ESAB A6 TFE1 ,A6 TFE2 ,A6 TGE1 Instruction manual [fi]

A6 Mastertrac

A6 TFE1/A6 TFE2/A6 TGE1

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung

Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções

ПдзгЯет чсЮуещт

Valid for serial no. 725--xxx--xxxx0456 503 001 2004--12--02

SVENSKA 5..............................................

DANSK 22................................................

NORSK 39................................................

SUOMI 56................................................

ENGLISH 73..............................................

DEUTSCH 90.............................................

FRANÇAIS 107.............................................

NEDERLANDS 124.........................................

ESPAÑOL 141..............................................

ITALIANO 158..............................................

PORTUGUÊS 175..........................................

ЕЛЛЗНЙКБ 192.............................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.

-- 2 --

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSST ÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att
svetsautomat A6 T F E1/TFE2/TGE1 från serienummer 725 är i överensstämmelse
med standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv 89/392/EEG med tillägg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,
at svejseautomat A6 TFE1/TFE2/TGE1 fra serienummer 725 er i overensstemmelse
med standard EN 60292 ifølge betingelserne i direktiv 89/392/EEC med tillægg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at
sveiseautomat A6 TFE1/TFE2/TGE1 med serienummer 725 er i samsvar med stan­dard EN 60292 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv 89/392/EØF med
tillegg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,
että hitsausautomaatti A6 TFE1/TFE2/TGE1 sarjanumerosta 725 täyttää standardin
EN 60292 vaatimukset direktiivin 89/392/EEC ja sen lisäyksen mukaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee
that automatic welding machine A6 TFE1/TFE2/TGE1 from serial number 725 com­plies with standard EN 60292, in accordance with the requirements of directive
89/392/EEA and addendum.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß der Schweißautomat A6 TFE1/TFE2/TGE1 ab Serien--Nr 725
mit der norm EN 60292 gemäß den Bedingungen der Richtlinien 89/392/EWG mit
der Ergänzung in Übereinstimmung steht.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre respon­sabilité que la appareil de soudage automatique A6 TFE1/TFE2/TGE1 à partir du
numéro de serié 725 répond aux normes de qualité EN 60292 conformément aux
directives 89/392/EEC avec annexe.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoor­delijkheid dat lasautomaat A6 TF E1/TF E2/TGE1 van serienummer 725 overeenkomt
met norm EN 60292 volgens richtlijn 89/392/EEG van de Raad m e t toevoeging.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res­ponsabilidad, que la equipo para soldadura automática A6 TFE1/TFE2/TGE1 desde
el número de serie 725 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60292
según los requisitos de la directiva 89/392/EEC con el suplemento.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

3

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, dichiara sotto la propria respon­sabilità che la saldatrice automatica A6 TFE1/TFE2/TGE1 dal numero di serie 725 è
conforme alla norma EN 60292 ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva
89/392/CEE e successive integrazioni nella direttiva.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifica, sob a sua própria res­ponsabilidade que, a equipamento autom ático para soldadura A6 TFE1/TFE2/TGE1
desde número de série 725 está em conformidade com a norma EN 60292, segun­do os requisitos constantes na directiva 89/392/EEC e com o suplemento.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ВЕВБЙЩУЗ УШМЦЩНЙБУ

Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, вевбйюней ме дйкЮ фзт ехиэнз
oфй з бхфьмбфт ухгкпллзфЮт A6 TFE1/TFE2/TGE1 брь фпн бсйимь уейсЬт 725
всЯукефбй уе ухмцщнЯб ме фп уфбнфбсф ЕН 60292 уэмцщнб ме фпх ьспхт фзт
пдзгЯбт 89/392/ЕЕC кбй фзн рспуиЮкз.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -------­Laxå 97--04--15

Paul Karlsson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81176 Fax: + 46 584 12336

4

SUOMI

1 TURVALLISUUS 57...................................................

2 JOHDANTO 59.......................................................

2.1 Yleistä 59...................................................................

2.2 Tekniset tiedot 59............................................................

2.3 Hitsausmenetelmä 60.........................................................

2.4 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla 60..........................

2.5 Varusteet 61.................................................................

3 ASENNUS 63.........................................................

3.1 Yleistä 63...................................................................

3.2 Liitännät 63..................................................................

4KÄYTTÖ 65...........................................................

4.1 Yleistä 65...................................................................

4.2 Käyttöönotto 65..............................................................

4.3 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 70..........................................

4.4 A6 TFE1:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen 70..................

4.5 A6 TFE1 / A6 SFE2:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi 70...................

5 KUNNOSSAPITO 71...................................................

5.1 Yleistä 71...................................................................

5.2 Päivittäin 71.................................................................

5.3 Ajoittain 71..................................................................

6 VIANETSINTÄ 72......................................................

6.1 Yleistä 72...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 72...........................................................

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 72..........................................

KULUTUSOSAT 211..................................................

VARAOSALUETTELO 215..............................................

TOCx

-- 5 6 --

FI

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka
koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi­menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä
suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja
käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin
tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä
S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
S laitteen toiminnasta
S voimassa olevista turvamääräyksistä
S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva
S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus
S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

Hitsaus kaltevalla tasolla menosuuntaan tai sivusuuntaan

Muista:

S että vaihteen vapaakytkin on lukitussa asennossa.
S Jos hitsausautomaatin käyttäjä poistuu sen luota, tulee pyörien eteen asettaa liikkumisen estävät

tuet, jotta kone ei pääsisi vahingossa liikkumaan.

S Tarkasta ennen hitsausta, että hitsausautomaatti ei ole epävakaassa asennossa.
S että hitsauspään ja lankapuolan sijainti vaikuttaa hitsausautomaatin painopisteeseen.

Jos painopiste on liian korkealla, tulee hitsausautomaatista epävakaa.

S että langan ja hitsausjauheen menekki hitsauksen aikana vaikuttaa hitsausautomaatin painon

jakaantumiseen

.

ffa8safX

-- 5 7 --

FI

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-

VAROITUS

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA
LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.
S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.
S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.
S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.
S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.
S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

ffa8safX

-- 5 8 --

A

FI

2 JOHDANTO

2.1 Yleistä

Hitsausautomaatti A6 TFE1 on asennettu traktorivaunuun ja se on tarkoitettu

päittäis-- ja pienarailojen UP--hitsaukseen.
Hitsausautomaatti A6 TFE2, jossa on kaksi hitsauspäätä, asennettu

traktorivaunuun ja se on tarkoitettu päittäisrailojen UP--hitsaukseen.
Hitsausautomaatti A6 TGE1 on asennettu traktorivaunuun ja se on tarkoitettu

päittäis-- ja pienarailojen MIG/MAG--hitsaukseen.

Kaikki muu käyttö on kiellettyä.

Hitsausautomaatteja käytetään yhdessä ESABin ohjausrasian A2--A6 Process
Controller (PEH) kanssa.

Ohjausrasian ja hitsausautomaatin moottoreiden syöttöjännite saadaan ESABin
hitsausvirtalähteistä LAF ja TAF.

Hitsauspään asentoa voidaan säätää vaaka-- ja pystysuorassa liukukappaleiden
avulla. Kulmaliikettä säädettä kulmaluistin avulla.

2.2 Tekniset tiedot

6 Mastertrac

Liitäntäjännite 42 V AC 42 V AC 42 V AC
Sallittu kuormitus 100 % 1500 A DC/AC 1500 A DC/AC 600 A DC
Lankakoko:

yksilanka 3,0--6,0 mm 3,0--6,0 mm 1,0--2,4 mm
täytelanka 3,0--4,0 mm 3,0--4,0 mm 1,6--3,2 mm

kaksoislanka 2x2,0--3,0 2x2,0--3,0 mm -- -­Langansyöttönopeus, maks. 4m/min 4m/min 16 m/min
Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm
Kulkunopeus 0,1--2,0 m/min 0,1--2,0 m/min 0,1--2,0 m/min
Lankapaino, maks. 30 kg 2x15kg 30 kg
Jauhesäiliön tilavuus

(Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheella)
Paino (ilman lankaa ja jauhetta) 110 kg 158 kg 100 kg
Jatkuva A--painotettu äänenpaine 68 dB 68 dB 83 dB

A6 TFE1 A6 TFE2 A6 TGE1

UP MIG/MAG

10 l 10 l -- --

ffa8d1xa

-- 5 9 --

FI

2.3 Hitsausmenetelmä

UP--hitsaus

UP-- hitsauksessa käytetään aina A6 Mastertracin tyyppiä A6 TF, josta on useita eri
rakenteita:

S UP Light duty

UP light duty Ø 20 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii maks. 800 A (100%) tai
1000 A (60%) kuormituksen.

S UP Heavy duty

UP heavy duty Ø 35 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii maks 1500 A
kuormituksen.

Molemmat rakenteet voidaan varustaa syöttörullilla yksi-- tai kaksoislankahitsausta
varten (twinarc). T äytelangalle on erikoisvalmisteiset uritetut syöttörullat, jotka
takaavat varman langansyötön ilman, että lanka vääntyy korkeiden syöttöpaineiden
vaikutuksesta.

Ahtaissa tiloissa työskentelyä varten (alle 50 cm) on erityinen hitsauspää, tyyppi

A6 SFE1C, joka voidaan tarvittaessa asentaa Mastertraciin.

Tandem--hitsaus (UP)

Tandemhitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A6 TFE2, joka on liitettävä 2
hitsausvirtalähteeseen ja 2 ohjausrasiaan A2--A6 Process Controller.

Tandemhitsauspää sisältää 2 yksinkertaista hitsauspäätä (A6 SF), joissa
molemmissa on oma kosketussuutin. Yksittäistä kosketussuutinta voidaan
kuormittaa maks. 1500 A.

MIG/MAG --hitsaus

MIG/MAG--hitsaukseen käytetään A6 Multitrac A6 TGE1:tä, joka sallii 600 A:n
maksimikuormituksen. Hitsauspää on vesijäähdytteinen ja jäähdytysvesi kytketään
letkuilla asianomaisiin liitäntöihin.

2.4 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla

Hitsausautomaatit on ensisijaisesti tarkoitettu vaakatasossa tapahtuvaan
hitsaukseen.

Lue sivulla 57 oleva kappale “ Hitsaus kaltevalla tasolla menosuuntaan tai
sivusuuntaan”.

ffa8d1xa

-- 6 0 --

FI

2.5 Varusteet

Täydellinen hitsauspää sisältää syöttömoottorin (A6 VEC) langansyöttöä varten ja
kosketusvarustus, joka toimittaa lankaan virran ja varmistaa hyvän kosketuksen.

Kosketusvarustuksia on eri rakenteita.

S A6 TF:ää käytetään UP--hitsauksessa.
S A6 TG:tä käytetään MIG/MAG--hitsauksessa.

Pääosat A6 T FE1 ja A6 TFE2

1. Oikaisulaite

2. Kosketusvarustus, johon
kuuluu kosketussuutin,
kosketuslaite ja jauheputki.

3. Kulmaluisti.

4. Luisti (moottori-- tai
käsikäyttöinen).

5. Vaihteella varuste ttu
moottori (A6 VEC).

6. Kelarumpu.

7. Jauhesäiliö (joskus
päälleasennetulla syklonilla).

8. --

9. Vaunu

10. Puomi

11. Vapautusvipu

Pääosat A6 T GE1

1. Oikaisulaite

2. Kosketusvarustus, johon
kuuluu kosketuslaite,
kaasusuutin ja vesiletku.

3. Kulmaluisti.

4. Luisti (moottori-- tai
käsikäyttöinen).

5. Vaihteella varuste ttu
moottori (A6 VEC).

6. Kelarumpu.

7. Ohuen langan oikaisulaite.

8. Langanohjain.

9. Vaunu

10. Puomi

11. Vapautusvipu

ffa8d1xa

-- 6 1 --

FI

Esimerkki A6 SFE1C:stä, joka voidaan asentaa A6 Mastertraciin

1. Oikaisulaite

2. Kosketusvarustus, johon kuuluu kosketussuutin, kosketuslaite ja jauheputki.

3. Luisti (moottorikäyttöinen)

4. Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC).

5. Jauhesäiliö (1 l)

Kytkentäohje UP-- ja M IG/MAG-- hitsausta varten, ks. sivu 63.

ffa8d1xa

-- 6 2 --

FI

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Liitännät

3.2.1 Yleistä

S Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) kytkentä hitsausautomaattiin on

tehty jo toimitettaessa.
Lisätietoja, ks. käyttöohje A2--A6 Process Controller (PEH).

S Liitä A6 Mastertrac seuraavien kaavioiden mukaan.

3.2.2 Jauhekaarihitsaus UP

S Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian PEH (2) välille.
S Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.
S Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1) välille.
S Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

ffa8i1xa

-- 6 3 --

FI

3.2.3 Kaasumetallikaarihitsaus MIG/MAG

S Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian PEH (2) välille.
S Liitä maadoituskaapeli (11) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.
S Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1) välille.
S Liitä kaasuletku (5) paineenalennusventtiilin (6) ja hitsausautomaatin

kaasuventtiilin (13) välille.

S Liitä jäähdytysvesiletkut (3) jäähdytyslaitteen (4) ja hitsausautomaatin (1) välille.

S Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen (9) välille.

ffa8i1xa

-- 6 4 --

FI

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 57. Lue
ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia. Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan
suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeumasyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin

tuotantokappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje A2--A6

Process Controller (PEH)

S Traktoria voidaan siirtää käsin sen jälkeen, kun se on kytketty vapaalle

vapautusvivulla, ks. kuba sivulla 61.

S Kulutusosien vaihto, ks. taulukko sivulla 211.

4.2 Käyttöönotto

Hitsauslangan lataaminen.

S Irrota kelarumpu (1) jarrunavasta (2) ja irrota

pääty (3).

S Aseta lankakela kelarumpuun (1).
S Katkaise kiinnityslangat lankakelan ympäriltä.
S Asenna pääty (3).
S Asenna kelarumpu (1) jarrunapaan (2).

Varmista, että vääntiön asento (4) on oikea.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.
Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan lukitusmekanismi kuluu
ja lankakelkka liukuu jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

S

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie ­reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

ffa8o1xa

-- 6 5 --

FI

UP MIG/MAG

S Tarkasta, että syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet (3) ovat

oikean kokoisia valitulle lankakoolle.

S Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:

oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.

S Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.
S Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (7). HUOM! Kiristä vain sen

verran, että syöttö on vakaa.

S Painoruuvia (8) ei saa irrottaa. (koskee mallia UP Heavy duty)

S Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta A2--A6 Process Controller.
S Oikaise lanka säätämällä nuppia (6)

Ohuelle langoille voidaan käyttää e rityistä ohuille yksi-- tai kaksoislangoille
tarkoitettua oikaisulaitetta (4).

Jos oikaisu on säädetty oikein, langan on tultava suorana ulos kosketusleuoista
tai kosketussuuttimesta.

Käytä aina ohjainputkea (5) ohuen langan syötön varmistamiseksi
(1,6 -- 2,5 mm).

MIG/MAG--hitsauksessa lankakokojen < 1,6 mm kanssa käytetään
ohjainkierukkaa, joka asennetaan ohjainputkeen (5) .

ffa8o1xa

-- 6 6 --

FI

Syöttörullan vaihto

S Yksilanka

S Avaa pyörät (3) ja (4).
S Avaa käsipyörä (2).
S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

S Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisuralla varustettu syöttörulla (1) samalla tavalla

kuin yksilangan syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla (5). Yksittäislangalle tarkoitettu

vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla erikoisvalm isteisella akselitapilla (til.nro 146 253-- 001).

S Täytelanka (uritetuille rullille)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi (til.nro 2129
011--01).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten.

S Yksilangalle 3,0 -- 4,0 mm. Light duty (D20).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D20
kosketussuuttimella (2) (M12 --kierre).

S Kiristä kosketussuutin (2) avaimella hyvän kosketuksen

varmistamiseksi.

S Yksilangalle 1,6 -- 2,5 mm UP. Light dut y (D20).

Käytä oikaisulaitetta (3), kosketuslaitetta (1) D20
kosketussuuttimella (2) (M12--kierre) ja erillistä ohuen
langan oikaisulaitetta (4), jossa on ohjainputki (6).

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on vastattava
kosketussuuttimeen (2) .

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Asenna ohuen langan oikaisulaite (4) oikaisulaitteen (3)

kiinnikkeen yläpuolelle.

ffa8o1xa

-- 6 7 --

FI

S Yksilangalle 3,0 -- 6,0 mm. Heavy du t y (D35).

>Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa
on kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toimitukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a)

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen

kosketuslaitteen (b) irralliseen osaan ruuvin (8) alle ja
kiristä pohjaan saakka niin, että kosketusleukojen ja
langan välille saadaan hyvä kosketus.

S Täytelangalle 1,6 mm -- 4,0 mm (D20 och D35) (Lisävaruste).

Jos käytetään kosketusleukoja (D35), kosketusleukojen painetta on kiristettävä
kohtuullisella voimalla niin, että täytelangat eivät väänny. Varmista, että kosketus
täytelankaan on hyvä.

S Langan säätö tandemhitsauksessa.

S Ensimmäisen ja toisen langan välinen etäisyys ei saa olla niin suuri, että

kuona ehtii jäähtyä lankojen välillä.

S Varmista, että jauhekerros on riittävä ensimmäisen ja toisen langan välillä.

S Kaksoislanka2x2,0--3,0HevyTwin(D35)(Lisävaruste).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa
kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toimitukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a)

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen

kosketuslaitteen (b) irralliseen osaan ruuvin (8) alle ja
kiristä pohjaan saakka niin, että kosketusleukojen ja
langan välille saadaan hyvä kosketus.

ffa8o1xa

-- 6 8 --

FI

S Kaksoislanka2x1,2--2,0mm,LightTwin(D35)(Lisävaruste).

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa
twin--sovitin (9) ja 2 kosketussuutinta (2) (M6--kierre) ja
erillistä ohuen langan oikaisulaitetta (4), jossa kaksi
ohjainputkea (6). Kaksoislangalle < 1,6 mm käytetään
ohjainkierukkaa, joka asennetaan molempiin ohjainputkiin.

S Asenna twin--sovitin (9) M6--kosketussuuttimia (2) varten

M5--ruuvilla kaksiosaisen kosketuslaitteen (1 ) kiinteään
osaan.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputket (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputkien on pohjattava
kosketussuuttimen (2) twin--sovittimeen (9).

S Kiristä kosketussuuttimet (2) avaimella niin, että saadaan

hyvä kosketus.

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Langan säätö Twinarc--hitsauksessa:

S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan

optimaalinen hitsaustulos. Molempia lankoja voidaan kääntää niin, että
ne tulevat peräkkäin railon suuntaisesti tai valinnaiseen asentoon maks.
90_ railon poikki, ts. yksi lanka railon molemmille puolille.

Kosketusvarusteet MIG/MAG--hitsausta varten.
S Yksilanka 1,6 -- 2,5 mm (D35)

Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35
kosketussuuttimella (2) (M10 --kierre).

S Kiristä kosketussuutin (2) avaimella hyvän kosketuksen

varmistamiseksi.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on pohjattava
kosketussuuttimeen (2).

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että

syöttö--rulla (5) pääsee liikkumaan esteettä.

ffa8o1xa

-- 6 9 --

FI

S Yksilanka < 1,6 mm (D35)

Käytä oikaisulaitetta (3), kosketuslaitetta (1) D35
kosketussuuttimella (2) (M12-- kierre), ohuen langan
oikaisulaitetta (4), jossa ohjainputki (6), ja ohjainkierukkaa,
joka asennetaan ohjainputkeen (6).

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputki (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputken (6) on pohjattava
kosketussuuttimeen (2) .

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea niin, että syöttörulla

(5) pääsee liikkumaan esteettä.

S Asenna ohuen langan oikaisulaite (4) oikaisulaitteen (3)

kiinnikkeen yläpuolelle.

S Liitä jäähdytysvesi ja kaasu (MIG/MAG--hitsaus).

4.3 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus)

S Sulje jauhesäiliön jauheventtiili.
S Irrota mahdollinen sykloni jauheimurista.
S Täytä hitsausjauhetta. HUOM! Hitsausjauheen on oltava kuivaa. Vältä

mahdollisuuksien mukaan agglomeroituvan hitsausjauheen käyttöä ulkona ja
kosteissa ympäristöissä.

S Sijoita jauheputki niin, että jauheletku ei pääse taittumaan.
S Säädä jauhesuuttimen korkeus hitsistä niin, että jauhemäärä on sopiva.

Jauhekerroksen on oltava niin korkea, ettei valokaari lyö läpi.

4.4 A6 TFE1:n (UP--hitsaus) muuttaminen MIG/MAG--hitsaukseen

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

4.5 A6 TFE1 / A6 SFE2:n (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

ffa8o1xa

-- 7 0 --

5 KUNNOSSAPITO

5.1 Yleistä

HOUM! Katso ennen mitääm huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.

Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto, ks. käyttöohjetta.

5.2 Päivittäin

S Pidä hitsausautomaatin liikkuvat o sat puhtaina hitsausjauheesta ja pölystä.
S Tarkasta, e ttä kosketussuutin ja kaikki sähköjohdot ovat liitetty.
S Tarkasta, että kaikki ruuviliitokset ovat kireällä ja että ohjaus-- ja syöttörullat eivät

ole kuluneet tai rikki.

S Tarkasta jarrunavan jarrutusmomentti. Se ei saa olla niin pieni, että kelarumpu

pyörii vielä langansyötön pysäyttämisen jälkeen, eikä niin suuri, että syöttörullat
luistavat. Jarrutusmomentin ohjearvo 30 kg:n kelarummulle on 1,5 Nm.

Jarrutusmomentin säätö:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.
S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.
Kun jousia käännetään myötäpäivään,

jarrutusmomentti pienenee.
Kun jousia käännetään vastapäivään,

jarrutusmomentti suurenee.

HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

5.3 Ajoittain

S Tarkasta neljännesvuosittain

langansyöttömoottorin hiiliharjat.
Vaihda kun ne ovat kuluneet
6mm:iin.

S Tarkasta luistit, voitele jos ne

ahdistavat.

S Tarkasta langansyöttöyksikön

langan--ohjaus, käyttörullat ja
kosketussuutin. Vaihda
kuluneet tai vaurioituneet osat
(ks. varaosat sivulla 211).

S Jos traktorin veto alkaa nykiä, tarkasta, että ketju on kirellä. Kiristä ketju

tarvittaessa.

S Kun ketju on tarkoistus kiristää, hellitä mutteria (*1) ja kierrä epäkeskoakselia,

kiristä mutteri tämän jälkeen.

ffa8u1xa

-- 7 1 --

FI

6 VIANETSINTÄ

6.1 Yleistä

Varusteet

S Käyttöohje ohjausrasia A2--A6 Process Controller (PEH).
S Käyttöohje moottori vaihteistoineen A6 VEC, tilausnro 443 393

Tarkasta

S että hitsausvirtalähde on kytketty oikeaan verkkojännitteeseen
S että kaikki 3 vaihetta ovat jännitteelliset (vaihejärjestyksellä ei ole merkitystä)
S että hitsauskaapelit ja näiden liitännät ovat ehjät
S että säätimet ovat halutussa asennossa
S että verkkojännite katkaistaan ennen korjauksen aloittamista

6.2 Mahdolliset viat

1. Oire Ampeeri-- ja volttiarvo vaihtelevat su u resti näytöllä.
Syy 1.1 Kosketusleuat tai --suuttimet kuluneet tai vääränkokoiset.
Toimenpide Vaihda kosketusleuat tai --suutin.
Syy 1.2 Syöttörullien paine liian pieni.
Toimenpide Lisää syöttöru llien painetta.

2. Oire Lang an syö ttö epätasainen.
Syy 2.1 Syöttörullien paine väärin säädetty.
Toimenpide Muuta syöttörullien painetta.
Syy 2.2 Syöttörullat vääränkokoiset.
Toimenpide Vaihda syöttörullat.
Syy 2.3 Syöttörullien urat kuluneet.
Toimenpide Vaihda syöttörullat.

3. Oire Hitsauskaapelit kuumenevat liikaa.
Syy 3.1 Huonot sähköliitännät.
Toimenpide Puhdista ja kiristä kaikki sähköliitännät.
Syy 3.2 Hitsauskaapelien poikkipinta liian p ieni.
Toimenpide Lisää kaapelien poikkipintaa tai käytä rinnakkaisia kaapeleita.

7 VARAOSIEN TILAAMINEN

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii­meiseltä sivulta. Tilattaessa on ilmoitettava laitetyyppi ja sarjanumero sekä tavaran
nimikkeet ja varaosanumerot sivulla 215 olevan varaosaluettelon mukaisesti.
Tämä helpottaa toimitusta ja varmistaa, että oikea osa toimitetaan.

ffa8f1xa

-- 7 2 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V .
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyung--Nam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office
Moscow
Tel:[phone]
Fax: [phone]

ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel:[phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

031021