For å få maksimalt utbytte av sveiseutstyret ditt anbefaler vi at du leser denne
bruksanvisningen.
Du finner generelle driftsopplysninger i bruksanvisningen til styreenheten, automaten, kranen
eller strømkilden.
Teksten som vises på skjermen, er tilgjengelig på følgende språk: engelsk, svensk, finsk,
norsk, dansk, tysk, fransk, italiensk, nederlandsk, spansk, portugisisk, ungarsk, polsk,
amerikansk, tsjekkisk, kinesisk og russisk.
1.1Kontrollpanel
1.Meny
2.Bryter for posisjonering av markør
(posisjoneringsbryter)
3.ENTER
4.Grønn indikatorlampe, lyser når
funksjonen er aktiv
5.Sveisestart
6.Sveisestopp
7.Bryter for innstilling av
kjørehastighet i målmenyen, i andre
menyer for å øke eller redusere
innstilte verdier (innstillingsbryter)
8.Manuell kjørebevegelse
9.Manuell trådmating nedover
10.Bryter for innstilling av buespenning i målmenyen, i andre menyer for å øke eller
redusere innstilte verdier (innstillingsbryter)
11.Hurtigbevegelse
12.Manuell kjørebevegelse
13.Bryter for innstilling av sveisestrøm/trådmatehastighet i målmenyen, i andre menyer
for å øke eller redusere innstilte verdier (innstillingsbryter)
Med Meny-knappen kommer du alltid tilbake til hovedmenyen i den aktuelle prosessen:
ENTER
Med ENTER bekrefter du et valg.
Programmerbare knapper
De fem knappene (S1–S5) under displayet har varierende funksjoner. De er programmerbare
knapper, det vil si de kan ha forskjellige funksjoner avhengig av hvilken meny du er i. Den
gjeldende funksjonen for disse knappene kan ses fra teksten i den nederste raden på
skjermen. Når funksjonen er aktiv, indikeres dette ved at feltet med tekstruten blir hvitt.
Trådmating oppover
Knapp for å reversere tråden uten buespenning, for eksempel ved bytte av trådspole. Tråden
mates frem så lenge knappen holdes inne.
Trådmating nedover
Knapp for å mate tråden uten buespenning. Tråden mates frem så lenge knappen holdes
inne.
Kjørebevegelse
Knapp for kjørebevegelse mot den sveiseretningen der symbolet vises på sveiseutstyret.
Trykk på,ellerfor å stoppe kjørebevegelsen.
Lysdioden lyser under kjørebevegelsen.
A Valgt sveisedataoppsett
B Sveiseretning
C En feil har oppstått. Se
“Hendelseshåndtering”, side
56.
D Tilbakekalt
minneposisjonsnummer
E Rullemeny. Det finnes mer
informasjon i denne menyen
Piler
Hvis det er mer informasjon bak en rad, markeres dette med en svart pilbak teksten.
1.4Generelt om innstillinger
Det finnes tre typer innstillinger:
•Innstilling av tallverdier
•Innstilling av angitte alternativer
•Innstilling av AV/PÅ-modus
1.4.1Innstilling av tallverdier
Ved innstilling av tallverdier brukes innstillingsbryterne for å øke eller redusere innstilte
verdier. I målmenyen brukes bryterne for sveisestrøm/trådmatehastighet, buespenning eller
kjørebevegelse.
1.4.2Innstilling med gitte alternativer
Noen innstillinger gjøres ved å velge et alternativ i en liste. Listen kan for eksempel se slik ut:
Markøren er plassert på raden for SAW. Ved å trykke på ENTER på denne plasseringen
velger du alternativet SAW. Hvis du ønsker å velge et annet alternativ, plasserer du
markøren på riktig rad ved å bevege den opp eller ned med posisjoneringsbryteren. Trykk
deretter på ENTER. Hvis du ønsker å gå ut av listen uten å velge noe alternativ, trykker du
på AVBRYT (QUIT).
The menu trees are displayed in the "MENU STRUCTURE" appendix to this manual. During
start-up, a start-up screen containing information about the current program version is
displayed briefly.
Start-up screen
2.1Hovedmeny
I MAIN MENU (HOVEDMENY) kan du bytte sveiseprosess og metode, trådtype,
reguleringsmetode, tråddimensjon m.m.
Fra denne menyen kommer du videre til andre undermenyer.
I menyen KONFIGURASJON er det mulig å endre språk, passord, gjøre generelle
konfigurasjonsinnstillinger, maskinjusteringer m.m. Menyen har ulikt utseende avhengig av
hvilken strømkildevariant som er valgt under Maskinkonfigurasjon.
2.1.2Verktøymeny
Hovedmeny → Verktøy (Tools)
I verktøymenyen kan du overføre filer, vise kvalitets- og produksjonsstatistikk,
hendelseslogg m.m.
I innstillingsmenyen for sveisedata, STILL, kan man endre ulike sveiseparametre. Menyen
ser forskjellig ut alt etter hvilken sveiseprosess du har valgt.
For å aktivere kald trådmating er den programmerbare knappen ICE WF aktivert. Se
“Konfigurasjon av programmerbare knapper”, side42. Når knappen er trykket ned,
endres kaldtrådhastigheten ved å bruke innstillingsbryteren A til venstre. Hvis knappen ikke
er trykket ned, vil innstillingsbryteren påvirke A-kretsen.
I målbildet kan man også se innstilte verdier hvis den programmerbare knappen STILL INN
VERDIER er aktivert. Hvis begge de programmerbare knappene ICE WF og STILL INN
VERDIER er aktivert, kan matehastigheten for kaldtråden endres. For aktivering, se
“Konfigurasjon av programmerbare knapper”, side42.
•300cm/min – Innstilt trådmatehastighet
•20.0Volt – Innstilt buespenning
•30cm/min – Innstilt kjørehastighet
2.1.5Sveisedataminne-meny
Hovedmeny →
I menyen SVEISEDATAMINNE kan du lagre, hente, slette og kopiere ulike oppsett av
sveisedata. Sveisedataoppsettet kan lagres i 255 forskjellige minnenumre.
For mer informasjon, se “MINNEHÅNDTERING”, side30.
I menyen HURTIGINNST. kan du "koble opp" programmerbare knapper mot
sveisedataminneposisjoner. Innstillingen av dette foretas i konfigurasjonsmenyen.
Minnenummeret vises i hjørnet øverst til høyre.
For mer informasjon, se “Hurtiginnstilling av programmerbare knapper”, side41.
Ved pulverbuesveising (SAW) smelter en lysbue en tråd som blir matet fram kontinuerlig.
Sveisebadet beskyttes av sveisepulver.
Når SAW-prosessen velges, er det mulig å velge mellom to ulike metoder ved å merke
METODE med posisjoneringsbryteren og trykke på ENTER. Velg mellom likestrøm, DC, og
vekselstrøm, AC.
Når SAW-prosessen velges, er det mulig å velge mellom tre ulike reguleringsmetoder ved å
merke REGULERINGSMETODE med posisjoneringsbryteren og trykke på ENTER. Velg
mellom konstant sveisestrøm CA, konstant trådmating CW, eller konstant strøm CC (CC kan
bare brukes på Aristo 1000), se forklaring i “CA, konstant strømstyrke”, side25, “CW,konstant trådmating”, side25 og “CC, konstant strøm”, side25.
Er det valgt Ice-trådmating, se “Ice-trådmating”, side52, er det bare mulig å velge
reguleringstype CW.
3.1Innstillinger for pulverbuesveising
InnstillingerInnstillingsområdeTrinn påVerdi etter
InnstillingerInnstillingsområdeTrinn påVerdi etter
tilbakestilling
Krypstart trådAutomatisk eller Innstilt
-Automatisk
hastighet
Krypstarthastighet for tråd0 - 1000 cm/min1 cm/min20 cm/min
StartfaserAV eller PÅ-AV
TomgangsspenningAV eller PÅ-AV
Maksimal tomgangsspenning5 - 60 V0,1 V50 V
Stoppdata
2)
Pulveretterstrømming0 – 99,0s0,1 s0 s
KraterfyllingAV eller PÅ-AV
Kraterfyllingstid0–10 s0,01 s1 s
Avbrenningstid0–10 s0,01 s1 s
StoppfaserAV eller PÅ-AV
Reguleringsparametre
DynamikkAutomatiske eller Innstilte
-Automatisk
verdier
InduktansAutomatiske eller Innstilte
-Automatisk
verdier
Grenseverdier--Målegrenseverdier---
1)
Innstillingsområdet avhenger av hvilket produkt som brukes.
2)
Menyen viser innstillingene som tilhører den valgte reguleringstypen.
Prosessen er tilgjengelig for visse typer maskiner.
Hovedmeny → Prosess
Ved Metallbuesveising med gass (GMAW) smelter en lysbue en tråd som blir matet fram
kontinuerlig. Sveisebadet beskyttes av dekkgass.
Når Metallbuesveising med gass (GMAW) velges, kan man velge mellom to
reguleringsmetoder ved å merke reguleringstypen (REGULATION TYPE) med
posisjoneringsbryteret og trykke på ENTER. Velg mellom konstant strømstyrke CA eller
konstant trådmating CW, se forklaring i “CA, konstant strømstyrke”, side25 og “CW,konstant trådmating”, side25.
4.1Innstillinger for Metallsveising med gass
InnstillingerInnstillingsområdeTrinn påVerdi etter
tilbakestilling
Buespenning*14–50V0,1V (1V)30 V
Sveisestrøm* (CA)0–3200A1 A400 A
Trådmatehastighet* (CW)0 – 2500 cm/min1 cm/min300 cm/min
Kjørehastighet*0–200cm/min1 cm/min50 cm/min
Sveiseretning▲-■-■
Startdata
Gassforstrømming0 – 99,0s0,1 s2,0 s
StarttypeDirekte eller skrap-Direkte
Krypstart trådAutomatisk eller Innstilt
hastighet
Krypstarthastighet for tråd0 - 1000 cm/min1 cm/min20 cm/min
StartfaserAV eller PÅ-AV
TomgangsspenningAV eller PÅ-AV
Maksimal tomgangsspenning5 - 60 V0,1 V50 V
-Automatisk
Stoppdata
Gassetterstrømming0 – 99,0s0,1 s2,0 s
KraterfyllingAV eller PÅ-AV
Kraterfyllingstid0–10 s0,01 s1 s
Avbrenningstid0–10 s0,01 s1 s
StoppfaserAV eller PÅ-AV
Prosessen er tilgjengelig for visse typer maskiner.
Hovedmeny → Prosess
Til kullbuemeisling brukes en spesiell elektrode som består av en kullstift med kobberhylse.
Det dannes en bue mellom kullstiften og arbeidsemnet, og denne smelter materialet. Det
tilføres luft slik at det smeltede materialet blåses bort.
Når prosessen MEISLING er valgt, kan man velge mellom to reguleringsmetoder ved å
merke REGULERINGSMETODE med posisjoneringsbryteren og trykke på ENTER. Velg
mellom konstant strømstyrke CA eller konstant trådmating CW, se forklaring i “CA, konstantstrømstyrke”, side25 og “CW, konstant trådmating”, side25.
5.1Innstillinger for meisling
InnstillingerInnstillingsområdeTrinn påVerdi etter
tilbakestilling
Buespenning*14–50V0,1V (1V)30 V
Sveisestrøm* (CA)0–3200A1 A400 A
Trådmatehastighet* (CW)0 - 2500 cm/min1 cm/min300 cm/min
Kjørehastighet*0–200cm/min1 cm/min40 cm/min
Sveiseretning▲-■-■
Startdata
Luftforstrømming0 – 99,0s0,1 s0 s
StarttypeDirekte eller skrap-Direkte
Krypstart trådAutomatisk eller Innstilt
hastighet
Krypstarthastighet for tråd0 - 1000 cm/min1 cm/min20 cm/min
StartfaserAV eller PÅ-AV
TomgangsspenningAV eller PÅ-AV
Maksimal tomgangsspenning5 - 60 V0,1 V50 V
-Automatisk
Stoppdata
Luftetterstrømming0 – 99,0s0,1 s0 s
KraterfyllingAV eller PÅ-AV
Kraterfyllingstid0–10 s0,01 s1 s
Avbrenningstid0–10 s0,01 s1 s
Trådmatingen styres av strømkilden, slik at en konstant strømstyrke kan oppnås.
•Valg av konstant strømstyrke gjøres i hovedmenyen.
6.2CW, konstant trådmating
Sveisestrømmen blir et resultat av den valgte trådmatehastigheten.
•Valg av konstant trådmating gjøres i hovedmenyen.
6.3CC, konstant strøm
(kan bare brukes på strømkilder for Aristo 1000)
Spenningen varieres, slik at det er mulig å opprettholde en konstant sveisestrøm.
•Valg av konstant strømstyrke gjøres i hovedmenyen.
En høyere trådhastighet gir høyere sveisestrøm.
6.4Tråd-/elektrodedimensjon
Tabellen på side 68 viser hvilke tråd-/elektrodestørrelser som kan velges.
Valgte dimensjoner har stor innflytelse på startforløp og kraterfylling. Ved sveising med andre
tråddimensjoner enn de som er angitt i tabellen, velger du den som har en dimensjon som
ligger nær en dimensjon i listen.
•Valg av tråd-/elektrodedimensjon gjøres i hovedmenyen.
6.5Buespenning
Økt buespenning gir lengre bue og et varmere og bredere sveisebad.
•Innstilling av buespenning foretas i målbildet, innstillingsmenyen for sveisedata, eller
hurtiginnstillingsmenyen.
6.6Trådmatingshastighet
Angir hvilken hastighet tråden blir matet med (cm/min). En høyere trådhastighet gir høyere
sveisestrøm.
•Innstilling av trådmatehastighet foretas i målbildet, innstillingsmenyen for sveisedata, eller
hurtiginnstillingsmenyen.
6.7Hastighet for kaldtrådmating (ICE)
Hastighet for kaldtrådmating angir hvilken hastighet kaldtråden blir matet med (cm/min).
•Innstilling av hastighet for kaldtrådmating foretas i målbildet, innstillingsmenyen for
sveisedata eller hurtiginnstillingsmenyen.
6.8Startforsinkelse for kaldtråd (ICE)
Startforsinkelse for kaldtråd angir hvor lang tid (s) etter sveisestart kaldtrådmatingen skal
begynne.
•Innstilling av startforsinkelse for kaldtråd gjøres i sveisedatamenyen.
•Direktestart, innebærer at kjørehastigheten starter når lysbuen tennes.
•Skrapstart, innebærer at kjørehastigheten starter samtidig med trådmatingen.
•Valg av starttype foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under startdata.
6.18Krypstart tråd
Trådkrypstart brukes til å stille inn ønsket kryphastighet på elektrodemotoren ved start.
Hvis man for eksempel stiller denne på 50 i menyen, får man en kryphastighet på 50cm/min.
Forhåndsinnstilt verdi AUTO gir en kryphastighet beregnet ut fra innstilte verdier.
•Innstilling av kryphastighet for tråd foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under
startdata.
6.19Startfaser
Ved sveising med spesiell tråd eller materiale kan det bli nødvendig å foreta en egen
startsekvens. Startsekvensen kan påvirke sveisebadets utseende.
For Startfase1 PÅ kan følgende stilles inn
•Tid s
Sveisetid i fase 1.
•Buespenning %
I prosent av innstilt spenning
•Trådmating %
I prosent av innstilt trådmating
•Sveisestrøm %
I prosent av innstilt sveisestrøm
•Kjørehastighet %
I prosent av innstilt kjørehastighet
•Innstilling av startfaser foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under startdata.
For Startfase2 PÅ kan følgende stilles inn
•Tid s
Sveisetid i fase 2.
•Buespenning %
I prosent av innstilt spenning
•Trådmating %
I prosent av innstilt trådmating
•Sveisestrøm %
I prosent av innstilt sveisestrøm
•Kjørehastighet %
I prosent av innstilt kjørehastighet
6.20Maks tomgangsspenning (OCV)
PÅ innebærer at man kan stille inn tomgangsspenningen.
AV innebærer at tomgangsspenningen er på innstilt verdi for sveisespenning.
•Innstilling av tomgangsspenning foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under
startdata.
6.21Pulveretterstrømming (SAW)
Angir hvor lang tid pulveret skal strømme etter at lysbuen slukkes.
•Innstilling av pulveretterstrømming foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under
stoppdata.
6.22Gassetterstrømming (GMAW)
Angir hvor lang tid dekkgassen skal strømme etter at lysbuen slukkes.
•Innstilling av gassetterstrømming foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under
stoppdata.
Angir hvor lang tid luften skal strømme etter at lysbuen slukkes.
•Innstilling av luftetterstrømming foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under
stoppdata.
6.24Kraterfylling
Kraterfylling muliggjør en kontrollert reduksjon av varme og størrelse på sveisebadet når
sveisingen avsluttes. Det gjør det lettere å unngå porer, varmsprekker og kraterdannelse i
sveisefugen.
•Innstilling av kraterfylling foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under stoppdata.
6.25Avbrenningstid
Avbrenningstid er en forsinkelse mellom tidspunktet når tråden begynner å bremse, til
strømkilden slår av buespenningen. For kort avbrenningstid resulterer i en lang utstikkende
tråd etter avsluttet sveising, med fare for at tråden kan bli sittende fast i det størknende
sveisebadet. For lang avbrenningstid resulterer i en kortere tråd, med økt fare for at lysbuen
slår tilbake til kontaktpunktet.
•Innstilling av avbrenningstid foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under stoppdata.
6.26Stoppfaser
Stoppfaser brukes hovedsakelig til innstilling av kraterfylling.
For Stoppfase1 PÅ kan følgende stilles
inn
•Tid s
Sveisetid i fase 1.
•Buespenning %
I prosent av innstilt spenning
•Trådmating %
I prosent av innstilt trådmating
•Sveisestrøm %
I prosent av innstilt sveisestrøm
•Kjørehastighet %
I prosent av innstilt kjørehastighet
•Innstilling av stoppfaser foretas i innstillingsmenyen for sveisedata under stoppdata.
For Stoppfase2 PÅ kan følgende stilles
inn
•Tid s
Sveisetid i fase 2.
•Buespenning %
I prosent av innstilt spenning
•Trådmating %
I prosent av innstilt trådmating
•Sveisestrøm %
I prosent av innstilt sveisestrøm
•Kjørehastighet %
I prosent av innstilt kjørehastighet
6.27Dynamisk regulering
Funksjonen dynamisk regulering er utviklet for flerelektrodesveising og endrer egenskapene
for strømkilden. Strømkildens egenskaper beregnes ut fra innstilte tråddata.
•Valg av dynamisk regulering foretas i menyen for sveisedata.
6.28Reguleringsparametre
På visse bruksområder vises funksjonen Reguleringsparametre i stedet for Dynamisk
regulering. To innstillinger kan foretas under Reguleringsparametre:
Innstillingspanelet består av to enheter: arbeidsminnet og sveisedataminnet.
Lagre
Arbeidsminne
I arbeidsminnet lages et komplett oppsett med sveisedatainnstillinger som kan lagres i
sveisedataminnet.
Ved sveising er det alltid innholdet i arbeidsminnet som styrer prosessen. Derfor er det også
mulig å tilbakekalle et sveisedataoppsett fra sveisedataminnet til arbeidsminnet.
Merk at arbeidsminnet alltid inneholder de sist innstilte sveisedataene. De kan være hentet
fra sveisedataminnet eller være innstillinger som er endret individuelt. Arbeidsminnet er med
andre ord aldri tomt eller nullstilt.
Hovedmeny → MINNE → SVEISEDATAMINNE
Hente
Sveisedataminne
I kontrollpanelet kan det lagres opptil 255 sveisedataoppsett. Hvert oppsett er gitt et nummer
fra 1 til 255.
Det er også mulig å slette, kopiere, endre og navngi dataoppsett og tilbakekalle et
sveisedataoppsett i arbeidsminnet.
Hvis sveisedataminnet er tomt, vises følgende bilde i displayet.
Vi skal lagre et sveisedataoppsett. Det får minneposisjon 5. Trykk på LAGRE
Nummer 1 vises. Vri på en av innstillingsbryterne til du kommer til nummer 5. Trykk på
LAGRE
Følgende bilde vises i displayet.
Sveisedataoppsettet er nå lagret som nummer 5.
Deler av innholdet i sveisedataoppsett nummer 5 vises nederst på skjermen.
Slik gir du et lagret sveisedataoppsett et eget navn:
Trykk på 2ND FUNCT. (2. funksj.). Marker det minnenummeret du vil gi nytt navn og trykk
deretter på GI NYTT NAVN.
Her får du tilgang til et tastatur som brukes på følgende måte:
•Plasser markøren på ønsket tastaturtegn ved hjelp av pilene og posisjoneringsbryteren.
Trykk på ENTER. Skriv inn en komplett tekststreng med maks. 40 tegn på denne måten.
•Trykk på FULLFØRT (DONE) for å lagre. Det egne navngitte alternativet vises nå i listen.
Følgende meny vises:
I dette eksempelet endrer vi sveisestrømmen fra 400 til 500A.
Marker sveisestrømmen og gå frem til 500 med en av innstillingsbryterne.
Trykk på AVBRYT to ganger.
Innstillingen for sveisedata nummer 5 er redigert og lagret.
•Generell konfigurasjon, se “Generell konfigurasjon”, side40.
•Maskinkonfigurasjon, se “Maskininnstillinger”, side44.
•Kabellengder, se “Kabellengder (gjelder bare LAF og TAF-strømkilder)”, side54.
•Vedlikehold, se “Vedlikehold”, side55.
•Måleverdier filterfaktor, se “Måleverdier filterfaktor”, side55.
8.1Kodelås
Hovedmeny → Konfigurasjonsmeny → Låsefunksjon
Når låsefunksjonen er aktivert, og du er i målbildet eller hurtiginnstillingsmenyen, kreves det
et passord (låskode) for å gå ut av disse menyene.
Låsefunksjonen aktiveres i konfigurasjonsmenyen.
8.1.1Status låskode
I status låskode kan du aktivere/deaktivere låsefunksjonen uten å slette gjeldende låskode i
tilfelle du deaktiverer funksjonen. Hvis det ikke er lagret noen låskode og du forsøker å
aktivere kodelåsen, vises tastaturet for inntasting av en ny låsekode.
Oppheving av låsestatus
Når du befinner deg i målbildet eller hurtiginnstillingsmenyen, og låsefunksjonen er
deaktivert, kan du fritt avslutte disse menyene ved å trykke på AVBRYT eller MENY for å
komme til hovedmenyen.
Er funksjonen aktivert og du forsøker å avslutte, vises følgende bilde for å varsle brukeren
om låsebeskyttelsen.
TRYKK ENTER FOR LÅSKODE...
Her er det mulig å velge AVBRYT for å angre og komme tilbake til den forrige menyen, eller
gå videre ved å trykke på ENTER for å taste inn låskoden.
Du kommer da til menyen med tastaturet hvor du kan skrive inn koden. Trykk ENTER etter
hvert tegn og bekreft koden ved å trykke ENTER igjen.
Følgende tekstramme vises:
ENHETEN ULÅST!
Hvis koden ikke stemmer, får du en feilmelding som gir deg mulighet til å forsøke på nytt eller
gå tilbake til den opprinnelige menyen, det vil si målbildet eller hurtiginnstillingsmenyen.
Hvis koden er riktig, oppheves alle sperrer til andre menyer, men låsefunksjonen forbliraktivert. Dette betyr at du kan gå ut av målbildet og hurtiginnstillingsmenyen midlertidig, men
beholde låsemodus når du går tilbake til disse menyene.
8.1.2Angi / endre låskode
I angi/endre låskode er det mulig å redigere en eksisterende låskode eller taste inn en ny. En
låskode kan bestå av maksimalt 16 valgfrie bokstaver eller tall.
Den programmerbare knappene SVEISEDATA 1 t.o.m. SVEISEDATA 4 vises i
hurtiginnstillingsmenyen.
Knappene konfigureres slik:
Plasser markøren på raden for SOFT KEY NUMBER (PROGRAMMERBAR KNAPP NR.).
Knappene er nummerert 1-4, fra venstre mot høyre. Velg ønsket knapp ved å angi nummeret
med innstillingsbryterne.
Gå deretter til neste rad ASSOSIERTE SVEISEDATA. Her kan du bla i de
sveisedataoppsettene som er lagret i sveisedataminnet. Velg ønsket sveisedatanummer med
innstillingsbryterne. Trykk på LAGRE for å lagre. Trykk på SLETT for å fjerne det lagrede
oppsettet.
I menyen KVALITETSDATALOGG TIL FIL aktiveres den med PÅ.
Les mer om innstillinger for kvalitetsfunksjonen i “Kvalitetsfunksjoner”, side65.
8.2.3Konfigurasjon av programmerbare knapper
Vi har tidligere beskrevet innstillingspanelets "programmerbare" knapper. Ved
pulverbuesveising (SAW) og ved metallsveising med gass (GMAW) kan brukeren selv stille
inn funksjonen for disse knappene ved å velge fra en liste med alternativer. Det finnes åtte
programmerbare knapper som kan tildeles en funksjon.
Det er mulig å velge mellom følgende alternativer:
•Ingen
•Gass/pulver
•Stille inn verdier
Innstilte referanseverdier vises i stedet for målverdiene i målmenyen.
•Relé 2
Stiller inn reléutgang nr. 2 på maskinkretskortet, som kunden kan bruke til hvilken som
helst funksjon.
•Retning
•Fjernst. I/O
Brukes når man vil styre PEK og sveisestrømkilden via en ekstern I/O-enhet.
•Ekstern aksel
Aktiveres når man har en ekstern I/O-enhet til styring av f.eks. en rullebukk.
•Tandem
Brukes ved sveising med to sveisehoder.
•Kaldtråd (ICE)
Brukes når en ikke-strømførende tråd mates ned i sveisebadet og kaldtrådens hastighet
Hvis et sveisedataoppsett er tilbakekalt fra en minneposisjon i sveisedataminnet og du
endrer innstillingene, blir endringene automatisk lagret i arbeidsminnet ved sveisestopp i den
siste tilbakekalte minneposisjonen.
Manuell lagring av sveisedata i et minnenummer sperrer neste automatiske lagring.
Minnenummeret som sveisedataoppsettet er lagret i, vises i det øverste høyre hjørnet i
•Kaldtrådmateaksel, se “Kaldtrådaksel (ICE)”, side45
•Kjøreaksel, se “Kjøreaksel”, side46
•Ytre aksel, se “Utvendig aksel”, side46
•Tandem, se “Tandem for LAF og TAF strømkilder”, side47 og “Tandem forstrømkilden Aristo 1000”, side50
•Parallelle strømkilder, se “Parallelle kraftkilder (gjelder kun Aristo 1000-kraftkilder)”, side
51
•Ice-trådmater, se “Ice-trådmating”, side52
•Polaritet, se “Polaritet (kan bare brukes på strømkilder for Aristo 1000)”, side53
•Node ID-innstillinger, se “Node-ID-innstillinger (kan bare brukes på strømkilder for Aristo
1000)”, side54
•Systeminformasjon, se “Systeminformasjon (gjelder bare Aristo 1000-strømkilde)”, side
54
8.3.1Produktkode
I menyen PRODUKTKODE velger man hvilken automat, kran, rullebukk eller manipulator
som brukes.
Ved valg av produktkode velges automatisk riktig motortype og innstilling av riktig
utvekslingsforhold for den girkassen som brukes i respektive produkt.
Kjøremotoren stilles inn automatisk i henhold til tabellene nedenfor.
A2TFJ1A2TGJ1A6TFF1MTW600
Motor4030-3504030-350FHP258FHP258
Gir 1375:10375:1024:175:2
Gir 251:151:151:151:1
Hjuldiameter158 mm158 mm180 mm158 mm
Pulssensor60ppr60ppr28ppr60ppr
Høy manuell
200 cm/min200 cm/min200 cm/min200 cm/min
hastighet
FREE 2 AXISFREE 3 AXIS
MotorVEC 4000VEC 4000
Gir 1312:1312:1
Gir 21:11:1
Hjuldiameter65 mm65 mm
Pulssensor32ppr32ppr
Høy manuell hastighet200 cm/min200 cm/min
8.3.5Utvendig aksel
Ved tilkobling av en ekstern rullebukk, manipulator eller lineæraksel må man velge FREE 3
AXIS.
Ved valget FREE 3 AXIS stilles motoren automatisk inn iht. tabellene nedenfor.
RullebukkLineærPosisjonsinnstill
er
Gir 1560:1560:1560:1
Gir 2111:22111:22111:22
Gir 31:11:11:1
Hjuldiameter160 mm160 mm160 mm
Pulssensor30ppr30ppr30ppr
Høy manuell hastighet200 cm/min200 cm/min200 cm/min
Frekvensrate85:5085:5085:50
Motor2000o/min2000o/min2000o/min
Sveisediameter1000 mm-1000 mm
Rullediameter1000 mm--
Brukes ved sveising med to sveisehoder.
Plasser markøren på raden TANDEM, og trykk på ENTER. Velg PÅ med
posisjoneringsbryteren, og trykk på ENTER.
For å kunne sveise med to sveisehoder må man stille inn funksjonen
SVEISEHODEOFFSET.
SVEISEHODEOFFSET er avstanden i millimeter mellom sveisehodene.
Når man angir avstanden mellom sveisehode 1 FREMRE og sveisehode 2 BAKRE, regner
styreenheten verdien om til en tid mellom det at sveisehode 1 starter og sveisehode 2 skal
starte.
Den tiden som styreenheten kan beregne for avstanden mellom start og stopp av
sveisestrømkildene, er maksimalt 65 sekunder. Dette betyr at hvis for eksempel 50cm/min er
spesifisert, kan 2000mm velges som maksimal SVEISEHODEOFFSET. Dette for at ikke
tiden skal løpe ut før sveisehode 2 kommer frem til startpunktet.
BAKREFREMRE
SVEISEHODEOFFSET
MERK!Sørg for at begge styreenhetene har samme innstillinger for SVEISEHODEOFFSET
og angir samme kjørehastighet. Styreenheten Master skal tildeles FREMRE, og
styreenheten Slave skal tildeles BAKRE. Kjørebevegelsen styres alltid fra Master.
Benyttes ved sveising med to eller flere sveisehoder. Sveisehodene styres av hver sin
innstillingsboks (PEK).
Plasser markøren på raden TANDEM, og trykk på ENTER. Velg PÅ med
posisjoneringsbryteren og trykk på ENTER.
Det fremre sveisehodet er valgt.
Her er det bakre sveisehodet valgt.
SVEISEHODE
Velg om sveisehodet skal være det forreste (FREMRE) eller det bakerste (BAKRE).
AC-SYNK. MASTER
Én strømkilde i et tandemsystem må angis som AC-synkroniseringsmaster hvis synkronisert
AC-sveising brukes. Fortrinnsvis er den første strømkilden for AC-sveising angitt som
AC-synkroniseringsmaster.
KJØREKONTROLL
Velg om sveisehodet skal styre kjørebevegelsen. Både det fremre og det bakre sveisehodet
kan styre kjørebevegelsen, men bare ett om gangen.
SYNKRON. SVEISESTART
Velger du PÅ, betyr det at du bare trenger å starte innstillingsboksen til det fremre
sveisehodet. Det bakre startes automatisk. Har du valgt AV, må du starte alle sveisehodene
med den respektive innstillingsboksen.
Synkronisert AC-sveising innebærer at frekvens og balanse, AC-pulsene, blir synkronisert til
samme verdi for alle sveisehodene i tandemsystemet.
SVEISEHODEOFFSET
SVEISEHODEOFFSET er avstanden i millimeter mellom sveisehodene. Sveisehodeoffset
burde alltid være innstilt, uansett om synkronisert sveisestart er valgt eller ikke. Hvis en
ikke-synkronisert sveisestart velges, brukes forskyvningen for å beregne tidsforsinkelse for
sveisestarten på det bakre sveisehodet.
BAKREFREMRE
SVEISEHODEOFFSET
Faseskift (gjelder kun AC-sveising)
Faseskift innebærer en faseforskyvning i forhold til det fremre sveisehodet. Enheten er
grader.
8.3.8Parallelle kraftkilder (gjelder kun Aristo 1000-kraftkilder)
For at de to strømkildene skal kunne settes opp parallelt, skal bare de to strømkildene som
skal kobles til, ha strøm og være aktive på CAN2-bussen.
Ice-trådmateakselens innstillinger skal være identiske med trådmateakselens.
•Motoren velges fra en nedtrekksmeny med følgende alternativer:
•GIR 1 skal settes på PÅ. Verdien kan ikke være AV.
•GIR 2 skal normalt settes på PÅ, men AV kan velges.
•Verdiene N1 og N2 under Gir 1 og 2 stilles inn med et av de tre innstillingsbryterene
nederst på panelet. Intervallene for N1 og N2 avhenger av hvilken motor som er valgt.
•DIAM. MATERRULLER velges med valgfritt innstillingsbryter. Intervallet avhenger av
hvilken motor som er valgt.
•ENKODERPULSER velges med valgfri innstillingsbryter. Intervallet ligger mellom 1–9998
ppr (ppr = pulses per revolution).
•LAV MANUELL HAST. velges med en av innstillingsbryterne. Intervallet er
1–1000cm/min.
•HØY MANUELL HAST. velges med en av innstillingsbryterne. Intervallet er
1–5000cm/min.
8.3.10Polaritet (kan bare brukes på strømkilder for Aristo 1000)
I menyen POLARITET kan du stille inn sveisepolariteten.
•For å sveise med positiv polaritet på sveisetråden og negativ polaritet på arbeidsstykket,
velg Positiv polaritet.
•For å sveise med negativ polaritet på sveisetråden og positiv polaritet på arbeidsstykket,
velg Negativ polaritet.
8.3.11Node-ID-innstillinger (kan bare brukes på strømkilder for Aristo 1000)
Har I/O noder med i systemet, angis ID-numrene til disse her.
8.3.12Systeminformasjon (gjelder bare Aristo 1000-strømkilde)
SYSTEMINFORMASJON-menyen viser bare aktive strømkilder som er koblet til via
CAN2-bussen, hvis strømkildene er i tandem- eller parallellmodus samt hvis de er
konfigurert som Master eller Slave.
8.4Kabellengder (gjelder bare LAF og TAF-strømkilder)
Buespenningen påvirkes av impedansen i sveisekablene. Impedansen påvirkes blant annet
av kablenes lengde og kabeltverrsnitt samt hvordan de er trukket. Dette er spesielt
fremtredende ved AC-sveising.
Kompensasjon for spenningsfeltet med lange kabler oppnås hvis den aktuelle kabellengden
angis.
Den totale kabellengden (sveisekabel og jordingskabel til sammen) skal mates inn.
Merk! Ved bruk av to kabler skal man legge sammen tverrsnittet for begge kablene.
Denne funksjonen er aktiv under startforløpet til strømkilden har mottatt måleverdien som
den kan regulere på.
Dersom Maks OCV er valgt, blir denne funksjonen inaktiv.
Hovedmeny → Konfigurasjonsmeny (Configuration menu) → Service (Maintenance)
I denne menyen stiller du inn hvor ofte kontaktmunnstykket skal skiftes ut. Angi etter hvor
mange sveisestarter skiftet skal utføres, ved å merke raden INTERV. BYTTE KONT.
MUNNSTK. (CONTACT TIP CHANGE INTERVAL) og trykk på ENTER. Verdien endres med
innstillingsbryterene. Når intervallet er passert, vises feilkode 54 i feilloggen.
Hvis du velger GRENSE FOR TOTAL DRIFTSTID (TOTAL RUNNING TIME LIMIT) i stedet
for antall starter, kontaktes en autorisert ESAB-servicetekniker.
Denne menyen gir en filterfaktor for måleverdiene av sveisestrømmen. Jo høyere
filterfaktorverdi du velger, jo mer stabil blir måleverdien av sveisestrøm. Du kan velge
mellom filterfaktorene 1, 2 og 4.
Plasser markøren på raden MÅLEVERDIER FILTERFAKTOR, og trykk på ENTER. En
hurtigmeny viser filterfaktorer 1, 2 og 4. Velg den foretrukne filterfaktoren med
posisjoneringsbryteret, og trykk på ENTER.
•Rediger grenseverdier, se “REDIGER INNSTILLINGSGRENSE”, side63.
•Rediger målegrenseverdier, se “REDIGER MÅLGRENSER”, side63.
•Produksjonsstatistikk, se “Produksjonsstatistikk”, side65.
•Kvalitetsfunksjoner, se “Kvalitetsfunksjoner”, side65.
•Kalender, se “Kalender”, side67.
•Brukerkontoer, se “Brukerkontoer”, side67.
•Enhetsinformasjon, se “Enhetsinformasjon”, side69.
9.1Hendelseshåndtering
Hovedmeny → Verktøy → Hendelseshåndtering
Feilkoder benyttes for å påvise at det har oppstått en feil i sveiseprosessen. Angitt med en
hurtigmeny i displayet, og det vises et utropstegnøverst i høyre hjørne i displayet.
OBS!forsvinner fra displayet med én gang man åpner hendelsesloggmenyen.
Hendelseshåndteringsmenyen har to undermenyer, Hendelseslogg (se “Hendelseslogg”,
side56) og Aktive feil (se “Aktive feil”, side57).
Alle feil som oppstår ved bruk av sveiseutstyret, dokumenteres som feilmeldinger i feilloggen.
Det er mulig å lagre opptil 99 feilmeldinger. Hvis feilloggen blir full, det vil si at det er lagret 99
feilmeldinger, slettes automatisk den eldste meldingen når neste feil oppstår.
Menuen for aktive feil viser bare feil som er aktive på nåværende tidspunkt.
9.1.3Enhets ID-er
Forklaring av enhets-ID-er for strømkildene LAF og TAF:
2 = Strømkilde
6 = Trådmating og kjørebevegelse (motorkort)
8 = Kontrollpanel
Merk! Enhets-ID-ene spesifisert ovenfor, gjelder strømkildene LAF og TAF og utgjør et
eksempel på enhets-ID-er for Aristo1000, ettersom nodene i en Aristo1000 kan ha ulike
ID-nummere avhengig av konfigurasjonen av utstyret.
Nedenfor finner du en beskrivelse av feilkoder som brukeren selv kan gjøre noe med.
Dersom det vises andre koder, må du starte maskinen på nytt, og hvis feilen vedvarer, må
servicetekniker tilkalles.
Strømkilden er overopphetet og avbryter sveisingen. Sveisingen
blir tillatt igjen når temperaturen går under maks
temperaturgrense.
Tiltak: Kontroller at områdene for inntak og utslipp av kaldluft
ikke er tilstoppet eller skittent. Kontroller arbeidssyklusen som
benyttes for å forvisse deg om at utstyret ikke overbelastes.
Kontakt en tekniker hvis feilen fortsetter.
7Lav sveisestrøm
Sveisebuen er slått av på grunn av for lav sveisestrøm under
sveiseprosessen.
Tiltak: Blir tilbakestilt ved neste sveisestart. Kontakt en tekniker
hvis feilen fortsetter.
8Lav batterispenning
For lav batterispenning. Hvis batteriet ikke blir skiftet, forsvinner
alle data som er lagret. Ingen funksjoner blir sperret av denne
feilen.
Tiltak: Tilkall en tekniker for å skifte batteriet.
118411
underkode
0
Hastighetsfeil på en motor, (trådmating, kjøremotor)
En motor kan ikke opprettholde hastigheten. Sveisingen stoppes.
Tiltak: Kontroller at trådmatingen ikke har satt seg fast eller går
for raskt. Kontakt en tekniker hvis feilen fortsetter.
12Intern kommunikasjonsfeil (advarsel)
Belastningen på systemets CAN-buss er for høy. Strømkilden
kan ha mistet kontakten med styreenheten.
Tiltak: Kontroller utstyret for å se at alt er riktig tilkoplet. Kontakt
en tekniker hvis feilen fortsetter.
14Kommunikasjonsfeil
Systemets CAN-buss har midlertidig sluttet å fungere på grunn
av for høy belastning. Den pågående sveiseprosessen stanses.
Tiltak: Kontroller utstyret for å se at alt er riktig tilkoplet. Slå av
strømforsyningen for å nullstille enheten. Kontakt en tekniker hvis
feilen fortsetter.
178117Mistet kontakten med enhet
Mistet kontakt med en av enhetene.
Tiltak: Kontroller kablene og kontakten mellom styreenheten og
strømkilden. Kontakt en tekniker hvis feilen fortsetter.
For å lagre på USB-minne gjør du som følger:
Sett inn USB-minnet i styreenheten.
Merk raden med informasjonen som skal overføres. Trykk på EKSPORT eller IMPORT,
avhengig av om informasjonen skal eksporteres eller importeres.
9.3Filbehandler
Hovedmeny → Verktøy → Filbehandler
I filbehandleren kan du administrere informasjon på et USB-minne (C:\). Filbehandleren gir
deg mulighet til å manuelt slette og kopiere sveisedata og kvalitetsdata.
Når USB-minnet er koplet til, viser skjermen rotmappen i minnet hvis ingen annen mappe er
valgt.
Innstillingspanelet husker hvor du var da du brukte filbehandleren sist, slik at du havner på
samme sted i filstrukturen når du går tilbake.
•For å få informasjon om hvor mye lagringsplass som er tilgjengelig i minnet bruker du
funksjonen INFO.
•Du kan oppdatere informasjonen ved å trykke på OPPDATER (UPDATE).
•Trykk på ALT hvis du vil slette, gi nytt navn, opprette ny mappe, kopiere eller lime inn. Du
får da fram en liste du kan velge fra. Er (..) eller en mappe merket, kan du bare opprette
en ny mappe eller lime inn en kopiert fil. Har du merket en fil, har du også valgene GI
NYTT NAVN (RENAME), KOPIER (COPY) og LIM INN (PASTE) hvis du har kopiert en fil
tidligere.
Merk en mappe eller fil og trykk på ALT.
Denne listen vises når du har trykket på ALT.
9.3.1Slette en fil eller mappe
Merk filen eller mappen som skal slettes og trykk på ALT.
Merk SLETT (DELETE) og trykk på ENTER.
Filen/mappen er nå slettet. For at du skal kunne slette en mappe må den være tom, det vil si
at du først må slette filene som er lagret i mappen.
9.3.2Gi en fil/mappe nytt navn
Merk filen eller mappen som skal gis nytt navn og trykk på ALT.
Merk GI NYTT NAVN (RENAME) og trykk på ENTER.
Et tastatur vises i displayet. Bruk posisjoneringsbryteren til å skifte rad og pilknappene til å
gå til venstre eller høyre. Merk tegnet/funksjonen som skal brukes, og trykk på ENTER.
9.3.3Opprette ny mappe
Merk hvor den nye mappen skal ligge, og trykk på ALT.
Merk NY MAPPE (NEW FOLDER) og trykk på ENTER.
Et tastatur vises i displayet. Bruk posisjoneringsbryteren til å skifte rad og pilknappene til å
gå til venstre eller høyre. Merk tegnet/funksjonen som skal brukes, og trykk på ENTER.
9.3.4Kopiere og lime inn filer
Merk filen som skal kopieres og trykk på ALT.
Merk KOPIER (COPY) og trykk på ENTER.
Sett markøren i mappen den kopierte filen skal ligge i, og trykk på ALT.
Merk LIM INN (PASTE) og trykk på ENTER.
Kopien lagres som Copy of pluss det opprinnelige navnet, f.eks. Copy of WeldData.awd.
I denne menyen stilles det inn egne maksimums- og minimumsverdier for ulike
sveisemetoder. Grensene kan ikke overskride eller underskride verdiene som strømkilden er
dimensjonert for. Det finnes 50 lagringspunkter. Merk raden for et tomt lagringspunkt og
trykk på ENTER. Velg prosess ved å trykke ENTER og velg sveiseprosessen med
posisjoneringsbryteret og trykk ENTER.
For alle prosesser kan maksimums- og minimumsverdiene for buespenning,
trådmatehastighet, kjørehastighet og sveisestrøm velges.
Trykk på LAGRE når verdiene er justert. Trykk på NEI eller JA ved spørsmålet om
grenseverdien skal lagres på det valgte lagringspunktet. Lagringspunktets verdier vises
under streken nederst.
Med AUTO stilles grensene inn automatisk i henhold til sist brukte måleverdier.
Trykk på NEI eller JA på spørsmålet om grenseinnstillingene skal stilles inn automatisk, og
deretter på LAGRE hvis innstillingen skal beholdes
9.5REDIGER MÅLGRENSER
Hovedmeny → Verktøy → Rediger målegrenser
I denne menyen stilles det inn egne måleverdier for de ulike sveisemetodene. Det finnes 50
lagringspunkter. Merk raden for et tomt lagringspunkt og trykk på ENTER. Velg prosess ved
å trykke ENTER og velg sveiseprosessen med posisjoneringsbryteret og trykk ENTER.
Still inn ønsket verdi med innstillingsbryterene og trykk på LAGRE.
I dialogboksen får du spørsmål om du vil lagre på valgt lagringspunkt. Trykk på JA, og
verdien lagres. Lagringspunktets verdier vises under streken nederst.
Med AUTO stilles grensene inn automatisk i henhold til sist brukte måleverdier.
Trykk på NEI eller JA på spørsmålet om måleverdiene skal stilles inn automatisk, og deretter
Produksjonsstatistikken skal holde styr på total buetid, total mengde materiale og antall
sveiser siden siste nullstilling. Dessuten skal den holde styr på buetiden og mengden
materiale som gikk med til siste sveising. Som en opplysning vises også nedsmeltet
trådmateriale per lengdeenhet som er påregnet samt når siste nullstilling fant sted.
Når du trykker på NULLSTILL (RESET), nullstilles alle tellere. Dato og tid viser siste
nullstilling.
Hvis man ikke nullstiller telleverkene, nullstilles alle automatisk når et av dem har nådd
maksverdi.
Kvalitetsfunksjonene holder styr på en del interessante sveisedata for enkelte sveiser.
Disse funksjonene er:
•Tiden for sveisestart.
•Hvor lenge sveisingen varte.
•Maksimums-, minimums og gjennomsnittsspenning under sveising.
•Maksimums-, minimums og gjennomsnittsstrøm under sveising.
•Maksimum, minimum og gjennomsnittlig varmetilførsel under sveising.
Antall sveisinger siden forrige nullstilling vises på den nederste raden. Maksimalt kan man
lagre informasjon om 100 sveiser. Ved flere enn 100 sveisinger overskrives den første.
Sist noterte sveis vises i displayet, men det er også mulig å bla gjennom de andre sveisene
som er notert. Når du trykker på NULLSTILL slettes alle logger
9.7.1Lagre kvalitetsdata
Hovedmeny → Verktøy → Eksport/Import
Filene som lages i innstillingspanelet, lagres som xml-filer. USB-minnet må formateres som
FAT32 for å fungere.
Sett inn et USB-minne i kontrollpanelet, se “Filbehandler”, side60.
Merk KVALITETSFUNKSJONSLOGG (QUALITY FUNCTION LOG), trykk på EKSPORT
(EXPORT).
Hele oppsettet av kvalitetsdata (informasjon om de 100 siste sveisene) som er lagret i
innstillingspanelet, er nå lagret på USB-minnet.
Filen ligger i en mappe som heter QData. QData opprettes automatisk når du setter inn et
USB-minne.
Her stiller du inn dato og klokkeslett.
Merk raden som skal stilles inn: år, måned, dag, time, minutter eller sekunder. Still inn riktig
verdi ved hjelp av et av innstillingsbryterne. Trykk på STILL.
9.9Brukerkontoer
Hovedmeny → Verktøy → Brukerkonto
Noen ganger er det fra et kvalitetssynspunkt ekstra viktig at produktet ikke kan brukes av
uvedkommende.
I denne menyen registreres brukernavn, autorisasjon og passord.
Merk BRUKERNAVN og trykk på ENTER. Gå til en tom rad og trykk på ENTER. Tast inn et
nytt brukernavn på tastaturet ved hjelp av posisjoneringsbryteren, pilene og ENTER.
Det er plass til 16 brukerkontoer. I kvalitetsdatafilene vil det framgå hvilken bruker som har
utført en bestemt sveising.
I raden PASSORD taster du inn et passord med tastaturet. Når strømkilden slås på og
innstillingspanelet aktiveres, blir du bedt om å oppgi passord i displayet.
Hvis du ikke vil bruke denne funksjonen, men vil at strømkilden og innstillingspanelet skal
være åpent for alle brukere, velger du BRUKERKONTOER AV (USER ACCOUNTS OFF).
Control unit PEK
Instruction manual SE
Instruction manual DK
Instruction manual NO
Instruction manual FI
Instruction manual GB
Instruction manual DE
Instruction manual FR
Instruction manual NL
Instruction manual ES
Instruction manual IT
Instruction manual PT
Instruction manual GR
Instruction manual PL