PL
A2, A6
PEK Control panel
Instrukcja obsługi
Valid from program version 2.000460 949 182 PL 111222
1 WPROWADZENIE 5..................................................
1.1 Panel sterowania 5..........................................................
1.1.1 Klawisze i pokrętła 6....................................................
1.2 Pierwszy krok 8.............................................................
1.2.1 Wybór języka 8.........................................................
1.2.2 Jednostka miary 9......................................................
1.3 Wyświetlacz 10..............................................................
1.3.1 Symbole na wyświetlaczu 11..............................................
1.4 Informacje ogólne na temat ustawień 11.........................................
1.4.1 Ustawianie wartości numerycznych 11......................................
1.4.2 Ustawienie o określonych opcjach 12.......................................
1.5 KONIEC (QUIT) i ENTER 12..................................................
2 MENU 12.............................................................
2.1 Menu główne 13.............................................................
2.1.1 Menu Konfiguracja 13....................................................
2.1.2 Menu Narzędzia 14......................................................
2.1.3 Menu Ustawianie danych spawania 14.....................................
2.1.4 Menu Parametry 15......................................................
2.1.5 Menu Pamięć danych spawania 16.........................................
2.1.6 Menu Tryb szybki 17.....................................................
3 SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM 17.......................................
3.1 Ustawienia spawania łukiem krytym 18..........................................
4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ METALOWĄ 19.....................
4.1 Ustawienia dla spawania łukowego elektrodą metalową 19.........................
5 GOUGING 20.........................................................
5.1 Ustawienia dla żłobienia 20....................................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
- 2 -
6 OBJAŚNIENIE FUNKCJI 21............................................
6.1 CA, stały prąd spawania 21....................................................
6.2 CW, stałe podawanie drutu 21.................................................
6.3 CC, prąd stały 21.............................................................
6.4 Średnica drutu/ elektrody 21...................................................
6.5 Napięcie łuku 21.............................................................
6.6 Prędkość podawania drutu 21..................................................
6.7 Prędkość podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 21...................
6.8 Opóźnienie podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 22.................
6.9 Prędkość ruchu 22...........................................................
6.10 Kierunek spawania 22........................................................
6.11 Częstotliwość AC 22..........................................................
6.12 Balans AC 22................................................................
6.13 Przesunięcie AC 22..........................................................
6.14 Przedwypływ topnika (SAW) 22................................................
6.15 Przedwypływ gazu (GMAW) 22................................................
6.16 Przedwypływ powietrza (Gouging) 23...........................................
6.17 Rodzaj startu 23.............................................................
6.18 Początkowe pełzanie drutu 23.................................................
6.19 Fazy startowe 23.............................................................
6.20 Maks. napięcie obwodu otwartego (OCV) 24.....................................
6.21 Powypływ topnika (SAW) 24...................................................
6.22 Powypływ gazu (GMAW) 24...................................................
6.23 Powypływ powietrza (Gouging) 24..............................................
6.24 Wypełnianie krateru 24........................................................
6.25 Czas wygaszania łuku 24......................................................
6.26 Fazy końcowe 25............................................................
6.27 Regulacja dynamiczna 25.....................................................
6.28 Parametry sterowania 25......................................................
6.29 Limity konfiguracji 25.........................................................
6.30 Limity parametrów 25.........................................................
7 ZARZĄDZANIE PAMIĘCIĄ 26..........................................
7.1 Metoda pracy panelu sterowania 26............................................
7.2 Zapisz 27...................................................................
7.3 Pobierz 28..................................................................
7.4 Usuń 29.....................................................................
7.5 Kopiuj 30....................................................................
7.6 Nazwa 31...................................................................
7.7 Edytuj 32....................................................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
- 3 -
8 MENU KONFIGURACJA 33............................................
8.1 Blokada 34..................................................................
8.1.1 Stan blokady 34.........................................................
8.1.2 Ustal/zmień hasło blokady 35.............................................
8.2 Ustawienia ogólne 35.........................................................
8.2.1 Klawisze funkcyjne trybu szybkiego 35.....................................
8.2.2 Dziennik danych spawania do pliku 36......................................
8.2.3 Konfiguracja klawiszy funkcyjnych 37.......................................
8.2.4 Tryb auto. zapisu 38.....................................................
8.3 Ustawienia urządzenia 39.....................................................
8.3.1 Kod produktu 39.........................................................
8.3.2 Oś podawania drutu 40...................................................
8.3.3 Oś podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 40....................
8.3.4 Oś ruchu 41............................................................
8.3.5 Oś zewnętrzna 41.......................................................
8.3.6 Tandem do LAF i TAF 42.................................................
8.3.7 Tandem do źródła prądu Aristo 1000 45....................................
8.3.8 Równoległe źródła prądu 46...............................................
8.3.9 Podawanie dodatkowego drutu bezprądowego (ICE) 47.......................
8.3.10 Ustawienia identyfikatorów węzłów 48......................................
8.4 Długość kabli 48.............................................................
8.5 Konserwacja 49..............................................................
8.6 Ustawienia sieciowe 49.......................................................
8.6.1 Opis systemu 50........................................................
9 NARZĘDZIA 51.......................................................
9.1 Dziennik błędów 51...........................................................
9.1.1 Urządzenia 52...........................................................
9.1.2 Opis kodów zarządzania usterkami 52......................................
9.2 Eksport / Import 53...........................................................
9.3 Menedżer plików 54..........................................................
9.3.1 Usuwanie pliku/ folderu 55................................................
9.3.2 Zmiana nazwy pliku/ folderu 55............................................
9.3.3 Tworzenie nowego folderu 56.............................................
9.3.4 Kopiowanie i wklejanie plików 56...........................................
9.4 Edytor limitów konfiguracji 57..................................................
9.5 Edytor limitów parametrów 58..................................................
9.6 Statystyka produkcji 59.......................................................
9.7 Funkcje dokumentacyjne 59...................................................
9.7.1 Zapis danych dokumentacyjnych 60........................................
9.8 Kalendarz 61................................................................
9.9 Konta użytkowników 61.......................................................
9.10 Informacje o urządzeniu 63....................................................
STRUKTURA MENU 64...................................................
WYMIARY DRUTU 69....................................................
NUMER ZAMÓWIENIOWY 70.............................................
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo
- 4 -
PL
1 WPROWADZENIE
Aby osiągnąć maksymalne korzyści z posiadanego sprzętu spawalniczego zalecamy
przeczytanie niniejszej instrukcji obsługi.
Informacje ogólne na temat obsługi znajdują się w instrukcji obsługi sterowania,
automatu spawalniczego, słupowysięgnika spawalniczego lub źródła prądu.
Tekst wyświetlany na wyświetlaczu dostępny jest w następujących językach:
angielski, szwedzki, fiński, norweski, duński, niemiecki, francuski, włoski,
holenderski, hiszpański, portugalski, węgierski, polski, amerykański angielski, czeski,
chiński i rosyjski.
1.1 Panel sterowania
1 Menu
2 Pokrętło do przesuwania
kursora (pokrętło
pozycjonowania)
3 ENTER
4 Zielona kontrolka, świeci,
kiedy dana funkcja jest
aktywna
5 Rozpoczęcie spawania
6 Zatrzymanie spawania
7 Pokrętło do ustawiania prędkości
ruchu w menu parametrów oraz do
zwiększania lub zmniejszania wartości zadanych w innych menu (pokrętło
nastawcze)
8 Przesuw ręczny
9 Ręczne podawanie drutu w dół
10 Pokrętło do ustawiania napięcia łuku w menu parametrów oraz do zwiększania
lub zmniejszania wartości zadanych w innych menu (pokrętło nastawcze)
11 Szybki ruch
12 Przesuw ręczny
bi24d1oa - 5 -
© ESAB AB 2009
PL
13 Pokrętło do ustawiania prądu spawania / prędkości podawania drutu w menu
parametrów oraz do zwiększania lub zmniejszania wartości zadanych w innych
menu (pokrętło nastawcze)
14 Wyłącznik awaryjny
15 Ręczne podawanie drutu w górę
16 Klawisze funkcyjne
17 Wyświetlacz
1.1.1 Klawisze i pokrętła
Menu
Naciśnięcie klawisza Menu zawsze spowoduje powrót do głównego menu w
powiązanym procesie:
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
FAST
SET MEASURE MEMORY
MODE
ENTER
Naciśnięcie klawisza ENTER potwierdza wybór.
