Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Оставляем за собой право изменять спецификацию без предупреждения.
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
-- 2 --
Page 3
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att
rörsvetsverktyg A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 från serienummer 306 är i överensstämmelse med standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv (89/392/EEG) med tillägg (93/68/EEG).
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at
rørsvejseværktøj A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 fra serienummer 306 er i overensstemmelse med standarden EN 60292 ifølge betingelserne i direktiv (89/392/EØF)
med tillæg (93/68/EØF).
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at rørsveiseverktøy A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 fra serienummer 306 er i overensstemmelse med standard EN 60292 i følge vilkårene i direktiv (89/392/EF) med tillegg
(93/68/EF).
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declares that tube welding tool
A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 from serial number 306 onwards, conforms to standard EN 60292, in accordance with the requirements of directive (89/392/EEC) and
appendix (93/68/EEC).
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigenverantwortung, daß die Rohrschweisswerkzeuge A21 PRH 3-- 38/ A21 PRH 6--76 ab
Seriennummer 306 dem Standard EN 60292 gemäß den Bedingungen der Direktive
(89/392/EEG) mit Zusatz (93/68/EEG).
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que l’outil de soudage
de tubes A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 à partir du numéro de série 306 est conforme à la norme EN 60292 selon les conditions de la directive (89/392/CEE) avec additif (93/68/CEE).
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart geheel onder eigen
verantwoordelijkheid dat buizenlasgereedschap A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 van
het serienummer 306 in overeenstemming is met norm EN 60292 conform de bepalingen in richtlijn (89/392/EEG) met annex (93/68/EEG).
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia responsabilidad que la herramienta de soldadura de tubos A21 PRH 3 --38/ A21 PRH 6--76
a partir del número de serie 306 concuerda con la norma EN 60292 conforme a la
directiva (89/392/CEE) con el suplemento (93/68/CEE).
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che le saldatrice per tubi A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76 con numero di
serie a partire da 306 è conforme alla norma EN 60292 come previsto dalla direttiva
(89/392/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE).
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suécia, garante sob responsabilidade
própria que a equipamento de soldadura de tubos A21 PRH 3-- 38/ A21 PRH 6--76 a
partir do número de série 306 está em conformidade com a norma EN 60292 segundo os requisitos da directiva (89/392/CEE) com o suplemento (93/68/CEE).
Esab Welding Equipment AB, SE-695 81 Laxе, Sweden собственноручно
гарантирует, что инструмент для сварки труб A21 PRH 3--38/ A21 PRH 6--76,
начиная с серийного номера 306, соответствует стандарту EN 60292 согласно
требованиям директивы (89/392/EEG) с приложением (93/68/EEG).
Brukeren av ESAB sveiseutstyr har hovedansvaret for at de sikkerhetstiltak som angår
de ansatte som bruker utstyret eller som oppholder seg i nærheten av det, blir iverksatt.
Sikkerhetstiltakene må oppfylle de krav som blir stilt til denne typen sveiseutstyr. Denne
anbefalingen kan ses som et tillegg til standardforskriftene som gjelder for arbeidsplassen.
Utstyret må bare brukes av ansatte som har satt seg godt inn i sveiseutstyrets funksjon.
Feil bruk kan føre til en farlig situasjon som kan skade operatøren og ødelegge utstyret.
1.Alt personale som arbeider med sveiseutstyret må ha satt seg godt inn i:
S bruken
S nødstoppens plassering
S funksjon
S gjeldende sikkerhetsforskrifter
S sveising
2.Operatøren må sørge for:
S at uvedkommende ikke befinner seg innenfor sveiseutstyrets arbeidsområde før det startes.
S at ingen personer står uten verneutstyr når lysbuen blir tent
3.Arbeidsplassen må:
S være egnet for sveisearbeid
S være trekkfri
4.Personlig verneutstyr
S Bruk alltid anbefalt personlig verneutstyr, f.eks. vernebriller, flammesikkert tøy,
vernehansker.
S Bruk ikke løstsittende plagg, f.eks. skjerf, armbånd, ringer og lignende som kan
bli sittende fast i utstyret eller forårsake brannsår.
5.Annet
S Kontroller at de angitte returledninger er godt tilkoplet.
S Arbeid på elektriske enheter må bare utføres av en kvalifisert elektriker.
S Brannslokkingsutstyr må være lett tilgjengelig og godt synlig.
S Smøring og vedlikehold av sveiseutstyret må ikke gjøres under drift.
fna1SafN
-- 4 2 --
Page 7
NO
ADVARSEL
BUESVEISING OG BRENNING KAN MEDFØRE FARE FOR SKADE PÅ DEG SELV OG ANDRE.
VÆR DERFOR FORSIKTIG UNDER SVEISING. FØLG SIKKERHETSFORSKRIFTENE FRA ARBEIDSGIVEREN, SOM SKAL VÆRE BASERT PÅ PRODUSENTENS ADVARSLER.
ELEKTRISK STØT -- Kan være dødelig
SSveiseutstyret må installeres og jordes i henhold til aktuelle standarder.
SBerør ikke strømførende deler eller elektroder med bare hender eller med vått verneutstyr.
SIsoler deg selv fra jord og fra arbeidsstykket.
SSørg for at din arbeidsstilling er sikker.
RØYK OG GASS -- Kan være helsefarlig
SHold ansiktet borte fra sveiserøyken.
SVentiler og sørg for avsug av sveiserøyk og --gass fra ditt eget og andres arbeidsområde.
LYSSTRÅLER -- Kan skade øynene og brenne huden
SBeskytt øynene og kroppen. Bruk egnet sveisehjelm med filterinnsats, og bruk verneklær.
SBeskytt omkringstående personer med egnede verneskjermer eller forheng.
BRANNFARE
SGnister kan føre til brann. Påse derfor at det ikke finnes brennbare gjenstander
inærheten av sveiseplassen.
STØY -- Overdreven støy kan skade hørselen
SBeskytt ørene. Bruk øreklokker eller annen form for hørselvern.
SAdvar de som oppholder seg i nærheten om faren.
VED FEIL -- Ta kontakt med fagmann.
LES OG FORSTÅ BRUKSANVISNINGEN FØR UTSTYRET INSTALLERES OG BRUKES
TA VARE PÅ DIN EGEN OG ANDRES SIKKERHET!
fna1SafN
-- 4 3 --
Page 8
NO
2INNLEDNING
2.1Alment
A21 PRH 3- 38 / A21 PRH 6- 76 er en serie innkapslede rø rsveiseverktøy beregnet
for TIG--sveising av rørfuger.
Innkapslet betyr her at rørfugen befinner seg i et lukket kammer under sveisingen,
hvor en inert gass beskytter wolframelektroden, sveisefugen og røret mot oksidering.
Rørsveiseverktøyet spennes fast rundt rørfugen ved hjelp av spennkrager.
Spennkragene er utskiftbare for å kunne tilpasses forskjellige rørdimensjoner.
Rørsveiseverktøyet er beregnet for bruk sammen med sveisestrømkildene LTS 160,
LT S 250, LTS 320 og LTP 450.
2.2Tekniske data
2.2.1Alment
PRH 3--38PRH 6--76
Maks. kontinuerlig sveisestrøm ved 100%
intermittens
Maks. pulserende sveisestrøm100 A100 A
Rør, ytterdiameter:
maks.
min.
Vekt:8kg9kg
Elektrodediameter:1,6mmeller2,4mm1,6 mm eller 2,4 mm
Elektrode, instillingslengde:10 mm10 mm
Runddrift, effekt, maks.:19 W19 W
Runddrift, nominell spenning:48 VDC48 VDC
Rotorhastighet:
Kjølemiddel:Vann med glykol som frostvæske. OBS! Kjølevann
Glykol, %:25 -- 50 %25 -- 50 %
Sirkulasjon:Drives av ekstern enhet.Drives av ekstern enhet.
Trykk, maks. (bar):3,5 bar3,5 bar
Mengde kjølemiddel (l):0,25 l0,3 l
Sveisehodets kapsel, maks. temperatur *:50˚ C50˚ C
50 A60 A
38,1 mm
3mm
9,5 (1/min)
0,5 (1/min)
20 l/min
5l/min
med bestillingsnr. 0007 810 012 må brukes.
Hvis glykol med korrosjonsbeskyttelse brukes, kan
det oppstå tenningsproblemer!
76,2 mm
6mm
6,15 (1/min)
0,31 (1/min)
20 l/min
5l/min
* Hvis temperaturen i kapselen overskrides, må driften avbrytes for dette sveisehodet.
fna1d1na
-- 4 4 --
Page 9
NO
2.2.2Lydnivå
Systemet med sirkulerende kjølesystem genererer et lydnivå som ligger under 70 dB
(A). Målingen er utført på en avstand av 1 m fra verktøyet.
2.2.3Elektroder
Grunnmaterialet i elektroden er wolfram. For å optimere driftstiden anbefaler vi en
legering som inneholder 2--4 % torium.
OBS! Enkelte bruksområder kan kreve andre elektrodematerialer.
Lysbuens lengde:
min.
maks.
Elektrodelengde:For bestemmelse av elektrodelengden, se side 53.
Spissvinkel:30˚-- 6 0˚
0,8 mm
2mm
Vi anbefaler at spissen brytes etter sliping. Se skisse.
Metode:Bare sliping.
Sliperetning:Bare i lengderetningen.
Anbefalt verktøy:ESAB G--T ech Handy eller G--Tech.
fna1d1na
-- 4 5 --
Page 10
NO
2.3Utstyr
2.3.1Komplett verktøy
Sveisehode (1)
For detaljert beskrivelse: Se side 47.
Indikeringslampe (2)
Lampen tennes når elektroden ikke befinner seg i utgangsstillingen.
Låsespak (3)
Arbeidsstykket festes ved hjelp av låsespaken.
Håndtak (4)
For operatørens håndtering av verktøyet.
Sveiseverktøyet kan også festes med en eller annen form for klemme. For å unngå
skade skal fastspenningen gjøres forsiktig på nedre del av verktøyet.
PRH 3-38PRH 6- 76
fna1d1na
-- 4 6 --
Page 11
NO
2.3.2Sveisehode
Rotor (1)
Elektroden er montert i rotoren. Rotoren er også forsynt med kanaler for tilførsel av
dekkgass til sveisekammeret. Rotoren drives rundt arbeidsstykket under
sveiseprosessen med forhåndsinnstilt og kontrollert hastighet.
Spennbakke (2)
Spennbakkene fungerer som holdere for spennkragene.
Arbeidsstykkene festes i stilling når de øvre spennbakkene lukkes og trekkes til med
låsespakene.
Spennkrager (3)
Sveisehode og arbeidsstykke festes til hverandre med spennkragene.
Elektrode (4)
Se siden 45.
fna1d1na
-- 4 7 --
Page 12
NO
3INST ALLERING
3.1Alment
Installasjonen skal foretas av kvalifisert p erson.
ADVARSEL
Roterende deler kan forårsake skade, vis derfor stor
forsiktighet.
3.2Krav på arbeidsplassen
Plasser rørsveiseverktøyet i omgivelser som er beskyttet mot været.
Ta hensyn til at den relative luftfuktigheten på installasjonsstedet må være maks.
90%.
Omgivelsestemperatur:
SMin.-- 10˚C
SMa ks.+ 25˚C (Ved høyere temperaturer må intermittensfaktoren reduseres.)
Relativ luftfuktighet:
SMaks.90%
3.3Oppbevaring av utstyret
Hvis rørsveiseverktøyet ikke skal brukes i nærmeste framtid, bør det demonteres og
oppbevares i den kassen det ble levert i.
Pass på at utstyret ikke blir utsatt for korrosjon i lagringstiden. Ved høy luftfuktighet
anbefaler vi fuktighetsabsorberende middel i oppbevaringskassen.
Før lagring anbefaler vi følgende tiltak:
SRengjør sveisehodet.
SFjern kjølemiddelet.
fna1i1na
Advarsel!
Fare for slangebrudd! Bruk aldri høyere trykk enn 3,5 bar i
kjølemiddelslangene. Tø m alt kjølemiddel ut av systemet ved
hjelp av trykkluft og samle det opp i en beholder.
-- 4 8 --
Page 13
NO
3.4Tilkoblinger
SStrømkilde LTS 320, se bruksanvisning 0457 690 xxx.
SStrømkilde LTS 160/ LTS 250, se bruksanvisning 0458 343 xxx.
SStrømkilde LTP 450, se bruksanvisning 0456 634 xxx.
Elektrisk jordtilkobling
Sveisestrøm tilføres sveisehodet via kabelpakken. Jording av arbeidsstykket oppnås
automatisk via spennkragene.
Vær oppmerksom på at smuss eller elektrisk isolerte støtteanordninger kan
forårsake driftsproblemer på grunn av at kontakten brytes.
3.5Spennkrager
Montering av spennkrager
STrinnen(1):
Plasser spennkragen bak den
lille stiften.
STrinnto(2):
Trykk inn spennkragen til den
smekker i lås.
OBS! Bruk de to spennkragene som
er utstyrt med skruer med fjærende
kule bare i de øvre spennbakkene.
Kragene er i korrekt stilling hvis
ESAB--logoen er synlig fra utsiden av
kragene.
Demontering av kragene
STrinnen(3):
Trekk ut skruen i den retning pila peker.
SSecond step (4)
Ta av kragen.
fna1i1na
-- 4 9 --
Page 14
NO
4DRIFT
4.1Alment
Forsiktig:
Har du lest og forstått sikkerhetsinformasjonen?
Du må ikke ta maskinen i bruk på forhånd!
Generelle sikkerhetsbestemmelser for betjening av dette utstyret finnes på side 42. Les disse før u tstyret tas i bruk.
ADVARSEL !
Elektrisk fare!
Berør ikke arbeidsstykket eller sveisehodet under drift.
ADVARSEL !
Sveiseverktøyet kan bli svært varmt under sveising.
Vær derfor ytterst forsiktig!
Les bruksanvisning e n for sveisestrømkilden.
fna1o1na
-- 5 0 --
Page 15
NO
4.2Utstyrets funksjoner
4.2.1Rotor (1)
Gjennom en åpning i rotorens periferi kan sveisehodet føres inn i sveisestilling og
fjernes etter sveisingen.
OBS! For å kunne plassere sveisehodet på røret må rotoren befinne seg i
utgangsstillingen. Det gjelder også når sveisehodet skal fjernes. (Se programmeringsmanualen.)
4.2.2Låsespak (2)
Sveisehodet åpnes ved å løsne låsespakene. Etter at de øvre spennbakkene (3)er
åpnet, kan sveisehodet fjernes fra arbeidsstykket.
OBS! Sikre sveisehodet slik at det ikke faller ned før låsespakene åpnes.
Justering av låsespakene
Hvis sveisehodet ikke fester på arbeidsstykket kan det skyldes at rørdimensjonen
ligger utenfor toleransen. En annen årsak kan være slitasje eller feiljusterte
låsespaker.
Låsespakene justeres med stillskruen (6). Stillskruen er montert i den øvre
spennkragen (i låsespakens angrepspunkt).
PRH 3-38
fna1o1na
PRH 6-76
-- 5 1 --
Page 16
NO
4.2.3Spennkrager (5)
Hver rørdimensjon har sin egen oppsetning av spennkrager.
Oppsetningen består av to overdeler og to underdeler.
Overdelene har to integrerte stillskruer med fjærbelastet kule.
Pass på at de øvre spennkragene monteres i de ø vre spennbakkene (3).
Innspenningen foregår automatisk ved hjelp av en fjærende smekklås. For å løsne
innfestingen føres smekklåsen til siden ved hjelp av et verktøy eller med naglene.
Skruer med fjærbelastet kule
På innsiden av de øvre spennkragene er det montert skruer med fjærbelastet kule.
De har som funksjon å kompensere for rørtoleranser innenfor et område mellom 0,1
og 0,2 mm.
Bruk skrutrekkeren som følger med for å justere skruene når røret er montert og den
øvre spennbakken er lukket.
Justeringen må foretas på en slik måte at hele fjæringsområdet kan utnyttes.
fna1o1na
-- 5 2 --
Page 17
NO
4.2.4Elektroder
Elektrodeskrue (4)
Med denne skruen trekkes elektroden fast etter at den er ført inn i et av hullene i
elektrodholderen. Skruen er tilgjengelig med en skrutrekker fra kjedekranssiden (1).
Vær oppmerksom på at det er separate hull i elektrodeholderen for 1,6 og 2,4 mm
elektroder.
Elektrodelengde
Den nødvendige elektrodelengden kan bestemmes med røret montert på plass.
Pass på at elektroden ikke når inn i kjedekransområdet til giret. Det vil kunne
blokkere sveisehodet. For lang elektrode må klippes av.
For korrekt forberedelse av elektroden, se side 45.
Justering av lysbuelengden
Korrekt lysbuelengde bestemmes av parametrer som rørets veggtykkelse og
diameter og elektrodediameteren.
Buelengden justeres ved å forskyve elektroden.
Skift av elektrode
Når elektrodelengden justeres, føres elektroden inn i rett hull og trekkes fast med
elektrodskruen (4) på rotoren (1).
For å fjerne elektroden, løsne elektrodeskruen (4) og trekk elektroden ut av
rotoren (1).
PRH 3-38
fna1o1na
PRH 6-76
-- 5 3 --
Page 18
NO
4.3Tilkobling av rørsveiseverktøyet
1.Kontroller at fugen blir forberedt i samsvar med den aktuelle oppgaven.
Juster om nødvendig.
2.Kontroller at en sveiseprosess er forhåndsinnstilt eller valgt.
3.Kontroller at rotoren (1) befinner seg i utgangsstillingen.
Hvis ikke, kjør den dit.
4.Monter spennkragene (5).
a.Posisjoner sveisehodet på arbeidsstykket.
b.Pass på at elektroden befinner seg nøyaktig ved sveisefugen.
c.Lukk og lås den øvre spennbakken (3).
5.Kontroller at buelengden er korrekt innstilt.
Juster ved behov ifølge anvisningene på side 53.
6.Pass på at sveiseverktøyet er satt ordentligt fast. Hvis ikke, kan det forandre
stilling.
7.Monter den andre rørdelen og lås den øvre spennbakken (3b).
ADVARSEL !
Fare for overtrykk! Pass på at back--up--gassen ikke forårsaker
overtrykk inni rø ret som sveises!
8.Kontroller back --up--gassen.
PRH 3-38
fna1o1na
PRH 6-76
-- 5 4 --
Page 19
NO
4.4Sveising
ADVARSEL !
Helsefare! Pust ikke inn sveiserøyken!
SSveisingen startes fra sveiseverktøyet eller programmeringsenheten.
SOvervåk sveisingen så langt det er mulig.
SNår sveisingen er avsluttet, går sveiseverktøyet automatisk tilbake til
utgangsstillingen.
Ved feil kan sveisingen stoppes fra sveiseverktøyet eller programmeringsenhe-
ten.
4.5Demontering av rørsveiseverktøyet
ADVARSEL !
Arbeidsstykke og sveiseverktøy kan forårsake forbrenningsskader.
OBS! Kontroller at sveiseverktøyet er avkjølt før det demonteres.
SEtter avsluttet sveiseprogram, kontroller at rotoren befinner seg i
utgangsstillingen.
Hvis ikke, kjør den dit. (Se programmeringsmanualen).
SKontroller at gassetterspylingstiden har løpt ut.
SÅpne sveisehodet ved å løsne låsespakene (2)ogåpnedeøvre
spennbakkene (3).
Rørsveiseverktøyet kan nå fjernes.
PRH 3-38
fna1o1na
PRH 6-76
-- 5 5 --
Page 20
NO
5VEDLIKEHOLD
5.1Alment
MERK:
Alt garantiansvar fra leverandøren opphører å gjelde hvis kunden i løpet av
garantitiden selv gjør inngrep i maskinen for å rette eventuelle feil.
De aktuelle sikkerhetsbestemmelsene må følges nøyaktig når tiltak
med hensyn til installasjon/ drift og vedlikehold blir iverksatt!
Bruk aldri smøremidler!
Hvis smøremidler blir brukt, bortfaller garantien.
Skader som skyldes fremmedlegemer i giret, unntas også fra garantien!
5.2Etter hver tiende sveisefuge:
SSkift elektrode eller slip den om.
5.3Daglig:
SKontroller rotorens kontaktflate. Om nødvendig, rengjør med rød Scotchbrite.
5.4Hver uke:
SKontroller at de fjærbelastede kulene i krageskruene er i en slik stilling at hele
fjæringsområdet kan utnyttes.
SKontroller at alle skrueforbindelser er ordentlig tiltrukket.
fna1u1na
-- 5 6 --
Page 21
NO
6FEILSØKNING
6.1Alment
Hvis en alvorlig feil inntreffer, kontakt nærmeste ESAB--forhandler eller serviceenhet
autorisert av ESAB.
6.2Feilsøkning
1. SymptomSveisehodet sitter ikke fast på røret etter låsing med
låsespakene:
Årsak 1.1Rørtoleransen er overskredet.
TiltakBruk spennkrager med passende dimensjon.
Årsak 1.2Låsespakene er galt innstilt.
TiltakJuster innstillingsskruen på den øvre spennbakken.
2. SymptomLysbuen tenner ikke:
Årsak 2.1Dårlig eller ingen kontakt mellom spennkragene og røret.
TiltakRengjør flatene og/eller fjern isolerende lag.
Årsak 2.2Ingen dekkgass.
TiltakKontroller gasstilførselen.
Årsak 2.3For stor elektrodeavstand.
TiltakJuster.
Årsak 2.4Elektrodespissen er slitt.
TiltakSlip elektroden.
Årsak 2.5Dårlig kontakt mellom rotor og elektrode.
TiltakRengjør.
Årsak 2.6Kabelbrudd
TiltakSkift ut kabelen.
Årsak 2.7Kjølemiddelet har for høy elektrisk ledningsevne.
TiltakSkift kjølemiddel!
fna1f1na
-- 5 7 --
Page 22
NO
3. SymptomLysbuen viker til siden:
Årsak 3.1Elektrodespissen er slitt.
TiltakSlip elektroden.
Årsak 3.2Elektroden er galt slipt.
TiltakSlip om elektroden.
Årsak 3.3Gal elektrodekvalitet.
TiltakSkift elektrode.
4. SymptomLysbuen tennes mot en del av sveisehodet:
(Kan føre til stor skade på sveisehodet.)
Årsak 4.1Gal elektrode.
TiltakSkift elektrode.
Årsak 4.2For stor elektrodeavstand.
TiltakJuster.
Årsak 4.3Sveisekammeret er skittent.
TiltakRengjør.
Årsak 4.4For kort forspylingstid.
TiltakØk tiden.
Årsak 4.5Elektroden ikke montert.
TiltakMonter elektroden.
5. SymptomRotoren blir ikke drevet rundt:
Årsak 5.1Fremmedlegemer i giret.
TiltakFjern og rengjør.
Årsak 5.2Feil på den elektriske tilkoblingen.
TiltakKontroller tilkoblingskontakt, kabel og strømtilførsel.
6. SymptomSveisehodet kan ikke demonteres fra røret:
Årsak 6.1Åpningsposisjonen er ikke oppnådd.
TiltakFlytt til utgangsstillingen.
7BESTILLING AV RESERVEDELER
Reservedeler bestilles gjennom nærmeste ESAB--representant, se siste side i dette
dokumentet. Ved bestilling oppgis maskintype, serienummer og benevnelser samt
reservedelsnummer ifølge reservedelslisten på side 263.
Dette gjør ekspederingen lettere og sikrer riktig levering.