Enviro 6G75100, 6G50100, NPDVH02, NPDVH05, PPDVH02 Instruction Manual

...

Download

Instruction Manual

RESIDENTIAL GAS WATER HEATERS

POWER VENT/POWER DIRECT VENT GAS MODELS

WITH DIRECT SPARK IGNITION

MODELS 6G50100 (N,P)PDVH (02,05) &

6G75100 (N,P)PDVH (02,05)

SERIES 130/131

CANADIAN MANUAL

Thank you for buying this energy efcient water heater. We appreciate your condence in our products.

ALL TECHNICAL AND WARRANTY QUESTIONS: SHOULD BE DIRECTED TO THE LOCAL DEALER FROM WHOM THE WATER HEATER WAS PURCHASED. IF YOU ARE UNSUCCESSFUL, CALL THE TECHNICAL SUPPORT PHONE NUMBER SHOWN ON THE WATER HEATER LABELING.

KEEP THIS MANUAL IN THE POCKET ON HEATER FOR FUTURE REFERENCE

WHENEVER MAINTENANCE ADJUSTMENT OR SERVICE IS REQUIRED.

PRINTED 0114 326464-000

• For Your Safety •

AN ODORANT IS ADDED TO THE GAS USED

BY THIS WATER HEATER.

TABLE OF CONTENTS

SAFE INSTALLATION, USE AND SERVICE.................................3

APPROVALS .................................................................................3

GENERAL SAFETY INFORMATION .............................................4

Precautions ..............................................................................4

Grounding Instructions .............................................................4

Hydrogen Gas Flammable .......................................................4

INTRODUCTION ...........................................................................7

Abbreviations Used ..................................................................7

Qualications ............................................................................7

Preparing For The Installation ..................................................7

DIMENSIONS AND CAPACITY DATA ...........................................8

Rough In Dimensions: 50 Gallon Unit ......................................8

Rough In Dimensions: 75 Gallon Unit ......................................8

FEATURES AND COMPONENTS ..............................................10

Controls And Switches ...........................................................13

INSTALLATION CONSIDERATIONS ..........................................14

Locating The Water Heater ....................................................14

Insulation Blankets .................................................................15

Combustion Air And Ventilation ..............................................15

Unconned Space ..................................................................16

Conned Space ......................................................................16

Fresh Air Openings For Conned Spaces ..............................16

Outdoor Air Through Two Openings .......................................16

Outdoor Air Through One Opening.........................................16

Outdoor Air Through Two Horizontal Ducts ............................17

Air From Other Indoor Spaces ...............................................17

INSTALLATION REQUIREMENTS .............................................18

Chemical Vapor Corrosion......................................................18

Water Piping ...........................................................................18

Power Supply .........................................................................18

Mixing Valves..........................................................................19

Gas piping ..............................................................................19

Gas Supply Systems ..............................................................20

Gas Pressure Requirements ..................................................20

Supply Gas Regulator ............................................................20

Space Heating And Potable Water System ............................21

Closed Water Systems ...........................................................21

Thermal Expansion ................................................................21

Temperature-Pressure Relief Valve ........................................22

Condensate Piping .................................................................23

High Altitude Installations .......................................................23

Filling The Water Heater .........................................................23

VENTING INSTALLATION ..........................................................24

Vent Installation Considerations .............................................24

Polypropylene Installations .....................................................25

Vent Pipe Termination.............................................................26

Planning The Vent System .....................................................26

Installation Of Horizontal Through The Wall Vent System ......26

Direct Vent Terminal Installation .............................................27

Installation Sequence .............................................................27

Termination Clearances Sidewall Power Vent ........................28

Termination Clearances Sidewall Direct Vent .........................29

Vertical Vent Terminal Installation ...........................................30

Direct Vent Diagram ...............................................................31

Concentric Vent Installation ....................................................32

Low Prole Termination Installation ........................................35

LIGHTING AND OPERATION LABELS .......................................36

TEMPERATURE REGULATION .................................................37

CONTROL SYSTEM OPERATION .............................................38

Overview ................................................................................38

Control System Navigation .....................................................38

User Settings & Control System Menus .................................41

FOR YOUR INFORMATION ........................................................46

Start Up Conditions ................................................................46

Operational Conditions ...........................................................46

PERIODIC MAINTENANCE ........................................................47

Venting System Inspection .....................................................47

Anode Rod INSPECTION ......................................................47

Powered Anode Rod (optional models) ..................................48

Temperature-Pressure Relief Valve Test ................................48

Draining and ushing ..............................................................48

Service ...................................................................................49

LEAKAGE CHECKPOINTS .........................................................50

TROUBLESHOOTING ................................................................51

Installation Checklist ...............................................................51

Sequence Of Operation ..........................................................51

Sequence Of Operation Flow Chart .......................................52

Operational Problems .............................................................53

Fault And Alert Conditions ......................................................54

WIRING DIAGRAM .....................................................................57

NOTES ........................................................................................58

SAFE INSTALLATION, USE AND SERVICE

The proper installation, use and servicing of this water heater is extremely important to your safety and the safety of others.

Many safety-related messages and instructions have been provided in this manual and on your own water heater to warn you and others of a potential injury hazard. Read and obey all safety messages and instructions throughout this manual. It is very important that the meaning of each safety message is understood by you and others who install, use, or service this water heater.

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.

DANGER indicates an imminently

DANGER

WARNING

CAUTION

hazardous situation which, if not avoided, will result in injury or death.

WARNING indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in injury or death.

CAUTION indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injury.

CAUTION used without the safety alert

CAUTION

All safety messages will generally tell you about the type of hazard, what can happen if you do not follow the safety message, and how to avoid the risk of injury.

symbol indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in property damage.

APPROVALS

CAUTION

GENERAL SAFETY INFORMATION

PRECAUTIONS

DO NOT USE THIS WATER HEATER IF ANY PART HAS BEEN

UNDER WATER. Immediately call a qualied service agency to inspect the water heater and to make a determination on what steps should be taken next.

If the unit is exposed to the following, do not operate heater until all corrective steps have been made by a qualied service agency.

1. External re.

2. Damage.

3. Firing without water.

GROUNDING INSTRUCTIONS

This water heater must be grounded in accordance with the National Electrical Code and/or local codes. These must be followed in all cases. Failure to ground this water heater properly may also cause erratic control system operation.

This water heater must be connected to a grounded permanent wiring system; or an equipment grounding conductor must be run with the circuit conductors and connected to the equipment grounding terminal or lead on the water heater.

HYDROGEN GAS FLAMMABLE

Explosion Hazard

Flammable hydrogen gases may be present.

Keep all ignition sources away from faucet when turning on hot water.

Hydrogen gas can be produced in a hot water system served by this water heater that has not been used for a long period of time (generally two weeks or more). Hydrogen gas is extremely ammable. To reduce the risk of injury under these conditions, it is recommended that a hot water faucet served by this water heater be opened for several minutes before using any electrical appliance connected to the hot water system. If hydrogen is present there will probably be an unusual sound such as air escaping through the pipe as the water begins to ow. THERE SHOULD BE NO SMOKING

OR OPEN FLAME NEAR THE FAUCET AT THE TIME IT IS OPEN.

Verify the power to the water heater is turned off before performing any service procedures.

Read and understand this instruction manual and the safety messages herein before installing, operating or servicing this water heater.

Failure to follow these instructions and safety messages could result in death or serious injury.

This manual must remain with the water heater.

Water temperature over 125°F (52°C) can cause severe burns instantly resulting in severe injury or death.

Children, the elderly and the physically or mentally disabled are at highest risk for scald injury.

Feel water before bathing or showering.

Temperature limiting devices such as mixing valves must be installed when required by codes and to ensure safe temperatures at fixtures.

Improper installation, use and service may result

in property damage.

Do not operate water heater if flood damaged.

•

Inspect anode rods regularly, replace if damaged.

•

Install in location with drainage.

•

Fill tank with water before operation.

•

Properly sized thermal expansion tanks are required on all

•

closed water systems.

Refer to this manual for installation and service.

Explosion Hazard

Overheated water can cause water tank explosion.

Properly sized temperature and pressure relief valve must be installed in the opening provided.

GENERAL SAFETY INFORMATION

Fire or Explosion Hazard

Read instruction manual before

installing, using or servicing

water heater.

Avoid all ignition sources if you smell gas.

Do not store or use gasoline or other flammable vapors and liquids in the vicinity of this or any other appliance.

Use only the gas shown on the water heater rating plate.

Keep ignition sources away from faucets after extended periods of non-use.

Maintain required clearances to combustibles.

Do not expose water heater controls to excessive gas pressure.

Do not obstruct water heater air intake with insulating blanket.

Gas and carbon monoxide detectors are available.

Install water heater in accordance with the instruction manual.

Breathing carbon monoxide can cause brain damage or death. Always read and understand instruction manual.

Breathing Hazard - Carbon Monoxide Gas

Property Damage Hazard

All water heaters eventually leak.

•

Do not install without adequate drainage.

•

CAUTION

GENERAL SAFETY INFORMATION

Fire Hazard

For continued protection against risk of fire:

Do not install water heater on carpeted floor.

Do not operate water heater if flood damaged.

Electrical Shock Hazard

Turn off power to the water heater

•

before performing any service. Label all wires prior to disconnecting

•

when performing service. Wiring errors can cause improper and dangerous operation.

Verify proper operation after servicing.

•

Failure to follow these instructions can

•

result in personal injury or death.

Fire and Explosion Hazard

Do not use water heater with any gas other than the gas shown on the rating plate.

Excessive gas pressure to gas valve can cause serious injury or death.

Turn off gas lines during installation. Contact a qualified installer or service

agency for installation and service.

INTRODUCTION

Thank You for purchasing this water heater. Properly installed and maintained, it should give you years of trouble free service.

ABBREVIATIONS USED

Abbreviations found in this Instruction Manual include :

• ANSI - American National Standards Institute

• ASME - American Society of Mechanical Engineers

• AHRI - Air-Conditioning, Heating and Refrigeration Institute

• NEC - National Electrical Code

• CSA - Canadian Standards Association

QUALIFICATIONS

QUALIFIED INSTALLER OR SERVICE AGENCY

Installation and service of this water heater requires ability equivalent to that of a Qualied Agency (as dened by ANSI below) in the eld involved. Installation skills such as plumbing, air supply, venting, gas supply and electrical supply are required in addition to electrical testing skills when performing service.

ANSI Z223.1 2006 Sec. 3.3.83: “Qualied Agency” - “Any individual, rm, corporation or company that either in person or through a representative is engaged in and is responsible for (a) the installation, testing or replacement of gas piping or (b) the connection, installation, testing, repair or servicing of appliances and equipment; that is experienced in such work; that is familiar with all precautions required; and that has complied with all the requirements of the authority having jurisdiction.”

If you are not qualied (as dened by ANSI above) and licensed or certied as required by the authority having jurisdiction to perform a given task do not attempt to perform any of the procedures described in this manual. If you do not understand the instructions given in this manual do not attempt to perform any procedures outlined in this manual.

PREPARING FOR THE INSTALLATION

See the Installation Checklist and Troubleshooting on Page 50. By using this checklist the user may be able to make minor operational adjustments and avoid unnecessary service calls. However, service and diagnostic procedures should only be performed by a Qualied Service Agency.

NOTE: Costs to correct installation errors are not covered under the limited warranty.

2. Be sure to turn off power when working on or near the electrical system of the water heater. Never touch electrical components with wet hands or when standing in water.

3. The installation must conform to all instructions contained in this manual and the local code authority having jurisdiction. These shall be carefully followed in all cases. Authorities having jurisdiction should be consulted before installation begins if there are any questions regarding compliance with local, state or national codes.

In the absence of local codes, the installation must comply with the current editions of the CAN/CSA-B149.1, the Natural Gas and Propane Installation Code and CSA C22.1, the Canadian Electrical Code. All documents are available from the Canadian Standards Association, 8501 East Pleasant Valley Road, Cleveland, OH 44131.

4. If after reading this manual you have any questions or do not understand any portion of the instructions, call the toll free number on the back cover of this manual for technical assistance. In order to expedite your request, please have the full Model, Serial and Series number of the water heater you are working with available for the technician. This information is located on the water heater’s rating plate.

5. Carefully plan the placement of the water heater. Examine the location to ensure that it complies with the requirements in Locating The Water Heater on Page 14 and the Rough In Dimensions on Page 8..

1. Read the entire manual before attempting to install or operate the water heater. Pay close attention to the General Safety Information on Page 4 thru Page 6. If you don’t follow the safety rules, the water heater may not operate safely. It could cause property damage, injury and/or death.

This manual contains instructions for the installation, operation, and maintenance of the water heater. It also contains warnings throughout the manual that you must read and be aware of. All warnings and all instructions are essential to the proper operation of the water heater and your safety. Detailed installation diagrams are also found in this manual. These diagrams will serve to provide the installer with a reference. It is essential that all venting, water piping, gas piping and wiring be installed as shown.

Particular attention should be given to the installation of thermometers at the locations indicated in the piping diagrams as these are necessary for checking the operation of the water

heater.

The principal components of the water heater are identied in Features And Components on Page10 & Page 11 in this manual. Use this reference to locate and identify various components on the water heater.

DIMENSIONS AND CAPACITY DATA

ROUGH IN DIMENSIONS: 50 GALLON UNIT

Figure 1: DIMENSIONS FOR 50 GALLON UNIT

ROUGH IN DIMENSIONS: 75 GALLON UNIT

Figure 1A: DIMENSIONS FOR 75 GALLON UNIT

Table 1 – ROUGH-IN-DIMENSIONS

Units A B C D E F G H I

50G

75G

Top Inlet and Outlet: 50G - 3/4” NPT; 75G - 1” NPT Side Inlet and Outlet: 3/4” NPT Gas Inlet: 1/2” NPT

Inches 66.75 49.25 22.00 15.75 3.00 8.00 8.00 62.00 65.00

cm 169.5 125.09 55.88 40.00 7.62 20.32 20.32 157.48 165.1

Inches 64.71 45.64 27.75 16.00 3.71 8.00 7.93 57.36 58.98

cm 164.4 115.9 70.5 40.6 9.4 20.3 20.1 145.7 149.8

DIMENSIONS AND CAPACITY DATA

Table 2 – CAPACITY, GAS AND ELECTRICAL CHARACTERISTICS

Approximate Capacity Manifold Pressure Electrical Characteristics

U.S. Gals. Liters Gas Type “WC kPA Volts/Hz Amperes

50 189 Nat./LP 0 0 120/60 <5

75 284 Nat/LP 0 0 120/60 <5

All models - Maximum Supply Pressure: 14 inches W.C. (3.48kPa) Minimum Supply Pressure for Natural Gas: 3.50” (.87kPa) Minimum Supply Pressure for Propane Gas: 8.00” (1.99kPa) Minimum pressure must be maintained under both load and no load (dynamic and static) conditions.

Table 3 – RECOVERY CAPACITIES

Input Recovery Capacities

Rating

(Btu/hr)

100,000 29.3

Recovery capacity based on 96% thermal efciency.

Rating

(kW)

Temp.

Rise

F 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

C 17 22 28 33 39 44 50 56 61 67 72 78

GPH 387 291 233 194 166 145 129 116 106 97 90 83

LPH 1465 1102 882 734 628 549 488 439 401 367 341 314

**29

FEATURES AND COMPONENTS

50 GALLON UNIT

**14

**15

ACCESS PANEL

26, 27

Caution:

This access panel covers a 2” NPT plug that was required during the manufacturing of this water heater. This 2” NPT ange is not a cleanout tting, removing the 2” NPT plug and using this tting as a cleanout could void your warranty.

34 (SEE ACCESS

PANEL CAUTION)

VACUUM RELIEF

VALV E

* CAUTION HARNESS HAS 120 VAC. IN OPERATION. ** See Planning the Vent System, Installation of Vent System and Condensate Piping for more information.

*INSTALL PER

LOCAL CODES

Figure 1B: 50 GALLON UNIT

**29

FEATURES AND COMPONENTS (CONT.)

75 GALLON UNIT

**14

**15

26, 27

* CAUTION HARNESS HAS 120 VAC. IN OPERATION. ** See Planning the Vent System, Installation of Vent System and Condensate Piping for more information.

VACUUM RELIEF

VALV E

*INSTALL PER

LOCAL CODES

Figure 1C: 75 GALLON UNIT

FEATURES AND COMPONENTS (CONT.)

1: Control Assembly 2: Blocked Intake Switch 3: Blocked Outlet Switch 4: Blower Prover Switch 5: Blower Assembly 6: Burner Assembly 7: Flame Sensor 8: Igniter Assembly 9: Junction Box 10: Gas Control Valve Assembly 11: Display Board 12: Top Plastic Enclosure 13: Display Enclosure ** 14: Exhaust Elbow Assembly ** 15: Condensate Tubing 16: Off/On Switch 17: Display Label 18: Hot Water Outlet 19: Gas Supply 20: Main Manual Gas Shutoff Valve 21: Union 22: Inlet Water Shutoff Valve 23: Cold Water Inlet

24: Inlet Dip Tube

25: T/P Relief Valve

26: Rating Plate

27: Labels

28: Drain Valve

** 29: Vent Terminal

30: Drain Pan

31: Anode Rod

32: Insulation

33: Temperature Probe

34: Access Door

35: Spark Module

CONTROLS AND SWITCHES

This model is provided with three pressure switches. These switches are essential to the safe and proper operation of the unit. All switches are wired in series. The controller is set up to shut the unit down whenever there is a failure of any of the switches. It is important to understand the purpose of each switch.

BLOCKED EXHAUST SWITCH

The Blocked Exhaust Switch is set up to shut the unit off when a buildup of positive pressure in the exhaust vent pipe occurs. This switch is a positive pressure switch that requires an increase in pressure to

change the electrical contacts from normally closed to open. When this switch prevents the unit from igniting, most likely the exhaust is blocked by some means. Check to see if the condensate is allowed to ow freely from the exhaust elbow and for obstructions in the exhaust venting and exhaust vent terminal. Also verify that the vent length does not exceed the maximum allowed as shown in the Vent Section of this manual.

Blocked Exhaust Switch

Blocked

Intake

Switch

Blower

Prover

Switch

50 GALLON UNIT

Blocked

Intake

Switch

Blower

Prover

Switch

BLOCKED INTAKE SWITCH

The Blocked Intake Switch is set up to shut the unit off when a build-up of negative pressure in the intake air pipe occurs. This switch is a negative pressure switch that requires an increase in negative pressure to change the electrical contacts from normally closed to open. The switch is connected to the pressure tap on the PVC pipe connected to the inlet of the blower. When this switch prevents the unit from igniting, most likely the intake is blocked. Verify that the screen on the intake air connection (conventional vent), the intake air pipe and termination (direct vent installations) are free of obstructions that may prevent air from entering the unit. Insure the screen on intake air connection has been removed on direct vent installations, see “Figure 13: AIR INTAKE SCREEN”. Also verify the intake air pipe length does not exceed the maximum allowed as shown in the Vent Section of this manual.

WATER HEATING ENABLE/DISABLE (ON/OFF) SWITCH

The Water Heating Enable/Disable (On/Off) Switch is a single-pole, single-throw rocker switch. This switch provides 24V power to the gas control valve.

SPARK IGNITER

The Spark Igniter is a device that ignites the main burner by spark. When high voltage is applied to the igniter, spark is generated to ignite the main burner.

75 GALLON UNIT

Figure: 2

BLOWER PROVER SWITCH

The Blower Prover Switch is provided on the heater to verify that the fan is operating. It is a positive pressure switch whose electrical contacts are normally open. When the fan increases the pressure in the burner, the pressure switch will allow the electrical contacts to close. The pressure switch is connected to the blower pressure tap by a piece of tygon tubing. This tubing must be connected in order for the switch to change the electrical contacts. The controller requires that the electrical contacts on this air ow switch be open before it will allow the blower to come on.

CAUTION

INSTALLATION CONSIDERATIONS

LOCATING THE WATER HEATER

Carefully choose a location for the new water heater. The placement is a very important consideration for the safety of the occupants in the building and for the most economical use of the water heater.

Property Damage Hazard

All water heaters eventually leak.

•

Do not install without adequate drainage.

•

Whether replacing an existing water heater or installing the water heater in a new location observe the following critical points:

1. The water heater must be located indoors.

2. The water heater must not be located in an area where it will be subject to freezing temperatures.

3. Locate the water heater so it is protected and not subject to physical damage by a moving vehicle.

4. Locate the water heater on a level surface.

5. Locate the water heater near a floor drain. The water heater should be located in an area where leakage of the tank or connections will not result in damage to the area adjacent to the water heater or to lower floors of the structure. When such locations cannot be avoided, it is recommended that a metal drain pan, piped to adequate drain, be installed under the water heater. Drain pan should be fabricated with sides at least 2” deep with diameter at least 2” greater than diameter of heater. Pan must not restrict combustion air flow.

6. Locate the water heater close to the point of major hot water usage.

7. Locate the water heater close to a 120 VAC power supply. See Power Supply on Page 18 for requirements.

8. Locate the water heater where an adequate supply of fresh air for combustion and ventilation can be obtained. See Combustion Air and Ventilation on Page 15.

9. Locate the water heater where the vent and intake air piping, when installed, will remain within the maximum equivalent lengths allowed. See Venting on Page 24.

10. Do not locate the water heater where noise (such as the Combustion Blower) during normal operation will be objectionable in adjacent areas.

11. Do not locate the water heater where the subsequent installation of the vent (exhaust) or intake air terminations would be objectionable due to noise at the termination(s). This includes locations close to or across from windows and doors. See Venting starting on Page 24.

Do not locate water heater areas where flammable liquids (vapors) are likely to be present or stored (garages, storage and utility areas, etc.): Flammable liquids (such as gasoline, solvents, propane (LP or butane, etc.) and other substances (such as adhesives, etc.) emit flammable vapors which can be ignited by a gas water heater’s ignition device or main burner. The resulting flashback and fire can cause death or serious

burns to anyone in the area.

Also, the water heater must be located and/or protected so it is not subject to physical damage by a moving vehicle.

This water heater must not be installed directly on carpeting. Carpeting must be protected by metal or wood panel beneath the water heater extending beyond the full width and depth of the water heater by at least 3” (7.6 cm) in any direction, or if the water heater is installed in an alcove or closet, the entire oor must be covered by the panel. Failure to heed this warning may result in a re hazard.

Minimum clearances between the water heater and combustible construction are 0 inch at the sides and rear, 5.5” (14.0 cm) from the front and 18” (45.7 cm) from the top. (Standard clearance.) If clearances stated on the heater differ from standard clearances, install water heater according to clearances stated on the heater.

Adequate clearance 30” (76 cm) for servicing this water heater should be considered before installation, such as changing the anode rods, control system components and gas control valve.

A minimum clearance of 5.5” (14.0 cm) must be allowed for access to replaceable and/or serviceable parts such as the thermostats, drain valve, condensate drain, temperature-pressure relief valve, clean out opening, and the vent connection (exhaust elbow).

When installing the heater, consideration must be given to proper location. Location selected should be as close to the wall as practicable and as centralized with the water piping system as possible.

• Do not apply insulation to the top of the water heater, as this will interfere with safe operation of the blower assembly.

• Do not cover the control system LCD on top of the water heater.

• Do not cover the outer door, thermostat or temperature & pressure relief valve.

• Do not cover the instruction manual. Keep it on the side of the water heater or nearby for future reference.

• Do obtain new warning and instruction labels from the manufacturer for placement on the blanket directly over the existing labels.

• Do inspect the insulation blanket frequently to make certain it does not sag, thereby obstructing combustion air ow.

COMBUSTION AIR AND VENTILATION

A gas water heater cannot operate properly without the correct amount of air for combustion. Do not install in a conned area such as a closet, unless you provide air as shown in the Facts to Consider About Location section. Never obstruct the ow of ventilation air. If you have any doubts or questions at all, call your gas supplier. Failure to provide the proper amount of combustion air can result in a re or explosion and cause death, serious bodily injury, or property damage.

Figure 3: CLEARANCES

INSULATION BLANKETS

Insulation blankets are available to the general public for external use on gas water heaters but are not necessary with these products. The purpose of an insulation blanket is to reduce the standby heat loss encountered with storage tank heaters. Your water heater meets or exceeds the Energy Policy Act standards with respect to insulation and standby loss requirements, making an insulation blanket unnecessary.

Should you choose to apply an insulation blanket to this heater, you should follow these instructions (For identication of components mentioned below, see “Figure 1B: 50 GALLON UNIT” & “Figure 1C: 75 GALLON UNIT”. Failure to follow these instructions can restrict the air ow required for proper combustion, potentially resulting in re, asphyxiation, serious personal injury or death.

Figure 4: COMBUSTION AIR AND VENTILATION

If this water heater will be used in beauty shops, barber shops, cleaning establishments, or self-service laundries with dry cleaning equipment, it is imperative that the water heater(s) be installed direct vent so that all air for combustion and ventilation is taken from outdoors.

Propellants of aerosol sprays and volatile compounds, (cleaners, chlorine based chemicals, refrigerants, etc.) in addition to being highly ammable in many cases, will also react to form corrosive hydrochloric acid when exposed to the combustion products of the water heater. The results can be hazardous, and also cause product failure.

UNCONFINED SPACE

An Unconned Space is one whose volume IS NOT LESS THAN 50 cubic feet per 1,000 Btu/hr (4.8 cubic meters per kW) of the total input rating of all appliances installed in the space. Rooms communicating directly with the space, in which the appliances are installed, through openings not furnished with doors, are considered a part of the unconned space.

FRESH AIR OPENINGS FOR CONFINED SPACES

The following instructions shall be used to calculate the size, number and placement of openings providing fresh air for combustion, ventilation and dilution in conned spaces. The illustrations shown in this section of the manual are a reference for the openings that provide fresh air into conned spaces only. DO NOT refer to these illustrations for the purpose of vent installation. See Venting Installation on Page 24 for complete venting installation instructions.

Makeup air requirements for the operation of exhaust fans, kitchen ventilation systems, clothes dryers and replaces shall also be considered in determining the adequacy of a space to provide combustion, ventilation and dilution air.

UNUSUALLY TIGHT CONSTRUCTION

In unconned spaces in buildings, inltration may be adequate to provide air for combustion, ventilation and dilution of ue gases. However, in buildings of unusually tight construction (for example, weather stripping, heavily insulated, caulked, vapor barrier, etc.) additional air must be provided using the methods described in the Conned Space section that follows.

CONFINED SPACE

A Conned Space is one whose volume IS LESS THAN 50 cubic feet per 1,000 Btu/hr (4.8 cubic meters per kW) of the total input rating of all appliances installed in the space.

Openings must be installed to provide fresh air for combustion, ventilation and dilution in conned spaces. The required size for the openings is dependent on the method used to provide fresh air to the conned space AND the total Btu/hr input rating of all appliances installed in the space.

DIRECT VENT APPLIANCES

Appliances installed in a Direct Vent conguration that derive all air for combustion from the outdoor atmosphere through sealed intake air piping are not factored in the total appliance input Btu/hr calculations used to determine the size of openings providing fresh air into conned spaces.

EXHAUST FANS

OUTDOOR AIR THROUGH TWO OPENINGS

Figure: 5

The conned space shall be provided with two permanent openings, one commencing within 12 inches (300 mm) of the top and one commencing within 12 inches (300 mm) of the bottom of the enclosure. The openings shall communicate directly with the outdoors. See Figure 5.

Each opening shall have a minimum free area of 1 square inch per 4,000 Btu/hr (550 mm2 per kW) of the aggregate input rating of all appliances installed in the enclosure. Each opening shall not be less than 100 square inches (645 cm2).

Where exhaust fans are installed, additional air shall be provided to replace the exhausted air. When an exhaust fan is installed in the same space with a water heater, sufcient openings to provide fresh air must be provided that accommodate the requirements for all appliances in the room and the exhaust fan. Undersized openings will cause air to be drawn into the room through the water heater’s vent system causing poor combustion. Sooting, serious damage to the water heater and the risk of re or explosion may result. It can also create a risk of asphyxiation.

LOUVERS AND GRILLES

The free areas of the fresh air openings in the instructions that follow do not take in to account the presence of louvers, grilles or screens in the openings. The required size of openings for combustion, ventilation and dilution air shall be based on the net free area of each opening. Where the free area through a design of louver or grille or screen is known, it shall be used in calculating the size of opening required to provide the free area specied. Where the louver and grille design and free area are not known, it shall be assumed that wood louvers will have 25% free area and metal louvers and grilles will have 75% free area. Non motorized louvers and grilles shall be xed in the

open position.

OUTDOOR AIR THROUGH ONE OPENING

Figure: 6

Alternatively a single permanent opening, commencing within 12 inches (300 mm) of the top of the enclosure, shall be provided. See Figure 6. The water heater shall have clearances of at least 1 inch (25 mm) from the sides and back and 6 inches (150 mm) from the front of the appliance. The opening shall directly communicate with the outdoors or shall communicate through a vertical or horizontal duct to the outdoors or spaces that freely communicate with the outdoors and shall have a minimum free area of the following:

1. 1 square inch per 3000 Btu/hr (733 mm2 per kW) of the total input rating of all appliances located in the enclosure, and

2. Not less than the sum of the areas of all vent connectors in the space.

OUTDOOR AIR THROUGH TWO HORIZONTAL DUCTS

AIR FROM OTHER INDOOR SPACES

Figure: 8

Figure: 7

The conned space shall be provided with two permanent horizontal ducts, one commencing within 12 inches (300 mm) of the top and one commencing within 12 inches (300 mm) of the bottom of the enclosure. The horizontal ducts shall communicate directly with the outdoors. See Figure 7.

Each duct opening shall have a minimum free area of 1 square inch per 2,000 Btu/hr (1100 mm2 per kW) of the aggregate input rating of all appliances installed in the enclosure.

When ducts are used, they shall be of the same cross sectional area as the free area of the openings to which they connect. The minimum dimension of rectangular air ducts shall be not less than 3 inches.

Each opening shall communicate directly with an additional room(s) of sufcient volume so that the combined volume of all spaces meets the criteria for an Unconned Space.

Each opening shall have a minimum free area of 1 square inch per 1,000 Btu/hr (2200 mm2 per kW) of the aggregate input rating of all appliances installed in the enclosure. Each opening shall not be less than 100 square inches (645 cm2).

INSTALLATION REQUIREMENTS

CHEMICAL VAPOR CORROSION

Corrosion of the ueways and vent system may occur if air for combustion contains certain chemical vapors. Such corrosion may result in failure and risk of asphyxiation.

Spray can propellants, cleaning solvents, refrigerator and air conditioning refrigerants, swimming pool chemicals, calcium and sodium chloride (water softener salt), waxes, and process chemicals are typical compounds which are potentially corrosive.

Do not store products of this sort near the heater. Also, air which is brought in contact with the heater should not contain any of these chemicals. If necessary, uncontaminated air should be obtained from remote or outside sources. The limited warranty is voided when failure of water heater is due to a corrosive atmosphere. (See limited warranty for complete terms and conditions).

WATER PIPING

HOTTER WATER CAN SCALD: Water heaters are intended to produce hot water. Water heated to a temperature which will satisfy space heating, clothes washing, dish washing, cleaning and other sanitizing needs can scald and permanently injure you upon contact. Some people are more likely to be permanently injured by hot water than others. These include the elderly, children, the physically or developmentally disabled. If anyone using hot water ts into one of these groups or if there is a local code or state law requiring a certain temperature water at the hot water tap, then you must take special precautions. In addition to using the lowest possible temperature setting that satises your hot water needs, a means such as a mixing valve should be used at the hot water taps used by these people or at the water heater. Valves for reducing point of use temperature by mixing cold and hot water are also available:

This water heater shall not be connected to any heating systems or component(s) used with a non-potable water heating appliance.

All piping components connected to this unit for space heating applications shall be suitable for use with potable water.

Toxic chemicals, such as those used for boiler treatment shall not be introduced into this system.

When the system requires water for space heating at temperatures higher than required for domestic water purposes, a mixing valve must be installed.

These water heaters cannot be used in space heating applications only.

POWER SUPPLY

The water heaters covered in this manual require a 120 VAC, 1Ø (single phase), 60Hz, 15 amp power supply and must also be electrically grounded in accordance with local codes or, in the absence of local codes, with the CSA C22.1, the Canadian Electrical Code.

POWER FLUCTUATIONS AND ELECTRICAL NOISE

The water heater’s control system requires a source of stable clean electricity for proper operation. Connecting the water heater to a branch circuit that is subject to fluctuations in voltage level or electrical line noise such as EMI (electro magnetic interference) or RFI (radio frequency interference) may cause erratic control system operation and malfunction.

A high quality power supply filter/suppressor must be installed if the above conditions exist. Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for more information.

NOTE: Malfunctions caused by the power supply and the costs to install power supply filters are not covered under the limited warranty.

DEDICATED POWER WIRING AND BREAKERS

Dedicated power supply wires, ground wiring and dedicated circuit breakers often prevent electrical line noise and should be considered when installing the water heater.

Consult a Qualied Installer or Service Agency. Follow manufacturer’s instructions for installation of the valves. Before changing the factory setting on the thermostat, read the Temperature Regulation section in this manual.

MIXING VALVES

Water temperature over 125°F (52°C) can cause severe burns instantly resulting in severe injury or death.

Children, the elderly and the physically or mentally disabled are at highest risk for scald injury.

Feel water before bathing or showering.

Temperature limiting devices such as mixing valves must be installed when required by codes and to ensure safe temperatures at fixtures.

Water heated to a temperature which will satisfy clothes washing, dish washing, and other sanitizing needs can scald and cause permanent injury upon contact. Short repeated heating cycles caused by small hot water uses can cause temperatures at the point of use to exceed the water heater’s temperature setting by up to 20°F (11°C).

Some people are more likely to be permanently injured by hot water than others. These include the elderly, children, the inrm and the physically/mentally disabled. Table 4 shows the approximate timeto-burn relationship for normal adult skin. If anyone using hot water provided by the water heater being installed ts into one of these groups or if there is a local code or state law requiring a certain water temperature at the point of use, then special precautions must be taken.

In addition to using the lowest possible temperature setting that satises the demand of the application a Mixing Valve should be installed at the water heater or at the hot water taps to further reduce system water temperature.

Mixing valves are available at plumbing supply stores. Consult a Qualied Installer or Service Agency. Follow mixing valve manufacturer’s instructions for installation of the valves.

In all cases, the following burn table must be used.

GAS PIPING

Make sure gas supplied is same type listed on model rating plate. The inlet gas pressure must not exceed 14 inch water column (3.5 kPa) for natural and propane gas (L.P.). The minimum inlet gas pressure shown on rating plate is that which will permit ring at rated input.

SEDIMENT TRAPS

A sediment trap shall be installed as close to the gas inlet of the water heater as practical at the time of water heater installation. The sediment trap shall be either a tee tting with a capped nipple in the bottom outlet or other device recognized as an effective sediment

trap.

Contaminants in the gas lines may cause improper operation of the gas control valve that may result in re or explosion. Before attaching the gas line be sure that all gas pipe is clean on the inside. To trap any dirt or foreign material in the gas supply line, a sediment trap must be incorporated in the piping. The sediment trap must be readily accessible. Install in accordance with the Gas Piping section. Refer to the current edition of the CAN/CSA-B149.1, the Natural Gas and Propane Installation Code.

Table 4

Water Temperature

°F (°C)

110 (43.3) (normal shower temp.)

116 (46.7) (pain threshold)

116 (46.7) 35 minutes 45 minutes

122 (50) 1 minute 5 minutes

131 (55) 5 seconds 25 seconds

140 (60) 2 seconds 5 seconds

149 (65) 1 second 2 seconds

154 (67.8) instantaneous 1 second

(U.S. Government Memorandum, C.P.S.C., Peter L. Armstrong, Sept. 15, 1978)

Time for 1st Degree Burn

(Less Severe Burns)

Time for Permanent

Burns

2nd & 3rd Degree

(Most Severe Burns)

Use pipe joint compound or teon tape marked as being resistant to the action of petroleum [Propane (L.P.)] gases.

The water heater and its gas connection must be leak tested before placing the water heater in operation.

The water heater and its individual Shut-off valve shall be disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system at test pressures in excess of 1/2 pound per square inch (3.5 kPa). It shall be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual Shut-off valve during any pressure testing of the gas supply piping system at test pressures equal to or less than 1/2 pound per square inch (3.5 kPa).

GAS SUPPLY SYSTEMS

Low pressure building gas supply systems are dened as those systems that cannot under any circumstances exceed 14” W.C. (1/2 PSI Gauge). These systems do not require pressure regulation. Measurements should be taken to insure that gas pressures are stable and fall within the requirements stated on the water heater rating plate. Readings should be taken with all gas burning equipment off (static pressure) and with all gas burning equipment running at maximum rate (dynamic pressure). The gas supply pressure must be stable within 1.5” W.C. from static to dynamic pressure to provide good performance. Pressure drops that exceed 1.5” W.C. may cause rough starting, noisy combustion or nuisance outages. Increases or spikes in static pressure during off cycles may cause failure to ignite or in severe cases damage to water heater gas control valves. If your low pressure system does NOT meet these requirements, the installer is responsible for the corrections.

