ESAB Caddy 250 Arc 251i Instruction manual

DE

Caddy

Arc 251i

Betriebsanweisung

Valid for serial no. 810-xxx-xxxx0460 324 001 DE 20120731

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1 SICHERHEIT 4.......................................................

2 EINFÜHRUNG 6.....................................................

2.1 Ausstattung 6...............................................................

2.2 Bedienkonsole A32, A34 6...................................................

3 TECHNISCHE DATEN 7..............................................

4 INSTALLATION 8....................................................

4.1 Positionierung 8.............................................................

4.2 Netzversorgung 8...........................................................

4.3 Netzanschluss 8............................................................

4.3.1 Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt 8..............

5 BETRIEB 9..........................................................

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente 9............................................

5.2 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel 9..................................

5.3 WIG-Schweißen 10...........................................................

5.4 Überhitzungsschutz 10........................................................

6 WARTUNG 10........................................................

6.1 Stromquelle 10...............................................................

6.2 Brenner 11..................................................................

7 FEHLERSUCHE 11....................................................

8 ERSATZTEILBESTELLUNG 11.........................................

SCHALTPLAN 12........................................................

BESTELLNUMMER 14...................................................

ZUBEHÖR 15............................................................

Änderungen vorbehalten.

TOCg

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1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Ausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an die Ausrüstung gestellt werden. Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vor schriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden. Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den Funktionen der Ausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.

1. Personal, das mit der Ausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:

S der Bedienung S dem Standort des Notausschalters S der Funktionsweise S den geltenden Sicherheitsvorschriften S den Schweiß- und Schneidvorgängen

2. Der Bediener muss sicherstellen: S dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Ausrüstung befindet, wenn diese einge

schaltet wird.

S dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.

3. Der Arbeitsplatz muss:

S für den Zweck geeignet sein. S zugfrei sein.

4. Persönliche Schutzausrüstung S Verwenden Sie stets die vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung wie z. B.

Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe.

S Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die

hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.

5. Sonstiges

S Es ist zu kontrollieren, ob die vorgeschriebenen Rückleiter gut angeschlossen sind. S Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen

werden.

S Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich

sein.

S Schmierung und Wartung der Ausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.

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WARNUNG

Beim Lichtbogenschweissen und Lichtbogenschneiden kann Ihnen und anderen schaden zu gefügt werden. Deshalb müssen Sie bei diesen arbeiten besonders vorsichtig sein. Befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften Ihres Arbeitsgebers, die Sich auf den Warnungstext des Her stellers beziehen.

ELEKTRISCHER SCHLAG - Es besteht Lebensgefahr.

S Die Ausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden. S Keine stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutz-

ausrüstung berühren.

S Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren. S Der Arbeitsplatz muss sicher sein.

RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.

S Das Gesicht ist vom Rauch abzuwenden. S Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.

UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen.

S Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen. S Übriges Personal in der Nähe ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.

FEUERGEFAHR

S Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, dass sich am Schweiß

arbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen.

S Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie einen Kapselgehörschutz oder einen anderen Gehör

schutz.

S Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.

BEI STÖRUNGEN - Nur Fachpersonal mit der Behebung von Störungen beauftragen.

Lesen Sie die Betriebsanweisung for der installation und inbetriebnahme durch.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

WARNUNG!

Die Stromquelle darf nicht zum Auftauen gefrorener Rohre eingesetzt werden.

VORSICHT!

Lesen Sie die Betriebsanweisung vor der Installation und inbetriebnahme durch.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für Lichtbogenschweißarbeiten vorgesehen!

VORSICHT!

Geräte der Kategorie ”Class A” sind nicht für den Einsatz in Wohnbereichen vorgesehen, deren Stromversorgung an das allgemeine Niederspannungsnetz angeschlossen ist. In diesen Bereichen kann für Geräte der Kategorie ”Class A” möglicherweise keine elektromagnetische Verträglichkeit sichergestellt werden, da Störungen in den Leitungen und in der Luft vorliegen.

bh34d1ga

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Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG und nationalen Gesetzgebungen zur Entsorgung elektrischer und bzw. oder elektronischer Ausrüstung müssen Altgeräte in einer Recyclinganlage entsorgt werden.