Klawisze funkcyjne
Pięć klawiszy (S1 - S5) pod wyświetlaczem posiada różne funkcje. Są to klawisze
"funkcyjne", tj. mogą mieć różne funkcje w zależności od aktualnie używanego
menu. Bieżące funkcje tych klawiszy są opisane za pomocą tekstu w dolnym
wierszu wyświetlacza. Kiedy dana funkcja jest aktywna, informuje o tym białe tło
opisu klawisza:
Podawanie drutu w górę
Klawisz do cofania drutu bez napięcia łuku, np. podczas wymiany szpuli. Drut jest
podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.
Podawanie drutu w dół
Klawisz do podawania drutu bez napięcia łuku. Drut jest podawany tak długo, jak
wciskany jest przycisk.
bi24d1oa - 6 -
© ESAB AB 2009
PL
Przesuw
Klawisz do przesuwania w kierunku spawania, gdzie symbol jest wyświetlany na
sprzęcie spawalniczym. Aby zatrzymać przesuw, naciśnij , lub .
Podczas przesuwu świeci dioda LED.
Przesuw
Klawisz do przesuwania w kierunku spawania, gdzie symbol jest wyświetlany na
sprzęcie spawalniczym. Aby zatrzymać przesuw, naciśnij , lub .
Podczas przesuwu świeci dioda LED.
Szybki ruch
Klawisz do szybkiego podawania lub przesuwania drutu.
Podczas szybkiego ruchu świeci dioda LED.
Rozpoczęcie spawania
Klawisz do rozpoczynania spawania.
Zatrzymanie spawania
Klawisz do zatrzymywania spawania obejmujący cały przesuw i wszystkie silniki.
Pokrętło pozycjonowania
Najwyżej położone prawe pokrętło jest nazywane w instrukcji obsługi pokrętłem
pozycjonowania i służy do ustawiania kursora.
Pokrętło nastawcze
Trzy pokrętła pod panelem są nazywane w instrukcji obsługi pokrętłami nastawczymi
i służą do zmiany wartości zadanych w panelu.
bi24d1oa - 7 -
© ESAB AB 2009
PL
1.2 Pierwszy krok
1.2.1 Wybór języka
To menu pojawia się przy pierwszym uruchomieniu urządzenia:
SAW: CA
|
A 450 Amp
V 30.0 Volt
|
|
|
|
|
50 cm/min
GAS /
NONE NONE
W panelu sterowania fabrycznie ustawiono język angielski. Aby wybrać własny język,
postępuj następująco:
Naciśnij klawisz Menu , aby wyświetlić menu główne.
Ustaw kursor w wierszu
KONFIGURACJA
(CONFIGURATION)
używając pokrętła po
zycjonowania.
Naciśnij klawisz ENTER , aby potwierdzić wybór.
FLUX NONE
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
2ND
FUNCT
FAST
MODE
bi24d1oa - 8 -
© ESAB AB 2009
PL
Ustaw kursor w wierszu
JĘZYK (LANGUAGE).
Naciśnij ENTER, aby
wyświetlić listę języków
dostępnych w panelu
sterowania.
CONFIGURATION
LANGUAGE ENGLISH
CODE LOCK
GENERAL CONFIGURATION"
MACHINE CONFIGURATION"
CABLE LENGTHS"
MAINTENANCE"
NETWORK SETTINGS"
Ustaw kursor w wierszu z żądanym językiem i
naciśnij ENTER.
1.2.2 Jednostka miary
NORSK
POLSKI
PORTUGUES
SUOMI
SVENSKA
CHINESE
QUIT
|
|
|
W panelu sterowania fabrycznie ustawiono jednostkę miary. Aby wybrać inną
jednostkę miary, postępuj następująco:
Naciśnij klawisz Menu , aby wyświetlić menu główne.
Ustaw kursor w wierszu
KONFIGURACJA
(CONFIGURATION)
używając pokrętła po
zycjonowania.
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
FAST
SET MEASURE MEMORY
MODE
Naciśnij klawisz ENTER , aby potwierdzić wybór.
bi24d1oa - 9 -
© ESAB AB 2009
PL
Ustaw kursor w wierszu
OGÓLNA
KONFIGURACJA
(GENERAL
CONFIGURATION).
CONFIGURATION
LANGUAGE ENGLISH
CODE LOCK
GENERAL CONFIGURATION"
MACHINE CONFIGURATION"
CABLE LENGTHS"
MAINTENANCE"
NETWORK SETTINGS"
Naciśnij klawisz ENTER , aby potwierdzić wybór.
Ustaw kursor w wierszu
JEDNOSTKA
DŁUGOŚCI (UNIT OF
LENGTH). Naciśnij
ENTER, aby wyświetlić
listę jednostek miary
dostępnych w panelu
GENERAL CONFIGURATION
FAST MODE SOFT BUTTONS 1
QUALITY DATA LOG TO FILE ON
SOFT KEYS SETUP"
AUTO SAVE MODE OFF
UNIT OF LENGTH METRIC
sterowania.
QUIT
Ustaw kursor w wierszu z żądaną jednostką miary i naciśnij ENTER.
1.3 Wyświetlacz
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CW
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 0.8 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
QUIT
METRIC
INCH.
SET MEASURE MEMORY
bi24d1oa - 10 -
FAST
MODE
© ESAB AB 2009
PL
Kursor
Kursor panelu sterowania jest przedstawiany jako czarne pole wokół tekstu, który po
zaznaczeniu zmienia kolor na biały. Kursor jest przedstawiany w instrukcji obsługi
pogrubioną czcionką.
Pola tekstowe
W dolnej części wyświetlacza znajduje się pięć pól zawierających tekst, który
objaśnia bieżące funkcje pięciu umieszczonych poniżej klawiszy funkcyjnych.
1.3.1 Symbole na wyświetlaczu
A Wybrany zestaw danych spawania
B Kierunek spawania
C Wystąpiła usterka. Patrz rozdział 9.1
D Przywołany numer komórki pamięci
E Pasek przewijania. Dodatkowe
informacje można znaleźć w tym menu
Strzałki
Jeśli dany wiersz zawiera więcej informacji, informuje o tym czarna strzałka " za
tekstem.
1.4 Informacje ogólne na temat ustawień
Występują trzy typy ustawień:
S Ustawianie wartości numerycznych
S Ustawianie określonych opcji
S Ustawienie trybu WŁ./WYŁ.
1.4.1 Ustawianie wartości numerycznych
Pokrętła nastawcze służą do zwiększania lub zmniejszania wartości zadanych
podczas ustawiania wartości numerycznych. W menu parametrów używane są
pokrętła do regulacji prądu spawania/ prędkości podawania drutu, napięcia łuku lub
przesuwu.
bi24d1oa - 11 -
© ESAB AB 2009
PL
1.4.2 Ustawienie o określonych opcjach
Niektórych ustawień dokonuje się, wybierając opcję z listy.
Oto przykładowa lista:
SAW
GMAW
GOUGING
Kursor znajduje się w wierszu dotyczącym spawania SAW. Naciśnięcie klawisza
ENTER w tym położeniu spowoduje wybranie opcji SAW. Aby wybrać inną opcję,
ustaw kursor w odpowiednim wierszu, kręcąc w górę lub w dół pokrętłem
pozycjonowania. Następnie naciśnij ENTER. Aby opuścić listę nie dokonując
wyboru, naciśnij klawisz KONIEC (QUIT).
1.5 KONIEC (QUIT) i ENTER
Klawisz funkcyjny pierwszy od prawej spełnia głównie funkcję KONIEC (QUIT), choć
czasami ma inne zadania.
S Naciśnięcie klawisza KONIEC (QUIT) spowoduje powrót do poprzedniego menu
lub ekranu.
S Naciśnięcie klawisza ENTER spowoduje wykonanie opcji zaznaczonej w menu
lub na liście.
Klawisz jest nazywany klawiszem ENTER w tej instrukcji.
2 MENU
Panel sterowania wykorzystuje wiele różnych menu:
S Menu główne
S Menu Konfiguracja
S Menu Narzędzia
S Menu Ustawianie danych spawania
S Menu Parametry
S Menu Pamięć danych spawania
S Menu Tryb szybki
bi24d1oa - 12 -
© ESAB AB 2009
PL
Drzewa menu są wyświetlane na stronie 64 i następnych. Podczas rozruchu na
krótko wyświetlany jest ekran startowy, który zawiera informacje o wersji używanego
programu.
Ekran startowy
2.1 Menu główne
W MENU GŁÓWNYM
SAW
można zmienić proces
spawania, metody
spawania, typ drutu,
metodę sterowania,
średnicę drutu itp.
Można z niego prze
chodzić do pozostałych
podmenu.
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 0.8 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
2.1.1 Menu Konfiguracja
Menu główne Konfiguracja
W menu
CONFIGURATION
KONFIGURACJA
(CONFIGURATION)
można zmienić język,
hasło, ustawienia
ogólne, regulować
urządzenie itp. Menu
ma różny wygląd w
zależności od typu
źródła prądu wy
LANGUAGE ENGLISH
CODE LOCK
GENERAL CONFIGURATION"
MACHINE CONFIGURATION"
CABLE LENGTHS"
MAINTENANCE"
NETWORK SETTINGS"
branego w konfiguracji
urządzenia.
FAST
MODE
bi24d1oa - 13 -
QUIT
© ESAB AB 2009
PL
2.1.2 Menu Narzędzia
Menu główne Narzędzia
W menu NARZĘDZIA
(TOOLS) można
przesyłać pliki,
wyświetlać statystyki
jakości i produkcji,
dzienniki błędów itp.
TOOLS
ERROR LOG"
EXPORT / IMPORT"
FILE MANAGER"
SETTING LIMIT EDITOR"
MEASURE LIMIT EDITOR"
PRODUCTION STATISTICS"
QUALITY FUNCTIONS"
CALENDAR"
USER ACCOUNTS"
INFORMACJE O URZ¡DZENIU"
2.1.3 Menu Ustawianie danych spawania
Menu główne
W menu ustawiania
danych spawania,
USTAW (SET), można
zmieniać różne
parametry spawania.
To menu zmienia
wygląd w zależności od
wybranego procesu
spawania.
SAW WELD DATA SETTING
VOLTAGE 20.5 V
CURRENT 395 A
TRAVEL SPEED 0 cm/min
DIRECTION J
START DATA"
STOP DATA"
DYNAMIC REGULATION AUTO
SETTING LIMITS"
MEASURE LIMITS"
QUIT
Kolejne przykładowe
menu:
bi24d1oa - 14 -
SAW WELD DATA SETTING
VOLTAGE 24,0 V
CURRENT 3200 A
TRAVEL SPEED 30 cm/min
DIRECTION J
AC FREQUENCY 50 HZ
AC BALANCE 50%
AC OFFSET 0 A
START DATA"
STOP DATA"
REGULATION PAR."
QUIT
I
I
I
I
I
I
QUIT
© ESAB AB 2009
PL
2.1.4 Menu Parametry
Menu główne
W menu PARAMETRY (MEASURE) można przeglądać zmierzone wartości różnych
parametrów spawania w jego trakcie.
A 450 AMP
Zmierzony prąd
spawania
30,0 V
Zmierzone napięcie
łuku
50 cm/min.
Zmierzona prędkość
ruchu
300 cm/min
Zmierzona prędkości
podawania drutu
30 kJ/cm
Podaje energię na
jednostkę długości, jaką
otrzymuje się przy użyciu
wartości wybranych dla
prądu spawania, napięcia
łuku i prędkości ruchu.
300 cm/min
Zmierzona prędkości
podawania dodatkowego
drutu bezprądowego
SAW: CA
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
GAS /
NONE NONE
SAW: CA
FLUX NONE
FUNCT
300 cm/min
30.0 kJ/cm
300 cm/min
|
|
|
|
|
|
2ND
|
|
|
|
|
|
ICE
NONE NONE
Wartości pomiarów będą wyświetlane nawet po zakończeniu spawania.
Można przechodzić do innych menu bez utraty wartości pomiarów.
Pokrętła nastawcze mogą być używane do zmiany parametrów spawania w menu
parametrów.
Jeśli ustawiona wartość ulegnie zmianie poza procesem spawania, wartość
parametru zostanie zmieniona na zero.
bi24d1oa - 15 -
WF NONE
2ND
FUNCT
© ESAB AB 2009
PL
Do włączania służy klawisz funkcyjny PODAWANIE DODATKOWEGO DRUTU
BEZPRĄDOWEGO (ICE WF), patrz rozdział „Ustawianie klawiszy funkcyjnych” 8.2.3
. Po naciśnięciu klawisza, prędkość dodatkowego drutu bezprądowego zmienia się
lewym pokrętłem ustawień A. Jeśli klawisz funkcyjny nie zostanie naciśnięty, pokrętło
ustawień służy do regulacji prądu A.
W ekranie parametrów można także wyświetlić wartości zadane, naciskając klawisz
funkcyjny WAR. ZADANE. Jeśli oba klawisze funkcyjne, P. DOD. DR. B. (ICE WF) i
WAR. ZADANE (SET VALUES) zostaną naciśnięte, można zmienić prędkość
zadaną podawania dodatkowego drutu bezprądowego. Aktywacja, patrz rozdział
"Ustawianie klawiszy funkcyjnych" 8.2.3 .
300 cm/min.
Zadana prędkość
podawania drutu
20,0 V
Zadane napięcie łuku
30 cm/min.
Zadana prędkość ruchu
2.1.5 Menu Pamięć danych spawania
Menu główne
W menu PAMIĘĆ
DANYCH SPAWANIA
(WELD DATA
MEMORY) można
zapisywać, pobierać,
usuwać i kopiować
różne zestawy danych
spawania. Zestawy
danych spawania
można zapisać w 255
różnych komórkach
pamięci.
SAW: CW
300 cm/min
V 20.0 Volt
30 cm/min
NONE NONE
WELD DATA MEMORY
WAR.
ZADANE NONE
|
|
|
|
|
|
2ND
FUNCT
2ND
STORE
Dodatkowe informacje znajdują się w rozdziale 7 "Zarządzanie pamięcią".
bi24d1oa - 16 -
FUNCT QUIT
© ESAB AB 2009
PL
2.1.6 Menu Tryb szybki
Menu główne
W menu TRYB SZYBKI
(FAST MODE) można
powiązać klawisze
funkcyjne z komórkami
pamięci danych
spawania. Ustawienia
te przeprowadza się w
menu Konfiguracja.
Numer wybranej
komórki pamięci jest
wyświetlany w prawym
górnym rogu.
Dodatkowe informacje znajdują się w rozdziale 8.2.1 "Klawisze funkcyjne trybu
szybkiego".
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
WELD
DATA 1
WELD
DATA 2
WELD
DATA 3
WELD
DATA 4
FUNCT
3 SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM
Menu główne Proces
16
2ND
Podczas spawania łukiem krytym (SAW), łuk topi stale podawany drut. Jeziorko
spawalnicze zabezpieczane jest przez topnik.
Po wybraniu procesu spawania łukiem krytym (SAW), można wybrać jedną z dwóch
metod, zaznaczając opcję METODA (METHOD) za pomocą pokrętła i naciskając
ENTER. Następnie należy wybrać prąd przemienny (AC) lub prąd stały (DC).
Po wybraniu procesu spawania łukiem krytym (SAW), można wybrać jedną z trzech
metod sterowania, zaznaczając opcję TYP REGULACJI (REGULATION TYPE) za
pomocą pokrętła i naciskając ENTER. Następnie należy wybrać spawanie prądem
stałym (CA), stałą prędkość drutu (CW) lub prąd stały (CC) ć patrz objaśnienia w
punktach 6.1, 6.2 i 6.3.
bi24d1oa - 17 -
© ESAB AB 2009
PL
Wybierając podawanie dodatkowego drutu bezprądowego (patrz punkt 8.3.9),
można wybrać tylko typ regulacji CW.
3.1 Ustawienia spawania łukiem krytym
Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Wartość po
wyzerowaniu
1)
(CW)
1)
14 - 50 V 0,1 V (1 V) 30 V
0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s
1)
0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min.
10 - 100 Hz 1 50 Hz
2)
0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min.
5 - 60 V 0,1 V 50 V
2)
Auto lub Wart. nast - Auto
Napięcie łuku
Prąd spawania1) (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
Prędkość podawania drutu1) (CW) 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.
Prąd stały1) (CC) 0 - 3 200 A 1 A 400 A
Prędkość podawania
dodatkowego drutu bez
prądowego
Opóźnienie podawania
dodatkowego drutu bez
prądowego1) (CW)
Prędkość ruchu
Kierunek spawania Y - J - J
Częstotliwość AC
Balans AC 25 - 75% 1 50%
Przesunięcie AC -300 - +300 A/-10 - +10V 1 A / 0,1 V 0
Wartości startowe
Przedwypływ topnika 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Rodzaj startu Bezpośrednio lub Pocieranie - Bezpośrednio
Początkowe pełzanie drutu Auto lub Prędkość zadana - Auto
Prędkość początkowego
pełzania drutu
Fazy startowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Napięcie obwodu otwartego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Maksymalne napięcie obwodu
otwartego
Wartości końcowe
Powypływ topnika 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Czas wypełniania krateru 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Czas wygaszania łuku 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Fazy końcowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Parametry sterowania
Regulacja dynamiczna Auto lub Wart. nast - Auto
Indukcyjność
Limity konfiguracji - - Limity parametrów - - -
1)
Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.
2)
Menu zawiera ustawienia dotyczące wybranego typu regulacji.
bi24d1oa - 18 -
© ESAB AB 2009
PL
4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ METALOWĄ
Kolejne przykładowe menu:
Menu główne Proces
Podczas spawania łukowego elektrodą metalową (GMAW), łuk topi stale podawany
drut. Jeziorko spawalnicze zabezpieczane jest przez gaz osłonowy.
Po wybraniu procesu spawania łukowego elektrodą metalową (GMAW), można
wybrać jedną z dwóch metod sterowania, zaznaczając TYP REGULACJI
(REGULATION TYPE) pokrętłem pozycjonowania i naciskając ENTER. Wybierz
między stałym prądem spawania CA lub stałym podawaniem drutu CW - patrz
wyjaśnienie w rozdziałach 6.1 i 6.2.
4.1 Ustawienia dla spawania łukowego elektrodą metalową
Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Wartość po
wyzerowaniu
Napięcie łuku* 14 - 50 V 0,1 V (1 V) 30 V
Prąd spawania* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
Prędkość podawania drutu* (CW) 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.
Prędkość ruchu* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min.
Kierunek spawania Y - J - J
Wartości startowe
Przedwypływ gazu 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s
Rodzaj startu Bezpośrednio lub Pocieranie - Bezpośrednio
Początkowe pełzanie drutu Auto lub Prędkość zadana - Auto
Prędkość początkowego
pełzania drutu
Fazy startowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Napięcie obwodu otwartego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Maksymalne napięcie obwodu
otwartego
Wartości końcowe
Powypływ gazu 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s
Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Czas wypełniania krateru 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Czas wygaszania łuku 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Fazy końcowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Regulacja dynamiczna Auto lub Wart. nast - Auto
Limity konfiguracji - - Limity parametrów - - -
*) Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.
0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min.
5 - 60 V 0,1 V 50 V
bi24d1oa - 19 -
© ESAB AB 2009
PL
5 GOUGING
Kolejne przykładowe menu:
Menu główne Proces
Do żłobienia łukowego używa się specjalnych elektrod wykonanych z węglowego
pręta w miedzianej otulinie.
Łuk powstaje między prętem węglowym i przedmiotem obrabianym, powodując
topienie materiału. Powietrze doprowadza się w celu zdmuchnięcia stopionego
materiału.
Po wybraniu procesu GOUGING, można wybrać jedną z dwóch metod sterowania,
zaznaczając TYP REGULACJI (REGULATION TYPE) pokrętłem pozycjonowania i
naciskając ENTER. Wybierz między stałym prądem spawania CA lub stałym
podawaniem drutu CW - patrz wyjaśnienie w rozdziałach 6.1 i 6.2.
5.1 Ustawienia dla żłobienia
Ustawienia Zakres ustawień W stopniach Wartość po
wyzerowaniu
Napięcie łuku* 14 - 50 V 0,1 V (1 V) 30 V
Prąd spawania* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
Prędkość podawania drutu* (CW) 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.
Prędkość ruchu* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 40 cm/min.
Kierunek spawania Y - J - J
Wartości startowe
Przedwypływ powietrza 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Rodzaj startu Bezpośrednio lub Pocieranie - Bezpośrednio
Początkowe pełzanie drutu Auto lub Prędkość zadana - Auto
Prędkość początkowego
pełzania drutu
Fazy startowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Napięcie obwodu otwartego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Maksymalne napięcie obwodu
otwartego
Wartości końcowe
Powypływ powietrza 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s
Wypełnianie krateru WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Czas wypełniania krateru 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Czas wygaszania łuku 0 - 10 s 0,01 s 1 s
Fazy końcowe WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Regulacja dynamiczna Auto lub Wart. nast - Auto
Limity konfiguracji - - Limity parametrów - - -
*) Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.
0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min.
5 - 60 V 0,1 V 50 V
bi24d1oa - 20 -
© ESAB AB 2009
PL
6 OBJAŚNIENIE FUNKCJI
6.1 CA, stały prąd spawania
Podawaniem drutu steruje źródło prądu, aby możliwe było uzyskanie stałego prądu
spawania.
- Stałą wartość prądu można wybrać w menu głównym.
6.2 CW, stałe podawanie drutu
Prąd spawania jest wynikiem wybranej prędkości podawania drutu.
- Stałe podawanie drutu można wybrać w menu głównym.
6.3 CC, prąd stały
Napięcie waha się, aby można było uzyskać stały prąd spawania.
-Stałą wartość prądu można wybrać w menu głównym.
6.4 Średnica drutu/ elektrody
Tabela na stronie 69 przedstawia średnice drutu/ elektrod, które można stosować.
Wybrane średnice mają duży wpływ na procedurę startową i wypełnianie krateru. W
przypadku spawania drutem o innej średnicy, niż podane w tabeli, należy wybrać
średnicę najbardziej zbliżoną do wymienionej na liście.
- Średnicę drutu/ elektrody można wybrać w menu głównym.
6.5 Napięcie łuku
Wyższe napięcie łuku wydłuża go i wytwarza bardziej gorące, szersze jeziorko
spawalnicze.
- Napięcie łuku ustawia się w ekranie parametrów, w menu ustawiania danych
spawania, lub w menu trybu szybkiego.
6.6 Prędkość podawania drutu
Służy do ustawiania wymaganej prędkości podawania drutu spawalniczego w
centymetrach na minutę. Większa szybkość drutu zapewni wyższy prąd spawania.
- Prędkość podawania drutu ustawia się w ekranie parametrów, w menu ustawiania
danych spawania lub w menu trybu szybkiego.
6.7 Prędkość podawania dodatkowego drutu bezprądowego (ICE)
Prędkość podawania dodatkowego drutu bezprądowego służy do ustawiania
prędkości podawania (cm/min) dla dodatkowego drutu bezprądowego.
- Prędkość podawania dodatkowego drutu bezprądowego ustawia się na ekranie
parametrów, w menu ustawiania danych spawania lub w menu trybu szybkiego.
bi24d1oa - 21 -
© ESAB AB 2009
PL
6.8 Opóźnienie podawania dodatkowego drutu bezprądowego
(ICE)
Opóźnienie podawania dodatkowego drutu bezprądowego służy do wskazywania, po
jakim czasie (s) od rozpoczęcia spawania można rozpocząć podawanie
dodatkowego drutu bezprądowego.
- Opóźnienie podawania dodatkowego drutu bezprądowego ustawia się w menu
ustawiania danych spawania.
6.9 Prędkość ruchu
Prędkość ruchu wskazuje wymaganą prędkość (cm/min), z jaką powinien poruszać
się słupowysięgnik lub wózek.
- Prędkość ruchu ustawia się w ekranie parametrów, w menu ustawiania danych
spawania lub w menu trybu szybkiego.
6.10 Kierunek spawania
Przesuw w kierunku wskazywanym przez symbol.
- Kierunek spawania wybiera się w menu ustawiania danych spawania.
6.11 Częstotliwość AC
Częstotliwość AC oznacza ilość drgań na sekundę do poziomu zera.
- Częstotliwość AC wybiera się w menu ustawiania danych spawania.
6.12 Balans AC
Balans AC to stosunek między impulsami dodatnimi (+) i ujemnymi (-). Ustawiona
wartość wskazuje wielkość procentową okresu sekcji dodatniej.
- Balans AC wybiera się w menu ustawiania danych spawania.
6.13 Przesunięcie AC
Przesunięcie AC służy do dodatniego lub ujemnego przesuwania poziomu AC w
stosunku do poziomu zera.
- Przesunięcie AC wybiera się w menu ustawiania danych spawania.
6.14 Przedwypływ topnika (SAW)
Kontrola czasu, w którym wypływa topnik, zanim łuk zostanie zajarzony.
- Przedwypływ topnika ustawia się w wartościach startowych w menu ustawiania
danych spawania.
6.15 Przedwypływ gazu (GMAW)
Kontrola czasu, w którym wypływa gaz ochronny, zanim łuk zostanie zajarzony.
- Przedwypływ gazu ustawia się w wartościach startowych w menu ustawiania
danych spawania.
bi24d1oa - 22 -
© ESAB AB 2009
Loading...