ESAB A22, A24 Origo Instruction manual

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Origo™

A22, A24

Istruzioni per l'uso

Valid from program version 1.050460 737 079 IT 20120322

1 INTRODUZIONE 3...................................................

1.1 Pannello di controllo A22 3...................................................

1.2 Pannello di controllo A24 4...................................................

2 SALDATURA MMA 5.................................................

2.1 Regolazioni 5...............................................................

2.2 Spiegazione di simboli e funzioni 5............................................

2.3 Funzioni nascoste della saldatura MMA 7......................................

3 SALDATURA MIG/MAG/FCAW-S 8....................................

3.1 Regolazioni 8...............................................................

3.2 Spiegazione di simboli e funzioni 8............................................

4 SALDATURA TIG 10..................................................

4.1 Regolazioni 10...............................................................

4.2 Spiegazione di simboli e funzioni 10............................................

4.3 Funzione nascosta della saldatura TIG 11.......................................

5 MEMORIA DEI DATI DI SALDATURA 12................................

6 CODICI DI GUASTO 12................................................

6.1 Lista dei codici di guasto 12....................................................

6.2 Descrizione dei codici di guasto 13.............................................

NO. DI CODICE 14.......................................................

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

TOCi

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1 INTRODUZIONE

Questo manuale descrive come utilizzare i pannelli di controllo A22 e A24.

Per informazioni generali sul funzionamento, vedere le istruzioni utente del generatore.

Quando alimentata elettricamente, l'unità esegue un'autodiagnosi dei LED e del display e viene visualizzata la versione software. In questo esempio la versione software è 0.18.

I manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web www.esab.com.

1.1 Pannello di controllo A22

Display

Manopola per la regolazione della corrente

Scelta del metodo di saldatura MMA o TIG

Regolazione dal pannello e collegamento del telecomando

Display della funzione VRD (tensione ridotta a circuito aperto)

Il valore misurato nel display per la corrente di saldatura A è un valore di media aritmetica = valore di media rettificata.

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1.2 Pannello di controllo A24

Display

Indicazione di quale parametro è visualizzato sul display (corrente, tensione o

percentuale)

Visualizzazione del valore di misura della corrente (A) o della tensione (V)

durante la saldatura.

Manopola di impostazione dati (corrente, tensione o percentuale)

Pulsanti per le impostazioni della memoria dei dati di saldatura. Vedere la

sezione 5 .

Pulsante per la scelta dei parametri ”Avvio a caldo” o della pressione

dell'arco ”Forza dell'arco” in caso di saldatura MMA o dell'induttanza

in caso di saldatura MIG/MAG

Selezione del metodo di saldatura MMA , MIG/MAG, FCAW-S o

TIG

Scelta del tipo di elettrodo tra ”Basic”, ”Rutile” e ”Cellulose” utilizzando la

saldatura MMA

Regolazione dal pannello e collegamento del telecomando

Display della funzione VRD (tensione ridotta a circuito aperto)

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Il valore misurato nel display per la tensione dell'arco V e la corrente di saldatura A, è un valore di media aritmetica = valore di media rettificata.

2 SALDATURA MMA

2.1 Regolazioni

Funzione Intervallo di regolazioneA22 A24 Valore di

default

Corrente 4 A - max

Pannello attivo 0 = Off 1 = On x x 1

Telecomando 0 = Off 1 = On x x 0

Avvio a caldo 0 - 99% x

Forza dell'arco 0 - 99% x

Memoria dati di saldatura

Saldatura a goccia 0 = Off 1 = On x

Corrente min 0 - 99% x

VRD - x x -

3)

1 e 2 x -

1)

x x 100 A

2)

x 0

x 5

2)

x

2)

x

0

1)

L'intervallo di regolazione dipende dal generatore utilizzato.

2)

Funzione nascosta

3)

Vedere il capitolo 5

2.2 Spiegazione di simboli e funzioni

Saldatura MMA

La saldatura MMA può anche essere detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando l'arco si provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.

Regolazione della corrente

Una corrente superiore produce un bagno di fusione più ampio, con un miglior grado di penetrazione nel pezzo da lavorare.

Pannello attivo

Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.

Telecomando

Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.

Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.

Avvio a caldo

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L'avvio a caldo aumenta la corrente di saldatura per un periodo di tempo stabilito all'inizio del processo di saldatura. Impostare la corrente iniziale a una percentuale della corrente di saldatura impostata per mezzo della manopola. Ciò riduce il rischio di fusione incompleta all'inizio della saldatura.

Forza dell'arco “Arc force”

La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco più stabile con meno gocce di saldatura.

VRD (Voltage Reducing Device)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata dall'accensione del LED VRD.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35 V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.

Contattare un tecnico dell'assistenza autorizzato ESAB per attivare la funzione.

Scriccatura arc-air con elettrodo in carbonio

Questa funzione è valida solo per il pannello di controllo A24

Quando si effettua la scriccatura ad arco, scegliere l'icona FCAW-S sul pannello e regolare con la manopola fino a ottenere il valore di tensione consigliato per l'elettrodo

in carbonio prescelto.

Tabella di riferimento scriccatura ad aria

Tensione raccomandata dell'arco in base alle dimensioni dell'elettrodo in carbonio

Impostare la tensione in modalità MIG/MAG AVC per la scriccatura ad aria.

Impostazione induttanza = valore predefinito

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Ø 4 mm Ø 5 mm Ø 6 mm Ø 8 mm

37 V 70%

39 V 70%

41 V 70%

43 V 70%

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2.3 Funzioni nascoste della saldatura MMA

Pannello di controllo A22

Funzione Regolazioni

C = Forza dell'arco 0 - 99%

d = Saldatura a goccia 0 = Off 1 = On

H = Avvio a caldo 0 - 99%

I = corrente min 0 - 99%

Per accedere alle funzioni in A22, utilizzare il pulsante metodo, . Tenere il pulsante premuto per 5 secondi. Sul display appariranno una lettera e un valore. La funzione corretta viene selezionata premendo i pulsanti. Utilizzare la manopola per modificare il valore della funzione selezionata.

Per uscire dalle funzioni nascoste, premere per 5 secondi.

Forza dell'arco “Arc force”

La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco più stabile con meno gocce di saldatura.

Saldatura a goccia

La saldatura a goccia può essere utilizzata durante la saldatura con elettrodi di acciaio inossidabile. Questa funzione prevede l'innesco e l'estinzione dell'arco, in maniera alternata, per avere un miglior controllo dell'alimentazione del calore. Per estinguere l'arco è sufficiente sollevare leggermente l'elettrodo.

Avvio a caldo

L'avvio a caldo aumenta la corrente di saldatura per un periodo di tempo stabilito all'inizio del processo di saldatura. Impostare la corrente iniziale a una percentuale della corrente di saldatura impostata per mezzo della manopola. Ciò riduce il rischio di fusione incompleta all'inizio della saldatura.

Corrente min

Utilizzata per impostare la corrente minima per il telecomando. Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 50 A, impostare la corrente

min della funzione nascosta a 50%. Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 90 A, impostare la corrente

min a 90%.

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Pannello di controllo A24

Funzione Regolazioni

d = Saldatura a goccia 0 = Off 1 = On

I = corrente min 0 - 99%

Per accedere alla funzione in A24, utilizzare il pulsante . Tenere il pulsante premuto per 5 secondi. Sul display appariranno una lettera e un valore. Utilizzare la manopola per modificare il valore della funzione.

Per uscire dalle funzioni nascoste, premere per 5 secondi.

Saldatura a goccia

La saldatura a goccia può essere utilizzata durante la saldatura con elettrodi di acciaio inossidabile. Questa funzione prevede l'innesco e l'estinzione dell'arco, in maniera alternata, per avere un miglior controllo dell'alimentazione del calore. Per estinguere l'arco è sufficiente sollevare leggermente l'elettrodo.

Corrente min

Utilizzata per impostare la corrente minima per il telecomando. Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 50 A, impostare la corrente

min della funzione nascosta a 50%. Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 90 A, impostare la corrente

min a 90%.

3 SALDATURA MIG/MAG/FCAW-S

3.1 Regolazioni

Le funzioni MIG/MAG sono disponibili solo nel pannello A24.

Funzione Intervallo di regolazione Valore di default

Induttanza 0 - 100 70

Pannello attivo 0 = Off 1 = On 1

Telecomando 0 = Off 1 = On 0

Memoria dati di saldatura

VRD - -

1)

Vedere il capitolo 5

1)

1 e 2 -

3.2 Spiegazione di simboli e funzioni

Saldatura MIG/MAG/FCAW-S

Attivando questa funzione è possibile usare un alimentatore AVC (Arc Voltage Controlled, per la regolazione della tensione dell'arco) oppure un alimentatore

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Mobile Feed (arco spento), nel caso in cui la tensione dell'arco dal generatore venga utilizzata per l'alimentazione.

Durante la saldatura MIG/MAG, un arco fonde in continuo il filo alimentato. Il bagno di saldatura viene protetto dal gas di protezione.

Durante la saldatura FCAW-S, per proteggere il bagno di saldatura viene utilizzato un filo animato con polvere al posto del gas. Il generatore fornisce una tensione co stante (CV), in cui la tensione a circuito aperto di 16,5 - 60 V DC riesce ad azionare i gruppi trainafilo mobili. Quando si esegue la saldatura con questi gruppi, l'alimenta zione del filo viene impostata nel gruppo trainafilo e la tensione sul pannello del ge neratore.

Induttanza

Un'induttanza superiore causa un bagno di fusione più ampio e un minor numero di gocce di saldatura. Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore, ma un arco stabile e concentrato.

Il controllo dell'induttanza è particolarmente importante quando si salda con un arco corto.

Pannello attivo

Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.

Telecomando

Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.

Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.

VRD (Voltage Reducing Device)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata dall'accensione del LED VRD.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35 V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.

Contattare un tecnico dell'assistenza autorizzato ESAB per attivare la funzione.

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4 SALDATURA TIG

4.1 Regolazioni

Funzione Intervallo di regolazioneA22 A24 Valore di

default

Corrente 3 A - max

Pannello attivo 0 = Off 1 = On x x 1

Telecomando 0 = Off 1 = On x x 0

Memoria dati di saldatura

Corrente min 0 - 99% x

VRD - x x -

1)

L'intervallo di regolazione dipende dal generatore utilizzato.

2)

Vedere il capitolo 5

3)

Funzione nascosta

2)

1 e 2 x -

4.2 Spiegazione di simboli e funzioni

1)

x x 60 A

3)

x

0

Saldatura TIG

La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo essa utilizza un arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo sono protetti da un gas di protezione.

”Live TIG-start”

Con la funzione ”Live TIG-start”, l'elettrodo di tungsteno viene posizionato contro il pezzo da saldare. Quando l'elettrodo viene allontanato dal pezzo, l'arco viene innescato a una corrente di livello basso (12 - 15 A).

Pannello attivo

Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.

Telecomando

Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.

Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.

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VRD (Voltage Reducing Device)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata dall'accensione del LED VRD.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35 V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.

Contattare un tecnico dell'assistenza autorizzato ESAB per attivare la funzione.

4.3 Funzione nascosta della saldatura TIG

Pannello di controllo A22 e A24

Funzione Regolazioni

I = Corrente min 0 - 99%

Per accedere alla funzione in A22, utilizzare il pulsante metodo, . Tenere il pulsante premuto per 5 secondi. Sul display appariranno una lettera e un valore. Utilizzare la manopola per modificare il valore della funzione selezionata.

Per uscire dalla funzione nascosta, premere per 5 secondi.

Per accedere alla funzione in A24, utilizzare il pulsante . Tenere il pulsante premuto per 5 secondi. Sul display appariranno una lettera e un valore. Utilizzare la manopola per modificare il valore della funzione selezionata.

Per uscire dalla funzione nascosta, premere per 5 secondi.

Corrente min

Utilizzata per impostare la corrente minima per il telecomando. Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 50 A, impostare la corrente

min della funzione nascosta a 50%. Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 90 A, impostare la corrente

min a 90%.

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5 MEMORIA DEI DATI DI SALDATURA

Nella memoria del pannello di controllo A24 possono essere memorizzati due diversi programmi di dati di saldatura.

Premere il pulsante o per 5 secondi per salvare i dati di saldatura in memoria. I dati di saldatura vengono memorizzati quando la spia verde inizia a lampeggiare.

Per passare da una memoria di dati di saldatura all'altra, premere il pulsante

oppure .

La memoria dei dati di saldatura dispone di una batteria tampone che consente di memorizzare le regolazioni anche quando viene spenta l'alimentazione di rete.

6 CODICI DI GUASTO

I codici di guasto servono per indicare che si è verificato un guasto nell'apparecchia tura. Sul display compare la lettera E seguita da un codice di guasto.

Viene inoltre visualizzato un numero di unità per indicare quale unità ha provocato il guasto, ad esempio U 0.

Se i guasti rilevati sono diversi, viene visualizzato soltanto il codice dell'ultimo guasto occorso. Premere un tasto funzione qualsiasi o ruotare la manopola per eliminare l'indicazione di guasto dal display.

NOTA! Se il telecomando è attivo, disattivarlo premendo per rimuovere

l'indicazione di guasto.

6.1 Lista dei codici di guasto

Numero unità:

U 0 = unità dati di

saldatura

U 3 = gruppo trainafilo

U 1 = gruppo di

raffreddamento

U 4 = telecomando

U 2 = generatore U 5 = multivoltage, ver

1.25

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6.2 Descrizione dei codici di guasto

I codici di guasto che l'operatore può correggere da solo sono riportati di seguito. Se appare un codice diverso, rivolgersi a un tecnico addetto alla manutenzione.

Codice

di gua

sto

E 6 Temperatura elevata

E 12 Errore di comunicazione (attenzione)

E 14 Errore di comunicazione (bus disinserito)

E 15 Perdita messaggi

E 16 Tensione a circuito aperto elevata

E 17 Perdita contatto

E 18 Perdita contatto

E 19 Errore nella memoria

Descrizione

L'interruttore termico di sovraccarico si è attivato. Il processo di saldatura in corso si arresta e non può essere riavviato fino a quando la

temperatura non scende. Intervento: controllare che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non siano

bloccati o ostruiti dallo sporco. Controllare il tempo caldo di saldatura in uso per evitare eventuali sovraccarichi dell'apparecchio.

Il carico istantaneo sul CAN bus del sistema è troppo elevato. Il generatore / gruppo trainafilo ha perso contatto con il pannello di controllo. Intervento:controllare l'apparecchio per verificare che siano collegati un solo gruppo

trainafilo o un solo telecomando. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

Grave interferenza sul CAN bus. Intervento: verificare che non vi siano unità guaste connesse sul CAN bus. Controllare i

cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

Il microprocessore non è in grado di elaborare con sufficiente rapidità i messaggi in ingresso, e si sono pertanto perse delle informazioni.

Intervento:disinserire l'alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

La tensione a circuito aperto è stata troppo elevata. Intervento: disinserire l'alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo. Se il guasto

persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

Il pannello di controllo ha perso contatto con il gruppo trainafilo. Il processo di saldatura in corso si arresta. Intervento: controllare i cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

Il pannello di controllo ha perso contatto con il generatore. Il processo di saldatura in corso si arresta. Intervento: controllare i cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

Il contenuto della memoria esistente non è corretto. Saranno utilizzati i dati base. Intervento: disinserire l'alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo. Se il guasto

persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.

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A22, A24

No. di codice

Ordering no. Denomination

0459 773 888 Control panel A22 Origot

0459 773 887 Control panel A24 Origot 0460 737 070 Instruction manual SE 0460 737 071 Instruction manual DK 0460 737 072 Instruction manual NO 0460 737 073 Instruction manual FI 0460 737 074 Instruction manual GB 0460 737 075 Instruction manual DE 0460 737 076 Instruction manual FR 0460 737 077 Instruction manual NL 0460 737 078 Instruction manual ES 0460 737 079 Instruction manual IT 0460 737 080 Instruction manual PT 0460 737 081 Instruction manual GR 0460 737 082 Instruction manual PL 0460 737 083 Instruction manual HU 0460 737 084 Instruction manual CZ 0460 737 085 Instruction manual SK 0460 737 086 Instruction manual RU 0460 737 089 Instruction manual EE 0460 737 090 Instruction manual LV 0460 737 091 Instruction manual SI 0460 737 092 Instruction manual LT 0459 839 024 Spare parts list

The instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com.

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NOTES

.............................................................................................................................................................

notes

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ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H Vienna-Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o. Vamberk Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB Herlev Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A. Bareggio (Mi) Tel: +39 02 97 96 8.1 Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V. Amersfoort Tel: +31 33 422 35 55 Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL Bucharest Tel: +40 316 900 600 Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB Moscow Tel: +7 (495) 663 20 08 Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC Kiev Tel: +38 (044) 501 23 24 Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A. Contagem-MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific Archerfield BC QLD 4108 Tel: +61 1300 372 228 Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 2326 3000 Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan Tokyo Tel: +81 45 670 7073 Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd USJ Tel: +603 8023 7835 Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt Dokki-Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd Durbanvill 7570 - Cape Town Tel: +27 (0)21 975 8924

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Frequently Asked Questions

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