Als Verantwortlicher für die Ausrüstung sind Sie gesetzlich verpflichtet, Informationen zu autorisierten Sammelstellen einzuholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe.

Die notwendige Schweißschutzausrüstung und weiteres Zubehör wird von ESAB zur Verfügung gestellt.

2 EINFÜHRUNG

Arc 251i ist eine Schweißstromquelle für das Schweißen mit umhüllten Elektroden

(MMA-Schweißen) und für das WIG-Schweißen.

ESAB-Produktzubehör finden Sie auf Seite 115.

2.1 Ausstattung

Lieferumfang der Stromquelle:

S Betriebsanweisung für die Schweißstromquelle, S Betriebsanweisung für die Bedienkonsole, S 3-m-Rückleiterkabel S 3-m-Schweißkabel

Betriebsanweisungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com heruntergeladen werden.

2.2 Bedienkonsole A32, A34

Über die Bedienkonsole werden die Parameter für den Schweißprozess gesteuert.

Eine detaillierte Beschreibung der Bedienkonsolen entnehmen Sie der separaten Betriebsanweisung.

bh34d1ga

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3 TECHNISCHE DATEN

Arc 251i

Netzspannung 400 V $15%, 3∼ 50/60 Hz Netzversorgung S Primärstrom

I

MMA

max

I

WIG

max

Leerlaufleistung im Energiesparmodus 6,5 min nach Ende des Schweißvorgangs 30 W

Einstellbereich

MMA WIG

Zulässige Belastung bei MMA 30% ED 60% ED 100% ED

Zulässige Belastung bei WIG 30% ED 60% ED 100% ED

Leistungsfaktor bei max. Strom MMA WIG

Wirkungsgrad bei max. Strom MMA WIG

Leerlaufspannung

ohne VRD mit VRD

Arbeitstemperatur -10 bis +40° C Transporttemperatur -20 bis +55° C Kontinuierlicher Schalldruck im Leerlauf <70 db (A) Abmessungen (L x B x H) 418 x 188 x 208 mm Gewicht 10,5 kg Isolationsklasse Transformator H Schutzform IP 23 Schutzklasse

3,3 MVA

sc min

14 A 10 A

4-250 A 3-250 A

250 A/30 V 190 A/27.6 V 150 A/26 V

250 A/20 V 190 A/17.6 V 150 A/16 V

0,94 0,93

83% 79%

65 V < 35 V

Netzversorgung, S

sc min.

Minimal zulässige Kurzschlussleistung des Netzes gemäß IEC 61000-3-12.

Relative Einschaltdauer (ED)

Die relative Einschaltdauer gibt die prozentuale Zeitdauer ausgehend vom Referenzwert 10 Minuten an, in der mit einer bestimmten Belastung geschweißt oder geschnitten werden kann. Der relative Einschaltdauer gilt bei 40_C.

Schutzform

Der IP-Code gibt die Schutzform an, d.h. den Schutzgrad gegen das Eindringen von festen Gegen ständen und Wasser. Geräte mit der Kennzeichnung IP 23 sind für den Betrieb im Freien sowie in geschlossenen Räumen vorgesehen.

Einsatzklasse

Das Symbol bedeutet, dass die Schweißstromquelle für die Arbeit in Räumen mit erhöhter elektrischer Gefährdung ausgelegt ist.

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4 INSTALLATION

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

4.1 Positionierung

Positionieren Sie die Schweißstromquelle so, dass Ein- und Auslass für die Kühlluft nicht blockiert werden.

4.2 Netzversorgung

Hinweis!

Anforderungen an das Stromnetz

Geräte mit hoher Leistung können aufgrund ihrer hohen Stromaufnahme die Netzspannung beeinträchtigen. Für bestimmte Gerätetypen können daher Anschlussbeschränkungen, Anforderungen an eine maximal zulässige Netzimpedanz oder Anforderungen an eine minimal erforderliche verfügbare Leistung am Anschlusspunkt an das allgemeine Stromnetz bestehen (siehe technische Daten). In diesen Fällen muss der Anwender eines Geräts – bei Bedarf nach Rücksprache mit dem Stromlieferanten – sicherstellen, dass das betreffende Gerät angeschlossen werden darf.

4.3 Netzanschluss

Kontrollieren Sie, dass die Schweißstromquelle mit der korrekten Netzspannung angeschlossen und eine angemessene Sicherungsgröße verwendet wird. Nehmen Sie eine Schutzerdung gemäß den geltenden Bestimmungen vor.

Kennschild mit Anschlussdaten

4.3.1 Empfohlene Werte für Sicherungsgröße und Kabelquerschnitt

Arc 251i

Netzspannung 400V Netzkabelquerschnitt mm Phasenstrom I Sicherung

träge Schmelzsicherung Kleinschalter Typ C

1eff

2

4 G 1,5

8 A

10 A 10 A

Hinweis:

Die o.g. Kabelquerschnitte und Sicherungsgrößen entsprechen den schwedischen Bestimmungen. Schließen Sie die Schweißstromquelle gemäß den nationalen bzw. regionalen Vorschriften an.

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5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung fin den Sie auf Seite 104. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte lesen!

5.1 Anschlüsse und Bedienelemente

1 Schalter für Netzspannung 4 Anschluss für Fernbedienung 2 Anschluss (+)

WIG: Rückleiterkabel MMA: Schweißkabel oder Rückleiterkabel

3 Anschluss (-)

WIG: Brenner MMA: Rückleiterkabel oder Schweißkabel

5 Bedienkonsole,

siehe separate Betriebsanweisung

5.2 Anschluss von Schweiß- und Rückleiterkabel

Die Schweißstromquelle besitzt zwei Anschlüsse, einen Pluspol (+) und einen Minuspol (-), für Schweiß- und Rückleiterkabel. Mit welchem Anschluss das Schweißkabel verbunden werden muss, richtet sich nach verwendetem Schweißverfahren oder Elektrodentyp. Die Anschlusspolarität ist auf der Elektrodenverpackung angegeben.

Verbinden Sie das Rückleiterkabel mit dem anderen Anschluss an der Schweißstromquelle. Befestigen Sie die Kontaktklemme des Rückleiterkabels am Werkstück und sorgen Sie für einen guten Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Anschluss für das Rückleiterkabel an der Schweißstromquelle.

bh34d1ga

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5.3 WIG-Schweißen

Beim WIG-Schweißen wird die Schweißstromquelle ergänzt um:

Zum WIG-Schweißen muss die Schweißstromquelle mit folgenden Komponenten ausgerüstet werden:

S WIG-Brenner mit Gasventil S einem Argongasrohr S einem Argongasregler S Wolframelektrode

5.4 Überhitzungsschutz

Die Schweißstromquelle ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, der bei zu hoher Temperatur ausgelöst wird. Dabei wird der Schweißstrom unterbrochen und an der Bedienkonsole erscheint ein Fehlercode.

Bei einem Absinken der Temperatur wird der Überhitzungsschutz automatisch zurückgesetzt.

6 WARTUNG

Eine regelmäßige Wartung ist Voraussetzung für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb.

Die Abdeckbleche dürfen nur von befugtem Elektro-Fachpersonal abgenommen werden.

VORSICHT!

Sämtliche Garantien des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde während der Garantiezeit selbsttätig Eingriffe in das Produkt vornimmt, um eventuelle Fehler zu beseitigen.

6.1 Stromquelle

Überprüfen Sie die Schweißstromquelle regelmäßig auf Verschmutzungen.

Häufigkeit und Art der Reinigung richtet sich nach:

S Schweißprozess S Lichtbogenzeit S Aufstellung S Umgebungsbedingungen

In der Regel genügt eine trockene Druckluftreinigung der Stromquelle (mit verringertem Druck) einmal pro Jahr.

