ESAB A6S Arc Master, A6S G Master, A6S Compact 500, A6 SFE1, A6 SFE2 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [nl]

...
Page 1

A6S Arc Master A6S G Master A6S Compact 500

A6 SFE1/ A6 SFE2/ A6 SGE1/ A6 SFE1C

Gebruiksaanwijzing

Page 2
NEDERLANDS 4

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Page 3

DECLARATION OF CONFORMITY

In accordance with

the LV-Directive 2006/95/EC, the Machinery Directive 2006/42/EC, the EMC Directive 2004/108/EC

Type of equipment

Feeder of welding wire in combination with movable Welding Automats and stationary Welding heads, used with control box PEK

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. A2 Multitrac, A2 Tripletrac, A2 S-series, A6 Mastertrac, A6 Mastertrac Tandem, A6 S- series

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No:

ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standards in force within the EEA have been used in the design:

EN 60974-5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders EN 12100-2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer's authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Date / Datum Laxå 2009-09-15

Signature / Underskri

Kent Eimbrodt Clarification

Position / Befattning Global Director Equipment and Automation

Page 4
1 VEIL IGHEID 5
2 INLE IDING 8
2.1 Algemeen 8
2.2 Definities 8
2.3 Technische gegevens 8
2.4 Lasmethode 9
2.5 Uitrusting 10
3 INST 11
3.1 Algemeen 11
3.2 Montage 11
3.3 Aansluitingen 11
4 INGE BRUIKNAME 13
4.1 Algemeen 13
4.2 Beginnen 13
4.3 Ombouw van de A6 SFE1 (OP-lassen) tot MIG/MAG-lassen 17
4.4 Ombouw van de A6 SFE1 / A6 SFE2 (OP-lassen) tot Twinarc 17
5 OND ERHOUD 18
5.1 Algemeen 18
5.2 Dagelijks 18
5.3 Periodiek 18
6 STO RINGZOEKEN 19
7 ACC ESSOIRES 20
8 BES TELLEN VAN RESERVEONDERDELEN 20
0 LITA
SL .IJ I A GEUNDERDELEN 21
RE ESER' VEONDERDELENLIJST 25
Page 5

1 VEILIGHEID

De gebruiker van een ESAB lasuitrusting draagt de uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de veiligheidsmaatregelen die van toepassing zijn voor het personeel dat met of in de buurt van de installatie werkt. De veiligheidsmaatregelen moeten voldoen aan de eisen die aan dit type lasuitrusting gesteld worden. De inhoud van deze aanbevelingen moet beschouwd worden als een aanvulling op de normale regels die van toepassing zijn voor een werkplaats.

Alle handelingen moeten uitgevoerd worden door personeel dat goed op de hoogte is van de werking van de lasuitrusting. Een verkeerd maneuver kan tot een abnormale situatie leiden waardoor de operateur gewond kan raken en de machine beschadigd kan worden.

  • 1. Al het personeel dat met de machine werkt, moet goed op de hoogte zijn van:
    • de bediening
    • de plaats van de noodstop
    • de werking
    • de geldende veiligheidsvoorschriften
    • de lastechniek
  • 2. De operateur moet controleren:
    • of er zich geen onbevoegden binnen het werkgebied van de lasuitrusting bevinden, voor hij begint te werken.
    • of er niemand op een onbeschermde plaats staat wanneer de lichtboog wordt ontstoken.
  • 3. De werkplaats moet:
    • doelmatig zijn
    • tochtvrij zijn
  • 4. Persoonlijke veiligheidsuitrusting
    • Draag altijd de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals b.v. een lasbril, onontvlambare kleding, lashandschoenen. Opmerking! Draag geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen van draad
    • Draag nooit loszittende kleding zoals sjaals, armbanden, ringen e.d. die beklemd kunnen raken, of brandwonden kunnen veroorzaken.
  • 5. Beveiliging tegen andere risico`s
    • Bepaalde stofdeeltjes kunnen schadelijk zijn voor de gezondheid. Daarom moet er een ventilatie- en afzuigsysteem aanwezig zijn dat deze risico`s elimineert.
  • 6. Algemene veiligheidsvoorschriften
    • Controleer of de aangeduide retourleiders goed aangesloten zijn.
    • Alleen bevoegd personeel mag aan de elektrische eenheden werken.
    • De benodigde brandblusuitrusting moet gemakkelijk bereikbaar zijn op een duidelijk aangegeven plaats.
    • Wanneer de lasuitrusting in gebruik is, mag hij niet gesmeerd worden en mag er geen onderhoud uitgevoerd worden.
Page 6

Beknellingsgevaar! Draag geen veiligheidshandschoenen bij het vervangen van draad, draadaanvoerrollen en draadspoelen.

Page 7

DE VLAMBOOG EN HET SNIJDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN VOOR UZELF EN VOOR ANDEREN; DAAROM MOET U VOORZICHTIG ZIJN BIJ HET LASSEN. VOLG DE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN VAN UW WERKGEVER OP. ZE MOETEN GEBASEERD ZIJN OP DE WAARSCHUWINGSTEKST VAN DE PRODUCENT.

ELECTRISCHE SCHOK - Kan dodelijk zijn

  • Installeer en aard de lasuitrusting volgens de geldende normen.
  • Raak delen die onder stroom staan en electroden niet aan met onbedekte handen of met natte beschermuitrusting.
  • Zorg ervoor dat u geïsoleerd staat van de aarde en van het werkstuk.
  • Zorg ervoor dat u een veilige werkhouding hebt.

ROOK EN GAS - Kunnen uw gezondheid schaden

  • Zorg ervoor dat u niet met uw gezicht in de lasrook hangt.
  • Ververs regelmatig de lucht in de werkruimte en zorg ervoor dat de lasrook en het gas afgezogen worden.

LICHTSTRALEN - Kunnen de ogen beschadigen en de huid verbranden

  • Bescherm uw ogen en uw lichaam. Gebruik een geschikte lashelm met filter en draag altijd beschermende kleding.
  • Scherm uw werkruimte af met geschikte beschermmiddelen of gordijnen, zodat niemand anders gewond kan raken.

BRANDGEVAAR

• De vonken kunnen brand veroorzaken. Zorg er daarom voor dat er geen brandgevaarlijk materiaal in de buurt is.

LAWAAI - Geluidsoverlast kan het gehoor beschadigen

  • Bescherm uw oren. Gebruik gehoorbeschermers of andere gehoorbescherming.
  • Waarschuw omstanders voor de gevaren.

BIJ DEFECTEN

• Neem contact op met een vakman.

LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GRONDIG DOOR VOOR U OVERGAAT TOT INSTALLATIE EN GEBRUIK.

BESCHERM UZELF EN DE ANDEREN!

Page 8

2 INLEIDING

2.1 Algemeen

Alle lasautomaten die in deze handleiding zijn opgenomen zijn bestemd voor OPresp. MIG/MAG-lassen van stompe lassen en hoeklassen.

De laskoppen van ESAB zijn van het type A6 S. Ze zijn bestemd voor gebruik in combinatie met de PEK en de ESAB lasstroombron LAF of TAF.

De positie van de laskop kan horizontaal en verticaal worden ingesteld met de liniaalglijders. De hoekbeweging wordt met de hoekglijder ingesteld.

2.2 Definities

OP-lassen De lasrups wordt afgeschermd door een poederdek.
OP Heavy duty Bij deze vorm van lassen is een hogere stroomsterkte moge-
lijk en kunnen dikkere elektrodedraden worden gebruikt.
OP Light duty Deze lasmethode is geschikt voor lagere stroomsterkten bij
gebruik van dunnere lasdraden.
MIG/MAG-lassen De lasrups wordt afgeschermd met een beschermend (edel) gas.
Tandem-lassen Lasmethode waarbij met twee laskoppen tegelijk wordt gelast
Twinarc-lassen Lasmethode waarbij met twee lasdraden in één en dezelfde
laskop wordt gelast.

2.3 Technische gegevens

A6 SFE1 A6 SFE1 A6 SFE2 A6 SGE1 A6 SFE1C
OP OP OP MIG/MAG OP
LD D20 HD D35 HD D35
Toegestane belasting 100%
60%
800 A
1000 A
AC/DC
1500 A

AC/DC
1500 A
_
600 A
-
AC/DC
1500 A

AC/DC
Draadafmetingen:
massieve enkele draad
holle draad
dubbele draad
1,6-4,0 mm
1,6-4,0 mm
2x1,2-2,0 mm
3,0-6,0 mm
3,0-4,0 mm
2x2,0-3,0mm
3,0-6,0 mm
-
2x2,0-3,0mm
0,8-2,5 mm
1,2-3,2 mm
-
- 4,0 mm
-
-
Draadaanvoersnelheid 0,2-4,0 m/min 0,2-4,0 m/min 0,2-4,0 m/min 0,2–15 m/min 0,2-4,0 m/min
Remmoment remnaaf 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm 1,5 Nm
Draadgewicht, max. 2x30 kg 2x30 kg 4x30 kg 30 kg 2x30 kg
Inhoud poederhouder
(Mag niet met voorverwarmd poe-
der worden gevuld)
10 I 101 10 I - 11
Gewicht (excl. draad en poeder) 50 kg 50 kg 100 kg 15 kg 50 kg
Zijwaartse helling, max. 25° 25° 25° 25° 25°
Instelbereik , glijder *
handgedreven
motoraandrijving (kogelgelagerd)
210 mm
300 mm
210 mm
300 mm
210 mm
300 mm
210 mm
300 mm
60 mm
Continue A-gewogen geluiddruk 68 dB 68 dB 68 dB 83 dB 68 dB

*) N.B. Ook verkrijgbaar met een ander instelbereik.

Page 9

2.4 Lasmethode

OP-lassen

Voor OP-lassen moet u altijd gebruik maken van laskop A6 SF die verkrijgbaar is in de volgende uitvoeringen.

• OP Light duty

OP Light duty met één contactstuk Ø 20 mm die een belasting toelaat tot 800 A (100%) resp. 1000 A (60%).

• OP Heavy duty

OP Heavy duty met één contactstuk Ø 35 mm die een belasting toelaat tot 1500 A.

Beide uitvoeringen kunnen worden voorzien van aanvoerrollen voor lassen met enkele of dubbele draad (twinarc). Voor holle draad zijn er speciale geribbelde aanvoerrollen die een zekere doorvoer van de draad garanderen zonder dat deze wordt vervormd vanwege een te hoge aanvoerdruk.

Voor het werken in kleine ruimtes (kleiner dan 50 cm) is er een speciale laskop van het type A6 SFE1C die desgewenst op de Mastertrac kan worden gemonteerd.

Tandem-lassen (OP)

Gebruik voor het tandemlassen altijd laskop A6 SFE2 die op 2 lasstroombronnen en op 2 besturingskastjes PEK moet worden aangesloten.

In de tandemlaskop zitten 2 eenvoudige laskoppen (A6 SF) met ieder een contactmondstuk. Elk contactmondstuk wordt met max. 1500 A belast.

MIG/MAG-lassen

Maak voor MIG/MAG-lassen gebruik van laskop A6 SG . Deze laskop is bestand tegen een piekbelasting van 600 A.

De laskop is watergekoeld en het koelwater wordt aangesloten via slangen op de daarvoor bedoelde aansluitingen.

Page 10

2.5 Uitrusting

In een complete laskop is inbegrepen een aanvoermotor (A6 VEC) voor de aanvoer van de draad en een contactuitrusting die de draad voorziet van stroom en zorgt voor een goed contact.

Contactuitrustingen zijn in verschillende uitvoeringen verkrijgbaar.

  • De A6 SF wordt gebruikt voor OP-lassen.
  • De A6 SG wordt gebruikt voor MIG/MAG-lassen.

Voorbeeld van een A6 SFE1 en A6 SFE2

  • 1 Richtrolleneenheid.
  • 2 Contactuitrusting bestaande uit contactmondstuk, contactstuk en poederbuis.
  • 3 Hoekglijder.
  • 4 Glijder (aangedreven door motor of met de hand).
  • 5 Motor met overbrenging (A6 VEC).
  • 6 Draadtrommel.
  • 7 Poederhouder (soms met erop gemonteerde cycloon).

Voorbeeld van een A6 SGE1

  • 1 Richtrolleneenheid.
  • 2 Contactuitrusting bestaande uit contactstuk, gasmondstuk en waterslang.
  • 3 Hoekglijder.
  • 4 Glijder (aangedreven door motor of met de hand).
  • 5 Motor met overbrenging (A6 VEC).
  • 6 Draadtrommel.
  • 7 Richteenheid voor dunne draden (Accessoires).
  • 8 Draadgeleider.

Page 11

Voorbeeld van de A6 SFE1C die kan worden geplaatst op een A6 Mastertrac

  • 1 Richtrolleneenheid.
  • 2 Contactuitrusting bestaande uit contactmondstuk, contactstuk en poederbuis.
  • 3 Glijder (aangedreven door motor).
  • 4 Motor met overbrenging (A6 VEC).
  • 5 Poederhouder (1 l).

De aansluitingen voor OP- resp. MIG/MAG-lassen staan aangegeven in het systeemschema op pag. 12.

3 INSTALLATIE

3.1 Algemeen

De installatie mag alleen door bevoegd personeel worden uitgevoerd.

WAARSCHUWING!

Met roterende delen loopt men het risico beklemd te raken. Wees daarom extra voorzichtig.

3.2 Montage

De lasautomaten kunnen heel eenvoudig op op rails lopende wagentjes of laskranen worden gemonteerd met 4 bouten (M10x40).

3.3 Aansluitingen

1. Sluit de PEK aan op de lasautomaat zoals aangegeven in het aansluitschema in de servicehandleiding van de PEK.

Zie de gebruiksaanwijzing van de PEK voor meer informatie, 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

Page 12

2. Sluit A6-laskoppen aan zoals aangegeven in onderstaande figuur.

POEDERBOOGLASSEN OP

  • Sluit de besturingskabel (7) aan tussen de lasstroombron (8) en het besturingskastje PEK (2).
  • Sluit de retourkabel (11) aan tussen de lasstroombron (8) en het werkstuk (9).
  • Sluit de laskabel (10) aan tussen de lasstroombron (8) en de lasautomaat (1).
  • Sluit de meetkabel (12) aan tussen de lasstroombron (8) en het werkstuk (9).

GASMETAALBOOGLASSEN MIG/MAG

  • Sluit de besturingskabel (7) aan tussen de lasstroombron (8) en het besturingskastje PEK (2).
  • Sluit de retourkabel (11) aan tussen de lasstroombron (8) en het werkstuk (9).
  • Sluit de laskabel (10) aan tussen de lasstroombron (8) en de lasautomaat (1).
  • Sluit de gasslang (5) aan tussen de reduceerklep (6) en de gasklep van de lasautomaat (13).
  • Sluit de slangen voor het koelwater (3) aan tussen het koelaggregaat (4) en de lasautomaat (1).
  • Sluit de meetkabel (12) aan tussen de lasstroombron (8) en het werkstuk (9).

Page 13

4 INGEBRUIKNAME

4.1 Algemeen

De algemene veiligheidsvoorschriften voor het gebruik van de hier beschreven uitrusting vindt u op pagina 5. Lees deze voorschriften zorgvuldig door, voordat u de uitrusting in gebruik neemt.

4.2 Beginnen

Laden van de lasdraad.

  • Demonteer de draadtrommel (1) van de remnaaf (2) en maak de zijkant (3) los.
  • Plaats de draadspoel op de draadtrommel (1).
  • Knip de hechtdraden rond de draadspoel af.
  • Monteer de zijkant (3).
  • Monteer de draadtrommel (1) op de remnaaf (2). Let erop dat de positie van de transporteur (4) juist is.

N.B. De max. hellingshoek van de draadbobine is 25°. Bij een te sterke helling ontstaat er slijtage aan het borgmechanisme van de remnaaf en glijdt de draadbobine van de remnaaf.

WAARSCHUWING

Om te voorkomen dat de draadbobine van de remnaaf glijdt;

Vergrendel de bobine met behulp van de rode knop, volgens de instructie die naast de remnaaf staat.

Page 14

  • Controleer of de aanvoerrol (1) en de contactklauwen resp. de contactmondstukken (3) de juiste afmetingen hebben voor de gekozen draadafmeting.
  • Trek het uiteinde van de draad te voorschijn door de richtrolleneenheid (2). Bij draden met een diameter groter dan 2 mm: maak 0,5 m van de draad recht en voer deze handmatig door de richtrolleneenheid.
  • Plaats het draadeinde in het spoor van de aanvoerrol (1).
  • Stel de draaddruk tegen de aanvoerrol in met knop (7). N.B. Niet harder aanspannen dan nodig is voor een zekere aanvoer.
  • Drukbout (8) mag niet worden gedemonteerd (betreft OP Heavy duty).
  • Voer de draad tot 30 mm onder de contactklauwen door te drukken op voer op de regelkast PEK.
  • Richt de draad door bij te stellen met knop (6).

Voor dunne draad kan een speciale richteenheid voor dunne draad (4) worden gebruikt voor zowel enkele als dubbele draden.

Let erop dat de richteenheid goed staat ingesteld zodat de draad recht door de contactklauwen resp. het contactmondstuk naar buiten komt.

Gebruik altijd stuurbuis (5) voor een zekere aanvoer van dunne draad (1,6-2,5 mm).

Gebruik bij MIG/MAG-lassen met een draadafmeting < 1,6 mm een stuurspiraal, die in de stuurbuis (5) wordt geplaatst.

Vervangen van aanvoerrol

  • Enkele draad
    • Maak de knoppen (3) en (4) los.
    • Maak de handknop (2) los.
    • Vervang de aanvoerrol (1). Deze zijn gemerkt met de resp. draadafmetingen.
  • Dubbele draad (Twin arc)
    • Vervang de aanvoerrol (1) met dubbel spoor op dezelfde manier als bij de enkele draad.
    • LET OP! Vervang ook de drukrol (5). De speciale bolvormige drukrol voor dubbele draad vervangt de standaard drukrol voor enkele draad.
    • Monteer de drukrol met een speciale astap (best. nr. 0146 253 001).
  • Holle draad (voor geribbelde rollen)
    • Vervang de aanvoerrol (1) en de drukrol (5) paarsgewijs voor de resp. draadafmetingen.

N.B. Voor de drukrol is een speciale astap nodig (best. nr. 0212 901 101).

• Haal de drukbouten (4) met gematigde druk aan, zodat de holle draad niet wordt vervormd.

Page 15

Contactuitrustingen voor OP-lassen.

• Voor enkele draad 3,0 - 4,0 mm. Light duty (D20)

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D 20 met het contactmondstuk (2) (M12-schroefdraad).

  • Haal het contactmondstuk (2) met een sleutel aan om een goed contact te verkrijgen.
  • Voor enkele draad 1,6 2,5 mm OP. Light duty (D20)

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D 20 met het contactmondstuk (2) (M12-schroefdraad) en een aparte richteenheid voor dunne draad (4) met stuurbuis (6).

  • Monteer de beugel (7) met de stuurbuis (6) in het M12-gat in de richtrolleneenheid (3). De stuurbuis (6) moet de onderkant van het contactmondstuk (2) raken.
  • Kort de stuurbuis evt. in zodat de aanvoerrol (5) vrij kan lopen.
  • Monteer de richteenheid voor dunne draad (4) op de bovenkant van de beugel voor de richtrolleneenheid (3).

• Voor enkele draad 3,0 - 6,0 mm. Heavy duty (D35)

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D35 met de contactklauwen (2).

  • Monteer de ene contactklauw met de meegeleverde M5-bouten in het vaste contactstuk (a).
  • Monteer de andere contactklauw in de losse helft van het gedeelde contactstuk (b) onder de bout (8) en haal stijf aan, zodat een goed contact wordt verkregen tussen de contactklauwen en de draad.
  • Voor holle draad 1,6 mm 4,0 mm (D20 en D35) (Accessoires).

Als er contactklauwen (D35) worden gebruikt, moet de druk boven de contactklauwen met gematigde kracht worden aangehaald, zodat de holle draad niet wordt vervormd. Let erop dat er een goede contactovergang naar de holle draden wordt verkregen.

  • Instelling van de draad bij tandemlassen.
    • De afstand tussen de eerste en de tweede draad mag niet zo groot zijn dat de slak al tussen de draden kan stollen.
    • Let erop dat er tussen de eerste en de tweede draad een goede poederbekleding zit.

Page 16

• Voor dubbele draad 2 x 2,0 - 3,0 Heavy Twin (D35) (Accessoires).

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D35 met de contactklauwen (2).

  • Monteer de ene contactklauw met de meegeleverde M5-bouten in het vaste contactstuk (a).
  • Monteer de andere contactklauw in de losse helft van het gedeelde contactstuk (b) onder de bout (8) en haal stijf aan, zodat een goed contact wordt verkregen tussen de contactklauwen en de draad.

Voor dubbele draad 2 x 1,2 - 2,0 mm, Light Twin (D35) (Accessoires).

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D35 met de twinadapter (9) en 2 contactmondstukken (2) (M6-schroefdraad) en een aparte richteenheid voor dunne draad (4) met twee stuurbuizen (6). Gebruik voor dubbele draad < 1,6 mm een stuurspiraal die in elke stuurbuis afzonderlijk wordt geplaatst.

  • Monteer de twinadapter (9) voor de M6-contactmondstukken (2) met de M5-bout in het vaste deel van het gedeelde contactstuk (1).
  • Monteer de beugel (7) met de stuurbuizen (6) in het M12-gat van de standaard richtrolleneenheid (3). De stuurbuizen moeten de onderkant van de twinadapter (9) voor het contactmondstuk (2) raken.
  • Haal de contactmondstukken (2) met een sleutel aan, zodat er een goed contact wordt verkregen.
  • Kort de stuurbuis (6) evt. in zodat de aanvoerrol (5) vrij loopt.
  • Instelling van de draad bij Twinarc-lassen:
    • Stel de draden in de naad op een optimaal lasresultaat in door het contactstuk te draaien. De beide draden kunnen zodanig worden gedraaid dat ze na elkaar zijn geplaatst op één lijn met de naad of in een willekeurige positie tot 90° haaks op de naad, d.w.z. met één draad aan elke zijde van de naad.

Page 17

Contactuitrustingen voor MIG/MAG-lassen.

• Voor enkele draad 1,6 - 2,5 mm (D35)

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D35 met het contactmondstuk (2) (M10-schroefdraad).

  • Haal het contactmondstuk (2) met een sleutel aan, zodat er een goed contact wordt verkregen.
  • Monteer de beugel (7) met de stuurbuis (6) in het M12-gat in de standaard richtrolleneenheid (3). De stuurbuis (6) moet de onderkant van het contactmondstuk (2) raken.
  • Kort de stuurbuis (6) evt. in zodat de aanvoerrol (5) vrij loopt.

• Voor enkele draad < 1,6 mm (D35)

Gebruik de richtrolleneenheid (3), het contactstuk (1) D35 met het contactmondstuk (2) (M12-schroefdraad), de richteenheid voor dunne draad (4) met de stuurbuis (6) en een stuurspiraal die in de stuurbuis (6) wordt geplaatst.

  • Monteer de beugel (7) met de stuurbuis (6) in het M12-gat in de standaard richtrolleneenheid (3). De stuurbuis (6) moet de onderkant van het contactmondstuk (2) raken.
  • Kort de stuurbuis evt. in zodat de aanvoerrol (5) vrij loopt.
  • Monteer de richteenheid voor dunne draad (4) aan de bovenkant van de beugel voor de richtrolleneenheid (3).
  • Sluit het koelwater en het gas aan (MIG/MAG-lassen).
Bijvullen van laspoeder (OP-lassen)

  • Sluit de poederklep van de poederhouder.
  • Maak eventueel de cycloon van de poederzuiger los.
  • Vul de houder met laspoeder.

OPMERKING! Het laspoeder dient droog te zijn.

  • Plaats de poederslang zodanig dat de poederslang niet dubbelvouwt.
  • Stel de hoogte van het poedermondstuk boven de las zodanig in, dat een goede poederhoeveelheid wordt verkregen. De poederbekleding moet zo dik zijn, dat de vlamboog niet doorslaat.

4.3 Ombouw van de A6 SFE1 (OP-lassen) tot MIG/MAG-lassen

Monteren volgens bijgeleverde gebruiksaanwijzing voor de ombouwset.

4.4 Ombouw van de A6 SFE1 / A6 SFE2 (OP-lassen) tot Twinarc

Monteren volgens bijgeleverde gebruiksaanwijzing voor de ombouwset.

Page 18

ONDERHOUD

5.1 Algemeen

BELANGRIJK! Schakel de netspanning uit, voordat u onderhoud pleegt.

Voor het onderhoud van de bedieningsdoos PEK. zie gebruiksaanwiizing. 0460 948 xxx. 0460 949 xxx. 0459 839 036.

5.2 Dagelijks

  • Zorg dat de bewegende delen van de lasautomaat vrij blijven van laspoeder en stof.
  • Controleer of het contactmondstuk en alle elektrische leidingen zijn aangesloten.
  • Controleer of alle schroefverbindingen aangehaald zijn en of de besturing en de . aandriifrollen niet versleten of beschadigd zijn.
  • Controleer het remkoppel van de remnaaf. Het mag niet zo klein zijn dat de • draadtrommel blijft roteren, wanneer de draadtoevoer stopt en het mag niet zo groot zijn dat de toevoerrollen slippen. De richtwaarde voor het remkoppel van een draadtrommel van 30 kg is 1.5 Nm.

Remkoppel bijstellen:

  • -Zet de vergrendelknop (2) in vergrendelde stand
  • Duw een schroevendraaier in de veren van de naaf.
    • Als u de veer (1) rechtsom draait. wordt een lager remkoppel verkregen. N B Draai evenyeel aan alle veren

5.3 Periodiek

  • Controleer elk kwartaal de koolborstels van de draadmotor, vervang ze wanneer • ze versleten zijn tot 6 mm.
  • Controleer de schuiven, smeer ze indien ze klemmen.
  • Controleer de draadbesturing, de aandrijfrollen en het contactmondstuk van de draad aanvoereenheid. Vervang versleten of beschadigde componenten (zie onderdelenlijst op blz. 25).
Page 19

6 STORINGZOEKEN

Uitrusting • Gebruiksaanwijzing bedieningsbox PE, 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

  • Gebruiksaanwijzing motor met overbrenging A6 VEC best.nr. 0443 393 xxx.
  • Controleer of de lasstroombron is ingesteld op de juiste netspanning
    • of alle 3 fasen spanning hebben (fasevolgorde niet belangrijk)
    • of de lasleidingen en hun aansluitingen niet beschadigd zijn
    • of de bedieningselementen in de gewenste positie staan
    • of de netspanning uitgeschakeld is voordat u begint te repareren

MOGELIJKE STORINGEN

1. Symptoom De ampère- en voltwaarden vertonen grote variaties op het display.
Oorzaak 1.1 Contactbekken of contactmondstuk versleten of verkeerde afmeting.
Maatregel Vervang de contactbekken of het contactmondstuk.
Oorzaak 1.2 De druk op de toevoerrollen is onvoldoende.
Maatregel Verhoog de druk op de toevoerrollen.
2. Symptoom De draadtoevoer is ongelijkmatig.
Oorzaak 2.1 De druk op de toevoerrollen is verkeerd ingesteld.
Maatregel Wijzig de druk op de toevoerrollen.
Oorzaak 2.2 Verkeerde afmeting van de toevoerrollen.
Maatregel Vervang de toevoerrollen.
Oorzaak 2.3 De gleuven in de toevoerrollen zijn versleten.
Maatregel Vervang de toevoerrollen.
3. Symptoom De lasleidingen raken oververhit.
Oorzaak 3.1 Slechte elektrische aansluitingen.
Maatregel Maak alle elektrische aansluitingen schoon en haal deze aan.
Oorzaak 3.2 De lasleidingen hebben een te kleine afmeting.
Maatregel Vergroot de leidingdimensie of gebruik parallelle leidingen.
Page 20

7 ACCESSOIRES

Handgedreven glijder 0154 465 xxx ×
Motorgedreven glijder 0334 333 xx> ×
Hoekglijder 0671 171 58 0
Contactuitrusting voor dubbele draad 2x1,2 - 2x2,0 Light duty 0333 852 88 1
Contactuitrusting voor dubbele draad 2x2,0 - 2x2,5-3,0 Heavy duty 0417 959 88 1
Richtrolleneenheid voor enkele draad 0332 565 88 0
Ombouwset A6 SFE1 voor MIG/MAG-lassen 0461 246 88 0
Ombouwset A6 SFE1/A6 SFE2 voor Twin met richteenheid voor
dunne draden (Light duty) 0413 541 88 2
Ombouwset A6 SFE1/A6 SFE2 voor Twin (Heavy duty) 0809 934 88 2
Controlelampje (D20) 0153 143 88 5
Adapter M6/M10 0147 333 00 1

8 BESTELLEN VAN RESERVEONDERDELEN

Reserveonderdelen zijn te bestellen via de dichtstbijzijnde ESAB-vertegenwoordiger, zie de laatste pagina van dit boek. Geef bij bestelling altijd het machinetype, het serienummer en de aanduiding plus het onderdelennr. aan die staan aangegeven in de lijst met reserveonderdelen op pag. 25.

Dit vergemakkelijkt het uitvoeren van de bestelling en garandeert een correcte levering.

Page 21

SLIJTAGEONDERDELEN

Feed rollers

SAW and MIG/MAG
Part no D (mm)
0218 510 281 1,6
0218 510 282 2,0
0218 510 283 2,5
0218 510 286 4,0
0218 510 287 5,0
0218 510 288 6,0

SAW and MIG/M AG tubular wire
Part no D (mm)
0146 024 880 0,8-1,6
0146 024 881 2,0-4,0
D (mm)
148 772-880 2,0-3,0

SAW Tw in (D35)
Part no D (mm)
0218 522 480 2,5
0218 522 481 3-3,2
0218 522 484 2,0
0218 522 486 1,2
0218 522 487 1,0
0218 522 488 1,6

MIG/I MAG
Part no D (mm)
0145 538 880 0,6
0145 538 881 0,8
0145 538 882 1,0
0145 538 883 1,2
Page 22

Pressure rollers

SAW and MIG/M AG tubular wire
Part no D (mm)
0146 025 880 0,8-1,6
0146 025 881 2,0-4,0
0146 025 882 5,0-7,0

SAW Twin
Part no
0218 524 580
0146 253 001 Stub shaft
0144 953 001 Sperical ball bearing
0190 452 178 Washer

Stub shaft for pressure roller

SAW tubular wire
Part no
0212 901 101

Contact jaws

SAW HD (D35)
Part no D (mm)
0265 900 880 3,0
0265 900 881 3,2
0265 900 882 4,0
0265 900 883 5,0
0265 900 884 6,0
SAW Twin HD
Part no D (mm)
0265 902 880 2,5-3,0
0265 902 881 2,0
0265 902 882 1,6
0265 902 883 4,0

Page 23

Contact tip

SAW LD (D20)
Part no D (mm)
0154 623 003 4,0
0154 623 004 3,2
0154 623 005 3,0
0154 623 006 2,5
0154 623 007 2,0
0154 623 008 1,6
MIG/MAG and SAW Twin LD (D35)
Part no D (mm)
0153 501 002 0,8
0153 501 004 1,0
0153 501 005 1,2
0153 501 007 1,6
0153 501 009 2,0
0153 501 010 2,4-2,5
MIG/MAG (D35)
Part no D (mm)
0258 000 908 1,2
0258 000 909 1,6
0258 000 910 2,0
0258 000 911 2,4
0258 000 913 1,0
0258 000 914 0,8
0258 000 915 3,2

Adapter for contact tip

SAW and MIG/MAG (D35)
Part no D (mm)
0147 333 001 M6 / M 10

Page 24
Page 25

RESERVEONDERDELENLIJST

Edition 2009-11-09

Ordering no. Denomination Notes
0457720900 A6 SFE2 Welding head with PEK and A6 PAV
0457720903 A6 SFE2 Welding head without PEK
0457720904 A6 SFE2 Welding head without PEK
0457720905 A6 SFE2 Welding head with PEK
0457720907 A6 SFE2 Welding head with PEK
0457720909 A6 SFE2 Welding head with PEK and A6 PAV
0457720911 A6 SFE2 Welding head with PEK, A6 GMH
0457720913 A6 SFE2 Welding head with PEK, A6 GMH
0456563900 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563901 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563902 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563903 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563904 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563905 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563906 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563907 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456563908 A6 SGE1 Welding head without PEK
0456564900 A6 SGE1 Welding head with PEK
0456564901 A6 SGE1 Welding head with PEK
0456564902 A6 SGE1 Welding head with PEK
0456564903 A6 SGE1 Welding head with PEK
0456564904 A6 SGE1 Welding head with PEK and A6 PAV
0456564905 A6 SGE1 Welding head with PEK and A6 PAV
0456564906 A6 SGE1 Welding head with PEK and A6 GMH
0456564907 A6 SGE1 Welding head with PEK and A6 GMH
0416967880 A6 Compact 500 (A6-SFE1C) Welding head
Page 26
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0457720900 Welding head with PEK and A6 PAV A6 SFE2
1 1 0334549880 Swivel Bracket
2 2 0334333884 Motorised Slide A6 Slide (L=300), see separate manual
3 1 0334557880 Mounting bracket
4 8 0278300180 Insulator 200 V
5 2 0154465880 Slide manually operated L = 90
6 2 0671171580 Angular slide
7 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 0218810183 Insulated hand wheel
12 2 0334290880 Contact Equipment D35 / L220
13 0333645880 Flux hose L = 1,000
14 1 0153491001 Branching Tube
16 1 0147649881 Flux hopper 10 |
17 1 0148487880 Holder
18 1 0334294001 Bracket
27 4 0154734001 Brake hub lock
30 2 0146967880 Brake hub
33 2 0461241880 Motor cable 2 m
34 2 0460907892 Motor cable 3 m
35 2 0460504880 Control box PEK, see separate manual
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
38 1 0460697880 Control system for motorised slides A6 PAV, see separate manual
80 2 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable Зm
0457720903 Welding head A6 SFE2
1 1 0334549880 Swivel bracket
3 1 0334557880 Mounting bracket
4 8 0278300180 Insulator
5 2 0154465880 Slide manually operated L = 90
6 2 0671171580 Angular slide
7 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 0218810183 Insulated hand wheel
12 2 0334290880 Contact Equipment D35 / L220
13 0333645880 Flux hose L = 1,000
34 2 0460907892 Motor cable 3 m
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
80 2 0457713001 Bar
Page 27
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m

Page 28
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0457720904 Welding head A6 SFE2
1 1 0334549880 Swivel bracket
3 1 0334557880 Mounting bracket
4 8 0278300180 Insulator
5 2 0154465880 Slide manually operated L = 90
6 2 0671171580 Angular slide
7 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 0218810183 Insulated hand wheel
12 2 0334290880 Contact Equipment D35 / L220
13 0333645880 Flux hose L = 1,000
14 1 0153491001 Branching Tube
16 1 0147649881 Flux hopper 101
17 1 0148487880 Holder
18 1 0334294001 Bracket
27 4 0154734001 Brake hub lock
30 2 0146967880 Brake hub
34 2 0460907892 Motor cable 3 m
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
80 2 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0457720905 Welding head with PEK A6 SFE2
1 1 0334549880 Swivel bracket
3 1 0334557880 Mounting bracket
4 8 0278300180 Insulator
5 2 0154465880 Slide manually operated L = 90
6 2 0671171580 Circular slide
7 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 0218810183 Insulated hand wheel
12 2 0334290880 Contact Equipment D35 / L220
13 0333645880 Flux hose L = 1.000
14 1 0153491001 Branching Tube ,
16 0147649881 Flux hopper 101
17 0148487880 Holder
18 1 0334294001 Bracket
27 4 0154734001 Brake hub lock
30 7
9
0146967880 Brake hub
34 2 0460907802 Motor cable 3 m
34 2 0460907892 Motor cable 3 m
Page 29
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
35 2 0460504880 Control box PEK, see separate manual
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
80 2 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m

Page 30
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0457720907 Welding head with PEK A6 SFE2
1 1 0334549880 Swivel bracket
3 1 0334557880 Mounting bracket
4 8 0278300180 Insulator
5 2 0154465880 Slide manually operated L = 90
6 2 0671171580 Circular slide
7 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 0218810183 Insulated hand wheel
12 2 0334290880 Contact Equipment D35 / L220
13 0333645880 Flux hose L = 1,000
14 1 0153491001 Branching Tube
16 1 0147649881 Flux hopper 10 |
17 1 0148487880 Holder
18 1 0334294001 Bracket
27 4 0154734001 Brake hub lock
30 2 0146967880 Brake hub
34 2 0460907892 Motor cable 3 m
35 2 0460504880 Control box PEK, see separate manual
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
41 2 0154465881 Slide manually operated L = 210
80 2 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0457720909 Welding head with PEK and A6 PAV A6 SFE2
1 1 0334549880 Swivel Bracket
2 2 0334333884 Motorised Slide A6 Slide (L=300), see separate man-
3 1 0334557880 Mounting bracket uu
4 8 0278300180 Insulator 200 V
5 2 0154465880 Slide manually operated L = 90
6 2 0671171580 Angular slide
7 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 0218810183 Insulated hand wheel
12 2 0334290880 Contact Equipment D35 / L220
33 2 0461241880 Motor cable 2 m
34 2 0460907892 Motor cable 3 m
35 2 0460504880 Control box PEK, see separate manual
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
38 1 0460697880 Control system for motorised slides A6 PAV, see separate manual
Page 31
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
80 2 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m

Page 32
1
2
3
4
045 Notes
1
2
3
4
57720911 Welding head with PEK, A6 GMH A6 SFE2
2 3 1 033 4549880 Swivel bracket
3 2 033 34333884 Motorised Slide A6 Slide (L=300), see separate manual
4 1 033 84557880 Mounting bracket
8 027 78300180 Insulator 200 V
5 2 015 64465880 Slide manually operated L = 90
6 2 067 1171580 Angular slide
7 1 014 5063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 014 5063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 014 7639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 014 7639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 : 2 021 8810183 Insulated hand wheel
12 2 033 4290880 Contact Equipment D35 / L220
33 2 046 61241880 Motor cable 2 m
34 2 046 0907892 Motor cable 3 m
35 2 046 0504880 Control box PEK, see separate manual
37 2 046 31239883 Cable (arc voltage) 3 m
42 1 046 0884880 Joint tracking equipment A6 GMH, see separate manual
80 2 045 57713001 Bar
93 2 044 9498880 Junction box complete
94 2 046 0908892 Encoder cable 3m
045 57720913 Welding head with PEK, A6 GMH A6 SFE2
1 1 033 34549880 Swivel bracket
2 2 033 4333884 Motorised Slide A6 Slide (L=300), see separate manual
3 1 033 4557880 Mounting bracket
4 8 027 8300180 Insulator 200 V
5 2 015 4465880 Slide manually operated L = 90
6 2 067 1171580 Angular slide
7 1 014 5063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
8 1 014 5063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
9 1 014 7639880 Wire straightener (right mounted) D35
10 1 014 7639880 Wire straightener (right mounted) D35
11 2 021 8810183 Insulated hand wheel
12 2 033 4290880 Contact Equipment D35 / L220
13 033 3645880 Flux hose L = 1,000
1 015 3491001 Branching Tube
14 1 014 7649881 Flux hopper 101
14
16
1 01/ 8487880 Holder
14
16
17
1 014
14
16
17
18
1 033 34294001 Bracket
14
16
17
18
27
1 014
1 033
4 015
34294001
54734001
Bracket
Brake hub lock
14
16
17
18
27
30
1 033
4 015
2 014
34294001
54734001
16967880
Bracket
Brake hub lock
Brake hub
14
16
17
18
27
30
1 033
4 015
2 014
2 046
34294001
54734001
6967880
51241880
Bracket
Brake hub lock
Brake hub
Motor cable
2 m
14 16 17 18 27 30 33 34 1 033
4 015
2 014
2 046
2 046
34294001
54734001
6967880
61241880
60907892
Bracket
Brake hub lock
Brake hub
Motor cable
Motor cable
2 m
3 m
1
2
3
4
5
6
045 1 033 2 033 1 033 8 027 2 015 2 067 57720913
34549880
34333884
34557880
78300180
54465880
71171580
Welding head with PEK, A6 GMH
Swivel bracket
Motorised Slide
Mounting bracket
Insulator
Slide manually operated
Angular slide
A6 SFE2
A6 Slide (L=300), see separate 1
200 V
L = 90
Page 33
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
37 2 0461239883 Cable (arc voltage) 3 m
42 1 0460884880 Joint tracking equipment A6 GMH, see separate manual
80 2 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m

Page 34
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456563900 Welding head A6 SGE1
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0456563901 Welding head A6 SGE1
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
22 1 0147328880 Reel holder (bent)
23 1 0146967880 Brake hub
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
- -
80 1 0457713001 Bar
80
93
1
2
0457713001
0449498880
Bar
Junction box complete
Page 35

Page 36
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456563902 Welding head A6 SGE1
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
23 1 0146967880 Brake hub
24 1 0334318880 Reel holder, straight
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0456563903 Welding head A6 SGE1
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
16 1 0671171580 Angular slide
17 2 0154465881 Slide, manually operated L=210
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
Page 37

Page 38
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456563904 Welding head A6 SGE1
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
16 1 0671171580 Angular slide
17 2 0154465881 Slide, manually operated L=210
22 1 0443510880 Reel holder (bent)
23 1 0146967880 Brake hub
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0456563905 Automatic welding A6 SGE1
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
16 1 0671171580 Angular slide
18 2 0334333884 Motorised slides A6 Slide (L=300), see separate manual
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0456563906 Automatic welding A6 SGE1
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
Page 39
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
16 1 0671171580 Angular slide
18 2 0334333884 Motorised slides A6 Slide (L=300), see separate manual
23 1 0146967880 Brake hub
24 1 0334318880 Reel holder, straight
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m

Page 40
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456563907 Welding head A6 SGE1
1 4 0278300180 Insulator 2000 V
2 1 0145063909 Motor with gear A6 VEC (74:1), see separate manual
3 1 0460907892 Cable L= 3 m
4 1 0218810183 Handwheel
5 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
6 1 0030465385 Connector D35
7 1 0148493001 Cable holder
10 1 0461238880 Solenoid valve with cable
13 2 0147336880 Hose connection
16 1 0671171580 Angular slide
18 2 0334333884 Motorised slides A6 Slide (L=300), see separate manual
45 1 0461239883 Cable (arc voltage) 3.0 m
80 1 0457713001 Bar
93 2 0449498880 Junction box complete
94 2 0460908892 Encoder cable 3m
0456563908 Welding head A6 SGE1
1 4 0456563908
0278300180
Welding head
Insulator
A6 SGE1
2000 V
1
2
4
1
0456563908
0278300180
0145063909
Welding head
Insulator
Motor with gear
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
1
2
3
4
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
1
2
3
4
4
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
1
2
3
4
5
4
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
1
2
3
4
5
6
4
1
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
1
2
3
4
5
6
7
4
1
1
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
1
2
3
4
5
6
7
10
4
1
1
1
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
1
2
3
4
5
6
7
10
13
4
1
1
1
1
1
1
2
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0147336880
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
4
1
1
1
1
1
2
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0147336880
0671171580
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
18
4
1
1
1
1
1
2
1
2
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0147336880
0671171580
0334333884
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
Motorised slides
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
A6 Slide (L=300), see separate manual
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
18
23
4
1
1
1
1
1
2
1
2
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0147336880
0671171580
0334333884
0146967880
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
Motorised slides
Brake hub
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
A6 Slide (L=300), see separate manual
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
18
23
24
4
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0147336880
0671171580
033433884
0146967880
0334318880
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
Motorised slides
Brake hub
Reel holder, straight
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
A6 Slide (L=300), see separate manual
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
18
23
24
45
4
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0671171580
033433884
0146967880
0334318880
0461239883
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
Motorised slides
Brake hub
Reel holder, straight
Cable (arc voltage)
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
A6 Slide (L=300), see separate manual
3.0 m
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
18
23
24
45
80
4
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0147336880
0671171580
033433884
0146967880
0334318880
0461239883
0457713001
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
Motorised slides
Brake hub
Reel holder, straight
Cable (arc voltage)
Bar
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
A6 Slide (L=300), see separate manual
3.0 m
1
2
3
4
5
6
7
10
13
16
18
23
24
45
80
93
4
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
2
0456563908
0278300180
0145063909
0460907892
0218810183
0147639880
0030465385
0148493001
0461238880
0671171580
033433884
0146967880
0334318880
0461239883
0457713001
0449498880
Welding head
Insulator
Motor with gear
Cable
Handwheel
Wire straightener (right mounted)
Connector
Cable holder
Solenoid valve with cable
Hose connection
Angular slide
Motorised slides
Brake hub
Reel holder, straight
Cable (arc voltage)
Bar
Junction box complete
A6 SGE1
2000 V
A6 VEC (74:1), see separate manual
L= 3 m
D35
D35
A6 Slide (L=300), see separate manual
3.0 m
Page 41

Page 42
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456564900 Welding head with PEK A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
2 1 0456563901 Welding head
0456564901 Welding head with PEK A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
3 1 0456563902 Welding head
0456564902 Welding head with PEK A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
4 1 0456563903 Welding head
0456564903 Welding head with PEK A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
5 1 0456563904 Welding head

Page 43
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456564904 Welding head with PEK and A6 PAV A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
6 1 0456563905 Welding head
19 2 0461241880 Motor cable 2.0 m
20 1 0460697880 Control system for motorised slides A6 PAV, see separate manual
30 1 0190313105 Spiral d 19/15
31 1 0190313111 Spiral d 56/50
0456564905 Welding head with PEK and A6 PAV A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
7 1 0456563906 Welding head
19 2 0461241880 Motor cable 2.0 m
20 1 0460697880 Control system for motorised slides A6 PAV, see separate manual
30 1 0190313105 Spiral d 19/15
31 1 0190313111 Spiral d 56/50

Page 44
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0456564906 Welding head with PEK and A6 GMH A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
8 1 0456563907 Welding head
19 2 0461241880 Motor cable 2.0 m
21 1 0460884880 Joint-tracking equipment A6 GMH, see separate manual
30 1 0190313105 Spiral d 19/15
31 1 0190313111 Spiral d 56/50
0456564907 Welding head with PEK and A6 GMH A6 SGE1
1 1 0460504880 Control box PEK, see separate manual
9 1 0456563908 Welding head
19 2 0461241880 Motor cable 2.0 m
21 1 0460884880 Joint-tracking equipment A6 GMH, see separate manual
30 1 0190313105 Spiral d 19/15
31 1 0190313111 Spiral d 56/50

Page 45
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0416967880 Welding head A6 Compact 500 (A6-SFE1C)
1 8 0278300180 Insulator 2000 V.
2 2 0334333880 Motorised slide A6 Slide (l=60), see separate manual
3 1 0153856884 Flux hopper with flux valve 11
4 1 0254900880 Flux funnel
5 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (4000rpm, 156:1), see separate manual
6 1 0449253882 Cable unit L =5
6:2 1 0456490883 Motor cable 5.0m
63 1 0456504884 Cable (arc-voltage) 5m
7 1 0218810183 Insulated hand wheel
8 1 0147639889 Wire straightener (right mounted) D35
18 1 0417959886 Contact device hd l=180
20 1 0334170001 Clamping ring
21 1 0334171001 Plate
22 1 0334172001 Gear bracket
25 4 0212204527 Stop screw SK6SS
27 1 0411408001 Mounting plate
30 1 0416955001 Attachment for roller
31 1 0153148880 Pressure roller
32 1 0332411880 Stub shaft with washer
37 0443383001 Flux hose d32/25
38 1 0416957001 Wire conduit mount
80 1 0457713001 Bar
86 1 0806265880 Bracket
88 1 0811053001 Bracket

Page 46
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0154465880 Slide, manually operated L=90
1 1 0154464001 Slide frame
6 1 0154463880 Carriage with slide rails
7 6 0190509485 Stop screw M10x10
8 1 0154458001 End piece
10 2 0211102957 Roll pin D5x20
11 1 0154461001 Lead screw
16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201
17 1 0154456001 Lock nut
18 1 0154457001 Ball bearing cap
22 1 0334537001 Handle crank
23 1 0211102938 Roll pin D3x20
0154465881 Slide, manually operated
2 1 0154464002 Slide frame
6 1 0154463880 Carriage with slide rails
7 6 0190509485 Stop screw M10x10
8 1 0154458001 End piece
10 2 0211102957 Roll pin D5x20
12 1 0154461002 Lead screw
16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201
17 1 0154456001 Lock nut
18 1 0154457001 Ball bearing cap
22 1 0334537001 Handle crank
23 1 0211102938 Roll pin D3x20

Page 47
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0671171580 Angular slide
1 1 0232601901 Housing (casing)
2 1 0232303101 Worm wheel
З 1 0040644080 Worm screw
4 1 0215401206 Locking washer D25
5 1 0215401306 Nut
6 1 0218522301 Eccentric bushing
7 1 0215100204 Washer D36/13x6
8 1 0212101628 Screw M12x30
9 1 0212911101 Screw
10 1 0212204346 Stop screw M5x12

Page 48
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639880 Wire straightener(right mounted)
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
5 1 0156530001 Clamp half D35
6 2 0212900001 Spacer screw
7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4
8 2 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Handwheel, insulated
10 1 0218810182 Handwheel, insulated
11 3 0332408001 Stub shaft
13 3 0153148880 Pressure roller
14 1 0415498001 Pressure roller, upper
15 2 0212902601 Spacer screw
16 1 0415499001 Pressure roller, lower
19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2
28 1 0156531001 Clamp half D35
30 1 0212 601110 Nut M10

Page 49
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0147639889 Wire straightener(right mounted) A6 S COMPACT 500 (A6 SFE1C)
1 1 0156449001 Clamp
4 1 0215503601 Insulating sleeve
6 2 0212900001 Spacer screw
7 4 0215201209 OSealing, O-ring 11,3x2,4
8 2 0218400801 Pressure roller arm
9 1 0218810181 Insulated hand wheel
10 1 0218810182 Insulated hand wheel
11 3 0332408001 Stub shaft
13 3 0153148880 Pressure roller
14 1 0415498001 Pressure roller, upper
15 2 0212902601 Spacer screw
16 1 0415499001 Pressure roller, lower a2/a6
19 2 0219501013 Spring washer d18,1/10,2
30 1 0212601110 Nut M10
34 1 0416956001 Contact clip D 35

Page 50

Page 51
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0334290882 Contact equipment single wire D35
2 1 0417959881 Contact jaw tube L=275
11 1 0153299880 Flux nozzle complete
11 - 2
Page 52
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0417959880 Contact jaw tube L = 220mm
1 1 0443344880 Contact tube L = 220 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring
0417959881 Contact jaw tube L = 275 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring
8 1 0443344881 Contact tube L = 275 mm
0417959886 Contact jaw tube L = 180
1 1 0443344885 Contact tube L = 180 mm
4 1 0443372001 Fitting bolt
5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1
6 1 0417979001 Ring

Page 53
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153299880 Flux nozzle complete
1 1 0153290002 Holder for flux pipe
2 1 0153296001 Flux pipe, bent
3 1 0153425001 Wheel

Page 54
Item Qty Orderingno. Denomination Notes
0461238880 Solenoid valve with cable L=2.0m, 42V
2 1 0157259001 Contact mha
3 0 0262612802 Cable 1x0,75 mm2 rx black
7 2 0262613329 Cable rev 2*0,75
11 1 0193054002 Solenoid valve 42v
12 1 0194269002 Bushing

Page 55
Item Qty Orderingno. Denomination Remarks
0147649881 Flux hopper (complete) 10 |
1 1 0154007001 Hopper for flux
2 1 0148837001 Window
6 1 0153347880 Flux valve
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

Page 56
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153856884 Flux hopper without flux valve
9 1 0810153001 Holder
10 1 0153856780 Flux hopper, joint details
11 1 0153347880 Flux valve
0153856780 Flux hopper, joint details
1 1 0153853001 Flux hopper 11
2 1 0153854001 Pipe
4 1 0153855001 Filter

Page 57
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0153347880 Flux valve
1 1 0153348001 Outlet
2 1 0153349001 Shaft
3 1 0211102938 Roll pin d 3x20

Page 58
ltem
no.
Qty Ordering no. Denomination Notes
0030465385 Connector
2 1 0145226001 Insulating sleeve
3 1 0190 680313 O-ring OR 15.3x2.4
4 1 0190680303 O-ring OR 5.3x2.4
5 1 0190680405 O-ring OR 22.2x3
8 1 0334278880 Insert tube
9 1 0334279001 Spiral
20 1 0146094001 Extension
23 1 0145534882 Contact tube
24 1 0145227882 Gas nozzle
25 1 0144998882 Water hose L = 180

Page 59
Page 60

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

ESAB AB SE-695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

ww.esab.com

Asia/Pacific

CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188

JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280

LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

Loading...