ESAB Aristo Mig U400 Instruction manual [fr]

FR

AristoMig U400

Manuel d’instructions

0459 419 001 FR 060228

Valid for serial no. 322--xxx--xxxx, 334--xxx--xxxx,
347--xxx--xxxx, 445--xxx--xxxx, 524--xxx--xxxx

1 DIRECTIVE 3........................................................

2 SÉCURITÉ 3.........................................................

3 INTRODUCTION 4...................................................

3.1 Équipement 5...............................................................

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 5.................................

5 INSTALLATION 6....................................................

5.1 Instructions de levage 6......................................................

5.2 Placement 7................................................................

5.3 Alimentation secteur 7.......................................................

5.4 Résistance d’extrémité 7.....................................................

6 UTILISATION 8......................................................

6.1 Appareils de contrôle et connexion 8...........................................

6.2 Mise sous tension 9.........................................................

6.3 Contrôle du ventilateur 9.....................................................

6.4 Protection contre la surchauffe 9..............................................

6.5 Unité de refroidissement 9....................................................

6.6 Commande à distance 10.....................................................

7 ENTRETIEN 10.......................................................

7.1 Nettoyage du filtre à air 10.....................................................

7.2 Mise à niveau du liquide de refroidissement 1 1...................................

8 DÉP ANNAGE 11......................................................

9 COMMANDE DE PIÈCES DE RECHANGE 11............................

SCHÉMA 12.............................................................

NUMÉRO DE RÉFÉRENCE 15............................................

LISTE DE PIÈCES DÉTACHÉES 16........................................

ACCESSOIRES 17.......................................................

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

TOCf

-- 2 --

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1DIRECTIVE

ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que la source de courant de soudage
AristoMig U400 à partir du numéro de série 322 est conforme à la norme IEC/EN 60974--1 selon les
cinditions de la directive (73/23/CEE) avec additif (93/68/CEE) et à la norme EN 50199 selon les
conditions de la directive (89/336/CEE) avec additif (93/68/CEE).

CERTIFICA T DE CONFORMITÉ

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Laxå 2003--06--24

Henry Selenius
Vice President
ESAB Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

2SÉCURITÉ

Il incombe à l’utilisateur d’un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures
nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trou­vant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce
type d’appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complé­ment à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail.

L’utilisation de l’appareil doit être conforme au mode d’emploi et exclusivement réservée à des
opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pou­vant soit blesser l’opérateur, soit endommager le matériel.

1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:

S sa mise en service
S l’emplacement de l’arrêt d’urgence
S son fonctionnement
S les règles de sécurité en vigueur
S le processus de soudage

2. L’opérateur doit s’assurer:
S que personne ne se trouve dans la zone de travail de l’équipement au moment de sa mise en

service.

S que personne n’est sans lorsque l’arc est amorcé.

3. Le poste de travail doit être:

S conforme au type de travail
S non soumis à des courants d’air.

4. Protection personnelle
S Toujours utiliser l’équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protec-

trices, vêtements ignifuges, gants protecteurs.

S Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet,

etc. pouvant s’accrocher en cours d’opération ou occasionner des brûlures.

5. Divers

S S’assurer que les câbles sont bien raccordés.
S Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système

électrique.

S Un équipement de lutte contre l’incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
S Ne pas effectuer de graissage ou d’entretien en cours de marche.

bu20d1fa

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AVERTISSEMENT

LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L’ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME
POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OB­SERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES
SUR LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT

DÉCHARGE ÉLECTRIQUE -- Danger de mort

S Installer et mettre à la terre l’équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
S Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou

des gants de protection humides.

S S’isoler du sol et de la pièce à souder
S S’assurer que la position de travail adoptée est sûre.

FUMÉES ET GAZ -- Peuvent nuire à la santé

S Éloigner le visage des fumées de soudage.
S Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.

RADIATIONS LUMINEUSES DE L’ARC -- Peuvent abîmer les yeux et brûler la peau

S Se protéger les yeux et la peau. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements

de protection.

S Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l’arc par des rideaux ou des écrans

protecteurs.

RISQUES D’INCENDIE

S Les étincelles (ou ”puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet

inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.

