ESAB A6 Mastertrac A6TF F1 / A6TF F1 Twin Instruction manual [it]

A6 Mastertrac

A6TF F1 / A6TF F1 Twin

Istruzioni per l'uso

0449 265 560 IT 20200827

Valid for: serial no. 940-xxx-xxxx

SOMMARIO

1

SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

1.2 Precauzioni per la sicurezza

2

INTRODUZIONE

2.1 Generalità

2.2 Metodo di saldatura

2.2.1 Saldatura ad arco sommerso (SAW).................................................... 9

2.3 Definizioni

2.4 Saldatura orizzontale

3

CARATTERISTICHE TECNICHE

4

INSTALLAZIONE

4.1 Generalità

4.2 Componenti principali A6TF F1 (SAW), A6TF F1 Twin (SAW)

4.3 Descrizione dei componenti principali

4.3.1 Carrello................................................................................................. 12

4.3.2 Supporto............................................................................................... 12

4.3.3 Gruppo trainafilo................................................................................... 12

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4.3.4 Slitte manuali........................................................................................ 12

4.3.5 Connettore............................................................................................ 12

4.3.6 Motorino con ingranaggio (A6 VEC)..................................................... 12

4.3.7 Tramoggia flussante / tubo flussante / ugello flussante........................ 12

4.4 Montaggio

4.4.1 Tamburo a filo (accessori) .................................................................... 13

4.5 Regolazione del mozzo del freno

4.6 Collegamenti

4.6.1 Generalità............................................................................................. 14

4.6.2 Apparecchiatura di saldatura automatica A6TF F1 / A6TF F1 Twin

(saldatura ad arco sommerso, SAW) ...................................................

5

FUNZIONAMENTO

5.1 Generalità

5.2 Caricamento del filo di saldatura

5.3 Sostituzione del rullo di trascinamento

5.3.1 Filo singolo ........................................................................................... 17

5.3.2 Filo doppio (doppio arco)...................................................................... 17

5.3.3 Filo animato per rulli zigrinati (accessori) ............................................. 17

5.4 Apparecchiatura di contatto per saldatura ad arco sommerso

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5.4.1 Per filo singolo da 3,0–6,0mm............................................................. 18

5.4.2 Per i fili doppi 2×2,0–3,0mm(D35)...................................................... 18

5.4.2.1 Accessori........................................................................................... 18

5.4.2.2 Regolazione dei fili per la saldatura a doppio arco............................ 18

5.5 Riempimento con fondente in polvere

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.................................................

19

SOMMARIO

5.6 Trasporto

5.7 Conversione di A6TF F1 / A6TF F1 Twin (saldatura ad arco

sommerso) a saldatura MIG/MAG

5.8 Conversione di A6TF F1 (saldatura ad arco sommerso) a doppio

arco

6

MANUTENZIONE

6.1 Generalità

6.2 Quotidiana

6.3 Periodica

7

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

7.1 Generalità

7.2 Possibili errori

8

ORDINAZIONE DEI RICAMBI
SCHEMA DELLE DIMENSIONI
NUMERI D'ORDINE
COMPONENTI SOGGETTI A USURA

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Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

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1 SICUREZZA

1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di
istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,
alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza
(SDS).

1.2 Precauzioni per la sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.

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1 SICUREZZA

4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre
al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore
di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

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• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura
e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

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1 SICUREZZA

RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

SUPERFICIE CALDA - Le parti possono provocare scottature

• Non toccare le parti a mani nude.

• Attendere il raffreddamento prima di toccare l'attrezzatura.

• Per maneggiare le parti calde, utilizzare dispositivi adatti e/o indossare
guanti isolanti per evitare scottature.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe
essere difficile assicurare la compatibilità
elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi
luoghi.

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1 SICUREZZA

NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche

deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e
della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è
tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta
autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.

ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

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2 INTRODUZIONE

2 INTRODUZIONE

2.1 Generalità

L'apparecchiatura per saldatura automatica A6TF F1 / A6TF F1 Twin è progettata per la
saldatura ad arco sommerso (SAW, Submerged Arc Welding) di giunti di testa e angolo.

Tutte le altre applicazioni sono vietate.
Progettata per l'uso in combinazione con i generatori di saldatura PEK ed ESAB LAF, TAF o

Aristo1000.

NOTA:
Aristo1000 solo insieme a PEK con numero di serie 747-xxx-xxxx o successivo.

2.2 Metodo di saldatura

2.2.1 Saldatura ad arco sommerso (SAW)

• Arco sommerso per impieghi leggeri

Saldatura ad arco sommerso per impieghi leggeri con connettore con Ø20mm consente un
carico massimo di 800A (100%).

• Arco sommerso per impieghi gravosi

Saldatura ad arco sommerso per impieghi gravosi con connettore con Ø35mm consente un
carico massimo di 1500A.

Questa versione può essere dotata di rulli di trascinamento per la saldatura a filo singolo o
doppio (a doppio arco). È disponibile un rullo di trascinamento zigrinato speciale per filo
animato che garantisce un avanzamento uniforme del filo di saldatura senza rischio di
deformazione dovuta all’alta pressione di avanzamento.

2.3 Definizioni

SAW Il cordone di saldatura è protetto da un rivestimento di fondente

durante la saldatura.

SAW per impieghi
leggeri

SAW per impieghi
gravosi

Saldatura a doppio
arco

Consente la saldatura con un carico di corrente inferiore e filo sottile.

Consente la saldatura con un carico di corrente inferiore e filo
spesso.

Saldatura con due fili in una testa di saldatura.

2.4 Saldatura orizzontale

I prodotti descritti in questo manuale sono progettati per la saldatura orizzontale.

NOTA:

Non utilizzare A6 Mastertrac Tandem durante la saldatura su piani inclinati.

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

A6TF F1 A6TF F1 Twin

Tensione di alimentazione 42V CA 42V CA
Carico ammissibile al 100% 1500A 1500A

Dimensioni del filo

Filo singolo solido
Filo cavo
Filo doppio solido

3,0-6,0mm
3,0-4,0mm
2×2,0-3,0mm

3,0-6,0mm
3,0-4,0mm
2×2,0-3,0mm

Velocità massima di avanzamento filo 4m/min 4m/min
Coppia frenante mozzo del freno 1,5Nm 1,5Nm
Velocità di avanzamento 0,1-2,0m/min 0,1-2,0m/min
Peso massimo del filo 30kg 30kg
Volume tramoggia fondente 10l 10l

Peso

110kg 140kg

(Escluso filo e flussante)

Classe di protezione IP10 IP10
Classificazione EMC ClasseA ClasseA

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4 INSTALLAZIONE

4 INSTALLAZIONE

4.1 Generalità

L'installazione deve essere effettuata da un professionista.

ATTENZIONE!

Gli organi rotanti possono causare lesioni. Prestare la
massima attenzione.

4.2 Componenti principali A6TF F1 (SAW), A6TF F1 Twin (SAW)

1. Carrello 6. Motorino con ingranaggio (A6 VEC)

2. Supporto 7. Tramoggia della polvere per fusione

3. Gruppo trainafilo 8. Tubo fondente

4. Kit slitte, manuali 9. Ugello flussante

5. Connettore 10. Guida filo

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4 INSTALLAZIONE

4.3 Descrizione dei componenti principali

4.3.1 Carrello

Fissare il carrello con la leva di bloccaggio (1).

4.3.2 Supporto

Montare, tra le altre cose, l'unità di controllo, il gruppo trainafilo e la tramoggia del flussante
sul carrello.

4.3.3 Gruppo trainafilo

Il gruppo trainafilo guida e fa avanzare il filo di saldatura nel connettore.

4.3.4 Slitte manuali

La posizione orizzontale e verticale della testa di saldatura viene regolata tramite slitte
lineari. Il movimento angolare può essere regolato liberamente utilizzando la slitta rotante.

4.3.5 Connettore

Trasferisce la corrente al filo durante la saldatura.

4.3.6 Motorino con ingranaggio (A6 VEC)

Il motorino alimenta il filo di saldatura.
Per ulteriori informazioni su A6 VEC. Vedere il manuale di istruzioni 0443 393 xxx.

4.3.7 Tramoggia flussante / tubo flussante / ugello flussante

Il flussante viene riempito nella relativa tramoggia. Viene quindi trasferito al pezzo da saldare
attraverso il tubo e l'ugello del flussante.

La quantità di flussante erogato viene controllata tramite un’apposita valvola montata sulla
tramoggia.

Per ulteriori informazioni, vedere la sezione "Riempimento con polvere di flussante".

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4 INSTALLAZIONE

4.4 Montaggio

4.4.1 Tamburo a filo (accessori)

Montare il tamburo a filo (1) sul mozzo del freno (2).

ATTENZIONE!

Per evitare che la bobina scivoli via
dal mozzo: bloccare la bobina in
posizione ruotando la manopola
rossa come indicato nella targhetta
di avvertenza posta accanto al
mozzo.

4.5 Regolazione del mozzo del freno

Il mozzo del freno è regolato alla consegna. Per eventuali regolazioni successive, attenersi
alle istruzioni fornite di seguito. Regolare il mozzo del freno in modo che il filo risulti
leggermente lento quando si arresta l'avanzamento.

Regolazione della coppia frenante:

1. Ruotare la maniglia rossa in
posizione di blocco.

2. Inserire un cacciavite nelle molle del
mozzo.

○ Ruotare le molle in senso

orario per ridurre la coppia
frenante.

○ Ruotare le molle in senso

antiorario per aumentare la
coppia frenante.

NOTA:

Ruotare entrambe le molle in misura uguale.

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4 INSTALLAZIONE

4.6 Collegamenti

4.6.1 Generalità

• L’unità PEK deve essere collegata da una persona qualificata. Vedere il manuale di
istruzioni pertinente.

• Per il collegamento dell’unità A6GMH, vedere il manuale di istruzioni pertinente.

• Per il collegamento dell’unità A6PAV, vedere il manuale di istruzioni pertinente.

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4 INSTALLAZIONE

4.6.2 Apparecchiatura di saldatura automatica A6TF F1 / A6TF F1 Twin (saldatura ad arco sommerso, SAW)

1. Collegare il cavo di comando (5) tra l’alimentazione (3) e l’unità PEK (2).

2. Collegare il cavo di ritorno (6) tra l’alimentazione (3) e il pezzo da saldare (4).

3. Collegare il cavo di saldatura (7) tra l’alimentazione (3) e l'apparecchiatura di
saldatura automatica (1).

4. Collegare il cavo di misurazione (8) tra l’alimentazione (3) e il pezzo da saldare (4).

1. Apparecchiatura di saldatura

5. Cavo di comando

automatica

2. PEK 6. Cavo di ritorno

3. Alimentatore 7. Cavo di saldatura

4. Pezzo da saldare 8. Cavo di misurazione

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5 FUNZIONAMENTO

5 FUNZIONAMENTO

5.1 Generalità

AVVISO!

Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di
procedere all'installazione o alla messa in funzione.

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di
iniziare ad utilizzare l'apparecchio!

Cavo di ritorno

Prima di iniziare la saldatura, verificare che il cavo di ritorno sia collegato. Vedere la sezione
"Collegamenti".

5.2 Caricamento del filo di saldatura

1. Montare il tamburo a filo attenendosi alle istruzioni riportate nel capitolo
"Installazione”.

2. Verificare che il rullo di trascinamento (1) e la ganascia o la punta di contatto (3)
abbiano dimensioni appropriate per il filo di saldatura selezionato.

3. Per A6TF F1 Twin:

○ Far avanzare il filo attraverso la relativa guida (8).

4. Durante la saldatura con filo sottile:

○ Far avanzare il filo attraverso il gruppo trainafilo per filo sottile (6).

Assicurarsi che il raddrizzatore sia regolato correttamente in modo che il filo
emerga fuoriesca attraverso le ganasce o la punta di contatto (3).

5. Tirare l'estremità del filo attraverso il raddrizzatore (2).

○ Per un filo con diametro superiore a 2mm, svolgere 0,5m di filo e farlo

avanzare manualmente attraverso il raddrizzatore.

6. Individuare l'estremità del filo nella scanalatura del rullo di trascinamento (1).

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5 FUNZIONAMENTO

7. Regolare la tensione del filo sul rullo di trascinamento con la manopola (4).

NOTA:

Non tendere oltre il valore richiesto per ottenere un'alimentazione uniforme.

8.

Far avanzare il filo di 30mm sotto la punta di contatto premendo sull’unità PEK.

9. Dirigere il filo regolando la manopola (5).

NOTA:

Utilizzare sempre un tubo di guida (7) per garantire un'alimentazione uniforme del
filo sottile (1,6–2,5mm).

5.3 Sostituzione del rullo di trascinamento

5.3.1 Filo singolo

• Rilasciare le manopole (3) e (4).

• Rilasciare il volantino (2).

• Sostituire il rullo di trascinamento (1).
I rulli di trascinamento sono contrassegnati con le rispettive
dimensioni del filo.

5.3.2 Filo doppio (doppio arco)

• Sostituire il rullo di trascinamento (1) con scanalature doppie come per il filo singolo.

NOTA:

È necessario sostituire anche il rullo di pressione (5). Uno speciale rullo di pressione
curvo per filo doppio sostituisce il rullo di pressione standard per filo singolo.

• Assemblare il rullo di pressione con l'albero sussidiario speciale (n. d'ordine
0146253001).

5.3.3 Filo animato per rulli zigrinati (accessori)

• Sostituire il rullo di trascinamento (1) e il rullo di pressione (5) in coppia per le
dimensioni del filo da utilizzare.

NOTA:

Per il rullo di pressione è necessario un albero sussidiario speciale (n. d'ordine
0212901101).

• Serrare la vite di pressione (4) con una pressione moderata per assicurarsi che il filo
animato non si deformi.

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5 FUNZIONAMENTO

5.4 Apparecchiatura di contatto per saldatura ad arco sommerso

5.4.1 Per filo singolo da 3,0–6,0mm

Utilizzare l'apparecchiatura di saldatura automatica A6TFF1(SAW)
se sono inclusi i seguenti elementi:

• Gruppo trainafilo (1)

• Connettore D35 (2)

• Ganascia di contatto (3)
Assicurarsi di ottenere un buon contatto tra le ganasce di
contatto e il filo.

5.4.2 Per i fili doppi 2×2,0–3,0mm(D35)

Utilizzare l'apparecchiatura di saldatura automatica
A6TFF1Twin(SAW) se sono inclusi i seguenti elementi:

• Gruppo trainafilo (1)

• Connettore Twin D35 (2)

• Ganascia di contatto (3)
Assicurarsi di ottenere un buon contatto tra le ganasce di
contatto e il filo.

• Tubi di guida (4, 6)

5.4.2.1 Accessori

• Raddrizzatore di filo (5) da montare sulla parte superiore del
gruppo trainafilo (1).

NOTA:

Quando si installa il raddrizzatore di filo, rimuovere la
piastra(7) se presente.

NOTA:
Non rimuovere la piastra di protezione (8).

5.4.2.2 Regolazione dei fili per la saldatura a doppio arco

Posizionare i fili nel giunto in modo da ottenere una qualità di saldatura ottimale ruotando il
connettore. I due fili possono essere ruotati in modo che siano posizionati uno dopo l'altro

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5 FUNZIONAMENTO

lungo la linea del giunto o in qualsiasi posizione fino a ottenere un angolo di 90° attraverso il
giunto, ovvero un filo su ciascun lato del giunto.

5.5 Riempimento con fondente in polvere

1. Chiudere la valvola del fondente (1) sulla relativa

tramoggia.

2. Se presente, rimuovere il ciclone opzionale

sull'unità di recupero del fondente.

3. Riempire con fondente in polvere.

NOTA:

Il fondente in polvere deve essere
asciutto. Utilizzare il fondente in polvere
preriscaldato solo quando la tramoggia
fondente è progettata a tale scopo.

4. Posizionare il tubo del fondente in modo che non

risulti attorcigliato.

5. Regolare l'altezza dell'ugello del fondente in

polvere sopra la saldatura in modo che venga
rilasciata la quantità corretta di fondente.
La copertura di fondente deve essere sufficiente a
impedire la penetrazione dell'arco.

5.6 Trasporto

Disinnestare le ruote ruotando la leva di bloccaggio (1).

NOTA:

Utilizzare il golfare di sollevamento (2) durante il sollevamento dell'apparecchiatura.

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5 FUNZIONAMENTO

5.7 Conversione di A6TF F1 / A6TF F1 Twin (saldatura ad arco sommerso) a saldatura MIG/MAG

Montare in base alle istruzioni fornite con il kit di conversione.

5.8 Conversione di A6TF F1 (saldatura ad arco sommerso) a doppio arco

Montare in base alle istruzioni fornite con il kit di conversione.

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6 MANUTENZIONE

6 MANUTENZIONE

6.1 Generalità

AVVISO!

Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.

NOTA:

Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione, assicurarsi che il cavo di
rete sia scollegato.

Per la manutenzione dell'unità di controllo, vedere il manuale di istruzioni pertinente.

6.2 Quotidiana

• Rimuovere i residui di polvere per fusione e di sporcizia dalle parti mobili.

• Controllare che la punta di contatto e tutti i cavi elettrici siano collegati.

• Assicurarsi che tutti i giunti filettati siano serrati.

• Controllare che le guide e i rulli di azionamento non siano usurati o danneggiati.

• Controllare la coppia frenante del mozzo del freno. Serrare se la bobina del filo
continua a ruotare quando l'alimentazione del filo viene interrotta. Allentare se i rulli di
trascinamento slittano. A livello indicativo, la coppia frenante per una bobina filo da
30kg dovrebbe essere di 1,5Nm.
Per regolare la coppia frenante, vedere la sezione "Regolazione del mozzo del

freno".

6.3 Periodica

• Controllare le spazzole del motore di
avanzamento del filo una volta ogni tre
mesi. Sostituire quando si rileva
un’usura minore di 6mm.

• Ispezionare le slitte e lubrificarle, se
sono inceppate.

• Controllare le guide del filo, i rulli di
azionamento e la punta di contatto del
gruppo trainafilo. Sostituire eventuali
componenti usurati o danneggiati,
vedere la sezione "PARTI SOGGETTE
A USURA”.

• Se il carrello si sposta a scatti,
controllare che la catena sia tesa
correttamente. Tendere la catena, se
necessario.

• Per tendere la catena, allentare il dado (*1) e ruotare la camma, quindi serrare il dado.

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7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

7.1 Generalità

Dotazioni

• Manuale di istruzioni per le parti incluse.

Controllare

• Che l’alimentazione sia impostata per la rete elettrica corretta.

• Che tutte e tre le fasi eroghino la tensione corretta (la sequenza di fase non è
importante).

• Che tutti i cavi e i collegamenti per le saldature non siano danneggiati.

• Che i comandi siano impostati correttamente.

• Che l'alimentazione di rete sia scollegata prima di iniziare gli interventi di riparazione.

7.2 Possibili errori

1. Sintomo Ampie fluttuazioni nelle letture della corrente e della tensione
Causa 1.1 Le ganasce o l'ugello di contatto sono usurati o hanno dimensioni errate.
Intervento Sostituire le ganasce o l'ugello di contatto.
Causa 1.2 La pressione dei rulli di trascinamento del filo è inadeguata.
Intervento Aumentare la pressione sui rulli di trascinamento del filo.

2. Sintomo Avanzamento del filo irregolare
Causa 2.1 La pressione sui rulli di trascinamento del filo non è impostata

correttamente.

Intervento Regolare la pressione sui rulli di trascinamento del filo.
Causa 2.2 I rulli di trascinamento del filo hanno dimensioni errate.
Intervento Sostituire i rulli di trascinamento del filo.
Causa 2.3 La scanalature dei rulli di trascinamento del filo sono usurate.
Intervento Sostituire i rulli di trascinamento del filo.

3. Sintomo I cavi di saldatura si surriscaldano
Causa 3.1 Collegamento elettrico insufficiente.
Intervento Pulire e serrare tutti i collegamenti elettrici.
Causa 3.2 L'area della sezione trasversale dei cavi di saldatura è troppo piccola.
Intervento Utilizzare cavi con una sezione più ampia o utilizzare cavi paralleli.

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8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI

8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI

AVVISO!

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da
tecnici di manutenzione autorizzati da ESAB. Utilizzare solo ricambi e componenti
soggetti a usura originali ESAB.

A6TFF1 e A6TFF1Twin sono progettati e collaudati in conformità alle norme internazionali
ed europee EN60974-5, EN12100-2 e EN60974-10. Al completamento degli interventi di
assistenza o riparazione, è responsabilità del personale che esegue il lavoro assicurarsi che
il prodotto rispetti i requisiti delle norme di cui sopra.

I ricambi e i componenti soggetti a usura possono essere ordinati dal più vicino rivenditore
ESAB, vedere il sito Web esab.com. Al momento dell’ordine, indicare il tipo di prodotto, il
numero di serie, la denominazione e il numero del ricambio specificati nell’elenco dei
ricambi. In questo modo si facilita l’invio del pezzo desiderato.

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SCHEMA DELLE DIMENSIONI

SCHEMA DELLE DIMENSIONI

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SCHEMA DELLE DIMENSIONI

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NUMERI D'ORDINE

NUMERI D'ORDINE

Ordering

Denomination Type Notes

number

0461 235 880 A6 Mastertrac A6TF F1 SAW
0461 235 881 A6 Mastertrac A6TF F1 SAW Twin
0460 949 *74 Instruction manual PEK Control panel
0460 948 *01 Instruction manual PEK Control unit
0463 648 001 Spare parts list

La documentazione tecnica è disponibile in Internet all'indirizzo Web: www.esab.com

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COMPONENTI SOGGETTI A USURA

COMPONENTI SOGGETTI A USURA

Rulli di trascinamento

SAW and MIG/MAG

Part no. D(mm)

0218 510 281 1.6
0218 510 282 2.0
0218 510 283 2.5
0218 510 286 4.0
0218 510 287 5.0
0218 510 288 6.0
0218 510 298 3.0–3.2

SAWTwin(D35)

Part no. D(mm)

0218 522 480 2.5
0218 522 481 3.0–3.2
0218 522 484 2.0
0218 522 486 1.2
0218 522 487 1.0
0218 522 488 1.6

SAW and MIG/MAG tubular wire

Part no. D(mm)

0146 024 880 0.8–1.6
0146 024 881 2.0–4.0

MIG/MAG

Part no. D(mm)

0145 538 880 0.6
0145 538 881 0.8
0145 538 882 1.0
0145 538 883 1.2

MIG/MAG

Part no. D(mm)

0148 772 880 2.0–3.0

0449 265 560

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COMPONENTI SOGGETTI A USURA

Rulli di pressione

SAW and MIG/MAG tubular wire

Part no. D(mm)

0146 025 880 0.8–1.6
0146 025 881 2.0–4.0
0146 025 882 5.0–7.0

SAWTwin

Part no.

0218 524 580
0146 253 001 Stub shaft
0144 953 001 Spherical ball bearing
0190 452 178 Washer

Albero sussidiario per rullo di pressione

SAW tubular wire

Part no.

0212 901 101

Ganasce di contatto

SAWHD(D35)

Part no. D(mm)

0265 900 880 3.0
0265 900 881 3.2
0265 900 882 4.0
0265 900 883 5.0
0265 900 884 6.0

SAWTwinHD

Part no. D(mm)

0265 902 880 2.5–3.0
0265 902 881 2.0
0265 902 882 1.6
0265 902 883 4.0

0449 265 560

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COMPONENTI SOGGETTI A USURA

Punta di contatto

MIG/MAG and SAWTwinLD(D35)

Part no. D(mm)

0153 501 002 0.8
0153 501 004 1.0
0153 501 005 1.2
0153 501 007 1.6
0153 501 009 2.0
0153 501 010 2.4–2.5

MIG/MAG(D35)

Part no. D(mm)

0258 000 908 1.2
0258 000 909 1.6
0258 000 910 2.0
0258 000 911 2.4
0258 000 913 1.0
0258 000 914 0.8
0258 000 915 3.2

Adattatore per punta di contatto

SAW and MIG/MAG(D35)

Part no. D(mm)

0147 333 001 M6/M10

0449 265 560

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ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone [phone]

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