ESAB A6S Arc Master, A6S G Master, A6S Compact 500, A6 SFE1, A6 SFE2 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [fr]
...
A6S Arc Master A6S G Master A6S Compact 500
A6 SFE1/ A6 SFE2/ A6 SGE1/ A6 SFE1C
Manuel d'instructions
| FRANÇAIS | 4 |
|---|
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
DECLARATION OF CONFORMITY
In accordance with
the LV-Directive 2006/95/EC, the Machinery Directive 2006/42/EC, the EMC Directive 2004/108/EC
Type of equipment
Feeder of welding wire in combination with movable Welding Automats and stationary Welding heads, used with control box PEK
Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke
ESAB
Type designation etc. A2 Multitrac, A2 Tripletrac, A2 S-series, A6 Mastertrac, A6 Mastertrac Tandem, A6 S- series
Manufacturer or his authorised representative established within the EEA
Name, address, telephone No, telefax No:
ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924
The following harmonised standards in force within the EEA have been used in the design:
EN 60974-5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders EN 12100-2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential
By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer's authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.
Date / Datum Laxå 2009-09-15
Signature / Underskri
Kent Eimbrodt Clarification
Position / Befattning Global Director Equipment and Automation
| 1 | SEC | URITE | 5 |
|---|---|---|---|
| 2 | INTR | 8 | |
| 2.1 | Généralités | 8 | |
| 2.2 | Définitions | 8 | |
| 2.3 | Caractéristiques techniques | 8 | |
| 2.4 | Méthode de soudage | 9 | |
| 2.5 | Equipement | 10 | |
| 3 | INST | 11 | |
| 3.1 | Généralités | 11 | |
| 3.2 | Montage | 11 | |
| 3.3 | Raccordements | 11 | |
| 4 | MISE | E EN MARCHE | 13 |
| 4.1 | Généralités | 13 | |
| 4.2 | Mise en marche | 13 | |
| 4.3 | Adaptation de A6 SFE1 (soudage sous flux) au soudage MIG/MAG | 17 | |
| 4.4 | Adaptation de A6 SFE1 / A6 SFE2 (soudage sous flux) à Twinarc | 17 | |
| 5 | NTENANCE | 18 | |
| 5.1 | Généralités | 18 | |
| 5.2 | Quotidiennement | 18 | |
| 5.3 | Périodiquement | 18 | |
| 6 | REC | HERCHE DE PANNE | 19 |
| 7 | ACC | ESSOIRES | 20 |
| 8 | COM | IMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES | 20 |
| PII | ÈCES | D'USURE | 21 |
| LIS | STE C | DE PIÈCES DÉTACHEES | 25 |
1 SECURITE
Il incombe à l'utilisateur d'un équipement de soudage ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système de soudage ou se trouvant à proximité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appareil. Le contenu de ces recommandations peut être considéré comme un complément à la réglementation ordinaire relative à la sécurité sur le lieu de travail. L'utilisation de l'appareil doit être conforme au mode d'emploi et exclusivement réservée à des opérateurs habilités. Toute utilisation incorrecte risque de créer une situation anormale pouvant soit blesser l'opérateur, soit endommager le matériel.
-
1. Toute personne utilisant la machine de soudage devra bien connaître:
- sa mise en service
- l'emplacement de l'arrêt d'urgence
- son fonctionnement
- les règles de sécurité en vigueur
- le processus de soudage
-
2. L'opérateur doit s'assurer:
- que personne ne se trouve dans la zone de travail de l'équipement au moment de sa mise en service.
- que personne n'est sans lorsque l'arc est amorcé.
-
3. Le poste de travail doit être:
- conforme au type de travail
- non soumis à des courants d'air.
-
4. Protection personnelle
- Toujours utiliser l'équipement recommandé de protection personnelle, tel que lunettes protectrices, vêtements ignifuges, gants protecteurs. Remarque! Ne pas porter de gants de sécurité pour remplacer le fil d'apport.
- Eviter de porter des vêtements trop larges ou par exemple une ceinture, un bracelet, etc. pouvant s'accrocher en cours d'opération ou occasionner des brûlures.
-
5. Autres risques
- Des poussières et particules de certaine dimension peuvent être dangereuses. Assurer une ventilation et une extraction suffisantes pour éliminer ce danger.
-
6. Divers
- S'assurer que les câbles sont bien raccordés.
- Seul du personnel spécialement qualifié est habilité à intervenir sur le système électrique.
- Un équipement de lutte contre l'incendie doit se trouver à proximité et clairement signalé.
- Ne pas effectuer de graissage ou d'entretien en cours de marche.
ATTENTION, RISQUE D'ÉCRASEMENT!
Ne pas porter de gants de sécurité pour remplacer le fil d'apport, les galets d'alimentation et les bobines de fil.
AVERTISSEMENT
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE À L'ARC PEUVENT ÊTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME POUR AUTRUI. SOYEZ DONC TRÈS PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE À SOUDER. OBSERVEZ LES RÈGLES DE SÉCURITÉ DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ÊTRE BASÉES SUR LES TEXTES D'AVERTISSE-MENT DU FABRICANT
DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Peut être mortelle
- Installer et mettre à la terre l'équipement de soudage en suivant les normes en vigueur.
- Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains nues ou des gants de protection humides.
- Isolez-vous du sol et de la pièce à travailler.
- Assurez-vous que votre position de travail est sûre.
FUMÉES ET GAZ - Peuvent être nuisibles à votre santé
- Eloigner le visage des fumées de soudage.
- Ventiler et aspirer les fumées de soudage pour assurer un environnement de travail sain.
RADIATIONS LUMINEUSES DE L'ARC - Peuvent abîmer les yeux et causer des brûlures à l'épiderme
- Se protéger les yeux et l'épiderme. Utiliser un écran soudeur et porter des gants et des vêtements de protection.
- Protéger les personnes voisines des effets dangereux de l'arc par des rideaux ou des écrans protecteurs.
RISQUES D'INCENDIE
• Les étincelles (ou "puces" de soudage) peuvent causer un incendie. S'assurer qu'aucun objet inflammable ne se trouve à proximité du lieu de soudage.
BRUIT - Un niveau élevé de bruit peut nuire à vos facultés auditives
- Protégez-vous. Utilisez des protecteurs d'oreilles ou toute autre protection auditive.
- Avertissez des risques encourrus les personnes se trouvant à proximité.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT
• Faire appel à un technicien qualifié.
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D'EMPLOI AVANT D'INSTALLER LA MACHINE ET DE L'UTILISER.
PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
2 INTRODUCTION
2.1 Généralités
Toutes les machines de soudage automatiques mentionnées dans ce manuel d'instructions sont destinées au soudage à l'arc sous flux et au soudage MIG/MAG des joints en angle et bout-à-bout.
La tête de soudage ESAB A6 S s'utilise avec le coffret de commande PEK et les sources de courant ESAB LAF et TAF.
Les glissières linéaires permettent de positionner la tête de soudage à l'horizontale ou à la verticale. La glissière angulaire règle le mouvement d'angle.
2.2 Définitions
|
Soudage à l'arc
sous flux |
Dans cette méthode, le cordon de soudure est protégé par une couche de flux. |
|---|---|
| SAW Heavy duty | Dans cette exécution, la charge de courant est élevée et il est utilisé un fil de gros diamètre. |
| SAW Light duty | Dans cette exécution, la charge de courant est plus faible et il est possible d'utiliser un fil de plus petit diamètre. |
| Soudage MIG/MAG | Dans cette méthode, le cordon de soudure est protégé par du gaz de protection. |
| Soudage tandem | Soudage utilisant deux têtes de soudage. |
| Soudage twinarc | Soudage utilisant une tête de soudage et deux fils jumelés (ou fil double). |
2.3 Caractéristiques techniques
| A6 SFE1 | A6 SFE1 | A6 SFE2 | A6 SGE1 | A6 SFE1C | |
|---|---|---|---|---|---|
| SAW | SAW | SAW | MIG/MAG | SAW | |
| LD D20 | HD D35 | HD D35 | |||
|
Charge autorisée 100 %
60% |
800 A
1000 A AC/DC |
1500 A
- AC/DC |
1500 A
- AC/DC |
600 A
- AC/DC |
1500 A
- AC/DC |
|
Diamètres du fil:
fil simple massif fil tubulaire fil double |
1,6-4,0 mm
1,6-4,0 mm 2x1 2-2 0 mm |
3,0-6,0 mm
3,0-4,0 mm 2x2 0-3 0mm |
3,0-6,0 mm
- 2x2 0-3 0mm |
0,8-2,5 mm
1,2-3,2 mm - |
- 4,0 mm
- - |
| Vitesse de dévidage | 0,2-4,0 m/min | 0,2-4,0 m/min | 0,2-4,0 m/min | 0,2-15 m/min | 0,2-4,0 m/min |
| Moment de freinage du moyeu de frein | 1,5 Nm | 1,5 Nm | 1,5 Nm | 1,5 Nm | 1,5 Nm |
| Poids maxi du fil | 2x30 kg | 2x30 kg | 4x30 kg | 30 kg | 2x30 kg |
|
Volume du réservoir de flux
(Ne doit pas être rempli de flux préchauf- fé) |
10 | | 10 | | 10 I | - | 11 |
| Poids (sans fil et flux) | 50 kg | 50 kg | 100 kg | 15 kg | 50 kg |
| Inclinaison latérale, max. | 25° | 25° | 25° | 25° | 25° |
|
Longueur de réglage de la glissière*
entraînement manuel entraînement motorisé (sur roulement à billes) |
210 mm
300 mm |
210 mm
300 mm |
210 mm
300 mm |
210 mm
300 mm |
60 mm |
| Pression sonore, mesure A en continu | 68 dB | 68 dB | 68 dB | 83 dB | 68 dB |
*) Nota. D'autres longueurs sont disponibles.
2.4 Méthode de soudage
Soudage à l'arc sous flux
En soudage à l'arc sous flux, il faut toujours utiliser les têtes de soudage A6 SF qui sont disponibles dans les exécutions suivantes:
• SAW Light duty
SAW Light duty avec un connecteur de Ø 20 mm qui autorise une capacité pouvant atteindre 800 A (100%) et 1000 A (60%).
• SAW Heavy duty
SAW Heavy duty avec un connecteur de Ø 35 mm qui autorise une capacité pouvant atteindre 1500 A.
Les deux versions peuvent être équipées de galets d'alimentation pour le soudage avec fil simple ou double (twinarc). Des galets d'alimentation striés spéciaux sont disponibles pour les fils tubulaires. Ils assurent une avance fiable du fil et éliminent les risques de déformation dus à des pressions d'alimentation élevées.
Pour le travail dans des espaces étroits (inférieurs à 50 cm) une tête de soudage spéciale de type A6 SFE1C est disponible et peut, si nécessaire, être montée sur Mastertrac.
Soudage en tandem (sous flux)
La tête de soudage A6 SFE2 est toujours utilisée pour le soudage en tandem. Elle doit être raccordée à 2 sources de courant de soudage et à 2 coffrets de commande PEK.
La tête de soudage tandem comporte 2 têtes de soudage simples (A6 SF) qui possèdent leurs propres buses de contact. Chaque buse de contact a une capacité maximale de 1500 A.
Soudage MIG/MAG
La tête de soudage A2SG permettant une charge maxi de 600 A doit toujours être utilisée en soudage MIG/MAG. La tête de soudage est refroidie par eau. L'eau de refroidissement est raccordée à l'aide de tuyaux branchés sur les raccords prévus à cet effet.
2.5 Equipement
Une tête de soudage complète comprend des moteurs d'alimentation (A6 VEC) pour alimenter le fil et un équipement de contact qui apporte de l'électricité au fil et assure un bon contact.
Les équipements de contact sont disponibles en différentes versions.
- A6 SF est destiné au soudage à l'arc sous flux.
- A6 SG est destiné au soudage MIG/MAG.
Exemple d'un A6 SFE1 et A6 SFE2
- 1 Dresse-fil.
- 2 Equipement de contact comprenant une buse de contact, un dispositif de contact et un tube d'amenée de flux.
- 3 Glissière angulaire.
- 4 Glissière (à moteur ou manuelle).
- 5 Moteur avec engrenage (A6 VEC).
- 6 Bobine de fil.
- 7 Réservoir de flux (parfois avec cyclone).
- 1 Dresse-fil.
- 2 Equipement de contact comprenant un dispositif de contact, une buse à gaz et un tuyau d'eau.
- 3 Glissière angulaire.
- 4 Glissière (à moteur ou manuelle).
- 5 Moteur avec engrenage A6 VEC).
- 6 Bobine de fil.
- 7 Dresse-fil pour fil fin (Accessoires).
- 8 Guide-fil.
Exemple d'un A6 SFE1C pouvant être monté sur une machine A6 Mastertrac
- 1 Dresse-fil
- 2 Equipement de contact comprenant une buse de contact, un dispositif de contact et un tube d'amenée de flux.
- 3 Glissière (à moteur)
- 4 Moteur avec engrenage (A6 VEC).
- 5 Réservoir de flux (1 l)
Les instructions de connexion pour le soudage MIG/MAG ou le soudage à l'arc sous flux sont données dans le schéma de système à la page 12.
3 INSTALLATION
3.1 Généralités
L'installation ne doit être effectuée que par des personnes autorisées.
ATTENTION!
Faire très attention au risque de se pincer dans les pièces rotatives.
3.2 Montage
Les machines de soudage automatiques peuvent être aisément installées sur un chariot roulant sur poutre ou une potence à l'aide de quatre boulons (M10x40).
3.3 Raccordements
1. La connexion du coffret de commande PEK, à la machine de soudage automatique doit être effectuée conformément aux instructions de connexion du manuel d'entretien PEK.
Pour davantage d'informations, voir le manuel d'instructions de PEK, 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
2. Raccorder la tête de soudage A6 comme ci-dessous.
SOUDAGE À L'ARC SOUS FLUX
- Connecter le câble de commande (7) entre la source de courant de soudage (8) et le coffret de commande PEK (2).
- Connecter le câble de pièce (11) entre la source de courant de soudage (8) et la pièce à souder (9).
- Connecter le câble de soudage (10) entre la source de courant de soudage (8) et la machine automatique de soudage (1).
- Connecter le câble de mesure (12) entre la source de courant de soudage (8) et la pièce à souder (9).
SOUDAGE À L'ARC SOUS PROTECTION GAZEUSE MIG/MAG
- Connecter le câble de commande (7) entre la source de courant de soudage (8) et le coffret de commande PEK (2).
- Connecter le câble de pièce (11) entre la source de courant de soudage (8) et la pièce à souder (9).
- Connecter le câble de soudage (10) entre la source de courant de soudage (8) et la machine automatique de soudage (1).
- Connecter le tuyau de gaz (5) entre la soupape de réduction (6) et la soupape à gaz de la machine automatique de soudage (13).
- Connecter les tuyaux pour l'eau de refroidissement (3) entre le groupe de refroidissement (4) et la machine automatique de soudage (1).
- Connecter le câble de mesure (12) entre la source de courant de soudage (8) et la pièce à souder (9).
4 MISE EN MARCHE
4.1 Généralités
Les prescriptions générales de sécurité pour l'utilisation de l'équipement figurent en page 5. En prendre connaissance avant d'utiliser l'équipement.
4.2 Mise en marche
Mise en place du fil de soudage.
- Démonter le tambour de fil (1) situé sur le moyeufrein (2) et retirer la paroi latérale (3).
- Placer la bobine de fil sur le tambour (1).
- Couper les fils à torsade autour de la bobine de fil.
- Monter la paroi latérale (3).
- Monter le tambour (1) sur le moyeu-frein (2). Contrôler que la position de l'entraîneur (4) est correcte.
REMARQUE! Inclinaison maximale de la bobine de fil: 25°. Une inclinaison trop prononcée provoque l'usure du mécanisme de verrouillage du moyeu frein et la bobine se détache du moyeu-frein.
AVERTISSEMENT
Pour éviter que la bobine ne glisse du moyeu-frein;
Verrouiller le moyeu-frein à l'aide de la poignée rouge, conformément aux instructions placées auprès du moyeu-frein.
- Contrôler que le galet d'alimentation (1), les mâchoires de contact et la buse de contact (3) sont de dimensions appropriées pour la dimension de fil choisie.
- Tirer l'extrémité du fil à travers le dresse-fil (2). Si le diamètre du fil est supérieur à 2 mm: tirer 0,5 m de fil et l'introduire manuellement à travers le dresse-fil.
- Placer l'extrémité du fil dans la gorge du galet d'alimentation (1).
- Régler la pression du fil à l'aide du bouton (7). REMARQUE! Ne pas tendre plus que nécessaire pour obtenir une alimentation fiable.
- Ne pas démonter la vis de pression (8) (concerne SAW Heavy duty)
- Faire avancer le fil de 30 mm sous l'extrémité du contact en appuyant sur le coffret de commande PEK.
- Diriger le fil à l'aide du bouton (6) Pour les fils fins, un dresse-fil spécial (4) est utilisé pour fil
simple ou double.
Vérifier que le réglage est correct et que le fil se place bien droit entre les mâchoires de contact ou la buse de contact.
Utiliser toujours un tube de guidage (5) pour l'alimentation de fils fins (1,6 - 2,5 mm).
Lors du soudage MIG/MAG avec des dimensions de fils < 1,6 mm une spirale de guidage, placée dans le tube de guidage (5), est utilisée.
Changement du galet d'alimentation
-
Fil simple
- Desserrer les boutons (3) et (4).
- Desserrer le volant (2).
- Changer le galet d'alimentation (1). Les dimensions de fil acceptées sont indiquées sur les galets.
-
Fil double (Twin arc)
- Changer le galet d'alimentation (1) à double gorge de la même manière que le galet pour fil simple.
- REMARQUE! Changer également le galet de pression (5). Le galet de pression sphérique spécial pour fil double remplace le galet de pression standard pour fil simple.
- Monter le galet de pression à l'aide d'un taraud d'arbre spécial (numéro de commande 0146 253 001).
-
Fil tubulaire (pour galets striés)
- Changer le galet d'alimentation (1) et le galet de pression (5) par paire pour chaque dimension de fil. REMARQUE! Un taraud d'arbre spécial est nécessaire pour le galet de pression (numéro de commande 0212 901 101).
- Serrer la vis de pression (4) selon un couple approprié afin d'éviter de déformer le fil tubulaire.
Equipement de contact pour le soudage à l'arc sous flux.
• Pour fil simple de 3,0 - 4,0 mm. Light duty (D20)
Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) D20 avec buse de contact (2) (filetage M12).
• Serrer la buse de contact (2) avec la clé pour obtenir un bon contact.
-
Pour fil simple de 1,6 2,5 mm SAW. Light duty (D20) Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) D20 avec buse de contact (2) (filetage M12) et un dispositif dresseur séparé pour fil fin (4) avec tube de guidage (6).
- Monter la pince (7) avec le tube de guidage (6) dans le trou M12 sur le dresse-fil (3). Le tube de guidage (6) doit atteindre la buse de contact (2).
- Eventuellement, couper un morceau du tube de guidage pour ne pas entraver la course du galet d'alimentation (5).
- Monter le dresse-fil pour fil fin (4) sur le côté supérieur de la pince du dresse-fil (3).
-
Pour fil simple de 3,0 6,0 mm. Heavy duty (D35) Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) D35 avec mâchoires de contact (2).
- Monter l'une des mâchoires de contact dans le dispositif de contact fixe (a) à l'aide des vis M5 incluses à la livraison.
- Monter la seconde mâchoire de contact dans la moitié mobile du dispositif de contact démonté (b) sous la vis (8) et serrer pour obtenir un bon contact entre les mâchoires de contact et le fil.
- Pour fil tubulaire de 1,6 mm 4,0 mm (D20 et D35) (Option). Si les mâchoires de contact (D35) sont utilisées, la pression des mâchoires ne doit pas être trop forte afin de ne pas déformer le fil tubulaire. Vérifier qu'un bon contact est obtenu au niveau du fil tubulaire.
-
Réglage du fil pour le soudage en tandem.
- La distance entre le premier et le second fil ne doit pas être trop importante afin que les laitiers n'aient pas le temps de sécher entre les fils.
- Vérifier que le recouvrement en flux est correct entre le premier et le second fil.
-
Pour double fil de 2 x 2,0 3,0 Hevy Twin (D35) (Option). Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) D35 avec mâchoires de contact (2).
- Monter l'une des mâchoires de contact dans le dispositif de contact fixe (a) à l'aide des vis M5 incluses à la livraison.
- Monter la seconde mâchoire de contact dans la moitié mobile du dispositif de contact démonté (b) sous la vis (8) et serrer pour obtenir un bon contact entre les mâchoires de contact et le fil.
-
Pour double fil de 2 x 1,2 2,0 mm, Light Twin (D35) (Option). Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) avec un adapteur double (9) et 2 buses de contact (2) (filetage M6) et un dresse-fil séparé pour fil fin (4) avec deux tubes de guidage (6). Pour les fils doubles < 1,6 mm, il est utilisé des spirales de guidage qui se placent dans chaque tube de guidage.
- Monter l'adapteur double (9) pour la buse de contact M6 (2) à l'aide de la vis M5 dans la partie fixe du dispositif de contact divisé (1).
- Monter la pince (7) avec les tubes de guidage (6) dans le trou M12 sur le dresse-fil standard (3). Les tubes de guidage doivent toucher l'adapteur double (9) pour la buse de contact (2).
- Serrer la buse de contact (2) avec la clé pour obtenir un bon contact.
- Eventuellement, couper un morceau du tube de guidage (6) pour ne pas entraver la course du galet d'alimentation (5).
-
Réglage du fil pour le soudage Twinarc:
- Pour optimiser le résultat de soudage, placer les fils dans le joint en tournant le dispositif de contact. Les deux fils peuvent être tournés de telle sorte qu'ils soient placés l'un après l'autre en ligne avec le joint ou dans une position jusqu'à 90° en travers du joint, c-à-d un fil de chaque côté du joint.
Equipement de contact pour le soudage MIG/MAG.
• Pour fil simple de 1,6 - 2,5 mm (D35)
Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) D35 avec buse de contact (2) (filetage M10).
- Serrer la buse de contact (2) avec la clé pour obtenir un bon contact.
- Monter la pince (7) avec le tube de guidage (6) dans le trou M12 sur le dresse-fil standard (3). Le tube de guidage devra atteindre la buse de contact (2).
- Eventuellement, couper un morceau du tube de guidage (6) pour ne pas entraver la course du galet d'alimentation (5).
• Pour fil simple < 1,6 mm (D35)
Utiliser le dresse-fil (3), le dispositif de contact (1) D35 avec buse de contact (2) (filetage M12), un dresse-fil pour fil fin (4) avec tube de guidage (6) et une spirale qui se place dans le tube de guidage 6).
- Monter la pince (7) avec les tubes de guidage (6) dans le trou M12 sur le dresse-fil standard (3). Le tube de guidage doit atteindre la buse de contact (2).
- Eventuellement, couper un morceau du tube de guidage pour ne pas entraver la course du galet d'alimentation (5).
- Monter le dresse-fil pour fil fin (4) sur le côté supérieur de la pince pour le dresse-fil (3).
- Connecter l'eau de refroidissement et le gaz (soudage MIG/MAG).
Remplissage de flux de soudage (soudage sous flux)
- Fermer la soupape à flux sur le réservoir de flux.
- Éventuellement, détacher le cyclone de l'aspirateur de flux.
-
Remplir de flux de soudage.
- REMARQUE! Le flux de soudage doit être sèche.
- Placer le tube d'amenée de flux de manière à ce qu'il ne fléchisse pas.
- Régler la hauteur de la buse de flux au dessus de la soudure afin d'obtenir la quantité appropriée de flux. La hauteur du recouvrement en flux ne devra pas permettre la pénétration de l'arc électrique.
4.3 Adaptation de A6 SFE1 (soudage sous flux) au soudage MIG/MAG
Suivre les instructions de montage livrées avec le dispositif d'adaptation.
4.4 Adaptation de A6 SFE1 / A6 SFE2 (soudage sous flux) à Twinarc
Suivre les instructions de montage livrées avec le dispositif d'adaptation.
5 MAINTENANCE
5.1 Généralités
ATTENTION! Avant toute intervention sur la machine, vérifier que la tension de réseau est coupée.
Pour l'entretien du coffret de commande PEK, voir le manuel d'instructions, 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
5.2 Quotidiennement
- Maintenir les pièces mobiles de la machine de soudage à l'abri du flux et de la poussière.
- S'assurer que la buse de contact et les câbles électriques sont bien raccordés.
- Vérifier que tous les raccords boulonnées sont serrés à fond et que le guidage et les galets d'entraînement ne sont ni usés ni endommagés.
- Contrôler le couple de freinage du moyeu-frein. Celui-ci ne doit pas être faible au point de laisser tourner la bobine d'électrode une fois l'avancement arrêté, ni assez fort pour freiner les galets d'alimentation. Couple recommandé pour une bobine de 30 kg : 1,5 Nm.
Réglage du couple de freinage:
- Mettre le bouton d'arrêt (2) en position bloquée
- Passer un tournevis dans les ressorts du moyeu.
- Tourner le ressort dans le sens horaire (1) pour réduire le couple de freinage.
• Le tourner dans le sens anti-horaire pour l'augmenter. ATTENTION! Tourner les ressorts dans une proportion égale.
5.3 Périodiquement
- Contrôler les balais de charbon du moteur d'alimentation en fil tous les trimestres. Les remplacer quand ils sont usés au point de ne mesurer que 6 mm
- Contrôler les glissières. Les lubrifier dans le cas de grippage.
- Contrôler le guidage d'électrode du dévidoir, les galets d'entraînement et la buse de contact. Remplacer les pièces usées ou endommagées (voir pièces d'usure à la page 25).
RECHERCHE DE PANNE 6
| Equipement | ٠ | Manuel d'instructions pour PEK, |
|---|---|---|
| 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036. |
- Manuel d'instructions pour Motoréducteur A6 VEC, no réf 0443 393 xxx.
-
Contrôler • que la source de courant est raccordée à la tension correcte
- que les 3 phases sont conductrices (l'ordre de séguence est ٠ égal)
- que les câbles de soudage et leurs raccords sont intacts •
- •
- que les réglages sont en position voulue que la machine est mise hors tension avant toute intervention •
ERREUR POSSIBLE
| 1. Symptôme | Grandes variations à l'affichage numérique de l'ampère voltmètre. |
|---|---|
| Cause 1.1 | Mâchoires ou buse de contact usées ou de dimension incorrecte. |
| Remède | Remplacer les mâchoires ou la buse de contact. |
| Cause 1.2 | Pression insuffisante sur les galets d'alimentation. |
| Remède | Augmenter la pression sur les galets d'alimentation. |
| 2. Symptôme | Avance d'électrode irrégulière. |
| Cause 2.1 | Pression sur les galets d'alimentation mal réglée. |
| Remède | Augmenter la pression sur les galets d'alimentation. |
| Cause 2.2 | Dimension erronée des galets d'alimentation. |
| Remède | Remplacer les galets d'alimentation. |
| Cause 2.3 | Gorges des galets d'alimentation usées. |
| Remède | Remplacer les galets d'alimentation. |
| 3. Symptôme | Surchauffe des câbles de soudage. |
| Cause 3.1 | Mauvais contacts. |
| Remède | Nettoyer et resserrer tous les raccords électriques. |
| Cause 3.2 | Câble de soudage de trop petite dimension. |
| Remède | Augmenter la dimension des câbles ou utiliser des câbles parallèles. |
7 ACCESSOIRES
| Glissière à entraînement manuel | 0154 4 | 165 xxx |
|---|---|---|
| Glissière motorisée | 0334 3 | 333 xxx |
| Glissière angulaire | 0671 1 | 171 580 |
| Équipement de contact pour fils jumelés 2x1,2 - 2x2,0 Light duty | 0333 8 | 352 881 |
| Équipement de contact pour fils jumelés 2x2,0 - 2x2,5-3,0 Heavy duty | 0417 9 | 959 881 |
| Dresse-fil pour fil mince, pour fil simple | 0332 5 | 565 880 |
| Jeu de conversion A6 SFE1 pour soudage MIG/MAG | 0461 2 | 246 880 |
| Jeu de conversion A6 SFE1/ A6 SFE2 pour soudage Twin avec | ||
| dresse-fil pour fil fin (Light duty) | 0413 5 | 541 882 |
| Jeu de conversion A6 SFE1/A6 SFE2 pour soudage Twin (Heavy duty) | 0809 9 | 934 882 |
| Lampe pilote (D20) | 0153 1 | 43 885 |
| Adapteur M6/M10 | 0147 3 | 333 001 |
8 COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES
La commande des pièces de rechange s'effectue auprès du représentant ESAB le plus proche, se reporter à la dernière page du manuel. Dans toute commande, prière d'indiquer le type et le numéro de série de machine ainsi que les désignations et les numéros de pièces conformément à la liste des pièces de rechange donnée à la page 25. Cela facilite l'expédition et assure une livraison correcte.
Feed rollers
| SAW and MIG/MAG | |||
|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | ||
| 0218 510 281 | 1,6 | ||
| 0218 510 282 | 2,0 | ||
| 0218 510 283 | 2,5 | ||
| 0218 510 286 | 4,0 | ||
| 0218 510 287 | 5,0 | ||
| 0218 510 288 | 6,0 | ||
| SAW and MIG/MAG tubular wire | ||
|---|---|---|
| Part no | D (mm) | |
| 0146 024 880 | 0,8-1,6 | |
| 0146 024 881 | 2,0-4,0 | |
| D (mm) | |
|---|---|
| 148 772-880 | 2,0-3,0 |
| SAW Twin (D35) | |||
|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | ||
| 0218 522 480 | 2,5 | ||
| 0218 522 481 | 3-3,2 | ||
| 0218 522 484 | 2,0 | ||
| 0218 522 486 | 1,2 | ||
| 0218 522 487 | 1,0 | ||
| 0218 522 488 | 1,6 | ||
| MIG/MAG | |||
|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | ||
| 0145 538 880 | 0,6 | ||
| 0145 538 881 | 0,8 | ||
| 0145 538 882 | 1,0 | ||
| 0145 538 883 | 1,2 | ||
Pressure rollers
| SAW and MIG/MAG tubular wire | |||
|---|---|---|---|
| Part no D (mm) | |||
| 0146 025 880 | 0,8-1,6 | ||
| 0146 025 881 | 2,0-4,0 | ||
| 0146 025 882 | 5,0-7,0 | ||
| SAW Twin | ||
|---|---|---|
| Part no | ||
| 0218 524 580 | ||
| 0146 253 001 | Stub shaft | |
| 0144 953 001 | Sperical ball bearing | |
| 0190 452 178 | Washer | |
Stub shaft for pressure roller
| SAW tubular wire |
|---|
| Part no |
| 0212 901 101 |
Contact jaws
| SAW HD (D35) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | |||
| 0265 900 880 | 3,0 | |||
| 0265 900 881 | 3,2 | |||
| 0265 900 882 | 4,0 | |||
| 0265 900 883 | 5,0 | |||
| 0265 900 884 | 6,0 | |||
| SAW Twin HD | |||
|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | ||
| 0265 902 880 | 2,5-3,0 | ||
| 0265 902 881 | 2,0 | ||
| 0265 902 882 | 1,6 | ||
| 0265 902 883 | 4,0 | ||
Contact tip
| SAW LD (D20) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | |||
| 0154 623 003 | 4,0 | |||
| 0154 623 004 | 3,2 | |||
| 0154 623 005 | 3,0 | |||
| 0154 623 006 | 2,5 | |||
| 0154 623 007 | 2,0 | |||
| 0154 623 008 | 1,6 | |||
| MIG/MAG and SAW Twin LD (D35) | |||
|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | ||
| 0153 501 002 | 0,8 | ||
| 0153 501 004 | 1,0 | ||
| 0153 501 005 | 1,2 | ||
| 0153 501 007 | 1,6 | ||
| 0153 501 009 | 2,0 | ||
| 0153 501 010 | 2,4-2,5 | ||
| MIG/MAG (D35) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Part no | D (mm) | |||
| 0258 000 908 | 1,2 | |||
| 0258 000 909 | 1,6 | |||
| 0258 000 910 | 2,0 | |||
| 0258 000 911 | 2,4 | |||
| 0258 000 913 | 1,0 | |||
| 0258 000 914 | 0,8 | |||
| 0258 000 915 | 3,2 | |||
Adapter for contact tip
| SAW and MIG/MAG (D35) | ||||
|---|---|---|---|---|
| Part no D (mm) | ||||
| 0147 333 001 | M6 / M 10 | |||
LISTE DE PIÈCES DÉTACHEES
Edition 2009-11-09
| Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|
| 0457720900 | A6 SFE2 | Welding head with PEK and A6 PAV |
| 0457720903 | A6 SFE2 | Welding head without PEK |
| 0457720904 | A6 SFE2 | Welding head without PEK |
| 0457720905 | A6 SFE2 | Welding head with PEK |
| 0457720907 | A6 SFE2 | Welding head with PEK |
| 0457720909 | A6 SFE2 | Welding head with PEK and A6 PAV |
| 0457720911 | A6 SFE2 | Welding head with PEK, A6 GMH |
| 0457720913 | A6 SFE2 | Welding head with PEK, A6 GMH |
| 0456563900 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563901 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563902 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563903 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563904 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563905 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563906 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563907 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456563908 | A6 SGE1 | Welding head without PEK |
| 0456564900 | A6 SGE1 | Welding head with PEK |
| 0456564901 | A6 SGE1 | Welding head with PEK |
| 0456564902 | A6 SGE1 | Welding head with PEK |
| 0456564903 | A6 SGE1 | Welding head with PEK |
| 0456564904 | A6 SGE1 | Welding head with PEK and A6 PAV |
| 0456564905 | A6 SGE1 | Welding head with PEK and A6 PAV |
| 0456564906 | A6 SGE1 | Welding head with PEK and A6 GMH |
| 0456564907 | A6 SGE1 | Welding head with PEK and A6 GMH |
| 0416967880 | A6 Compact 500 (A6-SFE1C) | Welding head |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0457720900 | Welding head with PEK and A6 PAV | A6 SFE2 | ||
| 1 | 1 | 0334549880 | Swivel Bracket | |
| 2 | 2 | 0334333884 | Motorised Slide | A6 Slide (L=300), see separate manual |
| 3 | 1 | 0334557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 | 0278300180 | Insulator | 200 V |
| 5 | 2 | 0154465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 | 0671171580 | Angular slide | |
| 7 | 1 | 0145063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 | 0334290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 13 | 0333645880 | Flux hose | L = 1,000 | |
| 14 | 1 | 0153491001 | Branching Tube | |
| 16 | 1 | 0147649881 | Flux hopper | 10 | |
| 17 | 1 | 0148487880 | Holder | |
| 18 | 1 | 0334294001 | Bracket | |
| 27 | 4 | 0154734001 | Brake hub lock | |
| 30 | 2 | 0146967880 | Brake hub | |
| 33 | 2 | 0461241880 | Motor cable | 2 m |
| 34 | 2 | 0460907892 | Motor cable | 3 m |
| 35 | 2 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 38 | 1 | 0460697880 | Control system for motorised slides | A6 PAV, see separate manual |
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | Зm |
| 0457720903 | Welding head | A6 SFE2 | ||
| 1 | 1 | 0334549880 | Swivel bracket | |
| 3 | 1 | 0334557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 | 0278300180 | Insulator | |
| 5 | 2 | 0154465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 | 0671171580 | Angular slide | |
| 7 | 1 | 0145063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 | 0334290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 13 | 0333645880 | Flux hose | L = 1,000 | |
| 34 | 2 | 0460907892 | Motor cable | 3 m |
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0457720904 | Welding head | A6 SFE2 | ||
| 1 | 1 | 0334549880 | Swivel bracket | |
| 3 | 1 | 0334557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 | 0278300180 | Insulator | |
| 5 | 2 | 0154465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 | 0671171580 | Angular slide | |
| 7 | 1 | 0145063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 | 0334290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 13 | 0333645880 | Flux hose | L = 1,000 | |
| 14 | 1 | 0153491001 | Branching Tube | |
| 16 | 1 | 0147649881 | Flux hopper | 101 |
| 17 | 1 | 0148487880 | Holder | |
| 18 | 1 | 0334294001 | Bracket | |
| 27 | 4 | 0154734001 | Brake hub lock | |
| 30 | 2 | 0146967880 | Brake hub | |
| 34 | 2 | 0460907892 | Motor cable | 3 m |
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0457720905 | Welding head with PEK | A6 SFE2 | ||
| 1 | 1 | 0334549880 | Swivel bracket | |
| 3 | 1 | 0334557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 | 0278300180 | Insulator | |
| 5 | 2 | 0154465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 | 0671171580 | Circular slide | |
| 7 | 1 | 0145063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 | 0334290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 13 | 0333645880 | Flux hose | L = 1.000 | |
| 14 | 1 | 0153491001 | Branching Tube | , |
| 16 | 0147649881 | Flux hopper | 101 | |
| 17 | 0148487880 | Holder | ||
| 18 | 1 | 0334294001 | Bracket | |
| 27 | 4 | 0154734001 | Brake hub lock | |
| 30 |
7
9 |
0146967880 | Brake hub | |
| 34 | 2 | 0460907802 | Motor cable | 3 m |
| 34 | 2 | 0460907892 | Motor cable | 3 m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 35 | 2 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0457720907 | Welding head with PEK | A6 SFE2 | ||
| 1 | 1 | 0334549880 | Swivel bracket | |
| 3 | 1 | 0334557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 | 0278300180 | Insulator | |
| 5 | 2 | 0154465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 | 0671171580 | Circular slide | |
| 7 | 1 | 0145063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 | 0334290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 13 | 0333645880 | Flux hose | L = 1,000 | |
| 14 | 1 | 0153491001 | Branching Tube | |
| 16 | 1 | 0147649881 | Flux hopper | 10 | |
| 17 | 1 | 0148487880 | Holder | |
| 18 | 1 | 0334294001 | Bracket | |
| 27 | 4 | 0154734001 | Brake hub lock | |
| 30 | 2 | 0146967880 | Brake hub | |
| 34 | 2 | 0460907892 | Motor cable | 3 m |
| 35 | 2 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 41 | 2 | 0154465881 | Slide manually operated | L = 210 |
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0457720909 | Welding head with PEK and A6 PAV | A6 SFE2 | ||
| 1 | 1 | 0334549880 | Swivel Bracket | |
| 2 | 2 | 0334333884 | Motorised Slide | A6 Slide (L=300), see separate man- |
| 3 | 1 | 0334557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 | 0278300180 | Insulator | 200 V |
| 5 | 2 | 0154465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 | 0671171580 | Angular slide | |
| 7 | 1 | 0145063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 | 0334290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 33 | 2 | 0461241880 | Motor cable | 2 m |
| 34 | 2 | 0460907892 | Motor cable | 3 m |
| 35 | 2 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 38 | 1 | 0460697880 | Control system for motorised slides | A6 PAV, see separate manual |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
|
1
2 3 4 |
045 | Notes | ||
|---|---|---|---|---|
|
1
2 3 4 |
57720911 | Welding head with PEK, A6 GMH | A6 SFE2 | |
| 2 3 | 1 033 | 4549880 | Swivel bracket | |
| 3 | 2 033 | 34333884 | Motorised Slide | A6 Slide (L=300), see separate manual |
| 4 | 1 033 | 84557880 | Mounting bracket | |
| 8 027 | 78300180 | Insulator | 200 V | |
| 5 | 2 015 | 64465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 067 | 1171580 | Angular slide | |
| 7 | 1 014 | 5063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 014 | 5063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 014 | 7639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 014 | 7639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 : | 2 021 | 8810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 033 | 4290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 33 | 2 046 | 61241880 | Motor cable | 2 m |
| 34 | 2 046 | 0907892 | Motor cable | 3 m |
| 35 | 2 046 | 0504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 37 | 2 046 | 31239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 42 | 1 046 | 0884880 | Joint tracking equipment | A6 GMH, see separate manual |
| 80 | 2 045 | 57713001 | Bar | |
| 93 | 2 044 | 9498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 046 | 0908892 | Encoder cable | 3m |
| 045 | 57720913 | Welding head with PEK, A6 GMH | A6 SFE2 | |
| 1 | 1 033 | 34549880 | Swivel bracket | |
| 2 | 2 033 | 4333884 | Motorised Slide | A6 Slide (L=300), see separate manual |
| 3 | 1 033 | 4557880 | Mounting bracket | |
| 4 | 8 027 | 8300180 | Insulator | 200 V |
| 5 | 2 015 | 4465880 | Slide manually operated | L = 90 |
| 6 | 2 067 | 1171580 | Angular slide | |
| 7 | 1 014 | 5063906 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 8 | 1 014 | 5063896 | Motor with gear | A6 VEC (156:1), see separate manual |
| 9 | 1 014 | 7639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 10 | 1 014 | 7639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 11 | 2 021 | 8810183 | Insulated hand wheel | |
| 12 | 2 033 | 4290880 | Contact Equipment | D35 / L220 |
| 13 | 033 | 3645880 | Flux hose | L = 1,000 |
| 1 015 | 3491001 | Branching Tube | ||
| 14 | 1 014 | 7649881 | Flux hopper | 101 |
|
14
16 |
1 01/ | 8487880 | Holder | |
|
14
16 17 |
1 014 | |||
|
14
16 17 18 |
1 033 | 34294001 | Bracket | |
|
14
16 17 18 27 |
1 014
1 033 4 015 |
34294001
54734001 |
Bracket
Brake hub lock |
|
|
14
16 17 18 27 30 |
1 033
4 015 2 014 |
34294001
54734001 16967880 |
Bracket
Brake hub lock Brake hub |
|
|
14
16 17 18 27 30 |
1 033
4 015 2 014 2 046 |
34294001
54734001 6967880 51241880 |
Bracket
Brake hub lock Brake hub Motor cable |
2 m |
| 14 16 17 18 27 30 33 34 |
1 033
4 015 2 014 2 046 2 046 |
34294001
54734001 6967880 61241880 60907892 |
Bracket
Brake hub lock Brake hub Motor cable Motor cable |
2 m
3 m |
|
1
2 3 4 5 6 |
045 1 033 2 033 1 033 8 027 2 015 2 067 |
57720913
34549880 34333884 34557880 78300180 54465880 71171580 |
Welding head with PEK, A6 GMH
Swivel bracket Motorised Slide Mounting bracket Insulator Slide manually operated Angular slide |
A6 SFE2
A6 Slide (L=300), see separate 1 200 V L = 90 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 37 | 2 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3 m |
| 42 | 1 | 0460884880 | Joint tracking equipment | A6 GMH, see separate manual |
| 80 | 2 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456563900 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0456563901 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 22 | 1 | 0147328880 | Reel holder (bent) | |
| 23 | 1 | 0146967880 | Brake hub | |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| - | - | |||
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
|
80
93 |
1
2 |
0457713001
0449498880 |
Bar
Junction box complete |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456563902 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 23 | 1 | 0146967880 | Brake hub | |
| 24 | 1 | 0334318880 | Reel holder, straight | |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0456563903 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 1 | 4 | 0278300180 | Insulator | 2000 V |
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 16 | 1 | 0671171580 | Angular slide | |
| 17 | 2 | 0154465881 | Slide, manually operated | L=210 |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456563904 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 1 | 4 | 0278300180 | Insulator | 2000 V |
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 16 | 1 | 0671171580 | Angular slide | |
| 17 | 2 | 0154465881 | Slide, manually operated | L=210 |
| 22 | 1 | 0443510880 | Reel holder (bent) | |
| 23 | 1 | 0146967880 | Brake hub | |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0456563905 | Automatic welding | A6 SGE1 | ||
| 1 | 4 | 0278300180 | Insulator | 2000 V |
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 16 | 1 | 0671171580 | Angular slide | |
| 18 | 2 | 0334333884 | Motorised slides | A6 Slide (L=300), see separate manual |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0456563906 | Automatic welding | A6 SGE1 | ||
| 1 | 4 | 0278300180 | Insulator | 2000 V |
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 1 | 0671171580 | Angular slide | |
| 18 | 2 | 0334333884 | Motorised slides | A6 Slide (L=300), see separate manual |
| 23 | 1 | 0146967880 | Brake hub | |
| 24 | 1 | 0334318880 | Reel holder, straight | |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456563907 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 1 | 4 | 0278300180 | Insulator | 2000 V |
| 2 | 1 | 0145063909 | Motor with gear | A6 VEC (74:1), see separate manual |
| 3 | 1 | 0460907892 | Cable | L= 3 m |
| 4 | 1 | 0218810183 | Handwheel | |
| 5 | 1 | 0147639880 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 6 | 1 | 0030465385 | Connector | D35 |
| 7 | 1 | 0148493001 | Cable holder | |
| 10 | 1 | 0461238880 | Solenoid valve with cable | |
| 13 | 2 | 0147336880 | Hose connection | |
| 16 | 1 | 0671171580 | Angular slide | |
| 18 | 2 | 0334333884 | Motorised slides | A6 Slide (L=300), see separate manual |
| 45 | 1 | 0461239883 | Cable (arc voltage) | 3.0 m |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 93 | 2 | 0449498880 | Junction box complete | |
| 94 | 2 | 0460908892 | Encoder cable | 3m |
| 0456563908 | Welding head | A6 SGE1 | ||
| 1 | 4 |
0456563908
0278300180 |
Welding head
Insulator |
A6 SGE1
2000 V |
|
1
2 |
4
1 |
0456563908
0278300180 0145063909 |
Welding head
Insulator Motor with gear |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual |
|
1
2 3 |
4
1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m |
|
1
2 3 4 |
4
1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m |
|
1
2 3 4 5 |
4
1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 |
|
1
2 3 4 5 6 |
4
1 1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 |
|
1
2 3 4 5 6 7 |
4
1 1 1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 |
4
1 1 1 1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 |
4
1 1 1 1 1 1 2 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0147336880 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 |
4
1 1 1 1 1 2 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0147336880 0671171580 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 18 |
4
1 1 1 1 1 2 1 2 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0147336880 0671171580 0334333884 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide Motorised slides |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 A6 Slide (L=300), see separate manual |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 18 23 |
4
1 1 1 1 1 2 1 2 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0147336880 0671171580 0334333884 0146967880 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide Motorised slides Brake hub |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 A6 Slide (L=300), see separate manual |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 18 23 24 |
4
1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0147336880 0671171580 033433884 0146967880 0334318880 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide Motorised slides Brake hub Reel holder, straight |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 A6 Slide (L=300), see separate manual |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 18 23 24 45 |
4
1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0671171580 033433884 0146967880 0334318880 0461239883 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide Motorised slides Brake hub Reel holder, straight Cable (arc voltage) |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 A6 Slide (L=300), see separate manual 3.0 m |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 18 23 24 45 80 |
4
1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0147336880 0671171580 033433884 0146967880 0334318880 0461239883 0457713001 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide Motorised slides Brake hub Reel holder, straight Cable (arc voltage) Bar |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 A6 Slide (L=300), see separate manual 3.0 m |
|
1
2 3 4 5 6 7 10 13 16 18 23 24 45 80 93 |
4
1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 |
0456563908
0278300180 0145063909 0460907892 0218810183 0147639880 0030465385 0148493001 0461238880 0671171580 033433884 0146967880 0334318880 0461239883 0457713001 0449498880 |
Welding head
Insulator Motor with gear Cable Handwheel Wire straightener (right mounted) Connector Cable holder Solenoid valve with cable Hose connection Angular slide Motorised slides Brake hub Reel holder, straight Cable (arc voltage) Bar Junction box complete |
A6 SGE1
2000 V A6 VEC (74:1), see separate manual L= 3 m D35 D35 A6 Slide (L=300), see separate manual 3.0 m |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456564900 | Welding head with PEK | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 2 | 1 | 0456563901 | Welding head | |
| 0456564901 | Welding head with PEK | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 3 | 1 | 0456563902 | Welding head | |
| 0456564902 | Welding head with PEK | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 4 | 1 | 0456563903 | Welding head | |
| 0456564903 | Welding head with PEK | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 5 | 1 | 0456563904 | Welding head |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456564904 | Welding head with PEK and A6 PAV | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 6 | 1 | 0456563905 | Welding head | |
| 19 | 2 | 0461241880 | Motor cable | 2.0 m |
| 20 | 1 | 0460697880 | Control system for motorised slides | A6 PAV, see separate manual |
| 30 | 1 | 0190313105 | Spiral | d 19/15 |
| 31 | 1 | 0190313111 | Spiral | d 56/50 |
| 0456564905 | Welding head with PEK and A6 PAV | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 7 | 1 | 0456563906 | Welding head | |
| 19 | 2 | 0461241880 | Motor cable | 2.0 m |
| 20 | 1 | 0460697880 | Control system for motorised slides | A6 PAV, see separate manual |
| 30 | 1 | 0190313105 | Spiral | d 19/15 |
| 31 | 1 | 0190313111 | Spiral | d 56/50 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0456564906 | Welding head with PEK and A6 GMH | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 8 | 1 | 0456563907 | Welding head | |
| 19 | 2 | 0461241880 | Motor cable | 2.0 m |
| 21 | 1 | 0460884880 | Joint-tracking equipment | A6 GMH, see separate manual |
| 30 | 1 | 0190313105 | Spiral | d 19/15 |
| 31 | 1 | 0190313111 | Spiral | d 56/50 |
| 0456564907 | Welding head with PEK and A6 GMH | A6 SGE1 | ||
| 1 | 1 | 0460504880 | Control box | PEK, see separate manual |
| 9 | 1 | 0456563908 | Welding head | |
| 19 | 2 | 0461241880 | Motor cable | 2.0 m |
| 21 | 1 | 0460884880 | Joint-tracking equipment | A6 GMH, see separate manual |
| 30 | 1 | 0190313105 | Spiral | d 19/15 |
| 31 | 1 | 0190313111 | Spiral | d 56/50 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0416967880 | Welding head | A6 Compact 500 (A6-SFE1C) | ||
| 1 | 8 | 0278300180 | Insulator | 2000 V. |
| 2 | 2 | 0334333880 | Motorised slide | A6 Slide (l=60), see separate manual |
| 3 | 1 | 0153856884 | Flux hopper with flux valve | 11 |
| 4 | 1 | 0254900880 | Flux funnel | |
| 5 | 1 | 0145063896 | Motor with gear | A6 VEC (4000rpm, 156:1), see separate manual |
| 6 | 1 | 0449253882 | Cable unit | L =5 |
| 6:2 | 1 | 0456490883 | Motor cable | 5.0m |
| 63 | 1 | 0456504884 | Cable (arc-voltage) | 5m |
| 7 | 1 | 0218810183 | Insulated hand wheel | |
| 8 | 1 | 0147639889 | Wire straightener (right mounted) | D35 |
| 18 | 1 | 0417959886 | Contact device | hd l=180 |
| 20 | 1 | 0334170001 | Clamping ring | |
| 21 | 1 | 0334171001 | Plate | |
| 22 | 1 | 0334172001 | Gear bracket | |
| 25 | 4 | 0212204527 | Stop screw | SK6SS |
| 27 | 1 | 0411408001 | Mounting plate | |
| 30 | 1 | 0416955001 | Attachment for roller | |
| 31 | 1 | 0153148880 | Pressure roller | |
| 32 | 1 | 0332411880 | Stub shaft with washer | |
| 37 | 0443383001 | Flux hose | d32/25 | |
| 38 | 1 | 0416957001 | Wire conduit mount | |
| 80 | 1 | 0457713001 | Bar | |
| 86 | 1 | 0806265880 | Bracket | |
| 88 | 1 | 0811053001 | Bracket |
| Item | Qty | Orderingno. | Denomination | Remarks |
|---|---|---|---|---|
| 0154465880 | Slide, manually operated | L=90 | ||
| 1 | 1 | 0154464001 | Slide frame | |
| 6 | 1 | 0154463880 | Carriage with slide rails | |
| 7 | 6 | 0190509485 | Stop screw | M10x10 |
| 8 | 1 | 0154458001 | End piece | |
| 10 | 2 | 0211102957 | Roll pin | D5x20 |
| 11 | 1 | 0154461001 | Lead screw | |
| 16 | 1 | 0190531201 | Ball bearing | SKF 3201 |
| 17 | 1 | 0154456001 | Lock nut | |
| 18 | 1 | 0154457001 | Ball bearing cap | |
| 22 | 1 | 0334537001 | Handle crank | |
| 23 | 1 | 0211102938 | Roll pin | D3x20 |
| 0154465881 | Slide, manually operated | |||
| 2 | 1 | 0154464002 | Slide frame | |
| 6 | 1 | 0154463880 | Carriage with slide rails | |
| 7 | 6 | 0190509485 | Stop screw | M10x10 |
| 8 | 1 | 0154458001 | End piece | |
| 10 | 2 | 0211102957 | Roll pin | D5x20 |
| 12 | 1 | 0154461002 | Lead screw | |
| 16 | 1 | 0190531201 | Ball bearing | SKF 3201 |
| 17 | 1 | 0154456001 | Lock nut | |
| 18 | 1 | 0154457001 | Ball bearing cap | |
| 22 | 1 | 0334537001 | Handle crank | |
| 23 | 1 | 0211102938 | Roll pin | D3x20 |
| Item | Qty | Orderingno. | Denomination | Remarks |
|---|---|---|---|---|
| 0671171580 | Angular slide | |||
| 1 | 1 | 0232601901 | Housing (casing) | |
| 2 | 1 | 0232303101 | Worm wheel | |
| З | 1 | 0040644080 | Worm screw | |
| 4 | 1 | 0215401206 | Locking washer | D25 |
| 5 | 1 | 0215401306 | Nut | |
| 6 | 1 | 0218522301 | Eccentric bushing | |
| 7 | 1 | 0215100204 | Washer | D36/13x6 |
| 8 | 1 | 0212101628 | Screw | M12x30 |
| 9 | 1 | 0212911101 | Screw | |
| 10 | 1 | 0212204346 | Stop screw | M5x12 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0147639880 | Wire straightener(right mounted) | |||
| 1 | 1 | 0156449001 | Clamp | |
| 4 | 1 | 0215503601 | Insulating sleeve | |
| 5 | 1 | 0156530001 | Clamp half | D35 |
| 6 | 2 | 0212900001 | Spacer screw | |
| 7 | 4 | 0215201209 | Sealing, O-ring | D11.3x2.4 |
| 8 | 2 | 0218400801 | Pressure roller arm | |
| 9 | 1 | 0218810181 | Handwheel, insulated | |
| 10 | 1 | 0218810182 | Handwheel, insulated | |
| 11 | 3 | 0332408001 | Stub shaft | |
| 13 | 3 | 0153148880 | Pressure roller | |
| 14 | 1 | 0415498001 | Pressure roller, upper | |
| 15 | 2 | 0212902601 | Spacer screw | |
| 16 | 1 | 0415499001 | Pressure roller, lower | |
| 19 | 2 | 0219501013 | Spring washer | D18.1/10.2 |
| 28 | 1 | 0156531001 | Clamp half | D35 |
| 30 | 1 | 0212 601110 | Nut | M10 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0147639889 | Wire straightener(right mounted) | A6 S COMPACT 500 (A6 SFE1C) | ||
| 1 | 1 | 0156449001 | Clamp | |
| 4 | 1 | 0215503601 | Insulating sleeve | |
| 6 | 2 | 0212900001 | Spacer screw | |
| 7 | 4 | 0215201209 | OSealing, O-ring | 11,3x2,4 |
| 8 | 2 | 0218400801 | Pressure roller arm | |
| 9 | 1 | 0218810181 | Insulated hand wheel | |
| 10 | 1 | 0218810182 | Insulated hand wheel | |
| 11 | 3 | 0332408001 | Stub shaft | |
| 13 | 3 | 0153148880 | Pressure roller | |
| 14 | 1 | 0415498001 | Pressure roller, upper | |
| 15 | 2 | 0212902601 | Spacer screw | |
| 16 | 1 | 0415499001 | Pressure roller, lower | a2/a6 |
| 19 | 2 | 0219501013 | Spring washer | d18,1/10,2 |
| 30 | 1 | 0212601110 | Nut | M10 |
| 34 | 1 | 0416956001 | Contact clip | D 35 |
|
No. de
réf. |
Qté |
No. de
Commande |
Désignation | Remarque | |
|---|---|---|---|---|---|
| 0334290880 | Contact equipment single wire | D35 | |||
| 1 | 1 | 0417959880 | Contact jaw tube | L=220 | |
| 11 | 1 | 0153299880 | Flux nozzle complete | ||
| * | 11 |
| Item | Qty | Orderingno. | Denomination | Remarks |
|---|---|---|---|---|
| 0334290882 | Contact equipment single wire | D35 | ||
| 2 | 1 | 0417959881 | Contact jaw tube | L=275 |
| 11 | 1 | 0153299880 | Flux nozzle complete | |
| 11 - | 2 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0417959880 | Contact jaw tube | L = 220mm | ||
| 1 | 1 | 0443344880 | Contact tube | L = 220 mm |
| 4 | 1 | 0443372001 | Fitting bolt | |
| 5 | 4 | 0219504307 | Cup spring | d20/10.2, T=1.1 |
| 6 | 1 | 0417979001 | Ring | |
| 0417959881 | Contact jaw tube | L = 275 mm | ||
| 4 | 1 | 0443372001 | Fitting bolt | |
| 5 | 4 | 0219504307 | Cup spring | d20/10.2, T=1.1 |
| 6 | 1 | 0417979001 | Ring | |
| 8 | 1 | 0443344881 | Contact tube | L = 275 mm |
| 0417959886 | Contact jaw tube | L = 180 | ||
| 1 | 1 | 0443344885 | Contact tube | L = 180 mm |
| 4 | 1 | 0443372001 | Fitting bolt | |
| 5 | 4 | 0219504307 | Cup spring | d20/10.2, T=1.1 |
| 6 | 1 | 0417979001 | Ring |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0153299880 | Flux nozzle complete | |||
| 1 | 1 | 0153290002 | Holder for flux pipe | |
| 2 | 1 | 0153296001 | Flux pipe, bent | |
| 3 | 1 | 0153425001 | Wheel |
| Item | Qty | Orderingno. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0461238880 | Solenoid valve with cable | L=2.0m, 42V | ||
| 2 | 1 | 0157259001 | Contact | mha |
| 3 | 0 | 0262612802 | Cable | 1x0,75 mm2 rx black |
| 7 | 2 | 0262613329 | Cable | rev 2*0,75 |
| 11 | 1 | 0193054002 | Solenoid valve | 42v |
| 12 | 1 | 0194269002 | Bushing |
| Item | Qty | Orderingno. | Denomination | Remarks |
|---|---|---|---|---|
| 0147649881 | Flux hopper (complete) | 10 | | ||
| 1 | 1 | 0154007001 | Hopper for flux | |
| 2 | 1 | 0148837001 | Window | |
| 6 | 1 | 0153347880 | Flux valve | |
| 13 | 1 | 0020301780 | Flux strainer | |
| 14 | 1 | 0443383002 | Flux hose | L=500 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0153856884 | Flux hopper without flux valve | |||
| 9 | 1 | 0810153001 | Holder | |
| 10 | 1 | 0153856780 | Flux hopper, joint details | |
| 11 | 1 | 0153347880 | Flux valve | |
| 0153856780 | Flux hopper, joint details | |||
| 1 | 1 | 0153853001 | Flux hopper | 11 |
| 2 | 1 | 0153854001 | Pipe | |
| 4 | 1 | 0153855001 | Filter |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0153347880 | Flux valve | |||
| 1 | 1 | 0153348001 | Outlet | |
| 2 | 1 | 0153349001 | Shaft | |
| 3 | 1 | 0211102938 | Roll pin | d 3x20 |
|
ltem
no. |
Qty | Ordering no. | Denomination | Notes |
|---|---|---|---|---|
| 0030465385 | Connector | |||
| 2 | 1 | 0145226001 | Insulating sleeve | |
| 3 | 1 | 0190 680313 | O-ring | OR 15.3x2.4 |
| 4 | 1 | 0190680303 | O-ring | OR 5.3x2.4 |
| 5 | 1 | 0190680405 | O-ring | OR 22.2x3 |
| 8 | 1 | 0334278880 | Insert tube | |
| 9 | 1 | 0334279001 | Spiral | |
| 20 | 1 | 0146094001 | Extension | |
| 23 | 1 | 0145534882 | Contact tube | |
| 24 | 1 | 0145227882 | Gas nozzle | |
| 25 | 1 | 0144998882 | Water hose | L = 180 |
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85
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