ESAB A32, A33, A34 Caddy Instruction manual [zh]

Caddy®
A32, A33, A34
使用说明书
0460 449 293 CN 20130703 Valid for: from program version 1.35P
目录
概览............................................................... 3
A32 控制面板....................................................... 3
A33 控制面板....................................................... 4
A34 控制面板....................................................... 5
设置............................................................... 6
符号和功能解释..................................................... 6
MMA 焊接隐藏功能................................................... 7
设置............................................................... 8
符号和功能解释..................................................... 8
隐藏的 TIG 功能.................................................... 9
概述.............................................................. 11
故障代码清单...................................................... 11
故障代码描述...................................................... 11
订购编号................................................................. 12
1
2
3
1.1
1.2
1.3
1.4
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
3.3
4
5
5.1
5.2
5.3
保留变更技术规范的权利,恕不另行通知。
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1 引言

1 引言

1.1 概览

本手册描述了 A32、A33 和 A34 控制面板的用法。
关于操作的一般信息,请参阅电源使用手册。
如果主电源为运行 LED 和显示器的自诊断装置供电,将会显示程序版本,本 例中的程序版本是 0.18。
注意! 面板功能也许不同,取决于所安装的产品。
可以从 www.esab.com 网站上下载其他语言的使用手册。

1.2 A32 控制面板

1. 显示器
4. 用于设置电流的旋钮
7.
选择焊接方法 MMA 或 TIG
9.
从面板进行设置 或连接远程控制装置
10. VRD 功能显示(降低的开路电压)。
显示的焊接电流 A 的测量值是算数平均值 = 纠正平均值。
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1 引言

1.3 A33 控制面板

1. 显示器
2. 指示在显示器中显示哪个参数(电流或百分比)
4. 用于设置参数(电流或百分比)的旋钮
5. 设置焊接参数内存的按钮。请参阅“焊接参数内存”章节。
6.
当采用 MMA 焊接时,用于选择“热启动” 或者焊弧压力“电弧力” 参 数的按钮
7.
选择焊接方法 MMA 或 TIG
9.
从面板进行设置 或连接远程控制装置
10. VRD 功能显示(降低的开路电压)
显示的焊接电流 A 的测量值是算数平均值 = 纠正平均值。
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1 引言

1.4 A34 控制面板

1. 显示器
2. 指示在显示器中显示哪个参数(电流、电压或百分比)
3. 显示焊接过程中电流 (A) 或电压 (V) 的测量值。
4. 用于设置参数(电流或百分比)的旋钮
5. 设置焊接参数内存的按钮。请参阅“焊接参数内存”章节。
6.
当采用 MMA 焊接时,用于选择“热启动” 或者焊弧压力“电弧力” 参 数的按钮
7.
选择焊接方法 MMA 或 TIG
8. 当采用 MMA 焊接时,电极类型“基本”、“金红石”或者“纤维素”的选择
9.
从面板进行设置 或连接远程控制装置
10. VRD 功能显示(降低的开路电压)
显示的焊接电压 (V) 和焊接电流 (A) 的测量值是算数平均值 = 纠正平均值。
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2 MMA 焊接

2 MMA 焊接

2.1 设置

功能 设置范围 A32 A33 A34 默认值 电流
4 A - 最大 活动面板 关或开 x x x 开 远程控制装置 关或开 x x x 关 热启动 0 - 99%
电弧力 0 - 99%
滴焊 关或开
VRD - x x x -
1)
设置范围视所用电源而定。
2)
隐藏的功能

2.2 符号和功能解释

1)
x x x 100
2)
x
2)
x
2)
x
x x 0
x x 5
2)
x
2)
x
MMA 焊接
MMA 焊接另称作涂层电极焊接。击出电弧,熔化电极,其涂层形成保护渣。
设置电流
电流越大,产生的焊接熔池越宽,便能够更好地渗入工件。
活动面板
在控制面板上进行设置。
远程控制装置
从远程控制装置进行设置。
启动之前,必须将远程控制装置连接到设备上的远程控制装置插座中。启动远程 控制装置后,面板处于非活动状态。
热启动
焊接过程开始后,在固定的时间内,提高焊接电流。使用旋钮设置热启动电流的 值。这降低了在开始焊接时熔化不完全的风险。
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电弧强度
电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作用。值越低, 电弧越平稳,焊接飞溅也越少。
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2 MMA 焊接
降压装置 (VRD)
VRD 功能可确保在不进行焊接时,开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指 示。
当系统感知到已经开始焊接时,便会阻断 VRD 功能。
如果 VRD 功能处于开始状态,并且开路电压超出 35V 的极限值时,显示器上会 显示错误消息 (16) 来指示。显示这个错误消息时,焊接无法启动。
请与授权的 ESAB 服务技术人员联系,激活该功能。

2.3 MMA 焊接隐藏功能

控制面板中有隐藏的功能。
要使用 A32 中的功能,请使用方法按钮
要使用 A33 和 A34 中的功能,按住按钮 5 秒钟。这时显示器会显示一个字母和一个 值。按按钮以选择正确的功能。使用旋钮更改所选功能的值。
控制面板 功能字母 功能 C 电弧力 H 热启动 d 滴焊
要离开 A32 中的功能,按住按钮 5 秒钟。对于 A33 和 A34,按住按钮 5 秒 钟。
电弧强度
电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作用。值越低, 电弧越平稳,焊接飞溅也越少。
热启动
焊接过程开始后,在固定的时间内,提高焊接电流。使用旋钮设置热启动电流的 值。这降低了在开始焊接时熔化不完全的风险。
滴焊
使用不锈钢电极焊接时,可以采用点焊。该功能包括交替引弧和灭弧,以便实现更好的供热 控制。只需要略微抬高电极即可灭弧。
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3 TIG 焊接

3 TIG 焊接

3.1 设置

功能 设置范围 A32 A33 A34 默认值 电流
4 最大
1)
X
X
X
60 A
活动面板
远程控制装置
VRD
热焊丝 TIG,开/关
2)
热焊丝 TIG,电弧关闭电压
热焊丝 TIG,自动启动
2)
2)
关或开
关或开
-
0 = 关、1 = 开
2 - 30 V
0 = 自动启动关闭,1 =
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
自动启动开启
1)
设置范围视所用电源而定。
2)
这些功能是隐藏的 TIG 功能,请参阅“隐藏的 TIG 功能”章节中的说明。

3.2 符号和功能解释

TIG 焊接
TIG 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保 护气体保护。
Live TIG-启动 在“Live TIG-启动”状态下,将钨电极紧靠工件放置。当电极自工件处离升时,电弧以限制
电流电平击出。
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活动面板
在控制面板上进行设置。
远程控制装置
从远程控制装置进行设置。
启动之前,必须将远程控制装置连接到设备上的远程控制装置插座中。启动远程 控制装置后,面板处于非活动状态。
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3 TIG 焊接
降压装置 (VRD)
VRD 功能可确保在不进行焊接时,开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指 示。
当系统感知到已经开始焊接时,便会阻断 VRD 功能。
如果 VRD 功能处于开始状态,并且开路电压超出 35V 的极限值时,显示器上会 显示错误消息 (16) 来指示。显示这个错误消息时,焊接无法启动。
请与授权的 ESAB 服务技术人员联系,激活该功能。

3.3 隐藏的 TIG 功能

控制面板中有隐藏的功能。
A32 控制面板:要使用隐藏的功能,按方法按钮
A33 和 A34 控制面板:要使用隐藏的功能,按下 5 秒钟。这时显示器会显示一个字母 和一个值。按适当的按钮选择所需的功能。使用旋钮更改所选功能的值。
A32 控制面板:要离开隐藏的功能,按方法按钮 5 秒钟。
A33 和 A34 控制面板:要离开隐藏的功能,按下 5 秒钟。
A32、A33 和 A34 控制面板
功能 设置 h = 热焊丝 TIG,开/关 0 = 关、1 = 开 U = 热焊丝 TIG,电弧关闭电压 2 - 30 V S = 热焊丝 TIG,自动启动 0 = 自动启动关闭,1 = 自动启动开启
热焊丝 TIG
此功能通过电源对当前送入的进行 TIG 熔化的焊丝进行预热。此方法具有更高的生产率,并 且与将冷焊丝送入熔化相比可获得更好的焊接结果。
要开启热焊丝 TIG 功能,可使用“h”参数,其功能如下。如果已生成触发信号或“S”参 数(参见下文)设置为“1”,则将启动预热,并通过闪烁的 TIG 指示灯指示热焊丝 TIG。
如果电压达到某个限值,则认为已形成电弧,并且电源将尝试将其熄灭。因为热焊丝 TIG 的 目的不是保持电弧点亮,而是保持恒定电流以加热焊丝。您可以使用“U”参数(参见上文) 设置电压限值。
在没有触发信号的系统中,可使用“S”参数自动启动预热。
警告! 如果将“S”参数设置为“1”,焊接出口将形成恒定电压。这由闪烁的 VRD 指示
灯指示。
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4 焊接参数内存

4 焊接参数内存
控制面板内存中存储有两种不同的焊接参数设置。
按住按钮 5 秒钟,以将焊接参数存储在内存中。当绿色指示灯开始闪烁时, 表示焊接参数已存储。
要在不同的焊接参数内存之间切换,按按钮 .
焊接参数内存有备用电池,因此,即使已经关闭了装置,设置仍然会保留。
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5 故障代码

5 故障代码

5.1 概述

故障代码用于指示设备中发生的故障。它在显示器中用字母 E 后跟故障代码编号来指示。
这时会显示装置编号以指示发生故障的装置,例如 U 0。
如果检测到多个故障,则只显示最后所发生故障的代码。按任何功能按钮或转动旋钮,从显示 器上清除故障指示。
注意!
如果激活远程控制装置,按 可取消激活远程控制装置以删除故障指示。

5.2 故障代码清单

装置编号:
U 0 = 焊接参数装置 U 2 = 电源 U 4 = 远程冷却装置

5.3 故障代码描述

下面列出了用户可以自行纠正的故障代码。如果出现不同的代码,请致电服务技术人员。
故障代码 描述 E 6 高焊接温度
已触发热过载断流器。
当前焊接过程已停止,在温度降低之前,不能重新启动。
措施:检查冷气进出口是否被灰尘塞住。检查所用的占空比,确保设备 没有过载。
E 14 通讯错误(总线关闭)
CAN 总线有严重干扰。
措施:检查是否有故障装置与 CAN 总线连接。检查表格。如果故障依然 存在,请与服务技术人员联系。
E 16 高开路电压
开路电压太高。
措施:关闭主电源,将装置复位。如果故障依然存在,请与服务技术人 员联系。
E 19 内存错误
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现有内存的内容不正确。将会使用基本参数。
措施:关闭主电源,将装置复位。如果故障依然存在,请与服务技术人 员联系。
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订购编号

订购编号
Ordering no. Denomination 0460 250 883
Control Panel CaddyA32
0460 250 888
0460 250 885
Control Panel CaddyA33
Control Panel CaddyA34
0460 449 293
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订购编号
File name Denomination
0460 449 270
0460 449 271
0460 449 272
0460 449 273
0460 449 274
0460 449 275
0460 449 276
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0460 449 278
0460 449 279
0460 449 280
0460 449 281
0460 449 282
0460 449 283
0460 449 284
Instruction manual SE
Instruction manual DK
Instruction manual NO
Instruction manual FI
Instruction manual GB
Instruction manual DE
Instruction manual FR
Instruction manual NL
Instruction manual ES
Instruction manual IT
Instruction manual PT
Instruction manual GR
Instruction manual PL
Instruction manual HU
Instruction manual CZ
0460 449 285
0460 449 286
0460 449 287
0460 449 289
0460 449 290
0460 449 291
0460 449 292
0460 449 293
Instruction manual SK
Instruction manual RU
Instruction manual US
Instruction manual EE
Instruction manual LV
Instruction manual SI
Instruction manual LT
Instruction manual CN
Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at
www.esab.com
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MEXICO
ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225
SINGAPORE
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63
Africa
EGYPT
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