006 902

0700 006 903

bh34a11a

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Arc 251i

Tig torch TXH 150 4 m ..................

Tig torch TXH 150 8 m ...................

Tig torch TXH 200 4 m ..................

Tig torch TXH 200 8 m ..................

0460 011 843 0460 011 883 0460 012 841 0460 012 881

Trolley ......

for 5-10 litre gascylinder ...................

0459 366 885

Trolley

for 20-50 litre gascylinder .................. 0459 366 886

Trolley

for 20-50 litre gascylinder ................. 0460 330 880

bh34a11a

- 176 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 177 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 178 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

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Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual