Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de
säkerhetsåtgärder som berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet.
Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som ställs på denna typ av
svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till
de normala regler som gäller för arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i
svetsutrustningens funktion.
En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl
operatör som den maskinella utrustningen.
1.All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:
2.Operatören skall se till:
Satt ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid
start
Satt ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds
3.Arbetsplatsen skall:
Svara lämplig för ändamålet
Svara dragfri
4.Personlig skyddsutrustning:
SAnvänd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex
skyddsglasögon, flamsäkra kläder, skyddshandskar.
SSe till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc
som kan fastna, eller ge brännskador.
5.Skydd mot andra risker
SDamm av vissa partikelstorlekar kan vara skadligt för människor.
Anordna där för ventilationssystem och utsug som eliminerar dessa risker.
6.Övrigt
SKontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.
SIngrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.
SNödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad
plats.
SSmörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.
SafeArcS SE
-5-
SE
VARNING!
Klämrisk vid byte av trådbobin!
Använd inte skyddshandskar vid införande av svetstråden mellan
matarrullarna.
SafeArcS SE
-6-
SE
VARNING
BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH
ANDRA VAR DÄRFÖR FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER
ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM SKALL VARA BASERADE
PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.
ELEKTRISK CHOCK - Kan döda
SInstallera och jor da svetsutrustningen enligt tillämplig standard.
SRör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt
skyddsutrustning.
SIsolera Er själv från jord och arbetsstycke.
SOmbesörj att Er arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för Er hälsa
SHåll ansiktet borta från svetsröken.
SVentilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden
SSkydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och
bär skyddskläder.
SSkydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
SGnistor ("svetsloppor") kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål
inte finns i svetsplatsens närhet.
BULLER - Starka ljud kan skada hörseln
SSkydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
SVarna personer i närheten för riskerna.
VID FEL
SKontakta fackman.
LÄS OCH FÖRSTÅ OPERATÖRSMANUALEN FÖRE
INSTALLATION OCH ANVÄNDNING
SafeArcS SE
SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!
-7-
SE
2INTRODUKTION
2.1Allmänt
Svetshuvudet som är upptaget i denna bruksanvisning är avsedd för
UP-svetsning av stum- och kälfogar.
Den ä r avsedd att användas tillsammans med manöverlåda PEK och ESAB's
svetsströmkällor LAF eller TAF.
2.2Svetsmetod
UP-svetsning
SUP Heavy dut y
UP heavy duty med ett kontaktdon Ø 35 mm som tillåter en belastning upp till
1500 A.
Detta utförande kan förses med matarrullar för enkel- eller dubbeltrådsvetsning
(twinarc). För rörtråd finns speciella räfflade matarrullar som garanterar en säker
frammatning av tråden utan att den deformeras p.g.a höga matningstryck.
STandem-svetsning
För tandemsvetsning måste svetshuvudet anslutas till 2 st svetsströmkällor och
2 st manöverlåder PEK.
I tandemsvetshuvudet ingår 1 st enkelt svetshuvud (A6 SF) och 1 st ICE
svetshuvud (ICE twin) med var sitt kontaktmunstycke. Varje kontaktmunstycke
belastas med max 1500 A.
2.3Definitioner
UP-svetsningVid svetsning skyddas svetssträngen med ett pulvertäcke.
UP Heavy dutyDetta utförande tillåter e n belastning upp till 1500 A samt
att kraftigare tråd används vid svetsning.
Twinarc-svetsningSvetsning med två trådar i ett och samma svetshuvud.
Tandem-svetsningSvetsning m ed två stycken svetshuvuden.
Cold wireSvetsning med två trådar och en icke ledande tråd i ett och
samma svetshuvud.
Den icke ledande tråden smälts ned av de övriga trådarnas
värme.
hfd1d1sa
-8-
SE
2.4Tekniska data
A6S Tandem Master ICE
Tillåten belastning 100 %1500 A
Tråddimensioner:
dubbeltråd
kalltråd
Trådmatningshastighet0,2-4,0 m/min
Pulverbehållarens volym (Får ej fyllas med förvärmt pulver)10 l
Vikt (exkl tråd och pulver):
med motoriserade linjärslider
2x2,5mm
2,5 mm
¶ 198 kg
hfd1d1sa
-9-
SE
2.5Huvuddelar A6S Tandem Master ICE
7
1.Trådriktverk
2.Trådmatarverk
3.Kontaktdon
4.Motor med växel
5.Pulverbehållare
6.Pulvermunstycke
7.Motoriserad slid
För beskrivning av huvuddelarna se sidan 11.
hfd1d1sa
-10-
SE
2.6Beskrivning av huvuddelar
2.6.1Trådriktverk
Trådriktverk 1 används för att räta ut och styra ned kalltråden.
Trådriktverk 2 används för att räta ut och styra ned varmtrådarna.
Trådriktverk ( A6 S) används för att styra svetstråden ned i kontaktröret respektive
kontaktdonet.
2.6.2Trådmatarverk
Trådmatarverket används för att driva svetstråden ned i kontaktdonet.
2.6.3Kontaktdon
Förser svetstråden med ström.
Innehåller även isolerande detaljer som håller kalltråden skild från strömförande
delar.
2.6.4Motor med växel (A6 VEC)
Motorn används för att mata fram svetstråden.
Ytterligare information om A6 VEC finns i bruksanvisning 0443 393 xxx.
Svetspulvret hälls i Pulverbehållaren och styrs sedan till arbetsstycket via
Pulverslangen och Pulvermunstycket.
Mängden svetspulver som släpps ner styrs via pulverventilen som sitter på
pulverbehållaren.
Se “Påfyllning av svetspulver” på sidan 22.
2.6.6Manuella och motordrivna slider
Svetshuvudets horisontella respektive vertikala placering ställs in med linjärsliderna.
Vinkelrörelsen kan fritt ställas in med rundsliden.
För den motordrivna sliden (A6 Slid) se br u ksanvisning 0443 394 xxx.
hfd1d1sa
-11-
SE
3INSTALLATION
3.1Allmänt
Installationen skall utföras av behö rig person.
VARNING
Roterande delar utgör klämrisk. Iakttag största försiktighet!
3.2Montering
3.2.1Svetshuvud
Svetshuvudet kan monteras på en balkgående vagn eller på en svetskran med
4 st M12 skruvar.
OBS!
Se till att skruven inte går i botten på isolatorn, som har ett gängdjup på 14 mm
hfd1i1sa
-12-
SE
3.2.2Trådtrumma (Tillbehör)
Trådtrumman (1) monteras på på bromsnavet (2).
SObservera att medbringaren (3) pekar uppåt.
OBS! Max lutning för trådbobinen är 25_.
Vid för kraftig lutning bli det förslitningar på
låsmekanismen på bromsnavet och trådbobinen
glider av bromsnavet.
VARNING
För att förhindra att trådtrumman glider av bromsnavet:
S
Lås trådtrumman med hjälp av det röda vredet,
enligt varningsetiketten placerad intill bromsnavet.
3.3Justering av bromsnavet
Bromsnavet är justerat vid leverans, vid behov av
efterjustering följ anvisningarna nedan. Justera
bromsnavet så att tråden är något slak när
matningen upphör.
SJustering av bromsmomentet:
SStäll det röda vredet i låst läge.
SFör in en skruvmejsel i navets
fjädrar.
Medsols vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.
Motsols vridning ger större bromsmoment.
OBS! Vrid fjädrar na lika mycket.
SFör anslutning av A6 GMH se bruksanvisning 0460 671 xxx.
SFör anslutning av A6 PAV se bruksanvisning 0460 670 xxx.
SFör anslutning av FAA-enhet, se ESABs instruktioner för respektive maskin.
3.4.2Svetshuvud A6S Tandem Master ICE
1.Anslut manöverkabel (3) mellan svetsströmkälla (4)och
manöverlåda (2 ).
2.Anslut återledaren (7) mellan svetsströmkälla (4) och arbetsstycke (5).
3.Anslut svetskabel (6) mellan svetsströmkälla (4) och svetshuvud ( 1).
4.Anslut mätledning (8) mellan svetsströmkälla (4) och arbetsstycke (5).
hfd1i1sa
-14-
SE
4DRIFT
4.1Allmänt
VARNING:
Har Du läst och förstått säkerhetsinformationen?
Om så ej är fallet får maskinen inte tas i bruk!
Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på
sidan 5. L äs dessa innan du använ d er utrustningen.
Återledare
Innan igångkörning, kontrollera att återledaren är ansluten. Se sidan 14.
hfd1o1sa
-15-
SE
4.2Laddning av varmtråd (ICE twin)
1.Montera trådtrumman enligt anvisning på sidan 13.
2.Kontrollera att matarrulle (pos.1) och kontaktbackar resp. kontaktmunstycken
(pos.3) har rätt dimension för vald tråddimension.
3.Mata in svetstråden i trådledaren (pos.8).
4.Vid svetsning med klen tråd:
SMata in svetstråden i klentrådsriktverket (pos.6).
Se till att riktverkan är rätt inställd så att tråden kommer rakt ut genom
kontaktbackarna resp kontaktmunstycket (pos.3).
5.Dra fram trådens ände genom trådmatarverket (pos.2).
SVid tråd med större diameter än 2 mm: räta ut 0,5 m av tråden och mata ned
den för hand genom trådmatarverket.
6.Placera trådänden i matarrullens (pos.1) spår.
7.Ställ in trådtrycket mot matarrullen med ratt (pos.4).
SOBS! Spänn ej hårdare än säker matning erhålls.
8.Montera bort kontaktbackshalvan och rikta in trådarna manuellt.
9.Använd alltid mässingröret för en säker matning av klen tråd
10. Mata fram tråden 30 m m nedanför kontaktbackarna genom att tryckapå
manöverlåda PEK.
11. Placera trådarna i spåren i kontaktbacken.
12. Montera tillbaka kontaktbackshalvan.
Note: Kontrollera så att keramdetaljerna för kalltråd ligger rätt och inte kläms.
13. Rikta tråden genom justering på ratt (pos.5).
hfd1o1sa
-16-
SE
4.3Laddning av kalltråd (ICE twin)
1.Montera trådtrumman enligt anvisning på sidan 13.
2.Kontrollera att matarrulle (pos.1) och kontaktbackar resp. kontaktmunstycken
(pos.3) har rätt dimension för vald tråddimension.
3.Fila trådänden så tråden inte har några vassa kanter.
4.Mata in svetstråden i trådledaren (pos.8).
5.Vid svetsning med klen tråd:
SMata in svetstråden i klentrådsriktverken(pos.6) och matarverket (pos.2).
Se till att riktverkan är rätt inställd så att tråden kommer rakt ut genom
trådledaren(pos.8).
6.Montera bort övre mässingslocket (pos.5).
7.Montera bort kontaktbackshalvan (pos.7) och keramhylsa.
8.Kontrollera att trådledare och keramhylsa ej är slitna eller skadade.
hfd1o1sa
-17-
SE
9.Plocka ut keramhylsan.
10. Mata in kalltråden i teflontrådledaren så att tråden sticker ut 40mm ur
trådledaren.
11. För på keramhylsan på tråden och montera tillbaka hylsan i kontaktbacken.
12. Montera tillbaka kontaktbackshalvan och placera varmtrådarna i spåren i
kontaktbackshalvan.
OBS: Kontrollera så att keramhylsan för kalltråd ligger rätt och inte kläms.
13. Mata ut tråd så att tråden sticker ut 30mm nedanför kontaktbackarna.
14. Montera tillbaka mässingslocket (pos. 5).
15. Rikta in tråden med klentrådsriktverket.
hfd1o1sa
-18-
SE
4.4Laddning av svetstråd (A6 S)
SKontrollera att matarrulle (1) och kontaktbackar
resp kontaktmunstycken (3) har rätt dimension för
vald tråddimension.
SDra fram trådens ände genom riktrulleverket (2). Vid
tråd med större diameter än 2 mm: räta ut 0,5 m av
tråden och mata ned den för hand genom riktrulleverket.
SPlacera trådänden i matarrullens (1) spår.
SStäll in trådtrycket mot matarrullen med ratt (7). OBS!
Spänn ej hårdare än att säker matning erhålls.
STryckskruv (8) får ej demonteras. (gäller UP Heavy
duty)
SMata fram tråden 30 mm genom nedanför
kontaktbackarna genom att tryckapå
UP
manöverlåda PEK.
SRikta tråden genom justering på ratt (6)
För klen tråd kan speciella klentrådsriktverk (4)
användas för enkel eller dubbel tråd.
Se till att riktverkan är rätt inställd så att tråden kommer
rakt ut genom kontaktbackarna resp kontaktmunstycket.
hfd1o1sa
-19-
SE
4.5Byte av matarrulle
Enkeltråd
SLossa rattarna (3) och (4)
SLossa handratt (2)
SByt m atarrulle (1)
De är märkta med resp. tråddimension.
Dubbeltråd (Twin arc)
SByt m atarrulle (1) med dubbla spår på samma
sätt som för enkeltråd.
SOBSERVERA! Byt även tryckrulle (5).
Den speciella sfäriska tryckrullen f ör dubbel tråd ersätter standard tryckrulle för
enkeltråd.
SMontera tryckrullen med speciell axeltapp (best. nr. 0146 253 001).
Rörtråd för räfflade rullar (Tillbehör)
SByt m atarrulle (1) och tryckrulle (5) parvis för respektive tråddimensioner.
OBS! För tryckrulle erfordras speciell axeltapp ( best. nr. 0212 901 101).
SDrag åt ratten ( 4) med måttligt tryck så att rörtråden ej deformeras.
Se till att god kontakt erhålles mellan kontaktbackarna
och svetstråden.
SStyrrör (4) och (6)
Viktigt! Skyddet (7) får ej demonteras från klentrådsriktverket (5).
Inställning av tråden vid Twinarc-svetsning:
SStäll in trådarna i fogen för optimalt svetsresultat genom att vrida kontaktdonet.
De båda trådarna kan vridas så att de är placerade efter varandra i linje med
fogen eller i valfritt läge upp till 90_ tvärs fogen, dvs. en tråd på var sida av
fogen.
hfd1o1sa
-21-
SE
4.7Påfyllning av svetspulver
1.Stäng pulverventilen (1) på pulverbehållaren.
2.Lossa eventuellt cyklonen till pulversugaren.
3.Fyll på svetspulver.
OBSERVERA! Svetspulvret ska vara torrt.
4.Placera pulverröret så att det inte viker sig.
5.Justera pulvermunstyckets höjd ö ver svetsen, så att
lämplig pulvermängd erhålls.
Pulvertäcket ska vara så högt att genomslag av
ljusbåge ej förekommer.
hfd1o1sa
-22-
SE
5UNDERHÅLL
5.1Allmänt
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i maskinen för att åtgärda eventuella fel.
OBS! Vid allt underhållsarbete ska nätspänningen vara frånslagen.
För underhåll av manöverlåda PEK se bruksanvisning 0460 948 xxx, 0460 949 xxx,
0459 839 036.
5.2Dagligen
SHåll svetshuvudets rörliga delar rena.
SKontrollera att kontaktmunstyckena, samtliga elledningar och slangar är
anslutna.
SKontrollera att alla skruvförband är åtdragna och att styrning och matarrullar ej är
slitna eller skadade.
SKontrollera bromsnavets bromsmoment. Det får ej vara så litet, att trådtrumman
fortsätter att rotera vid stopp av trådmatning och det får ej vara så stort, att
matarrullarna slirar. Riktvärde för bromsmoment för 30 kg trådtrumma är 1,5 Nm.
För justering av bromsmomentet se sidan 13.
SVid varje trådbyte, kontrollera att trådledare och keramhylsa ej är slitna eller
skadade.
5.3Periodiskt
SKontrollera trådmotorns kolborstar varje kvartal. Byt när de är nedslitna till 6 mm.
SKontrollera sliderna och smörj om de kärvar.
SKontrollera trådmatarenhetens trådstyrning, drivrullar och kontaktmunstycke. Byt
slitna eller skadade delar (se reservdelar på sidan 29).
SKontrollera gasmunstycket och rengör regelbundet från svetssprut.
SBlås ren trådledare regelbundet.
SRengöring och byte av matarmekanismens slitdelar bör ske med jämna
mellanrum för att erhålla en störningsfri trådmatning.
Observera att för hårt inställd förspänning kan medföra onormalt slitage på
tryckrulle, matarrulle och trådledare.
Satt svetsströmkällan ä r kopplad för rätt nätspänning
Satt samtliga 3 faser är spänningsförande (fasföljd utan betydelse)
Satt svetsledningar och anslutningar till dessa är oskadade
Satt reglagen står i önskat läge
Satt nätspänningen kopplas ifrån innan reparation påbörjas
6.2Möjliga fel
1. SymtomAmpere- och voltvärde ger stora variationer på displayen.
Orsak 1.1Kontaktbackar har dålig kontakt, är slitna eller har fel dimension.
ÅtgärdJustera eller byt kontaktbackar.
Orsak 1.2Trycket på matarrullarna är otillräckligt.
ÅtgärdÖka trycket på matarrullarna.
2. SymtomTrådmatningen är ojämn.
Orsak 2.1Trycket på matarrullarna är fel inställt.
ÅtgärdÄndra tr ycket på matarru llarna.
Orsak 2.2Fel dimension på matarrullarna.
ÅtgärdByt matarrullar.
Orsak 2.3Spåren i matarrullarna är slitna.
ÅtgärdByt matarrullar.
3. SymtomSvetskablarna blir överhettade.
Orsak 3.1Dåliga anslutningar.
ÅtgärdRengör och drag åt alla anslutningar.
Orsak 3.2Svetskablarna har för klen dimension.
ÅtgärdÖka kabeldimensionen eller använd parallella kablar.
hfd1f1sa
-24-
SE
4. SymtomGnistor kring kalltråd eller svarta brännmärken kring
kerammunstycket.
Orsak 4.1Kortslutning mellan kalltråd och varmtråd.
ÅtgärdKontrollera att keramdetaljer samt övriga isolerande detaljer är hela.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan på denna
publikation. Vid beställning var god ange maskintyp, serienummer samt benämningar och reservdelsnummer enligt reservdelsförteckning på sidan 29.
Detta underlättar expedieringen och säkerställer korrekt leverans.