ESAB A2, A6 PEK Control Panel Instruction manual [da]

Download

A2, A6 PEK Control Panel

Brugsanvisning

0460 949 271 DK 20151222 Valid for: from program version 4.10A

INDHOLDSFORTEGNELSE

1 INDLEDNING ........................................................................................................ 5

1.1 Betjeningspanel ...................................................................................................5

1.1.1 Taster og drejeknapper ......................................................................................6

1.2 Første skridt ......................................................................................................... 7

1.2.1 Valg af sprog ......................................................................................................7

1.2.2 Måleenhed .........................................................................................................9

1.3 Display ................................................................................................................10

1.3.1 Symboler på displayet...................................................................................... 11

1.4 Generelt om indstillinger ................................................................................... 11

1.4.1 Indstilling af talværdier ..................................................................................... 11

1.4.2 Indstilling med specifikke alternativer............................................................... 11

1.5 AFBRYD og ENTER............................................................................................12

2 MENUER............................................................................................................. 13

2.1 Hovedmenu......................................................................................................... 13

2.1.1 Konfigurationsmenu .........................................................................................14

2.1.2 Værktøjsmenu..................................................................................................14

2.1.3 Svejsedataindstillingsmenu..............................................................................15

2.1.4 Målemenu ........................................................................................................16

2.1.5 Svejsedatahukommelsesmenu ........................................................................17

2.1.6 Lynindstillingsmenu..........................................................................................18

3 PULVERBUESVEJSNING ..................................................................................19

3.1 Indstillinger for pulverbuesvejsning ................................................................19

4 MIG/MAG-SVEJSNING ..................................................................................... 21

4.1 Indstillinger for MIG/MAG-svejsning ................................................................21

5 GOUGING (KULBUEMEJSLING) ...................................................................... 23

5.1 Indstillinger for mejsling ...................................................................................23

6 FUNKTIONSFORKLARINGER ..........................................................................25

6.1 CA, konstant strømstyrke ................................................................................. 25

6.2 CW, konstant trådfremføring.............................................................................25

6.3 CC, konstant strøm ............................................................................................25

6.4 Tråd-/elektrodedimension .................................................................................25

6.5 Buespænding ..................................................................................................... 25

6.6 Trådfremføringshastighed.................................................................................25

6.7 Koldtrådsfremføringshastighed (ICE) ..............................................................25

6.8 Koldtrådsstartforsinkelse (ICE) ........................................................................ 25

6.9 Kørehastighed .................................................................................................... 26

6.10 Svejseretning...................................................................................................... 26

6.11 AC-frekvens ........................................................................................................ 26

6.12 AC-balance .........................................................................................................26

0460 949 271 © ESAB AB 2015

INDHOLDSFORTEGNELSE

6.13 AC-offset ............................................................................................................. 26

6.14 Pulverforstrømning (SAW) ................................................................................26

6.15 Gasforstrømning (GMAW).................................................................................26

6.16 Luftforstrømning (Mejsling) .............................................................................. 26

6.17 Starttype.............................................................................................................. 26

6.18 Trådkrybestart .................................................................................................... 27

6.19 Startfaser ............................................................................................................27

6.20 Maks. spænding for åbent kredsløb (OCV, Open Circuit Voltage) ................27

6.21 Pulverefterstrømning (SAW) .............................................................................27

6.22 Gasefterstrømning (GMAW)..............................................................................27

6.23 Luftefterstrømning (Mejsling) ........................................................................... 28

6.24 Krateropfyldning ................................................................................................28

6.25 Tilbagebrændingstid.......................................................................................... 28

6.26 Stopfaser............................................................................................................. 28

6.27 Dynamisk regulering..........................................................................................28

6.28 Reguleringsparametre ....................................................................................... 28

6.29 Grænser for indstillinger ...................................................................................29

6.30 Målegrænseværdier ........................................................................................... 29

7 BRUG AF HUKOMMELSE ................................................................................. 30

7.1 Betjeningspanelets funktion .............................................................................30

7.2 Gem ..................................................................................................................... 31

7.3 Hent ..................................................................................................................... 32

7.4 Slet....................................................................................................................... 33

7.5 Kopiér..................................................................................................................34

7.6 Navngiv ............................................................................................................... 36

7.7 Redigér................................................................................................................37

8 KONFIGURERINGSMENU................................................................................. 39

8.1 Låsefunktion.......................................................................................................39

8.1.1 Låsestatus........................................................................................................39

8.1.2 Angiv/skift låsekode .........................................................................................40

8.2 Generel konfigurering........................................................................................40

8.2.1 Funktionstaster til lynindstilling......................................................................... 41

8.2.2 Kvalitetsdata til fil .............................................................................................42

8.2.3 Funktionstastkonfigurering............................................................................... 42

8.2.4 Automatisk lagring af svejsedata .....................................................................44

8.3 Maskinkonfiguration .......................................................................................... 44

8.3.1 Produktkode ..................................................................................................... 44

8.3.2 Trådfremføringsaksel .......................................................................................45

8.3.3 Koldtrådsakse (ICE) ......................................................................................... 45

0460 949 271 © ESAB AB 2015

INDHOLDSFORTEGNELSE

8.3.4 Køreaksel ......................................................................................................... 46

8.3.5 Ekstern aksel.................................................................................................... 46

8.3.6 Tandem for LAF- og TAF-strømkilder ............................................................... 47

8.3.7 Tandem for strømkilden Aristo 1000 ................................................................50

8.3.8 Parallelle strømkilder (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder).......................51

8.3.9 Koldtrådsfremføring.......................................................................................... 52

8.3.10 Polaritet (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) ...........................................53

8.3.11 Node ID-indstillinger (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) ........................ 54

8.3.12 Systemoplysninger (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) .......................... 54

8.4 Kabellængder (gælder kun for LAF- og TAF-strømkilder) .............................54

8.5 Vedligeholdelse..................................................................................................55

8.6 Filterfaktor for måleværdier ..............................................................................55

9 VÆRKTØJER ..................................................................................................... 56

9.1 Hændelseshåndtering .......................................................................................56

9.1.1 Hændelseslog ..................................................................................................56

9.1.2 Aktive fejl..........................................................................................................57

9.1.3 Enheds-ID'er ....................................................................................................57

9.1.4 Beskrivelse af fejlkoder ....................................................................................58

9.2 Eksportér/Importér.............................................................................................59

9.3 Filstyring ............................................................................................................. 60

9.3.1 Sådan slettes en fil/mappe...............................................................................61

9.3.2 Sådan omdøbes en fil/mappe ..........................................................................61

9.3.3 Sådan oprettes en ny mappe ........................................................................... 62

9.3.4 Sådan kopieres og indsættes filer....................................................................62

9.4 Indstilling af grænseeditor ................................................................................63

9.5 Målegrænseeditor ..............................................................................................63

9.6 Produktionsstatistik........................................................................................... 65

9.7 Kvalitetsfunktioner............................................................................................. 65

9.7.1 Gem kvalitetsdata ............................................................................................66

9.8 Kalender..............................................................................................................67

9.9 Brugerkonti.........................................................................................................67

9.10 Enhedsoplysninger............................................................................................69

MENUSTRUKTUR .....................................................................................................70

TRÅDDIMENSION .....................................................................................................75

BESTILLINGSNUMRE .............................................................................................. 76

Vi forbeholder os retten til at ændre specifikationerne uden forudgående varsel.

0460 949 271 © ESAB AB 2015

1 INDLEDNING

For at få så stor gavn som muligt af svejseudstyret anbefaler vi, at man læser denne brugsanvisning.

Generelle oplysninger om drift findes i brugsanvisningen til styreenheden, den automatiske svejsemaskine, søjlen og bommen eller strømkilden.

Teksten på displayet er tilgængelige på følgende sprog: engelsk, svensk, finsk, norsk, dansk, tysk, fransk, italiensk, hollandsk, spansk, portugisisk, ungarsk, polsk, amerikansk, tjekkisk, kinesisk og russisk.

1.1 Betjeningspanel

1. Menu

2. Drejeknap til positionering af markør (positioneringsknap)

3. ENTER

4. Grøn kontrollampe, lyser når funktionen er aktiv

5. Svejsestart

6. Svejsestop

7. Drejeknap til indstilling af kørehastighed i målemenuen, i andre menuer til forøgelse eller reduktion af de indstillede værdier (indstillingsdrejeknap)

8. Manuel kørebevægelse

9. Manuel trådfremføring nedad

10. Drejeknap til indstilling af buespænding i målemenuen, i andre menuer til forøgelse eller reduktion af de indstillede værdier (indstillingsdrejeknap)

11. Hurtig bevægelse

12. Manuel kørebevægelse

13. Drejeknap til indstilling af svejsestrøm/trådhastighed i målemenuen, i andre menuer til forøgelse eller reduktion af de indstillede værdier (indstillingsdrejeknap)

14. Nødstop

15. Manuel trådfremføring opad

0460 949 271

- 5 -

1 INDLEDNING

16. Funktionstaster

17. Display

1.1.1 Taster og drejeknapper

Menu

Med Menu-tasten kommer man altid tilbage til hovedmenuen i den pågældende proces.

ENTER Med ENTER bekræftes et valg.

Funktionstaster De fem taster (S1 – S5) under displayet har varierende funktioner. De kaldes

"funktionstaster", fordi de kan have forskellige funktioner afhængigt af hvilken menu, du arbejder i. Tasternes aktuelle funktion kan ses ud fra teksten i nederste linje på displayet. Når funktionen er aktiv, indikeres dette ved at feltet med tekstruden bliver hvid.

Trådfremføring opad  Knap til at føre tråden tilbage uden at buespændingen mistes, eksempelvis ved udskiftning af

trådspole. Tråden fremføres, mens knappen holdes inde.

Trådfremføring nedad  Knap til fremføring af tråd, uden at buespændingen mistes. Tråden fremføres, mens knappen

holdes inde.

Kørebevægelse  Knap for kørebevægelse mod den svejseretning, hvor symbolet vises på svejseudstyret.

Kørebevægelsen stoppes ved at trykke på , , eller . Lysdioden lyser under kørebevægelsen.

0460 949 271

- 6 -

1 INDLEDNING

Kørebevægelse Knap for kørebevægelse mod den svejseretning, hvor symbolet vises på svejseudstyret.

Kørebevægelsen stoppes ved at trykke på , , eller . Lysdioden lyser under kørebevægelsen.

Svejsestart Knap for svejsestart.

Svejsestop Knap til svejsestop for alle kørebevægelser og alle motorer.

Positioneringsknap

Knappen øverst til højre kaldes positioneringsknappen i brugsanvisningen og bruges til positionering af markøren.

Indstillingsknapper

De tre knapper under panelet kaldes indstillingsknapper i brugsanvisningen og bruges til at ændre indstillede værdier på panelet.

1.2 Første skridt

1.2.1 Valg af sprog

Første gang, maskinen startes, vises denne menu:

Ved levering er betjeningspanelet indstillet til engelsk. Gør følgende for at vælge dit sprog:

Tryk på menuen for at gå til hovedmenuen.

0460 949 271

- 7 -

1 INDLEDNING

Placer markøren på linjen CONFIGURATION (KONFIGURERING) ved hjælp af positioneringsknappen.

Tryk på ENTER for at bekræfte valget. Placér markøren på linjen LANGUAGE (SPROG). Tryk på ENTER for at få vist en liste over,

hvilke sprog der er tilgængelige på betjeningspanelet.

Placér markøren på linjen for det ønskede sprog, og tryk ENTER.

0460 949 271

- 8 -

1 INDLEDNING

1.2.2 Måleenhed

Ved levering er betjeningspanelet indstillet til metrisk måleenhed. Gør følgende for at vælge en anden måleenhed.

Tryk på menuen for at gå til hovedmenuen. Placer markøren på linjen CONFIGURATION (KONFIGURERING) ved hjælp af

positioneringsknappen.

Tryk på ENTER for at bekræfte valget.

Placér markøren på linjen GENERAL CONFIGURATION (GENEREL KONFIGURERING).

Tryk på ENTER for at bekræfte valget.

0460 949 271

- 9 -

1 INDLEDNING

Placér markøren på linjen UNIT OF LENGTH (MÅLEENHED). Tryk på ENTER for at få vist en liste over, hvilke måleenheder der er tilgængelige på betjeningspanelet.

Placér markøren på linjen for den ønskede måleenhed, og tryk ENTER.

1.3 Display

Markør

Betjeningspanelets markør præsenteres som et sort felt rundt om teksten, hvorved den markerede tekst bliver hvid. Markøren vises med fed tekst i brugsanvisningen.

Tekstruder

Længst nede på displayet er der fem ruder med tekst, der forklarer den aktuelle funktion for de fem funktionstaster under displayet.

0460 949 271

- 10 -

1 INDLEDNING

1.3.1 Symboler på displayet

A Valgt svejsedataopsætning B Svejseretning C En fejl er opstået, se

“Hændelseshåndtering”, side

56.

D Hentet

hukommelsesadressenummer

E Rulleliste. Der er flere

oplysninger i denne menu

Pile

Når der er yderligere information bag en linje, markeres dette med en sort pil efter teksten.

1.4 Generelt om indstillinger

Der forekommer tre typer indstillinger:

• Indstilling af talværdier

• Indstilling af specifikke alternativer

• Indstilling af position TIL/FRA

1.4.1 Indstilling af talværdier

Ved indstilling af talværdier anvendes indstillingsknapperne til at forøge eller reducere værdierne. I målemenuen bruges drejeknapperne for svejsestrøm/trådhastighed, buespænding og kørebevægelse.

1.4.2 Indstilling med specifikke alternativer

Visse indstillinger foretages ved at markere et alternativ på en liste. Listen kan se således ud:

Markøren er placeret på rækken for SAW. Ved at trykke på ENTER i denne position er det altså alternativet SAW, der er valgt. Vil man i stedet vælge et andet alternativ, placerer man markøren på den rigtige linje ved at gå trinvist op eller ned med positioneringsknappen. Tryk

0460 949 271

- 11 -

1 INDLEDNING

dernæst på ENTER. Vil man forlade listen uden at foretage et valg, trykker man på QUIT (AFBRYD).

1.5 AFBRYD og ENTER

Funktionstasten længst til højre benyttes først og fremmest til QUIT (AFBRYD), men nogle gange benyttes den til andre funktioner.

• Ved tryk på AFBRYD vender man tilbage til den foregående menu eller billede.

• Et tryk på ENTER medfører iværksættelse af et markeret valg i en menu eller på en liste.

Tasten benævnes ENTER i denne manual.

0460 949 271

- 12 -

2 MENUER

The control panel uses several different menus:

• Main menu

• Configuration menu

• Tools menu

• Weld data setting menu

• Measurements menu

• Weld data memory menu

• Fast mode menu

The menu trees are displayed in the "MENU STRUCTURE" appendix to this manual. During start-up, a start-up screen containing information about the current program version is displayed briefly.

Start-up screen

2.1 Hovedmenu

I HOVEDMENUEN kan man skifte svejseproces, trådtype, reguleringsmetode, tråddimension m.m.

Fra denne menu kommer man videre til alle andre undermenuer.

0460 949 271

- 13 -

2 MENUER

2.1.1 Konfigurationsmenu

Hovedmenu → Konfiguration

I menuen CONFIGURATION (KONFIGURATION) kan man skifte sprog, ændre adgangskode, foretage generelle indstillinger, foretage maskinindstillinger m.m. Menuen ser forskellig ud, afhængigt af hvilken strømkildetype der er valgt under maskinindstillinger.

2.1.2 Værktøjsmenu

Hovedmenu → Værktøjer

I menuen TOOLS (VÆRKTØJER) kan man overføre filer, få vist kvalitets- og produktionsstatistik, fejllog m.m.

0460 949 271

- 14 -

2 MENUER

2.1.3 Svejsedataindstillingsmenu

Hovedmenu →

I svejsedataindstillingsmenuen SET (INDSTIL) kan man ændre de forskellige svejseparametre. Menuen ser forskellig ud, afhængigt af hvilken svejseproces der er valgt.

Et andet eksempel på menuen:

0460 949 271

- 15 -

2 MENUER

2.1.4 Målemenu

Hovedmenu →

I målruden MEASURE (MÅL) kan man under igangværende svejsning se de målte værdier for forskellige svejseparametre.

• A 450 AMP - Målt svejsestrøm

• 30,0 Volt - Målt buespænding

• 50 cm/min - Målt kørehastighed

• 300 cm/min - Målt trådhastighed

• 30 kJ/cm - Angiver den varmetilførsel, som opnås med de værdier, der er valgt for

svejsestrøm, buespænding og kørehastighed

• 300 cm/min - Målt koldtrådsfremføringshastighed

De målte værdier bliver stående på displayet, efter at svejsningen er afsluttet.

Det er muligt at gå til andre menuer uden at miste måleværdierne.

Ved hjælp af indstillingsknapperne kan man ændre svejseparametrene i målebilledet.

Hvis den indstillede værdi ændres, mens der ikke udføres svejsning, ændres måleværdien til nul.

0460 949 271

- 16 -

2 MENUER

Til aktivering af koldtrådsfremføring aktiveres en funktionstast, KOLDTRÅDSFREMFØRING (ICE WF), se “Funktionstastkonfigurering”, side42. Med knappen inde ændres koldtrådshastigheden med den venstre indstillingsknap A. Hvis funktionstasten ikke holdes inde, påvirker indstillingsknap A strømmen.

I målruden kan man også se de indstillede værdier, hvis funktionstasten SET VALUES (INDSTIL VÆRDIER) er aktiveret. Hvis begge funktionstaster KOLDTRÅDSFREMFØRING (ICE WF) og SET VALUES (INDSTIL VÆRDIER) er aktiverede, kan den indstillede fremføringshastighed for koldtråd ændres. For aktivering, se “Funktionstastkonfigurering”, side42.

• 300 cm/min - Indstillet trådfremføringshastighed

• 20,0 Volt - Indstillet buespænding

• 30 cm/min - Indstillet kørehastighed

2.1.5 Svejsedatahukommelsesmenu

Hovedmenu →

I menuen WELD DATA MEMORY (SVEJSEDATAHUKOMMELSE) kan man lagre, hente, slette og kopiere forskellige svejsedatasæt. Svejsedatasættene kan gemmes på 255 forskellige hukommelsesadresser.

Læs mere i “BRUG AF HUKOMMELSE”, side30.

0460 949 271

- 17 -

2 MENUER

2.1.6 Lynindstillingsmenu

Hovedmenu →

Menuen FAST MODE (LYNINDSTIL) kan man "forbinde" funktionstaster med svejsedatahukommelsesadresser. Indstillingen af dette foretages i konfigurationsmenuen. Den valgte hukommelsesadresses nummer vises i øverste højre hjørne.

Læs mere i “Funktionstaster til lynindstilling”, side41.

0460 949 271

- 18 -

3 PULVERBUESVEJSNING

Hovedmenu → Proces

Ved pulverbuesvejsning smeltes en kontinuerligt fremført tråd af en lysbue. Smeltebadet beskyttes af svejsepulver.

Når processen SAW er valgt, kan man vælge mellem to metoder ved at markere METHOD (METODE) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem jævnstrøm DC eller vekselstrøm AC.

Når processen SAW er valgt, kan man også vælge mellem tre reguleringsmetoder ved at markere REGULATION TYPE (REGULERINGSMETODE) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem konstant svejsestrøm CA, konstant trådfremføring CW eller konstant strøm CC (CC gælder kun for Aristo 1000), se forklaring i “CA, konstant strømstyrke”, side25, “CW, konstant trådfremføring”, side25 og “CC, konstant strøm”, side25.

Hvis koldtrådsfremføring er valgt, se “Koldtrådsfremføring”, side52, kan kun reguleringsmetode CW vælges.

3.1 Indstillinger for pulverbuesvejsning

Indstillinger Indstillingsområde IndstillingstrinVærdi efter

nulstilling

Buespænding

Svejsestrøm1)(CA) Trådfremføringshastighed

(CW) Konstant strøm

1) 3)

(CC)

Koldtrådsfremføringshastighed (CW)

14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V 0 - 3200 A 1 A 400 A 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.

0 - 3200 A 1 A 400 A

0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min.

Koldtrådsstartforsinkelse1)(CW)

0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 2,5 sek.

Kørehastighed* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min. Svejseretning ▲-■ - ■ AC-frekvens 10 - 100 Hz 1 50 Hz AC-balance 25 - 75% 1 50% AC-offset -300 - +300 A/-10 - +10 V 1 A / 0,1 V 0

Startdata

Pulverforstrømning 0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek.

0460 949 271

- 19 -

3 PULVERBUESVEJSNING

Indstillinger Indstillingsområde IndstillingstrinVærdi efter

nulstilling

Starttype Straks eller Skrab - Straks Trådkrybestart Auto eller Indstil hastighed - Auto Hastighed for trådkrybestart 0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min. Startfaser FRA eller TIL - FRA Spænding i åbent kredsløb FRA eller TIL - FRA Maks. spænding i åbent

5 - 60 V 0,1 V 50 V

kredsløb Stopdata

Pulverefterstrømning 0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek. Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA Krateropfyldningstid 0 - 10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Tilbagebrændingstid 0 - 10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Stopfaser FRA eller TIL - FRA Reguleringsparametre Dynamik Auto eller Indstillede

- Auto

værdier

Induktans Auto eller Indstillede

- Auto

værdier Grænser for indstillinger - - Målegrænseværdier - - -

Indstillingsområdet afhænger af, hvilket produkt der bruges.

Menuen viser indstillingerne, som hører til den valgte reguleringsmetode.

Gælder kun for Aristo 1000-strømkilder

0460 949 271

- 20 -

4 MIG/MAG-SVEJSNING

Processen er tilgængelig for visse maskintyper.

Hovedmenu → Proces

Ved MIG/MAG-svejsning smeltes en kontinuerligt fremført tråd af en lysbue. Smeltebadet skærmes af en beskyttelsesgas.

Når MIG/MAG-svejsning er valgt, kan man vælge mellem to reguleringsmetoder ved at markere REGULATION TYPE (REGULERINGSMETODE) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem konstant strømstyrke CA eller konstant trådfremføring CW, se forklaring i “CA, konstant strømstyrke”, side25 og “CW, konstant trådfremføring”, side

25.

4.1 Indstillinger for MIG/MAG-svejsning

Indstillinger Indstillingsområde IndstillingstrinVærdi efter

nulstilling

Buespænding* 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Svejsestrøm* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådfremføringshastighed* (CW 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min. Kørehastighed* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 50 cm/min. Svejseretning ▲-■ - ■ Startdata Gasforstrømning 0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 2,0 sek. Starttype Straks eller Skrab - Straks Trådkrybestart Auto eller Indstil hastighed - Auto Hastighed for trådkrybestart 0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min. Startfaser FRA eller TIL - FRA Spænding i åbent kredsløb FRA eller TIL - FRA Maks. spænding i åbent

kredsløb

5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stopdata Gasefterstrømning 0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 2,0 sek. Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA Krateropfyldningstid 0 - 10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Tilbagebrændingstid 0 - 10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Stopfaser FRA eller TIL - FRA

0460 949 271

- 21 -

4 MIG/MAG-SVEJSNING

Indstillinger Indstillingsområde IndstillingstrinVærdi efter

nulstilling

Dynamisk regulering Auto eller Indstillede

- Auto

værdier Grænser for indstillinger - - Målegrænseværdier - - -

*) Indstillingsområdet afhænger af, hvilket produkt der bruges.

0460 949 271

- 22 -

5 GOUGING (KULBUEMEJSLING)

Processen er tilgængelig for visse maskintyper.

Hovedmenu → Proces

Ved kulbuemejsling med trykluft anvendes en specialelektrode, der består af en kulelektrode med kobberkappe.

Der dannes en bue mellem kulelektroden og emnet, som smelter materialet. Der tilføres luft, så det smeltede materiale blæses bort.

Når processen GOUGING (KULBUEMEJSLING) er valgt, kan man vælge mellem to reguleringsmetoder ved at markere REGULATION TYPE (REGULERINGSMETODE) med positioneringsknappen og trykke på ENTER. Vælg mellem konstant strømstyrke CA eller konstant trådfremføring CW, se forklaring i “CA, konstant strømstyrke”, side25 og “CW, konstant trådfremføring”, side25.

5.1 Indstillinger for mejsling

Indstillinger Indstillingsområde IndstillingstrinVærdi efter

nulstilling

Buespænding* 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Svejsestrøm* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A Trådfremføringshastighed* (CW 0 - 2500 cm/min. 1 cm/min. 300 cm/min. Kørehastighed* 0 - 200 cm/min. 1 cm/min. 40 cm/min. Svejseretning ▲-■ - ■ Startdata Luftforstrømning 0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek. Starttype Straks eller Skrab - Straks Trådkrybestart Auto eller Indstil hastighed - Auto Hastighed for trådkrybestart 0 - 1000 cm/min. 1 cm/min. 20 cm/min. Startfaser FRA eller TIL - FRA Spænding i åbent kredsløb FRA eller TIL - FRA Maks. spænding i åbent

kredsløb

5 - 60 V 0,1 V 50 V

Stopdata Luftefterstrømning 0 - 99,0 sek. 0,1 sek. 0 sek. Krateropfyldning FRA eller TIL - FRA Krateropfyldningstid 0 - 10 sek. 0,01 sek. 1 sek.

0460 949 271

- 23 -

5 GOUGING (KULBUEMEJSLING)

Indstillinger Indstillingsområde IndstillingstrinVærdi efter

nulstilling

Tilbagebrændingstid 0 - 10 sek. 0,01 sek. 1 sek. Stopfaser FRA eller TIL - FRA Dynamisk regulering Auto eller Indstillede

- Auto

værdier Grænser for indstillinger - - Målegrænseværdier - - -

*) Indstillingsområdet afhænger af, hvilket produkt der bruges.

0460 949 271

- 24 -

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

6.1 CA, konstant strømstyrke

Trådfremføringen styres af strømkilden, så der sikres en konstant strømstyrke.

• Valg af konstant strømstyrke foretages i hovedmenuen.

6.2 CW, konstant trådfremføring

Svejsestrømmen bliver et resultat af den valgte trådhastighed.

• Valg af konstant strømstyrke foretages i hovedmenuen.

6.3 CC, konstant strøm

(gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) Spændingen varieres, således at der kan opnås en konstant svejsestrøm.

• Valg af konstant strømstyrke foretages i hovedmenuen. Højere trådhastighed giver en højere svejsestrøm.

6.4 Tråd-/elektrodedimension

I tabellen på side 68 vises de tråd-/elektrodedimensioner, som kan vælges. De valgte dimensioner har stor indflydelse på startforløb og kraterfyldning. Ved svejsning

med andre tråddimensioner end dem, der er optaget i tabellen, vælges den, som har en dimension, der ligger tæt på en dimension på listen.

• Valg af tråd-/elektrodedimension foretages i hovedmenuen.

6.5 Buespænding

Højere buespænding giver større buelængde samt en varmere og bredere streng.

• Indstilling af buespænding udføres i målruden, dataindstillingsmenuen eller lynindstillingsmenuen.

6.6 Trådfremføringshastighed

Trådhastighed angiver en fremføringshastighed (cm/min.) for tråden. Højere trådhastighed giver en højere svejsestrøm.

• Indstilling af trådhastighed udføres i målruden, dataindstillingsmenuen eller lynindstillingsmenuen.

6.7 Koldtrådsfremføringshastighed (ICE)

Koldtrådsfremføringshastigheden anvendes til at angive en fremføringshastighed (cm/min.) for koldtråden.

• Indstilling af koldtrådsfremføringshastighed udføres i målruden, dataindstillingsmenuen eller lynindstillingsmenuen.

6.8 Koldtrådsstartforsinkelse (ICE)

Koldtrådsstartforsinkelsen angiver, hvor lang tid (sek.) efter svejsestart koldtrådsfremføringen skal begynde.

• Indstilling af koldtrådsstartforsinkelse udføres i svejsedataindstillingsmenuen.

0460 949 271

- 25 -

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

6.9 Kørehastighed

Kørehastighed angiver den hastighed (cm/min.), som en søjle og bom eller vogn skal bevæge sig med.

• Indstilling af kørehastighed udføres i målruden, dataindstillingsmenuen eller lynindstillingsmenuen.

6.10 Svejseretning

Kørebevægelse i den retning, symbolet viser.

• Valg af svejseretning fortages i dataindstillingsmenuen.

6.11 AC-frekvens

(gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) Med AC-frekvens forstås antal svingninger pr. sekund gennem nulniveauet.

• Valg af AC-frekvens fortages i dataindstillingsmenuen.

6.12 AC-balance

(gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) AC-balancen udgør forholdet mellem positiv (+) og negativ (-) puls. Den indstillede værdi

angiver, hvor stor en procentdel af perioden den positive del er.

• Valg af AC-balance fortages i dataindstillingsmenuen.

6.13 AC-offset

(gælder kun for Aristo 1000-strømkilder) Med AC-offset forskydes AC-niveauet positivt eller negativt i forhold til nulniveauet.

• Valg af AC-offset fortages i dataindstillingsmenuen.

6.14 Pulverforstrømning (SAW)

Pulverforstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at svejsepulveret skal flyde, inden lysbuen tændes.

• Indstilling af pulverforstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.15 Gasforstrømning (GMAW)

Denne funktion bruges til at styre den tid, beskyttelsesgassen skal strømme, før buen tændes.

• Indstilling af gasforstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.16 Luftforstrømning (Mejsling)

Luftforstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at luften skal strømme, inden lysbuen tændes.

• Indstilling af luftforstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.17 Starttype

Der kan vælges to alternativer som starttype:

0460 949 271

- 26 -

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

• Straksstart, medfører at kørehastigheden starter, når lysbuen er tændt.

• Skrabestart, medfører at kørehastigheden starter samtidig med trådfremføringen.

• Valg af starttype fortages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.18 Trådkrybestart

Trådkrybestart bruges til at indstille den ønskede krybehastighed på elektrodemotoren ved start.

Hvis man eksempelvis vælger indstillingen 50 i menuen, får man en krybehastighed på 50 cm/min.

Den forvalgte værdi "AUTO" giver en krybehastighed beregnet ud fra de indstillede værdier.

• Indstilling af trådkrybestart udføres i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.19 Startfaser

Ved svejsning med specialtråd eller –materialer kan det være nødvendigt, at man opretter sin egen startsekvens. Startsekvensen kan påvirke strengens udseende.

For Startfase1 TIL kan følgende indstilles

• Tid sek. Tid, der svejses i fase 1.

• Buespænding % I procent af indstillet spænding

• Trådfremføring % I procent af indstillet trådfremføring

• Svejsestrøm %, I procent af indstillet svejsestrøm

• Kørehastighed % I procent af indstillet kørehastighed

• Indstilling af startfaser udføres i dataindstillingsmenuen under startdata.

For Startfase2 TIL kan følgende indstilles

• Tid sek. Tid, der svejses i fase 2.

• Buespænding % I procent af indstillet spænding

• Trådfremføring % I procent af indstillet trådfremføring

• Svejsestrøm %, I procent af indstillet svejsestrøm

• Kørehastighed % I procent af indstillet kørehastighed

6.20 Maks. spænding for åbent kredsløb (OCV, Open Circuit Voltage)

TIL medfører, at man kan indstille spændingen for åbent kredsløb. FRA medfører, at spændingen for åbent kredsløb er på den indstillede værdi for

svejsespændingen.

• Indstilling af spænding for åbent kredsløb udføres i dataindstillingsmenuen under

startdata.

6.21 Pulverefterstrømning (SAW)

Pulverefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at pulveret skal strømme, efter at lysbuen er slukket.

• Indstilling af pulverefterstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under startdata.

6.22 Gasefterstrømning (GMAW)

Denne funktion bruges til at styre den tid, beskyttelsesgassen skal flyde, efter at lysbuen er slukket.

0460 949 271

- 27 -

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

• Indstilling af gasefterstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.23 Luftefterstrømning (Mejsling)

Luftefterstrømning angiver, hvor lang tid man ønsker, at luften skal strømme, efter at lysbuen er slukket.

• Indstilling af luftefterstrømning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.24 Krateropfyldning

Krateropfyldning muliggør en kontrolleret reducering af varmen og størrelsen på svejsebadet ved svejseafslutning. Dette gør det lettere at undgå porer, varmerevner og kraterdannelse i svejsefugen.

• Indstilling af kraterfyldning foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.25 Tilbagebrændingstid

Tilbagebrændingstiden er en udvidelse af den tid, der går fra det øjeblik, hvor tråden begynder at bremses, til det tidspunkt, hvor strømkilden afbryder buespændingen. En for kort tilbagebrændingstid medfører, at en lang tråd stikker ud, når svejsningen er færdig, med risiko for at tråden sidder fast i smeltebadet, når det størkner. En for lang tilbagebrændingstid medfører, at en kortere tråd stikker ud, med risiko for at buen slår tilbage til kontaktpunktet.

• Indstilling af tilbagebrændingstid sker i dataindstillingsmenuen under stopdata.

6.26 Stopfaser

Stopfaser bruges især til indstilling af kraterfyldning.

For Stopfase1 TIL kan følgende indstilles

• Tid sek. Tid, der svejses i fase 1.

