ESAB A6 Tandem Mastertrac Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [fi]

FI

A6 Mastertrac

A6 TFE2

Käyttöohjeet

Valid for serial no. 7090449 468 101 FI 2007--07--12

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Ruotsi, vakuuttaa omalla vastuullaan, että hitsau-

L

sautomaatti A6 Mastertrac (A6 TFE2) sarjanumerosta 709 xxx xxxx (2007 v. 09) alkaen on kon­struoitu ja testattu direktiivien 98/37/EY ja 2004/108/EY ehtojen pohjalta julkaistujen standardien mu­kaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -----------------------------------­axå 2007--02--21

Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

-- 2 --

1 TURVALLISUUS 4...................................................

2 JOHDANTO 6.......................................................

2.1 Yleistä 6...................................................................

2.2 Hitsausmenetelmä 6.........................................................

2.3 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla 6..........................

2.4 Tekniset tiedot 7............................................................

2.5 Pääosat 7..................................................................

2.6 Pääosien kuvaus 8..........................................................

3 ASENNUS 9.........................................................

3.1 Yleistä 9...................................................................

3.2 Asennus 9.................................................................

3.3 Jarrunavan säätö 9..........................................................

3.4 Liitännät 10..................................................................

4KÄYTTÖ 11...........................................................

4.1 Yleistä 11...................................................................

4.2 Hitsauslangan lataaminen 12..................................................

4.3 Syöttörullan vaihto (A6 TF) 13.................................................

4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten 14......................................

4.5 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus) 15..........................................

4.6 A6 TFE2 (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi 15...............................

5 KUNNOSSAPITO 16...................................................

5.1 Yleistä 16...................................................................

5.2 Päivittäin 16.................................................................

5.3 Ajoittain 16..................................................................

6 VIANETSINTÄ 17......................................................

6.1 Yleistä 17...................................................................

6.2 Mahdolliset viat 17...........................................................

7 VARAOSIEN TILAAMINEN 17..........................................

KULUTUSOSAT 18.....................................................

MITTAPIIRUSTUS 19...................................................

VARAOSALUETTELO 21.................................................

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

TOCx

-- 3 --

FI

1 TURVALLISUUS

ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka
koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoi­menpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä
suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.

Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja
käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin
tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.

1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:

S laitteen käytöstä
S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
S laitteen toiminnasta
S voimassa olevista turvamääräyksistä
S hitsauksesta

2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:

S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään

3. Työpaikan on:

S oltava tarkoitukseen sopiva
S oltava vedoton

4. Henkilökohtainen suojavarustus
S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-

jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.

S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat

takertua tai aiheuttaa palovammoja.

5. Muuta

S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-

kassa.

S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.

Muista:

S että vaihteen vapaakytkin on lukitussa asennossa.
S Jos hitsausautomaatin käyttäjä poistuu sen luota, tulee pyörien eteen asettaa liikkumisen

estävät tuet, jotta kone ei pääsisi vahingossa liikkumaan.

S Tarkasta ennen hitsausta, että hitsausautomaatti ei ole epävakaassa asennossa.
S että hitsauspään ja lankapuolan sijainti vaikuttaa hitsausautomaatin painopisteeseen.

Jos painopiste on liian korkealla, tulee hitsausautomaatista epävakaa.

S että langan ja hitsausjauheen menekki hitsauksen aikana vaikuttaa hitsausautomaatin painon

jakaantumiseen

.

ffa8safX

-- 4 --

FI

HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-

VAROITUS

VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA
LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.

SÄHKÖISKU -- Voi surmata

S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.
S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.
S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.
S Varmista turvallinen työskentelyasneto.

SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi

S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.
S Poista hitsaussavu ja -- kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-

milla.

VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon

S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä

suojavaatteita.

S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.

TULIPALON VAARA

S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan

lähettyvillä.

MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa

S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.
S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.

VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.

LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ

Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!

ffa8safX

-- 5 --

FI

2 JOHDANTO

2.1 Yleistä

Hitsausautomaatti A6 TFE2, jossa on kaksi hitsauspäätä, asennettu

traktorivaunuun ja se on tarkoitettu päittäisrailojen UP --hitsaukseen.

Kaikki muu käyttö on kiellettyä.

Hitsauspään asentoa voidaan säätää vaaka-- ja pystysuorassa liukukappaleiden
avulla. Kulmaliikettä säädettä kulmaluistin avulla.

ESABin hitsausautomaatti ovat A6 T--tyyppiä ja tarkoitettu käytettäväksi ohjausrasian
A2--A6 Process Controller (PEH) ja ESABin hitsausvirtalähteiden LAF tai TAF
kanssa.

2.2 Hitsausmenetelmä

2.2.1 UP--hitsaus

Hitsattaessa hitsipaatsaa suojaa jauhekerros.

S UP Heavy duty

UP heavy duty Ø 35 mm:n kosketuslaitteella, joka sallii ma ks 1500 A
kuormituksen.

Molemmat rakenteet voidaan varustaa syöttörullilla yksi-- tai kaksoislankahit­sausta varten (twinarc). Täytelangalle on erikoisvalmisteiset uritetut syöttörullat,
jotka takaavat varman langansyötön ilman, että lanka vääntyy korkeiden
syöttöpaineiden vaikutuksesta.

S Tandem-- hitsaus (UP)

Tandemhitsaukseen käytetään aina hitsauspäätä A6 TFE2, joka on liitettävä 2
hitsausvirtalähteeseen ja 2 ohjausrasiaan A2--A6 Process Controller.

Tandemhitsauspää sisältää 2 yksinkertaista hitsauspäätä (A6 SF) , joissa
molemmissa on oma kosketussuutin. Yksittäistä kosketussuutinta voidaan
kuormittaa maks. 1500 A.

2.3 Hitsaus vaakatasossa ja vastaavasti kaltevalla tasolla

Hitsausautomaatit on ensisijaisesti tarkoitettu vaakatasossa tapahtuvaan
hitsaukseen.

A6 TFE2:ta ei saa käyttää kaltevalla pinnalla hitsattaessa
Lue sivulla 4 oleva kappale 5.

ffb9d1xa

-- 6 --

FI

2.4 Tekniset tiedot

A6 TFE2

Liitäntäjännite 42 V AC
Sallittu kuormitus 100 % 1500 A DC/AC
Lankakoko:

yksilanka 3,0--6,0 mm
täytelanka 3,0--4,0 mm

kaksoislanka 2x2,0--3,0 mm
Langansyöttönopeus, maks. 4m/min
Jarrunavan jarrutusmomentti 1,5 Nm
Kulkunopeus 0,1--2,0 m/min
Lankapaino, maks. 2x15kg
Jauhesäiliön tilavuus (Ei saa täyttää lämmitetyllä jauheella) 10 l
Paino (ilman lankaa ja jauhetta) 158 kg
Jatkuva A--painotettu äänenpaine 68 dB

2.5 Pääosat

1. Vaunu

2. Langansyöttölaitetta

3. Luistipaketti, manuaalinen

Pääosien kuvaus on sivulla 8.

ffb9d1xa

4. Kosketuslaite

5. Vaihteella varustettu moottori
(A6 VEC)

-- 7 --

6. Jauhesäiliö

7. Jauhesuutin

FI

2.6 Pääosien kuvaus

2.6.1 Vaunu

Vaunu on nelipyörävetoinen. Se voi voidaan
lukita lukitusvivulla (1).

2.6.2 Langansyöttölaitetta

Langansyöttölaitetta käytetään hitsauslangan syöttämiseen hitsausrailoon
kosketuslaitteen avulla.

2.6.3 Manuaalinen luistipaketti

Hitsauspään vaaka-- ja pystyasento säädetään lineaariluisteilla.
Kulmaliike voidaan säätää vapaasti pyöröluistilla.

2.6.4 Kosketuslaite

Synnyttää kosketuksen hitsauslankaan hitsauksessa suoritettavaa virransiirtoa
varten.

2.6.5 Vaihteella varustettu moottori (A6 VEC)

Moottori käyttää langansyöttölaitetta.
Lisätietoja A6 VEC on käyttöohjeet 0443 393 xxx.

2.6.6 Jauhesäiliö / Jauheputki / Jauhesuutin

Hitsausjauhe kaadetaan hitsaussäiliöön, josta se vuorostaan ohjataan
työkappaleeseen jauheputkea ja jauhesuutin pitkin.

Jauheen määrä säädetään jauhesäiliön venttiilillä.
Lue sivulla 15 oleva kappale Hitsausjauheen täyttö.

ffb9d1xa

-- 8 --

FI

3 ASENNUS

3.1 Yleistä

Asennuksen saa suorittaa vain valtuutettu sähköasentaja.

VAROITUS!

Ole varovainen. Pyörivät osat aiheuttavat puristumisvaaran.

3.2 Asennus

3.2.1 Lankakela (Lisävaruste)

Lankakela (1) asennetaan jarrunapaan (2).

S Huomautus: Vääntiö (3) osoittaa ylöspäin.

HUOM! Lankakelan maks. kaltevuus on 25°.
Jos kallistuma on liian suuri, jarrunavan
lukitusmekanismi kuluu ja lankakelkka liukuu
jarrunavalta.

VAROITUS

Estääksesi lankakelan luistamisen irti jarrunavasta:

S

Lukitse jarrunapa punaisella vääntimellä jarrunavan vie­reen sijoitetun ohjeen mukaisesti. Ks. myös kuva oikealla.

3.3 Jarrunavan säätö

Napa on tehtaalla valmiiksi säädetty. Navan säätäminen
on selostettu alla. Säädä jarrunapa niin, että lanka on
hieman löysällä syötön loputtua.

S Jarrumomentin säätäminen:

S Käännä punainen kahva

lukitusasentoon.
S Työnnä ruuvitaltta navan jousien väliin.
Kun jousia käännetään myötäpäivään, jarrutusmomentti pienenee.
Kun jousia käännetään vastapäivään, jarrutusmomentti suurenee.
HUOM! Käännä jousia yhtä paljon.

ffb9i1xa

-- 9 --

FI

3.4 Liitännät

3.4.1 Yleistä

S A2--A6 Process Controller (PEH): Pätevän henkilön tulee suorittaa asennus.
S Katso A6 GMD:n liitännästä käyttöohjeesta 0443 403 xxx.
S Katso A6 PAK:n liitännästä käyttöohjeesta 0443 405 xxx.

3.4.2 Hitsausautomaatin A6 TF (Jauhekaarihitsaus, UP)

1. Liitä ohjauskaapeli (7) hitsausvirtalähteen (8) ja ohjausrasian
A2--A6 Process Controller (2) väliin.

2. Liitä maadoituskaapeli (11 ) hitsausvirtalähteen ( 8) ja työkappaleen (9) väliin.

3. Liitä hitsauskaapeli (10) hitsausvirtalähteen (8) ja hitsausautomaatin (1) välille.

4. Liitä mittauskaapeli (12) hitsausvirtalähteen (8) ja työkappaleen väliin (9).

ffb9i1xa

-- 1 0 --

FI

4KÄYTTÖ

4.1 Yleistä

Muistutus:

Oletko lukenut ja ymmärtänyt turvallisuutta koskevat tiedot?
Et saa käyttää laitetta sitä ennen!

Tämän laitteen käsittelyä koskevat yleiset varomääräykset ovat sivulla 4. Lu e
ne ennen kuin alat käyttää laitetta!

S Valitse lankatyyppi ja hitsausjauhe tai suojakaasu niin, että oma hitsausaine on

lähellä perusmateriaalia.
Valitse lankakoko ja hitsausarvot lisäainetoimittajan suositusten mukaan.

S Huolellinen railon valmistelu takaa hyvän hitsaustuloksen.

HUOMAA! Hitsausrailon aukon leveys ei saa vaihdella.

S Lämpösäröjen vaaran välttämiseksi hitsin leveyden on oltava tunkeum asyvyyttä

suurempi.

S Hitsaa aina koekappale, jonka railotyyppi ja levypaksuus on sama kuin

tuotantokappaleessa.

S Hitsausautomaatin ja hitsausvirtalähteen ohjaus ja säätö, ks. käyttöohje

A2--A6 Process Controller (PEH)

S Traktoria voidaan siirtää käsin sen jälkeen, kun se on kytketty vapaalle

vapautusvivulla, ks. kuba sivulla 8.

S Kulutusosien vaihto, ks. taulukko sivulla 18.

ffb9o1xa

-- 1 1 --

FI

4.2 Hitsauslangan lataaminen

1. Asenna lankakela sivulla 9 olevan ohjeen mukaisesti.

2. Tarkasta, e ttä syöttörulla (1) ja kosketusleuat tai kosketussuuttimet (3) ovat
oikean kokoisia valitulle lankakoolle.

3. A6 TF (Twin):

S Syötä hitsauslanka langanohjaimeen (8).
S Ohuella langalla hitsattaessa:
S Syötä hitsauslanka ohuen langan oikaisulaitteeseen 6).

Tarkista, että oikaisutoiminto on asennettu oikeaksi niin, että lanka tulee
suoraan ulos kosketusleuoista ja kosketussuuttimesta (3).

4. Työnnä langanpää oikaisulaitteen (2) läpi. Jos langan halkaisija on yli 2 mm:
oikaise 0,5 m langasta ja syötä se käsin oikaisulaitteen läpi.

5. Aseta langanpää syöttörullan (1) uraan.

6. Säädä langan paine syöttörullaa vasten nupilla (4).
S HUOM! Kiristä vain sen verran, että syöttö on vakaa.

7. Syötä lankaa 30 mm painamalla ohjausrasiasta
A2--A6 Process Controller (PEH).

8. Oikaise lanka säätämällä nuppia (5).

S Käytä aina ohjainputkea (7) ohuen langan syötön varmistamiseksi (1,6--2,5 mm).

ffb9o1xa

-- 1 2 --

FI

4.3 Syöttörullan vaihto (A6 TF)

Yksilanka

S Avaa pyörät (3)ja(4).
S Avaa käsipyörä (2).
S Vaihda syöttörulla (1). Ne on merkitty lankakoon

mukaan.

Kaksoislanka (Twin arc)

S Vaihda kaksoisur alla varustettu syöttörulla (1) samalla tavalla kuin yksilangan

syöttörulla.

S HUOMAA! Vaihda myös painorulla (5). Yksittäislangalle tarkoitettu

vakiopainorulla kaksoislangan pallonmuotoisella painorullalla.

S Asenna painorulla er ikoisvalmisteisella akselitapilla (til.nro 0146 253 001).

Täytelangan uritetut syöttörullat (L isävaruste)

S Vaihda ko. lankakoon syöttörulla (1) ja painorulla (5) pareittain.

HUOM! Painorullalle tarvitaan erikoisvalmisteinen akselitappi
(til.nro 0212 901 101).

S Kiristä painoruuvi (4) varovasti niin, ettei täytelanka väänny.

ffb9o1xa

-- 1 3 --

FI

4.4 Kosketusvarusteet UP--hitsausta varten

Yksilangalle 3,0 -- 6,0 mm. Heavy duty (D35).

S Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa

on kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toimitukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a)

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen kosketuslaitteen (b)

irralliseen osaan ruuvin (8) alle ja kiristä pohjaan saakka niin,
että kosketusleukojen ja langan välille saadaan hyvä kosketus.

Täytelangalle 1,6 mm -- 4,0 mm (D20 och D35) (Lisävaruste).

Jos käytetään kosketusleukoja (D35), kosketusleukojen painetta on kiristettävä
kohtuullisella voimalla niin, että täytelangat eivät väänny.

S Varmista, että kosketus täytelankaan on hyvä.

Langan säätö tandemhitsauksessa.

Ensimmäisen ja toisen langan välinen etäisyys ei saa olla niin suur i, että kuona
ehtii jäähtyä lankojen välillä.

S Varmista, että jauhekerros on riittävä ensimmäisen ja toisen langan välillä.

Kaksoislanka2x2,0--3,0HevyTwin(D35)(Lisävaruste).

S Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa

kosketusleuat (2).

S Asenna toinen kosketusleuka toimitukseen kuuluvilla

M5--ruuveilla kiinteään kosketuslaitteeseen (a)

S Asenna toinen kosketusleuka kaksiosaisen kosketuslaitteen (b)

irralliseen osaan ruuvin (8) alle ja kiristä pohjaan saakka niin,
että kosketusleukojen ja langan välille saadaan hyvä kosketus.

ffb9o1xa

-- 1 4 --

FI

Kaksoislanka2x1,2--2,0mm,LightTwin(D35)(Lisävaruste).

S Käytä oikaisulaitetta (3) ja kosketuslaitetta (1) D35, jossa

twin--sovitin (9) ja 2 kosketussuutinta (2) (M6--kierre) ja
erillistä ohuen langan oikaisulaitetta (4), jossa kaksi
ohjainputkea (6).
Kaksoislangalle < 1,6 mm käytetään ohjainkierukkaa, joka
asennetaan molempiin ohjainputkiin.

S Asenna twin--sovitin (9) M6--kosketussuuttimia (2)

varten M5--ruuvilla kaksiosaisen kosketuslaitteen (1)
kiinteään osaan.

S Asenna kiinnike (7) ja ohjainputket (6) oikaisulaitteen (3)

M12--reikään. Ohjainputkien on pohjattava kosketussuuttimen (2)
twin--sovittimeen (9).

S Kiristä kosketussuuttimet (2) avaimella niin, että saadaan

hyvä kosketus.

S Katkaise tarvittaessa ohjainputkea (6) niin, että syöttörulla (5 )

pääsee liikkumaan esteettä.

Langan säätö Twinarc--hitsauksessa:

S Säädä langat railossa kosketuslaitetta kiertämällä niin, että saavutetaan

optimaalinen hitsaustulos.
Molempia lankoja voidaan kääntää niin, että ne tulevat peräkkäin railon

suuntaisesti tai valinnaiseen asentoon maks. 90_ railon poikki, ts. yksi lanka
railon molemmille puolille.

4.5 Hitsausjauheen täyttö (UP--hitsaus)

1. Sulje jauhesäiliön jauheventtiili (1).

2. Irrota mahdollinen sykloni jauheimurista.

3. Täytä hitsausjauhetta.
HUOM! Hitsausjauheen on oltava kuivaa. Vältä

mahdollisuuksien mukaan agglomeroituvan
hitsausjauheen käyttöä ulkona ja kosteissa
ympäristöissä.

4. Sijoita jauheputki niin, että jauheletku ei pääse taittumaan.

5. Säädä jauhesuuttimen korkeus hitsistä niin, että
jauhemäärä on sopiva.

Jauhekerroksen on oltava niin korkea, ettei valokaari lyö läpi.

4.6 A6 TFE2 (UP--hitsaus) muuttaminen Twinarciksi

Asenna uusintasarja toimitukseen kuuluvan käyttöohjeen mukaisesti.

ffb9o1xa

-- 1 5 --

5 KUNNOSSAPITO

5.1 Yleistä

HOUM! Katso ennen mitääm huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.

Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto, ks. käyttöohjetta.

HUOM!

Kaikki tavarantoimittajan myöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos
asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.

HOUM! Katso ennen mitääm huoltotoimenpiteitä, että verkkojännite on katkaistu.
Ohjausrasian A2--A6 Process Controller (PEH) huolto,

ks. käyttöohjetta 0443 745 xxx.

5.2 Päivittäin

S Pidä hitsausautomaatin liikkuvat osat puhtaina hitsausjauheesta ja pölystä.
S Tarkasta, että kosketussuutin ja kaikki sähköjohdot ovat liitetty.
S Tarkasta, että kaikki ruuviliitokset ovat kireällä ja että ohjaus-- ja syöttörullat eivät

ole kuluneet tai rikki.

S Tarkasta jarrunavan jarrutusmomentti. Se ei saa olla niin pieni, että kelarumpu

pyörii vielä langansyötön pysäyttämisen jälkeen, eikä niin suuri, että syöttörullat
luistavat. Jarrutusmomentin ohjearvo 30 kg:n kelarummulle on 1,5 Nm.
Jarrutusmomentin säätö sivulla 9.

5.3 Ajoittain

S Tarkasta neljännesvuosittain

langansyöttömoottorin hiiliharjat.
Vaihda kun ne ovat kuluneet
6mm:iin.

S Tarkasta luistit, voitele jos ne

ahdistavat.

S Tarkasta langansyöttöyksikön

langan--ohjaus, käyttörullat ja
kosketussuutin. Vaihda
kuluneet tai vaurioituneet osat
(ks. varaosat sivulla 18).

S Jos traktorin veto alkaa nykiä, tar kasta, että ketju o n kirellä. Kiristä ketju

tarvittaessa.

S Kun ketju on tarkoistus kiristää, hellitä mutteria (*1) ja kierrä epäkeskoakselia,

kiristä mutteri tämän jälkeen.

ffb9u1xa

-- 1 6 --

FI

6 VIANETSINTÄ

6.1 Yleistä

Varusteet

S Käyttöohje ohjausrasia A2 --A6 Process Controller (PEH), tilausnro 0443 745 xxx
S Käyttöohje moottori vaihteistoineen A6 VEC, tilausnro 0443 393 xxx

Tarkasta

S että hitsausvirtalähde on kytketty oikeaan verkkojännitteeseen
S että kaikki 3 vaihetta ovat jännitteelliset (vaihejärjestyksellä ei ole merkitystä)
S että hitsauskaapelit ja näiden liitännät ovat ehjät
S että säätimet ovat halutussa asennossa

S

että verkkojännite katkaistaan ennen korjauksen aloittamista

6.2 Mahdolliset viat

1. Oire Ampeeri-- ja volttiarvo vaih t elevat suuresti näytöllä.
Syy 1.1 Kosketusleuat tai --suuttimet kuluneet tai vääränkokoiset.
Toimenpide Vaihda kosketusleuat tai --suutin.
Syy 1.2 Syöttörullien paine liian pieni.
Toimenpide Lisää syöttöru llien painetta.

2. Oire Langansyöttö epätasainen.
Syy 2.1 Syöttörullien paine väärin säädetty.
Toimenpide Muuta syöttörullien painetta.
Syy 2.2 Syöttörullat vääränkokoiset.
Toimenpide Vaihda syöttörullat.
Syy 2.3 Syöttörullien urat kuluneet.
Toimenpide Vaihda syöttörullat.

3. Oire Hitsauskaapelit kuumenevat liikaa.
Syy 3.1 Huonot sähköliitännät.
Toimenpide Puhdista ja kiristä kaikki sähköliitännät.
Syy 3.2 Hitsauskaapelien poikkipinta liian pieni.
Toimenpide Lisää kaapelien poikkipintaa tai käytä rinnakkaisia kaapeleita.

7 VARAOSIEN TILAAMINEN

Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen vii­meiseltä sivulta. Tilattaessa on ilmoitettava laitetyyppi ja sarjanumero sekä tavaran
nimikkeet ja varaosanumerot sivulla 21 olevan varaosaluettelon mukaisesti.
Tämä helpottaa toimitusta ja varmistaa, että oikea osa toimitetaan.

ffb9f1xa

-- 1 7 --

Kulutusosat

Feed rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 024 880 0,8--1,6
0146 024 881 2,0--4,0

Pressure rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 025 880 0,8--1,6
0146 025 881 2,0--4,0

Contact jaws

SAW HD (D35)

Part no D (mm)

0265 900 880 3,0
0265 900 882 4,0
0265 900 883 5,0
0265 900 884 6,0

dfa8s11a

-- 1 8 --

Mittapiirustus

ffb9dim

-- 1 9 --

sida

-- 2 0 --

Varaosaluettelo

Edition 2007--07--12

Ordering no. Denomination Notes

0334 191 882 Automatic welding machine A6 TFE2

-- 2 1 --

spareFram

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0334191882 Automatic welding machine A6 TFE2

3 2 0443741880 Control box PEH, see separate manual
6 2 0146967880 Brake hub
7 1 0334457880 Wire guide

8 1 0334184001 Plate
10 1 0147639881 Wire straightener (left mounted) D35
11 2 0334170001 Clamping ring
13 2 0417959880 Contact jaw tube L=220
14 1 0334183881 Carriage
15 2 0334171001 Plate
17 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
18 1 0334294001 Bracket
19 1 0148487880 Bracket for fluxhopper
20 1 0147649881 Flux hopper 10 l
21 4 0154465880 Manual Slide L=90
23 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
24 2 0456490880 Motor cable 1.6 m
25 2 0218810183 Insulated hand wheel
26 1 0334172001 Gear bracket
27 1 0334180880 Reel holder
29 1 0334177001 Plate
31 8 0278300180 Insulator 2000 V
32 1 0334168881 Column
33 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
34 1 0334297881 Box holder
35 1 0334179001 Plate
36 1 0334185887 Box girder beam complete
40 1 0153491001 Branching tube
42 0443383001 Flux hose D32/25
43 1 0153299880 Flux nozzle
57 1 0334709001 Spacer
80 2 0457713001 Bar
90 2 0456504881 Cable (arc--voltage) 1,7m

f334191s

-- 2 2 --

f334191s

-- 2 3 --

Item
no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0147639880 Straightener (right mounted)

1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve

5 1 0156530001 Clamp half D35

6 2 0212900001 Spacer screw

7 4 0215201209 Sealing, O--ring D11.3x2.4
8 2 0218400801 Pressure roller arm

9 1 0218810181 Handwheel, insulated

10 1 0218810182 Handwheel, insulated
11 3 0332408001 Stub shaft

13 3 0153148880 Pressure roller

14 1 0415498001 Pressure roller, upper

15 2 0212902601 Spacer screw
16 1 0415499001 Pressure roller, lower

19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2

28 1 0156531001 Clamp half D35
30 1 0212 601110 Nut M10

f147639s

-- 2 4 --

Item

Qty Orderingno. Denomination Remarks

0147639881 Straightener (left mounted)

1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve

5 1 0156530001 Clamp half D35

6 2 0212900001 Spacer screw

7 4 0215201209 Sealing, O--ring D11.3x2.4
8 2 0218400801 Pressure roller arm

9 1 0218810181 Handwheel, insulated

10 1 0218810182 Handwheel, insulated
11 3 0332408001 Stub shaft

13 3 0153148880 Pressure roller

14 1 0415498001 Pressure roller, upper

15 2 0212902601 Spacer screw
16 1 0415499001 Pressure roller, lower

19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2

28 1 0156531001 Clamp half D35
30 1 0212601110 Nut M10

f147639s

-- 2 5 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0417959880 Contact jaw tube L = 220 mm

1 1 0443344880 Contact tube L = 220 mm

4 1 0443372001 Fitting bolt

5 4 0219504307 Cup s pring d20/10.2, T=1.1

6 1 0417979001 Ring

f417959s

-- 2 6 --

Item no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0334183881 Carriage

1 2 0334295880 Handle
2 2 0449205880 Guide arm
5 4 0229202280 Wheel
7 4 0219501013 Spring washer d18,1/10,2

8 1 0334198880 Front shaft with sprocket
12 4 0334264001 Flange bearing unit
15 1 0218201502 Chain 1/2”x4,88
16 1 0218201602 Chain lock simple 1/2”x4,88
17 1 0334160001 Stub shaft
20 1 0334163880 Sprocket
21 1 0334162880 Sprocket
22 1 0334161001 Exenter
23 1 0334197880 Rear shaft with sprocket
24 1 0334267880 Cover
25 1 0334265880 Motorgear
31 2 0215701019 Grooved ring d25x1,2
32 1 0334189001 Gear wheel
36 1 0321220001 Grommet
38 1 0456491880 Motor cable 1,7m
43 1 0333630001 Adjustable locking arm
44 1 0211102940 Roll pin d3x28
45 1 0215701016 Grooved ring d20
46 1 0334196001 Bushing
48 1 0334192880 Excenter
52 1 0221307001 Steel ball 7,94 mm
53 14 0219501101 Spring plate d8/3,2x0,3
63 4 0278300180 Insulator (a6)

f334183s

-- 2 7 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0147649881 Flux Hopper 10l

1 1 0154007001 Flux hopper
2 1 0148837001 Window (a6 flux hopper)
3 1 0147645001 Mounting
6 1 0153347880 Flux valve

7 1 0215201232 Sealing, O--ring 69,2x5,7
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

f147649s

-- 2 8 --

Item

Qty Orderingno. Denomination Remarks

0154465880 Slide, manually operated L=90

1 1 0154464001 Slide frame
6 1 0154463880 Carriage with slide rails

7 6 0190509485 Stop screw M10x10

8 1 0154458001 End piece

10 2 0211102957 Roll pin D5x20
11 1 0154461001 Lead screw

16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201

17 1 0154456001 Lock nut
18 1 0154457001 Ball bearing cap

22 1 0334537001 Handle crank

23 1 0211102938 Roll pin D3x20

f154465s

-- 2 9 --

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0153299880 Flux nozzle complete

1 1 0153290002 Holder for flux pipe

2 1 0153296001 Flux pipe, bent

3 1 0153425001 Wheel

f153299s

-- 3 0 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax:[phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax:[phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE-- 695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

070514