ESAB A2, A6 PEK Control panel Instruction manual

DK

A2, A6

PEK Control panel

Brugsanvisning

Valid from program version 2.000460 949 171 DK 111222

1 INDLEDNING 5......................................................

1.1 Betjeningspanel 5...........................................................

1.1.1 Taster og drejeknapper 6................................................

1.2 Første trin 8................................................................

1.2.1 Valg af sprog 8.........................................................

1.2.2 Valg af måleenhed 9....................................................

1.3 Display 10...................................................................

1.3.1 Symboler på displayet 11.................................................

1.4 Generelt om indstillinger 11....................................................

1.4.1 Indstilling af talværdierne 11..............................................

1.4.2 Indstilling med specifikke alternativer 12....................................

1.5 AFBRYD og ENTER 12.......................................................

2 MENUER 12..........................................................

2.1 Hovedmenu 13..............................................................

2.1.1 Konfigureringsmenu 13...................................................

2.1.2 Værktøjsmenu 14........................................................

2.1.3 Svejsedataindstillingsmenu 14.............................................

2.1.4 Målemenu 15...........................................................

2.1.5 Svejsedatamemorymenu 16...............................................

2.1.6 Lynindstillingsmenu 17...................................................

3 PULVERSVEJSNING 17...............................................

3.1 Indstillinger for pulversvejsning 18..............................................

4 MIG/MAG-SVEJSNING 19..............................................

4.1 Indstillinger for MIG/MAG-pulversvejsning 19....................................

5 KULBUEMEJSLING 20................................................

5.1 Indstillinger for luftbuemejsling 20..............................................

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

TOCd

- 2 -

6 FUNKTIONSFORKLARINGER 21.......................................

6.1 CA, konstant svejsestrøm 21..................................................

6.2 CW, konstant trådfremføring 21................................................

6.3 CC, konstant strøm 21........................................................

6.4 Tråd-/elektrodedimension 21...................................................

6.5 Buespænding 21.............................................................

6.6 Trådhastighed 21............................................................

6.7 Koldtrådsfremføringshastighed (ICE) 21.........................................

6.8 Koldtrådsstartforsinkelse (ICE) 22..............................................

6.9 Kørehastighed 22............................................................

6.10 Svejseretning 22.............................................................

6.11 AC-frekvens 22..............................................................

6.12 AC-balance 22...............................................................

6.13 AC-offset 22.................................................................

6.14 Pulverforstrømning (SAW) 22..................................................

6.15 Gasforstrømning (GMAW) 22..................................................

6.16 Luftforstrømning (Gouging) 23.................................................

6.17 Starttype 23.................................................................

6.18 Trådkrybestart 23............................................................

6.19 Startfaser 23................................................................

6.20 Maks. tomgangsspænding (OCV, Open Circuit Voltage) 24........................

6.21 Pulverefterstrømning (SAW) 24................................................

6.22 Gasefterstrømning (GMAW) 24................................................

6.23 Luftefterstrømning (Gouging) 24................................................

6.24 Kraterfyldning 24.............................................................

6.25 Efterbrændingstid 24.........................................................

6.26 Stopfaser 25.................................................................

6.27 Dynamisk regulering 25.......................................................

6.28 Reguleringsparametre 25......................................................

6.29 Grænseværdier 25...........................................................

6.30 Målegrænseværdier 25.......................................................

7 BRUG AF HUKOMMELSE 26...........................................

7.1 Betjeningspanelets funktion 26.................................................

7.2 Gem 27.....................................................................

7.3 Hent 28.....................................................................

7.4 Slet 29......................................................................

7.5 Kopiér 30...................................................................

7.6 Navngiv 31..................................................................

7.7 Ændre 32...................................................................

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

TOCd

- 3 -

8 KONFIGURERINGSMENU 33..........................................

8.1 Låsefunktion 33..............................................................

8.1.1 Låsestatus 34...........................................................

8.1.2 Angiv/skift låsekode 34...................................................

8.2 Generelle indstillinger 35......................................................

8.2.1 Lynindstilling funktionstaster 35............................................

8.2.2 Kvalitetsdata til fil 36.....................................................

8.2.3 Funktionstastkonfigurering 36.............................................

8.2.4 Automatisk lagring af svejsedata 37........................................

8.3 Maskinindstillinger 38.........................................................

8.3.1 Produktkode 38.........................................................

8.3.2 Trådfremføringsaksel 39..................................................

8.3.3 Koldtrådsfremføringsaksel (ICE) 39........................................

8.3.4 Køreaksel 40............................................................

8.3.5 Ekstern aksel 40.........................................................

8.3.6 Tandem 41.............................................................

8.3.7 Tandem for strømkilden Aristo 1000 44.....................................

8.3.8 Parallelle strømkilder 45..................................................

8.3.9 Koldtrådsfremføring (ICE) 46..............................................

8.3.10 Node-id-indstillinger 47...................................................

8.4 Kabellængde 47..............................................................

8.5 Vedligeholdelse 48...........................................................

8.6 Netværksindstillinger 48.......................................................

8.6.1 Systemoversigt 49.......................................................

8.6.2 Systemoversigt 49.......................................................

9 VÆRKTØJER 50......................................................

9.1 Fejllog 50...................................................................

9.1.1 Enhedsbetegnelser 51...................................................

9.1.2 Beskrivelse af fejlkoder 51................................................

9.2 Eksportér/Importér 52.........................................................

9.3 Filstyring 53.................................................................

9.3.1 Slet en fil/mappe 54......................................................

9.3.2 Omdøb en fil/mappe 54..................................................

9.3.3 Opret ny mappe 54......................................................

9.3.4 Kopiér og sæt filer ind 55.................................................

9.4 Redigér indstillingsgrænse 55..................................................

9.5 Redigér målgrænse 56........................................................

9.6 Produktionsstatistik 57........................................................

9.7 Kvalitetsfunktioner 58.........................................................

9.7.1 Gem kvalitetsdata 59.....................................................

9.8 Kalender 59.................................................................

9.9 User accounts 60............................................................

9.10 Enhedsoplysninger 61........................................................

MENUSTRUKTUR 62.....................................................

TRÅDDIMENSION 67.....................................................

BESTILLINGSNUMMER 68...............................................

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

TOCd

- 4 -

DK

1 INDLEDNING

For at få så stor gavn som muligt af svejseudstyret anbefaler vi, at man læser denne brugsanvisning.

Generelle oplysninger om drift findes i brugsanvisningen til styreenheden, automaten, kranen eller strømkilden.

Den tekst, der vises på displayet, er tilgængelig på følgende sprog: engelsk, svensk, finsk, norsk, dansk, tysk, fransk, italiensk, hollandsk, spansk, portugisisk, ungarsk, polsk, amerikansk, tjekkisk, kinesisk og russisk.

1.1 Betjeningspanel

1 Menu

2 Drejeknap til positionering

af markør (positionerings knap)

3 ENTER

4 Grøn kontrollampe, lyser

når funktionen er aktiv

5 Svejsestart

6 Svejsestop

7 Drejeknap til indstilling af

kørehastighed i målemenuen, i andre menuer til forøgelse eller reduktion af de indstillede værdier (indstillingsdrejeknap)

8 Manuel kørebevægelse

9 Manuel trådfremføring nedad

10 Drejeknap til indstilling af buespænding i målemenuen, i andre menuer til

forøgelse eller reduktion af de indstillede værdier (indstillingsdrejeknap)

11 Hurtig bevægelse

12 Manuel kørebevægelse

13 Drejeknap til indstilling af svejsestrøm/trådhastighed i målemenuen, i andre

menuer til forøgelse eller reduktion af de indstillede værdier (indstillingsdrejeknap)

bi24d1da

- 5 -

DK

14 Nødstop

15 Manuel trådfremføring opad

16 Funktionstaster

17 Display

1.1.1 Taster og drejeknapper

Menu

Med MENU-tasten kommer man altid tilbage til hovedmenuen i den pågældende proces.

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 3.0 mm CONFIGURATION" TOOLS"

FAST

SET MEASURE MEMORY

MODE

ENTER

Med ENTER bekræftes et valg.

Funktionstaster

De fem taster (S1 – S5) under displayet har varierende funktioner. Der er tale om såkaldte funktionstaster eller ”soft keys”, dvs. de kan have forskellige funktioner, afhængigt af hvilken menu man befinder sig i. Den aktuelle funktion for disse taster fremgår af teksten i displayets nederste linje. Når funktionen er aktiv, indikeres dette ved at feltet med tekstruden bliver hvid.

Trådfremføring opad

Knap til at føre tråden tilbage uden at buespændingen mistes, eksempelvis ved udskiftning af trådspole. Tråden fremføres, så længe knappen holdes nede.

Trådfremføring nedad

Knap til fremføring af tråd, uden at buespændingen mistes. Tråden fremføres, så længe knappen holdes nede.

bi24d1da

- 6 -

DK

Kørebevægelse

Knap for kørebevægelse mod den svejseretning, hvor symbolet vises på svejseudstyret. Kørebevægelsen stoppes ved at trykke på , eller .

Lysdioden lyser under kørebevægelsen.

Kørebevægelse

Knap for kørebevægelse mod den svejseretning, hvor symbolet vises på svejseudstyret. Kørebevægelsen stoppes ved at trykke på , eller .

Lysdioden lyser under kørebevægelsen.

Hurtig bevægelse

Knap til hurtig bevægelse af trådfremføring eller kørebevægelse.

Lysdioden lyser under den hurtige bevægelse.

Svejsestart

Knap for svejsestart.

Svejsestop

Knap til svejsestop for alle kørebevægelser og alle motorer.

Positioneringsknap

Knappen øverst til højre kaldes positioneringsknappen i brugsanvisningen og bruges til positionering af markøren.

Indstillingsknapper

De tre knapper under panelet kaldes indstillingsknapper i brugsanvisningen og bruges til at ændre indstillede værdier på panelet.

bi24d1da

- 7 -

DK

1.2 Første trin

1.2.1 Valg af sprog

Første gang, maskinen startes, vises denne menu:

SAW: CA

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

| | |

GAS /

NONE NONE

Ved levering er indstillingspanelet indstillet til engelsk. Gør følgende for at vælge dit sprog:

Tryk på Menu for at gå til hovedmenuen.

Placér markøren på lin jen CONFIGURATION ved hjælp af positione ringsknappen.

Tryk på ENTER for at bekræfte valget.

FLUX NONE

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

2ND

FUNCT

FAST

MODE

bi24d1da

- 8 -

DK

Placér markøren på lin

CONFIGURATION

jen LANGUAGE. Tryk på ENTER for at få vist en liste over, hvilke sprog der er tilgængeli ge i betjeningspanelet.

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK GENERAL CONFIGURATION" MACHINE CONFIGURATION" CABLE LENGTHS" MAINTENANCE" NETWORK SETTINGS"

Placér markøren på linjen for det ønskede sprog, og tryk ENTER.

1.2.2 Valg af måleenhed

NORSK POLSKI PORTUGUES SUOMI

SVENSKA

CHINESE

QUIT

| | |

Ved levering er indstillingspanelet indstillet til metrisk måleenhed. Gør følgende for at vælge en anden måleenhed:

Tryk på Menu for at gå til hovedmenuen.

Placér markøren på lin jen KONFIGURATION (CONFIGURATION) ved hjælp af positione ringsknappen.

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

FAST

SET MEASURE MEMORY

MODE

Tryk på ENTER for at bekræfte valget.

bi24d1da

- 9 -

DK

Placér markøren på lin

CONFIGURATION

jen GENEREL IND STILLING (GENERAL CONFIGURATION).

LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION" CABLE LENGTHS" MAINTENANCE" NETWORK SETTINGS"

Tryk på ENTER for at bekræfte valget.

Placér markøren på lin jen for MÅLEENHED (UNIT OF LENGTH). Tryk på ENTER for at få vist en liste over, hvilke måleenheder der er tilgængelige i betje

GENERAL CONFIGURATION

FAST MODE SOFT BUTTONS QUALITY DATA LOG TO FILE OFF SOFT KEYS SETUP" AUTO SAVE MODE OFF

UNIT OF LENGTH METRIC

ningspanelet.

QUIT

Placér markøren på linjen for den ønskede måleenhed, og tryk ENTER.

1.3 Display

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CW WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 0.8 mm CONFIGURATION" TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

QUIT

METRIC INCH.

FAST

MODE

Markør

Betjeningspanelets markør præsenteres som et sort felt rundt om teksten, hvorved den markerede tekst bliver hvid. Markøren vises med fed tekst i brugsanvisningen.

bi24d1da

- 10 -

DK

Tekstruder

Længst nede på displayet er der fem ruder med tekst, der forklarer den aktuelle funktion for de fem funktionstaster under displayet.

1.3.1 Symboler på displayet

A Valgt svejsedatasæt B Svejseretning C Der er opstået en fejl. Se kapitel 9.1 D Hentet

hukommelsesadressenummer

E Rulleliste. Der er flere oplysninger i

denne menu

Pile

Når der er yderligere information bag en linje, markeres dette med en sort pil " efter teksten.

1.4 Generelt om indstillinger

Der forekommer tre typer indstillinger:

S Indstilling af talværdierne S Indstilling af specifikke alternativer S Indstilling af position TIL/FRA

1.4.1 Indstilling af talværdierne

Ved indstilling af talværdier anvendes indstillingsknapperne til at forøge eller reducere værdierne. I målemenuen bruges drejeknapperne for svejsestrøm/trådhas tighed, buespænding og kørebevægelse.

bi24d1da

- 11 -

DK

1.4.2 Indstilling med specifikke alternativer

Visse indstillinger foretages ved at markere et alternativ i en liste. Listen kan se således ud:

SAW

GMAW GOUGING

Markøren er placeret på rækken for SAW. Ved at trykke på ENTER i denne position er det altså alternativet SAW, der er valgt. Vil man i stedet vælge et andet alternativ, placerer man markøren på den rigtige linje ved at gå trinvist op eller ned med positioneringsknappen. Tryk dernæst på ENTER. Vil man forlade listen uden at foretage et valg, trykker man på AFBRYD (QUIT).

1.5 AFBRYD og ENTER

Funktionstasten længst til højre benyttes først og fremmest til AFBRYD (QUIT), men nogle gange benyttes den til andre funktioner.

S Ved tryk på AFBRYD vender man tilbage til den foregående menu eller billede. S Et tryk på ENTER medfører iværksættelse af et markeret valg i en menu eller i

en liste. Tasten benævnes ENTER i denne manual.

2 MENUER

Betjeningspanelet har en række forskellige menuer:

S Hovedmenu S Konfigureringsmenu S Værktøjsmenu

S Dataindstillingsmenu

S Målemenu

S Svejsedatamemorymenu

S Lynindstillingsmenu

Menustrukturerne vises på side 62 og fremad. Under opstart vises kortvarigt en opstartrude med information om, hvilken programversion der gælder.

Opstartsrude

bi24d1da

- 12 -

DK

2.1 Hovedmenu

I HOVEDMENUEN kan man skifte svejsepro ces, metode, trådtype, reguleringsmetode, tråddimension m.m.Fra denne menu kommer man videre til alle an dre undermenuer.

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 0.8 mm CONFIGURATION TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

2.1.1 Konfigureringsmenu

Hovedmenu  Konfiguration

I menuen KONFIGU

CONFIGURATION

RATION (CONFIGU RATION) kan man skifte sprog, ændre adgangskode, foretage generelle indstillinger, foretage maskinindstil linger m.m. Menuen ser forskellig ud, afhængigt af hvilken strømkildety

LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK GENERAL CONFIGURATION" MACHINE CONFIGURATION" CABLE LENGTHS" MAINTENANCE" NETWORK SETTINGS"

pe der er valgt under Maskinindstilling.

"

FAST

MODE

bi24d1da

QUIT

- 13 -

DK

2.1.2 Værktøjsmenu Hovedmenu  Værktøjer

I menuen VÆRKTØ

TOOLS

JER (TOOLS) kan man overføre filer, se på kvalitets- og produk tionsstatistik, fejllog m.m.

ERROR LOG" EXPORT / IMPORT" FILE MANAGER" SETTING LIMIT EDITOR" MEASURE LIMIT EDITOR" PRODUCTION STATISTICS" QUALITY FUNCTIONS" CALENDAR" USER ACCOUNTS" UNIT INFORMATION"

2.1.3 Svejsedataindstillingsmenu

Hovedmenu 

I svejsedataindstillings

SAW WELD DATA SETTING

menuen INDSTIL (SET) kan man ændre de forskellige svejsepa rametre. Menuen ser forskellig ud, afhængigt af hvilken svejseproces der er valgt.

VOLTAGE 20,5 V CURRENT 395 A TRAVEL SPEED 0 cm/min DIRECTION J START DATA" STOP DATA" DYNAMIC REGULATION AUTO SETTING LIMITS" MEASURE LIMITS"

QUIT

Variant af menu:

bi24d1da

QUIT

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 24,0 V CURRENT 3200 A TRAVEL SPEED 30 cm/min DIRECTION J AC FREQUENCY 50 HZ AC BALANCE 50% AC OFFSET 0 A START DATA" STOP DATA" REGULATION PAR."

QUIT

- 14 -

I I I I I I

DK

2.1.4 Målemenu

Hovedmenu 

I målruden MÅL (MEASURE) kan man under igangværende svejsning se de målte værdier for forskellige svejseparametre.

A 450 AMP

Målt svejsestrøm

30,0 Volt

Målt buespænding

50 cm/min

Målt kørehastighed

300 cm/min

Målt trådhastighed

30 kJ/cm

Angiver den varmetil førsel, som opnås med de værdier, der er valgt for svejsestrøm, buespænding og kørehastighed

SAW: CA

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

GAS /

NONE NONE

SAW: CA

FLUX NONE

FUNCT

300 cm/min

30.0 kJ/cm

| | |

2ND

| | |

300 cm/min

Mål koldtrådsfremfø ringshastighed

De målte værdier bliver stående på displayet, efter at svejsningen er afsluttet. Det er muligt at gå til andre menuer uden at miste måleværdierne. Ved hjælp af indstillingsknapperne kan man ændre svejseparametrene i

målebilledet. Hvis den indstillede værdi er ændret i ikke-svejsning, ændres måleværdien til nul. For koldtrådsfremføring aktiveres en funktionstast ICE WF, se kapitlet "Indstilling af

funktionstaster" 8.2.3. Med knappen inde ændres koldtrådshastigheden med den venstre indstillingsknap A. Hvis funktionstasten ikke holdes inde, påvirker indstillingsknap A strømmen.

bi24d1da

300 cm/min

ICE

NONE NONE

- 15 -

WF NONE

2ND

FUNCT

| | |

DK

I målruden kan man også se de indstillede værdier, hvis funktionstasten SET VALUES (INDS VÆRDIER) er aktiveret. Hvis både funktionstasten KALL TRÅDMAT (ICE WF) og INSTÄL. VÄRDEN (SET VALUES) er aktiverede, kan den indstillede fremføringshastighed for koldtråd ændres.Se kapitlet ”Indstilling af funktionstaster” for aktivering 8.2.3 .

300 cm/min

Indstillet trådfremfø ringshastighed

20,0 Volt

Indstillet buespænding

30 cm/min

Indstillet kørehastighed

2.1.5 Svejsedatamemorymenu

Hovedmenu 

I menuen SVEJSEDA TAMEMORY (WELD DATA MEMORY) kan man gemme, hente, slette og kopiere forskellige indstillede svejsedata. Svejseda tasættene kan gemmes på 255 forskellige hukommelsesadresser.

SAW: CW

300 cm/min V 20.0 Volt 30 cm/min

NONE NONE

WELD DATA MEMORY

1 - (SAW) 2 - (GMAW)

SET

VALUES NONE

| | |

2ND

FUNCT

STORE

For yderligere information se kapitel 7 ”Brug af hukommelse”.

- 16 -

bi24d1da

2ND

FUNCT QUIT

DK

2.1.6 Lynindstillingsmenu

Hovedmenu 

I menuen LYNINDSTIL (FAST MODE) kan man ”forbinde” funktionstaster med svejsedatamemoryad resser. Indstillingen af dette foretages i konfigurationsmenuen. Den valgte hukommel sesadresses nummer vises i øverste højre hjørne.

For yderligere information se kapitel 8.2.1 ”Lynindstilling funktionstaster”.

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

WELD DATA 1

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

16

2ND

FUNCT

3 PULVERSVEJSNING

Hovedmenu  Proces

Ved pulversvejsning smeltes en kontinuerligt fremført tråd af en lysbue. Smeltebadet beskyttes af svejsepulver.

Når processen SAW er valgt, kan man vælge mellem to metoder ved at markere METODE (METHOD) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem jævnstrøm DC eller vekselstrøm AC.

Når processen SAW er valgt, kan man også vælge mellem tre reguleringsmetoder ved at markere REGULERINGSMETODE (REGULATION TYPE) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem konstant svejsestrøm CA, konstant trådfremføring CW eller konstant strøm CC, se forklaring i kapitel 6.1, 6.2 og 6.3.

Hvis der er valgt koldtrådsfremføring, se kapitel 8.3.9, kan kun reguleringsmetode CW vælges.

bi24d1da

- 17 -

DK

3.1 Indstillinger for pulversvejsning

Indstillinger Indstillingsområde Indstilling

strin

Buespænding

1)

14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V

Værdi efter nulstilling

Svejsestrøm1) (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådhastighed1) (CW) 0 - 2.500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min. Konstant strøm1) (CC) 0-3200 A 1 A 400 A Koldtrådsfremføringshastighed1)(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Koldtrådsstartforsinkelse1)(CW) 0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s Kørehastighed* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min. Svejseretning Y - J - J AC-frekvens 10-100 Hz 1 50 Hz AC-balance 25 - 75% 1 50%

AC-offset -300 - +300 A/-10 - +10 V 1 A/0,1 V 0 Startdata

2)

Pulverforstrømning 0-99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek. Starttype Straks eller Skrab - Straks Trådkrybestart Auto eller Indstil hastighed - Auto Hastighed for trådkrybestart 0 - 1.000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min. Start faser FRA eller TIL - FRA Tomgangsspænding FRA eller TIL - FRA Maks. tomgangsspænding 5-60 V 0,1 V 50 V

Stopdata

2)

Pulverefterstrømning 0-99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek. Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA Krateropfyldningstid 0-10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Efterbrændingstid 0-10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Stopfaser FRA eller TIL - FRA

Reguleringsparametre

Dynamisk regulering Auto eller Indstillede

- Auto

værdier

Induktans Auto eller Indstillede

- Auto

værdier Grænseværdier - - Målegrænseværdier - - -

1)

Indstillingsområdet afhænger af, hvilket produkt der bruges.