• Buespænding % I procent af indstillet spænding

• Trådfremføring % I procent af indstillet trådfremføring

• Svejsestrøm %, I procent af indstillet svejsestrøm

• Kørehastighed % I procent af indstillet kørehastighed

• Indstilling af stopfaser foretages i dataindstillingsmenuen under stopdata.

For Stopfase2 TIL kan følgende indstilles

• Tid sek. Tid, der svejses i fase 2.

• Buespænding % I procent af indstillet spænding

• Trådfremføring % I procent af indstillet trådfremføring

• Svejsestrøm %, I procent af indstillet svejsestrøm

• Kørehastighed % I procent af indstillet kørehastighed

6.27 Dynamisk regulering

Funktionen dynamisk regulering er udviklet til svejsning med flere elektroder og ændrer strømkildens karakteristik. Strømkildens karakteristik beregnes ud fra de indstillede tråddata.

• Valg af dynamisk regulering fortages i dataindstillingsmenuen.

6.28 Reguleringsparametre

Ved visse applikationer vises funktionen Reguleringsparametre i stedet for Dynamisk regulering. Der findes to indstillinger, der kan foretages under Reguleringsparametre:

0460 949 271

- 28 -

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

• Dynamik - Påvirker den dynamiske karakteristik

• Induktans - Højere værdi giver en bredere svejsning og mindre sprøjt. Lavere værdi giver en stabil og koncentreret lysbue og en hårdere lyd.

• Valg af reguleringsparametre fortages i dataindstillingsmenuen.

6.29 Grænser for indstillinger

Læs mere om grænser for indstillinger i “Indstilling af grænseeditor”, side63.

6.30 Målegrænseværdier

Læs mere om målingsparametre i “Målegrænseeditor”, side63.

0460 949 271

- 29 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

7.1 Betjeningspanelets funktion

Betjeningspanelet omfatter to enheder: arbejdshukommelsen og svejsedatahukommelsen.

Gem

Arbejdshukommelse

I arbejdshukommelsen oprettes et komplet sæt af svejsedataindstillinger, som kan gemmes i svejsedatahukommelsen.

Det er altid arbejdshukommelsens indhold, der styrer processen under svejsning. Derfor er det også muligt at hente en svejsedataopsætning fra svejsedatahukommelsen til arbejdshukommelsen.

Vær opmærksom på, at arbejdshukommelsen altid indeholder de senest indstillede svejsedataindstillinger. De kan være hentet fra svejsedatahukommelsen, eller der kan være tale om individuelt ændrede indstillinger. Arbejdshukommelsen er med andre ord aldrig tom eller "nulstillet".

Hovedmenu → MEMORY (HUKOMMELSE) → Svejsedatahukommelse

Hent

Svejsedatahukommelse

På betjeningspanelet kan man gemme op til 255 svejsedatasæt. Hvert af disse sæt tildeles et nummer fra 1 til 255.

Man kan også slette, kopiere, ændre og navngive datasæt og hente et svejsedatasæt til arbejdshukommelsen.

0460 949 271

- 30 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

7.2 Gem

Hvis svejsedatahukommelsen er tom, vises følgende rude på displayet. Sådan gemmes et sæt svejsedata. Den vil få hukommelsesadresse 5. Tryk på STORE

(GEM). Adresse 1 vises. Drej på én af indstillingsknapperne for at få vist adresse 5. Tryk på STORE

(GEM).

Følgende rude vises på displayet. Svejsedatasættet er nu gemt som nummer 5.

Nederst på displayet vises dele af indholdet af svejsedatasæt nummer 5.

0460 949 271

- 31 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

Hvis der allerede er et datasæt gemt på den markerede plads, stilles spørgsmålet, om du vil overskrive eller ej, YES (JA) eller NO (NEJ).

Gå tilbage til hukommelsesmenuen ved vælge NO (NEJ).

7.3 Hent

Vi skal hente et gemt datasæt: Markér linjen ved hjælp af positioneringsknappen. Tryk på RECALL (HENT).

0460 949 271

- 32 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

Tryk på YES (JA) for at bekræfte, at du vil hente datasæt nummer 5.

Ikonet i øverste højre hjørne af målruden viser, hvilket hukommelsesadressenummer der er hentet.

7.4 Slet

I hukommelsesmenuen kan man slette et eller flere datasæt. Sådan slettes et datasæt. Markér datasættet. Tryk på DELETE (SLET).

0460 949 271

- 33 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

Tryk på YES (JA) for at bekræfte, at du vil slette.

7.5 Kopiér

For at kopiere indholdet i en svejsedatasæt til en ny hukommelsesadresse skal man gøre følgende:

Tryk på 2ND FUNCT (2. FUNKT).

0460 949 271

- 34 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

Marker den hukommelsesadresse, du vil kopiere, og tryk på COPY (KOPIER).

Vi skal nu kopiere indholdet i hukommelsesadresse 5 til adresse 50.

Marker hukommelsesadresse 1 og brug en af indstillingsknapperne til at finde den hukommelsesadresse, der er valgt, i dette tilfælde adresse 50. Tryk på YES (JA).

Dermed er svejsedata nummer 5 blevet kopieret til hukommelsesadresse 50.

0460 949 271

- 35 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

7.6 Navngiv

For at give et gemt svejsedatasæt et navn, skal du gøre følgende: Tryk på 2ND FUNCT (2. FUNKT). Marker den hukommelsesadresse, du vil omdøbe, og tryk

derefter på RENAME (OMDØB).

Her får man adgang til et tastatur, som benyttes som følger:

• Placér markøren på det ønskede tastaturtegn ved hjælp af pilene og positioneringsknappen. Tryk på ENTER. Skriv en komplet tekststreng med maks. 40 tegn på følgende måde.

• Tryk på DONE (UDFØRT) for at gemme. Det navngivne alternativ kan derefter ses i listen.

0460 949 271

- 36 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

7.7 Redigér

For at redigere indholdet i et svejsedatasæt skal man gøre som følger: Tryk på 2ND FUNCT (2. FUNKT). Marker den hukommelsesadresse, du vil redigere, og tryk

derefter på EDIT (REDIGER).

En del af hovedmenuen vises, og i menuen kan man se symbolet , som betyder, at redigeringsfunktionen er aktiveret.

Tryk på SET (INDSTIL), og foretag de ønskede ændringer. 7

0460 949 271

- 37 -

7 BRUG AF HUKOMMELSE

Følgende menu vises: I dette eksempel ændrer vi svejsestrømmen fra 400 A til 500 A. Marker svejsestrømmen, og gå til 500 ved hjælp af én af indstillingsknapperne. Tryk på QUIT (AFBRYD) to gange.

Nu er indstillingen for svejsedata nummer 5 blevet ændret og gemt.

0460 949 271

- 38 -

8 KONFIGURERINGSMENU

Hovedmenu → Konfigureringsmenu

I denne menu er der følgende undermenuer:

• Sprog, se “Valg af sprog”, side7.

• Låsefunktion, se “Låsefunktion”, side39.

• Generel konfigurering, se “Generel konfigurering”, side40.

• Maskinkonfigurering, se “Maskinkonfiguration”, side44.

• Kabellængder, se “Kabellængder (gælder kun for LAF- og TAF-strømkilder)”, side54.

• Vedligeholdelse, se “Vedligeholdelse”, side55.

• Filterfaktor for måleværdier, se “Filterfaktor for måleværdier”, side55.

8.1 Låsefunktion

Hovedmenu → Konfigureringsmenu → Låsefunktion

Når låsefunktionen er aktiveret, og man står i målruden eller lynindstillingsmenuen, kræves en adgangskode (låsekode) for at komme ud af disse menuer.

Aktivering af låsefunktion udføres i konfigureringsmenuen.

8.1.1 Låsestatus

I låsestatus kan man aktivere/deaktivere låsefunktionen uden at slette den eksisterende låsekode, i tilfælde af at man deaktiverer funktionen. Er der ikke gemt nogen låsekode, og man forsøger at aktivere låsefunktionen, vises tastaturet til indtastning af en ny låsekode.

Sådan kommer man ud af låsestatus

Når man befinder sig i målruden eller lynindstillingsmenuen og låsefunktionen er deaktiveret, kan man uden begrænsninger forlade disse menuer ved at trykke på QUIT (AFBRYD) eller MENU for at komme til hovedmenuen.

0460 949 271

- 39 -

8 KONFIGURERINGSMENU

Hvis man har den aktiveret og man forsøger at komme ud, vises følgende rude for at advare brugeren om låsebeskyttelsen.

TRYK ENTER FOR LÅSEKODE...

Her kan man vælge QUIT (AFBRYD) for at fortryde og komme tilbage til foregående menu, eller gå videre ved at trykke ENTER for at indtaste låsekoden.

Så kommer du ind i menuen med tastaturet, hvor du kan indtaste koden. Tryk på ENTER efter hvert tegn, og bekræft koden ved at trykke på ENTER igen.

Følgende tekstrude vises: ENHED IKKE-LÅST!

Hvis koden ikke passer, vises en fejlmeddelelse, der giver mulighed for at forsøge igen eller gå tilbage til den oprindelige menu, det vil sige målruden eller lynindstillingsmenuen.

Hvis koden er rigtig, bliver alle låse til andre menuer elimineret, men låsefunktionen forbliver aktiveret. Det indebærer, at man kan forlade målruden og lynindstillingsmenuen midlertidigt, men alligevel beholde låsepositionen, når man vender tilbage til disse menuer.

8.1.2 Angiv/skift låsekode

I angiv/skift låsekode kan man redigere en eksisterende låsekode eller angive en ny. En låsekode kan indeholde højst 16 valgfri bogstaver eller tal.

8.2 Generel konfigurering

Hovedmenu → Konfigurationsmenu → Generel konfigurering

I denne menu kan man indstille:

• Lynindstilling, funktionstaster, se “Funktionstaster til lynindstilling”, side41

• Kvalitetsdata til fil, se “Kvalitetsdata til fil”, side42

• Indstilling af funktionstaster, se “Funktionstastkonfigurering”, side42

• Automatisk lagring af svejsedata, se “Automatisk lagring af svejsedata”, side44

• Måleenhed, se “Måleenhed”, side9

0460 949 271

- 40 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.2.1 Funktionstaster til lynindstilling

Funktionstasterne SVEJSEDATA 1 til og med SVEJSEDATA 4 vises i lynindstillingsmenuen.

For at konfigurere dem skal man gøre som følger: Placér markøren på linjen for FUNKTIONSTAST NR.

Tasterne er nummereret 1-4 fra venstre til højre. Vælg den ønskede knap ved at angive dens nummer med indstillingsknapperne.

Gå derefter til næste linje ASSOCIATED WELD DATA (TILHØRENDE SVEJSEDATA). Her kan man bladre blandt de svejsedatasæt, der er gemt i svejsedatahukommelsen. Vælg det ønskede svejsedatanummer ved hjælp af indstillingsknapperne. Tryk på STORE (GEM) for at gemme. For at slette det gemte sæt, skal du trykke på DELETE (SLET).

0460 949 271

- 41 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.2.2 Kvalitetsdata til fil

I menuen QUALITY DATA LOG TO FILE (KVALITETSDATA TIL FIL) aktiveres funktionen ved at vælge TIL (ON).

Læs mere om indstillinger for kvalitetsfunktionen i “Kvalitetsfunktioner”, side65.

8.2.3 Funktionstastkonfigurering

Vi har tidligere omtalt betjeningspanelets funktionstaster. Ved pulversvejsning (SAW) og MIG/MAG-svejsning (GMAW) har brugeren mulighed for selv at indstille funktionen for disse taster ved at vælge fra en liste med givne alternativer. Der er otte funktionstaster, som kan tildeles en funktion.

Man kan vælge mellem følgende muligheder:

• Ingen

• Gas/pulver

• Indstillede værdier De indstillede referenceværdier vises i stedet for måleværdierne i målemenuen.

• Relæ 2 Indstiller relæeffekt nr. 2 på motorkredsløbskort, som kan bruges af kunden til en vilkårlig

funktion.

• Retning

• Fjern I/O Anvendes, når man vil styre PEK og strømkilden via en ekstern I/O-enhed.

• Ekstern aksel Aktiveres, når man har en ekstern I/O-enhed til styring af fx en rullebuk.

• Tandem Anvendes ved svejsning med to svejsehoveder.

• Koldtrådsfremføring (ICE) Benyttes, når en ikke strømførende tråd føres ned i smeltebadet, og koldtrådens

hastighed skal vises på displayet.

0460 949 271

- 42 -

8 KONFIGURERINGSMENU

I displaybilledet er der to kolonner, én for SOFT KEYS (FUNKTIONSTASTER) og én for FUNCTION (FUNKTION).

Når man tildeler tasterne funktioner, nummereres de fra venstre som følger:

Sådan tildeles en funktionstast en ny funktion: Placér markøren på linjen med det funktionsknapnummer, du vil bruge, og tryk på ENTER.

Funktionsvalgene vises i en popup-menu. Vælg ved hjælp af positioneringsknappen, og tryk på ENTER.

De andre taster kan man på samme måde tildele en ny funktion ved at parre et tastnummer i venstre kolonne med en funktion i højre kolonne.

0460 949 271

- 43 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.2.4 Automatisk lagring af svejsedata

Hvis et svejsedatasæt er hentet fra en hukommelsesposition i svejsedatahukommelsen, og man ændrer indstillingerne, gemmes de aktuelle indstillinger i arbejdshukommelsen ved svejsestop i den senest hentede hukommelsesposition.

Manuel lagring af svejsedata i en hukommelsesadresse blokerer for den næstfølgende automatiske lagring.

Den hukommelsesadresse, som svejsedataopsætningen er gemt i, vises i øverste højre hjørne i målruden.

8.3 Maskinkonfiguration

Hovedmenu → Konfigurationsmenu → Generel konfigurering

I denne menu kan man indstille:

• Produktkode, se “Produktkode”, side44

• Trådfremføringsaksel, se “Trådfremføringsaksel”, side45

• Koldtrådsfremføringsaksel, se “Koldtrådsakse (ICE)”, side45

• Køreaksel, se “Køreaksel”, side46

• Ekstern aksel, se “Ekstern aksel”, side46

• Tandem, se “Tandem for LAF- og TAF-strømkilder”, side47 og “Tandem for strømkilden Aristo 1000”, side50

• Parallelle strømkilder, se “Parallelle strømkilder (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)”, side51

• Koldtrådsfremføring, se “Koldtrådsfremføring”, side52

• Polaritet, se “Polaritet (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)”, side53

• Node ID-indstillinger, se “Node ID-indstillinger (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)”, side54

• Systemoplysninger, se “Systemoplysninger (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)”, side54

8.3.1 Produktkode

I menuen PRODUCT CODE (PRODUKTKODE) vælger man, hvilken automatiske svejsemaskine, søjle og bom, rullebuk eller manipulator, der skal bruges.

Via valg af produktkode vælges automatisk den korrekte motortype og indstilling af det korrekte udvekslingsforhold for den gearkasse, der anvendes i det pågældende produkt.

0460 949 271

- 44 -

8 KONFIGURERINGSMENU

Følgende alternativer kan vælges:

• A2TFJ1 A2-trækenhed/automatisk svejsemaskine til pulversvejsning (SAW)

• A2TGJ1 A2-trækenhed/automatisk svejsemaskine til MIG/MAG-svejsning (GMAW)

• A6TFF1 A6-trækenhed/automatisk svejsemaskine til pulversvejsning (SAW)

• MTW600 A6-trækenhed/automatisk svejsemaskine til pulversvejsning (SAW)

• FREE 2 AXIS Valgfri konfigurering for tilslutning af 2 motorer til drevkortet. Én til trådfremføring og én til

kørebevægelse.

• FREE 3 AXIS Valgfri konfigurering for tilslutning af ekstern rullebuk, manipulatorer eller lineær aksel

samt for 2 motorer til drevkortet. Én til trådfremføring og én til kørebevægelse.

8.3.2 Trådfremføringsaksel

Trådfremføringsmotoren indstilles automatisk i henhold til nedenstående tabeller.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1 MTW600

Motor 5035 38 RPM 5035 68 RPM VEC4000 FHP258 Gear 1 49:1 49:1 156:1 24:1 Gear 2 1:1 1:1 1:1 1:1 Diameter for

49 mm 49 mm 49 mm 30 mm

fremføringsruller Pulssensor 28 ppr 28 ppr 32 ppr 28 ppr Lav manuel

150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min. 150 cm/min.

hastighed Høj manuel

300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min. 300 cm/min.

hastighed

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Motor VEC 4000 VEC 4000 Gear 1 156:1 156:1 Gear 2 1:1 1:1 Diameter for

49 mm 49 mm

fremføringsruller Pulssensor 32 ppr 32 ppr Lav manuel hastighed 150 cm/min. 150 cm/min. Høj manuel hastighed 300 cm/min. 300 cm/min.

8.3.3 Koldtrådsakse (ICE)

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Motor VEC 4000 VEC 4000 Gear 1 156:1 156:1 Gear 2 1:1 1:1

0460 949 271

- 45 -

8 KONFIGURERINGSMENU

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Diameter for

49 mm 49 mm

fremføringsruller Pulssensor 32 ppr 32 ppr Lav manuel hastighed 150 cm/min. 150 cm/min. Høj manuel hastighed 300 cm/min. 300 cm/min.

8.3.4 Køreaksel

Køremotoren indstilles automatisk i henhold til nedenstående tabeller.

A2TFJ1 A2TGJ1 A6TFF1 MTW600

Motor 4030-350 4030-350 FHP258 FHP258 Gear 1 375:10 375:10 24:1 75:2 Gear 2 51:1 51:1 51:1 51:1 Hjuldiameter 158 mm 158 mm 180 mm 158 mm Pulssensor 60 ppr 60 ppr 28 ppr 60 ppr Høj manuel

hastighed

Motor VEC 4000 VEC 4000

200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min.

FREE 2 AXIS FREE 3 AXIS

Gear 1 312:1 312:1 Gear 2 1:1 1:1 Hjuldiameter 65 mm 65 mm Pulssensor 32 ppr 32 ppr Høj manuel hastighed 200 cm/min. 200 cm/min.

8.3.5 Ekstern aksel

Ved indkobling af ekstern rullebuk, manipulator eller lineær aksel skal FREE 3 AXIS vælges. Når FREE 3 AXIS vælges, indstilles motoren automatisk i henhold til nedenstående tabeller.

Rullebuk Lineær Manipulator

Gear 1 560:1 560:1 560:1 Gear 2 111:22 111:22 111:22 Gear 3 1:1 1:1 1:1 Hjuldiameter 160 mm 160 mm 160 mm Pulssensor 30 ppr 30 ppr 30 ppr Høj manuel hastighed 200 cm/min. 200 cm/min. 200 cm/min. Frekvensforhold 85:50 85:50 85:50 Motor 2000 omdr./min. 2000 omdr./min. 2000 omdr./min. Svejsediameter 1000 mm - 1000 mm Rullediameter 1000 mm - -

0460 949 271

- 46 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.3.6 Tandem for LAF- og TAF-strømkilder

Anvendes ved svejsning med to svejsehoveder. Placer markøren på linjen TANDEM (TANDEM), og tryk på ENTER. Vælg ON (TIL) ved

hjælp af positioneringsknappen, og tryk på ENTER.

For at kunne svejse med to svejsehoveder skal funktionen WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET) vælges.

WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET) er afstanden i millimeter mellem svejsehovederne.

Når man angiver afstanden mellem svejsehoved 1 HEAD (FORRESTE) og svejsehoved 2 TAIL (BAGESTE), omregnes værdien af styreenheden til en tid mellem at svejsehoved 1 starter, og svejsehoved 2 skal starte.

Den tid, styreenheden kan beregne for afstanden mellem start og stop af svejsestrømkilderne, er højst 65 sekunder. Det betyder, at hvis f.eks. 50 cm/min er anført, kan der registreres 2000 mm som maksimal SVEJSEHOVED-OFFSET. Dette er for at undgå, at tiden løber ud, før svejsehoved 2 kommer frem til startpunktet.

TAIL (BAGESTE) HEAD (FORRESTE)

WELD HEAD OFFSET

(SVEJSEHOVED-OFFSET)

BEMÆRK!Kontrollér, at begge styreenheder har samme indstillinger for WELD HEAD

OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET) og angiver den samme kørehastighed. Den styreenhed, som er "Master", skal tildeles HEAD (FORRESTE), og den styreenhed, som er "Slave", skal tildeles TAIL (BAGESTE). Kørebevægelsen styres altid fra "Master".

0460 949 271

- 47 -

8 KONFIGURERINGSMENU

Sådan gør man for at angive værdier for svejsning med to svejsehoveder: Placér markøren på linjen WELDING HEAD (SVEJSEHOVED). Vælg, om indstillingen

gælder "master"-styreenheden HEAD (FORRESTE) eller "slave"-styreenheden TAIL (BAGESTE).

• Placér markøren på linjen WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET), og angiv afstanden mellem de to svejsehoveder.

Eksempel, I/O ON (TIL)

WELD HEAD OFFSET

(SVEJSEHOVED-OFFSET)

•

Svejsehoved 2 (slave)

TAIL (BAGESTE)

Svejsehoved 1 (slave)

HEAD (FORRESTE)

Tryk på Start for svejsehoved1.

• Svejsehoved 1 begynder at svejse.

• Svejsehoved 2 begynder først at svejse, når udgangspositionen for svejsehoved 1 er opnået (den afstand, som er angivet under WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET)).

• Tryk på Stop for svejsehoved 1.

• Svejsehoved 1 stopper med at svejse men fortsætter bevægelsen.

0460 949 271

- 48 -

8 KONFIGURERINGSMENU

• Svejsehoved 2 holder op med at svejse, når det når frem til det punkt, hvor udstyr1 holdt op med at svejse (den afstand, der er angivet under WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET)).

• Svejsningen er færdig.

Eksempel, I/O OFF (FRA)

Svejsehoved 2 (slave)

TAIL (BAGESTE)

Svejsehoved 1 (slave)

HEAD (FORRESTE)

WELD HEAD OFFSET

(SVEJSEHOVED-OFFSET)

• Tryk på Start for svejsehoved 1 og svejsehoved 2 samtidigt.

• Svejsehoved 1 begynder at svejse.

