ESAB A6 Slide Instruction manual [nl]

A6 Slide

107109111110025108024042106023061104041

Instruction manual
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso
Manual de instruções

ПдзгЯет чсЮуещт

Valid for serial no. 452--xxx--xxxx0443 394 061 2006--07--13

ENGLISH 4..............................................

FRANÇAIS 24.............................................

NEDERLANDS 44.........................................

ESPAÑOL 64..............................................

ITALIANO 84..............................................

PORTUGUÊS 104..........................................

ЕЛЛЗНЙКБ 124.............................................

Rights reserved to alter specifications without notice.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.

-- 2 --

-- 3 --

NEDERLANDS

1 VEILIGHEID 45.......................................................

2 TECHNISCHE BESCHRIJVING 47......................................

2.1 Algemeen 47................................................................

2.2 De A6--slede bestaat uit: 47...................................................

2.3 TECHNISCHE GEGEVENS 48................................................

2.4 Draagvermogen van de slede 48...............................................

2.5 Lineaire lager van loper 49....................................................

2.6 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de ingrijplijn van de last. 51..

2.7 Vervorming van sledeprofiel door belasting. 52...................................

2.8 Verplaatsing van de slede 55..................................................

3 INSTALLEREN 56.....................................................

3.1 Algemeen 56................................................................

3.2 Aansluitingen van de loper 56..................................................

3.3 Aansluitingen van sledeprofiel 56...............................................

3.4 Monteren van staand sledekruis 56.............................................

3.5 Geadviseerde hefmethode voor servosleden 57..................................

4 BEDRIJF 58..........................................................

4.1 Algemeen 58................................................................

4.2 Vervangen van snelheidsbereik 58..............................................

5 ONDERHOUD 60......................................................

5.1 Algemeen 60................................................................

5.2 Dagelijks 60.................................................................

5.3 Maandelijks 60...............................................................

5.4 Jaarlijks: 60.................................................................

5.5 Wanneer noodzakelijk 60......................................................

5.6 Bij langdurige stilstand 60.....................................................

5.7 Vervangen van lineair lager 61.................................................

6 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 63..........................

MAATSCHETS 145........................................................

RESERVEONDERDELENLIJST 147.........................................

TOCh

-- 4 4 --

NL

1VEILIGHEID

De uiteindelijke verantwoording voor de veiligheidsmaatregelen met betrekking tot
personeel dat met het systeem werkt of zich in de buurt bevindt, ligt bij de gebruiker
van de ESAB--servoslede.

De inhoud van deze aanwijzingen kan beschouwd worden als een aanvulling op de
normale voorschriften die op de werkplek van toepassing zijn.

1. Algemeen
Bedieningswerkzaamheden mogen, na instructie, uitsluitend worden uitgevoerd

door personeel dat goed vertrouwd is met de werking van de servoslede.
Een onjuiste manoeuvre, veroorzaakt door een verkeerde handgreep of het onjuist

activeren van een functiereeks, kan tot abnormale situaties leiden die letsel
kunnen veroorzaken voor de bedieningsman en beschadiging van de apparatuur.

Al het personeel dat met de servoslede werkt, moet goed vertrouwd zijn met:

S de manier van werken
S de plaats van de noodstop
S zijn werking
S de toepasselijke veiligheidsvoorschriften

2. Delen die onder spanning kunnen staan, zijn gewoonlijk beschermd tegen
aanraking.

S Ingrepen aan elektrische componenten mogen uitsluitend door bevoegd

personeel worden verricht.

3. Denk aan het gevaar van vallende last.
S Ga na of de ondergrond bestand is tegen de schroefkrachten die op kunnen

treden.

S Controleer of de slede op de ondergrond bevestigd is met tenminste 4 M10 --

of M12--bouten (Inbus).

S Overbelast de slede niet (zie op bladzijde 48 voor het draagvermogen van

de slede)

S Controleer regelmatig de conditie van de riem (minstens om de 200 uur).
S Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of eerder als dat nodig mocht

zijn.
N.B. Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir. Lees de

pagina’s 58 -- 59.

WAARSCHUWING!

Bij riembreuk valt de last.

4. Gevaar van vastgeklemd worden

S Als de loper naar zijn eindstand beweegt.
S Als de r iembeveiliging gedemonteerd is.

5. Onderhoud
S Smeren en overige onderhoudswerkzaamheden mogen niet uitgevoerd

worden zolang de slede in bedrijf is.

fgb5safH

-- 4 5 --

NL

WAARSCHUWING

DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR
UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ
HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERK­GEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGS­TEKST VAN DE PRODUCENT.

ELECTRISCHE SCHOK -- Kan dodelijk zijn

S Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
S Raak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte

handen of met natte beschermuitrusting.

S Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk.
S Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

GEVAAR VOOR BEKNELLING

S Bewegende onderdelen kunnen verwondingen en schade veroorzaken.

Wees daarom uiterst voorzichtig.

ROOK EN GAS -- Kunnen uw gezondheid schaden

S Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
S Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook

en het gas afgezogen worden.

LICHTSTRALEN -- Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

S Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter

en draag altijd beschermende kleding.

S Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen,

zodat niemand anders gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

S De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen

brandgevaarlijk materiaal in de buurt is.

LAWAAI -- Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

S Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescher-

ming.

S Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN

S Neem contact op met een vakman.

LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U

OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.

BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN!

fgb5safH

-- 4 6 --

NL

2 TECHNISCHE BESCHRIJVING

2.1 Algemeen

De A6 --slede is bedoeld voor het dragen en verplaatsen van laskoppen van
uiteenlopende lasapparatuur. De slede kan loodrecht in verhouding tot de lasnaad
gemonteerd worden of in een sledekruis waarmee de naad kan worden gevolgd.
Deze kan ook parallel aan de lasnaad gemonteerd worden om een enkelvoudige
lasbeweging te realiseren.

De A6 --slede wordt bediend met:

S Bedieningsbox A6 GMD voor het volgen van de naad (zie bedieningshandboek

443 403 xxx)

S Bedieningsbox A6 PAK voor het positioneren

(zie bedieningshandboek 443 405 xxx)

S Bedieningsbox PEH voor beweging (zie bedieningshandboek 443 745 xxx)
De A6--slede is een gemotoriseerde, lineaire slede met kogellager. Hij is leverbaar in

diverse instellengten van 60 tot 1030 mm (zie de afmetingentekening op blz. 145) en
in twee snelheidsuitvoeringen.

2.2 De A6--slede bestaat uit:

1. Een sledeprofiel, te weten een stijf U--profiel

2. Een loper die is gelagerd met open kogel­bussen die over de assen lopen, onder­steund over de hele lengte door het slede­profiel.

Een aandrijving die bestaat uit:

3. Een gelijkstroommotor met wormoverbren ­ging

4. Tandwielremoverbrenging met ingebouwde
slipkoppeling

5. Kogelbout met moer

fgb5d1ha

-- 4 7 --

NL

2.3 TECHNISCHE GEGEVENS

Instellengte
(mm)

Totale lengte
(mm)

Gewicht (kg) 11,5 13,2 15,0 16,7 18,5 21,9 25,4 30,9 38,8

Max. bedrijfsspanning 42 V DC
Max. snelheid bij 42 V DC 70 cm/min. (175 cm/min. met omge-

Continu A--gewogen geluidsdruk 42 dB
Speling van de loper in lengterichting

vandeslede
Overige speling 0
Max. omgevingstemperatuur 80°C
Max. afmetingen van de last bij onbe-

perkte instellengte

60 120 180 240 300 420 540 730 1030

305 365 425 485 545 665 785 1025 1385

A6 slede

keerde tandwielen in transmissie)

0,1 mm

Instellengte 60 tot 540: b=62
Instellengte 60 tot 730: b=86

Instellengte 60 tot 1030: b=117

2.4 Draagvermogen van de slede

Ter vereenvoudiging van de berekening gaat men ervan uit dat de belasting op de
slede een gewicht is en dat de verschillende montageposities van de slede beperkt
blijven tot:

S Vertikale positie
S Staande horizontale positie
S Liggende horizontale positie.

Met onderstaande coördinaten oefent het gewicht een kracht uit in de y, x, resp.
z--richting.

fgb5d1ha

-- 4 8 --

NL

2.5 Lineaire lager van loper

De maximaal toegestane momentloze last op de loper van de slede is 150 kg,
onafhankelijk van de montagepositie van de slede.

De maximaal toegestane moment--ontwikkelende last op de loper van de slede
hangt af van de montagepositie. Het zwaartepunt van de last kan van het hart van
de loper verschoven worden naar een gebied waarvan de uiterste grenslijn afhangt
van de grootte van de last. Zie h iervoor de drie diagrammen op deze bladzijde en op
bladzijde 49, waar men de slede van bovenaf ziet.

Max. Last bij vertikale montage Max. last bij staande horizontale montage.

Max. last bij horizontale montage

fgb5d1ha

-- 4 9 --

NL

Voorbeeld 1:

S Een A6 SFD1--lasautomaat is gemonteerd op een

staand sledekruis.

S N.B. de elektrodetrommel en de trommelhouder

zitten op het sledeprofiel van de vertikale slede.

Voorbeeld 1a

S De last op de vertikale slede is ca. 43 kg.
S Het zwaartepunt (TP1) is 0,35 m verschoven van

de loper van de vertikale slede in de z-- r ichting

S De zwaartepuntverschuiving in de x--richting is te

verwaarlozen

S De last ligt in deze situatie ver onder de toege-

stane last van 110 kg.

*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van
40 kg.

*2) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van
100 kg.

Voorbeeld 2

S Een last met een gewicht van 50 kg is

gemonteerd op een liggende horizon­tale slede.

S Het zwaartepunt in de x --richting is

dan 0,4 m verplaatst.

S Het zwaartepunt kan bovendien 0,17

m in de y--richting verschuiven zonder
dat de maximale last wordt over­schreden.

*1) Toegestane zwaartepuntsituatie bij een last van 50 kg.

fgb5d1ha

-- 5 0 --

NL

2.6 De afstand tussen de bevestiging van het sledeprofiel en de

ingrijplijn van de last.

De maximaal toegestane krachten op de montagebouten van het sledeprofiel
beperken de afstand (l) tussen de montagebouten en de ingrijplijn van het gewicht.

Bij een staande horizontale montage dient het aanhaalmoment 48 Nm te zijn voor
M10--bouten en 84 Nm voor M12--bouten (frictieverbindingen).

Maximaal toegestane afstand, l als functie van last F wordt weergegeven in het
volgende diagram waarbij a de afstand is tussen de boutparen.

Voorbeeld 3

S De horizontale slede in voorbeeld 1 dient te worden gemonteerd op een drager

met 2 boutparen met a=60 mm.

S L is dan ten hoogste 0,4 m.
S Volgens het diagram is voor een gewicht van 100 kg vereist ( F =1000 N) dat de

montagebouten een afmeting hebben van M12 en aangehaald worden op 84
Nm.

*1) Staande horizontale montage (SHM).
*2) Liggende horizontale en vertikale montage (LHM resp. VM).
*3) Montagebout.
*4) 4 M12--bouten, aanhaalmoment 84 Nm.
*5) 4 M10--bouten, aanhaalmoment 48 Nm.

fgb5d1ha

-- 5 1 --

NL

2.7 Vervorming van sledeprofiel door belasting.

Bij een belasting wordt het sledeprofiel dusdanig vervormd (verbogen, gedraaid) dat
het zwaartepunt van de last daalt.

De mate van het doorbuigen (d) hangt af van:

S De grootte van de last.
S De montagepositie van de slede
S De afstanden a, L en x (y,z), gedefinieerd in onderstaande figuur.

Vertikale montage Staande horizontale montage

Liggende horizontale montage

Het doorbuigen d: (x, y, z) van het zwaartepunt van de last per 10 kg last blijkt uit de
vier diagrammen op bladzijde 52 en op bladzijde 54. Bij liggende horizontale
montage krijgt men een doorbuiging volgens dz=dzx+d

In de overige punten is de

zy.

doorbuiging proportioneel of ongeveer proportioneel in verhouding tot de afstand tot
de loper.

Denk eraan dat de mate van het doorbuigen verandert met de stand van de loper.

Vertikale montage. Sledeprofiel wordt gebogen. Staande horizontale montage. Sledeprofiel wordt

gedraaid.

fgb5d1ha

-- 5 2 --

NL

Voorbeeld 4.

S Een lasautomaat is gemonteerd op een staande

sledekruis.

S De last op de vertikale slede is 43 kg.
S Het zwaartepunt ligt op een afstand van z=0,35 m

van de loper.

S De last op de horizontale slede is 100 kg en het

zwaartepunt bevindt zich op een afstand van
z=0,17 m van de loper.

1. Doorbuigen vanwege vervorming in de vertikale slede.

S Vul L=0,1 m en z=0,35 in in het linker diagram op bladzijde 54 (afstand tot

zwaartepunt TP1.) Bij a=60 gebruikt men de doorlopende lijnen.

S Dan krijg je een punt dat tussen kromme 1 en kromme 3 ligt (dichter bij

kromme 3).

S Volgens de tabel a=60 krijgt men een doorbuiging van 0,05 tot 0,1. Deze

wordt geschat op 0,08. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt TP1 per 10 kg
last.

S De doorbuiging voor 43 kg wordt: 0,08 x 43/10 = 0,34 mm
S De doorbuiging van de connector wordt dan (op grond van de evenredig-

heid): 0,34 x 0,33/0,35 = 0,32 mm.

S 0,33 is de afstand tot de connector
S 0,35 is de afstand tot TP1.

2. Doorbuiging op grond van vervormingen in de horizontale slede.

S Vul in L=0,4 m en z=0,17 m in het rechter diagram op bladzijde 54 (afstand

tot zwaartepunt T P2).

S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging geeft van 0,05 à 0,1. Deze

wordt geschat op 0,07 mm. Dit is het doorbuigen in zwaartepunt T P2 per 10
kg last.

S Het doorbuigen voor 100 kg wordt: 0,07 x 100/10 = 0,7 mm
S De doorbuiging van de connector wordt dan (vanwege de evenredigheid):

0,07x 0,33/0,17 = 1,36 mm.

S 0,33 is de afstand tot de connector
S 0,17 is de afstand tot TP2.
S De total doorbuiging van de connector wordt bij L

van max

1,36 + 0,32 = ca 1,7

mm.

fgb5d1ha

-- 5 3 --

NL

Een liggende horizontale montage.
Zwaartepuktverschuiving in de y--richting.
Sledeprofiel wordt gebogen.

Een liggende horizontal montage.
Zwaartepuktverschuiving in de x--richting.
Sledeprofiel wordt gedraaid.

Voorbeeld 5:

Een liggende horizontale slede met max. L:d 0,4 m is belast met 50 kg. De afstand
tussen de montagebouten is 60 mm. De zwaartepuntverschuiving in de y--r ichting =
0,17 m en in de x--richting 0,4 m .

1. De doorbuiging (dzy) voor een liggende horizontale m ontage met een zwaarte­puntverschuiving in de y--richting.

S Vul in L=0,4 m en y=0,17 in het linker diagram op bladzijde 54.
S Dan krijgt men een punt dat in kromme 3 ligt.
S Volgens de tabel a=60 krijg je dan een doorbuiging van 0,1 mm. Dit is het

doorbuigen per 10 kg last.

S Het doorbuigen (dzy) voor 50 kg wordt: 0,1 x 50/10 = 0,5 mm

2. De doorbuiging (dzx) voor liggende horizontale montage met zwaartepuntver­schuiving in de x--richting.

S Vul in L=0,4 m en x= 0,4 m in het rechter diagram op bladzijde 54.
S Dan krijgt men een punt dat een doorbuiging van 0,25 à 0,5 indiceert. Deze

wordt dan geschat op 0,35 mm. Dit is het doorbuigen per 10 kg last.

S Het doorbuigen (dzx) voor 50 kg wordt: 0,35 x 50/10 = 1,75 mm.
S Het totaal doorbuigen (d

) in het zwaartepunt van de last wordt: dzy+dzx=0,5

z

+ 1,75 = 2,25 mm.

S Het doorbuigen in de overige punten van de last is ongeveer evenredig aan

de afstand tot de loper in de y-- en x--richting.

fgb5d1ha

-- 5 4 --

NL

2.8 Verplaatsing van de slede

Het stroomverbruik van de elektromotor en de grens voor zelfremmen.

Het stroomverbru ik van de elektromotor is lineair afhankelijk van de last. In de tabel
is het stroomverbruik vermeld voor diverse overbrengingsverhoudingen bij
stationaire toeren, vollast en slippen. In de tabel wordt de max. last bij zelfremmen
van de wormoverbrenging van de motor aangegeven.

Overbrengingsver­houding met
max.snelheid (cm/
min)

70 15,4 1,25 1,80 2,60 >1500

175 620 1,25 2,75 3,50 1000

*1) Kan afgesteld worden, zie op bladzijde 59.

Totale overbren ­gingsverhouding
motoranker -- sle­deloper (omw./mm)

Stroomverbruik Max. last bij zelf­Sta-

tio­naire
toe­ren

Last
1500
N

Slip­pen
*1)

remmen (N)

fgb5d1ha

-- 5 5 --

NL

3 INSTALLEREN

3.1 Algemeen

De installatie dient door een bevoegd persoon te worden uitgevoerd.

WAARSCHUWING!

Het onjuist installeren van de servoslede of aansluitingen van de last op de
servoslede is verenigd met gevaar voor schade aan de machine of persoonlijk letsel.

3.2 Aansluitingen van de loper

Voor het vastzetten van de last zijn er 4 M1--openingen met een steek van 60 op de
loper voor M12--bouten of een doorlopende M10--schroef (In--6) aan de achterkant
met vulring.

3.3 Aansluitingen van sledeprofiel

Voor het bevestigen van dragers zijn er ø 13 openingen met een steek van 60 mm
voor M12--bouten (In--6) of M10--bouten (In--6) met ring.

Sluit de slede aan op een geschikte aandrijfvoorziening. Hiervoor is een kabel,
best.nr. 456 493, nodig voor bedieningsbox PEH en best.nr. 417 310 voor
bedieningsbox A6 GMD en A6 PAK (niet in de slede inbegrepen).

3.4 Monteren van staand sledekruis

Een staand sledekruis kan op meerdere manieren
worden gemonteerd. Bij grote lasten dient de vertikale
slede het dichtst bij de last gemonteerd te worden om
de belasting op de loper van de a chterste slede te
reduceren.

Geschikte montage bij grote lasten. Geen draaimoment
op de loper van de achterste slede.

De diverse m ontageposities van de slede dienen
beperkt te blijven tot: vertikaal, staande horizontaal
en liggend horizontaal.

*1. Last

Vertikale montage Staande horizontale montage Liggende horizontale montage

fgb5i1ha

-- 5 6 --

NL

3.5 Geadviseerde hefmethode voor servosleden

Bij de m eeste sleden is het eigen gewicht zo laag dat men met de hand kan tillen. Bij
sleden met een instellengte van meer dan 540 mm en geassembleerde sledekruizen
dient men een goedgekeurd hijswerktuig te gebruiken.

N.B. : de loper mag niet voor hijsdoeleinden gebruikt worden!.
Het hijspunt kan worden aangebr acht in de opening van het sledeprofiel. Bij wijze

van uitzondering kan men hijsen met een zachte hijsstrop die rond het sledeprofiel
wordt bevestigd (als deze tegen wegglijden is beveiligd).

fgb5i1ha

-- 5 7 --

NL

4BEDRIJF

4.1 Algemeen

Waarschuwing:

Hebt u de veiligheidsvoorschriften doorgenomen en deze begrepen?
Bedien de machine alleen wanneer dat het geval is!

De algemene veiligheidsvoorschriften voor h et gebruik van de hier beschre­ven uitrusting vindt u op pagina 45. Lees deze voorschriften zorgvuldig door,
voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken.
Wees daarom extra voorzichtig.

4.2 Vervangen van snelheidsbereik

WAARSCHUWING!

Vallende lading kan verwondingen en schade veroorzaken.
Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir.

Vervangen van riemschijf

Alvorens met de werkzaamheden te beginnen moet u de last borgen door de slede
of de last zover m ogelijk omlaag te brengen om te voorkomen dat de last per
ongeluk omlaagkomt.

Max. snelheid Wiel op

motoras

70 cm/min 19 tanden 30 tanden, voor

175 cm/min 30 tanden, voor

slipkoppeling

110 cm/min 30 tanden, voor

slipkoppeling

Wiel op kogel-

bout

slipkoppeling

19 tanden astaplengte 25

30 tanden astaplengte 25

Motor

334 322--001

astaplengte 25

mm

mm

mm

Afdekplaat

334 321--001

T=1mm

334 321--001

334 321--001

Bij wiel verangen: Draai de dekplaat tussen motor en motorbevestiging zodat de
bevestigingsopening worden bedekt.

N.B. Bij met monteren/demonteren van de riemschijf met slipkoppeling mogen de
gesmeerde veerschotels niet in aanraking komen met de frictievlakken van
riemschijf, frictiering of frictiestop!

fgb5o1ha

-- 5 8 --

NL

Instellen van slipmoment

S Haal de centrumbout 3/4 slag aan nadat de positie is bereikt waarin de veer-

schotels beginnen te werken.

S Wanneer gewenst kan het slipmoment teruggebracht worden (bijv om de slip-

stroom te verminderen) door de centrumbout minder dan 3/4 slag aan te halen.

S N.B.: Een groter slipmoment mag niet worden ingesteld daar dit bij blokkeren

kan leiden tot beschadiging van de slede.

Instellen van riemspanning

Vervang de riem ten minste eens in de 5 jaar of
eerder als dat nodig mocht zijn.

S Zorg dat de last goed geborgd is tijdens de

uitvoering van de werkzaamheden.

S Demonteer de kap.
S Maak de motor los. Als de schijf met slipkoppeling op de motoras zit moet de

riemaandrijving eerst worden gedemonteerd om bij de bevestigingsschroeven
van de motor te kunnen komen die later weer gemonteerd worden.

S Verplaats de motor zijwaarts tot de riem zo hard gespannen is dat een kracht

van 3,5 N op de riem tussen de schijven een doorbuiging van 2,5 mm geeft.

S Haal de bevestigingsbouten van de motor aan.
S Als de schijf met de slipkoppeling op de motor as zit, moet de schijf gedraaid

worden (de slipkoppeling wordt losgemaakt) tot de uitsparing in de geleiderand
recht voor de bout tussen de riemzijden zit. Deze schroef kan nu worden
aangehaald.

S Demonteer de riemschijven en de riem zodat de overige bouten aangehaald

kunnen worden.

S Monteer de riemoverbrenging en stel de slipkoppeling in.
S Monteer de kap.

fgb5o1ha

-- 5 9 --

NL

5 ONDERHOUD

5.1 Algemeen

N.B.

Als u zelf reparaties aan de machine uitvoert om eventuele storingen te verhelpen,
wijst ESAB alle verantwoordelijkheid af en kunt u geen aanspraken maken op
schadevergoeding of een beroep doen op de garantie.

5.2 Dagelijks

S Blaas de slede schoon van laspoeder en stof.

5.3 Maandelijks

S Controleer de riem en vervang wanneer noodzakelijk.

Let erop dat u de riem ten minste eens in de 5 jaar moet vervangen.

S N.B.: Dit is een veiligheidseis bij vertikale montageposities, daar de sledelast valt

bij riembreuk!
Zeker de last bij het vervangen van de riem of het riemwir.
Lees de pagina’s 58 -- 59.

5.4 Jaarlijks:

S Controleer of de slipkoppeling ingesteld is het juiste slipmoment, zie de

pagina’s 58 -- 59.

5.5 Wanneer noodzakelijk

S Smeer de telescoopbalgen met molybdeendisulfide.
S Smeren van slipkoppeling
S Vet de veerschotels en de kleinste binnendiameter van de riemschijf in met

molybdeendisulfide. N.B. Zorg ervoor dat er geen vet in aanraking komt met de
frictievlakken van de riemschijf, frictiering of frictietap.

S Vervangen van slijtageonderdelen voor de slipkoppeling
S Vervang de frictiering en/of de veerschotels.
S Smeer volgens bovenstaande aanwijzing.
S Afstellen van slipmoment (zie ook onder bedrijf op bladzijde 59).
S Haal de centrumbout van de slipkoppeling 3/4 slag aan nadat de stand is bereikt

waarin de veerschotels beginnen te werken.

5.6 Bij langdurige stilstand

S Olie de onbeschermde vlakken van de stalen assen in om corrosie te

voorkomen.

S N.B. Molybdeendisulfide mag niet worden gebruikt!
S Antiroestmiddelen in spuitbusverpakking wor den aanbevolen voor moeilijk

bereikbare oppervlakken.

fgb5m1ha

-- 6 0 --

NL

5.7 Vervangen van lineair lager

Het lineaire lager van de slede bestaat uit 2 stalen assen (4) en 4 kogelbussen (12).

fgb5m1ha

-- 6 1 --

NL

Vervangen van kogelbussen (12)

S Demonteer de riemschijf van de kogelbout (1), de spie

(2) en de kogellagermoer (3) met de vergrendelingsplaat
en de eindring (9).

S Trek de loper (6) met de kogelbout (5) uit zijn geleiding

vandestalenas(4).

S Draai de stelschroeven (10) en de borgschroeven los (8),

zie nevenstaande figuur.

S Druk de kogelbus (12) van de loper af (6).
S Draai de borgschroeven (8) vast. Zie nevenstaande figuur.
S Monteer de nieuwe kogelbus (12) door deze zo ver sa-

men te drukken dat hij de borgschroef kan passeren.

S Zorg ervoor dat de borgschroef (8) helemaal in de

geleideopening van de kogelbus (12) zit.

Vervang de andere kogelbussen op dezelfde manier.

Vervangen van stalen assen (4).

S Demonteer de defecte stalen assen (4) en de assteunen (13) van de slede.
S Plaats een nieuwe as (4) in de kogelbus van de loper.
S Haal de stelschroeven (10) 1 en 2 zo hard aan

dat het lager een voorspanning krijgt.

S Breng een beetje lijm ( Loctite 242) aan op

bout 3 en 4. Haal ze beurtelings aan
(even veel) tot de speling in dit lager
net verdwenen is.

S Draai schroef 1 en 2 los.
S Breng wat lijm aan op schroef 1 en 2

en haal aan op dezelfde manier als bij
schroef3en4.

S Markeer de stalen as (4) zodat hij aan

de juiste zijde van de loper (6) wordt
gemonteerd.

S Trek de stalen as (4) uit de kogelbussen (12).

*1 Borgschroef
*2 Stelschroef

Plaats de andere stalen as op dezelfde manier.

S Schroef de stalen assen vast op hun assteunen (13) (volgens de markering).
S Borg de schroeven met Loctite 242, aanhaalmoment 10 Nm.
S Vet de kogelbussen (12) in met kogellagervet.
S Plaats de stalen assen (4) met hun steunen (13) juist gericht in hun kogelbussen

(12).

S Monteer de kogelbout (5) in zijn lager.
S Schroef de assteunen (13) op het sledeprofiel (14) zodat de kogelbout (5) even-

wijdig zit met de stalen assen (4) en de loper (6) en kogelbout (5) vrij lopen, zon­der neiging tot blokkeren, over de hele instellengte van de slede.

S Borg de schroeven met Loctite 242, aanhaalmoment 10 Nm.
Monteer de overige onderdelen.

fgb5m1ha

-- 6 2 --

NL

Vervangen van kogelbout met moer.

S Demonteer de riemschijf van de kogelbout (1), de spie (2), de kogellagermoer

met borgring ( 3) en de eindring (9).

S Trek de loper (6) met kogelbout (5) van zijn geleiding.
S Schroef de kogelmoer (7) uit de loper (6) met behulp van een tang in de groef

van de loper.

S Breng Loctite 222 aan op de draad van de nieuwe kogelmoer en draai de nieu-

we kogelmoer vast (7) (met ingedraaide kogelbout) in de loper (6).

S Plaats de loper (6) met kogelbout in zijn geleiding, respectievelijk lager.

Monteer de overige onderdelen.

6 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN

Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB--vertegenwoordiger,
zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype, het se­rienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan aangegeven in de
lijst met reserveonderdelen op pag. 147.
Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een correcte lever­ing.

fgb5m1ha

-- 6 3 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWA Y

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax:[phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax:[phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

060517