ESAB A6 Mastertrac Tandem,A6TF F2 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [cs]

A6 Mastertrac
Tandem

A6TF F2

Návod k používání

Valid for serial no. 940-xxx-xxxx0449 468 361 2010-10-08

ČESKY 4................................................

Výrobce si vyhrazuje právo na zmĕnu údajű bez předcházejiciho upozomĕni.

-- 2 --

3

ČESKY

1 BEZPEČNOST 5.....................................................

2ÚVOD 8.............................................................

2.1 Všeobecné informace 8......................................................

2.2 Svařovací metoda 8.........................................................

2.3 Horizontální svařování 8.....................................................

2.4 Technické údaje 9...........................................................

2.5 Hlavní díly A6TF F2 (SAW) 9.................................................

2.6 Popis hlavních částí 10.......................................................

3 INSTALACE 11.......................................................

3.1 Všeobecné informace 11......................................................

3.2 Montáž 11...................................................................

3.3 Seřízení brzdového kotouče11................................................

3.4 Připojení 12.................................................................

4 ČINNOST 13..........................................................

4.1 Všeobecné informace 13......................................................

4.2 Zavádění svařovacího drátu 14................................................

4.3 Výměna podávací kladky 15...................................................

4.4 Kontaktní zařízení pro svařování pod tavidlem 16.................................

4.5 Doplňování tavidlového prášku (obloukové svařování pod tavidlem) 16..............

4.6 Přeprava svařovacího automatu 17.............................................

5 ÚDRŽBA 18..........................................................

5.1 Všeobecné informace 18......................................................

5.2 Denně 18...................................................................

5.3 Periodicky 18................................................................

6ODSTRAŇOVÁNÍ PORUCH 19.........................................

6.1 Všeobecné informace 19......................................................

6.2 MOŽNÉ ZÁVADY 19.........................................................

7 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ 19.................................

OPOTŘEBOVANÉ DĹLY 20............................................

ROZMĚROVÝ VÝKRES 21................................................

SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ 23..........................................

TOCj

-- 4 --

CZ

1BEZPEČNOST

Uživatelé svářecího zařízení ESAB mají konečnou odpovĕdnost za zajištění, že kaž­dý, kdo pracuje na tomto zařízení nebo v jeho blízkosti, dodržuje všechna relevantní
bezpečnostní opatření. Bezpečnostní opatření musí splňovat požadavky, které se
týkají tohoto druhu svářecího zařízení. Vedle standardních bezpečnostních opatření,
která se vztahují na toto pracoviště, dodržujte i následující doporučení.

Veškeré práce musí provádět zaškolený personál, který je s provozem tohoto sváře­cího zařízení důkladně seznámen. Nesprávné používání tohoto zařízení může vést k
nebezpečným situacím, které mohou mít za následek zranění obsluhy a poškození
zařízení.

1. Každý, kdo používá toto svářecí zařízení, musí být seznámen:

S s jeho obsluhou,
S sumístěním nouzových vypínačů,
S s jeho funkcí,
S spříslušnými bezpečnostními opatřeními,
S se svářením.

2. Obsluha musí zajistit, aby:
S se při spuštění tohoto zařízení v jeho pracovním prostoru nenacházela

žádná neoprávněná
autorizovaná osoba,

S při zapáleném oblouku nebyl nikdo bez příslušné ochrany.
S v pracovním prostoru/pracovním rozsahu nejsou žádné předměty.

3. Pracoviště musí být:

S vhodné pro daný účel,
S bez průvanu.

4. Pomůcky osobní ochrany:
S vždy noste doporučené ochranné pomůcky, jako jsou ochranné brýle,

nehořlavý oděv a ochranné rukavice. Pozor! Přĭ výměně drátu nepoužívejte

ochranné rukavice.

S nenoste volné doplňky, jako jsou šály, nár amky, kroužky atp., o které byste

se mohli zachytit nebo si jimi způsobit popáleniny.

5. Ochrana před dalšími riziky
S Prachové částice určité velikosti mohou býtpročlověka škodlivé.

Pro eliminaci tohoto rizika by tudíž mělbýtzajištěn ventilační systém a
zařízení na odsávání.

S Při výměně drátové cívky postupujte maximáln

by mohl způsobit zranění osob.

-5-

SafeArcT CZ

ě opatrně, jelikož konec drátu

CZ

6. Všeobecná bezpečnostní opatření:

S ujistěte se, že zpětný vodič je bezpečně připojen,
S práci na vysokonapěťovém zařízení smí provádět pouze kvalifikovaný

elektrikář,

S po ruce musí být jasně označené vhodné hasicí zařízení.
S Mazání a údržba zařízení se nesmí provádět za provozu zařízení.

Dávejte pozor na toto:

S Spojka setrvačníku převodů musí být v uzamčené poloze.
S Pokud obsluha opustí stroj, musí být zaparkován pomocí bloků umístěnými

před koly, aby se nezačal náhodně pohybovat.

S Před zahájením prací se ujistěte,žejesvařovací automat stabilní.
S Umístění svařovací hlavy a svitku drátu má vliv na těžiště stroje.

Těžiště,kteréjepříliš vysoko, znamená, že svařovací stroj je nestabilní.

S Spotřeba drátu a tavidla zp ůsobuje posun rozložení hmotnosti p ři svařování.

VÝSTRAHA! Riziko rozdrcení!

Pří výměně drátu, podávacích kladek a cívek drátu nepoužívejte ochranné
rukavice.

SafeArcT CZ

-6-

CZ

SVÁŘENÍ A ŘEZÁNÍ OBLOUKEM MŮŽE BÝT VAŠEMU ZDRAVÍ A ZDRAVÍ
JINÝCH OSOB NEBEZPEČNÉ. PŘI SVÁŘENÍ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ
OPATŘENÍ. VYŽÁDEJTE SI BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SVÉHO
ZAMĚSTNAVATELE, KTERÉ BY MĚLY VYCHÁZET Z UPOZORNĚNÍ VÝROBCE
NA NEBEZPEČÍ.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM - může způsobit smrt

S Nainstalujte a uzemněte svářecí jednotku v souladu s příslušnými předpisy.
S Nedotýkejte se elektrického obvodu ani elektrod pod proudem nechráněnou

pokožkou, vlhkými rukavicemi ani vlhkým oděvem.

S Izolujte se od uzemněníaodsvářeného předmětu.
S Ujistěte se, že vaše pracovní poloha je bezpečná.

KOUŘ A PLYNY - mohou být zdraví nebezpečné

S Držte svoji hlavu stranou od plynných zplodin sváření.
S Používejte ventilaci, odsávání u oblouku nebo obojí, aby se plynné zplodiny

sváření nedostaly do oblasti vašeho dýchání a do celého prostoru.

PAPRSKY ELEKTRICKÉHO OBLOUKU - mohou způsobit poranění očía
popálení pokožky

S Chraňte svůjzrakatělo. Používejte správné ochranné štíty a ochranné brýle a

noste ochranný oděv.

S Chraňte osoby v okolí ochrannými štíty nebo vhodnými závěsy.

NEBEZPEČÍ POŽÁRU

S Jiskry (spršky žhavého kovu) mohou způsobit požár. Z ajistěte, aby v blízkosti

nebyly žádné hořlavé materiály.

HLUK - nadměrnýhlukmůže poškodit sluch

S Chraňte si uši. Noste tlumiče nebo jinou ochranu sluchu.
S Varujte osoby v okolí před tímto nebezpečím.

VADNÁ FUNKCE

S vpřípadě vadné funkce si přivolejte na pomoc odborníka.

SafeArcT CZ

PŘED INSTALACÍ A POUŽÍVÁNÍM SI TENTO NÁVOD K
OBSLUZE PROSTUDUJTE A UJISTĚTE SE, ŽE MU ROZUMÍTE.

CHRAŇTE SEBE I OSTATNÍ!

-7-

CZ

2ÚVOD

2.1 Všeobecné informace

Svařovací automat A6TF F2,sedvěma svařovacími hlavami, je namontován na

samohybném vozíku a je určen pro svařování tupých svarů pod tavidlem.

Veškerá další použití jsou zakázána.

Polohu svařovací hlavy lze nastavit horizontálně avertikálně pomocí lineárních saní.
Otáčivý pohyb lze upravit pomocí otočných saní.

Mají se používat společně s řídicí jednotkou, PEK a zdroji svařovacího proudu
společnosti ESAB LAF nebo TAF.

2.2 Svařovací metoda

2.2.1 Obloukové svařování pod tavidlem (SAW)

Svarová housenka je při svařování chráněna povlakem tavidla.

S Svařování pod tavidlem pro velké zatížení

Svařování pod tavidlem s velkým výkonem, s konektorem o Ø 35 mm, který
umožňuje zatížení až 1500 A.

Tato verze je vybavena podávacími kladkami pro svařování jednoduchého nebo
dvojitého drátu (dvojitý oblouk). Pro drát s tavidlovým jádrem je k dispozici
speciální rýhovaná kladka, která zaručuje podávání rovného drátu bez rizika, že
se z důvodu vysokého tlaku při podávání zdeformuje.

S Tandemové svařování (po d tavid lem)

Vpřípadě tandemového svařování se vždy používá svařovací hlava typu A6SF,
která musí být připojená ke dvěma zdrojům svařovacího proudu a ke dvěma řídi­cím jednotkám typu PEK.

Hlava pro tandemové svařování obsahuje dvě samostatné svařovací hlavy
(A6SF), přičemž každá má svůj vlastní kontaktní hrot. Každý kontaktní hrot má
maximální jmenovité zatížení 1500 A.

2.3 Horizontální svařování

Svařovací automaty jsou určeny k horizontálnímu svařování.

Nesmí se používat ke svařování na nakloněných rovinách.

hfa9d1ja

-8-

CZ

2.4 Technické údaje

A6TF F2

Napájecí napětí 42 V AC
Přípustné zatížení při 100 %: 1500 A
Rozměry drátu:

pevný jednoduchý drát
dutý drát

Rychlost podávání drátu, max. 4m/min
Brzdný moment brzdného kotouče 1,5 Nm
Rychlost posunu 0,1-2,0 m/min
Max. hmotnost drátu 2x30kg
Objem nádrže tavidla

(nesmí být naplněna předehřátým tavidlem)
Hmotnost (kromě drátu a tavidla) 158 kg

Nepřetržitá průměrná hlasitost 68 dB

Třída krytí: IP10
Klasifikace EMC Class A

3,0-6,0 mm

3,0-4,0 mm

10 l

2.5 Hlavní díly A6TF F2 (SAW)

1. Vozík

2. Unašeč

3. Jednotka podávání drátu

4. Ruční saně

5. Konektor

6. Motor s převodem (A6 VEC)

Viz strana 10, kde najdete popis hlavních částí.

hfa9d1ja

-9-

7. Podavač tavidla

8. Tavidlová tryska

CZ

2.6 Popis hlavních částí

2.6.1 Vozík

Vozík má pohon čtyř kol. Lze ho zajistit pomocí uzamykací páky (1).

2.6.2 Unašeč

Řídicí jednotky musí být mimo jiné připevněny k unášeči.

2.6.3 Jednotka Podávání Drátu

Jednotka se používá pro vedení a podávání svařovacího drátu dolů do konektoru.

2.6.4 Ruční saně

Horizontální a vertikální poloha svařovací hlavy se upravuje pomocí lineárních saní.
Otáčivý pohyb lze volně upravit pomocí rotačních saní.

2.6.5 Konektor

Přenáší při svařování svařovací proud do drátu.

2.6.6 Motor s převodem (A6 VEC)

Motor se používá pro podávání svařovacího drátu.

Více informací o A6 VEC najdete v návodu k obsluze 0443 393 xxx.

2.6.7 Podavač tavidla / Trubice pro tavidlo / Tavidlová tryska

Tavidlo se plní do podavače tavidla a potom se trubicí pro tavidlo a tavidlovou
tryskou přenáší do svařovaného kusu.

Množství podávaného tavidla se řídí pomocí tavidlového ventilu připevněného k
podavači tavidla.

Viz Doplňování tavidla na straně 16.

hfa9d1ja

-10-

CZ

3 INSTALACE

3.1 Všeobecné informace

Instalaci musí provést odborník.

UPOZORNĚNÍ

Rotační části mohou způsobit zranění, buďte opatrní.

3.2 Montáž

3.2.1 Drátová cívka (příslušenství)

Drátová cívka (1)jepřipevněná na brzdném kotouči(2).

UPOZORNĚNÍ

Aby se zabránilo spadnutí cívky z kotouče:

S

Uzamkněte cívku na kotoučiotočením červeného knoflíku,
jak je uvedeno na výstražné nálepce vedle kotouče.

3.3 Seřízení brzdového kotouče

Brzdový kotouč je při dodání seřízen. Pokud je nutné jeho
přenastavení, postupujte podle pokynů dole. Seřiďte
brzdový kotouč tak, aby byl drát při zastavení podávání
lehce uvolněný.

S Seřízení brzdného momentu:

S Otočte červenou rukojeť do

zablokované polohy.
S Vsuňte do pružin v kotouči šroubovák.
Pro snížení brzdného momentu oto čte pružinami po směru hodinových ručiček.
Pro zvýšení brzdného momentu otočte pružinami proti směr u hodinových

ručiček.
Poznámka. Otočte oběma pružinami stejně.

hfa9i1ja

-11-

CZ

3.4 Připojení

3.4.1 Všeobecné informace

S PEK musí zapojit kvalifikovaná osoba. Viz návod k obsluze

0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

S Informace o připojení A6 GMH, najdete v návodu k obsluze 0460 671 xxx.
S Informace o připojení A6 PAV, najdete v návodu k obsluze 0460 670 xxx.

3.4.2 Svařovací automat A6TF F1/ A6TF F1 Twin
(Obloukové svařování pod tavidlem, SAW)

1. Připojte řídicí kabel (5) mezi zdroj proudu (3 )ařídicí jednotku PEK (2).

2. Připojte zpětný kabel (6) mezi zdroj proudu (3) a svařovaný kus (4).

3. Připojte svařovací kabel (7) mezi zdroj proudu (3) a svařovací automat (1).

4. Připojte měřicí kabel (8) mezi zdroj proudu (3) a svařovaný kus (4).

hfa9i1ja

-12-

CZ

4 ČINNOST

4.1 Všeobecné informace

Pozor:

Přečetli jste si bezpečnostní informace a
rozumíte jim ?

Předtím nesmíte se strojem pracovat !

Obecné bezpečnostní předpisy platné pro manipulaci se zařízením najdete na
str. 5. Před používáním zařízenísijedůkladně přečtěte!

Zpětný kabel

Před zahájení svařování zkontrolujte, zda je připojený zpětný kabel.
Viz strana 12.

hfa9o1ja

-13-

CZ

4.2 Zavádění svařovacího drátu

1. Přimontujte drátovou cívku podle pokynů na straně 11.

2. Zkontrolujte, zda mají podávací kladka (1) a kontaktní čelist nebo kontaktní

špička (3) vzhledem ke zvolenému průměru drátu správný rozměr.

3. Při svařování s jemným drátem:

S Podávejte drát přes jednotku podávání jemného drátu (6).

Ujistěte se, že rovnačka je správně seřízená, aby drát vycházel přímo přes
kontaktní čelisti nebo kontaktní špičku (3).

4. Přetáhněte konec drátu přes rovnačku (2).

S Udrátusprůměrem větším než 2 mm vyrovnejte 0,5 m drátu a zaveďte ho

ručně přes rovnačku.

5. Vložte konec drátu do drážky podávací kladky ( 1).

6. Nastavte napnutí drátu na podávací kladce pomocí knoflíku (4).

S Poznámka! Nenastavujte větší napnutí, než je potřebné pro dosažení

rovnoměrného podávání.

7. Podávejte drát dop

jednotky PEK.

8. Namiřte drát nastavením knoflíku (5).

ředu 30 mm pod kontaktní špičkou stisknutím řídicí

S Pro zajištění rovného podávání jemného drátu (1,6 - 2,5 mm) používejte vždy

vodicí trubici (7).

Příslušenství:

S Rovnačka jemného drátu (5) musí být

připevněna na vrcholu svorky jednotky podávání drátu (1).
Pozn. Při montáži rovnačky jemného drátu

odmontujte desku (7), pokud je namontovaná.
Pozn. Ochranná deska (8) se neodstraňuje.

hfa9o1ja

-14-

CZ

4.3 Výměna podávací kladky

Jednoduchý drát

S Uvolněte knoflíky (3)a(4).
S Uvolněte ruční kolo (2).
S Vyměňte vodicí kladku (1).

Jsou označeny příslušnými průměry svých drátů.

Drát s tavidlovým jádrem pro rýhované kladky (příslušenství)

S Vyměňte podávací kladku (1) a tlakovou kladku (5) jako pár pro průměrdrátu,

který použijete.
POZNÁMKA! Pro tlakovou kladku je vyžadován speciální čepový hřídel

(obj. č. 0212 901 101).

S Mírným tlakem utáhněte tlakový šroub (4), abyste zajistili, že se drát s

tavidlovým jádrem nezdeformuje.

hfa9o1ja

-15-

CZ

4.4 Kontaktní zařízení pro svařování pod tavidlem

4.4.1 Pro jednoduchý drát 3,0 - 6,0 mm. Heavy Duty (D35)

S Použijte rovnačku (3), konektor (1)D35s

kontaktními čelistmi (2).

S Smontujte jednu kontaktní čelist s dodanými šrouby M5,

v upevněném kontaktním hrotu (a).

S Smontujte druhou kontaktní čelist ve volné polovině

dvoukusového konektoru (b) pod šroubem (8) a utáhněte
pevně dolů, aby bylo skutečně dosaženo dobrého kontaktu mezi
kontaktními čelistmi a drátem.

Pro drát s tavid lo vým jádrem 1,6 mm - 4,0 mm (D20 a D35)
(Příslušenství)

Pokud používáte kontaktní čelisti (D35), nesmí být utaženy dolů příliš pevně,abyse
drát s tavidlovým jádrem neporušil.

S Zajistěte, aby bylo dosaženo dobrého kontaktu s drátem.

Nastavení drátu pro tandemové svařován í

Vzdálenost mezi prvním a druhým drátem nesmí být tak velká, aby struska nemohla
mezi dráty ztuhnout.

S Zajistěte, aby mezi prvním a druhým drátem bylo dosaženo dobrého pokrytí

tavidlem.

4.5 Doplňování tavidlového prášku (obloukové svařování pod
tavidlem)

1. Zavřete tavidlový ventil (1) na podavači tavidla.

2. Odstraňte cyklonový odlučovač prachu na tavidlové

regenerační jednotce, pokud je p řimontovaný.

3. Naplňte tavidlový prášek.

POZNÁMKA! Tavidlový prášek musí být suchý.

4. Umístěte trubici pro tavidlo tak, aby se nemohla

vytvořit smyčka.

5. Upravte výšku tavidlové trysky nad svarem, aby bylo

podáváno správné množství tavidla.
Pokrytí tavidlem by mělo být dostatečně vysoké, aby

jím nepronikal oblouk.

hfa9o1ja

-16-

CZ

4.6 Přeprava svařovacího automatu

S Otočením uzamykací páky uvolněte kola (1).

Poznámka Vpřípadě zvedání svařovacího automatu je nutné použít zvedací

oko (2).

hfa9o1ja

-17-

CZ

5 ÚDRŽBA

5.1 Všeobecné informace

Poznámka:

Všechny záruční závazky dodavatele přestávají platit, pokud se zákazník pokusí o
nápravu jakékoli závady na stroji během záručního období.

Poznámka! Před prováděním jakýchkoli údržbářských prací se ujistěte, že je
zařízení odpojeno od sítě.

Pokyny k údržběřídicí jednotky, PEK, najdete v návodu k obsluze
0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

5.2 Denně

S odstraňte tavidlo a nečistoty z pohyblivých částí svařovacího stroje.
S Zkontrolujte, zda je připojená kontaktní špička a všechny elektrické kabely.
S Zkontrolujte, zda jsou všechny šroubové spoje pevné a zda vodítka a hnací

kladky nejsou opotřebované nebo poškozené.

S Zkontrolujte brzdný moment brzdného kotouče. Neměl by být příliš nízký, aby se

svitek drátu při zastavení podávání drátu dále otáčel, a neměl by být ani příliš
vysoký, aby podávací kladky neprokluzovaly. Například pro 30 kg svitek drátu by
měl být brzdný moment 1,5 Nm.
Pro seřízení brzdného momentu viz strana 11.

5.3 Periodicky

S Každé třiměsíce zkontrolujte

kartáče motoru podávání
drátu. Pokud jsou
opotřebované na 6 mm,
vyměňte je.

S Zkontrolujte saně avpřípadě,že

zadrhávají, je namažte.

S Prohlédněte vodítka drátu, hnací

kladky a kontaktní špičku na
jednotce podávání drátu. Vyměňte všechny
opotřebované nebo poškozené díly
(viz seznam náhradních dílů na straně 20).

S Pokud vozík začne kodrcat,

zkontrolujte, zda je správně napnutý řetěz. V případě potřeby ho napněte.

S Pro napnutí řetězu odmontujte matici (*1) a otočte vačku, potom matici utáhněte.

hfa9u1ja

-18-

CZ

6ODSTRAŇOVÁNÍ PORUCH

6.1 Všeobecné informace

Zařízení

S Návod k obsluze - řídicí jednotka PEK. objednací číslo 0460 948 xxx,

0460 949 xxx, 0459 839 036.

S Návod k obsluze motoru s převody A6 VEC, objednací číslo 0443 393 xxx.

Zkontrolujte

S zdajepřívod proudu připojený ke správnému p řipojení k síti;
S zda všechny tři fáze dodávají správné napětí (sekvence fází není důležitá);

S zda svařovací kabely a přípojky nejsou poškozené;
S zda jsou správně nastavené ovladače;
S zdajepřipojení k síti odpojeno před zahájením opravy.

6.2 MOŽNÉ ZÁVADY

1. Příznak Proud a napětí vykazují velké kolísání.
Příčina 1.1 Kontaktní čelisti nebo tryska jsou opotřebované nebo mají špatnou

velikost.

Opatření Vyměňte kontaktní čelisti nebo trysky.
Příčina 1.2 Tlak podávací kladky je nepřiměřený.
Opatření Zvyšte tlak na podávacích kladkách.

2. Příznak Podávání drátu je nepravidelné.
Příčina 2.1 Tlak na podávacích kladkách není nastaven správně.
Opatření Upravte tlak na podávacích kladkách.
Příčina 2.2 Podávací kladky mají špatnou velikost.
Opatření Vyměňte podávací kladky.
Příčina 2.3 Drážky v podávacích kladkách jsou opotřebované.
Opatření Vyměňte podávací kladky.

3. Příznak Svařovací kabely se přehřívají.
Příčina 3.1 Špatné elektrické připojení.
Opatření Vy
Příčina 3.2 Příčný profil svařovacích kabelů je příliš malý.
Opatření Použijte kabely s větším příčným profilem nebo použijte paralelní

čistěteautáhněte všechna elektrická připojení.

kabely.

7 OBJEDNÁVÁNÍ NÁHRADNÍCH DÍLŮ

Náhradní díly se objednávají prostřednictvím nejbližšího zastoupení ESAB, viz
poslední stranu této publikace. Při objednávání náhradních dílů uvádějte typ a číslo
stroje, označení a číslo náhradního dílu, jak jsou uvedeny v seznamu náhradních
dílů na straně 23.
Tím se zjednoduší vyřízení a zajistí se dodání správného dílu.

hfa9f1ja

-19-

OPOTŘEBOVANÉ DĹLY

Feed rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 024 880 0,8--1,6

0146 024 881 2,0--4,0

Pressure rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 025 880 0,8--1,6

0146 025 881 2,0--4,0

Contact jaws

SAW HD (D35)

Part no D (mm)

0265 900 880 3,0

0265 900 882 4,0

0265 900 883 5,0

0265 900 884 6,0

hfa9s11a

-20-

ROZMĚROVÝ VÝKRES

hfa9dim

-21-

hfa9dim

-22-

SEZNAM NÁHRADNÍCH DÍLŮ

Edition 2009-10-05

Ordering no. Denomination Notes

0461 232 882 A6TF F2 Mastertrac Tandem A6TF F2

-23-

spareFram

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0461232882 Automatic welding machine A6TF F2 Mastertrac Tandem

3 2 0460504880 Control box PEK, see separate manual
6 2 0146967880 Brake hub
7 1 0334457880 Wire guide

8 1 0334184001 Plate
10 1 0147639881 Wire straightener (left mounted) D35
11 2 0334170001 Clamping ring
13 2 0417959880 Contact jaw tube L=220
14 1 0449490881 Carriage
15 1 0334171001 Plate
17 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
18 1 0334294001 Bracket
19 1 0148487880 Bracket for fluxhopper
20 1 0147649881 Flux hopper 10 l
21 4 0154465880 Manual Slide L=90
23 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
24 2 0460907891 Motor cable 1.6 m
25 2 0218810183 Insulated hand wheel
26 1 0334172001 Gear bracket
27 1 0334180880 Reel holder
29 1 0334177001 Plate
31 8 0278300180 Insulator 2000 V
32 1 0334168881 Column
33 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
34 1 0334297881 Box holder
35 1 0334179001 Plate
36 1 0334185887 Box girder beam complete
40 1 0153491001 Branching tube
42 0443383001 Flux hose D32/25
43 1 0153299880 Flux nozzle
57 1 0334709001 Spacer
80 2 0457713001 Bar
90 2 0461239881 Cable (arc-voltage) 1,7m
92 1 0417699002 Clamp
93 1 0449498880 Junction box complete
94 1 0449528002 Protection cover, left
95 1 0449528001 Protection cover, right

f461232s

-24-

f461232s

-25-

Item
no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0147639880 Straightener (right mounted)

1 1 0156449001 Clamp

4 1 0215503601 Insulating sleeve

5 1 0156530001 Clamp half D35

6 2 0212900001 Spacer screw

7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4

8 2 0218400801 Pressure roller arm

9 1 0218810181 Handwheel, insulated

10 1 0218810182 Handwheel, insulated

11 3 0332408001 Stub shaft

13 3 0153148880 Pressure roller

14 1 0415498001 Pressure roller, upper

15 2 0212902601 Spacer screw

16 1 0415499001 Pressure roller, lower

19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2

28 1 0156531001 Clamp half D35

30 1 0212 601110 Nut M10

f147639s

-26-

Item

Qty Orderingno. Denomination Remarks

0147639881 Straightener (left mounted)

1 1 0156449001 Clamp

4 1 0215503601 Insulating sleeve

5 1 0156530001 Clamp half D35

6 2 0212900001 Spacer screw

7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4

8 2 0218400801 Pressure roller arm

9 1 0218810181 Handwheel, insulated

10 1 0218810182 Handwheel, insulated

11 3 0332408001 Stub shaft

13 3 0153148880 Pressure roller

14 1 0415498001 Pressure roller, upper

15 2 0212902601 Spacer screw

16 1 0415499001 Pressure roller, lower

19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2

28 1 0156531001 Clamp half D35

30 1 0212601110 Nut M10

f147639s

-27-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0417959880 Contact jaw tube L = 220 mm

1 1 0443344880 Contact tube L = 220 mm

4 1 0443372001 Fitting bolt

5 4 0219504307 Cup spring d20/10.2, T=1.1

6 1 0417979001 Ring

f417959s

-28-

sida

-29-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449490881 Carriage A6TFE/TGE

1 2 0334295880 Handle

2 2 0449205880 Guide arm complete

4 2 0334165880 Side plate

5 4 0229202280 Wheel

7 4 0219501013 Spring washer D18,1/10,2

8 1 0334198880 Front shaft with sprocket

9 1 0332947880 Bracket
12 4 0334264001 Flange bearing unit
15 1 0218201502 Chain 1/2"x4,88
16 1 0218201602 Chain lock simple 1/2"x4,88
17 1 0334160001 Stub shaft
20 1 0334163880 Sprocket
21 1 0334162880 Sprocket
22 1 0334161001 Excenter
23 1 0334197880 Rear shaft with chain wheel
24 1 0449480880 Cover complete
25 1 0449485881 Drive unit
30 1 0334167001 Bottom plate
31 2 0215701019 Circlip D25x1,2
32 1 0334189001 Gear wheel
35 1 0215701243 Wedge 5x5x65
36 1 0461242880 Pulse transducer cable 2,1m
38 1 0461241880 Motor cable 1,9m
43 1 0333630001 Locking arm adjustable
44 1 0211102940 Roll pin D3x28
45 1 0215701016 Circlip D20
46 1 0334196001 Bushing
48 1 0334192880 Excenter
52 1 0221307001 Steel ball 7,94 mm
53 14 0219501101 Spring plate D8/3,2x0,3
60 1 0334171001 Plate
63 4 0278300180 Insulator
64 1 0334706001 Plate
66 8 0449206001 Clamp
68 4 0191498003 Cover plate
71 2 0192230107 Dummy plug D=16
72 1 0449487001 Attachment
73 1 0461213880 Motor attacment
75 1 0192784002 Sleeve plug 2-pol.
76 2 0192784102 Cap
77 1 0191998103 Attachment
79 1 0192784001 Pin plug 2-pol.
80 2 0192784101 Pin

h449490s

-30-

h449490s

-31-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0147649881 Flux Hopper 10l

1 1 0154007001 Flux hopper

2 1 0148837001 Window (a6 flux hopper)

3 1 0147645001 Mounting

6 1 0153347880 Flux valve

7 1 0215201232 Sealing, O-ring 69,2x5,7
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

f147649s

-32-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0153347880 Flux valve

1 1 0153348001 Outlet

2 1 0153349001 Shaft

3 1 0211102938 Roll pin d3x20

h153347s

-33-

Item

Qty Orderingno. Denomination Remarks

0154465880 Slide, manually operated L=90

1 1 0154464001 Slide frame

6 1 0154463880 Carriage with slide rails

7 6 0190509485 Stop screw M10x10

8 1 0154458001 End piece

10 2 0211102957 Roll pin D5x20

11 1 0154461001 Lead screw

16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201

17 1 0154456001 Lock nut

18 1 0154457001 Ball bearing cap

22 1 0334537001 Handle crank

23 1 0211102938 Roll pin D3x20

f154465s

-34-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0153299880 Flux nozzle complete

1 1 0153290002 Holder for flux pipe

2 1 0153296001 Flux pipe, bent

3 1 0153425001 Wheel

f153299s

-35-

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

081016