• Svejsehoved 2 begynder først at svejse, når udgangspositionen for svejsehoved 1 er opnået (den afstand, som er angivet under WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET)).

• Tryk på stop for svejsehoved 1 og svejsehoved 2 samtidigt.

• Svejsehoved 1 holder op med at svejse, men kørebevægelsen fortsætter.

• Svejsehoved 2 holder op med at svejse, når det når frem til det punkt, hvor udstyr1 holdt op med at svejse (den afstand, der er angivet under WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET)).

• Svejsningen er færdig.

0460 949 271

- 49 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.3.7 Tandem for strømkilden Aristo 1000

Anvendes ved svejsning med to eller flere svejsehoveder. Svejsehovederne styres af hver sin styreenhed (PEK).

Placer markøren på linjen TANDEM (TANDEM), og tryk på ENTER. Vælg ON (TIL) ved hjælp af positioneringsknappen, og tryk på ENTER.

Det forreste svejsehoved er valgt.

Her er det bageste svejsehoved valgt.

WELDING HEAD (SVEJSEHOVED)

Vælg, om svejsehovedet skal være det forreste (HEAD) eller bageste (TAIL).

VEKSELSTRØMSSYNKRONISERING FOR MASTER

Den ene strømforsyning i et tandemsystem skal indstilles til vekselstrømssynkronisering for master, hvis den skal anvendes til synkroniseret vekselstrømssvejsning. Det anbefales at indstille den første vekselstrømssvejsningsstrømkilde til vekselstrømssynkronisering for master.

TRAVEL CONTROL (KØREKONTROL)

Vælg, om svejsehovedet skal styre kørebevægelsen. Både det forreste og det bageste svejsehoved kan styre kørebevægelsen, men kun et ad gangen.

SYNCRONIZED WELD START (SYNKRONISERET SVEJSESTART)

Hvis man vælger ON (TIL) betyder det, at man kun behøver at starte styreenheden til det forreste svejsehoved. Det bageste startes automatisk. Har man valgt OFF (FRA), skal man starte alle svejsehoveder med den pågældende styreenhed.

0460 949 271

- 50 -

8 KONFIGURERINGSMENU

SYNCRONIZED AC WELDING (SYNKRONISERET AC-SVEJSNING)

Synkroniseret AC-svejsning indebærer, at frekvens og balance, AC-impulserne, synkroniseres til samme værdier for alle svejsehoveder i tandemsystemet.

WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET)

WELD HEAD OFFSET (SVEJSEHOVED-OFFSET) er afstanden i millimeter mellem svejsehovederne. Svejsehoved-offset skal altid indstilles, uanset om der er valgt en synkroniseret svejsestart. Hvis der er valgt en ikke-synkroniseret svejsestart, bruges offset til at beregne en tidsforsinkelse for svejsestarten på TAIL-svejsehovedet (bageste).

TAIL (BAGESTE) HEAD (FORRESTE)

WELD HEAD OFFSET

(SVEJSEHOVED-OFFSET)

FASESKIFT (PHASE SHIFT) (gælder kun for AC-svejsning)

Faseskift indebærer en faseforskydning i forhold til det forreste svejsehoved. Enheden er grader.

8.3.8 Parallelle strømkilder (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)

For at to strømkilder kan sættes op til at fungere i parallel tilstand, så er det kun de to strømkilder, der må være strømsatte og aktive på CAN2-bussen.

0460 949 271

- 51 -

8 KONFIGURERINGSMENU

Udfør indstillingerne for parallelle strømkilder på følgende måde:

1. Aktiver funktionen PARALLELLE STRØMKILDER.

2. Angiv ID for parallelle par. Det første parallelle par indstilles til 1, det næste parallelle par indstilles til 2 osv.

3. Vælg menulinjen Tilslut med Slave og tryk på Enter. Meddelelsen "Tilslut" vises.

4. Tryk på Enter igen.

Når Master- og Slave-strømkilderne er tilsluttet, vises teksten "Tilsluttet".

8.3.9 Koldtrådsfremføring

I menuen maskinindstillinger kan alternativet ICE WIRE FEED (ON) (KOLDTRÅDSFREMFØRING (TIL)) vælges. Er koldtrådsfremføring valgt, vises alternativet ICE WIRE FEED AXIS (KOLDTRÅDSFREMFØRINGSAKSEL) også.

0460 949 271

- 52 -

8 KONFIGURERINGSMENU

Koldtrådsfremføringsakslens indstillinger skal være identiske med trådfremføringsakslen.

• Motor vælges fra en rulleliste med følgende alternativer:

• GEAR 1 skal sættes i positionen ON (TIL). Værdien kan ikke være OFF (FRA).

• GEAR 2 skal normalt sættes i positionen ON (PÅ), men OFF (FRA) kan vælges.

• Værdierne N1 og N2 under Gear 1 og 2 indstilles med en af de tre indstillingsknapper nederst på panelet. Intervallerne for N1 og N2 er afhængige af den valgte motor.

• Diameteren på fremføringsrullerne (FEED ROLLER DIAM) vælges med valgfri indstillingsknap. Intervallet er afhængigt af den valgte motor.

• Encoderen for pulse (ENCODER-PULSES) vælges med valgfri indstillingsknap. Intervallet ligger mellem 1-9998 ppr (ppr = pulse pr. omdrejning).

• LOW MANUAL SPEED (LAV MANUEL HASTIGHED) vælges med en af indstillingsknapperne. Intervallet er 1-1000 cm/min.

• HIGH MANUAL SPEED (HØJ MANUEL HASTIGHED) vælges med en af indstillingsknapperne. Intervallet er 1-5000 cm/min.

8.3.10 Polaritet (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)

I menuen POLARITY (POLARITET) kan du indstille svejsepolaritet.

• For at svejse med positiv polaritet på svejsetråden og negativ polaritet på emnet vælges "positiv" polaritet.

• For at svejse med negativ polaritet på svejsetråden og positiv polaritet på emnet vælges "negativ" polaritet.

0460 949 271

- 53 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.3.11 Node ID-indstillinger (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)

Er der I/O-noder med i systemet, så angives deres id-nummer her.

8.3.12 Systemoplysninger (gælder kun for Aristo 1000-strømkilder)

Menuen SYSTEMOPLYSNINGER viser de aktive strømkilder, der er tilsluttet via CAN2-bussen. Menuen angiver også, om strømkilderne fungerer i tandem eller parallel tilstand, og om de er konfigureret som Master eller Slave.

8.4 Kabellængder (gælder kun for LAF- og TAF-strømkilder)

Buespændingen påvirkes af impedansen i svejsekablerne. Impedansen påvirkes blandt andet af kablernes længde og tværsnit, samt hvordan de er trukket. Dette er især tydeligt ved AC-svejsning.

Kompensation for spændingsfaldet med lange kabler kan opnås ved at angive den aktuelle kabellængde.

Den totale kabellængde (svejsekabel og returleder tilsammen) skal angives. Bemærk! Ved brug af to kabler, skal tværsnittet for begge kabler lægges sammen.

Denne funktion er aktiv under startforløbet, inden strømkilden har modtaget måleværdien, som den kan regulere på.

Hvis "Maks. OCV" er valgt, er denne funktion inaktiv.

0460 949 271

- 54 -

8 KONFIGURERINGSMENU

8.5 Vedligeholdelse

Hovedmenu → Konfigureringsmenu → Vedligeholdelse

I denne menu indstiller du, hvor tit kontaktspidsen skal skiftes. Angiv efter hvor mange svejsestarter udskiftning skal ske ved at markere linjen CONTACT TIP CHANGE INTERVAL (INTERVALSKIFT AF KONT.SPIDS), og tryk på ENTER. Angiv værdien ved hjælp af indstillingsdrejeknapperne. Når serviceintervallet er overskredet, vises fejlkode 54 i fejlloggen.

Ved valg af TOTAL RUNNING TIME LIMIT (GRÆNSE FOR TOTAL KØRSELSTID) i stedet for antal starter kontaktes autoriseret ESAB-servicetekniker.

8.6 Filterfaktor for måleværdier

Hovedmenu → Konfigureringsmenu → Filterfaktor for måleværdier

Denne menu indeholder en filterfaktor for måleværdierne for svejsestrømmen. Jo højere filterfaktor, der vælges, jo mere stabil er den måleværdi for svejsestrøm, der opnås. Du kan vælge mellem filterfaktor 1, 2 og 4.

Placer markøren på linjen MEASURE–VALUES FILTER FACTOR (FILTERFAKTOR FOR MÅLEVÆRDIER), og tryk på ENTER. Der vises en popup-menu med filterfaktor (ONE) EN, (TWO) TO og (FOUR) FIRE. Vælg den foretrukne filterfaktor ved hjælp af positioneringsknappen, og tryk på ENTER.

0460 949 271

- 55 -

9 VÆRKTØJER

Hovedmenu → Værktøjer

I denne menu er der følgende undermenuer:

• Hændelseshåndtering, se “Hændelseshåndtering”, side56.

• Eksporter/Importer, se “Eksportér/Importér”, side59.

• Filstyring, se “Filstyring”, side60.

• Rediger grænseværdier, se “Indstilling af grænseeditor”, side63.

• Rediger målgrænseværdier, se “Målegrænseeditor”, side63.

• Produktionsstatistik, se “Produktionsstatistik”, side65.

• Kvalitetsfunktioner, se “Kvalitetsfunktioner”, side65.

• Kalender, se “Kalender”, side67.

• Brugerkonti, se “Brugerkonti”, side67.

• Enhedsoplysninger, se “Enhedsoplysninger”, side69.

9.1 Hændelseshåndtering

Hovedmenu → Værktøjer → Hændelseshåndtering

Fejlkoder anvendes til at vise, at der er opstået en fejl i svejseprocessen. Den angives på displayet ved hjælp af en popup-menu, og der vises et udråbstegn i øverste højre hjørne

på displayet.

OBS! forsvinder fra displayet med det samme, når man går ind i fejllog-menuen. Hændelseshåndteringsmenuen har to undermenuer, Hændelseslog (se “Hændelseslog”,

side56og Aktive fejl (se “Aktive fejl”, side57).

9.1.1 Hændelseslog

Hovedmenu → Værktøjer → Hændelseshåndtering → Hændelseslog

Alle fejl, der opstår ved brugen af svejseudstyret, dokumenteres som fejlmeddelelser i fejlloggen. Op til 99 fejlmeddelelser kan gemmes. Hvis fejlloggen bliver fuld, dvs. hvis der er gemt 99 fejlmeddelelser, slettes den ældste meddelelse automatisk, når den næste fejl opstår.

0460 949 271

- 56 -

9 VÆRKTØJER

Man kan læse følgende information i fejlloggen:

• Det fejlnummer, som fejlen har

• Hvilken dato fejlen er opstået

• Hvilket klokkeslæt fejlen er opstået

• I hvilken enhed fejlen er opstået (se “Enheds-ID'er”, side57)

• Hvilken fejlkode fejlen har (se “Beskrivelse af fejlkoder”, side58)

9.1.2 Aktive fejl

Hovedmenu → Værktøjer → Hændelseshåndtering → Aktive fejl

Menuen Aktive fejl viser kun de aktuelt aktive fejl.

9.1.3 Enheds-ID'er

Forklaring af enheds-ID'er for LAF- og TAF-strømkilder: 2 = strømkilde 6= Trådfremføring og kørebevægelse (motorkort) 8 = Betjeningspanel

Bemærk! De ovenfor anførte enheds-ID'er gælder for LAF- og TAF-strømkilder og udgør et eksempel på enheds-ID'er for Aristo 1000, da noderne i en Aristo 1000-applikation kan

have forskellige ID-numre afhængigt af konfigureringen af udstyret.

0460 949 271

- 57 -

9 VÆRKTØJER

9.1.4 Beskrivelse af fejlkoder

Nedenfor beskrives de fejlkoder, som brugeren selv kan afhjælpe. Hvis der vises en anden kode, skal maskinen genstartes. Hvis problemet fortsætter, tilkaldes en servicetekniker.

Fejlkode Beskrivelse LAF, TAF Aristo 1000 6 4201, 4202,

4203

Høj temperatur

Strømkilden er overophedet og afbryder svejsningen. Svejsning tillades igen, når temperaturen falder til under maks. temperaturgrænsen.

Afhjælpning: Kontroller, at indtag og udblæsning af køleluft ikke er tilstoppet eller tilsmudset. Kontroller arbejdscyklussen, så det sikres, at udstyret ikke overbelastes. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

7 Lav svejsestrøm

Svejsebuen er slukket på grund af for lav svejsestrøm under svejseprocessen.

Afhjælpning: Nulstilles ved næste svejsestart. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

8 Lav batterispænding

For lav batterispænding. Hvis batteriet ikke udskiftes, forsvinder alle gemte data. Ingen funktioner blokeres af denne fejl.

Afhjælpning: Tilkald en servicetekniker, som kan udskifte batteriet.

11 8411

underkode 0

Hastighedsfejl på en motor, (trådfremføring, køremotor)

En motor kan ikke holde sin hastighed. Svejsningen stoppes. Afhjælpning: Kontrollér, at trådfremføringen ikke har sat sig fast

eller går for tungt. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

12 Intern kommunikationsfejl (advarsel)

Systemets CAN-bus er midlertidigt overbelastet. Strømkilden kan have mistet kontakten med styreenheden.

Afhjælpning: Gennemgå udstyret og kontroller, at alt er korrekt tilkoblet. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

14 Kommunikationsfejl

Systemets CAN-bus er midlertidigt ophørt med at fungere pga. overbelastning. Igangværende svejsning afbrydes.

Afhjælpning: Gennemgå udstyret og kontroller, at alt er korrekt tilkoblet. Sluk for strømforsyningen for at nulstille enheden. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

17 8117 Tabt kontakt med enheden

Tabt kontakt med en enhed Afhjælpning: Kontrollér kabler og kontakten mellem styreenhed

og strømkilde. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

0460 949 271

- 58 -

9 VÆRKTØJER

Fejlkode Beskrivelse LAF, TAF Aristo 1000 32 Intet gasflow

Start forhindres.

Afhjælpning: Efterse gasventilen, slangerne og koblingerne.

43 Høj svejsestrøm

Strømkilden har slukket for svejseprocessen, fordi strømmen overstiger den maksimale strømgrænse for strømkilden.

Afhjælpning: Nulstilles ved næste svejsestart. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

44 Startpause svejsestrøm

Svejseprocessen er stoppet, fordi den ikke er kommet videre inden for 10 sekunder.

Afhjælpning: Nulstilles ved næste svejsestart. Tilkald servicetekniker, hvis fejlen varer ved.

168, 169 8411

underkode 1

En motor er stoppet.

Der er ingen puls fra motorpulstransduceren. For LAF og TAF: 168=MotorM1(Trådfremføringsmotor),

169=MotorM2(Køremotor)

Afhjælpning: Efterse motorkablerne. Udskift pulstransduceren.

2310 Mætning i strømservo

Strømkilden har midlertidigt leveret maksimal strøm

Afhjælpning: Hvis fejlen forsættes, kan svejsedata nedsættes.

3205 Høj jævnstrømsspænding (DC)

Afhjælpning: Kontroller, at hovedspændingen ikke er for lav eller

for høj.

5010 Høj induktans

Induktans er for høj, afhængigt af lange svejsekabler og/eller høje svejsedata.

Afhjælpning: Forsøg at justere svejsedataene.

9.2 Eksportér/Importér

Hovedmenu → Værktøjer → Eksportér/Importér

I menuen Eksporter/Importer er det muligt at overføre information til og fra betjeningspanelet via en USB-nøgle.

Følgende information kan overføres:

• Svejsedatasæt Eksportér/Importér

• Systemindstillinger Eksportér/Importér

• Grænser for indstillinger Eksportér/Importér

• Målegrænseværdier Eksportér/Importér

• Fejllog Eksportér

0460 949 271

- 59 -

9 VÆRKTØJER

• Kvalitetsfunktionslog Eksportér

• Produktionsstatistik Eksportér

Udfør følgende for at gemme data på en USB-nøgle: Sæt USB-nøglen i styreenheden. Markér linjen med de informationer, der skal overføres. Tryk på EXPORT (EKSPORTÉR)

eller IMPORT (IMPORTÉR) afhængigt af om oplysningerne skal eksporteres eller importeres.

9.3 Filstyring

Hovedmenu → Værktøjer → Filstyring

I filstyring kan man håndtere information på en USB-nøgle (C:\). Filstyring giver mulighed for manuelt at slette og kopiere svejsedata og kvalitetsdata.

Når USB-nøglen er sat i, viser displayet nøglens standardmappe, hvis der ikke er valgt en mappe tidligere.

Betjeningspanelet kan huske, hvor man befandt sig, da man sidst anvendte filstyringen, så man havner det samme sted i filstrukturen, når man vender tilbage.

0460 949 271

- 60 -

9 VÆRKTØJER

• For at få information om, hvor meget lagerplads der er tilbage på hukommelsesnøglen, bruges funktionen INFO.

• Tryk på UPDATE (OPDATER) for at opdatere informationen.

• Når du vil slette, omdøbe, oprette en ny mappe, kopiere eller sætte ind, trykker du på ALT. Så får du en liste frem, du kan vælge fra. Hvis (..) eller en mappe er markeret, kan du kun oprette en ny mappe eller indsætte en fil, som du allerede har kopieret. Har du markeret en fil, får du valgmulighederne RENAME (OMDØB), COPY (KOPIER) og PASTE (SÆT IND) hvis du allerede har kopieret en fil.

Markér en mappe eller fil, og tryk på ALT.

Denne liste vises, når du har trykket på ALT.

9.3.1 Sådan slettes en fil/mappe

Markér den fil eller mappe, der skal slettes, og tryk ALT. Markér DELETE (SLET), og tryk på ENTER.

Filen/mappen er nu slettet. For at kunne slette en mappe skal den være tom, dvs. slet først de filer, der er i mappen.

9.3.2 Sådan omdøbes en fil/mappe

Markér den fil eller mappe, hvis navn skal omdøbes, og tryk ALT. Markér RENAME (OMDØB) og tryk ENTER.

0460 949 271

- 61 -

9 VÆRKTØJER

Et tastatur vises på displayet. Brug positioneringsknappen til at skifte linje og pilene til at gå til venstre og højre. Markér det tegn/den funktion, der skal benyttes, og tryk på ENTER.

9.3.3 Sådan oprettes en ny mappe

Markér, hvor den nye mappe skal være placeret, og tryk på ALT. Markér NEW FOLDER (NY MAPPE), og tryk på ENTER.

Et tastatur vises på displayet. Brug positioneringsknappen til at skifte linje og pilene til at gå til venstre og højre. Markér det tegn/den funktion, der skal benyttes, og tryk på ENTER.

9.3.4 Sådan kopieres og indsættes filer

Markér den fil, der skal kopieres, og tryk ALT. Markér COPY (KOPIER), og tryk på ENTER.

Placer markøren i den mappe, som den kopierede fil skal placeres i, og tryk på ALT. Markér PASTE (SÆT IND) og tryk ENTER.

Kopien gemmes som Copy of plus det oprindelige navn, f.eks. Copy of WeldData.awd.

0460 949 271

- 62 -

9 VÆRKTØJER

9.4 Indstilling af grænseeditor

Hovedmenu → Værktøjer → Indstilling af grænseeditor

I denne menu indstilles egne maksimums- og minimumsværdier for forskellige svejsemetoder. Grænserne kan ikke over- eller underskride de værdier, som strømkilden er dimensioneret til. Der findes 50 lagerpladser. Markér linjen for en tom lagerplads, og tryk på ENTER. Vælg proces ved at trykke på ENTER, vælg svejseproces ved hjælp af positioneringsknappen, og tryk ENTER.

For alle processer kan maks.- og min.-værdierne for buespænding, trådhastighed, kørehastighed og svejsestrøm vælges.

Når værdierne er justeret, trykker du på STORE (GEM). Når du bliver spurgt, om grænseværdien skal gemmes på den valgte lagerplads, skal du trykke på NO (NEJ) eller YES (JA). Lagerpladsens værdier ses under stregen forneden.

Ved hjælp af funktionsknappen AUTO indstilles parametrene automatisk efter de sidst benyttede parametre.

Når du bliver spurgt, om grænseindstillingerne skal indstilles automatisk, skal du trykke på NO (NEJ) eller YES (JA) og dernæst STORE (GEM), hvis indstillingen skal bevares.

9.5 Målegrænseeditor

Hovedmenu → Værktøjer → Målegrænseeditor

I denne menu indstilles dine egne målgrænser for de forskellige svejsemetoder. Der findes 50 lagerpladser. Markér linjen for en tom lagerplads, og tryk på ENTER. Vælg proces ved at trykke på ENTER, vælg svejseproces ved hjælp af positioneringsknappen, og tryk ENTER.

0460 949 271

- 63 -

9 VÆRKTØJER

Følgende værdier kan vælges:

• buespænding: min., maks.

• trådfremføringshastighed: min., maks.

• svejsestrøm; min., maks.

• kørehastighed: min., maks.

• varmetilførsel: min., maks.

Indstil den ønskede værdi ved hjælp af indstillingsdrejeknapperne, og tryk på STORE (GEM).

I dialogboksen bliver du spurgt, om du vil gemme på den valgte lagerplads. Tryk på YES (JA) for at gemme værdien. Lagerpladsens værdier ses under stregen forneden.

Ved hjælp af funktionsknappen AUTO indstilles parametrene automatisk efter de sidst benyttede måleværdier.

Når du bliver spurgt, om måleværdierne skal indstilles automatisk, skal du trykke på NO (NEJ) eller YES (JA) og dernæst STORE (GEM), hvis indstillingen skal bevares.

0460 949 271

- 64 -

9 VÆRKTØJER

9.6 Produktionsstatistik

Hovedmenu → Værktøjer → Produktionsstatistik

Produktionsstatistikken skal give overblik over den totale lysbuetid, den totale mængde materiale og antallet af svejsninger siden seneste nulstilling. Desuden skal den give overblik over lysbuetiden og mængden af materiale, der blev brugt ved den seneste svejsning. Til orientering vises også smeltet trådmateriale pr. længdeenhed der er beregnet, og hvornår seneste nulstilling skete.

Når man trykker på RESET (NULSTIL), nulstilles alle beregningsenheder. Dato og tid viser seneste nulstilling.

