Fogföljningsutrustning
Fugestyringsudstyr
Fugefølgingsutstyr
Railonseurantalaite
Joint tracking equipment
Nahtverfolgungsausrüstung
Equipement pour suivi de joint
Lasnaadvolguitrusting
Equipo de seguimiento de costuras
Dispositivo di guida lungo il lembo
Equipamento de acompanhamento de juntas
Еопрлйумьт рбсбкплпэизузт сбцЮт
ухгкьллзут
System ¶ledzenia spoiny
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
ПдзгЯет чсЮуещт
Instrukcja obs³ugi
Valid for serial no. 452--xxx--xxxx0443 403 001 2006--03--24
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich
przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±
byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami
dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.
Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania
sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.
1.Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:
S jego obs³udze
S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
S jego dzia³aniu
S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci
S spawaniu
2.Operator musi upewniæ siê, ¿e:
S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona
osoba
S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone
3.Miejsce pracy musi byæ:
S odpowiednie do tego celu
S wolne od przeci±gów
4.Sprzêt ochrony osobistej
S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿
ognioodporn±, rêkawice ochronne.
S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,
które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.
5.Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci
S Nale¿y upewniæ siê czy przewód powrotny zosta³ prawid³owo pod³±czony.
S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez
wykwalifikowanego elektryka.
S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.
S Smarowania i konserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.
SafO-- 1 9 7 --
Page 6
PL
OSTRZE¯ENIE
SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH
OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¯Y ZACHOWAÆ
SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z
PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU
PRACY.
SUrz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.
SUnikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub
mokr± odzie¿±.
SOdizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.
SUpewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.
STrzymaj g³owê z dala od wyziewów.
SW celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.
£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.
SChroñ oczy i cia³o. Stosuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.
SChroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiednich os³on lub
ekranów.
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.
SIskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego
stanowiska pracy nie ma materia³ów ³atwopalnych.
HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.
SChroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.
SOstrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.
WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij odpowiednio
przeszkolony personel
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡
CHROÑ SIEBIE I INNYCH!
SafO-- 1 9 8 --
Page 7
PL
2WPROWADZENIE
2.1Wyposa¿enie
System ¶ledzenia spoiny A6 GMD jest przeznaczony do pozycjonowania i ¶ledzenia spoiny
przy wykorzystaniu automatycznych systemów spawalniczych. System mo¿e byæ
stosowany do wszystkich typów spoin, posiadaj±cych krawêd¼ prowadz±c±, po której
bêdzie siê przesuwa³ czujnik palcowy. Urz±dzenie jest przystosowane do standardowych
suportów firmy ESAB z serwomechanizmem i umo¿liwia jednoczesne sterowanie jednym
lub dwoma serwomotorami.
2.2Dane techniczne
System ¶ledzenia spoinyA6 GMD
Napiêcie steruj±ce i robocze42V AC 50-60 Hz
Wymagania dot. zasilania460 V A
Typ regulatora elektromotoruPrze³±cznik cztero-pozycyjny
Napiêcie twornika, sterowanie za pomoc± joysticka40 V DC
Napiêcie wzbudzenia, motor obcowzbudny48 V DC
Typ obudowyIP 23
Maks. temperatura otoczenia+45_ C
Masy:
Czujnik i suport poprzeczny ze wspornikiem2,2 kg
Zespó³ ¶ledzenia spoiny4.5 kg
Czujnik palcowy0.6 kg
Sterownik, zdalny2,0 kg
Czujnik zakresu pracy, promieñ 360_4mm
Informacje o zakresie pracy i prêdko¶ci spawania, patrz wykres poni¿ej oraz Opis techniczny
w podrêczniku 0334 346 xxx System suportów z serwomechanizmem A6.
Odchylenie k±towe, stopnie
Prze³o¿enie standardowe
Prze³o¿enie zastêpcze
Prêdko¶æ sp awania
cm/min
Wykres przedstawiaj±cy maksymalne odchylenie k±towe spawanej spoiny w
zale¿no¶ci od prêdko¶ci spawania.
fga9d1oa-- 1 9 9 --
Page 8
PL
2.3G³ówne podzespo³y
1.Czujnik
2.Przewód steruj±cy (2 m)
3.Suport poprzeczny czujnika
4.Sterownik
5.Zespó³ ¶ledzenia spoiny
6.Czujnik palcowy
W przypadku zastosowania s³upowysiêgnika spawalniczego powy¿szy sterownik i przewód
steruj±cy zostan± zast±pione zespo³ami specyficznymi dla danej aplikacji.
fga9d1oa-- 2 0 0 --
Page 9
PL
2.3.1Czujnik
1.Czujnik ze z³±czem przewodu z zespo³u ¶ledzenia spoiny i mocowaniem pod ró¿nego
typu czujniki palcowe na przodzie.
2.Czujniki palcowe
3.¦ruby nastawcze, 2 do regulacji ruchu czujnika palcowego w poziomie. ¦ruby
umo¿liwiaj± zmianê ustawieñ pod k±tem ró¿nego typu spoin.
2.3.2Sterownik
1.Lampka wska¼nikowa, czerwona,
kontrolka systemu ¶ledzenia spoiny.
Zapala siê, gdy czujnik palcowy znajdzie
siê poza obszarem roboczym (w pionie).
Nastêpuje wy³±czenie trybu funkcji
automatycznych.
2.Przycisk z kontrolk±, pomarañczowy,
prze³±cznik du¿ej prêdko¶ci funkcji rêcznych.
3.D¼wigienka sterowania
D¼wigienka sterowania rêcznymi funkcjami
przesuwu suportów z serwomechanizmem,
góra/dó³ i lewo/prawo.
Parametry zadawane za pomoc± d¼wigienki
maj± pierwszeñstwo wykonania. Gdy zga¶nie
lampka ostrzegawcza, posuw rêczny w dó³
zostanie ograniczony.
4.Prze³±cznik 5-pozycyjny
Wybór opcji ¶ledzenia i
wyszukiwania/lokalizacji spoiny:
SRêczna preselekcja
S¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie
S¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie z wyszukiwaniem/lokalizacj± w prawo
S¦ledzenie spoiny w pionie i poziomie z wyszukiwaniem/lokalizacj± w lewo
S¦ledzenie spoiny w pionie
5.Lampka wska¼nikowa, zielona,
informuje o w³±czonym zasilaniu.
fga9d1oa-- 2 0 1 --
Page 10
PL
2.3.3Zespó³ ¶ledzenia spoiny - tylny modu³
1.Gniazdo, 4-stykowe
do pod³±czenia poziomego suportu z serwomechanizmem
2.Gniazdo, 4-stykowe
do pod³±czenia pionowego suportu z serwomechanizmem
3.Gniazdo, 8-stykowe
do pod³±czenia czujnika palcowego
4.Gniazdo, 23-stykowe
do pod³±czenia sterownika
5.Z³±cze 42 V
6.Bezpieczniki, 10A topikowe (1)
7.Prze³±cznik
Prze³±cznik zmiany kierunku przesuwu suportu poziomego
8.Gniazdo, 3-stykowe
do pod³±czenia modu³u pamiêci (MEMO)
9.Prze³±cznik
Prze³±cznik zasilania, w³/wy³
10. Gniazdo zapasowe
11. Gniazdo, 8-stykowe
do pod³±czenia ogranicznika
Lokalizacja zespo³ów:
fga9d1oa-- 2 0 2 --
Page 11
PL
Akcesoria do systemu A6 GMD
SCzujnik palcowy z kulk±, nr. zam. 416 719 001 (L=100 mm)
SCzujnik palcowy z kulk±, nr. zam. 416 719 002 (L=150 mm)
SCzujnik palcowy do naro¿ników wewnêtrznych i zewnêtrznych, nr. zam. 418 091 880
STransformator niezale¿nego zasilania, z g³ównej sieci zasilaj±cej
190, 220, 380, 415, 440, 500V 50 Hz
200, 230, 380, 415, 440, 500V 60 Hz do sieci wtórnej 42V, 660 VA
nr. zam. 148 636-002
SPrzewód3x2,5mm2, do pod³±czenia transformatora, nr. zam. 262 613 404
SPrzewód czujnikowy, 90_-z³±cze (2 m), nr. zam. 417 346 887
SGumowe miechy ochronne, nr. zam. 412 013-001
SKonsola do sterownika, nr. zam. 433 762 xxx. Dostêpne s± ró¿ne wersje.
Standardowe suporty firmy ESAB z serwomechanizmem do systemu A6 GMD
SSuport z serwomechanizmem A6, typ tulei kulkowej z motorem magnetoelektrycznym
42 VDC, patrz 334 333 xxx.
SSuport zmechanizowany A6, prowadnice z ³o¿yskami ¶lizgowymi, z motorem A6 VEC.
S42V-4000 obr/min, prze³o¿enie 74:1, patrz 334 426.
SPrzewód zasilaj±cy elektromotoru, nr. zam. 417310xxx. Przewód jest dostêpny w
ró¿nych d³ugo¶ciach, patrz poszczególne broszury informacyjne dotycz±ce suportów z
serwomechanizmem. (Skontaktuj siê z przedstawicielem handlowym firmy ESAB.)
fga9d1oa-- 2 0 3 --
Page 12
PL
3INSTALACJA
3.1Wyposa¿enie
Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.
3.2Instalacja i pod³±czenie
1.Wymiary, patrz wykaz wymiarów na stronie 212-215.
2.Pod³±czenia, patrz strona 200.
3.Sprawdziæ, czy dostêpna warto¶æ napiêcia i natê¿enia pr±du zasilania jest zgodna z
wymagan±.
SW przypadku zastosowania ¼róde³ pr±du LAE 800 - 1000 - 1250 -1600 przy
pod³±czeniu do napiêcia steruj±cego 42V istnieje mo¿liwo¶æ pod³±czenia
niezbêdnego zasilania z urz±dzenia standardowego, patrz gniazdo PEG.
SJe¿eli nie ma dostêpu do odpowiedniego ¼ród³a zasilania lub zastosowano ¼ród³o
pr±du LAH 500-630 42V, trzeba zainstalowaæ oddzielne ¼ród³o zasilania z
wykorzystaniem transformatora 42V do systemu A6GMD, patrz
”Akcesoria do systemu A6GMD” na stronie 203.
4.Zamontowaæ palec prowadz±cy równolegle do napêdzanym elektromotorem sañ
poprzecznych.
5.Panel sterowania, patrz schemat na stronie 201.
3.3Ustawienia systemu ¶ledzenia spoiny
WA¯NE! W razie wymiany czujnika nale¿y dokonaæ kalibracji zespo³u ¶ledzenia
spoiny, nr. zam. 416 066-880, do nowego czujnika, nr. zam. 416 688-880.
WA¯NE! Zaniechanie kalibracji instalacji mo¿e mieæ powa¿ny wp³yw na wydajno¶æ
uk³adu ¶ledzenia spoiny i doprowadziæ do mechanicznego uszkodzenia zespo³u
¶ledz±cego oraz z³±cza w wyniku kolizji ze spawanym elementem.
fga9i1oa-- 2 0 4 --
Page 13
PL
3.4Regulacja napiêcia czujnika
1.Wymontowaæ panel czo³owy z zespo³u ¶ledzenia spoiny.
2.Je¶li nie ma wystarczaj±cej ilo¶ci miejsca na wykonanie pomiarów mo¿na
wymontowaæ kartê regulatora na górze obudowy zespo³u ¶ledzenia spoiny.
3.Pod³±czyæ woltomierz do wyj¶cia pomiarowego TP1-TP0, (zaznaczony na p³ytce
drukowanej).
4.Prze³±cznik na zdalnym sterowniku powinien byæ ustawiony w pozycji przesuwu
pionowego.
5.U¿ywaj±c zdalnego sterownika przesuwaæ pionowy suport z zamontowanym
czujnikiem w dó³, a¿ do momentu, gdy koñcówka palca dotknie p³askiej poziomej
powierzchni, co spowoduje wy³±czenie lampki
ostrzegawczej na zdalnym sterowniku.
6.Przesun±æ koñcówkê palca w jedn± stronê, a¿ do oporu.
7.Odczytaæ wskazanie woltomierza i za pomoc±
potencjometru R20 ustawiæ n a 1,8 +/-0,6 V. Patrz
schemat. Nie wolno ruszaæ potencjometru R32.
8.Zamontowaæ czujnik w taki sposób, aby k±t miêdzy osi±
wzd³u¿n± czujnika a spoin± by³ mo¿liwie najmniejszy,
mniej ni¿ 35˚ zarówno w osi poziomej, jak i w osi
pionowej, patrz wykaz wymiarów na stronie 212-215.
9.Czujnik powinien byæ zamocowany tak, aby przedni
czujnik palcowy, zamontowany na przegubie
uniwersalnym, by³ skierowany w dó³ w kierunku spoiny lub
w kierunku krawêdzi, po której ma siê poruszaæ. Dotyczy to wszystkich typów spoin,
równie¿ spoiny pachwinowej wykonywanej k±tow± g³owic± spawalnicz±.
Z tej pozycji czujnik mo¿na obróciæ maksymalnie o ± ±3˚ w stosunku do osi suportu
poprzecznego.
Ka¿de wiêksze odchylenie w dowoln± stronê mo¿e mieæ negatywny wp³yw na dzia³anie
funkcji ¶ledzenia, patrz wykaz wymiarów na stronie 212-215.
fga9i1oa-- 2 0 5 --
Page 14
PL
10. Urz±dzenie obejmuje zestaw monta¿owy z podwójnie izolowanym mocowaniem
czujnika obok z³±cza urz±dzenia spawalniczego typu D20 lub D35. Umo¿liwia to
wykonywanie zgrubnej regulacji czujnika w zakresie kierunku spawania, wysoko¶ci i
k±ta przy z³±czu za pomoc± dwóch d¼wigienek nastawczych.
WA¯NE! Dla unikniêcia elektrycznego kontaktu nale¿y zapewniæ co najmniej 5
mm odstêpu B miêdzy stalowym zaciskiem A a zespo³ami przewodz±cymi pr±d.
11. Do precyzyjnego ustawienia koñcówki elektrody w spoinie s³u¿y minisuport poprzeczny.
Pozwala on równie¿ na regulacjê odleg³o¶ci miêdzy koñcówk± elektrody a koñcówk±
czujnika palcowego. Do eliminowania luzów suportu poprzecznego s³u¿± ¶ruby
nastawcze na wodzikach.
12. Sprawdziæ czujnik pod k±tem prawid³owego dzia³ania.
W tym celu:
SUstawiæ prze³±cznik w pozycji.
SZa pomoc± d¼wigienki sterowania opu¶ciæ pionowy suport w kierunku p³askiej
powierzchni, a¿ do momentu, gdy koñcówka czujnika palcowego lekko dotknie
powierzchni. Zatrzymaæ, gdy zga¶nie czerwona lampka ostrzegawcza.
SChwyciæ koñcówkê czujnika palcowego i przesun±æ w jedn± lub drug± stronê.
Je¶li system dzia³a p rawid³owo, uruchomi siê motor poziomego suportu i suport przesunie
siê w tym samym kierunku, co czujnik palcowy.
Je¶li tak siê nie stanie - zresetowaæ prze³±cznik oznaczonyna sterowniku.
13. Dostarczane koñcówki czujników palcowych s± proste, ale mog± zostaæ
zmodyfikowane przez klienta, w celu dopasowania do okre¶lonego typu spoiny lub
zamienione na koñcówki innej wersji lub kszta³tu, patrz ”Czujnik” na stronie 201 i
”Akcesoria do systemu A6 GMD” na stronie 203.
fga9i1oa-- 2 0 6 --
Page 15
PL
4OBS£UGA
4.1Wyposa¿enie
Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym
sprzêtem znajduj± siê na stronie 197. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed
przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.
4.2¦ledzenie spoiny
Parametry systemu ¶ledzenia spoiny mo¿na przystosowaæ pod k±tem ró¿nych metod
¶ledzenia spoiny. System mo¿na ustawiæ na ¶ledzenie spoiny po krawêdzi prowadz±cej lub
¶ledzenie spoiny po szczelinie prowadz±cej. Nastawy s±wykonywane za pomoc±sterownika
i czujnika.