High Pressure building supply systems use pressures that exceed 14” W.C. (1/2 PSI Gauge). These systems must use eld supplied regulators to lower the gas pressure to less than 14” W.C. (1/2 PSI Gauge). Appliances require gas regulators that are properly sized for the water heater input and deliver the rating plate specied pressures. Gas supply systems where pressure exceeds 5 PSI often require multiple regulators to achieve desired pressures. Systems in excess of 5 PSI building pressure should be designed by gas delivery professionals for best performance. Water heaters connected to gas supply systems that exceed 14” W.C. (1/2 PSI Gauge) at any time must be equipped with a gas supply regulator.

GAS PRESSURE REQUIREMENTS

All models require a minimum gas supply pressure of 3.5” W.C.(0.87 kPa) for natural gas and 8.0” W.C. (1.99 kPa) for propane. The minimum supply pressure is measured while gas is not owing (static pressure) AND while gas is owing (dynamic pressure). The supply pressure (static and dynamic) should never fall below 3.5” W.C.(0.87 kPa) for natural gas or 8.0” W.C. (1.99 kPa) for propane. The supply pressure should be measured with all gas red water heaters connected to the common main ring at full capacity. If the supply pressure drops more than 1.5” W.C. (0.37 kPa) as gas begins to ow to the water heater then the supply gas system including the gas line and/or the gas regulator may be restricted or undersized. See Supply Gas Regulator section and Gas Piping section of this manual. The gas control valve on all models has a maximum gas supply pressure limit of 14” W.C.(3.48 kPa) The maximum supply pressure is measured while gas is not owing (static pressure) AND while gas is owing (dynamic pressure).

SUPPLY GAS REGULATOR

The maximum allowable gas supply pressure for this water heater is 14 inches W.C. (3.5 kPa). Install a positive lock-up gas pressure regulator in the gas supply line if inlet gas pressure can exceed 14 inches W.C. (3.5 kPa) at any time. Regulators must be sized/used according to manufacturer’s specications.

If a positive lock-up regulator is required follow these instructions:

1. Positive lock-up gas pressure regulators must be rated at or above the input Btu/hr rating of the water heater they supply.

2. Positive lock-up gas pressure regulator(s) should be installed no closer than 3 feet (1 meter) and no farther than 8 feet (2.4 meters) from the water heater’s inlet gas connection.

3. After installing the positive lock-up gas pressure regulator(s) an initial nominal supply pressure setting of 7.0” W.C.(1.74 kPa) for Natural Gas and 11.0” W.C. (2.74 kPa) for Propane (LP) while the water heater is operating is recommended and will generally provide good water heater operation. Some additional adjustment may be required later to maintain a steady gas supply pressure.

4. When installing multiple water heaters in the same gas supply system it is recommended that individual positive lock-up gas pressure regulators be installed at each unit.

All gas piping must comply with local codes and ordinances or with the current edition of CAN/CSA-B149.1, the Natural Gas and Propane Installation Code. Copper or brass tubing and ttings (except tin lined copper tubing) shall not be used.

If the gas control valve is subjected to pressures exceeding 1/2 psi (3.5 kPa), the damage to the gas control valve could result in a re or explosion from leaking gas.

If the main gas line Shut-off serving all gas water heaters is used, also turn off the gas at each water heater. Leave all gas appliances shut off until the water heater installation is complete.

A gas line of sufcient size must be run to the water heater. Consult the current edition of CAN/CSA-B149.1, the Natural Gas and Propane Installation Code and your gas supplier concerning pipe size.

There must be:

• A readily accessible manual shut off valve in the gas supply line serving the water heater, and

• A sediment trap ahead of the gas control valve to help prevent dirt and foreign materials from entering the gas control valve.

• A ground joint union of proper size between the manual shut off valve and control valve to permit servicing of the unit.

Be sure to check all the gas piping for leaks before lighting the water heater. Use a soapy water solution, not a match or open ame. Rinse off soapy solution and wipe dry.

SPACE HEATING AND POTABLE WATER SYSTEM

Your water heater is equipped with inlet/outlet connections for use in space heating applications (see Figure 9). If this water heater is to be used to supply both space heating and potable (drinking) water, the instructions listed below must be followed:

• Be sure to follow the manual(s) shipped with the air handler or other type heating system.

• This water heater cannot be used in space heating applications only.

• This water heater is not to be used as a replacement for an existing boiler installation.

• Do not use with piping that has been treated with chromates, boiler seal or other chemicals and do not add any chemicals to the water heater piping

• If the space heating system requires water temperatures in excess of 120°F, a mixing valve must be installed per the manufacturer’s instructions in the potable hot water supply to limit the risk of scald injury.

• Pumps, valves, piping and ttings must be compatible with potable water.

• A properly installed ow control valve is required to prevent thermosiphoning. Thermosiphoning is the result of a continuous ow of water through the air handler circuit during the off cycle. Weeping (blow off) of the temperature and pressure relief valve (T & P relief valve) or higher than normal water temperatures are the rst signs of thermosiphoning.

• The hot water line from the water heater should be vertical past any mixing valve or supply line to the heating system to remove air bubbles from the system Do not connect the water heater to any system or components previously used with non-potable water heating appliances when used to supply potable water.

• These water heaters cannot be used in space heating applications only.

THERMAL EXPANSION

As water is heated, it expands (thermal expansion). In a closed system the volume of water will grow when it is heated. As the volume of water grows there will be a corresponding increase in water pressure due to thermal expansion. Thermal expansion can cause premature tank failure (leakage). This type of failure is not covered under the limited warranty. Thermal expansion can also cause intermittent temperature-pressure relief valve operation: water discharged from the valve due to excessive pressure build up. This condition is not covered under the limited warranty. The temperature-pressure relief valve is not intended for the constant relief of thermal expansion. A properly sized thermal expansion tank should be installed on all closed systems to control the harmful effects of thermal expansion. Contact a local plumbing service agency to have a thermal expansion tank installed.

NOTE: To protect against untimely corrosion of hot and cold water t t ing s, it is str o ngl y recomm end ed that di - elec t ric uni ons or couplings be installed on this water heater when connected to copper pipe, see Figure 10 also.

Figure: 9

CLOSED WATER SYSTEMS

Water supply systems may, because of code requirements or such conditions as high line pressure, among others, have installed devices such as pressure reducing valves, check valves, and back ow preventers. Devices such as these cause the water system to be a closed system.

Figure: 10

Figure 9 and Figure 10 show the typical attachment of the water piping to the water heater. The water heater is equipped with 3/4 inch NPT water connections for 50 gallon unit and 1 inch NPT water connections for 75 gallon unit.. NOTE: If using copp e r tu bing, sol d e r tubing to an ada p ter befo r e attaching the adapter to the water heater connections. Do not solder the water lines directly to the water heater connections. It will harm the dip tube and damage the tank, T & P Valve and Pipe Insulation (if supplied) Fit pipe insulation over the incoming cold water line and the hot water line. Make sure that the insulation is against the top cover of the heater.Fit T & P valve insulation over valve. Make sure that the insulation does not interfere with the lever of the T & P valve. Secure all insulation using tape.

CAUTION

TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE

This water heater is provided with a properly rated/sized and certied combination Temperature-Pressure Relief Valve (T&P relief valve) by the manufacturer. The valve is certied by a nationally recognized testing laboratory that maintains periodic inspection of production of listed equipment of materials as meeting the requirements for Relief Valves for Hot Water Supply Systems, ANSI Z21.22 • CSA 4.4, and the code requirements of ASME. If replaced, the new T&P valve must meet the requirements of local codes, but not less than a combination TemperaturePressure Relief Valve rated/sized and certied as indicated in the above paragraph. The new valve must be marked with a maximum set pressure not to exceed the marked hydrostatic working pressure of the water heater (150 psi = 1,035 kPa) and a discharge capacity not less than the water heater Btu/hr or kW input rate as shown on the water heater’s model rating plate.

NOTE: In addition to the factory installed Temperature-Pressure Relief Valve on the water heater, each remote storage tank that may be installed and piped to a water heating appliance must also have its own properly sized, rated and approved Temperature-Pressure Relief Valve installed. Call the toll free technical support phone number listed on the back cover of this manual for technical assistance in sizing a TemperaturePressure Relief Valve for remote storage tanks.

Water Damage Hazard

Temperature-Pressure Relief Valve discharge

•

pipe must terminate at adequate drain.

T&P VALVE DISCHARGE PIPE REQUIREMENTS:

• Shall not be smaller in size than the outlet pipe size of the valve, or have any reducing couplings or other restrictions.

• Shall not be plugged or blocked.

• Shall not be exposed to freezing temperatures.

• Shall be of material listed for hot water distribution.

• Shall be installed so as to allow complete drainage of both the Temperature-Pressure Relief Valve and the discharge pipe.

• Must terminate a maximum of six inches (15.2 cm) above a oor drain or external to the building. In cold climates, it is recommended that the discharge pipe be terminated at an adequate drain inside the building.

• Shall not have any valve or other obstruction between the temperature-pressure relief valve and the drain.

Burn hazard.

Hot water discharge.

Explosion Hazard

Temperature-Pressure Relief Valve must comply with ANSI Z21.22CSA 4.4 and ASME code.

Properly sized temperaturepressure relief valve must be installed in opening provided.

Can result in overheating and excessive tank pressure.

Can cause serious injury or death.

For safe operation of the water heater, the TemperaturePressure Relief Valve must not be removed from its designated opening nor plugged. The Temperature-Pressure Relief Valve must be installed directly into the tting of the water heater designed for the relief valve. Install discharge piping so that any discharge will exit the pipe within 6 inches (15.2 cm) above an adequate oor drain, or external to the building. In cold climates it is recommended that it be terminated at an adequate drain inside the building. Be certain that no contact is made with any live electrical part. The discharge opening must not be blocked or reduced in size under any circumstances. Excessive length, over 30 feet (9.14 m), or use of more than four elbows can cause restriction and reduce the discharge capacity of the valve. No valve or other obstruction is to be placed between the Temperature-Pressure Relief Valve and the tank. Do not connect discharge piping directly to the drain unless a 6” (15.2 cm) air gap is provided. To prevent bodily injury, hazard to life, or property damage, the temperature-pressure relief valve must be allowed to discharge water in adequate quantities should circumstances demand. If the discharge pipe is not connected to a drain or other suitable means, the water ow may cause property damage.

Keep clear of TemperaturePressure Relief Valve discharge outlet.

The Temperature-Pressure Relief Valve must be manually operated at least twice a year. Caution should be taken to ensure that (1) no one is in front of or around the outlet of the Temperature-Pressure Relief Valve discharge line, and (2) the water manually discharged will not cause any bodily injury or property damage because the water may be extremely hot. If after manually operating the valve, it fails to completely reset and continues to release water, immediately close the cold water inlet to the water heater, follow the draining instructions in this manual, and replace the Temperature-Pressure Relief Valve with a properly rated/sized new one.

NOTE: The purpose of a Temperature-Pressure Relief Valve is to prevent excessive temperatures and pressures in the storage tank. The T&P valve is not intended for the constant relief of thermal expansion. A properly sized thermal expansion tank must be installed on all closed systems to control thermal expansion, see Closed Water Systems and Thermal Expansion on Page 21.

If you do not understand these instructions or have any questions regarding the Temperature-Pressure Relief Valve call the toll free number listed on the back cover of this manual for technical assistance.

CONDENSATE PIPING

This water heater is a condensing unit and requires a drain to be located in close proximity to allow the condensate to drain safely. The condensate drains from the unit at the exhaust tee located at the bottom of the unit (see Figure 11). Condensate from this water heater is mildly acidic. Please note that some local codes require that condensate is treated by using a pH neutralizing lter prior to disposal.

Caution must be used to ensure that the drain is free and clear of debris and will not allow backow through the condensate hose. Consideration must be given to avoid freezing of the condensate lines which could result in excessive build up of condensate inside the water heater. freezing of the condensate condensate drain does not create a slippery condition which could lead to personal injury.

Condensation warning: this water heater is a condensing unit and re q u ires a dr a i n to be lo c a ted in clo s e pr oxim i t y to allo w co n densat e to dr ain sa f e ly. The con d e nsate dr ains fr o m unit at the ex h aust el bow located at bottom of unit. Note: it is important that the condensate hose not be elevated above the exhaust elbow, see Figure 11. Condensate build-up will block the exhaust outlet, which will cause improper operation.

Waterproof heat tape may be required to prevent

lines. Please ensure that the outlet of the

• Slope the condensate drain toward the inside oor drain or condensate pump.

• The condensate drain line and connection to the drain piping must comply with all local codes.

HIGH ALTITUDE INSTALLATIONS

This high efciency water heater is certied for use without modication for an altitude of 10,100 feet (3,078 m). Consult the factory for installation at altitudes over 10,100 feet (3,078 m).

Some gas utility companies derate their gas for altitude, making it unnecessary to install high altitude orices. Call the local gas or utility company to verify BTU content.

Due to the input rate reduction at high altitudes, the output rating of the water heater is also reduced and should be compensated for in the sizing of the equipment for applications.

FILLING THE WATER HEATER

Exhaust

Elbow

Figure: 11

The condensate drain line must be routed to a suitable drain. If no oor drain is available or the drain is above the level of the condensate line, install a condensate pump that is resistant to the acidic condensate. These pumps are available from local distributors. If the pump is not resistant to acidic water, a condensate neutralizer must be used ahead of the pump. When installing the drain line, note the following:

• Plastic pipe or tubing must be used to connect the condensate drain to a suitable drain or condensate pump. Do not use copper tubing, iron, or steel pipe for the condensate drain line.

• Condensate drain lines should be installed in conditioned areas only. Drain lines installed in areas that are subject to freezing temperatures should be wrapped with a nationally recognized/ listed heat tape and/or approved insulation for freeze protection. Install per manufacturer’s instructions.

• Do not common drain with the temperature and pressure relief valve or the condensate line from an air conditioner evaporator coil.

Never use this water heater unless it is completely full of water. To prevent damage to the tank, the tank must be lled with water. Water must ow from the hot water faucet before turning ON gas to the water heater.

To ll the water heater with water:

1. Close the water heater drain valve by turning the handle to the right (clockwise). The drain valve is on the lower front of the water heater.

2. Open the cold water supply valve to the water heater. NOTE: The cold water supply valve must be left open when the water heater is in use.

3. To insure complete lling of the tank, allow air to exit by opening the nearest hot water faucet. Allow water to run until a constant ow is obtained. This will let air out of the water heater and the

piping.

4. Check all water piping and connections for leaks. Repair as needed.

VENTING INSTALLATION

VENT INSTALLATION CONSIDERATIONS

This water heater can be vented using room air for intake combustion air, or direct vented so that all intake air for combustion comes from the outside through a sealed pipe.

This water heater may be installed in 4 separate orientations depending on the requirements of the building and the water heater. The installer must decide which method is most appropriate for each installation. These orientations are:

1. Vertical Termination - vertical vent termination through unenclosed or enclosed areas with roof penetration, refer to Vertical Vent Terminal Installation on Page 30.

2. Through-the-Wall Termination - horizontal vent termination directly through an outside wall, see “Figure 12: VENT TERMINATION” on Page 26.

3. Horizontal Direct Vent - using Through-the-Wall Termination to exhaust ue products and piping to bring combustion air to the water heater from the outside. See “Figure: 14” on Page 27.

4. Vertical Direct Vent - using a vertical vent termination to exhaust ue products and piping to bring combustion air to the water heater from outside, see “Figure: 20” & “Figure: 21”

on Page 31.

Installation of this water heater must comply with the current edition CAN/CSA B149.1 - Natural Gas and Propane Installation Code which requires the vent system components be certied to ULC

S636.

This water heater has been design certied to be vented with PVC/CPVC pipe and Polypropylene pipe certied and marked as complying with ULC S636.

If the water heater is being installed as a replacement for an existing power vented heater in pre-existing venting, a thorough inspection of existing venting system must be performed prior to any installation work. Verify that correct material as detailed above has been used, and that the minimum or maximum vent lengths and terminal location as detailed in this manual have been met. Carefully inspect the entire venting system for any signs of cracks or fractures, particularly at joints between elbows and other ttings and straight runs of vent pipe. Check system for signs of sagging or other stresses in joints as a result of misalignment of any components in the system. If any of these conditions are found, they must be corrected in accordance with the venting instructions in this manual before completing installation and putting the water heater into service.

NOTE: For water heaters in locations with high ambient temperatures above 100°F (38°C) it is recommended that CPVC or Polypropylene pipe and ttings be used. All vent (exhaust) pipes must be pitched a minimum of a 1/4” per foot back to the water heater to allow drainage of condensation.

Never operate the water heater unless it is vented to the outdoors.

The instructions in this section of the manual must be followed to avoid choked combustion or recirculation of ue gases. Such conditions cause sooting of the combustion chamber, burners and ue tubes and creates a risk of asphyxiation.

For direct vent application where combustion air might be supplied from extremely cold ambient through fresh air intake piping system, it is recommended that a backow preventer be installed at the intake vent terminal close to the blower before proceeding with installation of the rest of the fresh air intake piping. Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for more information.

In cold climates any water vapor remaining in the ue gases will condense into a cloud of vapor at the point where the vent system exits the building. Special consideration is recommended, before locating the vent termination near walkways, windows and building entrances.

Direct venting into dead spaces such as alleys, atriums, and inside corners can cause recirculation of ue gases. Recirculation of ue gases will cause sooting, and icing of the combustion air intake during severe cold weather. To prevent the recirculation of ue gases, maintain as much distance as possible between the combustion air intake and the exhaust vent terminal refer to “Figure: 15” and “Figure: 16” on Page 28 & Page 29 respectively.

POLYPROPYLENE INSTALLATIONS

The water heater has been approved to be installed with Polypropylene vent material as shown in Table 5 and Table 6. The approved application of single wall, non-exible, non-concentric Polypropylene vent material is offered by two specic manufacturers (Centrotherm ECO Systems and DuraVent Polypropylene. These listed products must be installed by following the vent manufacturer’s instructions. Refer to “Table 7” on Page 26 to determine the maximum pipe length and number of elbows that can be used.

Insulation should not be used on Polypropylene venting materials. The use of insulation will cause increased vent wall temperatures, which could result in vent pipe failure.

Use only the adapters and vent system listed in Tables below. DO NOT mix vent systems of different types or manufacturers. Failure to comply could result in severe personal injury, death, or substantial property damage.

Table 5

M & G Duravent PolyPro

Nominal Pipe

Diameter

2” 2PPS-AD PPS-PAC 2PPS-LB 2PPS-E90 2PPS

Flue Outlet Adapter

Adapter

Connector

Ring

Connector

90 Degree

Elbow

Polypropylene vent systems do not use cement to connect the pipe and elbow sections but use a push together gasket seal method. Do not attempt to connect Polypropylene with sealant cement. All vent connections MUST be secured by the vent manufacturer’s joint connector. The installer must use a specic vent starter adapter at the ue connection. The adapter is supplied by the vent manufacturer to adapt to its vent system.

In order to be in full compliance with ULC-S636 and to meet the requirements of the water heater manufacturer, you must use the metal joint connector rings, available from the Polypropylene vent manufacturer, to stiffen the joints of 2”, and 3” diameter pipes.

Vent Material Terminal(s)

2PPS & 2PPS-BG for Exhaust;

2PPS-E90 & 2PPS-BG for Intake (Direct Vent

only)

3” 3PPS-AD PPS-PAC 3PPS-LB 3PPS-E90 3PPS

Table 6

Centrotherm InnoFlue SW

Nominal Pipe

Diameter

2”

3”

Flue Outlet Adapter

ISAGL

0202

ISAGL

0303

Adapter

Connector

IAFC02 IANS02 ISELL0287 ISVL02

IAFC03 IANS03 ISELL0387 ISVL03

Ring

Connector

90 Degree

Elbow

3PPS & 3PPS-BG for Exhaust;

3PPS-E90 & 3PPS-BG for Intake (Direct Vent

only)

Vent Material Terminal(s)

ISVL02 & IASPP02 for Exhaust;

ISELL0287 & IASPP02 for Intake (Direct Vent

only)

ISVL03 & IASPP03 for Exhaust;

ISELL0387 & IASPP03 for Intake (Direct Vent

only)

VENT PIPE TERMINATION

The rst step is to determine where the vent pipe will terminate. See Figures 12, “Figure: 13A”, and “Figure: 14”. The vent may terminate thr o u gh a side w all as sh own in Fi gure 12 and “Figu r e: 14” or th r ough the roof as shown in “Figure: 15” and “Figure: 16”.

The vent system must terminate so that proper clearances are maintained as cited in local codes or the current edition of the Natural Gas and Propane Installation Code (CAN/CSA-B149.1). See “Figure: 15” and “Figure: 16”.

Instructions on proper installation through a sidewall are provided in Figures 12, “Figure: 13A”, and “Figure: 14”.

Plan the vent system layout so that proper clearances are maintained from plumbing and wiring.

Vent pipes serving power vented water heaters are classied by building codes as vent connectors. Required clearances from combustible materials must be provided in accordance with information in this manual under FACTS TO CONSIDER ABOUT LOCATION and INSTALLING THE WATER HEATER, and with the National Fuel Gas Code and local codes.

PLANNING THE VENT SYSTEM

Plan the route of the vent system from the exhaust elbow to the planned location of the vent terminal.

1. Layout total vent system to use a minimum of vent pipe and

elbows.

2. This water heater is capable of venting ue gases in equivalent

feet of pipe as listed in Table 7.

Table 7

Number of

90° Elbows

1 40 (12.19) 120 (36.57) 2 35 (10.66) 115 (35.05) 3 30 (9.14) 110 (33.52) 4 25 (7.62) 105 (32)

5 20 (6.09) 100 (30.48) 6 15 (4.57) 95 (28.95)

The minimum vent length for each of the pipe size is one 90° elbow plus 2’ and 7’ (0.61 m and 2.1 m) of straight pipe for air intake and exhaust vent respectively and the appropriate termination.

NOTE: Th e equiva l e nt fe e t (m) of pip e li sted ab ove ar e excl u s ive

of the termination. That is, the termination, with an installed screen, is assumed to be in the system and the remainder of the system must not exceed the lengths and number of elbows shown in Table 7.

If using 2” inch vent pipe: A 2” diameter vent pipe must be

inserted and glued to the exhaust elbow assembly.

If using 3” inch vent pipe: Two inches (5.1cm) of 2” diameter pipe

must be inserted and glued to the exhaust elbow assembly before adding a 2’ x 3” reducer to acquire the desired pipe diameter. A 3” coupling (supplied locally-a schedule 40 DWV) vent terminal must be obtained. A 3” diameter screen is supplied in the vent

kit.

2” Maximum

Pipe - ft. (m)

3” Maximum

Pipe - ft. (m)

INSTALLATION OF HORIZONTAL THROUGH THE WALL VENT SYSTEM

If yo u are inst a l ling yo u r syst e m so that it vent s th r ough ro o f, plea s e re f e r to se c t i on titl e d VERTIC A L VE NT TERMI N A L IN S TA L L AT I O N .

VENT TERMINAL INSTALLATION, SIDEWALL

1. I n stall th e vent te r m i nal by us ing the co ver pla t e as a tem p l ate to mark the hole for the vent pipe to pass through the wall. BEWARE

OF CONCEALED WIRING AND PIPING INSIDE THE WALL.

2. If the Vent Terminal is being installed on the outside of a nished wall, it may be easier to mark both the inside and outside wall. Align the holes by drilling a hole through the center of the template from the inside through to the outside. The template can now be positioned on the outside wall using the drilled hole as a centering point for the template.

3. A) MASONRY SIDE WALLS

Chisel an opening approximately one half inch (1.3 cm) larger

than the marked circle.

B) WOODEN SIDE WALLS

Drill a pi lot ho l e approx i mate l y one quar te r inch (0. 6 4 cm) ou t side

of the marked circle. This pilot hole is used as a starting point for a saws-all or sabre saw blade. Cut around the marked circle staying approximately one quarter inch (0.64 cm) outside of the line. (This will allow the vent to easily slide through the opening. The resulting gap will be covered up by the Vent Terminal cover plate.) Repeat this step on inside wall if necessary.

Cut a length of pipe about 3.5 inches (8.9 cm) longer than the wall thi c k n ess at th e open i n g. Glue th e ven t termi n a l to th i s sectio n of pipe . Slide the wall plate over the pipe to stop against the vent terminal. Place a bead of caulking (not supplied) around the gap between the pipe and cover plate. Apply enough to ll some of the gap between the pipe and wall. Place some of the caulking on the back of the plate to hold it against the wall after installation. If the vent pipe is installed up to the wall, with a coupling on the end against the wall opening, the pipe with the vent terminal can be prepared for gluing before inserting through the wall. Slide the pipe through the wall and insert into the coupling on the other side of the wall, making sure that the vent terminal ends up pointed in the correct position, see Figure 12.

Figure 12: VENT TERMINATION

DIRECT VENT TERMINAL INSTALLATION

The air intake provided on the unit contains an air intake screen to prevent large particles from entering the unit.

Blower Air Inlet Assembly

Air Intake Screen

Figure 13: AIR INTAKE SCREEN

When the unit is to be setup as a direct vent, the air intake screen must be removed. The air intake pipe may then be glued to the air intake (see Figure 13) provided on the unit.

This unit consists of two terminals - an air intake terminal and an exhaust vent terminal. The air intake terminal is a 2” 90° pvc elbow with an air intake screen and the exhaust vent terminal is a 2” straight pvc coupling with a mesh wire screen.

B.) WOODEN SIDE WALLS Drill a pilot hole approximately one quarter inch outside of the marked circle. This pilot hole is used as a starting point for a saws-all or sabre saw blade. Cut around the marked circle staying approximately one quarter inch outside of the line. (This will allow the vent pipe to easily slide through the opening. The resulting gap will be covered by the vent terminal cover plates.) Repeat this step on the inside wall if necessary.

2. Cut a length of pipe about 3.5” (8.9 cm) longer than the wall thickness at the opening.

3. Glue the air intake terminal to the section of the pipe.

4. Slide the wall plate over pipe to stop against air intake terminal.

5. Place a bead of caulking (not supplied) around the gap between the pipe and the wall. Place some of the caulking on the back of the plate to hold it against the wall after installation.

6. If the air intake pipe is installed up to the wall, with a coupling on the end against the wall opening, the pipe with the air intake terminal can be prepared for gluing before inserting through the wall. Slide the pipe through the wall and insert into coupling on the other side of the wall, making sure that the air intake terminal ends up pointed in the correct position (Figure 13A and Figure 14).

Note: to prevent exhausting products from circulating to the air intake in windy/cold areas, the maximum practical distance between these two terminals is recommended.

Figure: 13A

INSTALLATION SEQUENCE

1. After the points of termination have been determined, use the cover plates as templates to mark the holes for the vent pipes to be inserted through the wall. BEWARE OF

CONCEALED WIRING AND PIPING INSIDE OF WALL. If the

vent terminals are being installed on the outside of a nished wall, it may be easier to mark both the inside and outside wall. Align the holesby drilling a hole through the center of the template from the inside through to the outside. The template can now be positioned on the outside wall using the drilled holes as a centering point for the template.

A.) MASONRY SIDE WALLS Chisel an opening approximately

1/2” (1.3 cm) larger than the marked circle.

Figure: 14

TERMINATION CLEARANCES SIDEWALL POWER VENT

POWER VENT

EXTERIOR CLEARANCES FOR SIDEWALL VENT TERMINATION

(using room air for combustion)

FIX ED

CLOSED

OPERABLE

FIX ED

CLOSED

VENT TERMINAL AIR SUPPLY INLETAREA WHERE TERMINAL IS NOT PERMITTED

V X

Figure: 15

Vent terminal clearances for “Power Vent” installations. Power Vent congurations use room air for combustion.

Clearance above grade, veranda, porch, deck or

balcony

Clearance to window or door that may be

opened

CANADIAN INSTALLATIONS

12 inches (30 cm)

6 inches (15 cm) for appliances up to 10,000 Btu/hr (3 kW), 12 inches (30 cm) for appliances between 10,000 Btu/hr (3 kW) and 100,000 Btu/hr (30 kW), 36 inches (91 cm) for appliances above 100,000 Btu/hr (30 kW)

Clearance to each side of center line extended

above meter/regulator assembly

Clearance to service regulator vent outlet

CANADIAN INSTALLATIONS

3 feet (91 cm) within a height 15 feet (4.5 m) above the meter/ regulator assembly

3 feet (91 cm)

Clearance to permanently closed

window

Vertical clearance to ventilated soft located above the terminal within a horizontal

distance of 2 feet (61 cm) from the center line of the terminal

Clearance to

unventilated soft

Clearance to outside

corner

Clearance to inside

corner

12 inches (30 cm)*

2 feet (60 cm)*

18 inches (45 cm)*

1 In accordance with the current CSA B149.1, Natural Gas and Propane Installation Code.

† A vent shall not terminate where it may cause hazardous frost or ice accumulations on adjacent property surfaces.

‡ Permitted only if veranda, porch, deck, or balcony is fully open on a minimum of two sides beneath the oor.

* Clearance in accordance with local installation codes and the requirements of the gas supplier and the manufacturer’s installation instructions.

Clearance to a non mechanical air supply inlet into building or

combustion air inlet to any other appliance

Clearance to a mechanical air supply

inlet

Clearance above paved sidewalk or paved

driveway located on public property

Clearance under veranda, porch, deck, or

balcony

6 inches (15 cm) for appliances up to 10,000 Btu/hr (3 kW), 12 inches (30 cm) for appliances between 10,000 Btu/hr (3 kW) and 100,000 Btu/hr (30kW), 36 inches (91cm) for appliances above 100,000 Btu/ hr (30 kW)

6 feet (1.83 m)

7 feet (2.13 m)†

12 inches (30 cm) ‡

TERMINATION CLEARANCES SIDEWALL DIRECT VENT

(using outdoor air for combustion)

FIX ED

CLOSED

OPERABLE

FIX ED

CLOSED

VENT TERMINAL AIR SUPPLY INLETAREA WHERE TERMINAL IS NOT PERMITTED

V X

EXTERIOR CLEARANCES FOR SIDEWALL VENT TERMINATION

Figure: 16

Vent terminal clearances for “Direct Vent” installations. Direct Vent congurations use outdoor air for combustion.

DIRECT VENT

CANADIAN INSTALLATIONS

Clearance above grade, veranda, porch, deck or

balcony

Clearance to window or

door that may be opened

Clearance to permanently closed

window

Vertical clearance to ventilated soft located above the terminal within

a horizontal distance of 2 feet (61 cm) from the center line of the terminal

Clearance to unventilated

soft

Clearance to outside

corner

Clearance to inside

corner

12 inches (30 cm)

6 inches (15 cm)*

12 inches (30 cm)*

2 feet (60 cm)*

18 inches (45 cm)*

Clearance to each side of center line extended

above meter/regulator assembly

Clearance to service

regulator vent outlet

Clearance to a non mechanical air supply inlet into building or

combustion air inlet to any other appliance

Clearance to a mechanical air supply

inlet

Clearance above paved sidewalk or

paved driveway located on public property

Clearance under veranda, porch, deck,

or balcony

3 feet (91 cm) within a height 15 feet (4.5 m) above the meter/ regulator assembly

3 feet (91 cm)

6 feet (1.83 m)

7 feet (2.13 m)†

12 inches (30 cm) ‡

1 In accordance with the current CSA B149.1, Natural Gas and Propane Installation Code.

† A vent shall not terminate where it may cause hazardous frost or ice accumulations on adjacent property surfaces.

‡ Permitted only if veranda, porch, deck, or balcony is fully open on a minimum of two sides beneath the oor.

* Clearance in accordance with local installation codes and the requirements of the gas supplier and the manufacturer’s installation instructions.

VERTICAL VENT TERMINAL INSTALLATION

WHEN TERMINATING THROUGH A ROOF, THE FOLLOWING SPECIFICATIONS PERTAINING TO TERMINAL LOCATION MUST BE FOLLOWED.

1. Proper support must be provided for all pipe protruding through

the roof.

2. The vertical roof terminations should be sealed with a plumbing roof boot or equivalent ashing.

3. The air intake termination and the exhaust vent termination must penetrate the same side of roof.

4. The center line of the air intake termination and the center line of the exhaust vent termination must be no closer than 24” (61cm). See Figure 17 and Figure 18.

FLAT ROOF INSTALLATION

On at roof installations the air intake and the exhaust vent terminations must be a minimum of 24 inches (60 cm) above any parapet, vertical wall or structure within 10 feet (3 m) horizontally.

See Figure 19.

Figure: 19

Figure: 17

Figure: 18

DIRECT VENT DIAGRAM

12” MINIMUM CLEARANCE ABOVE HIGHEST ANTICIPATED SNOW LEVEL

Figure: 20

24” MINIMUM SEPARATION. EXHAUST MUST BE AT SAME LEVEL OR ABOVE INTAKE TERMINAL.

Figure: 22 Figure: 23

Figure: 21

CONCENTRIC VENT INSTALLATION

INSTALLATION VERTICAL ROOF TERMINATION

This water heater is certied for concentric venting with concentric vent kit #9006328005. Follow instructions below for proper installations.

Table 8 – KIT COMPONENTS

Field supplied pipe and ttings are required to complete the installation.

This concentric vent termination kit may be used with 3 inch diameter pipe systems.

SAFETY CONSIDERATIONS

Installing and servicing water heating equipment can be hazardous due to gas and electrical components. Installation and service of the concentric vent termination requires ability equivalent to that of a qualied installer or qualied service technician, see Page 7. All precautions in the literature, on tags, and labels attached to the unit must be observed.

Follow all safety codes. Wear safety glasses and work gloves.

1. Determine best location for termination kit.

NOTE: Roof termination is preferred since it is less susceptible to damage, has reduced chances to intake contaminants, and less visible vent vapors.

2. Cut 1 hole (5 in. diameter)

3. Partially assemble concentric vent termination kit.

a) Cement Y concentric fitting to larger diameter kit

pipe, see Figure 24.

b) Cement rain cap to smaller diameter kit pipe, see Figure 26.

Figure: 26

NOTE: Instead of cementing the smaller pipe to the rain cap, a field-supplied stainless steel screw may be used to secure the 2 components together when field disassembly is desired for cleaning, see Figure 26.

Figure: 24

Figure: 25

* Dimension 21 1/8 in. may be lengthened to 60 in. maximum. Dimension 21 1/8 in. may also be shortened by cutting the pipes, provided in the kit, to 12 in. minimum.

** Dimension 39 will change accordingly as dimension 21 1/8 in. is lengthened or shortened.

When using alternate screw method, drill clearance hole in rain cap and pilot hole in vent pipe for screw size being used. Failure to drill adequate holes may cause cracking of PVC components, allowing combustion products to be recirculated. Failure to follow this warning could result in personal injury or death.

Do not operate the heater with rain cap removed or recirculation of combustion products may occur. Water may also collect inside larger combustion-air pipe and flow to the burner enclosure. Failure to follow this warning could result in product damage or improper operation, personal injury or death.

4. Install Y concentric fitting and pipe assembly through structure’s hole and eld supplied roof boot /ashing.

Do not use eld-supplied couplings to extend pipes. Airow restriction will occur and the heater pressure switch may cause intermittent

operation.

Figure: 27

NOTE: Do not allow insulation or other materials to accumulate inside pipe assembly when installing through hole.

5. Secure assembly to roof structure as shown in “Figure: 27” using field supplied metal strapping or equivalent support material.

NOTE: Ensure termination height is above the roof sur face or anticipated snow level as shown in “Figure: 27”.

6. Install rain cap and small diameter pipe assembly in roof penetration assembly, Ensure small diameter pipe is cemented and bottomed in Y concentric fitting.

7. Cement water heater combustion air intake and vent pipes to concentric vent termination assembly. See “Figure: 27” for proper pipe attachment.

INSTALLATION SIDE WALL TERMINATION

Figure: 28

8. Operate heater through 1 heat cycle to ensure combustion air and vent pipes are properly connected to concentric vent termination connections.

FLAT ROOF INSTALLATION

When installing a concentric termination vertically through a flat roof, the termination’s vent cap must be a minimum of 10 feet (3 m) away from any parapet, vertical wall or structure as shown

in Figure 27A.

If this required 10 foot (3 m) distance to a parapet, vertical wall or structure cannot be maintained, standard terminations must be used. See Vertical Termination Installation.

CONCENTRIC TERMINATION(S) MUST BE A MINIMUM OF 10 FEET (3 m) AWAY FROM ANY PARAPET, VERTICAL WALL OR STRUCTURE.

1. Determine best location for termination kit. NOTE: Consideration for the following should be used when determining an appropriate location for the termination kit:

• Termination kit positioned where the vent vapors will not damage plants/shrubs or air conditioning equipment.

• Termination kit positioned so it will not be affected by wind eddy that may allow recirculation of combustion products, or airborne leaves, or light snow.

• Termination kit positioned where it will not get damaged or be subjected to foreign objects, such as stones, balls, etc.

• Termination kit positioned where the vent vapors will not be objectionable.

NOTE: See Venting Installation section (starting on Page 24) in this

manual for additional vent location requirements.

2. Cut 1 hole (5 in. diameter).

3. Partially assemble concentric vent termination kit.

a) Cement the Y concentric fitting to larger diameter

kit pipe, see “Figure: 19”.

b) Cement the rain cap to the smaller diameter kit

pipe, see “Figure: 26”.

NOTE: Instead of cementing the smaller pipe to the rain cap, a eld-supplied stainless steel screw may be used to secure the 2 components together when eld disassembly is desired for cleaning, see “Figure: 26”.

CONCENTRIC TERMINATION

FLAT ROOF CLEARANCE

Figure: 27A

When using alternate screw assembly method, drill clearance hole in rain cap and pilot hole in vent pipe for screw being used. Failure to drill adequate holes may cause cracking of PVC components, allowing combustion products to be recirculated. Failure to follow this warning could result in personal injury or death.

4. Install Y concentric fitting and pipe assembly through

structure’s hole.

NOTE: Do not allow insulation or other materials to accumulate inside pipe assembly when installing through hole.

5. Install rain cap and small diameter pipe assembly in Y concentric tting and large pipe assembly. Ensure small diameter pipe is bottomed and cemented in Y concentric tting.

6. Secure assembly to structure as shown in “Figure: 28” using eld-supplied metal strapping or equivalent support material.

NOTE: Ensure termination location clearance dimensions are as shown in the diagrams found in “Figure: 28” and Figure 29. When extending the length of the 4” pipe, the added length beyond 21-1/8” must be deducted from the maximum equivalent feet of vent pipe.

NOT E: If ass e m bly need s to be exte n d ed to al l o w side wa l l thickn e s s requirement, the 2 pipes supplied in the kit may be replaced by using same diameter, eld-supplied SDR-26 PVC (D2241) pipe. Do not extend 21 1/8” (53.6 cm) dimension more than 60” (1.5 m). See “Figure: 24”.

Do no t use eld-su p p lied cou p l ings to extend pi pes. Ai r ow re s triction will occur and the heater pressure switch may cause intermittent

operation.

7. Cement heater combustion-air and vent pipes to concentric vent termination assembly. See Figure 29 for proper pipe attachment.

8. O perat e heate r throug h 1 heat cy c le to en s ure comb u stion-air and vent pipes are properly connected to concentric vent termination connections.

MULTI-CONCENTRIC VENT TERMINATIONS

When two or more water heaters are direct vented with concentric vent terminations near each other, each water heater must be individually vented. NEVER common vent this water heater. When two or more water heaters are direct vented using concentric vent terminations, the water heaters may be vented as shown in Figure 30 and Figure 31.

Figure 30: CONCENTRIC VENT TERMINATIONS FOR

HORIZONTAL DIRECT VENTING

Figure: 29

Figure 31: CONCENTRIC VENT TERMINATIONS FOR

VERTICAL DIRECT VENTING THROUGH A ROOF

LOW PROFILE TERMINATION INSTALLATION

This water heater is certied for sidewall direct venting with IPEX System 636 Low Prole Vent Kit. Follow instructions below for proper installations.

All termination kits must be located and installed in accordance with local codes or the current editions of the CAN/CSA-B149.1, the Natural Gas and Propane Installation Code.

1. Once the proper location has been determined, cut 2 holes in the wall large enough to accomodate the pipe. Pipe diameters and distance between hole centers can be found in Table 9.

2. Slide both the intake and exhaust pipes through the holes. Solvent cement both pipes to the base of the vent termination kit, follow the solvent cementing procedures outlined in the IPEX System 636 Installation Guide, which is available on the web www.ipexinc.com.

3. To faste n the Base to the wa l l, use th e sup p l i ed scre w s and an c h ors. A 3/ 16” (5 mm) hole, 1- 3/16 ” (30mm) de e p, wi l l need to be drill e d for th e ancho r s. Loc a te the ancho r hole us ing th e base as a tem p lat e.

4. Screw the Cap to the Base using the supplied screws.

5. Once the vent termination and pipes are secured, the wall penetrations will need to be sealed from the interior using a PVCcompatible sealant material.

6. All vent pipes and air inlets must terminate at the same height to avoid possibility of severe personal injury, death, or substantial property damage.

8. O perat e heate r throug h 1 heat cy c le to en s ure comb u stion-air and vent pipes are properly connected to concentric vent termination connections.

From Boiler Vent Pipe Connection

Possible Orientations

Vent

To Boiler Intake Air Connection

12”

Min to OverHang

Vent/Air Termination

12”

Min

Grade or Snow Line

Figure: 33

12” Min between Edge of Air Inlet and Adjacent Vent Outlet

Air

Vent Piping

Air Piping

Figure: 32

Vent Base

Vent Cap

Vent/Air Termination

Figure: 34

Table 9

Low Prole Termination Kits - Dimensions

AOS Kit Number

327479-000 196984 2” Flush Mount Vent Kit 2.375” 5.6” 327478-000 196985 3” Flush Mount Vent Kit 3.5” 5.6”

IPEX Part

Number

Description

Pipe Outside

Diameter

Hole Spacing

(ctr to ctr)

Table 10

Each Kit Contains

Qty Item Description

1 Base (two holes) 1 Cap (one hole) 8 Stainless Steek Screws 4 Plastic Anchors

LIGHTING AND OPERATION LABELS

TEMPERATURE REGULATION

It is recommended that lower water temperatures be used to avoid the risk of scalding. It is further recommended, in all cases, that the water temperatures be set for the lowest temperature which satises your hot water needs. This will also provide the most energy efcient operation of the water heater.

HOT WATER CAN SCALD: Water heaters are intended to produce hot water. Water heated to a temperature which will satisfy space heating, clothes washing, dish washing, and other sanitizing needs can scald and permanently injure you upon contact. Some people are more likely to be permanently injured by hot water than others. These include the elderly, children, the inrm, or physically/mentally handicapped. If anyone using hot water from this heater ts into one of these groups or if there is a local code or state law requiring a certain temperature water at the hot water tap, then you must take special precautions. In addition to using the lowest possible temperature setting that satises your hot water needs, a means such as a mixing valve, should be used at the hot water taps used by these people or at the water heater. Mixing valves are available at plumbing supply or hardware stores. Follow manufacturer’s instructions for installation of the valves. Before changing the factory setting on the thermostat, read the Temperature Regulation section in this manual.

Never allow small children to use a hot water tap, or to draw their own bath water. Never leave a child or handicapped person unattended in a bathtub or shower.

SETTING THE WATER HEATER TEMPER ATURE AT 120°F/49°C WILL REDUCE THE RISK OF SCALDS. Some states require settings at specic lower temperatures.

The water temperature is controlled using the Temperature Control on the Di s play at the front of the uni t (See “Fi g ure 1B: 50 GALLO N UN IT ” & “Fi g u re 1C: 75 GA L LON UNIT ”) . This contro l ut iliz e s a tempe r a ture probe to determine the tank temperature. The temperature probe is located behind the heater’s front display.

The tempera t ure ma y be adju s ted fr o m 90 ° F/3 2 ° C to 16 0 ° F/ 71° C. The temperature was preset to 120°F/49°C before the heater was shipped from the factory. It is recommended that lower water temperature be used to avoid the risk of scalding. It is further recommended, in all cases, that the water temperature be set for the lowest temperature which satises your hot water needs. This will also provide the most energy efcient operation of the water heater and minimize scale formation.

Valves for reducing the point-of-use temperature by mixing cold and hot water are available. Also available are inexpensive devices that attach to faucets to limit hot water temperatures. Contact a licensed plumber or the local plumbing authority.

The table below shows the approximate time-to-burn relationship for nor m a l adul t skin . Short r e p eate d heat i n g cyc l e s cause d by small hot w ater uses can cause temperatures at the point of use to exceed the thermostat setting by up to 20°F/11°C. If you experience this type of use, you should consider using lower temperature settings to reduce scald hazards.

In all cases, the following burn table must be used. It’s appearance may be altered to comply with each manual’s style, but the content must remain unchanged. NOTE: If the manual is to be used outside of the United States, metric equivalents (Celsius) must be added to the table.

Table 11

Water Temperature

°F (°C)

110 (43.3) (normal shower temp.)

116 (46.7) (pain threshold)

116 (46.7) 35 minutes 45 minutes

122 (50) 1 minute 5 minutes

131 (55) 5 seconds 25 seconds

140 (60) 2 seconds 5 seconds

149 (65) 1 second 2 seconds

154 (67.8) instantaneous 1 second

(U.S. Government Memorandum, C.P.S.C., Peter L. Armstrong, Sept. 15, 1978)

Time for 1st Degree Burn

(Less Severe Burns)

Time for Permanent Burns

2nd & 3rd Degree

(Most Severe Burns)

HI LIMIT SWITCH (ECO)

This water heater is equipped with an ECO (energy cut out) non adjustable high temperature limit switch. The ECO is a normally closed switch that opens (activates) on a rise in temperature. The ECO is located inside the Temperature Probe (two red wires). The ECO switch contacts will open when the water temperature reaches app r o x i m ately 20 2 ° F (9 4°C) an d cl o se at ap p r o x i mately 140°F (4 9 ° C).

If the ECO activates (contacts open) due to abnormally high water temperatures in the storage tank the control system will immediately de-energize the 24 VAC Gas Control Valve and end the current heating cycle. The control system will lock out disabling further heating operation. The control system will display the Energy Cut Out (ECO) Fault message on the LCD screen. It is important that a Qualied Service Technician be contacted to determine the reason for the ECO activation before resetting the ECO. Once the reason has been determined and corrected the ECO can be reset as follows:

Should the ECO activate, the water temperature must drop below 140°F (49°C) before the control system can be reset. Once the water temperature has cooled below this point the power supply to the water heater must be turned off and on again to reset the control system.

Contact your dealer or servicer if continued high limit switch operation occurs.

CONTROL SYSTEM OPERATION

OVERVIEW

The water heaters covered in this manual are equipped with an electronic control system that regulates water temperature inside the storage tank. Heating cycles and ignition are managed by the control system. The ECO (energy cut out), Flame Sensor, pressure switches and Temperature Probe is monitored by the control system. The Combustion Blower, Igniter and the 24 Volt Gas Control Valve are all energized by the control system.

The main components of the control system are a UIM (user interface module) and a CCB (central control board). The UIM is located on the top front side of the water heater. The CCB is mounted on top of the water heater inside a protective enclosure.

CONTROL SYSTEM NAVIGATION

All operational information and user settings are displayed and accessed from the UIM. The UIM houses the control system's LCD (liquid crystal display) and ve snap acting (momentary) user input buttons; an up, down and three multifunction operational buttons below the LCD, see Figure 35.

USER INPUT BUTTONS

• The up and down buttons are used to navigate menus and adjust

user settings.

• The operational buttons are used to enter/exit menus, select menu items, activate adjustment modes and conrm or cancel new user settings. The operational buttons are multifunctional, their current function is dened by the text that appears directly above each button on the LCD screen.

THE DESKTOP SCREEN

During normal operation the control system will display the Desktop screen on the LCD which is the default screen. The control system will return to the Desktop screen when there are no active Fault or Alert conditions or when there has been no user input for several minutes.

• Manufacturer and water heater model information is displayed in Title Bar at the top of the Desktop screen. Menu titles are displayed in the Title Bar when navigating the control system menus.

• The Operating Set Point is also shown on the Desktop screen. The Operating Set Point is the temperature at which the control system will maintain the water inside the storage tank.

• Beneath the Operating Set Point is the Status line. The Status line shows the current operational state of the control system in real time. See “Table 13 – Operating States” for a description of

the various operating states.

• The Desktop screen also displays animated Status Icons to convey operational information, see “Table 12 – Status Icons” for a complete list and description of the Status Icons.

UIM (user interface module)

LCD Screen Information Display

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

Operating Set Point 120°F

Status: Heating

Status Icons

MENU HELP

Operational buttons are multifunctional. Their current function is defined by the text that appears directly above each button on the LCD screen.

Desktop Screen Shown

OFF

GAS

Figure: 35

Title Bar

Up & Down buttons: navigate menus, adjust user settings

3 Operational buttons: enter/exit menus, select menu items, activate adjustment modes, confirm/cancel changes.

STATUS ICONS

OFF

The Status Icons are displayed on the Desktop screen and convey operational and diagnostic information. The icons are described in the table below.

Table 12 – STATUS ICONS

Icon Description

Water temperature in the tank has fallen. Shaded area of the animated thermometer icon will rise and fall in response to water temperature in the storage tank as sensed from the Temperature Probe.

Water temperature in the tank has reached the Operating Set Point. The control system enters the Standby mode.

The control is unable to initiate a heating cycle. This will happen whenever a Fault condition is detected by the control system or water heating is disabled when the water heating enable/disable (on/off) switch is turned off, or water heating is disable when an external enable/disable connection is disabled.

The Combustion Blower is being energized.

The Blower Prover pressure switch contacts have closed. The check mark icon is visual conrmation of contact closure.

The Igniter is being energized.

GAS

The 24 Volt Gas Control Valve is being energized.

O N

The control system has sensed ame at the Main Burner from the Flame Sensor.

The control system has declared a Fault condition and must be inspected/serviced by a Qualied Service Technician. Fault message details can be viewed in the Current Fault menu. Heating operation is disabled (control system lock out) until the condition that caused the Fault is corrected. Water Heating Enable/Disable Switch must be cycled off and on to reset the control system.

NOTE: Cycling Water Heating Enable/Disable Switch will not reset the control system if the condition that caused the Fault has not been corrected.

The control system has declared an Alert condition and must be inspected/serviced by a Qualied Service Technician. The water heater will continue to operate during an Alert condition.

OPERATING STATES

The current operational state of the water heater is displayed on the Desktop screen as the Status. The common operational states are described in the table below.

Table 13 – OPERATING STATES

State Description

Standby The water heater is not in an active heating cycle. IE: the Tank Temperature is at or above the Operating Set Point minus

Input Verication The control system is conducting a diagnostic check at the beginning of a heating cycle.

Short Cycle Delay The control system is waiting for a pre-dened time period to expire before initiating a heating cycle. This prevents short-

Pre-Purge The Combustion Blower is energized to ush residual ue gases from the combustion chamber prior to ignition.

Igniter The Igniter is energized and is ready to ensure proper ignition.

Gas Control Valve OnThe 24 Volt Gas Control Valve is energized and opens to allow fuel gas to ow to the Main Burner.

Inter-Purge The Combustion Blower is energized to ush residual fuel gas from the combustion chamber after a failed ignition attempt.

Heating Ignition was successful, ame sensing current has been established. The water in the storage tank is being heated.

Post-Purge The Combustion Blower is energized to ush residual ue gases from the combustion chamber at the end of a heating

Fault The control system has detected a Fault condition. Heating operation is disabled (control system lock out) until the Fault

Heating Disabled The heating is disabled by the Enable/Disable (On/Off) switch in front of the unit.

temperature differential.

cycling which can greatly accelerate wear on components such as the Igniter and Combustion Blower.

NOTE: If the control system is in this operational state increase the Differential setting in the Temperatures menu to lengthen heating cycles.

cycle.

condition is corrected. Water Heating Enable/Disable Switch must be cycled off and on to reset the control system.

NOTE: Cycling Water Heating Enable/Disable Switch will not reset the control system if the condition that caused the Fault has not been corrected.

CONTROL SYSTEM MENUS

From the Desktop screen pressing the Operational button directly below Menu on the LCD will display the Main Menu. This is where all control system menus are located. The table below describes the control system menus.

Table 14 – CONTROL SYSTEM MENUS

Menu Description

Temperatures Most commonly accessed menu. Contains the Operating Set Point and Differential user settings.

Heater Status This menus displays the current state of all pressure switches and the ECO (open/closed). The on/off status of the

Display Settings Temperature units (°F or °C), the LCD appearance (brightness/contrast) and backlight delay user adjustable settings

Heater Information Elapsed time of operation, total heating cycle time, heating cycle count, heating on time along with UIM and CCB

Current Fault Displays any current Alert or Fault messages.

Fault History This control system menu retains a list of the last nine (9) Fault and Alert messages with a time stamp. The newest

Fault Occurrence This control system menu retains a running total of how many times each Fault condition has occurred since the water

Restore Factory Defaults This control system feature allows the user to restore control system user settings to their factory default settings.

Help Screens Text based operational and user information explaining how to change user settings, navigate the control system menus

Combustion Blower, 24 Volt Gas Control Valve, Igniter, Flame Sensor and other monitored water heater components are displayed in this menu.

are located in this menu.

software revisions can be viewed in this menu.

event will replace the oldest. Fault history memory is cleared after 30 days.

heater was rst installed. Fault occurrences numbers are saved in the CCB memory indenitely.

NOTE: if the CCB is replaced during service the fault occurrence historical information for the water heater is lost.

Display Settings preferences ARE NOT changed when factory defaults are restored.

and icon descriptions.

USER SETTINGS & CONTROL SYSTEM MENUS

TEMPERATURES

OPERATING SET POINT AND DIFFERENTIAL ADJUSTMENT

The Operating Set Point is adjustable from 90°F (42°C) to 160°F (71°C). The factory setting is 120°F (49°C). The Differential is adjustable from 2° to 20°. The factory setting is 8°. These user settings are accessed from the Temperatures menu. These instructions explain how to adjust these settings and navigate the control system.

When the water temperature sensed by the control system from the Temperature Probe reaches the Operating Set Point the control system will end the heating cycle. A heating cycle will be activated again when the sensed water temperature drops below the Operating Set Point minus the Differential setting.

NOTE: Set the Operating Set Point to the lowest setting which produces an acceptable hot water supply for most efcient use. Lower Differential settings may cause excessive heating cycles (short-cycling) which can cause premature failure of components such as the Igniter. Set the Differential at the highest setting which produces an acceptable hot water supply to prevent short cycling.

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

From the Desktop screen, press the Operational Button under MENU. The Main Menu screen will be displayed.

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

Operating Set Point 120°F

Status: Standby

The Main Menu is where all control system menus are listed, see “Table 14 – Control System Menus” for a complete list and description of control system menus. Use the Up and Down Buttons to view all control system menus from the Main Menu.

With Temperatures menu selected (highlighted in black) in the Main Menu screen, press the Operational Button under “SELECT” to enter the Temperatures menu.

If the Temperatures menu is not selected use the Up and Down Buttons to select this menu item.

With the Operating Set Point selected in the Temperatures menu, press the Operational Button underneath “CHANGE” to activate the adjustment mode for this menu item.

If Operating Set Point is not selected use the Up and Down Buttons to select this menu item.

NOTE: Higher Temperature settings increase wear and operating costs. Set the Operating Set Point to the lowest setting which produces an acceptable hot water supply. This will always provide the most energy efcient operation and longer life.

With the adjustment mode for the Operating Set Point activated the selection bar will change from a black ll to a black outline.

Use the Up and Down Buttons to change the current setting.

Press the Operational Button under "UPDATE" to save the new setting. Press the Operational Button under "CANCEL" to discard changes and return to the previously saved setting.

MENU HELP

Main Menu

Temperatures

Heater Status Display Settings Heater Information Current Fault

SELECT BACK HELP

Temperatures

Operating Set Point 120°F

Differential 8°F Tank Probe Offset 0°F

CHANGE BACK HELP

Temperatures

Operating Set Point 140°F Differential 8°F Tank Probe Offset

0°F

NOTE: Use this same procedure to change the Differential setting and other adjustable user settings in the control system menus.

UPDATE CANCEL

TEMPERATURES (CONT)

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

• Tank Probe Offset - adjustable user setting, range -5° to +5°F (factory setting 0°F).

The Tank Probe Offset is used to calibrate control system temperature sensing. This offsets to more effectively read point of use temperature in the tank. This feature can also be used to compensate for building recirculation loops (hot water returning to the storage tank) that may cause the heating cycles to terminate prematurely.

Example: If the current sensed temperature from the temperature probe is 120°F (49°C) and the Offset setting for the probe is adjusted to a value other than 0°, the control system would calibrate or “offset” the sensed temperature from the probe. Heating cycles would be activated and deactivated based on the calibrated (offset) temperature.

NOTE: The Tank Probe Offset should only be used if the hot water supply temperature varies greatly from the Operating Set Point setting. These settings are adjusted in the same way described for the Operating Set Point and Differential Adjustment.

HEATER STATUS

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Heater Status from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

• Status - displays the current Operating State, see “Table 13 – Operating States” for a description of the various operational

states.

• ECO Contact, Blocked Inlet PS, Blocked Outlet PS, Blower Prover PS - displays the current state of the switch contacts;

open or closed.

• Igniter On, Gas Control Valve On - displays whether or not the control system is currently energizing these water heater components; yes = energized, no = de-energized.

• Flame Detected - displays whether or not the control system has detected Main Burner ame during ignition from the Flame

Sensor.

Temperatures

Operating Set Point 140°F

Differential 8°F Tank Probe Offset

0°F

CHANGE BACK HELP

Top of Menu

Bottom of Menu

DISPLAY SETTINGS

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Display Settings from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains adjustable display options for viewing information on the LCD screen. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

• Temperature Units - Adjustable user setting that changes temperature units display to Celsius °C or Fahrenheit °F.

• Backlight Delay - Adjustable user setting that determines how long the LCD backlight remains illuminated after a key has been pressed. Available settings are; Always Off, 10, 30 or 60 seconds and Always On.

• Contrast - Adjustable user setting to adjust the LCD screen contrast between text and background.

NOTE: These settings are adjusted in the same way described for the Operating Set Point and Differential Adjustment.

HEATER INFORMATION

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Heater Information from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information.

• Elapsed Time - Total accumulated time the control system (water heater) has been energized.

• Burner On Time - Total accumulated time the control system has been in the heating operating state; burner run time.

• Total Cycle Count - Total accumulated count of heating cycles.

• Cong CRC - A number associated with the conguration data.

• CCB Version - Software version for central control board.

• UIM Version - Software version for user interface module. NOTE: Historical data is stored in the CCB's memory. If this CCB

is replaced during servicing the historical data on the CCB being replaced will be lost. The data stored in the new circuit board will no longer reect the entire history of the water heater.

The Elapsed Time, Burner On Time and Cycle Count indicate age, usage and wear.

If the Cycle Count per day is high (divide cycle count by days to determine cycles per day) or the cycle duration is short (determine burner on time total minutes, divide burner on time total minutes by cycle count) consider raising the Differential setting to avoid short cycling and excessive component wear, see Operating Set Point and Differential Adjustment.

This historical data can also be used to assist facilities managers in forecasting planned replacement of equipment to help avoid lengthy and costly hot water supply interruptions.

• Use External Enable - Enable/ Disable external control function.

• External Enable Status - Status of external enable if Use External Enable is Yes.

• Ignition Trials - The maximum number of ignition trials before lockout.

Display Settings

Temperature Units °F Backlight Delay 30s Contrast 60%

CHANGE BACK HELP

Top of Menu

Bottom of Menu

CURRENT FAULT

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Current Fault from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

This menu contains the current Fault or Alert error message. The time the Fault or Alert message occurred appears directly below. A brief description of what causes the particular Fault or Alert condition appears below that. Pressing the Operational Button under "ADVANCED" will give more detailed service information and a list of possible causes for the Fault or Alert condition.

If there is no Fault or Alert condition active this menu will not contain any information, "(none)" will be shown next to Current Fault in the Main menu.

FAULT HISTORY

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Fault History from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

This menu contains a list of the last nine (9) Fault and Alert messages with a time stamp. The newest event will replace the oldest.

Press the Operational Button under "VIEW" to view details for each Fault or Alert message stored.

NOTE: fault history memory is cleared after 30 days.

Blocked Exhaust

Fault occurred 2 mins ago

The exhaust is blocked or restricted. Ensure condensate hose is draining.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Fault History

1: Blocked Air Intake (A7) 51 mins ago 2: Blocked Exhaust (A8) 54 mins ago 3: Low Gas Pressure (A6) 57 mins ago 4: Blower Prover Failure (AC)

ADVANCED

FAULT OCCURRENCE

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Fault Occurrence from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

This menu contains a running total of how many times each Fault condition has occurred since the water heater was rst installed.

NOTE: Historical data is stored in the CCB's memory. If this CCB is replaced during servicing the historical data on the CCB being replaced will be lost. The data stored in the new circuit board will no longer reect the entire history of the water heater.

RESTORE FACTORY DEFAULTS

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Restore Factory Defaults from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu.

To restore the adjustable user settings to their factory default settings press the Operational Button underneath “YES.” The display will show text conrming the factory default settings have been restored.

Press the Operational Button underneath “BACK” to exit the Restore Factory Defaults menu.

VIEW BACK HELP

Restore Factory Defaults

Are you sure you want to restore the system to factory defaults?

YES NO

SERVICE CONTACT INFORMATION

The control system has a discrete menu that Installing contractors and/or qualied service technician can access to enter contact information for their customers. This contact information will be displayed with all Fault and Alert messages.

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

From the Desktop Screen press and hold down the middle (unmarked) Operational Button for 30 seconds and then release it.

This will launch a discrete menu where personalized contact information can be entered.

Using the UP and DOWN buttons select (highlighted in black) the "Show Contact Information" menu item.

Show Contact Information No

Change Contact Name Change Contact Phone Current Contact Info:

Service Contact Information

Press the Operational Button under "CHANGE" to activate the adjustment mode for this parameter.

With the adjustment mode for "Show Contact Information" activated the selection bar will change from a black ll to a black outline.

Use the Up and Down Buttons to change the setting from "No" to "Yes" and press the Operational Button underneath "UPDATE" to save the new setting.

NOTE: The Access Code at the bottom of the Service Contact Information screen is for manufacturing purposes only. There are no user settings or information accessed through this menu item.

Using the UP and DOWN buttons select (highlighted in black) the "Change Contact Name" menu item.

Press the Operational Button under "SELECT" to open the Change Contact Name menu.

(000) 000-0000 Access Code

CHANGE BACK HELP

Service Contact Information

Show Contact Information Yes Change Contact Name Change Contact Phone Current Contact Info:

(000) 000-0000 Access Code

UPDATE CANCEL

Service Contact Information

Show Contact Information Yes

Change Contact Name

Change Contact Phone Current Contact Info:

(000) 000-0000 Access Code

SELECT BACK HELP

Follow the on screen instructions to enter your name or the name of your company. There is a maximum of 20 character spaces for

this purpose.

When nished press the Operational Button "UPDATE" to save the new Contact Name. The control system will return to the discrete menu.

Using the UP and DOWN buttons select (highlighted in black) the "Change Contact Phone" menu item and press the Operational Button under "SELECT".

Follow the on screen instructions to enter a new Contact Phone number and press the Operational Button under "UPDATE" to save the new phone number.

When the new Contact Name and Contact Phone number have both been updated, press the Operational Button under "BACK" to return to the Desktop screen.

Enter the service contact below:

Use the > and < keys to move between characters. Use the UP and DOWN keys to change the character.

NAME: _

< > UPDATE

Service Contact Information

Show Contact Information Yes Change Contact Name Change Contact Phone

Current Contact Info:

YOUR COMPANY NAME HERE (123) 456-7890 Access Code

BACK HELP

FOR YOUR INFORMATION

START UP CONDITIONS

SMOKE/ODOR

It is not uncommon to experience a small amount of smoke and odor during the initial start-up. This is due to burning off of oil from metal parts, and will disappear in a short while.

THERMAL EXPANSION

Water supply systems may, because of such events as high line pressure, frequent cut-offs, the effects of water hammer among others, have installed devices such as pressure reducing valves, check valves, back flow preventers, etc. to control these types of problems. When these devices are not equipped with an internal by pass, and no other measures are taken, the devices cause the water system to be closed. As water is heated, it expands (thermal expansion) and closed systems do not allow for the expansion of heated water.

complaint associated with the anode rod is one of a rotten egg smell in the hot water. The smell is a result of four factors which must all be present for the odor to develop:

a. A concentration of sulfate in the supply water.

b. Little or no dissolved oxygen in the water.

c. A sulfate reducing bacteria which has accumulated within the

water heater (this harmless bacteria is nontoxic to humans).

d. An excess of active hydrogen in the tank. This is caused by the

corrosion protective action of the anode rod.

Smelly water may be eliminated or reduced in some water heater models by replacing the anode rod(s) with one of less active material, and then chlorinating the water heater tank and all water lines. Contact the local water heater supplier or a qualied service agency for further information concerning an Anode Rod Replacement Kit and this chlorination treatment.

If the smelly water persists after the anode rod replacement and chlorination treatment, we can only suggest that chlorination or aeration of the water supply be considered to eliminate the water problem.

Do not remove the anode rod leaving the tank unprotected. By doing so, all warranty on the water heater tank is voided.

AIR IN HOT WATER FAUCETS

The water within the water tank expands as it is heated and increases the pressure of the water system. If the relieving point of the water heater’s temperature-pressure relief valve is reached, the valve will release excess pressure. The temperature-pressure relief valve is not intended for the constant relief of thermal expansion. This is an unacceptable condition and must be corrected. It is recommended that any devices installed which could create a closed system have a by-pass and/or the system have an expansion tank or device to relieve the pressure built by thermal expansion in the water system. Expansion tanks are available for ordering through a local plumbing contractor. Contact the local water heater supplier or qualied service agency for assistance in controlling these

situations.

OPERATIONAL CONDITIONS

SMELLY WATER

In each water heater there is installed at least one anode rod (see “Figure 1B: 50 GALLON UNIT” & “Figure 1C: 75 GALLON UNIT” for corrosion protection of the tank. Certain water conditions will cause a reaction between this rod and the water. The most common

HYDROGEN GAS: Hydrogen gas can be produced in a hot water system that has not been used for a long period of time (generally two weeks or more). Hydrogen gas is extremely ammable and explosive. To prevent the possibility of injury under these conditions, we recommend the hot water faucet, located farthest away, be opened for several minutes before any electrical appliances which are connected to the hot water system are used (such as a dishwasher or washing machine). If hydrogen gas is present, there will probably be an unusual sound similar to air escaping through the pipe as the hot water faucet is opened. There must be no smoking or open ame near the faucet at the time it is open.

PERIODIC MAINTENANCE

VENTING SYSTEM INSPECTION

At least once a year a visual inspection should be made of the venting system. You should look for:

1. Obstructions which could cause improper venting. The combustion and ventilation air ow must not be obstructed.

2. Damage or deterioration which could cause improper venting or leakage of combustion products.

Be sure the vent piping is properly connected to prevent escape of dangerous ue gasses which could cause deadly asphyxiation.

Obstructions and deteriorated vent systems may present serious health risk or asphyxiation.

Chemical vapor corrosion of the ue and vent system may occur if air for combustion contains certain chemical vapors. Spray can propellants, cleaning solvents, refrigerator and air conditioner refrigerants, swimming pool chemicals, calcium and sodium chloride, waxes, bleach and process chemicals are typical compounds which are potentially corrosive.

If after inspection of the vent system you found sooting or deterioration, something is wrong. Call the local gas utility to correct the problem and clean or replace the ue and venting before resuming operation of the water heater.

ANODE ROD INSPECTION

Certain water conditions will cause a reaction between the anode rod and the water. The most common complaint associated with the anode rod is a “rotten egg smell” produced from the presence of hydrogen sulde gas dissolved in the water. IMPORTANT: Do not remove this rod permanently as it will void any warranties. A special anode rod may be available if water odor or discoloration occurs. NOTE: This rod may reduce but not eliminate water odor problems. The water supply system may require special ltration equipment from a water conditioning company to successfully eliminate all water odor problems.

Articially softened water is exceedingly corrosive because the process substitutes sodium ions for magnesium and calcium ions.

The use of a water softener may decrease the life of the water

heater tank.

The anode rod should be inspected after a maximum of three years and annually thereafter until the condition of the anode rod dictates its replacement. NOTE: articially softened water requires the anode rod to be inspected annually.

The following are typical (but not all) signs of a depleted anode rod:

* The majority of the rods diameter is less than 3/8”.

* Signicant sections of the support wire (approx. 1/3 or more of the anode rod’s length) are visible.

If the anode rod show signs of either or both it should be replaced.

NOTE: Whether re-installing or replacing the anode rod, check for any leaks and immediately correct if found.

In replacing the anode:

1. Turn off gas supply to the water heater.

2. Shut off the water supply and open a nearby hot water faucet to depressurize the water tank.

3. Drain approximately 5 gallons of water from tank (Refer to “Draining and Flushing” for proper procedures). Close drain valve.

4. Remove old anode rod.

5. Use Teon® tape or approved pipe sealant on threads and install new anode rod.

6. Turn on water supply and open nearby hot water faucet to purge air from water system. Check for any leaks and immediately correct any if found.

Restart the water heater as directed.

Each water heater contains at least one anode rod, which will slowly deplete (due to electrolysis) prolonging the life of the water heater by protecting the glass-lined tank from corrosion. Adverse water quality, hotter water temperatures, high hot water usage, hydronic heating devices, and water softening methods can increase the rate of anode rod depletion. Once the anode rod is depleted, the tank will start to corrode, eventually developing a leak.

Figure: 36

POWERED ANODE ROD (OPTIONAL MODELS)

To insure a long, trouble-free operating life, certain models of water heaters covered in this manual are factory equipped with a powered anode system. The anode rod is of a permanent design and does not need replacing unless damaged. Inspection and cleaning should be performed once a year.

NOTE: Follow the instructions to drain the water heater storage tank rst. Remove the powered anodes from the water heater by loosening the 3/4” NPT bushing that forms the top of the anode rods. Do not disassemble the retaining nut and wire terminal from the top while installed in the water heater, the anode rods electrode may fall inside the tank. Remove the entire anode rod from the water heater prior to inspection. Clean the anode rods with a soft cloth and reinstall. Follow the instructions for lling the water heater when nished.

TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE TEST

Burn hazard.

NOTE: Excessive water pressure is the most common cause of Temperature-Pressure Relief Valve leakage. Excessive water system pressure is most often caused by “thermal expansion” in a “closed system.” See Closed Water Systems and Thermal Expansion on Page 21. The Temperature-Pressure Relief Valve is not intended for the constant relief of thermal expansion.

Temperature-Pressure Relief Valve leakage due to pressure build up in a closed system that does not have a thermal expansion tank installed is not covered under the limited warranty. Thermal expansion tanks must be installed on all closed water systems.

DO NOT PLUG THE TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE OPENING. THIS CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SERIOUS INJURY OR DEATH.

Hot water discharge.

Keep clear of TemperaturePressure Relief Valve discharge outlet.

It is recommended that the Temperature-Pressure Relief Valve should be checked to ensure that it is in operating condition every 6 months.

When checking the Temperature-Pressure Relief Valve operation, make sure that (1) no one is in front of or around the outlet of the Temperature-Pressure Relief Valve discharge line, and (2) that the water discharge will not cause any property damage, as the water may be extremely hot. Use care when operating valve as the valve may be

hot.

To check the temperature-pressure relief valve, lift the lever at the end of the valve several times, see Figure 37. The valve should seat properly and operate freely.

If after manually operating the valve, it fails to completely reset and continues to release water, immediately close the cold water inlet to the water heater and drain the water heater, see Draining And Flushing on Page 48. Replace the TemperaturePressure Relief Valve with a properly rated/sized new one, see Temperature-Pressure Relief Valve on Page 21 for instructions on replacement.

Explosion Hazard

Temperature-Pressure Relief Valve must comply with ANSI Z21.22CSA 4.4 and ASME code.

Properly sized temperaturepressure relief valve must be installed in opening provided.

Can result in overheating and excessive tank pressure.

Can cause serious injury or death.

DRAINING AND FLUSHING

It is recommended that the water heater storage tank be drained and ushed every 6 months to reduce sediment buildup. The water heater should be drained if being shut down during freezing temperatures. See “Figure 1B: 50 GALLON UNIT” & “Figure 1C: 75 GALLON UNIT” Features And Components in this manual for the location of the water heater components described below.

Burn harzard.

Hot water discharge.

TEMPERATURE-PRESSURE

RELIEF VALV E

DISCHARGE PIPE

Figure: 37

If the Temperature-Pressure Relief Valve on the water heater weeps or discharges periodically, this may be due to thermal

expansion.

Keep hands clear of drain valve discharge.

TO DRAIN THE WATER HEATER STORAGE TANK:

1. Turn off the electrical supply to the water heater.

2. Turn off the gas supply at the Main Gas Shutoff Valve if the

water heater is going to be shut down for an extended period.

3. Ensure the cold water inlet valve is open.

4. Open a nearby hot water faucet and let the water run until the

water is no longer hot.

5. Close the cold water inlet valve to the water heater.

6. Connect a hose to the water heater drain valve and terminate it to

an adequate drain.

7. Open the water heater drain valve and allow all the water to drain

from the storage tank.

8. Close the water heater drain valve when all water in the storage

tank has drained.

9. Close the hot water faucet opened in Step 4.

10. If the water heater is going to be shut down for an extended

period, the drain valve should be left open.

6. Open the water heater drain valve to ush the storage tank.

7. Flush the water heater storage tank to remove sediment and allow the water to ow until it runs clean.

8. Close the water heater drain valve when ushing is completed.

9. Remove the drain hose.

10. Fill the water heater - see Filling The Water Heater in this manual.

11. Turn on the electrical supply to place the water heater back in

operation.

12. Allow the water heater to complete several heating cycles to ensure it is operating properly.

SERVICE

If a condition persists or you are uncertain about the operation of the water heater contact a qualied service agency.

Use this guide to check a leaking water heater. Many suspected Leakers are not leaking tanks. Often the source of the water can be found and corrected.

TO FLUSH THE WATER HEATER STORAGE TANK:

1. Turn off the electrical supply to the water heater.

2. Ensure the cold water inlet valve is open.

3. Open a nearby hot water faucet and let the water run until the water is no longer hot. Then close the hot water faucet.

4. Connect a hose to the drain valve and terminate it to an adequate drain.

5. Ensure the drain hose is secured before and during the entire ushing procedure. Flushing is performed with system water pressure applied to the water heater.

If you are not thoroughly familiar with gas codes, your water heater, and safety practices, contact your gas supplier or qualied installer to check the water heater.

Read this manual rst. Then before checking the water heater make sure the gas supply has been turned “OFF”, and never turn the gas “ON” before the tank is completely full of water.

A:Inlet & Outlet

LEAKAGE CHECKPOINTS

Never use this water heater unless it is completely lled with water.

B:Anode Rod Connection

G:Recirculation Connection

C:T & P Connection

D:T & P Outlet

To prevent damage to the tank, the tank must be lled with water. Water must ow from the hot water faucet before turning “ON” gas to the water heater.

A *Condensation may be seen on pipes in humid weather or pipe

connections may be leaking.

B. *The anode rod tting may be leaking.

C. Small amounts of water from temperature-pressure relief valve

may be due to thermal expansion or high water pressure in your

area.

D. *The temperature-pressure relief valve may be leaking at the

tank tting.

H:Cleanout

E:Drain Valve

Figure: 38

G:Recirculation Connection

J:Flue Outlet

F:Drain Valve Connection

E. Water from a drain valve may be due to the valve being slightly

opened.

F. *The drain valve may be leaking at the tank tting.

G. Leakage from recirculation plug or pipe connection.

H. Leakage from the plug under the cleanout cover.

I. Leakage from the temperature probe connection (Not shown in

gure).

J. Condensate from the exhaust connection.

Leakage from other water heaters, water lines, or ground seepage should also be checked.

* To check where threaded portion enters tank, insert cotton

swab between jacket opening and tting. If cotton is wet, follow “Draining” instructions in the “Periodic Maintenance” section and then remove tting. Put pipe dope or teon tape on the threads and replace. Then follow “Filling the Water Heater” instructions in the “Installing the New Water Heater” section.

TROUBLESHOOTING

INSTALLATION CHECKLIST

The list below represents some of the most critical installation requirements that, when overlooked, often result in operational problems, down time and needless parts replacement. This is not a complete list. Before performing any troubleshooting procedures use the list below to check for installation errors. Costs to correct installation errors are not covered under the limited warranty. Ensure all installation requirements and instructions in this manual have been maintained and followed.

WATER HEATER LOCATION

1. Ensure proper clearances to combustibles are maintained and there is sufcient room to service the water heater.

2. Ensure the area is free of corrosive elements and ammable materials.

VENTING

3. Ensure the intake air and/or vent (exhaust) piping is the correct size for the installed length.

4. Ensure the maximum equivalent feet of pipe has not been exceeded for the intake air and/or vent pipe.

5. Ensure the maximum number of elbows has not been exceeded in the intake air and/or vent pipe.

6. Ensure all exterior clearances for the intake air, vent and concentric terminations are maintained. These clearances and those cited by local and national codes must be maintained.

7. If venting direct vent, ensure the screen located in air intake at the water heater was removed.

SEQUENCE OF OPERATION

Read the Sequence of Operation below before attempting to correct any operational problems. See the Sequence Of Operation Flow Chart.

1. When the control system is rst powered, during boot up, the blower will run momentarily and stop, and the control system will display water heater model information during initialization. After a few moments the control system LCD which is part of the UIM (user interface module) will display the default screen known as the Desktop screen.

2. If the control system determines that the actual water temperature inside the tank is below the programmed Operating Set Point minus the Differential setting, a heating cycle is activated.

3. The control system then performs selected diagnostic system checks. This includes conrming the blocked exhaust, blocked intake and ECO (energy cut out) switch contacts are closed. The Blower Prover Switch contacts are conrmed open.

4. If all diagnostic checks are successfully passed, the control system energizes the Combustion Blower for pre-purge.

5. The control system must conrm the Blower Prover Switch contacts close after the Combustion Blower is energized.

6. If the Blower Prover Switch contacts are conrmed closed the control system energizes the spark igniter.

7. After a few seconds, the control system energizes the 24V Gas Control Valve allowing gas to ow to the Main Burner.

8. The control system de-energizes the spark igniter.

GAS SUPPLY AND PIPING

8. Ensure the supply gas line to each water heater meets the minimum supply gas line size requirements.

CONDENSATE DRAIN

9. Ensure the condensate drain is properly connected to the exhaust elbow on the water heater with a water trap to prevent vent gases from escaping into the installed space and draining freely to a suitable oor drain.

ELECTRICAL CONNECTIONS

10. Ensure the water heater is properly grounded. Flame sensing requires an adequate earth ground. If the water heater is not properly grounded it will cause Ignition Failure.

9. The control system monitors the ame sensor to conrm a ame is present at the Main Burner. If a ame is not veried during the ignition trial period the control system will try for ignition up to two more times. If ame can not be veried after three trials for ignition, the control system will lock out and display the Ignition Failure Fault message.

10. If a ame is veried, the control system will enter the heating mode where it will continue heating the water until the Operating Set Point is reached. At this point, the control system will deenergize the 24 V Gas Control Valve and enter the post-purge cycle (60 seconds).

11. The Combustion Blower will run for the duration of the postpurge cycle to purge the water heater of all combustion gases. When the post-purge cycle is complete, the blower is deenergized and will coast to a stop.

12. The control system now enters the standby mode while continuing to monitor the internal storage tank water temperature and the state of other system devices. If the tank temperature drops below the Operating Set Point minus the Differential setting, the control will automatically return to Step 2 and repeat the operating cycle.

SEQUENCE OF OPERATION FLOW CHART

If tank temperature drops below Operating Set Point minus

Differential setting a heating cycle is activated

Control System performs diagnostic checks

Normal State of all pressure switches and ECO are checked

Blower Prover pressure switch verified open

All other pressure switches and ECO are verified closed

Combustion Blower is energized

Pre-Purge cycle

Control System Locks Out

Displays Fault Msg

Blower Prover switch contacts confirmed

Igniter is energized

Is flame sensed at the Main Burner?

(control system monitors the flame sensor)

Water is heated to

set point

closed by control system

24 V Gas Valve is energized

gas flows to Main Burner

YES NO

24 V Gas Valve

de-energized

Control System Locks Out

“Blower Prover Open”

Fault Msg is displayed

24 V Gas Valve

de-energized

60 second

Post-Purge cycle

Water heater goes into standby mode

60 second

Inter-Purge cycle

Retries up to

two more times

Control System

Locks Out

“Ignition Failure”

Fault Msg is

displayed

Figure: 39

OPERATIONAL PROBLEMS

Read and understand this instruction manual and the safety messages herein before installing, operating or servicing this water heater.

Failure to follow these instructions and safety messages could result in death or serious injury.

This manual must remain with the water heater.

If the Main Burner ignites momentarily but does not sustain ignition allow the water heater to try to ignite up to two more times until control system locks out and the Ignition Failure Fault message is displayed on the control system's LCD. If the water heater is experiencing rough starts - see Rough Starting, Rough Operation on this page. For momentary ignition problems without rough starting check the following:

• Incorrect manifold (offset) gas pressure.

• Undersized supply gas line (low volume of supply gas).

• Low Gas Pressure

• See the list of possible causes and things to check and repair for the Ignition Failure Fault message.

• Clogged/blocked intake air screen(s).

• Clogged/blocked Main Burner.

This section of the manual is intended to be an aid in correcting common operational problems, it is not all inclusive. The installer may be able to observe and correct certain problems which might arise when the water heater is rst put into operation or when it is re-red after a prolonged shutdown. However, only qualied service technician should perform any service procedures on the water

heater.

NOTE: Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for further technical assistance or to locate a qualied service technician in your area.

ROUGH STARTING, ROUGH OPERATION

Fire and Explosion Hazard

Do not use water heater with any gas other than the gas shown on the rating plate.

Excessive gas pressure to gas valve can cause serious injury or death.

Turn off gas lines during installation. Contact a qualified installer or service

agency for installation and service.

• Undersized supply gas line (low volume of supply gas).

• Low Gas Pressure.

• Excessive supply gas pressure.

• Excessive manifold (offset) gas pressure.

• Incorrect Fuel Type

• Vent (exhaust) gas recirculation at the vent and intake air pipe terminations on Direct Vent installations.

• Excessive equivalent lengths of intake air and/or vent (exhaust) piping installed.

• Clogged/blocked intake air screen(s).

• Clogged/blocked the Main Burner.

NOT ENOUGH OR NO HOT WATER

• No power to the water heater, check breaker, fuses and the water heating Enable/Disable (on/off) switch.

• Hot water supply valve(s) to xtures closed.

• Operating Set Point is set too low, Differential setting is set too

high.

• Temperature Probe Offset setting are causing the heating cycles to terminate prematurely.

• The heating capacity of the water heater has been exceeded, the water heater is unable to meet demand.

• Colder incoming water temperature lengthening the time required to heat water to desired temperature.

• Hot water piping leaks, open faucets, water heater drain valve leaking or open.

• Sediment or lime scale accumulation may be affecting water

heater operation.

WATER IS TOO HOT

• Operating Set Point is set too high.

• Temperature Probe Offset settings improperly set.

NOISY OPERATION

• Normal operating noise of electrical components; Combustion Blower, transformer hum, relay contact closure.

REPLACEMENT PARTS

Replacement parts may be ordered from the manufacturer, authorized service agencies or distributors. When ordering parts be sure to have the complete water heater Model Number, Serial Number and Series Number available. This information can be found on the rating plate afxed to the water heater.

Refer to the parts list for more information or call the parts department or technical support phone number listed on the back cover of this manual for further assistance.

MOMENTARY IGNITION

CAUTION

Burn Hazard

The combustion chamber and burner sleeve

•

and housing become very hot during operation. Do not reach into the burner housing or

•

combustion chamber if the water heater is still hot.

Allow the water heater to cool and always use

•

gloves when handling the main burner.

FAULT AND ALERT CONDITIONS

FAULT CONDITIONS

When the control system declares a Fault condition it will display a Fault message on the control system's LCD with an exclamation "!" mark. The control system will lock out and disable heating operation until the condition is corrected. The water heater must be serviced by a qualied service technician before operation can be restored.

Only qualied service technician, as dened in Qualications using appropriate test equipment, should perform any service procedures on the water heater.

NOTE: If you are not qualied and licensed or certied as required by the authority having jurisdiction to perform a given task do not attempt to perform any of the diagnostic or service procedures described in the following section.

ALERT CONDITIONS

When the control system declares an Alert condition it will display an Alert message on the control system's LCD with a question "?" mark. The water heater will continue to operate during an Alert condition but the water heater must be serviced by a qualied service technician as soon as possible.

RESETTING CONTROL SYSTEM LOCK OUTS

To reset the control system from a lock out condition; turn off the switch in front of the unit for approximately 20 seconds and then back on. Keep in mind: if the condition that caused the Fault has not been corrected, the control system will continue to lock out.

DIAGNOSTIC CHECKS

Electrical Shock Hazard

Turn off power to the water heater

•

before performing any service. Label all wires prior to disconnecting

•

when performing service. Wiring errors can cause improper and dangerous operation.

Verify proper operation after servicing.

•

Failure to follow these instructions can

•

result in personal injury or death.

If you do not understand the instructions in the following section do not attempt to perform any procedures.

Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for further technical assistance or to locate a qualied service technician in your area.

The following section, Fault And Alert Messages lists some of the messages the control system will display on the LCD when there are operational problems. This is not a complete list. Along with each of the Fault and Alert messages described there will be a list of possible causes and things to check and repair.

FAULT AND ALERT MESSAGES

Call the technical support phone number listed on the back cover for further technical assistance or to locate a qualied service technician

in your area.

POSSIBLE CAUSES - CHECK/REPAIR DISPLAYED FAULT/ALERT MESSAGE

• The control system has failed to ignite the Main Burner.

• Water heater is not properly grounded, loose or open ground wire

to the Main Burner.

• Dirty/corroded ame sensor, clean ame sensor with ne steel wool (replace if damaged).

• Loose or open wiring to the ame sensor.

• Loose or open wiring to the 24 V Gas Control Valve.

• Supply gas turned off, low gas volume.

• Intake air and/or vent piping is restricted or improperly installed.

• Low or no manifold gas pressure to the Main Burner.

• The control system has detected the Blocked Exhaust Switch contacts are open.

• The condensate drain is blocked lling the exhaust elbow with water - clear the condensate drain.

• Loose or open wiring to the Blocked Exhaust Switch.

• Restricted/blocked vent piping - condensate trapped in low point.

• Excessive equivalent pipe length, exceeded the maximum number of 90° elbows or wrong pipe size used in the vent piping system.

• Excessive wind outdoors pressurizing the vent system piping.

• Excessive negative air pressure in the installed space.

CHANGE BACK

Ignition Failure

Fault occurred 2 mins ago

The water heater has failed to ignite the burner.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

ADVANCED

Blocked Exhaust

Fault occurred 2 mins ago

The exhaust is blocked or restricted. Ensure condensate hose is draining.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

ADVANCED

FAULT AND ALERT MESSAGES (CONT)

Call the technical support phone number listed on the back cover for further technical assistance or to locate a qualied service technician

in your area.

POSSIBLE CAUSES - CHECK/REPAIR DISPLAYED FAULT/ALERT MESSAGE

• The control system has detected the Blower Prover Switch contacts are closed when they should be open at the beginning of a heating cycle.

• Pinched/shorted Blower Prover Switch wiring.

• Jumper wire connected to the Blower Prover Switch - remove jumper wire. Jumper wires must never be used, read all Warnings.

• Excessive wind outdoors pressurizing the vent system piping.

• Excessive negative air pressure in the installed space.

CHANGE BACK

Blower Prover Failure

Fault occurred 2 mins ago

The blower prover switch is closed out of sequence.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

ADVANCED

• The control system has detected the Blower Prover Switch contacts are remaining open after the control system has energized the Combustion Blower.

• Loose or open wiring to the Blower Prover Switch.

• Blower Prover Switch air sensing tube disconnected, kinked, led with condensate, damaged or leaking - repair or replace tube.

• Combustion Blower is not running when energized.

• Loose or open wiring to Combustion Blower.

• The control system has detected the Blocked Intake Air Switch contacts are open.

• Loose or open wiring to the Blocked Intake Air Switch.

• Excessive equivalent pipe length, exceeded the maximum number of 90° elbows or wrong pipe size used in the intake air piping system.

• Excessive negative air pressure in the installed space.

• The control system has detected the ECO (energy cut out) Switch contacts are open.

• The ECO switch is a normally closed switch that opens on a temperature rise to prevent excessive water temperature in the storage tank. The ECO switch is inside the Temperature Probe (two red wires).

• Loose or open wiring to the ECO switch in the Temperature Probe

- two red wires.

Blower Prover Open

Fault occurred 2 mins ago

The blower prover switch remains open after the blower has been energized.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Blocked Air Intake

Fault occurred 2 mins ago

The combustion air intake is restricted.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Energy Cut Out (ECO)

Fault occurred 2 mins ago

Tank temperature is excessive. The water heater has been disabled.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

ADVANCED

• The control system has not detected any voltage from the powered anode rod.

• No water in the storage tank.

• Loose or open wiring connections to the powered anode rod.

• Powered anode rod wiring shorted to ground.

• The water heater is not properly grounded.

• Loose or open ground wires.

• Top tting (3/4 inch bushing) of the powered anode rod was saturated with water during installation - with power to the water heater turned off, carefully remove anode rod and dry out bushing(s).

* Applies to models with powered anode option.

No Anode Voltage

No voltage detected from Powered Anode(s).

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

Alert:

Alert occurred 2 mins ago

CHANGE BACK

ADVANCED

WIRING DIAGRAM

CAUTION

LABEL ALL WIRES PRIOR TO DISCONNECTION WHEN SERVICING CONTROLS. WIRING ERRORS CAN CAUSE IMPROPER AND DANGEROUS OPERATION. VERIFY PROPER OPERATION AFTER SERVICING.

Figure: 40 POWER VENT WIRING SCHEMATIC

NOTES

THIS WARRANTY IS APPLICABLE TO THE ORIGINAL OWNER ONLY. If

LIMITED WARRANTY

the glass lined tank in this water heater shall prove upon examination by (the warrantor) to have leaked during the warranty period in normal residential use, due to natural corrosion from potable water therein, the warrantor will furnish the ORIGINAL OWNER a replacement water heater of equivalent size and current model, or a replacement part for any component part which fails in normal use, in accordance with the warranty terms and conditions specied below. THE WATER HEATER REPLACEMENT MODEL OR PART WILL BE WARRANTED FOR ONLY THE UNEXPIRED PORTION OF THE ORIGINAL WARRANTY. The warranty period will be determined by the original installation date of the water heater. PROOF-

OF-PURCHASE AND PROOF-OF-INSTALLATION ARE NECESSARY TO

VALIDATE THIS WARRANTY. This warranty is not transferable.

Product Line TANK

WARRANTY PERIOD

6G50100 PDVH 02 6 YEARS 6 YEARS 6G50100 PDVH 05 6 YEARS 6 YEARS 6G75100 PDVH 02 6 YEARS 6 YEARS 6G75100 PDVH 05 6 YEARS 6 YEARS

When the water heater has been used for other than single family residential application: 1. The Tank warranty shall be reduced to 3 years on 10 year models and 1 year on 6 and 8 year models. 2. The parts warranty shall be reduced to 1 year for all models. Returned parts which meet any of the following conditions are not covered by this warranty: 1) improper installation or removal; 2) damaged by other than normal wear;

3) replaced for cosmetic purposes; or 4) returned with defaced date codes.

CONDITIONS AND EXCEPTIONS

This warranty shall apply only when the water heater is installed and operated in accordance with: 1) all local re codes and plumbing codes, ordinances and regulations; 2) the printed instructions provided with it;

3) good industry practices; and 4) proper safety practices such as but not limited to a properly sized drain pan if installed in an area where leakage from connections of the tank would result in damage to the area adjacent to the heater. In addition, a new temperature and pressure relief valve, certied by the Canadian Standards Association must have been properly installed and piped to the nearest drain.

This warranty shall apply only when the heater is:

• owned by the original purchaser;

• used at temperatures not exceeding the maximum calibrated setting of its thermostat;

• not subjected to excessive water pressure uctuations and not subject to an operating pressure greater than 150 P.S.I.;

• lled with potable water, free to circulate at all times and with the tank free of damaging water sediment or scale deposits;

• used in a non-corrosive and non-contaminated atmosphere;

• used with factory approved anode(s) installed;

• in its original installation location;

• in the United States and its territories or possessions or Canada;

• sized in accordance with proper sizing techniques for residential water heaters;

• bearing a rating plate which has not been altered, defaced or removed except as required by the warrantor;

• used in an open system or in a closed system with a properly sized and installed thermal expansion tank;

• red at the factory rated input using the fuel stated in the face of the rating plate;

• operated with the inner and outer combustion chamber doors in place;

• maintained in accordance with the instructions printed in the manual included with the heater.

Any accident to the water heater or any part thereof (including freezing, re, oods, or lightning), any misuse, abuse or alteration of it, any operation of it in a modied form, or any attempt to repair tank leaks or parts, will void this warranty.

SERVICE AND LABOR RESPONSIBILITY

UNDER THIS LIMITED WARRANTY, THE WARRANTOR WILL PROVIDE ONLY A REPLACEMENT WATER HEATER OR PART THEREOF. THE OWNER IS RESPONSIBLE FOR ALL OTHER COSTS.

Such costs may include but are not limited to: a. Labor charges for service, removal, or reinstallation of the water heater

or part thereof.

PARTS

b. Shipping and delivery charges for forwarding the new water heater

or replacement part from the nearest distributor and returning the claimed defective heater or part to such distributor except in the state of California where such charges are the manufacturer’s responsibility.

c. All cost necessary or incidental for handling and administrative

charges, and for any materials and/or permits required for installation of the replacement heater or part.

LIMITATION ON IMPLIED WARRANTIES

Implied warranties, including any warranty of merchantability imposed on the sale of this heater under state law are limited to one year duration for the heater or any of its parts. Some jurisdictions do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

CLAIM PROCEDURE

Any claim under this warranty should be initiated with the dealer who sold the heater, or with any other dealer handling the warrantor’s products.

The warrantor will only honor replacement with identical or similar water heater or parts thereof which are manufactured or distributed by the warrantor.

Dealer replacements are made subject to in-warranty validation by warrantor.

PROOF-OF-PURCHASE AND PROOF-OF-INSTALLATION DATES ARE REQUIRED TO SUPPORT WARRANTY FOR CLAIM FROM ORIGINAL OWNER. THIS FORM DOES NOT CONSTITUTE PROOFOF-PURCHASE OR PROOF-OF-INSTALLATION.

DISCLAIMERS

NO EXPRESS WARRANTY HAS BEEN OR WILL BE MADE IN BEHALF

OF THE WARRANTOR WITH RESPECT TO THE MERCHANTABILITY OF THE HEATER OR THE INSTALLATION, OPERATION, REPAIR OR REPLACEMENT OF THE HEATER OR PARTS. THE WARRANTOR SHALL NOT BE RESPONSIBLE FOR WATER DAMAGE, LOSS OF USE OF THE UNIT, INCONVENIENCE, LOSS OR DAMAGE TO PERSONAL PROPERTY, OR OTHER CONSEQUENTIAL DAMAGE. THE WARRANTOR SHALL NOT BE LIABLE BY VIRTUE OF THIS WARRANTY OR OTHERWISE FOR DAMAGE TO ANY PERSONS OR PROPERTY, WHETHER DIRECT OR INDIRECT, AND WHETHER ARISING IN CONTRACT OR IN TORT.

Some jurisdictions do not allow the limitation or exclusion of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state. Should governmental regulations or industry standards prohibit the Manufacturer from furnishing a comparable model replacement under this warranty, the Owner will be furnished with the closest comparable water heater meeting the current governmental regulations and industry standards. A supplementary fee may be assessed to cover the additional cost associated with the changes made to meet applicable regulations and standards.

Fill out and keep with water heater.

IMPORTANT INFORMATION

Model Number ________________________________________

Serial Number ________________________________________

Installation Information:

Date Installed_________________________________________

Company’s Name _____________________________________

Street or P.O. Box _____________________________________

City, Province, and Postal Code __________________________

Phone Number ____________ Plumber’s Name _____________

GSW Water Heating is a division of A.O.Smith Enterprises Ltd.

GSW Water Heating 599 Hill Street West

Fergus, ON Canada N1M 2X1

Should you have any questions please

Email us at techsupport@gsw-wh.com or

Visit our websites: www.gsw-wh.com or

www.johnwoodwaterheaters.com or

Call our Technical Support line at

1-888-GSW-TECH (479-8324)

GSW Water Heating est une division de A.O.Smith Enterprises Ltd.

1-888-GSW-TECH (479-8324)

www.johnwoodwaterheaters.com ou

Si vous avez des questions, veuillez

Fergus, ON Canada N1M 2X1

599 Hill Street West

GSW Water Heating

Appelez notre ligne de support technique en composant

Visitez nos sites Web : www.gsw-wh.com ou

Envoyez un courriel à techsupport@gsw-wh.com ou

Numéro de téléphone ___________ Nom du plombier __________ Ville, province/État et code postal ___________________________ Rue ou casier postal ______________________________________ Nom de l’entreprise ______________________________________ Date d’installation ________________________________________ Information sur l’installation : Numéro de série _________________________________________ Numéro de modèle _______________________________________

INFORMATION IMPORTANTE

Remplir et conserver avec le chauffe-eau. réglementations et les normes en vigueur.

d’autres coûts associés aux changements effectués pour respecter les l’industrie. Des frais supplémentaires peuvent être estimés pour couvrir respecter les réglementations gouvernementales et les normes de recevra un chauffe-eau aussi proche que celui qu’il possède aﬁ n de comparable par le fabricant, en vertu de cette garantie, le propriétaire de l’industrie interdisait la fourniture d’un modèle de remplacement province à l’autre. Si une réglementation gouvernementale ou une norme vous disposiez également d’autres droits, qui varient d’un État ou d’une La présente garantie vous offre des droits précis. Il est possible que

ou exclusions ci-dessus ne vous concernent pas. dommages accessoires ou consécutifs, il est possible que les limitations Certaines juridictions ne permettant pas l’exclusion ou la limitation de

DÉLICTUELS. DIRECTS OU INDIRECTS, QU’ILS SOIENT CONTRACTUELS OU AUTREMENT DES DOMMAGES PERSONNELS OU MATÉRIELS, CAS RESPONSABLE EN VERTU DE LA PRÉSENTE GARANTIE OU AUTRE DOMMAGE CONSÉCUTIF. LE GARANT NE SERA EN AUCUN PERTE OU DE DOMMAGES MA TÉRIELS PERSONNELS OU DE TOUT D’UTILISATION DE L’APPAREIL, DE L’INCONVENANCE, DE LA CAS RESPONSABLE DES DOMMAGES D’EAU, DE LA PERTE DU CHAUFFE-EAU OU PIÈCES. LE GARANT NE SERA EN AUCUN FONCTIONNEMENT, DES RÉPARATONS OU DU REMPLACEMENT MARCHANDE DU CHAUFFE-EAU OU DE L’INSTALLATION, DU FAITE AU NOM DU GARANT POUR CE QUI EST DE LA QUALITÉ AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPRESSE N’A ÉTÉ OU NE SERA

EXCLUSIONS

CONSTITUE PAS UNE PREUVE D’ACHAT NI D’INSTALLATION. RÉCLAMATION DU PROPRIÉTAIRE ORIGINAL. CE FORMULAIRE NE NÉCESSAIRES POUR VALIDER LA GARANTIE EN CAS DE PREUVE D’ACHAT ET PREUVE D’INSTALLATION SONT

d’une validation de garantie par le garant. Les remplacements du concessionnaire sont effectués sous réserve

garant. ce dernier identiques ou similaires qui sont fabriquées ou distribuées par le Le garant honorera le remplacement avec un chauffe-eau ou des pièces de

concessionnaire s’occupant des produits du garant. le concessionnaire qui a vendu le chauffe-eau ou avec tout autre Toute réclamation en vertu de cette garantie doit être initiée avec

PROCÉDURE DE RÉCLAMATION

tacite, il est possible que les limitations ci-dessus ne vous concernent pas. Certains pays ne permettant pas de limitations sur la durée d’une garantie

Pièces

DURÉE DE LA GARANTIE

limitées à une durée d’un an pour le chauffe-eau ou l’une de ses pièces. imposée par la vente de ce chauffe-eau en vertu de la loi d’état sont Les garanties implicites, y compris la garantie de qualité marchande

LIMITATION SUR GARANTIES IMPLICITES

l’installation du chauffe-eau ou pièce de remplacement. que les frais administratifs, et tout matériau et/ou permis requis pour

c. Tous les frais nécessaires ou imprévus pour la manipulation ainsi

fabricant. sauf pour l’État de la Californie où ces frais sont la responsabilité du pour retourner le chauffe-eau ou la pièce défectueuse chez ce dernier, ou la pièce de remplacement chez le distributeur le plus proche et

b. Les frais d’expédition et de livraison pour envoyer le chauffe-eau neuf

réinstallation du chauffe-eau ou de tout composant;

a. Les frais de main d’œuvre pour la réparation, la dépose ou la

GARANTIE LIMITÉE

LES AUTRES COÛTS. Lesdits coûts incluent, mais sans s’y limiter : REMPLACEMENT . LE PROPRIÉT AIRE EST RESPONSABLE DE TOUS UNIQUEMENT UN CHAUFFE-EAU OU UNE PIÈCE DE EN VERTU DE LA GARANTIE LIMITÉE, LE GARANT FOURNIRA

RESPONSABILITÉ D’ENTRETIEN ET DE MAIN D’OEUVRE

annulera la présente garantie. une forme modiﬁ ée ou toute tentative de réparer les fuites de réservoir toute altération de ce dernier, tout fonctionnement de ce dernier sous incendie, inondation ou éclairs), toute mauvaise utilisation, tout abus ou Tout accident au chauffe-eau ou partie de ce dernier (y compris le gel,

accompagne le chauffe-eau.

• entretenu conformément aux directives imprimées dans le manuel qui

extérieure en place;

• opéré avec les portes de chambre de combustion intérieure et

la plaque signalétique;

• s’allume au débit caloriﬁ que d’usine à l’aide du combustible indiqué sur

d’un réservoir de dilatation correctement dimensionné et installé;

• est utilisé dans un système ouvert ou dans un système fermé pourvu

requis par le garant;

• porte une plaque signalétique non altérée, mutilée ou retirée tel que

appropriées pour les chauffe-eau résidentiels;

• est dimensionné en accord avec des techniques de dimensionnement

• aux États-Unis, ses territoires ou possessions ou Canada;

• se trouve à l’emplacement d’installation original;

• est utilisé avec une ou des anodes approuvées installées en usine;

• est utilisé dans une atmosphère non corrosive et non contaminée;

réservoir sans dépôts de tartre ou de sédiments endommageant;

• est rempli d’eau potable, libre de circuler en tout temps et avec un

n’est pas soumis à une pression d’opération supérieure à 150 PSI;

• n’est pas soumis à des ﬂ uctuations de pression d’eau excessives et

paramètre de son thermostat;

• est utilisé à des températures ne dépassant pas le maximum calibré du

• est la propriété de l’acheteur original; La présente garantie ne s’appliquera que lorsque le chauffe-eau :

drain le plus proche. normes canadiennes doit être adéquatement installée et canalisée au soupape de décharge et thermique, homologuée par l’association des pourrait endommager la zone entourant le chauffe-eau. De plus, une installé dans un endroit où une fuite des raccordements au réservoir mais sans s’y limiter, un récipient d’évacuation de bonne dimension si pratiques de l’industrie; et 4) pratiques de sécurité adéquate tel que, plomberie; 2) les directives imprimées qui l’accompagnent; 3) bonnes ordonnances et réglementations locaux pertinents aux incendies et à la sera installé et opéré conformément à ce qui suit. 1) tous les codes, Cette garantie entrera en vigueur uniquement lorsque le chauffe-eau

CONDITIONS ET EXCEPTIONS

esthétiques; ou 4) retournée avec des codes de date effacés.

2) endommagée par une usure anormale; 3) remplacée pour des raisons couvertes en vertu de cette garantie : 1) mauvaise installation ou dépose; retournées répondant à l’une des conditions suivantes ne seront pas garantie des pièces sera réduite à 1 an pour tous les modèles. Les pièces les modèles 10 ans et à 1 an pour les modèles de 6 et 8 ans. 2. La résidence unifamiliale : 1. La garantie du réservoir passera à 3 ans sur Lorsque le chauffe-eau a été utilisé pour une autre application qu’une

6G75100 PDVH 05 6 ANS 6 ANS 6G75100 PDVH 02 6 ANS 6 ANS

6G50100 PDVH 05 6 ANS 6 ANS 6G50100 PDVH 02 6 ANS 6 ANS

Gamme de produit Réservoir

CETTE GARANTIE. Cette garantie n’est pas transférable. PREUVE D’INSTALLATION SONT NÉCESSAIRES POUR VALIDER la date d’installation originale du chauffe-eau. PREUVE D’ACHAT ET GARANTIE ORIGINALE. La période de garantie sera déterminée par SERA GARANTI UNIQUEMENT POUR LA PARTIE RESTANTE DE LA LE MODÈLE OU LA PIÈCE DE REMPLACEMENT DU CHAUFFE-EAU conformément aux termes et conditions de la garantie décrites ci-dessous. pour toute pièce ayant fait défaut lors d’une utilisation normale, courant au PROPRIÉTAIRE ORIGINAL, ou une pièce de remplacement un chauffe-eau de remplacement de grandeur équivalente et du modèle d’une corrosion naturelle provenant de l’eau potable, le garant fournira pendant la période de garantie sous un usage résidentiel normal, en raison verre dans le chauffe-eau, après examen par (le garant) a eu une fuite PROPRIÉTAIRE ORIGINAL. S’il s’avère que le réservoir doublé de CETTE GARANTIE EST APPLICABLE UNIQUEMENT AU

REMARQUES

Figure : 40 SCHÉMA DE CÂBLAGE DE LA VENTILATION À AIR PULSÉ

TEMPÉRATURE MINIMALE DE 105 °C ET D’UNE TAILLE MINIMALE DE NO. 18 AWG. DOIT ÊTRE FAIT PAR UN MATÉRIAU DE FILAGE D’APPAREIL AYANT UNE CAPACITÉ DE SI L’UN DES FILS ORIGINAUX FOURNIS AVEC L’APPAREIL DOIT ÊTRE REMPLACÉ, IL

FONCTIONNER LE RÉCHAUFFEUR. L’APPAREIL. REPLACEZ TOUTES LES PORTES ET TOUS LES PANNEAUX AVANT DE FAIRE DÉBRANCHER DE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT D’EFFECTUER UN ENTRETIN SUR

AVERTISSEMENT

5 Violet

Achage/AIN

gaz

Régulateur de

CAVALIER

Données -

Données +

4 Orange

CCBJ3

3 Jaune

1 Bleu

5 Violet

4 Orange

3 Jaune

1 Bleu

Achage/AN

Données -

Données +

Achage

amme

12 Noir

11 Rouge 10 Noir 9 Rouge

8 Noir

7 Rouge

6 Noir

4 Noir

3 Jaune

2 Vert

Vert

détection de Électrode de

ventilateur

pression du Manostat de

Commutateur

brûleur

boulon de

Jaune

Connecte au

Bleu Bleu

pression d’entrée

pression de sortie

Commutateur

Rouge

Noir

Rouge

supérieure

Sonde de température

étincelle

Tige à

Bleu

Neutre

Brun

d’étincelle

Module

1 Bleu

Épissure

4 Vert

Monostats

CCBJ15

3 Blanc

2 Rouge

1 Noir

4 Rouge

3 Noir

2 Noir

1 Rouge

1 Noir

Chaud

Neutre

1 Rouge

24V Rtn

Gaz V 24 V

Commutateur V gaz

Neutre

Condensé

Anode

Pressostat gaz Pressostat gaz

Thermistor

Étincelle 120 V

Commutateur V gaz

Électrode de détection de amme

Sortie courant

Retour Étalonneur

Tableau de

principal (CCB)

commande

AUX NF

AUX NO

Pompe NO

Neutre

Retour sortie / courant d’entrée

Retour d’entrée / alimentation étalonneur

Signale MID

Barre de terre

Vert

2 Rouge

3 Noir

haute tension

CCBJ1 Entrée

AUX commun

Pompe commune

Retour vitesse

4 Blanc

6 Vert

7 Rouge 8 Noir 9 Blanc

gaz

courant vanne de Commutateur de

Transformateur

secondaire

CCB J16 Entrée

basse tension

logique souante

CCB J5

1 Blanc/Rouge

2 Blanc/Bleu

4 Bleu

5 Orange

6 Blanc/Vert

5 Blanc/Vert

4 Blanc/Orange

2 Blanc/Bleu

1 Blanc/Brun

Blanc/Rouge

Blanc/Bleu

ferrite

Perle en

1 Bleu

3 Orange

4 Blanc/Vert

Alimentation

électrique J2

Transformateur

électrique

transformateur

Alimentation

électrique J1

Alimentation

Principal

3 Noir

2 Blanc

Blanc

Noir

Vert

Épissure

2 Rouge

3 Noir

4 Blanc

5 Vert

6 Rouge

7 Noir

8 Blanc

Épissure

Boîte de jonction

Haute tension J1

AUX NF AUX NO

AUX commun

Pompe NO

Pompe commune

Neutre

3 Vert

2 Blanc

1 Noir

5 Blanc/Vert

4 Blanc/Bleu

2 Blanc/Orange

1 Blanc/Brun

Boîte de jonction

souante

Sortie 120 V vers

Vitesse de la

Tresse de masse

Neutre

Dgnd

Signale MID

Retour vitesse

Ventilateur

Chaîne de limite

CCB J14

Sonde supérieure

CCBJ9

Sortie 120 V

CCB J6

DANGEREUX. VÉRIFIER LE BON FONCTIONNEMENT APRÈS TOUT OPÉRATION DE SERVICE. DÉBRANCHEMENTS. DES ERREURS DE FILAGE PEUVENT CAUSER UN MAUVAIS FONCTIONNEMENT, CE QUI PEUT ÊTRE LORSQU’ UN ENTRETIEN EST EFFECTUÉ SUR LES COMMANDES, ÉTIQUETER TOUS LES FILS AVANT DE FAIRE LES

ATTENTION

SCHÉMA DE CÂBLAGE

ADVANCED

Alert occurred 2 mins ago

Alert:

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

Powered Anode(s). No voltage detected from

No Anode Voltage

* S’applique aux modèles avec option de tige d’anode alimentée.

tige d’anode et sécher le ou les manchons. l’alimentation coupée au chauffe-eau, retirer soigneusement la alimentée ont été saturés d’eau pendant l’installation - avec

• Les raccords supérieurs (manchon de 3/4 po) de la tige d’anode

• Fils de terre desserrés ou à découvert.

• Le chauffe-eau n’est pas correctement mis à la terre.

• Câblage de tiges d’anodes alimentées court-circuité à la terre.

d’anode alimentée.

• Connexions de câblage desserrés ou à découvert à la tige

• Pas d’eau dans le réservoir de stockage.

d’anodes alimentées.

• Le système de commande n’a détecté aucune tension des tiges

ADVANCED

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

disabled. The water heater has been Tank temperature is excessive.

Fault occurred 2 mins ago

Energy Cut Out (ECO)

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

restricted. The combustion air intake is

Fault occurred 2 mins ago

Blocked Air Intake

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

energized. open after the blower has been The blower prover switch remains

Fault occurred 2 mins ago

Blower Prover Open

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

closed out of sequence. The blower prover switch is

Fault occurred 2 mins ago

Blower Prover Failure

sonde de température - deux fils rouges.

• Câblage desserré ou à découvert vers le limiteur ECO dans la

(deux fils rouges). limiteur ECO se trouve à l’intérieur de la sonde de température température excessive d’eau dans le réservoir de stockage. Le s’ouvre lors d’une hausse de température pour empêcher une

• Le limiteur ECO est un interrupteur normalement fermé qui

ECO (coupe-circuit thermique) sont ouverts.

• Le système de commande a détecté que les contacts du limiteur

• Pression d’air négative excessive dans l’espace installé.

utilisée dans le système de tuyauterie d’entrée d’air. maximum de coudes de 90° ou mauvaise dimension de tuyau

• Longueur de tuyau équivalente excessive, a excédé le nombre

surveillance de l’entrée d’air.

• Câblage desserré ou à découvert vers le manostat de

manostat de surveillance de l’entrée d’air sont ouverts.

• Le système de commande a détecté que les contacts du

combustion.

• Câblage desserré ou à découvert au ventilateur d’air de

activé.

• Le ventilateur d’air de combustion ne fonctionne pas quand

ou remplacer le tube. déformé, rempli de condensat, endommagé ou fuyant - réparer

• Tube de détection d’air du manostat du ventilateur déconnecté,

• Câblage desserré ou à découvert vers le manostat du ventilateur .

combustion. de commande ait mis sous tension le ventilateur d’air de manostat du ventilateur restent ouverts après que le système

• Le système de commande a détecté que les contacts du

• Pression d’air négative excessive dans l’espace installé.

de ventilation.

• Vents extérieurs excessifs pressurisant la tuyauterie du réseau

les Avertissements. fil de connexion. Ne jamais utiliser de fils de connexion, lire tous

• Fil de connexion connecté au manostat du ventilateur - retirer le

• Câblage du manostat du ventilateur pincé/court-circuité.

ouverts au début d’un cycle de chauffage. manostat du ventilateur sont fermés alors qu’ils devraient être

• Le système de commande a détecté que les contacts du

CAUSES POSSIBLES - VÉRIFIER/RÉPARER MESSAGE DE DÉFAILLANCE/D’ALERTE AFFICHÉ

pour localiser un technicien de service qualifié dans votre région. Composer le numéro de téléphone du soutien technique indiqué sur la couverture arrière pour une assistance technique supplémentaire ou

MESSAGES DE DÉFAILLANCE ET D’ALERTE (SUITE)

ADVANCED

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

condensate hose is draining. restricted. Ensure The exhaust is blocked or

Fault occurred 2 mins ago

Blocked Exhaust

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

ignite the burner. The water heater has failed to

Fault occurred 2 mins ago

Ignition Failure

CHANGE BACK

• Pression d’air négative excessive dans l’espace installé.

de ventilation.

• Vents extérieurs excessifs pressurisant la tuyauterie du réseau

utilisée dans le système de tuyauterie de ventilation. maximum de coudes de 90° ou mauvaise dimension de tuyau

• Longueur de tuyau équivalente excessive, a excédé le nombre

à un point bas.

• Tuyauterie de ventilation restreinte/bloquée - condensat piégé

d’air.

• Câblage desserré ou à découvert vers le manostat d’évacuation

d’évacuation d’eau - dégager la vidange de condensat.

• La vidange de condensat est bloquée, remplissant le coude

manostat d’évacuation d’air sont ouverts.

• Le système de commande a détecté que les contacts du

principal.

• Basse ou pas de pression de gaz de collecteur au brûleur

mal installée.

• La tuyauterie d’entrée d’air et/ou de ventilation est restreinte ou

• Gaz d’alimentation fermé, faible volume de gaz.

• Câblage desserré ou à découvert vers le régulateur de gaz 24 V.

• Câblage desserré ou à découvert vers le détecteur de flamme.

endommagé). de flamme à l’aide d’une laine d’acier fine (remplacer si

• Détecteur de flamme sale/corrodé, nettoyer le détecteur

terre est desserré ou ouvert vers le brûleur principal.

• Le chauffe-eau n’est pas correctement mis à la terre, le fil de

principal.

• Le système de commande n’a pas réussi à allumer le brûleur

CAUSES POSSIBLES - VÉRIFIER/RÉPARER MESSAGE DE DÉFAILLANCE/D’ALERTE AFFICHÉ

MESSAGES DE DÉFAILLANCE ET D’ALERTE

vérifier et à réparer. décrits, se trouve une liste de causes possibles et de choses à complète. Avec chacun des messages de défaillance et d’alerte le LCD en cas de problèmes opérationnels. Cette liste n’est pas certains des messages que le système de commande affichera sur La section suivante, Messages de défaillance et d’alerte, liste

garantie de l’appareil nulle et non avenue.

de chauffe-eau et/ou du câblage rendra la

Toute dérivation ou altération des contrôles

incendie ou une explosion. ainsi un allumage à retardement susceptible de provoquer un principal avant que le dispositif d’allumage soit sous tension, entraînant séquence d’allumage permettant au gaz de s’écouler vers le brûleur quelque façon que ce soit, pourrait entraîner une altération de la

•

Toute altération des contrôles de chauffe-eau et/ou du câblage, de manière irréversible, et n’est pas couverte par la garantie limitée.

façon que ce soit, pourrait endommager les contrôles ou le chauffe-eau de

•

Toute altération des contrôles de chauffe-eau et/ou du câblage, de quelque utilisant un matériel de test approprié.

•

Tout service ne doit être effectué que par un agent de service qualifié

des blessures corporelles voire la mort.

contrôle peut entraîner des dégâts matériels,

Sauter des circuits ou des composantes de

AVERTISSEMENT

dans votre région. supplémentaire ou pour localiser un technicien de service qualifié la couverture arrière de ce manuel pour une assistance technique Composer le numéro de téléphone du soutien technique indiqué sur

pas tenter d’effectuer de procédures quelconques. Si on ne comprend pas les instructions de la section suivante, ne

décrites dans la section suivante. une tâche quelconque, ne pas tenter d’effectuer les procédures certification requises par l’autorité ayant juridiction pour effectuer REMARQUE : En l’absence de qualifications et de licence ou de

devrait effectuer des procédures de service sur le chauffe-eau. section Qualifications, utilisant un équipement de tests approprié, Seulement un technicien de service qualifié, tel que défini dans la

mort. entraîner des blessures corporelles voire la

•

Le non-respect de ces instructions peut opération de service.

•

Vérifier le bon fonctionnement après tout fonctionnement inadéquat et dangereux.

erreurs de câblage peuvent provoquer un déconnecter lors de tout service. Des

•

Étiqueter tous les fils avant de les de procéder tout service.

•

Couper l’alimentation au chauffe-eau avant

Risque de choc électrique

AVERTISSEMENT

CONTRÔLES DE DIAGNOSTIC

rectifiée, le système de commande continuera de se verrouiller. Ne pas oublier : si la condition qui a causé l’anomalie n’a pas été pendant approximativement 20 secondes et le remettre à marche. de verrouillage; mettre l’interrupteur à l’avant de l’unité à arrêt Pour réinitialiser le système de commande à partir d’une condition

COMMANDE RÉINITIALISATION DES VERROUILLAGES DU SYSTÈME DE

être réparé par un technicien de service qualifié dès que possible. fonctionner pendant une condition d’alerte mais le chauffe-eau doit avec un point d’interrogation « ? ». Le chauffe-eau continuera de affiche un message d’alerte sur le LCD du système de commande Lorsque le système de commande déclare une condition d’alerte, il

CONDITIONS D’ALERTE

pouvoir restaurer le fonctionnement. eau doit être réparé par un technicien de service qualifié avant de de chauffage tant que la condition n’est pas rectifiée. Le chauffesystème de commande se verrouillera et désactivera l’opération système de commande avec un point d’exclamation « ! ». Le défaillance, il affiche un message de défaillance sur le LCD du Lorsque le système de commande déclare une condition de

CONDITIONS DE DÉFAILLANCE

CONDITIONS DE DÉFAILLANCE ET D’ALERTE

gants lors de toute manipulation du brûleur principal.

•

Laisser le chauffe-eau refroidir et toujours utiliser des chaud.

chambre de combustion si le chauffe-eau est toujours

•

Ne pas mettre la main dans le boîtier du brûleur ou la pendant l’opération.

le boîtier du brûleur peuvent devenir très chauds

•

La chambre de combustion ainsi que le manchon et

BRÛLURE

CHAUD

Risue de brûlures

ATTENTION

assistance supplémentaire. téléphone listé sur la couverture arrière de ce manuel pour une le service de pièces ou l’assistance technique au numéro de Consulter la liste des pièces pour de plus d’informations ou appeler

de plaque signalétique apposée sur le chauffe-eau. portée de la main. Cette information peut se trouver sur l’étiquette numéro de modèle, le numéro de série et la série du chauffe-eau à homologués. Lors de la commande de pièces, s’assurer d’avoir le du fabricant, des organismes de service ou des distributeurs Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès

PIÈCES DE RECHANGE

fermeture des contacts de relais. ventilateur d’air de combustion, ronflement du transformateur,

• Bruits normaux de fonctionnement des composants électriques :

FONCTIONNEMENT BRUYANT

incorrectement.

• Réglages de décalage de la sonde de température réglés

• Le point de consigne de fonctionnement est réglé trop haut.

L’EAU EST TROP CHAUDE

fonctionnement du chauffe-eau.

• L’accumulation de sédiments ou de calcaire risque d’affecter le

de service pour l’installation et tout service. Contacter un installateur qualifié ou un organisme

Couper les conduites de gaz pendant l’installation. mort.

peut provoquer des blessures graves voire la Une pression de gaz excessive au robinet de gaz

signalétique. que celui indiqué sur l’étiquette de plaque Ne pas utiliser le chauffe-eau avec un gaz autre

Risque d’incendie et d’explosion

vidange de chauffe-eau fuient ou ouverts.

• Fuites de tuyaux d’eau chaude, robinets ouverts, robinets de

requis pour chauffer l’eau à la température désirée.

AVERTISSEMENT

• Température d’eau à l’arrivée plus froide allongeant le temps

chauffe-eau n’arrive pas à répondre à la demande.

• La capacité de chauffage du chauffe-eau a été excédée, le

arrêt prématuré des cycles de chauffage.

• Réglage de décalage de la sonde de température provoque un

réglage différentiel est réglé trop haut.

• Le point de consigne de fonctionnement est réglé trop bas, le

• Robinets d’alimentation en eau chaude vers appareils fermés.

fusibles et interrupteur marche/arrêt du chauffage de l’eau.

• Absence d’alimentation au chauffe-eau, vérifier disjoncteur,

PAS SUFFISAMMENT OU PAS D’EAU CHAUDE

• Bloqué/bouché brûleur principal.

• Grilles d’entrée d’air bloquées/bouchées.

réparer pour le message de défaillance Échec d’allumage.

• Voir la liste de causes possibles et de choses à contrôler et à

• Pression de gaz trop faible.

volume de gaz d’alimentation).

• Conduite de gaz d’alimentation sous-dimensionnée (faible

• Pression incorrecte de gaz de collecteur (décalée). en marche irrégulière, vérifier ce qui suit :

page. Pour les problèmes d’allumage de courte durée sans mise section Mise en marche et fonctionnement irréguliers sur cette Si le chauffe-eau connaît des mises en marche irrégulières - voir la

être conservé sur le chauffe-eau. Le présent manuel d’instructions doit

la mort voire des blessures graves. messages de sécurité pourrait entraîner Le non-respect de ces instructions et

d’utiliser ou d’entretenir ce chauffe-eau. sécurité ci-après avant d’installer, d’instructions et les messages de Lire et comprendre le présent manuel

d’Échec d’allumage s’affiche sur le LCD du système de commande. de commande se verrouille et que le message de défaillance

AVERTISSEMENT

jusqu’à deux reprises supplémentaires jusqu’à ce que le système soutient pas l’allumage, laisser le chauffe-eau essayer de s’allumer Si le brûleur principal s’allume pendant une courte durée mais ne

ALLUMAGE DE COURTE DURÉE

• Bloqué/bouché au niveau du brûleur principal.

• Grilles d’entrée d’air bloquées/bouchées.

et/ou de ventilation (évacuation) installées.

• Longueurs équivalentes excessives de tuyauterie d’entrée d’air de ventilation directe. aux terminaisons des tuyaux d’entrée d’air sur les terminaisons

• La recirculation du gaz de ventilation (évacuation) à l’évent et

• Mauvais type de carburant.

• Pression excessive de gaz de collecteur (décalée).

• Pression excessive d’alimentation en gaz.

• Pression de gaz trop faible. volume de gaz d’alimentation).

• Conduite de gaz d’alimentation sous-dimensionnée (faible

MISE EN MARCHE ET FONCTIONNEMENT IRRÉGULIERS

technicien de service qualifié dans votre région. une assistance technique supplémentaire ou pour localiser un technique indiqué sur la couverture arrière de ce manuel pour REMARQUE : Composer le numéro de téléphone du soutien

service sur le chauffe-eau. technicien de service qualifié devrait effectuer les procédures de ré-allumage à la suite d’un arrêt prolongé. Toutefois, seulement un lors de la mise en service initiale du chauffe-eau ou lors de son observer et rectifier certains problèmes susceptibles de se produire opérationnels courants mais n’est pas complète. L’installateur peut Cette section du manuel a pour but d’aider à rectifier les problèmes

PROBLÈMES OPÉRATIONNELS

Figure : 39

s’affiche

(Échec d’allumage) « Ignition Failure »

Le message d’erreur commande verrouille

Système de

fois de plus

maximum deux

Nouvelles tentatives

stand-by

passe en mode Le chauffe-eau

de 60 secondes

Cycle post-vidange

ventilateur ouvert) s’affiche

Prover Open » (Étalon de

Le message d’erreur « Blower

verrouille

Système de commande

NON

de 60 secondes

Cycle inter-vidange

hors tension

24 V est mis

Le régulateur de gaz

hors tension

24 V est mis

Le régulateur de gaz

au point de consigne

L’eau est chauffée

OUI NON

commande surveille le détecteur de flamme)

du brûleur principal (le système de

Une flamme est-elle détectée au niveau

le brûleur principal

tension, le gaz s’écoule vers

Le régulateur de gaz 24 V est mis sous

L’allumeur est mis sous tension

fermés par système de commande

Contacts du manostat du ventilateur confirmés

verrouille

Affiche message d’erreur

NON

Système de commande

mis sous tension. Cycle pré-purge

Ventilateur d’air de combustion est

et ECO sont vérifiés fermés

ventilateur vérifié ouvert. Tous les autres manostats

normal de tous les manostats et ECO est vérifié. Manostat du

Le système de commande effectue les tests de diagnostic. L’état

un cycle de chauffage est activé.

de consigne de fonctionnement moins un réglage différentiel,

Si la température du réservoir tombe en dessous du point

ORGANIGRAMME DE SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT

et répète le cycle de fonctionnement. différentiel, la commande revient automatiquement à l’Étape 2 du point de consigne de fonctionnement moins le réglage du système. Si la température du réservoir tombe en-dessous réservoir de stockage interne et l’état des autres dispositifs by tout en continuant à surveiller la température de l’eau du

12. Le système de commande entre maintenant en mode stand-

jusqu’à l’arrêt. terminé, le ventilateur est désactivé et fonctionnera au débrayé les gaz de combustion. Lorsque le cycle de post-purge est le cycle de post-purge afin de purger le chauffe-eau de tous

11. Le ventilateur d’air de combustion fonctionnera pendant tout

gaz 24 V et entrera en cycle post-purge (60 secondes). le système de commande mettra hors tension le régulateur de obtention du point de consigne de fonctionnement. À ce point, en mode chauffage où il continuera de chauffer l’eau jusqu’à

10. Si une flamme est vérifiée, le système de commande entrera

d’anomalie « Ignition Failure » (Échec d’allumage). système de commande se verrouillera et affichera le message ne peut être vérifiée au bout de trois tentatives d’allumage, le d’allumer jusqu’à deux reprises supplémentaires. Si la flamme de tentative d’allumage, le système de commande essaiera principal. Si une flamme n’est pas vérifiée pendant la période pour confirmer la présence d’une flamme au niveau du brûleur

9. Le système de commande surveille le détecteur de flamme

parétincelle.

8. Le système de commande met hors tension l’allumeur

s’écouler vers le brûleur principal. sous tension le régulateur de gaz 24 V permettant au gaz de

7. Après quelques secondes, le système de commande met

par étincelle. fermés, le système de commande met sous tension l’allumeur

6. Si les contacts du manostat du ventilateur sont confirmés

ventilateur d’air de combustion. du manostat du ventilateur se ferment après activation du

5. Le système de commande doit confirmer que les contacts

pré-purge. commande active le ventilateur d’air de combustion pour la

4. Si tous les tests de diagnostic sont réussis, le système de

contacts du manostat du ventilateur sont confirmés ouverts. de l’interrupteur ECO (coupure d’énergie) sont fermés. Les de l’évacuation bloqué, l’admission bloquée et que les contacts système de diagnostic sélectionnés. Cela inclut la confirmation

3. Le système de commande effectue ensuite les tests du

différentiel, un cycle de chauffage est activé. de consigne de fonctionnement programmé moins le réglage d’eau réelle à l’intérieur du réservoir est inférieure au point

2. Si le système de commande détermine que la température

par défaut connu sous le nom d’écran Bureau. partie de l’UIM (module interface-utilisateur) affichera l’écran de quelques minutes, le LCD du système de commande qui fait sur le modèle de chauffe-eau pendant l’initialisation. Au bout arrêtera, et le système de commande affichera une information l’amorçage, le ventilateur fonctionnera momentanément et

1. Lors du lancement initial du système de commande, pendant séquence de fonctionnement.

rectifier tout problème opérationnel. Voir l’Organigramme de Lire la section Séquence de fonctionnement avant de tenter de

SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT

provoquera une défaillance de l’allumage. Si le chauffe-eau n’est pas correctement mis à la terre, il La détection de flamme requiert une mise à la terre adéquate.

10. S’assurer que le chauffe-eau est correctement mis à la terre.

CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

de sol approprié. dans l’espace installé et de s’écouler librement vers un siphon d’eau pour empêcher les gaz de ventilation de s’échapper au coude d’évacuation sur le chauffe-eau avec un séparateur

9. S’assurer de connecter correctement la vidange de condensat

VIDANGE DE CONDENSAT

de conduite de gaz d’alimentation. chauffe-eau satisfait aux exigences minimum de dimensions

8. S’assurer que la conduite de gaz d’alimentation à chaque

ALIMENTATION ET CONDUITES DE GAZ

dans l’arrivée d’air au niveau du chauffe-eau a été enlevée.

7. Si ventilé avec ventilation directe, s’assurer que la grille située

par les codes locaux et nationaux doivent être maintenus. concentriques sont maintenus. Ces dégagements et ceux cités terminaisons d’entrée d’air, de ventilation et les terminaisons

6. S’assurer que tous les dégagements extérieurs pour les

excédé pour le tuyau d’entrée d’air et/ou de ventilation.

5. S’assurer que le nombre maximum de coudes n’a pas été

pas été excédés pour le tuyau d’entrée d’air et/ou de ventilation.

4. S’assurer que les pieds équivalents maximum de tuyau n’ont

installée. (évacuation) est de la dimension correcte pour la longueur

3. S’assurer que la tuyauterie d’entree d’air et/ou de ventilation

VENTILATION

matières inflammables.

2. S’assurer que la zone est exempte d’éléments corrosifs et de

réparer le chauffe-eau. matières combustibles et d’avoir suffisamment d’espace pour

1. S’assurer de maintenir les dégagements appropriés des

EMPLACEMENT DU CHAUFFE-EAU

d’installation de ce manuel ont été maintenues et respectées. garantie limitée. S’assurer que toutes les exigences et instructions rectifier des erreurs d’installation ne sont pas couverts par la pour vérifier des erreurs d’installation. Les coûts engendrés pour Avant de procéder à tout dépannage, utiliser la liste ci-dessous remplacement inutile de pièces. Cette liste n’est pas complète. des problèmes opérationnels, des temps d’immobilisation et le les plus critiques qui, si elles sont ignorées, entraînent souvent La liste ci-dessous représente certaines des exigences d’installation

LISTE DE CONTRÔLE D’INSTALLATION

DÉPANNAGE

être conservé sur le chauffe-eau.

dans la section « Installation du nouveau chauffe-eau ». Suivre ensuite les instructions « Remplissage du chauffe-eau » une pâte lubrifiante ou un ruban Téflon sur les fils et le replacer. la section « Entretien périodique » puis retirer le raccord. Mettre coton est humide, suivre les instructions de « Vidange » dans coton-tige entre l’ouverture de l’enveloppe et le raccord. Si le

* Pour voir où la portion filetée entre dans le réservoir, insérer un

Le présent manuel d’instructions doit la mort voire des blessures graves.

messages de sécurité pourrait entraîner Le non-respect de ces instructions et

d’utiliser ou d’entretenir ce chauffe-eau. sécurité ci-après avant d’installer, d’instructions et les messages de Lire et comprendre le présent manuel

suintement du sol devrait également être vérifié. Une fuite provenant d’autres chauffe-eau, conduites d’eau ou

J. Condensat du raccordement de l’évacuation.

vidange du robinet de

dans la figure).

I. Fuite du raccordement de la sonde de température (Non illustré

F : Raccordement

J : Sortie carneau

AVERTISSEMENT

Figure : 38

H. Fuite du bouchon sous le couvercle de nettoyage.

G. Fuite du bouchon de recirculation ou raccordement de tuyau.

de la tuyauterie du réservoir.

F. *Le robinet de vidange pourrait présenter une fuite au niveau

de la recirculation

légère ouverture du robinet.

G : Raccordement

E . De l’eau du robinet de vidange pourrait être causée par une

présenter une fuite au niveau de la tuyauterie du réservoir.

D. *La soupape de décharge et de sécurité thermique pourrait

D : Sortie DST

thermique ou une haute pression d’eau dans votre région. sécurité thermique pourraient être causées par une expansion

C. De petites quantités d’eau de la soupape de décharge et de

DST C : Raccordement

B. *Le tuyau de la tige d’anode pourrait présenter une fuite.

de vidange E : Robinet

nettoyage H : Regard de

présenter des fuites. le climat est humide ou les connexions des tuyaux peuvent

A *Une condensation peut être observée sur les tuyaux lorsque

robinet d’eau chaude avant d’allumer le gaz au chauffe-eau. réservoir, ce dernier doit être rempli d’eau. L’eau doit s’écouler du

de la recirculation G : Raccordement

de la tige d’anode

B : Raccordement complètement rempli d’eau. Pour prévenir des dommages au Ne jamais faire fonctionner ce chauffe-eau s’il n’est pas

CONTRÔLE DES POINTS DE FUITE

et Sortie A : Entrée

pour s’assurer qu’il fonctionne correctement.

12. Laisser le chauffe-eau terminer plusieurs cycles de chauffage

en service.

11. Ouvrir l’alimentation en électricité pour remettre le chauffe-eau

eau dans ce manuel.

10. Remplir le chauffe-eau - voir la section Remplissage du chauffe-

9. Retirer le tuyau de vidange.

terminé.

8. Fermer le robinet de vidange du chauffe-eau une fois le rinçage

propre. sédiments et laisser l’eau s’écouler jusqu’à ce que celle-ci soit

7. Rincer le réservoir de stockage du chauffe-eau pour éliminer les

réservoir de stockage.

6. Ouvrir le robinet de vidange du chauffe-eau pour rincer le

pression d’eau de système appliquée sur le chauffe-eau. toute la procédure de rinçage. Le rinçage s’effectue avec la

5. S’assurer que le tuyau de vidange est sécurisé avant et pendant

drain adéquat.

4. Raccorder un tuyau au robinet de vidange et le terminer à un

d’eau chaude. jusqu’à ce qu’elle ne soit plus chaude. Ensuite, fermer le robinet

3. Ouvrir un robinet d’eau chaude à proximité et laisser couler l’eau

2. S’assurer que le robinet d’arrivée d’eau froide est ouvert.

1. Couper l’alimentation électrique au chauffe-eau.

EAU : POUR RINCER LE RÉSERVOIR DE STOCKAGE DU CHAUFFE-

le gaz avant que le réservoir ne soit complètement rempli d’eau. s’assurer que l’alimentation en gaz a été éteinte et ne jamais allumer Lire ce manuel en premier. Ensuite, avant de vérifier le chauffe-eau,

ou un installateur qualifié pour faire vérifier votre chauffe-eau. eau et les consignes de sécurité, contacter votre fournisseur de gaz Si vous n’êtes pas très familier avec les codes de gaz, votre chauffe-

d’une fuite. Souvent la source d’eau peut être trouvée et corrigée. sources de fuite suspectes ne sont pas des réservoirs qui font l’objet Utiliser ce guide pour vérifier toute fuite du chauffe-eau. Plusieurs

qualifiée. fonctionnement du chauffe-eau, contacter une agence de service Si un problème persiste ou si vous avez un doute concernant le

SERVICE

période, laisser le robinet de vidange ouvert.

10. Si le chauffe-eau doit rester hors fonction pendant une longue

9. Fermer le robinet d’eau chaude ouvert à l’Étape 4.

du réservoir de stockage s’est vidée.

8. Fermer le robinet de vidange du chauffe-eau lorsque toute l’eau

se vider du réservoir de stockage.

7. Ouvrir le robinet de vidange du chauffe-eau et laisser toute l’eau

terminer à un drain adéquat.

6. Raccorder un tuyau au robinet de vidange du chauffe-eau et le

5. Fermer le robinet d’arrivée d’eau froide au chauffe-eau.

jusqu’à ce qu’elle ne soit plus chaude.

4. Ouvrir un robinet d’eau chaude à proximité et laisser couler l’eau

3. S’assurer que le robinet d’arrivée d’eau froide est ouvert.

une période prolongée. principal si le chauffe-eau doit être mis hors service pendant

2. Fermer l’alimentation en gaz au robinet d’arrêt de gaz

1. Couper l’alimentation électrique au chauffe-eau.

CHAUFFE-EAU : POUR VIDANGER LE RÉSERVOIR DE STOCKAGE DU

l’expansion thermique. eau suinte ou se décharge périodiquement, ceci peut être dû à Si la soupape de décharge à sécurité thermique sur le chauffe-

Figure : 37

TUYAU DE DÉCHARGE

À SÉCURITÉ THERMIQUE

SOUPAPE DE DÉCHARGE

BRÛLURE

décharge du drain. décharge de la soupape de

CHAUD

Tenir les mains á l’écart de la

Sortie d’eau chaude.

Risque de brûlures.

graves voire la mort. Peut provoquer des blessures

excessive. une pression de réservoir Peut résulter en une surchauffe et

dans l’ouverture prévue à cet effet. dimensionnée doit être installée sécurité thermique correctement Une soupape de décharge à

• CSA 4.4 et au code ASME. conforme à la norme ANSI Z21.22 sécurité thermique doit être La soupape de décharge à

décrits ci-dessous. ce manuel pour l’emplacement des composants du chauffe-eau 1C : UNITÉ 75 GALLON » Caractéristiques et Composants dans mis hors service. Voir « Figure 1B : UNITÉ 50 GALLON » & « Figure sédiments. Par temps de gel, vidanger le chauffe-eau s’il doit être de chauffe-eau tous les 6 mois pour réduire l’accumulation de Il est recommandé de vidanger et de rincer le réservoir de stockage

VIDANGE ET RINÇAGE

thermique.

BRÛLURE

de décharge à sécurité de refoulement de la soupape

CHAUD

Se tenir à l’écart de la sortie

Sortie d’eau très chaude.

Risue de brûlures.

instructions de remplacement. Soupape de décharge à sécurité thermique à la page 21 pour les nouvelle soupape de valeur nominale/dimensions appropriées, voir Remplacer la soupape de décharge à sécurité thermique par une et vidanger le chauffe-eau, voir Vidange et rinçage à la page 48. l’eau, fermer immédiatement l’arrivée d’eau froide au chauffe-eau se réinitialise pas complètement et qu’elle continue de libérer de Si, après avoir fait fonctionner la soupape manuellement, elle ne

librement. Figure 37. La soupape doit être assise correctement et fonctionner lever le levier à l’extrémité de la soupape à plusieurs reprises, voir Pour inspecter la soupape de décharge à sécurité thermique,

fonctionnement de la soupape car celle-ci risque d’être chaude. d’être extrêmement chaude. Faire preuve de prudence lors du d’eau ne provoque pas de dommage matériel car l’eau risque soupape de décharge à sécurité thermique et que (2) la décharge devant ou autour de la sortie de la conduite de décharge de la à sécurité thermique, s’assurer que (1) personne ne se trouve Lors du contrôle du fonctionnement de la soupape de décharge

de fonctionnement. thermique tous les six mois pour s’assurer qu’elle est en bon état Il est recommandé d’inspecter la soupape de décharge à sécurité

Risque d’explosion

AVERTISSEMENT

GRAVES VOIRE LA MORT. ENTRAÎNER DE DOMMAGES MATÉRIELS, DE BLESSURES DÉCHARGE À SÉCURITÉ THERMIQUE ET CE, POUR NE PAS NE PAS BOUCHER L’OUVERTURE DE SOUPAPE DE

être installés sur tous les systèmes d’eau fermés. la garantie limitée. Des réservoirs d’expansion thermique doivent de réservoir d’expansion thermique installé n’est pas couverte par une accumulation de pression dans un système fermé qui n’a pas Toute fuite de soupape de décharge à sécurité thermique due à

la décharge constante de l’expansion thermique. soupape de décharge à sécurité thermique n’est pas prévue pour Systèmes d’eau fermés et Dilatation thermique à la page 21. La une « expansion thermique » dans un « système fermé ». Voir La pression du système d’eau excessive est souvent causée par courante de fuite de la soupape de décharge à sécurité thermique.

REMARQUE : Une pression d’eau excessive est la cause la plus

THERMIQUE TEST DE SOUPAPE DE DÉCHARGE À SÉCURITÉ

eau une fois terminé. et les remonter. Suivre les instructions de remplissage du chauffel’inspection. Nettoyer les tiges d’anodes à l’aide d’un chiffon doux du réservoir. Retirer toute la tige d’anode du chauffe-eau avant eau, l’électrode des tiges d’anode risque de tomber à l’intérieur la borne de fil du dessus tant qu’ils sont installés dans le chauffele haut des tiges d’anode. Ne pas démonter l’écrou de retenue et du chauffe-eau en desserrant le manchon 3/4 po NPT qui forme stockage du chauffe-eau en premier. Retirer les anodes alimentées REMARQUE : Suivre les instructions pour vidanger le réservoir de

un nettoyage une fois par an. à moins qu’elle ne soit endommagée. Procéder à une inspection et d’une conception permanente et n’a pas besoin d’être remplacée munis en usine d’un système d’anode alimenté. La tige d’anode est certains modèles de chauffe-eau traités dans ce manuel sont Pour assurer une durée de vie utile longue et sans problème,

TIGE D’ANODE ALIMENTÉE (CERTAINS MODÈLES)

support exposé Fil de

Figure : 36

d’eau chaude, les appareils de chauffage à eau chaude, et les température de l’eau plus chaude, une plus grande consommation acier émaillé de la corrosion. La qualité de l’eau indésirable, la la durée de vie du chauffe-eau en protégeant le réservoir en s’appauvrit lentement (en raison de l’électrolyse), pour prolonger Chaque chauffe-eau contient au moins une tige d’anode, qui

Tige d’anode piquée

Appauvrissement de la tige d’anode

Fil de support exposé

Redémarrer le chauffe-eau tel qu’indiqué.

ATTENTION

l’étanchéité et corriger immédiatement le cas échéant. le plus près afin de purger l’air du système d’eau. Vérifier

6. Ouvrir l’alimentation en eau ainsi que le robinet d’eau chaude

sur les filets et installer la nouvelle tige d’anode.

5. Utiliser un ruban Teflon® ou un mastic pour filetage approuvé

4. Enlever l’ancienne tige d’anode.

appropriées). Fermer le robinet de vidange. (vous reporter à « Vidange et rinçage » pour les procédures

3. Vidanger environ 19 litres (5 gallons) d’eau du réservoir

le plus près afin de dépressuriser le réservoir d’eau.

2. Fermer l’alimentation en eau et ouvrir un robinet d’eau chaude

1. Fermer l’alimentation en gaz au chauffe-eau. Lors du remplacement de la tige d’anode : corriger immédiatement le cas échéant.

remplacement de la tige d’anode, vérifier la présence de fuites et REMARQUE : Que ce soit lors de la réinstallation ou lors du

remplacée. Si la tige d’anode démontre un ou les deux signes, elle devrait être

plus de la longueur de la tige d’anode) sont visibles. * Des sections significatives du support de câble (environ 1/3 ou

* La majorité du diamètre de la tige est inférieure à 3/8 po. d’une tige d’anode appauvrie :

Les éléments suivants sont des signes typiques (mais pas tous) inspectée annuellement.

L’eau adoucie artificiellement nécessite que la tige d’anode soit l’anode indique que celui-ci doit être remplacé. REMARQUE : trois ans d’utilisation, puis chaque année jusqu’à ce que l’état de La tige de l’anode doit être inspectée après un maximum de

du réservoir du chauffe-eau. L’utilisation d’un adoucisseur d’eau peut diminuer la durée de vie

ions magnésium et par des ions calcium. le processus comprend le remplacement des ions sodium par des L’eau adoucie artificiellement est extrêmement corrosive parce que

problèmes d’odeur de l’eau. entreprise de traitement de l’eau afin d’éliminer avec succès les peut nécessiter un équipement de filtration particulier auprès d’une problèmes d’odeur de l’eau. Le système d’alimentation en eau REMARQUE : Cette tige peut réduire, mais pas éliminer les être disponible si l’odeur de l’eau ou la décoloration se produit. car cela annulera toute garantie. Une tige d’anode spéciale peut IMPORTANT : Ne pas enlever cette tige de manière permanente, par la présence du sulfure d’hydrogène dissous dans l’eau. d’anode est une « odeur d’œuf pourri » dans l’eau chaude produite

ventilation. diminue la surface de section transversale ouverte de la une section du tuyau de ventilation et, par conséquent, pour s’assurer que le condensat ne sera pas piégé dans

• Analyser le système de ventilation dans son intégralité

peut causer de graves blessures ou la mort.

• La corrosion chimique des systèmes de circulation d’air

proximité du chauffe-eau.

• Ne placez pas des produits chimiques corrosifs à

graves ou la mort. plein de suie ou détérioré afin d’éviter des blessures

• Soyez à l’affût de tout système de ventilation obstrué,

l’évent n’est pas connecté.

• Du gaz de carneau pourrait s’échapper si le tuyau de

d’anode et l’eau La plainte la plus commune relativement à la tige Certaines conditions de l’eau provoque une réaction entre la tige

provoquera éventuellement une fuite. appauvrie, le réservoir va commencer à se corroder ce qui d’appauvrissement de la tige anode. Une fois la tige d’anode méthodes d’adoucissement de l’eau peuvent augmenter le taux

 ,QVSHFWLRQHWUHPSODFHPHQWGHODWLJHG¶DQRGHUHTXLV  eYLWHUOHVGRPPDJHVDXFKDXIIHHDX

Risque de dommages matériels

INSPECTION DE LA TIGE D’ANODE

système de ventilation avant de continuer d’utiliser le chauffe-eau. le problème et nettoyer ou remplacer le conduit de fumée ou le ne tourne pas rond. Appeler le service de gaz local pour corriger trouvez de la suie ou une détérioration, c’est que quelque chose Si après l’inspection du réseau de tuyaux de ventilation vous

corrosifs. traitement sont des composés types pouvant être potentiellement de calcium et de sodium, cires, javellisant et produits chimiques de pour air conditionné, produits chimiques pour la piscine, chlorure d’aérosol, solvants de nettoyage, réfrigérants et fluides frigorigènes combustion contient certaines vapeurs chimiques. Les propulseurs réseau de tuyaux de ventilation risque de se produire si l’air de Une corrosion des vapeurs chimiques du conduit de fumée et du

asphyxie. pourraient présenter des risques graves pour la santé ou une Des obstructions et des réseauX de tuyaux de ventilation détériorés

lesquels peuvent causer une asphyxie mortelle. prévenir que des gaz de carneau dangereux ne s’échappent, S’assurer que la tuyauterie de ventilation est bien connectée pour

mauvaise ventilation ou une fuite des produits de combustion.

2. Des dommages ou une détérioration qui peuvent causer une

obstrué. Le débit d’air de ventilation et de combustion ne doit pas être

1. Des obstructions qui peuvent causer une mauvaise ventilation. moins une fois par an. Il faudrait vérifier s’il y a :

Il faut effectuer une inspection visuelle du réseau de ventilation au

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

INSPECTION DU RÉSEAU DE VENTILATION

ENTRETIEN PÉRIODIQUE

est ouvert. d’avoir des flammes nues à proximité du robinet au moment où il que le robinet d’eau chaude est ouvert. Il est interdit de fumer ou un son inhabituel tel que de l’air s’échappant du tuyau lorsque machine à laver). En présence d’hydrogène, il y aura probablement à ce système d’eau chaude (tel qu’un lave-vaisselle ou une quelques minutes avant d’utiliser tout appareil électrique connecté robinet d’eau chaude, celui situé le plus loin possible, pendant blessure dans ces circonstances, il est recommandé d’ouvrir un extrêmement inflammable et explosif. Pour prévenir le risque de (généralement deux semaines ou plus). L’hydrogène est un gaz système d’eau chaude qui n’a pas été utilisé pendant longtemps GAZ HYDROGÈNE : De l’hydrogène peut être produit dans un

chaude. loin du robinet lorsque vous ouvrez l’eau

• Garder toutes les sources d’allumage

peuvent être présents.

• Des gaz hydrogènes inflammables

Risque d’explosion

par l’action de protection de la tige d’anode contre la corrosion.

d. Un excès d’hydrogène actif dans le réservoir. Ceci est causé

pour les humains). dans le chauffe-eau (ces bactéries inoffensives sont non toxiques

c. Des bactéries réductrices de sulfate qui se sont accumulées b. Peu ou aucune quantité d’oxygène dissout dans l’eau. a. Une concentration de sulfate dans l’alimentation d’eau. présents pour que l’odeur se produise :

est le résultat de quatre facteurs qui doivent être tous les quatre d’anode est une « odeur d’oeuf pourri » dans l’eau chaude. L’odeur cette tige et l’eau. La plainte la plus commune relativement à la tige corrosion. Certaines conditions d’eau causeront une réaction entre GALLON » installée aux fins de protection du réservoir contre la (voir « Figure 1B : UNITÉ 50 GALLON » & « Figure 1C : UNITÉ 75 Dans chaque chauffe-eau on retrouve au moins une tige d’anode

EAU MALODORANTE

CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT

à contrôler ces situations. fournisseur de réservoir et/ou l’agence de service pour vous aider de plomberie local. Contacter un entrepreneur en plomberie, un dilatation thermique sont disponibles auprès de votre entrepreneur la dilatation thermique dans le système d’eau. Les réservoirs de dilatation ou un dispositif pour relâcher la pression accumulée par fermé ait une dérivation et/ou que le système ait un réservoir de que tous dispositifs installés qui pourraient créer un système condition inacceptable et doit être corrigé. Il est recommandé la décharge constante de l’expansion thermique. Cela est une soupape de décharge à sécurité thermique n’est pas prévue pour eau est atteint, la soupape relâchera l’excédent de pression. La de la soupape de décharge à sécurité thermique du chauffeaugmente la pression du système d’eau. Si le point de décharge L’eau dans le réservoir d’eau se dilate lorsqu’elle est chauffée et

pas la dilation de l’eau chauffée. dilate (dilatation thermique) et les systèmes fermés ne permettent fermeture du système d’eau. Lorsque l’eau est chauffée, elle se qu’aucune autre mesure n’est prise, les dispositifs causent la ces dispositifs ne sont pas équipés d’une dérivation interne, et anti-retour, etc. pour contrôler ces types de problèmes. Lorsque dispositifs tels que des détendeurs, clapets anti-retour, dispositifs fréquentes, effets des coups de bélier entre autres, comporter des conditions telles que pression haute de conduite, coupures Les systèmes d’alimentation en eau peuvent, en raison de

AVERTISSEMENT

AIR DANS LES ROBINETS D’EAU CHAUDE

réservoir du chauffe-eau sera annulée. sans protection. En enlevant l’anode, toute la garantie du Ne pas retirer la tige d’anode, car cela laisserait le réservoir

éliminer le problème de l’eau. uniquement la chloration ou l’aération de l’alimentation en eau pour d’anode et le traitement de chloration, nous pouvons vous suggérer Si l’eau malodorante persiste après le remplacement de la tige

la tige d’anode et le traitement de chloration. pour obtenir plus d’information sur la Trousse de remplacement de fournisseur de chauffe-eau local ou une agence de service qualifiée réservoir du chauffe-eau et toutes les conduites d’eau. Contacter le par une tige d’anode au matériau moins actif, et en chlorant le modèles de chauffe-eau en remplaçant la (les) tige(s) d’anode L’eau malodorante peut être éliminée ou réduite dans certains

ATTENTION

POUR VOTRE INFORMATION

• Contacter un installateur agréé ou une agence de service.

• Installer un réservoir d’expansion thermique ou dispositif s’il y a lieu.

• Éviter les dommages au chauffe-eau.

pourraient entraîner des dommages matériels.

Une installation et une utilisation inappropriées

DILATATION THERMIQUE

cela disparaîtra peu de temps après. brûlage de l’huile qui se trouve dans les pièces métalliques, mais odeur se dégager durant le démarrage initial. Ceci est en raison du Il n’est pas inhabituel de voir une petite quantité de fumée et une

FUMÉE/ODEUR

CONDITIONS DE DÉMARRAGE

BACK HELP

Access Code (123) 456-7890 YOUR COMPANY NAME HERE

Current Contact Info:

Change Contact Phone Change Contact Name Show Contact Information Yes

Service Contact Information

< > UPDATE

NAME: _

change the character. characters. Use the UP and DOWN keys to Use the > and < keys to move between

Enter the service contact below:

SELECT BACK HELP

Access Code (000) 000-0000

pour revenir à l’écran Bureau. mis à jour, appuyer sur le bouton Opérationnel sous « BACK » (retour) Lorsque les nouveaux nom et numéro de téléphone de contact ont été

téléphone. « UPDATE » (mise à jour) pour sauvegarder le nouveau numéro de téléphone de contact et appuyer sur le bouton Opérationnel sous Suivre les instructions à l’écran pour saisir un nouveau numéro de

sous « SELECT » (sélectionner) pour entrer dans ce menu. (Changer téléphone de contact) et appuyer sur le bouton Opérationnel surbrillance en noir) la commande de menu « Change Contact Phone » À l’aide des boutons vers le HAUT et vers le BAS, sélectionner (mis en

de commande revient au menu discret. (mise à jour) pour sauvegarder le nouveau nom de contact. Le système Une fois terminé, appuyer sur le bouton Opérationnel « UPDATE »

société. Un maximum de 20 caractères est prévu à cet effet. Suivre les instructions à l’écran pour saisir son nom ou le nom de la

Current Contact Info: Change Contact Phone

Change Contact Name

Show Contact Information Yes

Service Contact Information

UPDATE CANCEL

Access Code (000) 000-0000

Current Contact Info: Change Contact Phone Change Contact Name Show Contact Information Yes

Service Contact Information

CHANGE BACK HELP

Access Code (000) 000-0000

Current Contact Info: Change Contact Phone Change Contact Name

Show Contact Information No

Service Contact Information

contact). pour ouvrir le menu « Change Contact Name » (Changer nom de Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner)

(Changer nom de contact). surbrillance en noir) la commande de menu « Change Contact Name » À l’aide des boutons vers le HAUT et vers le BAS, sélectionner (mis en

commande de ce menu. a aucun paramètre utilisateur ni aucune information accessibles par la contact de service est prévu à des fins de fabrication uniquement. Il n’y REMARQUE : Le code d’accès au bas de l’écran Information de

sous « UPDATE » (mise à jour) pour sauvegarder le nouveau paramètre. de « NO » à « YES » (non à oui) et appuyer sur le bouton Opérationnel Utliser les boutons vers le Haut et vers le Bas pour changer le paramètre

en noir. la barre de sélection changera d’un remplissage en noir à un contour Avec le mode de réglage pour « Af ficher Information de contact » activé,

activer le mode de réglage pour ce paramètre. Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « CHANGE » (changer) pour

Information » (Afficher Information de contact). en surbrillance en noir) la commande de menu « Show Contact À l’aide des boutons vers le HAUT et vers le BAS, sélectionner (mis

personnalisée peut être entrée. Cela lancera un menu discret dans lequel une information de contact

le relâcher. Opérationnel du milieu (non marqué) pendant 30 secondes avant de À partir de l’écran Bureau, appuyer et tenir enfoncé le bouton

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

Défaillance et d’Alerte. accéder pour saisir une information de contact pour leurs clients. Cette information de contact s’affichera avec tous les messages de Le système de commande a un menu discret auquel les entrepreneurs d’installation et/ou les techniciens de service qualifiés peuvent

INFORMATION DE CONTACT DE SERVICE

ADVANCED

YES NO

defaults? restore the system to factory Are you sure you want to

Restore Factory Defaults

VIEW BACK HELP

4: Blower Prover Failure (AC) 57 mins ago 3: Low Gas Pressure (A6) 54 mins ago 2: Blocked Exhaust (A8) 51 mins ago 1: Blocked Air Intake (A7)

Fault History

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

condensate hose is draining. restricted. Ensure The exhaust is blocked or

Fault occurred 2 mins ago

Blocked Exhaust

le menu Restauration des paramètres par défaut d’usine. Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « BACK » (retour) pour quitter

défaut d’usine. L’écran affichera le texte confirmant la restauration des paramètres par défaut d’usine, appuyer sur le bouton Opérationnel sous « YES » (oui). Pour restaurer les paramètres utilisateur réglables aux paramètres par

(sélectionner) pour entrer dans ce menu. principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » Sélectionner Restaurer paramètres par défaut d’usine à partir du Menu

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

RESTAURER PARAMÈTRES PAR DÉFAUT DE L’USINE

l’historique du chauffe-eau. données sauvegardées dans le circuit imprimé ne reflèteront plus tout les données historiques sur le CCB à remplacer seront perdues. Les mémoire du CCB. Si ce CCB est remplacé pendant les réparations, REMARQUE : Les données historiques sont sauvegardées dans la

de défaillance s’est produite depuis l’installation initiale du chauffe-eau. Ce menu contient le total courant du nombre de fois où une condition

bas pour naviguer le menu. opérationnelles non réglables. Utiliser les boutons vers le haut et vers le pour entrer dans ce menu. Ce menu contient des informations appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) Sélectionner Occurrence de défaillance à partir du Menu principal et

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

OCCURRENCE DE DÉFAILLANCE

après 30 jours. REMARQUE : la mémoire de l’historique des défaillances est effacée

sauvegardé. afficher les détails de chaque message de Défaillance ou d’Alerte Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « VIEW » (affichage) pour

remplacera le plus ancien. défaillance et d’alerte avec un horodateur. L’événement le plus récent Ce menu contient une liste des neuf (9) derniers messages de

bas pour naviguer le menu. opérationnelles non réglables. Utiliser les boutons vers le haut et vers le pour entrer dans ce menu. Ce menu contient des informations appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) Sélectionner Historique de défaillances à partir du Menu principal et

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

HISTORIQUE DE DÉFAILLANCES

de la Défaillance de courant dans le menu principal. contiendra aucune information, « (none) » (néant) s’affichera en regard S’il n’y a pas de condition de Défaillance ou d’Alerte active, ce menu ne

possibles de la condition de Défaillance ou d’Alerte. donnera de plus amples informations de service et une liste des causes Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « ADVANCED » (avancé) de la condition de Défaillance ou d’Alerte s’affiche en-dessous de cela. s’affiche directement en dessous. Une brève description de la cause L’heure à laquelle le message de Défaillance ou d’Alerte a eu lieu Ce menu contient le message actuel de Défaillance ou d’Alerte.

le menu. réglables. Utiliser les boutons vers le haut et vers le bas pour naviguer dans ce menu. Ce menu contient des informations opérationnelles non sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) pour entrer Sélectionner Défaillance de courant à partir du Menu principal et appuyer

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

DÉFAILLANCE DE COURANT

Bas du Menu

Haut du Menu

Display Settings

maximum de tentatives d’allumage avant verrouillage.

• « Ignition Trials » (Tentatives d’allumage) - Le nombre

l’activation externe si Utiliser Activation externe est à Oui.

• « External Enable Status » (État Activation externe) -État de

de commande Activer/Désactiver externe.

• « Use External Enable » (Utiliser Activation externe) - Fonction

en eau chaude. ce, pour éviter de longues et coûteuses interruptions d’alimentation des installations à prévoir le remplacement planifié d’équipement et Les données historiques peuvent également aider les managers

de fonctionnement et Réglage différentiel. usure excessive des composants, voir la section Point de consigne différentiel pour éviter des fonctionnements en cycles courts et une brûleur allumé par le compte de cycles), songer à élever le réglage temps total de brûleur allumé, diviser les minutes de temps total de ou que la durée du cycle est courte (déterminer les minutes du cycles par le nombre de jours pour déterminer les cycles par jour) Si le Compte de cycles par jour est élevé (diviser le compte de

indiquent l’âge, l’usage et l’usure. Le temps écoulé, le temps de brûleur allumé et le compte de cycles

plus tout l’historique du chauffe-eau. Les données sauvegardées dans le circuit imprimé ne reflèteront les données historiques sur le CCB à remplacer seront perdues. mémoire du CCB. Si ce CCB est remplacé pendant les réparations, REMARQUE : Les données historiques sont sauvegardées dans la

interface-utilisateur.

• « UIM Version » (Version UIM) - Version de logiciel pour module

de commande principal.

• « CCB Version » (Version CCB) - Version de logiciel pour tableau

de configuration.

• « Config CRC » (Config CRC) - Un nombre associé aux données

accumulé de cycles de chauffage.

• « Total Cycle Count » (Compte de cycles total) - Compte total

opérationnel de chauffage; temps de marche de brûleur. accumulé pendant lequel le système de commande est en état

• « Burner On Time » (Temps de brûleur allumé) - Temps total

pendant lequel le système de commande (chauffe-eau) est activé.

• « Elapsed Time » (Temps écoulé) - Temps total accumulé opérationnelles non réglables.

pour entrer dans ce menu. Ce menu contient des informations appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) Sélectionner Information de chauffage à partrir du Menu principal et

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

INFORMATION SUR LE CHAUFFE-EAU

Réglage différentiel. qu’il l’est décrit pour le Point de consigne de fonctionnement et le REMARQUE : Ces réglages sont ajustés de la même manière

ajuster le contraste de l’écran LCD entre le texte et le fond.

• « Contrast » (Contraste) - Paramètre d’utilisateur réglable pour

CHANGE BACK HELP

Contrast 60% Backlight Delay 30s Temperature Units °F

éteint, 10, 30 ou 60 secondes et toujours allumé. appuyée. Les paramètres disponibles sont les suivants : toujours rétro éclairage de le LCD reste allumé une fois qu’une touche a été d’utilisateur réglable qui détermine la durée pendant laquelle le

• « Backlight Delay » (Délai de rétro-éclairage) - Paramètre

Celsius °C ou Fahrenheit °F. réglable par l’utilisateur qui change les unités de température en

• « Temperature Units » (Unités de température) - Paramètre vers le haut et vers le bas pour naviguer le menu.

réglables pour afficher l’information sur l’écran LCD. Utiliser les boutons pour entrer dans ce menu. Ce menu contient des options d’affichage appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) Sélectionner Paramètres d’affichage à partir du Menu principal et

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

RÉGLAGES D’AFFICHAGE

Bas du Menu

Haut du Menu

l’allumage à partir du détecteur de flamme. commande détecte ou non la flamme du brûleur principal pendant

• « Flame Detected » (Flamme détectée) - affiche si le système de

non = désactivé. actuellement ou non ces composants du chauffe-eau; oui = activé, de gaz activé) - affiche si le système de commande active

• « Igniter On » (Allumeur activé), « Gas Valve On » (Régulateur

l’état actuel des manostats; ouverts ou fermés.

« Blower Prover PS » (PS étalonneur de ventilateur) - affiche entrée bloquée), « Blocked Outlet PS » (PS sortie bloquée),

• « ECO Contact » (Contact ECO), « Blocked Inlet PS » (PS

différents états de fonctionnement. « Table 13 - États de fonctionnement » pour une description des

• « Status » (État) - affiche l’état de fonctionnement actuel, voir le menu.

réglables. Utiliser les boutons vers le haut et vers le bas pour naviguer dans ce menu. Ce menu contient des informations opérationnelles non sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) pour entrer Sélectionner État de chauffage à partir du Menu principal et appuyer

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

0°F

Temperatures

ÉTAT DU CHAUFFE-EAU

Réglage différentiel. qu’il l’est décrit pour le Point de consigne de fonctionnement et le fonctionnement. Ces réglages sont ajustés de la même manière varie considérablement du paramètre de point de consigne de être utilisés que si la température d’alimentation en eau chaude REMARQUE : Les décalages de la sonde du réservoir ne doivent

désactivés en fonction de la température calibrée (décalage).

CHANGE BACK HELP

Tank Probe Offset Differential 8°F

Operating Set Point 140°F

à partir de la sonde. Les cycles de chauffage seraient activés ou de commande calibrerait ou « décalerait » la température détectée pour cette sonde est ajusté à une valeur autre que 0 °, le système de température est de 120 °F (49 °C) et que le réglage de décalage Exemple : Si la température détectée courante à partir d’une sonde

de mettre fin aux cycles de chauffage prématurément. (eau chaude retournant vers le réservoir de stockage) susceptibles être utilisée pour compenser les boucles de recirculation du bâtiment d’utilisation dans le réservoir. Cette caractéristique peut également compense pour lire de façon plus efficace la température au point la détection de température du système de commande. Cela Les décalages de la sonde du réservoir sont utilisés pour calibrer

(réglage en usine de 0 °F). paramètre réglable par l’utilisateur, fourchette de -5 ° à +5 °F

• « Tank Probe Offset » (Décalage Sonde du réservoir) -

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

TEMPÉRATURES (SUITE)

UPDATE CANCEL

0°F

Tank Probe Offset Differential 8°F Operating Set Point 140°F

Temperatures

CHANGE BACK HELP

Tank Probe Offset 0°F Differential 8°F

Operating Set Point 120°F

Temperatures

SELECT BACK HELP

Current Fault Heater Information Display Settings Heater Status

Temperatures

Main Menu

menus du système de commande. Différentiel et les autres paramètres d’utilisateur réglables dans les REMARQUE : Utiliser la même procédure pour changer le paramètre

changements et revenir au paramètre préalablement sauvegardé. Opérationnel sous « CANCEL » (annuler), pour supprimer les pour sauvegarder le nouveau paramètre. Appuyer sur le bouton Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « UPDATE » (mise à jour)

paramètre actuel. Utiliser les boutons vers le haut et vers le bas pour changer le

contour en noir. activé, la barre de sélection changera d’un remplissage en noir à un Avec le mode de réglage pour le point de consigne de fonctionnement

plus économe en énergie et une plus longue vie. eau chaude acceptable. Ceci fournira toujours le fonctionnement le fonctionnement au paramètre le plus bas offrant une alimentation en l’usure et les coûts opérationnels. Régler le point de consigne de REMARQUE : Les paramètres de température supérieure augmentent

commande de menu. utiliser les boutons vers le haut et vers le bas pour sélectionner cette Si le menu Point de consigne de fonctionnement n’est pas sélectionné,

réglage pour cette commande de menu. Opérationnel sous « CHANGE » (changer) pour activer le mode de sélectionné dans le menu Températures, appuyer sur le bouton Avec « Operating Set Point » (le point de consigne de fonctionnement)

vers le haut et vers le bas pour sélectionner cette commande de menu. Si le menu Températures n’est pas sélectionné, utiliser les boutons

« SELECT » (sélectionner) pour entrer dans le menu Températures. dans l’écran du Menu principal, appuyer le bouton Opérationnel sous Avec le menu Températures sélectionné (mis en évidence en noir)

Menu principal. bas pour afficher tous les menus du système de commande à partir du du système de commande. Utiliser les boutons vers le haut et vers le commande » pour une liste complète et une description des menus système de commande, voir « Table 14 - Menus du système de Le Menu principal est l’endroit où sont listés tous les menus du

MENU HELP

Status: Standby

Operating Set Point 120°F

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

MENU. L’écran « Main Menu » (Menu principal) s’affichera. À partir de l’écran Bureau, appuyer sur le bouton Opérationnel sous

haut réglage qui produit une alimentation en eau chaude acceptable afin d’empêcher un fonctionnement en courts cycles. en courts cycles) susceptibles de provoquer une défaillance prématurée des composants tels que l’allumeur. Mettre la différentielle au plus pour un usage le plus efficace. Les réglages différentiels inférieurs risquent d’entraîner des cycles de chauffage excessifs (fonctionnement REMARQUE : Régler le point de consigne de fonctionnement au paramètre le plus bas offrant une alimentation en eau chaude acceptable

température d’eau détectée tombe en-dessous du point de consigne de fonctionnement moins le réglage différentiel. de fonctionnement, le système de commande mettra fin au cycle de chauffage. Un cycle de chauffage s’activera à nouveau lorsque la Lorsque la température d’eau détectée par le système de commande à partir de la sonde de température atteint le point de consigne

Températures. Ces instructions expliquent comment ajuster ces paramètres et naviguer les menus du système de commande. La différentielle est réglable de 2 ° à 20 °. Le réglage en usine est de 8 °. Les paramètres d’utilisateur sont accédés à partir du menu Le point de consigne de fonctionnement est réglable de 42 °C (90 °F) à 71 °C (160 °F). Le réglage en usine est de 49 °C (120 °F).

POINT DE CONSIGNE DE FONCTIONNEMENT ET RÉGLAGE DIFFÉRENTIEL

TEMPÉRATURES

PARAMÈTRES D’UTILISATEUR ET MENUS DU SYSTÈME DE COMMANDE

d’utilisateur, naviguer les menus du système de commande et descriptions des icônes. Information sur le fonctionnement et l’utilisateur à base de texte expliquant comment changer les paramètres

PAS changées lors de la restauration des paramètres par défaut d’usine. système de commande aux paramètres par défaut d’usine. Les préférences de paramètres d’affichage NE SONT Cette fonction du système de commande permet à l’utilisateur de restaurer les paramètres d’utilisateur du

chauffe-eau est perdue. REMARQUE : Si le CCB est remplacé lors d’un entretien, l’information sur l’historique des défaillances pour le

sauvegardé dans la mémoire CCB indéfiniment. s’est produite depuis l’installation initiale du chauffe-eau. Le nombre de fois où la défaillance s’est produite est Le menu du système de commande retient le total courant du nombre de fois où une condition de défaillance

défaillances est effacée après 30 jours. avec un horodateur. L’événement le plus récent remplacera le plus ancien. La mémoire de l’historique des Ce menu de système de commande retient une liste des neuf (9) derniers messages de défaillance et d’alerte

Affiche tout message d’alerte ou de défaillance actuel.

chauffage à temps ainsi que les révisions de logiciel UIM et CCB peuvent s’afficher dans ce menu. Le temps de fonctionnement écoulé, le temps de cycle de chauffage total, le compte de cycles de chauffage, le

l’utilisateur du délai d’éclairage se trouvent dans ce menu. Les unités de température (°F ou °C), l’aspect du LCD (luminosité/contraste) et les paramètres réglables par

composant du chauffe-eau surveillé s’affichent dans ce menu. ventilateur d’air de combustion, le régulateur de gaz de 24 volts, l’allumeur, le détecteur de flamme ou tout autre Ce menu affiche l’état actuel de tous les manostats et de le limiteur ECO (ouvert/fermé). L’état marche/arrêt du

différentiels. Menu le plus couramment accédé. Contient le point de consigne de fonctionnement et les paramètres utilisateur

(Écrans Aide) Help Screens

défaut de l’usine) (Restaurer paramètres par Restore Factory Defaults

(Occurrence de défaillance) Fault Occurrence

(Historique de défaillances) Fault History

(Défaillance de courant) Current Fault

chauffage) (Information sur le Heater Information

(Paramètres d’affichage) Display Settings

(État du chauffage) Heater Status

(Températures) Temperatures

Menu Description

TABLE 14 – MENUS DU SYSTÈME DE COMMANDE

de commande. (Menu principal). C’est l’endroit où tous les menus du système de commande sont situés. La table ci-dessous décrit les menus du système À partir de l’écran de bureau, le fait d’appuyer sur le bouton Opérationnel directement sous « Menu » sur le LCD affichera le « Main Menu »

MENUS DU SYSTÈME DE COMMANDE

TABLE 13 – ÉTATS DE FONCTIONNEMENT

(Chauffage désactivé)

Le chauffage est désactivé par l’interrupteur Marche/Arrêt en avant de l’unité. réinitialisera pas le système de commande si la condition qui a causé l’anomalie n’est pas rectifiée.

REMARQUE : Faire passer l’interrupteur d’activation/désactivation du chauffage de l’eau d’arrêt à marche ne de l’eau doit être arrêté et remis en marche pour réinitialiser le système de commande.

tant que la condition qui a causé la défaillance n’est pas rectifiée. L’interrupteur d’activation/désactivation du chauffage

à la fin d’un cycle de chauffage. Le ventilateur d’air de combustion s’active pour vider tout gaz de fumée résiduel à partir de la chambre de combustion

une tentative ratée d’allumage. Le ventilateur d’air de combustion est activé pour vider tout gaz de fumée résiduel de la chambre de combustion après

le brûleur principal. Le régulateur de gaz de 24 volts est mis sous tension et s’ouvre pour permettre au gaz de chauffage de s’écouler vers

l’allumage. Le ventilateur d’air de combustion est activé pour vider tout gaz de fumée résiduel de la chambre de combustion avant

le menu des températures pour allonger les cycles de chauffage. REMARQUE : Si le système de commande est dans cet état de fonctionnement, augmenter le réglage différentiel dans

l’allumeur et le ventilateur d’air de combustion. empêche un fonctionnement en courts cycles qui peut considérablement accélérer l’usure des composants tels que Le système de commande attend l’expiration d’une durée prédéfinie avant d’initier un cycle de chauffage. Ceci

Le système de commande effectue un essai de diagnostic au début d’un cycle de chauffage. ou au-dessus du point de consigne de fonctionnement moins la température différentielle.

Heating Disabled

Fault (Défaillance) Le système de commande a détecté une condition de défaillance. L’opération de chauffage est désactivée (verrouillée) purge)

Post-Purge (PostHeating (Chauffage) L’allumage a réussi, le courant de détection de flamme a été établi. L’eau chauffe dans le réservoir de stockage. purge)

Inter-Purge (Intermarche)

(Régulateur de gaz en Gas Control Valve On

Igniter (Allumeur) L’allumeur est mis sous tension et est prêt pour assurer un allumage approprié. (Pré-purge)

Pre-Purge

(Délai de cycle court) Short Cycle Delay

(Vérification d’entrée) Input Verification

Stand-by (En attente) Le chauffe-eau n’est pas dans un cycle de chauffage actif. En d’autres termes : la température du réservoir est égale

Etat Description

décrits dans la table ci-dessous. L’état de fonctionnement courant du chauffe-eau s’affiche sur l’écran Bureau comme État. Les états de fonctionnement communs sont

ÉTATS DE FONCTIONNEMENT

qualifié. Le chauffe-eau continue de fonctionner pendant une condition d’alerte. Le système de commande a déclaré une condition d’alerte et doit être inspecté/réparé par un technicien de service

pas le système de commande si la condition qui a causé l’anomalie n’est pas rectifiée. REMARQUE : Faire passer l’interrupteur d’activation/désactivation du chauffage de l’eau d’arrêt à marche ne réinitialisera

commande. d’activation/désactivation du chauffage de l’eau doit être arrêté et remis en marche pour réinitialiser le système de chauffage est désactivée (verrouillée) tant que la condition qui a causé la défaillance n’est pas rectifiée. L’interrupteur qualifié. Des détails des messages de défaillance peuvent être vus dans le menu Défaillance de courant. L’opération de Le système de commande a déclaré une condition d’anomalie et doit être inspecté/réparé par un technicien de service

Le système de commande a détecté une flamme au brûleur principal à partir du détecteur de flamme.

GAS

Le régulateur de gaz de 24 volts est mis sous tension.

OFF

L’allumeur est activé.

contacts. Les contacts du manostat du ventilateur se sont fermés. La coche est une confirmation visuelle de la fermeture des

Le ventilateur d’air de combustion est activé. externe.

du chauffage de l’eau est à arrêt, ou que le chauffage de l’eau est désactivé suite à une désactivation d’une connexion est détectée par le système de commande ou que le chauffage de l’eau est désactivé lorsque l’interrupteur marche/arrêt La commande est incapable d’initier un cycle de chauffage. Cela se produira à chaque fois qu’une condition d’anomalie

entre en mode Stand-by. La température de l’eau dans le réservoir a atteint le point de consigne de fonctionnement. Le système de commande

température. baissera en réponse à la température de l’eau dans le réservoir de stockage telle que détectée à partir de la sonde de La température de l’eau dans le réservoir a baissé. La zone grisée de l’icône de thermomètre animée s’élèvera et se

Icône Description

TABLE 12 – ICÔNES ÉTAT

la table ci-dessous. Les icônes État s’affichent sur l’écran Bureau et transmettent une information opérationnelle et de diagnostic. Les icônes sont décrites dans

ICÔNES ÉTAT

Figure : 35

annuler changements. d’ajustement, confirmer, de menu, activer modes sélectionner commandes entrer/quitter menus, 3 boutons opérationnels :

régler paramètres d’utilisateur bas) : naviguer menus, (vers le haut et vers le Boutons Up et Down

Barre de titre

bouton sur l’écran LCD. définie par le texte apparaissant directement au-dessus de chaque Les boutons opérationnels sont multifonctionnels. Leur fonction actuelle est

MENU HELP

GAS

OFF

Status: Heating

Icônes état

Operating Set Point 120°F

sur écran LCD d’informations

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

Écran de bureau illustré

ffichage

UIM (module interface-utilisateur)

icônes d’état.

- Icônes État » pour une liste complète et une description des pour transmettre une information opérationnelle, voir « Table 12

• L’écran Bureau affiche également des Icônes État animées

fonctionnement. de fonctionnement » pour une description des différents états de du système de commande en temps réel. Voir « Table 13 - États ligne État. La ligne d’État affiche l’état de fonctionnement courant

• En-dessous du point de consigne de fonctionnement se trouve la

à l’intérieur du réservoir de stockage. température à laquelle le système de commande maintient l’eau l’écran Bureau. Le point de consigne de fonctionnement est la

• Le point de consigne de fonctionnement est aussi affiché sur

menus du système de commande. menu s’affichent dans la barre de titre lors de la navigation des dans la barre de titre en haut de l’écran Bureau. Les titres de

• L’information sur le fabricant et le modèle de chauffe-eau s’affiche d’entrée utilisateur pendant plusieurs minutes.

condition de Défaillance ou d’Alerte active ou bien en l’absence système de commande revient à l’écran Bureau en l’absence de affichera l’écran Bureau sur le LCD qui est l’écran par défaut. Le Pendant le fonctionnement normal, le système de commande

L’ÉCRAN DE BUREAU

au-dessus de chaque bouton sur l’écran LCD. fonction actuelle est définie par le texte apparaissant directement utilisateur. Les boutons opérationnels sont multifonctionnels, leur de réglage et confirmer ou annuler les nouveaux paramètres menus, sélectionner les commandes de menu, activer les modes

• Les boutons opérationnels sont utilisés pour entrer dans/quitter les

menus et ajuster les paramètres utilisateur.

• Les boutons vers le haut et le bas sont utilisés pour naviguer les

BOUTONS D’ENTRÉE UTILISATEUR

multifonctions sous l’ACL, voir la Figure 35. bouton vers le haut, un vers le bas et trois (3) boutons opérationnels boutons d’entrée utilisateur à action instantanée (à rappel); un (affichage à cristaux liquides) du système de commande et cinq sont affichés et accédés à partir de l’UIM. L’UIM abrite l’écran ACL Tous les paramètres d’information opérationnelle et d’utilisateur

NAVIGATION DU SYSTÈME DE COMMANDE

protection. CCB est monté sur le chauffe-eau à l’intérieur d’une armoire de principal). L’UIM se situe en haut sur le devant du chauffe-eau. Le (module interface-utilisateur) et un CCB (tableau de commande Les composants principaux du système de commande sont un UIM

de 24 volts sont tous alimentés par le système de commande. Le ventilateur d’air de combustion, l’allumeur et le régulateur de gaz sonde de température sont contrôlés par le système de commande. (coupure d’énergie), le détecteur de flamme, les manostats et la et l’allumage sont gérés par le système de commande. L’ECO à l’intérieur du réservoir de stockage. Les cycles de chauffage de commande électronique pour réguler la température de l’eau Les chauffe-eau couverts dans ce manuel sont munis d’un système

VUE D’ENSEMBLE

FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME DE COMMANDE

(brûlures les plus graves)

au 2e et 3e degrés

permanentes

Délai pour des brûlures

(brûlures moins graves)

degré

TABLE 11

l’autorité de plomberie locale. limiter les températures de l’eau chaude. Contacter un plombier ou sont des dispositifs peu coûteux qui se fixent aux robinets pour d’usage sont en vente sur le marché. Aussi en vente sur le marché Les vannes mélangeuses pour réduire la température au point

chauffe-eau et minimisera la formation de tartre. Ceci fournira également le fonctionnement le plus Éconergétique du de l’eau au plus bas degré qui satisfait vos besoins en eau chaude. est recommandé aussi, et dans tous les cas, de régler la température températures d’eau plus basses pour éviter le risque d’échaudage. Il le chauffe-eau soit expédié. On recommande l’utilisation de La température est préréglée à l’usine à 49 °C/120 °F avant que La température peut être ajustée de 32 °C/ 90 °F à 71 °C/160 °F.

derrière l’affichage avant du chauffe-eau.

déclenche souvent. Contacter votre fournisseur ou agence de service si le limiteur se

être coupée puis remise pour réinitialiser le système de commande. dessous de ce point, l’alimentation en électricité au chauffe-eau doit de commande. Une fois que la température de l’eau a refroidi enà moins de 49 °C (140 °F) avant de pouvoir réinitialiser le système En cas d’activation de l’ECO, la température de l’eau doit tomber

être réinitialisé comme suit : le réinitialiser. Une fois la raison déterminée et rectifiée, l’ECO peut qualifié pour déterminer la raison de l’activation de l’ECO avant de l’écran ACL. Il est important de contacter un technicien de service défaillance « Coupe-circuit thermique » (Energy Cut Out [ECO]) sur de chauffage. Le système de commande affichera le message de commande se verrouillera, désactivant ainsi toute autre opération 24 VCA et mettra fin au cycle de chauffage en cours. Le système de de commande désactivera immédiatement le régulateur de gaz anormalement hautes dans le réservoir de stockage, le système Si l’ECO s’active (contacts ouverts) en raison de températures

ferment à approximativement à 49 °C (140 °F). température de l’eau atteint approximativement 94 °C (202 °F) et se (deux fils rouges). Les contacts du limiteur ECO s’ouvriront lorsque la température. L’ECO se trouve à l’intérieur de la sonde de température normalement fermé qui s’ouvre (s’active) lors d’une hausse de réglable ECO (coupure d’énergie). Le limiteur ECO est un interrupteur Ce chauffe-eau est muni d’un limiteur de température élevée non

LIMITEUR DE TEMPÉRATURE

la température du réservoir. La sonde de température est située Ce contrôle utilise une sonde de température pour déterminer 1B : UNITÉ 50 GALLON & « Figure 1C : UNITÉ 75 GALLON »). température sur l’affichage à l’avant de l’appareil (Voir « Figure La température de l’eau est contrôlée à l’aide du Contrôle de

réglages à des températures inférieures spécifiques. RÉDUIRA LE RISQUE DE BRÛLURES. Certains États exigent des RÉGLER LA TEMPÉRATURE DU CHAUFFE-EAU À 49 °C (120 °F)

baignoire ou une douche. enfant ou une personne handicapée sans surveillance dans une chaude ou de tirer l’eau de leur propre bain. Ne jamais laisser un Ne jamais permettre aux petits enfants d’utiliser un robinet d’eau

« Régulation de température » dans le présent manuel. Avant de changer le réglage d’usine sur le thermostat, lire la section Suivre les instructions du fabricant pour l’installation des vannes. disponibles auprès des magasins de plomberie et de quincailleries. ces personnes ou au niveau du chauffe-eau. Les mélangeurs sont devrait être installé au niveau des robinets d’eau chaude utilisés par à vos besoins en eau chaude, un dispositif tel qu’un mélangeur Outre le fait d’utiliser le réglage de température le plus bas répondant point d’utilisation, alors il faut prendre des précautions particulières. local ou une loi d’État exigeant une certaine température d’eau au chauffe-eau fait partie de l’un de ces groupes ou s’il existe un code mentales. Si une personne quelconque utilisant l’eau chaude de ce les enfants, les infirmes ou les personnes handicapées physiques/ par l’eau chaude que d’autres. Parmi elles, les personnes âgées, personnes ont plus tendance à être blessées de manière irréversible provoquer des blessures irréversibles sur simple contact. Certaines lavage de la vaisselle et à tout autre besoin de nettoyage peut brûler et

(U.S. Government Memorandum, C.P.S.C., Peter L. Armstrong, Sept. 15, 1978)

67,8 (154) instantanément 1 seconde 65 (149) 1 seconde 2 secondes 60 (140) 2 secondes 5 secondes 55 (131) 5 secondes 25 secondes 50 (122) 1 minute 5 minutes

46,7 (116) 35 minutes 45 minutes

46,7 (116) (seuil de douleur)

43,3 (110) (temp. normale d’une douche)

°C (°F)

Délai pour des brûlures au 1er

l’eau

Température de

conviendra au chauffage des locaux, au lavage des vêtements, au à produire de l’eau chaude. L’eau chauffée à une température qui L’EAU CHAUDE PEUT BRÛLER : Les chauffe-eau sont destinés

réduire les risques d’échaudage. devriez penser à utiliser des réglages de température plus bas pour jusqu’à 11 °C/20 °F. Si vous faites l’objet de ce type d’utilisation, vous point d’utilisation, excéder le réglage de température du thermostat courts causés par de petites utilisations d’eau chaude peuvent, au pour la peau normale adulte. Des cycles de chauffage répétés La Table ci-dessous indique la relation temps-brûlure approximative

fonctionnement le plus éconergétique du chauffe-eau. qui satisfait vos besoins en eau chaude. Ceci fournira également le tous les cas, de régler la température de l’eau au plus bas degré pour éviter le risque d’échaudage. Il est recommandé aussi, et dans On recommande l’utilisation de températures d’eau plus basses

RÉGULATION DE TEMPÉRATURE

INFLAMMABLE

321128-000

sont disponibles, voir le manuel. Des valves régulatrices de température

une douche. Tâter l’eau avant de prendre un bain ou

chaudière. avant de régler la température de la Veuillez lire le manuel d’instruction

s’ébouillanter. ont un plus grand risque de handicapées et les personnes âgées Les enfants, les personnes

mort par l’ébouillantement. brûlures sévères instantanément ou la à 52 °C (125 °F) peuvent causer des Les températures de l’eau supérieures

BRûLURE

CHAUD

Le chauffe-eau doit être

La proposition 65 de Californie

Plus de 5 minutes Plus de 30 secondes Moins de 5 secondes Environs 1-1/2 secondes Environs 1/2 seconde

DEGRÉ SUR LA PEAU D’UN ADULTE

D’UTILISER

de ASHRAE/IES 90.1. Ce chauffe-eau est conforme ou excède l’édition courante

reporter aux directives pour l’installation d’une ventilation. systèmes de ventilation verticale et horizontale. Vous L’appareil est approuvé pour une utilisation avec des

instructions pour les procédures d’installation correctes. bouge pendant un tremblement de terre. Voir les soutenu, ancré, ou attaché pour éviter qu’il tombe ou qu’il

AVERTISSEMENT

composants du produit lui-même. la combustion du combustible (gaz, huile) ou les substances, leur origine pouvant provenir du combustible, génésiques. Ce produit pourrait contenir de telles mort, des maladies graves ou d’autres problèmes pour causer le cancer, des anomalies congénitales, la liste certaines substances chimiques reconnues par l’état

AVERTISSEMENT

& 3

ième

TEMPS NÉCESSAIRE POUR PRODUIRE DES BRULURES AU

procéder à l’entretien.

3. Coupez toute l’alimentation électrique à l’appareil s’il faut

COMMENCER TOUTE RÉPARATION. L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE AVERTISSEMENT : COUPER TOUTE

de service ou fournisseur de gaz. COUPER LE GAZ VERS L'APPAREIL » et appeler le technicien

10. Si l'appareil ne fonctionne pas, suivre les instructions « POUR

température. manuel d’instructions avant de modifier la risque de blessures par échaudage. Consulter le ATTENTION : De l’eau plus chaude augmente le

9. Régler le thermostat à la position désirée.

commande en position MARCHE.

8. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau de

l’absence d’odeur de gaz, passer à l’étape suivante. relative à la sécurité ci-dessus sur cette étiquette. En de gaz, STOP! Suivre la section « B » dans l’information

7. Patienter cinq (5) minutes pour dégager tout gaz. En cas d’odeur

À LA MAIN. NE PAS TENTER D’ALLUMER LE BRÛLEUR

automatiquement le brûleur.

6. Cet appareil est muni d'un dispositif d'allumage qui allume

commande en position ARRÊT.

qui aura été sous l'eau. composant du système de commande et toute commande de gaz qualifié pour inspecter l'appareil et pour remplacer tout dans l'eau. Contacter immédiatement un technicien de service

D. Ne pas utiliser l'appareil si une quelconque partie a été immergée

provoquer un incendie ou une explosion. Toute application de force ou tentative de réparation risque de tenter de le réparer, contacter un technicien de service qualifié. n'arrive pas à appuyer sur ou tourner le bouton à la main, ne pas bouton de réglage de gaz. Ne jamais utiliser d'outils. Si on

C. Utiliser uniquement votre main pour appuyer sur ou tourner le

appelez le service d’incendie.

●

Si vous ne pouvez pas joindre votre fournisseur de gaz,

Si ces instructions ne sont pas respectées à la

inflammables à proximité du présent appareil ou de tout autre apparei.

POUR VOTRE SÉCURITÉ

Ne pas entreposer et ne pas utiliser d’essence ni tout autre liquide aux vapeurs

être réparées est recommandé pour l’entretien. Un dégagement de 61 cm (24 po) aux pièces pouvant

(4 po) à l’avant. arrière, 2,54 cm (1 po) au-dessus et 10,16 cm non combustibles est de 0 cm (0 po) côté, 0 cm (0 po) Le dégagement minimal aux matériaux combustibles ou

garde-robe ayant les dégagements suivants : Pour l’installation sur un plancher combustible dans un

domestique. la chaudière d’eau potable utilisée pour le chauffage traitement de chaudière, ne peuvent être introduits dans Des produits chimiques toxiques, tels qu’utilisés pour le

appareil de chauffage d'eau non-potable. chauffage ou composants qui ont été utilisés avec un Le chauffe-eau ne peut être connecté à tout système de

uniquement. pour les applications de chauffage des locaux (potable) et chauffage des locaux mais ne convient pas Approprié pour une combinaison de chauffage d'eau

propane et du gaz naturel, CSA-6149.1. Code, ANSI Z223.1/NFPA54, ou le Code d'installation du en l'absence de codes locaux, selon le National Fuel Gas Cet appareil doit être installé selon les codes locaux, ou

49 °C (120 °F) 54 °C (130 °F) 60 °C (140 °F) 65 °C (150 °F) 71 °C (160 °F)

VOIR LE MANUEL D’INSTRUCTIONS RÉGLAGE DE LA TEMPÉRATURE,

commande en position ARRÊT.

2. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau de

1. Régler le thermostat à la position la plus basse.

POUR COUPER LE GAZ VERS L’APPAREIL

5. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau de

4. Régler le thermostat à la position la plus basse.

commande en position MARCHE.

3. Mettre le commutateur MARCHE/ARRÊT sur le tableau de

2. Remettre toute l’alimentation électrique à l’appareil.

ci-dessus sur cette étiquette.

1. ARRÊTEZ ! Lire l’information relative à la sécurité

INTERRUPTEUR D’ACTIVATION/DÉSACTIVATION (MARCHE/ARRÊT)

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

fournisseur de gaz. le téléphone d’un voisin. Suivre les instructions du

●

Appeler immédiatement le fournisseur de gaz en utilisant

téléphones se trouvant dans le bâtiment.

●

Ne touchez à aucun interrupteur; ne vous servez pas des

●

Ne pas allumer aucun appareil.

QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ UNE ODEUR DE GAZ

que l’air et se déposeront au sol. attention au sol étant donné que certains gaz sont plus lourds odeur de gaz dans la région de l’appareil. Prêter particulièrement

B. AVANT TOUTE UTILISATION, s’assurer qu’il n’existe aucune

Ne pas tenter d’allumer le brûleur à la main.

d’un dispositif d’allumage qui allume automatiquement le brûleur.

A. Cet appareil ne comporte pas de veilleuse d’allumage. Il est muni

des lésions corporelles ou perte de vie humaine. lettre, il peut se produire un incendie ou une explosion causant des dégâts matériels,

AVERTISSEMENT :

AVANT TOUTE UTILISATION : LE SYSTÈME ENTIER DOIT ÊTRE REMPLI D’EAU ET L’AIR PURGÉ DE TOUTES LES CONDUITES.

POUR VOTRE SÉCURITÉ, LISEZ AVANT

ÉTIQUETTES POUR L’ALLUMAGE ET LE FONCTIONNEMENT

(ctr à ctr)

Espacement Trou

extérieur

Tuyau Diamètre

Chaque trousse contient

TABLE 10

Description

TABLE 9

4 Ancrages en plastique 8 Vis en acier inoxydable 1 Bouchon (un trou) 1 Base (2 trous)

Qté Description de l’article

327478-000 196985 Trousse Ventilation encastrée 3 po 3,5 po 14,2 cm (5,6 po) 327479-000 196984 Trousse Ventilation encastrée 2 po 2,375 po 14,2 cm (5,6 po)

pièce IPEX

Numéro de

trousse AOS

Numéro de

Trousses de terminaison proﬁ l bas - Dimensions

Figure : 32

surplomb

jusqu’au

(12 po)

30,5 cm

Min.

Air

ventilation adjacente

Min. 30,5 cm (12 po)

Figure : 34

ventilation/air

Terminaison

de l’entrée d’air et la sortie de

Min. 30,5 cm (12 po) entre le bord

Figure : 33

de neige

Pente ou accumulation

ventilation/air

Terminaison

d’air chaudière

Vers connexion entrée

Ventilation

Orientations possibles

chaudière

tuyau de ventilation

De connexion

ventilation

Bouchon de

ventilation

Base de la

Tuyaux de ventilation

Tuyaux d’air

ventilation concentrique. raccordés correctement aux connexions de terminaison de que les tuyaux d’air de combustion et de ventilation soient

7. Faire fonctionner pendant un cycle de chauffage pour s’assurer

substantiels. corporelles graves, la mort, ou des dommages matériels à la même hauteur afin d’éviter la possibilité de blessures

6. Tous les tuyaux de ventilation et entrées d’air doivent se terminer

utilisant un produit d’étanchéité compatible avec le PVC. les pénétrations du mur devront être scellées de l’intérieur en

5. Une fois la terminaison et les tuyaux de ventilation bien fixés,

4. Visser le bouchon à la base en utilisant les vis fournies.

d’ancrage en utilisant la base comme gabarit. profond devra être percé pour les ancrages. Repérer le trou fournis. Un trou de 5 mm (3/16 po), de 30 mm (1-3/16 po) de

3. Pour attacher la base au mur, utiliser les vis et les ancrages

du Système IPEX 636, qui est disponible au www.ipexinc.com. de cimentation avec solvant décrites dans le Guide d’installation de ventilation avec de la colle à solvant, suivre les procédures Coller les deux tuyaux à la base de la trousse de terminaison

2. Glisser les tuyaux d’entrée et d’évacuation à travers les trous.

dans la Table 9. tuyau et la distance entre les centres des trous se retrouvent grands dans le mur pour accueillir le tuyau. Les diamètres de

1. Une fois l’endroit approprié déterminé, couper 2 trous assez gaz naturel et du propane CAN/CSA B149.1.

selon les codes locaux ou l’édition courante du Code d’installation du Toutes les trousses de terminaison doivent être situées et installées

Suivre les instructions ci-dessous pour une installation appropriée. latérale avec la trousse de ventilation profil bas Système IPEX 636. Ce chauffe-eau est certifié pour une ventilation directe à paroi

INSTALLATION DE TERMINAISON PROFIL BAS

Figure : 29

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

VENTILATION

TOIT

VENTILATION

(12 po)

MINIMUM 30,5 cm

SUR PLACE)

MAXIMUM 2,5 cm (1 po)

POUR VENTILATION DIRECTE VERTICALE À TRAVERS UN

Figure 31: TERMINAISONS DE VENTILATION CONCENTRIQUE

VENTILATION

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

COUDE (FOURNI

SUR PLACE)

SANGLE (FOURNIE

POUR VENTILATION DIRECTE HORIZONTALE

Figure 30 : TERMINAISONS DE VENTILATION CONCENTRIQUE

AIR DE

PAROI LATÉRALE.

COMBUSTION

VENTILATION

TROUSSE DE TERMINAISON DANS LA

EMPÊCHER TOUT MOUVEMENT DE LA

DOIT ÊTRE INSTALLÉE SUR PLACE POUR

REMARQUE : LA SANGLE DE FIXATION

ventilation concentrique. raccordés correctement aux connexions de terminaison de que les tuyaux d’air de combustion et de ventilation soient

8. Faire fonctionner pendant un cycle de chauffage pour s’assurer

Voir Figure 29 pour un raccordement de tuyau approprié. chauffe-eau à l’ensemble terminaison de ventilation concentrique.

7. Cimenter les tuyaux d’air de combustion et de ventilation du

30,5 cm (12 po)

MINIMUM

VENTILATION

pourrait causer une opération intermittente. les tuyaux. Une restriction du débit d’air s’ensuivra et le manostat Ne pas utiliser d’accouplements fournis sur place pour allonger

53,7 cm (21-1/8 po) au delà de 1,5 m (60 po). Voir « Figure : 24 ». de même diamètre fourni sur place. Ne pas étendre la dimension

VENTILATION

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

(1 po) (TYP)

MAXIMUM 2,5 cm

trousse peuvent être remplacés par un tuyau SDR-26 PVC (D2241) l’exigence d’épaisseur du mur latéral, les 2 tuyaux fournis dans la REMARQUE : Si l’ensemble doit être allongé pour satisfaire

pieds du tuyau de ventilation. 53,7 cm (21-1/8 po) doit être déduite de l’équivalent maximum en de la longueur du tuyau de 4 po, la longueur ajoutée au-delà de diagrammes à la « Figure : 28 » et la Figure 29. Lors du prolongement l’emplacement de la terminaison soient tel qu’indiqué dans les

qu’illustré aux Figures 30 et 31. de ventilation concentrique, les chauffe-eau peuvent être ventilés tel chauffe-eau ou plus ont une ventilation directe avec des terminaisons eau ne doit JAMAIS avoir une ventilation commune. Lorsque deux chaque chauffe-eau doit être ventilé individuellement. Cet chauffedes terminaisons de ventilation concentrique près une de l’autre, Lorsque deux chauffe-eau ou plus ont une ventilation directe avec

TERMINAISONS DE VENTILATION MULTI-CONCENTRIQUE

REMARQUE : S’assurer que les dimensions de dégagement de

de support équivalents. 28 » à l’aide du cerclage en métal fourni sur site ou de matériaux

6. Fixer l’ensemble à la structure tel qu’illustré dans la « Figure :

cimenté dans le raccord concentrique en Y. plus gros. S’assurer que le tuyau de petit diamètre touche et soit diamètre dans l’ensemble raccord concentrique en Y et tuyau le

5. Installer le capuchon de pluie et l’ensemble tuyau de petit

Figure : 28

PLUS HAUT DES DEUX.

HAUT DE NEIGE ANTICIPÉE OU DU SOL, LE

(12 PO) AU DESSUS DU NIVEAU LE PLUS

MAINTENIR UN DÉGAGEMENT DE 30,5 CM

VENTILATION

DE COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR

2,5 cm (1 po)

MAXIMUM

MINIMUM 30,5 cm (*12 po)

AVANT-TOIT

travers le trou. s’accumuler à l’intérieur de l’ensemble tuyau lors de l’installation à REMARQUE : Ne pas laisser l’isolation ou autres matériaux

travers le trou de la structure.

4. Installer le raccord concentrique en Y et l’ensemble tuyau à ou une mauvaise opération, des blessures corporelles voire la mort.

d’observer cette consigne peut provoquer des dommages au produit combustion-air et circuler vers l’ouverture du brûleur. Le défaut L’eau peut aussi s’accumuler à l’intérieur du plus gros tuyau de ou la recirculation des produits de combustion pourrait se produire.

Figure : 27A

Ne pas faire fonctionner le chauffage sans capuchon contre la pluie corporelles voire la mort.

Le défaut d’observer cette consigne peut provoquer des blessures PVC, ce qui permettrait une recirculation des produits de combustion. des trous adéquats peut causer des fissures aux composants en le tuyau de ventilation pour la taille de la vis utilisée. Ne pas percer trou de dégagement dans le capuchon de pluie et un trou pilote dans Lorsqu’une méthode alternative est utilisée pour visser, percer un

« Figure : 26 ». lorsqu’un démontage sur site est souhaité pour le nettoyage, voir fournie sur place pour sécuriser les 2 composants ensemble et ce, pluie, Il est également possible d’utiliser une vis en acier inoxydable REMARQUE : Au lieu de cimenter le plus petit tuyau au capuchon de

diamètre de la trousse, voir « Figure : 26 ».

b) Cimenter le capuchon contre la pluie au tuyau de plus petit

avec le diamètre le plus gros, voir « Figure : 19 ».

a) Cimenter le raccord concentrique en Y au tuyau de la trousse

concentrique.

3. Assembler partiellement la trousse de terminaison de ventilation

2. Couper un trou (12,7 cm [5 po] de diamètre). exigences d’emplacement de la ventilation.

à la page 24) dans ce manuel pour plus d’informations au sujet des REMARQUE : Voir la section Installation de la ventilation (débutant

ventilation ne seront pas indésirables.

• La trousse de terminaison positionnée où les vapeurs de

des balles, etc. endommagée ou sujette à des corps étrangers, tels des pierres,

• La trousse de terminaison positionnée où elle ne sera pas

neige légère. produits de combustion, ou des feuilles en suspension, ou une par un tourbillon de vent qui peut permettre la recirculation de

• La trousse de terminaison positionnée où elle ne sera pas affectée

équipements de climatisation. n’endommageront pas les arbustes, les plantes ou des

• La trousse de terminaison positionnée où les vapeurs un emplacement approprié pour la trousse de terminaison :

REMARQUE : Prendre en considération ce qui suit afin de déterminer

terminaison.

1. Déterminer le meilleur emplacement pour la trousse de

INSTALLATION DE TERMINAISON DANS PAROI LATÉRALE

TERMINAISON CONCENTRIQUE

DÉGAGEMENT TOITURE-TERRASSE DE

TOUTE STRUCTURE. TOUTE PAROI VERTICALE OU (10 pieds) DE TOUT PARAPET, ÊTRE À UN MINIMUM DE 3 m CONCENTRIQUES DOIVENT LA OU LES TERMINAISONS

verticales. standards doivent être utilisées. Voir Installation de terminaisons verticale ou une structure ne peut être maintenue, des terminaisons Si cette distance requise de 3 m (10 pi) à un parapet, une paroi

verticale ou structure comme l’indique la Figure 27A. se trouver à un minimum de 3 m (10 pi) de tout parapet, toute paroi travers un toit-terrasse, le bouchon d’aération de la terminaison doit Lors de l’installation d’une terminaison concentrique verticalement à

INSTALLATION SUR TOIT-TERRASSE

ventilation concentrique. raccordés correctement aux connexions de terminaison de que les tuyaux d’air de combustion et de ventilation soient

8. Faire fonctionner pendant un cycle de chauffage pour s’assurer

tuyau approprié. concentrique. Voir « Figure : 27 » pour un raccordement de du chauffe-eau à l’ensemble terminaison de ventilation

7. Cimenter les tuyaux d’entrée d’air de combustion et de ventilation

raccord en Y. le tuyau de plus petit diamètre soit cimenté et touche le fond du petit diamètre dans l’ensemble pénétration du toit. S’assurer que

6. Installer le capuchon contre la pluie et l’ensemble tuyau de plus qu’illustré à la « Figure : 27 ».

au dessus de a surface du toit ou du niveau de neige anticipé tel REMARQUE : S’assurer que la hauteur de la terminaison soit

matériaux de support équivalents. « Figure : 27 » à l’aide du cerclage en métal fourni sur site ou de

5. Fixer l’ensemble à la structure du toit tel qu’illustré dans la travers le trou.

s’accumuler à l’intérieur de l’ensemble tuyau lors de l’installation à REMARQUE : Ne pas laisser l’isolation ou autres matériaux

Figure : 27

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

VENTILATION

pourrait causer une opération intermittente.

PLACE)

COUDE (FOURNI SUR

les tuyaux. Une restriction du débit d’air s’ensuivra et le manostat Ne pas utiliser d’accouplements fournis sur place pour allonger

(21-1/8 po).

SUR PLACE)

SUPPORT (FOURNI

AU DESSUS DU TOIT.

MAXIMUM DE 61 CM (24 PO) NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ

(12 PO) AU DESSUS DU

MINIMUM DE 30,5 CM

MAINTENIR DÉGAGEMENT

SUR PLACE)

FOURREAU/SOLIN (FOURNI

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

Figure : 25

VENTILATION

sur place. travers le trou de la structure et le fourreau/solin de toit fourni

4. Installer le raccord concentrique en Y et l’ensemble tuyau à ou une mauvaise opération, des blessures corporelles voire la mort.

99,1 cm (**39 po)

53,7 cm (*21-1/8 po)

DIAMÈTRE 4 po

PVC DIAMÈTRE 3 po

AIR ADMISSION/COMBUSTION

(1-3/16 po)

3 cm

l’allongement ou de la réduction de la dimension 53,7 cm

** La dimension 99,1 cm (39 po) changera en fonction de

30,5 cm (12 po) minimum. être raccourcie en coupant les tuyaux, fournis dans la trousse, à (60 po) maximum. La dimension 53,7 cm (21-1/8 po) peut aussi

* La dimension 53,7 cm (21-1/8 po) peut être allongée à 152 cm

(1-1/2 po*)

3,8 cm

corporelles voire la mort. Le défaut d’observer cette consigne peut provoquer des blessures

Figure : 24

PVC DIAMÈTRE 3 po

VENTILATION/ÉVACUATION

PVC, ce qui permettrait une recirculation des produits de combustion. des trous adéquats peut causer des fissures aux composants en le tuyau de ventilation pour la taille de la vis utilisée. Ne pas percer trou de dégagement dans le capuchon de pluie et un trou pilote dans Lorsqu’une méthode alternative est utilisée pour visser, percer un

PLUIE

CONTRE LA CAPUCHON

DIAMÈTRE

SCR-26

2-1/2: TUYAU

EN Y

CONCENTRIQUE

RACCORD

Figure 26. lorsqu’un démontage sur site est souhaité pour le nettoyage, voir fournie sur place pour sécuriser les 2 composants ensemble et ce, pluie, Il est également possible d’utiliser une vis en acier inoxydable

DIAMÈTRE 4 po TUYAU SCR-26

REMARQUE : Au lieu de cimenter le plus petit tuyau au capuchon de

Figure : 26

(FOURNIE SUR PLACE)

VIS EN ACIER INOXYDABLE

des gants de travail. Suivre tous les codes de sécurité. Porter des lunettes de sécurité et

l’appareil doivent être observées. dans la littérature, sur les plaques, et sur les étiquettes apposées sur technicien de service qualifié, voir page 7. Toutes les mises en garde capacités équivalentes à celles d’un installateur qualifié ou d’un et l’entretien de terminaison de ventilation concentrique exige des risqué à cause des composants au gaz et électriques. L’installation L’installation et l’entretien de l’équipement du chauffe-eau peut être

PILOTE DANS TUYAU DE VENTILATION.

CAPUCHON CONTRE LA PLUIE ET TROU DE

PERCER TROU DE DÉGAGEMENT DANS

diamètre de la trousse, voir Figure 26.

b) Cimenter le capuchon contre la pluie au tuyau de plus petit

avec le diamètre le plus gros, voir Figure 24.

a) Cimenter le raccord concentrique en Y au tuyau de la trousse

concentrique.

3. Assembler partiellement la trousse de terminaison de ventilation

2. Couper un trou (5 po de diamètre). ventilation sont moins visibles.

risques aux contaminants d’admission et que les vapeurs de

CONSIDÉRATIONS DE SÉCURITÉ

utilisée avec des systèmes de tuyaux de 3 po de diamètre. Cette trousse de terminaison de ventilation concentrique peut être

l’installation. Des tuyaux et raccords fournis sur place sont requis pour compléter

Instructions d’installation 196151 1 Raccord concentrique en Y 3 po 1 Tuyau SDR-26 Dia. 2-1/2 po 1 Tuyau SDR-26 Dia. 4 po 1 Capuchon contre la pluie 3 po 1

Article Description Qté

qu’elle est moins susceptible aux dégâts, qu’elle a de moindres REMARQUE : Une terminaison de toit est préférable étant donné

terminaison.

1. Déterminer le meilleur emplacement pour la trousse de

TOIT INSTALLATION DE TERMINAISON VERTICALE SUR LE

TABLE 8 – COMPOSANTS DE LA TROUSSE

instructions ci dessous pour des installations adéquates. la trousse de ventilation concentrique #9006328005. Suivre les Ce chauffe-eau est certifié pour une ventilation concentrique avec

INSTALLATION DE VENTILATION CONCENTRIQUE

Figure : 22 Figure : 23

ANTICIPÉ OU DU SOL

PLUS HAUT NIVEAU DE NEIGE 30,5 cm (12 po) AU DESSUS DU

DÉGAGEMENT MINIMUM DE

CONCENTRIQUE

VENTILATION

SOL

NIVEAU DU

MAXIMUM 2,5 cm (1 po)

NIVEAU DU SOL

VERS LE HAUT

D’ENTRÉE DOIT FAIRE FACE

IMPORTANT : LE POINT

Figure : 21

D’ENTRÉE

INTAKE TERMINAL. MUST BE AT SAME LEVEL OR ABOVE

NIVEAU OU AU DESSUS QUE LE TERMINAL

24” MINIMUM SEPARATION. EXHAUST

L’ÉVACUATION DOIT ÊTRE AU MÊME

SÉPARATION MINIMUM DE 61 cm (24 po)

LATÉRALE

VENTILATION À PAROI

OPTION)

(EN

NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ OU DU SOL

(12 po) AU DESSUS DU PLUS HAUT

DÉGAGEMENT MINIMUM DE 30,5 cm

2,5 cm (1 po)

MINIMUM

NIVEAU DU SOL

PURGEUR

AU DRAIN

(1 po)

MAXIMUM 2,5 cm

Figure : 20

TOIT

SNOW LEVEL

NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ

ABOVE HIGHEST ANTICIPATED

(12 po) AU DESSUS DU PLUS HAUT

12” MINIMUM CLEARANCE

DÉGAGEMENT MINIMUM DE 30,5 cm

VENTILATION CONCENTRIQUE

TOIT

ANTICIPATED SNOW LEVEL

DU PLUS HAUT NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ

12” MINIMUM CLEARANCE ABOVE HIGHEST

DÉGAGEMENT MINIMUM DE 30,5 cm (12 po) AU DESSUS

MINIMUM 15,2 cm (6 po)

ÉVENT DE TOIT

ARRIVÉE

ÉVACUATION

SCHÉMA VENTILATION DIRECTE

Figure : 18

ventilation verticale sont nécessaires pour des unités à ventilation directe. REMARQUE : Un mur avec une bouche d’entrée d’air ou des installations avec

Figure : 19

AIR D’ADMISSION ET/OU VENTILATION (ÉCHAPPEMENT)

DES TERMINAISON(S) VERTICALE(S)

DÉGAGEMENT DES TOITURES-TERRASSES

CLIGNOTEMENT

MOYENNES

DE NEIGE

BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR

NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ DESSUS DU TOIT OU DU A&B : 30,5 cm (12 po) AU

D’AIR

D’ENTRÉE

BOUCHE

LES DEUX TUYAUX

PLOMBERIE (TYP)

FOURREAU DE

DES CHUTES

AU-DESSUS

30,5 cm (12 po)

Figure : 17

(24 po)

MINIMUM 61 cm

CLIGNOTEMENT

TOUS LES MODES

D’AIR

D’ÉVACUATION

VENTILATION

BOUCHE DE

MOYENNES

DE NEIGE

DES CHUTES

AU-DESSUS

(12 po)

30,5 cm

BOUCHE DE VENTILATION D’ÉVACUATION D’AIR

TERMINAISON DE VENTILATION VERTICALE

de 3 m (10 pi) horizontalement. Voir Figure 19. au-dessus de tout parapet, mur vertical ou toute structure à moins d’air et d’évacuation d’air doivent être au moins à 61 cm (24 po) Pour les installations sur toits-terrasses, les terminaisons d’entrée

INSTALLATION SUR TOIT-TERRASSE

ILLUSTRÉE ICI D’ENTRÉE D’AIR TERMINAISON REMARQUE :

3 m (10 pi) HORIZONTALEMENT. STRUCTURE DANS LES PAROI VERTICALE OU DE TOUTE TOUT PARAPET, DE TOUTE 61 cm (24 po) AU-DESSUS DE TROUVER À UN MINIMUM DE VENTILATION DOIVENT SE D’AIR D’ADMISSION ET/OU DE LA OU LES TERMINAISONS

61 cm (24 po) AU-DESSUS

HAUTEUR MINIMUM DE

3 m (10 pi) SI MOINS DE

d’évacuation d’air. Voir Figure 17 et Figure 18. terminaison d’entrée d’air et entre l’axe central de la terminaison

4. Prévoir au moins 61 cm (24 po) entre l’axe central de la

d’air doivent pénétrer le même côté du toit.

3. La terminaison d’entrée d’air et la terminaison d’évacuation

dans un fourreau protecteur ou un solin équivalent.

2. Les terminaisons verticales sur le toit doivent être scellées

saillie à travers le toit.

1. Fournir un support adéquat pour tous les tuyaux qui sont en DU TERMINAL DOIVENT ÊTRE SUIVIES.

SPÉCIFICATIONS SUIVANTES AU SUJET DE L ’EMPLACEMENT AVEC UNE TERMINAISON À TRAVERS UN TOIT, LES

VERTICALE INSTALLATION D’UNE BOUCHE DE VENTILATION

30 cm (12 po) ‡

porche, terrasse ou balcon

Dégagement sous véranda,

* Dégagement conforme aux codes d’installation locaux et aux exigences du fournisseur de gaz et aux instructions d’installation du fabricant. ‡ Permis uniquement si véranda, porche, terrasse ou balcon sont complètement ouverts au moins sur deux côtés sous le sol.

adjacentes.

† Une ventilation ne doit pas se terminer dans des endroits où elle peut provoquer des risques d’accumulation de gel ou de glace sur les surfaces de propriétés 1 Conformément au Code d’installation du gaz naturel et du propane actuel CSA B149.1.

Dégagement du coin intérieur 45 cm (18 po)*

Dégagement d’un coin extérieur 60 cm (2 pi)*

située sur une propriété publique

2,13 m (7 pi)†

1,83 m (6 pi)

(30 kW) pour les appareils de plus de 100 000 Btu/h et 100 000 Btu/h (30 kW), 91 cm (36 po) les appareils entre 10 000 Btu/h (3 kW) 10 000 Btu/h (3 kW), 30 cm (12 po) pour 15 cm (6 po) pour les appareils jusqu’à

91 cm (3 pi)

régulateur (15 pi) au-dessus de l’ensemble compteur/ 91 cm (3 pi) dans une hauteur de 4,5 m

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

trottoir pavé ou une d’allée pavée Dégagement au-dessus d’un

d’alimentation en air mécanique

Dégagement d’une entrée

tout autre appareil arrivée d’air de combustion vers

mécanique dans le bâtiment ou d’alimentation en air non Dégagement d’une entrée

service

ventilation du régulateur de Dégagement de la sortie de

régulateur dessus de l’ensemble compteur/

la ligne médiane prolongé auDégagement de chaque côté de

30 cm (12 po)*

15 cm (6 po)*

30 cm (12 po)

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

ventilé

Dégagement d’un soffite non

ligne médiane de la bouche horizontale de 61 cm (2 pi) de la

bouche en dedans d’une distance ventilé situé au-dessus de la Dégagement vertical d’un soffite

en permanence

Dégagement d’une fenêtre fermée

ouverte

d’une porte susceptible d’être Dégagement d’une fenêtre ou

balcon

véranda, porche, terrasse ou Dégagement au-dessus du sol,

l’air extérieur pour la combustion. Dégagements de la bouche de ventilation pour les installations à ventilation directe. Configurations de ventilation directe utilisent

Figure : 16

V X

TERMINAISON DE VENTILATION BOUCHE D’ADMISSION D’AIR ZONE DANS LAQUELLE BORNE N’EST PAS PERMISE

FERMÉ

FIXE

UTILISABLE

FERMÉ

FIXE

COIN INTÉRIEUR DÉTAIL DE

DÉGAGEMENTS EXTÉRIEURS POUR TERMINAISON DE VENTILATION LATÉRALE

(emploi d’air extérieur pour combustion)

VENTILATION DIRECTE

RÈGLES D’IMPLANTATION D’UN TERMINAL MURAL À VENTILATION DIRECT

30 cm (12 po) ‡

porche, terrasse ou balcon

Dégagement sous véranda,

adjacentes.

Dégagement du coin intérieur 45 cm (18 po)*

Dégagement d’un coin extérieur 60 cm (2 pi)*

située sur une propriété publique

2,13 m (7 pi)†

1,83 m (6 pi)

91 cm (3 pi)

régulateur (15 pi) au-dessus de l’ensemble compteur/ 91 cm (3 pi) dans une hauteur de 4,5 m

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

trottoir pavé ou une d’allée pavée Dégagement au-dessus d’un

d’alimentation en air mécanique

Dégagement d’une entrée

tout autre appareil arrivée d’air de combustion vers

mécanique dans le bâtiment ou d’alimentation en air non Dégagement d’une entrée

service

ventilation du régulateur de Dégagement de la sortie de

régulateur dessus de l’ensemble compteur/

la ligne médiane prolongé auDégagement de chaque côté de

30 cm (12 po)*

30 cm (12 po)

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

ventilé

Dégagement d’un soffite non

ligne médiane de la bouche horizontale de 61 cm (2 pi) de la

bouche en dedans d’une distance ventilé situé au-dessus de la Dégagement vertical d’un soffite

en permanence

Dégagement d’une fenêtre fermée

ouverte

d’une porte susceptible d’être Dégagement d’une fenêtre ou

balcon

véranda, porche, terrasse ou Dégagement au-dessus du sol,

pulsé utilisent l’air ambiant pour la combustion. Dégagements de la bouche de ventilation pour les installations à ventilation à air pulsé. Les configurations de ventilation à air

Figure : 15

V X

TERMINAISON DE VENTILATION BOUCHE D’ADMISSION D’AIR ZONE DANS LAQUELLE BORNE N’EST PAS PERMISE

FERMÉ

FIXE

UTILISABLE

FERMÉ

FIXE

COIN INTÉRIEUR DÉTAIL DE

DÉGAGEMENTS EXTÉRIEURS POUR TERMINAISON DE VENTILATION LATÉRALE

(emploi d’air ambiant pour combustion)

VENTILATION À AIR PULSÉ

TERMINAISON DÉGAGEMENTS PAROI LATÉRALE VENTILATION À AIR PULSÉ

MINIMUM

30,5 cm (12 po)

CONSTRUCTION DU MUR DE EXTÉRIEUR

Figure : 14

BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR - TOUS LES MODÈLES

EN PVC

RACCORDEMENT

EAU

CHAUFFE-

cercle marqué. ouverture d’environ 1,3 cm (1/2 po) plus large que le

A.) MURS LATÉRAUX EN MAÇONNERIE Buriner une

gabarit. à l’aide des trous percés comme point de centrage pour le Le gabarit peut maintenant être positionné sur le mur extérieur travers le centre du gabarit à partir de l’intérieur vers l’extérieur. l’intérieur et l’extérieur. Aligner les trous en perçant un trou à être plus facile de marquer les deux côtés du mur, à savoir ventilation sont installés sur l’extérieur d’un mur fini, il pourrait DISSIMULÉS À L’INTÉRIEUR DU MUR. Si les terminaux de travers le mur. FAIRE ATTENTION AU CÂBLAGE ET TUYAUX les trous pour les tuyaux de ventilation qui doivent passer à installer des plaques-couvercle comme gabarit pour marquer

1. Une fois que les points de terminaison ont été déterminés,

SÉQUENCE D’INSTALLATION

D’AIR AVEC GRILLE

D’ÉVACUATION

BOUCHE

PLAQUES DE METAL

D’AIR AVEC GRILLE

BOUCHE D’ENTRÉE

PLAQUES DE METAL

CONSTRUCTION DU MUR DE EXTÉRIEUR

MORTIER

EN SILICONE OU

CALFEUTRAGE

BOUCHE D’ÉVACUATION D’AIR - TOUS LES MODÈLES

EN PVC

RACCORDEMENT

EAU

CHAUFFE-

D’AIR

BOUCHE D’ENTRÉE

MORTIER

EN SILICONE OU

CALFEUTRAGE

Figure 14). d’airfinisse pointée dans la bonne position (Figure 13A et l’autre côté du mur, en s’assurant que la bouche d’entrée tuyau à travers le mur et l’insérer dans l’accouplement sur pour être collé avant de l’insérer à travers le mur. Glisser le mur, le tuyau avec la bouche d’entrée d’air peut être préparé avec un accouplement sur l’extrémité contre l’ouverture du

6. Si le tuyau d’entrée d’air est installé pour arriver jusqu’au mur,

l’installation. sur l’arrière de la plaque pour la tenir contre le muri après entre le tuyau et le mur. Placer une quantité du calfeutrage

5. Placer un cordon de calfeutrage (non fourni) autour de l’écart

contre la bouche d’entrée d’air.

4. Glisser la plaque du mur par-dessus le tuyau pour qu’elle s’arrête

3. Coller la bouche d’entrée d’air à la section du tuyau.

long que l’épaisseur du mur à l’ouverture.

2. Couper une longueur de tuyau d’environ 8,9 cm (3,5 po) plus

étape sur le mur intérieur s’il y a lieu. couvercle de la bouche de ventilation.) Répéter cette L’écart qui en découlera sera couvert par les plaquesde ventilation de glisser facilement à travers l’ouverture. (1/4 po) à l’extérieur de la ligne. (Ceci permettra au tuyau autour du cercle marqué en restant à environ 0,64 cm toutes les scies ou la lame de scie sauteuse. Couper Ce trou pilote est utilisé comme point de départ pour d’environ 0,64 cm (1/4 po) à l’extérieur du cercle marqué.

B.) MURS LATÉRAUX EN BOIS Percer un trou pilote

Figure : 13A

61 cm (24 po) MIN.

Grille d’entrée d’air

LATÉRALE

PAROI

D’ÉVACUATION D’AIR

VENTILATION

BOUCHE DE

maximale pratique entre ces deux bouches est recommandée. vers l’entrée d’air dans des endroits venteux/froids, une distance Remarque : pour empêcher que les produits d’évacuation circulent

de 2 po avec un grillage maillé. et la bouche d’évacuation d’air est un accouplement droit en PVC d’air est un coude en pvc de 2 po 90° avec une grille d’entrée d’air d’entrée d’air et une bouche d’évacuation d’air. La bouche d’entrée Cet appareil comprend deux bouches de ventilation - une bouche

collé à l’entrée d’air (voir Figure 13) fournie sur l’appareil. d’entrée d’air doit être enlevée. Le tuyau d’entrée d’air peut être Lorsque l’appareil est configuré avec ventilation directe, la grille

Figure 13 : GRILLE D’ENTRÉE D’AIR

d’air du ventilateur Ensemble de l’arrivée

afin d’empêcher les grosses particules d’entrer dans l’appareil. L’entrée d’air fournie sur l’appareil contient une grille d’entrée d’air

DIRECTE INSTALLATION D’UNE BOUCHE DE VENTILATION

30,5 CM MIN. (1 PI)

AVEC GRILLE

BOUCHE DE VENTILATION

DE CONSTRUCTION

EXTÉRIEUR DU MUR

(OPTIONNELLE)

PLAQUE MURALE

Figure 12 : TERMINAISON DE VENTILATION

EN PVC

RACCORDEMENT

EAU

DU CHAUFFE-

OU MORTIER EN SILICONE

CALFEUTRAGE

pointer dans la bonne position, voir la Figure 12. côté du mur, en s’assurant que la bouchede ventilation finit par se le tuyau à travers le mur et l’insérer dans l’accouplement sur l’autre préparé pour être collé avant de l’insérer à travers le mur. Glisser l’ouverture du mur, le tuyau à la bouche de ventilation peut être arriver jusqu’au mur, avec un accouplement sur l’extrémité contre après l’installation. Si le tuyau de ventilation est installé pour calfeutrage sur l’arrière de la plaque pour la tenir contre la paroi un peu d’écart entre le tuyau et la paroi. Placer une quantité du tuyau et la plaque-couvercle. En mettre suffisamment pour combler un cordon de calfeutrage (non fourni) autour de l’écart entre le

maximum - m (pi.)

Tuyau 3 po

Tuyau 2 po

TABLE 7

tuyau pour qu’elle s’arrête contre la bouche de ventilation. Placer à cette section du tuyau. Glisser la plaque du mur par-dessus le que l’épaisseur du mur à l’ouverture. Coller la bouche de ventilation Couper une longueur de tuyau d’environ 8,9 cm (3,5 po) plus long

Répéter cette étape sur le mur intérieur s’il y a lieu. couvert par la plaque de finition de la bouche de ventilation.) facilement à travers l’ouverture. L’écart qui en découlera sera à l’extérieur de la ligne. (Ceci permettra à l’évent de glisser autour du cercle marqué en restant à environ 0,64 cm (1/4 po) pour toutes les scies ou la lame de scie sauteuse. Couper cercle marqué. Ce trou pilote est utilisé comme point de départ

Percer un trou pilote d’environ 0,64 cm (1/4 po) à l’extérieur du A) MURS LATÉRAUX EN BOIS

le cercle marqué.

Buriner une ouverture d’environ 1,3 cm (1/2 po) plus large que

3. A) MURS LATÉRAUX EN MAÇONNERIE

pour le gabarit. mur extérieur à l’aide du trou percé comme point de centrage l’extérieur. Le gabarit peut maintenant être positionné sur le trou à travers le centre du gabarit à partir de l’intérieur vers à savoir l’intérieur et l’extérieur. Aligner les trous en perçant un fini, il pourrait être plus facile de marquer les deux côtés du mur,

2. Si la bouche de ventilation est installée sur l’extérieur d’un mur

MUR. AU CÂBLAGE ET TUYAUX DISSIMULÉS À L’INTÉRIEUR DU ventilation qui doit passer à travers le mur. FAIRE ATTENTION couvercle comme gabarit pour marquer le trou pour le tuyau de

1. Installer la bouche de ventilation en utilisant une plaque-

LATÉRALE INSTALLATION DE LA BOUCHE DE VENTILATION, PAROI

VENTILATION VERTICALE. consulter la section intitulée INSTALLATION D’UNE BOUCHE DE Si vous installez votre système de sorte qu’il ventile à travers le toit,

HORIZONTAL À TRAVERS LE MUR INSTALLATION D’UN SYSTÈME DE VENTILATION

6 4,57 (15) 28,95 (95) 5 6,09 (20) 30,48 (100) 4 7,62 (25) 32 (105) 3 9,14 (30) 33,52 (110) 2 10,66 (35) 35,05 (115) 1 12,19 (40) 36,57 (120)

maximum - m (pi.)

à 90°

fournie dans la trousse de ventilation. 40 DWV) doit être obtenue. Une grille de 3 po de diamètre est de ventilation de raccord de 3 po (fourni localement - Norme pi x 3 po pour acquérir le diamètre de tuyau désiré. Une bouche coude d’évacuation avant d’ajouter un raccord réducteur de 2 tuyau de diamètre de 2 po doit être inséré et collé à l’ensemble

Si un tuyau de ventilation de 3 po est utilisé : 5,1 cm (2 po) de

l’ensemble coude d’évacuation. de ventilation d’un diamètre de 2 po doit être inséré et collé à

Si un tuyau de ventilation de 2 po est utilisé : Un tuyau

coudes illustrés dans la Table 7. du système ne doit pas dépasser les longueurs et le nombre de avec un écran installé, est censée être dans le système et le reste dessus sont exclusifs de la terminaison. Ceci dit, la terminaison,

REMARQUE : Les pieds (m) équivalents du tuyau indiqués citerminaison appropriée.

pour l’entrée d’air et la ventilation d’évacuation respectivement et la est un coude de 90° plus 0,61 m et 2,1 m (2 pi et 7 pi) de tuyau droit La longueur de ventilation minimale pour chaque grosseur de tuyau

Nombre de coudes

pieds équivalents de tuyau tel qu’indiqué dans la Table 7.

2. Ce chauffe-eau est capable de ventiler des gaz de carneau en

coudes. de sorte à utiliser un minimum de tuyaux de ventilation et de

1. Faire un plan d’implantation du réseau de tuyaux de ventilation de ventilation.

du coude d’évacuation jusqu’à l’emplacement prévu du terminal Planifier la trajectoire du réseau de tuyaux de ventilation à partir

VENTILATION PLANIFICATION DU RÉSEAU DE TUYAUX DE

Code ainsi qu’aux codes locaux. INSTALLATION DU CHAUFFE-EAU, et au National Fuel Gas à prendre en considération concernant l’emplacement et à l’information contenue dans ce manuel dans la section Faits aux matières combustibles doivent être fournis conformément étant des raccords d’évent. Les dégagements requis par rapport forcée sont classifiés par les codes de construction comme Les tuyaux de ventilation utilisés pour les chauffe-eau à ventilation

plomberie et du câblage. dégagements appropriés soient maintenus au niveau de la Planifier la configuration du système de ventilation afin que des

« Figure : 14 ». une paroi latérale sont fournies à la Figure 12, « Figure : 13A », et Les instructions concernant une installation appropriée à travers

« Figure : 15 » et « Figure : 16 ». d’installation du gaz naturel et du propane (CAN/CSA B149.1). V oir mentionné dans les codes locaux ou l’édition courante du Code à ce que les dégagements appropriés soient maintenus tel que Le réseau de tuyaux de ventilation doit se terminer de manière

qu’illustré dans la « Figure : 15 » et « Figure : 16 ». qu’illustré dans la Figure 12 et « Figure : 14 » ou à travers le toit tel La ventilation pourrait se terminer à travers une paroi latérale tel se terminera. Voir Figure 12, « Figure : 13A », et « Figure : 14 ». La première étape est de déterminer où le tuyau de ventilation

TERMINAISON DU TUYAU DE VENTILATION

Bouche(s)

(Ventilation directe seulement)

ISELL0387 & IASPP03 pour l’entrée

ISVL03 & IASPP03 pour l’évacuation;

(Ventilation directe seulement)

ISELL0287 & IASPP02 pour l’entrée

ISVL02 & IASPP02 pour l’évacuation;

ventilation

Matériau de

(Ventilation directe seulement)

3PPS-E90 & 3PPS-BG pour l’entrée 3PPS & 3PPS-BG pour l’évacuation;

(Ventilation directe seulement)

2PPS-E90 & 2PPS-BG pour l’entrée 2PPS & 2PPS-BG pour l’évacuation;

ventilation

Matériau de

90 degrés

Coude de

TABLE 6

90 degrés

Coude de

TABLE 5

IAFC03 IANS03 ISELL0387 ISVL03

IAFC02 IANS02 ISELL0287 ISVL02

connecteur

Anneau

Centrotherm InnoFlue SW

connecteur

Anneau

M & G Duravent PolyPro

d’adaptateur

Connecteur

d’adaptateur

Connecteur

0303

ISAGL

0202

ISAGL

combustion de sortie de

Adaptateur

combustion de sortie de

Adaptateur

3 po

2 po

tuyau

nominal du

Diamètre

3 po 3PPS-AD PPS-PAC 3PPS-LB 3PPS-E90 3PPS

2 po 2PPS-AD PPS-PAC 2PPS-LB 2PPS-E90 2PPS

tuyau

nominal du

Diamètre

de 2 po et 3 po de diamètre. ventilation en polypropylène, pour renforcer les joints des tuyaux anneaux connecteurs du joint en métal, disponible du fabricant de les exigences du fabricant du chauffe-eau, vous devez utiliser les Afin d’être pleinement conforme à ULC-S636 et pour satisfaire

système de ventilation. est fourni par le fabricant de la ventilation afin de l’adapter à son spécifique au niveau de la connexion du carneau. L’adaptateur L’installateur doit utiliser un adaptateur de démarreur de ventilation avec des connecteurs de joints du fabricant de la ventilation. scellant. Toutes les connexions de ventilation DOIVENT être fixées Ne pas tenter de raccorder le polypropylène avec du ciment utilisent une méthode pour pousser ensemble le joint d’étanchéité. ciment pour raccorder les sections de tuyau et de coude mais Les systèmes de ventilation en polypropylène n’utilisent pas de

voire la mort ou d’importants dommages matériels. cette consigne peut entraîner des blessures corporelles graves ventilation de différents types ou fabricants. Le défaut d’observer dans les Tables ci-dessous. NE PAS mélanger des systèmes de Utiliser uniquement les adaptateurs et système de ventilation listés

pourrait entraîner une défaillance du tuyau de ventilation. augmentation des températures du mur de ventilation, ce qui ventilation en polypropylène. L’utilisation d’isolation causera une L’isolation ne devrait pas être utilisée sur les matériaux de

nombre de coudes qui peuvent être utilisés. la page 26 afin de déterminer la longueur de tuyau maximale et le les instructions du fabricant de la ventilation. Consulter la Table 7 à Polypropylène). Ces produits listés doivent être installés en suivant fabricants spécifiques (Éco-systèmes Centrotherm et DuraVent à paroi simple, rigide, non-concentrique est offert par deux Table 6. L’application de matériau de ventilation en polypropylène de ventilation en polypropylène tel qu’illustré dans la Table 5 et la Le chauffe-eau a été approuvé pour être installé avec du matériau

INST ALLATIONS AVEC POL YPROPYLÈNE

ce manuel pour de plus amples informations. téléphone de support technique indiqué sur la couverture arrière de du reste de la tuyauterie d’entrée d’air frais. Appeler le numéro de d’entrée d’air près du ventilateur avant de procéder à l’installation dispositif anti-refoulement soit installé au niveau de la bouche de tuyauterie d’admission d’air frais, il est recommandé qu’un peut provenir d’air ambiant extrêmement froid à travers un système Pour une application à ventilation directe où l’air de combustion

de cheminée et créent un risque d’asphyxie. de suie dans la chambre de combustion, les brûleurs et les tubes des gaz de fumée. Lesdites conditions provoquent une formation respectées pour éviter toute combustion réduite ou recirculation Les instructions figurant dans cette section du manuel doivent être

l’extérieur. Ne jamais faire fonctionner le chauffe-eau sans ventilation vers

permettre la vidange de la condensation. minimum de 21 mm/m (1/4 po/pi) vers l’arrière du chauffe-eau pour Tous les tuyaux de ventilation (évacuation) doivent être inclinés au

CPVC ou polypropylène. on recommande l’utilisation de raccordements et de tuyaux en dont les températures ambiantes sont au-dessus de 38 °C (100 °F)

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

REMARQUE : Pour les chauffe-eaux situés dans des emplacements avant d’effectuer l’installation et la mise en service du chauffe-eau.

conformément aux instructions de ventilation de ce manuel, et ce, Si l’une de ces conditions est détectée, elle doit être corrigée d’un mauvais alignement de tout composant dans le système. signe d’affaissement ou autres tensions dans les joints à la suite et parcours du tuyau de ventilation. Vérifier le système pour tout notamment au niveau des joints entre les coudes et autres raccords complet pour vous assurer de l’absence de fissures ou cassures, été respectés. Inspecter soigneusement le réseau de ventilation au et l’emplacement du terminal tel que détaillés dans ce manuel ont été utilisé, et que les longueurs d’évent minimales et maximales d’installation. S’assurer que le bon matériel détaillé ci-dessus a ventilation existant doit être effectuée avant de faire tous travaux ventilation préexistant, une inspection approfondie du réseau de chauffage à ventilation forcée existant dans un système de Si le chauffe-eau est installé comme un remplacement d’un

comme étant conformes à ULC S636. PVC/CPVC et des tuyaux en Polypropylène certifiés et marqués Ce chauffe-eau a été certifié pour être ventilé avec des tuyaux en

transversale ouverte de la ventilation. et, par conséquent, diminue la surface de section pas piégé dans une section du tuyau de ventilation intégralité pour s’assurer que le condensat ne sera

• Analyser le réseau de tuyaux de ventilation dans son

d’explosion ou d’asphyxie. risque de mauvais fonctionnement, d’incendie, alimentation en air adéquate et ce, pour éviter tout ventilation vers l’extérieur et sans avoir une

• Ne jamais faire fonctionner le chauffe-eau sans

sont disponibles.

• Des détecteurs de gaz et de monoxyde de carbone

chimiques à proximité du chauffe-eau.

• Ne pas placer des produits qui émettent des vapeurs

une enveloppe isolante.

• Ne pas obstruer l’entrée d’air du chauffe-eau avec

suie.

• Ne pas faire fonctionner en cas d’accumulation de

par une inondation.

• Ne pas utiliser le chauffe-eau s’il a été endommagé

ces instructions et aux codes locaux.

• Installer le système de ventilation conformément à

de ventilation soient homologués ULC S636. courante), lequel exige que les composants du réseau de tuyaux B149.1 - Code d’installation du gaz naturel et du propane (édition

AVERTISSEMENT

L’installation de ce chauffe-eau doit se conformer au CAN/CSA

29 respectivement. consulter « Figure : 15 » et « Figure : 16 » à la page 28 et la page l’entrée d’air de combustion et la bouche d’évacuation d’air, de combustion, maintenir autant de distance que possible entre lors des temps très froids. Pour éviter la recirculation des gaz développera de la suie et du gel dans l’entrée d’air à combustion des gaz de combustion. La recirculation de gaz de cheminée les atriums, et les coins intérieurs peut entraîner une recirculation La ventilation directe dans des espaces clos tels que les allées,

de ventilation près des trottoirs, fenêtres et entrées de bâtiment. doit être apportée avant de choisir l’emplacement de terminaison sortie du réseau de ventilation du bâtiment. Une attention spéciale de combustion se condense en un nuage de vapeur à l’endroit de la Dans les climats froids, toute la vapeur d’eau restant dans les gaz

de l’extérieur, voir « Figure : 20 » & « Figure : 21 » à la page 31. la tuyauterie pour amener l’air de combustion au chauffe-eau ventilation verticale pour évacuer les produits de combustion et

4. Ventilation directe verticale - en utilisant une terminaison de

l’extérieur. Voir « Figure : 14 » à la page 27. tuyauterie pour amener l’air de combustion au chauffe-eau de travers le mur pour évacuer les produits de combustion et la

3. Ventilation directe horizontale - en utilisant la terminaison à

12 : TERMINAISON DE VENTILATION » à la page 26. horizontale directement à travers un mur extérieur, voir « Figure

2. Terminaison à travers le mur - terminaison de ventilation

la page 30. consulter Installation d’une bouche de ventilation verticale à les endroits fermés et non fermés avec pénétration au toit,

1. Terminaison verticale - terminaison de ventilation verticale par installation. Ces orientations sont :

doit décider quelle méthode est plus appropriée pour chaque selon les exigences du bâtiment et du chauffe-eau. L’installateur Ce chauffe-eau peut être installé en 4 orientations différentes

pour la combustion provienne de l’extérieur par un tuyau scellé. combustion, ou peut être directement ventilé afin que l’air d’entrée Ce chauffe-eau peut être ventilé en utilisant l’air de la pièce pour la

VENTILATION CONSIDÉRATIONS DE L’INSTALLATION DE

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

INSTALLATION DE LA VENTILATION

raccordements. Réparer au besoin.

4. Vérifier l’étanchéité de toute la tuyauterie d’eau et les

la tuyauterie. constant. Ceci permettra à l’air de sortir du chauffe-eau et de proche. Laisser l’eau couler jusqu’à obtenir un écoulement à l’air de sortir en ouvrant le robinet d’eau chaude le plus

3. Pour s’assurer du remplissage complet du réservoir, permettre

rester ouvert lorsque le chauffe-eau est en service. REMARQUE : Le robinet d’alimentation en eau froide doit

2. Ouvrir le robinet d’alimentation en eau au chauffe-eau.

situe sur le côté avant inférieur du chauffe-eau. poignée vers la droite (sens horaire). Le robinet de vidange se

1. Fermer le robinet de vidange du chauffe-eau en tournant la Pour remplir le chauffe-eau d’eau : robinet d’eau chaude avant d’allumer le gaz au chauffe-eau.

réservoir, ce dernier doit être rempli d’eau. L’eau doit s’écouler du complètement rempli d’eau. Pour prévenir des dommages au Ne jamais faire fonctionner ce chauffe-eau s’il n’est pas

 5HPSOLUOHUpVHUYRLUG¶HDXDYDQWGHIDLUHIRQFWLRQQHU  eYLWHUOHVGRPPDJHVDXFKDXIIHHDX

Risque de dommages matériels

ATTENTION

REMPLISSAGE DU CHAUFFE-EAU

applications. être compensé par le dimensionnement de l’équipement pour les le débit de sortie du chauffe-eau est également diminué et doit En raison de la réduction du débit calorifique à de hautes altitudes,

teneur en BTU. la compagnie de gaz ou de service public locale pour vérifier la rendant inutile l’installation d’orifices pour haute altitude. Appeler Certaines compagnies de gaz déclassent leur gaz selon l’altitude,

3 078 m (10 000 pi). le manufacturier pour une installation à une altitude de plus de modification pour une altitude de 3 078 m (10 000 pi). Consulter Ce chauffe-eau haute efficacité est certifié pour être utilisé sans

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

entraîner des blessures graves ou la mort. au-delà des limites de sécurité qui pourrait concentrations de monoxyde de carbone l’appareil résultant à la l’augmentation des utilisation inappropriée et inefficace de configuration adéquate se traduira par une

• À défaut de ne pas mettre en œuvre la

avant d’allumer. configuration et les instructions adéquates qualifié A.O. Smith pour obtenir la

• Veuillez contacter un agent de service

(10 100 pi) d’altitude. installations situées à plus de 3 078 m

• Prendre des mesures spéciales pour les

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

INSTALLATIONS À HAUTE ALTITUDE

tuyauterie de vidange doivent être conformes aux codes locaux.

• La conduite de vidange des condensats et le raccordement à la

plancher ou vers la pompe à condensats.

• Incliner la vidange des condensats vers l’intérieur du drain de

d’évacuation Coude

d’évaporateur de conditionneur d’air. thermique ou le tuyau de condensat à partir d’un serpentin

• Ne pas vidanger avec la soupape de décharge à sécurité

le gel. Installer selon les instructions du fabricant. d’un isolant approuvé au niveau national pour protection contre enveloppées d’un ruban thermique reconnu/approuvé et/ou soumises à des températures de congélation doivent être de vidange de condensation installées dans les zones qui sont installées dans les zones climatisées seulement. Des conduites

• Les conduites de vidange des condensats doivent être

fer, ou tuyau en acier pour la conduite de vidange de condensat. pompe à condensats. Ne pas utiliser de tuyauterie en cuivre, connecter le drain du condensat à un drain approprié ou une

• Une conduite ou un tube en plastique doit être utilisé pour suivants :

Lors de l’installation de la conduite de vidange, noter les points neutralisateur de condensat doit être utilisé en avant de la pompe. locaux. Si la pompe n’est pas résistante au condensat acide, un installée. Ces pompes sont disponibles auprès des distributeurs une pompe à condensat résistante au condensat acide doit être le drain est au-dessus du niveau de la conduite de condensat, drain adéquat. Si aucun drain de plancher n’est disponible ou si La conduite de vidange de condensat doit être acheminée à un

Figure : 11

mauvais fonctionnement. de condensat bloquera la sortie d’évacuation, ce qui causera un dessus du coude d’évacuation, voir Figure 11. L’accumulation est important que le tuyau de condensat ne soit pas élevé au du coude d’évacuation situé au bas de l’unité. Remarque : il en toute sécurité. Le condensat se vidange de l’unité au niveau immédiate et ce, pour permettre au condensat de se vidanger à condensation et nécessite une vidange installée à proximité Avertissement condensation : ce chauffe-eau est un appareil

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

ventilation. diminue la surface de section transversale ouverte de la une section du tuyau de ventilation et, par conséquent, pour s’assurer que le condensat ne sera pas piégé dans

• Analyser le système de ventilation dans son intégralité

boucher.

• Ne pas laisser les conduites de condensat se plier et se

approprié. être en mesure de s’écouler sans problème vers un drain à travers le boyau. Les conduites de condensat doivent de débris et ne doivent pas permettre un retour d’eau

• Les conduites de condensat doivent être dépourvues

tuyau y compris la sortie vers un drain approprié. de l’appareil. Ceci doit s’appliquer à toute la longueur du chauffe-eau au dessus du support attaché sur le côté

• Ne pas élever le tuyau de condensat situé au bas du

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

des blessures corporelles. condensat ne créera pas un risque de dérapage pouvant entraîner conduites de condensat. S’assurer que la sortie de la vidange de imperméable à l’eau pourrait être requis pour prévenir le gel des de condensat à l’intérieur du chauffe-eau. Un ruban thermique condensat, ce qui pourrait entraîner une accumulation excessive Des mesures doivent être prises pour éviter le gel des conduites de ne permettra pas un retour d’eau à travers le tuyau de condensat. Prendre soin de s’assurer que le drain est dépourvu de débris et

pH avantson élimination. que le condensat soit traité à l’aide d’un filtre de neutralisation de légèrement acide. Prendre note que certains codes locaux exigent (voir Figure 11). Le condensat qui s’écoule de ce chauffe-eau est de l’appareil au niveau du T d’évacuation situé au fond de l’appareil condensat de se vidanger en toute sécurité. Le condensat se vide vidange installée à proximité immédiate et ce, pour permettre au Ce chauffe-eau est un appareil à condensation et nécessite une

TUYAUTERIE DE CONDENSAT

thermique.

BRÛLURE

de décharge à sécurité de refoulement de la soupape

CHAUD

Se tenir à l’écart de la sortie

toute assistance technique. composer le numéro sans frais figurant au dos de ce manuel pour question concernant la soupape de décharge à sécurité thermique, En cas de non compréhension de ces instructions ou pour toute

fermés et Dilatation thermique à la page 21. contrôler l’expansion thermique, voir la section Systèmes d’eau dimension doit être installé sur tous les systèmes fermés pour dilatation thermique. Un réservoir d’expansion thermique de bonne thermique n’est pas prévue pour la décharge constante de la dans le réservoir de stockage. La soupape de décharge à sécurité pour objet de prévenir des températures et pressions excessives REMARQUE : La soupape de décharge à sécurité thermique a

soupape de valeur nominale/dimensions appropriées. la soupape de décharge à sécurité thermique par une nouvelle les instructions de vidange figurant dans ce manuel et remplacer fermer immédiatement l’arrivée d’eau froide au chauffe-eau, suivre réinitialise pas complètement et qu’elle continue de libérer de l’eau, Si, après avoir fait fonctionner la soupape manuellement, elle ne se dégât matériel parce que l’eau risque d’être extrêmement chaude. manuellement déchargée ne provoque ni blessure corporelle ni de la soupape de décharge à sécurité thermique et que (2) l’eau se trouve devant ou autour de la sortie de la conduite de décharge opérée au moins deux fois par an. S’assurer que (1) personne ne La soupape de décharge à sécurité thermique doit être manuellement

graves voire la mort. Peut provoquer des blessures

excessive. une pression de réservoir Peut résulter en une surchauffe et

dans l’ouverture prévue à cet effet. dimensionnée doit être installée sécurité thermique correctement Une soupape de décharge à

• CSA 4.4 et au code ASME. conforme à la norme ANSI Z21.22 sécurité thermique doit être La soupape de décharge à

l’eau dans des quantités adéquates le cas échéant. Si la conduite soupape de décharge à sécurité thermique doit pouvoir décharger blessure corporelle, tout danger mortel ou tout dégât matériel, la prévu un écart anti-retour de 15,2 cm (6 po). Pour éviter toute la tuyauterie de décharge directement à la vidange à moins d’avoir de décharge à sécurité thermique et le réservoir. Ne pas connecter Ne placer aucune soupape ou autre obstruction entre la soupape

une restriction et diminuer la capacité de décharge de la soupape. 9,14 m (30 pi) ou l’emploi de plus de quatre coudes peut provoquer taille en aucune circonstance. Une longueur excessive, plus de L’ouverture d’évacuation ne doit pas être bloquée ou réduite en aucun contact avec une pièce électrique quelconque sous tension. à un drain adéquat à l’intérieur du bâtiment. S’assurer qu’il n’existe bâtiment. Dans les climats froids, il est recommandé de la terminer 15,2 cm (6 po) au-dessus d’un siphon de sol adéquat ou externe au décharge de manière que toute décharge sorte du tuyau dans les eau prévu pour la soupape de décharge. Installer la tuyauterie de thermique doit être installée directement dans le raccord du chauffeouverture désignée ni bouchée. La soupape de décharge à sécurité de décharge à sécurité thermique ne doit ni être retirée de son Pour un fonctionnement sans danger du chauffe-eau, la soupape

Sortie d’eau très chaude.

Risue de brûlures.

Risque de dommages par l’eau

ATTENTION

Risque d’explosion

AVERTISSEMENT

drain. entre la soupape de décharge et de sécurité thermique et le

• Aucune soupape ou aucun autre obstacle ne doit être placé à un drain adéquat à l’intérieur du bâtiment. froids, il est recommandé de terminer la conduite de décharge d’un drain de sol ou à l’extérieur du bâtiment. Dans les climats

• Doit se terminer à un maximum de 15,2 cm (6 po) au-dessus de décharge. de la soupape de décharge à sécurité thermique et du tuyau

• Doit être installé de manière à permettre une vidange complète d’eau chaude.

• Doit être fabriqué d’un matériau répertorié pour la distribution

• Ne doit pas être exposé à des températures de gel.

• Ne doit être ni bouché ni bloqué. réduction ni aucune autre restriction. de sortie de la soupape, ou ne doit avoir aucun raccord de

• Ne doit pas être de dimension inférieure à la celle du tuyau

DST : EXIGENCES DU TUYAU DE DÉCHARGE DE LA SOUPAPE

adéquat. sécurité thermique doit déboucher sur un drain

•

Le tuyau d’évacuation de la soupape de décharge à

adéquats, le débit d’eau peut provoquer des dommages matériels. d’évacuation n’est pas connectée à un drain ou autres moyens

à distance. de décharge à sécurité thermique pour les réservoirs de stockage assistance technique quant au dimensionnement d’une soupape du support technique indiqué au dos de ce manuel pour toute valeur nominale appropriées. Composer le numéro sans frais décharge à sécurité thermique approuvée, de dimensions et de chauffage d’eau doit également avoir sa propre soupape de à distance susceptible d’être installé et canalisé à l’appareil de installée en usine sur le chauffe-eau, chaque réservoir de stockage REMARQUE : Outre la soupape de décharge à sécurité thermique

de chauffe-eau. qu’il l’est indiqué sur l’étiquette de plaque signalétique du modèle supérieure au débit calorifique en Btu/h ou kW du chauffe-eau tel chauffe-eau (150 psi = 1 035 kPa) et d’une capacité de décharge excéder la pression de fonctionnement hydrostatique marquée du doit être marquée d’une pression établie maximum ne devant pas taille et certifiée au paragraphe précédent. La nouvelle soupape de décharge à sécurité thermique combinée de valeur nominale/ aux exigences des codes locaux sans être inférieure à la soupape En cas de remplacement, la nouvelle soupape DST doit satisfaire

Z21.22 • CSA 4.4 et aux exigences de code de l’ASME. décharge pour les systèmes d’alimentation en eau chaude), ANSI Relief Valves for Hot Water Supply Systems (Soupapes de indiqués pour répondre aux exigences de la norme relative aux inspection périodique de production des équipements de matériels un laboratoire de tests de renommée nationale qui maintient une de taille appropriées par le fabricant. La soupape est certifiée par thermique (soupape DST) combinée certifiée de valeur nominale et Ce chauffe-eau est fourni avec une soupape de décharge à sécurité

THERMIQUE SOUPAPE DE DÉCHARGE À SÉCURITÉ

FROIDE

ENTRÉE D’EAU

THERMIQUE À SÉCURITÉ

DÉCHARGE

SOUPAPE DE

L’ÉTAIN

RACCORDS SOUDÉS À

ROBINET D’ARRÊT

Figure : 10

Fixer solidement toute l’isolation à l’aide d’un ruban. gêne pas le levier de la soupape DST.

soupape DST par-dessus le robinet. S’assurer que l’isolation ne contre le couvercle supérieur du chauffage. Placer l’isolation de la d’arrivée et la conduite d’eau chaude. S’assurer que l’isolation est Placer l’isolation de tuyau par dessus la conduite d’eau froide

tuyaux (si fourni) et endommagera le réservoir, la soupape DST et l’isolation des connexions du chauffe-eau. Ceci abîmera le tube d’arrivée profond chauffe-eau. Ne pas souder les conduites d’eau directement aux un adaptateur avant d’attacher l’adaptateur aux connexions du REMARQUE : Si un tube en cuivre est utilisé, souder le tube à

de 1 po NPT pour les unités de 75 gallons. 3/4 po NPT pour les unités de 50 gallons et des connexions d’eau au chauffe-eau. Le chauffe-eau est équipé de connexions d’eau de Les Figure 9 et 10 montrent un attelage typique de conduite d’eau

D’ARRÊT

L’ÉTAIN

RACCORD RACCORD

RACCORDS SOUDÉS À

CHAUDE

SORTIE D’EAU

ROBINET

en cuivre, voir aussi Figure 10. soient installés sur ce chauffe-eau lorsqu’il est connecté à un tuyau fortement que des raccords-union ou accouplements diélectriques prescrits des raccords d’eau chaude et froide, on recommande REMARQUE : Pour éviter la corrosion en dehors des délais

• Contacter un installateur agréé ou une agence de service.

• Ne pas appliquer de chaleur à une entrée d’eau froide.

• Installer un réservoir d’expansion thermique s’il y a lieu.

• Éviter les dommages au chauffe-eau.

Risque de dommages matériels

ATTENTION

réservoir à dilatation thermique. une entreprise en plomberie de la région pour l’installation d’un les effets nuisibles de l’expansion thermique. S’adresser à adéquates sur tous les systèmes fermés et ce, pour contrôler Il faut installer un réservoir d’expansion thermique de dimensions

l’expansion thermique. sécurité thermique n’est pas prévue pour la décharge constante de pas couverte sous la garantie limitée. La soupape de décharge à de l’accumulation excessive de pression. Cette condition n’est sécurité thermique : l’eau est déchargée de la soupape en raison un fonctionnement intermittent de la soupape de décharge à garantie limitée. L’expansion thermique peut également entraîner réservoir (fuite). Ce type de défaillance n’est pas couvert sous la dilatation thermique peut entraîner une défaillance prématurée du dans la pression d’eau en raison de la dilatation thermique. La d’eau augmente, une augmentation correspondante se produit quand celle-ci est chauffée. Au fur et à mesure que le volume thermique). Dans un système fermé, le volume d’eau va augmenter Lorsque l’eau est chauffée, son volume augmente (dilatation

DILATATION THERMIQUE

D’AIR

TRAITEMENT

APPAREIL

SERPENTIN

SORTIE

SOUPAPE DE

ENTRÉE D’EAU FROIDE

D’ARRÊT ROBINET

D’AIR

TRAITEMENT

L’APPAREIL

VERS

POMPE

RÉGULATION DE DÉBIT

SOUPAPE À CLAPET)

1/8 po PERCÉ DANS LA

RETOUR (TROU DE

CLAPET DE NON

‡

VOIR

REMARQUE

THERMIQUE À SÉCURITÉ

DÉCHARGE

SOUPAPE DE

RACCORD

RENIFLARD

RÉSERVOIR DE DILATATION

Figure : 9

CHAUDE

D’EAU

SORTIE

RACCORD

RETOUR

ANTI-

CLAPET

INSTALLATION TYPIQUE D’UN ROBINET MÉLANGEUR

COMBINAISON D’UN SYSTÈME DE CHAUFFAGE DES LOCAUX/CHAUFFAGE D’EAU POTABLE

fermé. dispositifs de ce type font que le système d’eau est un système détendeurs, clapets anti-retour et dispositifs anti-retour. Les de conduite, entre autres, comporter des dispositifs tels que exigences de codes ou de conditions telles que pression haute Les systèmes d’alimentation en eau peuvent, en raison des

SYSTÈMES D’EAU FERMÉS

‡ UNE TUYAUTERIE À PARTIR DU DESSUS DU CHAUFFE-EAU AVEC DES RACCORDS EN TÉ EST ACCEPTABLE.

DU FABRICANT SELON LES INSTRUCTIONS DESSUS DU CHAUFFE-EAU ÊTRE INSTALLÉ SOUS LE ROBINET MÉLANGEUR (DOIT

BULLES D’AIR POUR ENLEVER LES DOIT ÊTRE VERTICALE

VERS APPAREILS EAU TEMPÉRÉE

applications de chauffage de locaux.

• Ces chauffe-eau ne peuvent pas être utilisés dans des

est utilisé pour fournir de l’eau potable. des appareils de chauffage d’eau non-potable lorsque celui-ci tout système ou tous composants utilisés antérieurement avec les bulles d’air du système. Ne pas connecter le chauffe-eau à d’alimentation allant au système de chauffage afin d’éliminer trajectoire verticale au-delà du robinet mélangeur ou la conduite

• La conduite d’eau chaude du chauffe-eau devrait avoir une

sont les premiers signes d’un thermosiphonnage. (DST) ou des températures d’eau plus élevées que la normale de vapeur) de la soupape de décharge à sécurité thermique traitement de l’air durant le cycle d’arrêt. Le suintement (purge le résultat d’un écoulement continu d’eau à travers le circuit de pour prévenir le thermosiphonnage. Le thermosiphonnage est

• Un robinet de contrôle de l’écoulement bien installé est nécessaire

compatibles avec l’eau potable.

• Les pompes, robinets, tuyauteries et raccords doivent être

d’échaudure. d’eau chaude potable afin de limiter les risques de blessures conformément aux instructions du fabricant dans l’alimentation supérieures à 49 °C (120 °F), un mélangeur doit être installé

• Si ce système de chauffage des locaux a besoin de températures

n’ajouter aucun produit chimique à la tuyauterie du chauffe-eau. chromates, joints de chaudière ou autres produits chimiques et

• Ne pas l’utiliser avec une tuyauterie qui a été traitée avec des

de toute autre installation de chaudière existante.

• Ce chauffe-eau ne doit pas être utilisé comme remplacement

applications de chauffage de locaux.

• Ce chauffe-eau ne peut pas être utilisé uniquement dans des

de traitement de l’air ou autre type de système de chauffage.

• S’assurer de suivre le ou les manuels expédiés avec l’appareil boire), les instructions indiquées ci-dessous doivent être suivies :

un chauffage des locaux qu’un chauffage de l’eau potable (pour Figure 9). Si ce chauffe-eau doit être utilisé pour fournir aussi bien être utilisé dans des applications de chauffage de locaux (voir Votre chauffe-eau est muni de connexions d’entrée/de sortie pour

POTABLE CHAUFFAGE DES LOCAUX ET SYSTÈME D’EAU

Enviro 6G75100, 6G50100, NPDVH02, NPDVH05, PPDVH02 Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual