ESAB A2, A6 PEK Control Panel Instruction manual [sv]

A2, A6 PEK Control Panel

Bruksanvisning

0460 949 270 SE 20151222 Valid for: from program version 4.10A

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

1 INLEDNING........................................................................................................... 5

1.1 Inställningspanel.................................................................................................. 5

1.1.1 Knappar och rattar .............................................................................................6

1.2 Steg ett ..................................................................................................................7

1.2.1 Val av språk........................................................................................................ 7

1.2.2 Måttenheter ........................................................................................................9

1.3 Display ................................................................................................................10

1.3.1 Symboler på displayen..................................................................................... 11

1.4 Allmän information om inställningar................................................................ 11

1.4.1 Inställning av numeriska värden....................................................................... 11

1.4.2 Inställning med givna alternativ........................................................................ 11

1.5 AVBRYT och ENTER .......................................................................................... 12

2 MENYER ............................................................................................................. 13

2.1 Huvudmeny......................................................................................................... 13

2.1.1 Konfigurationsmeny .........................................................................................14

2.1.2 Verktygsmeny...................................................................................................14

2.1.3 Meny för inställning av svetsdata .....................................................................15

2.1.4 Mätmeny ..........................................................................................................16

2.1.5 Svetsdataminnesmeny..................................................................................... 17

2.1.6 Snabbinställningsmeny .................................................................................... 18

3 PULVERBÅGSVETSNING ................................................................................. 19

3.1 Inställningar för pulverbågsvetsning ..............................................................19

4 MIG/MAG-SVETSNING ...................................................................................... 21

4.1 Inställningar för MIG/MAG-svetsning ...............................................................21

5 LUFTBÅGMEJSLING.........................................................................................23

5.1 Inställningar för luftbågmejsling ......................................................................23

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR ..........................................................................25

6.1 CA, konstant svetsström ...................................................................................25

6.2 CW, konstant trådmatning................................................................................. 25

6.3 CC, konstant ström ............................................................................................ 25

6.4 Tråd-/elektroddimension ................................................................................... 25

6.5 Bågspänning ......................................................................................................25

6.6 Trådmatningshastighet......................................................................................25

6.7 Kalltrådmatningshastighet (ICE) ......................................................................25

6.8 Kalltrådsstartfördröjning (ICE) ......................................................................... 25

6.9 Åkhastighet......................................................................................................... 26

6.10 Svetsriktning ......................................................................................................26

6.11 AC-frekvens ........................................................................................................26

6.12 AC-balans ...........................................................................................................26

0460 949 270 © ESAB AB 2015

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

6.13 AC-offset .............................................................................................................26

6.14 Pulverförströmning (SAW) ................................................................................26

6.15 Gasförströmning (GMAW)................................................................................. 26

6.16 Luftförströmning (luftbågmejsling) ..................................................................26

6.17 Starttyp................................................................................................................ 26

6.18 Trådkrypstart ......................................................................................................27

6.19 Startfaser ............................................................................................................27

6.20 Max tomgångsspänning (OCV, Open Circuit Voltage)....................................27

6.21 Pulverefterströmning (SAW) .............................................................................27

6.22 Gasefterströmning (GMAW).............................................................................. 27

6.23 Luftefterströmning (luftbågmejsling) ...............................................................27

6.24 Kraterfyllnad .......................................................................................................28

6.25 Efterbrinntid........................................................................................................ 28

6.26 Stoppfaser ..........................................................................................................28

6.27 Dynamisk reglering............................................................................................ 28

6.28 Regleringsparametrar........................................................................................ 28

6.29 Gränser inställningar .........................................................................................28

6.30 Gränser mätvärden ............................................................................................ 29

7 MINNESHANTERING ......................................................................................... 30

7.1 Inställningspanelens arbetssätt .......................................................................30

7.2 Spara ................................................................................................................... 31

7.3 Återkalla ..............................................................................................................32

7.4 Radera .................................................................................................................33

7.5 Kopiera................................................................................................................ 34

7.6 Namnge ...............................................................................................................36

7.7 Ändra................................................................................................................... 37

8 KONFIGURATIONSMENY.................................................................................. 39

8.1 Kodlås ................................................................................................................. 39

8.1.1 Låskodsstatus .................................................................................................. 39

8.1.2 Ange/ändra låskod ........................................................................................... 40

8.2 Generella inställningar ...................................................................................... 40

8.2.1 Programknappar för snabbinställning ..............................................................41

8.2.2 Kvalitetsdata till fil............................................................................................. 42

8.2.3 Konfiguration programknapp............................................................................ 42

8.2.4 Automatisk svetsdatalagring ............................................................................ 44

8.3 Maskininställningar............................................................................................ 44

8.3.1 Produktkod .......................................................................................................44

8.3.2 Trådmataraxel ..................................................................................................45

8.3.3 Kalltrådsaxel (ICE) ........................................................................................... 45

0460 949 270 © ESAB AB 2015

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

8.3.4 Åkaxel ..............................................................................................................46

8.3.5 Yttre axel ..........................................................................................................46

8.3.6 Tandem för LAF- och TAF-strömkällor .............................................................47

8.3.7 Tandem för strömkällan Aristo 1000.................................................................50

8.3.8 Parallella strömkällor (gäller endast strömkällan Aristo 1000) ......................... 51

8.3.9 Kalltrådmatning ................................................................................................ 52

8.3.10 Polaritet (gäller endast strömkällan Aristo1000) .............................................53

8.3.11 Nod-ID-inställningar (gäller endast strömkällan Aristo1000)........................... 54

8.3.12 Systeminformation (gäller endast strömkällan Aristo 1000)............................. 54

8.4 Kabellängder (gäller endast LAF- och TAF-strömkällor)................................54

8.5 Underhåll............................................................................................................. 55

8.6 Mätvärden filterfaktor ........................................................................................ 55

9 VERKTYG ........................................................................................................... 56

9.1 Händelsehantering............................................................................................. 56

9.1.1 Händelselogg ................................................................................................... 56

9.1.2 Aktiva fel........................................................................................................... 57

9.1.3 Enhets-ID ......................................................................................................... 57

9.1.4 Beskrivning av felhanteringskoder ................................................................... 58

9.2 Exportera/Importera........................................................................................... 59

9.3 Filhanterare......................................................................................................... 60

9.3.1 Radera en fil/mapp........................................................................................... 61

9.3.2 Byta namn på en fil/mapp ................................................................................61

9.3.3 Skapa en ny mapp ........................................................................................... 62

9.3.4 Kopiera och klistra in filer .................................................................................62

9.4 Redigera gränsinställningar..............................................................................63

9.5 Redigera mätvärdesinställningar .....................................................................63

9.6 Produktionsstatistik........................................................................................... 65

9.7 Kvalitetsfunktioner............................................................................................. 65

9.7.1 Lagra kvalitetsdata ...........................................................................................66

9.8 Kalender.............................................................................................................. 67

9.9 Användarkonton................................................................................................. 67

9.10 Enhetsinformation .............................................................................................69

MENYSTRUKTUR .....................................................................................................70

TRÅDDIAMETER.......................................................................................................75

BESTÄLLNINGSNUMMER .......................................................................................76

Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.

0460 949 270 © ESAB AB 2015

1 INLEDNING

För att du ska kunna utnyttja din svetsutrustning maximalt rekommenderar vi att du läser den här bruksanvisningen.

Allmän information om användningen finns i bruksanvisningarna för styrenheten, svetsautomaten, kranen och strömkällan

Texten som visas i displayen finns på följande språk: Engelska, svenska, finska, norska, danska, tyska, franska, italienska,holländska, spanska, portugisiska, ungerska, polska, amerikanska, tjeckiska, kinesiska och ryska.

1.1 Inställningspanel

1. Meny

2. Ratt för flyttning av markör (positioneringsratt)

3. ENTER

4. Grön indikeringslampa, lyser när funktionen är aktiv

5. Svetsstart

6. Svetsstopp

7. Ratt för inställning av åkhastighet i mätmenyn, i andra menyer för ökning eller minskning av inställda värden (inställningsratt)

8. Manuell åkrörelse

9. Manuell trådmatning nedåt

10. Ratt för inställning av bågspänning i mätmenyn, i andra menyer för ökning eller minskning av inställda värden (inställningsratt)

11. Snabb rörelse

12. Manuell åkrörelse

13. Ratt för inställning av svetsström/trådmatningshastighet i mätmenyn, i andra menyer för ökning eller minskning av inställda värden (inställningsratt)

14. Nödstopp

15. Manuell trådmatning uppåt

0460 949 270

- 5 -

1 INLEDNING

16. Programknappar

17. Display

1.1.1 Knappar och rattar

Meny

Med Meny-knappen kommer man alltid tillbaka till huvudmenyn i respektive process.

ENTER

Med ENTER bekräftas ett val.

Programknappar

De fem knapparna (S1 - S5) nedanför displayen har varierande funktioner. Dessa programknappar har olika funktioner beroende på vilken meny som för tillfället visas på displayen. Aktuell funktion för respektive knapp visas i texten längst ned i displayen. När funktionen är aktiv anges det av att fältet med textrutan blir vit.

Trådmatning uppåt

Knapp för tillbakabackning av tråden utan att bågspänningen går till, till exempel vid byte av trådbobin. Tråden matas så länge knappen hålls intryckt.

Trådmatning nedåt

Knapp för frammatning av tråd utan att bågspänning går till. Tråden matas så länge knappen hålls intryckt.

Åkrörelse

Knapp för åkrörelse i den svetsriktning där symbolen visas på svetsutrustningen. För att

stoppa åkrörelsen, tryck på , eller .

Lysdioden lyser under åkrörelsen.

0460 949 270

- 6 -

1 INLEDNING

Åkrörelse

Knapp för åkrörelse i den svetsriktning där symbolen visas på svetsutrustningen. För att

stoppa åkrörelsen, tryck på , eller .

Lysdioden lyser under åkrörelsen.

Svetsstart

Knapp för svetsstart.

Svetsstopp

Knapp för svetsstopp för alla åkrörelser och alla motorer.

Positioneringsratt

Ratten som är placerad överst till höger kallas positioneringsratt i bruksanvisningen och används för positionering av markören.

Inställningsrattar

De tre rattarna nedanför panelen kallas för inställningsrattar i bruksanvisningen och används för ändring av värden som finns inställda i panelen.

1.2 Steg ett

1.2.1 Val av språk

Första gången maskinen startas visas den här menyn.

Vid leverans är inställningspanelen inställd på engelska. För att välja ditt språk, gör på följande sätt.

Tryck på Meny för att komma till huvudmenyn.

0460 949 270

- 7 -

1 INLEDNING

Använd positioneringsratten och placera markören på raden KONFIGURATION.

Bekräfta valet genom att trycka på ENTER .

Placera markören på raden SPRÅK. Tryck på ENTER för att få fram en lista över vilka språk som är tillgängliga i inställningspanelen.

Placera markören på raden för valt språk och tryck på knappen ENTER.

0460 949 270

- 8 -

1 INLEDNING

1.2.2 Måttenheter

Vid leverans är inställningspanelen inställd på visning i metriska måttenheter. För att välja andra måttenheter, gör på följande sätt:

Tryck på Meny för att komma till huvudmenyn.

Använd positioneringsratten och placera markören på raden KONFIGURATION.

Bekräfta valet genom att trycka på ENTER .

Placera markören på raden GENERELLA INSTÄLLNINGAR.

Bekräfta valet genom att trycka på ENTER .

0460 949 270

- 9 -

1 INLEDNING

Placera markören på raden MÅTTENHET. Tryck på ENTER för att få fram en lista över vilka måttenheter som är tillgängliga i inställningspanelen.

Placera markören på raden för önskad måttenhet och tryck på ENTER.

1.3 Display

Markör

Inställningspanelens markör visas som ett svart fält runt texten, varvid den markerade texten blir vit. Markören visas med fet text i bruksanvisningen.

Textrutor

Längst ner i displayen finns fem rutor med text som förklarar den aktuella funktionen för de fem programknapparna nedanför displayen.

0460 949 270

- 10 -

1 INLEDNING

1.3.1 Symboler på displayen

A Svetsdatauppsättning som är

vald

B Svetsriktning C Ett fel har uppstått, se

”Händelsehantering”, sid.

56.

D Återkallat

minnespositionsnummer

E Rullist. Det finns mer

information i den här menyn.

Pilar

När det finns mer information efter en rad anges det av en svart pil efter texten.

1.4 Allmän information om inställningar

Det finns tre typer av inställningar:

• Inställning av numeriska värden

• Inställning av givna alternativ

• Inställning av läge PÅ/AV

1.4.1 Inställning av numeriska värden

Vid inställning av siffervärden används inställningsrattarna för ökning eller minskning av inställda värden. I mätmenyn används rattarna för svetsström/trådmatningshastighet, bågspänning och åkrörelse.

1.4.2 Inställning med givna alternativ

Vissa inställningar görs genom markering av ett alternativ i en lista. Så här kan listan se ut:

Markören är placerad på raden SAW. Genom att trycka på knappen ENTER i det här läget väljer du alternativet SAW. Vill du istället välja något annat alternativ placerar du markören på rätt rad genom att stega uppåt eller nedåt med positioneringsratten. Tryck sedan på knappen ENTER. Vill du lämna listan utan att göra något val trycker du på AVBRYT.

0460 949 270

- 11 -

1 INLEDNING

1.5 AVBRYT och ENTER

Programknappen längst till höger används oftast för funktionen AVBRYT, men kan ibland användas för andra funktioner.

• AVBRYT innebär återgång till föregående meny eller bild.

• En tryckning på ENTER innebär verkställande av ett markerat val i en meny eller i en lista.

Knappen kallas ENTER i den här bruksanvisningen.

0460 949 270

- 12 -

2 MENYER

The control panel uses several different menus:

• Main menu

• Configuration menu

• Tools menu

• Weld data setting menu

• Measurements menu

• Weld data memory menu

• Fast mode menu

The menu trees are displayed in the "MENU STRUCTURE" appendix to this manual. During start-up, a start-up screen containing information about the current program version is displayed briefly.

Start-up screen

2.1 Huvudmeny

I HUVUDMENYN kan du byta svetsprocess, metod, trådtyp, reglermetod, tråddimension m.m.

Från den här menyn kommer du vidare till andra undermenyer.

0460 949 270

- 13 -

2 MENYER

2.1.1 Konfigurationsmeny

Huvudmeny → Konfiguration

I menyn KONFIGURATION kan du ändra språk, byta lösenord, göra allmänna inställningar, justera maskinen etc. Menyn ser olika ut beroende på vilken typ av strömkälla som är vald under Maskininställningar.

2.1.2 Verktygsmeny

Huvudmeny → Verktyg

I menyn VERKTYG kan du överföra filer, visa kvalitets- och produktionsstatistik, händelseloggar m.m.

0460 949 270

- 14 -

2 MENYER

2.1.3 Meny för inställning av svetsdata

Huvudmeny →

I svetsdatainställningsmenyn STÄLL kan du ändra olika svetsparametrar. Menystrukturen varierar beroende på vilken svetsprocess som är vald.

Ett annat menyexempel:

0460 949 270

- 15 -

2 MENYER

2.1.4 Mätmeny

Huvudmeny →

På menyn MÄTVÄRDEN kan man under pågående svetsning se uppmätta värden för olika svetsparametrar.

• A 450 A – uppmätt svetsström

• 30,0 volt – uppmätt bågspänning

• 50cm/min – uppmätt åkhastighet

• 300 cm/min – uppmätt trådmatningshastighet

• 30kJ/cm – anger den sträckenergi som erhålles med de värden som valts för

svetsström, bågspänning och åkhastighet

• 300 cm/min – uppmätt kalltrådmatningshastighet

De uppmätta värdena finns kvar i displayen även efter det att svetsningen har avslutats.

Du kan gå till andra menyer utan att mätvärdena försvinner.

Med inställningsrattarna kan du ändra svetsparametrarna i mätbilden.

Om det inställda värdet ändras när det inte pågår någon svetsning återgår det uppmätta värdet till noll.

0460 949 270

- 16 -

2 MENYER

Kalltrådsmatning kan du aktivera genom att aktivera programknappen ICE TRÅD, se ”Konfiguration programknapp”, sid.42. Om du trycker på knappen kan du ändra kalltrådmatningshastigheten med den vänstra insträllningsratten A. Om du inte trycker på programknappen påverkar inställningsratten strömmen A.

I mätbilden kan du även se inställda värden om du trycker på programknappen INST. VÄRD. Om du aktiverar både programknappen ICE TRÅD och programknappen INST. VÄRD kan du ändra den inställda kalltrådmatningshastigheten. Hur man aktiverar funktionen anges i ”Konfiguration programknapp”, sid.42.

• 300 cm/min – inställd kalltrådmatningshastighet

• 20,0 volt – inställd bågspänning

• 30cm/min – inställd åkhastighet

2.1.5 Svetsdataminnesmeny

Huvudmeny →

På menyn SVETSDATAMINNE sparas, återkallas, raderas och kopieras olika uppsättningar av svetsdata. Svetsdatauppsättningarna kan lagras i 255 olika minnespositioner.

Mer information finns i ”MINNESHANTERING”, sid.30.

0460 949 270

- 17 -

2 MENYER

2.1.6 Snabbinställningsmeny

Huvudmeny →

På menyn SNABBINSTÄLLNINGAR kan du länka programknappar till minnespositioner för svetsdata. Dessa inställningar görs på menyn KONFIGURATION. Numret på den valda minnespositionen visas i det övre, högra hörnet.

Mer information finns i ”Programknappar för snabbinställning”, sid.41.

0460 949 270

- 18 -

3 PULVERBÅGSVETSNING

Huvudmeny -> Process

Vid pulverbågsvetsning (SAW) smälter en ljusbåge en kontinuerligt frammatad tråd. Smältbadet skyddas av svetspulver.

När processen SAW är vald kan man välja mellan två metoder genom att markera METOD med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan likström DC eller växelström AC.

När processen SAW är vald kan man även välja mellan tre reglermetoder genom att markera REGLERMETOD med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan konstant svetsström CA, konstant trådmatning CW och konstant ström CC (CC gäller endast Aristo1000), se förklaringarna i ”CA, konstant svetsström”, sid.25, ”CW, konstant trådmatning”, sid.25 och ”CC, konstant ström”, sid.25.

Om kalltrådsmatning är vald, se ”Kalltrådmatning”, sid.52, kan du endast välja reglermetoden CW.

3.1 Inställningar för pulverbågsvetsning

Inställningar Inställningsområde I steg om Värde efter

återställning

Bågspänning

Svetsström1)(CA) Trådmatningshastighet1)(CW) Konstant ström Kalltrådmatningshastighet

1) 3)

(CC)

(CW) Kalltrådsstartfördröjning1)(CW)

Åkhastighet* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min Svetsriktning ▲-■ - ■ AC-frekvens 10 - 100 Hz 1 50 Hz AC-balans 25 - 75% 1 50% AC-offset -300 - +300 A/-10 - +10V 1 A / 0,1 V 0

Startdata

14 - 50 V 0,1V (1V) 30 V 0 - 3200 A 1 A 400 A 0 - 2500cm/min 1 cm/min 300 cm/min 0 - 3200 A 1 A 400 A 0 - 2500cm/min 1 cm/min 300 cm/min

0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s

Pulverförströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Starttyp Direkt eller Skrap - Direkt Trådkrypstart Automatisk eller inställd

- Auto

hastighet

0460 949 270

- 19 -

3 PULVERBÅGSVETSNING

Inställningar Inställningsområde I steg om Värde efter

återställning

Trådkrypstarthastighet 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min Startfaser AV eller PÅ - AV Tomgångsspänning AV eller PÅ - AV Maximal tomgångsspänning 5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stoppdata

Pulverefterströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV Kraterfyllnadstid 0–10 s 0,01 s 1 s Efterbrinntid 0–10 s 0,01 s 1 s Stoppfaser AV eller PÅ - AV Regleringsparametrar Dynamik Auto eller Inställda värden - Auto Induktans Auto eller Inställda värden - Auto Gränser inställningar - - Gränser mätvärden - - -

Inställningsområdet beror på vilken produkt som används.

På menyn visas vilka inställningar som hör till den valda reglermetoden.

Gäller endast strömkällorna Aristo1000.

0460 949 270

- 20 -

4 MIG/MAG-SVETSNING

Processen finns för vissa maskintyper.

Huvudmeny → Process

Vid MIG/MAG-svetsning (GMAW) smälter en ljusbåge en kontinuerligt frammatad tråd. Smältbadet skyddas med skyddsgas.

När processen MIG/MAG är vald kan man välja mellan två reglermetoder genom att markera REGLERMETOD med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan konstant svetsström CA och konstant trådmatning CW, se förklaringarna i ”CA, konstant svetsström”, sid.25 och ”CW, konstant trådmatning”, sid.25.

4.1 Inställningar för MIG/MAG-svetsning

Inställningar Inställningsområde I steg om Värde efter

återställning

Bågspänning* 14 - 50 V 0,1V (1V) 30 V Svetsström* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådmatningshastighet* (CW) 0 - 2500cm/min 1 cm/min 300 cm/min Åkhastighet* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min Svetsriktning ▲-■ - ■ Startdata Gasförströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s Starttyp Direkt eller Skrap - Direkt Trådkrypstart Automatisk eller inställd

hastighet Trådkrypstarthastighet 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min Startfaser AV eller PÅ - AV Tomgångsspänning AV eller PÅ - AV Maximal tomgångsspänning 5 - 60 V 0,1 V 50 V

- Auto

Stoppdata Gasefterströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV Kraterfyllnadstid 0–10 s 0,01 s 1 s Efterbrinntid 0–10 s 0,01 s 1 s Stoppfaser AV eller PÅ - AV Dynamisk reglering Auto eller Inställt värde - Auto

0460 949 270

- 21 -

4 MIG/MAG-SVETSNING

Inställningar Inställningsområde I steg om Värde efter

återställning

Gränser inställningar - - Gränser mätvärden - - -

*) Inställningsområdet beror på vilken produkt som används.

0460 949 270

- 22 -

5 LUFTBÅGMEJSLING

Processen finns för vissa maskintyper.

Huvudmeny → Process

Vid luftbågmejsling används en speciell kolelektrod med kopparhölje.

En ljusbåge mellan kolelektroden och arbetsstycket smälter materialet. Luft tillförs så att det smälta materialet blåses bort.

När processen LUFTBÅGMEJSLING är vald kan man välja mellan två reglermetoder genom att markera REGLERMETOD med positioneringsratten och trycka på ENTER. Välj mellan konstant svetsström CA och konstant trådmatning CW, se förklaringarna i ”CA, konstant svetsström”, sid.25 och ”CW, konstant trådmatning”, sid.25.

5.1 Inställningar för luftbågmejsling

Inställningar Inställningsområde I steg om Värde efter

återställning

Bågspänning* 14 - 50 V 0,1V (1V) 30 V Svetsström* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådmatningshastighet* (CW) 0 - 2500cm/min 1 cm/min 300 cm/min Åkhastighet* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 40 cm/min Svetsriktning ▲-■ - ■ Startdata Luftförströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Starttyp Direkt eller Skrap - Direkt Trådkrypstart Automatisk eller inställd

- Auto

Stoppdata Luftefterströmning 0 - 99,0 s 0,1 s 0 s Kraterfyllnad AV eller PÅ - AV Kraterfyllnadstid 0–10 s 0,01 s 1 s Efterbrinntid 0–10 s 0,01 s 1 s

0460 949 270

- 23 -

5 LUFTBÅGMEJSLING

Inställningar Inställningsområde I steg om Värde efter

återställning

Stoppfaser AV eller PÅ - AV Dynamisk reglering Auto eller Inställt värde - Auto Gränser inställningar - - Gränser mätvärden - - -

*) Inställningsområdet beror på vilken produkt som används.

0460 949 270

- 24 -

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.1 CA, konstant svetsström

Trådmatningen styrs av strömkällan så att en konstant svetsström kan erhållas.

• Konstant strömstyrka väljs på huvudmenyn.

6.2 CW, konstant trådmatning

Svetsströmmen blir ett resultat av den valda trådmatningshastigheten.

• Konstant trådmatning väljs på huvudmenyn.

6.3 CC, konstant ström

(gäller endast strömkällan Aristo1000)

Spänningen varieras så att en konstant svetsström erhålles.

• Konstant strömstyrka väljs på huvudmenyn.

Högre trådhastighet ger högre svetsström.

6.4 Tråd-/elektroddimension

I tabellen på sidan 68 visas de tråd-/elektroddimensioner som kan väljas.

Valda dimensioner har stor inverkan på startförlopp och kraterfyllnad. Vid svetsning med andra tråddimensioner än dem som finns upptagna i tabellen, välj den som har en dimension som ligger nära en dimension i listan.

• Tråd-/elektroddimension väljs på huvudmenyn.

6.5 Bågspänning

Högre bågspänning ger längre ljusbåge och gör smältan varmare och bredare.

• Bågspänningen ställs in i mätbilden, på svetsdatainställningsmenyn eller på snabbinställningsmenyn.

6.6 Trådmatningshastighet

Med trådmatningshastighet anges en matningshastighet (cm/min) för tråden. Högre trådhastighet ger högre svetsström.

• Trådmatningshastigheten ställs in i mätbilden, på svetsdatainställningsmenyn, eller på snabbinställningsmenyn.

6.7 Kalltrådmatningshastighet (ICE)

Med kalltrådmatningshastighet anges en matningshastighet (cm/min) för kalltråden.

• Kalltrådmatningshastigheten ställs in i mätbilden, på svetsdatainställningsmenyn eller på snabbinställningsmenyn.

6.8 Kalltrådsstartfördröjning (ICE)

Med kalltrådsstartfördröjning anges hur lång tid (s) efter svetsstart som kalltrådmatningen ska börja.

• Kalltrådstartfördröjning ställs in på svetsdatainställningsmenyn.

0460 949 270

- 25 -

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.9 Åkhastighet

Med åkhastighet anges den hastighet (cm/min) som en kran eller vagn ska förflytta sig med.

• Åkhastigheten ställs in i mätbilden, på svetsdatainställningsmenyn eller på snabbinställningsmenyn.

6.10 Svetsriktning

Åkrörelse i den riktning som symbolen visar.

• Svetsriktningen väljs på svetsdatainställningsmenyn.

6.11 AC-frekvens

(gäller endast strömkällan Aristo1000)

Med AC-frekvens menas antal svängningar per sekund genom nollnivån.

• AC-frekvens väljs på svetsdatainställningsmenyn.

6.12 AC-balans

(gäller endast strömkällan Aristo1000)

AC-balansen utgör förhållandet mellan positiv (+) och negativ (-) puls. Värdet som ställs in anger hur stor procentandel av perioden som ska utgöras av den positiva delen.

• AC-balans väljs på svetsdatainställningsmenyn.

6.13 AC-offset

(gäller endast strömkällan Aristo1000)

Med AC-offset förskjuts AC-nivån positivt eller negativt i förhållande till nollnivån.

• AC-offset ställs in på svetsdatainställningsmenyn.

6.14 Pulverförströmning (SAW)

Pulverförströmning anger hur lång tid man vill att svetspulvret ska rinna innan ljusbågen tänds.

• Pulverförströmningen ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.15 Gasförströmning (GMAW)

Gasförströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma innan ljusbågen tänds.

• Gasförströmning ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.16 Luftförströmning (luftbågmejsling)

Luftförströmning anger hur lång tid som luften ska strömma innan ljusbågen tänds.

• Luftförströmning ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.17 Starttyp

Det finns två olika starttyper:

• Direktstart, som innebär att åkhastigheten startar när ljusbågen tänds.

• Skrapstart, som innebär att åkhastigheten startar när trådmatningen startar.

• Starttyp väljs på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

0460 949 270

- 26 -

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.18 Trådkrypstart

Under trådkrypstart ställs önskad kryphastighet på elektrodmotorn vid start.

Om man till exempel ställer in 50 på menyn får man en kryphastighet på 50 cm/min.

Det förinställda värdet "AUTO" ger en kryphastighet beräknad utifrån inställda värden.

• Trådkryphastighet ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.19 Startfaser

Vid svetsning med speciell tråd eller speciella material kan det vara nödvändigt att skapa en egen startsekvens. Startsekvensen kan påverka smältbadets utseende.

Följande kan ställas in för Startfas 1 PÅ

• Tid s Den tid som man svetsar i fas 1.

• Bågspänning % I procent av inställd spänning

• Trådmatning % I procent av inställd trådmatning

• Svetsström % I procent av inställd svetsström

• Åkhastighet % I procent av inställd åkhastighet

• Startfaser ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

Följande kan ställas in för Startfas 2 PÅ

• Tid s Den tid som man svetsar i fas 2.

• Bågspänning % I procent av inställd spänning

• Trådmatning % I procent av inställd trådmatning

• Svetsström % I procent av inställd svetsström

• Åkhastighet % I procent av inställd åkhastighet

6.20 Max tomgångsspänning (OCV, Open Circuit Voltage)

PÅ innebär att man kan ställa in tomgångsspänningen.

AV innebär att tomgångsspänningen är densamma som det inställda värdet för svetsspänningen.

• Tomgångsspänningen ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

6.21 Pulverefterströmning (SAW)

Pulverefterströmningen anger hur lång tid pulvret ska rinna efter det att ljusbågen har släckts.

• Pulverefterströmningen ställs in på svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.22 Gasefterströmning (GMAW)

Gasefterströmning anger hur lång tid skyddsgasen ska strömma efter att ljusbågen släckts.

• Gasefterströmning ställs in på svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.23 Luftefterströmning (luftbågmejsling)

Luftefterströmning anger hur lång tid man vill att luften ska strömma efter det att ljusbågen har släckts.

• Luftefterströmning ställs in på svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

0460 949 270

- 27 -

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.24 Kraterfyllnad

Kraterfyllnad möjliggör en kontrollerad minskning av värme och storlek på svetsbadet vid svetsslut. Detta gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i svetsfogen.

• Kraterfyllnad ställs in på svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.25 Efterbrinntid

Efterbrinntid är en fördröjning mellan den tidpunkt då tråden börjar bromsa till dess att strömkällan stänger av bågspänningen. För kort efterbrinntid ger långt trådutstick efter avslutad svetsning, vilket medför risk att tråden fastnar i smältbadet när detta stelnar. För lång efterbrinntid ger kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen ska brinna upp i kontaktmunstycket.

• Efterbrinntiden ställs in på svetsdatainställningsmenyn under stoppdata.

6.26 Stoppfaser

Stoppfaser används i huvudsak för inställning av kraterfyllnad.

Följande kan ställas in för Stoppfas 1 PÅ

• Tid s Den tid som man svetsar i fas 1.

• Bågspänning % I procent av inställd spänning

• Trådmatning % I procent av inställd trådmatning

• Svetsström % I procent av inställd svetsström

• Åkhastighet % I procent av inställd åkhastighet

• Stoppfaser ställs in på svetsdatainställningsmenyn under startdata.

Följande kan ställas in för Stoppfas 2 PÅ

• Tid s Den tid som man svetsar i fas 2.

• Bågspänning % I procent av inställd spänning

• Trådmatning % I procent av inställd trådmatning

• Svetsström % I procent av inställd svetsström

• Åkhastighet % I procent av inställd åkhastighet

6.27 Dynamisk reglering

Funktionen dynamisk reglering är framtagen för flerelektrodsvetsning och ändrar karakteristiken på strömkällan. Strömkällans karakteristik beräknas utifrån inställda tråddata.

• Dynamisk reglering ställs in på svetsdatainställningsmenyn.

6.28 Regleringsparametrar

Vid vissa tillämpningar visas funktionen Regleringsparametrar istället för Dynamisk reglering. Under Regleringsparametrar går det att göra två olika inställningar:

• Dynamik – påverkar den dynamiska karaktäristiken

• Induktans – högre värde ger bredare svetsbad och mindre sprut. Lägre värde ger en stabil och koncentrerad båge och ett hårdare ljud.

• Regleringsparametrarna ställs in på svetsdatainställningsmenyn.

6.29 Gränser inställningar

Information om inställningarnas gränsvärden finns i ”Redigera gränsinställningar”, sid.63.

0460 949 270

- 28 -

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.30 Gränser mätvärden

Information om mätparametrarna finns i ”Redigera mätvärdesinställningar”, sid.63.

0460 949 270

- 29 -

7 MINNESHANTERING

7.1 Inställningspanelens arbetssätt

Inställningspanelen kan sägas bestå av två delar: arbetsminnet och svetsdataminnet.

Spara

Arbetsminne

I arbetsminnet skapas en komplett uppsättning svetsdatainställningar som kan lagras i svetsdataminnet.

Under svetsningen är det alltid innehållet i arbetsminnet som styr processen. Det är därför också möjligt att hämta svetsdatainställningar från svetsdataminnet till arbetsminnet.

Observera att arbetsminnet alltid innehåller de senast inställda svetsdatainställningarna. Dessa kan hämtas från svetsdataminnet eller från individuellt ändrade inställningar. Arbetsminnet är med andra ord aldrig tomt eller "nollställt".

Huvudmeny → MINNE → Svetsdataminne

Återkalla

Svetsdataminne

I inställningspanelen kan man lagra upp till 255 uppsättningar svetsdata. Varje sådan uppsättning ges ett nummer från 1 till 255.

Man kan också radera, kopiera, ändra och namnge datauppsättningar och hämta en uppsättning svetsdata till arbetsminnet.

0460 949 270

- 30 -

7 MINNESHANTERING

7.2 Spara

Om svetsdataminnet är tomt visas följande bild på displayen.

Vi ska nu spara en uppsättning svetsdata. Den ska lagras på minnesposition 5. Tryck på SPARA.

Position 1 visas. Vrid på någon av inställningsrattarna och ta fram position 5. Tryck på SPARA.

Följande bild syns på displayen.

Svetsdatauppsättningen är nu sparad som nummer 5.

Längst ner i displayen visas delar av innehållet i svetsdatauppsättning nummer 5.

0460 949 270

- 31 -

7 MINNESHANTERING

Om det redan finns en datauppsättning lagrad på den markerade platsen, ställs frågan om du vill skriva över eller inte, JA eller NEJ.

Gå tillbaka till minnesmenyn med NEJ.

7.3 Återkalla

Vi ska nu återkalla en lagrad datauppsättning:

Markera raden med hjälp av positioneringsratten. Tryck på ÅTERKALLA.

0460 949 270

- 32 -

7 MINNESHANTERING

Tryck på JA för att bekräfta att du vill återkalla datauppsättning nummer 5.

Ikonen i övre, högra hörnet på skärmen för mätvärden visar vilket minnespositionsnummer som är återkallat.

7.4 Radera

I minnesmenyn kan man radera en eller flera datauppsättningar.

Vi ska nu radera en datauppsättning. Markera datauppsättningen. Tryck på RADERA.

0460 949 270

- 33 -

7 MINNESHANTERING

Tryck på JA för att bekräfta att du vill radera.

7.5 Kopiera

För att kopiera innehållet i en svetsdatauppsättning till en ny minnesposition gör du på följande sätt:

Tryck på 2:A FUNKT.

0460 949 270

- 34 -

7 MINNESHANTERING

Markera den minnesposition som du vill kopiera och tryck på KOPIERA.

Vi ska nu kopiera innehållet i minnesposition 5 till position 50.

Markera minnesposition 1 och stega med någon av inställningsrattarna till önskad minnesposition, i det här fallet position 50. Tryck på JA.

Därmed har svetsdata nummer 5 kopierats till minnesposition 50.

0460 949 270

- 35 -

7 MINNESHANTERING

7.6 Namnge

Gör på följande sätt för att ge en lagrad svetsdatauppsättning ett eget namn:

Tryck på 2:A FUNKT Markera den minnesposition som du vill namnge och tryck sedan på NAMNGE.

Nu visas ett tangentbord som används på följande sätt:

• Placera markören på önskat tangentbordstecken med hjälp av pilarna och positioneringsratten. Tryck på KLAR. Skriv på detta sätt en komplett textsträng på maximalt 40 tecken.

• Tryck på KLAR för att spara namnet. Det egna namngivna alternativet visas nu i listan.

0460 949 270

- 36 -

7 MINNESHANTERING

7.7 Ändra

Gör på följande sätt för att ändra innehållet i en svetsdatauppsättning:

Tryck på 2:A FUNKT. Markera den minnesposition som du vill ändra och tryck sedan på ÄNDRA.

En del av huvudmenyn visas och i menyn syns symbolen som betyder att man är i ett redigeringsläge.

Tryck på STÄLL och gör dina ändringar. 7

0460 949 270

- 37 -

7 MINNESHANTERING

Följande meny visas:

I det här exemplet ändrar vi svetsströmmen från 400A till 500A.

Markera svetsströmmen och stega fram till 500 med någon av inställningsrattarna.

Tryck två gånger på AVBRYT.

Nu har inställningen för svetsdata nummer 5 ändrats och sparats.

0460 949 270

- 38 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Huvudmeny → Konfigurationsmeny

På den här menyn finns följande undermenyer:

• Språk, se ”Val av språk”, sid.7.

• Kodlås, se ”Kodlås”, sid.39.

• Generella inställningar, se ”Generella inställningar”, sid.40.

• Maskininställningar, se ”Maskininställningar”, sid.44.

• Kabellängder, se ”Kabellängder (gäller endast LAF- och TAF-strömkällor)”, sid.54.

• Underhåll, se ”Underhåll”, sid.55.

• Mätvärden filterfaktor, se ”Mätvärden filterfaktor”, sid.55.

8.1 Kodlås

Huvudmeny → Konfigurationsmeny → Kodlås

När låsfunktionen är aktiverad och man är i mätbilden eller snabbinställningsmenyn krävs ett lösenord (låskod) för att komma ur dessa menyer.

Kodlås aktiveras på konfigurationsmenyn.

8.1.1 Låskodsstatus

I låskodsstatus kan man aktivera/avaktivera låsfunktionen utan att radera den befintliga låskoden om funktionen avaktiveras. Finns det ingen låskod lagrad och man försöker aktivera kodlåset visas tangentbordet för inmatning av en ny låskod.

Lämna låst läge

När skärmen för mätvärden eller snabbinställningsmenyn visas och kodlåset är avaktiverat kan man utan begränsningar lämna dessa menyer genom att trycka på AVBRYT eller MENY för att komma till huvudmenyn.

0460 949 270

- 39 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Har man kodlåset aktiverat och försöker ta sig ur menyn kommer följande bild upp som uppmärksammar användaren på att låsskyddet är aktiverat.

TRYCK PÅ ENTER FÖR LÅSKOD...

Här kan man välja AVBRYT för att ångra och komma tillbaka till föregående meny, eller gå vidare genom att trycka på ENTER för att mata in låskoden.

Man kommer då till menyn med tangentbordet där man kan ange koden. Tryck på ENTER efter varje tecken och bekräfta koden genom att trycka på ENTER igen.

Följande textruta visas:

UNIT UNLOCKED! (enhet upplåst)

Om fel kod anges visas ett felmeddelande där man kan välja om man vill försöka igen eller gå tillbaka till den ursprungliga menyn, det vill säga skärmen för mätvärden eller snabbinställningsmenyn.

Om koden är rätt avlägsnas alla spärrar till andra menyer men kodlåset förblir aktiverat. Det innebär att man kan lämna skärmen för mätvärden och snabbinställningsmenyn tillfälligt, men ändå behålla låsläget när man återgår till dessa menyer.

8.1.2 Ange/ändra låskod

I ange/ändra låskod kan man redigera en befintlig låskod eller ange en ny. En låskod kan bestå av max 16 valfria bokstäver eller siffror.

8.2 Generella inställningar

Huvudmeny → Konfigurationsmeny → Generella inställningar

På den här menyn kan man ställa in:

• Programknappar för snabbinställning, se ”Programknappar för snabbinställning”, sid. 41

• Kvalitetsdata till fil, se ”Kvalitetsdata till fil”, sid.42

• Inställningar för programknappar, se ”Konfiguration programknapp”, sid.42

• Automatisk svetsdatalagring, se ”Automatisk svetsdatalagring”, sid.44

• Måttenhet, se ”Måttenheter”, sid.9

0460 949 270

- 40 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.2.1 Programknappar för snabbinställning

Programknapparna SVETSDATA 1 till och med SVETSDATA 4 visas på snabbinställningsmenyn.

De konfigureras på följande sätt:

Placera markören på raden PROGRAMKNAPPSNUMMER.

Knapparna är numrerade från 1 till 4 från vänster till höger. Välj önskad knapp genom att ange dess nummer med inställningsrattarna.

Stega sedan till nästa rad, RELATERADE SVETSDATA. Här kan man bläddra bland de svetsdatauppsättningar som finns lagrade i svetsdataminnet. Välj önskat svetsdatanummer med hjälp av inställningsrattarna. Tryck på LAGRA för att spara. Tryck på RADERA för att ta bort den sparade uppsättningen.

0460 949 270

- 41 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.2.2 Kvalitetsdata till fil

På menyn KVALITETSDATA TILL FIL kan man aktivera den med PÅ.

Läs mer om inställningarna för kvalitetsfunktionen i ”Kvalitetsfunktioner”, sid.65.

8.2.3 Konfiguration programknapp

Tidigare beskrevs inställningspanelens programknappar. Vid pulverbågsvetsning (SAW) och MIG/MAG-svetsning (GMAW) kan användaren själv ställa in funktionen för dessa knappar genom att välja från en lista med givna alternativ. Det finns åtta programknappar som kan tilldelas en funktion.

Det går att välja mellan följande alternativ:

• Ingen

• Gas / Flux

• Inställningsvärden Inställda börvärden visas istället för mätvärdena i mätmenyn.

• Relä 2 Ställer in reläutgång nr 2 på motorkortet. Kunden kan använda utgången till valfri

funktion.

• Riktning

• Fjärr-I/O Används när man vill styra PEK och svetsströmkälla via en extern I/O-enhet.

• Extern axel Aktiveras när man har en extern I/O-enhet för styrning av t.ex en rullbock.

• Tandem Används vid svetsning med två svetshuvuden.

• Kalltrådmatning (ICE) Används när en icke strömförande tråd matas ner i smältbadet och kalltrådens hastighet

ska visas i displayen.

0460 949 270

- 42 -

8 KONFIGURATIONSMENY

I displaybilden finns två kolumner; en för PROGRAMKNAPPAR och en för FUNKTION.

När knapparna tilldelas funktioner numreras dessa från vänster enligt följande:

Gör på följande sätt för att tilldela en programknapp en ny funktion:

Placera markören på den rad som har det programknappsnummer som du vill använda och tryck ENTER. Funktionsalternativen visas i en popuppmeny. Välj alternativ med positioneringsratten och tryck på ENTER.

Man kan tilldela nya funktioner till de övriga knapparna på samma sätt, genom att para ihop en av funktionerna i den vänstra kolumnen med ett knappnummer i den högra kolumnen.

0460 949 270

- 43 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.2.4 Automatisk svetsdatalagring

Om en svetsdatauppsättning har återkallats från en minnesposition i svetsdataminnet och man ändrar inställningarna sparas de nya inställningarna i arbetsminnet i den senaste återkallade minnespositionen vid svetsstopp.

Manuell lagring av svetsdata i en minnesposition spärrar nästkommande automatiska lagring.

Den minnesposition i vilken svetsdatauppsättningen är lagrad visas i det övre, högra hörnet på skärmen för mätvärden.

8.3 Maskininställningar

Huvudmeny → Konfigurationsmeny → Maskininställningar

På den här menyn kan man ställa in:

• Produktkod, se ”Produktkod”, sid.44

• Trådmataraxel, se ”Trådmataraxel”, sid.45

• Kalltrådmataraxel, se ”Kalltrådsaxel (ICE)”, sid.45

• Åkaxel, se ”Åkaxel”, sid.46

• Yttre axel, se ”Yttre axel”, sid.46

• Tandem, se ”Tandem för LAF- och TAF-strömkällor”, sid.47 och ”Tandem för strömkällan Aristo 1000”, sid.50

• Parallella strömkällor, se ”Parallella strömkällor (gäller endast strömkällan Aristo 1000)”, sid.51

• Kalltrådmatning, se ”Kalltrådmatning”, sid.52

• Polaritet, se ”Polaritet (gäller endast strömkällan Aristo1000)”, sid.53

• Nod-ID-inställningar, se ”Nod-ID-inställningar (gäller endast strömkällan Aristo1000)”, sid.54

• Systeminformation, se ”Systeminformation (gäller endast strömkällan Aristo 1000)”, sid. 54

8.3.1 Produktkod

På menyn PRODUKTKOD väljer man vilken svetsautomat, kran, rullbock och lägesställare som ska användas.

Om man väljer produktkod väljs automatiskt rätt motortyp och rätt utväxlingsförhållande för den växellåda som används i respektive produkt.

0460 949 270

- 44 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Följande alternativ kan väljas:

• A2TFJ1

A2 traktorautomat för pulverbågsvetsning (SAW)

• A2TGJ1

A2 traktorautomat för MIG/MAG-svetsning (GMAW)

• A6TFF1

A6 traktorautomat för pulverbågsvetsning (SAW)

• MTW600

A6 traktorautomat för pulverbågsvetsning (SAW)

• FREE 2 AXIS

Valfri konfigurering för anslutning av 2 motorer till drivdonskortet. En för trådmatning och en för åkrörelse.

• FREE 3 AXIS

Valfri konfigurering för anslutning av extern rullbock, lägesställare eller linjäraxel samt för 2 motorer till drivdonskortet. En för trådmatning och en för åkrörelse.

8.3.2 Trådmataraxel

Trådmatningsmotorn ställs in automatiskt enligt tabellerna nedan.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1 MTW600 Motoreffekt 5035 38 RPM 5035 68 RPM VEC4000 FHP258 Växel 1 49:1 49:1 156:1 24:1 Växel 2 1:1 1:1 1:1 1:1 Diameter på

49 mm 49 mm 49 mm 30 mm

matarrullar Pulsgivare 28 pulser/varv 28 pulser/varv 32 pulser/varv 28 pulser/varv Låg manuell

150 cm/min 150 cm/min 150 cm/min 150 cm/min

hastighet Hög manuell

300 cm/min 300 cm/min 300 cm/min 300 cm/min

hastighet

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Motoreffekt VEC 4000 VEC 4000 Växel 1 156:1 156:1 Växel 2 1:1 1:1 Diameter på matarrullar 49 mm 49 mm Pulsgivare 32 pulser/varv 32 pulser/varv Låg manuell hastighet 150 cm/min 150 cm/min Hög manuell hastighet 300 cm/min 300 cm/min

8.3.3 Kalltrådsaxel (ICE)

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Motoreffekt VEC 4000 VEC 4000 Växel 1 156:1 156:1 Växel 2 1:1 1:1

0460 949 270

- 45 -

8 KONFIGURATIONSMENY

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Diameter på matarrullar 49 mm 49 mm Pulsgivare 32 pulser/varv 32 pulser/varv Låg manuell hastighet 150 cm/min 150 cm/min Hög manuell hastighet 300 cm/min 300 cm/min

8.3.4 Åkaxel

Åkmotorn ställs in automatiskt enligt tabellerna nedan.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1 MTW600 Motoreffekt 4030-350 4030-350 FHP258 FHP258 Växel 1 375:10 375:10 24:1 75:2 Växel 2 51:1 51:1 51:1 51:1 Hjuldiameter 158 mm 158 mm 180 mm 158 mm Pulsgivare 60 pulser/varv 60 pulser/varv 28 pulser/varv 60 pulser/varv Hög manuell

200 cm/min 200 cm/min 200 cm/min 200 cm/min

hastighet

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS Motoreffekt VEC 4000 VEC 4000 Växel 1 312:1 312:1 Växel 2 1:1 1:1 Hjuldiameter 65 mm 65 mm Pulsgivare 32 pulser/varv 32 pulser/varv Hög manuell hastighet 200 cm/min 200 cm/min

8.3.5 Yttre axel

Vid anslutning av en extern rullbock, lägesställare eller linjäraxel måste man välja FREE 3 AXIS.

Vid valet FREE 3 AXIS ställs motorn in automatiskt enligt tabellerna nedan.

Rullbock Linjär Positioneringsb

ord Växel 1 560:1 560:1 560:1 Växel 2 111:22 111:22 111:22 Växel 3 1:1 1:1 1:1 Hjuldiameter 160 mm 160 mm 160 mm Pulsgivare 30 pulser/varv 30 pulser/varv 30 pulser/varv Hög manuell hastighet 200 cm/min 200 cm/min 200 cm/min Frekvensförhållande 85:50 85:50 85:50 Motoreffekt 2000 r/min 2000 r/min 2000 r/min Svetsdiameter 1000 mm - 1000 mm Rulldiameter 1000 mm - -

0460 949 270

- 46 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.3.6 Tandem för LAF- och TAF-strömkällor

Används vid svetsning med två svetshuvuden.

Placera markören på raden TANDEM och tryck på ENTER. Välj PÅ med positioneringsratten och tryck på ENTER.

För att kunna svetsa med två svetshuvuden måste man ställa in funktionen SVETSHUVUDOFFSET.

SVETSHUVUDOFFSET är avståndet i millimeter mellan svetshuvudena.

När man anger avståndet mellan svetshuvud 1 FRÄMRE och svetshuvud 2 BAKRE räknas värdet om av styrenheten till en tid mellan det att svetshuvud 1 startar och svetshuvud 2 ska starta.

Den tid som styrenheten kan beräkna för avståndet mellan start och stopp av svetsströmkällorna är maximalt 65 sekunder. Det innebär att om man till exempel anger svetshastighet 50cm/min kan man lägga in maximalt 2000mm som SVETSHUDUDOFFSET. Detta för att inte tiden ska hinna rinna ut innan svetshuvud 2 kommer fram till startpunkten.

BAKRE FRÄMRE

SVETSHUVUDOFFSET

OBS!Se till att båda styrenheterna har samma inställningar för SVETSHUVUDOFFSET och

ange samma åkhastighet. Den styrenhet som fungerar som "master" ska tilldelas FRÄMRE och den styrenhet som fungerar som "slav" ska tilldelas BAKRE. Åkrörelsen styrs alltid av "master".

0460 949 270

- 47 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Värden för svetsning med två svetshuvuden anges enligt följande:

Placera markören på raden SVETSHUVUD. Välj om inställningen gäller "master"-styrenheten FRÄMRE eller "slav"-styrenheten BAKRE.

• Placera markören på raden SVETSHUVUDOFFSET och ange avståndet mellan de två svetshuvudena.

Exempel, I/O PÅ

SVETSHUVUDOFFSET

•

Svetshuvud 2 (slav)

BAKRE

Svetshuvud 1 (master)

FRÄMRE

Tryck på Start, för svetshuvud1.

• Svetshuvud1 börjar svetsa.

• Svetshuvud2 börjar svetsa först när startläget för svetshuvud1 har uppnåtts (efter den sträcka som har angivits som SVETSHUVUDOFFSET).

• Tryck på Stopp för svetshuvud1.

• Svetshuvud1 slutar svetsa men fortsätter röra sig framåt.

• Svetshuvud2 slutar svetsa när det har nått den punkt där utrustning1 slutade svetsa (efter den sträcka som har angivits som SVETSHUVUDOFFSET).

• Svetsen är klar.

0460 949 270

- 48 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Exempel, I/O AV

Svetshuvud 2 (slav)

BAKRE

Svetshuvud 1 (master)

FRÄMRE

SVETSHUVUDOFFSET

• Tryck samtidigt på Start för både svetshuvud1 och svetshuvud2.

• Svetshuvud1 börjar svetsa.

• Svetshuvud2 börjar svetsa först när startläget för svetshuvud1 har uppnåtts (efter den sträcka som har angivits som SVETSHUVUDOFFSET).

• Tryck samtidigt på Stopp för både svetshuvud1 och svetshuvud2.

• Svetshuvud1 slutar svetsa men åkrörelsen fortsätter.

• Svetshuvud2 slutar svetsa när det har nått den punkt där utrustning1 slutade svetsa (efter den sträcka som har angivits som SVETSHUVUDOFFSET).

• Svetsen är klar.

0460 949 270

- 49 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.3.7 Tandem för strömkällan Aristo 1000

Används vid svetsning med två eller flera svetshuvuden. Svetshuvudena styrs av varsin styrenhet (PEK).

Placera markören på raden TANDEM och tryck på ENTER. Välj PÅ med positioneringsratten och tryck på ENTER.

Det främre svetshuvudet är valt.

Det bakre svetshuvudet är valt.

SVETSHUVUD

Välj om svetshuvudet ska vara det främre (FRÄMRE) eller det bakre (BAKRE).

AC SYNK MASTER

En strömkälla i ett parallellt system måste ställas in som AC-synkroniseringsmaster om synkroniserad AC-svetsning används. Helst ska den första AC-svetsningsströmkällan ställas in som AC-synkroniseringsmaster.

ÅKKONTROLL

Välj om svetshuvudet ska styra åkrörelsen. Både det främre och det bakre svetshuvudet kan styra åkrörelsen, men bara ett av dem i taget.

SYNKRONISERAD SVETSSTART

Om man väljer PÅ behöver man endast starta det främre svetshuvudets styrenhet. Det bakre svetshuvudet startas automatiskt. Väljer man AV måste man starta alla svetshuvuden med respektive styrenhet.

0460 949 270

- 50 -

8 KONFIGURATIONSMENY

SYNKRONISERAD AC-SVETSNING

Synkroniserad AC-svetsning innebär att frekvens och balans, AC-pulserna, synkroniseras till samma värden för alla svetshuvuden i tandemsystemet.

SVETSHUVUDOFFSET

SVETSHUVUDOFFSET är avståndet i millimeter mellan svetshuvudena. Svetshuvudoffset ska alltid anges, oavsett om synkroniserad svetsstart används eller inte. Om svetsstarten inte synkroniseras används offset-värdet för beräkning av hur lång tid som ska förflyta innan det bakre svetshuvudet ska starta.

BAKRE FRÄMRE

SVETSHUVUDOFFSET

FASSKIFTNING (gäller endast AC-svetsning)

Fasskiftning innebär en fasförskjutning i förhållande till det främre svetshuvudet. Enheten är grader.

8.3.8 Parallella strömkällor (gäller endast strömkällan Aristo 1000)

För att kunna konfigurera två strömkällor parallellt ska endast de två strömkällor som ska anslutas ha ström på och vara aktiva på CAN2-bussen.

0460 949 270

- 51 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Gör inställningarna för parallella strömkällor på följande sätt:

1. Slå på PARALLELLA STRÖMKÄLLOR-funktionen.

2. Ställ in Parallellt par ID. Det första parallella paret ställs till 1, nästa parallella par till 2 osv.

3. Välj menylinje Anslut med slav och tryck på Enter. Meddelandet "Ansluter" visas.

4. Tryck på Enter igen.

När Master- och Slavströmkällor är anslutna visas texten "Ansluten".

8.3.9 Kalltrådmatning

På maskininställningsmenyn kan alternativet KALLTRÅDMATNING väljas (PÅ). När Kalltrådmatning väljs tillkommer alternativet KALLTRÅDMATARAXEL.

0460 949 270

- 52 -

8 KONFIGURATIONSMENY

Kalltrådmataraxelns inställningar ska vara identiska med trådmataraxeln.

• Motor väljs ur en listruta med följande alternativ:

• VÄXEL 1 ska ställas in på läget PÅ. Värdet kan inte vara AV.

• VÄXEL 2 ska normalt ställas in på läget PÅ men läget AV kan också väljas.

• Värdena N1 och N2 under Växel 1 och 2 ställs in med någon av de tre inställningsrattarna nederst på panelen. Intervallen för N1 och N2 beror på vilken motor som är vald.

• Diametern på matarrullarna (DIAM. MATARRULLAR) väljs med valfri inställningsratt. Intervallet beror på vilken motor som är vald.

• Enkodern för pulser (ENKODER PULSER) väljs med valfri inställningsrattratt. Intervallet är 1 - 9998ppr (ppr = pulser per varv).

• LÅG MANUELL HASTIGHET väljs med någon av inställningsrattarna. Intervallet är 1 1000cm/min.

• HÖG MANUELL HASTIGHET väljs med någon av inställningsrattarna. Intervallet är 1 5000 cm/min.

8.3.10 Polaritet (gäller endast strömkällan Aristo1000)

På menyn POLARITET kan du ange polaritet för svetsningen.

• Om du vill svetsa med positiv polaritet på svetstråden och negativ polaritet på arbetsstycket väljer du positiv polaritet.

• Om du vill svetsa med negativ polaritet på svetstråden och positiv polaritet på arbetsstycket väljer du negativ polaritet.

0460 949 270

- 53 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.3.11 Nod-ID-inställningar (gäller endast strömkällan Aristo1000)

Finns I/O-noder med i systemet anges deras id-nummer här.

8.3.12 Systeminformation (gäller endast strömkällan Aristo 1000)

Menyn SYSTEMINFORMATION visar aktiva strömkällor anslutna via CAN2-buss, om strömkällorna är i tandem- eller parallelläge och om de är konfigurerade som Master eller Slav.

8.4 Kabellängder (gäller endast LAF- och TAF-strömkällor)

Bågspänningen påverkas av impedansen i svetskablarna. Impedansen påverkas bland annat av kablarnas längd och kabelarea samt av hur de är dragna. Detta är speciellt framträdande vid AC-svetsning.

Kompensation för spänningsfallet när kablarna är långa erhålles om den aktuella kabellängden anges.

Den totala kabellängden (svetskabel och återledare tillsammans) måste anges.

OBS! När två kablar används måste man lägga ihop areorna för de båda kablarna.

Den här funktionen är aktiv under startförloppet innan strömkällan har hunnit ta emot mätvärden som den kan reglera efter.

Har man valt "Max OCV" är den här funktionen avaktiverad.

0460 949 270

- 54 -

8 KONFIGURATIONSMENY

8.5 Underhåll

Huvudmeny → Konfigurationsmeny → Underhåll

På den här menyn ställer man in hur ofta kontaktmunstycket ska bytas. Ange efter hur många svetsstarter som byte ska ske genom att markera raden INTERVALL, BYTE AV SVETSMUNSTYCKE, och tryck på ENTER. Ändra värdet med inställningsrattarna. När intervallet har passerats visas felkod 54 i felloggen.

När alternativet TOTAL DRIFTTIDSGRÄNS är valt i stället för antal starter kontaktas en auktoriserad ESAB-servicetekniker.

8.6 Mätvärden filterfaktor

Huvudmeny → Konfigurationsmeny → Mätvärden filterfaktor

På den här menyn kan man välja filterfaktor för svetsströmmens uppmätta värde. Ju högre värde du väljer som filterfaktor desto stabilare blir det värde som visas för svetsströmmen. Du kan välja mellan filterfaktorerna 1, 2 och 4.

Placera markören på raden MÄTVÄRDEN FILTERFAKTOR och tryck på ENTER. Filterfaktorerna ETT, TVÅ och FYRA visas i en popuppmeny. Välj önskad filterfaktor med positioneringsratten och tryck sedan på ENTER.

0460 949 270

- 55 -

9 VERKTYG

Huvudmeny → Verktyg

På den här menyn finns följande undermenyer:

• Händelsehantering, se ”Händelsehantering”, sid.56.

• Exportera/Importera, se ”Exportera/Importera”, sid.59.

• Filhanterare, se ”Filhanterare”, sid.60.

• Redigera gränser inställningar, se ”Redigera gränsinställningar”, sid.63.

• Redigera gränser mätvärden, se ”Redigera mätvärdesinställningar”, sid.63.

• Produktionsstatistik, se ”Produktionsstatistik”, sid.65.

• Kvalitetsfunktioner, se ”Kvalitetsfunktioner”, sid.65.

• Kalender, se ”Kalender”, sid.67.

• Användarkonton, se ”Användarkonton”, sid.67.

• Enhetsinformation, se ”Enhetsinformation”, sid.69.

9.1 Händelsehantering

Huvudmeny → Verktyg → Händelsehantering

Felhanteringskoder används för att indikera att det har uppstått ett fel i svetsprocessen. Koderna anges i displayen på en popup-meny. Ett utropstecken visas i övre högra hörnet

på displayen.

Obs! försvinner från displayen när man öppnar händelseloggen.

På menyn Händelsehantering finns två undermenyer, Händelselogg (se ”Händelselogg”, sid.56) och Aktiva fel (se ”Aktiva fel”, sid.57).

9.1.1 Händelselogg

Huvudmeny → Verktyg → Händelsehantering → Händelselogg

Alla fel som uppstår när svetsutrustningen används dokumenteras som felmeddelanden i felloggen. Upp till 99 felmeddelanden kan sparas. Om felloggen blir full, d.v.s. när 99 felmeddelanden har sparats, raderas automatiskt det äldsta meddelandet när nästa fel uppstår.

0460 949 270

- 56 -

9 VERKTYG

Följande information kan läsas i felloggen:

• Felets felkodsnummer

• Vilken dag felet uppstod

• Vilket klockslag felet uppstod

• I vilken enhet felet uppstod (se ”Enhets-ID”, sid.57)

• Felets felhanteringskod (se ”Beskrivning av felhanteringskoder”, sid.58)

9.1.2 Aktiva fel

Huvudmeny → Verktyg → Händelsehantering → Aktiva fel

På menyn Aktiva fel visas endast de fel som är aktiva för tillfället.

9.1.3 Enhets-ID

Förklaring av enhets-ID för LAF- och TAF-strömkällor:

2= strömkälla

6= Trådmatning och åkrörelse (motorkort)

8= inställningspanel

OBS! De enhets-ID-nummer som anges ovan gäller alla LAF- och TAF strömkällor och är ett exempel på enhets-ID för Aristo1000, då noderna i en Aristo1000-tillämpning kan ha olika ID-nummer beroende på utrustningens konfiguration.

0460 949 270

- 57 -

9 VERKTYG

9.1.4 Beskrivning av felhanteringskoder

Nedan beskrivs de felhanteringskoder som användaren själv kan åtgärda. Visas någon annan kod, starta om maskinen. Om felet kvarstår, tillkalla servicetekniker.

Felkod Beskrivning LAF, TAF Aristo 1000 6 4201, 4202,

4203

Hög temperatur

Strömkällan är överhettad och avbryter svetsningen. Svetsningen kan starta igen när temperaturen går under maximal temperaturgräns.

Åtgärd: Kontrollera att kylluftens in- och utlopp inte är blockerade eller igensatta. Kontrollera även att data för arbetscykeln inte överskrider märkdata. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

7 Låg svetsström

Svetsbågen har stängts av på grund av för låg svetsström under svetsprocessen.

Åtgärd: Återställs vid nästa svetsstart. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

8 Låg batterispänning

Batterispänningen är för låg. Om inte batteriet byts försvinner alla sparade data. Det här felet avaktiverar inte några funktioner.

Åtgärd: Tillkalla servicetekniker för byte av batteri.

11 8411

underkod 0

Hastighetsfel på en motor, (trådmatning, åkmotor)

En motor kan inte hålla sin hastighet. Svetsningen stoppas.

Åtgärd: Kontrollera att trådmatningen inte har fastnat eller går för tungt. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

12 Internt kommunikationsfel (varning)

Belastningen på systemets CAN-buss är tillfälligt för hög. Strömkällan kan ha förlorat kontakten med styrenheten.

Åtgärd: Kontrollera att all utrustning är korrekt inkopplad. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

14 Kommunikationsfel

Systemets CAN-buss har tillfälligt upphört att fungera på grund av för hög belastning. Pågående svetsprocess stoppas.

Åtgärd: Kontrollera att all utrustning är korrekt inkopplad. Slå från spänningsförsörjningen för att återställa enheten. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

17 8117 Förlorad kontakt med enheten

Förlorad kontakt med någon enhet.

Åtgärd: Kontrollera kablaget och kontakten mellan styrenhet och strömkälla. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

0460 949 270

- 58 -

9 VERKTYG

Felkod Beskrivning LAF, TAF Aristo 1000 32 Inget gasflöde

Start förhindras.

Åtgärd: Kontrollera gasventil, slangar och kopplingar.

43 Hög svetsström

Strömkällan har stängt av svetsprocessen eftersom strömmen har överstigit max strömgräns för strömkällan.

Åtgärd: Återställs vid nästa svetsstart. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

44 Startpaus svetsström

Svetsprocessen har stoppats eftersom den inte har kommit igång inom 10 sekunder.

Åtgärd: Återställs vid nästa svetsstart. Tillkalla servicetekniker om felet kvarstår.

168, 169 8411

underkod 1

En motor har stannat.

Det kommer inga pulser från motorns pulsgivare.

För LAF och TAF: 168=MotorM1(trådmatningsmotor), 169=MotorM2(åkmotor)

Åtgärd: Kontrollera motorkablarna. Byt pulsgivare.

2310 Mättning strömservo

Strömkällan har tillfälligt levererat maxström.

Åtgärd: Om felet kvarstår, försök sänka svetsdatainställningarna.

3205 Hög DC-spänning

Åtgärd: Undersök om nätspänningen är för låg eller för hög.

5010 Hög induktans

Induktansen är för hög beroende på långa svetskablar eller för högt inställda svetsdata.

Åtgärd: Försök justera svetsdata.

9.2 Exportera/Importera

Huvudmeny → Verktyg → Exportera/Importera

På menyn Exportera/Importera går det att via ett USB-minne överföra information till och från inställningspanelen.

Följande information kan överföras:

• Uppsättningar med svetsdata Exportera/Importera

• Systeminställningar Exportera/Importera

• Gränser inställningar Exportera/Importera

• Gränser mätvärden Exportera/Importera

• Fellogg Exportera

• Logg för kvalitetsfunktioner Exportera

• Produktionsstatistik Exportera

0460 949 270

- 59 -

9 VERKTYG

Gör så här om du vill spara data på ett USB-minne:

Sätt in USB-minnet i styrenheten.

Markera raden med den information som ska överföras. Tryck på EXPORTERA eller IMPORTERA, beroende på om informationen ska exporteras eller importeras.

9.3 Filhanterare

Huvudmeny → Verktyg → Filhanterare

I filhanteraren kan man hantera den information som finns på ett USB-minne (C:\). I filhanteraren går det att manuellt radera och kopiera svetsdata och kvalitetsdata.

När USB-minnet ansluts visar displayen minnets standardmapp, om inte en annan mapp har valts tidigare.

Inställningspanelen kommer ihåg vilken mapp man använde senast i filhanteraren, så att man hamnar på samma ställe i filstrukturen när man återvänder.

• För att få information om hur mycket lagringsutrymme som återstår för minne används funktionen INFO.

• Tryck på UPPDATERA för att uppdatera informationen.

• När du vill radera, byta namn, skapa en ny mapp, kopiera eller klistra in, tryck på ALT. Du får då fram en lista att välja från. Om (..) eller en mapp är markerad går det endast att skapa en ny mapp eller klistra in en fil som tidigare har kopierats. Om en fil är markerad visas även alternativen BYT NAMN, KOPIERA och KLISTRA IN om en fil har kopierats tidigare.

Markera en mapp eller fil och tryck på ALT.

0460 949 270

- 60 -

9 VERKTYG

Den här listan visas när du har tryckt på ALT.

9.3.1 Radera en fil/mapp

Markera den fil eller mapp som ska raderas och tryck på ALT.

Markera RADERA och tryck på ENTER.

Filen/mappen är nu borttagen. För att du ska kunna ta bort en mapp måste den vara tom, det vill säga radera först de filer som finns i mappen.

9.3.2 Byta namn på en fil/mapp

Markera den fil eller mapp som ska namnändras och tryck på ALT.

Markera BYT NAMN och tryck på ENTER.

0460 949 270

- 61 -

9 VERKTYG

Ett tangentbord visas i displayen. Använd positioneringsratten för att byta rad och pilarna för att flytta åt vänster och höger. Markera det tecken/den funktion som ska användas och tryck på ENTER.

9.3.3 Skapa en ny mapp

Markera var den nya mappen ska ligga och tryck på ALT.

Markera NY MAPP och tryck på ENTER.

9.3.4 Kopiera och klistra in filer

Markera den fil som ska kopieras och tryck på ALT.

Markera KOPIERA och tryck på ENTER.

Ställ markören i den mapp som den kopierade filen ska ligga i och tryck på ALT.

Markera KLISTRA IN och tryck på ENTER.

Kopian sparas som "Kopia av..." följt av det ursprungliga namnet, t.ex. "kopia av SvetsData.awd".

0460 949 270

- 62 -

9 VERKTYG

9.4 Redigera gränsinställningar

Huvudmeny → Verktyg → Redigera gränsinställningar

På den här menyn ställer man in egna max- och min-värden för olika svetsmetoder. Gränserna kan inte över- eller underskrida de värden som strömkällan är dimensionerad för. Det finns 50 lagringspunkter. Markera raden för en tom lagringspunkt och tryck på ENTER. Välj process genom att trycka på ENTER och välj svetsprocess med positioneringsratten. Tryck sedan på ENTER.

För alla processer kan max- och min-värdena för bågspänning, trådmatningshastighet, åkhastighet och svetsström väljas.

Tryck på LAGRA när värdena har justerats. På frågan om gränsvärdet ska sparas på den utvalda lagringspunkten, tryck på NEJ eller på JA. Lagringspunktens värden visas under strecket längst ned.

Med programknappen AUTO ställs gränserna in automatiskt efter senast använda mätvärden.

På frågan om gränsinställningarna ska ställas in automatiskt, tryck på NEJ eller JA och sedan på LAGRA om inställningen ska behållas.

9.5 Redigera mätvärdesinställningar

Huvudmeny → Verktyg → Redigera mätvärdesinställningar

På den här menyn ställer man in egna mätvärden för de olika svetsmetoderna. Det finns 50 lagringspunkter. Markera raden för en tom lagringspunkt och tryck på ENTER. Välj process genom att trycka på ENTER och välj svetsprocess med positioneringsratten. Tryck sedan på ENTER.

0460 949 270

- 63 -

9 VERKTYG

Följande värden kan väljas:

• bågspänning: min, max

• trådmatningshastighet: min, max

• svetsström: min, max

• åkhastighet: min, max

• sträckenergi: min, max

Ställ in önskat värde med inställningsrattarna och tryck på LAGRA.

I dialogrutan ställs frågan om du vill lagra på den valda lagringspunkten. Tryck på JA för att lagra värdet. Lagringspunktens värden visas under strecket längst ned.

Med programknappen AUTO ställs parametrarna in automatiskt efter senast använda mätvärden.

På frågan om mätvärdena ska ställas in automatiskt, tryck på NEJ eller JA och sedan på LAGRA om inställningen ska behållas.

0460 949 270

- 64 -

9 VERKTYG

9.6 Produktionsstatistik

Huvudmeny → Verktyg → Produktionsstatistik

Produktionsstatistiken håller reda på den totala bågtiden, den totala mängden material och antalet svetsar sedan senaste återställning. Dessutom håller den reda på bågtiden och mängden material som gick åt vid den senaste svetsningen. Som information visas också en beräkning av nedsmält trådmaterial per längdenhet och när senaste återställning skedde.

Om man trycker på ÅTERST nollställs alla räknare. Datum och tid visar senaste återställning.

Om man ej nollställer räkneverken nollställs de alla automatiskt när något av dem har uppnått sitt max-värde.

Räkneverkens maximalvärden

Tid 999 timmar, 59 minuter, 59 sekunder Vikt 13350000gram Mängd 65535

9.7 Kvalitetsfunktioner

Huvudmeny → Verktyg → Kvalitetsfunktioner

Kvalitetsfunktioner håller reda på en del intressanta svetsdata för enskilda svetsar.

Dessa funktioner är:

• Tiden för svetsstart.

• Svetsningens varaktighet.

• Max-, min- och medelström under svetsningen.

• Max-, min- och medelspänning under svetsningen.

• Max-, min- och medelsträckenergi under svetsningen.

Antalet svetsningar sedan senaste återställning visas på raden längst ned. Maximalt kan information om 100 svetsar lagras. Vid fler än 100 svetsar skrivs den första över.

0460 949 270

- 65 -

9 VERKTYG

Den senast noterade svetsningen visas på displayen, men det är också möjligt att bläddra bland de övriga noterade svetsningarna. När man trycker på ÅTERST raderas alla loggar.

9.7.1 Lagra kvalitetsdata

Huvudmeny → Verktyg → Exportera/Importera

Filerna som produceras i inställningspanelen sparas i filformatet .xml. USB-minnet måste formateras som FAT32 för att fungera.

Sätt in ett USB-minne i inställningspanelen, se ”Filhanterare”, sid.60.

Markera LOGG KVALITETSFUNKTIONER och tryck på EXPORTERA.

Hela uppsättningen kvalitetsdata (information om de 100 senaste svetsningarna) som finns lagrad i inställningspanelen sparas nu på USB-minnet.

Filen finns i en mapp som heter QData. QData skapas automatiskt när man ansluter ett USB-minne.

0460 949 270

- 66 -

9 VERKTYG

9.8 Kalender

Huvudmeny → Verktyg → Kalender

Här anges datum och tid.

Markera den rad som ska ställas in; år, månad, dag, timme, minuter eller sekunder. Ställ in det rätta värdet med hjälp av någon av inställningsrattarna. Tryck på STÄLL IN.

9.9 Användarkonton

Huvudmeny → Verktyg → Användarkonton

Ibland är det extra viktigt ur kvalitetssynpunkt att produkten inte kan användas av obehöriga.

På den här menyn registreras användarnamn, behörighet och lösenord.

Markera ANVÄNDARNAMN och tryck på ENTER. Stega ner till en tom rad och tryck på ENTER. Knappa in ett nytt användarnamn på tangentbordet med hjälp av positioneringsratten och pilarna samt ENTER.

Det finns plats för 16 användarkonton. I kvalitetsdatafilerna anges vilka användare som har utfört en specifik svetsning.

0460 949 270

- 67 -

9 VERKTYG

På raden BEHÖRIGHETSNIVÅ väljer man mellan:

• Administratör fullständig åtkomst (kan lägga till nya användare)

• Senioranvändare kommer åt allt utom : ○ maskinkonfiguration ○ användarkonton ○ nätverksinställningar

• Normalanvändare kommer åt: ○ På konfigurationsmenyn:

– Underhåll

○ På verktygsmenyn:

– Enhetsinformation

○ På inställningsmenyn:

– Spänning – Ström/trådmatning – Åkhastighet – Svetsriktning

På raden LÖSENORD anges ett lösenord med hjälp av tangentbordet. När strömkällan slås på och inställningspanelen aktiveras visas en uppmaning på displayen om att ange ett lösenord.

Vill man inte använda den här funktionen utan vill att strömkällan och inställningspanelen ska vara upplåsta för alla användare väljer man ANVÄNDARKONTON AV.

0460 949 270

- 68 -

9 VERKTYG

9.10 Enhetsinformation

Huvudmeny → Verktyg → Enhetsinformation

På den här menyn visas följande information:

• Maskin-ID

• Nod-ID (angående nod-ID som anges nedan, se ”Enhets-ID”, sid.57) 2 = strömkälla 6= trådmatning och åkrörelse (motorkort) 8 = inställningspanel

• Programvaruversion

0460 949 270

- 69 -

MENYSTRUKTUR

SAW

1) The setting range is dependent on the product used.

2) The menu shows the settings that belong to the selected regulation type.

0460 949 270

- 70 -

MENYSTRUKTUR

GMAW

* The setting range is dependent on the product used.

0460 949 270

- 71 -

MENYSTRUKTUR

GOUGING

* The setting range is dependent on the product used.

0460 949 270

- 72 -

MENYSTRUKTUR

Configuration

Language

Code lock

CONFIGURATION

General configuration

• fast mode soft buttons

• quality data log to file

• soft keys setup

• auto save mode

• unit of length

Machine configuration

• product code

• wire feed axis

• ice wire feed axis

• travel axis

• outer axis

• tandem

• parallel power sources

• ice wire feed

• polarity

• node ID settings

• system information

Cable lengths

Maintenance

• contact tip change interval

• total running time limit

Measure–values filter factor

0460 949 270

- 73 -

MENYSTRUKTUR

Tools

Event handling

• Event log

• Active errors

TOOLS

Export/import

• weld data sets

• system settings

• setting limits

• measure limits

• error log

• quality function log

• production statistics

File manager

Setting limit editor

Measure limit editor

Production statistics

Quality functions

Calendar

User accounts

Unit information

0460 949 270

- 74 -

TRÅDDIAMETER

Submerged arc welding with constant ampere (SAW CA)

Wire type Wire diameter (mm)

Fe Solid 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 Fe Solid Twin 2x0,8; 2x1,0; 2x1,2; 2x1,6; 2x2,0; 2x2,4; 2x3,0; 2x4,0; 2x5,0 Fe Flux Cored 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 3,2; 4,0 Fe Flux Cored Twin 2x0,8; 2x1,0; 2x1,2; 2x1,6; 2x2,0; 2x2,4; 2x3,0; 2x4,0 SS Solid 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 SS Solid Twin 2x0,8; 2x1,0; 2x1,2; 2x1,6; 2x2,0; 2x2,4; 2x3,0; 2x3,2; 2x4,0 SS Strip 30 x 0,5, 60 x 0,5; 90 x 0,5 SS Flux Cored 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 SS Flux Cored Twin 2x0,8; 2x1,0; 2x1,2; 2x1,6; 2x2,0; 2x2,4; 2x3,0; 2x3,2; 2x4,0

MIG/MAG welding with constant ampere (GMAW CA)

Wire type Wire diameter (mm)

Fe Solid 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4 Fe Flux Cored 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4 SS Solid 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4 SS Flux Cored 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4 Al Solid 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4 Al Flux Cored 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4

Gouging with constant ampere (CA)

Electrode dimension (mm)

8.0 9.5 13.0

0460 949 270

- 75 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

Ordering no. Denomination

0460 504 880

0460 949 270

0460 949 271

0460 949 272

0460 949 273

0460 949 274

0460 949 275

0460 949 276

0460 949 277

0460 949 278

0460 949 279

0460 949 280

0460 949 281

0460 949 282

0460 949 283

Control unit PEK

Instruction manual SE

Instruction manual DK

Instruction manual NO

Instruction manual FI

Instruction manual GB

Instruction manual DE

Instruction manual FR

Instruction manual NL

Instruction manual ES

Instruction manual IT

Instruction manual PT

Instruction manual GR

Instruction manual PL

Instruction manual HU

0460 949 284

0460 949 285

0460 949 286

0460 949 289

0460 949 290

0460 949 291

0460 949 292

0460 949 293

Instruction manual CZ

Instruction manual SK

Instruction manual RU

Instruction manual EE

Instruction manual LV

Instruction manual SI

Instruction manual LT

Instruction manual CN

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

0460 949 270

- 76 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

0460 949 270

- 77 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 15 25 79 30 Fax: +32 15 25 79 44

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB A2, A6 PEK Control Panel Instruction manual [sv]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

1 INLEDNING

1.1 Inställningspanel

1.1.1 Knappar och rattar

1.2 Steg ett

1.2.1 Val av språk

1.2.2 Måttenheter

1.3 Display

1.3.1 Symboler på displayen

1.4 Allmän information om inställningar

1.4.1 Inställning av numeriska värden

1.4.2 Inställning med givna alternativ

1.5 AVBRYT och ENTER

2 MENYER

2.1 Huvudmeny

2.1.1 Konfigurationsmeny

2.1.2 Verktygsmeny

2.1.3 Meny för inställning av svetsdata

2.1.4 Mätmeny

2.1.5 Svetsdataminnesmeny

2.1.6 Snabbinställningsmeny

3 PULVERBÅGSVETSNING

3.1 Inställningar för pulverbågsvetsning

4 MIG/MAG-SVETSNING

4.1 Inställningar för MIG/MAG-svetsning

5 LUFTBÅGMEJSLING

5.1 Inställningar för luftbågmejsling

6 FUNKTIONSFÖRKLARINGAR

6.1 CA, konstant svetsström

6.2 CW, konstant trådmatning

6.3 CC, konstant ström

6.4 Tråd-/elektroddimension

6.5 Bågspänning

6.6 Trådmatningshastighet

6.7 Kalltrådmatningshastighet (ICE)

6.8 Kalltrådsstartfördröjning (ICE)

6.9 Åkhastighet

6.10 Svetsriktning

6.11 AC-frekvens

6.12 AC-balans

6.13 AC-offset

6.14 Pulverförströmning (SAW)

6.15 Gasförströmning (GMAW)

6.16 Luftförströmning (luftbågmejsling)

6.17 Starttyp

6.18 Trådkrypstart

6.19 Startfaser

6.20 Max tomgångsspänning (OCV, Open Circuit Voltage)

6.21 Pulverefterströmning (SAW)

6.22 Gasefterströmning (GMAW)

6.23 Luftefterströmning (luftbågmejsling)

6.24 Kraterfyllnad

6.25 Efterbrinntid

6.26 Stoppfaser

6.27 Dynamisk reglering

6.28 Regleringsparametrar

6.29 Gränser inställningar

6.30 Gränser mätvärden

7 MINNESHANTERING

7.1 Inställningspanelens arbetssätt

7.2 Spara

7.3 Återkalla

7.4 Radera

7.5 Kopiera

7.6 Namnge

7.7 Ändra

8 KONFIGURATIONSMENY

8.1 Kodlås

8.1.1 Låskodsstatus

8.1.2 Ange/ändra låskod

8.2 Generella inställningar

8.2.1 Programknappar för snabbinställning

8.2.2 Kvalitetsdata till fil

8.2.3 Konfiguration programknapp

8.2.4 Automatisk svetsdatalagring

8.3 Maskininställningar