Aby osiągnąć maksymalne korzyści z posiadanego sprzętu spawalniczego zalecamy
przeczytanie niniejszej instrukcji obsługi.
Aby uzyskać ogólne informacje na temat obsługi, należy zapoznać się z instrukcjami obsługi
modułu sterującego, automatu spawalniczego, słupowysięgnika lub źródła prądu.
Tekst wyświetlany na wyświetlaczu dostępny jest w następujących językach: angielski,
szwedzki, fiński, norweski, duński, niemiecki, francuski, włoski, holenderski, hiszpański,
portugalski, węgierski, polski, amerykański angielski, czeski, chiński i rosyjski.
1.1Panel sterowania
1.Klawisz Menu
2.Pokrętło do przesuwania kursora
(pokrętło wyboru położenia)
3.Klawisz ENTER
4.Zielona lampka sygnalizacyjna
(świeci się, gdy funkcja jest
aktywna)
Klawisz rozpoczęcia spawania
5.
Klawisz zatrzymania spawania
6.
7.Pokrętło do ustawiania prędkości
ruchu w menu pomiarów; w
przypadku innych menu służy do
zwiększania lub zmniejszania
ustawionych wartości (pokrętło
wyboru ustawień)
8.Klawisz przesuwu ręcznego
9.Klawisz ręcznego podawania drutu w dół
10.Pokrętło do ustawiania napięcia łuku w menu pomiarów; w przypadku innych menu
służy do zwiększania lub zmniejszania ustawionych wartości (pokrętło wyboru
ustawień)
11.Klawisz szybkiego ruchu
12.Klawisz przesuwu ręcznego
13.Pokrętło do ustawiania natężenia prądu spawania/prędkości podawania drutu w menu
pomiarów; w przypadku innych menu służy do zwiększania lub zmniejszania
ustawionych wartości (pokrętło wyboru ustawień)
Naciśniecie klawisza Menu zawsze powoduje powrót do menu głównego w ramach danego
procesu:
WPROWADŹ
Naciśnięcie klawisza ENTER powoduje potwierdzenie wyboru.
Klawisze funkcyjne
Pięć klawiszy (S1 – S5) pod wyświetlaczem pełni zmienne funkcje. Są to klawisze funkcyjne,
które można przypisać do różnych funkcji w zależności od aktualnie otwartego menu.
Bieżąca funkcja danego klawisza jest widoczna w dolnym wierszu wyświetlacza. Gdy dana
funkcja jest aktywna, jest to sygnalizowane białym podświetleniem pola tekstowego.
Klawisz podawania drutu w górę
Służy do cofania drutu bez obecności napięcia łuku, np. w przypadku wymiany szpuli z
drutem. Drut jest podawany tak długo, jak wciskany jest przycisk.
Klawisz podawania drutu w dół
Służy do podawania drutu bez obecności napięcia łuku. Drut jest podawany tak długo, jak
Służy do przesuwu w kierunku spawania zgodnie z symbolem umieszczonym na urządzeniu
spawalniczym. Aby zatrzymać przesuw, naciśnij klawisz,lub.
Podczas przesuwu świeci się kontrolka.
Klawisz przesuwu
Służy do przesuwu w kierunku spawania zgodnie z symbolem umieszczonym na urządzeniu
spawalniczym. Aby zatrzymać przesuw, naciśnij klawisz,lub.
Podczas przesuwu świeci się kontrolka.
Klawisz rozpoczęcia spawania
Służy do rozpoczynania spawania.
Klawisz zatrzymania spawania
Klawisz do zatrzymywania spawania obejmujący cały przesuw i wszystkie silniki.
Pokrętło wyboru położenia
Prawe górne pokrętło jest nazywane w instrukcji pokrętłem wyboru położenia i służy do
ustawiania położenia kursora.
Pokrętło wyboru ustawień
Trzy pokrętła poniżej panelu sterowania są nazywane w instrukcji pokrętłami wyboru
ustawień i służą do zmiany wartości ustawionych w panelu sterowania.
1.2Pierwszy krok
1.2.1Wybór języka
To menu pojawia się przy pierwszym uruchomieniu urządzenia:
W panelu sterowania fabrycznie ustawiono język angielski. Aby wybrać własny język,
postępuj w następujący sposób:
Ustaw kursor w wierszu JEDNOSTKA DŁUGOŚCI. Naciśnij ENTER, aby wyświetlić listę
jednostek miary dostępnych w panelu sterowania.
Ustaw kursor w wierszu z żądaną jednostką
miary i naciśnij ENTER.
1.3Wyświetlacz
Kursor
Kursor panelu sterowania jest przedstawiany jako czarne pole wokół tekstu, który po
zaznaczeniu zmienia kolor na biały. Kursor jest przedstawiany w instrukcji obsługi
pogrubioną czcionką.
Pola tekstowe
W dolnej części wyświetlacza znajduje się pięć pól zawierających tekst, który objaśnia
bieżące funkcje pięciu klawiszy funkcyjnych znajdujących się poniżej wyświetlacza.
Jeśli dany wiersz zawiera więcej informacji, informuje o tym czarna strzałkaza tekstem.
1.4Informacje ogólne na temat ustawień
Występują trzy typy ustawień:
•Ustawianie wartości numerycznych
•Ustawienie określonych opcji
•Ustawienie trybu WŁ./WYŁ.
1.4.1Ustawianie wartości numerycznych
Ustawione wartości numeryczne można zwiększać lub zmniejszać za pomocą pokręteł
wyboru ustawień. W menu pomiarów pokrętła służą do ustawiania parametrów natężenia
prądu spawania/prędkości podawania drutu, napięcia łuku oraz przesuwu.
1.4.2Ustawienie o określonych opcjach
Niektóre ustawienia wprowadza się, wybierając opcję z listy. Oto przykład listy:
Kursor jest ustawiony w wierszu SAW. Naciśnięcie klawisza ENTER w tym położeniu
spowoduje wybór opcji SAW. Aby wybrać inną opcję, ustaw kursor w odpowiednim wierszu,
przesuwając go w górę lub w dół poprzez obracanie pokrętłem wyboru położenia. Następnie
naciśnij ENTER. Aby opuścić listę, nie dokonując wyboru, naciśnij klawisz KONIEC.
The menu trees are displayed in the "MENU STRUCTURE" appendix to this manual. During
start-up, a start-up screen containing information about the current program version is
displayed briefly.
Start-up screen
2.1Menu główne
W MENU GŁÓWNYM można zmienić ustawienie procesu spawania, metodę spawania, typ
drutu, metodę sterowania, średnicę drutu itp.
W menu KONFIGURACJA można zmienić język, hasło, dokonać ogólnej konfiguracji,
regulacji urządzenia itp. Menu ma różny wygląd zależnie od tego, jaki wybrano typ źródła
prądu w menu Konfiguracja urządzenia.
2.1.2Menu Narzędzia
Menu główne → Narzędzia
W menu NARZĘDZIA można przesyłać pliki, wyświetlać statystyki jakości i produkcji,
dzienniki zdarzeń itp.
W menu ustawiania parametrów spawania (USTAW.) możliwa jest zmiana różnych
parametrów spawania. To menu zmienia wygląd w zależności od wybranego procesu
spawania.
W celu włączania podawania dodatkowego drutu bezprądowego należy uaktywnić klawisz
funkcyjny ICE WF – patrz „Konfiguracja klawiszy funkcyjnych”, strona42. Po naciśnięciu
klawisza, prędkość podawania dodatkowego drutu bezprądowego zmienia się lewym
pokrętłem ustawień A. Jeśli klawisz funkcyjny nie został naciśnięty, pokrętło wyboru
ustawień służy do regulacji natężenia prądu A.
Na ekranie pomiarów można także wyświetlić wartości zadane, naciskając klawisz funkcyjny
WAR. NAST. Naciśnięcie obu klawiszy funkcyjnych (ICE WF i WART. NAST.) umożliwia
zmianę zadanej prędkości podawania dodatkowego drutu bezprądowego. Włączanie – patrz
„Konfiguracja klawiszy funkcyjnych”, strona42.
•300 cm/min – zadana prędkość podawania drutu
•20,0 V – zadane napięcie łuku
•30 cm/min – zadana prędkość ruchu
2.1.5Menu Pamięć danych spawania
Menu główne →
W menu PAMIĘĆ DANYCH SPAWANIA można zapisywać, pobierać, usuwać i kopiować
różne zestawy danych spawania. Zestawy danych spawania można zapisać w 255 różnych
komórkach pamięci.
Dodatkowe informacje – patrz „ZARZĄDZANIE PAMIĘCIĄ”, strona30.
W menu TRYB SZYBKI można powiązać klawisze funkcyjne z komórkami pamięci danych
spawania. Ustawienia te przeprowadza się w menu Konfiguracja. Numer wybranej komórki
pamięci jest wyświetlany w prawym górnym rogu.
Dodatkowe informacje – patrz „Klawisze funkcyjne trybu szybkiego”, strona41.
Podczas spawania łukiem krytym (SAW) łuk topi stale podawany drut. Jeziorko spawalnicze
jest zabezpieczane przez topnik.
Po wybraniu procesu SAW można wybrać jedną z dwóch metod, wybierając za pomocą
pokrętła wyboru położenia pozycję METHOD (METODA) i naciskając klawisz ENTER.
Można wybrać ustawienie AC lub DC.
Po wybraniu procesu SAW można wybrać jedną z trzech metod regulacji, wybierając za
pomocą pokrętła wyboru położenia pozycję TYP REGULACJI i naciskając klawisz ENTER.
Można wybrać stałe natężenie prądu spawania (CA) lub stałą prędkość podawania drutu
(CW) lub prąd stały (CC) (CCtylko w przypadku urządzenia Aristo1000) – patrz objaśnienie
w „CA – stałe natężenie prądu”, strona25, „CW – stała prędkość podawania drutu”,
strona25 i „CC – prąd stały”, strona25.
W przypadku wyboru ustawienia Podajnik drutu ice (patrz „Podajnik drutu ice”, strona53),
można wybrać wyłącznie typ regulacji CW.
3.1Ustawienia dla procesu spawania łukiem krytym
UstawieniaZakres ustawieńW stopniachWartość po
wyzerowaniu
Napięcie łuku
1)
Prąd spawania1)(CA)
Szybkość podawania drutu
(CW)
Prąd stały
1) 3)
(CC)
Prędkość podawania
dodatkowego drutu
bezprądowego1)(CW)
1)
14 - 50 V0,1 V (1 V)30 V
0 - 3200 A1 A400 A
0 - 2500 cm/min1 cm/min300 cm/min
Przedwypływ topnika0 - 99,0 s0,1 s0 s
Rodzaj startuBezpośredni lub przez
-Bezpośredni
pocieranie
Start pełzającyAuto lub prędkość zadana -Аuto
Prędkość startu pełzającego0 - 1000 cm/min1 cm/min20 cm/min
Fazy startoweWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
Napięcie obwodu otwartegoWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
Maksymalne napięcie obwodu
5 - 60 V0,1 V50 V
otwartego
Wartości końcowe
2)
Powypływ topnika0 - 99,0 s0,1 s0 s
Wypełnianie krateruWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
Czas wypełniania krateru0 - 10 s0,01 s1 s
Czas upalania elektrody0 - 10 s0,01 s1 s
Fazy końcoweWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
Parametry sterowania
DynamikaAuto lub zadane wartości-Аuto
IndukcyjnośćAuto lub zadane wartości-Аuto
Limity konfiguracji--Limity parametrów---
1)
Zakres ustawień zależy od używanego urządzenia.
2)
W menu wyświetlane są ustawienia właściwe dla danego typu regulacji.
4 SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ METALOWĄ W OSŁONIE GAZU
4SPAWANIE ŁUKOWE ELEKTRODĄ METALOWĄ W
OSŁONIE GAZU
Proces jest dostępny dla pewnych typów urządzeń.
Menu główne → Metoda spawania
Podczas spawania łukowego elektrodą metalową w osłonie gazu (GMAW) łuk topi stale
podawany drut. Jeziorko spawalnicze jest zabezpieczane przez gaz osłonowy.
Po wybraniu procesu spawania łukowego elektrodą metalową w osłonie gazu (GMAW)
można wybrać jedną z dwóch metod regulacji, wybierając za pomocą pokrętła wyboru
położenia pozycję TYP REGULACJI i naciskając klawisz ENTER. Można wybrać stałe
natężenie prądu (CA) lub stałą prędkość podawania drutu (CW) – patrz objaśnienie w „CA –stałe natężenie prądu”, strona25 i „CW – stała prędkość podawania drutu”, strona25.
4.1Ustawienia dla procesu spawania łukowego elektrodą
metalową w osłonie gazu
UstawieniaZakres ustawieńW stopniachWartość po
wyzerowaniu
Napięcie łuku*14 - 50 V0,1 V (1 V)30 V
Natężenie prądu spawania*
(CA)
Prędkość podawania drutu*
(CW)
Prędkość ruchu*0 - 200 cm/min1 cm/min50 cm/min
Kierunek spawania▲-■-■
Wartości startowe
Wstępny nadmuch gazu0 - 99,0 s0,1 s2,0 s
Rodzaj startuBezpośredni lub przez
Start pełzającyAuto lub prędkość zadana -Аuto
Prędkość startu pełzającego0 - 1000 cm/min1 cm/min20 cm/min
Fazy startoweWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
0 - 3200 A1 A400 A
0 - 2500 cm/min1 cm/min300 cm/min
-Bezpośredni
pocieranie
Napięcie obwodu otwartegoWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
Maksymalne napięcie obwodu
otwartego
Wartości końcowe
Końcowy nadmuch gazu0 - 99,0 s0,1 s2,0 s
Do żłobienia elektropowietrznego używa się specjalnych elektrod wykonanych z węglowego
pręta w miedzianej otulinie.
Łuk powstaje między prętem węglowym a obrabianym przedmiotem, powodując topienie
materiału. Powietrze doprowadza się w celu zdmuchnięcia stopionego materiału.
Po wybraniu procesu ŻŁOBIENIE (GOUGING) można wybrać jedną z dwóch metod
regulacji, wybierając za pomocą pokrętła wyboru położenia pozycję TYP REGULACJI i
naciskając klawisz ENTER. Można wybrać stałe natężenie prądu (CA) lub stałą prędkość
podawania drutu (CW) – patrz objaśnienie w „CA – stałe natężenie prądu”, strona25 i
„CW – stała prędkość podawania drutu”, strona25.
5.1Ustawienia dla procesu żłobienia
UstawieniaZakres ustawieńW stopniachWartość po
wyzerowaniu
Napięcie łuku*14 - 50 V0,1 V (1 V)30 V
Natężenie prądu spawania*
(CA)
Prędkość podawania drutu*
(CW)
Prędkość ruchu*0 - 200 cm/min1 cm/min40 cm/min
Kierunek spawania▲-■-■
Wartości startowe
Przedwypływ powietrza0 - 99,0 s0,1 s0 s
Rodzaj startuBezpośredni lub przez
Start pełzającyAuto lub prędkość zadana -Аuto
Prędkość startu pełzającego0 - 1000 cm/min1 cm/min20 cm/min
Fazy startoweWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
Napięcie obwodu otwartegoWYŁ. lub WŁ.-WYŁ.
0 - 3200 A1 A400 A
0 - 2500 cm/min1 cm/min300 cm/min
-Bezpośredni
pocieranie
Maksymalne napięcie obwodu
otwartego
Wartości końcowe
Powypływ powietrza0 - 99,0 s0,1 s0 s