ESAB A2, A6 PEK Control panel Instruction manual

SE

A2, A6

PEK Control panel

Bruksanvisning

Valid from program version 2.000460 949 170 SE 111222

1 INTRODUKTION 5...................................................

1.1 Inställningspanel 5..........................................................

1.1.1 Knappar och rattar 6....................................................

1.2 Första steget 8.............................................................

1.2.1 Val av språk 8..........................................................

1.2.2 Val av måttenhet 9......................................................

1.3 Display 10...................................................................

1.3.1 Symboler i displayen 11..................................................

1.4 Allmänt om inställningar 11....................................................

1.4.1 Inställning av siffervärden 11..............................................

1.4.2 Inställning med givna alternativ 12.........................................

1.5 AVBRYT och ENTER 12......................................................

2 MENYER 12..........................................................

2.1 Huvudmeny 13...............................................................

2.1.1 Konfigurationsmeny 13...................................................

2.1.2 Verktygsmeny 14........................................................

2.1.3 Svetsningsinställningsmeny 14............................................

2.1.4 Mätmeny 15............................................................

2.1.5 Svetsdataminnesmeny 16................................................

2.1.6 Snabbinställningsmeny 17................................................

3 UP-SVETSNING 17....................................................

3.1 Inställningar för UP-svetsning 18...............................................

4 MIG/MAG-SVETSNING 19.............................................

4.1 Inställningar för MIG/MAG-svetsning 19.........................................

5 LUFTBÅGMEJSLING 20...............................................

5.1 Inställningar för luftbågmejsling 20..............................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

TOCs

- 2 -

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR 21.......................................

6.1 CA, konstant svetsström 21...................................................

6.2 CW, konstant trådmatning 21..................................................

6.3 CC, konstant ström 21........................................................

6.4 Tråd- / elektroddimension 21...................................................

6.5 Bågspänning 21..............................................................

6.6 Trådmatningshastighet 21.....................................................

6.7 Kalltrådmatningshastighet (ICE) 21.............................................

6.8 Kalltrådstartfördröjning (ICE) 21................................................

6.9 Åkhastighet 22...............................................................

6.10 Svetsriktning 22..............................................................

6.11 AC frekvens 22..............................................................

6.12 AC balans 22................................................................

6.13 AC offset 22.................................................................

6.14 Pulverförströmning (SAW) 22..................................................

6.15 Gasförströmning (GMAW) 22..................................................

6.16 Luftförströmning (Gouging) 22.................................................

6.17 Starttyp 23..................................................................

6.18 Trådkrypstart 23.............................................................

6.19 Startfaser 23................................................................

6.20 Max tomgångsspänning (OCV, Open Circuit Voltage) 23..........................

6.21 Pulverefterströmning (SAW) 23................................................

6.22 Gasefterströmning (GMAW) 24................................................

6.23 Luftefterströmning (Gouging) 24................................................

6.24 Kraterfyllnad 24..............................................................

6.25 Efterbrinntid 24..............................................................

6.26 Stoppfaser 24................................................................

6.27 Dynamisk reglering 25........................................................

6.28 Regleringsparametrar 25......................................................

6.29 Gränsvärden 25..............................................................

6.30 Mätgränsvärden 25...........................................................

7 MINNESHANTERING 26...............................................

7.1 Inställningspanelens arbetssätt 26..............................................

7.2 Spara 27....................................................................

7.3 Återkalla 28.................................................................

7.4 Radera 29...................................................................

7.5 Kopiera 30..................................................................

7.6 Namnge 31..................................................................

7.7 Ändra 32....................................................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

TOCs

- 3 -

8 KONFIGURATIONSMENY 33...........................................

8.1 Kodlås 33...................................................................

8.1.1 Låskodstillstånd 34......................................................

8.1.2 Ange / ändra låskod 34...................................................

8.2 Generella inställningar 35.....................................................

8.2.1 Inställning mjuka snabbknappar 35.........................................

8.2.2 Kvalitetsdata till fil 36.....................................................

8.2.3 Mjukknappsinställningar 36...............................................

8.2.4 Automatisk svetsdatalagring 37............................................

8.3 Maskininställningar 38........................................................

8.3.1 Produktkod 38..........................................................

8.3.2 Trådmataraxel 39........................................................

8.3.3 Kalltrådmataraxel (ICE) 39................................................

8.3.4 Åkaxel 40...............................................................

8.3.5 Yttre axel 40............................................................

8.3.6 Tandem för strömkällorna LAF och TAF 41.................................

8.3.7 Tandem för strömkällan Aristo 1000 44.....................................

8.3.8 Parallella strömkällor 45..................................................

8.3.9 Kalltrådsmatning (ICE) 46.................................................

8.3.10 Nod id inställningar 47....................................................

8.4 Kabellängd 47...............................................................

8.5 Underhåll 48.................................................................

8.6 Nätverksinställningar 48.......................................................

8.6.1 Systemöversikt 49.......................................................

9 VERKTYG 50.........................................................

9.1 Fellogg 50...................................................................

9.1.1 Enhetsbeteckningar 51...................................................

9.1.2 Beskrivning av felhanteringskoder 51.......................................

9.2 Exportera / Importera 52......................................................

9.3 Filhanterare 53...............................................................

9.3.1 Radera en fil/mapp 54....................................................

9.3.2 Byt namn på en fil/mapp 54...............................................

9.3.3 Skapa ny mapp 54.......................................................

9.3.4 Kopiera och klistra in filer 54..............................................

9.4 Redigera gränsinställningar 55.................................................

9.5 Redigera mätvärdesinställningar 56.............................................

9.6 Produktionsstatistik 57........................................................

9.7 Kvalitetsfunktioner 57.........................................................

9.7.1 Lagra kvalitetsdata 58....................................................

9.8 Kalender 59.................................................................

9.9 Användarbehörighet 59.......................................................

9.10 Enhetsinformation 61.........................................................

MENYSTRUKTUR 62....................................................

TRÅDDIMENSION 67....................................................

BESTÄLLNINGSNUMMER 68............................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

TOCs

- 4 -

SE

1 INTRODUKTION

För att få så stor nytta som möjligt av din svetsutrustning rekommenderar vi dig att läsa denna bruksanvisningen.

För allmän information om drift se styrenhetens, automatens, kranens eller strömkällans bruksanvisning.

Den text som presenteras i displayen finns tillgänglig på följande språk: engelska, svenska, finska, norska, danska, tyska, franska, italienska, holländska, spanska, portugisiska, ungerska, polska, amerikanska, tjeckiska, kinesiska och ryska.

1.1 Inställningspanel

1 Meny

2 Ratt för positionering av

markör (positioneringsratt)

3 ENTER

4 Grön indikeringslampa,

lyser när funktionen är aktiv

5 Svetsstart

6 Svetsstopp

7 Ratt för inställning av

åkhastighet i mätmenyn, i andra menyer för att öka eller minska inställda värden (inställningsratt)

8 Manuell åkrörelse

9 Manuell trådmatning nedåt

10 Ratt för inställning av bågspänning i mätmenyn, i andra menyer för att öka eller

minska inställda värden (inställningsratt)

11 Snabbrörelse

12 Manuell åkrörelse

13 Ratt för inställning av svetsström / trådmatningshastighet i mätmenyn, i andra

menyer för att öka eller minska inställda värden (inställningsratt)

bi24d1sa

- 5 -

SE

14 Nödstopp

15 Manuell trådmatning uppåt

16 Mjuka knappar

17 Display

1.1.1 Knappar och rattar

Meny

Med Meny-knappen kommer man alltid tillbaka till huvudmenyn i respektive process.

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 3.0 mm CONFIGURATION" TOOLS"

FAST

SET MEASURE MEMORY

MODE

ENTER

Med ENTER bekräftas ett val.

Mjuka knappar

De fem knapparna (S1 - S5) under displayen har varierande funktioner. De är så kallade “mjuka” knappar, det vill säga de kan ha olika funktion beroende på vilken meny du befinner dig i. Den aktuella funktionen för dessa knappar framgår av texten i displayens nedre rad. När funktionen är aktiv indikeras detta med att fältet med textrutan blir vit.

Trådmatning uppåt

Knapp för att backa tillbaka tråden utan att bågspänningen går till, vid till exempel byte av trådbobin. Tråden matas så länge knappen hålls intryckt.

Trådmatning nedåt

Knapp för frammatning av tråd utan att bågspänning går till. Tråden matas så länge knappen hålls intryckt.

bi24d1sa

- 6 -

SE

Åkrörelse

Knapp för åkrörelse mot den svetsriktning där symbolen visas på svetsutrustningen. För att stoppa åkrörelsen tryck på , eller .

Lysdioden lyser under åkrörelsen.

Åkrörelse

Knapp för åkrörelse mot den svetsriktning där symbolen visas på svetsutrustningen. För att stoppa åkrörelsen tryck på , eller .

Lysdioden lyser under åkrörelsen.

Snabbrörelse

Knapp för snabbrörelse av trådmatning eller åkhastighet.

Lysdioden lyser under snabbrörelsen.

Svetsstart

Knapp för svetsstart.

Svetsstopp

Knapp för svetsstopp för alla åkrörelser och alla motorer.

Positioneringsratt

Ratten som är placerad överst till höger kallas positioneringsratt i bruksanvisningen och används för positionering av markören.

Inställningsrattar

De tre rattarna under panelen kallas för inställningsrattar i bruksanvisningen och används för att ändra inställda värden i panelen.

bi24d1sa

- 7 -

SE

1.2 Första steget

1.2.1 Val av språk

Första gången när maskinen startas visas den här menyn:

SAW: CA

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

| | |

GAS /

NONE NONE

Vid leverans är inställningpanelen inställd på engelska. För att välja ditt språk gör på följande sätt:

Tryck på Meny för att komma till huvudmenyn.

Placera markören med hjälp av positionerings ratten på raden CONFI GURATION.

Tryck på ENTER för att bekräfta valet.

FLUX NONE

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

2ND

FUNCT

FAST

MODE

bi24d1sa

- 8 -

SE

Placera markören på raden för LANGUAGE. Tryck på ENTER för att få fram en lista över vil ka språk som är till gängliga i inställnings panelen.

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK GENERAL CONFIGURATION" MACHINE CONFIGURATION" CABLE LENGTHS" MAINTENANCE" NETWORK SETTINGS"

Placera markören på raden för ditt språk och tryck på ENTER.

1.2.2 Val av måttenhet

NORSK POLSKI PORTUGUES SUOMI

SVENSKA

CHINESE

QUIT

| | |

Vid leverans är inställningpanelen inställd på metrisk måttenhet. För att välja en annan måttenhet gör på följande sätt:

Tryck på Meny för att komma till huvudmenyn.

Placera markören med hjälp av positionerings ratten på raden KONFI GURATION (CONFI GURATION).

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

FAST

SET MEASURE MEMORY

MODE

Tryck på ENTER för att bekräfta valet.

bi24d1sa

- 9 -

SE

Placera markören på raden för GENERELLA INSTÄLLNINGAR (GE NERAL CONFIGURA TION).

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION" CABLE LENGTHS" MAINTENANCE" NETWORK SETTINGS"

Tryck på ENTER för att bekräfta valet.

Placera markören på raden för MÅTTENHET (UNIT OF LENGTH). Tryck på ENTER för att få fram en lista över vil ka måttenheter som är tillgängliga i inställ

GENERAL CONFIGURATION

FAST MODE SOFT BUTTONS QUALITY DATA LOG TO FILE OFF SOFT KEYS SETUP" AUTO SAVE MODE OFF

UNIT OF LENGTH METRIC

ningspanelen.

QUIT

Placera markören på raden för rätt måttenhet och tryck på ENTER.

1.3 Display

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CW WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 0.8 mm CONFIGURATION" TOOLS"

FAST

SET MEASURE MEMORY

MODE

QUIT

METRIC INCH.

Markör

Inställningspanelens markör presenteras som ett svart fält runt texten varvid den markerade texten blir vit. Markören visas med fet text i bruksanvisningen.

bi24d1sa

- 10 -

SE

Textrutor

Längst ner i displayen finns fem rutor med text som förklarar den aktuella funktionen för de fem mjuka knapparna under displayen.

1.3.1 Symboler i displayen

A Svetsdatauppsättning som är vald B Svetsriktning C Fel har uppstått. Se kapitel 9.1 D Återkallat minnespositionsnummer E Rullist. Finns mer information i

denna menyn

Pilar

När det finns mer information bakom en rad markeras detta med en svart pil " bakom texten.

1.4 Allmänt om inställningar

Tre typer av inställningar förekommer:

S Inställning av siffervärden S Inställning av givna alternativ S Inställning av läge PÅ / AV

1.4.1 Inställning av siffervärden

Vid inställning av siffervärde används inställningsrattarna för att öka eller minska inställda värden. I mätmenyn används rattarna för svetsström / trådmatningshastig het, bågspänning eller åkrörelse.

bi24d1sa

- 11 -

SE

1.4.2 Inställning med givna alternativ

Vissa inställningar görs genom att markera ett alternativ i en lista.

Så här kan listan se ut:

SAW

GMAW GOUGING

Markören är placerad på raden för SAW. Genom att trycka på ENTER i detta läget har alltså allternativet SAW valts. Vill man istället välja något annat alternativ placeras markören på rätt rad genom att stega upp eller ner med positioneringsrat ten. Tryck sedan på ENTER. Vill man lämna listan utan att göra något val, tryck AVBRYT (QUIT).

1.5 AVBRYT och ENTER

Den “mjuka” knappen längst till höger används framst för AVBRYT (QUIT), men ibland används den för andra funktioner.

S AVBRYT innebär återgång till föregående meny eller bild. S En tryckning på ENTER innebär verkställande av ett markerat val i en meny eller

i en lista.

Knappen benämns som ENTER i denna manual.

2 MENYER

Inställningspanelen använder flera olika menyer:

S Huvudmeny S Konfigurationsmeny S Verktygsmeny

S Svetsningsinställningsmeny

S Mätmeny

S Svetsdataminnesmeny

S Snabbinställningsmeny

bi24d1sa

- 12 -

SE

Menystrukturerna visas på sidan 62 och framåt. Under uppstart visas kort en uppstartsbild med information om vilken programversion som gäller.

Uppstartsbild

2.1 Huvudmeny

I HUVUDMENYN kan man byta svetsprocess, metod, trådtyp, regler metod, tråddimension m.m.

Från denna meny kom mer man vidare till and ra undermenyer.

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE Fe SOLID WIRE DIMENSION 0.8 mm CONFIGURATION" TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

2.1.1 Konfigurationsmeny

Huvudmeny  Konfiguration

I KONFIGURATIONS-

CONFIGURATION

menyn (CONFIGURA TION) kan man byta språk, ändra lösenord, ställa in generella inställningar, ställa in maskininställningar m.m. Menyn har olika utseende beroende på vilken strömkälletyp

LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK GENERAL CONFIGURATION" MACHINE CONFIGURATION" CABLE LENGTHS" MAINTENANCE" NETWORK SETTINGS"

som är vald under Maskininställning.

FAST

MODE

bi24d1sa

QUIT

- 13 -

SE

2.1.2 Verktygsmeny Huvudmeny  Verktyg

I VERKTYGS-menyn (TOOLS) kan man överföra filer, se på kvalitets- och produk tionsstatistik, fellogg m.m.

TOOLS

ERROR LOG" EXPORT / IMPORT" FILE MANAGER" SETTING LIMIT EDITOR" MEASURE LIMIT EDITOR" PRODUCTION STATISTICS" QUALITY FUNCTIONS" CALENDAR" USER ACCOUNTS" UNIT INFORMATION"

2.1.3 Svetsningsinställningsmeny Huvudmeny 

I svetsningsinställnings menyn, STÄLL (SET), kan man ändra på olika svetsparametrar. Menyn ser olika ut beroende på vilken svetsprocess som är vald.

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 20,5 V CURRENT 395 A TRAVEL SPEED 0 cm/min DIRECTION J START DATA" STOP DATA" DYNAMIC REGULATION AUTO SETTING LIMITS" MEASURE LIMITS"

QUIT

Menyvariant:

bi24d1sa

QUIT

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 24,0 V CURRENT 3200 A TRAVEL SPEED 30 cm/min DIRECTION J AC FREQUENCY 50 HZ AC BALANCE 50% AC OFFSET 0 A START DATA" STOP DATA" REGULATION PAR."

QUIT

- 14 -

I I I I I I

SE

2.1.4 Mätmeny

Huvudmeny 

I mätbilden, MÄT (MEASURE), kan man under pågående svetsning se uppmätta värden för olika svetsparametrar.

A 450 AMP

Uppmätt svetsström

30.0 Volt

Uppmätt bågspänning

50 cm/min

Uppmätt åkhastighet

300 cm/min

Uppmätt trådmatnings hastighet

30 kJ/cm

Anger sträckenergi, som erhålles med de värden som valts för svetsström, bågspän ning och åkhastighet.

SAW: CA

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

GAS /

NONE NONE

SAW: CA

FLUX NONE

FUNCT

300 cm/min

30.0 kJ/cm

| | |

2ND

| | |

300 cm/min

Uppmätt kalltrådsmat ningshastighet

De uppmätta värdena finns kvar i displayen även efter det att svetsningen avslutats. Man kan gå till andra menyer utan att tappa mätvärdena. Med inställningsrattarna kan man ändra svetsparametrarna i mätbilden. Om inställt värde är ändrat under icke svetsning ändras mätvärdet till noll. För kalltrådsmatning aktiveras en mjuk knapp ICE WF, se kapitel “Inställning mjuka

knappar” 8.2.3. Men knappen intryckt ändras kalltrådshastigheten med den vänstra inställningsratten A. Är den mjuka knappen inte intryckt, påverkar inställningsratt A strömmen.

bi24d1sa

300 cm/min

ICE

NONE NONE

- 15 -

WF NONE

2ND

FUNCT

| | |

SE

I mätbilden kan man även se inställda värden om den mjuka knappen INSTÄL. VÄRDEN (SET VALUES) är aktiverad. Om både den mjuka knappen KALL TRÅDMAT (ICE WF) och INSTÄL. VÄRDEN (SET VALUES) är aktiverade, kan den inställda matningshastigheten för kalltråd ändras. För aktivering se kapitel “Inställning mjuka knappar” 8.2.3 .

300 cm/min

Inställd trådmatnings hastighet

20.0 Volt

Inställd bågspänning

30 cm/min

Inställd åkhastighet

2.1.5 Svetsdataminnesmeny

Huvudmeny 

I SVETSDATAMIN NES-menyn (WELD DATA MEMORY) kan man lagra, återkalla, radera och kopiera olika inställda svets data. Svetsdatauppsätt ningarna kan lagras i 255 olika minnesposi tioner.

SAW: CW

300 cm/min V 20.0 Volt 30 cm/min

NONE NONE

WELD DATA MEMORY

1 (SAW) 7 (GMAW)

SET

VALUES NONE

| | |

2ND

FUNCT

STORE

För mer infomation se kapitel 7 “Minneshantering”.

- 16 -

bi24d1sa

2ND

FUNCT QUIT

SE

2.1.6 Snabbinställningsmeny

Huvudmeny 

I SNABBINSTÄLL NINGS-menyn (FAST MODE) kan man “länka” mjuka knappar till svetsdataminnespo sitioner. Inställningen av detta görs i konfigurationsmenyn. Numret på den valda minnespositionen visas i övre högra hörnet.

För mer infomation se kapitel 8.2.1 “Snabbinställning mjuka knappar”.

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

WELD DATA 1

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

2ND

FUNCT

3 UP-SVETSNING

Huvudmeny  Process

Vid UP-svetsning smälter en ljusbåge en kontinuerligt frammatad tråd. Smältan skyddas av svetspulver.

16

När processen SAW är vald kan man välja mellan två metoder genom att markera METOD (METHOD) med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan likström DC eller växelström AC.

När processen SAW är vald kan man även välja mellan tre reglermetoder genom att markera REGLERMETOD (REGULATION TYPE) med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan konstant svetsström CA, konstant trådmatning CW eller konstant ström CC, se förklaring kapitel 6.1, 6.2 och 6.3.

Är kalltrådsmatning vald, se kapitel 8.3.9, kan endast reglermetod CW väljas.

bi24d1sa

- 17 -

SE

3.1 Inställningar för UP-svetsning

Inställningar Inställningsområde Inställnings

steg

Bågspänning

1)

14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V

Värde efter återställning

Svetsström1) (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådmatningshastighet1) (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Konstant ström1) (CC) 0 - 3200 A 1 A 400 A Kalltrådmatningshastighet1)(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Kalltrådsstartfördröjning1)(CW) 0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s Åkhastighet

1)

0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm / min

Svetsriktning Y - J - J AC frekvens 10 - 100 Hz 1 50 Hz AC balans 25 - 75% 1 50%

AC offset -300 - +300 A/-10 - +10V 1 A/ 0,1 V 0 Startdata

2)

Pulverförströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Starttyp Direkt eller Skrap - Direkt Trådkrypstart Auto eller Sätt hastighet - Auto Trådkrypstartshastighet 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min Startfaser AV eller PÅ - AV Tomgångsspänning AV eller PÅ - AV Max tomgångsspänning 5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stoppdata

2)

Pulverefterströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV Kraterfyllnadsstid 0 - 10 s 0,01 s 1 s Efterbrinntid 0 - 10 s 0,01 s 1 s Stoppfaser AV eller PÅ - AV

Regleringsparametrar

Dynamisk reglering Auto eller Inställda värden - Auto Induktans Auto eller Inställda värden - Auto

Gränsvärden - - Mätgränsvärden - - -

1)

Inställningsområdet är beroende av vilken produkt som används.

2)

Menyn visar de inställningar som hör till vald reglertyp.

- 18 -

bi24d1sa

SE

4 MIG/MAG-SVETSNING

Processen är tillgänglig för vissa maskintyper.

Huvudmeny  Process

Vid MIG/MAG-svetsning smälter en ljusbåge en kontinuerligt frammatad tråd. Smältan skyddas av en skyddsgas.

När processen GMAW är vald kan man välja mellan två reglermetoder genom att markera REGLERMETOD (REGULATION TYPE) med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan konstant svetsström CA eller konstant trådmatning CW, se förklaring kapitel 6.1 och 6.2.

4.1 Inställningar för MIG/MAG-svetsning

Inställningar Inställningsområde Inställningssteg Värde efter

återställning

Bågspänning* 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Svetsström* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådmatningshastighet* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Åkhastighet* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm / min Svetsriktning Y - J - J Startdata

Gasförströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s Starttyp Direkt eller Skrap - Direkt Trådkrypstart Auto eller Sätt hastighet - Auto Trådkrypstartshastighet 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min Startfaser AV eller PÅ - AV Tomgångsspänning AV eller PÅ - AV Max tomgångsspänning 5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stoppdata

Gasefterströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV Kraterfyllnadsstid 0 - 10 s 0,01 s 1 s Efterbrinntid 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Stoppfaser AV eller PÅ - AV Dynamisk reglering Auto eller Inställda värden - Auto Gränsvärden - - Mätgränsvärden - - -

*) Inställningsområdet är beroende av vilken produkt som används.

- 19 -

bi24d1sa

SE

5 LUFTBÅGMEJSLING

Processen är tillgänglig för vissa maskintyper.

Huvudmeny  Process

Vid luftbågmejsling används en speciell elektrod som består av en kolstav med kopparhölje.

Mellan kolstaven och arbetsstycket bildas en ljusbåge som smälter materialet. Luft tillförs så det smälta materialet blåses bort.

När processen GOUGING är vald kan man välja mellan två reglermetoder genom att markera REGLERMETOD (REGULATION TYPE) med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan konstant svetsström CA eller konstant trådmatning CW, se förklaring kapitel 6.1 och 6.2.

5.1 Inställningar för luftbågmejsling

Inställningar Inställningsområde Inställnings

steg

Bågspänning* 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Svetsström* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådmatningshastighet* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Åkhastighet* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 40 cm / min Svetsriktning Y - J - J Startdata

Luftförströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s

Starttyp Direkt eller Skrap - Direkt

Trådkrypstart Auto eller Sätt hastighet - Auto

Trådkrypstartshastighet 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

Startfaser AV eller PÅ - AV

Tomgångsspänning AV eller PÅ - AV

Max tomgångsspänning 5 - 60 V 0,1 V 50 V Stoppdata

Luftefterströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s

Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV

Kraterfyllnadsstid 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Efterbrinntid 0 - 10 s 0,01 s 1 s

Stoppfaser AV eller PÅ - AV Dynamisk reglering Auto eller Inställda värden - Auto Gränsvärden - - Mätgränsvärden - - -

Värde efter återställning

*) Inställningsområdet är beroende av vilken produkt som används.

- 20 -

bi24d1sa

SE

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.1 CA, konstant svetsström

Trådmatningen styrs av strömkällan så att en konstant svetsström kan erhållas.

-Val av konstant strömstyrka sker i huvudmenyn.

6.2 CW, konstant trådmatning

Svetsströmmen blir ett resultat av den valda trådmatningshastigheten.

-Val av konstant trådmatning sker i huvudmenyn.

6.3 CC, konstant ström

Spänningen varieras, så att en konstant svetsström kan erhållas.

-Val av konstant strömstyrka sker i huvudmenyn.

6.4 Tråd- / elektroddimension

I tabellen på sidan 67 visas de tråd-/ elektroddimensioner som kan väljas. Vald dimension har en stor inverkan på startförlopp och kraterfyllnad. Vid svetsning

med andra tråddimensioner än dem som finns upptagna i tabellen, välj den som har en dimension, som ligger nära en dimension i listan.

-Val av tråd- / elektroddimension sker i huvudmenyn.

6.5 Bågspänning

Ökad bågspänning ökar båglängden och ger en varmare och bredare sträng.

-Inställning av bågspänning utförs i mätbilden, svetsdatainställningsmenyn, eller snabbinställningsmenyn.

6.6 Trådmatningshastighet

Med trådmatningshastighet anges en matningshastighet (cm/min) för tråden. En högre trådhastighet ger en högre svetsström.

- Inställning av trådmatningshastighet utförs i mätbilden, svetsdatainställningsmenyn, eller snabbinställningsmenyn.

6.7 Kalltrådmatningshastighet (ICE)

Med kalltrådmatningshastighet anges en matningshastighet (cm/min) för kalltråden.

- Inställning av kalltrådmatningshastighet utförs i mätbilden, svetsdatainställningsme nyn, eller snabbinställningsmenyn.

6.8 Kalltrådstartfördröjning (ICE)

Med kalltrådstartfördröjning anges hur lång tid (s) efter svetsstart som kalltrådsmatningen ska börja.

- Inställning av kalltrådstartfördröjning utförs i svetsdatainställningsmenyn.

bi24d1sa

- 21 -

SE

6.9 Åkhastighet

Med åkhastighet anges den hastighet (cm/min) för vilken en kran eller vagn ska förflytta sig med.

- Inställning av åkhastighet utförs i mätbilden, svetsdatainställningsmenyn, eller snabbinställningsmenyn.

6.10 Svetsriktning

Åkrörelse mot den riktning som symbolen visar.

- Val av svetsriktning sker i svetsdatainställningsmenyn.

6.11 AC frekvens

Med AC frekvens menas antal svängningar per sekund genom nollnivån.

- Val av AC frekvens sker i svetsdatainställningsmenyn.

6.12 AC balans

AC balansen utgör förhållandet mellan positiv och negativ puls. Värdet som ställs in anger hur stor procentandel av perioden som den positiva delen är.

- Val av AC balans sker i svetsdatainställningsmenyn.

6.13 AC offset

Med AC offset förskjuts AC nivån positivt eller negativt i förhållande till nollnivån.

- Val av AC offset sker i svetsdatainställningsmenyn.

6.14 Pulverförströmning (SAW)

Pulverförströmning anger hur lång tid man vill att svetspulvret ska rinna innan ljusbågen tänds.

- Inställning av pulverförströmning utförs i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.15 Gasförströmning (GMAW)

Gasförströmning anger hur lång tid man vill att skyddsgasen ska strömma innan ljusbågen tänds.

- Inställning av gasförströmning utförs i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.16 Luftförströmning (Gouging)

Luftförströmning anger hur lång tid man vill att luften ska strömma innan ljusbågen tänds.

- Inställning av luftförströmning utförs i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

bi24d1sa

- 22 -

SE

6.17 Starttyp

Två allternativ kan väljas som starttyp:

S Direktstart, innebär att åkhastigheten startar när ljusbågen har tänts. S Skrapstart, innebär att åkhastigheten startar samtidigt som trådmatningen.

- Val av starttyp sker i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.18 Trådkrypstart

Trådkrypstart används för att ställa in önskad kryphastighet på elektrodmotorn vid start.

Ställer man in till exempel 50 i menyn får man en kryphastighet på 50 cm/min. Förinställtvärde “AUTO” ger en kryphastighet beräknad utifrån inställda värden.

- Inställning av trådkrypstart utförs i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.19 Startfaser

Vid svetsning med speciell tråd eller material, kan det vara nödvändigt att göra en egen startsekvens. Startsekvensen kan påverka strängens utseende.

Startfas1 PÅ kan följande ställas in Startfas2 PÅ kan följande ställas in S Tid s

Tid som man svetsar i fas 1.

S Bågspänning %

I procent av inställd spänning

S Trådmatning %

I procent av inställd trådmatning

S Svetsström %,

I procent av inställd svetsström

S Åkhastighet %

I procent av inställd åkhastighet

- Inställning av startfaser utförs i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

S Tid s

Tid som man svetsar i fas 2.

S Bågspänning %

I procent av inställd spänning

S Trådmatning %

I procent av inställd trådmatning

S Svetsström %,

I procent av inställd svetsström

S Åkhastighet %

I procent av inställd åkhastighet

6.20 Max tomgångsspänning (OCV, Open Circuit Voltage)

PÅ innebär att man kan ställa in tomgångsspänningen. AV innebär att tomgångspänningen är på inställt värde för svetsspänningen.

- Inställning av tomgångsspänning utförs i svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.21 Pulverefterströmning (SAW)

Pulverefterströmning anger hur lång tid man vill att svetspulvret ska rinna efter ljusbågen släckts.

- Inställning av pulvereftertrömning utförs i svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

bi24d1sa

- 23 -

SE

6.22 Gasefterströmning (GMAW)

Gasefterströmning anger hur lång tid man vill att skyddsgasen ska strömma efter att ljusbågen släckts.

- Inställning av gaseftertrömning utförs i svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.23 Luftefterströmning (Gouging)

Luftefterströmning anger hur lång tid man vill att luften ska strömma efter ljusbågen släckts.

- Inställning av luftefterströmning utförs i svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.24 Kraterfyllnad

Kraterfyllnad möjliggör en kontrollerad minskning av värme och storlek på svetsbadet vid svetsslut. Detta gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i svetsfogen.

- Inställning av kraterfyllnad utförs i svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.25 Efterbrinntid

Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då tråden börjar bromsa till dess strömkällan stänger av bågspänningen. En för kort efterbrinntid ger ett långt trådutstick efter avslutad svetsning med risk för att tråden kan frysa fast i smältan. En lång efterbrinntid ger ett kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen ska brinna upp i kontaktmunstycket.

- Inställning av efterbrinntid utförs i svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.26 Stoppfaser

Stoppfaser används i huvudsak för inställning av kraterfyllnad.

Stoppfas1 PÅ kan följande ställas in Stoppfas2 PÅ kan följande ställas in S Tid s

Tid som man svetsar i fas 1.

S Bågspänning %

I procent av inställd spänning

S Tid s

Tid som man svetsar i fas 2.

S Bågspänning %

I procent av inställd spänning

S Trådmatning %

I procent av inställd trådmatning

S Svetsström %,

I procent av inställd svetsström

S Åkhastighet %

I procent av inställd åkhastighet

- Inställning av stoppfaser utförs i svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

bi24d1sa

S Trådmatning %

I procent av inställd trådmatning

S Svetsström %,

I procent av inställd svetsström

S Åkhastighet %

I procent av inställd åkhastighet

- 24 -

SE

6.27 Dynamisk reglering

Funktionen dynamisk reglering är utvecklad för flerelektrodsvetsning och ändrar karakteristiken på strömkällan. Strömkällans karakteristik beräknas utifrån inställda tråddata.

- Val av dynamisk reglering sker i svetsdatainställningsmenyn.

6.28 Regleringsparametrar

Vid vissa applikationer visas funktionen Regleringsparametrar istället för Dynamisk reglering. Det finns två inställningar att göra under Regleringsparametrar:

S Dynamik - Påverkar den dynamiska karaktäristiken S Induktans - Högre värde ger bredare svets och mindre sprut. Lägre värde ger en

stabil och koncentrerad båge och ett hårdare ljud.

- Val av regleringsparametrar sker i svetsdatainställningsmenyn.

6.29 Gränsvärden

För information om gränsvärden se kapitel 9.4 “Redigera gränsinställningar”

6.30 Mätgränsvärden

För information om mätgränsvärden se kapitel 9.5 “Redigera mätvärdesinställningar”

bi24d1sa

- 25 -

SE

7 MINNESHANTERING

7.1 Inställningspanelens arbetssätt

Inställningspanelen kan sägas bestå av två enheter: arbetsminne och svetsdataminne.

Lagra

Arbetsminne Svetsdataminne

Återkalla

I arbetsminnet skapas en komplett uppsättning svetsdatainställningar som kan lagras i svetsdataminnet.

Vid svetsning är det alltid innehållet i arbetsminnet som styr processen. Det är därför också möjligt att återkalla en svetsdatauppsättning från svetsdataminnet till arbetsminnet.

Observera att arbetsminnet alltid innehåller senast inställda svetsdatainställningar. De kan vara återkallade från svetsdataminnet eller individuellt ändrade inställningar. Arbetsminnet är med andra ord aldrig tomt eller “nollställt”

Huvudmeny  MINNE Svetsdataminne

WELD DATA MEMORY

2ND

STORE

FUNCT QUIT

I inställningspanelen kan man lagra upp till 255 uppsättningar svetsdata. Varje sådan uppsättning ges ett nummer från 1 till 255.

Man kan också radera, kopiera, ändra och namnge datauppsättningar och återkalla en uppsättning svetsdata till arbetsminnet.

bi24d1sa

- 26 -

SE

7.2 Spara

Om svetsdataminnet är tomt syns följande bild i displayen.

Vi ska spara en upp

WELD DATA MEMORY

sättning svetsdata. Den ska få minnesposition

5. Tryck på SPARA (STORE). Position 1 vi sas. Vrid på någon av inställningsrattarna för att få fram position 5. Tryck på SPARA (STO RE).

STORE

Följande bild syns i displayen.

Svetsdatauppsättning en är nu sparad som nummer 5.

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

2ND

FUNCT QUIT

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

Längst ner i displayen visas delar av innehållet i svetsdatauppsättning nummer 5.

bi24d1sa

- 27 -

SE

Om det redan finns en datauppsättning lagrad på den markerade

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

platsen, ställs frågan om du vill skriva över eller inte JA (YES) eller NEJ (NO).

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

Gå tillbaka till minnesmenyn med NEJ (NO).

7.3 Återkalla

Vi ska återkalla en lagrad datauppsättning;

Markera raden med hjälp av positionerings ratten. Tryck på ÅTER KALLA (RECALL).

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

NO YES

Tryck på JA (YES) för att bekräfta att du vill återkalla datauppsättning nummer 5.

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

NO YES

bi24d1sa

- 28 -

SE

Denna ikon i mätbilden visar vilket minnespositionsnummer som är återkallat.

7.4 Radera

I minnesmenyn kan man radera en eller flera datauppsättningar.

Vi ska radera en datauppsättning.

Markera datauppsätt ningen. Tryck på RADERA (DELETE).

Tryck på JA (YES) för att bekräfta att du vill radera.

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

DELETE

2ND

FUNCT QUIT

bi24d1sa

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

NO YES

- 29 -

SE

7.5 Kopiera

För att kopiera innehållet i en svetsdatauppsättning till en ny minnesposition gör på följande sätt:

Tryck på 2:A FUNKT (2ND FUNCT).

Markera den minnespo sition du vill kopiera och tryck på KOPIERA (COPY).

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

STORE RECALL

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

DELETE

2ND FUNCT QUIT

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

COPY RENAME

EDIT

2ND

FUNCT QUIT

bi24d1sa

- 30 -

SE

Vi ska nu kopiera innehållet i minnesposition 5 till position 50.

Markera minnesposi tion 1 och stega med någon av inställnings rattenrattarna till den

WELD DATA MEMORY

1 -

5 - (SAW)

minnesposition som valts, i detta fallet posi tion 50.Tryck på JA (YES).

COPY

DATA SET 5 TO POSITION: 50

NO YES

Därmed har svetsdata nummer 5 kopierats till minnesposition 50.

7.6 Namnge

För att ge en lagrad svetsdatauppsättning ett eget namn gör på följande sätt:

Tryck på 2.FUNKT (2ND FUNCT). Markera den minnesposition du vill namnge och tryck

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

50 -

sedan på NAMNGE (RENAME).

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

COPY RENAME

EDIT

2ND FUNCT QUIT

Här får man tillgång till ett tangentbord som används på följande sätt:

S Placera markören på önskat

tangentbordstecken med hjälp av pilarna och positioneringsratten. Tryck på ENTER. Skriv en komplett textsträng med maximalt 40 tecken på detta sätt.

S Tryck på KLAR (DONE) för att lagra.

Det egna namngivna alternativet syns nu i listan.

bi24d1sa

- 31 -

SE

7.7 Ändra

För att ändra innehållet i en svetsdatauppsättning gör på följande sätt:

Tryck på 2:A FUNKT (2ND FUNCT). Markera den minnesposition du vill ändra.och sedan på

WELD DATA MEMORY

5 - (SAW)

50 - (SAW)

ÄNDRA (EDIT).

SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm

30.0 V: 450 A: 50 cm/min

COPY

EDIT

2ND FUNCT QUIT

En del av huvudmenyn visas och i menyn ser man symbolen som betyder att man är i ett editeringsläge.

Tryck på STÄLL (SET) och gör dina ändringar.

SAW

REGULATION TYPE CA WIRE TYP SS FLUX CORED WIRE DIMENSION 2.0 mm

bi24d1sa

SET QUIT

- 32 -

SE

Följande meny visas:

I detta exemplet ändrar

SAW WELD DATA SETTING

vi på svetsströmmen från 400 A till 500 A.

Markera svetsström men (CURRENT) och stega fram till 500 med någon av inställnings rattarna.

Tryck på AVBRYT (QUIT) två gånger.

VOLTAGE 20,0 V

CURRENT 500 A

TRAVEL SPEED 0 cm/min DIRECTION J START DATA" STOP DATA" DYNAMIC REGULATION AUTO SETTING LIMITS" MEASURE LIMITS"

Nu har inställningen för svetsdata nummer 5 ändrats och lagrats.

8 KONFIGURATIONSMENY

Huvudmeny  Konfigurationsmeny

I denna meny finns följande undermenyer:

S Språk, se kapitel 1.2.1 “Val av språk” S Kodlås, se kapitel 8.1 S Generella inställningar, se kapitel 8.2 S Maskininställningar, se kapitel 8.3 S Kabellängd, se kapitel 8.4 S Underhåll, se kapitel 8.5 S Nätverksinställningar, se kapitel 8.6

QUIT

8.1 Kodlås

Huvudmeny  Konfigurationsmeny  Kodlås

När låsfunktionen är aktiverad och man är i mätbilden eller snabbinställningsmenyn krävs ett lösenord (låskod) för att komma ur dessa menyer.

CODE LOCK

LOCK STATUS OFF SET/CHANGE LOCK CODE

Aktivering av kodlås utförs i konfigurationsmenyn.

- 33 -

bi24d1sa

QUIT

SE

8.1.1 Låskodstillstånd

I låskodstillstånd kan man aktivera/avaktivera låsfunktionen utan att radera den befintliga låskoden ifall man avaktiverar funktionen. Finns det ingen låskod lagrad och man försöker aktivera kodlåset, visas tangentbordet för inmatning av en ny låskod.

Att komma ur låstillstånd

När man befinner sig i mätbilden eller snabbinställningsmenyn och kodlåset är avaktiverat, kan man utan begränsningar lämna de här menyerna genom att trycka på AVBRYT (QUIT) eller MENY för att komma till huvudmenyn.

Har man det aktiverat och man försöker ta sig ur kommer följande bild upp för att varna användaren om låsskyddet.

TRYCK ENTER FÖR LÅSKOD...

PRESS ENTER TO

LOCK CODE...

Här kan man välja AVBRYT (QUIT) för att ångra och komma tillbaka till föregående meny, eller gå vidare genom att trycka ENTER för att mata in låskoden.

Du hamnar då i menyn med tangentbordet där du kan skriva in koden. Efter varje tecken tryck ENTER och bekräfta koden genom att trycka ENTER igen.

Följande textruta visas:

ENHET OLÅST!

UNIT UNLOCKED!

Om koden inte stämmer, får man ett felmeddelande som ger alternativen att försöka igen eller gå tillbaka till den ursprungliga menyn, det vill säga mätbilden eller snabbinställningsmenyn.

Om koden är rätt, blir alla spärrar till andra menyer borttagna men kodlåset förblir aktiverat. Det innebär att man kan lämna mätbilden och snabbinställningsmenyn tillfälligt, men ändå behålla låsläget när man återgår till dessa menyer.

8.1.2 Ange / ändra låskod

I ange/ändra låskod kan man redigera en befintlig låskod eller mata in en ny. En låskod kan bestå av max 16 valfria bokstäver eller siffror.

bi24d1sa

- 34 -

SE

8.2 Generella inställningar

Huvudmeny  Konfigurationsmeny  Generella inställningar

I denna meny kan man ställa in:

S Inställning mjuka snabbknappar, se kapitel 8.2.1 S Kvalitetsdata till fil, se kapitel 8.2.2 S Inställning mjuka knappar, se kapitel 8.2.3 S Automatisk svetsdatalagring, se kapitel 8.2.4 S Måttenhet, se kapitel 1.2.2 “Val av måttenhet”

8.2.1 Inställning mjuka snabbknappar

De mjuka knapparna SVETSDATA 1 (WELD DATA 1) till och med SVETSDATA 4 (WELD DATA 4) visas i snabbinställningsmenyn.

SAW: CA 16

A 450 Amp V 30.0 Volt 50 cm/min

WELD

DATA 1

Konfiguration av dessa går till på följande sätt:

Placera markören på raden för MJUKAKNAPPSNUMMER (SOFT KEY NUMBER).

FAST MODE SOFT BUTTONS

SOFT KEY NUMBER 1

ASSOCIATED WELD DATA 5

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

2ND

FUNCT

SAW: CA: FE SOLID: 0.8 mm

20.0 V: 500 A: 0 cm/min

STORE

Knapparna är numrerade 1-4 från vänster till höger. Välj önskad knapp genom att ange dess nummer med inställningsrattarna.

- 35 -

bi24d1sa

DELETE QUIT

SE

Stega sedan till nästa rad RELATERADE SVETSDATA (ASSOCIATED WELD DATA). Här kan man bläddra bland de svetsdatauppsättningar som finns lagrade i svetsdataminnet. Välj önskat svetsdatanummer med hjälp av inställningsrattarna. Tryck på LAGRA (STORE) för att spara. För att ta bort den lagrade uppsättningen tryck RADERA (DELETE).

8.2.2 Kvalitetsdata till fil

I menyn KVALITETS DATA TILL FIL (QUA LITY DATA LOG TO FILE) aktiverar man den med PÅ (ON).

GENERAL CONFIGURATION

FAST MODE SOFT BUTTONS 1

QUALITY DATA LOG TO FILE ON

SOFT KEYS SETUP" AUTO SAVE MODE OFF UNIT OF LENGTH METRIC

QUIT

Läs mer om inställningar för kvalitetsfunktionen i kapitel 9.7.

8.2.3 Mjukknappsinställningar

Vi har tidigare berättat om inställningpanelens “mjuka” knappar. Vid UP-svetsning (SAW) och MIG/MAG-svetsning (GMAW) har användaren möjlighet att själv ställa in funktionen av dessa knappar genom att välja från en lista med givna alternativ. Det finns åtta mjuka knappar som kan tilldelas en funktion.

Man kan välja mellan följande alternativ:

S Tomt S Gas / Flux S Inställda värden

Inställda börvärden visas istället för mätvärdena i mätmenyn.

S Relä 2

Sätter reläutgång nr.2 på motorkortet som kan användas till valfri funktion av kunden.

S Riktning

Svetsriktning Y - J.

S Fjärr I/O

Används när man vill styra PEK och svetsströmkälla via en extern I/O enhet.

S Extern axel

Aktiveras när man har en extern I/O enhet för styrning av t.ex en rullbock.

S Tandem

Används vid svetsning med två svetshuvuden.

S Kalltråd (ICE)

Används när en icke strömförande tråd matas ner i smältan och kalltrådens hastighet ska visas i displayen.

bi24d1sa

- 36 -

SE

I displaybilden finns två kolumner; en för MJUK KNAPP (SOFT KEYS) och en för FUNKTION (FUNCTION).

SOFT KEYS SETUP

SOFT KEYS FUNCTION

S1 NONE S2 NONE S3 NONE S4 NONE S1 2ND FUNCT NONE S2 2ND FUNCT NONE S3 2ND FUNCT NONE S4 2ND FUNCT NONE

QUIT

När man tilldelar knapparna funktioner numreras dessa från vänster enligt följande:

2ND

S1 S2 S3 S4

S1 2ND FUNCT

S2 2ND

FUNCT

S3 2ND FUNCT

S4 2ND FUNCT

FUNCT

2ND FUNCT

Att tilldela en mjuk knapp en ny funktion går till enligt följande:

Placera markören på raden som har det mjukknappsnummer som du vill använda och tryck ENTER. En popupmeny visar funk tionsvalen. Välj med positioneringsratten och tryck ENTER.

SOFT KEYS SETUP

SOFT KEYS FUNCTION

S1 NONE

S2 NONE S3 NONE S4 NONE S1 2ND FUNCT NONE S2 2ND FUNCT NONE S3 2ND FUNCT NONE S4 2ND FUNCT NONE

QUIT

De övriga knapparna kan man på samma sätt tilldela en ny funktion genom att para ihop ett knappnummer i vänstra kolumnen med en funktion i den högra kolumnen.

8.2.4 Automatisk svetsdatalagring

Om en svetsdatauppsättning har återkallats från en minnesposition i svetsdatamin net och man ändrar inställningarna lagras de aktuella inställningarna i arbetsminnet vid svetsstopp i den senaste återkallade minnespositionen.

Manuell lagring av svetsdata i en minnesposition spärrar den nästkommande automatiska lagringen.

Minnespositionen som svetsdatauppsättningen är lagrad i visas i övre högra hörnet i mätbilden.

bi24d1sa

- 37 -

SE

8.3 Maskininställningar

Huvudmeny  Konfigurationsmeny  Maskininställningar

I denna meny kan man ställa in:

S Produktkod, se kapitel 8.3.1 S Trådmataraxel, se kapitel 8.3.2 S Kalltrådmataraxel, se kapitel 8.3.3 S Åkaxel, se kapitel 8.3.4 S Yttre axel, se kapitel 8.3.5 S Tandem, se kapitel 8.3.6 och 8.3.7 S Parallella strömkällor, se kapitel 8.3.8 S Kalltrådsmatning, se kapitel 8.3.9 S NOD ID inställningar, se kapitel 8.3.10

8.3.1 Produktkod

I menyn PRODUKT

MACHINE CONFIGURATION

KOD (PRODUCT CO DE) väljer man vilken automat, kran, rullbock eller lägesställare som används.

PRODUCT CODE A2TFJ1 WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS" TANDEM OFF

QUIT

Genom val av produktkod sker automatisk valet av rätt motortyp och inställning av rätt utväxlingsförhållande för den växellåda som används i respektive produkt.

Följande alternativ kan väljas:

S A2TFJ1

A2 traktorautomat för UP-svetsning (SAW)

S A2TGJ1

A2 traktorautomat för MIG/MAG-svetsning (GMAW)

S A6TFF1

A6 traktorautomat för UP-svetsning (SAW)

S FREE 2 AXIS

Valfri konfigurering för anslutning av 2 moterer till drivdonskortet. En för trådmatning och en för åkrörelse.

S FREE 3 AXIS

Valfri konfigurering för anslutning av extern rullbock, lägesställare eller linjäraxel samt för 2 motorer till drivdonskortet. En för trådmatning och en för åkrörelse.

bi24d1sa

- 38 -

SE

8.3.2 Trådmataraxel

Trådmatningsmotorn ställs automatiskt in enligt tabellerna nedan.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1 Motor 5035 38 RPM 5035 68 RPM VEC4000 Växel 1 49:1 49:1 156:1 Växel 2 1:1 1:1 1:1 Diameter matarrullar 49 mm 49 mm 49 mm Pulsgivare 28 ppr 28 ppr 32 ppr Låg manuell hastighet 150 cm/min 150 cm/min 150 cm/min Hög manuell hastighet 300 cm/min 300 cm/min 300 cm/min

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Motor VEC 4000 VEC 4000 Växel 1 156:1 156:1 Växel 2 1:1 1:1 Diameter matarrullar 49 mm 49 mm Pulsgivare 32 ppr 32 ppr Låg manuell hastighet 150 cm/min 150 cm/min Hög manuell hastighet 300 cm/min 300 cm/min

8.3.3 Kalltrådmataraxel (ICE)

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Motor VEC 4000 VEC 4000 Växel 1 156:1 156:1 Växel 2 1:1 1:1 Diameter matarrullar 49 mm 49 mm Pulsgivare 32 ppr 32 ppr Låg manuell hastighet 150 cm/min 150 cm/min Hög manuell hastighet 300 cm/min 300 cm/min

bi24d1sa

- 39 -

SE

8.3.4 Åkaxel

Åkmotorn ställs automatiskt in enligt tabellerna nedan.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1 Motor 4030-350 4030-350 FHP258 Växel 1 375:10 375:10 24:1 Växel 2 51:1 51:1 51:1 Hjul diameter 158 mm 158 mm 180 mm Pulsgivare 60 ppr 60 ppr 28 ppr Hög manuell hastighet 200 cm/min 200 cm/min 200 cm/min

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Motor VEC 4000 VEC 4000 Växel 1 312:1 312:1 Växel 2 1:1 1:1 Hjul diameter 65 mm 65 mm Pulsgivare 32 ppr 32 ppr Hög manuell hastighet 200 cm/min 200 cm/min

8.3.5 Yttre axel

Vid inkoppling av en extern rullbock, lägesställare eller linjäraxel måste man välja FREE 3 AXIS.

Vid valet FREE 3 AXIS ställs automatiskt motorn in enligt tabellerna nedan.

Rullbock Linjär Lägeställare Växel 1 560:1 560:1 560:1 Växel 2 111:22 111:22 111:22 Växel 3 1:1 1:1 1:1 Hjul diameter 160 mm 160 mm 160 mm Pulsgivare 30 ppr 30 ppr 30 ppr Hög manuell hastighet 200 cm/min 200 cm/min 200 cm/min Frekvensratio 85:50 85:50 85:50 Motor 2000 r/min 2000 r/min 2000 r/min Svetsdiameter 1000 mm - 1000 mm Rulldiameter 1000 mm - -

bi24d1sa

- 40 -

SE

8.3.6 Tandem för strömkällorna LAF och TAF

Används vid svetsning med två eller flera svetshuvuden.

Placera markören på

MACHINE CONFIGURATION

raden TANDEM (TAN DEM) och tryck EN TER.

Välj PÅ (ON) med posi tioneringsratten och tryck ENTER.

PRODUCT CODE A2TFX WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS"

TANDEM ON

b WELDING HEAD HEAD b WELD HEAD OFFSET 20 mm b WITH I/O ON

QUIT

För att kunna svetsa med två svetshuvuden måste man ställa in funktionen SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET).

SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET) är avståndet i millimeter mellan svetshuvudena.

När man anger avståndet mellan svetshuvud 1 FRÄMRE (HEAD) och svetshuvud 2 BAKRE (TAIL) räknas värdet om av styrenheten till en tid mellan det att svetshuvud 1 startar och svetshuvud 2 ska starta.

Den tid som styrenheten kan beräkna för avståndet mellan start och stopp av svetsströmkällorna är maximalt 65 sekunder. Det innebär att om man till exempel anger svetshastighet 50 cm/min, så kan man maximalt lägga in 2000 mm som SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET). Detta för att inte tiden skall hinna rinna ut innan svetshuvud 2 kommer fram till startpunkten.

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

bi24d1sa

- 41 -

SE

OBSERVERA!

Se till att båda styrenheterna har samma inställningar för SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET) och anger samma åkhastighet. Styrenheten som är “Master” ska tilldelas FRÄMRE (HEAD) och styrenheten som är “Slav” ska tilldelas BAKRE (TAIL). Åkrörelsen styrs alltid ifrån “Master”.

Att ange värden för att svetsa med två svetshuvud går till enligt följande:

Placera markören på

MACHINE CONFIGURATION

raden SVETSHUVUD (WELDING HEAD).

Välj om inställningen gäller “master” styren heten FRÄMRE (HE AD) eller “slav” styren heten BAKRE (TAIL).

PRODUCT CODE A2TFX WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS" TANDEM ON

b WELDING HEAD HEAD b WELD HEAD OFFSET 20 mm b WITH I/O ON

QUIT

S Placera markören på raden SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)

och ange avståndet mellan de två svetshuvudena.

Exempel , I/O ON

Svetshuvud2, (slav) Svetshuvud1, (master)

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

bi24d1sa

- 42 -

SE

S Tryck på Start, för svetshuvud1.

S Svetshuvud1 börjar att svetsa. S Svetshuvud2 börjar svetsa först när utgångsläget för svetshuvud1 har uppnåtts

(avståndet som är inskrivet i SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Tryck på stopp, för svetshuvud1.

S Svetshuvud1 slutar att svetsa men åkrörelsen fortsätter. S Svetshuvud2 slutar att svetsa när den har nått fram till den punkt där utrustning1

slutade att svetsa (avståndet som är inskrivet i SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Svetsen är klar.

Exempel, I/O OFF

Svetshuvud2, (slav) Svetshuvud1, (master)

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

S Tryck på Start, för svetshuvud1 och svetshuvud2 samtidigt.

S Svetshuvud1 börjar att svetsa. S Svetshuvud2 börjar svetsa först när utgångsläget för svetshuvud1 har uppnåtts

(avståndet som är inskrivet i SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Tryck på stopp, för svetshuvud1 och svetshuvud2 samtidigt.

S Svetshuvud1 slutar att svetsa men åkrörelsen fortsätter. S Svetshuvud2 slutar att svetsa när den har nått fram till den punkt där utrustning1

slutade att svetsa (avståndet som är inskrivet i SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET)).

S Svetsen är klar.

bi24d1sa

- 43 -

SE

8.3.7 Tandem för strömkällan Aristo 1000

Används vid svetsning med två eller flera svetshuvuden. Svetshuvudena styrs av varsin inställningslåda (PEK).

Placera markören på raden TANDEM (TAN DEM) och tryck EN TER.

Välj PÅ (ON) med posi tioneringsratten och tryck ENTER.

Det främre svetshuvu det är valt.

Här är det bakre svetshuvudet valt.

TANDEM

TANDEM ON

b WELDING HEAD HEAD b TRAVEL CONTROL ON b SYNCRONIZED WELD START ON b SYNCRONIZED AC WELDING ON

TANDEM INFORMATION"

QUIT

TANDEM

TANDEM ON

b WELDING HEAD TAIL b TRAVEL CONTROL ON b SYNCRONIZED WELD START ON b WELD HEAD OFFSET 20 mm b SYNCRONIZED AC WELDING ON b PHASE SHIFT 0

QUIT

Svetshuvud (WELDING HEAD)

Välj om svetshuvudet ska vara det främre (HEAD) eller bakre (TAIL).

Åkkontroll (TRAVEL CONTROL)

Välj om svetshuvudet ska styra åkrörelsen. Både det främre och det bakre svetshuvudet kan styra åkrörelsen, men bara en i taget.

Synkroniserad svetsstart (SYNCRONIZED WELD START)

Om man väljer PÅ (ON) betyder det att man endast behöver starta inställningslådan till det främre svetshuvudet. De bakre startas automatiskt. Har man valt AV (OFF), måste man starta alla svetshuvuden med respektive inställningslåda.

Synkroniserad AC svetsning (SYNCRONIZED AC WELDING)

Synkroniserad AC svetsning innebär att frekvens och balans, AC pulserna, synkroniseras till samma värden för alla svetshuvuden i tandemsystemet.

Tandem information (TANDEM INFORMATION)

Inställningslådan för det främre svetshuvudet visar här information om vilka strömkällor som finns med i systemet som bakre svetshuvuden.

bi24d1sa

- 44 -

SE

Svetshuvud offset (WELD HEAD OFFSET)

SVETSHUVUDOFFSET (WELD HEAD OFFSET) är avståndet i millimeter mellan svetshuvudena. Denna inställning har bara betydelse om synkroniserad svetsstart är vald.

TAIL HEAD

WELD HEAD OFFSET

Fasskiftning (PHASE SHIFT)

Fasskiftning innebär en fasförskjutning i förhållande till det främre svetshuvudet. Enheten är grader.

8.3.8 Parallella strömkällor

Har man en parallell

MACHINE CONFIGURATION

kopplad strömkälla, ställer man dess nod id här.

Placera markören på raden SLAVNOD ID (SLAVE NODE ID) och välj med någon av in ställningsrattarna.

PRODUCT CODE A2TFX WIRE FEED AXIS" TRAVEL AXIS" TANDEM" PARALLEL POWER SOURCES ON b SLAVE NODE ID 10 COLD WIRE FEED OFF NODE ID SETTINGS"

QUIT

bi24d1sa

- 45 -

SE

8.3.9 Kalltrådsmatning (ICE)

I menyn maskininställ ningar kan alternativet Kalltrådsmatning väljas (PÅ/ON).

Är Kalltrådsmatning vald tillkommer alterna tivet Kalltrådsmata raxel.

Kalltrådmataraxelns in ställningar ska vara identiska med trådma taraxeln.

MACHINE CONFIGURATION

PRODUCT CODE FREE 2 AXIS WIRE FEED AXIS"

ICE WIRE FEED AXIS"

TRAVEL AXIS" TANDEM OFF ICE WIRE FEED ON NODE ID SETTINGS"

QUIT

ICE WIRE FEED AXIS

MOTOR 5035 38RPM GEAR 1" ON

b N 1 156 b N 2 1

GEAR 2" ON

b N 1 1 b N 2 1

FEED ROLLER DIAM 49 mm ENCODER PULSES 32 ppr LOW MANUAL SPEED 150 cm/min

QUIT

S Motor väljs ur en rullist med följande alternativ:

5035 38RPM

5035 68RPM FHP 258 VEC8000 VEC4000 DUNKER1 DUNKER2 MET3B VEC4000Par 4030-350

S Växel 1 (GEAR 1) ska sättas i läge PÅ (ON). Värdet kan inte vara AV (OFF). S Växel 2 (GEAR 2) ska normalt sättas i läge PÅ (ON), men AV (OFF) kan väljas. S Värderna N1 och N2 under Växel 1 och 2 ställs in med någon av de tre

inställningsrattarna nederst på panelen. Intervallen för N1 och N2 är beroende av vald motor.

S Diametern på matarrullarna (FEED ROLLER DIAM) väljs med valfri

inställningsratt. Intervallet är beroende av vald motor.

bi24d1sa

- 46 -

SE

S Encodern för pulser (ENCODER-PULSES) väljs med valfri inställningsrattratt.

Internvallet ligger mellan 1 - 9998 ppr (ppr = pulses per revolution).

S Låg manuell hastighet (LOW MANUAL SPEED) väljs med någon av

inställningsrattarna. Intervallet är 1 - 1000 cm/min.

S Hög manuell hastighet (HIGH MANUAL SPEED) väljs med någon av

inställningsrattarna. Intervallet är 1 - 5000 cm/min.

8.3.10 Nod id inställningar

Har I/O noder med i systemet så anges dessa idnummer här.

Vid tandemkörning måste värdet på CAN 2 ID vara olika för alla styrenheter (PEK) i systemet. Det är lämpligt att sätta svetshuvud 1 till CAN 2 ID = 1, svetshuvud 2 till CAN 2 ID = 2 och så vidare.

NODE ID SETTINGS

POWER SOURCE CAN 2 ID 1 I/O NODE 1 ID 17 I/O NODE 2 ID 25

QUIT

8.4 Kabellängd

Bågspänningen påverkas av impedansen i svetskablarna. Impedansen påverkas bland annat av kablarnas längd och kabelarea samt hur de är dragna. Detta är speciellt framträdande vid AC-svetsning.

Kompensation för spänningsfallet med långa kablar erhålles om den aktuella kabellängden anges.

Den totala kabellängden (svetskabel och återledare tillsammans) skall matas in.

Notera att vid användning av två kablar ska man lägga ihop areorna för båda kablarna.

Denna funktion är aktiv under startförloppet innan strömkällan har fått in mätvärden som den kan reglera på.

Har man valt “Max OCV” är denna funktioner inaktiv.

bi24d1sa

- 47 -

SE

8.5 Underhåll

Huvudmeny  Konfigurationsmeny  Underhåll

I denna meny ställer du in hur ofta kontaktmunstycket ska bytas. Ange efter hur många svetsstarter byte ska ske genom att markera raden INTERVALL BYTA SVETSMUNSTYCKE (CONTACT TIP CHANGE INTERVAL ) och tryck på ENTER. Ändra värdet med inställninsrattarna. När intervallet är passerat visas felkod 54 i felloggen.

Vid val av TOTAL DRIFTSTIDSGRÄNS (TOTAL RUNNING TIME LIMIT) istället för antal starter kontaktas auktoriserad ESAB-servicetekniker.

MAINTENANCE

CONTACT TIP CHANGE INTERVAL 0 Welds b WELD COUNT 0 Welds TOTAL RUNNING TIME LIMIT 0d00:00:00 b TOTAL RUNNING TIME 0d00:00:00

QUIT

8.6 Nätverksinställningar

Huvudmeny  Konfigurationsmeny  Nätverksintällningar

I denna meny kan man koppla upp sig till ett administationsverktyg på ett lokalt nätverk.

För mer information om administrationsverktyget, se bruksanvisningen för WELDPOINT. Manualen kan laddas ner från internetsidan www.esab.com.

NETWORK SETTINGS

DHCP ON

IP ADDRESS 172.20.125.74

SUBNET MASK 0.0.0.0. DEFAULT GATEWAY 0.0.0.0. HOSTNAME ESAB_W82

QUIT

bi24d1sa

- 48 -

SE

8.6.1 Systemöversikt

1 Svetsströmkälla 4 Administrationsverktyg, Weldpoint 2 Trådmatarenhet / Svetsautomat 5 Anslutning till nätverk 3 Svetsdataenhet, PEK 6 USB-minne

bi24d1sa

- 49 -

SE

9 VERKTYG

Huvudmeny  Verktyg

I denna meny finns följande undermenyer:

S Fellogg, se kapitel 9.1 S Exportera / Importera, se kapitel 9.2 S Filhanterare, se kapitel 9.3 S Redigera gränsinställningar, se kapitel 9.4 S Redigera mätvärdesinställningar, se kapitel 9.5 S Produktionsstatistik, se kapitel 9.6 S Kvalitetsfunktioner, se kapitel 9.7 S Kalender, se kapitel 9.8 S Användarbehörighet, se kapitel 9.9 S Enhetsinformation, se kapitel 9.10

9.1 Fellogg

Huvudmeny  Verktyg  Fellogg

Felhanteringskoder används för att påvisa att det har uppstått ett fel i svetsprocessen. Den anges i displayen med hjälp av en popuppmeny och ett

utropstecken visas i övre högra hörnet på displayen.

Notera! försvinner från displayen direkt när man går in i felloggsmenyn. Alla fel som uppstår vid användandet av svetsutrustningen dokumenteras som

felmeddelanden i felloggen. Upp till 99 felmeddelanden kan sparas. Om felloggen blir full, d.v.s. om 99 felmeddelanden sparats, så raderas automatiskt det äldsta meddelandet när nästa fel uppstår.

Följande information kan man läsa i felloggsmenyn:

S Vilket felnummer felet har S Vilken dag felet har uppstått S Vilket klockslag felet har uppstått S I vilken enhet felet har uppstått S Vilken felhanteringskod felet har

ERROR LOG

Index Date Time Unit Error

1 081120 11:24:13 8 19 2 081120 10:24:18 8 18 3 081121 13:24:18 8 17

bi24d1sa

DELETE

Error in battery-drivin memory

DELETE

ALL

- 50 -

UPDATE

VIEW

TOTAL QUIT

SE

9.1.1 Enhetsbeteckningar 2 = Strömkälla

6 = Trådmatning och åkrörelse (motorkort) 8 = Inställningspanel

9.1.2 Beskrivning av felhanteringskoder

Nedan beskrivs felhanteringskoder som användaren själv kan åtgärda. Visas någon annan kod, starta om maskinen och kvarstår felet tillkalla servicetekniker.

Fel Beskrivning

6 Hög temperatur

Strömkällan är överhettad och avbryter svetsningen. Svetsningen blir tillåten igen när temperaturen går under max temperaturgräns.

Åtgärd: Kontrollera att kylluftsintaget / utsläppet ej är igensatt eller nedsmutsat. Kontrollera även arbetscykeln, så att den ej överskrider märkdata.

Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.

7 Låg svetsström

Svetsbågen har stängts av på grund av för låg svetsström under svetsprocessen.

Åtgärd: Återställs vid nästa svetsstart. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.

8 Låg batterispänning

För låg batterispänning. Om inte batteriet byts så försvinner all lagrad data. Inga funktioner spärras av detta fel.

Åtgärd: Tillkalla servicetekniker för byte av batteri.

11 Hastighetsfel på en motor, (trådmatning, åkmotor)

En motor kan inte hålla sin hastighet. Svetsning stoppas. Åtgärd: Kontrollera att trådmatningen inte har fastnat eller går för tungt. Kvarstår felet,

tillkalla servicetekniker.

12 Internt kommunikationsfel (varning)

Belastningen på systemets CAN-buss är tillfälligt för hög. Strömkälla kan ha förlorat kontakten med styrenheten. Åtgärd: Se över utrustningen så att allt är rätt inkopplat. Kvarstår felet, tillkalla

servicetekniker.

14 Kommunikationsfel

Systemets CAN-buss har tillfälligt upphört att fungera på grund av för hög belastning. Pågående svetsprocess stoppas. Åtgärd: Se över utrustningen så att allt är rätt inkopplad. Spänningsfrånslag krävs för

återställning. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.

17 Förlorat kontakten med enhet

Förlorat kontakt med någon enhet. Åtgärd: Kontrollera kablage och kontakten mellan styrenhet och strömkälla. Kvarstår felet,

tillkalla servicetekniker.

32 Inget gasflöde

Start förhindras. Åtgärd: Kontrollera gasventil, slangar och kopplingar.

bi24d1sa

- 51 -

SE

Fel Beskrivning

43 Hög svetsström

Strömkällar har stängt av svetsprocessen på grund av att strömmen har överstigit max strömgräns för strömkällan.

Åtgärd: Återställs vid nästa svetsstart. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.

44 Startpaus svetsström

Svetsprocessen har stoppats på grund av att den har inte kommit igång inom 10 sekunder.

Åtgärd: Återställs vid nästa svetsstart. Kvarstår felet, tillkalla servicetekniker.

9.2 Exportera / Importera

Huvudmeny  Verktyg  Exportera / Importera

I menyn Exportera/Importera är det möjligt att via ett USB-minne överföra information till och från inställningspanelen.

Följande information kan överföras:

S Svetsdatauppsättningar Export / Import S Systeminställning Export / Import S Gränsvärden Export / Import S Mätgränsvärden Export / Import S Fellogg Export S Kvalitetsfunktionslogg Export S Produktionsstatistik Export

För att lagra på USB-minne gör så här:

Sätt in USB-minnet i styrenheten.

Markera raden med den information som ska överföras. Tryck på EXPORT (EXPORT) el ler IMPORT (IMPORT), beroende på om infor mationen ska exporte ras eller importeras.

EXPORT / IMPORT

WELD DATA SETS SYSTEM SETTINGS SETTING LIMITS MEASURE LIMITS ERROR LOG QUALITY FUNCTION LOG PRODUCTION STATISTICS

EXPORT IMPORT

QUIT

bi24d1sa

- 52 -

SE

9.3 Filhanterare

Huvudmeny  Verktyg  Filhanterare

I filhanteraren kan man hantera information på ett USB-minne (C:\). Filhanteraren ger möjlighet att manuellt radera och kopiera svetsdata och kvalitetsdata.

När USB-minnet är inkopplat visar displayen minnets grundmapp om inte någon mapp är vald tidigare.

Inställningspanelen kommer ihåg var man stod när man använde filhanteraren senast så att man hamnar på samma ställe i filstrukturen när man återvänder.

FILE MANAGER

..

NEW FOLDER QData.xml

INFO UPDATE

ALT. QUIT

S För att få information om hur mycket lagringsutrymme som återstår för minnet

används funktionen INFO (INFO).

S Genom att trycka på UPPDATERA (UPDATE) uppdaterar du informationen. S När du vill radera, byta namn, skapa ny mapp, kopiera eller klistra in, tryck ALT.

(ALT.). Du får då fram en lista att välja från. Är (..) eller en mapp markerad, kan du endast skapa ny mapp eller klistra in en fil som du tidigare kopierat. Har du markerat en fil, tillkommer valen BYT NAMN (RENAME), KOPIERA (COPY) och KLISTRA IN (PASTE) om du tidigare har kopierat en fil.

Markera en mapp eller

FILE MANAGER

fil och tryck ALT. (ALT.).

.. WeldData NEW FOLDER ErrorLog.xml QData.xml XWeldoffice.dat

INFO UPDATE

Denna lista visas när du tryckt ALT. (ALT.).

- 53 -

bi24d1sa

ALT. QUIT

COPY PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER

SE

9.3.1 Radera en fil/mapp

Markera den fil eller mapp som ska tas bort och tryck ALT. (ALT.).

Markera RADERA (DELETE) och tryck ENTER.

DELETE

RENAME NEW FOLDER

Filen/mappen är nu borttagen. För att kunna ta bort en mapp måste den vara tom, det vill säga radera först de filer som finns i mappen.

9.3.2 Byt namn på en fil/mapp

Markera den fil eller mapp som namnet ska ändras på och tryck ALT. (ALT.).

Markera BYT NAMN (RENAME) och tryck ENTER.

DELETE

RENAME

NEW FOLDER

Ett tangentbord visas i displayen. Använd positioneringsratten för att byta rad och pilarna för att flytta åt vänster och höger. Markera det tecken/den funktion som ska användas och tryck ENTER.

9.3.3 Skapa ny mapp

Markera var den nya mappen ska ligga och tryck ALT. (ALT.).

Markera NY MAPP (NEW FOLDER) och tryck ENTER.

DELETE RENAME

NEW FOLDER

Ett tangentbord visas då i displayen. Använd positioneringsratten för att byta rad och pilarna för att flytta åt vänster och höger. Markera det tecken/den funktion som ska användas och tryck ENTER.

9.3.4 Kopiera och klistra in filer

Markera den fil som ska kopieras och tryck ALT. (ALT.).

Markera KOPIERA (COPY) och tryck ENTER.

COPY

PASTE DELETE RENAME NEW FOLDER

Ställ markören i den mapp som den kopierade filen ska ligga i och tryck ALT. (ALT.).

Markera KLISTRA IN (PASTE) och tryck ENTER.

COPY

PASTE

DELETE RENAME NEW FOLDER

Kopian sparas som Copy of plus det ursprungliga namnet, t.ex. Copy of WeldData.awd.

- 54 -

bi24d1sa

SE

9.4 Redigera gränsinställningar

Huvudmeny  Verktyg  Redigera gränsinställningar

I denna meny ställs egna max- och minvärden in för olika svetsmetoder. Gränserna kan inte över- eller underskrida de värden som strömkällan är dimensionerad för. Det finns 50 lagringspunkter. Markera raden för en tom lagringspunkt och tryck ENTER. Välj process genom att trycka ENTER och välj svetsprocess med positioneringsratten och tryck ENTER.

För alla processer kan max- och minvärderna för bågspänning, trådmatningshastig het, åkhastighet och svetsström väljas.

EDIT LIMITS

PROCESS SAW

VOLTAGE MIN 17.0 VOLTAGE MAX 47.0 WIRE SPEED MIN 50 WIRE SPEED MAX 970 TRAVEL SPEED MIN 100 TRAVEL SPEED MAX 2400 CURRENT MIN 70 CURRENT MAX 1500

STORE

DELETE QUIT

När värderna justerats, tryck LAGRA (STORE). På frågan om gränsvärdet ska sparas på den utvalda lagringspunkten, tryck NEJ (NO) eller JA (YES). Lagringspunktens värden syns under strecket längst ned.

Med den mjuka knappen AUTO, ställs gränserna in automatiskt efter senast använda gränser.

På frågan om gränsinställningarna ska ställas in automatiskt, tryck NEJ (NO) eller JA (YES) och sedan LAGRA (STORE) om inställningen ska behållas.

bi24d1sa

- 55 -

SE

9.5 Redigera mätvärdesinställningar

Huvudmeny  Verktyg  Redigera mätvärdesinställningar

I denna meny ställs egna mätvärden in för de olika svetsmetoderna. Det finns 50 lagringspunkter. Markera raden för en tom lagrinspunkt och tryck ENTER. Välj process genom att trycka ENTER och välj svetsprocess med positioneringsratten och tryck ENTER.

Följande värden kan väljas:

S bågspänning: min, max S trådmatningshastighet: min, max S svetsström: min, max S åkhastighet: min, max S sträckenergi: min, max

Ställ in önskat värde med inställningsrattarna och tryck på LAGRA (STORE).

I dialogrutan ställs frågan om du vill lagra på den utvalda lagringspunkten. Tryck på JA (YES) och värdet blir lagrat. Lagringspunktens värden syns under strecket längst ned.

MEASURE LIMITS

1 - SAW

2 - GMAW 3 4 5 6 7 -

0.0 - 46.9 Volt , 0 - 2495 cm/min 3 - 994 cm/min , 3 - 990 Amp

5 - 500 kJ/min

QUIT

Med den mjuka knappen AUTO, ställs gränserna in automatiskt efter senast använda mätvärden.

På frågan om mätvärdena ska ställas in automatiskt, tryck NEJ (NO) eller JA (YES) och sedan LAGRA (STORE) om inställningen ska behållas.

bi24d1sa

- 56 -

SE

9.6 Produktionsstatistik

Huvudmeny  Verktyg  Produktionsstatistik

Produktionsstatistiken skall hålla reda på den totala bågtiden, den totala mängden material och antalet svetsar sedan senaste återställning. Dessutom skall den hålla reda på bågtiden och mängden material som gick åt den senaste svetsningen. Som en upplysning visas också nersmält trådmaterial per längdenhet som har beräknats på och när senaste återställning skedde.

PRODUCTION STATISTICS

LAST WELD TOTAL

ARCTIME 0s 0s CONSUMED WIRE 0g 0g BASED ON 1g/m NUMBER OF WELDS 0

LAST RESET 081114 08:38:03

RESET UPDATE

QUIT

När man trycker på ÅTERST (RESET), nollställs alla räknare. Datum och tid visar senaste återställning.

Om man ej nollställer räkneverken, nollställs alla automatiskt när något av dem har uppnått sitt maxvärde.

Räkneverkens maximalvärden

Tid 999 timmar, 59 minuter, 59 sekunder Vikt 13350000 gram Antal 65535 stycken

9.7 Kvalitetsfunktioner

Huvudmeny  Verktyg  Kvalitetsfunktioner

Kvalitetsfunktioner håller reda på en del intressanta svetsdata för enskilda svetsar.

Dessa funktioner är:

S Tiden för svetsstart. S Hur lång tid svetsningen varade. S Max-, min- och medelström under svetsningen. S Max-, min- och medelspänning under svetsningen. S Max-, min- och medelsträckenergi under svetsningen.

Antalet svetsar sedan senaste återställning visas på raden längst ned. Maximalt kan information om 100 svetsar lagras. Vid fler än 100 svetsar skrivs den första över.

bi24d1sa

- 57 -

SE

Det senast noterade svetsen visas i displayen, men det går också bra att bläddra bland de övriga noterade svetsarna. När man trycker ÅTERST (RESET) raderas alla loggar.

QUALITY FUNCTIONS

#WELD: 1 / 4

START 20090107 15:59:14 WELD TIME 00:00:20 WELD DATA: HEAT INPUT: 3.12 kJ/mm

MAX MIN AVE. I (Amp) 293.00 243.00 289.00 U (V) 41.50 16.20 39.40 Q (kJ/min) 7.00 0.00 2.00 NUMBER OF WELDS SINCE RESET: 4

RESET UPDATE

QUIT

9.7.1 Lagra kvalitetsdata Huvudmeny  Verktyg  Exportera / Importera

Filerna som produceras i inställningspanelen är lagrade som xml-filer. USB-minnet ska formeras som FAT32 för att fungera.

Sätt in ett USB-minne i inställningspanelen, se kapitel 9.3 “Filhanteraren”.

Markera LOGG KVA LITETSFUNKTIONER (QUALITY FUNCTION LOG), Tryck EXPOR TERA (EXPORT).

EXPORT/IMPORT

WELD DATA SETS SYSTEM SETTINGS SETTING LIMITS MEASURE LIMITS ERROR LOG

QUALITY FUNCTION LOG

PRODUCTION STATISTICS

EXPORT

QUIT

Hela uppsättningen kvalitetsdata (information om de 100 senaste svetsarna) som är lagrade i inställningspanelen finns nu sparade på USB-minnet.

Filen ligger i en mapp som heter QData. QData skapas automatiskt när man sätter in ett USB-minne.

bi24d1sa

- 58 -

SE

9.8 Kalender

Huvudmeny ! Verktyg ! Kalender

Här ställs datum och tid in.

Markera den rad som ska ställas in; år, månad, dag, timme, minuter eller sekunder. Ställ in det rätta värdet med hjälp av någon av inställningsrattarna. Tryck på STÄLL (SET).

DATE & TIME

YEAR 2008 MONTY NOV DAY 21 HOUR 10 MINUTES 45 SECONDS 55

20100115 10:48:59

SET QUIT

9.9 Användarbehörighet

Huvudmeny ! Verktyg ! Användarbehörighet

Ibland är det extra viktigt ur kvalitetssynpunkt att produkten inte kan användas av obehöriga.

I denna meny registeras användarnamn, behörighet och lösenord.

Markera ANVÄNDAR

USER ACCOUNTS

NAMN (USER NAME) och tryck på ENTER. Stega ner till en tom rad och tryck ENTER. Knappa in ett nytt an vändarnamn på tang

USER NAME ADMINISTRATOR

b ACCOUNT LEVEL ADMIN b PASSWORD

USER ACCOUNTS OFF

entbordet med hjälp av positioneringsratten och pilarna och EN TER.

STORE DELETE

QUIT

Det finns plats för 16 stycken användarkonton. I kvalitetsdatafilerna kommer det att framgå vilka användare som utfört en specifik svets.

bi24d1sa

- 59 -

SE

På raden BEHÖRIGHETSNIVÅ (ACCOUNT LEVEL) väljs mellan:

S Administratör

allt är öppet (kan lägga till nya användare)

S Senioranvändare

kommer åt allt utom :

S maskinkonfiguration S användarbehörighet S nätverksinställningar

S Normalanvändare

kommer åt:

S I konfigurationsmenyn:

S Underhåll

S I verktygsmenyn:

S Enhetsinformation

S I inställningsmenyn:

S Spänning S Ström / trådmatning S Åkhastighet S Svetsriktning

Vid raden LÖSENORD (PASSWORD) knappas ett lösenord in via tangentbordet. När strömkällan slås på och inställningspanelen aktiveras, visas en uppmaning på displayen om att lämna lösenord.

Väljer man att inte ha den funktionen utan vill att strömkällan och inställningspanelen ska vara upplåst för alla användare, så väljs ANVÄNDARBEHÖRIGHET AV (USER ACCOUNTS OFF).

bi24d1sa

- 60 -

SE

9.10 Enhetsinformation

Huvudmeny ! Verktyg ! Enhetsinformation

I denna menyn ser man följande information:

S Maskin ID S Nod ID

2 = strömkälla 6 = trådmatning och åkrörelse (motorkort) 8 = inställningspanel

S Mjukvaruversion

UNIT INFORMATION

Machine ID Node ID Software Version

44 8 1.00A 23 2 2.00 A

5 6 1.18A

SETTING WELD DATA UNIT

QUIT

bi24d1sa

- 61 -

PEK Control panel

Menystruktur

NO TAG62

SAW

PROCESS SAW METHOD DC REGULATION TYPE CA WIRE TYPE FE SOLID WIRE DIMENSION 0.8 MM

CONFIGURATION " TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

SAW

FAST

MODE

SET

Voltage Welding current1) (CA) Wire feed speed1) (CW) Constant current1) (CC) Ice wire feed speed Ice wire start delay Travel speed

1)

(CW)

1)

(CW)

Direction AC frequency AC balance AC offset Start data

2)

- flux pre-flow

- start type

- wire creep start

- wire creep start speed

- start phases

- OCV

- max OCV Stop data

2)

- flux post-flow

- crater filling

- crater filling time

- burnback time

- stop phases Regulation parameters

- dynamics

- inductance Setting limits Measure limits

1) The setting range is dependent on the product used.

2) The menu shows the settings that belong to the selected regulation type.

- 62 -

bi24menu2

Edition 111222

PEK Control panel

GMAW

PROCESS GMAW REGULATION TYPE CA WIRE TYPE FE SOLID WIRE DIMENTION 0.8 MM

CONFIGURATION " TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

SET

Arc voltage* Welding current* (CA) Wire feed speed* (CW) Travel speed* Direction Start data

- gas pre-flow

- start type

- wire creep start

- wire creep start speed

- start phases

- OCV

- max OCV Stop data

- gas post-flow

- crater filling

- crater filling time

- burnback time

- stop phases Dynamic regulation Setting limits Measure limits

GMAW

FAST

MODE

* The setting range is dependent on the product used.

bi24menu2

- 63 Edition 111222

PEK Control panel

GOUGING

PROCESS GOUGING REGULATION TYPE CA ELECTRODE DIMENSION 8.0 MM

CONFIGURATION " TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

SET

Arc voltage* Welding current* (CA) Wire feed speed* (CW) Travel speed* Direction Start data

- air pre-flow

- start type

- wire creep start

- wire creep start speed

- start phases

- OCV

- max OCV Stop data

- air post-flow

- crater filling

- crater filling time

- burnback time

- stop phases Dynamic regulation Setting limits Measure limits

GOUGING

FAST

MODE

* The setting range is dependent on the product used.

bi24menu2

- 64 Edition 111222

PEK Control panel

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH CODE LOCK GENERAL CONFIGURATION MACHINE CONFIGURATION MAINTENANCE

CONFIGURATION

Configuration

QUIT

Language Code lock General configuration

- fast mode soft buttons

- quality data log to file

- soft keys setup

- auto save mode

- unit of length Machine configuration

- product code

- wire feed axis

- ice wire feed axis

- travel axis

- parallel power sources

- ice wire feed

- node ID settings Maintenance

- contact tip change interval

- total running time limit

bi24menu2

- 65 Edition 111222

PEK Control panel

TOOLS

ERROR LOG EXPORT / IMPORT QUALITY FUNCTIONS" CALENDAR" USER ACCOUNTS" UNIT INFORMATION"

Tools

Error log Export/import

-weld data sets

-system settings

-setting limits

-measure limits

-error log

-quality function log

-production statistics Quality functions Calendar User accounts Unit information

TOOLS

"

QUIT

bi24menu2

- 66 Edition 111222

Tråddimension

Submerged arc welding with constant ampere (SAW CA)

Wire type

Fe Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 Fe Solid Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x4.0 2x5.0 Fe Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 Fe Flux Cored Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x4.0 SS Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 SS Solid Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x3.2 2x4.0 SS Strip 30 x 0.5 60 x 0.5 90 x 0.5 SS Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 SS Flux Cored Twin 2x0.8 2x1.0 2x1.2 2x1.6 2x2.0 2x2.4 2x3.0 2x3.2 2x4.0

Wire diameter (mm)

MIG/MAG welding with constant ampere (GMAW CA)

Wire type

Fe Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 Fe Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 SS Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 SS Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 Al Solid 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 Al Flux Cored 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

Wire diameter (mm)

Gouging with constant ampere (CA)

Electrode dimension (mm)

8.0 9.5 13.0

bi24wire

- 67 -

PEK Control panel

Beställningsnummer

Ordering no. Denomination

0460 504 880 Control unit PEK 0460 949 170 Instruction manual SE

0460 949 171 Instruction manual DK 0460 949 172 Instruction manual NO 0460 949 173 Instruction manual FI 0460 949 174 Instruction manual GB 0460 949 175 Instruction manual DE 0460 949 176 Instruction manual FR 0460 949 177 Instruction manual NL 0460 949 178 Instruction manual ES 0460 949 179 Instruction manual IT 0460 949 180 Instruction manual PT 0460 949 181 Instruction manual GR 0460 949 182 Instruction manual PL 0460 949 183 Instruction manual HU 0460 949 184 Instruction manual CZ 0460 949 185 Instruction manual SK 0460 949 186 Instruction manual RU 0460 949 189 Instruction manual EE 0460 949 190 Instruction manual LV 0460 949 191 Instruction manual SI 0460 949 192 Instruction manual LT 0460 949 193 Instruction manual CN

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

- 68 -

bi24o

NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

- 69 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB A2, A6 PEK Control panel Instruction manual [sv]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual