ESAB A6SF F1, A6SF F1 Twin Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [de]

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A6 Welding heads

Betriebsanweisung

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DEUTSCH | 4

Änderungen vorbehalten.

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DECLARATION OF CONFORMITY

In accordance with

the LV-Directive 2006/95/EC, the Machinery Directive 2006/42/EC, the EMC Directive 2004/108/EC

Type of equipment

Feeder of welding wire in combination with movable Welding Automats and stationary Welding heads, used with control box PEK

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. A2 Multitrac, A2 Tripletrac, A2 S-series, A6 Mastertrac, A6 Mastertrac Tandem, A6 S- series

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No:

ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standards in force within the EEA have been used in the design:

EN 60974-5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders EN 12100-2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer's authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Date / Datum Laxå 2009-09-15

Signature / Underskri

Kent Eimbrodt Clarification

Position / Befattning Global Director Equipment and Automation

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1 1 SICHERHEIT
2 EINL EITUNG 8
2.1 Allgemein 8
2.2 Schweißmethode 8
2.3 Definitionen 8
2.4 Technische Daten 9
2.5 Hauptbauteile - A6SF F1 10
2.6 Hauptbauteile - A6SF F1 Twin 10
2.7 Beschreibung der Hauptbauteile 11
3 INST 12
3.1 Allgemein 12
3.2 Montage 12
3.3 Einstellung der Bremsnabe 13
3.4 Anschlüsse 14
4 BET RIEB 15
4.1 Allgemein 15
4.2 Laden des Schweißdrahts 16
4.3 Auswechseln der Vorschubrolle 17
4.4 Kontaktausrüstungen für UP-Schweißen 18
4.5 Einfüllen von Schweißpulver 19
4.6 Umbau von A6SF F1 / A6SF F1 Twin (UP-Schweißen) für MIG/MAG-Schweißen 19
4.7 Umbau von A6SF F1 (UP-Schweißen) für Twinarc 19
5 WAF TUNG 20
5.1 Allgemein 20
5.2 Täglich 20
5.3 Regelmäßig 20
6 FEHI LERSUCHE 21
6.1 Allgemein 21
6.2 Mögliche fehler 21
7 ZUBEHÖR
8 ERSATZTEILBESTELLUNG
M ASSB ILD 23
EF SAT ZTEILLISTE 25
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1 SICHERHEIT

Der Anwender einer ESAB-Schweißausrüstung ist für die Sicherheitsmaßnahmen verantwortlich, die für das Personal gelten, das mit der Anlage oder in deren Nähe arbeitet. Die Sicherheitsmaßnahmen sollen den Anforderungen entsprechen, die an der Schweißausrüstung gestellt werden.

Der Inhalt dieser Empfehlung kann als eine Ergänzung der normalen Vorschriften für den Arbeitsplatz betrachtet werden.

Die Bedienung muss gemäß der Anleitung von Personal ausgeführt werden, das mit den Funktionen der Schweißausrüstung gut vertraut ist. Eine falsche Bedienung kann eine Gefahrensituation herbeiführen, die Personen- und Maschinenschäden verursachen kann.

  • 1. Personal, das mit der Schweißausrüstung arbeitet, muss vertraut sein mit:
    • der Bedienung
    • dem Standort des Notausschalters
    • der Funktionsweise
    • den geltenden Sicherheitsvorschriften
    • Schweißvorgängen
  • 2. Der Bediener muss sicherstellen:
    • dass sich kein Unbefugter im Arbeitsbereich der Schweißausrüstung befindet, wenn diese eingeschaltet wird.
    • dass keine Person ungeschützt steht, wenn der Lichtbogen gezündet wird.
  • 3. Der Arbeitsplatz muss:
    • für den Zweck geeignet sein.
    • zugfrei sein.
  • 4. Persönliche Schutzausrüstung
    • Immer die vorgeschriebene, persönliche Schutzausrüstung wie z.B. Schutzbrille, feuersichere Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe tragen. Achtung! Tragen Sie beim Wechsel des Drahts keine Schutzhandschuhe.
    • Keine lose sitzenden Gegenstände wie Gürtel, Armbänder, Ringe usw. tragen, die hängenbleiben oder Brandverletzungen verursachen können.
  • 5. Schutz gegen andere Gefahren
    • Staubpartikel einer gewissen Größe können für Menschen gefährlich sein. Aus diesem Grund ist ein Entlüftungssystem und eine Absaugevorrichtung zu installieren, um diese Gefahr zu eliminieren.
  • 6. Sonstiges
    • Kontrollieren, ob die angewiesenen Rückleiter gut angeschlossen sind.
    • Eingriffe in elektr. Geräte dürfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden.
    • Erforderliche Feuerlöschausrüstung muss an einem gut sichtbaren Platz leicht zugänglich sein.
    • Schmierung und Wartung der Schweißausrüstung darf nicht während des Betriebs erfolgen.
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🗥 WARNUNG, KLEMMGEFAHR!

Tragen Sie beim Wechsel des Drahts, der Vorschubwalzen und der Drahtspule keine Schutzhandschuhe.

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WARNUNG

BEIM LICHTBOGENSCHWEIßEN UND LICHTBOGENSCHNEIDEN KANN IHNEN UND ANDEREN SCHADEN ZUGEFÜGT WERDEN. DESHALB MÜSSEN SIE BEI DIESEN ARBEITEN BESONDERS VORSICHTIG SEIN. BEFOLGEN SIE DIE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN IHRES ARBEITGEBERS, DIE SICH AUF DEN WARNUNGSTEXT DES HERSTELLERS BEZIEHEN.

ELEKTRISCHER SCHLAG - Kann den Tod bringen.

  • Die Schweißausrüstung gemäß örtlichen Standards installieren und erden.
  • Keine Stromführenden Teile oder Elektroden mit bloßen Händen oder mit nasser Schutzausrüstung berühren.
  • Personen müssen sich selbst von Erde und Werkstück isolieren.
  • Der Arbeitsplatz muß sicher sein.
RAUCH UND GAS - Können Ihre Gesundheit gefährden.

  • Das Angesicht ist vom Schweißrauch wegzudrehen.
  • Ventilieren Sie und saugen Sie den Rauch aus dem Arbeitsbereich ab.
UV- UND IR-LICHT - Können Brandschäden an Augen und Haut verursachen

  • Augen und Körper schützen. Geeigneten Schutzhelm mit Filtereinsatz und Schutzkleider tragen.
  • Übriges Personal in der Nähe, ist durch Schutzwände oder Vorhänge zu schützen.
FEUERGEFAHR

Schweißfunken können ein Feuer entzünden. Daher ist dafür zu sorgen, daß sich am Schweißarbeitsplatz keine brennbaren Gegenstände befinden.

GERÄUSCHE - Übermäßige Geräusche können Gehörschäden verursachen

  • Schützen Sie ihre Ohren. Benutzen Sie Kapselgehörschützer oder andere Gehörschützer.
  • Warnen Sie Umstehende vor der Gefahr.
BEI STÖRUNGEN

• Nur Fachleute mit der Behebung von Störungen beauftragen.

LESEN SIE DIE BETRIEBSANWEISUNG VOR DER INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME DURCH.

SCHÜTZEN SIE SICH SELBST UND ANDERE!

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2 EINLEITUNG

2.1 Allgemein

Sämtliche Schweißköpfe in dieser Betriebsanweisung sin zum UP-Schweißen von Stumpf- und Kehlnähten vorgesehen.

Beide Schweißköpfe sind zur Anwendung zusammen mit der Bedienungseinheit PEK und der ESAB Schweißstromquelle LAF oder TAF vorgesehen.

2.2 Schweißmethode
UP-Schweißen

UP Light duty

UP light duty mit einer Kontaktvorrichtung Ø 20 mm, die eine Belastung von bis zu 800 A (100 %) aushält.

• UP heavy duty

UP heavy duty mit einer Kontaktvorrichtung Ø 35 mm, die eine Belastung von bis zu 1500 A aushält.

Die Ausrüstung kann in dieser Ausführung mit Vorschubrollen zum Schweißen mit Einfach- oder Doppeldraht versehen werden (Twinarc). Für Fülldraht sind besondere gerändelte Vorschubrollen erhältlich, die einen sicheren Drahtvorschub ohne Drahtdeformationen infolge des hohen Vorschubdrucks gewährleisten.

2.3 Definitionen
UP-Schweißen Die Schweißraupe wird beim Schweißen durch eine
Decke von Schweißpulver geschützt.
UP Light duty Erlaubt niedrigere Strombelastung beim Schweißen so-
wie die Anwendung kleinerer Drähte.
UP Heavy duty Diese Ausführung erlaubt höhere Strombelastung beim
Schwießen sowie die Anwendung gröberer Drähte.
Twinarc-Schweißen Schweißen mit zwei Drähten und einem Schweißkopf.
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2.4 Technische Daten

A6SF F1 / A6SF F1 Twin
Zulässige Belastung 100 % 1500 A
Drahtdimensionen:
Volldraht, einfache Drahtelektrode
Fülldraht
Doppeldraht
3,0-6,0 mm
3,0-4,0 mm
2x2,0-3,0mm
Drahtvorschubgeschwindigkeit 0,2-4,0 m/min
Bremsmoment der Bremsnabe 1,5 Nm
Max. Drahtgewicht 2x30 kg
Kapazität des Pulverbehälters
(Darf nicht mit vorgewärmtem Pulver gefüllt werden)
10 |
Gewicht (ohne Draht und Pulver)
mit handbetriebenem Linearschlitten
mit motorbetriebenem Linearschlitten
≈ 58 kg
≈ 75 kg
Seitliche Neigung, max. 25°
Einstellänge des Schlittens *
handbetrieben
motorbetrieben
210 mm
300 mm
Schutzform IP10

*) Auch andere Längen können geliefert werden.

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2.5 Hauptbauteile - A6SF F1

2.6 Hauptbauteile - A6SF F1 Twin

Für Beschreibung der Hauptbauteile, siehe Seite 11.

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2.7 Beschreibung der Hauptbauteile
2.7.1 Drahtvorschubeinheit

Die Drahtvorschubeinheit ist zum Vorschub des Schweißdrahts durch Kontaktrohr und Kontaktvorrichtung vorgesehen.

2.7.2 Manuelles bzw. motorbetriebenes Schlittenpaket

Die horizontale bzw. vertikale Einstellung des Schweißkopfes erfolgt mit Hilfe der Linearschlitten. Die Winkelbewegung ist mit dem Rundschieber frei einstellbar.

Für den motorbetriebenen Schlitten ( A6-Schlitten ), siehe Betriebsanweisung 0443 394 xxx.

2.7.3 Kontaktrohr / Kontaktvorrichtung

Bringen Kontakt mit dem Schweißdraht für Stromübertragung beim Schweißen zustande.

2.7.4 Motor mit Getriebe (A6 VEC)

Der Motor ist zum Vorschub des Drahts vorgesehen.

Weitere Informationen zur A6 VEC entnehmen Sie der Betriebsanweisung 0443 393 xxx.

2.7.5 Träger für Drahttrommel

Der Träger ist mit einer Bremsnabe versehen, worauf die Drahttrommel anzubringen ist.

2.7.6 Pulverbehälter/ Pulverrohr/ Pulverdüse

Das Schweißpulver ist in den Pulverbehälter einzufüllen. Vom Behälter wird das Pulver über das Pulverrohr und die Pulverdüse an das Werkstück weitergeführt.

Die Pulvermenge wird mit dem Ventil am Pulverbehälter geregelt.

Siehe "Einfüllen von Schweißpulver" auf Seite 19.

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3 INSTALLATION

3.1 Allgemein

Die Installation ist von einem Fachmann auszuführen.

WARNUNG

Bei rotierenden Teilen besteht Klemmgefahr, deshalb ist besondere Vorsicht geboten.

3.2 Montage

3.2.1 Schweißkopf

Der Schweißkopf läßt sich leicht mit vier M12-Schrauben auf ein gleisgängiges Fahrwerk oder einen Schweißautomatenträger montieren.

ACHTUNG!

Sicherstellen, daß die Schraube nicht bis zum Anschlag im Isolator geschraubt wird, der eine Gewindetiefe von 14 mm hat.

3.2.2 A6 Schlitten

This safety sign is placed on the cover of the vertical slide.

Für die Montage/Demontage der A6 Schlitten, siehe die Betriebsanweisung 0443 394 xxx.

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3.2.3 Drahttrommel (Zubehör)

Die Drahttrommel (1) auf die Bremsnabe (2) montieren.

Achtung! Der Mitbringer (3) zeigt nach oben.

Achtung! Max. Neigung der Drahttrommel beträgt 25°. Bei zu starker Neigung kommt es zu Verschleißerscheinungen am Sperrmechanismus der Bremsnabe, und die Drahttrommel gleitet von der Bremsnabe herunter.

WARNUNG

Um zu verhindern, daß die Drahttrommel von der Bremsnabe abaleitet:

  • ist die Bremsnabe mit Hilfe des roten Drehariffs zu sichern
    • siehe Anleitung neben der Bremsnabe.
3.3 Einstellung der Bremsnabe

Die Nabe ist bei Lieferung korrekt eingestellt. Falls eine Nachjustierung erforderlich ist führen Sie folgende Schritte aus Justieren Sie die Bremsnabe so. dass der Draht bei Ende des Vorschubs ein wenig durchhängt.

  • Einstellung des Bremsmoments
  • Bringen Sie den roten Schalter in Verriegelungsposition
    • Führen Sie einen Schraubendreher in die Federn an der Nabe.

Durch Drehen der Federn im Uhrzeigersinn verringert sich das Bremsmoment.

Durch Drehen der Federn im entgegengesetzten Uhrzeigersinn erhöht sich das Bremsmoment

ACHTUNG! Die Einstellung muss für beide Federn identisch sein.

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3.4 Anschlüsse

3.4.1 Allgemein

  • PEK soll von einem Fachmann angeschlossen werden. Siehe Betriebsanweisung 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
  • Für Anschluß von A6 GMH , siehe die Betriebsanweisung 0460 671 xxx.
  • Für Anschluß von A6 PAV , siehe die Betriebsanweisung 0460 670 xxx.
3.4.2 Schweißkopf A6SF F1 / A6SF F1 Twin

  • 1. Steuerkabel (3) zwischen Schweißstromquelle (4) und Bedienungseinheit (2) anschließen.
  • 2. Rückleiter (7) zwischen Schweißstromquelle (4) und Werkstück (5) anschließen.
  • 3. Schweißkabel (6) zwischen Schweißstromquelle (4) und Schweißkopf (1) anschließen.
  • 4. Meßleitung ( 8 ) zwischen Schweißstromquelle ( 4 ) und Werkstück ( 5 ) anschließen.

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4 BETRIEB

4.1 Allgemein

Vorsicht!

Haben Sie die Sicherheitsanweisungen gelesen und verstanden? Vorher darf die Maschine nicht in Gebrauch genommen werden!

Allgemeine Sicherheitsvorschriften für die Handhabung dieser Ausrüstung finden Sie auf Seite 5. Die Vorschriften vor Anwendung der Ausrüstung bitte lesen!

Rückleiter

Vor dem Schweißstart kontrollieren, ob der Rückleiter angeschlossen ist. Siehe Seite 14.

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4.2 Laden des Schweißdrahts

  • 1. Die Drahttrommel gemäß den Anweisungen auf Seite 13 anbringen.
  • 2. Kontrollieren, daß Vorschubrolle (1) und Kontaktbacken bzw. Kontaktdüsen (3) die entsprechende Größe für die gewählte Drahtabmessung haben.
  • 3. Für A6SF F1 Twin:
    • Schweißdraht in die Drahtführung (8) vorschieben.
  • 4. Beim Schweißen mit Kleindraht:
    • Schweißdraht in das Kleindraht-Richtwerk (6) vorschieben.

Sicherstellen, daß der Richteffekt korrekt eingestellt ist, damit der Draht aus den Kontaktbacken bzw. der Kontaktdüse ( 3 ) gerade herauskommt.

  • 5. Das Drahtende durch die Drahtvorschubeinheit (2) führen.
    • Bei Drähten über 2 mm Durchmesser: 0,5 m des Drahtes ausrichten und von Hand durch die Drahtvorschubeinheit führen.
  • 6. Das Drahtende in die Nut der Vorschubrolle (1) einlegen.
  • 7. Den Drahtdruck gegen die Vorschubrolle mit dem Rad (4) einstellen.
    • Achtung! Nur so hart spannen, , daß ein gleichmässiger Vorschub erzielt wird.
  • 8. Den Draht 30 mm unter der Kontaktbacken vorschieben, dazu var auf dem Bedienungskasten PEK drücken.
  • 9. Mit Handrad (5) den Draht ausrichten.
  • Immer ein Führungsrohr (7) für für sicheren Vorschub von dünnem Draht (1,6-2,5 mm) verwenden.
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4.3 Auswechseln der Vorschubrolle

Einfachdraht

  • Die Räder (3) und (4) lösen.
  • Das Handrad (2) lösen.
  • Die Vorschubrolle (1) auswechseln. Die Rollen sind mit dem jeweiligen Drahtdurchmesser gekennzeichnet.

Doppeldraht (Twin arc)

  • Die Vorschubrolle (1) mit doppelten Rillen auf dieselbe Weise wie beim Einfachdraht auswechseln.
  • ACHTUNG! Auch die Druckrolle ( 5 ) auswechseln. Die spezielle sphärische Druckrolle für Doppeldraht ersetzt die Standarddruckrolle für Einfachdraht.
  • Die Druckrolle mit dem speziellen Wellenzapfen montieren (Best.-Nr. 0146 253 001).
Fülldraht für gerändelte Rollen (Zubehör)

  • Die Vorschubrolle (1) und die Druckrolle (5) paarweise für den jeweiligen Drahtdurchmesser auswechseln. Achtung! Für die Druckrolle ist ein spezieller Wellenzapfen erforderlich (Best.-Nr. 0212 901 101).
  • Die Druckschraube (4) mit mäßigem Druck anziehen, damit der Fülldraht nicht deformiert wird.
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4.4 Kontaktausrüstungen für UP-Schweißen
4.4.1 Für Einfachdraht 3,0 - 6,0 mm

Schweißautomaten A6SF F1 mit folgenden Einheiten verwenden:

  • Drahtvorschubeinheit ( 1 )
  • Kontaktvorrichtung D35 (2)
  • Kontaktbacken (3)

Sicherstellen, daß guter Kontakt zwischen den Kontaktbacken und dem Schweißdraht erzielt wird.

4.4.2 Für Doppeldraht 2 x 2,0 - 3,0 mm

Schweißautomaten A6SF F1 Twin mit folgenden Einheiten verwenden:

  • Drahtvorschubeinheit (1)
  • Kontaktvorrichtung Twin D35 (2)
  • Kontaktbacken (3)

Sicherstellen, daß guter Kontakt zwischen den Kontaktbacken und dem Schweißdraht erzielt wird.

• Führungsrohren (4, 6)

Zubehör:

• Kleindraht-Richtwerk (5), wird auf der Oberseite der Konsole der Drahtvorschubeinheit (1) angebracht.

Achtung! Bei der Montage des Kleindrahtrichtwerks, die befindliche Platte (7) entfernen.Hinweis! Das Schutzschild (8) darf nicht entfernt werden.

Einstellung des Drahts beim Twinarc-Schweißen

Für ein optimales Schweißergebnis die Drähte in die Naht durch Drehen der Kontaktvorrichtung einstellen. Die beiden Drähte können so gedreht werden, daß sie hintereinander in einer Linie mit der Naht oder in beliebiger Stellung bis zu einem Winkel von 90° quer zur Naht angeordnet sind, d.h., daß sich auf jeder Seite der Naht jeweils ein Draht befindet.

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4.5 Einfüllen von Schweißpulver

  • 1. Das Pulverventil (1) am Pulverbehälter schließen.
  • 2. Evtl. den Zyklon des Pulversaugers lösen.
  • 3. Schweißpulver einfüllen.

Achtung! Das Schweißpulver muß trocken sein.

  • 4. Das Pulverrohr so anbringen, daß es nicht knickt.
  • 5. Die Höhe der Pulverdüse über der Schweißung so justieren, daß eine geeignete Pulvermenge erzielt wird.

Die Pulverdecke muß so hoch sein, daß ein Durchschlag des Lichtbogens nicht auftreten kann.

4.6 Umbau von A6SF F1 / A6SF F1 Twin (UP-Schweißen) für MIG/MAG-Schweißen

Siehe Betriebsanweisung für Umbausatz 0456 756 xxx.

4.7 Umbau von A6SF F1 (UP-Schweißen) für Twinarc

Siehe Betriebsanweisung für Umbausatz 0456 757 xxx.

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5 WARTUNG

5.1 Allgemein
ACHTUNG!

Sämtliche Garantien des Lieferanten werden ungültig, wenn der Kunde selbst während der Garantiezeit Eingriffe in die Maschine vornimmt um evtl. Fehler zu beseitigen.

ACHTUNG! Vor Wartung aller Art kontrollieren, daß die Netzspannung ausgeschaltet ist.

Für Wartung der Bedienungseinheit PEK , siehe Betriebsanweisung 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

5.2 Täglich

  • Die beweglichen Teile des Schweißkopf reinhalten.
  • Kontrollieren, daß die Kontaktdüsen sowie sämtliche Schläuche und elektr. Leitungen angeschlossen sind.
  • Kontrollieren, daß alle Schraubverbände festgezogen sind, und daß die Steuerung der Vorschubrollen nicht verschlissen oder beschädigt sind.
  • Bremsmoment der Bremsnabe kontrollieren. Es darf nicht so klein sein, daß die Drahttrommel beim Stoppen des Drahtvorschubs weiter rotiert, und nicht so groß, daß die Vorschubrollen rutschen. Der Richtwert für das Bremsmoment einer 30 kg Drahttrommel beträgt 1,5 Nm. Für Einstellung des Bremsmoments Siehe auf Seite 13.
5.3 Regelmäßig

  • Die Kohlebürsten des Drahtvorschubmotors alle 3 Monate überprüfen und wenn sie bis auf 6 mm abgenutzt sind austauschen.
  • Die Schlitten überprüfen und schmieren, wenn sie schwer laufen.
  • Drahtfürhung, Antriebsrollen und Kontaktdüse der Drahtvorschubeinheit überprüfen. Verschlissene oder beschädigte Teile austauschen (Siehe Verschleißteile auf Seite 25).
  • Die Gasdüse kontrollieren und regelmäßig von Schweißspritzern reinigen.
  • Den Drahtleiter regelmäßig reinblasen.
  • Reinigung und Austausch von Verschleißteilen der Drahtvorschubeinheit soll regelmäßig vorgenommen werden, um eienen störungsfreien Drahtvorschub zu erzielen. Es ist zu bemerken, daß eine zu harte Vorspannung zu unnormalem Verschleiß der Druckrolle, der Vorschubrolle und des Drahtleiters führen kann.
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6 FEHLERSUCHE

6.1 Allgemein
Ausrüstung

• Betriebsanweisung für Bedienungseinheit PEK , 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

Kontrollieren ob

  • die Schweißstromquelle an die entsprechende Netzspannung angeschlossen ist.
  • sämtliche 3 Phasen stromführend sind (Phasenfolge ohne Bedeutung).
  • die Schweißleitungen mit Anschlüssen unbeschädigt sind.
  • die Bedienelemente in der richtigen Stellung stehen.
  • die Netzspannung ausgeschaltet ist, bevor Reparaturarbeiten begonnen werden.

6.2 Mögliche fehler

1. Symptom Strom- und Spannungswert zeigen erhebliche Abweichungen auf der Ziffernanzeige.
Ursache 1.1 Kontaktbacke bzw. Kontaktdüse sind verschlissen oder haben
falsche Größe.
Maßnahme Kontaktbacken bzw. Kontaktdüsen auswechseln.
Ursache 1.2 Druck der Drahtvorschubrollen ist unzureichend.
Maßnahme Druck der Drahtvorschubrollen erhöhen.
Ursache 1.3 Die Gasdüse ist verstopft.
Maßnahme Gasdüse von Spritzern reinigen.
2. Symtom Elektrodenvorschub ist ungleichmäßig.
Ursache 2.1 Druck der Drahtvorschubrollen ist falsch eingestellt.
Maßnahme Druck der Vorschubrollen ändern.
Ursache 2.2 Falsche Größe der Vorschubrollen.
Maßnahme Vorschubrollen auswechseln.
Ursache 2.3 Rillen der Vorschubrollen verschlissen.
Maßnahme Vorschubrollen auswechseln.
3. Symptom Schweißleitungen werden überhitzt.
Ursache 3.1 Schlechte elektrische Anschlüsse.
Maßnahme Alle elektr. Anschlüsse reinigen und festziehen.
Ursache 3.2 Schweißleitungen sind unterdimensioniert.
Maßnahme Größere Leitung oder parallele Leitungen verwenden.
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7 ZUBEHÖR

Bezeichnung: Bestellnr.
Kleindrahtrichtwerk 0332 565 880
Umbausatz A6SF F1 / A6SF F1 Twin für MIG/MAG-Schweißen 0461 246 880
Umbausatz A6SF F1 für Twin mit Kleindrahtrichtwerk (Light duty) 0334 291 888
Umbausatz A6SF F1 für Twin (Heavy duty) 0334 291 889
Platzlampe 0153 143 885
Adapter M6/M10 0147 333 001

8 ERSATZTEILBESTELLUNG

Ersatzteile werden durch Ihren nächsten ESAB-Vertreter bestellt, siehe letzte Seite dieses Dokuments. Bei der Bestellung von Ersatzteilen sind Maschinentyp, Seriennummer sowie Bezeichnung und Ersatzteilnummer It. Ersatzteilverzeichnis auf Seite 25 anzugeben.

Dies erleichtert die Kundendienstarbeit und gewährleistet eine korrekte Lieferung.

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A6 SF with motorised slides

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A6 SF with manual slides

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Ordering no. Denomination Notes
0449 270 900 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), manual slide, PEK
0449 270 901 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 902 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 903 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide
0449 270 904 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 905 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 906 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 270 910 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), manual slide, PEK
0449 270 911 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 912 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 913 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 270 914 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 915 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 916 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 900 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), manual slide, PEK
0449 271 901 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 902 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 903 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 904 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 905 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 906 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 910 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), manual slide, PEK
0449 271 911 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 912 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 913 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 914 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 915 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 916 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
Page 26
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270900 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 27
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270901 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 28
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270902 Welding head with GMH and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 29
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270903 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual

Page 30
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270904 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250882 Wire feed unit 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 31
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270905 Welding head with GMH and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250882 Wire feed unit 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300 mm
6 1 0449253902 Cable set 5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking unit A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 32
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270906 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250882 Wire feed unit 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300 mm
6 1 0449253902 Cable set 5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 33
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270910 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 34
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270911 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 35
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270912 Welding head with GMH and PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set l=5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0416215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 36
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270913 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300 mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set l=5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual

Page 37
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270914 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250892 Wire feed unit (Right mounted) 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking system A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 38
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270915 Welding head with GMH and PEK A6SF, SAW (74:1)
1 1 0449250892 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 39
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270916 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250892 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 40
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271900 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 41
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271901 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 42
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271902 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 43
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271903 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300 mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I = 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 44
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271904 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250883 Wire feed unit, Twin 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set l= 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, see separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 45
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271905 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250883 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 46
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271906 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 47
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271910 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 48
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271911 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 49
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271912 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 50
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271913 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 51
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271914 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250893 Wire feed unit, Twin 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set l= 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, see separate manual
26 1 0461215880 cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 52
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271915 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250893 Wire feed unit, Twin 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 53
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271916 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250893 Wire feed unit, Twin 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 54
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250880 Wire feed unit (Right mounted) SAW (156:1), Single
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate

Page 55
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250881 Wire feed unit (Right mounted) SAW (156:1), Twin
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639887 Wire straightener (right mounted) D35, Twin
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner D 8/4
35* 1 0146967880 Brake hub
36* 2 0154734001 Brake hub clamp

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no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250882 Wire feed unit SAW (156:1) CaB
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment single wire D35/l400
6 1 0148487881 Bracket for flux hopper
7 1 0147649882 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection right

Page 57
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250883 Wire feed unit SAW (156:1) CaB
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment single wire D35/l400
6 1 0148487881 Bracket for flux hopper
7 1 0147649882 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner D8/4
35* 1 0146967880 Brake hub
36* 2 0154734001 Brake hub clamp

Page 58
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250890 Wire feed unit (Right mounted) SAW (74:1), Single
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate

Page 59
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250891 Wire feed unit (Right mounted) SAW (74:1), Twin
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639891 Wire straightener (right mounted) D35, Twin
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner D8/4
35* 1 0146967880 Brake hub
36* 2 0154734001 Brake hub clamp
40* 1 0145787880 Fine wire straightener for Twin wire
42* 1 0334278881 Guide tube insert for fine wire

Page 60
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250892 Wire feed unit (Right mounted) SAW (74:1), Single
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487881 Bracket for flux hopper
7 1 0147649882 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection right

Page 61
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250893 Wire feed unit SAW TWIN (74:1) CaB
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639891 Wire straightener (right mounted) D35 twin (74:1)
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment D35/L400 A6 with contact bars
6 1 0148487881 Bracket for fluxhopper
7 1 0147649882 Flux hopper 101
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner d8/4
35* 1 0146967880 Brake hub heavy duty
36* 2 0154734001 Brake hub clamp
40* 1 0145787880 Wire straightener for Twin wire
42* 1 0334278881 Guide tube insert for fine wire

Page 62
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639880 Wire straightener(right mounted)
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half D35
6 2 0212900001 Spacer screw
7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4
8 2 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel, insulated
10 1 0218810182 Handwheel, insulated
11 3 0332408001 Stub shaft
13 3 0153148880 Pressure roller
14 1 0415498001 Pressure roller, upper
15 2 0212902601 Spacer screw
16 1 0415499001 Pressure roller, lower
19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2
28 1 0156531001 Clamp half D35
30 1 0212 601110 Nut M10

Page 63
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639887 Wire Wire straightener(right mounted) A6 D35 TWIN
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half
6 2 0212900001 Spacer screw
7 4 0215201209 O-ring 11,3x2,4
8 2 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel
10 1 0218810182 Handwheel
11 2 0332408001 Stub shaft
12 1 0218524580 Pressure roller twin
13 2 0153148880 Roller
14 1 0415498001 Thrust roller carrier
15 2 0212902601 Spacer screw a6
16 1 0415499001 Thrust roller carrier
19 2 0219501013 Spring washer d18,1/10,2
28 1 0156531001 Clamp half
30 1 0212 601 110 Nut M10

Page 64
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639891 Wire straightener(right mounted) A6 D35 TWIN (74:1)
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half D35
6 1 0212900001 Spacer screw
7 2 0215201209 Sealing, O-ring D11,3x2,4
8 1 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel, insulated
12 1 0218524580 Pressure roller twin
14 1 0415498001 Pressure roller, upper
15 1 0212902601 Spacer screw
19 2 0219501013 Spring washer D18,1/10,2
28 1 0156531001 Clamp half
30 1 0212601110 Nut M10

Page 65
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0334290882 Contact equipment single wire D35
2 1 0417959881 Contact jaw tube L=275
11 1 0153299880 Flux nozzle complete
11 - 2
Page 66
ltem Qty Orderingno. Denomination Remarks
0334290884 Contact equipment single wire D35
1 1 0417959882 Contact jaw tube L=400
З 1 0265900880 Contact jaw ø 3, L=58mm
4 1 0265900882 Contact jaw ø 4, L=58mm
5 1 0265900883 Contact jaw ø 5, L=58mm
6 1 0265900884 Contact jaw ø 6
7 1 0218510298 Feed roller ø 3
8 1 0218510286 Feed roller ø 4
9 1 0218510287 Feed roller ø 5
10 1 0218510288 Feed roller ø 6
11 1 0153299880 Flux nozzle complete

Page 67
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0417959881 Contact jaw tube L = 275 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring
8 1 0443344881 Contact tube L = 275 mm
0417959882 Contact jaw tube L = 400 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring
9 1 0443344882 Contact tube L = 400 mm

Page 68
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153299880 Flux nozzle complete
1 1 0153290002 Holder for flux pipe
2 1 0153296001 Flux pipe, bent
3 1 0153425001 Wheel

Page 69
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147649881 Flux Hopper 101
1 1 0154007001 Flux hopper
2 1 0148837001 Window (a6 flux hopper)
3 1 0147645001 Mounting
6 1 0153347880 Flux valve
7 1 0215201232 Sealing, O-ring 69,2x5,7
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

Page 70
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147649882 Flux Hopper 101
1 1 0154007002 Flux hopper
3 1 0147645001 Mounting
6 1 0153347880 Flux valve
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

Page 71
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153347880 Flux valve
1 1 0153348001 Outlet
2 1 0153349001 Shaft
3 1 0211102938 Roll pin d 3x20

Page 72
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0145787880 Fine wire straightener for twin wire
1 1 0145788001 Case
2 2 0145789001 Roller
3 2 0145790001 Roller
4 2 0145791001 Searing bushing
5 2 0190240103 Bearing bushing D12/10
9 2 0145793001 Runner
11 2 0145794001 Knob
13 1 0145795001 Link
15 0151287001 Hose

Page 73

Page 74
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449251884 Slide travel kit motorised 300 mm
1 2 0334333884 Motorised slide li = 300
30 1 0449251999 Common parts motorised slide
0449251885 Slide travel kit motorised 300 mm
1 2 0334333884 Motorised slide li = 300
30 1 0449251999 Common parts motorised slide
0449251999 Common parts motorised slide A6
2 1 0334171001 Plate
4 1 0334170001 Clamping ring
5 1 0334172001 Gear bracket
10 4 0278300180 Insulator

Page 75
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449252881 Slide travel kit, manual 210 mm
1 2 0154465881 Slide manual L=210
2 1 0334171001 Plate
4 1 0334170001 Clamping ring
5 1 0334172001 Gear bracket
10 4 0278300180 Insulator 2000 V

Page 76
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0154465881 Slide, manually operated
2 1 0154464002 Slide frame
6 1 0154463880 Carriage with slide rails
7 6 0190509485 Stop screw M10x10
8 1 0154458001 End piece
10 2 0211102957 Roll pin D5x20
12 1 0154461002 Lead screw
16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201
17 1 0154456001 Lock nut
18 1 0154457001 Ball bearing cap
22 1 0334537001 Handle crank
23 1 0211102938 Roll pin D3x20

Page 77
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449255880 Bobbin holder complete
1 1 0334318880 Bobbin holder straight
2 1 0146967880 Brake hub

ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449255881 Bobbin holder complete
1 1 0443510880 Bobbin holder bent
2 1 0146967880 Brake hub

Page 78
ESAB subsidiaries and representative offices

Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

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MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

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MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

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