ESAB A6 Mastertrac Tandem,A6TF F2 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [sk]

A6 Mastertrac
Tandem

A6TF F2

Navod na pouitie

Valid for serial no. 940-xxx-xxxx0449 468 361 2010-10-08

SLOVENSKY 4...........................................

Výrobca si vyhradzuje právo na uskutočnenie zmien bez upovedomenia.

-- 2 --

3

SLOVENSKY

1 BEZPEČNOSŤ 5....................................................

2ÚVOD 8............................................................

2.1 Všeobecne 8.............................................................

2.2 Metóda zvárania 8........................................................

2.3 Horizontálne zváranie 8....................................................

2.4 Technické údaje 9.........................................................

2.5 Hlavné súčasti A6TF F1 (SAW), A6TF F1 Twin (SAW) 9.......................

2.6 Popis hlavných súčastí 10...................................................

3 INŠTALÁCIA 11......................................................

3.1 Všeobecne 11.............................................................

3.2 Montáž 11.................................................................

3.3 Nastavenie brzdového náboja 11.............................................

3.4 Pripojenia 12..............................................................

4 PREVÁDZKA 13.....................................................

4.1 Všeobecne 13.............................................................

4.2 Nakladanie zváracieho drôtu 14..............................................

4.3 Výmena podávacej kladky 15................................................

4.4 Kontaktné zariadenie pre zváranie pod tavivom 16..............................

4.5 Dopĺňanie taviva (Zváranie pod tavivom) 16....................................

4.6 Preprava automatického zváracieho stroja 17..................................

5 ÚDRŽBA 18.........................................................

5.1 Všeobecne 18.............................................................

5.2 Denne 18.................................................................

5.3 Pravidelne 18..............................................................

6 RIEŠENIE PROBLÉMOV 19...........................................

6.1 Všeobecne 19.............................................................

6.2 MOŽNÉ CHYBY 19........................................................

7 OBJEDNÁVANIE NÁHRADNÝCH DIELOV 19...........................

DIELY PODLIEHAJÚCE ZRÝCHLENÉMU OPOTREBENIU 20..............

ROZMEROVÝ VÝKRES 21...............................................

ZOZNAM NÁHRADNÝCH DIELOV 23.....................................

TOCk

-- 4 --

SK

1BEZPEČNOSŤ

Používatelia zváracích zariadení ESAB majú konečnú zodpovednosť za
dodržiavanie platných bezpečnostných opatrení zo strany všetkých osôb, ktoré so
zariadením pracujú alebo sa nachádzajú v jeho blízkosti. Bezpečnostné opatrenia
musia spĺňať požiadavky zodpovedajúce tomuto typu zváracieho zariadenia.
Odporúčame dodržiavať okrem predpisov a noriem platných pre dané pracovisko aj
ďalej uvedené odporúčania.

Všetky práce môžu vykonávať iba zaškolení pracovníci, dôkladne oboznámení s
prevádzkou zváracieho zariadenia. Nesprávna obsluha zariadenia môže viesť ku
vzniku nebezpečných situácií, následkom ktorých môže dôjsť k úrazu obsluhy alebo
k poškodeniu zariadenia.

1. Každý, kto používa zváracie zariadenie, musí byť oboznámený:

S s jeho prevádzkou,
S umiestnením núdzových vypínačov,
S princípom jeho činnosti,
S platnými bezpečnostnými opatreniami,
S zváraním.

2. Obsluha musí zabezpečiť:
S aby sa pri uvádzaní do činnosti v pracovnej zóne zariadenia nenachádzala

žiadna nepovolaná osoba;

S aby sa pri zapálení oblúka každý chránil.
S v pracovnej oblasti/pracovnom okruhu sa nenachádzajú žiadne objekty.

3. Pracovisko musí byť:

S vhodné na daný účel,
S bez prievanov.

4. Osobné bezpečnostné pomôcky
S Vždy používajte odporúčané osobné bezpečnostné pomôcky, ako sú

ochranné okuliare, nehorľavý odev, ochranné rukavice. Poznámka! Pri

výmene drôtu noste ochranné rukavice.

S Nenoste voľné doplnky odevu, ako sú šály, náramky, prstene atď., ktoré sa

môžu zachytiť alebo spôsobiť popáleniny.

5. Ochrana pred inými rizikami
S Prachové častice určitej veľkosti môžu byť nebezpečné pre človeka.

Z dôvodu zabránenia tomuto riziku sa musí zabezpečiť nejaký ventilačný
systém a extraktor.

S Pri výmene navíjacieho bubna buďte nadmieru opatrní, pretože koniec drôtu

môže spôsobiť poranenie.

SafeArcT SK

-5-

SK

6. Základné bezpečnostné opatrenia

S Dbajte na bezpečné pripojenie spätného kábla.
S Práce na vysokonapäťových zariadeniach môže vykonávať iba

kvalifikovaný elektrikár.

S Vhodný hasiaci prístroj musí byť jasne označený a musí byť poruke.
S Počas prevádzky sa zariadenie nesmie premazávať apočas prevádzky je

zakázané uskutočňovať údržbu.

Držte sa nasledujúcich pokynov:

S Voľnobežná spojka prevodovky musí byť v uzamknutej polohe.
S Pretože, ak operátor opustí stroj, musí byť tento zaparkovaný s blokmi pred

kolesami, aby sa zabránilo náhodnému pohybu stroja.

S Pred zapnutím sa uistite, že automatické zváracie zariadenie nie je

nestabilné.

S Pretože umiestnenie zváracej hlavy a navíjačky drôtu ovplyvňuje ťažisko

stroja.
Príliš vysoké ťažisko predstavuje nestabilné zváracie zariadenie.

S Pretože spotreba drôtu a tavidla spôsobuje presúvanie rozloženia hmotnosti

počas zvárania.

VÝSTRAHA! Riziko rozdrcení!

Pří výměně drátu, podávacích kladek a cívek drátu nepoužívejte ochranné
rukavice.

SafeArcT SK

-6-

SK

UPOZORNENIE

OBLÚKOVÉ ZVÁRANIE A REZANIE MÔŽE SPÔSOBIŤ ÚRAZ VÁM I INÝM
OSOBÁM. PRI ZVÁRANÍ DODRŽIAVAJTE BEZPEČNOSTNÉ OPATRENIA.
VYŽIADAJTE SI OD SVOJHO ZAMESTNÁVATEĽA PRAVIDLÁ BEZPEČNOSTI PRI
PRÁCI ZALOŽENÉ NA ÚDAJOCH VÝROBCU O KONKRÉTNYCH RIZIKÁCH.

ÚDER ELEKTRICKÉHO PRÚDU - Dokáže zabíjať

S Nainštalujte a uzemnite zváraciu jednotku v súlade s platnými normami.
S Nedotýkajte sa vodivých elektrických častí ani elektród nechránenou kožou,

vlhkými rukavicami ani vlhkým odevom.

S Dbajte, aby ste boli izolovaní od uzemnenia aj od zváraného obrobku.
S Dbajte na zaujatie bezpe čnej pracovnej polohy.

DYM A PLYNY - Môžu byť zdraviu nebezpečné

S Nevystavujte tvár ani hlavu pôsobeniu dymu.
S Dym a plyny odvádzajte z dýchacieho pásma a z pracovného priestoru

vetraním, odsávaním od oblúka alebo použitím oboch týchto možností.

ŽIARENIE OBLÚKA - Môže spôsobiť poškodenie zraku a popáleniny.

S Chráňte si oči i telo. Používajte správny zvárací štít a filtr a čné sklo a noste

ochranné odevy.

S Okoloidúcich chráňte vhodnými štítmi alebo závesmi.

NEBEZPEČENSTVO POŽIARU

S Iskry (odstrekujúci kov) môžu spôsobiť požiar. Preto vždy dbajte, aby sa v

blízkosti nenachádzali žiadne horľavé materiály.

HLUK - Nadmerný hluk môže poškodiť sluch

S Chráňte si uši. Noste chrániče uší alebo iné prostriedky na ochranu sluchu.
S Okoloidúcich upozornite na hroziace riziko.

PORUCHA

S V prípade poruchy sa obrá ťte o na odborníka.

PRED INŠTALOVANÍM ALEBO UVÁDZANÍM DO ČINNOSTI
SI PREČÍTAJTE NÁVOD NA OBSLUHU A PRESVEDČTE
SA, ČI STE MU POROZUMELI.

SafeArcT SK

CHRÁŇTE SEBA A OSTATNÝCH!

-7-

SK

2ÚVOD

2.1 Všeobecne

Automatické zváracie zariadenie A6TF F2 s dvoma zváracími hlavami je

namontované na samohybnom vozíku a je navrhnuté pre zváranie tupých zvarov
pod tavivom.

Akékoľvek iné použitie je zakázané.

Poloha zváracej hlavy sa dá lineárnymi saňami nastaviť horizontálne a vertikálne.
Uhlový pohyb sa nastavuje uhlovými saňami.

Sú určené na použitie spolu s ovládacou skriňou PEK a zváracími zdrojmi firmy
ESAB LAF alebo TAF.

2.2 Metóda zvárania

2.2.1 Zváranie pod tavivom (SAW)

Návar je počas zvárania chránený vrstvou taviva.

S Zváranie pod tavivom s veľkým zaťažením

Zváranie pod tavivom s veľkým zaťažením s Ø 35 mm konektorom, ktorý
dovoľuje zaťaženie až 1500 A.

Táto verzia sa dá vybaviť podávacími kladkami pre jedno alebo dvojdrôtové
zváranie (dvojitý oblúk). Špeciálna ryhovaná podávacia kladka je k dispozícii pre
plnený drôt, ktorý zaručuje stabilné podávanie drôtu bez rizika deformácie v
dôsledku vysokého podávacieho tlaku.

S Tandemové zváranie (zváranie pod tavivom)

Na tandemové zváranie sa vždy používa zváracia hlava typu A6SF, ktorá musí
byť pripojená k 2 zváracím zdrojom a 2 riadiacim jednotkám typu PEK.

Tandemová zváracia hlava obsahuje 2 samostatné zváracie hlavy (A6SF),
každá s vlastnou kontaktnou špičkou. Každá kontaktná špička má maximálne
menovité zaťaženie 1500 A.

2.3 Horizontálne zváranie

Automatické zváracie stroje sú určené na horizontálne zváranie.

Nie sú určené na zváranie na naklonených rovinách.

hfa9d1ka

-8-

SK

2.4 Technické údaje

A6TF F2
Napájacie napätie 42 V AC
Dovolené zaťaženie pri 100 %: 1500 A

Rozmery drôtu:

jeden plný drôt
dutý drôt

Rýchlosť podávania drôtu, max 4m/min
Brzdný moment brzdového náboja 1,5 Nm
Rýchlosť posuvu 0,1-2,0 m/min
Max. hmotnosť drôtu 2x30kg
Objem zásobníka na tavivo (Nesmie sa plniť predhriatym

tavivom)
Hmotnosť (bez drôtu a taviva) 158 kg
Nepretržitý A-vážený akustický tlak 68 dB

Trieda krytia IP10
EMC klasifikácia Class A

3,0-6,0 mm

3,0-4,0 mm

10 l

2.5 Hlavné súčasti A6TF F1 (SAW), A6TF F1 Twin (SAW)

1. Vozík

2. Nosič

3. Jednotka podávania drôtu

4. Ručná posuvná jednotka

5. Konektor

6. Motor s prevodom (A6 VEC)

Popis hlavných súčastí si pozrite na strane 10.

hfa9d1ka

-9-

7. Násypka na tavivo

8. Hubica taviva

SK

2.6 Popis hlavných súčastí

2.6.1 Vozík

Vozík je vybavený 4-kolesovým pohonom. Vozík je možné zaistiť pomocou
zaisťovacej páky (1).

2.6.2 Nosič

Na dopravník budú okrem iných vecí namontované aj riadiace jednotky.

2.6.3 Jednotka Podávania Drôtu

Jednotka sa používa na vedenie a podávanie zváracieho drôtu dolu do konektora.

2.6.4 Ručné posuvné jednotky

Horizontálna a vertikálna poloha zváracej hlavy sa nastavuje pomocou lineárnych
posuvných jednotiek. Uhlový pohyb je možné vo ľne nastaviť pomocou otočnej
jednotky.

2.6.5 Konektor

Počas zvárania prenáša zvárací prúd do drôtu.

2.6.6 Motor s prevodom (A6 VEC)

Na podávanie zváracieho drôtu sa používa motor.
Ďalšie informácie ohľadne A6 VEC nájdete v návode na obsluhu 0443 393 xxx.

2.6.7 Násypka taviva / Rúrka na tavivo / Hubica taviva

Tavivo sa plní do násypky na tavivo a potom sa cez rúrku na tavivo a hubicu
dopravuje k obrobku.

Množstvo taviva určené na aplikáciu sa kontroluje pomocou tavivového ventilu, ktorý
je namontovaný na násypke na tavivo.

Pozri Dopĺňanie taviva na strane 16.

hfa9d1ka

-10-

SK

3 INŠTALÁCIA

3.1 Všeobecne

Inštaláciu musí vykonať odborník.

UPOZORNENIE!

Rotačné časti vás môžu poraniť,buďte opatrný.

3.2 Montáž

3.2.1 Cievka na d rôt (Príslušenstvo)

Cievka na drôt (1) je namontovaná na brzdovom náboji (2).

VÝSTRAHA

Aby sa zabránilo cievke spadnút z tŕňa:

S

Uzamknite cievku na tàni otočením červeného gombíku
ako je na výstražnej nálepke nalepenej vedľatŕňa.

3.3 Nastavenie brzdového náboja

Brzdový náboj je pri dodaní nastavený. Ak sa vyžaduje
zmena jeho nastavenia, riaďte sa pokynmi nižšie. Nastavte
brzdový náboj tak, aby bol drôt pri zastavení
podávania mierne povolený.

S Nastavenie brzdného momentu:

S Otočte červenú rúčku do

zablokovanej polohy.
S Zasuňte skrutkovač do pružín v náboji.
Otáčaním pružín v smere hodinových ručičiek znížite brzdný moment
Otáčaním pružín proti smeru hodinových ručičiek zvýšite brzdný moment
Neprehliadnite: Obe pružiny pootočte rovnako.

hfa9i1ka

-11-

SK

3.4 Pripojenia

3.4.1 Všeobecne

S PEK musí pripájať kvalifikovaný pracovník. Pozri návod na obsluhu

0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

S Podrobnosti o pripájaní A6 GMH nájdete v návode na obsluhu 0460 671 xxx.
S Podrobnosti o pripájaní A6 PAV nájdete v návode na obsluhu 0460 670 xxx.

3.4.2 Automatický zvárací stroj A6TF F1/A6TF F1 Twin
(Zváranie pod tavivom (SAW))

1. Pripojte ovládací kábel (5) medzi napájací zdroj (3) a ovládaciu skriňu PEK (2).

2. Pripojte spätný kábel (6) medzi napájací zdroj (3) a obrobok (4).

3. Pripojte zvárací kábel (7) medzi napájací zdroj ( 3 ) a zvárací automat (1).

4. Pripojte merací kábel (8) medzi napájací zdroj ( 3) a obrobok (4).

hfa9i1ka

-12-

SK

4 PREVÁDZKA

4.1 Všeobecne

Pozor:

Prečítali ste bezpečnostné informácie
a porozumeli ste im?

Predtým nesmiete pracovať so strojom!

Základné bezpečnostné predpisy pre manipuláciu so zariadením nájdete na
strane 5. Prečítajte si ich skôr než zariadenie začnete používať!

Spätný kábel

Pred začiatkom zvárania skontrolujte, či je pripojený spätný kábel.
Pozri strana 12.

hfa9o1ka

-13-

SK

4.2 Nakladanie zváracieho drôtu

1. Cievku na drôt namontujte podľa pokynov na strane 11.

2. Skontrolujte, či má podávacia kladka (1) a kontaktná čeľusť alebo kontaktná

špička (3) správne rozmery pre zvolený priemer drôtu.

3. Pri zváraní s jemným drôtom:

S Drôt podávajte cez jednotku podávania jemného drôtu (6).

Zaistite, aby bola rovnačka správne nastavená, tak aby drôt vychádzal
priamo cez kontaktné čeľuste alebo kontaktnú špičku (3).

4. Koniec drôtu ťahajte cez rovnačku (2).

S Pre priemer drôtu väčší ako 2 mm; narovnajte 0,5 m drôtu a ručne ho

posuňte dole cez rovnačku.

5. Nájdite koniec drôtu v drážke podávacej kladky (1).

6. Gombíkom nastavte napnutie drôtu na podávacej kladke (4).

S Poznámka: Neuťahujte drôt viac, ako je potrebné na dosiahnutie

rovnomerného podávania.

7. Posuňte drôt dopredu 30 mm pod kontaktnú špičku stlačením na ovládacej

skrini PEK.

8. Drôt nasmerujte nastavením gombíka (5).

S Vždy používajte vodiacu rúrku (7) na zaistenie stabilného podávania jemného

drôtu (1,6 – 2,5 mm).

Príslušenstvo:

S Rovnačku na jemný drôt (5) treba namontovať

na vrchnú časť svorky jednotky podávania drôtu (1).
Poznámka: Pri montáži rovnačky na jemný drôt

odstráňte platňu(7), ak existuje.
Poznámka: Ochranná platňa (8) sa nesmie odstraňovať

hfa9o1ka

-14-

SK

4.3 Výmena podávacej kladky

Jeden drôt

S Uvoľnite gombíky (3)a(4).
S Uvoľnite ručné ovládacie koliesko (2).
S Vymeňte podávaciu kladku (1).

Sú označené ich príslušnými priemermi drôtu.

Plnený drôt pre ryhované kladky (Príslušenstvo)

S Vymeňte podávaciu kladku (1) a prítlačnú kladku (5) ako pár pre priemer drôtu

určeného na použitie.
UPOZORNENIE! Pre prítlačnú kladku je potrebný špeciálny hriadeľ s čapom

(objednávacie č. 0212 901 101).

S Prítlačnú skrutku (4) utiahnite miernym tlakom, aby sa zaistilo, že plnený drôt sa

nezdeformuje.

hfa9o1ka

-15-

SK

4.4 Kontaktné zariadenie pre zváranie pod tavivom

4.4.1 Pre jeden drôt 3,0 – 6,0 mm. Heavy Duty (D35)

S Použite rovnačku (3), konektor (1)D35s

kontaktnými čeľusťami (2).

S Jednu kontaktnú čeľusť namontujte do upevnenej

kontaktnej špičky (a) priloženými skrutkami M5.

S Druhú kontaktnú čeľusť namontujte do voľnej polovice

dvojdielneho konektora (b) pod skrutku (8) a pevne ju
utiahnite dolu, aby sa zaistilo dosiahnutie dobrého kontaktu
medzi kontaktnými čeľusťami a drôtom.

Pre plnený drôt 1,6 mm – 4,0 mm (D20 a D35) (Príslušenstvo)

Ak sa používajú kontaktné čeľuste (D35), nesmú sa utiahnuť príliš silno, aby sa
zabezpečilo, že sa nezdeformuje plnený drôt.

S Zaistite, aby sa dosiahol dobrý kontakt s drôtom.

Nastavenie drôtu pre tandemové zváranie

Vzdialenosť medzi prvým a druhým drôtom nesmie byť taká veľká, aby medzi drôtmi
stihla stuhnúť troska.

S Zaistite, aby sa medzi prvým a druhým drôtom dosiahlo dobré pokrytie tavivom.

4.5 Dopĺňanie taviva (Zváranie pod tavivom)

1. Na násypke na tavivo zatvorte tavivový ventil (1).

2. Ak je na regeneračnom kotli taviva namontovaný cyklón,

vymontujte ho.

3. Naplňte ho tavivom.

UPOZORNENIE! Tavivo musí byť suché.

4. Rúrku na tavivo umiestnite tak, aby sa nezalomila.

5. Nastavte výšku hubice taviva nad zvar tak, aby bolo

dodávané správne množstvo taviva.
Pokrytie tavivom by malo byť dostatočné, aby

nevznikol závar oblúka.

hfa9o1ka

-16-

SK

4.6 Preprava automatického zváracieho stroja

S Odistite kolesá otočením zaisťovacej páky (1).

Poznámka: V prípade, ak sa má automatický zvárací stroj zdvíhať, musí sa použiť

zdvíhacie oko (2).

hfa9o1ka

-17-

SK

5 ÚDRŽBA

5.1 Všeobecne

Upozornenie:

Všetky záručné záväzky dané dodávateľom prestanú platiť, ak sa zákazník počas
záručnej doby pokúsi opravovať na stroji akékoľvek chyby.

Neprehliadnite! Pred vykonaním akýchkoľvek údržbárskych prác sa uistite, čije
odpojený hlavný prívod elektrickej energie.

Informácie k údržbe ovládacej skrine PEK nájdete v návode na obsluhu
0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

5.2 Denne

S Odstráňte tavivo a špinu z pohyblivých častí zváracieho stroja.
S Skontrolujte, či je pripojená kontaktná špička a všetky elektrické káble.
S Skontrolujte, či sú všetky zoskrutkované spoje pevné a či nie sú hnacie kladky

opotrebované alebo poškodené.

S Skontrolujte brzdný moment brzdového náboja. Nemal by byť tak nízky, aby

cievka drôtu pokračovala v otáčaní po zastavení podávania drôtu, a nemal by
byť tak vysoký, aby podávacie kladky preklzávali. Referenciou pre vás môže byť
údaj, že pre 30kg cievku drôtu by brzdný moment mal byť 1,5 Nm.
Nastavenie brzdného momentu si pozrite na strane 11.

5.3 Pravidelne

S Raz za tri mesiace skontrolujte

kefky motora podávania
drôtu. Ak sú opotrebované na
6 mm, vymeňte ich.

S Prezrite posuvné jednotky a ak sa

zadierajú, tak ich namastite.

S Skontrolujte vedenia drôtu,

vodiace kladky a kontaktnú špičku
na jednotke podávania drôtu. Akékoľvek
opotrebované alebo poškodené súčasti vymeňte
(pozri zoznam náhradných dielov na strane 20).

S Ak je pohyb vozíka trhaný,

skontrolujte správne napnutie reťaze. V prípade potreby reťaz napnite.

S Pri napínaní reťaze uvoľnite maticu (*1) a otočte vačkou. Maticu následne

utiahnite.

hfa9u1ka

-18-

SK

6 RIEŠENIE PROBLÉMOV

6.1 Všeobecne

Vybavenie

S Návod na obsluhu ovládacej skrine PEK. číslo objednávky 0460 948 xxx,

0460 949 xxx, 0459 839 036.

S Inštruktážny manuál pre motor s prevodovkou A6 VEC, číslo objednávky

0443 393 xxx.

Skontrolujte

S či je pripojenie na sieť napojené na správny sieťový prívod
S či všetky tri fázy dodávajú správne napätie (poradie fáz nie je dôležité)
S či nie sú zváracie káble a prípojky poškodené
S či sú ovládacie prvky správne nastavené
S či bol pred začatím opráv odpojený sieťový prívod

6.2 MOŽNÉ CHYBY

1. Príznak Hodnoty prúdu a napätia ukazujú veľké výkyvy.
Príčina 1.1 Kontaktné čeľuste alebo hubica sú opotrebované alebo majú

nesprávnu veľkosť.

Postup Vymeňte kontaktné čeľuste alebo hubicu.
Príčina 1.2 Tlak podávacej kladky je nedostatočný.
Postup Zvýšte tlak na podávacie kladky.

2. Príznak Podávanie drôtu je nepravidelné.
Príčina 2.1 Tlak na podávacích kladkách je nastavený nesprávne.
Postup Prispôsobte tlak na podávacie kladky.
Príčina 2.2 Podávacie kladky majú nesprávnu ve ľkosť.
Postup Vymeňte podávacie kladky
Príčina 2.3 Drážky v podávacích kladkách sú opotrebované.
Postup Vymeňte podávacie kladky

3. Príznak Zváracie káble sa prehrievajú.
Príčina 3.1 Slabé elektrické spojenie.
Postup Vyčistite a utiahnite všetky elektrické spojenia.
Príčina 3.2 Prierezová plocha zváracích káblov je príliš malá.
Postup Použite káble s vä čším prierezom alebo použite paralelné káble.

7 OBJEDNÁVANIE NÁHRADNÝCH DIELOV

Náhradné diely sa objednávajú prostredníctvom najbližšieho zástupcu spoločnosti
ESAB, pozri na zadnej strane obalu. Pri objednávaní náhradných dielov láskavo
uvádzajte typ a výrobné číslo stroja, spolu s označením a číslom náhradného dielu
podľa zoznamu náhradných dielov na strane 23.
Zjednoduší sa tak expedícia a budete mať istotu, že dostanete správny náhradný
diel.

hfa9f1ka

-19-

DIELY PODLIEHAJÚCE ZRÝCHLENÉMU OPOTREBENIU

Feed rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 024 880 0,8--1,6

0146 024 881 2,0--4,0

Pressure rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 025 880 0,8--1,6

0146 025 881 2,0--4,0

Contact jaws

SAW HD (D35)

Part no D (mm)

0265 900 880 3,0

0265 900 882 4,0

0265 900 883 5,0

0265 900 884 6,0

hfa9s11a

-20-

ROZMEROVÝ VÝKRES

hfa9dim

-21-

hfa9dim

-22-

ZOZNAM NÁHRADNÝCH DIELOV

Edition 2009-10-05

Ordering no. Denomination Notes

0461 232 882 A6TF F2 Mastertrac Tandem A6TF F2

-23-

spareFram

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0461232882 Automatic welding machine A6TF F2 Mastertrac Tandem

3 2 0460504880 Control box PEK, see separate manual
6 2 0146967880 Brake hub
7 1 0334457880 Wire guide

8 1 0334184001 Plate
10 1 0147639881 Wire straightener (left mounted) D35
11 2 0334170001 Clamping ring
13 2 0417959880 Contact jaw tube L=220
14 1 0449490881 Carriage
15 1 0334171001 Plate
17 1 0147639880 Wire straightener (right mounted) D35
18 1 0334294001 Bracket
19 1 0148487880 Bracket for fluxhopper
20 1 0147649881 Flux hopper 10 l
21 4 0154465880 Manual Slide L=90
23 1 0145063906 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
24 2 0460907891 Motor cable 1.6 m
25 2 0218810183 Insulated hand wheel
26 1 0334172001 Gear bracket
27 1 0334180880 Reel holder
29 1 0334177001 Plate
31 8 0278300180 Insulator 2000 V
32 1 0334168881 Column
33 1 0145063896 Motor with gear A6 VEC (156:1), see separate manual
34 1 0334297881 Box holder
35 1 0334179001 Plate
36 1 0334185887 Box girder beam complete
40 1 0153491001 Branching tube
42 0443383001 Flux hose D32/25
43 1 0153299880 Flux nozzle
57 1 0334709001 Spacer
80 2 0457713001 Bar
90 2 0461239881 Cable (arc-voltage) 1,7m
92 1 0417699002 Clamp
93 1 0449498880 Junction box complete
94 1 0449528002 Protection cover, left
95 1 0449528001 Protection cover, right

f461232s

-24-

f461232s

-25-

Item
no.

Qty Ordering no. Denomination Notes

0147639880 Straightener (right mounted)

1 1 0156449001 Clamp

4 1 0215503601 Insulating sleeve

5 1 0156530001 Clamp half D35

6 2 0212900001 Spacer screw

7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4

8 2 0218400801 Pressure roller arm

9 1 0218810181 Handwheel, insulated

10 1 0218810182 Handwheel, insulated

11 3 0332408001 Stub shaft

13 3 0153148880 Pressure roller

14 1 0415498001 Pressure roller, upper

15 2 0212902601 Spacer screw

16 1 0415499001 Pressure roller, lower

19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2

28 1 0156531001 Clamp half D35

30 1 0212 601110 Nut M10

f147639s

-26-

Item

Qty Orderingno. Denomination Remarks

0147639881 Straightener (left mounted)

1 1 0156449001 Clamp

4 1 0215503601 Insulating sleeve

5 1 0156530001 Clamp half D35

6 2 0212900001 Spacer screw

7 4 0215201209 Sealing, O-ring D11.3x2.4

8 2 0218400801 Pressure roller arm

9 1 0218810181 Handwheel, insulated

10 1 0218810182 Handwheel, insulated

11 3 0332408001 Stub shaft

13 3 0153148880 Pressure roller

14 1 0415498001 Pressure roller, upper

15 2 0212902601 Spacer screw

16 1 0415499001 Pressure roller, lower

19 2 0219501013 Spring washer D18.1/10.2

28 1 0156531001 Clamp half D35

30 1 0212601110 Nut M10

f147639s

-27-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0417959880 Contact jaw tube L = 220 mm

1 1 0443344880 Contact tube L = 220 mm

4 1 0443372001 Fitting bolt

5 4 0219504307 Cup s pring d20/10.2, T=1.1

6 1 0417979001 Ring

f417959s

-28-

sida

-29-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0449490881 Carriage A6TFE/TGE

1 2 0334295880 Handle

2 2 0449205880 Guide arm complete

4 2 0334165880 Side plate

5 4 0229202280 Wheel

7 4 0219501013 Spring washer D18,1/10,2

8 1 0334198880 Front shaft with sprocket

9 1 0332947880 Bracket
12 4 0334264001 Flange bearing unit
15 1 0218201502 Chain 1/2"x4,88
16 1 0218201602 Chain lock simple 1/2"x4,88
17 1 0334160001 Stub shaft
20 1 0334163880 Sprocket
21 1 0334162880 Sprocket
22 1 0334161001 Excenter
23 1 0334197880 Rear shaft with chain wheel
24 1 0449480880 Cover complete
25 1 0449485881 Drive unit
30 1 0334167001 Bottom plate
31 2 0215701019 Circlip D25x1,2
32 1 0334189001 Gear wheel
35 1 0215701243 Wedge 5x5x65
36 1 0461242880 Pulse transducer cable 2,1m
38 1 0461241880 Motor cable 1,9m
43 1 0333630001 Locking arm adjustable
44 1 0211102940 Roll pin D3x28
45 1 0215701016 Circlip D20
46 1 0334196001 Bushing
48 1 0334192880 Excenter
52 1 0221307001 Steel ball 7,94 mm
53 14 0219501101 Spring plate D8/3,2x0,3
60 1 0334171001 Plate
63 4 0278300180 Insulator
64 1 0334706001 Plate
66 8 0449206001 Clamp
68 4 0191498003 Cover plate
71 2 0192230107 Dummy plug D=16
72 1 0449487001 Attachment
73 1 0461213880 Motor attacment
75 1 0192784002 Sleeve plug 2-pol.
76 2 0192784102 Cap
77 1 0191998103 Attachment
79 1 0192784001 Pin plug 2-pol.
80 2 0192784101 Pin

h449490s

-30-

h449490s

-31-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0147649881 Flux Hopper 10l

1 1 0154007001 Flux hopper

2 1 0148837001 Window (a6 flux hopper)

3 1 0147645001 Mounting

6 1 0153347880 Flux valve

7 1 0215201232 Sealing, O-ring 69,2x5,7
13 1 0020301780 Flux strainer
14 1 0443383002 Flux hose L=500

f147649s

-32-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0153347880 Flux valve

1 1 0153348001 Outlet

2 1 0153349001 Shaft

3 1 0211102938 Roll pin d3x20

h153347s

-33-

Item

Qty Orderingno. Denomination Remarks

0154465880 Slide, manually operated L=90

1 1 0154464001 Slide frame

6 1 0154463880 Carriage with slide rails

7 6 0190509485 Stop screw M10x10

8 1 0154458001 End piece

10 2 0211102957 Roll pin D5x20

11 1 0154461001 Lead screw

16 1 0190531201 Ball bearing SKF 3201

17 1 0154456001 Lock nut

18 1 0154457001 Ball bearing cap

22 1 0334537001 Handle crank

23 1 0211102938 Roll pin D3x20

f154465s

-34-

Item

Qty Ordering no. Denomination Notes

no.

0153299880 Flux nozzle complete

1 1 0153290002 Holder for flux pipe

2 1 0153296001 Flux pipe, bent

3 1 0153425001 Wheel

f153299s

-35-

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWAY

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB international AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: [phone]
Fax: [phone]

JAPAN

ESAB Japan
Tokyo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
USJ
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel:[phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyungnam
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA

LLC ESAB
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

LLC ESAB
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]

www.esab.com

081016