BRUIT -- Un niveau élevé de bruit peut réduire les facultés auditives

S Se protéger. Utiliser des protecteurs d’oreilles ou toute autre protection auditive.
S Avertir des risques encourus les personnes se trouvant à proximité.

EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT -- Faire appel à un technicien qualifié.

LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D’EMPLOI AVANT D’INSTALLER LA MACHINE ET DE L’UTILISER.

PROTÉGEZ--VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!

ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires
pour le soudage.

ATTENTION!

Lire attentivement le mode d’emploi avant d’installer la
machine et de l’utiliser.

ATTENTION!

Ne pas utiliser le générateur pour dégeler des canalisations.

Ce produit est uniquement destiné au soudage à l’arc.

bu20d1fa

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Ne pas jeter les appareils électriques avec les déchets ordinaires !

Conformément à la Directive Européenne 2002/96/EC relative aux déchets d’équipements
électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale,
les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage
respectueux de l’environnement. En tant que propriétaire de l’équipement, vous devriez
vous informer sur les systèmes de collecte approuvés auprès nos représentants locaux.

Appliquer cette Directive Européenne améliorera l’environnement et la santé !

3 INTRODUCTION

AristoMig U400 est une machine de soudage MIG/MAG/TIG qui permet également

le soudage MMA.
Le générateur est conçu pour les unités AristoFeed 30--4 ou AristoFeed 48--4 avec

dévidoir de fil.
Tous les réglages s’effectuent à partir du dévidoir ou du boîtier de commande

AristoPendant U8.

Voir les accessoires ESAB en page 17.

3.1 Équipement

Le générateur AristoMig U400 est fourni complet avec résistance d’extrémité, 5m
câble de retour et mode d’emploi.

4 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

AristoMig U400

Tension d’alimentation 400 V, ±10 %, 3∼ 50 Hz
Courant primaire

I

MIG/MAG

max

I

MMA

max

I

TIG

max

Puissance à vide utilisée en mode d’économie d’énergie, 6,5
min après soudage

Gamme tension/courant

MIG/MAG
MIG/MAG,M2
MMA
TIG

Intensité maximale MIG/MAG au
facteur de marche 35 %
facteur de marche 60 %
facteur de marche 100 %

Intensité maximale MMA au
facteur de marche 35 %
facteur de marche 60 %
facteur de marche 100 %

Intensité maximale TIG au
facteur de marche 35 %
facteur de marche 60 %
facteur de marche 100 %

Facteur de puissance au courant maximum 0,65

36 A
38 A
29 A

60 W

8--60V/16--400A
8--42V
16 -- 400 A
4 -- 400 A

400 A / 34 V
320 A / 30 V
250 A / 27 V

400 A / 36 V
320 A / 33 V
250 A / 30 V

400 A / 26 V
320 A / 23 V
250 A / 20 V

bu20d1fa

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AristoMig U400

Rendement au courant maximum 85 %
Tension de circuit ouvert

MIG/MAG
MMA
TIG

Température de fonctionnement de --10 à +40˚C
Niveau de pression acoustique pondéré A continu <70 db
Dimensions, L x l x h

avec unité de refroidissement

Poids

avec unité de refroidissement

Classe d’isolation H
Catégorie d’étanchéité IP 23
Catégorie d’application

Unité de refroidissement

Puissance de refroidissement 2500 W pour différence de 40˚C et débit

1,5 l/min
Liquide de refroidissement 50 % eau / 50 % glycol
Quantité de liquide de refroidissement 5,5 l
Débit d’eau maximum 2,0 l/min
Nombre maximum de torches/pistolets de

soudage refroidis par eau pouvant être
connectés

deux pistolets MIG ou

unetorcheTIGetunpistoletMIG

55 -- 70 V
78 -- 90 V
78 -- 90 V

625 x 394 x 496 mm
625 x 394 x 776 mm

61 kg
81 kg

Facteur de marche

Le facteur d’intermittence est le temps, exprimé en pourcentage d’une période de 10 minutes, pen­dant lequel il est possible de souder à une charge déterminée.

Classe de protection
Le code IP indique la classe de protection, c’est--à--dire le degré d’étanchéité à l’eau et aux

particules solides. Les machines marquées IP 23 sont utilisables à l’intérieur et à l’extérieur.

Classe d’utilisation

Le symbole signifie quele générateur est conçu est conçue pour une utilisation dans des
environnements où il existe un danger électrique.

5 INSTALLATION

L’in stallatio n doit être assurée par un technicien q u alifié.

ATTENTION!

Ce produit est destiné à un usage industriel. Dans des environnements domestiques ce produit
peut provoquer des interférences parasitaires. C’est la responsabilité de l’utilisateur de prendre
les précautions adéquates.

Attention !

Brancher le générateur sur le secteur à une impédance réseau de 0.200 ohm ouinférieure. Si l’impédance
réseau est plus élevée, les illuminateurs risquent de clignoter.

bu20d1fa

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5.1 Instructions de levage

Avec générateur Avec chariot et générateur Avec chariot 2 et générateur

5.2 Placement

Placez le générateur de soudage de telle manière que les tuyères d’entrée et de
sortie de l’air de refroidissement ne soient pas obstruées.

5.3 Alimentation secteur

Vérifiez que la tension d’alimentation est correcte et que
l’installation est protégée par un fusible de calibre approprié.
L’installation doit être reliée à la terre, conformément aux
réglementations en vigueur.

Plaque signalétique avec informations de connexion

Calibre des fusibles et section minimale des câbles

AristoMig U400 400 V 3µ 50 Hz

Tension d’alimentation 400 V
Section câbles d’alimentation, mm
Phase courant, I RMS 22 A
Fusible

Normal
Type C tableau

Remarque :

La section des câbles d’alimentation et les calibres de fusibles mentionnés ci--dessus sont conformes
aux normes suédoises. Il est possible que ces normes ne s’appliquent pas dans d’autres pays.
Assurez--vous que l’installation est conforme aux normes en vigueur dans votre pays.

2

4G4

25 A
32 A

bu20d1fa

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5.4 Résistance d’extrémité

Afin d’éviter tout parasitage des communications, des
résistances d’extrémité doivent être placées aux
extrémités du bus CAN.

L’une des extrémités du bus CAN se situe sur le panneau
de commande, qui possède une résistance intégrée.
Une résistance d’extrémité doit être placée à l’autre
extrémité, située sur le générateur (voir ci--contre).

6 UTILISATION

Les prescriptions générales de sécurité pour l’utilisation de l’équipement figu­rent en page 3. En prendre connaissance avant d’utiliser l’équipement.

6.1 Appareils de contrôle et connexion

1 Raccordement de l’eau de refroidissement

provenant de la torche TIG -- ROUGE

2 Connexion avec ELP* pour l’eau de refroi-

dissement vers la torche TIG -- BLEU

3 Embout de remplissage de l’eau de refroi-

dissement

4 Connexion pour câble de courant de sou-

dage (+) en soudage MMA, ou pour le
câble de retour en soudage TIG

5 Raccordement pour l’adaptateur de com-

mande à distance

6 Connexion pour le câble de retour (--) ou

de courant de soudage TIG

7 Connexion pour signal de départ de la

torche

8 Raccord gaz vers la torche TIG 17 Raccordement de l’eau de refroidissement

9 Interrupteur tension d’alimentation,

0/1/START

* ELP = ESAB Logic Pump, voir point 6.5

10 Témoin lumineux blanc – alimentation ON

11 Témoin lumineux orange -- surchauffe

12 Fusible4AT

13 Connexion pour câble de contrôle du dévi-

doir ou résistance d’extrémité

14 Raccordement gaz

15 Connexion pour le courant de soudage

vers le dévidoir

16 Raccordement de l’eau de refroidissement

vers le dévidoir -- BLEU

en provenance du dévidoir -- ROUGE

bu20d1fa

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6.2 Mise sous tension

Pour mettre la machine sous tension, tournez le démarreur (7) en position START. Il
se remet en position 1 quand on le relâche.

Si la tension d’alimentation doit être coupée pendant l’utilisation de la machine, le
générateur ne pourra être remis sous tension qu’en remettant manuellement le
démarreur sur la position START.

Pour mettre l’unité hors tension, mettre le démarreur en position 0.
Que l’unité ait été arrêtée normalement ou par une interruption de courant, elle

conserve les paramètres de soudage pour une utilisation ultérieure.

