ESAB A6 Slide Instruction manual

DK

A6

Slide

Brugsanvisning

Valid for serial no. 035-xxx-xxxx0443 394 101 DK 110301

DECLARATION OF CONFORMITY

In accordance with; the Machinery Directive 2006/42/EC

the EMC Directive 2004/108/EC

Type of equipment

Slide

Brand name or trade mark

ESAB

Type designation etc.

A6 Slide with Electric motor, from Serial number 035 (2010 week 35) The Slide is a building block in the ESAB A6 Welding Automation program

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No:

ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

EN 60204-1, Safety of machinery ć Electrical equipment of machines ć Party 1: General requirements EN 12100-2, Safety of machinery ć Part 2: Technical principles EN 60974-10, Arc welding equipment ć Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer ’s authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety

requirements stated above.

Date

Laxå 2011-02-04

Signature

Håkan Führ Managing Director ESAB AB

- 2 -

1 SIKKERHED 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INLEDNING 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 A6 slæden består af: 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 TEKNISKE DATA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 TEKNISK BESKRIVELSE 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Slædens bæreevne 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Løberens lineære leje 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.3 Afstand mellem slædeprofilens indfæstelse og lastens angrebslinje. 10. . . . . . . . . . . . . .

4.4 Deformationer af slædeprofilen ved belastning. 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.5 Slædens transport 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALLATION 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Løberens tilslutninger 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Slædeprofilens tilslutninger 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3 Montering af stående krydsslæde 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 Anbefalet løft af servosløber 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 DRIFT 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Skift af hastighedsområde 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 VEDLIGEHOLDELSE 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Dagligt. 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 Hver måned 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.3 Hvert år: 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.4 Efter behov 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.5 Ved længere stilstand 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.6 Udskiftning ad lineært leje 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 RESERVDELSBESTILLING 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MÅLSKITSE 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTILLINGSNUMMER 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SLIDDELE 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TILBEHØR 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

TOCd

- 3 -

DK

1 SIKKERHED

OBS! Enheden er testet af ESAB i en generel opkobling. Ansvaret for den endelig

tilkoblings sikkerhed og funktion påligger den integreringsansvarlige.

Indholdet i denne anbefaling kan ses som et tillæg til de normale regler, som gælder for arbejdspladsen.

Al manøvrering skal udføres efter givne instruktioner af et personale, som er uddannet i servoslædens funktion.

En forkert manøvre forårsaget af et forkert håndgreb, eller en fejlagtig udløsning af en funktionssekvens, kan skabe en unormal situation, som medfører risiko for person- og maskinskader.

1. Alt personale, som arbejder med servoslæden, skal være helt indsat i:

S dens håndtering S nødstoppenes placering S deres funktion S gældende sikkerhedsforskrifter

2. Spændingsførende dele er normalt berøringsbeskyttede. S Indgreb i elektriske enheder må kun udføres af kompetent personale.

3. Risiko for, at lasten kan falde ned.

S Kontroller, at underlaget kan klare de aktuelle skruekræfter. S Kontroller, at slæden er fastgjort på underlaget med mindst 4 stk. M10 eller M12-skruer

(unbrako).

S Overbelast ikke slæden (se på side 7 slædens bæreevne) S Kontroller remmens kondition regelmæssigt (mindst hver 200. time). S Skift remmen mindst hvert 5. år eller efter behov.

OBS!

Lasten skal sikres ved udskiftning af rem eller remhjul. Læs side 16.

ADVARSEL

Vid rembrud falder lasten.

4. Klemningsrisiko

S Når løberen går mod endestillingen. S Når rembeskyttelsen er afmonteret.

5. Vedligeholdelse S Smøring og øvrig vedligeholdelse af slid må ikke udføres under drift.

be03dd

- 4 -

DK

ADVARSEL

Svejsning og skæring kan være farligt for både svejser og omgivelser. Derfor skal der udvises forsig tighed ved svejsning og skæring. Følg til enhver tid værkstedets og arbejdsgiverens anvisninger, som bla. er baseret på følgende informationer.

ELEKTRISK STØD - Kan være dræbende

S Udstyret skal installeres og jordforbindes ifølge de til enhver tid gældende forskrifter i ”Stærkstrømsreg

lementet” og ”Fællesregulativet”.

S Rør aldrig ved spændingsførende dele eller elektroder med bare hænder eller iført våde eller fugtige

handsker eller vådt tøj.

S Sørg for under arbejdet selv at være isoleret fra jorden og/eller arbejdsemnet,

f eks ved brug af fodtøj med gummisål.

S Sørg for at stå støt og sikkert.

RØG OG GAS - Kan være sundhedsfarligt

S Hold ansigtet væk fra røgen. S Brug ventilation og udsugning af røg.

SVEJSE-/SKÆRELYS - Kan ødelægge øjnene og give forbrændinger

S Beskyt øjnene og kroppen. Brug svejsehjelm med foreskrevet filtertæthed og beskyttende beklædning. S Skærm af mod dem, der arbejder rundt omkring, med skærme eller forhæng.

BRANDFARE

S Gnister kan forårsage brand. Sørg derfor for at, der ikke er antændelige genstande i nærheden af svej

sepladsen.

STØJ - Kraftig støj kan skade hørelsen

S Beskyt ørerne. Brug høreværn eller anden beskyttelse af hørelsen. S Advar folk i nærheden om risikoen.

VED FUNKTIONSFEJL - Kontakt en fagmand.

Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem inden installation og ibrugtagning

BESKYT DIG SELV OG ANDRE!

OBS!

Udstyr af ”Class A” er ikke beregnet til brug i boliger med strømforsyning fra det almindelige lavspændingsnet. Det kan være problematisk at sikre elektromagnetisk kompatibilitet for udstyr af ”Class A” i sådanne lokaler som følge af såvel ledningsbårne som luftbårne forstyrrelser.

OBS!

Læs brugsanvisningen omhyggeligt igennem inden installation og ibrugtagning

Indlever elektronisk udstyr på en genbrugsstation!

I henhold til direktiv 2002/96/EF samt national lovgivning om affaldshåndtering af elektrisk og/eller elektronisk udstyr skal udtjent udstyr indleveres på en genbrugsstation for elektrisk og elektronisk udstyr.

Som ansvarlig for udstyret er du efter loven forpligtet til at indhente information om godkendte indsamlingssteder.

For yderligere oplysninger bedes du kontakte din nærmeste ESAB-repræsentant.

ESAB kan tilbyde nødvendig svejsebeskyttelse og øvrigt tilbehør.

be03dd

- 5 -

DK

2 INLEDNING

A6 slæden er beregnet til at bære og transportere svejseshoveder i forskellige typer af svejseanlæg. Slæden kan monteres vinkelret mod svejsesfugen, alene eller i en krydsslæde for indstilling eller fugefølgning. Den kan også monteres langs med svejsefugen for at få en svejsebevægelse.

A6 slæden er en med kulglelejer forsynet motordreven lineær slæde. Den findes i forskellige indstillingslængder fra 60 til 1030 mm (se målskitse på side 21) og i to hastighedsområder.

2.1 A6 slæden består af:

1. Slædeprofil, som er en stiv U-profil.

2. En løber, som er forsynet med lejer med åbne kuglebøsninger, som løber over akslerne, som er understøttet af slædeprofilen i hele dens længde.

Drivsystemet indeholder:

3. Jævnstrømsmotor med snekkegear.

4. Tandremsoverføring med indbygget glidekobling.

5. Kulgleskrue med møtrik.

3 TEKNISKE DATA

Indstil lingslængde (mm)

Totallængde (mm) 305 365 425 485 545 665 785 1025 1385 Vægt (kg) 10,2 10,5 11,5 12,1 12,9 14,1 15,3 17,7 21,5

60 120 180 240 300 420 540 730 1030

be03dd

- 6 -

DK

A6 Slæde

Max manøvrespænding 42 V DC Max hastighed ved 42 V DC 70 cm/min (175 cm/min med omvendte tandhjul i

transmission)

Kontinuerligt A-vejet lydtryk 42 dB Spillerum hos løberen i slædens

længderetning Øvrigt spillerum 0 Max omgivelsestemperatur 80°C Max dimensioner på lasten ved uindskrænket

indstillingslængde

0,1 mm

Indstillingslængde 60 til 540: b=62 Indstillingslængde 60 til 730: b=86 Indstillingslængde 60 til 1030: b=117

4 TEKNISK BESKRIVELSE

4.1 Slædens bæreevne

For at forenkle fremstillingen forudsættes, at slædens last er en tyngde, og at slædens forskellige monteringsstillinger begrænses til:

S Vertikalt S Stående horisontalt S Liggende horisontalt.

Med koordinatretninger ifølge nedennævnte virker tyngden i hhv. y, x og z-retningen.

be03dd

- 7 -

DK

4.2 Løberens lineære leje

Højeste tilladte momentfrie last på slædens løber er 150 kg uafhængig af slædens monteringsstilling. Højeste tilladte momentfrembringende last monteringsstillingen. Lastens tyngdepunkt kan være forskudt fra løberens centrum inden for et område, hvis fjerneste begrænsningslinje afhænger af lastens størrelse ifølge følgende tre diagrammer. Se på side 8, hvor slæden ses oppefra.

på slædens løber afhænger af

Max last ved vertikal montering Max last ved stående horisontal montering

Max last ved liggende horisontal montering

be03dd

- 8 -

DK

Eksempel 1:

S En svejsesautomat A6 SFD1 er monteret på en

stående krydsslæde.

S Bemærk, at elektrodetromle og tromleholder er

monteret på vertikalslædens slædeprofil.

Eksempel 1a

S Lasten på vertikalslæden er ca. 43 kg. S Tyngdepunktet (TP1) er forskudt 0,35 m fra

vertikalslædens løber i z-retningen.

S Tyngdepunktsforskydningen i x-retningen

kan der bortses fra.

S Lasten ligger langt under den tilladte

last 110 kg i den stilling.

*1) Tilladt tyngdepunktsstilling ved last 40 kg.

*2) Tilladt tyngdepunktsstilling ved last 100 kg.

Eksempel 2

S En last med vægten 50 kg er monteret

på en liggende horisontalslæde.

S Tyngdepunktet i x-retningen er

forskudt 0,4 m.

S Tyngdepunktet kan desuden

forskydes 0,17 m i y-retningen, uden at max last overskrides.

*1) Tilladt tyngdepunktsstilling ved 50 kg last.

be03dd

- 9 -

DK

4.3 Afstand mellem slædeprofilens indfæstelse og lastens

angrebslinje.

Max tilladte kræfter på slædeprofilens monteringsskruer begrænser afstanden (l) mellem monteringsskruerne og tyngdens angrebslinje.

Ved stående horisontal montering forudsættes, at spændingsmomentet er 48 Nm for M10 skrue og 84 Nm for M12 skrue (friktionskobling).

Max tilladt afstand; l som funktion af lasten F vises i følgende diagram, hvor a er afstanden mellem skrueparrene.

Eksempel 3

S Horisontalslæden i eks. 1 skal monteres på en bærer med 2 stk. skruepar med

a=60 mm.

S L bliver højst 0,4 m. S Ifølge diagrammet kræver den aktuelle vægt 100 kg (F=1000 N), at

monteringsskruerne da har dimensionen M12 og spændes med 84 Nm.

*1) Stående horisontal montering (SHM) *2) Liggende horisontal og vertikal montering

(LHM resp VM)

*3) Monteringskrue *4) 4 stk. M12-skrue spændingsmoment 84 Nm *5) 4 stk. M10-skrue spændingsmoment 48 Nm

be03dd

- 10 -

DK

4.4 Deformationer af slædeprofilen ved belastning.

Ved belastning deformeres (bøjes, vrides) slædeprofilen, så lastens tyngdepunkt synker.

Nedbøjning (d) beror på:

S Lastens størrelse. S Slædens monteringsstilling. S Afstanden a, L og x (y,z), som defineres i figuren nedenfor.

Vertikal montering Stående horisontal montering

Liggende horisontal montering

Nedbøjning d (x, y, z) af lastens tyngdepunkt pr. 10 kg last forklares i de følgende fire diagrammer, se på side NO TAG og på side 13. Ved liggende horisontal montering fås nedbøjningen dz. som dz.=dzx.+d

Nedbøjningen i øvrige punkter er

zy.

proportional eller approximativt proportional i forhold til afstanden til løberen.

Bemærk, at nedbøjningen varierer med løberens stilling.

Vertikal montering. Slædeprofilen bøjes. Stående horisontal montering. Slædeprofilen drejes.

be03dd

- 11 -

DK

Eksempel 4.

S En svejseautomat er monteret på en stående krydsslæde.

S Lasten på vertikalslæden er 43 kg.

S Tyngdepunktet er placeret på afstanden

z=0,35 m fra løberen.

S Lasten på horisontalslæden er 100 kg og dets

tyngdepunkt er placeret på afstanden z=0,17 m fra løberen.

L

for vertikalslæden er 0,1 m og for horisontalslæden 0,4 m. Nedbøjningen af

max

kontakten på grund af deformationer af slædernes slædeprofiler kan vurderes som følger:

1. Nedbøjning på grund af deformationer i vertikalslæden.

S Sæt L=0,1 m og z=0,35 ind i det venstre diagram se på side 13 (afstand til

tyngdepunkt TP1). Da a=60 bruges de fuldt optrukne kurver.

S Da findes der et punkt, som ligger mellem kurve 1 og kurve 3 (nærmere

kurve 3).

S Ifølge tabellen a=60 fås en nedbøjning mellem 0,05 og 0,1. Den vurderes til

0,08. Dette er nedbøjningen i tyngdepunkt TP1 pr. 10 kg last.

S Nedbøjning for 43 kg bliver: 0,08 x 43/10 = 0,34 mm.

S Nedbøjning af kontakten bliver da (på grund af proportinaliteten): 0,34 x

0,33/0,35 = 0,32 mm.

S 0,33 er afstanden til kontakten.

S 0,35 er afstanden til TP1.

2. Nedbøjning på grund af deformationer i horisontalslæden.

S Sæt L=0,4 m og z=0,17 m ind i det højre diagram, se på side 13 (afstand til

tyngdepunkt TP2).

S Da findes der et punkt, som angiver en nedbøjning mellem 0,05 og 0,1. Den

vurderes til 0,07 mm. Dette er nedbøjningen i tyngdepunkt TP2 pr. 10 kg last.

S Nedbøjningen for 100 kg bliver: 0,07 x 100/10 = 0,7 mm.

S Nedbøjning af kontakten bliver da (på grund af proportionaliteten):

0,07 x 0,33/0,17 = 1,36 mm.

S 0,33 er afstanden til kontakten.

S 0,17 er afstanden til TP2.

S Den totale nedbøjning af kontakten bliver ved L

- 12 -

be03dd

1,36 ø 0,32 = ca 1,7 mm.

max

DK

Liggende horisontal montering. Tyngdepunktsforskydning i y-retning. Slædeprofilen bøjes.

Liggende horisontal montering. Tyngdepunktsforskydning i x-retning. Slædeprofilen drejes.

Eksempel 5:

En liggende horisontalslæde med L

= 0,4 m er belastet med 50 kg. Afstanden

max.

mellem monteringsskruerne er 60 mm. Tyngdepunktsforskydning i y-retning = 0,17 m og i x-retning 0,4 m.

1. Nedbøjning (dzy) for liggende horisontal montering med tyngdepunktsforskyd ning i y-retning.

S Sæt L=0,4 m og y=0,17 ind i det venstre diagram) se på side 13. S Da findes der et punkt, som ligger på kurve 3. S Ifølge tabellen a=60 fås en nedbøjning på 0,1 mm. Dette er nedbøjningen pr.

10 kg last.

S Nedbøjningen (dzy) for 50 kg bliver: 0,1 x 50/10 = 0,5 mm.

2. Nedbøjning (dzx) for liggende horisontal montering med tyngdepunktsforskyd ning i x-retning.

S Sæt L=0,4 m og x= 0,4 m ind i det højre diagram) se på side 13. S Da findes der et punkt, som angiver en nedbøjning mellem 0,25 og 0,5. Den

vurderes til 0,35 mm. Dette er nedbøjningen pr. 10 kg last.

S Nedbøjningen (d

for 50 kg bliver: 0,35 x 50/10 = 1,75 mm.

zx)

S Den totale nedbøjning (dz) i lastens tyngdepunkt bliver: dzy+dzx = 0,5 + 1,75

= 2,25 mm.

S Nedbøjning i øvrige punkter af lasten er approximativt proportional i forhold

til afstanden til løberen i y- og x-retning.

be03dd

- 13 -

DK

4.5 Slædens transport

Elmotorens strømforbrug og grænse for selvpassivering.

Elmotorens strømforbrug er lineært afhængig af lasten. I tabellen er strømforbruget angivet for forskellige udvekslinger ved tomgang, fuld last og glidning. I tabellen vises og max last ved selvpassivering i motorens snekkegear.

Udveksling med maxhastighed (cm/min)

70 15,4 1,25 1,80 2,60 >1500

175 620 1,25 2,75 3,50 1000

*1) Kan justeres, se på side 16.

Total udveksling motoranker slædeløber (omdrej ning/mm)

Strømforbrug Max last ved selvpas Tom

gang

Last 1500 N

Glid ning *1)

sivering (N)

5 INSTALLATION

Installationen skal udføres af en faguddannet person.

ADVARSEL!

Forkert installation af servoslæde eller tilslutninger af last på servoslæde kan medføre risiko for maskin- eller personskade.

5.1 Løberens tilslutninger

For fastgørelse af last findes der 4 stk. M12 huller med deling 60 mm på løberen for M12-skrue eller gennemgående M10-skrue (Unbrako) fra bagsiden med underlagsskive.

5.2 Slædeprofilens tilslutninger

For fastgørelse på bærer findes der ø13 huller med deling 60 mm for M12-skrue (Unbrako) eller M10-skrue (Unbrako) med skive.

Tilslut slæden til egnet drivudrustning.

5.3 Montering af stående krydsslæde

En stående krydsslæde kan monteres på flere måder. Ved store laster skal vertikalslæden monteres nærmest ved lasten for at mindske belastningen på den bagerste slædes løber.

Velegnet montering ved store laster. Intet drejemoment på den bagerste slædes løber.

Slædens forskellige monteringsstillinger begrænses til: vertikalt, stående horisontalt og liggende horisontalt.

*1. Last

be03dd

- 14 -

DK

Vertikal montering Stående horosontal montering Liggende horosontal montering

5.4 Anbefalet løft af servosløber

For de fleste slæder er egenvægten så lav, at manuel løft kan udføres. For slæder med indstillingslængde over 540 mm og for sammenmonteret krydsslæde bør godkendt løfteanordning benyttes.

OBS! Løberen må ikke bruges for løft.

Lyftepunktet kan anbringes i hul på slædeprofilen. I undtagelsestilfælde kan løftet ske med en blød løftestrop med en løkke rundt om slædeprofilen, hvis denne sikres mod glidning.

6 DRIFT

Generelle sikkerhedsforskrifter for håndtering af dette udstyr findes på side 4. Læs disse, inden du anvender udstyret.

ADVARSEL!

Roterende dele frembyder risiko for klemning. Udvis største forsigtighed.

6.1 Skift af hastighedsområde

ADVARSEL!

be03dd

Faldende last kan forårsage skade. Lasten skal sikres ved udskiftning af rem eller remhjul.

- 15 -

DK

Udskiftning af remhjul

Inden arbejde udføres, skal man sikre lasten ved at køre slæden eller lasten til bundstilling, for at forhindre, at lasten bevæger sig nedad.

Max hastighed Hjul på motoraksel Hjul på kugleskrue Motor

70 cm/min 19 tænder 30 tænder, for glidekob

ling

175 cm/min 30 tænder, for glidekob

ling

110 cm/min 30 tænder, for glidekob

ling

19 tænder akseltap længde 25 mm

30 tænder akseltap længde 25 mm

Ved udskiftning af hjul: vend dækskiven mellem motor og motorfastgørelsen, så fastgørelseshullerne dækkes.

OBS! Ved montering/afmontering af remhjul med glidekobling må de smurte tallerkenfjedre ikke komme i kontakt med friktionsfladerne på remhjul, friktionsring eller friktionsstop.

Indstilling af glidemoment

akseltap længde 25 mm

S Spænd centrumskruen 3/4 omgang efter den stilling, hvor tallerkenfjedrene

begynder at arbejde.

S Efter behov kan glidemomentet mindskes (for f.eks. at mindske glidestrømmen)

ved at spænde centrumskruen mindre end 3/4 omgang.

S OBS! Højere glidemoment må ikke indstilles, da dette kan lede til skader på

slæden ved blokering.

Indstilling af remmens spænding.

Skift af rem skal foretages mindst hvert 5. år eller efter behov.

S Kontrollér, at lasten er sikret, mens arbejdet

udføres.

S Demontér indkapslingen. S Løsn motoren. Hvis hjulet med glidekobling sidder på motorakslen, skal

remdriften først monteres bort, så motorens fæsteskruer bliver tilgængelige, og derefter genmonteres.

S Flyt motoren sideværts til remmen bliver så spændt, at en kraft på 3,5 N, som

angriber på remmen midt mellem hjulene, giver en nedbøjning på 2,5 mm.

S Spænd motorens fæsteskruer fast. S Når hjulet med glidekobling sidder på motorakslen, drejes hjulet (glidekoblingen

løsnes) til udtaget i dets styrekant kommer ud for den skrue, som findes mellem remsiderne. Denne skrue kan nu spændes.

S Demonter remhjulene og remmen, så øvrige skruer kan spændes. S Monter removerføring og indstil glidekoblingen. S Monter indkapslingen.

be03dd

- 16 -

DK

7 VEDLIGEHOLDELSE

Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig mhp. pålidelig og sikker drift.

OBS!

Samtlige garantiforpligtelser fra leverandørens side ophører, hvis kunden selv i garantiperioden udfører indgreb i produktet for at afhjælpe eventuelle fejl.

7.1 Dagligt.

S Blæs slæden ren for svejsespulver og støv.

7.2 Hver måned

S Kontroller remmen og udskift den efter behov.

Bemærk, at remmen skal skiftes mindst hvert 5. år. OBS! Dette er et sikkerhedskrav ved vertikal monteringsstilling, da slædens last

falder ned ved rembrud. Remmen spændes iflg. anvisning i kap. ”Indstilling af remmens spænding” se side 16. Lasten skal sikres ved udskiftning af rem eller remhjul. Læs siderne 16 - 16.

7.3 Hvert år:

S Kontrollér, at glidekoblingen er justeret med korrekt glidemoment,

se siderne 16 - 16.

7.4 Efter behov

S Smør teleskopbælge med molybdendisulfid.

Smøring af glidekobling.

S Indfedt tallerkenfjedre og remhjulets mindste indvendige diameter med

molybdendisulfid.

OBS! Intet fedt må komme i kontakt med friktionsfladerne på remhjul, friktionsring eller friktionstap.

Udskiftning af sliddele til glidekobling.

S Udskift friktionsring og/eller tallerkenfjeder. S Smør iflg. ovenstående.

Indstilling af glidemoment (se også drift på side 16).

S Træk glidekoblingens centrumskrue 3/4 omgang efter den stilling, hvor

tallerkenfjedrene begynder at arbejde.

7.5 Ved længere stilstand

S Smør olie på stålakslernes ubeskyttede flader for at undgå korrosion. S OBS! Molybdendisulfid må ikke bruges. S Rustbeskyttelsesmiddel i sprayforpakning anbefales for at komme til skjulte

flader.

be03dd

- 17 -

DK

7.6 Udskiftning ad lineært leje

1 Remhjul 5 Kugleskrue 8 Endeskive 2 Kile 6 Løber 9 Slidprofil 3 Kuglelejemøtrik 7 Kuglemøtrik 10 Kuglebøsning 4 Stålaksel

Slædens lineære leje består af 2 stk. stålaksler (4) og 4 stk. kuglebøsninger (10).

be03dd

- 18 -

DK

Udskiftning af kuglebøsninger (10)

1. Afmonter kugleskruens remhjul (1), kile (2) og kuglelejemøtrik (3) med låseskive og endeskive (8).

2. Træk løber (6) ud med kugleskrue (5).

3. Tryk kuglebøsningen (10) ud fra løberen (6) ved hjælp af en skruetrækker.

4. Monter ny kuglebøsning (10) ved at trykke så meget sammen, at den passerer låseskruen.

5. Sørg for, at låseskruen går ind i kuglebøsningens (10) styrehul.

Udskift øvrige kuglebøsninger på samme måde.

Udskiftning af stålaksel (4)

* Låseskrue

1. Afmonter endeskive ( 8).

2. Fjern alle skruer fra slidprofilen (9), som holder stålakslen (4).

3. Træk den defekte stålaksel (4) ud af løberens kuglebøsninger (10).

4. Smør kuglebøsningerne (10) med kuglelejefedt.

5. Før den nye stålaksel (4) ind med skruehullerne mod slidprofilen i de pågældende kuglebøsninger.

6. Lim skruerne med Loctite 242, spændingsmoment 10 Nm.

Sæt den anden stålaksel ind på samme måde.

Monter endeskiven.

Udskift kugleskrue (5) med møtrik

1. Afmonter kugleskruens remhjul (1), kile (2), kuglelejemøtrik med låseskive (3) og endeskive (9).

2. Træk løber (6) med kugleskrue (5) ud fra styringen.

3. Skru kuglemøtrik (7) ud af løberen (6) ved hjælp af en tang i løberens udtag.

4. Sæt lim, Loctite 222, på den nye kuglemøtriks monteringsgevind, og skru den nye kuglemøtrik (7) (med iskruet kugleskrue) i løber (6).

5. Før løber (6) med kugleskrue i hhv. styring og lejering.

Monter de resterende dele.

be03dd

- 19 -

DK

8 RESERVDELSBESTILLING

Reparations- og elektriske arbejder skal udføres af ESAB-autoriseret servicepersonale. Benyt kun originale reserve- og sliddele fra ESAB.

A6 Slide er konstruerede og testede i henhold til international og europæisk stan dard EN 60204-1, EN 1050, EN 12100-2 og EN 60974-10. Efter udført service eller reparation påhviler det den udførende serviceinstans at kontrollere, at produktet ikke afviger fra den ovennævnte standard.

Reservedele bestilles hos nærmeste ESAB-repræsentant, se sidste side i denne pu blikation.

be03dd

- 20 -

Målskitse

60 120 180 240 300 420 540 730 1030

L 305 365 425 485 545 667 785 1025 1385 N 3 4 5 6 7 9 11 14 21

be03dim

- 21 Edition 110301

Slide

Bestillingsnummer

Ordering no. Denomination Notes Max Speed

0334 333 880 A6 Slide Setting lenght = 60 mm 70cm/min

0334 333 881 A6 Slide Setting lenght = 120 mm 70cm/min

0334 333 882 A6 Slide Setting lenght = 180 mm 70cm/min

0334 333 883 A6 Slide Setting lenght = 240 mm 70cm/min

0334 333 884 A6 Slide Setting lenght = 300 mm 70cm/min

0334 333 885 A6 Slide Setting lenght = 420 mm 70cm/min

0334 333 886 A6 Slide Setting lenght = 540 mm 70cm/min

0334 333 887 A6 Slide Setting lenght = 730 mm 70cm/min

0334 333 888 A6 Slide Setting lenght = 1030 mm 70cm/min

0334 333 924 A6 Slide Setting lenght = 300 mm 330 cm/min

0334 333 940 A6 Slide Setting lenght = 60 mm *) 70cm/min

0334 333 941 A6 Slide Setting lenght = 120 mm *) 70cm/min

0334 333 942 A6 Slide Setting lenght = 180 mm *) 70cm/min

0334 333 943 A6 Slide Setting lenght = 240 mm *) 70cm/min

0334 333 944 A6 Slide Setting lenght = 300 mm *) 70cm/min

0334 333 945 A6 Slide Setting lenght = 420 mm *) 70cm/min

0334 333 946 A6 Slide Setting lenght = 540 mm *) 70cm/min

0459 839 055 Spare parts list

*) Optical pulse generator

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

- 22 -

be03o

Edition 110301

Slide

Sliddele

Ordering no. Denomination Notes

0334 342 001 Cog belt L400 / 80T

be03w

- 23 -

Edition 110301

Slide

Tilbehør

Motor cable, A6 Slide - Control box A6 GMH, A6 PAV and A6 FAA

2 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0460 745 880 0460 745 881 0460 745 882 0460 745 883 0460 745 884 0460 745 885 0460 745 886 0460 745 887 0460 745 888 0460 745 889

be03a

- 24 Edition 110301

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 25 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

ESAB AB SE-695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

www.esab.com

110210

ESAB A6 Slide Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual