ESAB A6SF F1, A6SF F1 Twin Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [it]

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A6 Welding heads

Istruzioni per l'uso

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ITALIANO . 4

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

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DECLARATION OF CONFORMITY

In accordance with

the LV-Directive 2006/95/EC, the Machinery Directive 2006/42/EC, the EMC Directive 2004/108/EC

Type of equipment

Feeder of welding wire in combination with movable Welding Automats and stationary Welding heads, used with control box PEK

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. A2 Multitrac, A2 Tripletrac, A2 S-series, A6 Mastertrac, A6 Mastertrac Tandem, A6 S- series

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No:

ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standards in force within the EEA have been used in the design:

EN 60974-5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders EN 12100-2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer's authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Date / Datum Laxå 2009-09-15

Signature / Underskri

Kent Eimbrodt Clarification

Position / Befattning Global Director Equipment and Automation

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1 SICL JREZZA 5
2 INTE 8
2.1 Generalità 8
2.2 Metodo di saldatura 8
2.3 Definizioni 8
2.4 Dati tecnici 9
2.5 Componenti principali A6SF F1 10
2.6 Componenti principali A6SF F1 Twin 10
2.7 Descrizione dei Componenti Principali 11
3 INST 12
3.1 Generalità 12
3.2 Montaggio 12
3.3 Regolazione del mozzo del freno 13
3.4 Collegamenti 14
4 USO ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 15
4.1 Generalità 15
4.2 Carica del filo di saldatura 16
4.3 Sostituzione del rullo traina 17
4.4 Attrezzature di contatto per Saldatura ad arco commerso 18
4.5 Riempimento della polvere di flusso di saldatura 19
4.0 Conversione dell A6SF FT / A6SF FT Twin (Saldatura ad arco sommerso) alla saldatura
MAG
a MIG/
19
4.7 Conversione dell'A6SE E1 (Saldatura ad arco sommerso) alla Twin-arc 19
5 MAN IUTENZIONE 20
51 Generalità 20
5.2 Ogni giorno 20
5.3 Ad intervalli regolari 20
6 RICE 21
6.1 Generalità 21
6.2 Possibili guasti 21
7 ACC ESSORI 22
8 ORD INAZIONE RICAMBI 22
DI SIONI 23
O DICAMDI 05
EL ENC. 25
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1 SICUREZZA

L'utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il personale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono soddisfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie che possono causare danni all'operatore o all'impianto.

  • 1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
    • l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura
    • la posizione dell'arresto di emergenza
    • il suo funzionamento
    • le vigenti disposizioni di sicurezza
    • I'attività di saldatura
  • 2. L'operatore deve accertarsi:
    • che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per saldatura prima che questo venga messo in funzione
    • che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso
  • 3. La stazione di lavoro deve essere:
    • adeguata alla funzione
    • senza correnti d'aria
  • 4. Abbigliamento protettivo
    • Usare sempre l'abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non infiammabili, guanti protettivi.
      • Nota! Non usare guanti di sicurezza durante la sostituzione del filo.
    • Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impigliarsi o provocare ustioni.
  • 5. Protezione da altri rischi
    • Polveri con particelle di determinate dimensioni possono essere nocive per l'uomo.

Utilizzare pertanto impianti di ventilazione ed aspirazione in grado di prevenire i rischi connessi.

  • 6. Alltro
    • Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
    • Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specializzato.
    • Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente segnalato.
    • Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'impianto per saldatura quando è in esercizio.
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Rischio di schiacciamento! Non usare guanti di sicurezza durante la sostituzione del filo, dei rulli di trascinamento e degli aspi.

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2 INTRODUZIONE
2.1 Generalità

Tutte le teste di saldatura citate in questo manuale sono designate ad essere usate per la saldatura ad arco sommerso con giunto di testa e cordone piano frontale.

Le teste di saldatura e sono designate ad essere usate assieme alla pulsantiera di comando PEK ed ai generatori di corrente per saldatura LAF oppure TAF .

2.2 Metodo di saldatura
Saldatrice Automatica ad Arco Sommerso (SAW)
• SAW Light duty

SAW Light duty con connettore Ø 20 mm per un carico fino a 800 A (100%).

• Arco Sommerso heavy duty,

Arco Sommerso heavy duty, con connettore Ø 35 permette un carico fino a 1500 A.

Questa versione può essere provvista di rulli di alimentazione per la saldatura con filo singolo oppure con filo doppio (twinarc). Per filo animato ci sono dei rulli di alimentazione speciali zigrinati i quali garantiscono una sicura alimentazione del filo senza il rischio che questo si deformi a causa di una alta pressione del alimentazione.

2.3 Definizioni
Saldatura ad arco sommerso Durante la saldatura il cordone di saldatura è protetto dal flusso.
SAW Light duty Questa versione permette un carico di corrente minore e di conseguenza viene usato un filo più sottile per la Saldatrice automatica.
Arco Sommerso
Heavy duty
Saldatura Twin-arc
Questa versione permette un carico di corrente fino a 1500
A (100%) e con un filo di maggiore dimensione.
Saldatura con due fili nella medesima testa di saldatura.
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2.4 Dati tecnici

Testa di saldatura A6SF F1 / A6SF F1 Twin
Carico massimo consentito 100 % 1500 A
Dimensioni del filo:
filo pieno singolo 3,0-6,0 mm
filo animato 3,0-4,0 mm
filo doppio 2x2,0-3,0mm
Velocità alimentazione filo 0,2-4,0 m/min
Coppia frenante mozzo del freno 1,5 Nm
Peso del filo, massimo 2x30 kg
Capienza tramoggia flusso (Non deve essere riempita con flusso preriscaldato) 10 |
Peso (escluso filo e flusso)
con slitte lineari manuali ≈ 58 ka
con slitte lineari motorizzate ≈ 75 kg
Inclinazione trasversale massima 25°
Lunghezza di regolazione della slitta *
manuale 210 mm
motorizzata 300 mm
Classe di protezione IP10

*) Osservare! Su richiesta altre lunghezze.

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2.5 Componenti principali A6SF F1

  • 1. Unità alimentazione filo
  • 4. Tubo di contatto
  • 5. Motoriduttore (A6 VEC)
  • 3. Kit di slitte. motorizzate

2. Kit di slitte, manuali

  • 6. Supporto per la bobina del 9. Ugello del flusso filo
  • 8. Tubo per il flusso
2.6 Componenti principali A6SF F1 Twin

Vedi a pagina 11 per una descrizione dei componenti principali.

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2.7 Descrizione dei Componenti Principali
2.7.1 Unità alimentazione filo

L'unità è usata per la guida e l'alimentazione del filo di saldatura giù all'interno del tubo di contatto/connettore.

2.7.2 Slitte Manuali e Motorizzate

La posizione verticale e orizzontale della testa è regolata tramite le slitte lineari. Il movimento angolare può essere facilmente regolato usando la slitta rotante.

Per la slitta motorizzata ( Slitta A6 ), vedi il manuale d'istruzione 0443 394 xxx.

2.7.3 Tubo di contatto / Connettore

Trasferisce la corrente di saldatura al filo durante la saldatura.

2.7.4 Motoriduttore (A6 VEC)

Il motoriduttore è usato per l'alimentazione del filo di saldatura.

Per ulteriori informazioni sul A6 VEC, vedere il manuale di istruzioni 0443 393 xxx.

2.7.5 Supporto per la Bobina del Filo

Il supporto è provvisto di un mozzo del freno sul quale è montata una bobina di filo.

2.7.6 Tramoggia per il flusso/ Tubo per il flusso/ Ugello per il flusso

Il flusso è introdotto nella tramoggia ed è poi trasferito al pezzo in lavorazione tramite il tubo per il flusso e l'ugello per il flusso.

La quantità di flusso da far scendere è controllata tramite una valvola di regolazione situata sulla tramoggia.

Vedere la descrizione per il "Riempimento del flusso di saldatura" a pagina 19.

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3 INSTALLAZIONE

3.1 Generalità

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente addestrato.

3.2 Montaggio

3.2.1 Testa di saldatura

La testa di saldatura può essere montata facilmente con 4 viti M12 su un carrello di scorrimento su portale oppure su un manipolatore a bandiera.

Nota! Assicurarsi che le viti non vadano a battere contro il fondo dell'isolatore che ha una profondità di filettatura di 14 mm.

3.2.2 Slitta A6

Per il montaggio/smontaggio delle slitte vedere il manuale di istruzioni d'uso 0443 394 xxx.

Cet avertissement est placé sur l'enveloppe de la glissière verticale.

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3.2.3 Bobina del filo (Accessorio)

La bobina del filo (1) è montata sul mozzo del freno (2)

Assicurarsi che il supporto (3) sia orientato all'insù.

NOTA - L'inclinazione massima per la bobina di filo à 25°

Un'inclinazione eccessiva provoca l'usura del meccanismo di bloccaggio del mozzo del freno e la bobina di filo può scivolare dal mozzo.

ATTENZIONE!

mozzo del freno.

Regolazione del mozzo del freno 3.3

Il mozzo del freno viene regolato al momento della consegna da parte del fabbricante. In caso fosse necessario regolarlo nuovamente, procedere secondo le sottostanti istruzioni. Regolare il mozzo del freno in modo che il filo risulti leggermente allentato quando si arresta l'alimentazione.

Regolazione della coppia frenante:

  • Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.
  • Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le molle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

Nota!: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

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3.4 Collegamenti
3.4.1 Generalità

  • PEK deve essere collegata da personale addestrato. Vedere manuale istruzioni 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 039.
  • Per il collegamento del A6 GMH , vedere il manuale di istruzioni 0460 671 xxx.
  • Per il collegamento del A6 PAV, vedere il manuale di istruzioni 0460 670 xxx.
3.4.2 Testa di saldatura A6SF F1 / A6SF F1 Twin

  • 1. Collegare il cavo di comando (3) fra il generatore di corrente (4) e la pulsantiera di comando (2).
  • 2. Collegare il cavo di ritorno (7) fra il generatore di corrente(4) ed il pezzo in lavorazione (5).
  • 3. Collegare il cavo di saldatura ( 6 ) fra il generatore di corrente ( 4 ) e la testa di saldatura ( 1 ).
  • 4. Collegare il cavo di misurazione ( 8 ) fra il generatore di corrente ( 4 ) ed il pezzo in lavorazione ( 5 ).

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4 USO
4.1 Generalità

ATTENZIONE:

Hai letto e capito le informazioni di sicurezza? Non devi far funzionare l'impianto senza prima aver letto e capito le informazioni di sicurezza!

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a pagina 5, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto.

Conduttore di ritorno

Prima di iniziare la saldatura, verificare che il conduttore di ritorno sia collegato. Vedere pagina 14.

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4.2 Carica del filo di saldatura

  • 1. Montare la bobina del filo secondo le istruzioni a pagina 13.
  • 2. Assicurarsi i che il rullo traina ( 1 ) e le ganasce oppure l'ugello di contatto ( 3 ) siano di dimensioni corrette rispetto al filo selezionato.
  • 3. Per A6SF F1 Twin:
    • Introdurre il filo dentro alla sua guida (8).
  • 4. Per saldatura con filo sottile :
    • Introdurre il filo dentro all'unità d'alimentazione Filo sottile (6).

Accertarsi che l'effetto di regolamento sia regolato correttamente in modo che il filo esca diritto dalle ganasce di contatto oppure dall'ugello di contatto ( 3 ).

  • 5. Fare avanzare l'estremità del filo nel rullo raddrizzatore (2).
    • Per il filo di un diametro superiore a 2 mm, raddrizzare 0,5 m di filo ed infilarlo manualmente nel rullo raddrizzatore.
  • 6. Sistemare l'estremità del filo nella scanalatura del rullo di alimentazione (1).
  • 7. Impostare la pressione del filo sul rullo di alimentazione con l'ausilio della manopola ( 4 ).
    • NOTA Tendere quanto basta per ottenere un'alimentazione sicura.
  • 8. Far avanzare il filo di 30 mm sotto la punta di contatto premendo vi sul guadro di comando PEK .
  • 9. Raddrizzare il filo agendo sulla manopola (5).
  • Utilizzare sempre il tubo guida (7) per assicurare un'alimentazione corretta del filo sottile (1,6 2,5 mm).
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4.3 Sostituzione del rullo traina

Filo singolo

  • Allentare le manopole ( 3 ) e ( 4 ).
  • Allentare il volantino (2).
  • Sostituire il rullo traina (1). Su ogni rullo è riportata la dimensione del filo.

Filo doppio (Twin arc)

  • Sostituire il rullo di alimentazione (1) con doppie scanalature nello stesso modo come per il filo singolo.
  • NOTA Sostituire anche il rullo di pressione ( 5 ). Il rullo speciale di pressione sferico per doppio filo sostituisce il rullo di pressione standard per filo singolo.
  • Installare il rullo di pressione con il perno speciale assiale (no. di codice 0146 253 001).
Filo animato per rulli zigrinati (Accessorio)

  • Sostituire il rullo di alimentazione (1) ed il rullo di pressione (5) ambedue come una coppia nel rispetto delle dimensioni del relativo filo. NOTA - Per il rullo di pressione è necessario installare anche il perno speciale assiale (no di codice 0212 901 101).
  • Serrare la vite di pressione (4) senza forzare al fine di non deformare il filo animato.
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4.4 Attrezzature di contatto per Saldatura ad arco commerso
4.4.1 Per filo singolo 3,0 - 6,0 mm

Usare la saldatrice automatica A6SF F1 provvista della seguenti unità:

  • Unità di alimentazione filo (1)
  • Connettore (2) D35
  • Ganasce di contatto(3)

Assicurarsi che ci sia un buon contatto fra leganasce e il filo di saldatura.

4.4.2 Per filo doppio 2 x 2,0 - 3,0 mm

Usare la saldatrice automatica A6SF F1 Twin provvista delle seguenti unità:

  • Unità alimentazione filo (1)
  • Connettore (2) D35
  • Ganasce di contatto(3)

Assicurarsi che ci sia un buon contatto fra le ganasce e il filo di saldatura.

• Tubi guida ( 4, 6 )

Accessorio

• Il gruppo raddrizzatore per filo sottile (5) deve essere situato sopra il fissaggio dell'unità di alimentazione filo (1).

N.B. Per il montaggio del raddrizzatore del filo, togliere la presente lamiera (7). NOTA: La piastra protettiva (8) non deve essere rimossa.

Regolazione dei fili per la saldatura Twin-arc:

• Per ottenere risultati di saldatura ottimali è necessario regolare i fili nel giunto ruotando il connettore. I due fili possono essere girati in modo da essere allineati al giunto, uno dietro l'altro, oppure in qualsiasi posizione con un angolo massimo di 90°rispetto al giunto, cioè un filo per lato del giunto.

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4.5 Riempimento della polvere di flusso di saldatura

  • 1. Chiudere la valvola del flusso (1) sulla tramoggia.
  • 2. Staccare eventualmente il ciclone dell'aspiratore di flusso, se è montato.
  • Riempire con la polvere di flusso. NOTA La polvere di saldatura deve essere asciutta
  • 4. Posizionare il flessibile del flusso in maniera che questo non si pieghi.
  • 5. Regolare l'altezza dell'ugello del flusso sopra la saldatura in modo da ottenerne una quantità corretta.

Lo strato di flusso deve essere sufficientemente alto da prevenire il passaggio dell'arco elettrico.

4.6 Conversione dell'A6SF F1 / A6SF F1 Twin (Saldatura ad arco sommerso) alla saldatura MIG/MAG

Per il kit di conversione, vedere il manuale d'istruzione 0456 756 xxx.

4.7 Conversione dell'A6SF F1 (Saldatura ad arco sommerso) alla Twin-arc

Per il kit di conversione, vedere il manuale d'istruzioni 0456 757 xxx.

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5 MANUTENZIONE
5.1 Generalità
NOTA!

Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell'impianto per riparare eventuali avarie.

OSSERVARE! Prima di eseguire delle manutenzioni, assicurarsi che la tensione a rete sia disinserita.

Per la manutenzione del pannello di comando PEK, vedere le istruzioni d'uso 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

5.2 Ogni giorno

  • Pulire accuratamente tutte le parti mobili della testa di saldatura.
  • Assicurarsi che gli ugelli di contatto, tutti i cavi elettrici ed i flessibili siano collegati.
  • Assicurarsi che tutti i collegamenti a vite siano serrati e che le guide ed i rulli di alimentazione non siano usurati oppure avariati.
  • Controllare il momento frenante del mozzo del freno. Questo non deve essere troppo basso, da permettere che la bobina del filo continui a ruotare all'arresto dell'alimentazione dell'elettrodo, ma nemmeno tanto elevato da far scivolare i rulli di alimentazione. Come valore indicativo del momento frenante per una bobina di filo di 30 kg è pari a 1,5 Nm.

Per la regolazione del momento frenante, vedere a pagina 13.

5.3 Ad intervalli regolari

  • Controllare ogni tre mesi le spazzole del motore di alimentazione del filo. Sostituirle quando sono consumate a 6 mm.
  • Controllare le slitte e lubrificarle se sono grippate.
  • Ispezionare i guida filo, i rulli di spinta e l'ugello di contatto nell'unit`di alimentazione del filo. Sostituire qualsiasi parte usurata oppure danneggiata. (Vedere la lista delle parti di usura a pagina 25).
  • Ispezionare l'ugello del gas e pulirlo regolarmente dagli spruzzi di saldatura.
  • Pulire regolarmente con dell'aria compressa il guida filo e pulire ad intervalli regolari l'ugello del gas.
  • Per avere una alimentazione del filo senza interruzioni è consigliabile la pulizia e la sostituzione dei pezzi d'usura del dispositivo di alimentazione ad regolari intervalli.

Osservare che un carico elevato inserito può comportare una irregolare usura del rullo di pressione, del rullo di alimentazione e del guida filo.

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6 RICERCA GUASTI

6.1 Generalità
Attrezzatura

• Manuale dell'operatore pannello di comando PEK , 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 039.

Controllare

  • che il generatore di corrente per saldatura sia commutato alla tensione di rete corretta
  • che tutte le 3 fasi forniscano la corretta tensione (la sequenza delle fasi non ha importanza)
  • che i cavi di saldatura ed i relativi collegamenti non presentino danni
  • che i comandi siano nella posizione desiderata
  • che la tensione di rete sia disinserita prima di iniziare eventuali riparazioni
6.2 Possibili guasti
1. Sintomo Il valore di ampere e volt evidenzia notevoli variazioni sul display numerico.
Causa 1.1 Le ganasce di contatto oppure l'ugello di contatto sono usurati oppure sono di dimensioni non corrette.
Rimedio Sostituire le ganasce di contatto oppure l'ugello.
Causa 1.2 La pressione sui rulli di alimentazione è insufficiente.
Rimedio Aumentare la pressione sui rulli di alimentazione.
Causa 1.3 L'ugello del gas è otturato.
Rimedio Pulire dalle gocce di saldatura.
2. Sintomo L'alimentazione del filo è irregolare.
Causa 2.1 La pressione sui rulli di alimentazione non è impostata correttamente.
Rimedio Modificare la pressione sui rulli di alimentazione.
Causa 2.2 I rulli di alimentazione non sono di dimensioni corrette.
Rimedio Sostituire i rulli di alimentazione.
Causa 2.3 Le scanalature dei rulli di alimentazione sono usurate.
Rimedio Sostituire i rulli di alimentazione.
3. Sintomo l cavi di saldatura si surriscaldano.
Causa 3.1 I contatti elettrici sono difettosi.
Rimedio Pulire e stringere tutti i contatti elettrici.
Causa 3.2 La sezione dei cavi di saldatura sono di dimensioni insufficienti.
Rimedio Aumentare le dimensioni dei cavi o utilizzare cavi paralleli.
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7 ACCESSORI

Denominazione Numero di
ordinazione
Raddrizzatore per filo sottile 0332565880
Kit di conversione da A6SF F1 / A6SF F1 Twin a saldatura MIG/MAG 0461246880
Kit di conversione da A6SF F1 a Twin (HD) con raddrizzatore per filo sottile dolce (Light duty) 0334291888
Kit di conversione da A6SF F1 a Twin (HD) 0334291889
Lampada di guida 0153143885
Adattatore M6/M10 0147333001

8 ORDINAZIONE RICAMBI

Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino rappresentante ESAB, vedere sull'ultima pagina di questo manuale. All'ordinazione indicare tipo di macchina e numero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricambio a pagina 25.

Ciò semplifica l'espletamento dell'ordine e assicura forniture corrette.

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A6 SF with motorised slides

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A6 SF with manual slides

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Ordering no. Denomination Notes
0449 270 900 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), manual slide, PEK
0449 270 901 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 902 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 903 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide
0449 270 904 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 905 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 906 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 270 910 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), manual slide, PEK
0449 270 911 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 912 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 913 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 270 914 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 915 Welding head A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 916 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 900 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), manual slide, PEK
0449 271 901 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 902 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 903 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 904 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 905 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 906 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 910 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), manual slide, PEK
0449 271 911 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 912 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 913 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 914 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 915 Welding head A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 916 Welding head A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
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ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270900 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

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ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270901 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 28
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270902 Welding head with GMH and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 29
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270903 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250880 Wire feed unit (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual

Page 30
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270904 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250882 Wire feed unit 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 31
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270905 Welding head with GMH and PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250882 Wire feed unit 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300 mm
6 1 0449253902 Cable set 5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking unit A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 32
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270906 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (156:1)
1 1 0449250882 Wire feed unit 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300 mm
6 1 0449253902 Cable set 5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

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ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270910 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 34
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270911 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 35
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270912 Welding head with GMH and PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set l=5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0416215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 36
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270913 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250890 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300 mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set l=5 m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual

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no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270914 Welding head with PAV and PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250892 Wire feed unit (Right mounted) 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking system A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 38
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270915 Welding head with GMH and PEK A6SF, SAW (74:1)
1 1 0449250892 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set

Page 39
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449270916 Welding head with PEK A6SF F1, SAW (74:1)
1 1 0449250892 Wire feed unit (right mounted) 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

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ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271900 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 41
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271901 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 42
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271902 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 43
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271903 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300 mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I = 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 44
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271904 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250883 Wire feed unit, Twin 156:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set l= 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, see separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 45
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271905 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250883 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 46
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271906 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1 1 0449250881 Wire feed unit, Twin (right mounted) 156:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 47
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271910 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449252881 Slide travel kit, manual 210mm
3 1 0449255881 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual

Page 48
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271911 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 49
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271912 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 50
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271913 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250891 Wire feed unit, Twin (right mounted) 74:1
2 1 0449251884 Slide travel kit, motorised 300mm
3 1 0449255880 Bobbin holder complete
3:2 1 0146967880 Brake hub
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 51
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271914 Welding head with PEK and PAV A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250893 Wire feed unit, Twin 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set l= 5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
25 1 0460697880 Joint tracking unit A6 PAV, see separate manual
26 1 0461215880 cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 52
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271915 Welding head with PEK and GMH A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250893 Wire feed unit, Twin 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
25 1 0460884880 Joint tracking system A6 GMH, See separate manual
26 1 0461215880 Cable set
26:5 2 0417310888 Motor cable 5 m

Page 53
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449271916 Welding head with PEK A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1 1 0449250893 Wire feed unit, Twin 74:1
2 1 0449251885 Slide travel kit, motorised 300mm
6 1 0449253902 Cable set I=5m
6:2 1 0460907881 Motor cable 5 m
6:3 1 0461239884 Arc welding cable 5 m
20 1 0460504880 Control box PEK, See separate manual
28 0443383001 Flux hose d32/25

Page 54
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250880 Wire feed unit (Right mounted) SAW (156:1), Single
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate

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no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250881 Wire feed unit (Right mounted) SAW (156:1), Twin
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639887 Wire straightener (right mounted) D35, Twin
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner D 8/4
35* 1 0146967880 Brake hub
36* 2 0154734001 Brake hub clamp

Page 56
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250882 Wire feed unit SAW (156:1) CaB
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment single wire D35/l400
6 1 0148487881 Bracket for flux hopper
7 1 0147649882 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection right

Page 57
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250883 Wire feed unit SAW (156:1) CaB
1 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment single wire D35/l400
6 1 0148487881 Bracket for flux hopper
7 1 0147649882 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner D8/4
35* 1 0146967880 Brake hub
36* 2 0154734001 Brake hub clamp

Page 58
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250890 Wire feed unit (Right mounted) SAW (74:1), Single
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate

Page 59
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250891 Wire feed unit (Right mounted) SAW (74:1), Twin
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639891 Wire straightener (right mounted) D35, Twin
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290882 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487880 Bracket for flux hopper
7 1 0147649881 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection plate
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner D8/4
35* 1 0146967880 Brake hub
36* 2 0154734001 Brake hub clamp
40* 1 0145787880 Fine wire straightener for Twin wire
42* 1 0334278881 Guide tube insert for fine wire

Page 60
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250892 Wire feed unit (Right mounted) SAW (74:1), Single
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment D35/ L275
6 1 0148487881 Bracket for flux hopper
7 1 0147649882 Flux hopper 10 |
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
29 1 0449528001 Protection right

Page 61
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449250893 Wire feed unit SAW TWIN (74:1) CaB
1 1 0145063907 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
2 1 0147639891 Wire straightener (right mounted) D35 twin (74:1)
3 1 0218810183 Insulated hand wheel
4 1 0334290884 Contact equipment D35/L400 A6 with contact bars
6 1 0148487881 Bracket for fluxhopper
7 1 0147649882 Flux hopper 101
10 1 0457713001 Bar
20 1 0449498880 Junction box complete
22 1 0334294001 Attachment
30 1 0155300001 Plate
32 2 0156800002 Wire liner d8/4
35* 1 0146967880 Brake hub heavy duty
36* 2 0154734001 Brake hub clamp
40* 1 0145787880 Wire straightener for Twin wire
42* 1 0334278881 Guide tube insert for fine wire

Page 62
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639880 Wire straightener(right mounted)
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half D35
6 2 0212900001 Spacer screw
7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4
8 2 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel, insulated
10 1 0218810182 Handwheel, insulated
11 3 0332408001 Stub shaft
13 3 0153148880 Pressure roller
14 1 0415498001 Pressure roller, upper
15 2 0212902601 Spacer screw
16 1 0415499001 Pressure roller, lower
19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2
28 1 0156531001 Clamp half D35
30 1 0212 601110 Nut M10

Page 63
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639887 Wire Wire straightener(right mounted) A6 D35 TWIN
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half
6 2 0212900001 Spacer screw
7 4 0215201209 O-ring 11,3x2,4
8 2 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel
10 1 0218810182 Handwheel
11 2 0332408001 Stub shaft
12 1 0218524580 Pressure roller twin
13 2 0153148880 Roller
14 1 0415498001 Thrust roller carrier
15 2 0212902601 Spacer screw a6
16 1 0415499001 Thrust roller carrier
19 2 0219501013 Spring washer d18,1/10,2
28 1 0156531001 Clamp half
30 1 0212 601 110 Nut M10

Page 64
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639891 Wire straightener(right mounted) A6 D35 TWIN (74:1)
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half D35
6 1 0212900001 Spacer screw
7 2 0215201209 Sealing, O-ring D11,3x2,4
8 1 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel, insulated
12 1 0218524580 Pressure roller twin
14 1 0415498001 Pressure roller, upper
15 1 0212902601 Spacer screw
19 2 0219501013 Spring washer D18,1/10,2
28 1 0156531001 Clamp half
30 1 0212601110 Nut M10

Page 65
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0334290882 Contact equipment single wire D35
2 1 0417959881 Contact jaw tube L=275
11 1 0153299880 Flux nozzle complete
11 - 2
Page 66
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0334290884 Contact equipment single wire D35
1 1 0417959882 Contact jaw tube L=400
З 1 0265900880 Contact jaw ø 3, L=58mm
4 1 0265900882 Contact jaw ø 4, L=58mm
5 1 0265900883 Contact jaw ø 5, L=58mm
6 1 0265900884 Contact jaw ø 6
7 1 0218510298 Feed roller ø 3
8 1 0218510286 Feed roller ø 4
9 1 0218510287 Feed roller ø 5
10 1 0218510288 Feed roller Ø 6
11 1 0153299880 Flux nozzle complete

Page 67
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0417959881 Contact jaw tube L = 275 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring
8 1 0443344881 Contact tube L = 275 mm
0417959882 Contact jaw tube L = 400 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring
9 1 0443344882 Contact tube L = 400 mm

Page 68
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153299880 Flux nozzle complete
1 1 0153290002 Holder for flux pipe
2 1 0153296001 Flux pipe, bent
3 1 0153425001 Wheel

Page 69
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147649881 Flux Hopper 101
1 1 0154007001 Flux hopper
2 1 0148837001 Window (a6 flux hopper)
3 1 0147645001 Mounting
6 1 0153347880 Flux valve
7 1 0215201232 Sealing, O-ring 69,2x5,7
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

Page 70
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147649882 Flux Hopper 101
1 1 0154007002 Flux hopper
3 1 0147645001 Mounting
6 1 0153347880 Flux valve
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

Page 71
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153347880 Flux valve
1 1 0153348001 Outlet
2 1 0153349001 Shaft
3 1 0211102938 Roll pin d 3x20

Page 72
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0145787880 Fine wire straightener for twin wire
1 1 0145788001 Case
2 2 0145789001 Roller
3 2 0145790001 Roller
4 2 0145791001 Searing bushing
5 2 0190240103 Bearing bushing D12/10
9 2 0145793001 Runner
11 2 0145794001 Knob
13 1 0145795001 Link
15 0151287001 Hose

Page 73

Page 74
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449251884 Slide travel kit motorised 300 mm
1 2 0334333884 Motorised slide li = 300
30 1 0449251999 Common parts motorised slide
0449251885 Slide travel kit motorised 300 mm
1 2 0334333884 Motorised slide li = 300
30 1 0449251999 Common parts motorised slide
0449251999 Common parts motorised slide A6
2 1 0334171001 Plate
4 1 0334170001 Clamping ring
5 1 0334172001 Gear bracket
10 4 0278300180 Insulator

Page 75
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449252881 Slide travel kit, manual 210 mm
1 2 0154465881 Slide manual L=210
2 1 0334171001 Plate
4 1 0334170001 Clamping ring
5 1 0334172001 Gear bracket
10 4 0278300180 Insulator 2000 V

Page 76
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0154465881 Slide, manually operated
2 1 0154464002 Slide frame
6 1 0154463880 Carriage with slide rails
7 6 0190509485 Stop screw M10x10
8 1 0154458001 End piece
10 2 0211102957 Roll pin D5x20
12 1 0154461002 Lead screw
16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201
17 1 0154456001 Lock nut
18 1 0154457001 Ball bearing cap
22 1 0334537001 Handle crank
23 1 0211102938 Roll pin D3x20

Page 77
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449255880 Bobbin holder complete
1 1 0334318880 Bobbin holder straight
2 1 0146967880 Brake hub

ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0449255881 Bobbin holder complete
1 1 0443510880 Bobbin holder bent
2 1 0146967880 Brake hub

Page 78
ESAB subsidiaries and representative offices

Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

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INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188

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MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

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SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

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