4.2.1¦ledzenie spoiny po krawêdzi prowadz±cej
Wybraælubna sterowniku, w zale¿no¶ci od wyboru lewej lub prawej krawêdzi
prowadz±cej. Obie ¶ruby nastawcze na czujniku powinny byæ wkrêcone do oporu. Patrz
schemat poni¿ej. Wystêpy prowadz±ce zostan±teraz doci¶niête sprê¿ynami do boku, co
umo¿liwi prowadzenie po krawêdzi. ¦ledzenie spoiny po krawêdzi prowadz±cej jest
stosowane przy spoinach pachwinowych lub podobnych. Szczegó³owe informacje, patrz
strona 208
¦ruby nastawcze maksymalnie wkrêcone
4.2.2¦ledzenie spoiny po szczelinie prowadz±cej
Wybraælub, w zale¿no¶ci od wyboru opcji sterowania wysoko¶ci±i
pozycj±poprzeczn±, czy te¿ sam±wysoko¶ci±. ¦ruby nastawcze na czujniku musz±byæ
odkrêcone o co najmniej dwa obroty lub do oporu, patrz schemat poni¿ej. Spowoduje to
zwolnienie docisku sprê¿yn poprzecznych na wystêpach prowadz±cych i umo¿liwi
¶ledzenie po szczelinie prowadz±cej. Je¶li ¶ruby nastawcze nie zostan±odkrêcone, zachodzi
ryzyko, ¿e w przypadku p³ytkich spoin typu V lub U, wystêpy prowadz±ce ”wyskocz±” ze
spoiny. Szczegó³owe informacje o doborze ustawieñ, patrz tabela spoin na stronie 208
¦ruby nastawcze odkrêcone o 2 obroty
fga9o1oa-- 2 0 7 --
Page 16
PL
Przyk³ady ró¿nych typów spoin oraz ustawieñ czujnika palcowego w stosunku do krawêdzi
prowadz±cej.
Typ spoinyUstawienie,
sterownik
Z³±cze doczo³owe z podwójnym
ko³nierzem
Spaw typu I (A=prowadnica)
Spaw typu V
Spaw typu 1/2 V
Spaw typu 1/2 V
Spaw typu U
Podwójny spaw typu U
Spaw typu J
Podwójny spaw typu J
fga9o1oa-- 2 0 8 --
Page 17
PL
Spaw typu X
Asymetryczny spaw typu X
Spaw typu K
Spaw typu K
Spoina pachwinowa
fga9o1oa-- 2 0 9 --
Page 18
PL
4.3Pozycjonowanie przed rozpoczêciem spawania
1.Urz±dzenie nale¿y tak ustawiæ wzglêdem spawu, aby obszar roboczy suportu
poprzecznego obejmowa³ pe³en zakres wysoko¶ci i szeroko¶ci spoiny od pocz±tku do
koñca.
2.Ustawiæ prze³±cznik (4) w pozycji ¿±danego ustawienia systemu ¶ledzenia spoiny i za
pomoc±d¼wigienki sterowania (3) opuszczaæ czujnik palcowy, a¿ zga¶nie lampka
wska¼nikowa (1).
3.GMD rozpocznie teraz wyszukiwanie parametru zerowego i ustawi koñcówkê
kontaktow±w spoinie.
fga9o1oa-- 2 1 0 --
Page 19
PL
5KONSERWACJA
5.1Wyposa¿enie
Uwaga!
Jakiekolwiek czynno¶ci naprawcze podejmowane przez u¿ytkownika w okresie
gwarancyjnym powoduj± ca³kowit± utratê gwarancji.
SCzujniki palcowe nale¿y sprawdzaæ codziennie pod k±tem zu¿ycia lub uszkodzenia.
SCzujnik nale¿y regularnie czy¶ciæ za pomoc± sprê¿onego powietrza.
SPrzestrzegaæ instrukcji dla poszczególnych zespo³ów.
SCzynno¶ci w zakresie regulacji systemu opisano w
Ustawienia systemu ¶ledzenia spoiny na stronie 204.
5.2ZESPO£Y ZU¯YCIOWE
Czujniki palcowe,
nr. zam. 146 586-001
6ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH
Czê¶ci zamienne zamawia siê u najbli¿szego przedstawiciela ESAB patrz ostatnia strona
niniejszej broszury. W zamówieniu nale¿y podaæ typ maszyny, numer seryjny, nazwy
czê¶ci i ich numery katalogowe wg spisu czê¶ci zamiennych na str. 217.
U³atwia to dostawê i gwarantuje otrzymanie w³a¶ciwych czê¶ci.