A2- A6
Process Controller
PEH
101103105107109 111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
0443 745 101 2002--09--17
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
ПдзгЯет чсЮуещт
Valid for machine no 220 XXX--XXXX
Valid for program version PEH 1.00A, PEH1.1, PEH1.2, PEH2.0
SVENSKA 5..............................................
DANSK 24................................................
NORSK 43................................................
SUOMI 62................................................
ENGLISH 81..............................................
DEUTSCH 100.............................................
FRANÇAIS 119.............................................
NEDERLANDS 139.........................................
ESPAÑOL 158..............................................
ITALIANO 178..............................................
PORTUGUÊS 197..........................................
ЕЛЛЗНЙКБ 216.............................................
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
ДйбфзсеЯфбй фп дйкбЯщмб фспрпрпЯзузт рспдйбгсбцюн ЧщсЯт рспейдпрпЯзуз.
-- 2 --
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att
manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 220 är i överensstämmelse med standard EN 60974--1 enligt villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg
(93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,
at styreboks A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i overensstemmelse
med standard EN 60974--1 ifølge betingelserne i dire ktiv (73/23/EEC) med tillægg
(93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at bryterskap A2--A6 Process Controller fra serienummer 220 er i samsvar med standard
EN 60974--1 i overensstemmelse med bestemmelsene i direktiv (73/23/EØF) med
tillegg (93/68/EØF).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,
että ohjausyksikkö A2--A6 Process Controller sarjanumerosta 220 täyttää standardin
EN 60974--1 vaatimukset direktiivin (73/23/EEC) ja sen lisäyksen (93/68/EEC) mukaisesti.
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
DECLARATION OF CONFORMITY
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guarantee
that control unit A2 --A6 Process Controller from serial number 220 complies with
standard EN 60974--1, in accordance with the requirements of directive (73/23/EEA)
and addendum (93/68/EEA).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, versichert hiermit auf eigene
Verantwortung, daß die Bedieneinheit A2--A6 Process Controller ab Serien--Nr 220
mit der Norm EN 60974--1 gemäß den Bedingungen der Richtlinien (73/23/EWG) mit
der Ergänzung (93/68/EWG) in Übereinstimmung steht.
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre responsabilité que le boîtier de commande A2--A6 Process Controller à partir du numéro de
serie 220 répond aux normes de qualité EN 60974--1 conformément aux directives
(73/23/EEC) avec annexe (93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op eigen verantwoordelijkheid dat bedieningsbox A2--A6 Process Controller van serienummer 220 overeenkomt met norm EN 60974 --1 volgens richtlijn (73/23/EEG) van de Raad met toevoeging (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
3
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res ponsabilidad, que la caja de mandos A2--A6 Process Controller desde el número de
serie 220 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60974--1 según los
requisitos de la directiva (73/23/EEC) con el suplemento (93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, dichiara sotto la propria responsabilità che la centra lina di controllo A2--A6 Process Controller dal numero di
serie 220 è conforme alla norma EN 60974--1 ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni nella direttiva (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, certifica, sob a sua própria responsabilidade que, a caixa de controlo A2 --A6 Process Controller desde número de
série 220 está em conformidade com a norma EN 60974--1, segundo os requisitos
constantes na directiva (73/23/EEC) e com o suplemento (93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
ВЕВБЙЩУЗ УШМЦЩНЙБУ
Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, вевбйюней ме дйкЮ фзт ехиэнз
oфй з рзгЮ кйвюфйп чейсйумпэ A2--A6 Process Controller брь фпн бсйимь уейсЬт
220 всЯукефбй уе ухмцщнЯб ме фп уфбнфбсф ЕН 609741 уэмцщнб ме фпх ьспхт
фзт пдзгЯбт (73/23/ЕЕC) кбй фзн рспуиЮкз (93/68/ЕЕC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Göteborg 2002--04--29
Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE-- 402 77 Göteborg
Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36
4
SUOMI
1 TURVALLISUUS 63...................................................
2 JOHDANTO 65.......................................................
2.1 Yleistä 65...................................................................
2.2 Hitsausvirtalähteet 65.........................................................
2.3 Tekniset tiedot 65............................................................
3 INSTALLATION 66....................................................
3.1 Yleistä 66...................................................................
3.2 Moottoriliitännät lisälangan syöttöä varten (M1) 66................................
3.3 Ajoliikkeen moottoriliitännät (M2) 66............................................
3.4 Jauhe-- ja kaasuventtiilin liitäntä 67.............................................
3.5 Hitsausvirtalähteen liitäntä 67..................................................
3.6 Hitsauspään liitäntä 67........................................................
4 TOIMINTAKUVAUS 68.................................................
4.1 Yleistä 68...................................................................
4.2 Ohjauspaneeli 68.............................................................
5 MANUAALINEN KÄYTTÖ 69...........................................
5.1 Ajo -- ja lankaliikkeet 69.......................................................
5.2 Venttiilin ohjaaminen 69.......................................................
6VALIKOT 70..........................................................
6.1 Katsaus valikkoihin 70........................................................
7 PÄÄVALIKKO 71......................................................
7.1 Hitsausparametrien syöttäminen 72.............................................
7.2 Parametriarvojen säätö (hitsauksen aikana) 73...................................
7.3 Uuden parametrisarjan valinta hitsauksen aikana 74..............................
8 ESIASETUS HITSAUS 75..............................................
8.1 Yleistä 75...................................................................
8.2 Käytettävissä olevat asetustoiminnot 76.........................................
8.3 Määritelmät 77...............................................................
8.4 Esiasetusilmaisimet 79........................................................
9 VIRHELISTA 80.......................................................
9.1 Virhekoodit 80...............................................................
10 HUOLTO 80..........................................................
10.1 Yleistä 80...................................................................
11 VARAOSIEN TILAAMINEN 80..........................................
JOHDOTUSKAAVIO 238...................................................
LISÄVARUSTEET 240.....................................................
VARAOSALUETTELO 241.................................................
TOCx
-- 6 2 --
FI
1 TURVALLISUUS
ESAB--hitsauslaitteiston käyttäjä vastaa viime kädessä itse niistä varotoimenpiteistä, jotka
koskevat järjestelmää käyttävää tai sen lähellä oleskelevaa henkilökuntaa. Turvallisuustoimenpiteiden on täytettävä tämäntyyppiselle hitsauslaitteistolle asetettavat vaatimukset. Tätä
suositusta voidaan pitää lisäyksenä työpaikan yleisiin sääntöihin.
Hitsauslaitteistoa saavat käyttää vain sen toimintaan hyvin perehtyneet koulutetut henkilöt ja
käytössä on noudatettava annettuja ohjeita. Virheellinen käyttö voi aiheuttaa epänormaalin
tilanteen, jossa niin käyttäjä kuin laitteistokin voivat vahingoittua.
1. Kaikkien hitsauslaitteistoa käyttävien on oltava hyvin perillä:
S laitteen käytöstä
S hätäpysäytyskatkaisimen sijainnista
S laitteen toiminnasta
S voimassa olevista turvamääräyksistä
S hitsauksesta
2. Käyttäjän on ennen käynnistämistä huolehdittava:
S ettei hitsauslaitteiston työalueella ole asiaankuulumattomia.
S ettei yksikään henkilö ole suojaamattomana, kun valokaari sytytetään
3. Työpaikan on:
S oltava tarkoitukseen sopiva
S oltava vedoton
4. Henkilökohtainen suojavarustus
S Käytä aina määräysten mukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten esim. suo-
jalaseja, liekinkestäviä vaatteita ja suojakäsineitä.
S Älä käytä löysiä vaatteita tai vöitä, rannekkeita, sormuksia ym., jotka saattavat
takertua tai aiheuttaa palovammoja.
5. Muuta
S Tarkasta, että vaaditut maadoituskaapelit on liitetty kunnolla.
S Sähkölaitteen saa huoltaa ja korjata vain valtuutettu sähköasentaja.
S Tarvittavien palonsammutusvarusteiden on oltava hyvin saatavilla selvästi merkityssä pai-
kassa.
S Hitsauslaitteistoa ei saa voidella eikä huoltaa käytön aikana.
fgb7safx
-- 6 3 --
FI
HITSAUS JA LEIKKAUS VOIVAT OLLA VAARALLISIA SEKÄ ITSELLESI ETTÄ MUILLE. OLE VARO-
VAROITUS
VAINEN HITSATESSASI. NOUDATA TYÖNANTAJASI TURVAOHJEITA, JOIDEN TULEE PERUSTUA
LAITTEEN VALMISTAJAN VAROITUSTEKSTIIN.
SÄHKÖISKU -- Voi surmata
S Asenna ja maadoita hitsauslaitteet voimassaolevien määräysten mukaisesti.
S Älä koske jännitteellisiin tai elektrodeihin paljain käsin tai märin suojavarustein.
S Eristä itsesi maasta ja työkappaleesta.
S Varmista turvallinen työskentelyasneto.
SAVU JA KAASU -- Voi vaarantaa terveytesi
S Pidä kasvosi poissa hitsaussavusta.
S Poista hitsaussavu ja --kaasut työpisteestä ja ympäristöstä tuuletuksella, kohdeimurilla tai molem-
milla.
VALOKAARI -- Voi vahingoittaa silmiä ja polttaa ihon
S Suojaa silmät ja keho. Käytä hitsauskypärää, jossa on silmiä säteilyltä suojaava suodatin, sekä
suojavaatteita.
S Suojaa lähettyvillä olevat sopivin suojaverhoin.
TULIPALON VAARA
S Kipinät roiskeet voivat aiheuttaa tulipalon. Huolehdi, ettei syttyviä materiaaleja ole hitsauspaikan
lähettyvillä.
MELU -- Liiallinen melu voi vahingoittaa kuuloa
S Suojaa kuulosi. Käytä kuulonsuojaimia tai muita kuulon suojaamiseen tarkoitettuja varusteita.
S Varoita sivullisia mahdollisista vaaroista.
VIAN SATTUESSA -- Ota yhteys asentajaan.
LUE JA YMMÄRRÄ KÄYTTÖOHJEET ENNEN ASENNUSTA JA KÄYTTÖÄ
Huolehdi omasta ja muiden turvallisuudesta!
VAROITUS
Tämä tuote on tarkoitettu teollisuuskäyttöön. Kotitalouksissa käytettäessä tämä
tuote voi aiheuttaa radiohäiriöitä. Tarvittavat varotoimenpiteet ovat käyttäjien
itsensä vastuulla.
fgb7safx
-- 6 4 --
FI
2 JOHDANTO
2.1 Yleistä
ESABin A2--A6 Process Controller (PEH) on ohjausrasia, jota käytetään yhdessä
A2--A6 automaattien kanssa UP-- tai MIG/MAG--hitsaukseen.
Ohjausrasia on sovitettu ESABin LAF-- ja TAF--hitsausvirtalähteille. Hitsausvirtalähteeseen erittäin pitkälle integroitu ohjausjärjestelmä takaa erittäin tarkan
prosessiluotettavuuden.
Kaikki hitsausliikkeiden ja koko hitsausprosessin ohjaamiseen tarvittavat
hallintalaitteet on sijoitettu ohjauspaneeliin.
Eri järjestelmäkomponenteista tulevat kaapelit liitetään ohjausrasian takana oleviin
koskettimiin tai ohjausrasian sisällä oleviin piir ilevykoskettimiin.
2.2 Hitsausvirtalähteet
Hitsausvirtalähteet on sovitettu erityisesti toimimaan yhdessä A2--A6 Process
Controllerin kanssa. Hitsausvirtalähde ja ohjausrasia on kytketty yhteen
kaksijohdinväylällä, joka mahdollistaa hitsausprosessin tarkemman ohjauksen ja
valvonnan kuin tähän saakka on ollut mahdollista. Hitsausvirtalähteen asetukset
voidaan tehdä ohjausrasian ohjauspaneelista.
ESABin aiemmat hitsausvirtalähdesukupolvet, kuten LAH, LAE ja TAE, voidaan
sovittaa uuteen ohjausrasiaan uusintasarjalla. Uudet hitsausvirtalähteet on
esivalmisteltu niin, että ne on helppo liittää A2--A6 Process Controlleriin (PEH).
Hitsausvirtalähteet antavat myös ohjausrasialle sopivan virransyötön niin, että
ulkoisia jännitesyöttöjä ei tarvita.
2.3 Tekniset tiedot
A2--A6 Process Controller (PEH)
Liitäntäjännite hitsausvirtalähteestä: 42V AC 50/60 Hz
Liitäntäteho: Maks. 900 VA
Moottoriliitännät sovitettu ESABin
A2-- ja A6-- moottoreille:
Kierrosnopeussäätö: Sisäinen SMV--säätö tai AC--kierrosnop,
Hitsausnopeus: 0,1--2 m/min (vaunusta riippuen)
Maks. manuaalinen ajonopeus: 2,0 m/min
Lisäainelanka, syöttönopeus: 0,3--25 m/min (syöttölaitteesta riippuen)
Ympäristön lämpötila: Maks. 45_ C, Min. -15_ C
Suhteellinen kosteus: Maks. 98 %
Paino: 5,5 kg
MitatPxLxK: 355 x 210 x 164 mm
Kotelointiluokka: IP 23
Moottorivirta 5 A jatkuva, maks. 10 A
6 pulssia/moottorikierros
Suojausluokka
IP--koodi ilmoittaa kotelointiluokan, ts. sen suojausasteen, jolla laite on suojattu kiinteiden esineiden
ja veden pääsyä vastaan itse koteloon. Koodilla IP 23 merkitty laite on tarkoitettu sisä-- ja ulkokäyttöön.
fgb7d1xa
-- 6 5 --
FI
3 INSTALLATION
3.1 Yleistä
Asennuksen saa suorittaa vain valtuu tettu sähköasentaja.
3.2 Moottoriliitännät lisälangan syöttöä varten (M1)
A2-- moottori:
S Moottorikaapeli, 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K10.1 ja K10.2.
S AC--takometrikaapeli (lisävaruste), 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K10.5 ja
K10.6.
A6-- moottori:
S Moottorikaapeli, 4 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K10.1 ja K10.2, ulkoisen
kentän herätys kytketään liitäntiin K10.3 ja K10.4.
S AC--takometrikaapeli (lisävaruste), liitetään liitäntiin K10.5 ja K10.6.
3.3 Ajoliikkeen moottoriliitännät (M2)
S Moottorikaapeli, 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K11.1 ja K11.2.
S Moottorin ulkoisen kentän herätys kytketään liitäntiin K11.3 ja K11.4
(suojauksella).
S AC--takometrikaapeli (lisävaruste), 2 suojattua johdinta liitetään liitäntiin K11.5 ja
K11.6.
Moottoriliitännät lisälangan syöttöä varten (M1)
Ajoliikkeen moottoriliitännät (M2)
fgb7i1xa
-- 6 6 --
FI
3.4 Jauhe-- ja kaasuventtiilin liitäntä
S Jauhe-- ja kaasuventtiilin liittimen liitäntä 42 V:n vaihtovirta maks. 0,5 A.
S Suojattu 2--johtiminen johto (2 x 0,75 mm2) kytketään liitäntiin K12.1 ja K12.2.
3.5 Hitsausvirtalähteen liitäntä
S Kytke hitsausvirtalähteestä tuleva ohjauskaapeli (1) liitäntään XS1.
3.6 Hitsauspään liitäntä
S Liitä kaarijännite liitäntärimaan X2.1.
Jauhe- ja kaasuventtiilin liitäntä
Hitsauspään
liitäntä
Hitsausvirtalähteen
liitäntä
fgb7i1xa
-- 6 7 --
FI
4 TOIMINTAKUVAUS
4.1 Yleistä
Käynnistä h itsausvirtalähde
Ohjausrasiaa voidaan käyttää manuaalisella tai automaattisella käytöllä.
Manuaalisessa käytössä langansyöttöä ja ajoliikettä käytetään manuaalisesti ja
hitsausparametrit ja muut ko. hitsaukselle tarpeelliset hitsausasetukset voidaan
esiasettaa.
Automaattikäytöllä hitsattaessa voidaan valita esiasetetut hitsausparametrit ja
hienosäätää ko. parametrejä. Muita esiasetuksia, jotka on tehty manuaalisessa
käytössä, ei voida asettaa uudelleen automaattikäytössä.
Ohjausrasia on valmis manuaaliseen käyttöön sen jälkeen, kun verkkojännite on
kytketty. Hitsauksen aloitus aiheuttaa vaihtokytkennän automaattikäytölle.
Hitsauksen lopetus tai vika siirtää takaisin manuaaliseen käyttötilaan.
4.2 Ohjauspaneeli
1. Hätäpysäytys
2. Langansyöttö taakse
3. Ajoliike
4. Ajoliike, vastakkainen suunta
5. Langansyöttö eteen
6. Valikon vaihto
7. Numeronäppäin
numeroarvojen syöttämiseen
8. ENTER--näppäin
Vaihda riviä
9. SHIFT--näppäin
10. Hitsauksen lopetus. Paluu manuaaliseen käyttöön
11 . Hitsauksen aloitus. Siirtyminen automaattikäyttöön
12. Pikaliike, langansyöttö tai ajoliike
13. Sivun selaam inen (hitsauksen esiasetuksessa) tai venttiilin päällekytkentä
(päävalikko)
Nuolinäppäimiä käytetään hitsauksen aikana virran, jännitteen
ja nopeuden lisäämiseen ja pienentämiseen.
Selailu käy päinsä pitämällä, , ,
sisääpainettuna.
fgb7fb1x
-- 6 8 --
+
tai
+
--näppäin
FI
5 MANUAALINEN KÄYTTÖ
5.1 Ajo -- ja lankaliikkeet
Ajo-- ja lankaliikkeet voidaan määrätä ilman hitsausta seuraavasti:
Käynnistä h itsausvirtalähde
S Ajoliike automaatissa olevan nelikulmasymbolin ilmoittam aan suuntaan.
Normaali nopeus .
S Ajoliike automaatissa olevan kolmiosym bolin ilmoittamaan suuntaan.
Normaali nopeus .
Keskeytä yllä mainitut liikkeet painamalla uudelleen ko. näppäintä.
S Langansyöttö taakse. Normaali nopeus .
Langansyöttö taakse on käynnissä niin kauan, kun näppäin on
alaspainettuna.
S Langansyöttö eteen. Normaali nopeus .
Langansyöttö eteen on käynnissä niin kauan, kun näppäin on
alaspainettuna.
S Aloituksen jälkeen voidaan määrätä maksiminopeus pikanäppäimellä .
Näppäimen valodiodi syttyy.
S Normaalinopeuteen palataan painamalla uudelleen pikanäppäintä .
Välitön pysäytys saadaan näppäimellä , tai myös maksiminopeudel-
ta.
Normaali-- ja maksiminopeus asetetaan kohdassa “ESIASETUSVALIKKO“.
5.2 Venttiilin ohjaaminen
Ohjaus edellyttää, että ollaan “PÄÄVALIKOSSA “.
S Avaa jauhe-- tai kaasuventtiili painamalla .
S Sulje auki o leva venttiili samalla näppäimellä .
fgb7o1xa
-- 6 9 --
FI
6VALIKOT
6.1 Katsaus valikkoihin
PÄÄVALIKKO
+
A2--A6 Process Controllerin (PEH) ohjelmisto on
jaettu valikkoihin. Ohjelman rakenne käy ilmi alla
olevasta katsauksesta.