Verstopfte Lufteinlässe und -auslässe können andernfalls Überhitzungen verursachen.

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6.2 Brenner

Reinigung und Wechsel der Verschleißteile sind in regelmäßigen Abständen vorzunehmen. Dadurch wird ein störungsfreier Schweißvorgang gewährleistet.

7 FEHLERSUCHE

Folgende Kontrollmaßnahmen werden vor dem Heranziehen von speziell geschultem Wartungspersonal empfohlen.

Fehlertyp Maßnahme

Schweißstromquelle erzeugt keinen Lichtbogen

Schweißstrom wird während des Schweißens unterbrochen

Thermostat wird zu oft aktiviert S Ermitteln Sie, ob die Nennwerte der Schweißstromquelle

Unbefriedigende Schweißergeb nisse

S Kontrollieren Sie, ob der Schalter für die Netzspannung

eingeschaltet ist.

S Prüfen Sie, ob Schweiß- und Rückleiterkabel korrekt

angeschlossen sind.

S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke

eingestellt ist.

S Überprüfen Sie die Netzsicherungen. S Kontrollieren Sie, ob die Thermostate ausgelöst wurden (ein

Fehlercode erscheint an der Bedienkonsole).

S Überprüfen Sie die Netzsicherungen.

überschritten werden (Überlastung der Schweißstromquelle).

S Überprüfen Sie die Schweißstromquelle auf

Verschmutzungen.

S Prüfen Sie, ob Schweiß- und Rückleiterkabel korrekt

angeschlossen sind.

S Vergewissern Sie sich, dass die korrekte Stromstärke

eingestellt ist.

S Stellen Sie sicher, dass keine falschen oder fehlerhaften

Elektroden verwendet werden.

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von autorisiertem ESAB-Servicepersonal vorzunehmen. Verwenden Sie ausschließlich ESAB-Originalersatzteile und

-verschleißteile.

Arc 251i ist lt. dem internationalen und europäische Standards EN 60974-1 und EN 60974-10 konstruiert und überprüft. Es liegt in der Verantwortung der Abteilung, die Service- und Reparaturarbeiten ausführt, sich zu vergewissern, daß das Produkt nach der Arbeit von dem oben angegebenen Standard nicht abweicht.

Ersatzteile bestellen Sie bei einem ESAB-Vertreter in Ihrer Nähe (siehe letzte Seite).

bh34d1ga

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Schaltplan

bh34e

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bh34e

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Arc 251i

Bestellnummer

Ordering no. Denomination Type

0460 300 880 Welding power source Caddyâ Arc 251i, A32

0460 300 881 Welding power source Caddyâ Arc 251i, A34

0459 839 021 Spare parts list Arc 251i

0460 449 Instruction manual Control panel Caddyâ A32, A34

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

bh34o

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Arc 251i

Zubehör

Remote control unit AT1 .................

MMA and TIG: setting of current

Remote control unit AT1 CF .............

MMA and TIG: rough and fine setting of current

Foot pedal FS002 with 5 m cable .......... 0349 090 886

Remote cable 12 pole - 8 pole

5 m.....................................

10 m....................................

15 m....................................

25 m....................................

0459 491 896

0459 491 897

0459 552 880 0459 552 881 0459 552 882 0459 552 883

Welding cable kit ........................

Return cable kit .........................

Cable holder ............................ 0460 265 002

Shoulder strap .......................... 0460 265 003

0700 006 902 0700 006 903

bh34a11a

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Arc 251i

Tig torch TXH 150 4 m ..................

Tig torch TXH 150 8 m ...................

Tig torch TXH 200 4 m ..................

Tig torch TXH 200 8 m ..................

0460 011 843 0460 011 883 0460 012 841 0460 012 881

Trolley ......

for 5-10 litre gascylinder ...................

0459 366 885

Trolley

for 20-50 litre gascylinder .................. 0459 366 886

Trolley

for 20-50 litre gascylinder ................. 0460 330 880

bh34a11a

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NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 117 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 118 -

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB Caddy 250 Arc 251i Instruction manual [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual