ESAB A2 - A6 Process Controller Instruction manual [no]

A2- A6
Process Controller

PEH

101103105107109 111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung

0443 745 001 020430

Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções

ПдзгЯет чсЮуещт

Valid for machine no 724 XXX--XXXX
Valid for program version PEH 1.00A, PEH1.1, PEH1.2, PEH2.0

SVENSKA 3..............................................

DANSK 22................................................

NORSK 41................................................

SUOMI 60................................................

ENGLISH 79..............................................

DEUTSCH 98.............................................

FRANÇAIS 117.............................................

NEDERLANDS 137.........................................

ESPAÑOL 156..............................................

ITALIANO 176..............................................

PORTUGUÊS 195..........................................

ЕЛЛЗНЙКБ 214.............................................

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.

-- 2 --

NORSK

1DIREKTIV 42.........................................................

2 SIKKERHET 42.......................................................

3 INNLEDNING 44......................................................

3.1 Generelt 44..................................................................

3.2 Sveisestrømkilder 44.........................................................

3.3 Tekniske data 44.............................................................

4 INSTALLATION 45....................................................

4.1 Generelt 45..................................................................

4.2 Motortilkoplinger for mating av tilsettråd (M1) 45..................................

4.3 Motortilkoplinger for kjørebevegelse (M2) 45.....................................

4.4 Tilkopling for pulver-- og gassventil: 46..........................................

4.5 Tilkopling av sveisestrømkilde: 46..............................................

4.6 Tilkopling av sveisehode: 46...................................................

5 FUNKSJONSBESKRIVELSE 47........................................

5.1 Generelt 47..................................................................

5.2 Styrepanel 47................................................................

6 MANUELL DRIFT 48..................................................

6.1 Kjøre-- og trådbevegelser 48...................................................

6.2 Ventilmanøver 48............................................................

7 MENYER 49..........................................................

7.1 Menyoversikt 49.............................................................

8 HOVEDMENY 50......................................................

8.1 Innskriving av sveiseparametere 51.............................................

8.2 Justering av parameterverdier (ved sveising) 52..................................

8.3 Valg av nytt parametersett ved pågående sveising 53.............................

9 FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING 54.................................

9.1 Generelt 54..................................................................

9.2 Tilgjengelige innstillingsfunksjoner 55...........................................

9.3 Definisjoner 56...............................................................

9.4 Forhåndsinnstillingsindikatorer 58..............................................

10 FEILLISTE 59.........................................................

10.1 Feilkoder 59.................................................................

11 BESTILLING AV RESERVEDELER 59...................................

SKJEMA 234.............................................................

TILBEHØR 236...........................................................

RESERVEDELSLISTE 237.................................................

TOCn

-- 4 1 --

NO

1DIREKTIV

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at bry­terskap A2--A6 Process Controller fra serienummer 724 er i samsvar med standard
EN 60974--1 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv (73/23/EØF) med
tillegg (93/68/EØF).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Göteborg 2002--04--15

Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE--402 77 Göteborg
Sweden Tel: [phone] Fax: [phone]

2 SIKKERHET

Brukeren av ESAB sveiseutstyr har hovedansvaret for at de sikkerhetstiltak som angår
de ansatte som bruker utstyret eller som oppholder seg i nærheten av det, blir iverksatt.
Sikkerhetstiltakene må oppfylle de krav som blir stilt til denne typen sveiseutstyr. Denne
anbefalingen kan ses som et tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsplas­sen.

Utstyret må bare brukes av ansatte som har satt seg godt inn i sveiseutstyrets funksjon.
Feil bruk kan føre til en farlig situasjon som kan skade operatøren og ødelegge utstyret.

1. Alt personale som arbeider med sveiseutstyret må ha satt seg godt inn i:

S bruken
S nødstoppens plassering
S funksjon
S gjeldende sikkerhetsforskrifter
S sveising

2. Operatøren må sørge for:

S at uvedkommende ikke befinner seg innenfor sveiseutstyrets arbeidsområde før det startes.
S at ingen personer står uten verneutstyr når lysbuen blir tent

3. Arbeidsplassen må:

S være egnet for sveisearbeid
S være trekkfri

4. Personlig verneutstyr
S Bruk alltid anbefalt personlig verneutstyr, f.eks. vernebriller, flammesikkert tøy,

vernehansker.

S Bruk ikke løstsittende plagg, f.eks. skjerf, armbånd, ringer og lignende som kan

bli sittende fast i utstyret eller forårsake brannsår.

5. Annet

S Kontroller at de angitte returledninger er godt tilkoplet.
S Arbeid på elektriske enheter må bare utføres av en kvalifisert elektriker.
S Brannslokkingsutstyr må være lett tilgjengelig og godt synlig.
S Smøring og vedlikehold av sveiseutstyret må ikke gjøres under drift.

fgb7safn

-- 4 2 --

NO

ADVARSEL

BUESVEISING OG BRENNING KAN MEDFØRE FARE FOR SKADE PÅ DEG SELV OG ANDRE.
VÆR DERFOR FORSIKTIG UNDER SVEISING. FØLG SIKKERHETSFORSKRIFTENE FRA ARBEID­SGIVEREN, SOM SKAL VÆRE BASERT PÅ PRODUSENTENS ADVARSLER.

ELEKTRISK STØT -- Kan være dødelig

S Sveiseutstyret må installeres og jordes i henhold til aktuelle standarder.
S Berør ikke strømførende deler eller elektroder med bare hender eller med vått verneutstyr.
S Isoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket.
S Sørg for at din arbeidsstilling er sikker.

RØYK OG GASS -- Kan være helsefarlig

S Hold ansiktet borte fra sveiserøyken.
S Ventiler og sørg for avsug av sveiserøyk og --gass fra ditt eget og andres arbeidsområde.

LYSSTRÅLER -- Kan skade øynene og brenne huden

S Beskytt øynene og kroppen. Bruk egnet sveisehjelm med filterinnsats, og bruk verneklær.
S Beskytt omkringstående personer med egnede verneskjermer eller forheng.

BRANNFARE

S Gnister kan føre til brann. Påse derfor at det ikke finnes brennbare gjenstander

inærheten av sveiseplassen.

STØY -- Overdreven støy kan skade hørselen

S Beskytt ørene. Bruk øreklokker eller annen form for hørselvern.
S Advar de som oppholder seg i nærheten om faren.

VED FEIL -- Ta kontakt med fagmann.

LES OG FORSTÅ BRUKSANVISNINGEN FØR UTSTYRET INSTALLERES OG BRUKES

TA VARE PÅ DIN EGEN OG ANDRES SIKKERHET!

ADVARSEL

Dette produktet er tiltenkt industriell bruk. I hjemmemiljøer kan dette produktet
forårsake radiostøy. Det er brukerens ansvar å ta de nødvendige forholdsregler.

fgb7safn

-- 4 3 --

NO

3 INNLEDNING

3.1 Generelt

ESABs A2--A6 Process Controller (PEH) er en manøvreringsboks som sammen med
A2--A6--automater kan brukes til UP-- eller MIG/MAG--sveising.

Manøvreringsboksen er tilpasset ESABs sveisestrømkilder av typen LAF og TAF. På
grunn av den svært omfattende integreringen av styresystemet til sveisestrømkilden
kan en meget nøyaktig prosesspålitelighet garanteres.

Alle manøvreringsorganer som trengs for å styre sveisebevegelser og hele
sveiseprosessen er plassert på styrepanelet.

Innkommende kabler fra forskjellige systemkomponenter koples til kontakter på
manøvreringsboksens bakside eller til kretskortkontakter på innsiden av
manøvreringsboksen.

3.2 Sveisestrømkilder

Sveisestrømkildene er spesielt tilpasset for å arbeide sammen med A2--A6 Process
Controller. Sveisestrømkilden og manøvreringsboksen er sammenkoplet via en
totrådsbuss som gjør det mulig å styre og kontrollere sveiseprosessen mye mer
nøyaktig enn det som hittil har vært mulig. Innstillinger av sveisestrømkilden kan
gjøres fra manøvreringsboksens styrepanel.

ESABs tidligere generasjon av sveisestrømkilder, som f.eks. LAH, LAE og TAE, kan
tilpasses den nye manøvreringsboksen ved hjelp av et ombyggingssett.
De nye sveisestrømkildene er allerede forberedt slik at de lett skal kunne koples til
A2--A6 Process Controller (PEH). Sveisestrømkildene leverer også nok strøm til
manøvreringsboksen slik at ingen ekstern strømtilførsel er nødvendig.

3.3 Tekniske data

A2--A6 Process Controller (PEH)

Tilkoplingsspenning fra sveisestrømkilden: 42V AC 50/60 Hz
Tilkoplingseffekt: Maks. 900 VA
Motortilkoplinger tilpasset ESABs

A2-- eller A6 -- motorer:
Turtallsregulering: Intern EMK--regulering alt. med AC--takometer,

Sveisehastighet: 0,1--2 m/min (avhengig av vogn)
Maks. manuell kjørehastighet: 2,0 m/min
Tilsetningstråd, matehastighet: 0,3--25 m/min (avhengig av mateverk)
Omgivelsestemperatur: Maks. 45_ C, Min -15_ C
Relativ luftfuktighet: Maks. 98 %
Vekt: 5,5 kg
Dimensjoner L x B x H: 355 x 210 x 164 mm
Kapslingsklasse: IP 23

Motorstrøm 5 A kontinuerlig, maks. 10 A

6 pulser per motoromdreining

Isolasjonsklasse
IP--koden angir isolasjonsklasse, d.v.s. graden av beskyttelse mot inntrengning av faste gjenstan-

der og vann. Apparater merket med IP 23 er beregnet både for bruk innendørs og utendørs.

fgb7d1na

-- 4 4 --

NO

4 INSTALLATION

4.1 Generelt

Installasjonen skal foretas av kvalifisert person.

4.2 Motortilkoplinger for mating av tilsettråd (M1)

A2 motor:

S Motorkabel, to ledere med skjerm koples til kontaktene K10.1 og K10.2.
S AC--Tachometerkabel (tilbehør), to ledere med skjerm koples til K10.5 og K10.6.

A6 motor:

S Motorkabel, fire ledere med skjerm koples til kontaktene K10.1 og K10.2,

feltmatingen koples til K10.3 og K10.4.

S AC--Tachometerkabel (tilbehør), koples til kontaktene K10.5 og K10.06.

4.3 Motortilkoplinger for kjørebevegelse (M2)

S Motorkabel, to ledere med skjerm koples til kontaktene K11.1 og K11.2.
S Motorens feltmating koples til K11.3 og K11.4 (med skjerm).
S AC--Tachometerkabel (tilbehør), to ledere med skjerm koples til K11.5 og K11.6

Motortilkoplinger for mating av tilsettråd (M1)

Motortilkoplinger for kjørebevegelse (M2)

fgb7i1na

-- 4 5 --

NO

4.4 Tilkopling for pulver-- og gassventil:

S Utgang for tilkopling av pulver-- eller gassventil 42 V AC maks 0,5 A.
S Skjermet toleder (2 x 0,75 mm2) koples til K12.1 og K12.2.

4.5 Tilkopling av sveisestrømkilde:

S Kople styrekabelen (1) fra sveisestrømkilden til uttak XS1.

4.6 Tilkopling av sveisehode:

S Kople buespenningen til klemme X2.1.

Tilkopling for pulver- og gassventil

Tilkopling av
sveisehode

Tilkopling av
sveisestrømkilde

fgb7i1na

-- 4 6 --

NO

5 FUNKSJONSBESKRIVELSE

5.1 Generelt

Slå på sveisestrømkilden

Manøvreringsboksen kan brukes i manuell eller automatisk drift.
I manuell drift kjører man trådmating og kjørebevegelse manuelt, og man kan

forhåndsinnstille sveiseparametere og andre sveiseinnstillinger som er nødvendige
for den aktuelle sveisingen.

Ved sveising i automatisk drift kan man velge forhåndsinnstilt oppsett av sveise­parametere og finjustere aktuelle sveiseparametere. Øvrige forhåndsinnstillinger
som er foretatt i manuell drift, kan ikke stilles om i automatisk drift.

Manøvreringsboksen er klar for manuell drift så snart nettspenningen er koplet inn.
Sveisestart medfører omkopling til automatisk drift. Sveisestopp eller feil medfører at
manøvreringsboksen går tilbake til manuell drift.

5.2 Styrepanel

1. Nødstopp

2. Returmating av tråd

3. Kjørebevegelse

4. Kjørebevegelse, motsatt
retning

5. Frammating av tråd

6. Bytte av meny

7. Talltaster for innlegging
av tallverdier

8. ENTER--tast
Skift rekke

9. SHIFT--tast

10. Sveisestopp. Tilbake til manuell drift

11. Sveisestart. Overgang til automatisk drift

12. Hurtigbevegelse, trådmating eller kjørebevegelse

13. Bla side (i forhåndsinnstilling sveis) eller slå på ventil (hovedmeny)

Taster med pil brukes ved sveising for å øke eller redusere
strøm, spenning og hastighet.

Man kan bla ved å holde enten , ,

-- 4 7 --

fgb7fb1n

+

eller

+

inntrykket.

NO

6 MANUELL DRIFT

6.1 Kjøre-- og trådbevegelser

Kommando for kjøre-- og trådbevegelser uten sveising kan gis på følgende måte:

Slå på sveisestrømkilden

S Kjørebevegelse i den retningen som symbolet firkant på automaten angir.

Normal hastighet .

S Kjørebevegelse i den retningen som symbolet trekant på automaten angir.

Normal hastighet .

Avbryt de bevegelsene som er beskrevet over ved å trykke inn den aktuelle
tasten på nytt.

S Returmating av tråd. Normal hastighet .

Returmatingen pågår så lenge tasten er trykket inn.

S Frammating av tråd. Normal hastighet .

Frammatingen pågår så lenge tasten er trykket inn.

S Etter start kan kommandoen maksimal hastighet gis med hurtigtasten

Tastens lysdiode tennes.

S Gå tilbake til normal hastighet skjer ved å trykke inn hurtigtasten på nytt .
Umiddelbar stans oppnås med , eller også fra maks.--hastighet.

Innstilling av henholdsvis normal og maksimal hastighet skjer i “INSTILLING

SYSTEM“.

6.2 Ventilmanøver

Manøveren forutsetter at man befinner seg i “HOVEDMENYEN“.

S Åpne ventil for pulver eller gass med .

S Lukk åpen ventil med samme tast .

fgb7o1na

-- 4 8 --

NO

7 MENYER

7.1 Menyoversikt

HOVEDMENY

A2--A6 Process Controllerens (PEH) programvare
er oppdelt i et visst antall menyer. Programstruktu­ren framgår av nedenstående oversikt.

HOVEDMENY

S SET S Energitilførsel per cm S Sveisestrøm
S Trådmatingshastighet S Lysbuespenning
S Sveisehastighet S Forhåndsinnstillingsindikatorer

+

FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING

Retning Y
Start Direct
SVEISEAVSLUTNING
TRÅDDATA
Regulering CA
INSTILLING SYSTEM

FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING

S Type lysbuetenning S Type sveiseavslutning
S Sveiseretning S Reguleringsmetode S Trådtype
S Trådmateriale S Tråddimensjon

INSTILLING SYSTEM / DISPLAY MENY /
FEILLISTE

Menyer som ikke er tilgjengelige for brukeren

fgb7me1n

-- 4 9 --

NO

8HOVEDMENY

I hovedmenyen stiller man inn den sveisestrømmen, lysbuespenningen og
sveisehastigheten man vil bruke ved sveisingen. Ved pågående sveising kan man
justere sveiseparameterne eller velge helt nye parametersett.

Slå på sveisestrømkilden .

Deretter presenteres hovedmenyen som nedenfor:

Eksempel på displaybilde når det er valgt sveising med konstant strømstyrke (CA).

A

350

Valgt sveisestrøm i ampere.

Eksempel på displaybilde når sveising med konstant trådmatingshastighet (CW) er valgt.

cm/min

110

Viser valgt trådmatingshastighet.

Displaybilde når sveising pågår med konstant trådmatingshastighet (CW).

350 A Resulterende sveisestrøm etter sveisestart.

Se menyen ”FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING” på side 54.

SET 1 Viser at parametersett 1 av 10 mulige er aktuelt (kan skjules).

30 kJ/cm

V

33.0

cm/min

23

Viser varmeverdi i kJ/cm som oppnås med de verdiene som er valgt for sveisestrøm,
lysbuespenning og sveisehastighet (kan skjules).

Valgt lysbuespenning i volt.

Valgt sveisehastighet i centimeter per minutt.

Angir starttype

J

Angir åkets bevegelsesretning
Angir om ventilutgangen er åpen eller lukket

Eksempel på displaybilde som vises ved feil.

Feilkode vises nederst til venstre i displayet.
Feilmeldingen bekreftes med
Maks. 20 meldinger lagres i rekkefølge.

S Start sveising med . Tastens lysdiode tennes.

S Stopp sveising med

fgb7hm1n

-- 5 0 --

NO

8.1 Innskriving av sveiseparametere

Etter at sveisestrømkilden er slått på, vises hovedmenyen i displayet.
I ”Display meny” kan man velge hvor mange parametersett man vil arbeide med.

Hvis man bruker flere enn ett parametersett, vises SET--nummeret øverst i venstre
hjørne.

1. Sveisestrøm, alternativt
trådmatingshastighet

2. SET--nr.

3. Lysbuespenning

4. Sveisehastighet

Hvis man velger å arbeide med bare ett parametersett, skal man begynne ved
punkt 3.

S Trykk + slik at ”parametersettfeltet” markeres.

S Skriv inn ønsket SET--nummer og trykk .

S Marker feltet for sveisestrøm, alternativt trådmatingshastighet, ved å trykke .
S Skriv inn ønsket sveisestrøm alternativt ønsket trådmatingshastighet. Maks. 4

siffer, trykk .

S Flytt markøren til feltet for lysbuespenning ved å trykke .

S Skriv inn ønsket lysbuespenning, maks. 3 siffer, trykk

S Flytt markøren til feltet for sveisehastighet ved å trykke .

S Skriv inn ønsket sveisehastighet, maks. 3 siffer og trykk

Dermed er hele settet markert og klart til å brukes. Totalt kan ytterligere 9 sett lagres.
(Totalt 10 SETT).

fgb7hm1n

-- 5 1 --

NO

8.2 Justering av parameterverdier (ved sveising)

Etter at sveisingen er satt i gang kan sveiseparameterne finjusteres med de
talltastene som også har piler.

Sveisestrøm alternativt trådmatingshastighet

Lysbuespenning

Sveisehastighet

Verdiene lagres på følgende måte:

S Avslutt sveisingen med .

S Lagre endrede verdier med .

S Hvis de opprinnelige verdiene skal beholdes, trykk

Øke Redusere

+

.

fgb7hm1n

-- 5 2 --

NO

8.3 Valg av nytt parametersett ved pågående sveising

(Bare mulig når man har valgt å arbeide med flere parametersett ved innstilling i
”Display”--menyen)

Valg direkte

Anta at man ved pågående sveising med parametersett 1 (”SET 1”) vil bytte til
parametersett 6 (”SET 6”) uten forutgående inspeksjon.

S Trykk inn +

Feltet ”SET 1” er markert og parametersett 1 er aktivt

S Trykk inn .

Feltet ”SET 6” blinker.

S Trykk .

Feltet ”SET 6” er markert og parametersett 6 er aktivt

Valg med inspeksjon

Anta at man ved pågående sveising med parametersett 1 (”SET 1”) vil bytte til
parametersett 6 (”SET 6”) med forutgående inspeksjon.

S Marker feltet ”SET 1” med

S Trykk .

Feltet ”SET 6” blinker.

S Nytt parametersett inspiseres før det blir aktivt med.

S

Hele linjen der sveiseparameterne vises, blinker og viser nå verdiene for
parametersett 6 (”SET 6”), men fortsatt brukes parametersett 1 (”SET 1”) ved den
pågående sveisingen.

+

.

+

..

+

.

S Trykk .

Feltet ”SET 6” er markert og parametersett 6 er aktivt.

fgb7hm1n

-- 5 3 --

NO

9 FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING

9.1 Generelt

I FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING foretar man innstillinger som f.eks.
bestemmer startmetode, sveiseretning, tråddiameter og liknende forutsetninger for å
kunne utføre en spesifikk sveiseoppgave. De fastsatte forhåndsinnstillingene kan
ikke endres mens sveising pågår.

Kvittér for evt. feilmeldinger i hovedmenyen med .

S Gå fra HOVEDMENY til FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING med .
Displaybildet viser nå et visst antall valgområder i kolonne A (se side 55) og

gjeldende alternativer i kolonne B og C. Øvrige alternativer som kan velges, blas
fram ett og ett. Linjeskifte skjer i kolonne A.

S For endring av innstilling, gå fra kolonne A til kolonne B og C med .

S Bla fram ønsket alternativ med eller med

egne verdier for linje 3 og 4 (”Antall tråder”).

S Gå tilbake til kolonne A for linjeskifte med

S Gå til neste linje med .

Etter siste linje kommer linje 1 igjen.

S Gå tilbake til foregående linje med

Med denne kombinasjonen kommer man også direkte til linje 6 fra linje 1.

Begrepsforklaringer:

Når angis i kombinasjon med annen tast, skal trykkes inn først og holdes
inne mens den andre trykkes inn.

+

+

+

.

.

eller skriv inn

fgb7fs1n

-- 5 4 --

A

V

NO

9.2 Tilgjengelige innstillingsfun ksjoner

FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING

A B C

1 Retning

2 Start ScratchDirect

Y (TREKANT),
J (FIRKANT)

3 SVEISE

4 TRÅDDATA

5 Regulering CA, CW
6 INSTILLING SYSTEM

SLUTNING

Kraterfylling (ms) 10--3000 ms
Etterbrenningst. (ms) 10--3000 ms
Trådtype Homogen, Rortråd, Bånd
Tråddiameter

hvis ”Homogen” er valgt

hvis ”Rortråd” er valgt

hvis ”Bånd” er valgt
Trådmateriale Fe, Al, SS
Antall tråder 1, 2

0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0
5,0 6,0
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0

30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5

Veksling til undermenyene på linje 3 og 4:

S Marker menyen og trykk .

S Gå tilbake til “FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING“med

S Gå tilbake til “HOVEDMENY“med

+

.

+

.

fgb7fs1n

-- 5 5 --

NO

9.3 Definisjoner

1. Retning

To alternativer kan velges Y (trekant) eller J (firkant) (symbolene finnes på alle
enhetene)

SY(trekant) er kjørebevegelse i den ene retningen.
SJ(firkant) er kjørebevegelse i motsatt retning.

2. Start

To alternativer kan velges, Direktestart eller Skrapstart.

S Direktestart innebærer at sveisebevegelsen starter når lysbuen er tent.

S

3. SVEISEAVSLUTNING

Kraterfylling og Etterbrenningstid kan stilles inn.

Kraterfyllingstider kan stilles inn på mellom 10 og 3000 ms (0,01 -- 3 sek).
Kraterfyllingsfunksjonen brukes for å kunne foreta en sveiseavslutning uten å

etterlate et innbrenningskrater. Kraterfyllingen starter når sveisestoppknappen
trykkes inn, og pågår i den forhåndsinnstilte kraterfyllingstiden. Funksjonen har
størst betydning ved MIG/MAG--sveising.

Etterbrenningstider kan stilles inn på mellom 10 og 3000 ms (0,01 -- 3 sek).
Etterbrenningstiden starter etter at kraterfyllingssekvensen er avsluttet.
Riktig innstilt etterbrenningstid forhindrer at:

S tråden setter seg fast på arbeidsstykket
S tråden setter seg fast i munnstykket

Skrapstart innebærer at sveisebevegelsen starter samtidig med
trådmatingen. Scratch start brukes f.eks ved sveising av rustne eller skitne
materialer.

fgb7fs1n

-- 5 6 --

NO

4. TRÅDDATA

Trådtype

Man kan forhåndsinnstille utstyret til den aktuelle tråden som skal brukes ved
sveisingen. Styresystemet må ha informasjon om trådens utseende for å kunne
oppnå optimalt start-- og stoppforløp.

S homogen tråd
S rørtråd
S bånd

Tråddiameter

Hvilken tråddiameter som velges, har stor innvirkning på startforløpet og
kraterfyllingen. Ved sveising med andre tråddiametere enn den som er oppført i
valgtabellen, må man velge den tråddiameteren som er nærmest blant dem som er
oppført i menyen.

Merk
Med enkelte trådmaterialer kan det oppnås et bedre sveiseresultat hvis man stiller
inn en verdi som avviker fra den virkelige tråddiameteren (normalt ett trinn fra virkelig
verdi).

Når det brukes metriske enheter finnes det følgende alternativer:

S homogen tråd 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,0 / 3,2 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm
S rørtråd 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,0 / 3,2 / 4,0 mm
S bånd 30 x 0,5 / 60 x 0,5 / 100 x 0,5 mm

Når det brukes tommer finnes det følgende alternativer:

S homogen tråd 0.030, 0.040, 0.047, 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 3/32,

7/64, 1/8, 5/32, 3/16, 1/4

S rørtråd 0.030, 0.040, 0.047, 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 3/32,

7/64, 1/8, 5/32

S bånd 30 x 0,5 / 60 x 0,5 / 100 x 0,5

Trådmateriale

Ved sveising med ulike tilsetningstrådmaterialer påvirkes start-- og stoppmetodene
av materialvalget. Derfor er det viktig at innstillingen viser om man sveiser med
stålbaserte eller aluminiumbaserte tilsetningstråder.

S Fe Tilsetningsmateriale av stål
S Al Tilsetningsmateriale av aluminium
S SS Tilsetningsmateriale av rustfritt stål

Antall

tråder

Verdier fra 1 til 2 kan legges inn.
For sveising med f.eks. to tråder (Twin Arc) skal verdien 2 legges inn.

fgb7fs1n

-- 5 7 --

NO

5. Regulering

Ved sveising kan to forskjellige driftsmåter brukes, enten med konstant strømstyrke,
CA, eller med konstant trådmatingshastighet, CW.

S CA, konstant strømstyrke. Brukes vanligvis ved UP--sveising, der man arbeider

med grove sveiser, sterk strøm og store sveisebad. Trådmatingen styres av
strømkilden slik at strømmen kan holdes konstant.

S CW, konstant trådmatingshastighet. Brukes vanligvis ved MIG/MAG--sveising, til

små sveisebad, tynne plater og tynn tilsetningstråd. Det er enklere å oppnå et
konstant ampere--tall ved sveising med denne styremetoden. Innstillingen skjer
som konstant trådmatingshastighet, og strømmen blir et resultat av den valgte
trådmatingshastigheten. Strømverdien som framkommer, vises ovenfor den
innstilte trådmatingshastigheten. (Se displaybildet på side 58.)

9.4 Forhåndsinnstillingsindikatorer

Verdiene og symbolene i displayet viser valgte forhåndsinnstillinger, se tabell
nedenfor.

Vises i displayet i

“HOVEDMENY“ som

Start Direct

Y
J

Vises i klartekst (f.eks. 3,0) Tråddiameter

Retning TREKANT

Homogen

Rortråd

Bånd

UTGANG

PÅ/AV

“FORHÅNDSINNSTILLING SVEISING“

Alternativ

Scratch

FIRKANT

0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0

0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0

30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5

Ventil

fgb7fs1n

-- 5 8 --

NO

10 FEILLISTE

10.1 Feilkoder

M1.3 For høy temperatur Stopp Vent til temperaturen har sunket

Trådmatingsmotor (Motor 1)

M1.1 Takometerfeil Stopp Kontroller trådmaterenhet / girkasse / tako
M1.2 For sterk strøm Stopp Kontroller trådmating

Kjøremotor (Motor 2)

M2.1 Takometerfeil Stopp Kontroller kjøremotor / girkasse / tako
M2.2 For sterk strøm Stopp Kontroller kjøremotor / girkasse

Sveisestrømkilde (T1)

T1.01 Kommunikasjonsfeil Stopp Kontroller kabler og kontakter
T1.51 Feilaktig sveisespenning Stopp Kontroller fugeforberedelsen
T1.52 Feilaktig strøm Stopp Kontroller fugeforberedelsen
T1.53 Mislykket start Stopp Kontroller stickout og innstilte sveiseparametere
T1.54 Strømstans Stopp Kortslutning i sveisekrets / Opphev kortslutning
T1.55 Termostat / for høy temperatur Stopp Vent til temperaturen har sunket
T1.57 Sloknet sveiselysbue Stopp Kontroller trådmating

Innganger / utganger

Display

(Blinker)

(Blinker)

Ikke kjølevann
(inngang K22 åpen) *

Ingen gasstrøm
((inngang K23 åpen) *

Stopp Kontroller om det er vannstrøm eller om endes-

toppbryteren er åpen.

Stopp Kontroller gasstrykk

* Inngangene aktiveres med innstillinger i menyen ”INNSTILLING SYSTEM”.

11 BESTILLING AV RESERVEDELER

Reservedeler bestilles gjennom nærmeste ESAB--representant, se siste side i dette
dokumentet. Ved bestilling oppgis maskintype, serienummer og benevnelser og re­servedelsnummer ifølge reservedelslisten på side 237.
Dette gjør ekspederingen lettere og sikrer riktig levering.

fgb7f1na

-- 5 9 --

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: [phone]
Fax: [phone]

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: [phone]
Fax: [phone]

DENMARK

Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:[phone]
Fax:[phone]

FINLAND

ESAB Oy
Helsinki
Tel: [phone]
Fax: [phone]

FRANCE

ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:[phone]
Fax:[phone]

GERMANY

ESAB GmbH
Solingen
Tel: [phone]
Fax: [phone]

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: [phone]
Fax: [phone]

HUNGARY

ESAB Kft
Budapest
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:[phone]
Fax:[phone]

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: [phone]
Fax: [phone]

NORWA Y

AS ESAB
Larvik
Tel:[phone]
Fax:[phone]

POLAND

ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: [phone]
Fax: [phone]

PORTUGAL

ESAB Lda
Lisbon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SWEDEN

ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

ESAB International AB
Gothenburg
Tel:[phone]
Fax:[phone]

SWITZERLAND

ESAB AG
Dietikon
Tel: [phone]
Fax: [phone]

North and South America

ARGENTINA

CONARCO
Buenos Aires
Tel: [phone]
Fax: [phone]

BRAZIL

ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CANADA

ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: [phone]
Fax: [phone]

MEXICO

ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: [phone]
Fax: [phone]

USA

ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB Australia Pty Ltd
Ermington
Tel: [phone]
Fax: [phone]

CHINA

Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

INDIA

ESAB India Ltd
Calcutta
Tel:[phone]
Fax: [phone]

INDONESIA

P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel:[phone]
Fax: [phone]

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SINGAPORE

ESAB Singapore Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: [phone]
Fax: [phone]

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation
Kyung--Nam
Tel:[phone]
Fax: [phone]

THAILAND

ESAB (Thailand) Ltd
Samutprakarn
Tel: [phone]
Fax: [phone]

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East
Dubai
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Representative offices

BULGARIA

ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: [phone]

EGYPT

ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ROMANIA

ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: [phone]

RUSSIA--CIS

ESAB Representative Office
Moscow
Tel: [phone]
Fax: [phone]

ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel: [phone]
Fax: [phone]

Distributors

For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page

www.esab.com

ESAB Welding Equipment AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone [phone]
Fax [phone]

www.esab.com

001004