PÄÄVAL IKKO
S SET S Energiansyöttö/cm S Hitsausvirta
S Langansyöttönopeus S Kaarijännite
S Hitsausnopeus S Esiasetusilmaisimet
ESIASETUS HITSAUS
Suunta Y
Käynnistys Välittöm
HITSAUKSEN LOPETUS
LANKATIEDOT
Ohjaus CA
ESIASETUSVALIKKO
ESIASETUS HITSAUS
S Kaarisytytyksen tyyppi
S Hitsauksen lopetustyyppi S Hitsaussuunta
S Säätömenetelmä S Lankatyyppi
S Lankamateriaali S Lankakoko
ESIASETUSVALIKKO / NÄYTTÖVALIKKO /
VIRHELISTA
Valikot, jotka eivät ole käyttäjän käytettävissä
fgb7me1x
-- 7 0 --
FI
7 PÄÄVALIKKO
Päävalikossa asetetaan hitsausvirta, kaarijännite ja hitsausnopeus, joita hitsauksen
aikana halutaan käyttää. Hitsauksen aikana hitsausparametrejä voidaan säätää tai
valita täysin uudet parametrit.
Käynnistä h itsausvirtalähde .
Tämän jälkeen näytetään alla oleva päävalikko:
Esimerkki näyttökuvasta silloin kun on valittu hitsaus vakiolla virranvoimakkuudella
(CA).
A
350
Valittu hitsausvirta ampeereina.
Esimerkki näyttökuvasta silloin kun on valittu hitsaus vakiolla langan syöttönopeudella (CW).
cm/min
110
Ilmoittaa valitun langansyöttönopeuden.
Näyttökuva, kun hitsaus on käynnissä vakiolla langansyöttönopeudella (CW).
350 A
Tuloksena syntyvä hitsausvirta hitsauksen
käynnistämisen jälkeen.
Halutessasi tehdä valinnan (CA) tai (CW), lue valikko “ESIASETUS HITSAUS“,
sivulta 75.
SET 1 Ilmoittaa, että parametrisarja 1 kymmenestä mahdollisesta on ajankohtainen (voidaan
piilottaa).
30 kJ/cm Ilmoittaa matkaenergian yksikkönä kJ/cm, joka saadaan hitsausvirralle, kaarijännitteelle
ja hitsausnopeudelle valituilla arvoilla (voidaan piilottaa).
V
33.0
cm/min
23
Valittu kaarijännite voltteina.
Valittu hitsausnopeus senttimetreinä minuutissa.
Ilmoittaa käynnistystyypin
J Ilmoittaa käyntiliikkeen suunnan
Ilmoittaako, onko venttiiliaukko kiinni vai auki.
Esimerkki näyttökuvasta, joka näytetään virheen sattuessa.
Virhekoodi näytetään näytön vasemmassa alareunassa.
Virheilmoitus kuitataan painamalla
Maks. 20 ilmoitusta tallennetaan aikajärjestyksessä.
S Aloita hitsaus painamalla . Näppäimen valodiodi syttyy.
S Lopeta hitsaus painamalla
fgb7hm1x
-- 7 1 --
FI
7.1 Hitsausparametrien syöttäminen
Hitsausvirtalähteen käynnistämisen jälkeen näytöllä näytetään päävalikko.
“Näyttövalikossa” voidaan valita, kuinka monella parametrisarjalla halutaan
työskennellä. Jos käytetään useampaa kuin yhtä parametrisarjaa, ilmoitetaan
SET--numero vasemmassa yläkulmassa.
1. Hitsausvirta, vaihtoehtoisesti
langansyöttönopeus
2. SET nro
3. Kaarijännite
4. Hitsausnopeus
Jos valitaan vain yksi parametrisarja, aloita kohdasta 3.
S Merkitse ”parametrisarja--kenttä” painamalla + .
S Anna haluttu SET--numero ja paina .
S Merkitse hitsausvirran tai langansyöttönopeuden kenttä painamalla .
S Syötä haluttu hitsausvirta tai haluttu langansyöttönopeus.
Maks. 4 numeroa, paina .
S Siirrä kohdistin kaarijännitteen kenttään painamalla
S Syötä haluttu kaarijännite, maks. 3 numeroa, paina
S Siirrä kohdistin hitsausnopeuden kenttään painamalla .
S Syötä haluttu hitsausnopeus, maks. 3 numeroa ja paina .
Näin koko sarja on merkitty ja käyttövalmis. Kaikkiaan voidaan tallentaa vielä 9
sarjaa. (Yhteensä 10 SET).
.
.
fgb7hm1x
-- 7 2 --
FI
7.2 Parametriarvojen säätö (hitsauksen aikana)
Kun hitsaus on aloitettu hitsausparametrejä voidaan hienosäätää nuolilla
varustetuilla numeronäppäimillä.
Lisää Pienennä
Hitsausvirta tai langansyöttönopeus
Kaarijännite
Hitsausnopeus
Tallenna arvot seuraavasti:
S Lopeta hitsaus painamalla .
S Tallenne muutetut arvot painamalla
.
S Jos alkuperäiset arvot halutaan säilyttää, paina
+
.
fgb7hm1x
-- 7 3 --
FI
7.3 Uuden parametrisarjan valinta hitsauksen aikana
(Mahdollinen vain, kun ”Näyttö”--valikossa on valittu työskentely useam milla
parametrisarjoilla)
Valinta suoraan
Oletetaan, että hitsattaessa parametrisarjalla 1 (“SET 1“) halutaan vaihtaa
parametrisarjaan 6 (“SET 6“) ilman ennakkotarkastusta.
S Paina alas
Kenttä “SET 1“ on merkitty ja parametrisarja 1 on aktiivinen
S Paina .
Kenttä “SET 6“ vilkkuu.
S Paina .
Kenttä “SET 6“ on merkitty ja parametrisarja 6 on aktiivinen
Valinta tarkastuksen jälkeen
Oletetaan, että hitsattaessa parametrisarjalla 1 (“SET 1 “)halutaan vaihtaa
parametrisarjaan 6 (“SET 6“) ennakkotarkastuksen jälkeen.
S Merkitse kenttä “SET 1 “ painamalla
S Paina .
Kenttä “SET 6“ vilkkuu.
S Uusi parametrisarja tarkastetaan, ennen kuin se tulee aktiiviseksi, painamalla
+
Koko rivi, jolla hitsausparametrit näytetään, vilkkuu ja sillä näytetään par ametrisarjan
6 (“SET 6“) arvot hitsauksen käyttäessä edelleen parametrisarjaa 1 (“SET1“).
+
.
.
+
.
S Paina .
Kenttä “SET 6“ on merkitty ja parametrisarja 6 on aktiivinen
fgb7hm1x
-- 7 4 --
FI
8 ESIASETUS HITSAUS
8.1 Yleistä
Valikossa ESIASETUS HITSAUS tehdään asetukset, joilla määritellään esim.
aloitusmenetelmä, hitsaussuunta, lankakoko ja vastaavat edellytykset erityisen
hitsaustehtävän suorittamiseksi. Tehtyjä esiasetuksia ei voida muuttaa hitsauksen
aikana.
Kuittaa m ahd. virheilmoitus päävalikossa painamalla .
S Siirry PÄÄVALIKOSTA valikkoon ESIASETUS HITSAUS painamalla .
Näyttökuvassa näytetään nyt joukko valinta--alueita sarakkeessa A (ks. sivu 76) ja
voimassa olevat vaihtoehdot sarakkeissa B ja C. Muut valittavissa olevat vaihtoehdot
selataan esiin yksi kerrallaan.
Rivinvaihto tapahtuu sarakkeessa A.
S Asetuksen muuttamiseksi siirry sarakkeesta A sarakkeisiin B ja C
painamalla .
S Selaa esiin haluttu vaihtoehto painamalla tai
arvot riville 3 ja 4 (”Lankojen lukumäärä”).
S Palaa sarakkeeseen A rivinvaihtoa varten painamalla
S Askella seuraavalle riville painamalla .
Viimeisen rivin jälkeen palataan riville 1.
S Palaa edelliselle riville painamalla
Tällä yhdistelmällä päästään myös suoraan riville 6 riviltä 1.
Käsitteiden selitykset:
Kun annetaan yhdessä toisen näppäimen kanssa, on painettava alas ensin
ja pidettävä alhaalla, kun toinen painetaan alas.
+
.
+
tai syötä om at
+
.
fgb7fs1x
-- 7 5 --
FI
8.2 Käytettävissä olevat asetustoiminnot
ESIASETUS HITSAUS
A B C
Y
1 Suunta
(KOLMIO),
J
(SUORAKAIDE)
2 Käynnistys
3 HITSAUKSEN LOPETUS
4 LANKATIEDOT
5 Ohjaus CA, CW
6 ESIASETUSVALIKKO
Kraaterintäyttö 10--3000 ms
Jälkipaloaika 10--3000 ms
Lankatyyppi Umpilanka, Täytelanka, Nauha
Langan halkaisija
jos “Umpilanka” on valittu
jos “Täytelanka” on valittu
jos “Nauha” on valittu
Lankameteriaali Fe, Al, SS
Lankojen lukumäärä 1, 2
RaapaisuVälittöm.
Vaihto alivalikkoihin rivillä 3 ja 4:
S Merkitse valikko ja paina .
S Palaa “ESIASETUS HITSAUS“ painamalla
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2
4,0 5,0 6,0
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2
4,0
30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5
+
.
S Palaa “PÄÄVALIKKOON“ painamalla
+
.
fgb7fs1x
-- 7 6 --
FI
8.3 Määritelmät
1. Suunta
Kaksi vaihtoehtoa voidaan valita Y (kolmio) ja J (suorakaide) (symbolit on kaikissa
yksiköissä)
SY(kolmio) on ajoliike toiseen suuntaan.
SJ(suorakaide) on ajoliike vastakkaiseen suuntaan.
2. Käynnistys
Kaksi vaihtoehtoa voidaan valita: Välitön käynnistys tai Raapaisukäynn istys.
S Välitön käynnistys tarkoittaa, että hitsausliike alkaa, kun valokaari on sytytetty.
S
3. HITSAUKSEN LOPETUS
Kraaterintäyttö ja Jälkipaloaika voidaan säätää.
Kraaterintäyttöajaksi voidaan asettaa 10 -- 3000 ms ( 0,01 -- 3 s).
Kraaterintäyttötoimintoa käytetään, jotta hitsauksen lopetuskohtaan ei jäisi
polttokraateria. Kraaterintäyttö käynnistyy, kun hitsauksen lopetuspainike
painetaan alas ja kestää esiasetetun kraaterintäyttöajan verran. Toiminto on tärkeä
erityisesti MIG/MAG--hitsauksessa.
Jälkipaloajaksi voidaan asettaa 10 -- 3000 ms (0,01 -- 3 s).
Jälkipaloaika käynnistyy kraaterintäyttöjakson päätyttyä.
Oikein säädetty jälkipaloaika estää:
S langan tarttumisen työkappaleeseen
S langan tarttumisen suuttimeen
Raapaisukäynnistys tarkoittaa, että hitsausliike alkaa samalla kuin
langansyöttö. Raapaisukäynnistystä käytetään esim. ruosteisia ja likaisia
materiaaleja hitsattaessa.
fgb7fs1x
-- 7 7 --
FI
4. LANKATIEDOT
Lankatyyppi
Laitteisto voidaan esiasettaa hitsauksessa käytettävälle langalle. Ohjausjärjestelmällä on oltava tieto langan muodosta optimaalisen aloituksen ja lopetuksen
varmistamiseksi.
S umpilanka
S täytelanka
S nauha
Langan halkaisija
Valitulla langan halkaisijalla on suuri vaikutus hitsaukseen ja kraater intäyttöön. Muilla
kuin valintataulukossa ilmoitetuilla lankahalkaisijoilla hitsattaessa valikosta valitaan
lähin langan halkaisija.
Huom. Joitakin lankamateriaaleja käytettäessä voi hitsaustulos parantua, jos
laitteeseen asetetaan langan todellisesta läpimitasta poikkeava arvo (tavallisesti 1
pykälän poikkeama todellisesta arvosta).
Metriyksikköjä käytettäessä on olemassa seuraavat vaihtoehdot:
S umpilanka 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,0 / 3,2 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm
S täytelanka 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,0 / 3,2 / 4,0 mm
S nauha 30 x 0,5 / 60 x 0,5 / 100 x 0,5 mm
Tuumia käytettäessä on olemassa seuraavat vaihtoehdot:
S umpilanka 0.030, 0.040, 0.047, 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 3/32, 7/64,
1/8, 5/32, 3/16, 1/4
S täytelanka 0.030, 0.040, 0.047, 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 3/32, 7/64,
1/8, 5/32
S nauha 30 x 0,5 / 60 x 0,5 / 100 x 0,5
Lankamateriaali
Hitsattaessa erilaisilla lisäainelankamateriaaleilla materiaalivalinta vaikuttaa
hitsauksen aloitus-- ja lopetusmenetelmiin. Siksi on tärkeää, että asetus näyttää,
hitsataanko teräs-- vai alumiinipohjaisilla lisäainelangoilla.
S Fe Lisäainemateriaali terästä
S Al Lisäainemateriaali alumiinia
S SS Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lisämateriaali.
Lankojen
lukumäärä
Arvoksi voidaan antaa 1 tai 2.
Hitsattaessa esim. kahdella langalla (Twin Arc), arvoksi syötetään 2.
fgb7fs1x
-- 7 8 --
FI
5. Ohjaus
Hitsattaessa voidaan käyttää 2 erilaista käyttötapaa, joko vakio virranvoimakkuutta,
CA, tai vakio langansyöttönopeutta, CW.
S CA, vakio virranvoimakkuus. Käytetään yleensä UP--hitsauksessa, jossa
työskennellään karkeilla hitseillä, isoilla virroilla ja hitsikylvyillä. Langansyöttöä
ohjataan virtalähteellä niin, että saavutetaan vakiovirta.
S CW, vakio langansyöttönopeus. Käytetään yleensä MIG/MAG-- hitsauksessa,
pienille hitsikylvyille, ohuelle levylle ja ohuelle lisäainelangalle. Tällä
ohjausmenetelmällä hitsattaessa on helpompi saavuttaa vakio a-- m itta. Asetus
tapahtuu vakio langansyöttönopeutena, virta on valitun langansyöttönopeuden
tulos. Tuloksena oleva virta--arvo näytetään asetetun langansyöttönopeuden
yläpuolella. (Ks. näyttökuva sivulla 79.)
8.4 Esiasetusilmaisimet
Näytöllä olevat arvot ja symbolit näyttävät valitut esiasetukset, ks. alla oleva
taulukko.
Näytetään näytön
“PÄÄVALIKOSSA“
muodossa
Y
J
Näytetään selväkielisenä
(esim. 3.0)
“ESIASETUS HITSAUS”
Vaihtoehto
Käynnistys Välitöm
Raapaisu
Suunta KOLMIO
SUORAKAIDE
Langan halkaisija
Umpilanka
Täytelanka
Nauha
LÄHTÖ
PÄÄLLE/POIS
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0
30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5
Venttiili
fgb7fs1x
-- 7 9 --
FI
9 VIRHELISTA
9.1 Virhekoodit
M1.3 Ylilämpötila Seis Odota, kunnes lämpötila on laskenut
Langansyöttömoottori (Moottori 1)
M1.1 Kierroslukuvirhe Seis Tarkista langansyttöyksikkö / vaihteisto ja käynti-
nopeus
M1.2 Liian suuri virta Seis Tarkasta langansyöttö
Ajomoottori (Moottori 2)
M2.1 Kierroslukuvirhe Seis Tarkasta ajomoottori / vaihteisto / kierrosnop
M2.2 Liian suuri virta Seis Tarkasta ajomoottori / vaihteisto
Hitsausvirtalähde (T1)
T1.01 Kommunikointivirhe Seis Tarkasta johto ja liitännät
T1.51 Virheellinen hitsausjännite Seis Tarkasta railon valmistelu
T1.52 Virheellinen virta Seis Tarkasta railon valmistelu
T1.53 Epäonnistunut käynnistys Seis Tarkasta esiintyöntymä ja asetetut hitsausparametrit
T1.54 Virtaraja Seis Hitsauspiiri oikosulussa / Poista oikosulku
T1.55 Termostaatti / ylilämpötila Seis Odota, kunnes lämpötila on laskenut
T1.57 Sammunut hitsauskaari Seis Tarkasta langansyöttö
Tulot / lähdöt
Näyttö
(Vilkkuva)
(Vilkkuva)
Ei jäähdytysvettä
(tulo K22 auki) *
Ei kaasuvirtausta
(tulo K23 auki) *
Seis Tarkista, virtaako kaasua vai onko ääriasentokatkai-
sija avoin.
Seis Tarkasta kaasunpaine
* Tulot aktivoidaan valikossa “ESIASETUSVALIKKO“ tehdyillä asetuksilla.
10 HUOLTO
10.1 Yleistä
HUOM!
Kaikki tavarantoimittajan myöntämät takuut lakkaavat olemasta voimassa, jos
asiakas yrittää itse korjata laitteeseen tulleita vikoja takuuaikana.
11 VARAOSIEN TILAAMINEN
Varaosia voi tilata lähimmältä ESAB--edustajalta, tiedot löytyvät tämän esitteen viimeiseltä sivulta. Tilattaessa on ilmoitettava laitetyyppi ja sarjanumero sekä tavaran
nimikkeet ja varaosanumerot sivulla 241 olevan varaosaluettelon mukaisesti.
Tämä helpottaa toimitusta ja varmistaa, että oikea osa toimitetaan.
fgb7f1xa
-- 8 0 --
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 726 80 05
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Prague
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Copenhagen--Valby
Tel:+4536300111
Fax:+4536304003
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel:+33130755500
Fax:+33130755524
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 204
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel:+3612044182
Fax:+3612044186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel:+3902979681
Fax:+390297289181
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Utrecht
Tel: +31 30 248 59 22
Fax: +31 30 248 52 60
NORWA Y
AS ESAB
Larvik
Tel:+4733121000
Fax:+4733115203
POLAND
ESAB Sp.z.o.o
Warszaw
Tel: +48 22 813 99 63
Fax: +48 22 813 98 81
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 1 837 1527
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel:+421744882426
Fax:+421744888741
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcobendas (Madrid)
Tel: +34 91 623 11 00
Fax: +34 91 661 51 83
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel:+4631509500
Fax:+4631509222
ESAB International AB
Gothenburg
Tel:+4631509000
Fax:+4631509360
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
BRAZIL
ESAB S.A.
Contagem--MG
Tel: +55 31 333 43 33
Fax: +55 31 361 31 51
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 44 58
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB Australia Pty Ltd
Ermington
Tel: +61 2 9647 1232
Fax: +61 2 9748 1685
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 6539 7124
Fax: +86 21 6543 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. Esabindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 01 88
Fax: +62 21 461 29 29
MALAYSIA
ESAB (Malaysia) Snd Bhd
Selangor
Tel: +60 3 703 36 15
Fax: +60 3 703 35 52
SINGAPORE
ESAB Singapore Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 861 43 22
Fax: +65 861 31 95
ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Singapore
Tel: +65 861 74 42
Fax: +65 863 08 39
SOUTH KOREA
ESAB SeAH Corporation
Kyung--Nam
Tel: +82 551 289 81 11
Fax: +82 551 289 88 63
UNITED ARAB EMIRATES
ESAB Middle East
Dubai
Tel: +971 4 338 88 29
Fax: +971 4 338 87 29
Representative offices
BULGARIA
ESAB Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
EGYPT
ESAB Egypt
Dokki--Cairo
Tel: +20 2 390 96 69
Fax: +20 2 393 32 13
ROMANIA
ESAB Representative Office
Bucharest
Tel/Fax: +40 1 322 36 74
RUSSIA--CIS
ESAB Representative Office
Moscow
Tel: +7 095 937 98 20
Fax: +7 095 937 95 80
ESAB Representative Office
St Petersburg
Tel: +7 812 325 43 62
Fax: +7 812 325 66 85
Distributors
For addresses and phone
numbers to our distributors in
other countries, please visit our
home page
www.esab.com
ESAB AB
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN
Phone +46 584 81 000
Fax +46 584 123 08
www.esab.com
020314
Loading...