6.3 Contrôle du ventilateur

Les ventilateurs du générateur continuent à fonctionner pendant 6,5 minutes après
l’arrêt du soudage et l’unité passe en mode d’économie d’énergie. Ils redémarrent à
la reprise du soudage.

Pour des courants de soudage jusqu’à 144 A, les ventilateurs tournent à vitesse
réduite ; ils fonctionnent à plein rendement pour des courants supérieurs.

6.4 Protection contre la surchauffe

Le générateur est pourvu de deux limiteurs de surcharge qui se déclenchent quand
la température interne est trop élevée ; ils interrompent le courant de soudage et
allument le témoin lumineux orange situé sur l’unité. Ils reprennent leur état initial
lorsque la température a baissé.

6.5 Unité de refroidissement

Raccordements pour eau (soudage TIG)

L’unité de refroidissement est équipée d’un système de détection de l’eau ELP
(ESAB Logic Pump) qui vérifie si les tuyaux d’eau sont connectés.

L’interrupteur marche/arrêt du générateur doit être en position«0»(Arrêt)lorsqu’on
utilise une torche TIG à refroidissement d’eau.

Lorsqu’une torche TIG à refroidissement d’eau est utilisée, la pompe à eau se
déclenche automatiquement lorsque l’interrupteur marche/arrêt est en position
“START” et/ou lorsque le soudage commence. À la fin du soudage, la pompe
poursuit le refroidissement pendant 6,5 minutes, puis l’unité passe en mode
économique.

Utilisation pendant le soudage

Pour commencer à souder, l’opérateur appuie sur la gâchette du pistolet de
soudage. Le générateur s’allume et fait démarrer le dévidoir et la pompe de
refroidissement.

Pour arrêter le soudage, l’opérateur relâche la gâchette. Le soudage s’arrête, mais
la pompe poursuit le refroidissement pendant 6,5 minutes ; le générateur passe
ensuite en mode économique.

bu20d1fa

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Capteur de débit d’eau

Un dispositif détecte le débit d’eau et interrompt le courant de soudage en cas de
perte du liquide de refroidissement. Il affiche alors un message d’erreur sur le
panneau de commande. Cet élément est disponible en accessoire.

6.6 Commande à distance

Avec AristoPendant U8, le logiciel doit être une version 1.20 ou supérieure. Pour un
fonctionnement correct de la commande à distance, les équipements Aristo à
panneaux de commande intégré doivent utiliser la version 1.21 du logiciel ou une
version supérieure.

Lorsque la télécommande est onnectée, l’alimentation électrique et le dévidoir
passent en mode télécommandé. Les touches et les boutons deviennent inopérants.
Les fonctions sont alors uniquement commandées à distance.

Lorsque la commande à distance n’est pas utilisée, la débrancher.
La commande à distance peut êtr e utilisée pour paramétrer la tension ; en soudage

MMA, c’est l’ampérage qui sera réglé au moyen de cette fonction.
Pour plus d’informations sur l’utilisation de la commande à distance, voir le mode

d’emploi du panneau de commande.

7 ENTRETIEN

Un entretien régulier garantit la sécurité et la fiabilité du matériel.

La maintenance doit être confiée à des professionnels.
Seul des électriciens spécialisés (personnel agréé) sont habilités à démonter les
plaques de sécurité.

NOTA!

La garantie du fabricant cesse d’être valable si le matériel a été ouvert par
l’utilisateur pendant la période de gar antie pour réparer quelque panne que ce soit.

7.1 Nettoyage du filtre à air

S Débloquer le panneau et le filtre à air

(1).

S Faire pivoter le panneau (2).
S Retirer le filtre à air (3).
S Le nettoyer à l’air comprimé (pression

réduite).

S Remettre le filtre en place, le crible fin

étant du côté du panneau (2).

S Remettre le panneau en place.

bu20d1fa

-- 1 0 --

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7.2 Mise à niveau du liquide de refroidissement

Nous recommandons un mélange à parts égales d’eau et de
glycol.

Compléter le liquide de refroidissement jusqu’au niveau de
l’orifice de remplissage.

8 DÉPANNAGE

Avant de faire appel à un technicien spécialisé, vérifier les quelques points suivants :

Type de panne Solution

Pas d’arc. S Vérifier que l’interrupteur ON/OFF est sur ON.

S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de

retour.

S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifiez si les fusibles n’ont pas grillé.

Le courant de soudage s’inter­rompt pendant le travail.

Les protections contre les surc­harges thermiques se déclenc­hent fréquemment.

Soudage médiocre. S Vérifier la connexion des câbles de courant de soudage et de

S Vérifier si les limiteurs de surcharge se sont déclenchés (le

témoin lumineux orange s’allume sur le panneau de
commande).

S Vérifier les fusibles.
S Vérifier si les filtres à air ne sont pas colmatés.

S Vérifier que la puissance nominale du générateur n’est pas

dépassée et qu’il n’y a pas de surcharge de l’unité.

retour.

S Vérifier que la tension sélectionnée est correcte.
S Vérifier que les électrodes utilisées sont correctes.
S Vérifier les fusibles.

9 COMMANDEDEPIÈCESDERECHANGE

AristoMig U400 est conçue et éprouvée conformément à la norme internationale et eu­ropéenne IEC/EN60974--1 et EN 50199. Il incombe à l’entreprise chargée de tout travail
de maintenance ou de réparation de s’assurer que le produit demeure conforme à la
norme susmentionnée après leur intervention.

Les interventions électriques et travaux de réparation doivent être confiés à du
personnel ESAB agréé.
Utiliser exclusivement des pièces de rechange et pièces d’usure ESAB d’origine.

Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB.
Voir dernière page.

bu20d1fa

-- 1 1 --

Schéma

bu20e11a

-- 1 2 --

bu20e11a

-- 1 3 --

Cooling unit

bu20e11a

-- 1 4 --

AristoMig U400

Numéro de référence

1.

Ordering no. Denomination Type Notes

0458 625 885 Welding power source AristoMig U400 with cooling unit

0458 625 884 Welding power source AristoMig U400 without cooling unit

0459 419 990 Spare part list AristoMig U400

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instruction manuals and spare parts lists.

bu20o11a

-- 1 5 -­Edition 060228

AristoMig U400

Liste de pièces détach ées

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter
2 0458 383 001 Front grill

ba37s

-- 1 6 --

Edition 060228

AristoMig U400

Accessoires

Trolley forAristoMig ...................... 0458 530 880

Trolley 2 for AristoMig (for feeder with

counterbalance device and/or 2 gas bottles) .

0458 603 880

Guidepin ............................... 0458 731 880

Autotransformer TUA2 ................... 0459 145 880

Handle (1 piece) with mounting screws . . 0459 307 881

ba37a11a

-- 1 7 --

Edition 060228

AristoMig U400

Feeder stand ............................ 0458 522 880

Remote control adapter RA12 12pole ....

For analogue remote controls to CAN based
equipment.

RemotecontrolunitMTA1CAN ..........

MIG/MAG: wire feed speed and voltage
MMA: current and arc force
TIG: current, pulse and background current

RemotecontrolunitM110ProgCAN......

Choice of on of 10 programs
MIG/MAG: voltage deviation
TIG and MMA: current deviation

RemotecontrolunitAT1CAN ............

MMA and TIG: current

0459 491 910

0459 491 880

0459 491 882

0459 491 883

ba37a11a

RemotecontrolunitAT1CFCAN .........

MMA and TIG: rough and fine setting of
current.

-- 1 8 --

0459 491 884

Edition 060228

AristoMig U400

Remote control cable 12 pole -- 4 pole

5m ....................................

10m ...................................

15m ...................................

25m....................................

0.25m .................................

Connection set

1.7m ..................................

5m ....................................

10m ...................................

15m ...................................

25m ...................................

35m ...................................

Connection set water

1.7m ..................................

5m ....................................

10m ...................................

15m ...................................

25m ...................................

35m ...................................

0459 554 880
0459 554 881
0459 554 882
0459 554 883
0459 554 884

0456 528 880
0456 528 890
0456 528 881
0456 528 882
0456 528 883
0456 528 884

0456 528 885
0456 528 895
0456 528 886
0456 528 887
0456 528 888
0456 528 889

Return cable 5m70mm2............... 0156 743 881

Water flow guard 0.7l/min ............... 0456 855 880

MMC kit AristoMig ....................... 0459 579 880

Connection set

for connection of two wire feed units ........

0459 546 880

ba37a11a

-- 1 9 --

Edition 060228

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
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