ESAB A2 Tripletrac, A2TF K1 Instruction manual / Spare parts list (Replacement parts) [hu]

Page 1

A2 Tripletrac A2TF K1

Kezelési utasĺtások

Page 2

MAGYAR		4

Fenntartjuk az elözetes bejelentés nélküli változtatás jogát.

Page 3

DECLARATION OF CONFORMITY

In accordance with

the LV-Directive 2006/95/EC, the Machinery Directive 2006/42/EC, the EMC Directive 2004/108/EC

Type of equipment

Feeder of welding wire in combination with movable Welding Automats and stationary Welding heads, used with control box PEK

Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke

ESAB

Type designation etc. A2 Multitrac, A2 Tripletrac, A2 S-series, A6 Mastertrac, A6 Mastertrac Tandem, A6 S- series

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone No, telefax No:

ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standards in force within the EEA have been used in the design:

EN 60974-5, Arc welding equipment – Part 5: Wire feeders EN 12100-2, Safety of machinery – Part 2: Technical principles EN 60974-10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer's authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above.

Date / Datum Laxå 2009-09-15

Signature / Underskri

Kent Eimbrodt Clarification

Position / Befattning Global Director Equipment and Automation

Page 4

1	BIZT	ONSÁG	5
2	BEV	EZETÉS	8
	2.1	Általános szempontok	8
	2.2	Hegesztési módszer	8
	2.3	Definíciók	8
	2.4	Vízszintes hegesztés	8
	2.5		9
	2.6	Az A2TF K1 (SAW) tő alkatrészei	9
	2.7		10
3	FEL	SZERELES	11
	3.1	Általános szempontok	11
	3.2	Tartóelem	11
	3.3	A fekagy beallitasa	11
	3.4		12
4	UZE	MELES	13
	4.1	Altalános szempontok	13
	4.2	A hegesztőhuzal betöltése (A2TF K1)	14
	4.3		14
	4.4	Erintkező felszereles fedett IVU hegeszteshez	15
	4.5		10
-			47
5	KAR		17
	5.1		17
	0.2 5.3	Napolia	17
~			10
0	ПВА		10
	6.1		18
_	0.2		10
7	FAR		18
ME	ÊRET	EZETT RAJZ	19
ТА			21

Page 5

1 BIZTONSÁG

Az ESAB hegesztőkészülék használói végső soron maguk felelnek azért, hogy bárki, aki a berendezést használja, vagy annak közelében dolgozik, minden vonatkozó biztonsági óvintézkedést betartson. A biztonsági óvintézkedéseknek meg kell felelniük az adott típusú hegesztőkészülékre vonatkozó követelményeknek. A munkahelyen alkalmazandó szokásos előírások mellett a következő ajánlásoknak kell eleget tenni:

Minden munkát szakképzett személynek kell végeznie, aki jól ismeri a hegesztőkészülék működését. A hegesztőkészülék szabálytalan üzemeltetése veszélyhelyzetet teremthet, és a készüléket üzemeltető sérülését, vagy a készülék meghibásodását eredményezheti.

1. Mindenkinek, aki a hegesztőkészüléket üzemelteti, tisztában kell lennie a következőkkel:
- a hegesztőkészülék működésével,
- a vészkapcsolók helyével,
- azok funkciójával,
- a vonatkozó biztonsági óvintézkedésekkel,
- a hegesztés menetével.
2. A készülék üzemeltetőjének biztosítania kell, hogy
- illetéktelen személy ne tartózkodjon a készülék hatósugarában, amikor azt beindítják,
- a hegesztőív közelében mindenki használja a védőeszközöket.
- a munkaterületen/munkavégzési zónában nincsenek tárgyak.
3. A munkahely legyen
- munkavégzésre alkalmas,
- huzatmentes,
4. Egyéni védőeszközök
- Mindig használják az ajánlott egyéni védőeszközöket, azaz a védőszemüveget, a tűzálló védőruhát és a védőkesztyűket. Megjegyzés! Huzalcsere alkalmával ne használjon védőkesztyűt.
- Ne viseljenek laza ruhadarabokat, például sálat, vagy karkötőt, gyűrűt, stb., ami beakadhat vagy égési sérülést okozhat.
5. Védelem egyéb kockázatok ellen
- Bizonyos méretű porrészescskék ártalmasak lehetnek az emberekre. Ennek a kockázatnak a megszűntetésére ezért egy szellőző rendszert és extraktort kell használni.
- A huzaldob cseréjénél tanúsítson fokozott gondosságot, mert a huzalvég személyi sérülést okozhat.

