Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.
TOCr
- 3 -
RU
1ВВЕДЕНИЕ
Чтобы наиболее полно использовать преимущества приобретенного
сварочного оборудования, рекомендуется прочесть данное руководство по
эксплуатации.
Общая информация относительно эксплуатации приведена в инструкции по
эксплуатации для блока управления, автоматической сварочной машины,
колонны и стрелы или источника питания.
Текст, отображаемый на дисплее, доступен на следующих языках: английский,
шведский, финский, норвежски, датский, немецкий, французский, итальянский,
голландский, испанский, португальский, венгерский, польский, американский
английский, чешский, китайский и русский.
1.1Панель управления
1Меню
2Ручка для перемещения
курсора (ручка
позиционирования)
3ENTER
4Зеленый индикатор,
высвечивающийся при
активной функции
5Кнопка запуска сварки
6Кнопка останова сварки
7Ручка для установки скорости перемещения в меню измерений. В других
меню предназначена для увеличения или уменьшения заданных значений
(ручка установки)
8Кнопка ручного перемещения
9Кнопка ручной подачи проволоки вниз
10 Ручка для установки напряжения дуги в меню измерений. В других меню
предназначена для увеличения или уменьшения заданных значений (ручка
установки)
11 Кнопка быстрого перемещения
12 Кнопка ручного перемещения
bi24d1ra- 4 -
RU
13 Ручка для установки сварочного тока / скорости подачи проволоки в меню
измерений. В других меню предназначена для увеличения или уменьшения
заданных значений (ручка установки)
14 Кнопка аварийного останова
15 Кнопка ручной подачи проволоки вверх
16 Программируемые кнопки
17 Дисплей
1.1.1Кнопки и ручки управления
Кнопка меню
Кнопка меню всегда возвращает в главное меню соответствующего процесса:
Кнопка ENTER используется для подтверждения выбора.
Программируемые кнопки
Пять кнопок (S1 - S5) под дисплеем имеют различные функции. Они
называются ”программируемыми” кнопками, т. е. могут обладать различными
функциями в зависимости от меню, в котором в данный момент производятся
операции пользователем. Текущие функции, выполняемые этими кнопками,
отображаются в виде текста в нижней строке дисплея. Если функция активна,
это указывается переключением поля с текстовой строкой на белый цвет.
Подача проволоки вверх
Кнопка предназначена для обратного движения проволоки без напряжения
дуги, например, при замене бобины проволоки. Подача проволоки
производится до тех пор, пока кнопка нажата.
Подача проволоки вниз
Кнопка предназначена для подачи проволоки без напряжения дуги. Подача
проволоки производится до тех пор, пока кнопка нажата.
bi24d1ra- 5 -
RU
Перемещение
Кнопка предназначена для перемещения в том направлении сварки, в котором
указывает символ на сварочном оборудовании. Движение останавливается с
помощью кнопок
Во время перемещения загорается светодиод.
Перемещение
Кнопка предназначена для перемещения в том направлении сварки, в котором
указывает символ на сварочном оборудовании. Движение останавливается с
помощью кнопок , или .
Во время перемещения загорается светодиод.
Быстрое перемещение
Кнопка предназначена включения быстрого перемещения для подачи
проволоки или перемещения.
Во время быстрого перемещения загорается светодиод.
Запуск сварки
, или .
Кнопка предназначена для запуска сварки.
Останов сварки
Кнопка выполняет останов сварки для всех перемещений и всех двигателей.
Ручка позиционирования
Верхняя с правой стороны ручка в руководстве по эксплуатации называется
”ручкой позиционирования” и используется для определения положения
курсора.
Ручка установки
В руководстве по эксплуатации три ручки под панелью называются ”ручками
установки”. Они используются для изменения заданных значений в панели.
bi24d1ra- 6 -
RU
1.2Первый этап
1.2.1Выбор языка
Данное меню появляется после первого запуска машины:
SAW: CA
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
|
|
|
|
|
|
GAS /
NONENONE
При поставке панель управления настроена на английский язык. Чтобы
выбрать требуемый язык, выполните следующие действия:
Нажмите кнопку меню , чтобы открыть главное меню.
С помощью ручки по
зиционирования уста
новите курсор на
строке
КОНФИГУРИРОВАНИ
Е (CONFIGURATION).
Нажмите кнопку ENTER для подтверждения выбора.
FLUXNONE
SAW
PROCESSSAW
REGULATION TYPECA
WIRE TYPEFe SOLID
WIRE DIMENSION3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SETMEASUREMEMORY
2ND
FUNCT
FAST
MODE
bi24d1ra- 7 -
RU
Установите курсор на
CONFIGURATION
строку ЯЗЫК
(LANGUAGE). Нажми
те кнопку ENTER, что
бы вызвать список
языков, предусмот
ренных на панели
управления.
Курсор панели управления отображается в виде черного поля вокруг текста с
изменением цвета шрифта выбранного текста на белый. Курсор в руководстве
по эксплуатации отображается в виде текста с полужирным начертанием.
Текстовые поля
В нижней части дисплея имеется пять полей, содержащих текст, указывающий
на текущую функцию пяти программируемых кнопок, расположенных
непосредственно под дисплеем.
1.3.1Символы на дисплее
AВыбранный комплект параметров
сварки
BНаправление сварки
CУказание на возникшую
неисправность. См. раздел 9.1
DНомер ячейки памяти, к которой
выполнено обращение
EПолоса прокрутки. Предназначена
для отображения дальнейшей
информации в этом меню.
Стрелки
Наличие в этой строке дополнительной информации обозначается черной
стрелкой " после текста.
bi24d1ra- 10 -
RU
1.4Общая информация о параметрах
В системе предусмотрены три типа параметров:
SПараметры с заданием числовых значений
SПараметры с набором альтернативных значений
SПараметры с заданием режима ВКЛ/ВЫКЛ
1.4.1Параметры с заданием числовых значений
Ручки установки используются для увеличения или уменьшения значений при
установке числовых параметров. В меню измерений ручки используются для
регулировки сварочного тока / скорости подачи проволоки, напряжения дуги
или перемещения.
1.4.2Параметры с набором альтернативных значений
Задание значений некоторых параметров осуществляется путем выбора из
списка.
Пример списка:
SAW
GMAW
GOUGING
Курсор устанавливается на строке SAW. В этом положении с помощью кнопки
ENTER выбирается параметр SAW. Если нужно выбрать другой параметр,
установите курсор на соответствующую строку, прокручивая с помощью ручки
позиционирования. После этого нажмите кнопку ENTER. Если требуется выйти
из списка без осуществления выбора, нажмите кнопку ВЫХОД (QUIT).
1.5Кнопки ВЫХОД и ENTER
Основной функцией программируемой кнопки, расположенной в дальнем
правом углу дисплея, является ВЫХОД (QUIT), хотя в некоторых случаях она
используется для других функций.
SКнопка ВЫХОД используется для возврата к предыдущему меню или
изображению.
SПри нажатии кнопки ENTER происходит выбор выделенного пункта меню
или списка.
Кнопка в данном руководстве имеет название ENTER.
bi24d1ra- 11 -
RU
2МЕНЮ
На панели управления используются несколько различных меню:
SГлавное меню
SМеню конфигурирования
SМеню инструментария
SМеню установки параметров сварки
SМеню измерений
SМеню памяти данных сварки
SМеню быстрого режима
Дерево меню показано на стр. 59 и далее. В процессе запуска в течение
непродолжительного времени отображается стартовый экран, содержащий
информацию о текущей версии программы.
Стартовый экран
2.1Главное меню
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
обеспечивает возмож
ность изменения про
цесса сварки, типа
проволоки, метода
управления, размера
проволоки и т. д.
ИНСТРУМЕНТАРИЙ
(TOOLS) предусмот
рены средства
передачи файлов,
просмотра статисти
ческих данных
качества и производи
тельности, журналов
неисправностей и др.
ERROR LOG"
EXPORT / IMPORT"
FILE MANAGER"
SETTING LIMIT EDITOR"
MEASURE LIMIT EDITOR"
PRODUCTION STATISTICS"
QUALITY FUNCTIONS"
CALENDAR"
USER ACCOUNTS"
UNIT INFORMATION"
QUIT
2.1.3Меню установки параметров сварки
Главное меню
Меню установки
SAW WELD DATA SETTING
параметров сварки
ЗАДАТЬ (SET)
позволяет изменить
различные параметры
сварки. Вид данного
меню зависит от
выбранной техноло
гии сварки.
VOLTAGE20.5 V
CURRENT395 A
TRAVEL SPEED0 cm/min
DIRECTIONJ
START DATA"
STOP DATA"
DYNAMIC REGULATIONAUTO
SETTING LIMITS"
MEASURE LIMITS"
QUIT
QUIT
bi24d1ra- 13 -
RU
2.1.4Меню измерений
Главное меню
В меню ИЗМЕРЕНИЯ (MEASURE) обеспечивается просмотр измеренных
значений для различных параметров сварки в процессе сварки.
A 450 АМП
Измеренный ток сварки
30,0 Вольт
Измеренное напряжение
дуги
50 см/мин
Измеренная скорость
перемещения
300 см/мин
Измеренная скорость
подачи проволоки
30 кДж/см
Указывается энергия на
единицу длины, которая
получается с помощью
значений, выбранных для
сварочного тока,
напряжения дуги и
скорости перемещения.
SAW: CW
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
GAS /
NONENONE
SAW: CW
FLUXNONE
FUNCT
50 cm/min
300 cm/min
30.0 kJ/cm
|
|
|
|
|
|
2ND
|
|
|
|
|
|
GAS /
NONENONE
Отображение измеренных значений на дисплее продолжается даже после
завершения сварки.
Возможен переход к другим меню без потери значений измерений.
Ручка установки может использоваться для изменения параметров сварки на
дисплее измерений.
Если заданное значение изменяется не в процессе сварки, измеренное
значение изменяется на нулевое.
bi24d1ra- 14 -
FLUXNONE
2ND
FUNCT
RU
На дисплее измерений также отображаются заданные значения при нажатии
программируемой кнопки «SET VALUES» («ЗАДАТЬ ЗНАЧЕНИЯ»). Для
приведения ее в действие см. раздел «Настройка программируемых
кнопок8.2.3 .
300 см/ми
Заданная скорость
подачи проволок
20,0 воль
Заданное напряжение
дуг
30 см/ми
Заданная скорость
перемещени
2.1.5Меню памяти данных сварки
Главное меню
В меню ПАМЯТЬ
ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ
(WELD DATA MEMORY)
обеспечивается
сохранение, вызов,
удаление и копирование
различных наборов
данных параметров
сварки. Наборы данных
параметров сварки могут
сохраняться в 255
различных ячейках
памяти.
SAW: CW
300 cm/min
V 20.0 Volt
30 cm/min
NONENONE
WELD DATA MEMORY
SET
VALUESNONE
|
|
|
|
|
|
2ND
FUNCT
2ND
STORE
Более подробная информация приведена в разделе 7 ”Управление памятью”.
bi24d1ra- 15 -
FUNCTQUIT
RU
2.1.6Меню быстрого режима
Главное меню
В меню БЫСТРЫЙ
РЕЖИМ (FAST MODE)
обеспечивается
”сопоставление”
программируемых кнопок с
ячейками памяти
параметров сварки.
Настройка этих парамет
ров осуществляется в
меню конфигурирования.
Номер выбранной ячейки
памяти отображается в
верхнем правом углу
экрана.
Более подробная информация приведена в разделе 8.2.1 ”Программируемые
кнопки быстрого режима”.
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
WELD
DATA 1
WELD
DATA 2
WELD
DATA 3
WELD
DATA 4
16
2ND
FUNCT
3ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ
Главное меню Процесс
В процессе сварки методом дуговой сварки под флюсом (SAW) дуга
расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается
флюсом.
При выборе процесса дуговой сварки под флюсом можно выбрать один из двух
методов управления с помощью пункта меню ТИП РЕГУЛЯТОРА (REGULATION
TYPE), воспользовавшись ручкой позиционирования и кнопкой ENTER. Можно
выбрать постоянный сварочный ток CA или постоянную подачу проволоки CW,
пояснение приведено в разделах 6.1 и 6.2.
bi24d1ra- 16 -
RU
3.1Установки для дуговой сварки под флюсом
УстановкиДиапазон установокСтупенями
по
Напряжение дуги*14-50 В0,1 В (1В)30 В
Сварочный ток* (CA)0-3200 A1 A400 A
Скорость подачи проволоки*
(CW)
Скорость перемещения*0-200 см/мин 1 см/мин50 см/мин
Направление сваркиY - J-J
Начальные данные
Подача флюса до
возбуждения дуги
Тип пускаПрямой или Scrape-Прямой
Запуск медленной подачиАвтоматически или установка
Скорость запуска медленной
подачи
Фазы пускаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Напряжение холостого ходаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Максимальное напряжение
холостого хода
Конечные данные
Подача флюса после
гашения дуги
Заполнение кратераВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Время заполнения кратера0-10 с0,01 с1 с
Время перехода дуги0-10 с0,01 с1 с
Фазы остановаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Динамическая регулировкаAuto или Установка значений-Auto
Предельные значения
параметра
Пределы измерений---
0-2500 см/мин1 см/мин300 см/мин
0-99,0 с0,1 с0 с
-Автоматиче
скорости
0-1000 см/мин1 см/мин20 см/мин
5-60 В0,1 В50 В
0-99,0 с0,1 с0 с
---
Значение
после
сброса
ски
*) Диапазон значений данного параметра зависит от используемого изделия.
4ДУГОВАЯ СВАРКА В СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА
Главное меню Процесс
В процессе сварки методом дуговой сварки в среде инертного газа (GMAW)
дуга расплавляет постоянно подающуюся проволоку. Зона сварки защищается
атмосферой из защитного газа.
При выборе процесса дуговой сварки в среде инертного газа (GMAW) можно
выбрать один из двух методов управления с помощью пункта меню ТИП
РЕГУЛЯТОРА (REGULATION TYPE), воспользовавшись ручкой позиционирова
ния и кнопкой ENTER. Можно выбрать постоянный сварочный ток CA или
постоянную подачу проволоки CW, пояснение приведено в разделах 6.1 и 6.2.
bi24d1ra- 17 -
RU
4.1Установки для дуговой сварки в среде инертного газа
УстановкиДиапазон установокСтупенями
по
Напряжение дуги*14-50 В0,1 В (1В)30 В
Сварочный ток* (CA)0-3200 A 1 A400 A
Скорость подачи проволоки*
(CW)
Скорость перемещения*0-200 см/мин 1 см/мин50 см/мин
Направление сваркиY - J-J
Начальные данные
Подача газа до возбужде
ния дуги
Тип пускаПрямой или Scrape-Прямой
Запуск медленной подачиАвтоматически или установка
Скорость запуска медленной
подачи
Фазы пускаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Напряжение холостого ходаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Максимальное напряжение
холостого хода
Конечные данные
Подача газа после гашения
дуги
Заполнение кратераВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Время заполнения кратера0-10 с0,01 с1 с
Время перехода дуги0-10 с0,01 с1 с
Фазы остановаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Динамическая регулировкаAuto или Установка значений-Auto
Предельные значения
параметра
Пределы измерений---
0-2500 см/мин1 см/мин300 см/мин
0-99,0 с0,1 с2,0 с
-Автоматиче
скорости
0-1000 см/мин1 см/мин20 см/мин
5-60 В0,1 В50 В
0-99,0 с0,1 с2,0 с
---
Значение
после
сброса
ски
*) Диапазон значений данного параметра зависит от используемого изделия.
bi24d1ra- 18 -
RU
5СТРОЖКА
Главное меню Процесс
При воздушно-дуговой строжке (GOUGING) используется специальный
электрод, состоящий из угольного стержня с медной оболочкой.
Между угольным стержнем и деталью возникает дуга, расплавляющая металл.
Для выдувания расплавленного металла обеспечивается подача воздуха.
При выборе процесса GOUGING можно выбрать один из двух методов
управления с помощью пункта меню ТИП РЕГУЛЯТОРА (REGULATION TYPE),
воспользовавшись ручкой позиционирования и кнопкой ENTER. Можно выбрать
постоянный сварочный ток CA или постоянную подачу проволоки CW,
пояснение приведено в разделах 6.1 и 6.2.
5.1Установки для строжки
УстановкиДиапазон установокСтупенями
по
Напряжение дуги*14-50 В0,1 В (1В)30 В
Сварочный ток* (CA)0-3200 A 1 A400 A
Скорость подачи проволоки*
(CW)
Скорость перемещения*0-200 см/мин 1 см/мин40 см/мин
Направление сваркиY - J-J
Начальные данные
Подача воздуха до
возбуждения дуги
Тип пускаПрямой или Scrape-Прямой
Запуск медленной подачиАвтоматически или установка
Скорость запуска медленной
подачи
Фазы пускаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Напряжение холостого ходаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Максимальное напряжение
холостого хода
Конечные данные
0-2500 см/мин1 см/мин300 см/мин
0-99,0 с0,1 с0 с
-Автоматиче
скорости
0-1000 см/мин1 см/мин20 см/мин
5-60 В0,1 В50 В
Значение
после
сброса
ски
bi24d1ra- 19 -
RU
УстановкиЗначение
Подача воздуха после
гашения дуги
Заполнение кратераВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Время заполнения кратера0-10 с0,01 с1 с
Время перехода дуги0-10 с0,01 с1 с
Фазы остановаВЫКЛ или ВКЛ-ВЫКЛ
Динамическая регулировкаAuto или Установка значений-Auto
Предельные значения
параметра
Пределы измерений---
*) Диапазон значений данного параметра зависит от используемого изделия.
Диапазон установок
0-99,0 с0,1 с0 с
---
Ступенями
по
после
сброса
6ОПИСАНИЯ ФУНКЦИЙ
6.1CA, постоянный сварочный ток
Подача проволоки контролируется источником питания так, чтобы сварочный
ток оставался постоянным.
- Значение постоянного тока выбирается в главном меню.
6.2CW, постоянная подача проволоки
Сварочный ток зависит от выбранной скорости подачи проволоки.
- Значение постоянной подачи проволоки выбирается в главном меню.
6.3Размер проволоки / электрода
В таблице на стр. 63 приведены диаметры проволоки / электрода, которые
могут быть выбраны для сварки.
Выбранные размеры оказывают значительное влияние на начальную
процедуру и заполнение кратера. При сварке с диаметрами проволоки,
которые не указаны в таблице, выберите диаметр, который наиболее близок по
значению.
- Размер проволоки / электрода выбирается в главном меню.
6.4Напряжение дуги
При более высоком напряжении дуги увеличивается длина дуги, а также
размер и температура зоны сварки.
- Напряжение дуги устанавливается на дисплее измерений, в меню параметров
сварки , или в меню быстрого режима.
6.5Скорость подачи проволоки
Этот параметр определяет требуемую скорость подачи присадочной проволоки
в см/мин.
- Скорость подачи проволоки устанавливается на дисплее измерений, в меню
параметров сварки , или в меню быстрого режима.
bi24d1ra- 20 -
RU
6.6Скорость перемещения
Скорость перемещения - это требуемая скорость (в см/мин), с которой
перемещаются колонна и стрела или тележка.
- Скорость перемещения устанавливается на дисплее измерений, в меню
параметров сварки , или в меню быстрого режима.
6.7Направление сварки
Перемещение в направлении, указываемом символом.
- Направление сварки выбирается в меню установки параметров сварки.
6.8 Подача флюса до возбуждения дуги
Задание продолжительности предварительной подачи флюса до момента
зажигания дуги.
- Предварительная подача флюса устанавливается в пункте начальных данных
меню установки параметров сварки.
6.9Предварительная подача газа
Задание продолжительности предварительной подачи защитного газа до
момента зажигания дуги.
- Предварительная подача газа устанавливается в пункте начальных данных
меню установки параметров сварки.
6.10Подача воздуха до возбуждения дуги
Задание продолжительности предварительной подачи воздуха до момента
зажигания дуги.
- Предварительная подача воздуха устанавливается в пункте начальных
данных меню установки параметров сварки.
6.11Тип пуска
Для типа пуска доступны два параметра:
SНепосредственный пуск, означающий, что перемещение начинается в
момент зажигания дуги.
SПуск Scrape означает, что перемещение начинается одновременно с
подачей проволоки.
- Тип пуска выбирается в пункте начальных данных меню установки
параметров сварки.
6.12Запуск медленной подачи
Запуск медленной подачи используется для установки нужной скорости
медленной подачи на двигателе электрода в момент запуска.
bi24d1ra- 21 -
RU
Если, например, в меню установлено 50, скорость медленной подачи будет 50
см/мин.
Предварительно установленное значение АВТО (AUTO) задает вычисление
скорости медленной подачи, исходя из установленных значений.
- Скорость медленного пуска устанавливается в пункте начальных данных
меню установки параметров сварки.
6.13Фазы пуска
При сварке особой проволокой или особого материала может потребоваться
создать свою собственную начальную процедуру. Начальная процедура
оказывает влияние на вид зоны сварки.
Значение ВКЛ может быть задано
для следующих пунктов фазы
пуска 1
SВремя, с
Время сварки в фазе 1.
SНапряжение дуги, %
В процентах от установленного
напряжения
SПодача проволоки, %
В процентах от установленной
подачи проволоки
SСварочный ток, %
В процентах от установленного
сварочного тока
SСкорость перемещения, %
В процентах от установленной
скорости перемещения
Значение ВКЛ может быть задано
для следующих пунктов фазы
пуска 2
SВремя, с
Время сварки в фазе 2.
SНапряжение дуги, %
В процентах от установленного
напряжения
SПодача проволоки, %
В процентах от установленной
подачи проволоки
SСварочный ток, %
В процентах от установленного
сварочного тока
SСкорость перемещения, %
В процентах от установленной
скорости перемещения
- Фазы пуска устанавливаются в пункте начальных данных меню установки
параметров сварки.
Значение ВКЛ означает, что OCV может устанавливаться.
Значение ВЫКЛ означает, что OCV устанавливается в соответствии с
заданным значением напряжения сварки.
- OCV устанавливается в пункте начальных данных меню установки
параметров сварки.
6.15Подача флюса после гашения дуги
Позволяет регулировать время подачи флюса после гашения дуги.
- Подача флюса после гашения дуги устанавливается в пункте конечных
данных меню установки параметров сварки.
bi24d1ra- 22 -
RU
6.16Подача газа после гашения дуги
Регулировка времени подачи защитного газа после гашения дуги.
- Подача газа после гашения дуги устанавливается в пункте конечных данных
меню установки параметров сварки.
6.17Подача воздуха после гашения дуги
Позволяет регулировать время подачи воздуха после гашения дуги.
- Подача воздуха после гашения дуги устанавливается в пункте конечных
данных меню установки параметров сварки.
6.18Заполнение кратера
Функция заполнения кратера обеспечивает возможность управлемого
уменьшения степени нагрева и размера зоны сварки при завершении сварного
шва. Этим обеспечивается предотвращение образования пор, термического
растрескивания и образования кратера в сварном шве.
- Заполнение кратера устанавливается в пункте конечных данных меню
установки параметров сварки.
6.19Время отжига проволоки
Время отжига проволоки ć это задержка между моментом, когда начинается
торможение проволоки, и моментом, когда источник питания отключает
напряжение дуги. Слишком короткое время отжига проволоки приводит к
образованию длинного выступающего конца присадочной проволоки после
сварки, в результате чего возникает опасность того, что проволока окажется
вплавлена в затвердевающий сварочный шов. Слишком продолжительное
время отжига проволоки приводит к образованию короткого выступающего
конца, в результате чего возникает опасность того, что дуга перекинется на
контактную кромку.
- Время отжига проволоки устанавливается в пункте конечных данных меню
установки параметров сварки.
bi24d1ra- 23 -
RU
6.20Фазы останова
Фазы останова в основном используются для установки заполнения кратера.
Значение ВКЛ может быть задано
для следующих пунктов фазы
останова 1
SВремя, с
Время сварки в фазе 1.
SНапряжение дуги, %
В процентах от установленного
напряжения
SПодача проволоки, %
В процентах от установленной
подачи проволоки
SСварочный ток, %
В процентах от установленного
сварочного тока
SСкорость перемещения, %
В процентах от установленной
скорости перемещения
Значение ВКЛ может быть задано
для следующих пунктов фазы
останова 2
SВремя, с
Время сварки в фазе 2.
SНапряжение дуги, %
В процентах от установленного
напряжения
SПодача проволоки, %
В процентах от установленной
подачи проволоки
SСварочный ток, %
В процентах от установленного
сварочного тока
SСкорость перемещения, %
В процентах от установленной
скорости перемещения
- Фазы останова устанавливаются в пункте конечных данных меню установки
параметров сварки.
6.21Динамическая регулировка
Функция динамической регулировки используется для сварки несколькими
электродами и позволяет изменять характеристики источника питания.
Характеристика источника питания вычисляется, исходя из установленных
данных проволоки.
- Динамическая регулировка выбирается в меню установки параметров сварки.
6.22Предельные значения параметра
Информация о предельных значениях параметра приведена в разделе 9.4
”Редактирование параметров”
6.23Пределы измерений
Информация по параметрам измерения приведена в разделе 9.5
”Редактирование параметров измерения”
bi24d1ra- 24 -
RU
7УПРАВЛЕНИЕ ПАМЯТЬЮ
7.1Принцип работы панели управления
На панели управления могут быть обозначены два блока: рабочая память и
память параметров сварки.
Сохранение
Рабочая памятьПамять параметров сварки
Вызов
В рабочей памяти создается полный набор параметров сварки, который может
быть сохранен в памяти параметров сварки.
В процессе сварки управление всегда осуществляется содержимым рабочей
памяти. Вследствие этого существует возможность вызова набора данных
параметров сварки из памяти параметров сварки в рабочую память.
Обратите внимание на то, что рабочая память всегда содержит наиболее
поздние заданные значения параметров сварки. Они могут быть вызваны из
памяти параметров сварки или параметров, изменяемых по отдельности.
Иными словами, рабочая память никогда не опустошается и не обнуляется.
Главное меню ПАМЯТЬ Память параметров сварки
WELD DATA MEMORY
2ND
STORE
FUNCTQUIT
Панель управления обеспечивает сохранение до 255 наборов параметров
сварки. Каждому набору присваивается номер от 1 до 255.
Кроме того, обеспечивается возможность удаления и копирования наборов
данных, а также вызов набора данных параметров сварки в рабочую память.
bi24d1ra- 25 -
RU
7.2Сохранение
Если память параметров сварки пуста, на дисплее отображается следующий
экран.
Сохранение набора
WELD DATA MEMORY
параметров сварки.
Ему будет выделена
ячейка памяти 5.
Нажмите
СОХРАНИТЬ
(STORE). Отобража
ется ячейка 1.
Поворачивайте одну
из ручек настройки до
тех пор, пока не будет
достигнута ячейка 5.
Нажмите
СОХРАНИТЬ
(STORE).
STORE
На дисплее отобразится следующий экран.
Набор параметров
данных сохранен в
ячейке под номером
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
5.
2ND
FUNCTQUIT
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
STORERECALL
DELETE
2ND
FUNCTQUIT
Компоненты содержимого набора параметров сварки в ячейке памяти 5
показываются в нижней части экрана.
bi24d1ra- 26 -
RU
Если в выбранной об
ласти памяти ранее
уже сохранен набор
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
данных, будет отобра
жен запрос подтвер
ждения перезаписи
такого набора данных,
ДА (YES) или НЕТ
(NO).
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
NOYES
Выполните возврат к меню памяти с помощью кнопки НЕТ (NO).
Нажмите кнопку ДА
(YES), чтобы под
твердить операцию
вызова набора дан
ных под номером 5.
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
STORERECALL
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
DELETE
2ND
FUNCTQUIT
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
bi24d1ra- 27 -
NOYES
RU
Этот значок на дисплее измерений
указывает номер вызванной ячейки
памяти.
7.4Удалить
В меню памяти предусмотрена возможность удаления одного или более
наборов данных.
Удаление набора
данных.
Выберите набор дан
ных. Нажмите кнопку
УДАЛИТЬ (DELETE).
Нажмите кнопку ДА
(YES), чтобы под
твердить операцию
удаления.
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
STORERECALL
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
DELETE
2ND
FUNCTQUIT
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
bi24d1ra- 28 -
NOYES
RU
7.5Копирование
Чтобы выполнить копирование содержимого какого-либо набора данных сварки
в новую ячейку памяти, выполните следующие действия:
Нажмите 2АЯ ФУНКЦ
(2ND FUNCT).
Выберите ячейку па
мяти, которую требу
ется скопировать, и
нажмите
КОПИРОВАТЬ
(COPY).
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
STORERECALL
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
DELETE
2ND
FUNCTQUIT
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
COPYRENAME
EDIT
2ND
FUNCTQUIT
bi24d1ra- 29 -
RU
Выполним копирование содержимого ячейки памяти 5 в ячейку памяти 50.
Выберите ячейку па
мяти 1 и с помощью
одной из ручек на
стройки выполните
WELD DATA MEMORY
1 -
5 - (SAW)
прокрутку до выбран
ной ячейки памяти; в
данном случае до
ячейки 50.Нажмите
ДА (YES).
COPY
DATA SET 5 TO POSITION: 50
NOYES
После этого набор данных сварки номер 5 копируется в ячейку памяти номер
50.
7.6Имя
Чтобы присвоить сохраненному набору данных параметров сварки
собственное название, выполните следующие действия:
Нажмите 2АЯ ФУНКЦ
(2ND FUNCT). Выбе
рите ячейку памяти,
которую требуется
WELD DATA MEMORY
5 - (SAW)
50 -
переименовать, и на
жмите
ПЕРЕИМЕНОВАТЬ
(RENAME).
SAW: CA: FE SOLID: 3.0 mm
30.0 V: 450 A: 50 cm/min
COPYRENAME
EDIT
2ND
FUNCTQUIT
На открывшемся экране отобразится клавиатура, которая используется
следующим образом:
SУстановите курсор на требуемый
символ клавиатуры с помощью
стрелок и ручки позиционирования.
Нажмите кнопку ГОТОВО (DONE).
Используя указанный способ,
введите всю текстовую строку с
максимальным числом символов
40.
bi24d1ra- 30 -
RU
SДля сохранения нажмите кнопку ГОТОВО (DONE). Вариант, которому было
присвоено название, теперь отображается в списке.
7.7Правка
Чтобы выполнить редактирование содержимого набора данных параметров
сварки, выполните следующие действия:
Теперь параметр для набора данных сварки номер 5 отредактирован и
сохранен.
8МЕНЮ КОНФИГУРИРОВАНИЯ
QUIT
Главное меню Меню конфигурирования
Данное меню содержит следующие подменю:
S”Язык”, см. раздел 1.2.1 ”Выбор языка”
S”Защитный код”, см. раздел 8.1
S”Общие установки”, см. раздел 8.2
S”Установки машины”, см. раздел 8.3
S”Длина кабеля”, см. раздел 8.4
S”Обслуживание”, см. раздел 8.5
SНастройки сети, см. главу 8.6
bi24d1ra- 32 -
RU
8.1”Защитный код”
Главное меню Меню конфигурирования Защитный код
Если активирована функция блокировки и открыт экран измерений или меню
быстрого режима, то для выхода из этих меню требуется пароль (защитный
код).
CODE LOCK
LOCK STATUSOFF
SET / CHANGE LOCK CODE
QUIT
Активизация функции кодовой блокировки выполняется в меню конфигурирова
ния.
8.1.1Состояние защитного кода
В режиме включенного защитного кода предоставляется возможность
активизации/отключения функции блокировки без удаления текущего
защитного кода в случае отключения функции. В случае попытки активизации
защитного кода при отсутствии сохраненного кода отображается клавиатура
для ввода нового защитного кода.
Выход из режима блокировки.
При нахождении в меню измерений или меню быстрого режима и
отключенной кодовой блокировке возможен выход из этих меню в главное
меню без ограничений путем нажатия кнопки ВЫХОД (QUIT) или МЕНЮ.
В случае попытки выхода при активизированной блокировке для
предупреждения пользователя о защитной блокировке отображается
следующий экран.
НАЖМИТЕ ENTER ДЛЯ ВВОДА ЗАЩИТНОГО
КОДА...
PRESS ENTER FOR
LOCK CODE...
При этом возможен выбор кнопки ВЫХОД (QUIT) для отмены и возврата к
предшествующему меню либо продолжение путем нажатия кнопки ENTER для
ввода защитного кода.
bi24d1ra- 33 -
RU
После этого выполняется переход к меню с клавиатурой, в котором может быть
введен код. Нажимайте ENTER после каждого символа и подтвердите ввод
кода путем повторного нажатия кнопки ENTER.
Отобразится следующий текстовый экран:
УСТРОЙСТВО РАЗБЛОКИРОВАНО!
Если введен неверный код, отображается сообщение об ошибке,
предлагающее варианты повтора попытки или возврата к исходному меню, т. е.
к экрану измерений или меню быстрого режима.
Если код верен, блокировка всех остальных меню снимается, но защитный код
остается активизированным. Это означает, что предоставляется возможность
временного выхода из экрана измерений и меню быстрого режима с
сохранением состояния блокировки при возврате в эти меню.
8.1.2Задание/редактирование защитного кода
В меню задания/редактирования защитного кода предоставляется возможность
редактирования текущего защитного кода или задания нового кода. Код может
содержать не более 16 букв или цифр по выбору пользователя.
Из данного меню осуществляется задание следующих параметров:
SПрограммируемые кнопки быстрого режима, см. раздел 8.2.1
SЗапись журнала данных качества в файл, см. раздел 8.2.2
SНастройка программируемых кнопок, см. раздел 8.2.3
SАвтоматическое сохранение данных сварки, см. раздел 8.2.4
SЕдиница длины, см. раздел 1.2.2 ”Единица измерения”
8.2.1Программируемые кнопки быстрого режима
В меню быстрого режима отображаются программируемые кнопки от
СВАРОЧНЫЕ ДАННЫЕ 1 (WELD DATA 1) до СВАРОЧНЫЕ ДАННЫЕ 4 (WELD
DATA 4) включительно.
SAW: CA 16
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
WELD
DATA 1
bi24d1ra- 34 -
WELD
DATA 2
WELD
DATA 3
WELD
DATA 4
2ND
FUNCT
RU
Их конфигурирование выполняется следующим образом:
Установите курсор на
строку НОМЕР
ПРОГРАММИРУЕМО
Й КНОПКИ (SOFT
FAST MODE SOFT KEYS
SOFT KEY NUMBER1
ASSOCIATED WELD DATA5
KEY NUMBER).
SAW: CA: FE SOLID: 0.8 mm
20.0 V: 500 A: 0 cm/min
STORE
DELETEQUIT
Кнопки имеют номера 1-4 слева направо. Выберите нужную кнопку, указав
номер с помощью ручек установки.
Затем перейдите на следующую строку НАБОРЫ ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ
(ASSOCIATED WELD DATA). При этом предоставляется возможность
просмотра наборов данных параметров сварки, сохраненных в памяти
параметров сварки. Выберите требуемый номер набора данных сварки с
помощью ручек установки. Для сохранения нажмите кнопку СОХРАНИТЬ
(STORE). Чтобы удалить сохраненный набор, нажмите кнопку УДАЛИТЬ
(DELETE).
8.2.2Запись журнала данных качества в файл
В меню ЖУРНАЛ
QDATA В ФАЙЛ
(QUALITY DATA LOG
TO FILE) имеется воз
можность активизации
этой функции с помо
щью установки пара
GENERAL CONFIGURATION
FAST MODE SOFT BUTTONS1
QUALITY DATA LOG TO FILEON
SOFT KEYS SETUP"
AUTO SAVE MODEOFF
UNIT OF LENGTHMETRIC
метра ВКЛ (ON).
Более подробная информация об установках для функции обеспечения
качества приведена в разделе 9.7.
QUIT
bi24d1ra- 35 -
RU
8.2.3Конфигурирование программируемых кнопок
Выше в данном документе приведено описание программируемых кнопок
панели управления. Для дуговой сварки под флюсом (SAW) и дуговой сварки в
среде инертного газа (GMAW) пользователь может устанавливать функции
этих кнопок, выбрав их в списке параметров. Предусмотрены восемь
программируемых кнопок с возможностью присвоения функции.
Предоставляется выбор среди следующих вариантов:
SОтсутствует
SКлапан продувки газа / флюса
SЗаданные величины
В меню измерений отображаются заданные номинальные значения вместо
измеренных значений.
SРеле 1
Обеспечивает настойку релейного выхода № 1 на печатной плате
двигателя, который может использоваться заказчиком для любых целей.
SНаправление Y - J.
SДистанционный ввод/вывод
Используется при необходимости управления PEK и источником сварочного
тока посредством внешнего блока ввода/вывода.
SВнешняя ось
Подлежит активации при наличии внешнего блока ввода/вывода, например,
для управления рольгангом.
На экране дисплея
имеются два столбца:
ПРОГРАММИРУЕМЫ
Е КНОПКИ (SOFT
KEYS) и ФУНКЦИЯ
(FUNCTION).
При назначении функций этим кнопкам их нумерация выполняется слева
следующим образом:
S1S2S3S4
S1 2ND
FUNCT
bi24d1ra- 36 -
S2 2ND
FUNCT
S3 2ND
FUNCT
S4 2ND
FUNCT
FUNCT
2ND
FUNCT
2ND
RU
Чтобы присвоить программируемой кнопке новую функцию, выполните
следующие действия:
Установите курсор на
SOFT KEYS SETUP
строке с нужным но
мером программируе
мой кнопки и нажмите
кнопку ENTER. Во
всплывающем меню
будут показаны функ
ции для выбора. Вы
берите функцию с по
мощью ручки позицио
нирования и нажмите
ENTER.
Аналогичным образом, путем сопоставления одной из функций в левом
столбце с номером кнопки в правом столбце, выполняется присвоение новых
функций другим кнопкам.
8.2.4Режим автоматического сохранения
В случае вызова из ячейки памяти параметров сварки набора данных сварки и
изменения этих параметров такие изменения сохраняются в рабочей памяти
при останове сварки в последней вызываемой ячейке памяти.
При сохранении данных сварки в данную ячейку памяти вручную последующее
автоматическое сохранение не выполняется.
Номер ячейки памяти, в которую сохраняется набор данных сварки,
отображается в правом верхнем углу экрана измерений.
8.3Установки машины
Главное меню Меню конфигурирования Установки машины
Из данного меню осуществляется задание следующих параметров:
SКод изделия, см. раздел 8.3.1
SОсь подачи проволоки, см. раздел 8.3.2
SОсь перемещения, см. раздел 8.3.3
SВнешняя ось, см. раздел 8.3.4
SТандем, см. раздел 8.3.5
При выборе кода изделия правильный тип двигателя и передаточное число для
соответствующего изделия устанавливаются автоматически.
Можно выбрать следующие параметры:
SA2TFJ1
A2 автоматическая сварочная машина на тракторе для дуговой сварки под
флюсом (SAW)
SA2TGJ1
A2 автоматическая сварочная машина на тракторе для дуговой сварки в
среде инертного газа (GMAW)
SA6TFF1
A6 автоматическая сварочная машина на тракторе для дуговой сварки под
флюсом (SAW)
SFREE 2 AXIS
Дополнительная конфигурация для подключения двух двигателей к плате
привода. Один используется для подачи проволоки, а другой ć для
перемещения.
SFREE 3 AXIS
Дополнительная конфигурация для подключения внешних рольгангов,
позиционеров или линейных осей, а также двух двигателей к палате
привода. Один используется для подачи проволоки, а другой ć для
перемещения.
bi24d1ra- 38 -
RU
8.3.2Ось подачи проволоки
Двигатель подачи проволоки автоматически устанавливается в соответствии
со следующей таблицей.
При подключении внешнего рольганга, позиционера или линейной оси должен
выбираться параметр FREE 3 AXIS.
При выборе параметра FREE 3 AXIS двигатель автоматически устанавливается
в соответствии со следующей таблицей.
РольгангЛинейная осьПозиционер
Редуктор 1560:1560:1560:1
Редуктор 2111:22111:22111:22
Редуктор 31:11:11:1
Диаметр ролика160 мм160 мм160 мм
Датчик импульсов30 ppr30 ppr30 ppr
Высокая ручная скорость200 см/мин200 см/мин200 см/мин
Отношение частот85:5085:5085:50
Электродвигатель2000 об/мин2000 об/мин2000 об/мин
Диаметр шва1000 мм-1000 мм
Диаметр ролика1000 мм--
8.3.5Тандем
Используется при выполнении сварки с двумя сварочными головками.
Установите курсор на
MACHINE CONFIGURATION
строку ТАНДЕМ
(TANDEM) и нажмите
ENTER.
Выберите ВКЛ (ON) с
помощью ручки пози
ционирования и на
жмите ENTER.
PRODUCT CODEA2TFX
WIRE FEED AXIS"
TRAVEL AXIS"
TANDEMON
I WELDING HEADHEAD
I WELD HEAD OFFSET20 mm
b WITH I/OON
QUIT
Для выполнения сварки с двумя сварочными головками должна быть
установлена функция СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD OFFSET).
Параметр СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD OFFSET) определяет
расстояние в миллиметрах между сварочными головками.
После установки расстояния между сварочной головкой 1 ГОЛОВКА (HEAD) и
сварочной головкой 2 РУКОЯТКА (TAIL) значение пересчитывается блоком
управления для определения времени между пуском сварочной головки 1 и
пуском сварочной головки 2.
Время, которое блок управления может рассчитать между моментом пуска и
моментом останова источника сварочного тока, ограничивается значением 65
секунд. Это означает, например, что если указана скорость 50 см/мин, в
качестве максимального значения для параметра СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ
(WELD HEAD OFFSET) можно ввести 2000 мм. Это делается с тем, чтобы
время не заканчивалось до того, как сварочная головка 2 достигнет отправной
точки.
bi24d1ra- 40 -
RU
WELD HEAD OFFSET
TAILHEAD
ПРИМЕЧАНИЕ!
Оба блока управления должны иметь одни и те же установки СМЕЩЕНИЕ
СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD OFFSET) и одну установленную скорость
перемещения. Ведущее устройство управления должно быть обозначено как
ГОЛОВКА (HEAD), а ведомое - как РУКОЯТКА (TAIL). Перемещение всегда
управляется ведущим устройством управления.
Укажите значения сварочного шва для двух сварочных головок следующим
образом:
PRODUCT CODEA2TFX
WIRE FEED AXIS"
TRAVEL AXIS"
TANDEMON
I WELDING HEADHEAD
I WELD HEAD OFFSET20 mm
b WITH I/OON
(TAIL).
SУстановите курсор на строку СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD
OFFSET) и укажите расстояние между двумя сварочными головками.
bi24d1ra- 41 -
QUIT
RU
Пример, ввод/вывод ON (ВКЛ)
Сварочная головка 2
(ведомая)
TAILHEAD
WELD HEAD OFFSET
Сварочная головка 1
(ведущая)
SНажмите кнопку пуска для сварочной головки 1.
SСварочная головка 1 начнет процесс сварки.
SСварочная головка 2 начнет процесс сварки, только когда будет достигнуто
начальное положение для сварочной головки 1 (расстояние, указанное
параметром СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD OFFSET)).
SНажмите кнопку останова для сварочной головки 1.
SСварочная головка 1 остановит процесс сварки, но движение будет
продолжено.
SСварочная головка 2 остановит процесс сварки, только когда будет
достигнута точка, в которой оборудование 1 остановило процесс сварки
(расстояние, указанное параметром СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD
HEAD OFFSET)).
SПроцесс сварки завершен.
bi24d1ra- 42 -
RU
Пример, ввод/вывод ON (ВЫКЛ)
Сварочная головка 2
(ведомая)
TAILHEAD
WELD HEAD OFFSET
Сварочная головка 1
(ведущая)
SНажмите кнопку пуска для сварочной головки 1 и для сварочной
головки 2 одновременно.
SСварочная головка 1 начнет процесс сварки.
SСварочная головка 2 начнет процесс сварки, когда будет достигнуто
начальное положение для сварочной головки 1 (расстояние, указанное
параметром СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD OFFSET)).
SНажмите кнопку останова для сварочной головки 1 и для сварочной
головки 2 одновременно.
SСварочная головка 1 остановит процесс сварки, однако движение будет
продолжено.
SСварочная головка 2 остановит процесс сварки, когда будет достигнута
точка, в которой оборудование 1 остановило процесс сварки (расстояние,
указанное параметром СМЕЩЕНИЕ СВАР ГОЛОВ (WELD HEAD OFFSET)).
SПроцесс сварки завершен.
8.4Длина кабеля
На напряжение дуги оказывает влияние сопротивление сварочных кабелей.
Сопротивление зависит от длины и сечения кабелей, а также от того, как они
проложены. Это влияние особенно заметно при сварке переменным током.
Если указана текущая длина кабеля, поддерживается функция компенсации
падения напряжения на длинных кабелях.
Необходимо ввести общую длину кабеля (сварочный кабель и соединитель
вместе).
bi24d1ra- 43 -
RU
римечание! При использовании двух кабелей сечения для обоих кабелей
должны объединяться.
Данная функция активна в процессе запуска перед получением источником
питания измеренного значения, по которому он может выполнять
регулирование.
Если выбрано «МАКС ЗНАЧ НАПР ХХ», данная функция не активна.
В данном меню задается частота замены контактной насадки. Укажите
количество запусков процесса сварки, после которого требуется замена
контактной насадки, выбрав строку ИНТЕРВАЛ ЗАМЕНЫ КОНТАКТНОЙ
НАСАДКИ (CONTACT TIP CHANGE INTERVAL) и нажав кнопку ENTER.
Измените значение с помощью ручек установки. По истечении интервала
обслуживания в журнале неисправностей отображается код неисправности 54.
Сброс выполняется с помощью кнопки СБРОС (RESET).
Если вместо количества запусков выбран параметр ПРЕДЕЛ ОБЩЕГО
ВРЕМЕНИ РАБОТЫ (TOTAL RUNNING TIME LIMIT), выполняется запрос к
уполномоченному специалисту по техническому обслуживанию компании
ESAB.
MAINTENANCE
CONTACT TIP CHANGE INTERVAL0 Welds
b WELD COUNT0 Welds
TOTAL RUNNING TIME LIMIT0d00:00:00
b TOTAL RUNNING TIME0d00:00:00
RESET
QUIT
bi24d1ra- 44 -
RU
8.6Настройки сети
Главное меню Меню конфигурирования Настройки сети
Данное меню позволяет подключаться к инструментам администрирования в
локальной сети.
Более подробная информация об инструментах администрирования находится
в руководстве по эксплуатации программы WELDPOINT. Руководство можно
загрузить с веб-сайта www.esab.com.
3Блок сварочных параметров, PEK6Устройство памяти USB
bi24d1ra- 45 -
5Сетевое подключение
RU
9ИНСТРУМЕНТАРИЙ
Главное меню Инструментарий
Данное меню содержит следующие подменю:
SЖурнал неисправностей, см. раздел 9.1
SЭкспорт/импорт, см. раздел 9.2
SУправление файлами, см. раздел 9.3
SРедактирование предельных значений, см. раздел 9.4
SРедактирование пределов измерений, см. раздел 9.5
SСтатистика производительности, см. раздел 9.6
SФункции обеспечения качества, см. раздел 9.7
SКалендарь, см. раздел 9.8
SУчетные записи пользователей, см. раздел 9.9
SИнформация о единицах измерения, см. раздел 9.10
9.1Журнал неисправностей
Главное меню Инструментарий Журнал неисправностей
Коды неисправностей используются для индикации возникновения
неисправности в процессе сварки. Они указываются во всплывающем меню
дисплея, а верхнем правом углу дисплея появляется восклицательный знак .
Примечание! исчезает с дисплея после перехода в меню журнала
неисправностей.
Все неисправности и ошибки, возникающие в процессе эксплуатации
сварочного оборудования, фиксируются в качестве сообщений о
неисправности в журнале неисправностей. Обеспечивается сохранение до 99
сообщений о неисправностях. В случае заполнения журнала, т.е. после
сохранение 99 сообщений о неисправностях, при возникновении следующей
неисправности выполняется автоматическое удаление наиболее раннего
сообщения.
В меню журнала неисправностей обеспечивается доступ к следующей
информации:
SНомер текущей неисправности
SДень возникновения неисправности
SВремя возникновения неисправности
SБлок, в котором возникла неисправность
SКод обработки неисправности для данной неисправности
6= Подача проволоки и перемещение (плата двигателя)
8= Панель управления
9.1.2Описание кодов обработки неисправностей
Коды обработки неисправностей, которые могут быть самостоятельно
исправлены пользователем, представлены ниже. Если появится другой код,
перезапустите машину. Если неисправность не устранена, обратитесь к
специалисту по техническому обслуживанию.
Код
неисп
равно
сти
Описание
6Высокая температура
Источник питания перегрелся и прекратил сварку. Процесс сварки можно продолжить
после того, как температура опустится ниже заданной максимальной температуры.
Действие: Убедитесь, что отверстия для забора и выпуска охлаждающего воздуха
не перекрыты и не забиты грязью. Проверьте используемый рабочий цикл, чтобы
убедиться в отсутствии перегрузки оборудования.
Если ошибка не устраняется, вызовите специалиста по техническому обслуживанию.
7Низкий сварочный ток
Дуговая сварка выключилась в процессе сварки из-за слишком низкого сварочного
тока.
Действие:Выключите сетевое питание, чтобы перевести устройство в исходное
состояние. Если ошибка не устраняется, вызовите специалиста по техническому
обслуживанию.
8Низкое напряжение элемента питания
Напряжение аккумуляторной батареи слишком низкое. Если батарею не заменить,
все сохраненные данные будет потеряны.
Данная ошибка не препятствует выполнению каких-либо функций.
Действие: Вызовите специалиста по техническому обслуживанию для замены
источника питания.
bi24d1ra- 47 -
RU
Код
неисп
равно
сти
11Ошибка скорости двигателя (двигатель подачи проволоки, перемещения)
12Ошибка внутренней связи (предупреждение)
14Ошибка связи
17Отсутствие контакта с блоком
32Отсутствие подачи газа
43Высокий сварочный ток
44Пауза пуска сварочного тока
Описание
Двигатель не может поддерживать скорость. Сварка останавливается.
Действие:Убедитесь, что проволоку не заклинило и она не двигается слишком
быстро. Если ошибка не устраняется, вызовите специалиста по техническому
обслуживанию.
Временное превышение нагрузки на шине системы CAN.
Отсутствие соединения между блоком питания и блоком управления.
Действие: Проверьте правильность соединения всего оборудования. Если ошибка
не устраняется, вызовите специалиста по техническому обслуживанию.
Шина системы CAN временно прекратила работу из-за слишком высокой загрузки.
Текущий процесс сварки прекращается.
Действие: Проверьте правильность соединения всего оборудования. Выключите
сетевое питание, чтобы перевести устройство в исходное состояние. Если ошибка не
устраняется, вызовите специалиста по техническому обслуживанию.
Отсутствие контакта с блоком.
Действие: Проверьте проводку и соединение между блоком управления и
источником питания. Если ошибка не устраняется, вызовите специалиста по
техническому обслуживанию.
Пуск заблокирован.
Действие: Проверьте газовый клапан, шланги и соединители.
Источник питания выключил процесс сварки, поскольку превышен параметр
максимального тока для источника питания.
Действие: Выключите сетевое питание, чтобы перевести устройство в исходное
состояние. Если ошибка не устраняется, вызовите специалиста по техническому
обслуживанию.
Процесс сварки остановлен, поскольку он не начался в течение 10 секунд.
Действие: Выключите сетевое питание, чтобы перевести устройство в исходное
состояние. Если ошибка не устраняется, вызовите специалиста по техническому
обслуживанию.
bi24d1ra- 48 -
RU
9.2Экспорт/импорт
Главное меню Инструментарий Экспорт/импорт
В меню экспорта/импорта обеспечивается возможность передачи информации
на панель управления и от нее посредством носителя данных с интерфейсом
USB.
Обеспечивается передача следующей информации:
SНаборы данных сваркиэкспорт/импорт
SСистемные настройкиэкспорт/импорт
SПредельные значенияэкспорт/импорт
SПределы измеренийэкспорт/импорт
SЖурнал неисправностейэкспорт
SЖурнал функции обеспечения качестваэкспорт
SСтатистика производительностиэкспорт
Для сохранения данных на устройстве памяти USB выполните следующие
действия:
Вставьте устройство памяти USB в разъем USB.
Выберите строку с
информацией, которую
требуется передать.
Нажмите кнопку ЭКСПОРТ
(EXPORT) или ИМПОРТ
(IMPORT) в зависимости
от того, требуется ли
экспортировать или
импортировать
информацию.
EXPORT/IMPORT
WELD DATA SETS
SYSTEM SETTINGS
SETTING LIMITS
MEASURE LIMITS
ERROR LOG
QUALITY FUNCTION LOG
PRODUCTION STATISTICS
EXPORTIMPORT
QUIT
9.3Управление файлами
Главное меню Инструментарий Управление файлами
В меню управления файлами можно управлять информацией на устройстве
памяти USB (C:\). Программа управления файлами позволяет удалять и
копировать данные сварки и обеспечения качества вручную.
При подключении устройства памяти USB на дисплее отображается папка
памяти по умолчанию, если она не была выбрана до этого.
Панель управления запоминает папку, которая использовалась в меню
управления файлами последний раз, и при повторном использовании памяти
позволяет вернуться в то же самое место файловой структуры.
bi24d1ra- 49 -
RU
FILE MANAGER
..
NEW FOLDER
QData.xml
INFOUPDATE
SДля определения доступного объема свободной памяти используйте
функцию ИНФО (INFO).
SОбновление информации выполняется путем нажатия кнопки ОБНОВИТЬ
(UPDATE).
SЕсли требуется удалить, изменить название, создать новый каталог,
скопировать или вставить данные, нажмите кнопку ALT (ALT.). После этого
отображается список для выбора действий. Если выбран пункт (..) или
каталог, предоставляется только возможность создания нового каталога
или вставки файла, который был ранее скопирован. Если выбран файл и
ранее был скопирован файл, к списку добавляются варианты
ПЕРЕИМЕНОВАТЬ (RENAME), КОПИРОВАТЬ (COPY) или ВСТАВИТЬ
(PASTE).
ALT.QUIT
Выберите папку или
FILE MANAGER
файл и нажмите ALT
(ALT.).
..
WeldData
NEW FOLDER
ErrorLog.xml
QData.xml
XWeldoffice.dat
INFOUPDATE
При нажатии кнопки ALT отображается следующий
список (ALT.).
ALT.QUIT
COPY
PASTE
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
bi24d1ra- 50 -
RU
9.3.1Удаление файла/каталога
Выберите файл или каталог, который требуется удалить, и нажмите кнопку ALT
(ALT.).
Выберите УДАЛИТЬ (DELETE) и нажмите ENTER.
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
После этого будет выполнено удаление файла/каталога. Удаляемый каталог
должен быть пуст, т.е. в первую очередь следует удалить файлы,
содержащиеся в каталоге.
9.3.2Переименование файла/каталога
Выберите файл или каталог, который требуется переименовать, и нажмите
кнопку ALT (ALT.).
Выберите функцию ПЕРЕИМЕНОВАТЬ (RENAME) и
нажмите кнопку ENTER.
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
На дисплее будет отображена клавиатура. Используйте ручку позиционирова
ния для изменения строки и стрелки для перемещения влево и вправо.
Выберите символ/функцию, которую требуется использовать, и нажмите кнопку
ENTER.
9.3.3Создание нового каталога
Выберите область, в которой должен располагаться новый каталог, и нажмите
кнопку ALT (ALT.).
Выберите функцию НОВЫЙ КАТАЛОГ (NEW
FOLDER) и нажмите кнопку ENTER.
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
На дисплее будет отображена клавиатура. Используйте ручку позиционирова
ния для изменения строки и стрелки для перемещения влево и вправо.
Выберите символ/функцию, которую требуется использовать, и нажмите кнопку
ENTER.
9.3.4Копирование и вставка файлов
Выберите файл, который требуется скопировать, и нажмите кнопку ALT (ALT.).
Выберите функцию КОПИРОВАТЬ (COPY) и
нажмите кнопку ENTER.
COPY
PASTE
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Установите курсор в каталог, в который будет скопирован файл, и нажмите
кнопку ALT (ALT.).
bi24d1ra- 51 -
RU
Выберите функцию ВСТАВИТЬ (PASTE) и нажмите
кнопку ENTER.
COPY
PASTE
DELETE
RENAME
NEW FOLDER
Копия сохраняется с названием ”Copy of...” плюс исходное название, например,
”Copy of WeldData.awd”.
В данном меню выполняется задание индивидуальных максимальных и
минимальных значений для различных методов сварки. Предельные значения
не должны быть больше или меньше значений, на которые рассчитан источник
питания. Предусмотрено 50 позиций памяти. Выберите строку пустой позиции и
нажмите кнопку ENTER. Выберите процесс с помощью кнопки ENTER,
выберите процесс сварки с помощью ручки позиционирования и нажмите
кнопку ENTER.
Для всех процессов можно выбрать максимальное и минимальное значение
напряжения дуги, скорости подачи проволоки и сварочного тока.
После регулировки значений нажмите кнопку СОХРАНИТЬ (STORE). На запрос
подтверждения сохранения предельного значения в выбранной позиции
памяти нажмите НЕТ (NO) или ДА (YES). Значения позиции памяти могут быть
просмотрены под линией в нижней части дисплея.
bi24d1ra- 52 -
RU
С помощью программируемой кнопки АВТО (AUTO) значения устанавливаются
автоматически в соответствии с последними использованными параметрами.
На запрос подтверждения автоматического задания предельных значений
параметра нажмите НЕТ (NO) или ДА (YES), после чего нажмите кнопку
СОХРАНИТЬ (STORE), если следует сохранить значения для параметра.
9.5Пределы измерений
Главное меню Инструментарий Пределы измерений
В данном меню выполняется задание индивидуальных измеряемых значений
для различных методов сварки. Предусмотрено 50 позиций памяти. Выберите
строку пустой позиции и нажмите кнопку ENTER. Выберите процесс с помощью
кнопки ENTER, выберите процесс сварки с помощью ручки позиционирования и
нажмите кнопку ENTER.
Установите нужное значение с помощью ручек установки и нажмите кнопку
СОХРАН (STORE).
Отобразится окно запроса подтверждения сохранения выбранной позиции
памяти. Чтобы сохранить значение, нажмите ДА (YES). Значения позиции
памяти могут быть просмотрены под линией в нижней части дисплея.
С помощью программируемой кнопки АВТО (AUTO) параметры устанавливают
ся автоматически в соответствии с последними измеренными значениями.
На запрос подтверждения автоматического задания значений измерения
нажмите НЕТ (NO) или ДА (YES), после чего нажмите кнопку СОХРАНИТЬ
(STORE), если следует сохранить значения для параметра.
Функция статистики производительности обеспечивает учет общего времени
работы дуги, общего объема материала и количества сварных соединений с
момента последнего сброса. Кроме того, обеспечивается учет продолжитель
ности работы дуги и объема материала при выполнении последнего сварного
соединения. В информационных целях обеспечивается отображение
расчетного значения удельного объема расплавленного проволочного
материала на единицу длины и времени последнего сброса.
PRODUCTION STATISTICS
LAST WELDTOTAL
ARCTIME0s0s
CONSUMED WIRE0g0g
BASED ON1g/m
NUMBER OF WELDS0
LAST RESET08111408:38:03
RESETUPDATE
QUIT
При нажатии кнопки СБРОС (RESET) выполняется сброс всех счетчиков. Дата
и время относятся к последнему сбросу.
Если сброс счетчиков не выполняется пользователем, их сброс выполняется
автоматически при достижении каким-либо из них максимального значения.
Максимальные значения счетчиков
Время999 ч 59 мин 59 с
Масса13350000 г
Количество65535
bi24d1ra- 54 -
RU
9.7Функции обеспечения качества
Главное меню Инструментарий Функции обеспечения качества
Функции обеспечения качества учитывают различные полезные данные об
отдельных сварных соединениях.
К этим функциям относятся:
SВремя начала сварки.
SПродолжительность сварки.
SМаксимальное, минимальное и среднее значения тока в процессе сварки.
SМаксимальное, минимальное и среднее значения напряжения в процессе
сварки.
SМаксимальная, минимальная и средняя погонная энергия в процессе
сварки.
Количество сварных соединений с момента последнего сброса отображается в
нижней строке. Обеспечивается хранение информации о сварных соединениях
в количестве не более 100. В случае количества швов, превышающего 100,
производится перезапись первой позиции.
На дисплее отображаются данные о последнем зарегистрированном
соединении, но при этом обеспечивается просмотр и других зарегистрирован
ных соединений. При нажатии кнопки СБРОС (RESET) выполняется удаление
всех журналов.
MAXMINAVE.
I (Amp)293.00243.00289.00
U (V)41.5016.2039.40
Q (kJ/min)7.000.002.00
NUMBER OF WELDS SINCE RESET: 4
RESETUPDATE
QUIT
bi24d1ra- 55 -
RU
9.7.1Сохранение данных функций обеспечения качества
Главное меню Инструментарий Экспорт/импорт
Файлы, создаваемые на панели управления, сохраняются в виде файлов ”xml”.
Для обеспечения надлежащего функционирования устройство памяти USB
должно быть отформатировано с файловой системой FAT32.
Установите устройство памяти USB в панель управления, см. раздел 9.3
”Управление файлами”.
Выберите ЖУРНАЛ
ФУНКЦИИ
ОБЕСПЕЧЕНИЯ
КАЧЕСТВА (QUALITY
FUNCTION LOG), на
жмите кнопку
ЭКСПОРТ (EXPORT).
EXPORT/IMPORT
WELD DATA SETS
SYSTEM SETTINGS
SETTING LIMITS
MEASURE LIMITS
ERROR LOG
QUALITY FUNCTION LOG
PRODUCTION STATISTICS
EXPORT
QUIT
Весь набор данных функции обеспечения качества (данные 100 последних
сварных соединений), сохраненных на панели управления, копируется на
устройство памяти USB.
Файл находится в каталоге под названием ”QData”. Каталог QData создается
автоматически при установке устройства памяти USB.
9.8Календарь
Главное меню ! Инструментарий ! Календарь
Даная функция обеспечивает задание даты и времени.
Выберите строку, которую
следует задать: год,
месяц, день, час, минуты и
секунды. Задайте верное
значение с помощью
одной из правых ручек
установки. Нажмите кнопку
ЗАДАТЬ (SET).
Главное меню ! Инструментарий ! Учетные записи пользователей
При определенных условиях особую важность с точки зрения обеспечения
качества приобретает возможность защиты изделия от эксплуатации
посторонними лицами.
В данном меню выполняется регистрация имени пользователя, уровня доступа
и пароля.
Выберите строку ИМЯ
USER ACCOUNTS
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
(USER NAME) и на
жмите ENTER. Пе
рейдите в пустую
строку и нажмите
ENTER. Введите имя
USER NAMEADMINISTRATOR
l ACCOUNT LEVELADMIN
l PASSWORD
USER ACCOUNTSOFF
нового пользователя
на клавиатуре с помо
щью ручки позициони
рования, стрелок и
кнопки ENTER.
STOREDELETE
QUIT
Предусмотрено сохранение 16 учетных записей пользователей. В файлах
данных функций обеспечения качества в явной форме отражаются
пользователи, выполнившие определенные соединения.
В строке УРОВЕНЬ ДОСТУПА (ACCOUNT LEVEL) выберите:
SАдминистратор
полный доступ (может добавлять новых пользователей)
SСтарший пользователь
имеет доступ ко всем параметрам, за исключением следующих:
Sконфигурация аппарата
Sучетные записи пользователей
Sнастройки сети
Введите пароль с помощью клавиатуры в строке ПАРОЛЬ (PASSWORD). При
включении источника питания и активизации панели управления на дисплее
отобразится запрос на ввод пароля.
Если требуется отключить данную функцию и разблокировать доступ к
источнику питания и панели управления для всех пользователей, выберите
вариант ВЫКЛ УЧЕТНЫХ ЗАПИСЕЙ (USER ACCOUNTS OFF).
9.10Информация об устройстве
Главное меню ! Инструментарий ! Информация об устройстве
В этом меню отображается следующая информация:
SИдентификатор машины
SИдентификатор узла
2 = источник питания
6 = подача проволоки и перемещение (плата двигателя)
8 = панель управления