Hvis man ikke nulstiller beregningsenhederne, nulstilles de alle automatisk, når en af dem har opnået sin maksimumsværdi.

Beregningsenhedernes maksimumsværdier

Tid 999 timer, 59 minutter, 59 sekunder Vægt 13350000 gram Kvantitet 65535

9.7 Kvalitetsfunktioner

Hovedmenu → Værktøjer → Kvalitetsfunktioner

Kvalitetsfunktioner holder styr på en række interessante svejsedata for de enkelte svejsninger.

Disse funktioner er:

• Tidspunktet for svejsestart

• Hvor lang tid svejsningen varede

• Maks.-, min.- og gennemsnitsstrøm under svejsningen

• Maks.-, min.- og gennemsnitsspænding under svejsningen

• Maks.-, min.- og gennemsnitsenergi under svejsningen.

Antallet af svejsninger siden sidste nulstilling vises på nederste linje. Man kan maks. gemme oplysninger om 100 svejsninger. Hvis der er over 100 svejsninger overskrives den første.

0460 949 271

- 65 -

9 VÆRKTØJER

Den senest registrerede svejsning vises på displayet, men man kan også bladre i de andre registrerede svejsninger. Når man trykker på RESET (NULSTIL), slettes alle logger.

9.7.1 Gem kvalitetsdata

Hovedmenu → Værktøjer → Eksportér/Importér

De filer, der produceres på betjeningspanelet, gemmes som xml-filer. USB-nøglen skal formateres som FAT32 for at fungere.

Sæt en USB-nøgle i betjeningspanelet, se “Filstyring”, side60. Markér QUALITY FUNCTION LOG (KVALITETSFUNKTIONSLOG), tryk EXPORT

(EKSPORTER).

Hele sættet af kvalitetsdata (information om de 100 seneste svejsninger), der er gemt i betjeningspanelet, er nu gemt på USB-nøglen.

Filen ligger i en mappe, der hedder QData. QData oprettes automatisk, når man isætter en USB-nøgle.

0460 949 271

- 66 -

9 VÆRKTØJER

9.8 Kalender

Hovedmenu → Værktøjer → Kalender

Her indstilles dato og tid. Markér den linje, der skal indstilles; år, måned, dag, time, minutter og sekunder. Indstil den

korrekte værdi ved hjælp af én af indstillingsdrejeknapperne. Tryk på SET (INDSTIL).

9.9 Brugerkonti

Hovedmenu → Værktøjer → Brugerkonti

Nogle gange er det ekstra vigtigt fra et kvalitetssynspunkt, at produktet ikke kan benyttes af uvedkommende.

I denne menu registreres brugernavn, brugerniveau og adgangskode.

Markér USER NAME (BRUGERNAVN), og tryk på ENTER. Gå ned til en tom linje, og tryk på ENTER. Indtast et nyt brugernavn på tastaturet ved hjælp af positioneringsknappen, pilene og ENTER.

Der er plads til 16 brugerkonti. I kvalitetsdatafilerne vil det fremgå, hvilke brugere der har udført en specifik svejsning.

0460 949 271

- 67 -

9 VÆRKTØJER

På linjen ACCOUNT LEVEL (BRUGERNIVEAU) vælges mellem:

• Administrator har adgang til alt (kan tilføje nye brugere)

• Seniorbrugere har adgang til alt undtagen: ○ maskinkonfiguration ○ brugerkonti ○ netværksindstillinger

• Normal bruger har adgang til: ○ I konfigureringsmenuen:

– Vedligeholdelse

○ I funktionsmenuen:

– Enhedsoplysninger

○ I indstillingsmenuen:

– Spænding – Strøm/trådfremføring – Kørehastighed – Svejseretning

På linjen PASSWORD (ADGANGSKODE) indtastes en adgangskode via tastaturet. Når strømkilden slås til, og betjeningspanelet aktiveres, vises en opfordring på displayet om at angive en adgangskode.

Vælger man ikke at benytte denne funktion, men ønsker at strømkilden og betjeningspanelet skal være låst op for alle brugere, vælges USER ACCOUNTS OFF (BRUGERKONTI FRA).

0460 949 271

- 68 -

9 VÆRKTØJER

9.10 Enhedsoplysninger

Hovedmenu → Værktøjer → Enhedsoplysninger

I denne menu kan du se følgende oplysninger:

• Maskine-ID

• Node-ID (vedrørende node-ID'er anført herunder, se “Enheds-ID'er”, side57) 2 = strømkilde 6 = trådfremføring og kørebevægelse (motorkort) 8 = betjeningspanel

• Softwareversion

0460 949 271

- 69 -

MENUSTRUKTUR

SAW

1) The setting range is dependent on the product used.

2) The menu shows the settings that belong to the selected regulation type.

0460 949 271

- 70 -

MENUSTRUKTUR

GMAW

* The setting range is dependent on the product used.

0460 949 271

- 71 -

MENUSTRUKTUR

GOUGING

* The setting range is dependent on the product used.

0460 949 271

- 72 -

MENUSTRUKTUR

Configuration

Language Code lock

CONFIGURATION

General configuration

• fast mode soft buttons

• quality data log to file

• soft keys setup

• auto save mode

• unit of length

Machine configuration

• product code

• wire feed axis

• ice wire feed axis

• travel axis

• outer axis

• tandem

• parallel power sources

• ice wire feed

• polarity

• node ID settings

• system information

Cable lengths Maintenance

• contact tip change interval

• total running time limit

Measure–values filter factor

0460 949 271

- 73 -

MENUSTRUKTUR

Tools

Event handling

• Event log

• Active errors

TOOLS

Export/import

• weld data sets

• system settings

• setting limits

• measure limits

• error log

• quality function log

• production statistics

File manager Setting limit editor Measure limit editor Production statistics Quality functions Calendar User accounts Unit information

0460 949 271

- 74 -

TRÅDDIMENSION

Submerged arc welding with constant ampere (SAW CA)

Wire type Wire diameter (mm)

Fe Solid 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0 Fe Solid Twin 2x0,8 2x1,0 2x1,2 2x1,6 2x2,0 2x2,4 2x3,0 2x4,0 2x5,0 Fe Flux Cored 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0 Fe Flux Cored Twin 2x0,8 2x1,0 2x1,2 2x1,6 2x2,0 2x2,4 2x3,0 2x4,0 SS Solid 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0 SS Solid Twin 2x0,8 2x1,0 2x1,2 2x1,6 2x2,0 2x2,4 2x3,0 3,2 2x4,0 SS Strip 30 x 0,5 60 x 0,5 90 x 0,5 SS Flux Cored 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0 SS Flux Cored Twin 2x0,8 2x1,0 2x1,2 2x1,6 2x2,0 2x2,4 2x3,0 3,2 2x4,0

MIG/MAG welding with constant ampere (GMAW CA)

Wire type Wire diameter (mm)

Fe Solid 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 Fe Flux Cored 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 SS Solid 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 SS Flux Cored 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 Al Solid 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 Al Flux Cored 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4

Gouging with constant ampere (CA)

Electrode dimension (mm)

8.0 9.5 13.0

0460 949 271

- 75 -

BESTILLINGSNUMRE

Ordering no. Denomination

0460 504 880 0460 949 270 0460 949 271 0460 949 272 0460 949 273 0460 949 274 0460 949 275 0460 949 276 0460 949 277 0460 949 278 0460 949 279 0460 949 280 0460 949 281 0460 949 282 0460 949 283

Control unit PEK Instruction manual SE Instruction manual DK Instruction manual NO Instruction manual FI Instruction manual GB Instruction manual DE Instruction manual FR Instruction manual NL Instruction manual ES Instruction manual IT Instruction manual PT Instruction manual GR Instruction manual PL

Instruction manual HU 0460 949 284 0460 949 285 0460 949 286 0460 949 289 0460 949 290 0460 949 291 0460 949 292 0460 949 293

Instruction manual CZ

Instruction manual SK

Instruction manual RU

Instruction manual EE

Instruction manual LV

Instruction manual SI

Instruction manual LT

Instruction manual CN

Instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com

0460 949 271

- 76 -

BESTILLINGSNUMRE

0460 949 271

- 77 -

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Heist-op-den-Berg Tel: +32 15 25 79 30 Fax: +32 15 25 79 44

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB A2, A6 PEK Control Panel Instruction manual [da]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INDHOLDSFORTEGNELSE

1 INDLEDNING

1.1 Betjeningspanel

1.1.1 Taster og drejeknapper

1.2 Første skridt

1.2.1 Valg af sprog

1.2.2 Måleenhed

1.3 Display

1.3.1 Symboler på displayet

1.4 Generelt om indstillinger

1.4.1 Indstilling af talværdier

1.4.2 Indstilling med specifikke alternativer

1.5 AFBRYD og ENTER

2 MENUER

2.1 Hovedmenu

2.1.1 Konfigurationsmenu

2.1.2 Værktøjsmenu

2.1.3 Svejsedataindstillingsmenu

2.1.4 Målemenu

2.1.5 Svejsedatahukommelsesmenu

2.1.6 Lynindstillingsmenu

3 PULVERBUESVEJSNING

3.1 Indstillinger for pulverbuesvejsning

4 MIG/MAG-SVEJSNING

4.1 Indstillinger for MIG/MAG-svejsning

5 GOUGING (KULBUEMEJSLING)

5.1 Indstillinger for mejsling

6 FUNKTIONSFORKLARINGER

6.1 CA, konstant strømstyrke

6.2 CW, konstant trådfremføring

6.3 CC, konstant strøm

6.4 Tråd-/elektrodedimension

6.5 Buespænding

6.6 Trådfremføringshastighed

6.7 Koldtrådsfremføringshastighed (ICE)

6.8 Koldtrådsstartforsinkelse (ICE)

6.9 Kørehastighed

6.10 Svejseretning

6.11 AC-frekvens

6.12 AC-balance

6.13 AC-offset

6.14 Pulverforstrømning (SAW)

6.15 Gasforstrømning (GMAW)

6.16 Luftforstrømning (Mejsling)

6.17 Starttype

6.18 Trådkrybestart

6.19 Startfaser

6.20 Maks. spænding for åbent kredsløb (OCV, Open Circuit Voltage)

6.21 Pulverefterstrømning (SAW)

6.22 Gasefterstrømning (GMAW)

6.23 Luftefterstrømning (Mejsling)

6.24 Krateropfyldning

6.25 Tilbagebrændingstid

6.26 Stopfaser

6.27 Dynamisk regulering

6.28 Reguleringsparametre

6.29 Grænser for indstillinger

6.30 Målegrænseværdier

7 BRUG AF HUKOMMELSE

7.1 Betjeningspanelets funktion

7.2 Gem

7.3 Hent

7.4 Slet

7.5 Kopiér

7.6 Navngiv

7.7 Redigér

8 KONFIGURERINGSMENU

8.1 Låsefunktion

8.1.1 Låsestatus

8.1.2 Angiv/skift låsekode

8.2 Generel konfigurering

8.2.1 Funktionstaster til lynindstilling

8.2.2 Kvalitetsdata til fil

8.2.3 Funktionstastkonfigurering

8.2.4 Automatisk lagring af svejsedata

8.3 Maskinkonfiguration