ESAB A6 Slide Instruction manual [nl]

Page 1
A6 Slide
107109111110025108024042106023061104041
Instruction manual Manuel d’instructions Gebruiksaanwijzing Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso Manual de instruções
ПдзгЯет чсЮуещт
Valid for serial no. 452--xxx--xxxx0443 394 061 2006--07--13
Page 2
ENGLISH 4..............................................
FRANÇAIS 24.............................................
NEDERLANDS 44.........................................
ESPAÑOL 64..............................................
ITALIANO 84..............................................
PORTUGUÊS 104..........................................
ЕЛЛЗНЙКБ 124.............................................
Rights reserved to alter specifications without notice. Sous réserve de modifications sans avis préalable. Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden. Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso. Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso. Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.
-- 2 --
Page 3
-- 3 --
Page 4
NEDERLANDS
1 VEILIGHEID 45.......................................................
2 TECHNISCHE BESCHRIJVING 47......................................
2.1 Algemeen 47................................................................
2.2 De A6--slede bestaat uit: 47...................................................
2.3 TECHNISCHE GEGEVENS 48................................................
2.4 Draagvermogen van de slede 48...............................................
2.5 Lineaire lager van loper 49....................................................
2.6 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de ingrijplijn van de last. 51..
2.7 Vervorming van sledeprofiel door belasting. 52...................................
2.8 Verplaatsing van de slede 55..................................................
3 INSTALLEREN 56.....................................................
3.1 Algemeen 56................................................................
3.2 Aansluitingen van de loper 56..................................................
3.3 Aansluitingen van sledeprofiel 56...............................................
3.4 Monteren van staand sledekruis 56.............................................
3.5 Geadviseerde hefmethode voor servosleden 57..................................
4 BEDRIJF 58..........................................................
4.1 Algemeen 58................................................................
4.2 Vervangen van snelheidsbereik 58..............................................
5 ONDERHOUD 60......................................................
5.1 Algemeen 60................................................................
5.2 Dagelijks 60.................................................................
5.3 Maandelijks 60...............................................................
5.4 Jaarlijks: 60.................................................................
5.5 Wanneer noodzakelijk 60......................................................
5.6 Bij langdurige stilstand 60.....................................................
5.7 Vervangen van lineair lager 61.................................................
6 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 63..........................
MAATSCHETS 145........................................................
RESERVEONDERDELENLIJST 147.........................................
TOCh
-- 4 4 --
Page 5
NL
1VEILIGHEID
De uiteindelijke verantwoording voor de veiligheidsmaatregelen met betrekking tot personeel dat met het systeem werkt of zich in de buurt bevindt, ligt bij de gebruiker van de ESAB--servoslede.
De inhoud van deze aanwijzingen kan beschouwd worden als een aanvulling op de normale voorschriften die op de werkplek van toepassing zijn.
1. Algemeen Bedieningswerkzaamheden mogen, na instructie, uitsluitend worden uitgevoerd
door personeel dat goed vertrouwd is met de werking van de servoslede. Een onjuiste manoeuvre, veroorzaakt door een verkeerde handgreep of het onjuist
activeren van een functiereeks, kan tot abnormale situaties leiden die letsel kunnen veroorzaken voor de bedieningsman en beschadiging van de apparatuur.
Al het personeel dat met de servoslede werkt, moet goed vertrouwd zijn met:
S de manier van werken S de plaats van de noodstop S zijn werking S de toepasselijke veiligheidsvoorschriften
2. Delen die onder spanning kunnen staan, zijn gewoonlijk beschermd tegen aanraking.
S Ingrepen aan elektrische componenten mogen uitsluitend door bevoegd
personeel worden verricht.
3. Denk aan het gevaar van vallende last. S Ga na of de ondergrond bestand is tegen de schroefkrachten die op kunnen
treden.
S Controleer of de slede op de ondergrond bevestigd is met tenminste 4 M10 --
of M12--bouten (Inbus).
S Overbelast de slede niet (zie op bladzijde 48 voor het draagvermogen van
de slede)
S Controleer regelmatig de conditie van de riem (minstens om de 200 uur). S Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of eerder als dat nodig mocht
zijn. N.B. Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir. Lees de
pagina’s 58 -- 59.
WAARSCHUWING!
Bij riembreuk valt de last.
4. Gevaar van vastgeklemd worden
S Als de loper naar zijn eindstand beweegt. S Als de r iembeveiliging gedemonteerd is.
5. Onderhoud S Smeren en overige onderhoudswerkzaamheden mogen niet uitgevoerd
worden zolang de slede in bedrijf is.
fgb5safH
-- 4 5 --
Page 6
NL
WAARSCHUWING
DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERK­GEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGS­TEKST VAN DE PRODUCENT.
ELECTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn
S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen. S Raak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte
handen of met natte beschermuitrusting.
S Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk. S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.
GEVAAR VOOR BEKNELLING
S Bewegende onderdelen kunnen verwondingen en schade veroorzaken.
Wees daarom uiterst voorzichtig.
ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden
S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt. S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook
en het gas afgezogen worden.
LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden
S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter
en draag altijd beschermende kleding.
S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen,
zodat niemand anders gewond kan raken.
BRANDGEVAAR
S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen
brandgevaarlijk materiaal in de buurt is.
LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen
S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescher-
ming.
S Waarschuw omstanders voor de gevaren.
BIJ DEFECTEN
S Neem contact op met een vakman.
LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U
OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.
BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN!
fgb5safH
-- 4 6 --
Page 7
NL
2 TECHNISCHE BESCHRIJVING
2.1 Algemeen
De A6 --slede is bedoeld voor het dragen en verplaatsen van laskoppen van uiteenlopende lasapparatuur. De slede kan loodrecht in verhouding tot de lasnaad gemonteerd worden of in een sledekruis waarmee de naad kan worden gevolgd. Deze kan ook parallel aan de lasnaad gemonteerd worden om een enkelvoudige lasbeweging te realiseren.
De A6 --slede wordt bediend met:
S Bedieningsbox A6 GMD voor het volgen van de naad (zie bedieningshandboek
443 403 xxx)
S Bedieningsbox A6 PAK voor het positioneren
(zie bedieningshandboek 443 405 xxx)
S Bedieningsbox PEH voor beweging (zie bedieningshandboek 443 745 xxx) De A6--slede is een gemotoriseerde, lineaire slede met kogellager. Hij is leverbaar in
diverse instellengten van 60 tot 1030 mm (zie de afmetingentekening op blz. 145) en in twee snelheidsuitvoeringen.
2.2 De A6--slede bestaat uit:
1. Een sledeprofiel, te weten een stijf U--profiel
2. Een loper die is gelagerd met open kogel­bussen die over de assen lopen, onder­steund over de hele lengte door het slede­profiel.
Een aandrijving die bestaat uit:
3. Een gelijkstroommotor met wormoverbren ­ging
4. Tandwielremoverbrenging met ingebouwde slipkoppeling
5. Kogelbout met moer
fgb5d1ha
-- 4 7 --
Page 8
NL
2.3 TECHNISCHE GEGEVENS
Instellengte (mm)
Totale lengte (mm)
Gewicht (kg) 11,5 13,2 15,0 16,7 18,5 21,9 25,4 30,9 38,8
Max. bedrijfsspanning 42 V DC Max. snelheid bij 42 V DC 70 cm/min. (175 cm/min. met omge-
Continu A--gewogen geluidsdruk 42 dB Speling van de loper in lengterichting
vandeslede Overige speling 0 Max. omgevingstemperatuur 80°C Max. afmetingen van de last bij onbe-
perkte instellengte
60 120 180 240 300 420 540 730 1030
305 365 425 485 545 665 785 1025 1385
A6 slede
keerde tandwielen in transmissie)
0,1 mm
Instellengte 60 tot 540: b=62 Instellengte 60 tot 730: b=86
Instellengte 60 tot 1030: b=117
2.4 Draagvermogen van de slede
Ter vereenvoudiging van de berekening gaat men ervan uit dat de belasting op de slede een gewicht is en dat de verschillende montageposities van de slede beperkt blijven tot:
S Vertikale positie S Staande horizontale positie S Liggende horizontale positie.
Met onderstaande coördinaten oefent het gewicht een kracht uit in de y, x, resp. z--richting.
fgb5d1ha
-- 4 8 --
Page 9
NL
2.5 Lineaire lager van loper
De maximaal toegestane momentloze last op de loper van de slede is 150 kg, onafhankelijk van de montagepositie van de slede.
De maximaal toegestane moment--ontwikkelende last op de loper van de slede hangt af van de montagepositie. Het zwaartepunt van de last kan van het hart van de loper verschoven worden naar een gebied waarvan de uiterste grenslijn afhangt van de grootte van de last. Zie h iervoor de drie diagrammen op deze bladzijde en op bladzijde 49, waar men de slede van bovenaf ziet.
Max. Last bij vertikale montage Max. last bij staande horizontale montage.
Max. last bij horizontale montage
fgb5d1ha
-- 4 9 --
Page 10
NL
Voorbeeld 1:
S Een A6 SFD1--lasautomaat is gemonteerd op een
staand sledekruis.
S N.B. de elektrodetrommel en de trommelhouder
zitten op het sledeprofiel van de vertikale slede.
Voorbeeld 1a
S De last op de vertikale slede is ca. 43 kg. S Het zwaartepunt (TP1) is 0,35 m verschoven van
de loper van de vertikale slede in de z-- r ichting
S De zwaartepuntverschuiving in de x--richting is te
verwaarlozen
S De last ligt in deze situatie ver onder de toege-
stane last van 110 kg.
*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van 40 kg.
*2) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van 100 kg.
Voorbeeld 2
S Een last met een gewicht van 50 kg is
gemonteerd op een liggende horizon­tale slede.
S Het zwaartepunt in de x --richting is
dan 0,4 m verplaatst.
S Het zwaartepunt kan bovendien 0,17
m in de y--richting verschuiven zonder dat de maximale last wordt over­schreden.
*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van 50 kg.
fgb5d1ha
-- 5 0 --
Page 11
NL
2.6 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de
ingrijplijn van de last.
De maximaal toegestane krachten op de montagebouten van het sledeprofiel beperken de afstand (l) tussen de montagebouten en de ingrijplijn van het gewicht.
Bij een staande horizontale montage dient het aanhaalmoment 48 Nm te zijn voor M10--bouten en 84 Nm voor M12--bouten (frictieverbindingen).
Maximaal toegestane afstand, l als functie van last F wordt weergegeven in het volgende diagram waarbij a de afstand is tussen de boutparen.
Voorbeeld 3
S De horizontale slede in voorbeeld 1 dient te worden gemonteerd op een drager
met 2 boutparen met a=60 mm.
S L is dan ten hoogste 0,4 m. S Volgens het diagram is voor een gewicht van 100 kg vereist ( F =1000 N) dat de
montagebouten een afmeting hebben van M12 en aangehaald worden op 84 Nm.
*1) Staande horizontale montage (SHM). *2) Liggende horizontale en vertikale montage (LHM resp. VM). *3) Montagebout. *4) 4 M12--bouten, aanhaalmoment 84 Nm. *5) 4 M10--bouten, aanhaalmoment 48 Nm.
fgb5d1ha
-- 5 1 --
Page 12
NL
2.7 Vervorming van sledeprofiel door belasting.
Bij een belasting wordt het sledeprofiel dusdanig vervormd (verbogen, gedraaid) dat het zwaartepunt van de last daalt.
De mate van het doorbuigen (d) hangt af van:
S De grootte van de last. S De montagepositie van de slede S De afstanden a, L en x (y,z), gedefinieerd in onderstaande figuur.
Vertikale montage Staande horizontale montage
Liggende horizontale montage
Het doorbuigen d: (x, y, z) van het zwaartepunt van de last per 10 kg last blijkt uit de vier diagrammen op bladzijde 52 en op bladzijde 54. Bij liggende horizontale montage krijgt men een doorbuiging volgens dz=dzx+d
In de overige punten is de
zy.
doorbuiging proportioneel of ongeveer proportioneel in verhouding tot de afstand tot de loper.
Denk eraan dat de mate van het doorbuigen verandert met de stand van de loper.
Vertikale montage. Sledeprofiel wordt gebogen. Staande horizontale montage. Sledeprofiel wordt
gedraaid.
fgb5d1ha
-- 5 2 --
Page 13
NL
Voorbeeld 4.
