ESAB A22 POC 12-60 Instruction manual [de]

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A22POC12-60

Betriebsanweisung

0443 959 101 DE 20131217 Valid for: serial no. 730-xxx-xxxx

INHALT

1 SICHERHEIT......................................................................................................... 4

2 EINFÜHRUNG ...................................................................................................... 7

3 TECHNISCHE DATEN.......................................................................................... 8

4 INSTALLATION..................................................................................................... 9

5 BETRIEB............................................................................................................. 10

5.1 Anschlüsse .........................................................................................................10

5.2 Einstellungen...................................................................................................... 11

5.3 Einhängen des Schweißwerkzeugs..................................................................12

6 WARTUNG.......................................................................................................... 13

6.1 Täglich................................................................................................................. 13

6.2 Nach Bedarf ........................................................................................................ 13

6.3 Demontage des Werkzeugs .............................................................................. 13

6.4 Rückstellung der Startposition .........................................................................13

6.5 Montage des Werkzeugs ...................................................................................13

6.6 Austausch und Anbringen von Verschleißteilen ............................................14

7 ERSATZTEILBESTELLUNG ..............................................................................16

MAßZEICHNUNG ......................................................................................................17

ANWENDUNGEN ......................................................................................................18

SCHALTPLAN ...........................................................................................................20

BESTELLNUMMERN ................................................................................................22

ZUBEHÖR..................................................................................................................23

Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

0443 959 101 © ESAB AB 2013

1 SICHERHEIT

Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen, die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die folgenden Empfehlungen zu beachten.

Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der Ausrüstung verursachen können.

1. Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein: ○ Betrieb, ○ Position der Notausschalter, ○ Funktion, ○ geltende Sicherheitsvorkehrungen, ○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.

2. Der Bediener muss Folgendes sicherstellen: ○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung

aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.

○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen wird,

dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.

3. Das Werkstück: ○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein, ○ darf keine Defekte aufweisen.

4. Persönliche Sicherheitsausrüstung: ○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille,

feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.

○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie Schals,

Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen verursachen können.

5. Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen ○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist. ○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten Elektrikern

ausgeführt werden.

○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in unmittelbarer

Nähe verfügbar sein.

○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die Ausrüstung in

Betrieb ist.

VORSICHT!

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.

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1 SICHERHEIT

WARNUNG!

Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende Vorsichtsmaßnahmen. Fragen Sie nach den Sicherheitsroutinen des Arbeitgebers. Diese sollten auf den Gefahrenangaben des Herstellers basieren.

STROMSCHLAG – Lebensgefahr

• Installieren und erden Sie die Einheit gemäß den geltenden Bestimmungen.

• Berühren Sie keine stromführenden elektrischen Bauteile oder Elektroden mit

• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.

• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitshaltung.

RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.

• Bleiben Sie außerhalb des Rauchbereichs.

• Nutzen Sie eine Ventilation, Entlüftung am Lichtbogen oder beides, um

bloßer Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.

Rauch und Gase aus dem Atembereich sowie dem allgemeinen Arbeitsbereich abzuleiten.

LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und zu Hautverbrennungen führen.

• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.

• Schützen Sie Anwesende durch entsprechende Abschirmungen oder Vorhänge.

FEUERGEFAHR

• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Stellen Sie daher sicher, dass sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden.

GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden verursachen.

• Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen Gehörschutz. Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen Gehörschutz.

• Warnen Sie Anwesende vor bestehenden Risiken.

FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.

Vor Installation oder Verwendung müssen Sie die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.

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SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!

VORSICHT!

Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.

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1 SICHERHEIT

VORSICHT!

Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine Stromversorgung über das öffentliche Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungsund Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit von Ausrüstung der Klasse A geht.

ESAB bietet sämtliche erforderliche Schweißschutzvorrichtungen und Zubehörkomponenten.

HINWEIS! Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer

Recyclinganlage!

Gemäß EU-Richtlinie 2002/96/EG zu Elektro- und Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt werden.

Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.

Weitere Informationen erhalten Sie von einem ESAB-Händler in Ihrer Nähe.

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2 EINFÜHRUNG

POC 12-60 wurde zum WIG-Schweißen von Rohren auf flache Platten entwickelt. Diese

Werkzeuge können auch zur Erstellung aller Arten von Schweißnähten verwendet werden; auch wenn in bestimmten Fällen dazu eine zusätzliche Ausstattung erforderlich ist. Es kann in Verbindung mit der Stromquelle MechTig verwendet werden.

Die Werkzeuge zum Verschweißen von Rohren und Platten müssen mit entsprechender Spindel und geeignetem Zentrierdorn verwendet werden, so wie es in der Tabelle im Anhang „ANWENDUNGEN“ zu diesem Handbuch dargestellt ist.

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3 TECHNISCHE DATEN

Werkzeug zum Schweißen von Rohren an

POC12-60

Platten

Maximaler kontinuierlicher Schweißstrom 180A/60% Maximaler Impulsschweißstrom 200A/60% Arbeitsbereich 12-60 mm Max. Anzahl der Umdrehungen 1,5 Umdrehungen Elektrodenwinkel für:

- Stumpfschweißen parallel zur Rohrachse

- inneres Kehlnahtschweißen 30° zur Rohrachse Elektrodendurchmesser 1,6 und 2,4 mm Drehzahl 0,22–4,4U/min Drahtvorschubgeschwindigkeit 0,10–1,5m/min Drahtdurchmesser 0,8 und 0,91 mm Länge des Schweißkabels 8 m Gewicht:

- Werkzeug 4,5 kg

- Kabel und Schlauchbündel 4,5 kg Kontinuierlicher A-bewerteter Lärmpegel 58 dB Betriebstemperatur -10 bis +40°C Transporttemperatur -20 bis +55°C

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4 INSTALLATION

Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.

WARNUNG!

Rotierende Teile können Verletzungen hervorrufen. Lassen Sie besondere Vorsicht walten.

VORSICHT!

Dieses Produkt ist für die industrielle Nutzung vorgesehen. Der Einsatz in einer Wohnumgebung kann Funkstörungen verursachen. Der Benutzer muss entsprechende Vorkehrungen treffen.

VORSICHT!

Gefahr für Schlauchbruch! Für Kühlmittelschläuche darf niemals ein Druck über 3,5 Bar verwendet werden! Entfernen Sie mit Druckluft das gesamte Kühlmittel aus dem System und sammeln Sie es in einem Behälter.

VORSICHT!

Das Kühlmittel muss als chemischer Abfall entsorgt werden.

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5 BETRIEB

Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel, bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!

WARNUNG!

Verletzungsgefahr! Atmen Sie keine Schweißdämpfe ein!

WARNUNG!

Am Werkstück und im Schweißbereich des Schweißkopfs besteht Verbrennungsgefahr.

VORSICHT!

Um Beschädigungen des Schweißgeräts zu verhindern, stellen Sie vor dem Schweißstart sicher, dass das Rückleiterkabel mit dem Werkstück verbunden ist und dass sich die Wolframelektrode in der Startposition befindet.

5.1 Anschlüsse

A. Motorkabel-Rotation D. Kühlung-Wasserschlauch-Eingang B. Motorkabel-Drahtvorschub E. Schweißkabel C. Kühlung-Wasserschlauch-Ausgang F. Gasschlauch

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5 BETRIEB

5.2 Einstellungen

Einstellung des Schweißdurchmessers

• Lösen Sie die Feststellschraube (8).

• Drehen Sie mit einem Schraubendreher (5) das Zahnrad (7) auf dem Verbindungsarm (3), um den korrekten Schweißdurchmesser herzustellen.

• Lösen Sie die Schraube (4).

• Stellen Sie den Elektrodenwinkel durch Drehen des Elektrodenhalters (6) ein.

• Ziehen Sie die Feststellschrauben (4 und

8) an.

Einstellung der Lichtbogenlänge

• Stellen Sie durch Drehen der Abstandsschraube (9) die Lichtbogenlänge ein (Abstand zwischen der Elektrodenspitze und dem Werkstück).

• Arretieren Sie die Position mithilfe der Mutter (10).

Vorschub des Fülldrahtes

• Schneiden Sie das Ende ab, falls es verbogen ist, und feilen Sie die Spitze rund.

• Führen Sie den Draht in die Eingangsdüse (1).

• Führen Sie den Draht durch das Werkzeug (betätigen Sie den Drahtvorschub manuell).

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5 BETRIEB

5.3 Einhängen des Schweißwerkzeugs

• Hängen Sie das Schweißwerkzeug ein, so wie es auf der Abbildung dargestellt ist. Die Startposition ist dann 11,25° vor der 12-Uhr-Position.

Zur Rücksetzung der Startposition beachten Sie den Abschnitt „Rückstellung der Startposition“ im Kapitel „WARTUNG“.

Das Werkzeug kann mit einem Ausgleichsblock austariert werden. Beachten Sie hierzu den Anhang „ZUBEHÖR“ in diesem Handbuch.

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6 WARTUNG

HINWEIS!

Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

VORSICHT!

Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu beheben.

6.1 Täglich

• Stellen Sie sicher, dass alle Kabel und Schläuche unbeschädigt sind.

6.2 Nach Bedarf

• Reinigen Sie alle Gleitflächen und schmieren Sie sie mit einem Schmierfett ab (siehe Anhang „ZUBEHÖR“ in diesem Handbuch).

• Überprüfen Sie regelmäßig alle Verschleißteile, und tauschen Sie sie nach Bedarf aus.

• Stellen Sie sicher, dass die korrekte Wolframelektrode eingesetzt ist, und dass sie korrekt geschliffen ist.

6.3 Demontage des Werkzeugs

Das Werkzeug muss demontiert werden, um die Startposition zurück zu stellen und Fehler zu reparieren.

Beachten Sie die folgende Abbildung zu den in Klammern angegebenen Zahlen (1).

• Lösen Sie die drei Schrauben (1), mit denen die Stützplatte (2) befestigt ist.

• Entfernen Sie die Schrauben (4).

• Ziehen Sie das Stützrohr (3) ab.

• Ziehen Sie vorsichtig das gesamte Innenmodul (5) heraus, ohne dabei den Mikroschalter (9) zu beschädigen.

6.4 Rückstellung der Startposition

Beachten Sie die folgende Abbildung zu den in Klammern angegebenen Zahlen (1).

• Entfernen Sie die vier Schrauben (7).

• Ziehen Sie den Zahnkranz (8) heraus. Die Nocke, die den Mikroschalter betätigt, kann jetzt – ausgehend von 11,25° vor der 12-Uhr-Position – in Schritten von 22,5° gedreht werden.

6.5 Montage des Werkzeugs

Beachten Sie die folgende Abbildung zu den in Klammern angegebenen Zahlen (1).

• Setzen Sie das Innenmodul (5) in das Gehäuse (6) ein. Stellen Sie sicher, dass der Mikroschalter (9) nicht gegen den Mittelpunkt der Nocke schlägt.

• Richten Sie die Teile so aus, dass das Zahnrad in den Zahnkranz (8) eingreift.

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6 WARTUNG

• Bringen Sie das Stützrohr (3) (schmieren Sie die Kontaktoberflächen des Dichtrings leicht mit Barrierta-Schmierfett oder einem gleichwertigen Produkt) und die Stützplatte (2) mit den Schrauben (1) wieder an.

• Bringen Sie abschließend die Schrauben (4) an.

6.6 Austausch und Anbringen von Verschleißteilen

Wolframelektrode

• Kürzen Sie die Wolframelektrode (4) auf ungefähr 45 mm und schleifen Sie sie auf den gewünschten Winkel.

• Schrauben Sie die Gasummantelung (3) ab.

• Schrauben Sie die Elektrodendüse (5) oder alternativ die Gaslinse (2) ab.

• Tauschen Sie die Wolframelektrode (4) aus. Wenn Sie eine Elektrode mit einem abweichenden Durchmesser anbringen, müssen die Kontaktspitze (5) oder alternativ die Gaslinse (2) und die Spannhülse (1) ebenfalls ausgetauscht werden.

Um beim nachfolgenden Schweißen ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen, ist die Anpassung der Wolframelektrode wichtig.

Verwenden Sie vorgeschliffene Wolframelektroden mit der gleichen Länge, und montieren Sie sie in der gleichen Position

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6 WARTUNG

Kontaktspitze

• Lösen Sie die Kontaktspitze (3) mit Hilfe der Schraube (5). Die Kontaktspitze ist auf dem Drahtkanal (2) verschraubt.

Drahtkanal

• Demontieren Sie das Werkzeug; beachten Sie hierzu den obigen Abschnitt „Demontage des Werkzeugs“.

• Schrauben Sie die Kontaktspitze (3) vom Drahtkanal (2) ab, und lösen Sie den Drahtkanal vom Drahtvorschubsystem (1).

• Schrauben Sie das intern kegelförmige Ende des neuen Kanals in das Drahtvorschubsystem.

• Schrauben Sie die Kontaktspitze an (3).

• Montieren Sie das Werkzeug wieder zusammen.

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7 ERSATZTEILBESTELLUNG

POC12-60 wurde gemäß den internationalen und europäischen Standards EN60204-1, 12100-2 und EN60974-10 entwickelt und getestet. Das Serviceunternehmen, das Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss sicherstellen, dass das Produkt auch weiterhin dem genannten Standard entspricht.

VORSICHT!

Reparaturen und elektrische Arbeiten sind von einem autorisierten ESAB-Servicetechniker auszuführen. Verwenden Sie nur ESAB-Originalersatzteile und ESAB-Originalverschleißteile.

Ersatzteile können über den nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt werden, siehe Rückseite dieses Dokuments. Geben Sie bei einer Bestellung Produkttyp, Seriennummer, Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an. Dadurch wird der Versand einfacher und sicherer gestaltet.

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MAßZEICHNUNG

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ANWENDUNGEN

0443 959 101

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ANWENDUNGEN

Min mm Max mm Ordering no. Ordering no.

Tube diameter Centering mandrel Spindle

10,0

10,5

11,0

11,5

12,0

12,5

12,8 13,8

14,8

15,8

16,8

17,8

18,8

19,8 22,0

24,5

10,5

11,0

11,5

12,0

12,5

13,0

14,0 15,0

16,0

17,0

18,0

19,0

20,5

22,5 25,0

27,0

0444 540 880

0444 540 881

0444 540 882

0444 540 883

0444 540 884

0444 540 885

0444 540 886 0444 541 881

0444 541 882

0444 541 883

0444 541 884

0444 541 885

0444 541 886

0444 541 887 0444 542 880

0444 542 881

0332 207 880

0332 208 880

0332 209 880

26,5

28,5

30,5

32,5

35,5

38,5

41,5

44,5

47,5 50,5

53,5

57,5

61,5

65,5

69,5

73,5

29,0

31,0

33,0

36,0

39,0

42,0

45,0

48,0

51,0 54,0

58,0

62,0

66,0

70,0

74,0

78,0

0444 542 882

0444 542 883

0444 542 884

0444 542 885

0444 542 886

0444 542 887

0444 543 880

0444 543 881

0444 543 882 0444 543 883

0444 543 884

0444 543 885

0444 543 886

0444 543 887

0444 543 888

0444 543 889

0332 210 880

0443 959 101

77,5

82,0

- 19 -

0444 543 890

SCHALTPLAN

0443 959 101

- 20 -

SCHALTPLAN

12-pole Burndy

23-pole Burndy

0443 959 101

- 21 -

BESTELLNUMMERN

Ordering no. Denomination Type

0443 930 880 Tube plate welding tool A22 POC 12-60 0443 930 990 Spare parts list A22 POC 12-60

Die Bedienungsanleitung sowie eine Ersatzteilliste finden Sie im Internet unter:

www.esab.com

0443 959 101

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ZUBEHÖR

0444 044 001 Energrease BP-LS EP 00 0332 330 005 Balance block 0333 897 880 Accessory set for external fillet welding < 36 mm 0333 897 883 Accessory set for external fillet welding 36 - 93 mm 0441 000 880 Accessory set for titan welding 0441 131 880 Accessory set for internal

bore welding 9.5-15 mm 



0441 132 880 Accessory set for internal

bore welding 15-20 mm 



0441 133 880 Accessory set for internal

bore welding 20-30 mm 



When ordering the internal welding kit, specify the inner diameter of the tube, D, and the distance of the weld from theoutside of theplate,A.

0444 484 880 Contact spring complete

1. Screw 2. Spring 3. Spacer

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel: +359 2 974 42 88 Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page

www.esab.com

ESAB A22 POC 12-60 Instruction manual [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

INHALT

1 SICHERHEIT

2 EINFÜHRUNG

3 TECHNISCHE DATEN

4 INSTALLATION

5 BETRIEB

5.1 Anschlüsse

5.2 Einstellungen

5.3 Einhängen des Schweißwerkzeugs

6 WARTUNG

6.1 Täglich

6.2 Nach Bedarf

6.3 Demontage des Werkzeugs

6.4 Rückstellung der Startposition

6.5 Montage des Werkzeugs

6.6 Austausch und Anbringen von Verschleißteilen

7 ERSATZTEILBESTELLUNG

MAßZEICHNUNG

ANWENDUNGEN

SCHALTPLAN

BESTELLNUMMERN

ZUBEHÖR