ESAB A2, A6 PEK Control Panel Instruction manual [nl]

Download

A2, A6 PEK Control Panel

Gebruiksaanwijzing

0460 949 474 NL 20210203

Valid for: From software version 5.00

INHOUDSOPGAVE

INLEIDING

1.1 Bedieningspaneel

1.1.1 Toetsen en knoppen ............................................................................. 5

1.2 Eerste stap

1.2.1 Taal kiezen ........................................................................................... 7

1.2.2 Maateenheden ..................................................................................... 8

1.3 Display

1.3.1 Symbolen op het display ...................................................................... 10

1.4 Algemene informatie over instellingen

1.4.1 Instelling van numerieke waarden........................................................ 10

1.4.2 Instelling met gegeven opties............................................................... 11

1.5 TERUG en ENTER

MENU'S

2.1 Hoofdmenu

2.1.1 Configuratiemenu ................................................................................. 12

2.1.2 Menu Tools ........................................................................................... 13

2.1.3 Lasdata-instelmenu .............................................................................. 13

...................................................................................................

...................................................................................

..............................................................................................

.....................................................................................................

................................................

...................................................................................

........................................................................................................

..............................................................................................

2.1.4 Metingenmenu...................................................................................... 15

2.1.5 Lasdatageheugenmenu........................................................................ 16

2.1.6 Snelkeuzemenu.................................................................................... 16

ONDER POEDERDEK LASSEN

3.1 Instellingen voor onder poederdek lassen

GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE

4.1 Instellingen voor gasbooglassen met metalen elektrode

ELEKTROSLAKLASSEN

5.1 Instellingen voor elektroslaklassen

GOUGING

6.1 Instellingen voor gouging

UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

7.1 CA, constante amperage

7.2 CW, constante draadaanvoersnelheid

7.3 CC, constante stroom

7.4 Draad-/elektrodediameter

7.5 Boogspanning

7.6 Draadaanvoersnelheid

7.7 ICE-draadaanvoersnelheid

7.8 Startvertraging ICE-draad

7.9 Transportsnelheid

7.10 Lasrichting

7.11 AC-frequentie

....................................................................................................

..............................................................................................

............................................................................

........................................................................................

..................................................................................

..........................................................................................

.................................................................

..........................................

..................................

..................

......................................................

......................................................................

........................................

.......................................................................

.................................................

............................................................................

......................................................................

...........................................................................

....................................................................

......................................................................

0460 949 474 © ESAB AB 2021

INHOUDSOPGAVE

7.12 AC-balans

7.13 AC-compensatie

7.14 Flux-voorstroom (SAW)

7.15 Gasvoorstroom (GMAW)

7.16 Beginnen met afstellen

7.17 Luchtvoorstroom (gutsen)

7.18 Starttype

7.19 Start draadaanvoer

7.20 Startfases

7.21 Max. open spanning (Open Circuit Voltage, OCV)

7.22 Flux-nastroom (SAW)

7.23 Gasnastroom (GMAW)

7.24 Luchtnastroom (gutsen)

7.25 Kratervulling

7.26 Nabrandtijd

7.27 Stopfases

7.28 Dynamische regeling

7.29 Bedieningsparameters

7.30 Instelgrenswaarden

7.31 Meetgrenswaarden

7.32 PEK-regeleenheid als afzonderlijke motorregeling

................................................................................................

.....................................................................................

.........................................................................

........................................................................

..........................................................................

.....................................................................

..................................................................................................

.................................................................................

................................................................................................

.............................................................................

...........................................................................

........................................................................

...........................................................................................

..............................................................................................

................................................................................................

.............................................................................

...........................................................................

................................................................................

.................................................................................

..............................

............................

GEHEUGENBEHEER

8.1 Werking bedieningspaneel

8.2 Opslaan

8.3 Oproepen

8.4 Verwijderen

8.5 Kopiëren

8.6 Naam

8.7 Bewerken

CONFIGURATIEMENU

9.1 Blokkeringscode

9.1.1 Status blokkeringscode ........................................................................ 40

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen ....................................................... 41

9.2 Algemene configuratie

9.2.1 Snelkeuzetoetsen................................................................................. 41

9.2.2 Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand............................................. 42

9.2.3 Functietoetsconfiguratie ....................................................................... 43

9.2.4 Automatisch opslaan ............................................................................ 45

9.3 Machineconfiguratie

........................................................................................................

..................................................................................

....................................................................

...................................................................................................

.................................................................................................

.............................................................................................

..................................................................................................

................................................................................................

................................................................................

....................................................................................

...........................................................................

...............................................................................

9.3.1 Productcode ......................................................................................... 46

9.3.2 Draadaanvoeras................................................................................... 46

9.3.3 As koude draad (ICE)........................................................................... 47

0460 949 474 © ESAB AB 2021

INHOUDSOPGAVE

9.3.4 Transportas .......................................................................................... 47

9.3.5 Externe as ............................................................................................ 48

9.3.6 Tandem voor LAF- en TAF-stroombronnen .......................................... 48

9.3.7 Tandem voor Aristo® 1000-stroombron ............................................... 51

9.3.8 Parallelle stroombronnen (alleen van toepassing op Aristo®

1000-stroombronnen)...........................................................................

9.3.9 ICE-draadaanvoer ................................................................................ 54

9.3.10 Stapfunctie ........................................................................................... 56

9.3.11 Intermitterend lassen............................................................................ 57

9.3.12 Polariteit (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron) ........... 57

9.3.13 Instellingen knooppunt-ID (alleen van toepassing op Aristo®

1000-stroombron).................................................................................

9.3.14 Systeeminformatie (alleen van toepassing op Aristo®

1000-stroombron).................................................................................

9.4 Kabellengtes (alleen van toepassing op LAF- en

TAF-stroombronnen)

9.5 Onderhoud

..............................................................................................

9.6 Filterfactor meetwaarden

GEREEDSCHAPPEN

10.1 Gebeurtenisverwerking

..................................................................................

..............................................................................

.......................................................................

.........................................................................

10.1.1 Gebeurtenislog ..................................................................................... 60

10.1.2 Actieve fouten....................................................................................... 61

10.1.3 Eenheid-ID's ......................................................................................... 61

10.1.4 Beschrijving van foutbeheercodes ....................................................... 61

10.2 Export/Import

10.3 Bestandsmanager

..........................................................................................

..................................................................................

10.3.1 Bestand/map verwijderen..................................................................... 66

10.3.2 Bestand/map hernoemen ..................................................................... 66

10.3.3 Nieuwe map maken.............................................................................. 66

10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken ........................................................... 66

10.4 Editor instelgrenswaarden

10.5 Editor meetgrenswaarden

10.6 Productiestatistieken

10.7 Kwaliteitsfuncties

...................................................................................

....................................................................

.....................................................................

.............................................................................

10.7.1 Kwaliteitsgegevens opslaan ................................................................. 70

10.7.2 Systeeminstellingen importeren ........................................................... 70

10.8 Kalender

10.9 Gebruikersaccounts

10.10 Eenheidsinformatie

BESTELNUMMERS

..................................................................................................

...............................................................................

................................................................................

.............................................................................................

Rechten voorbehouden om specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.

0460 949 474 © ESAB AB 2021

1 INLEIDING

Om het maximale uit uw lasapparatuur te halen, raden wij u aan deze gebruikershandleiding te lezen.

Algemene informatie over het gebruik vindt u in de instructiehandleiding van de bedieningseenheid, automatische lasmachine, kolom en statief of de voeding.

De displaytekst is beschikbaar in de volgende talen: Engels, Amerikaans-Engels, Zweeds, Fins, Noors, Deens, Duits, Frans, Italiaans, Nederlands, Spaans, Portugees, Hongaars, Pools, Tsjechisch, Turks, Chinees, Koreaans en Russisch.

Handleidingen in andere talen kunnen worden gedownload via internet: www.esab.com

1.1 Bedieningspaneel

1. Menu 10. Boogspanning / instelknop

2. Positioneringsknop, voor het

verplaatsen van de cursor

3. Enter 12. Handmatige transportbeweging

4. Groen indicatielampje, gaat branden

als de functie actief is

5. Beginnen met lassen 14. Noodstop

6. Stoppen met lassen 15. Handmatige draadaanvoer omhoog

7. Transportsnelheid / instelknop 16. Functietoetsen

8. Handmatige transportbeweging 17. Display

9. Handmatige draadaanvoer omlaag

11. Snelle beweging

13. Lasstroom / draadaanvoersnelheid /

instelknop

1.1.1 Toetsen en knoppen

Het gebruik van de toets Menu brengt u altijd terug in het hoofdmenu in het betreffende proces.

0460 949 474

- 5 -

1 INLEIDING

Enter

De toets ENTER wordt gebruikt om menukeuzes te bevestigen.

Functietoetsen

De vijf toetsen (S1 - S5) onder het display hebben verschillende functies. Het zijn functietoetsen, wat betekent dat ze verschillende functies kunnen hebben afhankelijk van het menu waarin u werkt. De huidige functie van deze toetsen wordt aangegeven door de tekst in de onderste regel van het display. Als de functie actief is, verandert de kleur van het veld met het tekstvak in wit.

Draadaanvoer omhoog

Toets voor het omkeren van de draadinvoer zonder boogspanning, bijvoorbeeld bij het vervangen van de draadspoel. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.

Draadaanvoer omlaag

Toets voor draadaanvoer zonder boogspanning. Zolang de toets wordt ingedrukt, wordt er draad aangevoerd.

Transportbeweging

Toets voor transportbeweging in de lasrichting die wordt aangegeven door het

symbool op de lasapparatuur. Druk om de transportbeweging te stoppen op ,

of .

De LED brandt tijdens de transportbeweging.

Beginnen met lassen

Toets voor het starten van het lasproces.

Stoppen met lassen

Toets voor stoppen van het lassen, alle transportbewegingen en alle motoren.

Positioneringsknop

De bovenste knop rechts is de positioneringsknop en wordt gebruikt voor het verplaatsen van de cursor.

Instelknop

De drie instelknoppen worden gebruikt voor het wijzigen van de instelwaarden op het paneel.

0460 949 474

- 6 -

1 INLEIDING

1.2 Eerste stap

1.2.1 Taal kiezen

Dit menu verschijnt bij de eerste keer inschakelen:

SAW: CA

GEEN GEEN GAS / FLUX GEEN 2ND FUNCT

Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op Engels. Ga verder als volgt om uw taal te selecteren:

Druk op Menu om het hoofdmenu te openen. Plaats de cursor met de positioneringsknop op de regel CONFIGURATIE.

SAW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

DRAAD AFMETING

SAW

Fe SOLID

3.0 mm

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

Druk op ENTER om de keuze te bevestigen. Plaats de cursor op de TAAL regel. Druk op ENTER voor een lijst met talen die beschikbaar

zijn in het bedieningspaneel.

0460 949 474

- 7 -

1 INLEIDING

CONFIGURATIE

TAAL

VERGRENDELCODE►

ALGEMENE CONFIGURATIE►

MACHINE CONFIGURATIE►

KABEL LENGTE►

ONDERHOUD►

FILTERFACTOR MEETWAARDEN

Plaats de cursor op de regel met de taal van uw keuze en druk op ENTER.

NORSK

POLSKI

PORTUGUES

SUOMI

SVENSKA

CHINESE

ENGLISH

    

ONE

TERUG

1.2.2 Maateenheden

Het bedieningspaneel is af fabriek ingesteld op metrisch. Ga als volgt verder om de meeteenheid wijzigen:

Druk op Menu om het hoofdmenu te openen. Plaats de cursor met de positioneringsknop op de regel CONFIGURATIE.

SAW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

DRAAD AFMETING

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

SAW

Fe SOLID

3.0 mm

Druk op ENTER om de keuze te bevestigen. Plaats de cursor op de ALGEMENE CONFIGURATIE regel.

0460 949 474

- 8 -

1 INLEIDING

CONFIGURATIE

TAAL

ENGLISH

BLOKKERINGSCODE

ALGEMENE CONFIGURATIE►

MACHINE CONFIGURATIE►

KABEL LENGTE►

ONDERHOUD►

FILTERFACTOR MEETWAARDEN

TERUG

Druk op ENTER om de keuze te bevestigen. Plaats de cursor op de LENGTE EENHEID regel. Druk op ENTER voor een lijst met de

meeteenheden die beschikbaar zijn in het bedieningspaneel.

ALGEMENE CONFIGURATIE

SNELLE MODE SOFT TOETS

KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN

INSTELLING SOFT KNOPPEN►



EEN



AUTOMATISCH OPSLAAN

LENGTE EENHEID



Plaats de cursor op de regel met de juiste meeteenheid en druk op ENTER.

METRISCH

AANVOER

1.3 Display

SAW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

DRAAD AFMETING

OFF

METRISCH

TERUG

SAW

Fe SOLID

3.0 mm

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN► STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

Cursor

0460 949 474

- 9 -

1 INLEIDING

De cursor van het bedieningspaneel heeft de vorm van een zwart veld rond de tekst, en de geselecteerde tekst zelf wordt wit. De cursor wordt in de gebruikershandleiding vet gedrukt weergegeven

Tekstkaders

Onder in het display ziet u vijf kaders waarin de huidige functies van de vijf functietoetsen onder het display worden beschreven.

1.3.1 Symbolen op het display

A De geselecteerde lasgegevens B Lasrichting C Er heeft zich een fout

voorgedaan, zie de paragraaf "Gebeurtenisverwerking".

D Opgeroepen

geheugenpositienummer

E Schuifbalk. Dit menu bevat

meer informatie

Pijltjes

Wanneer zich achter een regel meer informatie bevindt, wordt dit aangegeven met een zwarte pijl achter de tekst.

SAW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

Fe SOLID

DRAAD AFMETING

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN► STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

1.4 Algemene informatie over instellingen

Er zijn drie typen instellingen:

• Instelling van numerieke waarden

• Instelling met gegeven opties

• Instelling van modus AAN/UIT

SAW

0.8 mm

1.4.1 Instelling van numerieke waarden

Bij het instellen van numerieke waarden worden de instelknoppen gebruikt om de instelwaarden te verhogen of verlagen. In het metingenmenu worden de knoppen voor lasstroom / draadaanvoersnelheid, boogspanning of transportsnelheid gebruikt.

0460 949 474

- 10 -

1 INLEIDING

1.4.2 Instelling met gegeven opties

Bepaalde instellingen worden uitgevoerd door een optie uit een lijst te selecteren. Dit is een voorbeeld van de lijst:

SAW

GMAW

GOUGING

Plaats de cursor op de regel voor SAW. Druk in deze positie op ENTER om de optie SAW te selecteren. Als u in plaats daarvan een andere optie wilt selecteren, plaats de cursor dan op de juiste regel door deze met de positioneringsknop omhoog of omlaag te bewegen. Druk vervolgens op ENTER. Als u de lijst wilt verlaten zonder een optie te kiezen, druk dan op TERUG.

1.5 TERUG en ENTER

De meest rechtse functietoets wordt hoofdzakelijk gebruikt voor TERUG, hoewel deze af en toe ook voor andere functies wordt gebruikt.

• Met TERUG keert u terug naar het vorige menu of de vorige afbeelding.

• Druk op ENTER om een geselecteerde optie in een menu of lijst uit te voeren.

De toets wordt in deze handleiding ENTER genoemd.

0460 949 474

- 11 -

2 MENU'S

Het bedieningspaneel heeft verschillende menu's:

• Hoofdmenu

• Configuratiemenu

• Menu Tools

• Menu Lasdata instellen STEL IN

• Metingenmenu MEET

• Lasdatageheugenmenu GEHEUGEN

• Snelkeuzemenu SNELLE MODUS

Tijdens het opstarten verschijnt ook kort een opstartscherm met informatie over de gebruikte programmaversie.

Opstartscherm

2.1 Hoofdmenu

In het HOOFDMENU kunt u het lasproces, de methode, het draadtype, de bedieningsmethode, draaddiameter etc. wijzigen.

U kunt vanuit dit menu andere submenu's openen.

SAW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

DRAAD AFMETING

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN► STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

2.1.1 Configuratiemenu

SAW

Fe SOLID

3.0 mm

HOOFDMENU » CONFIGURATIE

In het menu CONFIGURATIE kunt u de taal of het wachtwoord wijzigen, een algemene configuratie aanmaken, machine-aanpassingen doorvoeren, enz. De lay-out van het menu

0460 949 474

- 12 -

2 MENU'S

kan er verschillend uitzien afhankelijk van welke stroombron geselecteerd is in MACHINECONFIGURATIE.

CONFIGURATIE

TAAL

ENGELS

VERGRENDELCODE►

ALGEMENE CONFIGURATIE►

MACHINE CONFIGURATIE►

KABEL LENGTE►

ONDERHOUD►

NETWORK SETTINGS

FILTERFACTOR MEETWAARDEN

ONE

TERUG

2.1.2 Menu Tools

HOOFDMENU » TOOLS

In het menu TOOLS kunt u bestanden overbrengen en kwaliteits- en productiestatistieken en gebeurtenislogs etc. bekijken.

GEREEDSCHAPPEN

GEBEURTENISVERWERKING►



 

EXPORT / IMPORT►

BESTANDSMANAGER►

GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN►

PRODUCTSTATISTIEKEN►

KWALITEITSFUNCTIES►

KALENDER►

GEBRUIKERSACCOUNTS►

EENHEIDSINFORMATIE►

TERUG

2.1.3 Lasdata-instelmenu

HOOFDMENU » STEL IN

In het lasdata-instelmenu, STEL IN, kunt u verschillende lasparameters wijzigen. Het uiterlijk van het menu varieert afhankelijk van het geselecteerde lasproces.

0460 949 474

- 13 -

2 MENU'S

PARAMETER INSTELLING SAW

SPANNING

STROOM

VERPLAATS. SNELH.

RICHTING

STARTINFORMATIE►

STOPINFORMATIE►

REGELPARAMETER►

GRENSWAARDEN INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDEN►

POLARITEIT

Een ander voorbeeld van het menu met Aristo® 1000:

PARAMETER INSTELLING SAW

SPANNING

STROOM

20.5 V

395 A

0 cm/min

■

AUTO

DC+

TERUG

24.0 V

3200 A

VERPLAATS. SNELH.

RICHTING

AC-FREQUENTIE

AC-BALANS

AC-COMPENSATIE

STARTINFORMATIE►

STOPINFORMATIE►

REGELPARAMETER►

Voorbeeld van het menu met LAF/TAF-stroombron

30 cm/min

■

50 HZ

50%

0 V

TERUG

0460 949 474

- 14 -

2 MENU'S

PARAMETER INSTELLING SAW

SPANNING

STROOM

VERPLAATS. SNELH.

30 cm/min

RICHTING

STARTINFORMATIE►

STOPINFORMATIE►

REGELPARAMETER►

GRENSWAARDEN INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDEN►

POLARITEIT METING TERUG

2.1.4 Metingenmenu

HOOFDMENU » METING

In het menu METING kunt u tijdens het lassen gemeten waarden voor uiteenlopende lasparameters bekijken.

30.0 A

500 A

■

DC +

SAW: CA

EXT. AS DIR. VIERKANT GEEN INSTELWAARDES2ND FUNCT

• 450 A - Gemeten lasstroom

• 30,0 V - Gemeten boogspanning

• 50 cm/min - Gemeten transportsnelheid

SAW: CA

GEEN GEEN ICE-DR.TVR GEEN 2ND FUNCT

• cm/min - Gemeten draadaanvoersnelheid

• kJ/cm - Geeft energie per lengte-eenheid aan, dit wordt berekend op basis van de geselecteerde waarden voor de lasstroom, boogspanning en transportsnelheid

0460 949 474

- 15 -

2 MENU'S

• cm/min - Gemeten aanvoersnelheid ICE-draad

• kg/h - Geeft gebruikt materiaal per uur aan

De gemeten waarden blijven zichtbaar op het display, ook als u stopt met lassen. U krijgt toegang tot andere menu's zonder de gemeten waarden te verliezen. De instelknoppen kunnen worden gebruikt om de lasparameters te wijzigen in het

meetdisplay. Als de instelwaarde wordt gewijzigd als er niet wordt gelast, wordt de gemeten waarde

gewijzigd naar nul. Voor het activeren van de aanvoer van ICE-draad moet een functietoets, ICE WF, worden

ingedrukt. Zie paragraaf "Functietoetsconfiguratie". Zodra deze softkey wordt ingedrukt, kan de aanvoersnelheid ICE-draad worden ingesteld met behulp van de linker instelknop A. Als de softkey niet wordt ingedrukt, kunt u met de instelknop de A-stroom regelen.

Indien de functietoets INSTELWAARDES is geactiveerd, zijn de instelwaarden in het meetdisplay zichtbaar. Wanneer beide functietoetsen ICE WF en INSTELWAARDES zijn geactiveerd, kan de ingestelde aanvoersnelheid voor de koude draad worden gewijzigd. Zie voor inschakelen de paragraaf "Functietoetsconfiguratie".

SAW: CW

GEEN DIR: VIERKANT GEEN INSTELWAARDES2ND FUNCT

• 300 cm/min - Ingestelde draadaanvoersnelheid

• 20,0 V - Ingestelde boogspanning

• 30 cm/min - Ingestelde transportsnelheid

2.1.5 Lasdatageheugenmenu

HOOFDMENU » GEHEUGEN

In het menu LASDATAGEHEUGEN kunt u diverse ingestelde lasgegevens opslaan, oproepen, verwijderen en kopiëren. De lasgegevens kunnen in 255 verschillende geheugenposities worden opgeslagen.

VANAF DE LASDATA

1 (SAW)

7 (GMAW)



OPSLAAN 2ND FUNCT TERUG

Zie voor meer informatie de paragraaf "GEHEUGENBEHEER".

2.1.6 Snelkeuzemenu

HOOFDMENU » SNELLE MODUS

0460 949 474

- 16 -

2 MENU'S

In het menu SNELLE MODUS kunt u sneltoetsen toewijzen aan geheugenposities voor lasgegevens. Deze instellingen worden verricht in het menu CONFIGURATIE menu. Het nummer van de geselecteerde geheugenpositie wordt weergegeven in de rechter bovenhoek.

LASGEGEVENS1LASGEGEVENS2LASGEGEVENS3LASGEGEVENS42ND FUNCT

Zie voor meer informatie de paragraaf "Snelkeuzetoetsen".

0460 949 474

- 17 -

3 ONDER POEDERDEK LASSEN

HOOFDMENU » PROCES

Bij onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW) smelt een boog een continu aangevoerde draad. Het lasbad wordt beschermd door laspoeder.

Aristo® 1000: Als het proces SAW wordt geselecteerd, kiest u METHODE met de positioneringskop en drukt u op ENTER. Selecteer AC of DC.

SAW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

DRAAD AFMETING

SAW

Fe SOLID

0.8 mm

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN► STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

Aristo® 1000: Als het proces SAW wordt geselecteerd, kunt u kiezen tussen drie bedieningsmethoden door REGELTYPE te selecteren met de positioneringsknop en op ENTER te drukken. Kies tussen constante lasstroom CA, constante draadaanvoer CW of constante stroom CC.

LAF/TAF: Wanneer het SAW-proces is geselecteerd, kunt u kiezen uit drie bedieningsmethoden door het markeren van REGELTYPE met de positioneringsknop en op ENTER te drukken. Kies tussen constante lasstroom CA of constante draadaanvoer CW.

Zie de uitleg in "CA, constant amperage", "CW, constante draadaanvoer" en "CC, constante stroom".

Indien ICE-draadaanvoer wordt geselecteerd, zie , kan uitsluitend regeltype CW worden geselecteerd. "ICE-draadaanvoer", pagina54

3.1 Instellingen voor onder poederdek lassen

Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na

resetten

Boogspanning

Voor Aristo® 1000 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V Voor LAF/TAF 8 - 60 V 0,1 V (1V) 30 V

Lasstroom1)(CA) Draadaanvoersnelheid1)(CW) Constante stroom ICE-draadaanvoersnelheid Startvertraging ICE-draad

Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 30 cm/min. Lasrichting ▲-■ - ■

AC-frequentie

0 - 3200 A 1 A 400 A 0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 100 cm/min.

1) 3)

(CC)

0 - 3200 A 1 A 500 A

0 - 200% 1% 100% 0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s

10 - 100 Hz 1 50 Hz

0460 949 474

- 18 -

3 ONDER POEDERDEK LASSEN

Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na

resetten

AC-balans

AC-compensatie Startinformatie

25 - 75% 1 50%

-300-+ A/-10 +10V 1 A / 0,1 V 0

Poedervoorstroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Beginnen met afstellen Min = 50% 1% 100% Starttype Direct of Scratch - Direct Start draadaanvoer Auto of Ingestelde

- Auto

snelheid

Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min. Startfases UIT ofAAN - OFF Open spanning UIT ofAAN - OFF Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stopinformatie

Poedernastroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Kratervulling UIT ofAAN - OFF Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 0,0 s Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 0,65 s Stopfases UIT ofAAN - OFF Bedieningsparameters Dynamische waarden Auto ofIngestelde

- Auto

waarden

Inductantie Auto ofIngestelde

- Auto

waarden Instelgrenswaarden - - Meetgrenswaarden - - -

Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.

Het menu toont de instellingen die horen bij het geselecteerde regeltype.

Alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombronnen

0460 949 474

- 19 -

4 GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE

Het proces is voor bepaalde machinetypes verkrijgbaar.

HOOFDMENU » PROCES

Bij gasbooglassen met metalen elektrode (Gas Metal Arc Welding, GMAW) smelt een boog een continu aangevoerde draad. Het lasbad wordt beschermd door beschermgas.

Als het proces voor gasbooglassen met metalen elektrode wordt geselecteerd, kunt u kiezen tussen twee bedieningsmethoden door REGELTYPE te selecteren met de positioneringsknop en op ENTER te drukken. Kies tussen constante amperage CA of constante draadaanvoer CW, zie de uitleg in "CA, constant amperage" en "CW, constante draadaanvoer".

GMAW

PROCES

REGELTYPE

DRAAD TYPE

Fe SOLID

DRAAD AFMETING

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

TERUG

4.1 Instellingen voor gasbooglassen met metalen elektrode

Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na

resetten

Boogspanning* 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V Lasstroom *(CA) 0 - 3200 A 1 A 500 A Draadaanvoersnelheid *(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 100 cm/min.

GMAW

0.8 mm

Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 30 cm/min. Lasrichting ▲-■ - ■

Startinformatie

Gasvoorstroom 0 - 99,0 s 0,1 s 0,2 s Beginnen met afstellen Min = 50% 1% 100% Starttype Direct of Scratch - Direct Start draadaanvoer Auto of Ingestelde

- Auto

snelheid Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min. Startfases UIT ofAAN - OFF Open spanning UIT ofAAN - OFF Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V Stopinformatie

0460 949 474

- 20 -

4 GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE

Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na

resetten

Gasnastroom 0 - 99,0 s 0,1 s 0,2 s Kratervulling UIT ofAAN - OFF Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 0,0 s Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 0,20 s Stopfases UIT ofAAN - OFF Dynamische regeling Auto ofIngestelde

- Auto

waarden Instelgrenswaarden - - Meetgrenswaarden - - -

*) Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.

0460 949 474

- 21 -

5 ELEKTROSLAKLASSEN

Het proces is beschikbaar voor LAF-stroombronnen.

HOOFDMENU » PROCES

Elektroslaklassen (ESW) is een lasproces in een enkele beweging.

ESW

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD TYPE

DRAAD AFMETING

30×0,5 mm

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN► STEL IN MEET GEHEUGEN SNELLE MODUS

5.1 Instellingen voor elektroslaklassen

Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na

resetten

Boogspanning

Lasstroom1)(CA) Draadaanvoersnelheid1)(CW)

Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 30 cm/min.

8 - 60 V 0,1 V (1V) 24 V

0 - 3200 A 1 A 400 A

0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 300 cm/min.

ESW

SS Strip

Lasrichting ▲-■ - ■ Startinformatie

Poedervoorstroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Beginnen met afstellen Min = 100% 1% 100% Starttype Direct of Scratch - Direct Start draadaanvoer Auto of Ingestelde

- Auto

snelheid Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 2 cm/min. Startfases UIT ofAAN - OFF Open spanning UIT ofAAN - OFF Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stopinformatie

Poedernastroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Kratervulling UIT ofAAN - OFF Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 0,0 s Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 1,50 s Stopfases UIT ofAAN - OFF Bedieningsparameters

0460 949 474

- 22 -

5 ELEKTROSLAKLASSEN

Instellingen Instelbereik In stappen van Waarde na

resetten

Dynamische waarden Auto ofIngestelde

- Auto

waarden Inductantie Auto ofIngestelde

- Auto

waarden Instelgrenswaarden - - Meetgrenswaarden - - -

Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.

Het menu toont de instellingen die horen bij het geselecteerde regeltype.

0460 949 474

- 23 -

6 GOUGING

Beschikbaarheid afhankelijk van de aangesloten apparatuur.

HOOFDMENU » PROCES

Voor elektrisch gutsen wordt een speciale elektrode gebruikt die bestaat uit een koolstofstaaf met een koperen omhulsel.

Er wordt een boog gevormd tussen de koolstofstaaf en het werkstuk die het materiaal smelt. Er wordt lucht aangevoerd om het gesmolten materiaal weg te blazen.

Als het proces GOUGING wordt geselecteerd, kunt u kiezen tussen twee bedieningsmethoden door REGELTYPE te selecteren met de positioneringsknop en op ENTER te drukken. Maak een keuze tussen constant amperage CA of constante draadaanvoersnelheid CW, zie de uitleg in "CA, constante amperage", pagina26 en "CW, constante draadaanvoersnelheid", pagina26.

GUTSEN

PROCES

METHODE

REGELTYPE

DRAAD AFMETING

GUTSSTAND

GUTSEN

8.0 mm

N7500.

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

TERUG

Selecteer GUTSSTAND met de positioneringsknop. Druk op ENTER. Selecteer voor Aristo® 1000 AUTO of N7500.. Selecteer voor LAF en TAF AUTO of MANUAL.

GUTSEN

PROCES

METHODE

GUTSEN

REGELTYPE

DRAAD AFMETING

GUTSSTAND

CONFIGURATIE►

GEREEDSCHAPPEN►

AUTO

N7500.

0460 949 474

- 24 -

8.0 mm

N7500

TERUG

6 GOUGING

6.1 Instellingen voor gouging

Instellingen Instelbereik In stappen

van

Waarde na resetten

Boogspanning* 14-50 V 0,1 V (1V) 30 V Lasstroom *(CA) 0 - 3200 A 1 A 500 A Draadaanvoersnelheid *(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min. 100 cm/min. Transportsnelheid * 0 - 200 cm/min 1 cm/min. 30 cm/min. Lasrichting ▲-■ - ■ Startinformatie Luchtvoorstroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Beginnen met afstellen Min = 50% 1% 100% Starttype Direct of Scratch - Direct Start draadaanvoer Auto of Ingestelde

- Auto

snelheid

Snelheid start draadaanvoer 0 - 1000 cm/min 1 cm/min. 20 cm/min. Startfases UIT ofAAN - OFF Open spanning UIT ofAAN - OFF Maximale open spanning 5 - 60 V 0,1 V 50 V Stopinformatie Luchtnastroomtijd 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Kratervulling UIT ofAAN - OFF Kratervultijd 0 - 10 s 0,01 s 0,0 s Nabrandtijd 0 - 10 s 0,01 s 1,50 s Stopfases UIT ofAAN - OFF Dynamische regeling Auto ofIngestelde

- Auto

waarden Instelgrenswaarden - - Meetgrenswaarden - - -

*) Het instelbereik is afhankelijk van het gebruikte product.

0460 949 474

- 25 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

7.1 CA, constante amperage

De draadaanvoer wordt geregeld door de stroombron zodat een constante amperage wordt verkregen.

• Constante stroomwaarde kan worden geselecteerd in het hoofdmenu.

7.2 CW, constante draadaanvoersnelheid

De lasstroom is een resultaat van de geselecteerde draadaanvoersnelheid.

• Constante draadaanvoer kan worden geselecteerd in het hoofdmenu.

7.3 CC, constante stroom

(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron) De spanning varieert, zodat een constante lasstroom kan worden verkregen.

• Constante stroomwaarde kan worden geselecteerd in het hoofdmenu.

Een hogere draadsnelheid levert een hogere lasstroom op.

7.4 Draad-/elektrodediameter

De gekozen diameter heeft een grote invloed op de startprocedure en op kratervulling. Als u een andere draaddiameter moet gebruiken dan vermeld in de tabel, kies dan een draaddiameter die dicht bij een in de tabel vermelde waarde ligt.

• Draad-/elektrodediameter kan worden geselecteerd in het hoofdmenu. Het beschikbare materiaal en de afmetingen worden beïnvloed door de combinatie van stroombron en laskop.

7.5 Boogspanning

Een hogere boogspanning zorgt voor een langere boog en produceert een heter en breder lasbad.

• De boogspanning wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of het snelkeuzemenu.

7.6 Draadaanvoersnelheid

Voor instelling van de gewenste draadaanvoersnelheid in cm/minuut. Een hogere draadsnelheid levert een hogere lasstroom op.

• De draadaanvoersnelheid wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of het snelkeuzemenu.

7.7 ICE-draadaanvoersnelheid

Aanvoersnelheid koude draad wordt gebruikt om de aanvoersnelheid (cm/min of inch/min) voor de koude draad in te stellen.

• De aanvoersnelheid van de koude draad wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of het snelkeuzemenu.

0460 949 474

- 26 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

7.8 Startvertraging ICE-draad

De startvertraging koude draad wordt gebruikt om aan te geven hoe lang (s) na aanvang van het lassen de aanvoer koude draad gestart kan worden.

• Startvertraging koude draad wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu.

7.9 Transportsnelheid

De transportsnelheid geeft een vereiste snelheid (cm/min) aan waarmee de kolom en het statief of het wagentje moeten bewegen.

• De transportsnelheid wordt ingesteld in het meetdisplay, het lasdata-instelmenu, of het snelkeuzemenu.

7.10 Lasrichting

Transportbeweging in de richting die het symbool aangeeft.

• De lasrichting wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.

7.11 AC-frequentie

(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron) AC-frequentie verwijst naar het aantal oscillaties per seconde op het nulniveau.

• De AC-frequentie wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.

7.12 AC-balans

(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron) AC-balans is de verhouding tussen positieve (+) en negatieve (-) pulsen. De ingestelde

waarde geeft het percentage aan van de periode in het positieve deel.

• De AC-balans wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.

7.13 AC-compensatie

(alleen van toepassing op de Aristo®1000-stroombron) Met AC-compensatie wordt het AC-niveau positief of negatief gecompenseerd in verhouding

tot het nulniveau.

• De AC-compensatie wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.

7.14 Flux-voorstroom (SAW)

Deze waarde reguleert de tijd waarin het poeder stroomt voordat de boog wordt ontstoken.

• De flux-voorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

7.15 Gasvoorstroom (GMAW)

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt voordat de boog wordt ontstoken.

• De gasvoorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

0460 949 474

- 27 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

7.16 Beginnen met afstellen

Dit wordt gebruikt om de startstroomwaarden aan te passen. Als de apparatuur start met lagere stroomwaarden dan de fabriekswaarden van de apparatuur, kunnen deze hier worden aangepast.

• De optie Beginnen met afstellen wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

7.17 Luchtvoorstroom (gutsen)

Deze waarde reguleert de tijd waarin het poeder stroomt voordat de boog wordt ontstoken.

• De luchtvoorstroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

7.18 Starttype

Er zijn twee opties voor het starttype:

• Direct starten betekent dat de transportsnelheid start als de boog wordt ontstoken.

• Scratch start betekent dat de transportsnelheid op hetzelfde moment wordt gestart als de draadaanvoer.

• Het starttype wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

7.19 Start draadaanvoer

Start draadaanvoer wordt gebruikt om de gewenste kruipsnelheid van de elektrodemotor bij het starten in te stellen.

Als bijvoorbeeld 50 wordt ingesteld in het menu wordt een kruipsnelheid van 50 cm/min gehanteerd.

De vooraf ingestelde waarde "AUTO" biedt een kruipsnelheid die is gebaseerd op de instelwaarden.

• De snelheid draadaanvoer wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

7.20 Startfases

Bij het lassen van speciale materialen of draad kan het nodig zijn om een eigen startsequentie te maken. De startsequentie kan het uiterlijk van het lasbad beïnvloeden.

Het volgende kan worden ingesteld voor Startfase 1 AAN

• Tijd (s) Tijd voor lassen in fase 1.

• Boogspanning % In procenten van ingestelde spanning

• Draadaanvoer % In procenten van ingestelde draadaanvoer

• Lasstroom % In procenten van ingestelde lasstroom

• Transportsnelheid % In procenten van ingestelde transportsnelheid

Het volgende kan worden ingesteld voor Startfase 2 AAN

• Tijd (s) Tijd voor lassen in fase 2.

• Boogspanning % In procenten van ingestelde spanning

• Draadaanvoer % In procenten van ingestelde draadaanvoer

• Lasstroom % In procenten van ingestelde lasstroom

• Transportsnelheid % In procenten van ingestelde transportsnelheid

• Startfases worden ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

0460 949 474

- 28 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

7.21 Max. open spanning (Open Circuit Voltage, OCV)

AAN betekent dat OCV kan worden ingesteld. UIT betekent dat OCV is ingesteld op de instelwaarde voor de lasspanning.

• OCV wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder startgegevens.

7.22 Flux-nastroom (SAW)

Deze waarde reguleert de tijd waarin het poeder stroomt nadat de boog is gedoofd.

• De flux-nastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.

7.23 Gasnastroom (GMAW)

Deze waarde reguleert de tijd waarin het beschermgas stroomt nadat de boog is gedoofd.

• De gasnastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.

7.24 Luchtnastroom (gutsen)

Deze waarde reguleert de tijd waarin de lucht stroomt nadat de boog is gedoofd.

• De luchtnastroom wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.

7.25 Kratervulling

Kratervulling maakt een gecontroleerde reductie in hitte en omvang van het lasbad mogelijk als de las wordt afgerond. Dit maakt het makkelijker poriën, hittescheuren en kraters in de lasnaad te voorkomen.

• Kratervulling wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.

7.26 Nabrandtijd

Nabrandtijd is een vertraging tussen het moment waarop de lasdraad begint met remmen tot het moment waarop de stroombron de boogspanning uitschakelt. Een te korte nabrandtijd resulteert na het lassen in een langere "draadpeuk". Er bestaat dan een kans dat de draad in het stollende lasbad blijft steken. Een te lange nabrandtijd resulteert in een kortere "draadpeuk", waarbij de kans bestaat dat de lasboog in het lasmondstuk slaat.

• De nabrandtijd wordt ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.

7.27 Stopfases

Stopfases worden hoofdzakelijk gebruikt voor het instellen van de kratervulling.

0460 949 474

- 29 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

Het volgende kan worden ingesteld voor Stopfase 1 AAN

• Tijd (s) Tijd voor lassen in fase 1.

• Boogspanning % In procenten van ingestelde spanning

• Draadaanvoer % In procenten van ingestelde draadaanvoer

• Lasstroom % In procenten van ingestelde lasstroom

• Transportsnelheid % In procenten van ingestelde transportsnelheid

• Stopfases worden ingesteld in het lasdata-instelmenu onder stopgegevens.

Het volgende kan worden geselecteerd voor Stopfase 2 AAN

• Tijd (s) Tijd voor lassen in fase 2.

• Boogspanning % In procenten van ingestelde spanning

• Draadaanvoer % In procenten van ingestelde draadaanvoer

• Lasstroom % In procenten van ingestelde lasstroom

• Transportsnelheid % In procenten van ingestelde transportsnelheid

7.28 Dynamische regeling

De functie Dynamische regeling is ontwikkeld voor lassen met meerdere elektrodes en verandert de karakteristieken van de stroombron. De karakteristieken van de stroombron worden berekend op basis van de ingestelde draadgegevens.

• De dynamische regeling wordt geselecteerd in het lasdata-instelmenu.

7.29 Bedieningsparameters

In sommige toepassingen wordt de functie Bedieningsparameters (Control parameters) weergegeven in plaats van Dynamische regeling. Onder Bedieningsparameters (Control parameters) kunnen twee instellingen worden geconfigureerd:

• DYNAMISCHE WAARDEN - Heeft invloed op de dynamische eigenschappen

• INDUCTANTIE - Hoge waarden geven een breder lasbad en minder spatten. Lagere waarden leveren een stabiele, geconcentreerde boog en meer geluid.

• De bedieningsparameters worden geselecteerd in het lasdata-instelmenu.

7.30 Instelgrenswaarden

Zie voor meer informatie over instelgrenswaarden de paragraaf "Grenswaardeneditor instellen".

7.31 Meetgrenswaarden

Zie voor meer informatie over meetparameters de paragraaf "Editor meetgrenswaarden".

7.32 PEK-regeleenheid als afzonderlijke motorregeling

PEK wordt gebruikt als motorregeling zonder stroombron wanneer u zowel een transportregeling als de mogelijkheid wilt hebben om een startsignaal te geven aan een externe stroombron. De afstandsbediening is ook actief via ATAS I/O, zodat u een rolstelling kunt besturen met relaisuitgang voor het starten en een analoge referentie voor de snelheid.

Activeer de motorregeling

Om de motorregelfunctie te activeren, stelt u PRODUCTCODE in op MOTORAANSTURING. De bewaking door de stroombron is nu uitgeschakeld.

0460 949 474

- 30 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

TANDEM►

PARALLELLE STROOMBRONNEN►

ICE-DRAADAANVOER►

INST. KNOOP. ID►

SYSTEEMINFORMATIE►

A6TF F1

MTW600.

FREE 2 AXIS

FREE 3 AXIS

N7500I.

Motorregeling

  

OFF

  

TERUG

Transportas en draadas

Stel de transportas en de draadaanvoer in door dezelfde procedure uit te voeren als voor de externe as van de productcode.

Instelmenu

Hier kunt u de transportsnelheid en -richting instellen en startwaarden en limieten gebruiken voor de transportsnelheid.

PARAMETER INSTELLING SAW

VERPLAATS. SNELH.

30 cm/min

RICHTING

STARTINFORMATIE►

GRENSWAARDEN INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDEN► METING TERUG

Menu Startinformatie

Flux/gasvoorstroom is actief als het starttype is ingesteld op Scratch. Het startsignaal (relaisuitgang 2) wordt gegenereerd, en de transportbeweging begint wanneer de voorstroomtijd is verstreken. Wanneer het starttype Direct wordt gekozen, heeft de voorstroom geen functie.

■

  

START INFORMATIE SAW

FLUX VOORFLOW

START TYPE METING TERUG

0460 949 474

- 31 -

0.0 s

DIRECT

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

Scratch-start zal een beweging starten en een startsignaal genereren op hetzelfde moment dat de startknop wordt ingedrukt. Voorstroom heeft geen functie.

Bij het starten van relaisuitgang 2 wordt een directe start gegenereerd, maar de beweging zal pas starten als de digitale ingang voor de stroom actief is. Als er dus geen invoer is op I/O-ATAS voor de stroom, gebruikt u in plaats daarvan de Scratch-start.

START INFORMATIE SAW

FLUX VOORFLOW

START TYPE

0.0 s

WIS

METING TERUG

Metingenmenu

In het metingenmenu kunt u meetwaarden voor de transportsnelheid bekijken en de draadsnelheid aanpassen. De draadmotor wordt niet gestart wanneer u op de startknop op de PEK-regeleenheid drukt, maar u kunt deze motor voor andere werkzaamheden gebruiken. In het instelmenu kunt u ook de transportsnelheid instellen.

SAW: CW FE MASSIEF ■

GEEN DIR. VIERKANT GEEN INSTELWAARDES2ND FUNCT

Afstandsbediening en externe as

Afstandsbediening via ATAS I/O en externe as voor het besturen van een rolstelling kan ook samen met motorregeling worden gebruikt.

SAW_DC: DC+ : EXT ▲

REMOTE IO DIR. VIERKANT EXT. AS INSTELWAARDES2ND FUNCT

Machineconfiguratie

Met de productcode motorregeling kunt u de aanvoer instellen als drie vrije assen op draadaanvoer-, transport- en externe as.

0460 949 474

- 32 -

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

Motorregeling

DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

EXTERNE AS►

TERUG

ATAS I/O

Digitale ingangen:

1. Laswerkzaamheden starten, X22.1.

2. Stop, X22.2.

3. Verplaatsen in vierkante richting, X22.3.

4. Verplaatsen In driehoeksrichting, X22.4.

5. Draad in de richting omhoog, de draadmotor wordt niet gestart wanneer de

lasstartknop wordt ingedrukt, X23.1.

6. Draad in de richting omlaag, draadmotor wordt niet gestart wanneer de lasstartknop

wordt ingedrukt, X23.2.

7. Met hoge snelheid verplaatsen, X23.3.

8. Limietschakelaar vierkant, X23.4.

9. Limietschakelaar driehoek, X24.1.

10. Bij een directe start begint de verplaatsing zodra de stroom aanwezig is; als de stroom

wegvalt, zal het lassen stoppen, X24.2.

11. Externe as, bediening rolstelling, X24.3.

12. Niet in gebruik, X24.4.

13. Niet in gebruik, X25.1.

14. Niet in gebruik, X25.2.

15. Fout van externe apparatuur, X25.3.

16. Niet in gebruik, X25.4.

  

Digitale relaisuitgangen:

1. Rolstelling actief, X26.2.

2. Zwenkarm actief, X26.4.

3. Niet in gebruik, X26.6.

4. Niet in gebruik, X26.8.

5. Start de vierkante richting wanneer de externe as actief is, X27.2.

6. Start de driehoeksrichting wanneer de externe as actief is, X27.4.

7. Rolstelling actief, X27.6.

8. Fout aanwezig die starten voorkomt, X27.8.

Analoge uitgang

1. Referentiesignaal snelheid in methode externe as, 0-10V. X18.

Motorkaart

Startsignaal naar externe apparatuur als de stroombron zich op connector X1.15-16 bevindt.

0460 949 474

- 33 -

8 GEHEUGENBEHEER

8.1 Werking bedieningspaneel

Het bedieningspaneel bestaat in feite uit twee eenheden: het werkgeheugen en het lasdatageheugen.

Opslaan

Werkgeheugen

In het werkgeheugen wordt een volledige set lasgegevens aangemaakt die kan worden opgeslagen in het lasdatageheugen.

Tijdens het lassen bestuurt de inhoud van het werkgeheugen het lasproces. Het is daarom ook mogelijk om een set lasgegevens uit het lasdatageheugen op te roepen naar het werkgeheugen.

Het werkgeheugen bevat altijd de meest recente set lasgegevens. Dit kunnen instellingen uit het lasdatageheugen zijn of instellingen die u zelf hebt aangepast. Het werkgeheugen is dus nooit leeg en wordt nooit gereset.

HOOFDMENU » GEHEUGEN » LASDATAGEHEUGEN

VANAF DE LASDATA

  

OPSLAAN 2ND FUNCT TERUG

Oproepen

Lasdatageheugen

Er kunnen maximaal 255 sets lasgegevens het bedieningspaneel worden opgeslagen. Iedere set krijgt een nummer van 1 tot en met 255.

U kunt ook gegevenssets verwijderen en kopiëren en gegevenssets oproepen in het werkgeheugen.

8.2 Opslaan

Als het lasdatageheugen leeg is, verschijnt het volgende scherm in het display. Een set lasdata opslaan. Deze krijgt geheugenpositie 5. Druk op OPSLAAN. Positie 1 wordt weergegeven. Draai een van de instelknoppen totdat u positie 5 bereikt. Druk

op OPSLAAN.

VANAF DE LASDATA



OPSLAAN 2ND FUNCT TERUG

Het volgende scherm verschijnt in het display. De lasgegevens zijn nu opgeslagen als nummer 5.

0460 949 474

- 34 -

8 GEHEUGENBEHEER

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG

Onderdelen van de inhoud van lasgegevensset nummer 5 worden onder in het display weergegeven.

Als er al een gegevensset is opgeslagen op de geselecteerde locatie, wordt u gevraagd of u die gegevens wilt overschrijven. Selecteer JA of NEE.

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min NEEN JA

GEGEVENSSET5 IN GEHEUGEN

OVERSCHRIJVEN?

Met NEEgaat u terug naar het geheugenmenu.

8.3 Oproepen

We gaan nu een opgeslagen gegevensset oproepen: Markeer de regel met de positioneringsknop. Druk op OPROEPEN (RECALL).

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG

Druk op JA om te bevestigen dat u gegevensset nummer 5 wilt oproepen.

0460 949 474

- 35 -

8 GEHEUGENBEHEER

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

NEEN JA

GEGEVENSSET 5 OPROEPEN UIT

GEHEUGEN?



Het pictogram in de rechter bovenhoek van het meetdisplay toont welke geheugenpositie is opgeroepen.

SAW: FE MASSIEF 5

GEEN GEEN GEEN GEEN 2ND FUNCT

8.4 Verwijderen

Het is mogelijk om een of meer gegevenssets te verwijderen via het geheugenmenu. Een gegevensset verwijderen. Selecteer de gegevensset. Druk op WISSEN.

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE MASSIEF: 3,0 mm

30,0 V: 450 A: 50 cm/min.

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG

Druk op JA om het wissen te bevestigen.

0460 949 474

- 36 -

8 GEHEUGENBEHEER

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

NEEN JA

VERWIJDER LASDATA NR.. 5?

8.5 Kopiëren

Ga verder als volgt om een lasgegevensset te kopiëren naar een nieuwe geheugenpositie: Druk op 2 DE FUNCTIE

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG

Selecteer de geheugenpositie die u wilt kopiëren en druk op KOPIËREN.

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

KOPIËREN HERNOEM WIJZIG 2ND FUNCT TERUG

We gaan nu de inhoud van geheugenpositie 5 kopiëren naar positie 50. Selecteer geheugenpositie 1 en scrol verder met een van de instelknoppen naar de

geselecteerde geheugenpositie; in dit geval positie 50. Druk op JA.

0460 949 474

- 37 -

8 GEHEUGENBEHEER

VANAF DE LASDATA

1 -

5 - (SAW)

  

KOPIËREN

GEGEVENSSET 5 NAAR POSITIE: 50

NEEN JA

Gegevensset nr. 5 is nu gekopieerd naar geheugenpositie 50.

8.6 Naam

Ga verder als volgt om een opgeslagen gegevensset een eigen naam te geven: Druk op 2 DE FUNCTIE Selecteer de geheugenpositie die u wilt hernoemen en druk op

HERNOEMEN.

VANAF DE LASDATA

5 - (SAW)

50 -  

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

KOPIËREN HERNOEM WIJZIG 2ND FUNCT TERUG

U hebt nu toegang tot een toetsenbord dat als volgt wordt gebruikt:

• Plaats de cursor met de pijltoetsen en de positioneringsknop op het gewenste teken op het toetsenbord. Druk op UITGEV. Voer op deze manier een complete tekststring van maximaal 40 tekens in.

• Druk op UITGEV. om op te slaan. De gegevensset heeft nu de door u toegewezen naam in de lijst.

KEYBOARD

A B C D E F G H

I J K L M N O P

Q R S T U V W X Y Z

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

SPACE CAPS

0 (MAX 40)

WISSEN SYMBOOL DONE

8.7 Bewerken

Ga verder als volgt te om de inhoud van een gegevensset te bewerken:

0460 949 474

- 38 -

8 GEHEUGENBEHEER

Druk op 2 DE FUNCTIE Selecteer de geheugenpositie die u wilt bewerken en druk vervolgens op WIJZIG.

VANAF DE LASDATA 5 - (SAW)

   

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

OPSLAAN HERNEEM WISSEN 2ND FUNCT TERUG

Een deel van het hoofdmenu wordt weergegeven en in het menu is het symbool zichtbaar, wat betekent dat het systeem in de bewerkingsmodus is.

Druk op STEL IN (SET) en breng de gewenste wijzigingen aan.

SAW

REGELTYPE

DRAAD TYPE

SS FLUX CORED

DRAAD AFMETING



STEL IN TERUG

Het volgende menu verschijnt: In dit voorbeeld veranderen we de lasstroom van 400 A naar 500 A. Selecteer de lasstroom en scrol met een van de instelknoppen verder naar 500. Druk tweemaal op TERUG.

PARAMETER INSTELLING SAW

SPANNING

STROOM

VERPLAATS. SNELH.

RICHTING

2.0 mm

20.0 V

500 A

0 cm/min

■

STARTINFORMATIE►

STOPINFORMATIE►

DYNAMISCHE REGELING

GRENSWAARDE INSTELLEN►

MEETGRENSWAARDEN►

De instelling voor gegevensset nummer 5 is nu bewerkt en opgeslagen.

0460 949 474

- 39 -



AUTO

TERUG

9 CONFIGURATIEMENU

HOOFDMENU » CONFIGURATIE

Dit menu bevat de volgende submenu's:

• Taal, zie paragraaf "Taal kiezen".

• Blokkeringscode, zie paragraaf "Blokkeringscode".

• Algemene configuratie, zie paragraaf "Algemene configuratie".

• Machine configuratie, zie paragraaf "Machine configuratie".

• Kabellengtes, zie paragraaf "Kabellengtes (geldt alleen voor LAF- en TAF-stroombronnen)".

• Onderhoud, zie paragraaf "Onderhoud".

• Filterfactor meetwaarden, zie paragraaf "Filterfactor meetwaarden".

9.1 Blokkeringscode

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » BLOKKERINGSCODE

Als de blokkeringsfunctie is geactiveerd en u in het metingenscherm of het snelkeuzemenu bent, is een wachtwoord (blokkeringscode) vereist om deze menu's te verlaten.

De blokkeringscode wordt geactiveerd in het configuratiemenu.

BLOKKERINGSCODE

BLOOKERINGSSTATUS

INSTEL/AANP. BLOKKERINGSCODE



TERUG

OFF

9.1.1 Status blokkeringscode

In de blokkeringscodemodus kunt u de blokkeringsfunctie activeren/deactiveren. De bestaande blokkeringscode wordt niet verwijderd bij deactivering van de functie. Als er geen blokkeringscode is opgeslagen en u probeert om de blokkeringscode te activeren, wordt het toetsenbord weergegeven voor het invoeren van een nieuwe blokkeringscode.

KEYBOARD

A B C D E F G H

I J K L M N O P

Q R S T U V W X Y Z

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

SPACE CAPS

0 (MAX 16)

WISSEN SYMBOOL DONE

Om blokkeringscodemodus te verlaten:

Als het meetdisplay of snelkeuzemenu actief is en de blokkeringscode is gedeactiveerd, kunt u deze menu's zonder beperkingen verlaten door te drukken op TERUG of MENU om naar het hoofdmenu te gaan.

0460 949 474

- 40 -

9 CONFIGURATIEMENU

Als de code echter is geactiveerd en u probeert de menu's te verlaten, verschijnt het volgende scherm om de gebruiker te wijzen op de blokkering.

DRUK OP ENTER VOOR

BLOKKERINGSCODE...

Hier kunt u TERUG (QUIT) selecteren om terug te gaan naar het vorige menu of verdergaan door op ENTER te drukken om de blokkeringscode in te voeren.

Vervolgens verschijnt het menu met het toetsenbord, waarin u de code kunt invoeren. Druk na elk teken op ENTER en bevestig de code door op opnieuw op ENTER te drukken.

Het volgende tekstkader verschijnt:

NIET-GEBLOKKEERDE EENHEID! (UNIT

UNLOCKED!)

Als de blokkeringscode onjuist is, verschijnt een foutmelding die de gebruiker de optie biedt het nogmaals te proberen of terug te gaan naar het vorige menu, d.w.z. het meetdisplay of het snelkeuzemenu.

Als de blokkeringscode juist is, worden alle blokkeringen naar andere menu's verwijderd, hoewel de blokkeringscode actief blijft. Dit betekent dat u het meetdisplay en snelkeuzemenu tijdelijk kunt verlaten, maar de blokkeringsmodus nog steeds actief is als u naar deze menu's terugkeert.

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen

In de modus blokkeringscode instellen/wijzigen kunt u een bestaande blokkeringscode aanpassen of een nieuwe code ingeven. Een blokkeringscode kan bestaan uit maximaal 16 optionele letters of cijfers.

9.2 Algemene configuratie

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » ALGEMENE CONFIGURATIE

In dit menu kunt u de volgende functies instellen:

• Snelkeuzetoetsen, zie paragraaf "Snelkeuzetoetsen".

• Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand, zie paragraaf "Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand".

• Instellen functietoetsen, zie paragraaf "Functietoetsconfiguratie".

• Automatische opslag van lasgegevens, zie paragraaf "Automatisch opslaan".

• Lengte-eenheid, zie "Maateenheden".

9.2.1 Snelkeuzetoetsen

De functietoetsen LASDATA 1 t/m LASDATA 4 worden weergegeven in het snelkeuzemenu.

0460 949 474

- 41 -

9 CONFIGURATIEMENU

SAW: CA 16

LASGEGEVENS1LASGEGEVENS2LASGEGEVENS3LASGEGEVENS42ND FUNCT

Deze zijn als volgt geconfigureerd: Plaats de cursor op de regel voor SNELKEUZETOETSNR (SOFT KEY NUMBER).

SNELKEUZE TOETSEN SNELKEUZETOETSNR

GEKOPPELDE LASDATA

  

SAW: CA: FE SOLID: 0.8 mm

20.0 V: 500 A: 0 cm/min

OPSLAAN ANNULER TERUG

De toetsen zijn genummerd 1-4, van links naar rechts. Selecteer de gewenste toets door het nummer in te geven met de instelknoppen.

Ga dan naar de volgende regel GEKOPPELDE LASDATA. Hier kunt u door de lasgegevens bladeren die zijn opgeslagen in het lasdatageheugen. Selecteer het gewenste lasdatanummer met de instelknoppen. Druk op OPSLAAN om op te slaan. Druk op WISSEN om de opgeslagen gegevensset te verwijderen.

9.2.2 Kwaliteitsgegevens loggen naar bestand

Activeer het menu KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN door het selecteren van AAN.

ALGEMENE CONFIGURATIE

SNELLE MODE SOFT TOETS

KWALITEIT DATA LOGB. OPSLAAN

INSTELLING SOFT KNOPPEN►

AUTOMATISCH OPSLAAN

LENGTE EENHEID

METRISCH

TERUG

Zie voor meer informatie over de instellingen van de kwaliteitsfunctie het hoofdstuk "Kwaliteitsfuncties".

0460 949 474

- 42 -

ARC ON



OFF

9 CONFIGURATIEMENU

9.2.3 Functietoetsconfiguratie

Voor onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW) en voor gasbooglassen met metalen elektrode (Gas Metal Arc Welding, GMAW) kan de gebruiker de functie van deze toetsen instellen door te kiezen uit een lijst met vooraf ingestelde opties. Er zijn acht functietoetsen waaraan een functie kan worden toegewezen.

U kunt kiezen uit de volgende opties:

• Geen

• Gas / Flux

• Instelwaarden In het metingenmenu worden de ingestelde referentiewaarden weergegeven in plaats van de gemeten waarden.

• Relais 2 Stelt relaisuitgang 2 op de motorprintplaat in, die door de gebruiker voor elke functie kan worden gebruikt.

• Richting

• Remote I/O Wordt gebruikt als u PEK en een lasstroombron via een externe I/O-eenheid wilt regelen.

• Externe as Moet worden geactiveerd als er een externe I/O-eenheid is om bijvoorbeeld een rollenbaan te regelen.

• Tandem Gebruikt bij lassen met twee laskoppen.

• Koude draad (ICE) Gebruikt als er niet onder stroom staand draad naar het lasbad wordt gevoerd waarbij de snelheid van de koude draad in het display wordt weergegeven.

• Automatische stap Gebruikt in de stapfunctie

○ Automatische stap Uit: Instelling tijdens voorbereiding van het object voorafgaand

aan lassen

○ Automatische stap Aan: Instelling na afronding van voorbereiding wanneer het

lassen moet worden uitgevoerd

• Stap forceren Gebruikt in de stapfunctie om een stap handmatig te forceren tijdens het lassen

• Stap opnieuw starten Wanneer het lassen wordt gestopt met 100 mm resterend naar het begin van de volgende stap. Druk op Stap opnieuw starten en de volgende stap is na 100 mm, niet na Xmm. Druk vervolgens op de lasstartknop.

• Stop ruststand Wordt gebruikt om automatisch te stoppen op de gestarte rotatiepositie.

In dit scherm staan twee kolommen, een voor SNELKEUZETOETSEN en een voor FUNCTIE.

0460 949 474

- 43 -

9 CONFIGURATIEMENU

FU. TOETSEN INSTELLEN

SOFT TOETS FUNCTIE S1.

S2.

S3.

S4.

S1 2ND FUNCT

S2 2ND FUNCT

S3 2ND FUNCT

S4 2ND FUNCT

GEEN

TERUG

Als aan deze toetsen functies worden toegewezen, worden deze van links naar rechts als volgt genummerd:

S1. S2. S3. S4. 2ND FUNCT

S1 2ND FUNCT S2 2ND FUNCT S3 2ND FUNCT S4 2ND FUNCT 2ND FUNCT

Ga verder als volgt om een nieuwe functie aan een functietoets toe te wijzen: Plaats de cursor op de regel met het functietoetsnummer dat u wilt gebruiken en druk op

ENTER. Er verschijnt een pop-upmenu met de mogelijke functies. Selecteer de gewenste functie met de positioneringsknop en druk op ENTER.

FU. TOETS INSTELLEN

SOFT TOETS FUNCTIE

S1.

S2.

S3.

S4.

S1 2ND FUNCT

S2 2ND FUNCT

S3 2ND FUNCT

S4 2ND FUNCT

GEEN

TERUG

0460 949 474

- 44 -

9 CONFIGURATIEMENU

GEEN

GAS / FLUX

INSTELWAARDES

RELAY 1

RICHTING

REMOTE IO

EXT. AS

AUTOMATISCHE STAP

STAP FORCEREN

STAP OPNIEUW STARTEN

STOP RUSTSTAND

Voor de andere toetsen kunt u op dezelfde manier een nieuwe functie toewijzen. Combineer hiervoor een toetsnummer in de linkerkolom met een van de functies in de rechterkolom.

9.2.4 Automatisch opslaan

Als een lasgegevensset is opgeroepen vanaf een geheugenpositie in het lasdatageheugen en u de instellingen wijzigt, worden de wijzigingen bij de lasstop opgeslagen in het werkgeheugen op de laatst opgeroepen geheugenpositie.

Handmatig opslaan van lasgegevens in een geheugenpositie blokkeert de volgende automatische opslagactie.

De geheugenpositie waarin de gegevensset wordt opgeslagen wordt weergegeven in de rechter bovenhoek van het meetdisplay.

9.3 Machineconfiguratie

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » MACHINECONFIGURATIE

In dit menu kunt u de volgende functies instellen:

• Productcode, zie paragraaf "Productcode".

• Draadaanvoeras, zie paragraaf "Draadaanvoeras".

• Aanvoeras koude draad, zie paragraaf "Aanvoeras koude draad (ICE)".

• Transportas, zie paragraaf "Transportas".

• Externe as, zie paragraaf "Externe as".

• Tandem, zie paragraaf "Tandem voor LAF- en TAF-stroombronnen" en "Tandem voor Aristo® 1000-stroombron".

• Parallelle stroombronnen, zie paragraaf "Parallelle stroombronnen (alleen van toepassing op Aristo 1000®-stroombronnen)".

• ICE-draadaanvoer, zie paragraaf "ICE-draadaanvoer".

• Stapfunctie, zie paragraaf "Stapfunctie".

• Intermitterend lassen, zie de paragraaf "Intermitterend lassen"

• Polariteit, zie paragraaf "Polariteit (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)".

• Instellingen knooppunt-ID, zie paragraaf "Instellingen knooppunt-ID (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)".

• Systeeminformatie, zie paragraaf "Systeeminformatie (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)".

0460 949 474

- 45 -

9 CONFIGURATIEMENU

9.3.1 Productcode

In het menu PRODUCTCODE kunnen de te gebruiken automatische lasmachine, kolom en statief, rolstelling of positionneur worden geselecteerd.

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

A2TF J1

DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

TANDEM►

PARALLELLE STROOMBRONNEN►

ICE-DRAADAANVOER►

STAPFUNCTIE►

INTERMITTEREND LASSEN

OFF

POSITIVE

INST. KNOOP. ID►

SYSTEEMINFORMATIE►

TERUG

Bij het selecteren van de productcode worden het juiste motortype en de tandwielverhouding voor de gebruikte tandwielkast in het toepasselijke product automatisch geselecteerd.

De volgende opties kunnen worden geselecteerd:

• A2TFJ1 A2-tractor automatische lasmachine voor onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW)

• A2TGJ1 A2-tractor automatische lasmachine voor gasbooglassen met metalen elektrode (Gas-Shielded Metal Arc Welding, GMAW)

• A6TFF1 A6-tractor automatische lasmachine voor onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW)

• MTW600 A6-tractor automatische lasmachine voor onder poederdek lassen (Submerged Arc Welding, SAW)

• FREE 2 AXIS Optionele configuratie voor het aansluiten van twee motoren op het motorenpaneel. Een voor de draadaanvoer en een voor de transportbeweging.

• FREE 3 AXIS Optionele configuratie voor het aansluiten van externe rolstellingen, positionneurs of lineaire assen, evenals voor twee motoren op het motorenpaneel. Een voor de draadaanvoer en een voor de transportbeweging.

• N7500I. Laskop voor gutsen.

• Motorregeling Optionele configuratie voor het gebruik van PEK-regeleenheid voor afzonderlijke motorregeling zonder stroombron.

  

9.3.2 Draadaanvoeras

De draadaanvoermotor wordt automatisch ingesteld volgens de onderstaande tabellen.

0460 949 474

- 46 -

9 CONFIGURATIEMENU

A2TFJ1 A2TGJ1. A6TFF1. MTW600.

Motor 5035 38 RPM 5035 68 RPM VEC 4000 FHP258. Reductie 1 49:1 49:1 156:1 24:1 Reductie 2 1:1 1:1 1:1 1:1

Diameter

49 mm 49 mm 49 mm 30 mm

draadaanvoerrollen Pulssensor 28 ppr 28 ppr 32 ppr 28 ppr

Lage manuele

150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min.

snelheid

Hoge manuele

300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min.

snelheid

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS N7500I. Motorregeling

Motor VEC 4000 VEC 4000 N7500i 10000 VEC 4000 Reductie 1 156:1 156:1 576:1 156:1 Reductie 2 1:1 1:1 1:1 1:1

Diameter

49 mm 49 mm 40mm 49mm

draadaanvoerrol len

Pulssensor 32 ppr 32 ppr 128ppr 32ppr

Lage manuele

150 cm/min. 150 cm/min. 61cm/min. 150cm/min.

snelheid

Hoge manuele

300 cm/min. 300 cm/min. 150cm/min. 300cm/min.

snelheid

9.3.3 As koude draad (ICE)

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Motor VEC 4000 VEC 4000 Reductie 1 156:1 156:1 Reductie 2 1:1 1:1

Diameter

49 mm 49 mm

draadaanvoerrollen Pulssensor 32 ppr 32 ppr Lage manuele snelheid 150 cm/min. 150 cm/min. Hoge manuele snelheid 300 cm/min. 300 cm/min.

9.3.4 Transportas

De transportmotor wordt automatisch ingesteld volgende de onderstaande tabellen.

A2TFJ1 A2TGJ1. A6TFF1. MTW600.

Motor 4030-350 4030-350 FHP258 FHP258. Reductie 1 375:10 375:10 24:1 75:2 Reductie 2 51:1 51:1 51:1 51:1 Wieldiameter 158 mm 158 mm 180 mm 158 mm

0460 949 474

- 47 -

9 CONFIGURATIEMENU

Pulssensor 60 ppr 60 ppr 28 ppr 60 ppr

Hoge manuele

200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min.

snelheid

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS N7500I. Motorregeling

Motor VEC 4000 VEC 4000 VEC 4000 VEC 4000 Reductie 1 312:1 312:1 75:2 312:1 Reductie 2 1:1 1:1 51:1 1:1 Wieldiameter 65 mm 65 mm 158mm 65mm Pulssensor 32 ppr 32 ppr 60ppr 32ppr

Hoge manuele

200 cm/min. 200 cm/min. 200cm/min. 200cm/min.

snelheid

9.3.5 Externe as

Bij aansluiting van een externe rolstelling, positionneur of lineaire as moet FREE 3 AXIS worden geselecteerd.

Als FREE 3 AXIS wordt geselecteerd, wordt de motor automatisch ingesteld volgens de onderstaande tabellen.

Rolstelling Lineair Positioneereenh

eid

Reductie 1 560:1 560:1 560:1 Reductie 2 111:22 111:22 111:22 Reductie 3 1:1 1:1 1:1 Wieldiameter 160 mm 160 mm 160 mm Pulssensor 30 ppr 30 ppr 30 ppr Hoge manuele snelheid 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min. Frequentieverhouding 85:50 85:50 85:50 Motor 2000 tpm 2000 tpm 2000 tpm Lasdiameter 1000 mm - 1000 mm Roldiameter 1000 mm - -

Wanneer de positionneur en het snelheidswiel AAN staan, bevindt het snelheidswiel (encoder) zich bij het lasobject.

Wanneer de positionneur en het snelheidswiel UIT staan, bevindt het snelheidswiel (encoder) zich bij de motoras.

Als de rolstelling en het snelheidswiel AAN staan, bevindt het snelheidswiel (encoder) zich bij het wiel van de rolstelling.

Wanneer de rolstelling en het snelheidswiel UIT staan, bevindt het snelheidswiel (encoder) zich bij de motoras.

9.3.6 Tandem voor LAF- en TAF-stroombronnen

Gebruikt bij lassen met twee laskoppen. Plaats de cursor op de regel TANDEM en druk op ENTER. Selecteer AAN met de

positioneringsknop en druk op ENTER.

0460 949 474

- 48 -

9 CONFIGURATIEMENU

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

A2TF J1

DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

TANDEM►

└ LASKOP └ OFFSET LASKOP └ MET I/O

ARC ON

HEAD

20 mm

ARC ON

TERUG

Voor het lassen met twee laskoppen moet de functie OFFSET LASKOP worden ingesteld. OFFSET LASKOP is de afstand in millimeters tussen de laskoppen. Als u de afstand tussen laskop 1 KOP en laskop 2 STAART specificeert, wordt de waarde

door de bedieningseenheid opnieuw berekend naar een tijd tussen de start van laskop 1 en de vereiste start van laskop 2.

De tijd die de bedieningseenheid kan berekenen voor de afstand tussen het starten en stoppen van de lasstroombronnen bedraagt maximaal 65 seconden. Dit betekent dat wanneer bijvoorbeeld 50 cm/min wordt gespecificeerd, 2000 mm kan worden ingevoerd als de maximale OFFSET LASKOP. Hierdoor wordt voorkomen dat tijd verloopt voordat laskop 2 het startpunt bereikt.

 

1. HEAD 3. OFFSET LASKOP

2. TAIL

0460 949 474

- 49 -

9 CONFIGURATIEMENU

LET OP!

Zorg dat beide bedieningseenheden dezelfde instellingen hebben voor OFFSET LASKOP en specificeer dezelfde transportsnelheid. De master-bedieningseenheid moet de KOP aansturen en de slave-bedieningseenheid de STAART. De transportbeweging wordt altijd aangestuurd door de master.

Zo specificeert u de waarden voor lassen met twee laskoppen: Plaats de cursor op de regel LASKOP. Selecteer of de instelling moet gelden voor de

"master"-bedieningseenheid KOP of de "slave"-bedieningseenheid STAART.

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

TANDEM

ARC ON

└ LASKOP └ OFFSET LASKOP └ MET I/O

TERUG

• Plaats de cursor op de regel OFFSET LASKOP en specificeer de afstand tussen de twee laskoppen.

Voorbeeld, I/O AAN

A2TF J1



HEAD

20 mm

1. Kop, laskop 1 (master) 3. OFFSET LASKOP

2. Staart, laskop 2 (slave)

0460 949 474

- 50 -

9 CONFIGURATIEMENU

Druk op Startvoor laskop1.

• Laskop1 begint te lassen.

• Laskop2 begint pas met lassen als de startpositie voor laskop1 is bereikt (de afstand gespecificeerd in OFFSET LASKOP).

Druk op Stopvoor laskop1.

• Laskop1 stopt met lassen, maar blijft lopen.

• Laskop2 stopt met lassen als deze het punt bereikt waar apparaat 1 met lassen is gestopt (de afstand gespecificeerd in OFFSET LASKOP).

• Het lassen is voltooid.

Voorbeeld, I/O UIT

1. KOP, laskop 1 (master) 3. OFFSET LASKOP

2. STAART, laskop 2 (slave)

Druk tegelijkertijd op Startvoor laskop1 en laskop2.

• Laskop1 begint te lassen.

• Laskop2 begint pas met lassen als de startpositie voor laskop1 is bereikt (de afstand gespecificeerd in OFFSET LASKOP).

Druk tegelijkertijd op Stopvoor laskop1 en laskop2.

• Laskop1 stopt met lassen maar de transportbeweging gaat door.

• Laskop2 stopt met lassen als deze het punt bereikt waar apparaat 1 met lassen is gestopt (de afstand gespecificeerd in OFFSET LASKOP).

• Het lassen is voltooid.

9.3.7 Tandem voor Aristo® 1000-stroombron

Gebruikt bij lassen met twee of meer laskoppen. De laskoppen worden elk bediend met een aparte bedieningseenheid (PEK).

0460 949 474

- 51 -

9 CONFIGURATIEMENU

Plaats de cursor op de regel TANDEM en druk op ENTER. Selecteer AAN met de positioneringsknop en druk op ENTER.

De voorste laskop wordt geselecteerd.

TANDEM

AC SYNC MASTER

FASEVERSCHUIVING

TRANSPORTREGELING

TANDEM

└ LASKOP └ GESYNCH. START LASSEN └ GESYNCH. AC-LASSEN

De achterste laskop wordt geselecteerd.

TANDEM

AC SYNC MASTER └ FASEVERSCHUIVING

TRANSPORTREGELING

TANDEM └ LASKOP



ARC ON

HEAD

ARC ON

TERUG

OFF

TAIL

└ GESYNCH. START LASSEN └ GESYNCH. AC-LASSEN

20 mm

TERUG

LASKOP

Selecteer of de laskop de voorste KOP of achterste STAARTmoet zijn.

AC SYNC MASTER

Eén stroombron in een tandemsysteem moet worden ingesteld als AC-synchronisatiemaster in geval van gesynchroniseerd AC-lassen. Bij voorkeur wordt de eerste AC-lasstroombron ingesteld als AC-synchronisatiemaster.

TRANSPORTREGELING

Selecteer of de laskop het transport regelt. Zowel de voorste als de achterste laskop kunnen het transport regelen, maar niet tegelijkertijd.

GESYNCH. START LASSEN

Indien AAN is geselecteerd, hoeft alleen de bedieningseenheid van de voorste laskop te worden gestart. De achterste wordt automatisch gestart. Indien UIT is geselecteerd, moeten alle laskoppen worden gestart met de betreffende bedieningseenheid.

GESYNCH. AC-LASSEN

Gesynchroniseerd AC-lassen houdt in dat de frequentie en balans, de AC-pulsen, gesynchroniseerd zijn met dezelfde waarden voor alle laskoppen van het tandemsysteem.

0460 949 474

- 52 -

9 CONFIGURATIEMENU

OFFSET LASKOP

OFFSET LASKOP is de afstand in millimeters tussen de laskoppen. De offset van de laskop dient altijd te worden ingesteld, ongeacht of een gesynchroniseerde start van het lassen is geselecteerd of niet. Indien een niet-gesynchroniseerde start van het lassen is geselecteerd, wordt de offset gebruikt om een vertraging te berekenen voor de start van het lassen van de STAART-laskop.

1. KOP, laskop 1 (master) 3. OFFSET LASKOP

2. STAART, laskop 2 (slave)

FASEVERSCHUIVING (allen van toepassing op AC-lassen) Faseverschuiving betekent een fasecompensatie in verhouding tot de voorste laskop. De

gebruikte eenheid is graden.

9.3.8 Parallelle stroombronnen (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombronnen)

Om twee stroombronnen parallel te kunnen instellen, moeten alleen de twee aan te sluiten stroombronnen ingeschakeld zijn en actief zijn op de CAN2-bus.

PARALLELLE STROOMBRONNEN PARALLELLE STROOMBRONNEN

Parallelle koppeling-ID

Verbinden met slave



TERUG

Stel de parallelle stroombronnen als volgt in:

OFF

- -

0460 949 474

- 53 -

9 CONFIGURATIEMENU

1. Schakel de functie PARALLELLE STROOMBRONNEN » IN.

2. Stel de Parallelle koppeling-ID » in. De eerste parallelle koppeling wordt ingesteld op 1, de volgende parallelle koppeling wordt ingesteld op 2 etc.

3. Selecteer de menuregel Verbinden met slave en druk op ENTER. De melding Verbinden verschijnt.

4. Druk nogmaals op ENTER.

PARALLELLE STROOMBRONNEN

PARALLELLE STROOMBRONNEN ARC ON Parallelle koppeling-ID

Verbinden met slave



TERUG

VERBINDEN

Wanneer de master- en slave-stroombronnen zijn aangesloten, verschijnt de tekst Verbonden.

9.3.9 ICE-draadaanvoer

LET OP!

DE ICE-optie is alleen beschikbaar bij aanschaf van een ICE-licentie.

De optie ICE-DRAADAANVOERAAN kan in het menu machineconfiguratie worden geselecteerd. Als ICE-draadaanvoer is geselecteerd, verschijnt de optie ICE-DRAADAANVOERAS.

MACHINE CONFIGURATIE

PRODUCTCODE

FREE 2 AXIS

- -

DRAADAANVOERAS

ICE-DRAADAANVOERAS►

VERPLAATSING AS►

TANDEM

ICE-DRAADAANVOER

INST. KNOOP. ID►

TERUG

De instellingen van de ICE-draadaanvoeras moeten identiek zijn aan de draadaanvoeras.

OFF

0460 949 474

- 54 -

9 CONFIGURATIEMENU

ICE-DRAADAANVOERAS

MOTOR

5035 38 RPM

REDUCTIE 1►

└ N 1 └ N 2

REDUCTIE 2►

└ N 1 └ N 2

AANVOERROL DIAM.

ENCODER PULSEN

LAGE MANU. SNELH.

150 cm/min

TERUG

De motor kan vanuit het uitklapmenu met de volgende opties worden geselecteerd:

5035 38 RPM

5035 68RPM

FHP 258

156

49 mm

32 ppr

VEC80000

VEC40000

DUNKER1

DUNKER2

MET3B

VEC4000Par

4030-350

• REDUCTIE 1 moet worden ingesteld op AAN. Deze waarde mag niet zijn ingesteld op

UIT.

• REDUCTIE 2 moet normaal gesproken worden ingesteld op AAN, maar het is mogelijk

UIT te selecteren.

• De waarden N1 en N2 onder GEAR 1 en GEAR 2 worden met behulp van een van de

drie instelknoppen aan de onderkant van het paneel ingesteld. De interval voor N1 en N2 is afhankelijk van de geselecteerde motor.

• De diameter van de aanvoerrollen AANVOERROL DIAM. kan met iedere willekeurige

instelknop worden geselecteerd. De interval is afhankelijk van de geselecteerde motor.

• De pulsenencoder ENCODERPULSEN kan met iedere willekeurige instelknop worden

geselecteerd. De interval ligt tussen 1 - 9998 ppr (ppr = pulsen per omwenteling).

• LAGE HAND. SNELH. kan met iedere instelknop worden geselecteerd. De interval is 1

- 1000 cm/min.

• HOGE HAND. SNELH. kan met iedere instelknop worden geselecteerd. De interval is 1

- 5000 cm/min.

0460 949 474

- 55 -

9 CONFIGURATIEMENU

9.3.10 Stapfunctie

STAPFUNCTIE

STAPPENREGELING

RICHTING STAP

LENGTE STAP

SNELHEID STAP

AANTAL STAPPEN

OVERLAP

LENGTE HANDMATIGE STAP

WIELDIAMETER

LAS DIAMETER

ROL DIAMETER

STAPPENREGELING AAN of UIT

Instelling AAN/UIT van de stapfunctie

RICHTING STAP VIERKANT of DRIEHOEK

Instelling van de richting voor uitvoeren van Automatische stap

TRIANGLE

76 mm

77 cm/min

10 mm

3 mm

1 mm

1 000 mm

TERUG

LENGTE STAP De lengte van één automatische stap (minimuminstelling

1mm)

SNELHEID STAP De transportsnelheid van de automatische stop

(minimuminstelling 3cm/min)

AANTAL STAPPEN Het aantal stappen tijdens één rotatie. OVERLAP De lengte van de overlapping van één rotatie. LENGTE HANDMATIGE

STAP

De lengte van één handmatige stap (minimuminstelling 1mm) (voor enkelvoudige handmatige aanpassingen tijdens het lassen)

LET OP!

Om de stapfunctie te kunnen uitvoeren, moet STAPPENREGELING in de stand AAN staan en moeten de functietoetsen EXT AS en AUTOMATISCHE STAP AAN staan

Als u een stap opnieuw wilt starten om na een stop door te gaan met staplassen, drukt u op de functietoets STAP OPNIEUW STARTEN voordat u op AUTOMATISCHE STAP drukt alvorens u begint met lassen.

Als u bijvoorbeeld 100 mm tot de volgende stap hebt, drukt u op STOP, vervangt u de draad, plaatst u het object, drukt u op STAP OPNIEUW STARTEN, drukt u op AUTOMATISCHE STAP en begint u te lassen. De volgende stap is na 100 mm.

Wanneer de "schakelaar voor één stap" is ingeschakeld, voert de stapfunctie één stap uit in de richting en met de snelheid en lengte aangegeven door de parameters RICHTING STAP, SNELHEID STAP en LENGTE STAP.

0460 949 474

- 56 -

9 CONFIGURATIEMENU

Als de functietoets STAP FORCEREN wordt ingedrukt, voert de stapfunctie één stap uit in de richting en met de snelheid en lengte aangegeven door de parametersRICHTING STAP, SNELHEID STAP en LENGTE STAP.

Als op de knop met het vierkantje/driehoekje wordt gedrukt, wordt één handmatige stap uitgevoerd in de richting en met de snelheid en lengte aangegeven door het vierkantje/driehoekje, parameters SNELHEID STAP en LENGTE STAP. Deze functie kan worden gebruikt voor kleine aanpassingen tijdens het lassen.

Een automatische of handmatige stapbeweging kan altijd worden onderbroken door te drukken op de knop met het VIERKANT of DRIEHOEK.

Tijdens de automatische of handmatige stapbeweging, brandt de led boven de knop met het vierkantje/driehoekje om de beweging en richting aan te geven.

Instellingen van de snelheidswielen

Wanneer de positionneur en het snelheidswiel AAN staan, bevindt het snelheidswiel (encoder) zich bij het lasobject.

Wanneer de positionneur en het snelheidswiel UIT staan, bevindt de encoder zich bij de motoras.

Als de rolstelling en het snelheidswiel AAN staan, bevindt het snelheidswiel (encoder) zich bij het wiel van de rolstelling.

Wanneer de rolstelling en het snelheidswiel UIT staan, bevindt de encoder zich bij de motoras.

9.3.11 Intermitterend lassen

INTERMITTEREND LASSEN

LASLENGTE

TRANSPORTLENGTE

AANTAL LASSEN



TERUG

Om de functie te activeren, moet u intermitterend lassen op AAN zetten. Een intermitterende lasreeks bestaat uit lassen en transport. Bij de laatste las in een reeks wordt het transport niet uitgevoerd.

LASLENGTE is de lengte van de las. TRANSPORTLENGTE is de lengte van het transport nadat een las is voltooid. AANTAL LASSEN is het aantal lassen dat moet worden uitgevoerd, inclusief transport. Als

het aantal lassen is ingesteld op "0", gaat de onderbroken lasreeks door totdat de gebruiker het lassen stopt met de rode lasstopknop.

0 mm

9.3.12 Polariteit (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)

In het menu POLARITEIT kunt u de laspolariteit instellen.

• Selecteer POSITIEVE polariteit om te lassen met positieve polariteit op de lasdraad en

negatieve polariteit op het werkstuk.

• Selecteer NEGATIEVE polariteit om te lassen met negatieve polariteit op de lasdraad

en positieve polariteit op het werkstuk.

0460 949 474

- 57 -

9 CONFIGURATIEMENU

9.3.13 Instellingen knooppunt-ID (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)

Indien er I/O-knooppunten in het systeem zijn, worden hier de ID-nummers gegeven.

NODE ID SETTINGS

I/O NODE 1 ID

I/O NODE 2 ID

TERUG

9.3.14 Systeeminformatie (alleen van toepassing op Aristo® 1000-stroombron)

Het menu SYSTEEMINFORMATIE toont actieve stroombronnen die via de CAN2-bus zijn aangesloten, als de stroombronnen zich in de tandem- of parallelle modus bevinden en als master of slave zijn geconfigureerd.

SYSTEEMINFORMATIE

Actieve stroombronnen op CAN2 PS-id Tandem Parallel Geen verbinding met de master-stroombron

   

TERUG

9.4 Kabellengtes (alleen van toepassing op LAF- en TAF-stroombronnen)

De boogspanning wordt beïnvloed door de impedantie in de laskabels. De impedantie wordt beïnvloed door de lengte, diameter en ligging van de kabels. Dit is met name een factor bij het lassen met wisselstroom.

Compensatie voor de spanningsval bij lange kabels vindt plaats wanneer de werkelijke kabellengte wordt gespecificeerd.

De totale kabellengte (laskabel en stekker samen) moet worden ingevoerd. Let op! Bij gebruik van twee kabels moet de diameter van beide kabels worden

gecombineerd.

Deze functie is actief tijdens het starten, voordat de stroombron een meetwaarde heeft ontvangen op basis waarvan regeling mogelijk is.

Deze functie is niet actief wanneer "Max. OCV" is geselecteerd.

9.5 Onderhoud

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » ONDERHOUD

In dit menu stelt u in hoe vaak het mondstuk moet worden vervangen. Specificeer het aantal lasstarts waarna het mondstuk moet worden vervangen door de regel VERVANGINGSTERMIJN MONDSTUK te selecteren en op ENTER te drukken. Wijzig de waarde met de instelknoppen. Als de interval is verstreken, wordt foutcode 54 opgenomen in het foutlog.

0460 949 474

- 58 -

9 CONFIGURATIEMENU

Als GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD wordt geselecteerd in plaats van het aantal starts, wordt contact opgenomen met een erkende ESAB-technicus.

SERVICE

VERVANGINGSTERMIJN MONDSTUK └ AANTAL LASSEN

GRENS TOTALE GEBRUIKSTIJD └ TOTALE GEBRUIKSTIJD

0 Welds

0 lassen

0d:00:00:00



TERUG

9.6 Filterfactor meetwaarden

HOOFDMENU » CONFIGURATIE » FILTERFACTOR MEETWAARDEN

In dit menu vindt u een filterfactor voor de meetwaarden van de lasstroom. Hoe hoger de waarde is die u kiest, des te stabieler de meetwaarde van de laststroom. U kunt kiezen uit de filterfactoren 1, 2 en 4.

Plaats de cursor op de regel FILTERFACTOR MEETWAARDEN en druk op ENTER. Er verschijnt een pop-upmenu met filterfactoren EEN, TWEE en VIER. Selecteer met de positioneringsknop het gewenste filter en druk op ENTER.

CONFIGURATIE

TAAL

ENGLISH

VERGRENDELCODE►

ALGEMENE CONFIGURATIE►

MACHINE CONFIGURATIE►

KABEL LENGTE►

ONDERHOUD►

FILTERFACTOR MEETWAARDEN

EEN

TWEE

VIER

    

EEN

TERUG

0460 949 474

- 59 -

10 GEREEDSCHAPPEN

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN

Dit menu bevat de volgende submenu's:

• Gebeurtenisverwerking, zie paragraaf "Gebeurtenisverwerking".

• Export/Import, zie paragraaf "Export/Import".

• Bestandsmanager, zie paragraaf "Bestandsmanager".

• Instelgrenswaarden bewerken, zie paragraaf "Grenswaardeneditor instellen".

• Meetgrenswaarden bewerken, zie paragraaf "Editor meetgrenswaarden".

• Productiestatistieken, zie paragraaf "Productiestatistieken".

• Kwaliteitsfuncties, zie paragraaf "Kwaliteitsfuncties".

• Kalender, zie paragraaf "Kalender".

• Gebruikersaccounts, zie paragraaf "Gebruikersaccounts".

• Eenheidsinformatie, zie paragraaf "Eenheidsinformatie".

10.1 Gebeurtenisverwerking

HOOFDMENU » GEBEURTENISVERWERKING

Foutcodes worden gebruikt om aan te geven dat er een fout is opgetreden in het lasproces. Ze worden in het display weergegeven met een pop-upmenu en een uitroepteken in de

rechter bovenhoek van het display.

LET OP!

verdwijnt van het display zodra u het menu Gebeurtenislog opent.

Het menu Gebeurtenisverwerking heeft twee submenu's, Gebeurtenislog (zie paragraaf "Gebeurtenislog") en Actieve fouten (zie paragraaf "Actieve fouten").

GEBEURTENISVERWERKING

GEBEURTENISLOG►

ACTIEVE FOUTEN►

  

TERUG

10.1.1 Gebeurtenislog

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GEBEURTENISVERWERKING » GEBEURTENISLOG

Alle fouten die zich tijdens het gebruik van de lasapparatuur voordoen, worden opgeslagen als foutmeldingen in het foutlog. Er kunnen maximaal 99 foutmeldingen worden bewaard. Als het foutlog vol is, d.w.z. als 99 foutmeldingen zijn opgeslagen, wordt de oudste melding automatisch verwijderd wanneer de volgende fout optreedt.

In het foutlog kan de volgende informatie worden afgelezen:

• Het foutnummer van de fout

• De dag waarop de fout is opgetreden

• De tijd waarop de fout is opgetreden

0460 949 474

- 60 -

10 GEREEDSCHAPPEN

• De eenheid waarin de fout is opgetreden, zie paragraaf "Eenheid-ID's"

• De foutbeheercode van de fout, zie paragraaf "Beschrijving van foutbeheercodes"

FOUT LOG

Index Datum Tijd Eenheid Fout

1 081120 11:24:13 8 19 2 081120 10:24:18 8 18 3 081121 13:24:18 8 17

  

Fout in batterij-gestuurd geheugen

Alles wissen TERUG

10.1.2 Actieve fouten

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GEBEURTENISVERWERKING » ACTIEVE FOUTEN

Het menu Actieve fouten toont alleen de fouten die op dat moment actief zijn.

ACTIEVE FOUTEN

Fout-nr. KLANT ID Type apparaat 78 1 voeding 152 1 voeding

Fout-nr. 78

TERUG

10.1.3 Eenheid-ID's

Toelichting van eenheid-ID's voor LAF- en TAF-stroombronnen:

2 = Stroombron 6 = Draadaanvoer en transportbeweging (motorenpaneel) 8 = Bedieningspaneel

LET OP!

De hierboven genoemde eenheid-ID's zijn van toepassing op LAF- en TAF-stroombronnen, en zijn een voorbeeld van eenheid-ID's voor Aristo®1000. De knooppunten in een Aristo®1000-toepassingen hebben mogelijk andere ID-nummers, dit is afhankelijk van de configuratie van de apparatuur.

10.1.4 Beschrijving van foutbeheercodes

Hieronder zijn de foutbeheercodes vermeld die de gebruiker zelf kan corrigeren. Als een andere code verschijnt, start de machine dan opnieuw en neem contact op met een reparateur als de fout blijft optreden.

 6  Te hoge temperatuur

De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor maximumtemperatuur daalt.

0460 949 474

- 61 -

10 GEREEDSCHAPPEN

1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.

2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.

 7  Lage lasstroom

De lasboog is uitgeschakeld als gevolg van een te lage lasstroom tijdens het lasproces.

1. Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft

voordoen.

 8  Accuspanning te laag

De batterijspanning is te laag. Als de batterij niet wordt vervangen, gaan alle opgeslagen gegevens verloren. Deze fout schakelt geen functies uit.

1. Laat de batterij vervangen door een reparateur.

 11  Snelheidsfout van een motor (draadaanvoer, transportmotor)

Een motor kan zijn snelheid niet vasthouden. Het lasproces is gestopt.

1. Controleer of de draadaanvoer niet is geblokkeerd of te snel gaat. Neem contact op met een

reparateur als de fout zich blijft voordoen.

2. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

 12  Interne communicatiefout (waarschuwing)

De CAN-bus van het systeem is tijdelijk overbelast. De stroombron heeft mogelijk geen contact meer met de bedieningseenheid

1. Controleer of alle apparatuur goed is aangesloten. Neem contact op met een reparateur als de

fout zich blijft voordoen.

 14  Communicatiefout

Door overbelasting is de CAN-bus tijdelijk buiten werking.

Het lasproces wordt gestopt.

1. Controleer de apparatuur om er zeker van te zijn dat er slechts één draadaanvoereenheid of

afstandsbediening is aangesloten.

2. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

 17  Geen verbinding meer met eenheid

Het contact met een eenheid is verbroken.

1. Controleer de bedrading en de aansluitingen tussen de bedieningseenheid en de stroombron.

 32  Geen gasstroom

Geen herstart mogelijk.

1. Controleer de gaskraan, de slangen en de aansluitingen.

 43  Hoge lasstroom

De stroombron heeft het lasproces gestopt omdat de stroom de parameter voor maximumstroom heeft overschreden.

1. Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft

voordoen.

 44  Stroomservo-verzadiging

Het lasproces is gestopt omdat het niet binnen 10 seconden is gestart.

0460 949 474

- 62 -

10 GEREEDSCHAPPEN

1. Wordt gereset bij volgende lasstart. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft

voordoen.

 168  Een motor is gestopt

De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.

Voor LAF en TAF: 168 = Motor M1 (Draadaanvoermotor), 169 = Motor M2 (Transportmotor).

1. Controleer de motorkabels. Vervang de pulsomvormer.

 169  Een motor is gestopt

De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.

Voor LAF en TAF: 168 = Motor M1 (Draadaanvoermotor), 169 = Motor M2 (Transportmotor).

1. Controleer de motorkabels. Vervang de pulsomvormer.

 2310  Stroomservo-verzadiging

De stroombron heeft tijdelijk de maximale stroom geleverd.

1. Verlaag de lasgegevens als de fout zich blijft voordoen.

 3205  Hoge gelijkspanning

1. Controleer of de netspanning te laag of te hoog is.

 4201  Te hoge temperatuur

De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor maximumtemperatuur daalt.

1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.

2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.

 4202  Te hoge temperatuur

De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor maximumtemperatuur daalt.

1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.

2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.

 4203  Te hoge temperatuur

De stroombron is oververhit. Lassen wordt afgebroken. Lassen wordt weer toegestaan wanneer de temperatuur tot onder de parameter voor maximumtemperatuur daalt.

1. Controleer of de ventilatieopeningen niet geblokkeerd zijn of vuil zijn.

2. Controleer de huidige inschakelduur om er zeker van te zijn dat de eenheid niet wordt overbelast.

 5010  Hoge inductantie

Inductantie is te hoog, afhankelijk van lange laskabels en/of hoge lasgegevens.

1. Pas de lasgegevens aan.

 8117  Geen verbinding meer met eenheid

Het contact met een eenheid is verbroken.

1. Controleer de bedrading en de aansluitingen tussen de bedieningseenheid en de stroombron.

0460 949 474

- 63 -

10 GEREEDSCHAPPEN

 8411,

 Fout motor draadsnelheid subcode 0

Een motor kan zijn snelheid niet vasthouden. Het lasproces is gestopt.

1. Controleer of de draadaanvoer niet is geblokkeerd of te snel gaat. Neem contact op met een reparateur als de fout zich blijft voordoen.

 8411,

 Fout motor transportsnelheid subcode 1

De pulsomvormer van de motor geeft geen pulsen af.

1. Controleer de motorkabels. Vervang de pulsomvormer.

10.2 Export/Import

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EXPORT / IMPORT

In het menu Export/Import kan informatie naar en van het bedieningspaneel worden overgebracht via een USB-geheugen.

De volgende informatie kan worden overgedragen:

• INBRENGEN LASDATA EXPORT / IMPORT

• SYSTEEMINSTELLINGEN EXPORT / IMPORT

• GRENSWAARDEN INSTELLEN EXPORT / IMPORT

• MEETWAARDE GRENZEN EXPORT / IMPORT

• FOUT LOG EXPORT

• KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK EXPORT

• PRODUCTIE STATISTIEKEN EXPORT

Ga verder als volgt voor opslag in een USB-geheugen: Plaats het USB-geheugen in de bedieningseenheid. Selecteer de regel met de informatie die moet worden overgebracht. Druk op EXPORT of

IMPORTnaargelang de informatie moet worden geëxporteerd of geïmporteerd.

EXPORT/IMPORT

INBRENGEN LASDATA

SYSTEEMINSTELLINGEN

INSTELLING GRENZEN

MEETWAARDE GRENZEN

FOUT LOG

KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK

PRODUCTIE STATISTIEKEN EXPORT IMPORT TERUG

10.3 Bestandsmanager

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » BESTANDSMANAGER

0460 949 474

- 64 -

10 GEREEDSCHAPPEN

In de bestandsmanager kan informatie worden beheerd die is opgeslagen in een USB-geheugen (C:\). Bestandsmanager biedt de mogelijkheid om lasgegevens en kwaliteitsgegevens handmatig te kopiëren en te verwijderen.

Als een USB-geheugen is aangesloten, geeft het display de standaardmap weer indien geen andere map is geselecteerd.

Het bedieningspaneel onthoudt waar u was toen u de bestandsmanager voor het laatst gebruikte, zodat u naar dezelfde plaats in de bestandsstructuur terugkeert als u het systeem weer gaat gebruiken.

BESTANDSMANAGER

NIEUWE MAP

QData.xml

 

INFO UPDATE ALT. TERUG

• U kunt controleren hoeveel opslagruimte er over is in het geheugen met de INFO

-functie.

• Werk de informatie bij door te drukken op UPDATE.

• Druk op ALT. (ALT.) om gegevens verwijderen, een naam te wijzigen, een nieuwe map te maken of om te kopiëren of Er verschijnt dan een lijst waaruit u een keuze kunt maken. Als u (..) of een map selecteert, kunt u alleen een nieuwe map maken of een eerder gekopieerd bestand plakken. Als u een bestand hebt geselecteerd, worden de opties HERNOEM, KOPIËREN of PLAKKEN toegevoegd als u eerder een bestand hebt gekopieerd.

Selecteer een map of bestand en druk op ALT.

BESTANDSMANAGER

Lasgegevens

NIEUWE MAP

ErrorLog.xml

QData.xml

~Weldoffice.dat

 

INFO UPDATE ALT. TERUG

Nadat u op ALT.

KOPIËREN

PLAKKEN

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

0460 949 474

- 65 -

10 GEREEDSCHAPPEN

10.3.1 Bestand/map verwijderen

Selecteer het bestand of de map die moet worden verwijderd en druk op ALT. Selecteer WISSEN en druk vervolgens op ENTER.

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

Het bestand/de map is nu verwijderd. Om een map te kunnen verwijderen moet deze leeg zijn, d.w.z. eerst moeten de in de map opgeslagen bestanden worden verwijderd.

10.3.2 Bestand/map hernoemen

Selecteer het bestand of de map die moet worden hernoemd en druk op ALT. Selecteer HERNOEM en druk vervolgens op ENTER.

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

Er verschijnt een toetsenbord op het display. Gebruik de positioneringsknop om naar een andere regel te gaan en de pijlen om naar links en rechts te bewegen. Selecteer het gewenste teken/de gewenste functie en druk op ENTER.

10.3.3 Nieuwe map maken

Selecteer de locatie voor de nieuwe map en druk op ALT. Selecteer NIEUWE MAP en druk vervolgens op ENTER.

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

10.3.4 Bestanden kopiëren en plakken

Selecteer het bestand dat u wilt kopiëren en druk op ALT. Selecteer KOPIËREN en druk vervolgens op ENTER.

KOPIËREN

PLAKKEN

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

Plaats de cursor in de map waarin het gekopieerde bestand moet worden geplaatst en druk op ALT.

Selecteer PLAKKEN en druk vervolgens op ENTER.

0460 949 474

- 66 -

10 GEREEDSCHAPPEN

KOPIËREN

PLAKKEN

WISSEN

HERNOEM

NIEUWE MAP

De kopie wordt opgeslagen als Kopie van en de oorspronkelijke naam, b.v. Kopie van Lasgegevens.awd.

10.4 Editor instelgrenswaarden

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » GRENSWAARDENEDITOR INSTELLEN

In dit menu kunt u uw eigen minimum- en maximumwaarden instellen voor uiteenlopende lasmethoden. De grenswaarden kunnen niet hoger of lager zijn dan de waarden waarvoor de voeding is ontworpen. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt en druk op ENTER. Selecteer het proces door op ENTER te drukken, selecteer het lasproces met de positioneringsknop en druk op ENTER.

De maximum- en minimumwaarden voor boogspanning, draadaanvoersnelheid, transportsnelheid en lasstroom kunnen voor alle processen worden geselecteerd.

GRENSWAARDEN BEWERKEN

PROCES

SPANNING

DRAADSNELHEID

VERPLAATS. SNELH.

STROOM

STROOM OPSLAAN WISSEN TERUG

GRENSWAARDEN INSTELLEN

1 SAW

2 GMAW

3 GOUGING

SAW

MIN 17.0

MAX 47.0

MIN 50

MAX 970

MIN 100

MAX 2400

MIN 70

MAX 1500

4 -

5 -

6 -

7 -

0460 949 474

17.0 - 47.0 Volt , 50 - 970 cm/min

100 - 2400 cm/min , 70 - 1500 Amp

- 67 -

TERUG

10 GEREEDSCHAPPEN

Druk na het wijzigen van de waarden op OPSLAAN. Als het systeem vraagt of de grenswaarde moet worden opgeslagen op het geselecteerde opslagpunt, drukt u op NEEN of JA. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven onder de lijn onder in het display.

Met de functietoets AUTO worden de parameters automatisch ingesteld op basis van de laatst gebruikte parameters.

Wanneer u wordt gevraagd of de grenswaardeninstellingen automatisch moeten worden ingesteld, drukt u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.

10.5 Editor meetgrenswaarden

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EDITOR MEETGRENSWAARDEN

In dit menu kunt u uw eigen meetwaarden instellen voor uiteenlopende lasmethoden. Er zijn 50 opslagpunten. Selecteer de regel voor een leeg opslagpunt en druk op ENTER. Selecteer PROCES door op ENTER te drukken, selecteer het lasproces met de positioneringsknop en druk op ENTER.

De volgende waarden kunnen worden geselecteerd:

• boogspanning: min, max

• draadaanvoersnelheid: min, max

• lasstroom: min, max

• transportsnelheid: min, max

• energie per lengte-eenheid: min, max

Stel de gewenste waarde in met de instelknoppen en druk op OPSLAAN. In het dialoogvenster wordt u gevraagd of u het geselecteerde opslagpunt wilt opslaan. Druk

op JA om de waarde op te slaan. De waarden voor het opslagpunt worden weergegeven onder de lijn onder in het display.

MEETWAARDE GRENZEN

1 SAW

2 GMAW

3 -

4 -

5 -

6 -

7 -

0.0 - 46.9 Volt , 0 - 2495 cm/min

3 - 994 cm/min , 3 - 990 Amp

5 - 500 kJ/min

TERUG

Met de functietoets AUTO worden de parameters automatisch ingesteld op basis van de laatst gebruikte meetwaarden.

Wanneer u gevraagd wordt of de meetwaarden automatisch moeten worden ingesteld, drukt u op NEEN of JA en vervolgens op OPSLAAN als de instelling moet worden bewaard.

0460 949 474

- 68 -

10 GEREEDSCHAPPEN

10.6 Productiestatistieken

HOOFDMENU » TOOLS » PRODUCTIESTATISTIEKEN

De productiestatistieken worden gebruikt om de totale boogtijd, het totale volume van gebruikt materiaal en het aantal lassen sinds de laatste reset bij te houden. In deze statistieken worden ook de boogtijd en het gebruikte materiaal voor de laatste las bijgehouden. Tevens toont het display het gebruikte draadmateriaal per lengte-eenheid en laat het zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.

PRODUCTIE STATISTIEKEN

LAATSTE LAS TOTAAL

LASBOOG TIJD

DR.VERBRUIK

GEBASEERD OP

AANTAL LASSEN

VERBRUIKTE ICE-DRAAD

NEERSMELTSNELHEID

1g/m

 

0 kg/h



0 kg/h

LAATSTE RESET 081114 08:38:03

RESET UPDATE TERUG

Als u op RESET drukt, worden alle tellers op nul gezet. De datum en tijd laten zien wanneer de laatste reset heeft plaatsgevonden.

Als u de tellers niet reset, worden deze automatisch gereset als een van de tellers de maximale waarde heeft bereikt.

Maximale waarden tellers

Tijd 999 uur, 59 minuten, 59 seconden Gewicht 13.350.000 gram Aantal 65535

10.7 Kwaliteitsfuncties

HOOFDMENU » TOOLS » KWALITEITSFUNCTIES

Kwaliteitsfuncties houden een aantal nuttige lasgegevens bij van individuele lassen. Deze gegevens zijn:

• Starttijd van het lasproces.

• Duur van het lasproces.

• Maximale, minimale en gemiddelde stroom tijdens het lassen.

• Maximale, minimale en gemiddelde spanning tijdens het lassen.

• Maximale, minimale en gemiddelde energie per eenheid tijdens het lassen.

Het aantal lassen sinds de laatste reset wordt weergegeven in de regel onder in het display. Er kan informatie worden opgeslagen over maximaal 100 lassen. Als er meer dan 100 lassen worden geregistreerd, wordt de eerste overschreven.

De laatst geregistreerde las wordt in het scherm weergegeven, hoewel het ook mogelijk is om door andere geregistreerde lassen te bladeren. Alle logs worden verwijderd wanneer u op RESET drukt.

0460 949 474

- 69 -

10 GEREEDSCHAPPEN

KWALITEITSFUNCTIES

#LAS: 1 / 4 START 20190807 15:59:14

LASTIJD 00:00:20 LASGEGEVENS:

WARMTETOEVOER: 3,12 kJ/min



I (Amp)

U(V)

Q (kJ/min.)

V(t) (cm/min)

V(w) (cm/min)

MAX

293.00

41.50

7.00

0,00

MIN

243.00

16.20

0.00

0,00

AVE.

289.00

39.40

2.00

0,00

AANTAL LASSEN SINDS RESET: 4

RESET UPDATE TERUG

10.7.1 Kwaliteitsgegevens opslaan

HOOFDMENU » TOOLS » EXPORT / IMPORT

De bestanden die in het bedieningspaneel worden gemaakt worden opgeslagen in het xml-formaat. Het USB-geheugen moet voor het gebruik worden geformatteerd als FAT32.

Sluit een USB-geheugen aan op het bedieningspaneel, zie paragraaf "Bestandsmanager". Selecteer KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK en druk op EXPORT.

EXPORT/IMPORT

INBRENGEN LASDATA

SYSTEEMINSTELLINGEN

INSTELLING GRENZEN

MEETWAARDE GRENZEN

FOUT LOG

KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK

PRODUCTIE STATISTIEKEN

EXPORT TERUG

De volledige set kwaliteitsgegevens (informatie over de 100 laatste lassen) die is opgeslagen in het bedieningspaneel wordt nu opgeslagen in het USB-geheugen.

Het bestand staat in de map Qdata. Deze map wordt automatisch aangemaakt als u een USB-geheugen plaatst.

10.7.2 Systeeminstellingen importeren

Gebruik bij het omschakelen tussen Aristo® 1000 en LAF/TAF-stroombronnen de optie SYSTEEMINSTELLINGEN om systeeminstellingen te importeren.

Als EXPORT/IMPORT is geselecteerd, kunt u instellingen importeren door de SYSTEEMINSTELLINGEN te markeren met de positioneringsknop en op IMPORTte drukken.

0460 949 474

- 70 -

10 GEREEDSCHAPPEN

EXPORT/IMPORT

INBRENGEN LASDATA

SYSTEEMINSTELLINGEN

INSTELLING GRENZEN

MEETWAARDE GRENZEN

FOUT LOG

KWALITEITSFUNCTIESLOGBOEK

PRODUCTIE STATISTIEKEN

EXPORT IMPORT TERUG

IMPORT

10.8 Kalender

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » KALENDER

Hier kunt u de datum en tijd instellen. Selecteer de in te stellen regel: JAAR, MAAND, DAG, UUR, MINUTEN of SECONDEN. Stel

de juiste waarde in met een van de instelknoppen. Druk op STEL IN.

DATUM & TIJD

JAAR

MAAND

2019

NOV

DAG

UUR

MINUTEN

SECONDEN

20100115 10:48:59

STEL IN TERUG

10.9 Gebruikersaccounts

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » USER ACCOUNTS

Soms is het vanuit kwaliteitsoogpunt van belang dat het product niet door onbevoegden kan worden gebruikt.

In dit menu worden de gebruikersnaam, het accountniveau en wachtwoord geregistreerd.

Selecteer GEBRUIKERSNAAM en druk vervolgens op ENTER. Ga omlaag naar een lege regel en druk op ENTER. Toets een nieuwe gebruikersnaam in op het toetsenbord met behulp van positioneringsknop, de pijltoetsen en ENTER.

0460 949 474

- 71 -

10 GEREEDSCHAPPEN

USER ACCOUNTS

GEBRUIKERSNAAM └ACCOUNTNIVEAU

BEHEERDER

ADMIN

└PASWOORD

USER ACCOUNTS

OFF

 

OPSLAAN WISSEN TERUG

Er kunnen maximaal 16 gebruikersaccounts worden opgeslagen. In de bestanden met kwaliteitsgegevens wordt geregistreerd welke gebruiker een bepaalde las heeft uitgevoerd.

Onder ACCOUNTNIVEAU kiest u tussen:

BEHEERDER VOLLEDIGE TOEGANG (nieuwe gebruikers kunnen worden

toegevoegd)

SENIOR GEBRUIKER

NORMALE GEBRUIKER

heeft overal toegang toe, behalve: MACHINE CONFIGURATIE, USER ACCOUNTS en NETWORK SETTINGS

heeft toegang tot: SERVICE in CONFIGURATIE -menu. EENHEIDS INFORMATIE in GEREEDSCHAPPEN -menu. SPANNING, STROOM / DRAADAANVOER, VERPLAATS. SNELH. en LASRICHTING in INSTELLINGEN -menu.



Voer in de regel WACHTWOORD een wachtwoord in met behulp van het toetsenbord. Als de voedingsbron wordt ingeschakeld en het bedieningspaneel wordt geactiveerd, vraagt het systeem u om uw wachtwoord in te voeren.

Als u deze functie niet wilt inschakelen maar de voeding en het bedieningspaneel toegankelijk wilt houden voor alle gebruikers, zet u GEBRUIKERSACCOUNTS op UIT .

10.10 Eenheidsinformatie

HOOFDMENU » GEREEDSCHAPPEN » EENHEIDS INFORMATIE

In dit menu is de volgende informatie zichtbaar:

• MACHINE ID

• Knooppunt-ID (voor informatie over onderstaande knooppunt-ID's, zie paragraaf "Eenheid-ID's") 2 = stroombron 6 = draadaanvoer en transportbeweging (motorenpaneel) 8 = bedieningspaneel

• Softwareversie

0460 949 474

- 72 -

10 GEREEDSCHAPPEN

EENHEIDS INFORMATIE

MACHINE ID Klant ID SOFTWARE

VERSIE

1.00A

2.00A

1.18A

 

INST LAS DATA EENHEID

TERUG

0460 949 474

- 73 -

BESTELNUMMERS

Ordering no. Denomination

0460 504 880 0460 949 470 0460 949 471 0460 949 472 0460 949 473 0460 949 474 0460 949 475 0460 949 476 0460 949 477 0460 949 478 0460 949 479 0460 949 480 0460 949 481 0460 949 482 0460 949 483

Control unit PEK Instruction manual SE Instruction manual DK Instruction manual NO Instruction manual FI Instruction manual GB Instruction manual DE Instruction manual FR Instruction manual NL Instruction manual ES Instruction manual IT Instruction manual PT Instruction manual GR Instruction manual PL

Instruction manual HU 0460 949 484 0460 949 485 0460 949 486 0460 949 489 0460 949 490 0460 949 491 0460 949 492 0460 949 493

Instruction manual CZ

Instruction manual SK

Instruction manual RU

Instruction manual EE

Instruction manual LV

Instruction manual SI

Instruction manual LT

Instruction manual CN

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

0460 949 474

- 74 -

BESTELNUMMERS

0460 949 474

- 75 -

ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00

http://manuals.esab.com

For contact information visit esab.com

ESAB A2, A6 PEK Control Panel Instruction manual [nl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INHOUDSOPGAVE

1 INLEIDING

1.1 Bedieningspaneel

1.1.1 Toetsen en knoppen

1.2 Eerste stap

1.2.1 Taal kiezen

1.2.2 Maateenheden

1.3 Display

1.3.1 Symbolen op het display

1.4 Algemene informatie over instellingen

1.4.1 Instelling van numerieke waarden

1.4.2 Instelling met gegeven opties

1.5 TERUG en ENTER

2 MENU'S

2.1 Hoofdmenu

2.1.1 Configuratiemenu

2.1.2 Menu Tools

2.1.3 Lasdata-instelmenu

2.1.4 Metingenmenu

2.1.5 Lasdatageheugenmenu

2.1.6 Snelkeuzemenu

3 ONDER POEDERDEK LASSEN

3.1 Instellingen voor onder poederdek lassen

4 GASBOOGLASSEN MET METALEN ELEKTRODE

4.1 Instellingen voor gasbooglassen met metalen elektrode

5 ELEKTROSLAKLASSEN

5.1 Instellingen voor elektroslaklassen

6 GOUGING

6.1 Instellingen voor gouging

7 UITLEG VAN DE VERSCHILLENDE FUNCTIES

7.1 CA, constante amperage

7.2 CW, constante draadaanvoersnelheid

7.3 CC, constante stroom

7.4 Draad-/elektrodediameter

7.5 Boogspanning

7.6 Draadaanvoersnelheid

7.7 ICE-draadaanvoersnelheid

7.8 Startvertraging ICE-draad

7.9 Transportsnelheid

7.10 Lasrichting

7.11 AC-frequentie

7.12 AC-balans

7.13 AC-compensatie

7.14 Flux-voorstroom (SAW)

7.15 Gasvoorstroom (GMAW)

7.16 Beginnen met afstellen

7.17 Luchtvoorstroom (gutsen)

7.18 Starttype

7.19 Start draadaanvoer

7.20 Startfases

7.21 Max. open spanning (Open Circuit Voltage, OCV)

7.22 Flux-nastroom (SAW)

7.23 Gasnastroom (GMAW)

7.24 Luchtnastroom (gutsen)

7.25 Kratervulling

7.26 Nabrandtijd

7.27 Stopfases

7.28 Dynamische regeling

7.29 Bedieningsparameters

7.30 Instelgrenswaarden

7.31 Meetgrenswaarden

7.32 PEK-regeleenheid als afzonderlijke motorregeling

8 GEHEUGENBEHEER

8.1 Werking bedieningspaneel

8.2 Opslaan

8.3 Oproepen

8.4 Verwijderen

8.5 Kopiëren

8.6 Naam

8.7 Bewerken

9 CONFIGURATIEMENU

9.1 Blokkeringscode

9.1.1 Status blokkeringscode

9.1.2 Blokkeringscode instellen/wijzigen

9.2 Algemene configuratie

9.2.1 Snelkeuzetoetsen