S Een lasautomaat is gemonteerd op een staande
sledekruis.
S De last op de vertikale slede is 43 kg. S Het zwaartepunt ligt op een afstand van z=0,35 m
van de loper.
S De last op de horizontale slede is 100 kg en het
zwaartepunt bevindt zich op een afstand van z=0,17 m van de loper.
1. Doorbuigen vanwege vervorming in de vertikale slede.
S Vul L=0,1 m en z=0,35 in in het linker diagram op bladzijde 54 (afstand tot
zwaartepunt TP1.) Bij a=60 gebruikt men de doorlopende lijnen.
S Dan krijg je een punt dat tussen kromme 1 en kromme 3 ligt (dichter bij
kromme 3).
S Volgens de tabel a=60 krijgt men een doorbuiging van 0,05 tot 0,1. Deze
wordt geschat op 0,08. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt TP1 per 10 kg last.
S De doorbuiging voor 43 kg wordt: 0,08 x 43/10 = 0,34 mm S De doorbuiging van de connector wordt dan (op grond van de evenredig-
heid): 0,34 x 0,33/0,35 = 0,32 mm.
S 0,33 is de afstand tot de connector S 0,35 is de afstand tot TP1.
2. Doorbuiging op grond van vervormingen in de horizontale slede.
S Vul in L=0,4 m en z=0,17 m in het rechter diagram op bladzijde 54 (afstand
tot zwaartepunt T P2).
S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging geeft van 0,05 à 0,1. Deze
wordt geschat op 0,07 mm. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt T P2 per 10 kg last.
S Het doorbuigen voor 100 kg wordt: 0,07 x 100/10 = 0,7 mm S De doorbuiging van de connector wordt dan (vanwege de evenredigheid):
0,07x 0,33/0,17 = 1,36 mm.
S 0,33 is de afstand tot de connector S 0,17 is de afstand tot TP2. S De total doorbuiging van de connector wordt bij L
van max
1,36 + 0,32 = ca 1,7
mm.
fgb5d1ha
-- 5 3 --
Page 14
NL
Een liggende horizontale montage. Zwaartepuktverschuiving in de y--richting. Sledeprofiel wordt gebogen.
Een liggende horizontal montage. Zwaartepuktverschuiving in de x--richting. Sledeprofiel wordt gedraaid.
Voorbeeld 5:
Een liggende horizontale slede met max. L:d 0,4 m is belast met 50 kg. De afstand tussen de montagebouten is 60 mm. De zwaartepuntverschuiving in de y--r ichting = 0,17 m en in de x--richting 0,4 m .
1. De doorbuiging (dzy) voor een liggende horizontale m ontage met een zwaarte­puntverschuiving in de y--richting.
S Vul in L=0,4 m en y=0,17 in het linker diagram op bladzijde 54. S Dan krijgt men een punt dat in kromme 3 ligt. S Volgens de tabel a=60 krijg je dan een doorbuiging van 0,1 mm. Dit is het
doorbuigen per 10 kg last.
S Het doorbuigen (dzy) voor 50 kg wordt: 0,1 x 50/10 = 0,5 mm
2. De doorbuiging (dzx) voor liggende horizontale montage met zwaartepuntver­schuiving in de x--richting.
S Vul in L=0,4 m en x= 0,4 m in het rechter diagram op bladzijde 54. S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging van 0,25 à 0,5 indiceert. Deze
wordt dan geschat op 0,35 mm. Dit is het doorbuigen per 10 kg last.
S Het doorbuigen (dzx) voor 50 kg wordt: 0,35 x 50/10 = 1,75 mm. S Het totaal doorbuigen (d
) in het zwaartepunt van de last wordt: dzy+dzx=0,5
z
+ 1,75 = 2,25 mm.
S Het doorbuigen in de overige punten van de last is ongeveer evenredig aan
de afstand tot de loper in de y-- en x--richting.
fgb5d1ha
-- 5 4 --
Page 15
NL
2.8 Verplaatsing van de slede
Het stroomverbruik van de elektromotor en de grens voor zelfremmen.
Het stroomverbru ik van de elektromotor is lineair afhankelijk van de last. In de tabel is het stroomverbruik vermeld voor diverse overbrengingsverhoudingen bij stationaire toeren, vollast en slippen. In de tabel wordt de max. last bij zelfremmen van de wormoverbrenging van de motor aangegeven.
Overbrengingsver­houding met max.snelheid (cm/ min)
70 15,4 1,25 1,80 2,60 >1500
175 620 1,25 2,75 3,50 1000
*1) Kan afgesteld worden, zie op bladzijde 59.
Totale overbren ­gingsverhouding motoranker -- sle­deloper (omw./mm)
Stroomverbruik Max. last bij zelf­Sta-
tio­naire toe­ren
Last 1500 N
Slip­pen *1)
remmen (N)
fgb5d1ha
-- 5 5 --
Page 16
NL
3 INSTALLEREN
3.1 Algemeen
De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.
WAARSCHUWING!
Het onjuist installeren van de servoslede of aansluitingen van de last op de servoslede is verenigd met gevaar voor schade aan de machine of persoonlijk letsel.
3.2 Aansluitingen van de loper
Voor het vastzetten van de last zijn er 4 M1--openingen met een steek van 60 op de loper voor M12--bouten of een doorlopende M10--schroef (In--6) aan de achterkant met vulring.
3.3 Aansluitingen van sledeprofiel
Voor het bevestigen van dragers zijn er ø 13 openingen met een steek van 60 mm voor M12--bouten (In--6) of M10--bouten (In--6) met ring.
Sluit de slede aan op een geschikte aandrijfvoorziening. Hiervoor is een kabel, best.nr. 456 493, nodig voor bedieningsbox PEH en best.nr. 417 310 voor bedieningsbox A6 GMD en A6 PAK (niet in de slede inbegrepen).
3.4 Monteren van staand sledekruis
Een staand sledekruis kan op meerdere manieren worden gemonteerd. Bij grote lasten dient de vertikale slede het dichtst bij de last gemonteerd te worden om de belasting op de loper van de a chterste slede te reduceren.
Geschikte montage bij grote lasten. Geen draaimoment op de loper van de achterste slede.
De diverse m ontageposities van de slede dienen beperkt te blijven tot: vertikaal, staande horizontaal en liggend horizontaal.
*1. Last
Vertikale montage Staande horizontale montage Liggende horizontale montage
fgb5i1ha
-- 5 6 --
Page 17
NL
3.5 Geadviseerde hefmethode voor servosleden
Bij de m eeste sleden is het eigen gewicht zo laag dat men met de hand kan tillen. Bij sleden met een instellengte van meer dan 540 mm en geassembleerde sledekruizen dient men een goedgekeurd hijswerktuig te gebruiken.
N.B. : de loper mag niet voor hijsdoeleinden gebruikt worden!. Het hijspunt kan worden aangebr acht in de opening van het sledeprofiel. Bij wijze
van uitzondering kan men hijsen met een zachte hijsstrop die rond het sledeprofiel wordt bevestigd (als deze tegen wegglijden is beveiligd).
fgb5i1ha
-- 5 7 --
Page 18
NL
4BEDRIJF
4.1 Algemeen
Waarschuwing:
Hebt u de veiligheidsvoorschriften doorgenomen en deze begrepen? Bedien de machine alleen wanneer dat het geval is!
De algemene veiligheidsvoorschriften voor h et gebruik van de hier beschre­ven uitrusting vindt u op pagina 45. Lees deze voorschriften zorgvuldig door, voordat u de uitrusting in gebruik neemt.
WAARSCHUWING!
Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees daarom extra voorzichtig.
4.2 Vervangen van snelheidsbereik
WAARSCHUWING!
Vallende lading kan verwondingen en schade veroorzaken. Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir.
Vervangen van riemschijf
Alvorens met de werkzaamheden te beginnen moet u de last borgen door de slede of de last zover m ogelijk omlaag te brengen om te voorkomen dat de last per ongeluk omlaagkomt.
Max. snelheid Wiel op
motoras
70 cm/min 19 tanden 30 tanden, voor
175 cm/min 30 tanden, voor
slipkoppeling
110 cm/min 30 tanden, voor
slipkoppeling
Wiel op kogel-
bout
slipkoppeling
19 tanden astaplengte 25
30 tanden astaplengte 25
Motor
334 322--001
astaplengte 25
mm
mm
mm
Afdekplaat
334 321--001
T=1mm
334 321--001
334 321--001
Bij wiel verangen: Draai de dekplaat tussen motor en motorbevestiging zodat de bevestigingsopening worden bedekt.
N.B. Bij met monteren/demonteren van de riemschijf met slipkoppeling mogen de gesmeerde veerschotels niet in aanraking komen met de frictievlakken van riemschijf, frictiering of frictiestop!
fgb5o1ha
-- 5 8 --
Page 19
NL
Instellen van slipmoment
S Haal de centrumbout 3/4 slag aan nadat de positie is bereikt waarin de veer-
schotels beginnen te werken.
S Wanneer gewenst kan het slipmoment teruggebracht worden (bijv om de slip-
stroom te verminderen) door de centrumbout minder dan 3/4 slag aan te halen.
S N.B.: Een groter slipmoment mag niet worden ingesteld daar dit bij blokkeren
kan leiden tot beschadiging van de slede.
Instellen van riemspanning
Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of eerder als dat nodig mocht zijn.
S Zorg dat de last goed geborgd is tijdens de
uitvoering van de werkzaamheden.
S Demonteer de kap. S Maak de motor los. Als de schijf met slipkoppeling op de motoras zit moet de
riemaandrijving eerst worden gedemonteerd om bij de bevestigingsschroeven van de motor te kunnen komen die later weer gemonteerd worden.
S Verplaats de motor zijwaarts tot de riem zo hard gespannen is dat een kracht
van 3,5 N op de riem tussen de schijven een doorbuiging van 2,5 mm geeft.
S Haal de bevestigingsbouten van de motor aan. S Als de schijf met de slipkoppeling op de motor as zit, moet de schijf gedraaid
worden (de slipkoppeling wordt losgemaakt) tot de uitsparing in de geleiderand recht voor de bout tussen de riemzijden zit. Deze schroef kan nu worden aangehaald.
S Demonteer de riemschijven en de riem zodat de overige bouten aangehaald
kunnen worden.
S Monteer de riemoverbrenging en stel de slipkoppeling in. S Monteer de kap.
fgb5o1ha
-- 5 9 --
Page 20
NL
5 ONDERHOUD
5.1 Algemeen
N.B.
Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen, wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.
5.2 Dagelijks
S Blaas de slede schoon van laspoeder en stof.
5.3 Maandelijks
S Controleer de riem en vervang wanneer noodzakelijk.
Let erop dat u de riem ten minste eens in de 5 jaar moet vervangen.
S N.B.: Dit is een veiligheidseis bij vertikale montageposities, daar de sledelast valt
bij riembreuk! Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir. Lees de pagina’s 58 -- 59.
5.4 Jaarlijks:
S Controleer of de slipkoppeling ingesteld is het juiste slipmoment, zie de
pagina’s 58 -- 59.
5.5 Wanneer noodzakelijk
S Smeer de telescoopbalgen met molybdeendisulfide. S Smeren van slipkoppeling S Vet de veerschotels en de kleinste binnendiameter van de riemschijf in met
molybdeendisulfide. N.B. Zorg ervoor dat er geen vet in aanraking komt met de frictievlakken van de riemschijf, frictiering of frictietap.
S Vervangen van slijtageonderdelen voor de slipkoppeling S Vervang de frictiering en/of de veerschotels. S Smeer volgens bovenstaande aanwijzing. S Afstellen van slipmoment (zie ook onder bedrijf op bladzijde 59). S Haal de centrumbout van de slipkoppeling 3/4 slag aan nadat de stand is bereikt
waarin de veerschotels beginnen te werken.
5.6 Bij langdurige stilstand
S Olie de onbeschermde vlakken van de stalen assen in om corrosie te
voorkomen.
S N.B. Molybdeendisulfide mag niet worden gebruikt! S Antiroestmiddelen in spuitbusverpakking wor den aanbevolen voor moeilijk
bereikbare oppervlakken.
fgb5m1ha
-- 6 0 --
Page 21
NL
5.7 Vervangen van lineair lager
Het lineaire lager van de slede bestaat uit 2 stalen assen (4) en 4 kogelbussen (12).
fgb5m1ha
-- 6 1 --
Page 22
NL
Vervangen van kogelbussen (12)
S Demonteer de riemschijf van de kogelbout (1), de spie
(2) en de kogellagermoer (3) met de vergrendelingsplaat en de eindring (9).
S Trek de loper (6) met de kogelbout (5) uit zijn geleiding
vandestalenas(4).
S Draai de stelschroeven (10) en de borgschroeven los (8),
zie nevenstaande figuur.
S Druk de kogelbus (12) van de loper af (6). S Draai de borgschroeven (8) vast. Zie nevenstaande figuur. S Monteer de nieuwe kogelbus (12) door deze zo ver sa-
men te drukken dat hij de borgschroef kan passeren.
S Zorg ervoor dat de borgschroef (8) helemaal in de
geleideopening van de kogelbus (12) zit.
Vervang de andere kogelbussen op dezelfde manier.
Vervangen van stalen assen (4).
S Demonteer de defecte stalen assen (4) en de assteunen (13) van de slede. S Plaats een nieuwe as (4) in de kogelbus van de loper. S Haal de stelschroeven (10) 1 en 2 zo hard aan
dat het lager een voorspanning krijgt.
S Breng een beetje lijm ( Loctite 242) aan op
bout 3 en 4. Haal ze beurtelings aan (even veel) tot de speling in dit lager net verdwenen is.
S Draai schroef 1 en 2 los. S Breng wat lijm aan op schroef 1 en 2
en haal aan op dezelfde manier als bij schroef3en4.
S Markeer de stalen as (4) zodat hij aan
de juiste zijde van de loper (6) wordt gemonteerd.
S Trek de stalen as (4) uit de kogelbussen (12).
*1 Borgschroef *2 Stelschroef
Plaats de andere stalen as op dezelfde manier.
S Schroef de stalen assen vast op hun assteunen (13) (volgens de markering). S Borg de schroeven met Loctite 242, aanhaalmoment 10 Nm. S Vet de kogelbussen (12) in met kogellagervet. S Plaats de stalen assen (4) met hun steunen (13) juist gericht in hun kogelbussen
(12).
S Monteer de kogelbout (5) in zijn lager. S Schroef de assteunen (13) op het sledeprofiel (14) zodat de kogelbout (5) even-
wijdig zit met de stalen assen (4) en de loper (6) en kogelbout (5) vrij lopen, zon­der neiging tot blokkeren, over de hele instellengte van de slede.
S Borg de schroeven met Loctite 242, aanhaalmoment 10 Nm. Monteer de overige onderdelen.
fgb5m1ha
-- 6 2 --
Page 23
NL
Vervangen van kogelbout met moer.
S Demonteer de riemschijf van de kogelbout (1), de spie (2), de kogellagermoer
met borgring ( 3) en de eindring (9).
S Trek de loper (6) met kogelbout (5) van zijn geleiding. S Schroef de kogelmoer (7) uit de loper (6) met behulp van een tang in de groef
van de loper.
S Breng Loctite 222 aan op de draad van de nieuwe kogelmoer en draai de nieu-
we kogelmoer vast (7) (met ingedraaide kogelbout) in de loper (6).
S Plaats de loper (6) met kogelbout in zijn geleiding, respectievelijk lager.
Monteer de overige onderdelen.
6 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN
Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB--vertegenwoordiger, zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype, het se­rienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan aangegeven in de lijst met reserveonderdelen op pag. 147. Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een correcte lever­ing.
fgb5m1ha
-- 6 3 --
Page 24
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H Vienna--Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB Herlev Tel:+4536300111 Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel:+33130755500 Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft Budapest Tel:+3612044182 Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel:+3902979681 Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260
NORWA Y
AS ESAB Larvik Tel:+4733121000 Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel:+421744882426 Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB Gothenburg Tel:+4631509500 Fax:+4631509222
ESAB international AB Gothenburg Tel:+4631509000 Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A. Contagem--MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax:+81352968080
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd Selangor Tel: +60 3 8027 9869 Fax:+60380274754
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel:+6568614322 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt Dokki--Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA
LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280
LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060
Distributors
For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page
www.esab.com
ESAB AB SE--695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000
www.esab.com
060517
Loading...