Page 6

6. Általános óvintézkedések
- Ellenőrizzük, hogy a visszavezető kábel csatlakozása rendben van-e.
- Nagyfeszültségű berendezésen csak szakképzett villanyszerelő dolgozhat.
- Jól látható jelöléssel ellátott, megfelelő tűzoltó készülék legyen kéznél.
- Üzemeltetés közben a készüléken nem végezhető olajozás és karbantartás.

Ügyeljen az alábbiakra:

A hajtómű szabadonfutóját rögzíteni kell.
Ha a kezelő elhagyja a gépet, akkor mindenképpen ki kell ékelni a kerekeket, különben a gép magától megmozdulhat.
Indítás előtt ellenőrizze, hogy az automatikus hegesztőgép stabilan áll-e a helyén.
A hegesztőfej és a huzaltekercs elhelyezkedése befolyásolja a gép tömegközéppontját. A túl magasra kerülő tömegközéppont instabillá teszi a gépet.
Hegesztés közben a huzal és a fedőpor fogyása miatt változik a tömegközéppont.

Service A FIGYELEM! Zúzódásos sérűlés veszélye!

Huzal, adagológőrgők és huzalorsók cseréje alkalmával ne használjon védőkesztyűt.

Page 7

Page 8

2 BEVEZETÉS

2.1 Általános szempontok

Az A2TF K1 automatikus hegesztőkészülékek tompa varratok és sarokvarratok fedett ívű hegesztésére (SAW) szolgálnak.

Bármely más célra való alkalmazás tilos.

A hegesztőkészülékek a PEK vagy A2 Welding Control Unit ( PEI ) vezérlőszekrénnyel, és az ESAB cég LAF vagy TAF hegesztő áramforrásával való együttes alkalmazásra szolgálnak.

2.2 Hegesztési módszer

2.2.1 Fedett ívű hegesztés (SAW)

Fedett ívű hegesztéshez mindig az A2TF K1 automatikus hegesztőkészüléket kell használni.

• Alacsony terhelési ciklusú fedett ívű hegesztés.

Az alacsony terhelési ciklusú fedett ívű hegesztés egy Ø 20 mm-es csatlakozóval terhelés a következő áramértékig alkalmazható 800 A (100 %).

Ezt a változatot szimpla hegesztéshez szolgáló előtoló görgőkkel lehet felszerelni. A hegesztőporral töltött huzal előtolására egy különleges hornyolt előtoló görgő áll rendelkezésre, amely egyenletes huzaladagolást biztosít, anélkül, hogy fennállna annak a veszélye, hogy a huzal a nagy előtolási nyomás miatt deformálódik.

2.3 Definíciók

SAW hegesztés	A hegesztési varratot a hegesztés során egy hegesztőpor burkolat elszigeteli.
SAW, alacsony terhelési ciklus	Ez a változat egy legfeljebb 800 A (100 %) áramot és vékony huzallal való hegesztést tesz lehetővé.

2.4 Vízszintes hegesztés

Az automatikus hegesztőkészülékek vízszintes hegesztésre vannak méretezve.

Ezeket a készülékeket döntött síkban való hegesztésre nem szabad használni.

Page 9

2.5 Műszaki adatok

	A2TF K1 (SAW)
Tápfeszültség	42 V AC
Megengedett terhelés a következők mellett 100 %:	800 A
Hegesztőhuzal méretek:
tömör szimpla huzal üreges huzal	1.6-4.0 mm 1.6-4.0 mm
Huzal adagolási sebesség, max.	9 m/min
Fékagy fékezési nyomaték	1.5 Nm
Haladási sebesség	0.1-2.0 m/min
Legkisebb görbületi sugár körvarrat hegesztésnél	1500 mm
Legkisebb cső átmérő a belsővarratos hegesztéshez	1100 mm
Fékagy fékezési nyomaték	30 kg
Hegesztőpor tartály űrtartalma (előhevített hegesztőporral nem szabad feltölteni)	6 \|
Súly (a hegesztőhuzal és hegesztőpor nélkül)	68 kg
Védettségi osztály	IP10
EMC osztálybasorolás	Class A

2.6 Az A2TF K1 (SAW) fő alkatrészei

1. Kocsi
2. Tartó
3. Huzal adagoló egység
4. Szánkészlet, kézi
5. Érintkező cső
6. Huzal adagoló motor
7. Vezetőcsap
8. Hegesztőpor töltő garat
9. Hegesztőpor cső
10. PEK/ PEI vezérlőszekrény
11. Csöves libella
12. Vezeték terelő

A fő alkatrészek leírását lásd a 10. oldalon.

Page 10

2.7 A fő alkatrészek leírása

2.7.1 Kocsi

A kocsi 4-kerékhajtással van ellátva. A kocsit egy lezáró karral (1) rögzíteni lehet.

A mozgási irányt a kézi kerékkel (2) lehet beállítani

2.7.2 Tartó

A vezérlőszekrényt, a huzal adagoló egységet és a hegesztőpor adagoló töltő garatot a többi alkatrésszel együtt a tartóra kell rögzíteni.

2.7.3 Huzal Adagoló Egység

Az egység a hegesztőhuzal tereléséhez és a csatlakozóba lefelé irányban való bevezetésére szolgál.

2.7.4 Kézi szánok

A hegesztőfej vízszintes és függőleges helyzetét egyenes szánokkal lehet beállítani. A szögirányú mozgást a forgószánnal szabadon be lehet állítani.

2.7.5 Érintkező cső

A hegesztés során a hegesztési áramot vezeti a hegesztőhuzalba.

2.7.6 Huzal adagoló motor

A huzal adagoló motor a hegesztőhuzal előtolására szolgál.

2.7.7 Vezetőcsap

A vezetőcsap a hegesztőfejnek a varratban való pozícionálására szolgál.

2.7.8 Hegesztőpor adagoló töltő garat / hegesztőpor cső

A hegesztőport a hegesztőpor töltő garatba kell tölteni, onnan a hegesztőpor tubuson keresztül kerül a munkadarabhoz.

A leeresztésre kerülő hegesztőpor mennyiséget a hegesztőpor töltő garathoz erősített hegesztőpor szelep vezérli.

Lásd Feltöltés hegesztőporral a 15. oldalon.

2.7.9 Vezérlőszekrény

PEK, lásd a kezelési utasítást 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

A2 Welding Control Unit (PEI), lásd a kezelési utasítást 0449 331 xxx.

2.7.10 Csöves libella

Ellenőrizze a csöves libellával az automatikus hegesztőkészülék dőlésszögét.

Page 11

3 FELSZERELÉS

3.1 Általános szempontok

A felszerelést csak szakember hajthatja végre.

FIGYELMEZTETÉS

A forgó alkatrészek sérüléseket okozhatnak, legyünk igen óvatosak.

3.2 Tartóelem

3.2.1 Huzaltároló dob (tartozékok)

A huzaltároló dob (1) a fékagyra (2) van felszerelve.

FIGYELMEZTETÉS

Gátoljuk meg, hogy a tekercs kicsússzon az agyból:

Az agy mellett elhelyezett figyelmeztető táblán bemutatott módon reteszeljük a piros gomb elforgatásával a tekercset.

3.3 A fékagy beállítása

A fékagy a kiszállításkor megfelelően be van állítva. Ha utánállításra van szükség, hajtsuk végre az alábbi utasításokat. Állítsuk úgy be a fékagyat, hogy a hegesztőhuzal a hegesztőhuzal előtolás leállásakor kissé belógjon.

A fékezési nyomaték beállítása:
- Forgassuk el a vörös fogantyút a reteszelési helyzetbe.
- Tegyünk be egy csavarhúzót az agyban található rugókba.

Forgassuk el a rugókat az óramutató járásával megegyező irányba, ha csökkenteni akarjuk a fékezési nyomatékot

Forgassuk el a rugókat az óramutató járásával ellenkező irányba, ha növelni akarjuk a fékezési nyomatékot

FONTOS: Mindkét rugót azonos mértékben kell elforgatni.

Page 12

3.4 Csatlakozások

3.4.1 Általános szempontok

A PEK vezérlőszekrényt csak egy megfelelő képesítéssel rendelkező személy csatlakoztathatja. Lásd a kezelési utasítást 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
A A2 welding Control Unit ( PEI ) vezérlőszekrényt csak egy megfelelő képesítéssel rendelkező személy csatlakoztathatja. Lásd a kezelési utasítást 0449 331 xxx.
A LAF/TAF hegesztő áramforrás csatlakoztatását illetően lásd a különálló kezelési utasítást.

3.4.2 A2TF K1 automatikus hegesztőkészülék (Fedett ívű hegesztés, SAW)

1. Csatlakoztassuk a vezérlő kábelt ( 5 ) a hegesztő áramforrás ( 3 ) és a PEK/ PEI vezérlőszekrény ( 2 ) közé.
2. Csatlakoztassuk a visszavezető kábelt ( 6 ) a hegesztő áramforrás ( 3 ) és a munkadarab ( 4 ) közé.
3. Csatlakoztassuk a hegesztő kábelt (7) a hegesztő áramforrás (3) és az automatikus hegesztőkészülék (1) közé.
4. Csatlakoztassuk a mérő kábelt ( 8 ) a hegesztő áramforrás ( 3 ) és a munkadarab ( 4 ) közé.

Page 13

4 ÜZEMELÉS

4.1 Általános szempontok

Vigvázat:

Elolvastuk és megértettük a biztonsági tájékoztatót? Enélkül nem szabad kezelnünk a berendezést!

A berendezés kezelésével kapcsolatos általános biztonsági előírások a 5. oldalon találhatók. A berendezés használatbavétele előtt olvassuk el!

Visszavezető kábel

Mielőtt megkezdenénk a hegesztést, ellenőrizzük, hogy a visszavezető kábel csatlakoztatva van. Lásd a 12. oldalon

Page 14

4.2 A hegesztőhuzal betöltése (A2TF K1)

1. A 11. oldalon található utasításoknak megfelelően szereljük fel a huzaltároló dobot.
Ellenőrizzük, hogy az előtoló görgő (1) és az érintkező pofa vagy érintkező csúcs (3) mérete megfelel a kiválasztott hegesztőhuzal méretének.
3. Húzzuk át a huzal végét az egyenesítőn (2).
- A 2 mm-nél nagyobb átmérőjű huzalok esetén egyenesítsünk ki 0,5 m huzalt és toljuk azt kézzel be az egyenesítőn át.
4. Helyezzük bele a hegesztőhuzal végét az előtoló görgő ( 1 ) hornyába.
5. Állítsuk be a gombbal ( 4 ) az előtoló görgőn a hegesztőhuzal feszességét.

FIGYELEM! Ne feszítsük meg jobban a hegesztőhuzalt, mint amennyire az egyenletes előtoláshoz szükség van.
6. Toljuk előre a huzalt 30 mm-rel az érintkező csúcs alatt, ehhez nyomjuk

meg a gombot a PEK vezérlőszekrényen vagy 🕲 💠 a PEI vezérlőszekrényen.

7. A huzalt a gomb (5) beállításával irányítsuk.

4.3 Az előtoló görgő kicserélése (A2TF K1)

Szimpla huzal

Engedjük el a (3) és a (4) gombot.
Lazítsuk ki a kézi kereket (2).
Cseréljük ki az adagoló görgőt (1). Ezek a huzalméretnek megfelelően meg vannak jelölve.

Hegesztőporral töltött huzal a hornyos görgőkhöz (tartozékok)

• Az adagoló görgőt (1) és a nyomógörgőt (5) együtt kell a használatra kerülő huzal méretének megfelelően kicserélni.

FIGYELEM! A nyomógörgőhöz egy különleges tengelycsonkra van szükség (megrendelés száma 0212 901 101).

• A nyomócsavart (4) csak mértékletesen szorítsuk meg, annak biztosítására, hogy a hegesztőporral töltött huzal ne deformálódjon.

Page 15

4.4 Érintkező felszerelés fedett ívű hegesztéshez

Szimpla huzalhoz, 1.6 - 4.0 mm. Light duty (D20)

Használjuk az A2TF K1 (SAW) automatikus hegesztőkészüléket, amelyben a következő egységek találhatók:

Huzal adagoló egység (1),
D20 csatlakozó (2)
Érintkező csúcs (3) (M12 menet).

Szorítsuk meg egy kulccsal az érintkező csúcsot ( 3 ), hogy gondoskodjunk egy jó érintkezésről.

4.5 A hegesztőpor utánatöltése (fedett ívű hegesztés)

1. Zárjuk be a hegesztőpor töltő garat hegesztőpor szelepét ( 1 ).
2. Távolítsuk el a hegesztőpor visszanyerő egység porleválasztóját, ha fel van azzal szerelve.
3. Töltsük be a hegesztőport.

FIGYELEM! A hegesztőpornak száraznak kell lennie.

4. Helyezzük úgy el a hegesztőpor tubust, hogy az ne nyomódhasson össze.
5. Állítsuk be úgy a hegesztőpor fúvóka magasságát a hegesztési pont felett, hogy az helyes mennyiségű hegesztőport szállítson.

A hegesztési ívnek megfelelő mennyiségű hegesztőpor alatt kell lennie, nehogy az ív felszakadjon.

Page 16

4.6 Az automata hegesztőkészülék szállítása

A lezáró kar (1) elforgatásával oldjuk fel a kerekek reteszelését.
Gondoskodjunk arról, hogy a biztonsági lánc (2) megfelelően rögzítve legyen; ez meggátolja a baleseteket, ha például atartó nincs megfelelően reteszelve a kocsi lábkapcsához.

Figyelem Az automatikus hegesztőkészülék felemeléséhez használjuk az emelőfület ( 3 ).

Page 17

5 KARBANTARTÁS

5.1 Általános szempontok

Figyelmeztetés:

A szállító által vállalt minden garanciális kötelezettség megszűnik, ha a vevő a garanciális időszakon belül saját maga megpróbál a berendezésen bármilyen hibát kijavítani.

FONTOS! Mielőtt bármilyen karbantartási munkába kezdenénk, gondoskodjunk arról hogy a főkapcsoló ki legyen kapcsolva.

A vezérlőszekrény, PEK , karbantartását lásd a kezelési utasításban 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.

A vezérlőszekrény, PEI , karbantartását lásd a kezelési utasításban 0449 331 xxx.

5.2 Naponta

Tisztítsuk meg a hegesztőkészülék mozgó részeit a rárakódott hegesztőportól és szennyezésektől.
Ellenőrizzük, hogy az érintkező csúcs és valamennyi villamos kábel megfelelően csatlakoztatva van.
Ellenőrizzük, hogy az összes csavarkötés megfelelően meg van húzva, és hogy a terelő és hajtógörgők nincsenek elkopva vagy megrongálódva.
Ellenőrizzük a fékagy fékezési nyomatékát. A nyomatéknak nem szabad olyan alacsonynak lennie, hogy a hegesztőhuzal dobja még tovább forogjon, amikor a hegesztőhuzal előtolás leáll, és nem szabad olyan nagynak lennie, hogy az előtoló görgők megcsúszhassanak. Irányérték: egy 30 kg-os hegesztőhuzal dobhoz kb. 1,5 Nm fékezési nyomatékot kell beállítani. A fékezési nyomaték beállítását lásd a 11. oldalon.

5.3 Megfelelő időközönként rendszeresen

Ellenőrizzük az elektróda előtoló egység vezérlését, a hajtó görgőket és az érintkező csúcsot.
Cseréljük ki az elkopott vagy megrongálódott alkatrészeket.
Vizsgáljuk meg a szánokat, és ha beakadnak, kenjük meg azokat.

Page 18

6 HIBAKERESÉS

6.1 Általános szempontok

Felszerelés

PEK verzérlőszekrény kezelési utasítás. rendelési kód 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
A2 Welding Control Unit ( PEI ), verzérlőszekrény kezelési utasítás. rendelési kód 0449 331 xxx.

Ellenőrizzük,

hogy a tápegység a helyes hálózati feszültséghez van csatlakoztatva
hogy mind a három fázis helyes feszültséget szolgáltat (a fázisok sorrendje nem fontos)
hogy a hegesztő kábelek és csatlakozások nincsenek megrongálódva
hogy a vezérlőelemek helyesen vannak beállítva
hogy a tápfeszültség szét van kapcsolva mielőtt megkezdenénk a javításokat

6.2 LEHETSÉGES HIBÁK

1. tünet	Az áram- és feszültségértékek nagyobb fluktuációkat mutatnak.
1.1 ok	Az érintkező pofák vagy a fúvóka elkoptak vagy nem helyes méretűek.
Teendő	Cseréljük ki az érintkező pofákat vagy a fúvókát.
1.2 ok	Az előtoló görgő nyomása nem megfelelő.
Teendő	Növeljük meg az előtoló görgőkre gyakorolt nyomást.
2. tünet	A hegesztőhuzal előtolása egyenetlen.
2.1 ok	Az előtoló görgőkre gyakorolt nyomás helytelenül van beállítva.
Teendő	Állítsuk be helyesen az előtoló görgőkre gyakorolt nyomást.
2.2 ok	Hibás méretű előtoló görgők.
Teendő	Cseréljük ki az előtoló görgőket.
2.3 ok	Az előtoló görgők hornyai elkoptak.
Teendő	Cseréljük ki az előtoló görgőket.
3. tünet	A hegesztési kábelek túlmelegedtek.
3.1 ok	Nem megfelelő villamos csatlakozás.
Teendő	Tisztítsuk meg és húzzuk meg szorosra valamennyi villamos csatlakozást.
3.2 ok	A hegesztési kábel keresztmetszete túl kicsi.
Teendő	Használjunk nagyobb keresztmetszetű kábeleket, vagy párhuzamosan kapcsolt kábeleket.

7 TARTALÉK ALKATRÉSZEK MEGRENDELÉSE

A tartalék alkatrészeket az ESAB legközelebbi képviselőjénél lehet megrendelni, lásd a hátsó fedőlapot. A tartalék alkatrészek megrendelésekor adjuk meg a berendezés típusát és számát, valamint a tartalék alkatrész megnevezését és számát, ahogyan ez a tartalék alkatrész jegyzékben az 21. oldalon meg van adva. Ez leegyszerűsíti a megrendelés kivitelezését és garantálja, hogy a helyes alkatrészt kapjuk meg.

Page 19

MÉRETEZETT RAJZ

A2TF K1

Recommended adjusting
Measure	Butt jonit	Fillet jonit
А	165 mm	165 mm
В	668 mm	668 mm
С	455 mm	455 mm

Page 20

Page 21

A2TF K1

Edition 091113

Ordering no.	Denomination	Notes
0461 236 880	Automatic welding machine	A2TF K1 Tripletrac
0449 430 881	Automatic welding machine	A2 Tripletrac with control box PEI

Page 22

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0461 236 880	Automatic welding machine	A2TF K1 Tripletrac
1	1	0449 400 882	Carriage
2	1	0449 154 880	Carrier
3	1	0449 152 880	Slide travel kit	90 mm
4	1	0449 150 900	Wire feed unit complete (right)	38 rpm
5	1	0460 504 880	Control box	PEK, see separate manual
6	1	0449 153 900	Cable kit	1,6 m
6:1	1	0460 909 881	Pulse tranducer cable
6:2	1	0461 249 881	Motor cable
6:3	1	0461 239 880	Arc welding cable
7	1	0449 425 001	Plate

Page 23

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 430 881	Automatic welding machine	A2 Tripletrac
1	1	0449 400 880	Carriage
2	1	0449 154 880	Carrier
3	1	0449 152 880	Slide travel kit	90 mm
4	1	0449 150 880	Wire feed unit complete (right)	38 rpm
5	1	0449 330 880	Control box	PEI, see separate manual
6	1	0449 153 980	Cable kit	1,6 m
6:2	1	0456 493 981	Cable
6:3	1	0456 504 980	Arc welding cable
7	1	0449 425 001	Plate
16	1	0449 528 001	Protection plate

Page 24

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 400 881	Carriage	A2 Tripletrac PEI
1	1	0449 418 881	Cover
9	1	0333 087 005	Y-flange unit
12	2	0415 857 002	Rubber wheel
13	2	0211 102 962	Roll pin	D 5x40
14	1	0321 220 001	Grommet
17	1	0192 784 001	Pin plug	2-pole
18	2	0192 784 101	Pin
19	1	0191 998 103	Attachment
21	1	0457 783 880	Motor Cable
22	1	0449 403 001	Plate
27	2	0413 366 320	Clamp
29	2	0413 366 105	Clamp
30	1	0413 366 112	Clamp
31	1	0449 417 880	Slide
36	1	0192 784 002	Sleeve plug	2-pole
37	2	0192 784 102	Сар
40	1	0800 185 001	Bearing bushing
42	1	0449 427 001	Plate
43	1	0449 089 880	Drive unit
44	1	0449 098 880	Shaft with eccentric
45	1	0449 099 001	Shaft support
50	1	0333 630 001	Locking arm adjustable
51	1	0211 102 940	Roll pin	D 3x28
52	1	0215 701 019	Grooved ring,	D25x1,2
53	1	0449 097 001	Platta
54	1	0449 103 001	Pressure screw	M16
55	1	0449 411 880	Mounting plate compl.
57	1	0449 416 001	Protective cover
58	1	0237 700 280	Angle gear
59	1	0449 409 001	Arm
60	1	0449 410 001	Holder
61	1	0212 204 344	Stop screw	M5x8
65	1	0449 402 001	Wheel
66	1	0449 401 001	Shaft
67	1	0449 404 880	Frame compl.
68	1	0146 846 880	Handle
69	1	0449 405 880	Swiveling castor
74	1	0413 539 002	Pillar rota clamp
75	1	0193 570 131	Locking arm
78	1	0449 414 001	Shaft
79	1	0449 412 001	Gear wheel
80	1	0449 426 001	Cross- type water leveler
84	4	0163 139 002	Insulator
85	4	0162 414 002	Insulating tube	l=17 mm
87	1	0413 527 001	Plate	65×65
92	2	0211 102 921	Roll pin	D 2x20
96	1	0449 423 001	Angle

Page 25

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination
98	1	0449 432 001	Brush shaft
99	1	0449 421 001	Brush with bar
101	1	0449 526 001	Casing plate

Page 26

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 400 882	Carriage	A2 Tripletrac PEK
1	1	0449 418 881	Cover
9	1	0333 087 005	Y-flange unit
12	2	0415 857 002	Rubber wheel
13	2	0211 102 962	Roll pin	D 5x40
14	1	0461 241 880	Motor cable	L=1,9m
15	1	0461 242 880	Pulse transducer cable	L=2,1m
19	1	0191 998 103	Attachment
22	1	0449 403 001	Plate
27	2	0413 366 320	Clamp
29	2	0413 366 105	Clamp
30	1	0413 366 112	Clamp
31	1	0449 417 880	Slide
40	1	0800 185 001	Bearing bushing
42	1	0449 427 001	Plate
43	1	0449 089 881	Drive unit
44	1	0449 098 880	Shaft with eccentric
45	1	0449 099 001	Shaft support
50	1	0333 630 001	Locking arm adjustable
51	1	0211 102 940	Roll pin	D 3x28
52	1	0215 701 019	Grooved ring,	D25x1,2
53	1	0449 097 001	Plate
54	1	0449 103 001	Pressure screw	M16
55	1	0449 411 880	Mounting plate compl.
57	1	0449 416 001	Protective cover
58	1	0237 700 280	Angle gear
59	1	0449 409 001	Arm
60	1	0449 410 001	Holder
61	1	0212 204 344	Stop screw	M5x8
65	1	0449 402 001	Wheel
66	1	0449 401 001	Shaft
67	1	0449 404 880	Frame compl.
68	1	0146 846 880	Handle
69	1	0449 405 880	Swiveling castor
74	1	0413 539 002	Pillar rota clamp
75	1	0193 570 131	Locking arm
78	1	0449 414 001	Shaft
79	1	0449 412 001	Gear wheel
80	1	0449 426 001	Cross- type water leveler
84	4	0163 139 002	Insulator	\|
85	4	0162 414 002	Insulating tube	l=17 mm
87	1	0413 527 001	Plate	65x65
92	2	0211 102 921		D 2x20
96		0449 423 001
98		0449 432 001	Brush shaft
99		0449 421 001	Brush with bar
101	1	0449 526 001	Casing plate

Page 27

Page 28

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 154 880	Carrier
4	1	0413 671 001	Chain attachment
5	1	0413 597 001	Safety chain
11	6	0163 139 002	Bushing
12	6	0162 414 002	Insulating tube
14	1	0413 528 001	Column
15	1	0413 540 001	Clamp
16	1	0413 530 880	Arm
17	1	0146 967 880	Brake hub
18	1	0413 532 001	Attachment
20	1	0413 317 002	Handle
22	2	0156 442 002	Clamp screw	R21 M8
24	1	0334 185 886	Box girder beam complete
26	1	0413 525 001	Insulating tube
27	1	0413 317 001	Handle
30	2	0218 301 113	Lifting eye bolt
31	2	0162 414 004	Insulating tube

B - E

Page 29

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 152 880	Slide travel kit	Manual
1	2	0413 518 880	Slide	90 mm
2	1	0413 506 880	Circular slide

Page 30

ltem	Qty	Orderingno.	Denomination
		0413 518 880	Slide
1	1	0413 519 001	Slide profile
2	1	0413 524 001	Bearing bushing
З	1	0413 521 001	Runner
5	1	0413 522 001	Lead screw
7	1	0334 537 002	Crank
9	2	0413 523 001	Axis
17	4	0190 240 107	Bearing

Page 31

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0413 506 880	Rotary slide
1	1	0413 507 001	Flange
2	1	0413 508 001	Tensioning ring
3	1	0413 509 001	Flange
7	2	0219 504 405	Bellleville spring	T = 0.6
8	1	0193 571 105	Locking piece
10	1	0193 570 123	Locking lever

Page 32

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 150 880	Wire feed unit complete (Right)	SAW
1	1	0147 639 882	Wire feed unit
2	1	0413 072 881	Bearing housing
3	1	0215 701 210	Wedge, flat
4	1	0413 517 001	Bracket for motor
5	1	0458 225 001	Motor with tacho
8	1	0218 810 183	Insulated Hand wheel
12	1	0413 510 001	Contact tube	D20, L = 260 mm
13	1	0416 984 880	Guide pin complete
14	1	0333 094 880	Clamp for Flux tube
15	1	0332 948 001	Flux tube
	1	0145 221 881	Concentric flux feeding funnel
16	1	0332 994 883	Flux container
17	1	0413 318 001	Holder

Page 33

ltem no.	Qty	Ordering no.	Denomination	Notes
		0449 150 900	Wire feed unit complete (Right)	SAW
1	1	0147 639 882	Wire feed unit
2	1	0413 072 881	Bearing housing
3	1	0215 701 210	Wedge, flat
4	1	0413 517 001	Bracket for motor
5	1	0812 312 001	Motor with pulse transducer
8	1	0218 810 183	Insulated Hand wheel
12	1	0413 510 001	Contact tube	D20, L = 260 mm
13	1	0416 984 880	Guide pin complete
14	1	0333 094 880	Clamp for Flux tube
15	1	0332 948 001	Flux tube
16	1	0332 994 883	Flux container
17	1	0413 318 001	Holder
55	1	0449 475 001	Bar
61	1	0462 132 880	Protecting cover
62	1	0449 528 001	Protection plate

Page 34

Item	Qty	Orderingno.	Denomination	Remarks
		0147 639 882	Straightener (right mounted)
1	1	0156 449 001	Clamp
6	2	0212 900 001	Spacer screw
7	4	0215 201 209	O-ring	D11.3x2.4
8	2	0218 400 801	Pressure roller arm
9	1	0218 810 181	Handwheel
10	1	0218 810 182	Handwheel
11	3	0332 408 001	Stub shaft
13	3	0153 148 880	Roller
14	1	0415 498 001	Thrust roller carrier
15	2	0212 902 601	Spacer screw
16	1	0415 499 001	Thrust roller carrier
23	1	0334 571 880	Contact clamp
30	1	0212 601 110	Nut	M10

Page 35

Item	Qty	Orderingno.	Denomination	Notes
		0413 072 881	Bearing housing with stub shaft
1	1	0413 073 002	Searing housing
2	2	0190 726 003	Ball bearing
3	1	0334 575 001	Stub shaft
4	1	0215 701 014	Betaining ring	D17
5	3	0334 576 001	Spacer

Page 36

Item	Qty	Orderingno.	Denomination	Remarks
		0332 994 883	Flux hopper complete
1	1	0332 837 001	Hopper for flux
6	1	0153 347 881	Flux valve
7	1	00203 017 80	Flux strainer
16	1	0443 383 002	Flux hose	L= 500

Page 37

Page 38

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81

THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB international AB Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

ESAB ®

ESAB AB SE-695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000

www.esab.com

Asia/Pacific

CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188

JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Representative offices

ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

EGYPT ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74

RUSSIA LLC ESAB Moscow Tel: +7 095 543 9281 Fax: +7 095 543 9280

LLC ESAB St Petersburg Tel: +7 812 336 7080 Fax: +7 812 336 7060

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com