2)

Menuen viser de indstillinger, som hører til den valgte reguleringstype.

- 18 -

bi24d1da

DK

4 MIG/MAG-SVEJSNING

Processen er tilgængelig for visse maskintyper.

Hovedmenu  Proces

Ved MIG/MAG-svejsning smeltes en kontinuerligt fremført tråd af en lysbue. Smeltebadet beskyttes af en beskyttelsesgas.

Når processen GMAW er valgt, kan man vælge mellem to reguleringsmetoder ved at markere REGULERINGSMETODE (REGULATION TYPE) med positioneringsknap pen og trykke på ENTER. Vælg mellem konstant svejsestrøm CA eller konstant trådfremføring CW, se forklaring i kapitel 6.1 og 6.2.

4.1 Indstillinger for MIG/MAG-pulversvejsning

Indstillinger Indstillingsområde Indstilling

strin

Buespænding* 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Svejsestrøm* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådhastighed* (CW) 0 - 2.500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min. Kørehastighed* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min. Svejseretning Y - J - J Startdata

Gasførstrømning 0-99,0 sek. 0,1 sek. 2,0 sek. Starttype Straks eller Skrab - Straks Trådkrybestart Auto eller Indstil hastighed - Auto Hastighed for trådkrybestart 0 - 1.000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min. Startfaser FRA eller TIL - FRA Tomgangsspænding FRA eller TIL - FRA Maks. tomgangsspænding 5-60 V 0,1 V 50 V

Stopdata

Gasefterstrømning 0-99,0 sek. 0,1 sek. 2,0 sek. Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA Krateropfyldningstid 0-10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Efterbrændingstid 0-10 sek. 0,01 sek. 1 sek.

Stopfaser FRA eller TIL - FRA Dynamisk regulering Auto eller Set values - Auto Grænseværdier - - Målegrænseværdier - - -

Værdi efter nulstilling

*) Indstillingsområdet afhænger af, hvilket produkt der bruges.

- 19 -

bi24d1da

DK

5 KULBUEMEJSLING

Processen er tilgængelig for visse maskintyper.

Hovedmenu  Proces

Ved kulbuemejsling anvendes en speciel elektrode, der består af en kulstav med kobberbeklædning.

Mellem kulstaven og emnet dannes en lysbue, der smelter materialet. Der tilføres luft, så det smeltede materiale blæses bort.

Når processen GOUGING er valgt, kan man vælge mellem to reguleringsmetoder ved at markere REGULERINGSMETODE (REGULATION TYPE) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem konstant svejsestrøm CA eller konstant trådfremføring CW, se forklaring i kapitel 6.1 og 6.2.

5.1 Indstillinger for luftbuemejsling

Indstillinger Indstillingsområde Indstillingstrin Værdi efter nulstilling

Buespænding* 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V Svejsestrøm* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådhastighed* (CW) 0 - 2.500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min. Kørehastighed* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 40 cm/min. Svejseretning Y - J - J Startdata

Luftforstrømning 0-99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek.

Starttype Straks eller Skrab - Straks

Trådkrybestart Auto eller Indstil hastighed - Auto

Hastighed for trådkrybestart 0 - 1.000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min.

Startfaser FRA eller TIL - FRA

Tomgangsspænding FRA eller TIL - FRA

Maks. tomgangsspænding 5-60 V 0,1 V 50 V Stopdata

Luftefterstrømning 0-99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek.

Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA

Krateropfyldningstid 0-10 sek. 0,01 sek. 1 sek.

Efterbrændingstid 0-10 sek. 0,01 sek. 1 sek.

Stopfaser FRA eller TIL - FRA Dynamisk regulering Auto eller Set values - Auto Grænseværdier - - Målegrænseværdier - - -

*) Indstillingsområdet afhænger af, hvilket produkt der bruges.

- 20 -

bi24d1da

DK

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

6.1 CA, konstant svejsestrøm

Trådfremføringen styres af strømkilden, så der sikres en konstant svejsestrøm.

-Valg af konstant strømstyrke foretages i hovedmenuen.

6.2 CW, konstant trådfremføring

Svejsestrømmen bliver et resultat af den valgte trådhastighed.

-Valg af konstant strømstyrke foretages i hovedmenuen.

6.3 CC, konstant strøm

Spændingen varieres, således at der kan opnås en konstant svejsestrøm.

- Valg af konstant strømstyrke foretages i hovedmenuen. Højere trådhastighed giver en højere svejsestrøm.

6.4 Tråd-/elektrodedimension

I tabellen på side 67 vises de tråd-/elektrodedimensioner, som kan vælges. Den valgte dimension har stor indflydelse på startforløb og kraterfyldning. Ved

svejsning med andre tråddimensioner end dem, der er optaget i tabellen, vælges den, som har en dimension, der ligger tæt på en dimension på listen.

-Valg af tråd-/elektrodedimension foretages i hovedmenuen.

6.5 Buespænding

Højere buespænding giver større buelængde samt en varmere og bredere streng.

-Indstilling af buespænding udføres i målruden, dataindstillingsmenuen, eller lynindstillingsmenuen.

6.6 Trådhastighed

Trådhastighed angiver en fremføringshastighed (cm/min.) for tråden. Højere trådhastighed giver en højere svejsestrøm.

-Indstilling af trådhastighed udføres i målruden, dataindstillingsmenuen, eller lynindstillingsmenuen.

6.7 Koldtrådsfremføringshastighed (ICE)

Koldtrådsfremføringshastigheden angiver en fremføringshastighed (cm/min.) for koldtråden.

- Indstilling af koldtrådsfremføringshastigheden udføres i målruden, dataindstillings menuen, eller lynindstillingsmenuen.

bi24d1da

- 21 -

DK

6.8 Koldtrådsstartforsinkelse (ICE)

Koldtrådsstartforsinkelsen angiver, hvor lang tid (sek.) efter svejsestart koldtrådsfremføringen skal begynde.

- Indstilling af koldtrådsstartforsinkelse udføres i svejsedataindstillingsmenuen.

6.9 Kørehastighed

Kørehastighed angiver den hastighed (cm/min.), som en kran eller vogn skal bevæge sig med.

-Indstilling af kørehastighed udføres i målruden, dataindstillingsmenuen, eller lynindstillingsmenuen.

6.10 Svejseretning

Kørebevægelse i den retning, symbolet viser.

- Valg af svejseretning fortages i dataindstillingsmenuen.

6.11 AC-frekvens

Med AC-frekvens forstås antal svingninger pr. sekund gennem nulniveauet.

- Valg af AC-frekvens fortages i dataindstillingsmenuen.

6.12 AC-balance

AC-balancen udgør udgør forholdet mellem positiv og negativ puls. Den indstillede værdi angiver, hvor stor en procentdel af perioden den positive del er.

- Valg af AC-balance fortages i dataindstillingsmenuen.

6.13 AC-offset

Med AC-offset forskydes AC-niveauet positivt eller negativt i forhold til nulniveauet.

- Valg af AC-offset fortages i dataindstillingsmenuen.

6.14 Pulverforstrømning (SAW)

Pulverførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at svejsepulveret skal flyde, inden lysbuen tændes.

- Indstilling af pulverforstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.15 Gasforstrømning (GMAW)

Gasførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, inden lysbuen tændes.

- Indstilling af gasforstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

bi24d1da

- 22 -

DK

6.16 Luftforstrømning (Gouging)

Luftførstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at luften skal strømme, inden lysbuen tændes.

- Indstilling af luftforstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.17 Starttype

Der kan vælges to alternativer som starttype:

S Straksstart, medfører at kørehastigheden starter, når lysbuen er tændt. S Skrabestart, medfører at kørehastigheden starter samtidig med trådfremførin

gen.

- Valg af starttype fortages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.18 Trådkrybestart

Trådkrybestart bruges til at indstille den ønskede krybehastighed på elektrodemoto ren ved start.

Hvis man eksempelvis vælger indstillingen 50 i menuen, får man en krybehastighed på 50 cm/min.

Den forvalgte værdi ”AUTO” giver en krybehastighed beregnet ud fra de indstillede værdier.

- Indstilling af trådkrybestart udføres i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.19 Startfaser

Ved svejsning med specialtråd eller –materialer kan det være nødvendigt at foretage separat startsekvens. Startsekvensen kan påvirke strengens udseende.

For Startfase1 TIL kan følgende indstilles

S Tid sek.

Tid, der svejses i fase 1.

S Buespænding %

For Startfase2 TIL kan følgende indstilles

S Tid sek.

Tid, der svejses i fase 2.

S Buespænding %

I procent af indstillet spænding

S Trådfremføring %

I procent af indstillet trådfremføring

S Svejsestrøm %,

I procent af indstillet svejsestrøm

S Kørehastighed %

I procent af indstillet kørehastighed

- Indstilling af startfaser udføres i dataindstillingsmenuen under startdata.

- 23 -

bi24d1da

I procent af indstillet spænding

S Trådfremføring %

I procent af indstillet trådfremføring

S Svejsestrøm %,

I procent af indstillet svejsestrøm

S Kørehastighed %

I procent af indstillet kørehastighed

DK

6.20 Maks. tomgangsspænding (OCV, Open Circuit Voltage)

TIL medfører, at man kan indstille tomgangsspændingen.

FRA medfører, at tomgangsspændingen er på den indstillede værdi for svejsespændingen.

- Indstilling af tomgangsspænding udføres i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.21 Pulverefterstrømning (SAW)

Pulverefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at svejsepulveret skal flyde, efter lysbuen er slukket.

- Indstilling af pulverefterstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.22 Gasefterstrømning (GMAW)

Gasefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at beskyttelsesgassen skal strømme, efter at lysbuen er slukket.

- Indstilling af gasefterstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.23 Luftefterstrømning (Gouging)

Luftefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at luften skal strømme, efter at lysbuen er slukket.

- Indstilling af luftefterstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.24 Kraterfyldning

Kraterfyldning muliggør en kontrolleret mindskning af varmen og størrelsen på svejsebadet ved svejseafslutning. Dette gør det lettere at undgå porer, varmerevner og kraterdannelse i svejsefugen.

- Indstilling af kraterfyldning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.25 Efterbrændingstid

Efterbrændingstiden er en udvidelse af den tid, der går fra det øjeblik, hvor tråden begynder at bremses, til det tidspunkt, hvor strømkilden afbryder buespændingen. For kort efterbrændingstid giver stort trådudstik efter afsluttet svejsning med risiko for, at tråden sidder fast i smeltebadet. En lang efterbrændingstid giver kortere trådudstik og større risiko for, at lysbuen brænder op i kontaktmundstykket.

- Indstilling af efterbrændingstid foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

bi24d1da

- 24 -

DK

6.26 Stopfaser

Stopfaser bruges især til indstilling af kraterfyldning.

For Stopfase1 TIL kan følgende indstilles

S Tid sek.

Tid, der svejses i fase 1.

S Buespænding %

I procent af indstillet spænding

S Trådfremføring %

I procent af indstillet trådfremføring

S Svejsestrøm %,

I procent af indstillet svejsestrøm

S Kørehastighed %

I procent af indstillet kørehastighed

- Indstilling af stopfaser foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

For Stopfase2 TIL kan følgende indstilles

S Tid sek.

Tid, der svejses i fase 2.

S Buespænding %

I procent af indstillet spænding

S Trådfremføring %

I procent af indstillet trådfremføring

S Svejsestrøm %,

I procent af indstillet svejsestrøm

S Kørehastighed %

I procent af indstillet kørehastighed

6.27 Dynamisk regulering

Funktionen dynamisk regulering er udviklet til svejsning med flere elektroder og ændrer strømkildens karakteristik. Strømkildens karakteristik beregnes ud fra de indstillede tråddata.

- Valg af dynamisk regulering fortages i dataindstillingsmenuen.

6.28 Reguleringsparametre

Ved visse applikationer vises funktionen Reguleringsparametre i stedet for Dynamisk regulering. Der findes to indstillinger, der kan foretages under Reguleringsparame tre:

S Dynamik - Påvirker den dynamiske karakteristik S Induktans - Højere værdi giver en bredere svejsning og mindre sprøjt. Lavere

værdi giver en stabil og koncentreret lysbue og en hårdere lyd.

- Valg af reguleringsparametre fortages i dataindstillingsmenuen.

6.29 Grænseværdier

For information om grænseværdier, se kapitel 9.4 ”Redigér indstillingsgrænse”

6.30 Målegrænseværdier

For information om målegrænseværdier, se kapitel 9.5 ”Redigér målgrænse”

bi24d1da

- 25 -

DK

7 BRUG AF HUKOMMELSE

7.1 Betjeningspanelets funktion

Man kan betragte betjeningspanelet som sammensat af to enheder: arbejdshukom melse og svejsedatahukommelse.

Gem

Arbejdshukommelse Svejsedatahukommelse

Hent

I arbejdshukommelsen oprettes et komplet sæt af svejsedataindstillinger, som kan gemmes i svejsedatahukommelsen.

Det er altid arbejdshukommelsens indhold, der styrer processen under svejsning. Derfor er det også muligt at hente et svejsedatasæt fra svejsedatahukommelsen til arbejdshukommelsen.

Vær opmærksom på, at arbejdshukommelsen altid indeholder de senest indstillede dataindstillinger. De kan være hentet fra svejsedatahukommelsen, eller der kan være tale om individuelt ændrede indstillinger. Arbejdshukommelsen er med andre ord aldrig tom eller ”nulstillet”.

Hovedmenu  HUKOMMELSE Svejsedatahukommelse

WELD DATA MEMORY

2ND

STORE

FUNCT QUIT

I betjeningspanelet kan man gemme op til 255 svejsedatasæt . Hvert af disse sæt tildeles et nummer fra 1 til 255.

Man kan også slette, kopiere, ændre og døbe datasæt og hente et svejsedatasæt til arbejdshukommelsen.

bi24d1da

- 26 -

DK

7.2 Gem

Hvis svejsedatahukommelsen er tom, ses følgende rude på displayet.

Vi skal gemme en op

WELD DATA MEMORY

sætning svejsedata. Den skal have hukom melsesadresse 5. Tryk på GEM (STORE). Adresse 1 vises. Drej på én af indstillingsk napperne for at få vist adresse 5. Tryk på GEM (STORE).

STORE

Følgende rude ses på displayet.

Svejsedatasættet er nu gemt som nummer 5.

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

2ND

FUNCT QUIT

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

Nederst på displayet vies dele af indholdet af svejsesæt nummer 5.

bi24d1da

- 27 -

DK

Hvis der allerede er et datasæt gemt på den markerede plads, stilles

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

spørgsmålet, om du vil overskrive eller ej, JA (YES) eller NEJ (NO).

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

Gå tilbage til hukommelsesmenuen ved vælge NEJ (NO).

7.3 Hent

Vi skal hente et gemt datasæt:

Markér linjen ved hjælp af positioneringsknap pen. Tryk på HENT (RECALL).

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

NO YES

Tryk på JA (YES) for at bekræfte, at du vil hente datasæt nummer

5.

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

NO YES

bi24d1da

- 28 -

DK

Dette ikon i målruden viser, hvilket hukommelsesadressenummer der er hentet.

7.4 Slet

I hukommelsesmenuen kan man slette et eller flere datasæt.

Vi skal slette et datasæt.

Markér datasættet. Tryk på SLET (DELE TE).

Tryk på JA (YES) for at bekræfte, at du vil slet te.

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

bi24d1da

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

NO YES

- 29 -

DK

7.5 Kopiér

For at kopiere indholdet i et svejsedatasæt til en ny hukommelsesadresse skal man gøre følgende:

Tryck på 2:A FUNKT (2ND FUNCT).

Markera den minnespo sition du vill kopiera och tryck på KOPIERA (COPY).

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

DELETE

2ND FUNCT QUIT

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

COPY RENAME

EDIT

2ND

FUNCT QUIT

Vi skal nu kopiere indholdet i hukommelseseadresse 5 til adresse 50.

bi24d1da

- 30 -

DK

Marker hukommelses adresse 1 og brug en indstillingsknapknap perne til at finde den

WELD DATA MEMORY

1 -

5 - (SAW)

hukommelsesadresse, der er valgt, i dette tilfælde adresse

50.Tryk på JA (YES).

COPY

DATA SET 5 TO POSITION: 50

NO YES

Dermed er svejsedata nummer 5 blevet kopieret til hukommelsesadresse 50.

7.6 Navngiv

For at give et gemt svejsedatasæt et navn, skal du gøre følgende:

Tryk på 2. FUNKT (2ND FUNCT). Marker den hukommelses adresse, du vil om

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

50 -

døbe, og tryk derefter på OMDØB (RENAME).

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

COPY RENAME

EDIT

Her får man adgang til et tastatur, som benyttes som følger:

S Placér markøren på det ønskede

tastaturtegn ved hjælp af pilene og positioneringsknappen. Tryk på ENTER. Skriv en komplet tekststreng med maks. 40 tegn på denne måde.

2ND FUNCT QUIT

S Tryk på UDFØRT (DONE) for at

gemme. Det individuelle navngivne alternativ kan så ses i listen.

bi24d1da

- 31 -

DK

7.7 Ændre

For at ændre indholdet i et svejsedatasæt skal man gøre som følger:

Tryk på 2. FUNKT (2ND FUNCT). Marker den hukommelses adresse, du vil redige

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

50 -

re, og tryk derefter på REDIGER (EDIT).

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

COPY

EDIT

2ND FUNCT QUIT

En del af hovedmenuen vises, og i menuen kan man se symbolet , som betyder, at redigeringsfunktionen er aktiveret.

Tryk på INDSTIL (SET), og foretag de ønskede ændringer.

SAW

REGULATION TYPE CA WIRE TYP SS FLUX CORED WIRE DIMENSION 2.0 mm

bi24d1da

SET QUIT

- 32 -

DK

Følgende menu vises:

I dette eksempel

SAW WELD DATA SETTING

ændrer vi svejsestrøm men fra 400 A til 500 A.

Marker svejsestrøm men (CURRENT), og gå til 500 ved hjælp af én af indstillingsknap perne.

Tryk på AFBRYD (QUIT) to gange.

VOLTAGE 20,0 V

CURRENT 500 A

TRAVEL SPEED 0 cm/min DIRECTION J START DATA" STOP DATA" DYNAMIC REGULATION AUTO SETTING LIMITS" MEASURE LIMITS"

Nu er indstillingen for svejsedata nummer 5 blevet ændret og gemt.

8 KONFIGURERINGSMENU

Hovedmenu  Konfigureringsmenu

I denne menu er der følgende undermenuer:

S Sprog, se kapitel 1.2.1 ”Valg af sprog” S Låsefunktion, se kapitel 8.1. S Generelle indstillinger, se kapitel 8.2. S Maskinindstillinger, se kapitel 8.3. S Kabellængde, se kapitel 8.4. S Vedligeholdelse, se kapitel 8.5. S Netværksindstillinger, se kapitel 8.6

QUIT

8.1 Låsefunktion

Hovedmenu  Konfigurationsmenu  Låsefunktion

Når låsefunktionen er aktiveret, og man er i målruden eller lynindstillingsmenuen, kræves en adgangskode (låsekode) for at komme ud af disse menuer.

CODE LOCK

LOCK STATUS OFF SET/CHANGE LOCK CODE

Aktivering af låsefunktion udføres i konfigureringsmenuen.

- 33 -

bi24d1da

QUIT

DK

8.1.1 Låsestatus

I låsestatus kan man aktivere/deaktivere låsefunktionen uden at slette den eksisterende låsekode, i tilfælde af at man deaktiverer funktionen. Er der ingen låsekode gemt, og man forsøger at aktivere låsefunktionen, vises tastaturet til indtastning af en ny låsekode.

Sådan kommer man ud af låsestatus

Når man befinder sig i målruden eller lynindstillingsmenuen og låsefunktionen er deaktiveret, kan man uden begrænsninger forlade disse menuer ved at trykke på AFBRYD (QUIT) eller MENU for at komme til hovedmenuen.

Hvis man har den aktiveret og man forsøger at komme ud, vises følgende rude for at advare brugeren om låsebeskyttelsen.

TRYK ENTER FOR LÅSEKODE...

PRESS ENTER TO

LOCK CODE...

Her kan man vælge AFBRYD (QUIT) for at fortryde og komme tilbage til foregående menu, eller gå videre ved at trykke ENTER for at indtaste låsekoden.

Så kommer du ind i menuen med tastaturet, hvor du kan indtaste koden. Tryk på ENTER efter hvert tegn, og bekræft koden ved at trykke på ENTER igen.

Følgende tekstrude vises:

ENHED IKKE-LÅST!

UNIT UNLOCKED!

Hvis koden ikke passer, vises en fejlmeddelelse, der giver mulighed for at forsøge igen eller gå tilbage til den oprindelige menu, det vil sige målruden eller lynindstillingsmenuen.

Hvis koden er rigtig, bliver alle låse til andre menuer elimineret, men låsefunktionen forbliver aktiveret. Det indebærer, at man kan forlade målruden og lynindstillingsme nuen midlertidigt, men alligevel beholde låsepositionen, når man vender tilbage til disse menuer.

8.1.2 Angiv/skift låsekode

I angiv/skift låsekode kan man redigere en eksisterende låsekode eller indlæse en ny. En låsekode kan bestå af maks. 16 valgfri bogstaver eller tal.

bi24d1da

- 34 -

DK

8.2 Generelle indstillinger

Hovedmenu  Konfigurationsmenu -- Generelle indstillinger

I denne menu kan man indstille:

S Lynindstilling, funktionstaster, se kapitel 8.2.1 S Kvalitetsdata til fil, se kapitel 8.2.2 S Indstilling af funktionstaster, se kapitel 8.2.3 S Aut. lagring af svejsedata, se kapitel 8.2.4 S Måleenhed, se kapitel 1.2.2 ”Valg af måleenhed”

8.2.1 Lynindstilling funktionstaster

Funktionsknapperne SVEJSEDATA 1 (WELD DATA 1) til og med SVEJSEDATA 4 (WELD DATA 4) vises i lynindstillingsmenuen.

SAW: CA 16

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

WELD

DATA 1

For at konfigurere dem skal man gøre som følger:

Placér markøren på lin jen for FUNKTIONS TAST NR. (SOFT KEY NUMBER).

FAST MODE SOFT BUTTONS

SOFT KEY NUMBER 1

ASSOCIATED WELD DATA 5

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

2ND

FUNCT

SAW: CA: FE SOLID: 0.8 mm

20.0 V: 500 A: 0 cm/min

STORE

Tasterne er nummereret 1-4 fra venstre til højre. Vælg den ønskede knap ved at angive dens nummer med indstillingsknapperne.

- 35 -

bi24d1da

DELETE QUIT

DK

Gå derefter til næste linje TILHØRENDE SVEJSEDATA (ASSOCIATED WELD DATA). Her kan man bladre blandt de svejsedatasæt, der er gemt i svejsedatahu kommelsen. Vælg det ønskede svejsedatanummer ved hjælp af indstillingsknapper ne. Tryk på GEM (STORE) for at gemme. For at fjerne det gemte sæt, skal du trykke på SLET (DELETE).

8.2.2 Kvalitetsdata til fil

I menuen KVALITETS DATA TIL FIL (QUALI TY DATA LOG TO FI LE) aktiveres den ved at vælge TIL (ON).

GENERAL CONFIGURATION

FAST MODE SOFT BUTTONS 1

QUALITY DATA LOG TO FILE ON

SOFT KEYS SETUP" AUTO SAVE MODE OFF UNIT OF LENGTH METRIC

QUIT

Læs mere om indstillinger for kvalitetsfunktionen i kapitel 9.7.

8.2.3 Funktionstastkonfigurering

Vi har tidligere omtalt betjeningspanelets funktionsknapper. Ved pulversvejsning (SAW) og MIG/MAG-svejsning (GMAW) har brugeren mulighed for selv at indstille funktionen for disse taster ved at vælge på en liste over alternativer. Der er otte funktionstaster, som kan tildeles en funktion.

Man kan vælge mellem følgende muligheder:

S Tom S Gas/Pulver S Indstillede værdier

De indstillede børværdier vises i stedet for måleværdierne i målemenuen.

S Relæ 2

Sætter relæudgang nr. 2 på motorkortet, som kan anvendes til en valgfri funktion af kunden.

S Retning Y - J. S Fjern I/O

Anvendes, når man vil styre PEK og strømkilden via en ekstern I/O-enhed.

S Ekstern aksel

Aktiveres, når man har en ekstern I/O-enhed til styring af fx en rullebuk.

S Tandem

Anvendes ved svejsning med to svejsehoveder.

S Koldtråd (ICE)

Benyttes, når en ikke strømførende tråd føres ned i smeltebadet, og koldtrådens hastighed skal vises på displayet.

bi24d1da

- 36 -

DK

I displaybilledet er der to kolonner, én for FUNKTIONSTAST (SOFT KEYS) og én for FUNKTION (FUNC TION).

SOFT KEYS SETUP

SOFT KEYS FUNCTION

S1 NONE S2 NONE S3 NONE S4 NONE S1 2ND FUNCT NONE S2 2ND FUNCT NONE S3 2ND FUNCT NONE S4 2ND FUNCT NONE

Når man tildeler tasterne funktioner, nummereres de fra venstre som følger:

S1 S2 S3 S4

S1 2ND FUNCT

S2 2ND

FUNCT

S3 2ND FUNCT

S4 2ND FUNCT

Sådan gør man, når man vil tildele en funktionstast en ny funktion:

QUIT

2ND

FUNCT

2ND FUNCT

Placér markøren på lin jen med det funktions knapnummer, du vil bruge, og tryk på EN TER. Funktionsvalgene vises i en popup-menu. Vælg ved hjælp af posi tioneringsknappen, og tryk på ENTER.

SOFT KEYS SETUP

SOFT KEYS FUNCTION

S1 NONE

S2 NONE S3 NONE S4 NONE S1 2ND FUNCT NONE S2 2ND FUNCT NONE S3 2ND FUNCT NONE S4 2ND FUNCT NONE

QUIT

De andre taster kan man på samme måde tildele en ny funktion ved at parre et tastnummer i venstre kolonne med en funktion i højre kolonne.

8.2.4 Automatisk lagring af svejsedata

Hvis et svejsedatasæt er hentet fra en hukommelsesposition i svejsedatahukommel sen, og man ændrer indstillingerne, gemmes de aktuelle indstillinger i arbejdshukommelsen ved svejsestop i den senest hentede hukommelsesposition.

Manuel lagring af svejsedata i en hukommelsesadresse blokerer for den næstfølgende automatiske lagring.

Den hukommelsesadresse, som svejsedatasættet er gemt i, vises i øverste højre hjørne i målruden.

bi24d1da

- 37 -

DK

8.3 Maskinindstillinger

Hovedmenu  Konfigurationsmenu  Maskinindstillinger

I denne menu kan man indstille:

S Produktkode, se kapitel 8.3.1. S Trådfremføringsaksel, se kapitel 8.3.2. S Koldtrådsfremføringsaksel, se kapitel 8.3.3 S Køreaksel, se kapitel 8.3.4 S Ekstern aksel, se kapitel 8.3.5 S Tandem, se kapitel 8.3.6 og 8.3.7 S Parallelle strømkilder, se kapitel 8.3.8 S Koldtrådsfremføring, se kapitel 8.3.9 S NODE ID-indstillinger, se kapitel 8.3.10.

8.3.1 Produktkode

I menuen PRODUKT

MACHINE CONFIGURATION

KODE (PRODUCT CO DE) vælger man, hvil ken automat, kran, rul lebuk eller manipulator, der skal bruges.

PRODUCT CODE A2TFJ1 WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS" TANDEM OFF

QUIT

Via valg af produktkode vælges automatisk den korrekte motortype og indstilling af det korrekte udvekslingsforhold for den gearkasse, der anvendes i det pågældende produkt.

Følgende alternativer kan vælges:

S A2TFJ1

A2 traktorautomat til pulversvejsning (SAW)

S A2TGJ1

A2 traktorautomat til MIG/MAG-svejsning (GMAW)

S A6TFF1

A6 traktorautomat til pulversvejsning (SAW)

S FREE 2 AXIS

Valgfri konfigurering for tilslutning af 2 motorer til drevkortet. Én til trådfremføring og én til kørebevægelse.

S FREE 3 AXIS

Valfri konfigurering for tilslutning af ekstern rullebuk, manipulator eller lineær aksel samt for 2 motorer til drevkortet. Én til trådfremføring og én til kørebevægelse.

bi24d1da

- 38 -

DK

8.3.2 Trådfremføringsaksel

Trådfremføringsmotoren indstilles automatisk ifølge nedenstående tabeller.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1

Motor 5035 38 RPM 5035 68 RPM VEC4000 Gear 1 49:1 49:1 156:1 Gear 2 1:1 1:1 1:1 Diameter fremførings

ruller Pulsføler 28 ppr 28 ppr 32 ppr Lav manuel hastighed 150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min. Høj manuel hastighed 300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min.

Motor VEC 4000 VEC 4000 Gear 1 156:1 156:1 Gear 2 1:1 1:1 Diameter fremførings

ruller Pulsføler 32 ppr 32 ppr Lav manuel hastighed 150 cm/min. 150 cm/min. Høj manuel hastighed 300 cm/min. 300 cm/min.

49 mm 49 mm 49 mm

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

49 mm 49 mm

8.3.3 Koldtrådsfremføringsaksel (ICE)

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Motor VEC 4000 VEC 4000 Gear 1 156:1 156:1 Gear 2 1:1 1:1 Diameter fremførings

ruller Pulsføler 32 ppr 32 ppr Lav manuel hastighed 150 cm/min. 150 cm/min. Høj manuel hastighed 300 cm/min. 300 cm/min.

49 mm 49 mm

bi24d1da

- 39 -

DK

8.3.4 Køreaksel

Køremotoren indstilles automatisk ifølge nedenstående tabeller.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1

Motor 4030-350 4030-350 FHP258 Gear 1 375:10 375:10 24:1 Gear 2 51:1 51:1 51:1 Hjuldiameter 158 mm 158 mm 180 mm Pulsføler 60 ppr 60 ppr 28 ppr Høj manuel hastighed 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min.

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Motor VEC 4000 VEC 4000 Gear 1 312:1 312:1 Gear 2 1:1 1:1 Hjuldiameter 65 mm 65 mm Pulsføler 32 ppr 32 ppr Høj manuel hastighed 200 cm/min. 200 cm/min.

8.3.5 Ekstern aksel

Ved indkobling af ekstern rullebuk, manipulator eller lineær aksel skal FREE 3 AXIS vælges.

Når FREE 3 AXIS vælges, indstilles motoren automatisk ifølge nedenstående tabeller.

Rullebuk Lineær Positionsvælger

Gear 1 560:1 560:1 560:1 Gear 2 111:22 111:22 111:22 Gear 3 1:1 1:1 1:1 Hjuldiameter 160 mm 160 mm 160 mm Pulsføler 30 ppr 30 ppr 30 ppr Høj manuel hastighed 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min. Frekvensratio 85:50 85:50 85:50 Motor 2000 omdr./min. 2000 omdr./min. 2000 omdr./min. Svejsediameter 1.000 mm - 1.000 mm Rullediameter 1.000 mm - -

bi24d1da

- 40 -

DK

8.3.6 Tandem

Anvendes ved svejsning med to svejsehoveder.

MACHINE CONFIGURATION

Placér markøren på lin jen TANDEM (TAN DEM) og tryk ENTER.

Vælg PÅ (ON) ved hjælp af positionerings knappen, og tryk på ENTER.

PRODUCT CODE A2TFX WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS"

TANDEM ON

b WELDING HEAD HEAD b WELD HEAD OFFSET 20 mm b WITH I/O ON

QUIT

For at kunne svejse med to svejsehoveder skal funktionen SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET) vælges.

SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET) er afstanden i millimeter mellem svejsehovederne.

Når man angiver afstanden mellem svejsehoved 1 FORRESTE (HEAD) og svejsehoved 2 BAGESTE (TAIL), omregnes værdien af styreenheden til en tid mellem at svejsehoved 1 starter, og svejsehoved 2 skal starte.

Den tid, styreenheden kan beregne for afstanden mellem start og stop af svejsestrømkilderne, er højst 65 sekunder. Det betyder, at hvis man eksempelvis angiver svejsehastigheden 50 cm/min., så kan man højst lægge 2000 mm ind som SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET). Dette er for at undgå, at tiden løber ud, før svejsehoved 2 kommer frem til startpunktet.

WELD HEAD OFFSET

bi24d1da

TAIL HEAD

- 41 -

DK

OBS!

Kontrollér, at begge styreenheder har samme indstillinger for SVEJSEHOVEDOF FSET (WELD HEAD OFFSET) og angiver den samme kørehastighed. Den styreenhed, som er ”Master”, skal tildeles FORRESTE (HEAD), og den styreenhed, som er ”Slave”, skal tildeles BAGESTE (TAIL). Kørebevægelsen styres altid fra ”Master”.

Sådan gør man for at angive værdier for svejsning med to svejsehoveder:

Placér markøren på lin

MACHINE CONFIGURATION

jen SVEJSEHOVED (WELDING HEAD).

Vælg, om indstilling gælder ”master”-styre enheden FORRESTE (HEAD) eller ”sla ve”-styreenheden BA GESTE (TAIL).

PRODUCT CODE A2TFX WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS" TANDEM ON

b WELDING HEAD HEAD b WELD HEAD OFFSET 20 mm b WITH I/O ON

QUIT

S Placér markøren på linjen SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET),

og angiv afstanden mellem de to svejsehoveder.

Eksempel, I/O ON

Svejsehoved2, (slave) Svejsehoved1, (master)

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

S Tryk på Start for svejsehoved1.

S Svejsehoved1 begynder at svejse. S Svejsehoved2 begynder først at svejse, når udgangspositionen for svejsehoved1

er opnået (den afstand, som er angivet i SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

bi24d1da

- 42 -

DK

S Tryk på Stop for svejsehoved1.

S Svejsehoved1 holder op med at svejse, men kørebevægelsen fortsætter. S Svejsehoved2 holder op med at svejse, når den når frem til det punkt, hvor

udstyr1 holdt op med at svejse (den afstand, der er angivet i SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Svejsningen er færdig.

Eksempel, I/O OFF

Svejsehoved2, (slave) Svejsehoved1, (master)

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

S Tryk på Start for svejsehoved1 og svejsehoved2 samtidigt.

S Svejsehoved1 begynder at svejse. S Svejsehoved2 begynder først at svejse, når udgangspositionen for svejsehoved1

er opnået (den afstand, som er angivet i SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Tryk på stop for svejsehoved1 og svejsehoved2 samtidigt.

S Svejsehoved1 holder op med at svejse, men kørebevægelsen fortsætter. S Svejsehoved2 holder op med at svejse, når den når frem til det punkt, hvor

udstyr1 holdt op med at svejse (den afstand, der er angivet i SVEJSEHOVE DOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Svejsningen er færdig.

bi24d1da

- 43 -

DK

8.3.7 Tandem for strømkilden Aristo 1000

Anvendes ved svejsning med to eller flere svejsehoveder. Svejsehovederne styres af hver sin indstillingsboks (PEK).

Placer markøren på linjen TANDEM (TANDEM), og tryk på ENTER.

Vælg TIL (ON) ved hjælp af positione ringsknappen, og tryk på ENTER.

Det forreste svejseho ved er valgt.

Her er det bageste svejsehoved valgt.

TANDEM

TANDEM ON

b WELDING HEAD HEAD b TRAVEL CONTROL ON b SYNCRONIZED WELD START ON b SYNCRONIZED AC WELDING ON

TANDEM INFORMATION"

QUIT

TANDEM

TANDEM ON

b WELDING HEAD TAIL b TRAVEL CONTROL ON b SYNCRONIZED WELD START ON b WELD HEAD OFFSET 20 mm b SYNCRONIZED AC WELDING ON b PHASE SHIFT 0

QUIT

Svejsehoved (WELDING HEAD)

Vælg, om svejsehovedet skal være det forreste (HEAD) eller bageste (TAIL).

Kørekontrol (TRAVEL CONTROL)

Vælg, om svejsehovedet skal styre kørebevægelsen. Både det forreste og det bageste svejsehoved kan styre kørebevægelsen, men kun et ad gangen.

Synkroniseret svejsestart (SYNCRONIZED WELD START)

Hvis man vælger TIL (ON) betyder det, at man kun behøver at starte indstillingsboksen til det forreste svejsehoved. De bageste startes automatisk. Har man valgt FRA (OFF), skal man starte alle svejsehoveder med den pågældende indstillingsboks.

Synkroniseret AC-svejsning (SYNCRONIZED AC WELDING)

Synkroniseret AC-svejsning indebærer, at frekvens og balance, AC-impulserne, synkroniseres til samme værdier for alle svejsehoveder i tandemsystemet.

bi24d1da

- 44 -

DK

Tandeminformation (TANDEM INFORMATION)

Indstillingsboksen for det forreste svejsehoved viser her information om, hvilke strømkilder der er med i systemet som bageste svejsehoveder.

Svejsehovedoffset (WELD HEAD OFFSET)

SVEJSEHOVEDOFFSET (WELD HEAD OFFSET) er afstanden i millimeter mellem svejsehovederne. Denne indstilling har kun betydning, hvis synkroniseret svejsestart er valgt.

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

Faseskift (PHASE SHIFT)

Faseskift indebærer en faseforskydning i forhold til det forreste svejsehoved. Enheden er grader.

8.3.8 Parallelle strømkilder

Har man en parallel

MACHINE CONFIGURATION

koblet strømkilde, indstiller man dens no de-id her.

Placer markøren på linjen SLAVENODE-ID (SLAVE NODE ID), og vælg med en af indstil lingsknapperne.

PRODUCT CODE A2TFX WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS" TANDEM" PARALLEL POWER SOURCES ON b SLAVE NODE ID 10 COLD WIRE FEED OFF NODE ID SETTINGS"

bi24d1da

QUIT

- 45 -

DK

8.3.9 Koldtrådsfremføring (ICE)

I menuen maskinindstil linger kan alternativet Koldtrådsfremføring vælges (PÅ/ON).

Er Koldtrådsfremføring valgt, kommer også al ternativet Koldtråds fremføringsaksel frem.

Koldtrådsfremførings akslens indstillinger skal være identiske med trådfremførings akslen.

MACHINE CONFIGURATION

PRODUCT CODE FREE 2 AXIS WIRE FEED AXIS"

ICE WIRE FEED AXIS"

TRAVEL AXIS" TANDEM OFF ICE WIRE FEED ON NODE ID SETTINGS"

QUIT

ICE WIRE FEED AXIS

MOTOR 5035 38RPM GEAR 1" ON

b N 1 156 b N 2 1

GEAR 2" ON

b N 1 1 b N 2 1

FEED ROLLER DIAM 49 mm ENCODER PULSES 32 ppr LOW MANUAL SPEED 150 cm/min

QUIT

S Motor vælges fra en rulleliste med følgende alternativer:

5035 38RPM

5035 68RPM FHP 258 VEC8000 VEC4000 DUNKER1 DUNKER2 MET3B VEC4000Par 4030-350

S Gear 1 (GEAR 1) skal sættes i positionen PÅ (ON). Værdien kan ikke være AV

(OFF).

S Gear 2 (GEAR 2) skal normalt sættes i positionen PÅ (ON), men AV (OFF) kan

vælges.

bi24d1da

- 46 -

DK

S Værdierne N1 og N2 under Gear 1 og 2 indstilles med en af de tre

indstillingsknapper nederst på panelet. Intervallerne for N1 og N2 er afhængige af den valgte motor.

S Diameteren på fremføringsrullerne (FEED ROLLER DIAM) vælges med valgfri

indstillingsknap. Intervallet er afhængigt af den valgte motor.

S Encoderen for pulse (ENCODER-PULSES) vælges med valgfri indstillingsknap.

Intervallet ligger mellem 1-9998 ppr (ppr = pulses per revolution).

S Lav manuel hastighed (LOW MANUAL SPEED) vælges med en af

indstillingsknapperne. Intervallet er 1-1000 cm/min.

S Høj manuel hastighed (HIGH MANUAL SPEED) vælges med en af

indstillingsknapperne. Intervallet er 1-5000 cm/min.

8.3.10 Node-id-indstillinger

Er der I/O-noder med i systemet, så angives disses id-nummer her.

Ved tandemkørsel skal værdien på CAN 2 ID være forskellige for alle styreenheder (PEK) i systemet. Det er er passende at indstille svejsehoved 1 til CAN 2 ID = 1, svejsehoved 2 til CAN 2 ID = 2 og så videre.

NODE ID SETTINGS

POWER SOURCE CAN 2 ID 1 I/O NODE 1 ID 17 I/O NODE 2 ID 25

QUIT

8.4 Kabellængde

Buespændingen påvirkes af impedansen i svejsekablerne. Impedansen påvirkes blandt andet af kablernes længde og tværsnit samt hvordan de er trukket. Dette er især tydeligt ved AC-svejsning.

Kompensation for spændingsfaldet med lange kabler kan opnås ved at angive den aktuelle kabellængde.

Den totale kabellængde (svejsekabel og returleder tilsammen) skal angives.

Bemærk! Ved brug af to kabler, skal tværsnittet for begge kabler lægges sammen.

Denne funktion er aktiv under startforløbet, inden strømkilden har modtaget måleværdien, som den kan regulere på.

Har man valgt ”Max OCV” er denne funktion inaktiv.

- 47 -

bi24d1da

DK

8.5 Vedligeholdelse

Hovedmenu  Konfigureringsmenu  Vedligeholdelse

I denne menu indstiller du, hvor tit kontaktspidsen skal skiftes. Angiv efter hvor mange svejsestarter udskiftning skal ske ved at markere linjen INTERVAL SKIFT AF KONT.SPIDS (CONTACT TIP CHANGE INTERVAL), og tryk på ENTER. Angiv værdien ved hjælp af indstillingsdrejeknapperne. Når serviceintervallet er overskredet, vises fejlkode 54 i fejlloggen.

Ved valg af GRÆNSE FOR TOTAL KØRSELSTID (TOTAL RUNNING TIME LIMIT) i stedet for antal starter kontaktes autoriseret ESAB-servicetekniker.

MAINTENANCE

CONTACT TIP CHANGE INTERVAL 0 Welds b WELD COUNT 0 Welds TOTAL RUNNING TIME LIMIT 0d00:00:00 b TOTAL RUNNING TIME 0d00:00:00

QUIT

8.6 Netværksindstillinger

Hovedmenu  Konfigureringsmenu  Netværksindstillinger

I denne menu kan man koble sig på en administrationsfunktion på et lokalt netværk.

Der findes flere oplysninger om adminstrationsfunktionen i brugsanvisningen til WELDPOINT. Manualen kan downloades fra internetsiden www.esab.com.

NETWORK SETTINGS

DHCP ON

IP ADDRESS 172.20.125.74

SUBNET MASK 0.0.0.0. DEFAULT GATEWAY 0.0.0.0. HOSTNAME ESAB_W82

QUIT

bi24d1da

- 48 -

DK

8.6.1 Systemoversigt

8.6.2 Systemoversigt

1 Strømkilde 4 Administrationsfunktioner, Weldpoint

2 Trådfremføringsenhed / Svejseautomat 5 Tilslutning til netværk

3 Svejsedataenhed, PEK 6 USB-hukommelse

bi24d1da

- 49 -

DK

9 VÆRKTØJER

Hovedmenu  Værktøjer

I denne menu er der følgende undermenuer:

S Fejllog, se kapitel 9.1. S Eksporter/Importer, se kapitel 9.2. S Filstyring, se kapitel 9.3. S Rediger grænseværdier, se kapitel 9.4. S Rediger målegrænseværdier, se kapitel 9.5. S Produktionsstatistik, se kapitel 9.6. S Kvalitetsfunktioner, se kapitel 9.7. S Kalender, se kapitel 9.8. S Brugerkonti, se kapitel 9.9. S Enhedsoplysninger, se kapitel 9.10.

9.1 Fejllog

Hovedmenu  Værktøjer  Fejllog

Fejlkoder anvendes til at vise, at der er opstået en fejl i svejseprocessen. Den angives på displayet ved hjælp af en popup-menu, og der vises et udråbstegn i

øverste højre hjørne på displayet.

OBS! forsvinder fra displayet med det samme, når man går ind i fejllog-menuen.

Alle fejl, der opstår ved brugen af svejseudstyret, dokumenteres som fejlmeddelelser i fejlloggen. Op til 99 fejlmeddelelser kan gemmes. Hvis fejlloggen bliver fuld, dvs. hvis der er gemt 99 fejlmeddelelser, slettes den ældste meddelelse automatisk, når den næste fejl opstår.

Man kan læse følgende information i fejllogmenuen:

S Det fejlnummer, som fejlen har S Hvilken dato fejlen er opstået S Hvilken klokkeslæt fejlen er opstået S I hvilken enhed fejlen er opstået S Hvilken fejlkode fejlen har

bi24d1da

- 50 -

DK

ERROR LOG

Index Date Time Unit Error

1 081120 11:24:13 8 19 2 081120 10:24:18 8 18 3 081121 13:24:18 8 17

Error in battery-drivin memory

DELETE

ALL

QUIT

9.1.1 Enhedsbetegnelser

2 = Strømkilde 6 = Trådfremføring og kørebevægelse (motorkort) 8 = Betjeningspanel

9.1.2 Beskrivelse af fejlkoder

Nedenfor beskrives de fejlkoder, som brugeren selv kan afhjælpe. Hvis der vises en anden kode, skal maskinen genstartet. Hvis problemet fortsætter, tilkaldes en servicetekniker.

Fejl Beskrivelse

6 Høj temperatur

Strømkilden er overophedet og afbryder svejsningen. Svejsning tillades igen, når temperaturen falder til under maks. temperaturgrænsen.

Afhjælpning: Kontrollér, at indtag og udblæsning af køleluft ikke er tilstoppet eller tilsmudset. Kontrollér også arbejdscyklus, så den ikke overskrider udstyrets mærkedata.

Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

7 Lav svejsetrøm

Svejsebuen er slukket på grund af for lav svejsestrøm under svejseprocessen. Afhjælpning: Nulstilles ved næste svejsestart. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer

ved.

8 Lav batterispænding

For lav batterispænding. Hvis batteriet ikke udskiftes, forsvinder alle gemte data. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Tilkald servicetekniker, når batteriet skal udskiftes.

11 Hastighedsfejl på en motor, (trådfremføring, køremotor)

En motor kan ikke holde sin hastighed. Svejsningen stoppes. Afhjælpning: Kontrollér, at trådfremføringen ikke har sat sig fast eller går for tungt.

Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

12 Intern kommunikationsfejl (advarsel)

Systemets CAN-bus er midlertidigt overbelastet. Strømkilden kan have mistet kontakten med styreenheden. Afhjælpning: Gennemgå udstyret og tjek, at alt er rigtigt tilkoblet. Tilkald servicetekniker,

hvis fejlen varer ved.

bi24d1da

- 51 -

DK

Fejl Beskrivelse

14 Kommunikationsfejl

Systemets CAN-bus er midlertidigt ophørt med at fungere pga. overbelastning. Igangværende svejsning afbrydes. Afhjælpning: Gennemgå udstyret og tjek, at alt er rigtigt tilkoblet. Det er nødvendigt at

afbryde spændingen for at nulstille. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

17 Tabt kontakt med enhed

Tabt kontakt med en enhed Afhjælpning: Kontrollér kabler og kontakten mellem styreenhed og strømkilde. Tilkald

servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

32 Intet gasflow

Start forhindres.

Afhjælpning: Kontrollér gasventil, slanger og koblinger.

43 Høj svejsestrøm

Strømkilder har slukket for svejseprocessen, fordi strømmen overstiger den maksimale strømgrænse for strømkilden.

Afhjælpning: Nulstilles ved næste svejsestart. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

44 Startpause svejsestrøm

Svejseprocessen er stoppet, fordi den ikke er kommet i gang inden for 10 sekunder. Afhjælpning: Nulstilles ved næste svejsestart. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer

ved.

9.2 Eksportér/Importér

Hovedmenu  Værktøjer  Eksporter/Importer

I menuen Eksporter/Importer er det muligt at overføre information til og fra betjeningspanelet via et USB-hukommelseskort.

Følgende information kan overføres:

S Svejsedatasæt Eksport/Import S Systemindstilling Eksport/Import S Grænseværdier Eksport/Import S Målegrænseværdier Eksport/Import S Fejllog Eksport S Kvalitetsfunktionslog Eksport S Produktionsstatistik Eksport

Sådan gemmes data i USB-hukommelsen:

Sæt USB-hukommelseskortet i styreenheden.

bi24d1da

- 52 -

DK

Markér linjen med den information, der skal overføres. Tryk på EKSPORT (EXPORT) eller IMPORT (IMPORT), afhængig af om oplysningerne skal eksporteres eller importeres.

EXPORT / IMPORT

WELD DATA SETS SYSTEM SETTINGS SETTING LIMITS MEASURE LIMITS ERROR LOG QUALITY FUNCTION LOG PRODUCTION STATISTICS

EXPORT IMPORT

QUIT

9.3 Filstyring

Hovedmenu  Værktøjer  Filstyring

I filstyring kan man håndtere information på et USB-hukommelseskort (C:\). Filstyring giver mulighed for manuelt at slette og kopiere svejsedata og kvalitetsdata.

Når USB-hukommelseskortet er sat i, viser displayet hukommelseskortets grundmappe, hvis der ikke er valgt en mappe tidligere.

Betjeningspanelet kan huske, hvor man befandt sig, da man sidst anvendte filstyringen, så man havner det samme sted i filstrukturen, når man vender tilbage.

FILE MANAGER

..

NEW FOLDER QData.xml

INFO UPDATE

ALT. QUIT

S For at få information om, hvor meget lagerplads der er tilbage på

hukommelseskortet, bruges funktionen INFO (INFO).

S Tryk på OPDATER (UPDATE) for at opdatere informationen.

S Når du vil slette, skifte navn, oprette en ny mappe, kopiere eller sætte ind,

trykker du på ALT. (ALT). Så får du en liste frem, du kan vælge fra. Hvis (..) eller en mappe er markeret, kan du kun oprette en ny mappe eller indsætte en fil, som du allerede har kopieret. Har du markeret en fil, får du valgmulighederne OMDØB (RENAME), KOPIER (COPY) og SÆT IND (PASTE) hvis du allerede har kopieret en fil.

bi24d1da

- 53 -

DK

Markér en mappe eller

FILE MANAGER

fil, og tryk på ALT. (ALT).

Denne liste vises, når du har trykket på ALT (ALT.).

.. WeldData NEW FOLDER ErrorLog.xml QData.xml XWeldoffice.dat

INFO UPDATE

COPY PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER

9.3.1 Slet en fil/mappe

Markér den fil eller mappe, der skal slettes, og tryk ALT. (ALT).

ALT. QUIT

Markér SLET (DELETE), og tryk på ENTER.

DELETE

RENAME NEW FOLDER

Filen/mappen er nu slettet. For at kunne slette en mappe skal den være tom, dvs. slet først de filer, der er i mappen.

9.3.2 Omdøb en fil/mappe

Markér den fil eller mappe, hvis navn skal ændres, og tryk ALT. (ALT).

Markér OMDØB (RENAME) og tryk ENTER.

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

Et tastatur vises i displayet. Brug positioneringsknappen til at skifte linje og pilene til at gå til venstre og højre. Markér det tegn/den funktion, der skal benyttes, og tryk på ENTER.

9.3.3 Opret ny mappe

Markér, hvor den nye mappe skal ligge, og tryk på ALT. (ALT).

Markér NY MAPPE (NEW FOLDER), og tryk på ENTER.

DELETE RENAME

NEW FOLDER

Et tastatur vises i displayet. Brug positioneringsknappen til at skifte linje og pilene til at gå til venstre og højre. Markér det tegn/den funktion, der skal benyttes, og tryk på ENTER.

bi24d1da

- 54 -

DK

9.3.4 Kopiér og sæt filer ind

Markér den fil, der skal kopieres, og tryk ALT. (ALT).

Markér KOPIER (COPY), og tryk på ENTER.

COPY

PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER

Stil markøren i den mappe, som den kopierede fil skal ligge i, og tryk på ALT. (ALT).

Markér SÆT IND (PASTE) og tryk ENTER.

COPY

PASTE

DELETE RENAME NEW FOLDER

Kopien gemmes som Copy of plus det oprindelige navn, f.eks. Copy of WeldData.awd.

9.4 Redigér indstillingsgrænse

Hovedmenu  Værktøjer  Redigér indstillingsgrænse

I denne menu indstilles egne maks.- og min.værdier for forskellige svejsemetoder. Grænserne kan ikke over- eller underskride de værdier, som strømkilden er dimensioneret for. Der findes 50 lagerpladser. Markér linjen for en tom lagerplads, og tryk på ENTER. Vælg proces ved at trykke på ENTER, vælg svejseproces ved hjælp af positioneringsknappen, og tryk ENTER.

For alle processer kan maks.- og min.-værdierne for buespænding, trådhastighed, kørehastighed og svejsestrøm vælges.

EDIT LIMITS

PROCESS SAW

VOLTAGE MIN 17.0 VOLTAGE MAX 47.0 WIRE SPEED MIN 50 WIRE SPEED MAX 970 TRAVEL SPEED MIN 100 TRAVEL SPEED MAX 2400 CURRENT MIN 70 CURRENT MAX 1500

bi24d1da

STORE

DELETE QUIT

- 55 -

DK

Når værdierne er justeret, trykker du på GEM (STORE). Når du bliver spurgt, om grænseværdien skal gemmes på den valgte lagerplads, skal du trykke på NEJ (NO) eller JA (YES). Lagerpladsens værdier ses under stregen forneden.

Ved hjælp af funktionsknappen AUTO indstilles grænserne automatisk efter de sidst benyttede grænser.

Når du bliver spurgt, om grænseindstillingerne skal indstilles automatisk, skal du trykke på NEJ (NO) eller JA (YES) og dernæst GEM (STORE), hvis indstillingen skal bevares.

9.5 Redigér målgrænse

Hovedmenu  Værktøjer  Redigér målgrænse

I denne menu indstilles dine egne målgrænser for de forskellige svejsemetoder. Der findes 50 lagerpladser. Markér linjen for en tom lagerplads, og tryk på ENTER. Vælg proces ved at trykke på ENTER, vælg svejseproces ved hjælp af positioneringsknap pen, og tryk ENTER.

Følgende værdier kan vælges:

S buespænding: min., maks. S trådhastighed: min., maks. S svejsestrøm: min., maks. S kørehastighed: min., maks. S varmetilførsel: min., maks.

Indstil den ønskede værdi ved hjælp af indstillingsdrejeknapperne, og tryk på GEM (STORE).

bi24d1da

- 56 -

DK

I dialogboksen bliver du spurgt, om du vil gemme på den valgte lagerplads. Tryk på JA (YES) for at gemme værdien. Lagerpladsens værdier ses under stregen forneden.

MEASURE LIMITS

1 - SAW

2 - GMAW 3 4 5 6 7 -

0.0 - 46.9 Volt , 0 - 2495 cm/min 3 - 994 cm/min , 3 - 990 Amp

5 - 500 kJ/min

QUIT

Ved hjælp af funktionsknappen AUTO indstilles grænserne automatisk efter de sidst benyttede måleværdier.

Når du bliver spurgt, om måleværdierne skal indstilles automatisk, skal du trykke på NEJ (NO) eller JA (YES) og dernæst GEM (STORE), hvis indstillingen skal bevares.

9.6 Produktionsstatistik

Hovedmenu  Værktøjer  Produktionsstatistik

Produktionsstatistikken skal give overblik over den totale lysbuetid, den totale mængde materiale og antallet af svejsninger siden seneste nulstilling. Desuden skal den give overblik over lysbuetiden og mængden af materiale, der blev brugt ved den seneste svejsning. Til orientering vises også smeltet trådmateriale pr. længdeenhed der er beregnet, og hvornår seneste nulstilling skete.

PRODUCTION STATISTICS

LAST WELD TOTAL

ARCTIME 0s 0s CONSUMED WIRE 0g 0g BASED ON 1g/m NUMBER OF WELDS 0

LAST RESET 081114 08:38:03

RESET UPDATE

QUIT

bi24d1da

- 57 -

DK

Når man trykker på RESET (RESET), nulstilles alle beregningsenheder. Dato og tid viser seneste nulstilling.

Hvis man ikke nulstiller beregningsenhederne, nulstilles de alle automatisk, når en af dem har opnået sin maks.værdi.

Beregningsenhedernes maks.værdier

Tid 999 timer, 59 minutter, 59 sekunder Vægt 13350000 gram Antal 65535 stk.

9.7 Kvalitetsfunktioner

Hovedmenu  Værktøjer  Kvalitetsfunktioner

Kvalitetsfunktioner holder styr på en række interessante svejsedata for de enkelte svejsninger.

Disse funktioner er:

S Tidspunktet for svejsestart. S Hvor lang tid svejsningen varede. S Maks.-, min.- og gennemsnitsstrøm under svejsningen. S Maks.-, min.- og gennemsnitsspænding under svejsningen. S Maks.-, min.- og gennemsnitsenergi under svejsningen.

Antallet af svejsninger siden sidste nulstilling vises på nederste linje. Man kan maks. gemme oplysninger om 100 svejsninger. Hvis der er over 100 svejsninger overskrives den første.

Den senest registrerede svejsning vises på displayet, men man kan også bladre i de andre registrerede svejsninger. Når man trykker på RESET (RESET), slettes alle logger.

QUALITY FUNCTIONS

#WELD: 1 / 4

START 20090107 15:59:14 WELD TIME 00:00:20 WELD DATA: HEAT INPUT: 3.12 kJ/mm

MAX MIN AVE. I (Amp) 293.00 243.00 289.00 U (V) 41.50 16.20 39.40 Q (kJ/min) 7.00 0.00 2.00 NUMBER OF WELDS SINCE RESET: 4

bi24d1da

RESET UPDATE

- 58 -

QUIT

DK

9.7.1 Gem kvalitetsdata Hovedmenu  Værktøjer  Eksporter/Importer

De filer, der produceres i betjeningspanelet, er gemt som xml-filer. USB-hukommel seskortet skal formateres som FAT32 for at fungere.

Sæt et USB-hukommelseskort i betjeningspanelet, se kapitel 9.3 ”Filstyring”.

Markér KVALITETS FUNKTIONSLOG (QUALITY FUNCTION LOG), tryk EKSPOR TER (EXPORT).

EXPORT/IMPORT

WELD DATA SETS SYSTEM SETTINGS SETTING LIMITS MEASURE LIMITS ERROR LOG

QUALITY FUNCTION LOG

PRODUCTION STATISTICS

EXPORT

QUIT

Hele sættet af kvalitetsdata (information om de 100 seneste svejsninger), der er gemt i betjeningspanelet, er nu gemt på USB-hukommelseskortet.

Filen ligger i en mappe, der hedder QData. QData oprettes automatisk, når man isætter et USB-hukommelseskort.

9.8 Kalender

Hovedmenu ! Værktøjer ! Kalender

Her indstilles dato og tid.

Markér den linje, der skal indstilles; år, måned, dag, time, minutter eller sekunder. Indstil den korrekte værdi ved hjælp af én af indstillingsdrejeknap perne. Tryk på INDSTIL (SET).

DATE & TIME

YEAR 2008 MONTY NOV DAY 21 HOUR 10 MINUTES 45 SECONDS 55

20100115 10:48:59

SET QUIT

bi24d1da

- 59 -

DK

9.9 User accounts

Hovedmenu ! Værktøjer ! User accounts

Nogle gange er det ekstra vigtigt fra et kvalitetssynspunkt, at produktet ikke kan benyttes af uvedkommende.

I denne menu registreres brugernavn, bemyndigelse og adgangskode.

Markér BRUGERNAVN (USER NAME), og tryk på ENTER. Gå ned til en tom linje, og tryk på ENTER. Indtast et nyt brugernavn på tastatu

USER ACCOUNTS

USER NAME ADMINISTRATOR

b ACCOUNT LEVEL ADMIN b PASSWORD

USER ACCOUNTS OFF

ret ved hjælp af positio neringsknappen, pilene og ENTER.

STORE DELETE

QUIT

Der er plads til 16 brugerkonti. I kvalitetsdatafilerne vil det fremgå, hvilke brugere der har udført en specifik svejsning.

På linjen BRUGERNIVEAU (ACCOUNT LEVEL) vælges mellem: S Adminstrator

har adgang til alt (der kan tilføjes nye brugere)

S Seniorbrugere

har adgang til alt undtagen:

S maskinkonfiguration S brugerkonti S netværksindstillinger

S Normal bruger

har adgang til:

S I konfigureringsmenuen:

S Vedligeholdelse

S I funktionsmenuen:

S Enhedsoplysninger

S I indstillingsmenuen:

S Spænding S Strøm/trådfremføring S Kørehastighed S Svejseretning

På linjen ADGANGSKODE (USER PASSWORD) indtastes en adgangskode via tastaturet. Når strømkilden slås til, og betjeningspanelet aktiveres, vises en opfordring på displayet om at angive en adgangskode.

Vælger man ikke at benytte denne funktion, men ønsker at strømkilden og betjeningspanelet skal være låst op for alle brugere, vælges BRUGERKONTI FRA (USER ACCOUNTS OFF).

bi24d1da

- 60 -

DK

9.10 Enhedsoplysninger

Hovedmenu ! Værktøjer ! Enhedsoplysninger

I denne menu vises følgende oplysninger:

S Maskin-id S Node-id

2 = strømkilde 6 = trådfremføring og kørebevægelse (motorkort) 8 = betjeningspanel

S Softwareversion

UNIT INFORMATION

Machine ID Node ID Software Version

44 8 1.00A 23 2 2.00A

5 6 1.18A

SETTING WELD DATA UNIT

QUIT

bi24d1da

- 61 -

PEK Control panel

Menustruktur

NO TAG62

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE FE SOLID WIRE DIMENSION 0.8 MM

CONFIGURATION " TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

SAW

FAST

MODE

SET

Voltage Welding current1) (CA) Wire feed speed1) (CW) Constant current1) (CC) Ice wire feed speed Ice wire start delay Travel speed

1)

(CW)

1)

(CW)

Direction AC frequency AC balance AC offset Start data

2)

- flux pre-flow

- start type

- wire creep start

- wire creep start speed

- start phases

- OCV

- max OCV Stop data

2)

- flux post-flow

- crater filling

- crater filling time

- burnback time

- stop phases Regulation parameters

- dynamics

- inductance Setting limits Measure limits

1) The setting range is dependent on the product used.

2) The menu shows the settings that belong to the selected regulation type.

- 62 -

bi24menu2

Edition 111222

PEK Control panel

GMAW

PROCESS GMAW REGULATION TYPE CA WIRE TYPE FE SOLID WIRE DIMENTION 0.8 MM

CONFIGURATION " TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

SET

Arc voltage* Welding current* (CA) Wire feed speed* (CW) Travel speed* Direction Start data

- gas pre-flow

- start type

- wire creep start

- wire creep start speed

- start phases

- OCV

- max OCV Stop data

- gas post-flow

- crater filling

- crater filling time

- burnback time

- stop phases Dynamic regulation Setting limits Measure limits

GMAW

FAST

MODE

* The setting range is dependent on the product used.

bi24menu2

- 63 Edition 111222

PEK Control panel

GOUGING

PROCESS GOUGING REGULATION TYPE CA ELECTRODE DIMENSION 8.0 MM

CONFIGURATION " TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

SET

Arc voltage* Welding current* (CA) Wire feed speed* (CW) Travel speed* Direction Start data

- air pre-flow

- start type

- wire creep start

- wire creep start speed

- start phases

- OCV

- max OCV Stop data

- air post-flow

- crater filling

- crater filling time

- burnback time

- stop phases Dynamic regulation Setting limits Measure limits

GOUGING

FAST

MODE

* The setting range is dependent on the product used.

bi24menu2

- 64 Edition 111222

PEK Control panel

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK GENERAL CONFIGURATION MACHINE CONFIGURATION MAINTENANCE

CONFIGURATION

Configuration

QUIT

Language Code lock General configuration

- fast mode soft buttons

- quality data log to file

- soft keys setup

- auto save mode

- unit of length Machine configuration

- product code

- wire feed axis

- ice wire feed axis

- travel axis

- parallel power sources

- ice wire feed

- node ID settings Maintenance

- contact tip change interval

- total running time limit

bi24menu2

- 65 Edition 111222

PEK Control panel

TOOLS

ERROR LOG EXPORT / IMPORT QUALITY FUNCTIONS" CALENDAR" USER ACCOUNTS" UNIT INFORMATION"

Tools

Error log Export/import

-weld data sets

-system settings

-setting limits

-measure limits

-error log

-quality function log

-production statistics Quality functions Calendar User accounts Unit information

TOOLS

"

QUIT

bi24menu2

- 66 Edition 111222

Tråddimension

Submerged arc welding with constant ampere (SAW CA)

Wire type

Fe Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 Fe Solid Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x4.0 2x5.0 Fe Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 Fe Flux Cored Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x4.0 SS Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 SS Solid Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x3.2 2x4.0 SS Strip 30 x 0.5 60 x 0.5 90 x 0.5 SS Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 SS Flux Cored Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x3.2 2x4.0

Wire diameter (mm)

MIG/MAG welding with constant ampere (GMAW CA)

Wire type

Fe Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 Fe Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 SS Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 SS Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 Al Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 Al Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

Wire diameter (mm)

Gouging with constant ampere (CA)

Electrode dimension (mm)

8.0 9.5 13.0

bi24wire

- 67 -

PEK Control panel

Bestillingsnummer

Ordering no. Denomination

0460 504 880 Control unit PEK 0460 949 170 Instruction manual SE

0460 949 171 Instruction manual DK 0460 949 172 Instruction manual NO 0460 949 173 Instruction manual FI 0460 949 174 Instruction manual GB 0460 949 175 Instruction manual DE 0460 949 176 Instruction manual FR 0460 949 177 Instruction manual NL 0460 949 178 Instruction manual ES 0460 949 179 Instruction manual IT 0460 949 180 Instruction manual PT 0460 949 181 Instruction manual GR 0460 949 182 Instruction manual PL 0460 949 183 Instruction manual HU 0460 949 184 Instruction manual CZ 0460 949 185 Instruction manual SK 0460 949 186 Instruction manual RU 0460 949 189 Instruction manual EE 0460 949 190 Instruction manual LV 0460 949 191 Instruction manual SI 0460 949 192 Instruction manual LT 0460 949 193 Instruction manual CN

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

- 68 -

bi24o

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 69 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB A2, A6 PEK Control panel Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual