Enviro 6G50100 PVDH SERIES Instruction Manual

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RESIDENTIAL GAS WATER HEATERS

CANADIAN MANUAL

Instruction Manual

POWER VENT/POWER DIRECT VENT GAS MODELS

WITH HOT SURFACE IGNITION

MODEL 6G50100 PDVH SERIES 124/125

Complies with SCAQMD Low NOx Rule 1146.2

Thank you for buying this energy efcient water heater. We appreciate your condence in our products.

ALL TECHNICAL AND WARRANTY QUESTIONS: SHOULD BE DIRECTED TO THE LOCAL DEALER FROM WHOM THE WATER HEATER WAS PURCHASED. IF YOU ARE UNSUCCESSFUL, CALL THE TECHNICAL SUPPORT PHONE NUMBER SHOWN ON THE WATER HEATER LABELING.

KEEP THIS MANUAL IN THE POCKET ON HEATER FOR FUTURE REFERENCE

WHENEVER MAINTENANCE ADJUSTMENT OR SERVICE IS REQUIRED.

PRINTED 1111 322290-000

• For Your Safety •

AN ODORANT IS ADDED TO THE GAS USED

BY THIS WATER HEATER.

TABLE OF CONTENTS

SAFE INSTALLATION, USE AND SERVICE.................................3

APPROVALS .................................................................................3

GENERAL SAFETY INFORMATION .............................................4

Precautions ................................................................................4

Grounding Instuctions ................................................................4

Hydrogen Gas Flammable .........................................................4

Abbreviations Used....................................................................7

Qualications .............................................................................7

Preparing For The Installation ...................................................7

FEATURES AND COMPONENTS ................................................8

Get to Know Your Water Heater - Gas Models ..........................8

INSTALLATION CONSIDERATION ...............................................9

Rough In Dimensions ................................................................9

Locating The Water Heater ......................................................10

Insulation Blankets...................................................................11

Combustion Air and Ventilation ................................................ 11

Unconned Space ...................................................................11

Conned Space .......................................................................12

Fresh Air Openings For Conned Spaces ...............................12

Outdoor Air Through Two Openings ........................................12

Outdoor Air Through One Opening ..........................................12

Outdoor Air Through Two Horizontal Ducts .............................13

Air From Other Indoor Spaces .................................................13

Chemical Vapor Corrosion .......................................................14

Water Piping ............................................................................14

Power Supply...........................................................................14

Condensate Piping ..................................................................18

High Altitude Installations.........................................................19

Filling the Water Heater ...........................................................19

Venting .....................................................................................20

Termination Clearances Sidewall Power Vent .........................22

Termination Clearances Sidewall Direct Vent ..........................23

Installation Sequence ..............................................................24

DIRECT VENT DIAGRAM ...........................................................29

Controls and Switches .............................................................30

Power Vent Wiring Schematic. ................................................31

TEMPERATURE REGULATION .................................................33

CONTROL SYSTEM OPERATION .............................................34

Overview ..................................................................................34

Control System Navigation ......................................................34

User Settings & Control System Menus ..................................37

FOR YOUR INFORMATION ........................................................42

Start Up Conditions..................................................................42

Operational Conditions ............................................................42

Venting System Inspection ......................................................43

Anode Rod Inspection .............................................................43

Temperature-Pressure Relief Valve Operation ........................43

Draining and Flushing ..............................................................44

Service .....................................................................................44

MAINTENANCE ..........................................................................45

Temperature-Pressure Relief Valve Test .................................45

INSTALLING THE NEW WATER HEATER .................................14

Mixing Valves ...........................................................................15

Dishwashing Machines ............................................................15

Space Heating and Potable Water System .............................15

Closed Water Systems ............................................................16

Thermal Expansion ..................................................................16

Temperature-Pressure Relief Valve .........................................17

Gas Piping ...............................................................................18

Supply Gas Regulator..............................................................18

LEAKAGE CHECKPOINTS .........................................................46

TROUBLESHOOTING ................................................................47

Installation Checklist ................................................................47

Sequence Of Operation Flow Chart.........................................48

Operational Problems ..............................................................49

Fault And Alert Conditions .......................................................49

NOTES ........................................................................................53

LIMITED WARRANTY .................................................................55

SAFE INSTALLATION, USE AND SERVICE

The proper installation, use and servicing of this water heater is extremely important to your safety and the safety of others. Many safety-related messages and instructions have been provided in this manual and on your own water heater to warn you and

others of a potential injury hazard. Read and obey all safety messages and instructions throughout this manual. It is very important that the meaning of each safety message is understood by you and others who install, use, or service this water heater.

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.

DANGER indicates an imminently

DANGER

WARNING

CAUTION

hazardous situation which, if not avoided, will result in injury or death.

WARNING indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in injury or death.

CAUTION indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in minor or moderate injury.

CAUTION used without the safety alert

CAUTION

All safety messages will generally tell you about the type of hazard, what can happen if you do not follow the safety message, and how to avoid the risk of injury.

symbol indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in property damage.

APPROVALS

CAUTION

GENERAL SAFETY INFORMATION

PRECAUTIONS

DO NOT USE THIS APPLIANCE IF ANY PART HAS BEEN UNDER

WATER. Immediately call a qualied service agency to inspect the appliance and to make a determination on what steps should be

taken next.

If the unit is exposed to the following, do not operate heater until all corrective steps have been made by a qualied service agency.

1. External re.

2. Damage.

3. Firing without water.

GROUNDING INSTRUCTIONS

This water heater must be grounded in accordance with the National Electrical Code and/or local codes. These must be followed in all cases. Failure to ground this water heater properly may also cause erratic control system operation.

This water heater must be connected to a grounded metal, permanent wiring system; or an equipment grounding conductor must be run with the circuit conductors and connected to the equipment grounding terminal or lead on the water heater.

HYDROGEN GAS FLAMMABLE

Explosion Hazard

Flammable hydrogen gases may be present.

Keep all ignition sources away from faucet when turning on hot water.

Hydrogen gas can be produced in a hot water system served by this appliance that has not been used for a long period of time (generally two weeks or more). Hydrogen gas is extremely ammable. To reduce the risk of injury under these conditions, it is recommended that a hot water faucet served by this appliance be opened for several minutes before using any electrical appliance connected to the hot water system. If hydrogen is present there will probably be an unusual sound such as air escaping through the pipe as the water begins to ow. THERE SHOULD BE NO SMOKING OR OPEN

FLAME NEAR THE FAUCET AT THE TIME IT IS OPEN.

Verify the power to the water heater is turned off before performing any service procedures.

Read and understand this instruction manual and the safety messages herein before installing, operating or servicing this water heater.

Failure to follow these instructions and safety messages could result in death or serious injury.

This manual must remain with the water heater.

Water temperature over 125°F (52°C) can cause severe burns instantly resulting in severe injury or death.

Children, the elderly and the physically or mentally disabled are at highest risk for scald injury.

Feel water before bathing or showering.

Temperature limiting devices such as mixing valves must be installed when required by codes and to ensure safe temperatures at fixtures.

Improper installation, use and service may result

in property damage.

Do not operate water heater if flood damaged.

•

Inspect and anode rods regularly, replace if damaged.

•

Install in location with drainage.

•

Fill tank with water before operation.

•

Properly sized thermal expansion tanks are required on all

•

closed water systems.

Refer to this manual for installation and service.

Explosion Hazard

Overheated water can cause water tank explosion.

Properly sized temperature and pressure relief valve must be installed in the opening provided.

GENERAL SAFETY INFORMATION

Fire or Explosion Hazard

Read instruction manual before

installing, using or servicing

water heater.

Avoid all ignition sources if you smell gas.

Do not store or use gasoline or other flammable vapors and liquids in the vicinity of this or any other appliance.

Use only the gas shown on the water heater rating plate.

Keep ignition sources away from faucets after extended periods of non-use.

Maintain required clearances to combustibles.

Do not expose water heater controls to excessive gas pressure.

Do not obstruct water heater air intake with insulating blanket.

Gas and carbon monoxide detectors are available.

Install water heater in accordance with the instruction manual.

Breathing carbon monoxide can cause brain damage or death. Always read and understand instruction manual.

Breathing Hazard - Carbon Monoxide Gas

Property Damage Hazard

All water heaters eventually leak.

•

Do not install without adequate drainage.

•

CAUTION

GENERAL SAFETY INFORMATION

Fire Hazard

For continued protection against risk of fire:

Do not install water heater on carpeted floor.

Do not operate water heater if flood damaged.

Fire and Explosion Hazard

Use joint compound or Teflon tape compatible with propane gas.

Leak test before placing the water heater in operation.

Disconnect gas piping and main gas shutoff valve before leak testing.

Install sediment trap in accordance with NFPA 54.

Electrical Shock Hazard

Turn off power to the water heater

•

before performing any service. Label all wires prior to disconnecting

•

when performing service. Wiring errors can cause improper and dangerous operation.

Verify proper operation after servicing.

•

Failure to follow these instructions can

•

result in personal injury or death.

Fire and Explosion Hazard

Do not use water heater with any gas other than the gas shown on the rating plate.

Excessive gas pressure to gas valve can cause serious injury or death.

Turn off gas lines during installation. Contact a qualified installer or service

agency for installation and service.

Jumping out control circuits or components can

result in property damage, personal injury or death.

Service should only be performed by a qualified service

•

agent using proper test equipment. Altering the water heater controls and/or wiring in any way

•

could result in permanent damage to the controls or water heater and is not covered under the limited warranty.

Altering the water heater controls and/or wiring in any way

•

could result in altering the ignition sequence allowing gas to flow to the main burner before the hot surface igniter is at ignition temperature causing delayed ignition which can cause a fire or explosion.

Any bypass or alteration of the water

heater controls and/or wiring will result

in voiding the appliance warranty.

INTRODUCTION

Thank You for purchasing this water heater. Properly installed and maintained, it should give you years of trouble free service.

ABBREVIATIONS USED

Abbreviations found in this Instruction Manual include :

• ANSI - American National Standards Institute

• ASME - American Society of Mechanical Engineers

• GAMA - Gas Appliance Manufacturer’s Association

• NEC - National Electrical Code

• NFPA - National Fire Protection Association

• UL - Underwriters Laboratory

• CSA - Canadian Standards Association

QUALIFICATIONS

QUALIFIED INSTALLER OR SERVICE AGENCY

Installation and service of this water heater requires ability equivalent to that of a Qualied Agency (as dened by ANSI below) in the eld involved. Installation skills such as plumbing, air supply, venting, gas supply and electrical supply are required in addition to electrical testing skills when performing service.

ANSI Z223.1 2006 Sec. 3.3.83: “Qualied Agency” - “Any individual, rm, corporation or company that either in person or through a representative is engaged in and is responsible for (a) the installation, testing or replacement of gas piping or (b) the connection, installation, testing, repair or servicing of appliances and equipment; that is experienced in such work; that is familiar with all precautions required; and that has complied with all the requirements of the authority having jurisdiction.”

If you are not qualied (as dened by ANSI above) and licensed or certied as required by the authority having jurisdiction to perform a given task do not attempt to perform any of the procedures described in this manual. If you do not understand the instructions given in this manual do not attempt to perform any procedures outlined in this manual.

PREPARING FOR THE INSTALLATION

1. Read the entire manual before attempting to install or operate the water heater. Pay close attention to the General Safety Information on page 4 through 6. If you don’t follow the safety rules, the water heater may not operate safely. It could cause property damage, injury and/or death.

This manual contains instructions for the installation, operation, and maintenance of the water heater. It also contains warnings throughout the manual that you must read and be aware of.

All warnings and all instructions are essential to the proper operation of the water heater and your safety.

Detailed installation diagrams are also found in this manual. These diagrams will serve to provide the installer with a reference. It is essential that all venting, water piping, gas piping and wiring be installed as shown.

The principal components of the water heater are identied in Features And Components on page 8 in this manual. Use this reference to locate and identify various components on the water heater.

See the Installation Checklist and Troubleshooting on page 50. By using this checklist the user may be able to make minor operational adjustments and avoid unnecessary service calls. However, service and diagnostic procedures should only be performed by a Qualied Service Agency.

NOTE: Costs to correct installation errors are not covered under the limited warranty.

2. Be sure to turn off power when working on or near the electrical system of the water heater. Never touch electrical components with wet hands or when standing in water.

3. The installation must conform to all instructions contained in this manual and the local code authority having jurisdiction. These shall be carefully followed in all cases. Authorities having jurisdiction should be consulted before installation begins if there are any questions regarding compliance with local, state or national codes.

In the absence of local codes, the installation must comply with the current editions of the CAN/CSA-B149.1, Natural Gas and Propane Installation Code and CSA C22.1, the Canadian Electrical Code. All documents are available from the Canadian Standards Association 5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5N6.

4. If after reading this manual you have any questions or do not understand any portion of the instructions, call the toll free number on the back cover of this manual for technical assistance. In order to expedite your request, please have the full Model, Serial and Series number of the water heater you are working with available for the technician. This information is located on the water heater’s rating plate.

5. Carefully plan the placement of the water heater. Examine the location to ensure that it complies with the requirements in Locating The Water Heater on page 10 and the Rough In Dimensions on page 9.

FEATURES AND COMPONENTS

GET TO KNOW YOUR WATER HEATER - GAS MODELS

A Control Assembly B Blocked Inlet Switch C Blocked Outlet Switch D Blower Prover Switch E Blower Assembly F Burner Assembly G Flame Sensor H Hot Surface Igniter I Junction Box J Gas Control Valve Assembly K Display Board L Top Plastic Enclosure

M Display Enclosure ** N Exhaust Elbow Assembly ** O Condensate Tubing P Off/On Switch Q Display Label R Hot Water Outlet T Gas Supply U Main Manual Gas Shutoff Valve V Union W Inlet Water Shutoff Valve X Cold Water Inlet Y Inlet Dip Tube

REPLACEMENT PARTS AND DELIMING PRODUCTS

Replacement parts and recommended delimer may be ordered through authorized servicers or distributors. When ordering parts, provide complete model and serial numbers (see rating plate), quantity and name of part desired. Standard hardware items may be purchased locally.

Z Temperature and Pressure Relief Valve AA Rating Plate BB Labels CC Drain Valve ** DD Vent Terminal EE Drain Pan FF Anode GG Insulation HH Upper Temperature Probe II Access Door

VACUUM RELIEF

VALV E

*INSTALL PER

LOCAL CODES

* CAUTION HARNESS HAS 120 VAC. IN OPERATION. ** See “Planning the Vent System,” “Installation of Vent System” and “Condensate Piping” for more information.

FIGURE 1.

ACCESS PANEL

Caution:

This access panel covers a 2” NPT plug that was required during the manufacturing of this water heater. This 2” NPT ange is not a cleanout tting, removing the 2” NPT plug and using this tting as a cleanout could void your warranty.

ROUGH IN DIMENSIONS

INSTALLATION CONSIDERATION

FIGURE 1A.

TABLE 1 – Rough-In-Dimensions

Units A B C D E F G H I

Inches 66.75 49.25 22.00 15.75 3.00 8.00 8.00 62.00 65.00

cm 169.5 125.09 55.88 40.00 7.62 20.32 20.32 157.48 165.1

Top/Side Inlet and Outlet: 3/4” NPT Gas Inlet: 1/2” NPT

TABLE 2 – Capacity, Gas and Electrical Characteristics

Approximate Capacity Manifold Pressure Electrical Characteristics

U.S. Gals. Liters Gas Type “WC kPA Volts/Hz Amperes

50 189 Nat./LP 0” 0” 120/60 <5

All models - Maximum Supply Pressure: 14 inches W.C. (3.48kPa) Minimum Supply Pressure for Natural Gas: 3.50” (.87kPa) Minimum Supply Pressure for Propane Gas: 8.00” (1.99kPa) Minimum pressure must be maintained under both load and no load (dynamic and static) conditions.

TABLE 3 – Recovery Capacities - U.S. Gallons/Hr. and Liters/Hr. at Temperature Rise Indicated

Input Recovery Capacities

Rating

(Btu/hr)

100,000 29.3

Recovery capacity based on 96% thermal efciency

Rating

(kW)

Temp.

Rise

F 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 C 17 22 28 33 39 44 50 56 61 67 72 78

GPH 387 291 233 194 166 145 129 116 106 97 90 83

LPH 1465 1102 882 734 628 549 488 439 401 367 341 314

LOCATING THE WATER HEATER

CAUTION

Carefully choose a location for the new water heater. The placement is a very important consideration for the safety of the occupants in the building and for the most economical use of the appliance.

Property Damage Hazard

All water heaters eventually leak.

•

Do not install without adequate drainage.

•

Whether replacing an existing water heater or installing the water heater in a new location observe the following critical points:

1. The water heater must be located indoors.

2. The water heater must not be located in an area where it will be subject to freezing temperatures.

3. Locate the water heater so it is protected and not subject to physical damage by a moving vehicle.

4. Locate the water heater on a level surface.

5. Locate the water heater near a oor drain. The water heater should be located in an area where leakage of the tank or connections will not result in damage to the area adjacent to the water heater or to lower oors of the structure. When such locations cannot be avoided, it is recommended that a metal drain pan, adequately drained, be installed under the appliance.

6. Locate the water heater close to the point of major hot water

usage.

7. Locate the water heater close to a 120 VAC power supply. See Power Supply on page 14 for requirements.

8. Locate the water heater where an adequate supply of fresh air for combustion and ventilation can be obtained. See Combustion Air and Ventilation on page 11.

9. Locate the water heater where the vent and intake air piping, when installed, will remain within the maximum equivalent lengths allowed. See Venting on page 20.

10. Do not locate the water heater where noise (such as the Combustion Blower) during normal operation will be objectionable in adjacent areas.

11. Do not locate the water heater where the subsequent installation of the vent (exhaust) or intake air terminations would be objectionable due to noise at the termination(s). This includes locations close to or across from windows and doors.

See Venting starting on page 20.

INSTALLATIONS IN AREAS WHERE FLAMMABLE LIQUIDS

(VAPORS) ARE LIKELY TO BE PRESENT OR STORED (GARAGES, STORAGE AND UTILITY AREAS, ETC.): Flammable liquids (such as gasoline, solvents, propane (LP or butane, etc.) and other substances (such as adhesives, etc.) emit ammable vapors which can be ignited by a gas water heater’s hot surface igniter or main burner. The resulting ashback and re can cause death or

serious burns to anyone in the area.

This water heater must not be installed directly on carpeting. Carpeting must be protected by metal or wood panel beneath the ap pliance extending bey ond the full width and depth of th e appl ianc e by at least 3” (7.6 cm) in any direction, or if the appliance is installed

in an alcove or closet, the entire oor must be covered by the panel. Failure to heed this warning may result in a re hazard.

Minimum clearances between the water heater and combustible construction are 0 inch at the sides and rear, 5.5” (14.0 cm) from the front and 18” (45.7 cm) from the top. (Standard clearance.) If clearances stated on the heater differ from standard clearances, install water heater according to clearances stated on the heater.

Ad equate cl earance 30 ” (76 cm) for servicing this appl ianc e shou ld be considered before installation, such as changing the anodes, control system components and gas control assembly.

A minimum clearance of 5.5” (14.0 cm) must be allowed for access to replaceable and/or serviceable parts such as the thermostats, drain valve, condensate drain, relief valve, clean out opening, and the vent connection (exhaust elbow).

• Do not apply insulation to the top of the water heater, as this will interfere with safe operation of the blower assembly.

• Do not cover the outer door, thermostat or temperature & pressure relief valve.

• Do not cover the instruction manual. Keep it on the side of the water heater or nearby for future reference.

• Do obtain new warning and instruction labels from the manufacturer for placement on the blanket directly over the existing labels.

COMBUSTION AIR AND VENTILATION

A gas water heater cannot operate properly without the correct amount of air for combustion. Do not install in a conned area such as a closet, unless you provide air as shown in the “Facts to Consider About Location” section. Never obstruct the ow of ventilation air. If you have any doubts or questions at all, call your gas supplier. Failure to provide the proper amount of combustion air can result in a re or explosion and cause death, serious bodily injury, or property damage.

When installing the heater, consideration must be given to proper loc ation. Locat ion sele cted should be as clo se to the wall as pra ctic able and as centralized with the water piping system as possible.

FIGURE 2.

INSULATION BLANKETS

Insulation blankets are available to the general public for external use on gas water heaters but are not necessary with these products. The purpose of an insulation blanket is to reduce the standby heat loss encountered with storage tank heaters. Your water heater meets or exceeds the Energy Policy Act standards with respect to insulation and standby loss requirements, making an insulation blanket unnecessary.

Should you choose to apply an insulation blanket to this heater, you should follow these instructions (For identication of components mentioned below, see Figure 1). Failure to follow these instructions can restrict the air ow required for proper combustion, potentially resulting in re, asphyxiation, serious personal injury or death.

FIGURE 3.

If this water heater will be used in beauty shops, barber shops, cleaning establishments, or self-service laundries with dry cleaning equipment, it is imperative that the water heater(s) be installed direct vent so that all air for combustion and ventilation is taken from outdoors.

Propellants of aerosol sprays and volatile compounds, (cleaners, chlorine based chemicals, refrigerants, etc.) in addition to being highly ammable in many cases, will also react to form corrosive hydrochloric acid when exposed to the combustion products of the water heater. The results can be hazardous, and also cause product failure.

UNCONFINED SPACE

An Unconned Space is one whose volume IS NOT LESS THAN 50 cubic feet per 1,000 Btu/hr (4.8 cubic meters per kW) of the total input rating of all appliances installed in the space. Rooms communicating directly with the space, in which the appliances are installed, through openings not furnished with doors, are considered a part of the unconned space.

Makeup air requirements for the operation of exhaust fans, kitchen

ventilation systems, clothes dryers and replaces shall also be considered in determining the adequacy of a space to provide combustion, ventilation and dilution air.

UNUSUALLY TIGHT CONSTRUCTION

In unconned spaces in buildings, inltration may be adequate to provide air for combustion, ventilation and dilution of ue gases. However, in buildings of unusually tight construction (for example, weather stripping, heavily insulated, caulked, vapor barrier, etc.) additional air must be provided using the methods described in the Conned Space section that follows.

CONFINED SPACE

A Conned Space is one whose volume IS LESS THAN 50 cubic feet per 1,000 Btu/hr (4.8 cm per kW) of the total input rating of all appliances installed in the space.

Openings must be installed to provide fresh air for combustion, ventilation and dilution in conned spaces. The required size for the openings is dependent on the method used to provide fresh air to the conned space AND the total Btu/hr input rating of all appliances installed in the space.

OUTDOOR AIR THROUGH TWO OPENINGS

FIGURE 4.

DIRECT VENT APPLIANCES

Appliances installed in a Direct Vent conguration that derive all air for combustion from the outdoor atmosphere through sealed intake air piping are not factored in the total appliance input Btu/hr calculations used to determine the size of openings providing fresh air into conned spaces.

EXHAUST FANS

Where exhaust fans are installed, additional air shall be provided to replace the exhausted air. When an exhaust fan is installed in the same space with a water heater, sufcient openings to provide fresh air must be provided that accommodate the requirements for all appliances in the room and the exhaust fan. Undersized openings will cause air to be drawn into the room through the water heater’s vent system causing poor combustion. Sooting, serious damage to the water heater and the risk of re or explosion may result. It can also create a risk of asphyxiation.

LOUVERS AND GRILLES

The free areas of the fresh air openings in the instructions that follow do not take in to account the presence of louvers, grilles or screens in the openings.

The required size of openings for combustion, ventilation and dilution air shall be based on the “net free area” of each opening. Where the free area through a design of louver or grille or screen is known, it shall be used in calculating the size of opening required to provide the free area specied. Where the louver and grille design and free area are not known, it shall be assumed that wood louvers will have 25% free area and metal louvers and grilles will have 75% free area. Non motorized louvers and grilles shall be xed in the

open position.

The conned space shall be provided with two permanent openings, one commencing within 12 inches (300 mm) of the top and one commencing within 12 inches (300 mm) of the bottom of the enclosure. The openings shall communicate directly with the outdoors. See Figure 4.

Each opening shall have a minimum free area of 1 square inch per 4,000 Btu/hr (550 mm appliances installed in the enclosure. Each opening shall not be less than 100 square inches (645 cm2).

per kW) of the aggregate input rating of all

OUTDOOR AIR THROUGH ONE OPENING

FIGURE 5.

FRESH AIR OPENINGS FOR CONFINED SPACES

The following instructions shall be used to calculate the size, number and placement of openings providing fresh air for combustion, ventilation and dilution in conned spaces. The illustrations shown in this section of the manual are a reference for the openings that provide fresh air into conned spaces only. DO NOT refer to these illustrations for the purpose of vent installation. See Venting Installation on page 20 for complete venting installation instructions.

Alternatively a single permanent opening, commencing within 12 inches (300 mm) of the top of the enclosure, shall be provided. See Figure 5. The water heater shall have clearances of at least 1 inch (25 mm) from the sides and back and 6 inches (l50 mm) from the front of the appliance. The opening shall directly communicate with the outdoors or shall communicate through a vertical or horizontal duct to the outdoors or spaces that freely communicate with the outdoors and shall have a minimum free area of the following:

1. 1 square inch per 3000 Btu/hr (700 mm2 per kW) of the total input rating of all appliances located in the enclosure, and

2. Not less than the sum of the areas of all vent connectors in the space.

OUTDOOR AIR THROUGH TWO HORIZONTAL DUCTS

AIR FROM OTHER INDOOR SPACES

FIGURE 6.

The conned space shall be provided with two permanent horizontal ducts, one commencing within 12 inches (300 mm) of the top and one commencing within 12 inches (300 mm) of the bottom of the enclosure. The horizontal ducts shall communicate directly with the outdoors. See Figure 6.

Each duct opening shall have a minimum free area of 1 square inch per 2,000 Btu/hr (1100 mm2 per kW) of the aggregate input rating of all appliances installed in the enclosure.

When ducts are used, they shall be of the same cross sectional area as the free area of the openings to which they connect. The minimum dimension of rectangular air ducts shall be not less than 3 inches.

FIGURE 7.

Each opening shall communicate directly with an additional room(s) of sufcient volume so that the combined volume of all spaces meets the criteria for an Unconned Space.

Each opening shall have a minimum free area of 1 square inch per 1,000 Btu/hr (1100 mm appliances installed in the enclosure. Each opening shall not be less than 100 square inches (645 cm

per kW) of the aggregate input rating of all

INSTALLING THE NEW WATER HEATER

CHEMICAL VAPOR CORROSION

CORROSION OF THE FLUEWAYS AND VENT SYSTEM MAY OCCUR IF AIR FOR COMBUSTION CONTAINS CERTAIN CHEMICAL VAPORS. SUCH CORROSION MAY RESULT IN FAILURE AND RISK OF ASPHYXIATION.

Spray can propellants, cleaning solvents, refrigerator and air conditioning refrigerants, swimming pool chemicals, calcium and sodium chloride (water softener salt), waxes, and process chemicals are typical compounds which are potentially corrosive.

Do not store products of this sort near the heater. Also, air which is brought in contact with the heater should not contain any of these chemicals. If necessary, uncontaminated air should be obtained from remote or outside sources. The limited warranty is voided when failure of water heater is due to a corrosive atmosphere. (See limited warranty for complete terms and conditions).

WATER PIPING

This water heater shall not be connected to any heating systems or component(s) used with a non-potable water heating appliance.

All piping components connected to this unit for space heating applications shall be suitable for use with potable water.

Toxic chemicals, such as those used for boiler treatment shall not be introduced into this system.

When the system requires water for space heating at temperatures higher than required for domestic water purposes, a mixing valve must be installed. Please refer to Figure 8 for suggested piping arrangement.

POWER SUPPLY

The water heaters covered in this manual require a 120 VAC, 1Ø (single phase), 60Hz, 15 amp power supply and must also be electrically grounded in accordance with local codes or, in the absence of local codes, with the Canadian Electrical Code

CSA C22.1.

POWER FLUCTUATIONS AND ELECTRICAL NOISE

The water heater’s control system requires a source of stable clean electricity for proper operation. Connecting the water heater to a branch circuit that is subject to uctuations in voltage level or electrical line noise such as EMI (electro magnetic interference) or RFI (radio frequency interference) may cause erratic control system operation and malfunction.

HOTTER WATER CAN SCALD: Water heaters are intended to produce hot water. Water heated to a temperature which will satisfy space heating, clothes washing, dish washing, cleaning and other sanitizing needs can scald and permanently injure you upon contact. Some people are more likely to be permanently injured by hot water than others. These include the elderly, children, the physically or developmentally disabled. If anyone using hot water ts into one of these groups or if there is a local code or state law requiring a certain temperature water at the hot water tap, then you must take special precautions. In addition to using the lowest possible temperature setting that satises your hot water needs, a means such as a mixing valve should be used at the hot water taps used by these people or at the water heater, see Figure 8. Valves for reducing point of use temperature by mixing cold and hot water are also available:

Consult a Qualied Installer or Service Agency. Follow manufacturer’s instructions for installation of the valves. Before changing the factory setting on the thermostat, read the “Temperature Regulation” section in this manual.

A high quality power supply lter/suppressor such as the Kleen Line model SELF/T-10 Series SC-L or equivalent must be installed if the above conditions exist. Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for more information.

NOTE: Malfunctions caused by the power supply and the costs to install power supply lters are not covered under the limited warranty.

DEDICATED POWER WIRING AND BREAKERS

Dedicated power supply wires, ground wiring and dedicated circuit breakers often prevent electrical line noise and should be considered when installing the water heater.

POLARITY SENSITIVE

The control system on the water heaters covered in this manual is polarity sensitive; electronic ame sensing requires correct polarity. The control system is programmed to monitor the incoming power supply. If the Hot and Neutral wires in the 120 VAC power supply are reversed, the control system will declare a Fault condition and lock out, heating operation will be disabled until the power supply is correctly wired. The control system will display the “AC Reversed” Fault message on the LCD.

MIXING VALVES

Water temperature over 125°F (52°C) can cause severe burns instantly resulting in severe injury or death.

Children, the elderly and the physically or mentally disabled are at highest risk for scald injury.

Feel water before bathing or showering.

Temperature limiting devices such as mixing valves must be installed when required by codes and to ensure safe temperatures at fixtures.

in improperly sanitized dishes. Where pressures are high, a water pressure reducing or ow regulating control valve should be used in the line to the dishwashing machine and should be adjusted to deliver water pressure between these limits.

HOT WATER

OUTLET

12” TO 15” (30-38 cm)

TEMPERED WATER

OUTLET

TO TANK

INLET

MIXING

VALVE

CHECK

VALVE

COLD

WATER

INLET

CHECK

VALVE

Water heated to a temperature which will satisfy clothes washing, dish washing, and other sanitizing needs can scald and cause permanent injury upon contact. Short repeated heating cycles caused by small hot water uses can cause temperatures at the point of use to exceed the water heater’s temperature setting by up to 20°F (11°C).

Some people are more likely to be permanently injured by hot water than others. These include the elderly, children, the inrm and the physically/mentally disabled. Table 4 shows the approximate timeto-burn relationship for normal adult skin. If anyone using hot water provided by the water heater being installed ts into one of these groups or if there is a local code or state law requiring a certain water temperature at the point of use, then special precautions must be taken.

In addition to using the lowest possible temperature setting that satises the demand of the application a Mixing Valve should be installed at the water heater (see Figure 8) or at the hot water taps to further reduce system water temperature.

Mixing valves are available at plumbing supply stores. Consult a Qualied Installer or Service Agency. Follow mixing valve manufacturer’s instructions for installation of the valves.

Table 4

Water Temperature

Time to Produce 2nd & 3rd

Degree Burns on Adult Skin

160°F (71°C) About 1/2 second 150°F (66°C) About 1-1/2 seconds 140°F (60°C) Less than 5 seconds 130°F (54°C) About 30 seconds 120°F (49°C) More than 5 minutes

DISHWASHING MACHINES

All dishwashing machines meeting the National Sanitation Foundation requirements are designed to operate with water ow pressures between 15 and 25 pounds per square inch (103 kPa and 173 kPa). Flow pressures above 25 pounds per square inch (173 kPa), or below 15 pounds per square inch (103 kPa), will result

FIGURE 8.

SPACE HEATING AND POTABLE WATER SYSTEM

Your water heater is equipped with inlet/outlet connections for use in space heating applications (see Figure 9). If this water heater is to be used to supply both space heating and potable (drinking) water, the instructions listed below must be followed:

• Be sure to follow the manual(s) shipped with the air handler or other type heating system.

• This water heater cannot be used in space heating applications only.

• This water heater is not to be used as a replacement for an existing boiler installation.

• Do not use with piping that has been treated with chromates, boiler seal or other chemicals and do not add any chemicals to the water

heater piping

• If the space heating system requires water temperatures in excess of 120°F, a mixing valve must be installed per the manufacturer’s instructions in the potable hot water supply to limit the risk of scald injury.

• Pumps, valves, piping and ttings must be compatible with potable water.

• A properly installed flow control valve is required to prevent thermosiphoning. Thermosiphoning is the result of a continuous ow of water through the air handler circuit during the off cycle. Weeping (blow off) of the temperature and pressure relief valve (T & P) or higher than normal water temperatures are the  rst signs of thermosiphoning.

• The hot water line from the water heater should be vertical past any mixing valve or supply line to the heating system to remove air bubbles from the system.

• Do not connect the water heater to any system or components previously used with non-potable water heating appliances when used to supply potable water.

FIGURE 9.

CLOSED WATER SYSTEMS

Water supply systems may, because of code requirements or such conditions as high line pressure, among others, have installed devices such as pressure reducing valves, check valves, and back ow preventers. Devices such as these cause the water system to be a closed system.

THERMAL EXPANSION

As water is heated, it expands (thermal expansion). In a closed system the volume of water will grow when it is heated. As the volume of water grows there will be a corresponding increase in water pressure due to thermal expansion. Thermal expansion can cause premature tank failure (leakage). This type of failure is not covered under the limited warranty. Thermal expansion can also cause intermittent Temperature-Pressure Relief Valve operation: water discharged from the valve due to excessive pressure build up. This condition is not covered under the limited warranty. The Temperature-Pressure Relief Valve is not intended for the constant relief of thermal expansion.

A properly sized thermal expansion tank must be installed on all closed systems to control the harmful effects of thermal expansion. Contact a local plumbing service agency to have a thermal expansion tank installed.

FIGURE 10.

NOTE: To protect against untimely corrosion of hot and cold

water ttings, it is strongly recommended that di-electric unions

or couplings be installed on this water heater when connected to copper pipe, see Figure 10 also.

Figures 9 and 10 show the typical attachment of the water piping to the water heater. The water heater is equipped with 3/4 inch NPT water connections.

NOTE: If using copper tubing, solder tubing to an adapter before attaching the adapter to the water heater connections. Do not solder the water lines directly to the water heater connections. It will harm the dip tube and damage the tank.

T & P Valve and Pipe Insulation (if supplied)

Remove insulation for T & P valve and pipe connections from carton.

FIGURE 11.

Fit pipe insulation over the incoming cold water line and the hot

CAUTION

water line. Make sure that the insulation is against the top cover of the heater.Fit T & P valve insulation over valve. Make sure that the insulation does not interfere with the lever of the T & P valve.

Secure all insulation using tape.

TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE

No valve or other obstruction is to be placed between the Temperature-Pressure Relief Valve and the tank. Do not connect discharge piping directly to the drain unless a 6” (15.2 cm) air gap is provided. To prevent bodily injury, hazard to life, or property damage, the relief valve must be allowed to discharge water in adequate quantities should circumstances demand. If the discharge pipe is not connected to a drain or other suitable means, the water ow may cause property damage.

Water Damage Hazard

Explosion Hazard

Temperature-Pressure Relief Valve must comply with ANSI Z21.22CSA 4.4 and ASME code.

Properly sized temperaturepressure relief valve must be installed in opening provided.

Can result in overheating and excessive tank pressure.

Can cause serious injury or death.

This water heater is provided with a properly rated/sized and certied combination Temperature-Pressure Relief Valve (T&P valve) by the manufacturer. The valve is certied by a nationally recognized testing laboratory that maintains periodic inspection of production of listed equipment of materials as meeting the requirements for Relief Valves for Hot Water Supply Systems, ANSI Z21.22 • CSA 4.4, and the code requirements of ASME.

If replaced, the new T&P valve must meet the requirements of local codes, but not less than a combination TemperaturePressure Relief Valve rated/sized and certied as indicated in the above paragraph. The new valve must be marked with a maximum set pressure not to exceed the marked hydrostatic working pressure of the water heater (150 psi = 1,035 kPa) and a discharge capacity not less than the water heater Btu/hr or kW input rate as shown on the water heater’s model rating plate.

Temperature-Pressure Relief Valve discharge

•

pipe must terminate at adequate drain.

T&P VALVE DISCHARGE PIPE REQUIREMENTS:

• Shall not be smaller in size than the outlet pipe size of the valve, or have any reducing couplings or other restrictions.

• Shall not be plugged or blocked.

• Shall not be exposed to freezing temperatures.

• Shall be of material listed for hot water distribution.

• Shall be installed so as to allow complete drainage of both the Temperature-Pressure Relief Valve and the discharge pipe.

• Must terminate a maximum of six inches above a oor drain or external to the building. In cold climates, it is recommended that the discharge pipe be terminated at an adequate drain inside the building.

• Shall not have any valve or other obstruction between the relief valve and the drain.

Burn hazard.

Hot water discharge.

Keep clear of TemperaturePressure Relief Valve discharge outlet.

NOTE: In addition to the factory installed Temperature-Pressure Relief Valve on the water heater, each remote storage tank that may be installed and piped to a water heating appliance must also have its own properly sized, rated and approved Temperature-Pressure Relief Valve installed. Call the toll free technical support phone number listed on the back cover of this manual for technical assistance in sizing a TemperaturePressure Relief Valve for remote storage tanks.

For safe operation of the water heater, the TemperaturePressure Relief Valve must not be removed from its designated opening nor plugged. The Temperature-Pressure Relief Valve must be installed directly into the tting of the water heater designed for the relief valve. Install discharge piping so that any discharge will exit the pipe within 6 inches (15.2 cm) above an adequate oor drain, or external to the building. In cold climates it is recommended that it be terminated at an adequate drain inside the building. Be certain that no contact is made with any live electrical part. The discharge opening must not be blocked or reduced in size under any circumstances. Excessive length, over 30 feet (9.14 m), or use of more than four elbows can cause restriction and reduce the discharge capacity of the valve.

The Temperature-Pressure Relief Valve must be manually operated at least twice a year. Caution should be taken to ensure that (1) no one is in front of or around the outlet of the Temperature-Pressure Relief Valve discharge line, and (2) the water manually discharged will not cause any bodily injury or property damage because the water may be extremely hot. If after manually operating the valve, it fails to completely reset and continues to release water, immediately close the cold water inlet to the water heater, follow the draining instructions in this manual, and replace the Temperature-Pressure Relief Valve with a properly rated/sized new one.

NOTE: The purpose of a Temperature-Pressure Relief Valve is to prevent excessive temperatures and pressures in the storage tank. The T&P valve is not intended for the constant relief of thermal expansion. A properly sized thermal expansion tank must be installed on all closed systems to control thermal expansion, see Closed Water Systems and Thermal Expansion on pages 16 and 17.

If you do not understand these instructions or have any questions regarding the Temperature-Pressure Relief Valve call the toll free number listed on the back cover of this manual for technical assistance.

GAS PIPING

Make sure gas supplied is same type listed on model rating plate. The inlet gas pressure must not exceed 14 inch water column (3.5 kPa) for natural and propane gas (L.P.). The minimum inlet gas pressure shown on rating plate is that which will permit ring at rated input.

SEDIMENT TRAPS

before placing the water heater in operation. The water heater and its individual Shut-off valve shall be

disconnected from the gas supply piping system during any pressure testing of that system at test pressures in excess of 1/2 pound per square inch (3.5 kPa). It shall be isolated from the gas supply piping system by closing its individual manual Shut-off valve during any pressure testing of the gas supply piping system at test pressures equal to or less than 1/2 pound per square inch (3.5 kPa).

IMPORTANT: MAKE SURE THE GAS LINE IS PIPED IN WITH

HARD PIPE. AVOID FLEX LINE CONSTRUCTION FOR GAS DUE TO POSSIBLE GAS FLOW PROBLEMS..

SUPPLY GAS REGULATOR

The maximum allowable gas supply pressure for this water heater is 14 inches W.C. (3.5 kPa). Install a positive lock-up gas pressure regulator in the gas supply line if inlet gas pressure can exceed 14 inches W.C. (3.5 kPa) at any time.

If a positive lock-up regulator is required follow these instructions:

1. Positive lock-up gas pressure regulators must be rated at or above the input Btu/hr rating of the water heater they supply.

2. Positive lock-up gas pressure regulator(s) should be installed no closer than 3 feet (1 meter) and no farther than 8 feet (2.4 meters) from the water heater’s inlet gas connection.

3. After installing the positive lock-up gas pressure regulator(s) an initial nominal supply pressure setting of 7.0” W.C. while the water heater is operating is recommended and will generally provide good water heater operation. Some additional adjustment may be required later to maintain a steady gas supply pressure.

4. When installing multiple water heaters in the same gas supply system it is recommended that individual positive lock-up gas pressure regulators be installed at each unit.

A sediment trap shall be installed as close to the gas inlet of the water heater as practical at the time of water heater installation. The sediment trap shall be either a tee tting with a capped nipple in the bottom outlet or other device recognized as an effective sediment trap.

Contaminants in the gas lines may cause improper operation of the gas control valve that may result in re or explosion. Before attaching the gas line be sure that all gas pipe is clean on the inside. To trap any dirt or foreign material in the gas supply line, a drip leg (sometimes called a sediment trap) must be incorporated in the piping. The drip leg must be readily accessible. Install in accordance with the “Gas Piping” section. Refer to the current edition of the Natural Gas and Propane Installation Code (CAN/ CSA B149.1)

All gas piping must comply with local codes and ordinances or with the current edition of the Natural Gas and Propane Installation Code (CAN/CSA B149.1). Copper or brass tubing and ttings (except tin lined copper tubing) shall not be used.

If the gas control valve is subjected to pressures exceeding 1/2 psi (3.5 kPa), the damage to the gas control valve could result in a re or explosion from leaking gas.

If the main gas line Shut-off serving all gas appliances is used, also turn “off” the gas at each appliance. Leave all gas appliances shut “off” until the water heater installation is complete.

A gas line of sufcient size must be run to the water heater. Consult the current edition of (ANSI Z223.1/NFPA 54) or the Natural Gas and Propane Installation Code (CAN/CSA B149.1) and your gas supplier concerning pipe size.

There must be:

• A readily accessible manual shut off valve in the gas supply line

serving the water heater, and

• A drip leg (sediment trap) ahead of the gas control valve to help

prevent dirt and foreign materials from entering the gas control valve.

• A ground joint union of proper size between the shut off valve and

control valve to permit servicing of the unit.

Be sure to check all the gas piping for leaks before lighting the water heater. Use a soapy water solution, not a match or open ame. Rinse off soapy solution and wipe dry.

Use pipe joint compound or teon tape marked as being resistant to the action of petroleum [Propane (L.P.)] gases.

The water heater and its gas connection must be leak tested

CONDENSATE PIPING

This water heater is a condensing unit and requires a drain to be located in close proximity to allow the condensate to drain safely. The condensate drains from the unit at the exhaust tee located at

the bottom of the unit (see gure 12). Condensate from this water heater is mildly acidic. Please note that some local codes require that condensate is treated by using a pH neutralizing lter prior to disposal.

Caution must be used to ensure that the drain is free and clear of debris and will not allow backow through the condensate hose. Consideration must be given to avoid freezing of the condensate lines which could result in excessive build up of condensate inside the water heater. freezing of the condensate condensate drain does not create a slippery condition which could lead to personal injury.

Waterproof heat tape may be required to prevent

lines. Please ensure that the outlet of the

• Slope the condensate drain toward the inside oor drain or condensate pump.

• The condensate drain line and connection to the drain piping must comply with all local codes.

HIGH ALTITUDE INSTALLATIONS

CONDENSATION WARNING: THIS WATER HEATER IS A

CONDENSING UNIT AND REQUIRES A DRAIN TO BE LOCATED IN CLOSE PROXIMITY TO ALLOW CONDENSATE TO DRAIN SAFELY. THE CONDENSATE DRAINS FROM UNIT AT THE

EXHAUST ELBOW LOCATED AT BOTTOM OF UNIT. NOTE:

IT IS IMPORTANT THAT THE CONDENSATE HOSE NOT BE ELEVATED ABOVE THE EXHAUST ELBOW, SEE FIGURE 12. CONDENSATE BUILD-UP WILL BLOCK THE EXHAUST OUTLET, WHICH WILL CAUSE IMPROPER OPERATION.

FIGURE 12.

The condensate drain line must be routed to a suitable drain. If

no oor drain is available or the drain is above the level of the

condensate line, install a condensate pump that is resistant to the acidic condensate. These pumps are available from local distributors. If the pump is not resistant to acidic water, a condensate neutralizer must be used ahead of the pump. When installing the drain line, note the following:

• Plastic pipe or tubing must be used to connect the condensate drain to a suitable drain or condensate pump. Do not use copper tubing, iron, or steel pipe for the condensate drain line.

• Condensate drain lines should be installed in conditioned areas only. Drain lines installed in areas that are subject to freezing temperatures should be wrapped with a nationally recognized/listed heat tape and/or approved insulation for freeze protection. Install per manufacturer’s instructions.

• Do not common drain with the temperature and pressure relief valve or the condensate line from an air conditioner evaporator coil.

This high efciency water heater is certied for use without modication for an altitude of 10,000 feet (3,079 meters). Consult the factory for installation at altitudes over 10,100 feet (3,079m).

Some gas utility companies derate their gas for altitude, making it unnecessary to install high altitude orices. Call the local gas or utility company to verify BTU content.

Due to the input ration reduction at high altitudes, the output rating of the appliance is also reduced and should be compensated for in the sizing of the equipment for applications.

FILLING THE WATER HEATER

Never use this water heater unless it is completely full of water. To prevent damage to the tank, the tank must be lled with water. Water must ow from the hot water faucet before turning “ON” gas to the water heater.

To ll the water heater with water:

1. Close the water heater drain valve by turning the handle to the right (clockwise). The drain valve is on the lower front of the water

heater.

2. Open the cold water supply valve to the water heater. NOTE: The cold water supply valve must be left open when the water heater is in use.

3. To insure complete lling of the tank, allow air to exit by opening the nearest hot water faucet. Allow water to run until a constant ow is obtained. This will let air out of the water heater and the

piping.

4. Check all water piping and connections for leaks. Repair as needed.

VENTING

INTAKE VENT TERMINAL

Never operate the water heater unless it is vented to the outdoors. The instructions in this section of the manual must be followed

to avoid choked combustion or recirculation of ue gases. Such conditions cause sooting of the combustion chamber, burners and ue tubes and creates a risk of asphyxiation.

VENT PIPE TERMINATION

The rst step is to determine where the vent pipe will terminate. See Figures 15, 16, 17 and 18. The vent may terminate through a sidewall as shown in Figures 15 and 16 or through the roof as shown in Figures 17 and 18.

The vent system must terminate so that proper clearances are maintained as cited in local codes or the current edition of the Natural Gas and Propane Installation Code (CAN/CSA-B149.1). See Figures 13 and 14.

Instructions on proper installation through a sidewall are provided in Figures 15A, 15B, 15C, and 16.

Plan the vent system layout so that proper clearances are maintained from plumbing and wiring.

Vent pipes serving power vented appliances are classied by building codes as “vent connectors”. Required clearances from combustible materials must be provided in accordance with information in this manual under FACTS TO CONSIDER ABOUT LOCATION and INSTALLING THE WATER HEATER, and with the Natural Gas and Propane Installation Code and local codes.

PLANNING THE VENT SYSTEM

Plan the route of the vent system from the exhaust elbow to the planned location of the vent terminal.

1. Layout total vent system to use a minimum of vent pipe and elbows.

2. This water heater is capable of venting ue gases equivalent to 45’ (13.7 m) of 2” pipe, 128’ (39 m) of 3” pipe as listed in Table 5.

Table 5

Number of

90° Elbows

1 40 (12.19) 120 (36.57) 2 35 (10.66) 115 (35.05) 3 30 (9.14) 110 (33.52) 4 25 (7.62) 105 (32) 5 20 (6.09) 100 (30.48) 6 15 (4.57) 95 (28.95)

2” Maximum

Pipe - ft. (m)

3” Maximum

Pipe - ft. (m)

BACKFLOW PREVENTER

FIGURE 13.

BACKFLOW PREVENTER

For direct vent application where combustion air might be supplied from extremely cold ambient through fresh air intake piping system, it is recommended that a backow preventer be installed at the intake vent terminal close to the blower following the following procedure, before proceeding with installation of the rest of the fresh air intake piping. See Figure 13. The installation of the Backow Preventer doesn’t affect the maximum equivalent vent length specied in subsequent sections.

1. Prepare a 2” PVC pipe of 2” long (eld supplied).

2. Glue 1” long segment of above PVC pipe into the backow

preventer at the end the embossed arrow mark points at. Please note that the arrow mark is not only for air ow direction but also for orientation. The backow preventer is congured so that when one faces the arrow mark pointing from left to right, the spring inside is on the top.

3. Remove the air intake screen from the intake vent terminal on the unit.

4. Glue the assembly in Step 2 into the intake vent terminal so that

the backow preventer butts with the intake vent terminal and so that if one views from the entrance of backow preventer, the arrow mark is at 2 o’clock location.

5. If no additional fresh air intake piping will be installed, install the wire screen in Step 3 into the backow preventer entrance.

The minimum vent length for each pipe size is one 90° plus 2’ (61 cm) of straight pipe and the appropriate termination.

NOTE: The equivalent feet (m) of pipe listed above are

exclusive of the termination. That is, the termination, with an installed screen, is assumed to be in the system and the remainder of the system must not exceed the lengths discussed above.

3. The exhaust elbow assembly is designed to accept only straight sections of 2” pipe. To start, a minimum 2” (5.1cm) ma x imu m 6” long of 2” pi pe mus t be inse r ted an d glue d to the exhaust elbow assembly if utilizing 3” vent pipe. Use the same method with the blower inlet if a direct vent configuration is utilized.

If using 2” inch vent pipe:

A minimum of 2” (5.1cm) diameter vent pipe must be attached

to the exhaust elbow assembly. The total system cannot exceed the lengths discussed above, where each elbow is equal to 5 equivalent feet (1.5m) of straight pipe.

If using 3” inch vent pipe:

Two in ches (5.1cm) of 2” pipe must be at t ached to the exhaust

elbow assembly before adding a reducer to acquire the desired pipe diameter. An appropriately sized 45 degree elbow (supplied locally-a schedule 40 DWV) vent terminal must be obtained with an equivalent screen (supplied in vent kit). The total system cannot exceed the equivalent pipe lengths discussed above where each elbow is equal to 5 feet (1.5m) of straight pipe (3” vent pipe).

Installation of this water heater must comply with CAN /

CSA B149.1 - Natural Gas and Propane Installation Code which requires the vent system components be certified to ULC S636.

This water heater has been design certified to be vented with PVC pipe certified and marked as complying with ULC S636. This water heater is supplied with a 2 inch termination elbow that is a special fitting that must be used with the appliance. Any outlet piping, fittings and glue used to vent this appliance that is not supplied by the manufacturer must comply with the ULC S636 requirements.

If the water heater is being installed as a replacement for an

existing power vented heater in pre-existing venting, a thorough inspection of existing venting system must be performed prior to any installation work. Verify that correct material as detailed above has been used, and that the minimum or maximum vent lengths and terminal location as detailed in this manual have been met. Carefully inspect the entire venting system for any signs of cracks or fractures, particularly at joints between elbows and ot her t tings and straight runs of vent pipe. Chec k sys tem for si gns of sagging or other stresses in joints as a result of misalignment of any components in the system. If any of these conditions are found, they must be corrected in accordance with the venting instructions in this manual before completing installation and putting the water heater into service.

NOTE: For water heaters in locations with high ambient

temperatures (above 100°F) it is recommended that CPVC or ABS pipe and ttings be used.

4. All vent (exhaust) pipes must be pitched a minimum of a 1/4” per foot back to the water heater to allow drainage of condensation.

INSTALLATION OF VENT SYSTEM

If you are installing your system so that it vents through roof, please refe r to sect ion titl ed INSTA LLATIO N OF V ERTICA L VENT

SYSTEM.

VENT TERMINAL INSTALLATION, SIDEWALL

1. Install the vent terminal by using the cover plate as a template to mark the hole for the vent pipe to pass through the wall.

BEWARE OF CONCEALED WIRING AND PIPING INSIDE THE WALL.

2. If the Vent Terminal is being installed on the outside of a nished wall, it may be easier to mark both the inside and outside wall. Align the holes by drilling a hole through the center of the template from the inside through to the outside. The template can now be positioned on the outside wall using the drilled hole as a centering point for the template.

3. A) MASONRY SIDE WALLS

Chisel an opening approximately one half inch (1.3 cm) larger

than the marked circle.

B) WOODEN SIDE WALLS Drill a pilot hole approximately one quar ter inch (0.6 4 cm) outside

of the marked circle. This pilot hole is used as a starting point for a saws-all or sabre saw blade. Cut around the marked circle staying approximately one quarter inch (0.64 cm) outside of the line. (This will allow the vent to easily slide through the opening. The resulting gap will be covered up by the Vent Terminal cover plate.) Repeat this step on inside wall if necessary.

TERMINATION CLEARANCES SIDEWALL POWER VENT

POWER VENT

EXTERIOR CLEARANCES FOR SIDEWALL VENT TERMINATION

(using room air for combustion)

FIX ED

CLOSED

OPERABLE

FIX ED

CLOSED

VENT TERMINAL AIR SUPPLY INLETAREA WHERE TERMINAL IS NOT PERMITTED

V X

FIGURE 14

Vent terminal clearances for “Power Vent” installations. Power Vent congurations use room air for combustion.

Clearance above grade, veranda, porch, deck or

balcony

Clearance to window or door that may be

opened

CANADIAN ISTALLATIONS

12 inches (30 cm)

6 inches (15 cm) for appliances up to 10,000 Btu/hr (3 kW), 12 inches (30 cm) for appliances between 10,000 Btu/hr (3 kW) and 100,000 Btu/hr (30 kW), 36 inches (91 cm) for appliances above 100,000 Btu/hr (30 kW)

Clearance to each side of center line extended

above meter/regulator assembly

Clearance to service regulator vent outlet

CANADIAN INSTALLATIONS

3 feet (91 cm) within a height 15 feet (4.5 m) above the meter/ regulator assembly

3 feet (91 cm)

Clearance to permanently closed

window

Vertical clearance to ventilated soft located above the terminal within a horizontal

distance of 2 feet (61 cm) from the center line of the terminal

Clearance to

unventilated soft

Clearance to outside

corner

Clearance to inside

corner

1 In accordance with the current CSA B149.1, Natural Gas and Propane Installation Code. † A vent shall not terminate directly above a sidewalk or paved driveway that is located between two single family dwellings and serves both dwellings. ‡ Permitted only if veranda, porch, deck, or balcony is fully open on a minimum of two sides beneath the oor. * Clearance in accordance with local installation codes and the requirements of the gas supplier and the manufacturer’s installation instructions.

12 inches (30 cm)*

2 feet (60 cm)*

18 inches (45 cm)*

Clearance to a non mechanical air supply inlet into building or

combustion air inlet to any other appliance

Clearance to a mechanical air supply

inlet

Clearance above paved sidewalk or paved

driveway located on public property

Clearance under veranda, porch, deck, or

balcony

6 inches (15 cm) for appliances up to 10,000 Btu/hr (3 kW), 12 inches (30 cm) for appliances between 10,000 Btu/hr (3 kW) and 100,000 Btu/hr (30kW), 36 inches (91cm) for appliances above 100,000 Btu/hr (30 kW)

6 feet (1.83 m)

7 feet (2.13 m)†

12 inches (30 cm) ‡

TERMINATION CLEARANCES SIDEWALL DIRECT VENT

(using outdoor air for combustion)

FIX ED

CLOSED

OPERABLE

FIX ED

CLOSED

VENT TERMINAL AIR SUPPLY INLETAREA WHERE TERMINAL IS NOT PERMITTED

V X

EXTERIOR CLEARANCES FOR SIDEWALL VENT TERMINATION

FIGURE 15

Vent terminal clearances for “Direct Vent” installations. Direct Vent congurations use outdoor air for combustion.

DIRECT VENT

CANADIAN INSTALLATIONS

Clearance above grade, veranda, porch, deck or

balcony

Clearance to window or

door that may be opened

Clearance to permanently closed

window

Vertical clearance to ventilated soft located above the terminal within

a horizontal distance of 2 feet (61 cm) from the center line of the terminal

Clearance to unventilated

soft

Clearance to outside

corner

Clearance to inside

corner

12 inches (30 cm)

6 inches (15 cm)*

12 inches (30 cm)*

2 feet (60 cm)*

18 inches (45 cm)*

Clearance to each side of center line extended

above meter/regulator assembly

Clearance to service

regulator vent outlet

Clearance to a non mechanical air supply inlet into building or

combustion air inlet to any other appliance

Clearance to a mechanical air supply

inlet

Clearance above paved sidewalk or

paved driveway located on public property

Clearance under veranda, porch, deck,

or balcony

3 feet (91 cm) within a height 15 feet (4.5 m) above the meter/ regulator assembly

3 feet (91 cm)

6 feet (1.83 m)

7 feet (2.13 m)†

12 inches (30 cm) ‡

SEQUENCE OF INSTALLATIONS

INSTALLATION SEQUENCE

Cut a length of PVC pipe about 3.5 inches (8.9 cm) longer than the wa ll thick nes s at the opening. Glue the vent ter minal to this section of pipe. Slide the wall plate over the pipe to stop against the vent terminal. Place a bead of caulking (not supplied) around the gap between the pipe and cover plate. Apply enough to ll some of the gap between the pipe and wall. Place some of the caulking on the back of the plate to hold it against the wall after installation. If the vent pipe is installed up to the wall, with a coupling on the end against the wall opening, the pipe with the vent terminal can be prepared for gluing before inserting through the wall. Slide the pipe through the wall and insert into the coupling on the other side of the wall, making sure that the vent terminal ends up pointed in the correct position, see Figure 19.

VENT TERMINATION - FIGURE 16

DIRECT VENT TERMINAL INSTALLATION

The intake vent terminal provided on the unit contains an air intake screen to prevent large particles from entering the unit.

FIGURE 17

WHEN THE UNIT IS TO BE SETUP AS A DIRECT VENT, THE AIR INTAKE SCREEN MUST BE REMOVED. THE INLET VENT PIPE

MAY THEN BE GLUED TO THE INTAKE VENT TERMINAL (See Figure 17) PROVIDED ON THE UNIT.

VENT TERMINALS SUPPLIED WITH HEATER MUST BE USED.

NOTE: BEFORE BEGINNING INSTALLATION OF ANY VENT PIPE READ THE VENT PIPE MANUFACTURER’S

INSTALLATION INSTRUCTIONS.

1. After the points of termination have been determined, use the cover plates as templates to mark the holes for the vent pipes to be inserted through the wall. BEWARE OF

CONCEALED WIRING AND PIPING INSIDE OF WALL. If the

vent terminals are being installed on the outside of a nished wall, it may be easier to mark both the inside and outside wall. Align the holes by drilling a hole through the center of the template from the inside through to the outside. The template can now be positioned on the outside wall using the drilled holes as a centering point for the template.

A.) MASONRY SIDE WALLS Chisel an opening approximately

1/2” (1.3 cm) larger than the marked circle. B.) WOODEN SIDE WALLS Drill a pilot hole approximately one quarter inch outside of the marked circle. This pilot hole is used as a starting point for a saws-all or sabre saw blade. Cut around the marked circle staying approximately one quarter inch outside of the line. (This will allow the vent pipe to easily slide through the opening. The resulting gap will be covered by the vent terminal cover plates.) Repeat this step on the inside wall if necessary.

2. Cut a length of 3” PVC pipe about 3.5” (8.9 cm) longer than the wall thickness at the opening.

3. Glue the intake vent terminal to the section of the pipe.

4. Slide the wall plate over pipe to stop against intake vent terminal.

5. Place a bead of caulking (not supplied) around the gap between the pipe and the wall. Place some of the caulking on the back of the plate to hold it against the wall after installation.

6. If the vent pipe is installed up to the wall, with a coupling on the end against the wall opening, the pipe with the vent terminal can be prepared for gluing before inserting through the wall. Slide the pipe through the wall and insert into coupling on the other side of the wall, making sure that the vent terminal ends up pointed in the correct position (Figure 18 and 19).

THIS UNIT CONSISTS OF TWO VENT TERMINALS - AN INTAKE VENT TERMINAL AND AN EXHAUST VENT TERMINAL. THE INTAKE

VENT TERMINAL IS A 2” 90° PVC ELBOW(-) WITH AN AIR INTAKE SCREEN AND THE EXHAUST VENT TERMINAL IS A 2” 22.5° PVC

COUPLING WITH AN AIR INTAKE SCREEN.

NOTE: TO PREVENT EXHAUSTING PRODUCTS FROM CIRCULATING TO THE INTAKE VENT TERMINAL IN WINDY/COLD

AREAS, THE MAXIMUM PRACTICAL DISTANCE BETWEEN THESE TWO TERMINALS IS RECOMMENDED.

FIGURE 18

FIGURE 19

VERTICAL VENT TERMINAL INSTALLATION

INTAKE AIR AND/OR VENT TERMINATION(S) MUST BE A MINIMUM OF 24 INCHES (60 cm) ABOVE ANY PARAPET, VERTICAL WALL OR STRUCTURE WITHIN 10 FEET (3 m) HORIZONTALLY.

VERTICAL TERMINATION(S) FLAT ROOF CLEARANCE

INTAKE VENT TERMINAL AND/OR VENT (EXHAUST)

24 INCHES (60 cm)

MINIMUM HEIGHT ABOVE

IF LESS THAN 10 FEET (3 m)

NOTE:

INTAKE VENT TERMINATION SHOWN HERE

WHEN TERMINATING THROUGH A ROOF, THE FOLLOWING SPECIFICATIONS PERTAINING TO TERMINAL LOCATION MUST BE FOLLOWED.

1. Proper support must be provided for all pipe protruding through

the roof.

2. The vertical roof terminations should be sealed with a plumbing roof boot or equivalent ashing.

3. The intake vent terminal and the exhaust vent termination must penetrate the same side of roof.

4. The center line of the intake vent terminal and the center line of the exhaust vent termination must be no closer than 24” (61cm).

The specications are displayed in Figures 17 and 18.

NOTE: Exhaust vent terminal is installed using the same procedure.

FLAT ROOF INSTALLATION

On at roof installations the intake air and the vent terminations must be a minimum of 24 inches (60 cm) above any parapet, vertical wall or structure within 10 feet (3 m) horizontally. See Figure 22.

FIGURE 21.

FIGURE 20.

FIGURE 22.

CONCENTRIC VENT INSTALLATION

This appliance is certied for concentric venting with concentric vent kit #9006328005. Follow instructions below for proper installations.

Table 6 - KIT COMPONENTS

Each kit is comprised of the following:

Item Description Qty.

Rain Cap 3 in. 1 SDR-26 pipe 4 in. dia. 1 SDR-26 pipe 2½ in. dia. 1 Y Concentric Fitting 3 in. 1 Installation Instructions 194504 1

Field supplied pipe and ttings are required to complete the installation.

This concentric vent termination kit may be used with 3 inch diameter pipe systems.

SAFETY CONSIDERATIONS

1. Determine best location for termination kit.

NOTE: Roof termination is preferred since it is less susceptible to damage, has reduced chances to intake contaminants, and less visible vent vapors.

2. Cut 1 hole (5 in. diameter)

3. Partially assemble concentric vent termination kit.

a) Cement Y concentric fitting to larger diameter kit

pipe, see Figure 23.

b) Cement rain cap to smaller diameter kit pipe, see Figure 25.

Installing and servicing water heating equipment can be hazardous due to gas and electrical components. Installation and service of the concentric vent termination requires ability equivalent to that of a qualied installer or service agent, see page 7. All precautions in the literature, on tags, and labels attached to the unit must be observed.

Follow all safety codes. Wear safety glasses and work gloves.

FIGURE 23.

FIGURE 25.

NOTE: Instead of cementing the smaller pipe to the rain cap, a field-supplied stainless steel screw may be used to secure the 2 components together when field disassembly is desired for cleaning, see Figure 25.

When using alternate screw method, drill clearance hole in rain cap and pilot hole in vent pipe for screw size being used. Failure to drill adequate holes may cause cracking of PVC components, allowing combustion products to be recirculated. Failure to follow this warning could result in personal injury or death.

Do not operate the heater with rain cap removed or recirculation of combustion products may occur. Water may also collect inside larger combustion-air pipe and flow to the burner enclosure. Failure to follow this warning could result in product damage or improper operation, personal injury or death.

4. Install Y concentric fitting and pipe assembly through structure’s hole and eld supplied roof boot/ashing.

FIGURE 24.

* Dimension 21 1/8 in. may be lengthened to 60 in. maximum. Dimension 21 1/8 in. may also be shortened by cutting the pipes, provided in the kit, to 12 in. minimum.

** Dimension 39 will change accordingly as dimension 21 1/8 in. is lengthened or shortened.

Do not use eld-supplied couplings to extend pipes. Airow

restriction will occur and the heater pressure switch may cause intermittent operation.

INSTALLATION PROCEDURE 1 ROOF TERMINATION, see Figure 26.

FIGURE 26.

NOTE: Do not allow insulation or other materials to accumulate inside pipe assembly when installing through hole.

5. Secure assembly to roof structure as shown in Figure 26 using field supplied metal strapping or equivalent support material.

NOTE: Ensure termination height is above the roof surface or anticipated snow level as shown in Figure 26.

6. Install rain cap and small diameter pipe assembly in roof penetration assembly, Ensure small diameter pipe is cemented and bottomed in Y concentric fitting.

7. Cement water heater combustion air intake and vent pipes to concentric vent termination assembly. See Figure 26 for proper pipe attachment.

FIGURE 28.

8. Operate heater through 1 heat cycle to ensure combustion air and vent pipes are properly connected to concentric vent termination connections.

FL AT ROOF INSTALLATION

When installing a concentric termination vertically through a flat roof, the termination’s vent cap must be a minimum of 10 feet (3 m) away from any parapet, vertical wall or structure as shown

in Figure 27.

If this required 10 foot (3 m) distance to a parapet, vertical wall or structure cannot be maintained, standard terminations must be used. See Vertical Termination Installation.

CONCENTRIC TERMINATION(S) MUST BE A MINIMUM OF 10 FEET (3 m) AWAY FROM ANY PARAPET, VERTICAL WALL OR STRUCTURE.

1. Determine best location for termination kit. NOTE: Consideration for the following should be used when determining an appropriate location for the termination kit:

• Termination kit positioned where the vent vapors will not damage plants/shrubs or air conditioning equipment.

• Termination kit positioned so it will not be affected by wind eddy that may allow recirculation of combustion products, or airborne leaves, or light snow.

• Termination kit positioned where it will not get damaged or be subjected to foreign objects, such as stones, balls, etc.

• Termination kit positioned where the vent vapors will not be objectionable.

NOTE: See the venting information (starting on page 20) in

this manual for additional vent location requirements.

2. Cut 1 hole (5 in. diameter)

3. Partially assemble concentric vent termination kit.

a) Cement the Y concentric fitting to larger diameter

kit pipe, see Figure 23.

b) Cement the rain cap to the smaller diameter kit

pipe, see Figure 25.

NOTE: Instead of cementing the smaller pipe to the rain cap, a

eld-supplied stainless steel screw may be used to secure the 2 components together when eld disassembly is desired for

cleaning, see Figure 25.

CONCENTRIC TERMINATION

FLAT ROOF CLEARANCE

FIGURE 27.

PROCEDURE 2 SIDE WALL TERMINATION, see Figure 28.

When using alternate screw assembly method, drill clearance hole in rain cap and pilot hole in vent pipe for screw being used. Failure to drill adequate holes may cause cracking of PVC components, allowing combustion products to be recirculated. Failure to follow this warning could result in personal injury or death.

4. Install Y concentric fitting and pipe assembly through

structure’s hole.

NOTE: Do not allow insulation or other materials to accumulate inside pipe assembly when installing through hole.

5. Install rain cap and small diameter pipe assembly in Y concentric tting and large pipe assembly. Ensure small diameter pipe is bottomed and cemented in Y concentric tting.

6. Secure assembly to structure as shown in Figure 28 using eldsupplied metal strapping or equivalent support material.

NOTE: Ensure termination location clearance dimensions are as shown in the diagrams found in Figure 28 and 29. When extending the length of the 4” pipe, the added length beyond 21-1/8” must be deducted from the maximum equivalent feet of vent pipe.

NOTE: If assembly needs to be extended to allow side wall thickness requirement, the 2 pipes supplied in the kit may be

replaced by using same diameter, eld-supplied SDR-26 PVC

(D2241) pipe. Do not extend 21 1/8” dimension more than 60 in. (See Figure 28.)

Do not use eld-supplied couplings to extend pipes. Airow

restriction will occur and the heater pressure switch may cause intermittent operation.

7. Cement heater combustion-air and vent pipes to concentric vent termination assembly. See Figure 29 for proper pipe attachment.

MULTI-CONCENTRIC VENT TERMINATIONS

When two or more appliances are direct vented with concentric vent terminations near each other, each appliance must be individually vented. NEVER common vent this appliance. When two or more appliances are direct vented using concentric vent terminations, the appliances may be vented as shown in Figure 30 and 31.

8. Operate heater through 1 heat cycle to en sur e c ombusti on-air and vent pipes are properly connected to concentric vent termination connections.

FIGURE 29.

Concentric Vent Terminations

FIGURE 30.

for Horizontal Direct Venting.

FIGURE 31.

Concentric Vent Terminations for Vertical

Direct Venting through a roof.

DIRECT VENT DIAGRAM

12” MINIMUM CLEARANCE ABOVE HIGHEST ANTICIPATED SNOW LEVEL

FIGURE 32.

24” MINIMUM SEPARATION. EXHAUST MUST BE AT SAME LEVEL OR ABOVE INTAKE TERMINAL.

FIGURE 34. FIGURE 35.

When direct venting through the wall, as shown in Figure 36, the exhaust should terminate a minimum of 24” from the intake vent terminal. The exhaust may be rotated up to 45 degrees left or right as long as the 24” distance is maintained.

FIGURE 33.

The intake vent terminal screen can be removed for space heating at cold climate installation to prevent potential air intake freeze up. If wire screen is removed during winter to prevent freezing it is recommended to re-install the screen during non-space heating seasons.

If necessary to achieve the 12” minimum clearance above the highest anticipated snow level or grade for the intake vent terminal install a snorkel, similar to the exhaust, in the up position. Maintain the 24” distance between the intake and exhaust terminations.

Optional cold climate sidewall direct vent kits are available: 318221000 for 2” vent systems and 318222-000 for 3” vent systems.

FIGURE 36.

CONTROLS AND SWITCHES

This model is provided with three pressure switches. These switches are essential to the safe and proper operation of the unit. All switches are wired in series. The controller is set up to shut the unit down whenever there is a failure of any of the switches. It is important to understand the purpose of each switch.

FIGURE 37.

BLOWER PROVER SWITCH

(SEE FIGURE 37)

The Blower Prover Switch is provided on the heater to verify that the fan is operating. It is a positive pressure switch whose electrical contacts are normally open. When the fan increases the pressure in the burner, the pressure switch will allow the electrical contacts to close. The pressure switch is connected to the burner tap by a piece of tygon tubing. This tubing must be connected in order for the switch to change the electrical contacts. The controller requires that the electrical contacts on this air ow switch be open before it will allow the blower to come on.

pressure to change the electrical contacts from normally closed to open. When this switch prevents the unit from igniting, most likely the exhaust is blocked by some means. Check to see if the condensate is allowed to ow freely from the exhaust elbow and for obstructions in the exhaust venting and exhaust vent terminal. Also verify that the vent length does not exceed the maximum allowed as shown in the Vent Section of this manual.

BLOCKED INTAKE SWITCH

(SEE FIGURE 37)

The Blocked Intake Switch is set up to shut the unit off when a build-up of negative pressure in the intake air pipe occurs. This switch is a negative pressure switch that requires an increase in negative pressure to change the electrical contacts from normally closed to open. The switch is connected to the pressure tap on the PVC pipe connected to the inlet of the blower. When this switch prevents the unit from igniting, most likely the intake is blocked. Verify that the screen on the intake air connection (conventional vent), the intake air pipe and termination (direct vent installations) are free of obstructions that may prevent air from entering the unit. Insure the screen on intake air connection has been removed on direct vent installations, see Figure 15. Also verify the intake air pipe length does not exceed the maximum allowed as shown in the Venting Section (See Table 5) of this manual.

ON/OFF SWITCH

The ON/OFF Switch is a single-pole, single-throw rocker switch. This switch provides 120V from the line source to the heater.

CAUTION

THE WATER HEATER IS POLARITY SENSITIVE. BEFORE APPLYING ELECTRICITY TO THIS HEATER BE CERTAIN THAT SUPPLY NEUTRAL WIRE TO GROUND CHECK INDICATES ZERO VOLTAGE.

BLOCKED EXHAUST SWITCH

(SEE FIGURE 37)

The Blocked Exhaust Switch is set up to shut the unit off when a build-up of positive pressure in the exhaust vent pipe occurs. This switch is a positive pressure switch that requires an increase in

HOT SURFACE IGNITER

The Hot Surface Igniter is a device that ignites the main burner by high temperature (>1800°F or >982°C). When 120VAC is applied to the igniter, sufcient heat is generated to ignite the main burner.

CAUTION

LABEL ALL WIRES PRIOR TO DISCONNECTION WHEN SERVICING CONTROLS. WIRING ERRORS CAN CAUSE IMPROPER AND DANGEROUS OPERATION. VERIFY PROPER OPERATION AFTER SERVICING.

POWER VENT WIRING SCHEMATIC - FIGURE 38.

THIS WATER HE ATER IS POLARI TY SENSIT VE. BE FO RE AP PLY IN G ELECTRICIT Y TO THIS HEATER BE CE RTAIN THAT SUPPLY NEUTR AL WIRE TO GRO UND CHECK INDICATES ZERO VOLTAGE.

FOR YOUR SAFETY READ BEFORE LIGHTING

WARNING: If you do not follow these instructions exactly, a fire

or explosion may result causing property damage, personal injury or loss of life.

BEFORE OPERATING: ENTIRE SYSTEM MUST BE FILLED WITH WATER AND AIR PURGED FROM ALL LINES.

A. This appliance does not have a pilot. It is equipped with

an ignition device which automatically lights the burner.

Do NOT try to light the burner by hand.

B. BEFORE OPERATING smell all around the appliance

area for gas. Be sure to smell next to the oor because some gas is heavier than air and will settle on the oor.

WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS:

• Do not try to light any appliance.

• Do not touch any electric switch; Do not use any phone in your building.

• Immediately call your gas supplier from a neighbor’s phone. Follow the gas supplier’s instructions.

• If you cannot reach your gas supplier, call the re department.

C. Use only your hand to push in the gas control buttons.

Never use tools. If the control buttons will not push in, don’t try to repair them, call a qualied service technician. Force or attempted repair may result in a re or explosion.

D. Do not use this appliance if any part has been under

water. Immediately contact a qualied installer or service agency to replace a ooded water heater. Do not attempt to repair the unit! It must be replaced!

OPERATING INSTRUCTIONS

5. This appliance is equipped with a device which automatically lights the burner.

DO NOT TRY TO LIGHT THE BURNER BY HAND.

Wait five (5) minutes to

gas.

If you smell gas, in the safety information above on this label. If you don’t smell gas.

7. Turn on all electrical power to the appliance.

clear out any STOP! Follow “B”

O N

120 F

Operating Set Point

Status: Heating

OFF

GAS

Menu Help

ON/OFF SWITCH

1. STOP! Read the safety information above, on this label.

2. Set the ON/OFF switch on the control panel to the “ON” position.

3. Set the thermostat to the lowest setting.

4. Set the ON/OFF switch on the control box to the “OFF” position.

TO TURN OFF GAS TO APPLIANCE

1. Set the thermostat to the lowest setting.

8. Set the ON/OFF switch on the control box to the “ON” position.

9. Set the thermostat to the desired setting.

10. If the appliance will not operate, follow the

POWER BEFORE SERVICING

2. Set the ON/OFF switch on the control panel to the

3. Turn off all electrical power to the appliance if service

CAUTION: Hotter water increases the risk of scald injury. Consult the instruction manual before changing temperature.

instructions “TO TURN OFF GAS TO APPLIANCE” and call your technician or gas supplier.

WARNING: TURN OFF ALL ELECTRIC

“OFF” position.

is to be performed.

TEMPERATURE REGULATION

It is recommended that lower water temperatures be used to avoid the risk of scalding. It is further recommended, in all cases, that the water temperatures be set for the lowest temperature which satises your hot water needs. This will also provide the most energy efcient operation of the water heater.

HOT WATER CAN SCALD: Water heaters are intended to produce hot water. Water heated to a temperature which will satisfy space heating, clothes washing, dish washing, and other sanitizing needs can scald and permanently injure you upon contact. Some people are more likely to be permanently injured by hot water than others. These include the elderly, children, the inrm, or physically/mentally handicapped. If anyone using hot water from this heater ts into one of these groups or if there is a local code or state law requiring a certain temperature water at the hot water tap, then you must take special precautions. In addition to using the lowest possible temperature setting that satises your hot water needs, a means such as a mixing valve, should be used at the hot water taps used by these people or at the water heater. Mixing valves are available at plumbing supply or hardware stores, see Figure 8. Follow manufacturer’s instructions for installation of the valves. Before changing the factory setting on the thermostat, read the “Temperature Regulation” section in this manual.

Never allow small children to use a hot water tap, or to draw their own bath water. Never leave a child or handicapped person unattended in a bathtub or shower.

SETTING THE WATER HEATER TEMPERATURE AT 120°F/49°C WILL REDUCE THE RISK OF SCALDS. Some states require settings at specific lower temperatures. The water temperature is controlled using the Temperature Control on the Display at the front of the unit (See Figure 1). This control utilizes a temperature probe to determine the tank temperature. The temperature probe is located behind the heater’s front display.

The temperature may be adjusted from 90°F/32°C to 160°F/71.1°C. The temperature was preset to 120°F/49°C before the heater was shipped from the factory. It is recommended that lower water temperature be used to avoid the risk of scalding. It is further recommended, in all cases, that the water temperature be set

for the lowest temperature which satisfies your hot water needs. This will also provide the most energy efficient operation of the water heater and minimize scale formation.

Valves for reducing the point-of-use temperature by mixing cold and hot water are available, see Figure 8. Also available are inexpensive devices that attach to faucets to limit hot water temperatures. Contact a licensed plumber or the local plumbing authority.

The table below shows the approximate time-to-burn relationship for normal adult skin. Short repeated heating cycles caused by small hot water uses can cause temperatures at the point of use to exceed the thermostat setting by up to 20°F/11°C. If you experience this type of use, you should consider using lower temperature settings to reduce scald hazards.

Table 7

Water Temperature

160° (71°C) About 1/2 Second 150° (65°C) About 1 1/2 Seconds 140° (60°C) Less than 5 Seconds 130° (54°C) More than 30 Seconds 120° (49°C) More than 5 Minutes

Time to Produce

2nd & 3rd Degree

Burns on Adult Skin

HI LIMIT SWITCH (ECO)

This water heater is equipped with an ECO (energy cut out) non adjustable high temperature limit switch. The ECO is a normally closed switch that opens (activates) on a rise in temperature. The ECO is located inside the Temperature Probe (two red wires). The ECO switch contacts will open when the water temperature reaches approximately 202°F (94°C) and close at approximately 140°F (49°C).

If the ECO activates (contacts open) due to abnormally high water temperatures in the storage tank the control system will immediately de-energize the 24 VAC Gas Valve and end the current heating cycle. The control system will “lock out” disabling further heating operation. The control system will display the “Energy Cut Out (ECO)” Fault message on the LCD screen. It is important that a Qualied Service Agent be contacted to determine the reason for the ECO activation before resetting the ECO. Once the reason has been determined and corrected the ECO can be reset as follows:

Should the ECO activate, the water temperature must drop below 140°F (49°C) before the control system can be reset. Once the water temperature has cooled below this point the power supply to the water heater must be turned off and on again to reset the control system.

Contact your dealer or servicer if continued high limit switch operation occurs.

CONTROL SYSTEM OPERATION

OVERVIEW

The water heaters covered in this manual are equipped with an electronic control system that regulates water temperature inside the storage tank. Heating cycles and ignition are managed by the control system. The ECO (energy cut out), Flame Sensor, pressure switches and Temperature Probe is monitored by the control system. The Combustion Blower, Igniter and the 24 Volt Gas Valve are all energized by the control system.

The main components of the control system are a UIM (user interface module) and a CCB (central control board). The UIM is located on the top front side of the water heater. The CCB is mounted on top of the water heater inside a protective enclosure.

COMMERCIAL AND RESIDENTIAL MODELS

The water heaters covered by this manual are produced for commercial and residential use. The control system is programmed differently for commercial and residential models. There are two differences in control system operation between the residential and commercial products:

• Commercial models will display Tank Temperature on the Desktop screen, residential models will not.

• Commercial models can regulate tank temperature up to a maximum of 180°F (82°C), residential maximum is 160°F (71°C).

CONTROL SYSTEM NAVIGATION

All operational information and user settings are displayed and accessed from the UIM. The UIM houses the control system's LCD (liquid crystal display) and ve snap acting (momentary) user input buttons; an up, down and three multifunction operational buttons below the LCD, see Figure 39.

USER INPUT BUTTONS

• The up and down buttons are used to navigate menus and adjust user settings.

• The operational buttons are used to enter/exit menus, select menu items, activate adjustment modes and conrm or cancel new user settings. The operational buttons are multifunctional, their current function is dened by the text that appears directly above each button on the LCD screen.

THE DESKTOP SCREEN

During normal operation the control system will display the "Desktop" screen on the LCD which is the default screen. The control system will return to the Desktop screen when there are no active Fault or Alert conditions or when there has been no user input for several minutes.

• Manufacturer and water heater model information is displayed in Title Bar at the top of the Desktop screen. Menu titles are displayed in the Title Bar when navigating the control system menus.

• The rst temperature shown on the Desktop screen, Tank Temperature, is the temperature of the water inside the water heater's storage tank - commercial models only.

• The Operating Set Point is also shown on the Desktop screen. The Operating Set Point is the temperature at which the control system will maintain the water inside the storage tank.

• Beneath the Operating Set Point is the "Status" line. The Status line shows the current operational state of the control system in real time. See Table 4 for a description of the various operating

states.

• The Desktop screen also displays animated "Status Icons" to convey operational information, see Table 3 for a complete list and description of the Status Icons.

UIM (user interface module)

LCD Screen Information Display

Status Icons

Operational buttons are multifunctional. Their current function is defined by the text that appears directly above each button on the LCD screen.

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

Operating Set Point 120°F

Status: Heating

MENUHELP

Desktop Screen Shown

OFF

GAS

FIGURE 39.

Title Bar

Up & Down buttons: navigate menus, adjust user settings

3 Operational buttons: enter/exit menus, select menu items, activate adjustment modes, confirm/cancel changes.

STATUS ICONS

OFF

The Status Icons are displayed on the Desktop screen and convey operational and diagnostic information. The icons are described in the table below.

TABLE 8.

Icon Description

Water temperature in the tank has fallen. Shaded area of the animated thermometer icon will rise and fall in response to water temperature in the storage tank as sensed from the Temperature Probe.

Water temperature in the tank has reached the Operating Set Point. The control system enters the Standby mode.

The control is unable to initiate a heating cycle. This will happen whenever a Fault condition is detected by the control system.

The Combustion Blower is being energized.

The Blower Prover pressure switch contacts have closed. The check mark icon is visual conrmation of contact closure.

The Igniter is being energized.

GAS

The Igniter has been energized and the control system has sensed the required minimum igniter current. The check mark icon is visual conrmation of minimum igniter current.

The 24 Volt Gas Valve is being energized.

O N

The control system has sensed ame at the Main Burner from the Flame Sensor.

The control system has declared a Fault condition and must be inspected/serviced by a Qualied Service Agent. Fault message details can be viewed in the Current Fault menu. Heating operation is disabled (control system lock out) until the condition that caused the Fault is corrected. Power to the water heater must be cycled off and on to reset the control system.

NOTE: Cycling power will not reset the control system if the condition that caused the Fault has not been corrected. The control system has declared an Alert condition and must be inspected/serviced by a Qualied Service Agent. The water

heater will continue to operate during an Alert condition.

OPERATING STATES

The current operational state of the water heater is displayed on the Desktop screen as the "Status." The common operational states are described in the table below.

TABLE 9.

State Description

Standby The water heater is not in an active heating cycle. IE: the Tank Temperature is at or above the Operating Set Point. Input Verication The control system is conducting a diagnostic check at the beginning of a heating cycle. Short Cycle Delay The control system is waiting for a pre-dened time period to expire before initiating a heating cycle. This prevents "short-

Pre-Purge The Combustion Blower is energized to ush residual ue gases from the combustion chamber prior to ignition. Igniter Warm Up The Igniter is energized and is currently warming up to ensure proper ignition. Ignition Activation The 24 Volt Gas Valve is energized and opens to allow fuel gas to ow to the Main Burner. Ignition Verication The control system is monitoring the Flame Sensor for the required minimum ame sensing current.

Inter-Purge The Combustion Blower is energized to ush residual fuel gas from the combustion chamber after a failed ignition attempt. Heating Ignition was successful, ame sensing current has been established. The water in the storage tank is being heated. Post-Purge The Combustion Blower is energized to ush residual ue gases from the combustion chamber at the end of a heating

Fault The control system has detected a Fault condition. Heating operation is disabled (control system lock out) until the Fault

cycling" which can greatly accelerate wear on components such as the Igniter and Combustion Blower. NOTE: If the control system is in this operational state increase the Differential setting in the Temperatures menu to lengthen

heating cycles.

cycle.

condition is corrected. Power to the water heater must be cycled off and on to reset the control system.

NOTE: Cycling power will not reset the control system if the condition that caused the Fault has not been corrected.

CONTROL SYSTEM MENUS

From the Desktop screen pressing the Operational button directly below "Menu" on the LCD will display the "Main Menu" this is where all control system menus are located. The table below describes the control system menus.

TABLE 10.

Menu Description

Temperatures Most commonly accessed menu. Contains the Operating Set Point and Differential user settings. Heater Status This menus displays the current state of all pressure switches and the ECO (open/closed). The on/off status of the

Display Settings Temperature units (°F or °C), the LCD appearance (brightness/contrast) and backlight delay user adjustable settings

Heater Information Elapsed time of operation, total heating cycle time, heating cycle count, heating on time along with UIM and CCB

Current Fault Displays any current Alert or Fault messages. Fault History This control system menu retains a list of the last nine (9) Fault and Alert messages with a time stamp. The newest

Fault Occurrence This control system menu retains a running total of how many times each Fault condition has occurred since the water

Restore Factory Defaults This control system feature allows the user to restore control system user settings to their factory default settings.

Help Screens Text based operational and user information explaining how to change user settings, navigate the control system menus

Combustion Blower, 24 Volt Gas Valve, Igniter, Flame Sensor and other monitored water heater components are displayed in this menu.

are located in this menu.

software revisions can be viewed in this menu.

event will replace the oldest. Fault history memory is cleared after 30 days.

heater was rst installed. Fault occurrences numbers are saved in the CCB memory indenitely. NOTE: if the CCB is replaced during service the fault occurrence historical information for the water heater is lost.

Display Settings preferences ARE NOT changed when factory defaults are restored.

and icon descriptions.

USER SETTINGS & CONTROL SYSTEM MENUS

TEMPERATURES

OPERATING SET POINT AND DIFFERENTIAL ADJUSTMENT

The Operating Set Point is adjustable from 90°F (42°C) to 180°F (82°C) for commercial and 160°F (71°C) on residential models. The factory setting is 120°F (49°C). The Differential is adjustable from 2° to 20°. The factory setting is 8°. These user settings are accessed from the Temperatures menu. These instructions explain how to adjust these settings and navigate the control system.

When the water temperature sensed by the control system from the Temperature Probe reaches the Operating Set Point the control system will end the heating cycle. A heating cycle will be activated again when the sensed water temperature drops below the Operating Set Point minus the Differential setting.

NOTE: Set the Operating Set Point to the lowest setting which produces an acceptable hot water supply for most efcient use. Lower Differential settings may cause excessive heating cycles (short-cycling) which can cause premature failure of components such as the Igniter. Set the Differential at the highest setting which produces an acceptable hot water supply to prevent short cycling.

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

From the Desktop screen, press the Operational Button under MENU. The "Main Menu" screen will be displayed.

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

Tank Temperature 120°F Operating Set Point 120°F

Status: Standby

The Main Menu is where all control system menus are listed, see Table 10 for a complete list and description of control system menus. Use the Up and Down Buttons to view all control system menus from the Main Menu.

With Temperatures menu selected (highlighted in black) in the Main Menu screen, press the Operational Button under “SELECT” to enter the Temperatures menu.

If the Temperatures menu is not selected use the Up and Down Buttons to select this menu item.

With the Operating Set Point selected in the Temperatures menu, press the Operational Button underneath “CHANGE” to activate the adjustment mode for this menu item.

If Operating Set Point is not selected use the Up and Down Buttons to select this menu item.

NOTE: Higher Temperature settings increase wear and operating costs. Set the Operating Set Point to the lowest setting which produces an acceptable hot water supply. This will always provide the most energy efcient operation and longer life.

With the adjustment mode for the Operating Set Point activated the selection bar will change from a black ll to a black outline.

Use the Up and Down Buttons to change the current setting.

Press the Operational Button under "UPDATE" to save the new setting. Press the Operational Button under "CANCEL" to discard changes and return to the previously saved setting.

MEN

ELP

Main Menu

Temperatures

Heater Status Display Settings Heater Information Current Fault

SELECT BACK HELP

Temperatures

Operating Set Point 120°F

Differential 8°F Tank Temperature 120°F Tank Probe Offset 0°F

CHANGE BACK HELP

Temperatures

Operating Set Point 140°F Differential 8°F Tank Temperature 120°F Tank Probe Offset

0°F

NOTE: Use this same procedure to change the Differential setting and other adjustable user settings in the control system menus.

UPDATE CANCEL

TEMPERATURES (CONT)

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

• Tank Temperature - non adjustable - control system sensed

temperature from the Temperature Probe.

• Tank Probe Offset - adjustable user setting, range -5° to +5°

(factory setting 0°). The Tank Probe Offset is used to calibrate control system

temperature sensing. This can improve the precision of temperature control in the storage tank and at points of use. This feature can also be used to compensate for building recirculation loops (hot water returning to the storage tank) that may cause the heating cycles to terminate prematurely.

Example: If the current sensed temperature from the temperature probe is 120°F (49°C) and the Offset setting for the probe is adjusted to a value other than 0°, the control system would calibrate or “offset” the sensed temperature from the probe. Heating cycles would be activated and deactivated based on the calibrated (offset) temperature.

NOTE: The Tank Probe Offset should only be used if the hot water supply temperature varies greatly from the Operating Set Point setting. These settings are adjusted in the same way described for the Operating Set Point and Differential Adjustment.

HEATER STATUS

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Heater Status from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

• Status - displays the current Operating State, see Table 4 for a

description of the various operational states.

• ECO Contact, Blocked Inlet PS, Blocked Outlet PS, Blower Prover PS - displays the current state of the switch contacts; open or closed.

• Blower Low On, Blower High On - displays whether the blower is running at high speed during Pre/Post purge and the Heating operational states or the blower is running at low speed during the Igniter Warm Up operational state; yes = blower is running at the designated speed, no = blower is not running at the designated speed.

• Igniter On, Gas Valve On - displays whether or not the control system is currently energizing these water heater components; yes = energized, no = de-energized.

• Igniter Current - displays whether or not the control system has detected the required minimum current.

• Flame Detected - displays whether or not the control system has detected Main Burner ame during ignition from the Flame

Sensor.

• External Input Enable - displays whether or not the S1 dipswitches have been congured to activate the Enable/ Disable circuit; yes = the Enable/Disable circuit has been activated, no = the Enable/Disable circuit has not been activated. The factory setting is "no" or deactivated.

• Ignition Trials - displays whether or not the S1 dipswitches have been congured to allow 1 or 3 trials for ignition before declaring an "Ignition Failure" Fault condition. The factory setting is for 3 trials.

Temperatures

Operating Set Point 140°F

Differential 8°F Tank Temperature 120°F Tank Probe Offset

0°F

CHANGE BACK HELP

Top of Menu

Heater Status

Status Standby ECO Contact Closed Blocked Inlet PS Closed Blocked Outlet PS Closed Blower Prover PS Open Blower Low On No Blower High On No

BACK HELP

Bottom of Menu

Heater Status

Blower High On No Igniter On No Igniter Current No Gas Valve On No Flame Detected No External Input Enable No Ignition Trials 3

BACK HELP

DISPLAY SETTINGS

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Display Settings from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains adjustable display options for viewing information on the LCD screen. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

• Temperature Units - Adjustable user setting that changes

temperature units display to Celsius °C or Fahrenheit °F.

• Backlight Delay - Adjustable user setting that determines how

long the LCD backlight remains illuminated after a key has been pressed. Available settings are; Always Off, 10, 30 or 60 seconds and Always On.

• Contrast - Adjustable user setting to adjust the LCD screen

contrast between text and background. NOTE: These settings are adjusted in the same way described

for the Operating Set Point and Differential Adjustment.

HEATER INFORMATION

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Heater Information from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information.

• Elapsed Time - Total accumulated time the control system

(water heater) has been energized.

• Burner On Time - Total accumulated time the control system

has been in the heating operating state; burner run time.

• Cycle Count - Total accumulated count of heating cycles.

• CCB Version - Software version for central control board.

• UIM Version - Software version for user interface module. NOTE: Historical data is stored in the CCB's memory. If this CCB

is replaced during servicing the historical data on the CCB being replaced will be lost. The data stored in the new circuit board will no longer reect the entire history of the water heater.

The Elapsed Time, Burner On Time and Cycle Count indicate age, usage and wear.

If the Cycle Count per day is high (divide cycle count by days to determine cycles per day) or the cycle duration is short (determine burner on time total minutes, divide burner on time total minutes by cycle count) consider rasing the Differential setting to avoid short cycling and excessive component wear, see Operating Set Point and Differential Adjustment.

This historical data can also be used to assist facilities managers in forecasting planned replacement of equipment to help avoid lengthy and costly hot water supply interruptions.

Display Settings

Temperature Units °F Backlight Delay 30s Contrast 60%

CHANGE BACK HELP

Heater Information

Elapsed Time 10 day 0 hrs 0 mins Burner On Time 5 hrs 22 mins Cycle Count 00000035 CCB Version X.XX UIM Version X.XX

CHANGE BACK HELP

CURRENT FAULT

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Current Fault from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

This menu contains the current Fault or Alert error message. The time the Fault or Alert message occurred appears directly below. A brief description of what causes the particular Fault or Alert condition appears below that. Pressing the Operational Button under "ADVANCED" will give more detailed service information and a list of possible causes for the Fault or Alert condition.

If there is no Fault or Alert condition active this menu will not contain any information, "(none)" will be shown next to Current Fault in the Main menu.

FAULT HISTORY

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Fault History from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

This menu contains a list of the last nine (9) Fault and Alert messages with a time stamp. The newest event will replace the oldest.

Press the Operational Button under "VIEW" to view details for each Fault or Alert message stored.

NOTE: fault history memory is cleared after 30 days.

Blocked Exhaust

Fault occurred 2 mins ago

The exhaust is blocked or restricted. Ensure condensate hose is draining.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Fault History

1: Blocked Air Intake (A7) 51 mins ago 2: Blocked Exhaust (A8) 54 mins ago 3: Low Gas Pressure (A6) 57 mins ago 4: Blower Prover Failure (AC)

ADVANCED

FAULT OCCURRENCE

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Fault Occurrence from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu. This menu contains non adjustable operational information. Use the Up & Down Buttons to navigate the menu.

This menu contains a running total of how many times each Fault condition has occurred since the water heater was rst installed.

NOTE: Historical data is stored in the CCB's memory. If this CCB is replaced during servicing the historical data on the CCB being replaced will be lost. The data stored in the new circuit board will no longer reect the entire history of the water heater.

RESTORE FACTORY DEFAULTS

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

Select Restore Factory Defaults from the Main Menu and press the Operational Button under "SELECT" to enter this menu.

To restore the adjustable user settings to their factory default settings press the Operational Button underneath “YES.” The display will show text conrming the factory default settings have been restored.

Press the Operational Button underneath “BACK” to exit the Restore Factory Defaults menu.

VIEW BACK HELP

Fault Occurrence

Ignition Failure 10 ECO 0 Blocked Intake Air 0 Blocked Exhaust 0 Thermostat Input 4 0 Blower Prover 3 Flame Detect Error

BACK HELP

Restore Factory Defaults

Are you sure you want to restore the system to factory defaults?

YES NO

SERVICE CONTACT INFORMATION

The control system has a discrete menu that Installing contractors and/or service agents can access to enter contact information for their customers. This contact information will be displayed with all Fault and Alert messages.

DESCRIPTION/ACTION DISPLAY

From the Desktop Screen press and hold down the middle (unmarked) Operational Button for 30 seconds and then release it.

This will launch a discrete menu where personalized contact information can be entered.

Using the UP and DOWN buttons select (highlighted in black) the "Show Contact Information" menu item.

Show Contact Information No

Change Contact Name Change Contact Phone Current Contact Info:

Service Contact Information

Press the Operational Button under "CHANGE" to activate the adjustment mode for this parameter.

With the adjustment mode for "Show Contact Information" activated the selection bar will change from a black ll to a black outline.

Use the Up and Down Buttons to change the setting from "No" to "Yes" and press the Operational Button underneath "UPDATE" to save the new setting.

NOTE: The Access Code at the bottom of the Service Contact Information screen is for manufacturing purposes only. There are no user settings or information accessed through this menu item.

Using the UP and DOWN buttons select (highlighted in black) the "Change Contact Name" menu item.

Press the Operational Button under "SELECT" to open the Change Contact Name menu.

(000) 000-0000 Access Code

CHANGE BACK HELP

Service Contact Information

Show Contact Information Yes Change Contact Name Change Contact Phone Current Contact Info:

(000) 000-0000 Access Code

UPDATE CANCEL

Service Contact Information

Show Contact Information Yes

Change Contact Name

Change Contact Phone Current Contact Info:

(000) 000-0000 Access Code

SELECT BACK HELP

Follow the on screen instructions to enter your name or the name of your company. There is a maximum of 20 character spaces for

this purpose.

When nished press the Operational Button "UPDATE" to save the new Contact Name. The control system will return to the discrete menu.

Using the UP and DOWN buttons select (highlighted in black) the "Change Contact Phone" menu item and press the Operational Button under "SELECT".

Follow the on screen instructions to enter a new Contact Phone number and press the Operational Button under "UPDATE" to save the new phone number.

When the new Contact Name and Contact Phone number have both been updated, press the Operational Button under "BACK" to return to the Desktop screen.

Enter the service contact below:

Use the > and < keys to move between characters. Use the UP and DOWN keys to change the character.

NAME: _

< > UPDATE

Service Contact Information

Show Contact Information Yes Change Contact Name Change Contact Phone

Current Contact Info:

YOUR COMPANY NAME HERE (123) 456-7890 Access Code

BACK HELP

FOR YOUR INFORMATION

START UP CONDITIONS

SMOKE/ODOR

It is not uncommon to experience a small amount of smoke and odor during the initial start-up. This is due to burning off of oil from metal parts, and will disappear in a short while.

THERMAL EXPANSION

OPERATIONAL CONDITIONS

SMELLY WATER

In each water heater there is installed at least one anode rod (see Figure 1) for corrosion protection of the tank. Certain water conditions will cause a reaction between this rod and the water. The most common complaint associated with the anode rod is one of a “rotten egg smell” in the hot water. The smell is a result of four factors which must all be present for the odor to develop:

a. A concentration of sulfate in the supply water. b. Little or no dissolved oxygen in the water. c. A sulfate reducing bacteria which has accumulated within the

water heater (this harmless bacteria is nontoxic to humans).

d. An excess of active hydrogen in the tank. This is caused by the

corrosion protective action of the anode.

Smelly water may be eliminated or reduced in some water heater models by replacing the anode(s) with one of less active material, and then chlorinating the water heater tank and all water lines. Contact the local water heater supplier or a qualied service agency for further information concerning an Anode Replacement Kit and this chlorination treatment.

If the smelly water persists after the anode replacement and chlorination treatment, we can only suggest that chlorination or aeration of the water supply be considered to eliminate the water problem.

Do not remove the anode leaving the tank unprotected. By doing so, all warranty on the water heater tank is voided.

“AIR” IN HOT WATER FAUCETS

HYDROGEN GAS: Hydrogen gas can be produced in a hot water system that has not been used for a long period of time (generally two weeks or more). Hydrogen gas is extremely ammable and explosive. To prevent the possibility of injury under these conditions, we recommend the hot water faucet, located farthest away, be opened for several minutes before any electrical appliances which are connected to the hot water system are used (such as a dishwasher or washing machine). If hydrogen gas is present, there will probably be an unusual sound similar to air escaping through the pipe as the hot water faucet is opened. There must be no smoking or open ame near the faucet at the time it is open.

PERIODIC MAINTENANCE

VENTING SYSTEM INSPECTION

At least once a year a visual inspection should be made of the venting system. You should look for:

1. Obstructions which could cause improper venting. The combustion and ventilation air ow must not be obstructed.

2. Damage or deterioration which could cause improper venting or leakage of combustion products.

Be sure the vent piping is properly connected to prevent escape of dangerous ue gasses which could cause deadly asphyxiation.

Obstructions and deteriorated vent systems may present serious health risk or asphyxiation.

Chemical vapor corrosion of the ue and vent system may occur if air for combustion contains certain chemical vapors. Spray can propellants, cleaning solvents, refrigerator and air conditioner refrigerants, swimming pool chemicals, calcium and sodium chloride, waxes, bleach and process chemicals are typical compounds which are potentially corrosive.

If after inspection of the vent system you found sooting or deterioration, something is wrong. Call the local gas utility to cor rect the pr oble m and cl ean or replace the ue and vent ing before resuming operation of the water heater.

the anode rod is a “rotten egg smell” produced from the presence of hydrogen sulde gas dissolved in the water. IMPORTANT: Do not remove this rod permanently as it will void any warranties. A special anode rod may be available if water odor or discoloration occurs. NOTE: This rod may reduce but not eliminate water odor problems. The water supply system may require special ltration equipment from a water conditioning company to successfully eliminate all water odor problems.

Articially softened water is exceedingly corrosive because the process substitutes sodium ions for magnesium and calcium ions.

The use of a water softener may decrease the life of the water

heater tank.

The anode rod should be inspected after a maximum of three years and annually thereafter until the condition of the anode rod dictates its replacement.

NOTE: Articially softened water requires the anode rod to be inspected annually.

The following are typical (but not all) signs of a depleted anode rod:

• The majority of the rods diameter is less than 3/8”.

• Signicant sections of the support wire (approx. 1/3 or more of the anode rod’s length) are visible.

If the anode rod show signs of either or both it should be replaced. NOTE: Whether re-installing or replacing the anode rod, check for any leaks and immediately correct if found.

In replacing the anode:

1. Turn off electric supply to the water heater.

2. Shut off the water supply and open a nearby hot water faucet to

depressurize the water tank.

3. Drain approximately 5 gallons of water from tank. (Refer to “Draining and Flushing” for proper procedures). Close drain valve.

4. Remove old anode rod.

5. Use Teon® tape or approved pipe sealant on threads and

install new anode rod.

6. Turn on water supply and open a nearby hot water faucet to purge air from water system. Check for any leaks and immediately correct any if found.

7. Restart the water heater as directed in this manual. See the Repair Parts Illustration for anode rod location.

ANODE ROD INSPECTION

Each water heater contains at least one anode rod, which will slowly deplete (due to electrolysis) prolonging the life of the water heater by protecting the glass-lined tank from corrosion. Adverse water quality, hotter water temperatures, high hot water usage, hydronic heating devices, and water softening methods can increase the rate of anode rod depletion. Once the anode rod is depleted, the tank will start to corrode, eventually developing a leak.

Certain water conditions will cause a reaction between the anode rod and the water. The most common complaint associated with

FIGURE 40.

TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE OPERATION

FIGURE 41.

When checking the temperature-pressure relief valve operation, make sure that (1) no one is in front of or around the outlet of the temperature-pressure relief valve discharge line, and (2) that the water discharge will not cause any property damage, as the water may be extremely hot, see Figure 41.

If after manually operating the valve, it fails to completely reset and continues to release water, immediately close the cold water inlet to the wat er he ate r, foll ow the drai nin g instruc tion s, and repl ace the temperature-pressure relief valve with a new one.

If the temperature-pressure relief valve on the appliance weeps or discharges periodically, this may be due to thermal expansion. You may have a check valve installed in the water line or a water meter with a check valve. Consult your local water supplier or a qualied service agency for further information. Do not plug the temperature-pressure relief valve.

DRAINING AND FLUSHING

It is recommended that the water heater storage tank be drained and ushed every 6 months to reduce sediment buildup. The water heater should be drained if being shut down during freezing temperatures. See Figure 1, Features And Components in this manual for the location of the water heater components described below.

Burn harzard.

Hot water discharge.

Keep hands clear of drain valve discharge.

TO DRAIN THE WATER HEATER STORAGE TANK:

1. Turn off the electrical supply to the water heater.

2. Turn off the gas supply at the Main Gas Shutoff Valve if the

water heater is going to be shut down for an extended period.

3. Ensure the cold water inlet valve is open.

4. Open a nearby hot water faucet and let the water run until the

water is no longer hot.

5. Close the cold water inlet valve to the water heater.

6. Connect a hose to the water heater drain valve and terminate

it to an adequate drain.

7. Open the water heater drain valve and allow all the water to drain from the storage tank.

8. Close the water heater drain valve when all water in the storage tank has drained.

9. Close the hot water faucet opened in Step 4.

10. If the water heater is going to be shut down for an extended

period, the drain valve should be left open.

TO FLUSH THE WATER HEATER STORAGE TANK:

1. Turn off the electrical supply to the water heater.

2. Ensure the cold water inlet valve is open.

3. Open a nearby hot water faucet and let the water run until the

water is no longer hot. Then close the hot water faucet.

4. Connect a hose to the drain valve and terminate it to an adequate drain.

5. Ensure the drain hose is secured before and during the entire ushing procedure. Flushing is performed with system water pressure applied to the water heater.

6. Open the water heater drain valve to ush the storage tank.

7. Flush the water heater storage tank to remove sediment and

allow the water to ow until it runs clean.

8. Close the water heater drain valve when ushing is completed.

9. Remove the drain hose.

10. Fill the water heater - see Filling The Water Heater in this

manual.

11. Turn on the electrical supply to place the water heater back in operation.

12. Allow the water heater to complete several heating cycles to

ensure it is operating properly.

SERVICE

If a condition persists or you are uncertain about the operation of the water heater contact a qualied service agency.

Use this guide to check a “Leaking” water heater. Many suspected “Leakers” are not leaking tanks. Often the source of the water can be found and corrected.

If you are not thoroughly familiar with gas codes, your water heater, and safety practices, contact your gas supplier or qualied installer to check the water heater.

Read this manual rst. Then before checking the water heater make sure the gas supply has been turned “OFF”, and never turn the gas “ON” before the tank is completely full of water.

MAINTENANCE

TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE TEST

Burn hazard.

Hot water discharge.

Keep clear of TemperaturePressure Relief Valve discharge outlet.

It is recommended that the Temperature-Pressure Relief Valve should be checked to ensure that it is in operating condition every 6 months.

When checking the Temperature-Pressure Relief Valve operation, make sure that (1) no one is in front of or around the outlet of the TemperaturePressure Relief Valve discharge line, and (2) that the water discharge will not cause any property damage, as the water may be extremely hot. Use care when operating valve as the valve may be hot.

To check the relief valve, lift the lever at the end of the valve several times, see Figure 42. The valve should seat properly and operate freely.

If after manually operating the valve, it fails to completely reset and continues to release water, immediately close the cold water inlet to the water heater and drain the water heater, see Draining And Flushing on page 44. Replace the Temperature-Pressure Relief Valve with a properly rated/sized new one, see TemperaturePressure Relief Valve on page 17 for instructions on replacement.

If the Temperature-Pressure Relief Valve on the water heater weeps or discharges periodically, this may be due to thermal

expansion.

NOTE: Excessive water pressure is the most common cause of Temperature-Pressure Relief Valve leakage. Excessive water system pressure is most often caused by “thermal expansion” in a “closed system.” See Closed Water Systems and Thermal Expansion on pages 16 and 17. The Temperature-Pressure Relief Valve is not intended for the constant relief of thermal expansion.

Temperature-Pressure Relief Valve leakage due to pressure build up in a closed system that does not have a thermal expansion tank installed is not covered under the limited warranty. Thermal expansion tanks must be installed on all closed water systems.

DO NOT PLUG THE TEMPERATURE-PRESSURE RELIEF VALVE OPENING. THIS CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SERIOUS INJURY OR DEATH.

Explosion Hazard

Temperature-Pressure Relief Valve must comply with ANSI Z21.22CSA 4.4 and ASME code.

TEMPERATURE-PRESSURE

RELIEF VALV E

DISCHARGE PIPE

FIGURE 42.

Properly sized temperaturepressure relief valve must be installed in opening provided.

Can result in overheating and excessive tank pressure.

Can cause serious injury or death.

LEAKAGE CHECKPOINTS

Never use this water heater unless it is completely lled with water. To prevent damage to the tank, the tank must be lled with water. Water must ow from the hot water faucet before turning “ON” gas to the water heater.

A *Condensation may be seen on pipes in humid weather or pipe

connections may be leaking.

B. *The anode rod tting may be leaking.

C. Small amounts of water from temperature-pressure relief valve

may be due to thermal expansion or high water pressure in your

area.

D. *The temperature-pressure relief valve may be leaking at the

tank tting.

E. Water from a drain valve may be due to the valve being slightly

opened.

FIGURE 43.

F. *The drain valve may be leaking at the tank tting.

G. Leakage from recirculation plug or pipe connection.

H. Leakage from the plug under the cleanout cover.

I. Leakage from the temperature probe connection.

J. Condensate from the exhaust connection.

Leakage from other appliances, water lines, or ground seepage should also be checked.

* To check where threaded portion enters tank, insert cotton

swab between jacket opening and tting. If cotton is wet, follow “Draining” instructions in the “Periodic Maintenance” section and then remove tting. Put pipe dope or teon tape on the threads and replace. Then follow “Filling the Water Heater” instructions in the “Installing the New Water Heater” section.

TROUBLESHOOTING

INSTALLATION CHECKLIST

The list below represents some of the most critical installation requirements that, when overlooked, often result in operational problems, down time and needless parts replacement. This is not a complete list. Before performing any troubleshooting procedures use the list below to check for installation errors. Costs to correct installation errors are not covered under the limited warranty. Ensure all installation requirements and instructions in this manual have been maintained and followed.

WATER HEATER LOCATION

1. Ensure proper clearances to combustibles are maintained and there is sufcient room to service the water heater.

2. Ensure the area is free of corrosive elements and ammable materials.

VENTING

3. Ensure the intake air and/or vent (exhaust) piping is the correct size for the installed length.

4. Ensure the maximum equivalent feet of pipe has not been exceeded for the intake air and/or vent pipe.

5. Ensure the maximum number of elbows has not been exceeded in the intake air and/or vent pipe.

6. Ensure all exterior clearances for the intake air, vent and concentric terminations are maintained. These clearances and those cited by local and national codes must be maintained.

7. If venting “direct vent”, ensure the screen located in air intake at the water heater was removed.

GAS SUPPLY AND PIPING

8. Ensure the supply gas line to each water heater meets the minimum supply gas line size requirements.

CONDENSATE DRAIN

9. Ensure the condensate drain is properly connected to the exhaust elbow on the water heater with a water trap to prevent vent gases from escaping into the installed space and draining freely to a suitable oor drain.

ELECTRICAL CONNECTIONS

10. Ensure the power supply connections to the water heater are polarity correct.

11. Ensure the water heater is properly grounded. Flame sensing requires an adequate earth ground. If the water heater is not properly grounded it will cause Ignition Failure.Sequence Of

Operation.

INSTALLATION CHECKLIST

Read the Sequence of Operation below before attempting to correct any operational problems. See the Sequence Of Operation

Flow Chart.

1. When the control system is rst powered, during boot up, it will display water heater model information during initialization. After a few moments the control system LCD which is part of the UIM (user interface module) will display the default screen known as the "Desktop" screen.

2. If the control system determines that the actual water temperature inside the tank is below the programmed Operating Set Point minus the Differential setting, a heating cycle is activated.

3. The control system then performs selected diagnostic system checks. This includes conrming the blocked exhaust, blocked intake and ECO (energy cut out) switch contacts are closed. The Blower Prover Switch contacts are conrmed open.

4. If all diagnostic checks are successfully passed, the control system energizes the Combustion Blower for pre-purge.

5. The control system must conrm the Blower Prover Switch contacts close after the Combustion Blower is energized.

6. If the Blower Prover Switch contacts are conrmed closed the control system energizes the Hot Surface Igniter for the igniter warm-up period.

7. The control system monitors the igniter current and must sense a minimum of 0.6 AC amps during the igniter warm up period (10 seconds).

8. If igniter amperage is conrmed at or above the required minimum the control system energizes the 24 V Gas Valve allowing gas to ow to the Main Burner.

9. The control system de-energizes the Hot Surface Igniter.

10. The control system monitors the ame sensor to conrm a ame is present at the Main Burner. If a ame is not veried during the ignition trial period the control system will try for ignition up to two more times. If ame can not be veried after three trials for ignition, the control system will lock out and display the “Ignition Failure” Fault message.

11. If a ame is veried, the control system will enter the heating mode where it will continue heating the water until the Operating Set Point is reached. At this point, the control system will deenergize the 24 V Gas Valve and enter the post-purge cycle (60 seconds).

12. The Combustion Blower will run for the duration of the postpurge cycle to purge the water heater of all combustion gases. When the post-purge cycle is complete, the blower is deenergized and will coast to a stop.

13. The control system now enters the standby mode while continuing to monitor the internal storage tank water temperature and the state of other system devices. If the tank temperature drops below the Operating Set Point minus the Differential setting, the control will automatically return to Step 2 and repeat the operating cycle.

SEQUENCE OF OPERATION FLOW CHART

If tank temperature drops below Operating Set Point minus

Differential setting a heating cycle is activated

Control System performs diagnostic checks

Normal State of all pressure switches and ECO are checked

Blower Prover pressure switch verified open

All other pressure switches and ECO are verified closed

Combustion Blower is energized

Pre-Purge cycle

Control System Locks Out

Displays Fault Msg

Blower Prover switch contacts confirmed

Igniter is energized for warm up period

Does Control System sense minimum

Is flame sensed at the Main Burner ?

(control system monitors the flame sensor)

Water is heated to

set point

closed by control system

Igniter amps?

24 V Gas Valve is energized

gas flows to Main Burner

YES NO

24 V Gas Valve

de-energized

Control System Locks Out

“Blower Prover Open”

Fault Msg is displayed

Control System Locks Out

“Low Igniter Current”

Fault Msg is displayed

0.6 minimum AC amps

24 V Gas Valve

de-energized

60 second

Post-Purge cycle

Water heater goes into standby mode

15 second

Inter-Purge cycle

Retries up to

two more times

Control System

Locks Out

“Ignition Failure”

Fault Msg is

displayed

FIGURE 44.

OPERATIONAL PROBLEMS

Read and understand this instruction manual and the safety messages herein before installing, operating or servicing this water heater.

Failure to follow these instructions and safety messages could result in death or serious injury.

This manual must remain with the water heater.

If the Main Burner ignites momentarily but does not sustain ignition allow the water heater to try to ignite up to two more times until control system locks out and the Ignition Failure Fault message is displayed on the control system's LCD. If the water heater is experiencing rough starts - see Rough Starting, Rough Operation on this page. For momentary ignition problems without rough starting check the following:

• Incorrect manifold (offset) gas pressure.

• Undersized supply gas line (low volume of supply gas).

• Low Gas Pressure

• See the list of possible causes and things to check and repair for the Ignition Failure Fault message.

• Clogged/blocked wire screen(s).

• Clogged/blocked Main Burner.

This section of the manual is intended to be an aid in correcting common operational problems, it is not all inclusive. The installer may be able to observe and correct certain problems which might arise when the water heater is rst put into operation or when it is re-red after a prolonged shutdown. However, only qualied service agents should perform any service procedures on the water heater.

NOTE: Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for further technical assistance or to locate a qualied service agent in your area.

ROUGH STARTING, ROUGH OPERATION

Fire and Explosion Hazard

Do not use water heater with any gas other than the gas shown on the rating plate.

Excessive gas pressure to gas valve can cause serious injury or death.

Turn off gas lines during installation. Contact a qualified installer or service

agency for installation and service.

• Undersized supply gas line (low volume of supply gas).

• Low Gas Pressure.

• Excessive supply gas pressure.

• Excessive manifold (offset) gas pressure.

• Incorrect Fuel Type

• Vent (exhaust) gas recirculation at the vent and intake air pipe terminations on Direct Vent installations.

• Excessive equivalent lengths of intake air and/or vent (exhaust) piping installed.

• Clogged/blocked wire screen(s).

• Clogged/blocked Main Burner.

NOT ENOUGH OR NO HOT WATER

• No power to the water heater, check breaker, fuses and the water heater on/off switch.

• Hot water supply valve(s) to xtures closed.

• Operating Set Point is set too low, Differential setting is set too

high.

• Temperature Probe Offset setting are causing the heating cycles to terminate prematurely.

• The heating capacity of the water heater has been exceeded, the water heater is unable to meet demand.

• Colder incoming water temperature lengthening the time required to heat water to desired temperature.

• Hot water piping leaks, open faucets, water heater drain valve leaking or open.

• Sediment or lime scale accumulation may be affecting water

heater operation.

WATER IS TOO HOT

• Operating Set Point is set too high.

• Temperature Probe Offset settings improperly set.

NOISY OPERATION

• Normal operating noise of electrical components; Combustion Blower, transformer hum, relay contact closure.

REPLACEMENT PARTS

Replacement parts may be ordered from the manufacturer, authorized service agencies or distributors. When ordering parts be sure to have the complete water heater Model Number, Serial Number and Series Number available. This information can be found on the rating plate afxed to the water heater.

Refer to the parts list for more information or call the parts department or technical support phone number listed on the back cover of this manual for further assistance.

MOMENTARY IGNITION

CAUTION

Burn Hazard

The combustion chamber and burner sleeve

•

and housing become very hot during operation. Do not reach into the burner housing or

•

combustion chamber if the water heater is still hot.

Allow the water heater to cool and always use

•

gloves when handling the main burner.

FAULT AND ALERT CONDITIONS

FAULT CONDITIONS

When the control system declares a Fault condition it will display a Fault message on the control system's LCD with an exclamation "!" mark. The control system will lock out and disable heating operation until the condition is corrected. The water heater must be serviced by a qualied service agent before operation can be restored.

ALERT CONDITIONS

When the control system declares an Alert condition it will display an Alert message on the control system's LCD with a question "?"

mark. The water heater will continue to operate during an Alert condition but the water heater must be serviced by a qualied service agent as soon as possible.

RESETTING CONTROL SYSTEM LOCK OUTS

To reset the control system from a lock out condition; turn the power supply off for approximately 20 seconds and then back on. Keep in mind; if the condition that caused the Fault has not been corrected, the control system will continue to lock out.

DIAGNOSTIC CHECKS

Electrical Shock Hazard

Turn off power to the water heater

•

before performing any service. Label all wires prior to disconnecting

•

when performing service. Wiring errors can cause improper and dangerous operation.

Verify proper operation after servicing.

•

Failure to follow these instructions can

•

result in personal injury or death.

The following section, Fault And Alert Messages lists some of the messages the control system will display on the LCD when there are operational problems. This is not a complete list. Along with each of the Fault and Alert messages described there will be a list of possible causes and things to check and repair.

Only qualied service agents, as dened in Qualications using appropriate test equipment, should perform any service procedures on the water heater.

NOTE: If you are not qualied and licensed or certied as required by the authority having jurisdiction to perform a given task do not attempt to perform any of the diagnostic or service procedures described in the following section.

If you do not understand the instructions in the following section do not attempt to perform any procedures.

Call the technical support phone number listed on the back cover of this manual for further technical assistance or to locate a qualied service agent in your area.

Jumping out control circuits or components can

result in property damage, personal injury or death.

Service should only be performed by a qualified service

•

agent using proper test equipment. Altering the water heater controls and/or wiring in any way

•

could result in permanent damage to the controls or water heater and is not covered under the limited warranty.

Altering the water heater controls and/or wiring in any way

•

Any bypass or alteration of the water

heater controls and/or wiring will result

in voiding the appliance warranty.

FAULT AND ALERT MESSAGES

Call the technical support phone number listed on the back cover for further technical assistance or to locate a qualied service agent in

your area.

POSSIBLE CAUSES - CHECK/REPAIR DISPLAYED FAULT/ALERT MESSAGE

• The water heater’s control system is polarity sensitive and will lock out and disable heating operation if the polarity of the power supply is reversed. The control system will display the “AC Reversed” Fault message on the LCD in this condition.

NOTE: Electronic ame sensing requires correct power supply polarity AND a proper earth ground to the water heater and the Main Burner. The control system does not verify earth ground but this should be checked rst if ignition failure occurs. See the Ignition Failure Fault message information below.

CHANGE BACK

AC Reversed

Fault occurred 2 mins ago

Power supply to water heater has reversed polarity.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

ADVANCED

• The control system has failed to ignite the Main Burner.

• Water heater is not properly grounded, loose or open ground wire

to the Main Burner.

• Dirty/corroded ame sensor, clean ame sensor with ne steel wool (replace if damaged).

• Loose or open wiring to the ame sensor.

• Loose or open wiring to the 24 V Gas Valve.

• Supply gas turned off, low gas volume.

• Intake air and/or vent piping is restricted or improperly installed.

• Low or no manifold gas pressure to the Main Burner.

• The control system has detected low current (AC amps) from the Hot Surface Igniter. The control system monitors igniter current and will declare this Fault condition if the current is not at or above the programmed minimum requirement.

• Loose or open wiring to the Hot Surface Igniter.

• Damaged, worn or open circuit Hot Surface Igniter. NOTE: Hot surface igniters are wearing parts. Wear is directly

related to heating cycle count. Heating cycle count can be viewed in the Heater Information menu. Increasing the Differential setting reduces heating cycle count.

• The control system has detected the Blocked Exhaust Switch contacts are open.

• The condensate drain is blocked lling the exhaust elbow with water - clear the condensate drain.

• Loose or open wiring to the Blocked Exhaust Switch.

• Restricted/blocked vent piping - condensate trapped in low point.

• Excessive equivalent pipe length, exceeded the maximum number of 90° elbows or wrong pipe size used in the vent piping system.

• Excessive wind outdoors pressurizing the vent system piping.

• Excessive negative air pressure in the installed space.

Ignition Failure

Fault occurred 2 mins ago

The water heater has failed to ignite the burner.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Low Igniter Current

Fault occurred 2 mins ago

Igniter current is low.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Blocked Exhaust

Fault occurred 2 mins ago

The exhaust is blocked or restricted. Ensure condensate hose is draining.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

ADVANCED

FAULT AND ALERT MESSAGES (CONT)

Call the technical support phone number listed on the back cover for further technical assistance or to locate a qualied service agent in

your area.

POSSIBLE CAUSES - CHECK/REPAIR DISPLAYED FAULT/ALERT MESSAGE

• The control system has detected the Blower Prover Switch contacts are closed when they should be open at the beginning of a heating cycle.

• Pinched/shorted Blower Prover Switch wiring.

• Jumper wire connected to the Blower Prover Switch - remove jumper wire. Jumper wires must never be used, read all Warnings.

• Excessive wind outdoors pressurizing the vent system piping.

• Excessive negative air pressure in the installed space.

CHANGE BACK

Blower Prover Failure

Fault occurred 2 mins ago

The blower prover switch is closed out of sequence.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

ADVANCED

• The control system has detected the Blower Prover Switch contacts are remaining open after the control system has energized the Combustion Blower.

• Loose or open wiring to the Blower Prover Switch.

• Blower Prover Switch air sensing tube disconnected, kinked, led with condensate, damaged or leaking - repair or replace tube.

• Combustion Blower is not running when energized.

• Loose or open wiring to Combustion Blower.

• The control system has detected the Blocked Intake Air Switch contacts are open.

• Loose or open wiring to the Blocked Intake Air Switch.

• Excessive equivalent pipe length, exceeded the maximum number of 90° elbows or wrong pipe size used in the intake air piping system.

• Excessive negative air pressure in the installed space.

• The control system has detected the ECO (energy cut out) Switch contacts are open.

• The ECO switch is a normally closed switch that opens on a temperature rise to prevent excessive water temperature in the storage tank. The ECO switch is inside the Temperature Probe (two red wires).

• Loose or open wiring to the ECO switch in the Temperature Probe

- two red wires.

Blower Prover Open

Fault occurred 2 mins ago

The blower prover switch remains open after the blower has been energized.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Blocked Air Intake

Fault occurred 2 mins ago

The combustion air intake is restricted.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

Energy Cut Out (ECO)

Fault occurred 2 mins ago

Tank temperature is excessive. The water heater has been disabled.

Call a service professional: Your Company Name Here

(press [DOWN] for more....)

CHANGE BACK

ADVANCED

NOTES

LIMITED WARRANTY

THIS WARRANTY IS APPLICABLE TO THE ORIGINAL OWNER ONLY. If

the glass lined tank in this water heater shall prove upon examination by (the warrantor) to have leaked during the warranty period in normal residential use, due to natural corrosion from potable water therein, the warrantor will furnish the ORIGINAL OWNER a replacement water heater of equivalent size and current model, or a replacement part for any component part which fails in normal use, in accordance with the warranty terms and conditions specied below. THE WATER HEATER REPLACEMENT

MODEL OR PART WILL BE WARRANTED FOR ONLY THE UNEXPIRED

PORTION OF THE ORIGINAL WARRANTY. The warranty period will be determined by the original installation date of the water heater. PROOF-

OF-PURCHASE AND PROOF-OF-INSTALLATION ARE NECESSARY TO

VALIDATE THIS WARRANTY. This warranty is not transferable.

Product Line TANK

WARRANTY PERIOD

6G50100 PDVH 02 6 YEARS 6 YEARS 6G50100 PDVH 05 6 YEARS 6 YEARS

When the water heater has been used for other than single family residential application: 1. The Tank warranty shall be reduced to 3 years on 10 year models and 1 year on 6 and 8 year models. 2. The parts warranty shall be reduced to 1 year for all models. Returned parts which meet any of the following conditions are not covered by this warranty: 1) improper installation or removal; 2) damaged by other than normal wear;

3) replaced for cosmetic purposes; or 4) returned with defaced date codes.

CONDITIONS AND EXCEPTIONS

This warranty shall apply only when the water heater is installed and operated in accordance with: 1) all local re codes and plumbing codes, ordinances and regulations; 2) the printed instructions provided with it;

3) good industry practices; and 4) proper safety practices such as but not limited to a properly sized drain pan if installed in an area where leakage from connections of the tank would result in damage to the area adjacent to the heater. In addition, a new temperature and pressure relief valve, certied by the Canadian Standards Association must have been properly installed and piped to the nearest drain.

This warranty shall apply only when the heater is:

• owned by the original purchaser;

• used at temperatures not exceeding the maximum calibrated setting of its thermostat;

• not subjected to excessive water pressure uctuations and not subject to an operating pressure greater than 150 P.S.I.;

• lled with potable water, free to circulate at all times and with the tank free of damaging water sediment or scale deposits;

• used in a non-corrosive and non-contaminated atmosphere;

• used with factory approved anode(s) installed;

• in its original installation location;

• in the United States and its territories or possessions or Canada;

• sized in accordance with proper sizing techniques for residential water heaters;

• bearing a rating plate which has not been altered, defaced or removed except as required by the warrantor;

• used in an open system or in a closed system with a properly sized and installed thermal expansion tank;

• red at the factory rated input using the fuel stated in the face of the rating plate;

• operated with the inner and outer combustion chamber doors in place;

• maintained in accordance with the instructions printed in the manual included with the heater.

Any accident to the water heater or any part thereof (including freezing, re, oods, or lightning), any misuse, abuse or alteration of it, any operation of it in a modied form, or any attempt to repair tank leaks or parts, will void this warranty.

SERVICE AND LABOR RESPONSIBILITY

UNDER THIS LIMITED WARRANTY, THE WARRANTOR WILL PROVIDE ONLY A REPLACEMENT WATER HEATER OR PART THEREOF. THE OWNER IS RESPONSIBLE FOR ALL OTHER COSTS.

Such costs may include but are not limited to: a. Labor charges for service, removal, or reinstallation of the water heater

or part thereof.

PARTS

b. Shipping and delivery charges for forwarding the new water heater

or replacement part from the nearest distributor and returning the claimed defective heater or part to such distributor except in the state of California where such charges are the manufacturer’s responsibility.

c. All cost necessary or incidental for handling and administrative

charges, and for any materials and/or permits required for installation of the replacement heater or part.

LIMITATION ON IMPLIED WARRANTIES

Implied warranties, including any warranty of merchantability imposed on the sale of this heater under state law are limited to one year duration for the heater or any of its parts. Some jurisdictions do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitations may not apply to you.

CLAIM PROCEDURE

Any claim under this warranty should be initiated with the dealer who sold the heater, or with any other dealer handling the warrantor’s products.

The warrantor will only honor replacement with identical or similar water heater or parts thereof which are manufactured or distributed by the warrantor.

Dealer replacements are made subject to in-warranty validation by warrantor.

PROOF-OF-PURCHASE AND PROOF-OF-INSTALLATION DATES ARE REQUIRED TO SUPPORT WARRANTY FOR CLAIM FROM ORIGINAL OWNER. THIS FORM DOES NOT CONSTITUTE PROOFOF-PURCHASE OR PROOF-OF-INSTALLATION.

DISCLAIMERS

NO EXPRESS WARRANTY HAS BEEN OR WILL BE MADE IN BEHALF OF THE WARRANTOR WITH RESPECT TO THE MERCHANTABILITY OF THE HEATER OR THE INSTALLATION, OPERATION, REPAIR OR REPLACEMENT OF THE HEATER OR PARTS. THE WARRANTOR SHALL NOT BE RESPONSIBLE FOR WATER DAMAGE, LOSS OF USE OF THE UNIT, INCONVENIENCE, LOSS OR DAMAGE TO PERSONAL PROPERTY, OR OTHER CONSEQUENTIAL DAMAGE. THE WARRANTOR SHALL NOT BE LIABLE BY VIRTUE OF THIS WARRANTY OR OTHERWISE FOR DAMAGE TO ANY PERSONS OR PROPERTY, WHETHER DIRECT OR INDIRECT, AND WHETHER ARISING IN CONTRACT OR IN TORT.

Some jurisdictions do not allow the limitation or exclusion of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you.

This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state. Should governmental regulations or industry standards prohibit the Manufacturer from furnishing a comparable model replacement under this warranty, the Owner will be furnished with the closest comparable water heater meeting the current governmental regulations and industry standards. A supplementary fee may be assessed to cover the additional cost associated with the changes made to meet applicable regulations and standards.

Fill out and keep with water heater.

IMPORTANT INFORMATION

Model Number ________________________________________

Serial Number ________________________________________

Installation Information:

Date Installed_________________________________________

Company’s Name _____________________________________

Street or P.O. Box _____________________________________

City, Province, and Postal Code __________________________

Phone Number ____________ Plumber’s Name _____________

GSW Water Heating is a division of A.O.Smith Enterprises Ltd.

GSW Water Heating 599 Hill Street West

Fergus, ON Canada N1M 2X1

Should you have any questions please

Email us at techsupport@gsw-wh.com or

Visit our websites: www.gsw-wh.com or

www.johnwoodwaterheaters.com or

Call our Technical Support line at

1-888-GSW-TECH (479-8324)

GSW Water Heating est une division de A.O.Smith Enterprises Ltd.

1-888-GSW-TECH (479-8324)

www.johnwoodwaterheaters.com ou

Si vous avez des questions, veuillez

Fergus, ON Canada N1M 2X1

599 Hill Street West

GSW Water Heating

Appelez notre ligne de support technique en composant

Visitez nos sites Web : www.gsw-wh.com ou

Envoyez un courriel à techsupport@gsw-wh.com ou

Numéro de téléphone _______Nom du plombier _____________

Ville, province et code postal _____________________________

Rue ou casier postal ___________________________________

Nom de l’entreprise ____________________________________

Date d’installation _____________________________________

Information sur l’installation :

Numéro de série ______________________________________

Numéro de modèle ____________________________________

INFORMATION IMPORTANTE

Remplir et conserver avec le chauffe-eau. réglementations et les normes en vigueur.

d’autres coûts associés aux changements effectués pour respecter les l’industrie. Des frais supplémentaires peuvent être estimés pour couvrir respecter les réglementations gouvernementales et les normes de

recevra un chauffe-eau aussi proche que celui qu’il possède an de

comparable par le fabricant, en vertu de cette garantie, le propriétaire de l’industrie interdisait la fourniture d’un modèle de remplacement province à l’autre. Si une réglementation gouvernementale ou une norme vous disposiez également d’autres droits, qui varient d’un État ou d’une La présente garantie vous offre des droits précis. Il est possible que

ou exclusions ci-dessus ne vous concernent pas. dommages accessoires ou consécutifs, il est possible que les limitations Certaines juridictions ne permettant pas l’exclusion ou la limitation de

DÉLICTUELS. DIRECTS OU INDIRECTS, QU’ILS SOIENT CONTRACTUELS OU AUTREMENT DES DOMMAGES PERSONNELS OU MATÉRIELS, CAS RESPONSABLE EN VERTU DE LA PRÉSENTE GARANTIE OU AUTRE DOMMAGE CONSÉCUTIF. LE GARANT NE SERA EN AUCUN PERTE OU DE DOMMAGES MATÉRIELS PERSONNELS OU DE TOUT D’UTILISATION DE L’APPAREIL, DE L’INCONVENANCE, DE LA CAS RESPONSABLE DES DOMMAGES D’EAU, DE LA PERTE DU CHAUFFE-EAU OU PIÈCES. LE GARANT NE SERA EN AUCUN FONCTIONNEMENT, DES RÉPARATONS OU DU REMPLACEMENT MARCHANDE DU CHAUFFE-EAU OU DE L’INSTALLATION, DU FAITE AU NOM DU GARANT POUR CE QUI EST DE LA QUALITÉ AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPRESSE N’A ÉTÉ OU NE SERA

EXCLUSIONS

CONSTITUE PAS UNE PREUVE D’ACHAT NI D’INSTALLATION. RÉCLAMATION DU PROPRIÉTAIRE ORIGINAL. CE FORMULAIRE NE NÉCESSAIRES POUR VALIDER LA GARANTIE EN CAS DE PREUVE D’ACHAT ET PREUVE D’INSTALLATION SONT

d’une validation de garantie par le garant. Les remplacements du concessionnaire sont effectués sous réserve

garant. ce dernier identiques ou similaires qui sont fabriquées ou distribuées par le Le garant honorera le remplacement avec un chauffe-eau ou des pièces de

concessionnaire s’occupant des produits du garant. le concessionnaire qui a vendu le chauffe-eau ou avec tout autre Toute réclamation en vertu de cette garantie doit être initiée avec

PROCÉDURE DE RÉCLAMATION

Pièces

DURÉE DE LA GARANTIE

tacite, il est possible que les limitations ci-dessus ne vous concernent pas. Certains pays ne permettant pas de limitations sur la durée d’une garantie limitées à une durée d’un an pour le chauffe-eau ou l’une de ses pièces. imposée par la vente de ce chauffe-eau en vertu de la loi d’état sont Les garanties implicites, y compris la garantie de qualité marchande

LIMITATION SUR GARANTIES IMPLICITES

l’installation du chauffe-eau ou pièce de remplacement. que les frais administratifs, et tout matériau et/ou permis requis pour

c. Tous les frais nécessaires ou imprévus pour la manipulation ainsi

fabricant. sauf pour l’État de la Californie où ces frais sont la responsabilité du pour retourner le chauffe-eau ou la pièce défectueuse chez ce dernier, ou la pièce de remplacement chez le distributeur le plus proche et

b. Les frais d’expédition et de livraison pour envoyer le chauffe-eau neuf

GARANTIE LIMITÉE

réinstallation du chauffe-eau ou de tout composant;

a. Les frais de main d’œuvre pour la réparation, la dépose ou la LES AUTRES COÛTS. Lesdits coûts incluent, mais sans s’y limiter : REMPLACEMENT. LE PROPRIÉTAIRE EST RESPONSABLE DE TOUS UNIQUEMENT UN CHAUFFE-EAU OU UNE PIÈCE DE EN VERTU DE LA GARANTIE LIMITÉE, LE GARANT FOURNIRA

RESPONSABILITÉ D’ENTRETIEN ET DE MAIN D’OEUVRE

annulera la présente garantie.

une forme modiée ou toute tentative de réparer les fuites de réservoir

toute altération de ce dernier, tout fonctionnement de ce dernier sous incendie, inondation ou éclairs), toute mauvaise utilisation, tout abus ou Tout accident au chauffe-eau ou partie de ce dernier (y compris le gel,

accompagne le chauffe-eau.

• entretenu conformément aux directives imprimées dans le manuel qui

extérieure en place;

• opéré avec les portes de chambre de combustion intérieure et

la plaque signalétique;

• s’allume au débit calorique d’usine à l’aide du combustible indiqué sur

d’un réservoir de dilatation correctement dimensionné et installé;

• est utilisé dans un système ouvert ou dans un système fermé pourvu

requis par le garant;

• porte une plaque signalétique non altérée, mutilée ou retirée tel que

appropriées pour les chauffe-eau résidentiels;

• est dimensionné en accord avec des techniques de dimensionnement

• aux États-Unis, ses territoires ou possessions ou Canada;

• se trouve à l’emplacement d’installation original;

• est utilisé avec une ou des anodes approuvées installées en usine;

• est utilisé dans une atmosphère non corrosive et non contaminée;

réservoir sans dépôts de tartre ou de sédiments endommageant;

• est rempli d’eau potable, libre de circuler en tout temps et avec un

n’est pas soumis à une pression d’opération supérieure à 150 PSI;

• n’est pas soumis à des uctuations de pression d’eau excessives et

paramètre de son thermostat;

• est utilisé à des températures ne dépassant pas le maximum calibré du

• est la propriété de l’acheteur original;

La présente garantie ne s’appliquera que lorsque le chauffe-eau : drain le plus proche.

normes canadiennes doit être adéquatement installée et canalisée au soupape de décharge et thermique, homologuée par l’association des pourrait endommager la zone entourant le chauffe-eau. De plus, une installé dans un endroit où une fuite des raccordements au réservoir mais sans s’y limiter, un récipient d’évacuation de bonne dimension si pratiques de l’industrie; et 4) pratiques de sécurité adéquate tel que, plomberie; 2) les directives imprimées qui l’accompagnent; 3) bonnes ordonnances et réglementations locaux pertinents aux incendies et à la sera installé et opéré conformément à ce qui suit. 1) tous les codes, Cette garantie entrera en vigueur uniquement lorsque le chauffe-eau

CONDITIONS ET EXCEPTIONS

esthétiques; ou 4) retournée avec des codes de date effacés.

2) endommagée par une usure anormale; 3) remplacée pour des raisons couvertes en vertu de cette garantie : 1) mauvaise installation ou dépose; retournées répondant à l’une des conditions suivantes ne seront pas garantie des pièces sera réduite à 1 an pour tous les modèles. Les pièces les modèles 10 ans et à 1 an pour les modèles de 6 et 8 ans. 2. La résidence unifamiliale : 1. La garantie du réservoir passera à 3 ans sur Lorsque le chauffe-eau a été utilisé pour une autre application qu’une

6G50100 PDVH 05 6 ANS 6 ANS 6G50100 PDVH 02 6 ANS 6 ANS

Gamme de produit Réservoir

CETTE GARANTIE. Cette garantie n’est pas transférable. PREUVE D’INSTALLATION SONT NÉCESSAIRES POUR VALIDER la date d’installation originale du chauffe-eau. PREUVE D’ACHAT ET GARANTIE ORIGINALE. La période de garantie sera déterminée par SERA GARANTI UNIQUEMENT POUR LA PARTIE RESTANTE DE LA LE MODÈLE OU LA PIÈCE DE REMPLACEMENT DU CHAUFFE-EAU conformément aux termes et conditions de la garantie décrites ci-dessous. pour toute pièce ayant fait défaut lors d’une utilisation normale, courant au PROPRIÉTAIRE ORIGINAL, ou une pièce de remplacement un chauffe-eau de remplacement de grandeur équivalente et du modèle d’une corrosion naturelle provenant de l’eau potable, le garant fournira pendant la période de garantie sous un usage résidentiel normal, en raison verre dans le chauffe-eau, après examen par (le garant) a eu une fuite PROPRIÉTAIRE ORIGINAL. S’il s’avère que le réservoir doublé de CETTE GARANTIE EST APPLICABLE UNIQUEMENT AU

REMARQUES

ADVANCED

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

disabled. The water heater has been Tank temperature is excessive.

Fault occurred 2 mins ago

Energy Cut Out (ECO)

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

restricted. The combustion air intake is

Fault occurred 2 mins ago

Blocked Air Intake

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

energized. open after the blower has been The blower prover switch remains

Fault occurred 2 mins ago

Blower Prover Open

sonde de température - deux fils rouges.

• Câblage desserré ou à découvert vers le limiteur ECO dans la

trouve à l’intérieur de la sonde de température (deux fils rouges). excessive d’eau dans le réservoir de stockage. Le limiteur ECO se lors d’une hausse de température pour empêcher une température

• Le limiteur ECO est un interrupteur normalement fermé qui s’ouvre

ECO (coupe-circuit thermique) sont ouverts.

• Le système de commande a détecté que les contacts du limiteur

• Pression d’air négative excessive dans l’espace installé.

utilisée dans le système de tuyauterie d’entrée d’air. maximum de coudes de 90° ou mauvaise dimension de tuyau

• Longueur de tuyau équivalente excessive, a excédé le nombre

de l’entrée d’air.

• Câblage desserré ou à découvert vers le manostat de surveillance

de surveillance de l’entrée d’air sont ouverts.

• Le système de commande a détecté que les contacts du manostat

combustion.

• Câblage desserré ou à découvert au ventilateur d’air de

• Le ventilateur d’air de combustion ne fonctionne pas quand activé.

remplacer le tube. déformé, rempli de condensat, endommagé ou fuyant - réparer ou

• Tube de détection d’air du manostat du ventilateur déconnecté,

• Câblage desserré ou à découvert vers le manostat du ventilateur.

ait activé le ventilateur d’air de combustion. du ventilateur restent ouverts après que le système de commande

• Le système de commande a détecté que les contacts du manostat

ADVANCED

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

closed out of sequence. The blower prover switch is

Fault occurred 2 mins ago

Blower Prover Failure

CHANGE BACK

• Pression d’air négative excessive dans l’espace installé.

ventilation.

• Vents extérieurs excessifs pressurisant la tuyauterie du réseau de

Avertissements. de connexion. Ne jamais utiliser de fils de connexion, lire tous les

• Fil de connexion connecté au manostat du ventilateur - retirer le fil

• Câblage du manostat du ventilateur pincé/court-circuité.

début d’un cycle de chauffage. du ventilateur sont fermés alors qu’ils devraient être ouverts au

• Le système de commande a détecté que les contacts du manostat

CAUSES POSSIBLES - VÉRIFIER/RÉPARER MESSAGE DE DÉFAILLANCE/D’ALERTE AFFICHÉ

supplémentaire ou localiser un agent de service qualifié dans la région. Composer le numéro de téléphone du service d’assistance technique indiqué sur la couverture arrière pour une assistance technique

MESSAGES DE DÉFAILLANCE ET D’ALERTE (SUITE)

ADVANCED

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

condensate hose is draining. restricted. Ensure The exhaust is blocked or

Fault occurred 2 mins ago

Blocked Exhaust

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

Igniter current is low.

Fault occurred 2 mins ago

Low Igniter Current

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

ignite the burner. The water heater has failed to

Fault occurred 2 mins ago

Ignition Failure

• Pression d’air négative excessive dans l’espace installé.

ventilation.

CHANGE BACK

• Vents extérieurs excessifs pressurisant la tuyauterie du réseau de

utilisée dans le système de tuyauterie de ventilation. maximum de coudes de 90° ou mauvaise dimension de tuyau

• Longueur de tuyau équivalente excessive, a excédé le nombre

point bas.

• Tuyauterie de ventilation restreinte/bloquée - condensat piégé à un

d’air.

• Câblage desserré ou à découvert vers le manostat d’évacuation

d’évacuation d’eau - dégager la vidange de condensat.

• La vidange de condensat est bloquée, remplissant le coude

d’évacuation d’air sont ouverts.

• Le système de commande a détecté que les contacts du manostat

chauffage. Augmenter le réglage différentiel réduit le compte de cycles de

CHANGE BACK

dans le menu « Heater Information » (Information de chauffage). chauffage. Le compte de cycles de chauffage peut s’afficher d’usure. L’usure est directement liée au compte de cycles de REMARQUE : Les allumeurs de surface chaude sont des pièces

• Circuit endommagé, usé ou ouvert d’Allumeur de surface chaude.

chaude.

• Câblage desserré ou à découvert vers l’allumeur de surface

l’exigence minimum programmée. condition de défaillance si le courant n’est pas égal ou supérieur à de commande surveille le courant de l’allumeur et déclare cette ampères) à partir de l’allumeur de surface chaude. Le système

• Le système de commande a détecté un courant faible (c.a.

principal.

• Basse ou pas de pression de gaz de collecteur au brûleur

CHANGE BACK

mal installée.

• La tuyauterie d’entrée d’air et/ou de ventilation est restreinte ou

• Gaz d’alimentation fermé, faible volume de gaz.

24 V c.a.

• Câblage desserré ou à découvert vers le régulateur de gaz

• Câblage desserré ou à découvert vers le détecteur de flamme.

à l’aide d’une laine d’acier fine (remplacer si endommagé).

• Détecteur de flamme sale/corrodé, nettoyer le détecteur de flamme

est desserré ou ouvert vers le brûleur principal.

• Le chauffe-eau n’est pas correctement mis à la terre, le fil de terre

principal.

• Le système de commande n’a pas réussi à allumer le brûleur

ADVANCED

Fault occurred 2 mins ago

AC Reversed

CHANGE BACK

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

has reversed polarity. Power supply to water heater

messages de défaillance d’échec d’allumage ci-dessous. premier en cas de défaillance d’allumage. Voir l’information sur les ne vérifie pas la mise à la terre mais ceci doit être contrôlé en au chauffe-eau et au brûleur principal. Le système de commande polarité d’alimentation correcte ET une mise à la terre appropriée REMARQUE : La détection de flamme électronique requiert une

inversé) sur l’écran LCD dans cette condition. commande affichera le message d’erreur « AC Reversed » (c.a. polarité de l’alimentation en électricité est inversée. Le système de polarité et verrouillera et désactivera l’opération de chauffage si la

• Le système de commande du chauffe-eau est sensible à la

CAUSES POSSIBLES - VÉRIFIER/RÉPARER MESSAGE DE DÉFAILLANCE/D’ALERTE AFFICHÉ

MESSAGES DE DÉFAILLANCE ET D’ALERTE

garantie de l’appareil nulle et non avenue. de chauffe-eau et/ou du câblage rendra la

Toute dérivation ou altération des contrôles

susceptible de provoquer un incendie ou une explosion. température d’allumage, entraînant ainsi un allumage à retardement principal avant que l’allumeur de surface chaude ne se trouve à la séquence d’allumage permettant au gaz de s’écouler vers le brûleur quelque façon que ce soit, pourrait entraîner une altération de la

•

Toute altération des contrôles de chauffe-eau et/ou du câblage, de manière irréversible, et n’est pas couverte par la garantie limitée.

façon que ce soit, pourrait endommager les contrôles ou le chauffe-eau de

•

Toute altération des contrôles de chauffe-eau et/ou du câblage, de quelque utilisant un matériel de test approprié.

•

Tout service ne doit être effectué que par un agent de service qualifié

des blessures corporelles voire la mort.

contrôle peut entraîner des dégâts matériels,

Sauter des circuits ou des composantes de

AVERTISSEMENT

service qualifié dans la région. une assistance technique supplémentaire ou localiser un agent de technique indiqué sur la couverture arrière de ce manuel pour Composer le numéro de téléphone du service d’assistance

pas tenter d’effectuer de procédures quelconques. Si on ne comprend pas les instructions de la section suivante, ne

décrites dans la section suivante. une tâche quelconque, ne pas tenter d’effectuer les procédures certification requises par l’autorité ayant juridiction pour effectuer REMARQUE : En l’absence de qualifications et de licence ou de

ne doivent effectuer des procédures de service sur le chauffe-eau. section Qualifications utilisant un équipement de tests approprié, Seuls des agents de service qualifiés, tels que définis dans la

vérifier et à réparer. décrits, se trouve une liste de causes possibles et de choses à complète. Avec chacun des messages de défaillance et d’alerte sur l’ACL en cas de problèmes opérationnels. Cette liste n’est pas certains des messages que le système de commande affichera La section suivante, Messages de défaillance et d’alerte, liste

mort. entraîner des blessures corporelles voire la

•

Le non-respect de ces instructions peut opération de service.

•

Vérifier le bon fonctionnement après tout fonctionnement inadéquat et dangereux.

erreurs de câblage peuvent provoquer un déconnecter lors de tout service. Des

•

Étiqueter tous les fils avant de les de procéder tout service.

•

Couper l’alimentation au chauffe-eau avant

Risque de choc électrique

AVERTISSEMENT

CONTRÔLES DE DIAGNOSTIC

système de commande continuera de se verrouiller. si la condition qui a causé la défaillance n’a pas été rectifiée, le approximativement 20 seconde et la remettre. Ne pas oublier que, de verrouillage, couper l’alimentation en électricité pendant Pour réinitialiser le système de commande à partir d’une condition

COMMANDE RÉINITIALISATION DES VERROUILLAGES DU SYSTÈME DE

être réparé par un agent de service qualifié dès que possible. fonctionner pendant une condition d’alerte mais le chauffe-eau doit avec un point d’interrogation « ? ». Le chauffe-eau continue de il affiche un message d’alerte sur l’ACL du système de commande Lorsque le système de commande déclare une condition d’alerte,

CONDITIONS D’ALERTE

gants lors de toute manipulation du brûleur principal.

•

Laisser le chauffe-eau refroidir et toujours utiliser des

restaurer le fonctionnement. doit être réparé par un agent de service qualifié avant de pouvoir chauffage tant que la condition n’est pas rectifiée. Le chauffe-eau système de commande se verrouillera et désactivera l’opération de système de commande avec un point d’exclamation « ! ». Le défaillance, il affiche un message de défaillance sur le LCD du Lorsque le système de commande déclare une condition de

CONDITIONS DE DÉFAILLANCE

chaud. chambre de combustion si le chauffe-eau est toujours

•

Ne pas mettre la main dans le boîtier du brûleur ou la pendant l’opération.

le boîtier du brûleur peuvent devenir très chauds

•

La chambre de combustion ainsi que le manchon et

Risue de brûlures

ATTENTION

BRÛLURE

CHAUD

CONDITIONS DE DÉFAILLANCE ET D’ALERTE

assistance supplémentaire. téléphone listé sur la couverture arrière de ce manuel pour une le service de pièces ou l’assistance technique au numéro de Consulter la liste des pièces pour de plus d’informations ou appeler

de plaque signalétique apposée sur le chauffe-eau. portée de la main. Cette information peut se trouver sur l’étiquette numéro de modèle, le numéro de série et la série du chauffe-eau à homologués. Lors de la commande de pièces, s’assurer d’avoir le du fabricant, des organismes de service ou des distributeurs Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès

PIÈCES DE RECHANGE

fermeture des contacts de relais. ventilateur d’air de combustion, ronflement du transformateur,

• Bruits normaux de fonctionnement des composants électriques :

FONCTIONNEMENT BRUYANT

incorrectement.

• Réglages de décalage de la sonde de température réglés

• Le point de consigne de fonctionnement est réglé trop haut.

L’EAU EST TROP CHAUDE

fonctionnement du chauffe-eau.

• L’accumulation de sédiments ou de calcaire risque d’affecter le

vidange de chauffe-eau fuient ou ouverts.

• Fuites de tuyaux d’eau chaude, robinets ouverts, robinets de

requis pour chauffer l’eau à la température désirée.

• Température d’eau à l’arrivée plus froide allongeant le temps

chauffe-eau n’arrive pas à répondre à la demande.

de service pour l’installation et tout service. Contacter un installateur qualifié ou un organisme

Couper les conduites de gaz pendant l’installation. mort.

peut provoquer des blessures graves voire la Une pression de gaz excessive au robinet de gaz

signalétique. que celui indiqué sur l’étiquette de plaque Ne pas utiliser le chauffe-eau avec un gaz autre

Risque d’incendie et d’explosion

AVERTISSEMENT

• La capacité de chauffage du chauffe-eau a été excédée, le

arrêt prématuré des cycles de chauffage.

• Réglage de décalage de la sonde de température provoque un

réglage différentiel est réglé trop haut.

• Le point de consigne de fonctionnement est réglé trop bas, le

• Robinets d’alimentation en eau chaude vers appareils fermés.

fusibles et interrupteur on/off du chauffe-eau.

• Absence d’alimentation au chauffe-eau, vérifier disjoncteur,

PAS SUFFISAMMENT OU PAS D’EAU CHAUDE

• Bloqué/bouché brûleur principal.

• Grilles bloquées/bouchées.

réparer pour le message de défaillance Échec d’allumage.

• Voir la liste de causes possibles et de choses à contrôler et à

• Pression de gaz trop faible

de gaz d’alimentation).

• Conduite de gaz d’alimentation sous-dimensionnée (faible volume

• Pression incorrecte de gaz de collecteur (décalée).

en marche irrégulière, vérifier ce qui suit : page. Pour les problèmes d’allumage de courte durée sans mise la section Mise en marche et fonctionnement irréguliers sur cette Si le chauffe-eau connaît des mises en marche irrégulières - voir

être conservé sur le chauffe-eau. Le présent manuel d’instructions doit

la mort voire des blessures graves. messages de sécurité pourrait entraîner Le non-respect de ces instructions et

d’utiliser ou d’entretenir ce chauffe-eau. sécurité ci-après avant d’installer, d’instructions et les messages de Lire et comprendre le présent manuel

d’Échec d’allumage s’affiche sur le LCD du système de commande. de commande se verrouille et que le message de défaillance

AVERTISSEMENT

jusqu’à deux reprises supplémentaires jusqu’à ce que le système soutient pas l’allumage, laisser le chauffe-eau essayer de s’allumer Si le brûleur principal s’allume pendant une courte durée mais ne

ALLUMAGE DE COURTE DURÉE

• Bloqué/bouché brûleur principal.

• Grilles bloquées/bouchées.

et/ou de ventilation (évacuation) installées.

• Longueurs équivalentes excessives de tuyauterie d’entrée d’air

de ventilation directe. aux terminaisons des tuyaux d’entrée d’air sur les terminaisons

• La recirculation du gaz de ventilation (évacuation) à l’évent et

• Mauvais type de carburant

• Pression excessive de gaz de collecteur (décalée).

• Pression excessive d’alimentation en gaz.

• Pression de gaz trop faible.

de gaz d’alimentation).

• Conduite de gaz d’alimentation sous-dimensionnée (faible volume

MISE EN MARCHE ET FONCTIONNEMENT IRRÉGULIERS

un agent de service qualifié dans la région. manuel pour une assistance technique supplémentaire ou localiser d’assistance technique indiqué sur la couverture arrière de ce REMARQUE : Composer le numéro de téléphone du service

service sur le chauffe-eau. agents de service qualifiés devraient effectuer les procédures de allumage à la suite d’un arrêt prolongé. Toutefois, seulement des lors de la mise en service initiale du chauffe-eau ou lors de son réobserver et rectifier certains problèmes susceptibles de se produire opérationnels courants mais n’est pas complète. L’installateur peut Cette section du manuel a pour but d’aider à rectifier les problèmes

PROBLÈMES OPÉRATIONNELS

s’affiche

(Défaillance d’allumage)

« Ignition Failure »

Message d’erreur

commande verrouille

Système de

FIGURE 44.

en mode stand-by

Le chauffe-eau passe

0,6 minimum ampères c.a.

faible) s’affiche

Current » (courant d’allumeur

Le message d’erreur « Low Igniter

Système de commande verrouille

de plus

maximum deux fois

Nouvelles tentatives

de 15 secondes

Cycle inter-vidange

24 V c.a. est désactivé

Le robinet de gaz

OUI NON

détecteur de flamme)

(le système de commande contrôle le

Une flamme est-elle détectée au brûleur principal?

Gaz s’écoule vers brûleur principal

Le robinet de gaz 24 V c.a. est activé

NON

des ampères d’allumeur minimum?

Le système de commande détecte-t-il

de 60 secondes

Cycle post-vidange

24 V c.a. est désactivé

Le robinet de gaz

point de consigne

L’eau est chauffée au

Prover Open » (étalon de

ventilateur ouvert) s’affiche

Le message d’erreur « Blower

Système de commande verrouille

Affiche message d’erreur

Système de commande verrouille

NON

L’allumeur est activé pendant la période de réchauffage

confirmés fermés par système de commande

Contacts d’interrupteur d’étalon de ventilateur

Cycle pré-vidange

Ventilateur d’air de combustion est activé

Tous les autres manostats et ECO sont vérifiés fermés

Manostat d’étalon de ventilateur vérifié ouvert

L’état normal de tous les manostats et l’ECO sont testés

Le système de commande effectue des tests de diagnostic

fonctionnement moins un réglage différentiel, un cycle de chauffage est activé.

Si la température du réservoir tombe en dessous du point de consigne de

ORGANIGRAME DE SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT

et répète le cycle de fonctionnement. différentiel, la commande revient automatiquement à l’Étape 2 du point de consigne de fonctionnement moins le réglage du système. Si la température du réservoir tombe en-dessous réservoir de stockage interne et l’état des autres dispositifs by tout en continuant à surveiller la température de l’eau du

13. Le système de commande entre maintenant en mode stand-

jusqu’à l’arrêt. terminé, le ventilateur est désactivé et fonctionnera au débrayé les gaz de combustion. Lorsque le cycle de post-purge est le cycle de post-purge afin de purger le chauffe-eau de tous

12. Le ventilateur d’air de combustion fonctionnera pendant tout

24 volts et entrera en cycle post-purge (60 secondes). le système de commande désactivera le régulateur de gaz de obtention du point de consigne de fonctionnement. À ce point, en mode chauffage où il continuera de chauffer l’eau jusqu’à

11. Si une flamme est vérifiée, le système de commande entrera

d’allumage). affichera le message de défaillance « Ignition Failure » (Échec d’allumage, le système de commande se verrouilllera et Si la flamme ne peut être vérifiée au bout de trois tentatives essaiera d’allumer jusqu’à deux reprises supplémentaires. la période de tentative d’allumage, le système de commande du brûleur principal. Si une flamme n’est pas vérifiée pendant flamme pour confirmer la présence d’une flamme au niveau

10. Le système de commande surveille également le détecteur de

chaude.

9. Le système de commande désactive l’allumeur de surface

brûleur principal. de gaz de 24 volts permettant au gaz de s’écouler vers le minimum requis, le système de commande active le régulateur

8. Si l’intensité de l’allumeur est confirmée égale ou supérieure au

période de réchauffage de l’allumeur (10 secondes). et doit détecter un minimum de 0,6 ampères c.a. pendant la

7. Le système de commande surveille le courant de l’allumeur

chaude pour la période de réchauffage de l’allumeur. fermés, le système de commande active l’allumeur de surface

6. Si les contacts du manostat du ventilateur sont confirmés

ventilateur d’air de combustion. du manostat du ventilateur se ferment après activation du

5. Le système de commande doit confirmer que les contacts

pré-purge. commande active le ventilateur d’air de combustion pour la

4. Si tous les tests de diagnostic sont réussis, le système de

contacts du manostat du ventilateur sont confirmés ouverts. de l’interrupteur ECO (coupure d’énergie) sont fermés. Les de l’évacuation bloqué, l’admission bloquée et que les contacts système de diagnostic sélectionnés. Cela inclut la confirmation

3. Le système de commande effectue ensuite les tests du

différentiel, un cycle de chauffage est activé. de consigne de fonctionnement programmé moins le réglage d’eau réelle à l’intérieur du réservoir est inférieure au point

2. Si le système de commande détermine que la température

connu sous le nom d’écran « Bureau ». l’UIM (module interface-utilisateur) affichera l’écran par défaut minutes, le LCD du système de commande qui fait partie de chauffe-eau pendant l’initialisation. Au bout de quelques l’amorçage, il affichera une information sur le modèle de

1. Lors du lancement initial du système de commande, pendant de fonctionnement.

rectifier tout problème opérationnel. Voir l’organigramme Séquence Lire la section Séquence de fonctionnement avant de tenter de

LISTE DE CONTRÔLE D’INSTALLATION

une défaillance de l’allumage. Séquence de fonctionnement. chauffe-eau n’est pas correctement mis à la terre, il provoquera détection de flamme requiert une mise à la terre adéquate. Si le

2. S’assurer que le chauffe-eau est correctement mis à la terre. La

chauffe-eau sont d’une polarité correcte.

1. S’assurer que les connexions d’alimentation en électricité au

CONNEXIONS ÉLECTRIQUES

de sol approprié. dans l’espace installé et de s’écouler librement vers un siphon d’eau pour empêcher les gaz de ventilation de s’échapper au coude d’évacuation sur le chauffe-eau avec un séparateur

1. S’assurer de connecter correctement la vidange de condensat

VIDANGE DE CONDENSAT

de conduite de gaz d’alimentation. chauffe-eau satisfait aux exigences minimum de dimensions

1. S’assurer que la conduite de gaz d’alimentation à chaque

ALIMENTATION ET CONDUITES DE GAZ

enlevée. située dans l’arrivée d’air au niveau du chauffe-eau a été

5. Si ventilé avec « ventilation directe », s’assurer que la grille

par les codes locaux et nationaux doivent être maintenus. concentriques sont maintenus. Ces dégagements et ceux cités terminaisons d’entrée d’air, de ventilation et les terminaisons

4. S’assurer que tous les dégagements extérieurs pour les

excédé pour le tuyau d’entrée d’air et/ou de ventilation.

3. S’assurer que le nombre maximum de coudes n’a pas été

pas été excédés pour le tuyau d’entrée d’air et/ou de ventilation.

2. S’assurer que les pieds équivalents maximum de tuyau n’ont

installée. (évacuation) est de la dimension correcte pour la longueur

1. S’assurer que la tuyauterie d’entree d’air et/ou de ventilation

VENTILATION

matières inflammables.

2. S’assurer que la zone est exempte d’éléments corrosifs et de

réparer le chauffe-eau. matières combustibles et d’avoir suffisamment d’espace pour

1. S’assurer de maintenir les dégagements appropriés des

EMPLACEMENT DU CHAUFFE-EAU

d’installation de ce manuel ont été maintenues et respectées. garantie limitée. S’assurer que toutes les exigences et instructions rectifier des erreurs d’installation ne sont pas couverts par la pour vérifier des erreurs d’installation. Les coûts engendrés pour Avant de procéder à tout dépannage, utiliser la liste ci-dessous remplacement inutile de pièces. Cette liste n’est pas complète. des problèmes opérationnels, des temps d’immobilisation et le les plus critiques qui, si elles sont ignorées, entraînent souvent La liste ci-dessous représente certaines des exigences d’installation

LISTE DE CONTRÔLE D’INSTALLATION

DÉPANNAGE

Lire et comprendre le présent manuel

d’instructions et les messages de

sécurité ci-après avant d’installer,

d’utiliser ou d’entretenir ce chauffe-eau.

Le non-respect de ces instructions et

messages de sécurité pourrait entraîner

la mort voire des blessures graves.

Le présent manuel d’instructions doit

être conservé sur le chauffe-eau.

AVERTISSEMENT

dans la section « Installation du nouveau chauffe-eau ». Suivre ensuite les instructions « Remplissage du chauffe-eau » une pâte lubrifiante ou un ruban Téflon sur les fils et le replacer. la section « Entretien périodique » puis retirer le raccord. Mettre coton est humide, suivre les instructions de « Vidange » dans coton-tige entre l’ouverture de l’enveloppe et le raccord. Si le

* Pour voir où la portion filetée entre dans le réservoir, insérer un

suintement du sol devrait également être vérifiée. Une fuite provenant d’autres appareils, conduites d’eau ou

J. Condensat du raccordement de l’évacuation.

I. Fuite du raccordement de la sonde de température.

H. Fuite du bouchon sous le couvercle de nettoyage.

DE VIDANGE

J: SORTIE DE

DE LA SOUPAPE

COMBUSTION

RACCORDEMENT

FIGURE 43.

G. Fuite du bouchon de recirculation ou raccordement de tuyau.

RECIRCULATION

DE LA

la tuyauterie du réservoir.

G: RACCORDEMENT

F. *Le robinet de vidange pourrait présenter une fuite au niveau de

légère ouverture du robinet.

E. De l’eau du robinet de vidange pourrait être causée par une

présenter une fuite au niveau de la tuyauterie du réservoir.

D. *La soupape de décharge et de sécurité thermique pourrait

thermique ou une haute pression d’eau dans votre région. sécurité thermique pourraient être causées par une expansion

C. De petites quantités d’eau de la soupape de décharge et de

B. *Le tuyau de la tige d’anode pourrait présenter une fuite.

présenter des fuites.

D: SORTIE DST

DST

C: RACCORDEMENT

RECIRCULATION

DE LA

G: RACCORDEMENT

le climat est humide ou les connexions des tuyaux peuvent

A *Une condensation peut être observée sur les tuyaux lorsque

robinet d’eau chaude avant d’allumer le gaz au chauffe-eau. réservoir, ce dernier doit être rempli d’eau. L’eau doit s’écouler du complètement rempli d’eau. Pour prévenir des dommages au Ne jamais faire fonctionner ce chauffe-eau s’il n’est pas

L’ANODE

B: RACCORDEMENT DE

A: ENTRÉE ET SORTIE

CONTRÔLE DES POINTS DE FUITE

VIDANGE

E: SOUPAPE DE

H: NETTOYAGE

TEMPÉRATURE

I: SONDE DE

FIGURE 42.

TUYAU DE DÉCHARGE

graves voire la mort. Peut provoquer des blessures

excessive. une pression de réservoir Peut résulter en une surchauffe et

dans l’ouverture prévue à cet effet. dimensionnée doit être installée sécurité thermique correctement Une soupape de décharge à

• CSA 4.4 et au code ASME. conforme à la norme ANSI Z21.22 sécurité thermique doit être La soupape de décharge à

Risque d’explosion

AVERTISSEMENT

GRAVES VOIRE LA MORT. ENTRAÎNER DE DOMMAGES MATÉRIELS, DE BLESSURES DÉCHARGE À SÉCURITÉ THERMIQUE ET CE, POUR NE PAS NE PAS BOUCHER L’OUVERTURE DE SOUPAPE DE

être installés sur tous les systèmes d’eau fermés. la garantie limitée. Des réservoirs d’expansion thermique doivent de réservoir d’expansion thermique installé n’est pas couverte par une accumulation de pression dans un système fermé qui n’a pas Toute fuite de soupape de décharge à sécurité thermique due à

pour la décharge constante de la dilatation thermique.

17. La soupape de décharge à sécurité thermique n’est pas prévue Systèmes d’eau fermés et Dilatation thermique aux pages 16 et une « expansion thermique » dans un « système fermé ». Voir La pression du système d’eau excessive est souvent causée par courante de fuite de la soupape de décharge à sécurité thermique. Remarque : Une pression d’eau excessive est la cause la plus

l’expansion thermique. eau suinte ou se décharge périodiquement, ceci peut être dû à Si la soupape de décharge à sécurité thermique sur le chauffe-

thermique. de décharge à sécurité de refoulement de la soupape Se tenir à l’écart de la sortie

Sortie d’eau chaude.

Risque de brûlures.

À SÉCURITÉ THERMIQUE SOUPAPE DE DÉCHARGE

de remplacement. décharge à sécurité thermique à la page 17 pour les instructions de valeur nominale/dimensions appropriées, voir Soupape de de décharge à sécurité thermique par une nouvelle soupape les instructions de vidange à la page 44. Remplacer la soupape fermer immédiatement l’arrivée d’eau froide au chauffe-eau, suivre réinitialise pas complètement et qu’elle continue de libérer de l’eau, Si, après avoir fait fonctionner la soupape manuellement, elle ne se

être installée correctement et fonctionner librement. de la soupape à plusieurs reprises, voir Figure 42. La soupape doit Pour inspecter la soupape de décharge, lever le levier à l’extrémité

fonctionnement de la soupape car celle-ci risque d’être chaude. d’être extrêmement chaude. Faire preuve de prudence lors du d’eau ne provoque pas de dommage matériel car l’eau risque soupape de décharge à sécurité thermique et que (2) la décharge devant ou autour de la sortie de la conduite de décharge de la à sécurité thermique, s’assurer que (1) personne ne se trouve Lors du contrôle du fonctionnement de la soupape de décharge

de fonctionnement. thermique tous les six mois pour s’assurer qu’elle est en bon état Il est recommandé d’inspecter la soupape de décharge à sécurité

BRÛLURE

CHAUD

THERMIQUE TEST DE SOUPAPE DE DÉCHARGE À SÉCURITÉ

ENTRETIEN

BRÛLURE

décharge du drain.

d’eau. allumer le gaz avant que le réservoir ne soit complètement rempli eau, s’assurer que l’alimentation en gaz a été éteinte et ne jamais Lire ce manuel en premier. Ensuite, avant de vérifier le chauffe-

gaz ou un installateur qualifié pour faire vérifier votre chauffe-eau. eau et les consignes de sécurité, contacter votre fournisseur de Si vous n’êtes pas très familier avec les codes de gaz, votre chauffe-

trouvée et corrigée. qui font l’objet d’une fuite. Souvent la source d’eau peut être Plusieurs « sources de fuite » suspectes ne sont pas des réservoirs Utiliser ce guide pour vérifier toute « fuite » du chauffe-eau.

qualifiée. fonctionnement du chauffe-eau, contacter une agence de service Si un problème persiste ou si vous avez un doute concernant le

décharge de la soupape de

CHAUD

Tenir les mains á l’écart de la

Sortie d’eau chaude.

Risque de brûlures.

SERVICE

période, laisser le robinet de vidange ouvert.

10. Si le chauffe-eau doit rester hors fonction pendant une longue

9. Fermer le robinet d’eau chaude ouvert à l’Étape 4.

l’eau du réservoir de stockage s’est vidée.

8. Fermer le robinet de vidange du chauffe-eau lorsque toute

l’eau se vider du réservoir de stockage.

7. Ouvrir le robinet de vidange du chauffe-eau et laisser toute

terminer à un drain adéquat.

6. Raccorder un tuyau au robinet de vidange du chauffe-eau et le

5. Fermer le robinet d’arrivée de l’eau froide au chauffe-eau.

l’eau jusqu’à ce qu’elle ne soit plus chaude.

4. Ouvrir un robinet d’eau chaude à proximité et laisser couler

3. S’assurer que le robinet d’arrivée d’eau froide est ouvert.

prolongée. si le chauffe-eau doit être mis hors service pendant une période

2. Fermer l’alimentation en gaz au robinet d’arrêt de gaz principal

1. Couper l’alimentation électrique au chauffe-eau.

CHAUFFE-EAU : POUR VIDANGER LE RÉSERVOIR DE STOCKAGE DU

eau décrits ci-dessous. dans ce manuel pour l’emplacement des composants de chauffemis hors service. Voir Figure 1, Caractéristiques et composants sédiments. Par temps de gel, vidanger le chauffe-eau s’il doit être de chauffe-eau tous les 6 mois pour réduire l’accumulation de Il est recommandé de vidanger et de rincer le réservoir de stockage

VIDANGE ET RINÇAGE

pour s’assurer qu’il fonctionne correctement.

12. Laisser le chauffe-eau terminer plusieurs cycles de chauffage

en service.

11. Ouvrir l’alimentation en électricité pour remettre le chauffe-eau

chauffe-eau dans ce manuel.

10. Remplir le chauffe-eau - voir la section Remplissage du

9. Retirer le tuyau de vidange.

terminé.

8. Fermer le robinet de vidange du chauffe-eau une fois le rinçage

soit propre. les sédiments et laisser l’eau s’écouler jusqu’à ce que celle-ci

7. Rincer le réservoir de stockage du chauffe-eau pour éliminer

réservoir de stockage.

6. Ouvrir le robinet de vidange du chauffe-eau pour rincer le

eau. avec la pression d’eau de système appliquée sur le chauffependant toute la procédure de rinçage. Le rinçage s’effectue

5. S’assurer que le tuyau de vidange est sécurisé avant et

FIGURE 41.

drain adéquat.

4. Raccorder un tuyau au robinet de vidange et le terminer à un

robinet d’eau chaude. l’eau jusqu’à ce qu’elle ne soit plus chaude. Ensuite, fermer le

3. Ouvrir un robinet d’eau chaude à proximité et laisser couler

2. S’assurer que le robinet d’arrivée d’eau froide est ouvert.

1. Couper l’alimentation électrique au chauffe-eau.

CHAUFFE-EAU : POUR RINCER LE RÉSERVOIR DE STOCKAGE DU

soupape de décharge à sécurité thermique. qualifiée pour de plus amples renseignements. Ne pas obstruer la Consulter votre fournisseur d’eau local ou une agence de service ou un compteur d’eau avec un clapet anti-retour peut être installé. l’expansion thermique. Un clapet anti-retour dans la conduite d’eau eau suinte ou se décharge périodiquement, ceci peut être dû à Si la soupape de décharge à sécurité thermique sur le chauffe-

de sécurité thermique par une nouvelle. les instructions de vidange et remplacer la soupape de décharge et fermer immédiatement l’arrivée d’eau froide au chauffe-eau, suivre réinitialise pas complètement et qu’elle continue de libérer de l’eau, Si, après avoir fait fonctionner la soupape manuellement, elle ne se

d’être extrêmement chaude, voir Figure 41. d’eau ne provoque pas de dommage matériel car l’eau risque soupape de décharge à sécurité thermique et que (2) la décharge devant ou autour de la sortie de la conduite de décharge de la à sécurité thermique, ne s’assurer que (1) personne ne se trouve Lors du contrôle du fonctionnement de la soupape de décharge

TUYAU DE DÉCHARGE

À SÉCURITÉ THERMIQUE SOUPAPE DE DÉCHARGE

• Éviter les dommages au chauffe-eau.

• Inspection et remplacement de la tige d’anode requis.

Risque de dommages matériels

ATTENTION

Risque de brûlures.

Sortie d’eau chaude.

Se tenir loin de la sortie

de la soupape de décharge.

CHAUD

BRÛLURE

provoquera éventuellement une fuite. appauvrie, le réservoir va commencer à se corroder ce qui d’appauvrissement de la tige anode. Une fois la tige d’anode méthodes d’adoucissement de l’eau peuvent augmenter le taux d’eau chaude, les appareils de chauffage à eau chaude, et les température de l’eau plus chaude, une plus grande consommation acier émaillé de la corrosion. La qualité de l’eau indésirable, la la durée de vie du chauffe-eau en protégeant le réservoir en appauvrit lentement (en raison de l’électrolyse), pour prolonger Chaque chauffe-eau contient au moins une tige d’anode, ce qui

DÉCHARGE À SÉCURITÉ THERMIQUE FONCTIONNEMENT DE LA SOUPAPE DE

FIGURE 40.

support exposé Fil de

Fil de support exposé

Tige d’anode piquée

l’emplacement de la tige d’anode. manuel. Voir l’illustration des pièces de réparation pour

7. Redémarrer le chauffe-eau comme indiqué dans le présent

l’étanchéité et corriger immédiatement le cas échéant. le plus près afin de purger l’air du système d’eau. Vérifier

6. Ouvrir l’alimentation en eau ainsi que le robinet d’eau chaude

sur les filets et installer la nouvelle tige d’anode.

5. Utiliser un ruban Teflon® ou un mastic pour filetage approuvé

4. Enlever l’ancienne tige d’anode.

Fermer le robinet de vidange. à « Vidange et rinçage » pour les procédures appropriées).

3. Vidanger environ 5 gallons d’eau du reservoir. (Se reporter

le plus près afin de dépressuriser le réservoir d’eau.

2. Fermer l’alimentation en eau et ouvrir un robinet d’eau chaude

1. Fermer l’alimentation en gaz au chauffe-eau. Lors du remplacement de la tige d’anode : fuites et corriger immédiatement le cas échéant.

lors du remplacement de la tige d’anode, vérifier la présence de remplacée. REMARQUE : Que ce soit lors de la réinstallation ou Si la tige d’anode démontre un ou les deux signes, elle devrait être

ou plus de la longueur de la tige d’anode) sont visibles.

• Des sections significatives du support de câble (environ 1/3

(3/8 po).

• La majorité du diamètre de la tige est inférieure à 9,5 mm d’une tige d’anode appauvrie :

Les éléments suivants sont des signes typiques (mais pas tous) d’anode soit inspectée annuellement.

REMARQUE : L’eau adoucie artificiellement nécessite que la tige indique que celui-ci doit être remplacé.

ans d’utilisation, puis chaque année jusqu’à ce que l’état de l’anode La tige de l’anode doit être inspectée après un maximum de trois

du réservoir du chauffe-eau. L’utilisation d’un adoucisseur d’eau peut diminuer la durée de vie

ions magnésium et par des ions calcium. le processus comprend le remplacement des ions sodium par des L’eau adoucie artificiellement est extrêmement corrosive parce que

problèmes d’odeur de l’eau. entreprise de traitement de l’eau afin d’éliminer avec succès les peut nécessiter un équipement de filtration particulier auprès d’une problèmes d’odeur de l’eau. Le système d’alimentation en eau REMARQUE : Cette tige peut réduire, mais pas éliminer les être disponible si l’odeur de l’eau ou la décoloration se produit. car cela annulera toute garantie. Une tige d’anode spéciale peut IMPORTANT : Ne pas retirer cette tige de manière permanente, par la présence du sulfure d’hydrogène dissous dans l’eau. d’anode est une « odeur d’œuf pourri » dans l’eau chaude produite d’anode et l’eau. La plainte la plus commune relativement à la tige Certaines conditions de l’eau provoque une réaction entre la tige

ENTRETIEN PÉRIODIQUE

INSPECTION DE LA TIGE D’ANODE

système de ventilation avant de continuer d’utiliser le chauffe-eau. le problème et nettoyer ou remplacer le conduit de fumée ou le ne tourne pas rond. Appeler le service de gaz local pour corriger trouvez de la suie ou une détérioration, c’est que quelque chose Si après l’inspection du réseau de tuyaux de ventilation vous

corrosifs. traitement sont des composés types pouvant être potentiellement de calcium et de sodium, cires, javellisant et produits chimiques de pour air conditionné, produits chimiques pour la piscine, chlorure d’aérosol, solvants de nettoyage, réfrigérants et fluides frigorigènes combustion contient certaines vapeurs chimiques. Les propulseurs réseau de tuyaux de ventilation risque de se produire si l’air de Une corrosion des vapeurs chimiques du conduit de fumée et du

asphyxie. pourraient présenter des risques graves pour la santé ou une Des obstructions et des réseauX de tuyaux de ventilation détériorés

lesquels peuvent causer une asphyxie mortelle. prévenir que des gaz de carneau dangereux ne s’échappent, S’assurer que la tuyauterie de ventilation est bien connectée pour

mauvaise ventilation ou une fuite des produits de combustion.

2. Des dommages ou une détérioration qui peuvent causer une

obstrué. Le débit d’air de ventilation et de combustion ne doit pas être

1. Des obstructions qui peuvent causer une mauvaise ventilation. moins une fois par an. Il faudrait vérifier s’il y a :

Il faut effectuer une inspection visuelle du réseau de ventilation au

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

la ventilation. diminue la surface de section transversale ouverte de une section du tuyau de ventilation et, par conséquent, pour s’assurer que le condensat ne sera pas piégé dans

• Analyser le système de ventilation dans son intégralité

peut causer de graves blessures ou la mort.

• La corrosion chimique des systèmes de circulation d’air

proximité du chauffe-eau.

• Ne placez pas des produits chimiques corrosifs à

graves ou la mort. plein de suie ou détérioré afin d’éviter des blessures

• Soyez à l’affût de tout système de ventilation obstrué,

l’évent n’est pas connecté.

• Du gaz de carneau pourrait s’échapper si le tuyau de

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

INSPECTION DU RÉSEAU DE VENTILATION

chaude. loin du robinet lorsque vous ouvrez l’eau

• Garder toutes les sources d’allumage

peuvent être présents.

• Des gaz hydrogènes inflammables

Risque d’explosion

AVERTISSEMENT

l’action de protection de l’anode contre la corrosion.

les humains). le chauffe-eau (ces bactéries inoffensives sont non toxiques pour

est ouvert. d’avoir des flammes nues à proximité du robinet au moment où il que le robinet d’eau chaude est ouvert. Il est interdit de fumer ou un son inhabituel tel que de l’air s’échappant du tuyau lorsque machine à laver). En présence d’hydrogène, il y aura probablement à ce système d’eau chaude (tel qu’un lave-vaisselle ou une quelques minutes avant d’utiliser tout appareil électrique connecté robinet d’eau chaude, celui situé le plus loin possible, pendant blessure dans ces circonstances, il est recommandé d’ouvrir un extrêmement inflammable et explosif. Pour prévenir le risque de (généralement deux semaines ou plus). L’hydrogène est un gaz système d’eau chaude qui n’a pas été utilisé pendant longtemps GAZ HYDROGÈNE : De l’hydrogène peut être produit dans un

DE L’« AIR » DANS LES ROBINETS D’EAU CHAUDE du chauffe-eau sera annulée.

protection. En retirant l’anode, toute la garantie du réservoir Ne pas retirer l’anode, car cela laisserait le réservoir sans

éliminer le problème de l’eau. uniquement la chloration ou l’aération de l’alimentation en eau pour et le traitement de chloration, nous pouvons vous suggérer Si l’eau malodorante persiste après le remplacement de l’anode

l’anode et le traitement de chloration. pour obtenir plus d’information sur la Trousse de remplacement de fournisseur de chauffe-eau local ou une agence de service qualifiée réservoir du chauffe-eau et toutes les conduites d’eau. Contacter le anodes par une anode au matériau moins actif, et en chlorant le modèles de chauffe-eau, et ce, en remplaçant l’anode ou les L’eau malodorante peut être éliminée ou réduite dans certains

d. Un excès d’hydrogène actif dans le réservoir. Ceci est causé par

c. Des bactéries réductrices de sulfate qui se sont accumulées dans b. Peu ou aucune quantité d’oxygène dissout dans l’eau. a. Une concentration de sulfate dans l’alimentation d’eau.

pour que l’odeur se produise : résultat de quatre facteurs qui doivent être tous les quatre présents est une « odeur d’oeuf pourri » dans l’eau chaude. L’odeur est le et l’eau. La plainte la plus commune relativement à la tige d’anode Certaines conditions d’eau causeront une réaction entre cette tige (voir Figure 1) pour protection contre la corrosion du réservoir. Dans chaque chauffe-eau est installée au moins une tige d’anode

EAU MALODORANTE

CONDITIONS OPÉRATIONNELLES

réservoir à dilatation thermique. une entreprise en plomberie de la région pour l’installation d’un les effets nuisibles de l’expansion thermique. S’adresser à adéquates sur tous les systèmes fermés et ce, pour contrôler Il faut installer un réservoir d’expansion thermique de dimensions

l’expansion thermique. sécurité thermique n’est pas prévue pour la décharge constante de pas couverte sous la garantie limitée. La soupape de décharge à de l’accumulation excessive de pression. Cette condition n’est sécurité thermique : l’eau est déchargée de la soupape en raison un fonctionnement intermittent de la soupape de décharge à garantie limitée. L’expansion thermique peut également entraîner eau (fuite). Ce type de défaillance n’est pas couvert sous la thermique peut entraîner une défaillance prématurée du chauffepression d’eau en raison de la dilatation thermique. La dilatation augmente, une augmentation correspondante se produit dans la quand celle-ci est chauffée. Au fur et à mesure que le volume d’eau thermique). Dans un système fermé, le volume d’eau va augmenter Lorsque l’eau est chauffée, son volume augmente (dilatation

• Contacter un installateur agréé ou une agence de service.

• Installer un réservoir d’expansion thermique ou dispositif s’il y a lieu.

• Éviter les dommages au chauffe-eau.

pourraient entraîner des dommages matériels.

Une installation et une utilisation inappropriées

ATTENTION

DILATATION THERMIQUE

cela disparaîtra peu de temps après. brûlage de l’huile qui se trouve dans les pièces métalliques, mais odeur se dégager durant le démarrage initial. Ceci est en raison du Il n’est pas inhabituel de voir une petite quantité de fumée et une

FUMÉE/ODEUR

CONDITIONS DE MISE EN SERVICE

POUR VOTRE INFORMATION

BACK HELP

Access Code (123) 456-7890 YOUR COMPANY NAME HERE

Current Contact Info:

Change Contact Phone Change Contact Name Show Contact Information Yes

Service Contact Information

< > UPDATE

NAME: _

change the character. characters. Use the UP and DOWN keys to Use the > and < keys to move between

Enter the service contact below:

SELECT BACK HELP

Access Code (000) 000-0000

(retour) pour revenir à l’écran Bureau. été mis à jour, appuyer sur le bouton Opérationnel sous « BACK » Lorsque les nouveaux nom et numéro de téléphone de contact ont

de téléphone. « UPDATE » (mise à jour) pour sauvegarder le nouveau numéro téléphone de contact et appuyer sur le bouton Opérationnel sous Suivre les instructions à l’écran pour saisir un nouveau numéro de

menu. Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) pour entrer dans ce Phone » (Changer téléphone de contact) et appuyer sur le bouton en surbrillance en noir) la commande de menu « Change Contact À l’aide des boutons vers le HAUT et vers le BAS, sélectionner (mis

système de commande revient au menu discret. (mise à jour) pour sauvegarder le nouveau nom de contact. Le Une fois terminé, appuyer sur le bouton Opérationnel « UPDATE »

société. Un maximum de 20 caractères est prévu à cet effet. Suivre les instructions à l’écran pour saisir son nom ou le nom de la

Current Contact Info: Change Contact Phone

Change Contact Name

Show Contact Information Yes

Service Contact Information

UPDATE CANCEL

Access Code (000) 000-0000

Current Contact Info: Change Contact Phone Change Contact Name Show Contact Information Yes

Service Contact Information

CHANGE BACK HELP

Access Code (000) 000-0000

Current Contact Info: Change Contact Phone Change Contact Name

Show Contact Information No

Service Contact Information

contact). pour ouvrir le menu « Change Contact Name » (Changer nom de Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner)

Name » (Changer nom de contact). en surbrillance en noir) la commande de menu « Change Contact À l’aide des boutons vers le HAUT et vers le BAS, sélectionner (mis

par la commande de ce menu. n’y a aucun paramètre utilisateur ni aucune information accessibles contact de service est prévu à des fins de fabrication uniquement. Il REMARQUE : Le code d’accès au bas de l’écran Information de

nouveau paramètre. Opérationnel sous « UPDATE » (mise à jour) pour sauvegarder le paramètre de « NO » à « YES » (Non à Oui) et appuyer sur le bouton Utliser les boutons vers le Haut et vers le Bas pour changer le

remplissage en noir à un contour en noir. Information de contact) activé, la barre de sélection changera d’un

Avec le mode de réglage pour « Show Contact Information » (Afficher

pour activer le mode de réglage pour ce paramètre. Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « CHANGE » (changer)

Information » (Afficher Information de contact).

en surbrillance en noir) la commande de menu « Show Contact

À l’aide des boutons vers le HAUT et vers le BAS, sélectionner (mis contact personnalisée peut être entrée.

Cela lancera un menu discret dans lequel une information de de le relâcher.

Opérationnel du milieu (non marqué) pendant 30 secondes avant À partir de l’écran Bureau, appuyer et tenir enfoncé le bouton

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

une information de contact pour leurs clients. Cette information de contact s’affichera avec tous les messages de Défaillance et d’Alerte. Le système de commande a un menu discret auquel les entrepreneurs d’installation et/ou les agents de service peuvent accéder pour saisir

INFORMATION DE CONTACT DE SERVICE

ADVANCED

defaults? restore the system to factory Are you sure you want to

Restore Factory Defaults

Fault Occurrence

Fault History

(press [DOWN] for more....)

Your Company Name Here Call a service professional:

condensate hose is draining. restricted. Ensure The exhaust is blocked or

Fault occurred 2 mins ago

Blocked Exhaust

YES NO

BACK HELP

Flame Detect Error Blower Prover 3 Thermostat Input 4 0 Blocked Exhaust 0 Blocked Intake Air 0 ECO 0 Ignition Failure 10

VIEW BACK HELP

4: Blower Prover Failure (AC) 57 mins ago 3: Low Gas Pressure (A6) 54 mins ago 2: Blocked Exhaust (A8) 51 mins ago 1: Blocked Air Intake (A7)

CHANGE BACK

quitter le menu Restaurer paramètres par défaut d’usine. Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « BACK » (retour) pour

des paramètres par défaut d’usine. « YES » (oui). L’écran affichera le texte confirmant la restauration par défaut d’usine, appuyer sur le bouton Opérationnel sous Pour restaurer les paramètres utilisateur réglables aux paramètres

dans ce menu. bouton Opérationnel sous « SELECT » (sélectionner) pour entrer par défaut d’usine) à partir du Menu principal et appuyer sur le Sélectionner « Restore Factory Defaults » (Restaurer paramètres

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

RESTAURER PARAMÈTRES PAR DÉFAUT DE L’USINE

plus tout l’historique du chauffe-eau. Les données sauvegardées dans le circuit imprimé ne reflèteront les données historiques sur le CCB à remplacer seront perdues. mémoire du CCB. Si ce CCB est remplacé pendant les réparations, REMARQUE : Les données historiques sont sauvegardées dans la

eau. de défaillance s’est produite depuis l’installation initiale du chauffeCe menu contient le total courant du nombre de fois où une condition

boutons vers le haut et vers le bas pour naviguer le menu. contient des informations opérationnelles non réglables. Utiliser les « SELECT » (sélectionner) pour entrer dans ce menu. Ce menu partir du Menu principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous Sélectionner « Fault Occurrence » (Occurrence de défaillance) à

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

OCCURRENCE DE DÉFAILLANCE

effacée après 30 jours. REMARQUE : la mémoire de l’historique des défaillances est

sauvegardé. afficher les détails de chaque message de Défaillance ou d’Alerte Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « VIEW » (affichage) pour

récent remplacera le plus ancien. défaillance et d’alerte avec un horodateur. L’événement le plus Ce menu contient une liste des neuf (9) derniers messages de

boutons vers le haut et vers le bas pour naviguer le menu. contient des informations opérationnelles non réglables. Utiliser les SELECT » (sélectionner) pour entrer dans ce menu. Ce menu du Menu principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous « Sélectionner « Fault History » (Historique de défaillances) à partir

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

HISTORIQUE DE DÉFAILLANCES

regard de la Défaillance de courant dans le menu principal. ne contiendra aucune information, « (none) » (néant) s’affichera en S’il n’y a pas de condition de Défaillance ou d’Alerte active, ce menu

liste des causes possibles de la condition de Défaillance ou d’Alerte. (avancé) donnera de plus amples informations de service et une cela. Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « ADVANCED » de la condition de Défaillance ou d’Alerte s’affiche en-dessous de s’affiche directement en dessous. Une brève description de la cause L’heure à laquelle le message de Défaillance ou d’Alerte a eu lieu Ce menu contient le message actuel de Défaillance ou d’Alerte.

boutons vers le haut et vers le bas pour naviguer le menu. contient des informations opérationnelles non réglables. Utiliser les « SELECT » (sélectionner) pour entrer dans ce menu. Ce menu du Menu principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous Sélectionner « Current Fault » (Défaillance de courant) à partir

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

DÉFAILLANCE DE COURANT

UIM Version X.XX CCB Version X.XX Cycle Count 00000035 5 hrs 22 mins Burner On Time 10 day 0 hrs 0 mins Elapsed Time

Heater Information

Contrast 60% Backlight Delay 30s Temperature Units °F

Display Settings

en eau chaude. ce, pour éviter de longues et coûteuses interruptions d’alimentation des installations à prévoir le remplacement planifié d’équipement et Les données historiques peuvent également aider les managers

de fonctionnement et Réglage différentiel. usure excessive des composants, voir la section Point de consigne différentiel pour éviter des fonctionnements en cycles courts et une brûleur allumé par le compte de cycles), songer à élever le réglage temps total de brûleur allumé, diviser les minutes de temps total de ou que la durée du cycle est courte (déterminer les minutes du cycles par le nombre de jours pour déterminer les cycles par jour) Si le Compte de cycles par jour est élevé (diviser le compte de

indiquent l’âge, l’usage et l’usure. Le temps écoulé, le temps de brûleur allumé et le compte de cycles

tout l’historique du chauffe-eau. données sauvegardées dans le circuit imprimé ne reflèteront plus les données historiques sur le CCB à remplacer seront perdues. Les mémoire du CCB. Si ce CCB est remplacé pendant les réparations, REMARQUE : Les données historiques sont sauvegardées dans la

module interface-utilisateur.

• « UIM Version » (Version UIM) - Version de logiciel pour

tableau de commande principal.

• « CCB Version » (Version CCB) - Version de logiciel pour

CHANGE BACK HELP

de cycles de chauffage.

• « Cycle Count » (Compte de cycles) - Compte total accumulé

opérationnel de chauffage; temps de marche de brûleur. accumulé pendant lequel le système de commande est en état

• « Burner On Time » (Temps de brûleur allumé) - Temps total

activé. pendant lequel le système de commande (chauffe-eau) est

• « Elapsed Time » (Temps écoulé) - Temps total accumulé

des informations opérationnelles non réglables. « SELECT » (sélectionner) pour entrer dans ce menu. Ce menu contient partrir du Menu principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous Sélectionner « Heater Information » (Information de chauffage) à

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

INFORMATION SUR LE CHAUFFAGE

Réglage différentiel. qu’il l’est décrit pour le Point de consigne de fonctionnement et le REMARQUE : Ces réglages sont ajustés de la même manière

ajuster le contraste de l’écran LCD entre le texte et le fond.

• « Contrast » (Contraste) - Paramètre d’utilisateur réglable pour

CHANGE BACK HELP

toujours éteint, 10, 30 ou 60 secondes et toujours allumé. a été appuyée. Les paramètres disponibles sont les suivants : rétro éclairage de le LCD reste allumé une fois qu’une touche d’utilisateur réglable qui détermine la durée pendant laquelle le

• « Backlight Delay » (Délai de rétro-éclairage) - Paramètre

Celsius °C ou Fahrenheit °F. réglable par l’utilisateur qui change les unités de température en

• « Temperature Units » (Unités de température) - Paramètre

les boutons vers le haut et vers le bas pour naviguer le menu. d’affichage réglables pour afficher l’information sur l’écran LCD. Utiliser (sélectionner) pour entrer dans ce menu. Ce menu contient des options Menu principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » Sélectionner « Display Settings » (Paramètres d’affichage) à partir du

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

PARAMÈTRES D’AFFICHAGE

BACK HELP

Ignition Trials 3 External Input Enable No Flame Detected No Gas Valve On No Igniter Current No Igniter On No Blower High On No

Heater Status

Bas de Menu

BACK HELP

Blower High On No Blower Low On No Blower Prover PS Open Blocked Outlet PS Closed Blocked Inlet PS Closed ECO Contact Closed Status Standby

Heater Status

Haut de Menu

CHANGE BACK HELP

0°F

Tank Probe Offset Tank Temperature 120°F Differential 8°F

Operating Set Point 140°F

Temperatures

en usine est à 3 tentatives. défaillance « Ignition Failure » (Échec d’allumage). Le réglage 1 ou 3 tentatives d’allumage avant de déclarer une condition de interrupteurs DIP S1 ont été configurés ou non pour permettre

• « Ignition Trials » (Tentatives d’allumage) - affiche si les

n’a pas été activé. Le réglage en usine est « non » ou désactivé. invalidation a été activé, non = le circuit validation/invalidation activer le circuit validation/invalidation; oui = le circuit validation/ si les interrupteurs DIP S1 ont été configurés ou non pour

• « External Input Enable » (Validation entrée externe) - affiche

pendant l’allumage à partir du détecteur de flamme. de commande détecte ou non la flamme du brûleur principal

• « Flame Detected » (Flamme détectée) - affiche si le système

de commande détecte ou non le courant minimum requis.

• « Igniter Current » (Courant d’allumeur) - affiche si le système

chauffe-eau; oui = activé, non = désactivé. commande active actuellement ou non ces composants de (Régulateur de gaz activé) - affiche si le système de

• « Igniter On » (Allumeur activé), « Gas Valve On »

= ventilateur ne fonctionne pas à la vitesse désignée. l’allumeur; oui = ventilateur fonctionne à la vitesse désignée, non basse vitesse durant l’état de fonctionnement de réchauffage de de fonctionnement du chauffage ou si le ventilateur fonctionne à fonctionne à haute vitesse durant la Pré/Post purge et les états High On » (Ventilateur Haut activé) - affiche si le ventilateur

• « Blower Low On » (Ventilateur Bas activé), « Blower

l’état actuel des manostats; ouverts ou fermés.

« Blower Prover PS » (PS étalonneur de ventilateur) - affiche entrée bloquée), « Blocked Outlet PS » (PS sortie bloquée),

• « ECO Contact » (Contact ECO), « Blocked Inlet PS » (PS

fonctionnement. voir Table 4 pour une description des différents états de

• « Status » (État) - affiche l’état de fonctionnement actuel,

haut et vers le bas pour naviguer le menu. informations opérationnelles non réglables. Utiliser les boutons vers le (sélectionner) pour entrer dans ce menu. Ce menu contient des principal et appuyer sur le bouton Opérationnel sous « SELECT » Sélectionner « Heater Status » (État de chauffage) à partir du Menu

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

ÉTAT DU CHAUFFAGE

Réglage différentiel. qu’il l’est décrit pour le Point de consigne de fonctionnement et le fonctionnement. Ces réglages sont ajustés de la même manière varie considérablement du paramètre de point de consigne de être utilisés que si la température d’alimentation en eau chaude REMARQUE : Les décalages de la sonde du réservoir ne doivent

désactivés en fonction de la température calibrée (décalage). à partir de la sonde. Les cycles de chauffage seraient activés ou de commande calibrerait ou « décalerait » la température détectée pour cette sonde est ajusté à une valeur autre que 0 °, le système de température est de 49 °C (120 °F) et que le réglage de décalage Exemple : Si la température détectée courante à partir d’une sonde

susceptibles de mettre fin aux cycles de chauffage prématurément. du bâtiment (eau chaude retournant vers le réservoir de stockage) également être utilisée pour compenser les boucles de recirculation de stockage et aux points d’utilisation. Cette caractéristique peut améliorer la précision du contrôle de température dans le réservoir la détection de température du système de commande. Ceci peut Les décalages de la sonde du réservoir sont utilisés pour calibrer

(réglage en usine de 0 °). paramètre réglable par l’utilisateur, fourchette de -5 ° à +5 °

• « Tank Probe Offset » (Décalage Sonde du réservoir) -

partir de la sonde de température. réglable - température détectée par le système de commande à

• « Tank Temperature » (Température de réservoir) - non

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

TEMPÉRATURES (SUITE)

UPDATE CANCEL

0°F

Tank Probe Offset Tank Temperature 120°F Differential 8°F Operating Set Point 140°F

Temperatures

réglables dans les menus du système de commande. paramètre Différentiel et les autres paramètres d’utilisateur REMARQUE : Utiliser la même procédure pour changer le

sauvegardé. les changements et revenir au paramètre préalablement bouton Opérationnel sous « CANCEL » (annuler), pour supprimer jour) pour sauvegarder le nouveau paramètre. Appuyer sur le Appuyer sur le bouton Opérationnel sous « UPDATE » (mise à

paramètre actuel. Utiliser les boutons vers le haut et vers le bas pour changer le

remplissage en noir à un contour en noir. fonctionnement activé, la barre de sélection changera d’un Avec le mode de réglage pour le point de consigne de

CHANGE BACK HELP

Tank Probe Offset 0°F Tank Temperature 120°F Differential 8°F

Operating Set Point 120°F

Temperatures

SELECT BACK HELP

Current Fault Heater Information Display Settings Heater Status

Temperatures

Main Menu

ELP

MEN

fonctionnement le plus économe en énergie et une plus longue vie. alimentation en eau chaude acceptable. Ceci fournira toujours le consigne de fonctionnement au paramètre le plus bas offrant une augmentent l’usure et les coûts opérationnels. Régler le point de REMARQUE : Les paramètres de température supérieure

haut et vers le bas pour sélectionner cette commande de menu. fonctionnement) n’est pas sélectionné, utiliser les boutons vers le Si le menu « Operating Set Point » (Point de consigne de

commande de menu. « CHANGE » (changer) pour activer le mode de réglage pour cette le menu Températures, appuyer sur le bouton Opérationnel sous Avec le point de consigne de fonctionnement sélectionné dans

menu. vers le haut et vers le bas pour sélectionner cette commande de Si le menu Températures n’est pas sélectionné, utiliser les boutons

Températures. sous « SELECT » (sélectionner) pour entrer dans le menu dans l’écran du Menu principal, appuyer le bouton Opérationnel Avec le menu Températures sélectionné (mis en évidence en noir)

système de commande à partir du Menu principal. boutons vers le haut et vers le bas pour afficher tous les menus du une description des menus du système de commande. Utiliser les système de commande, voir Table 10 pour une liste complète et Le Menu principal est l’endroit où sont listés tous les menus du

Status: Standby

Operating Set Point 120°F Tank Temperature 120°F

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

DESCRIPTION/ACTION AFFICHAGE

sous MENU. L’écran « Main Menu » (Menu principal) s’affiche. À partir de l’écran Bureau, appuyer sur le bouton Opérationnel

haut réglage qui produit une alimentation en eau chaude acceptable afin d’empêcher un fonctionnement en courts cycles. en courts cycles) susceptibles de provoquer une défaillance prématurée des composants tels que l’allumeur. Mettre la différentielle au plus pour un usage le plus efficace. Les réglages différentiels inférieurs risquent d’entraîner des cycles de chauffage excessifs (fonctionnement REMARQUE : Régler le point de consigne de fonctionnement au paramètre le plus bas offrant une alimentation en eau chaude acceptable

température d’eau détectée tombe en-dessous du point de consigne de fonctionnement moins le réglage différentiel. de fonctionnement, le système de commande mettra fin au cycle de chauffage. Un cycle de chauffage s’activera à nouveau lorsque la Lorsque la température d’eau détectée par le système de commande à partir de la sonde de température atteint le point de consigne

naviguer les menus du système de commande. Les paramètres d’utilisateur sont accédés à partir du menu Températures. Ces instructions expliquent comment ajuster ces paramètres et pour les résidentiels. Le réglage en usine est de 49 °C (120 °F). La différentielle est réglable de 2 ° à 20 °. Le réglage en usine est de 8 °. Le point de consigne de fonctionnement est réglable de 42 °C (90 °F) à 82 °C (180 °F) pour les chauffe-eau commerciaux et à 71 °C (160 °F)

POINT DE CONSIGNE DE FONCTIONNEMENT ET RÉGLAGE DIFFÉRENTIEL

TEMPÉRATURES

PARAMÈTRES D’UTILISATEUR ET MENUS DU SYSTÈME DE COMMANDE

d’utilisateur, naviguer les menus du système de commande et descriptions des icônes.

lors de la restauration des paramètres par défaut d’usine. commande aux paramètres par défaut d’usine. Les préférences de paramètres d’affichage NE SONT PAS changées Ce menu de système de commande permet à l’utilisateur de restaurer les paramètres d’utilisateur du système de

chauffe-eau est perdue. REMARQUE : Si le CCB est remplacé lors d’un entretien, l’information sur l’historique des défaillances pour le

dans la mémoire CCB indéfiniment. produite depuis l’installation initiale du chauffe-eau. Le nombre de fois où la défaillance s’est produite est sauvegardé Le menu du système de commande retient le total courant du nombre de fois où une condition de défaillance s’est

est effacée après 30 jours. un horodateur. L’événement le plus récent remplacera le plus ancien. La mémoire de l’historique des défaillances Ce menu de système de commande retient une liste des neuf (9) derniers messages de défaillance et d’alerte avec

Affiche tout message d’alerte ou de défaillance actuel.

chauffage à temps ainsi que les révisions de logiciel UIM et CCB peuvent s’afficher dans ce menu. Le temps de fonctionnement écoulé, le temps de cycle de chauffage total, le compte de cycles de chauffage, le

l’utilisateur du délai d’éclairage se trouvent dans ce menu. Les unités de température (°F ou °C), l’aspect du LCD (luminosité/contraste) et les paramètres réglables par

chauffe-eau surveillé s’affichent dans ce menu. d’air de combustion, le régulateur de gaz de 24 volts, l’allumeur, le détecteur de flamme ou tout autre composant de Ce menu affiche l’état actuel de tous les manostats et de le limiteur ECO (ouvert/fermé). L’état on/off du ventilateur

différentiels. Menu le plus couramment accédé. Contient le point de consigne de fonctionnement et les paramètres utilisateur

Description

Help Screens (Écrans Aide) Information sur le fonctionnement et l’utilisateur à base de texte expliquant comment changer les paramètres défaut de l’usine)

(Restaurer paramètres par Restore Factory Defaults

(Occurrence de défaillance) Fault Occurrence

(Historique de défaillances) Fault History

(Défaillance de courant) Current Fault

chauffage) (Information sur le Heater Information

(Paramètres d’affichage) Display Settings

(État du chauffage) Heater Status

(Températures) Temperatures

TABLE 10.

où les menus du système de commande se situent. La table ci-dessous décrit les menus du système de commande. À partir de l’écran de bureau, appuyer sur Opérationnel directement sous « Menu » sur l’ACL affichera le « Main Menu » (Menu principal), là

MENUS DU SYSTÈME DE COMMANDE

n’est pas rectifiée. REMARQUE : Itérer l’alimentation ne réinitialisera pas le système de commande si la condition qui a causé la défaillance

cycles pour réinitialiser le système de commande. tant que la condition qui a causé la défaillance n’est pas rectifiée. L’alimentation au chauffe-eau doit être commandée par

la fin d’un cycle de chauffage. Le ventilateur d’air de combustion s’active pour vider tout gaz de fumée résiduel à partir de la chambre de combustion à

une tentative ratée d’allumage. Le ventilateur d’air de combustion est activé pour vider tout gaz de fumée résiduel de la chambre de combustion après

Le système de commande surveille le détecteur de flamme pour le courant de détection de flamme minimum requis.

principal. Le régulateur de gaz de 24 volts s’active et s’ouvre pour permettre au gaz de chauffage de s’écouler vers le brûleur

L’allumeur est activé et est en cours de chauffage pour assurer un allumage approprié. l’allumage.

Le ventilateur d’air de combustion est activé pour vider tout gaz de fumée résiduel de la chambre de combustion avant le menu des températures pour allonger les cycles de chauffage.

REMARQUE : Si le système de commande est dans cet état de fonctionnement, augmenter le réglage différentiel dans et le ventilateur d’air de combustion.

un « fonctionnement en courts cycles » qui peut considérablement accélérer l’usure des composants tels que l’allumeur Le système de commande attend l’expiration d’une durée prédéfinie avant d’initier un cycle de chauffage. Ceci empêche

Le système de commande effectue un essai de diagnostic au début d’un cycle de chauffage. supérieure au point de consigne de fonctionnement.

Le chauffe-eau n’est pas dans un cycle de chauffage actif. En d’autres termes : la température du réservoir est égale ou

Fault (Défaillance) Le système de commande a détecté une condition de défaillance. L’opération de chauffage est désactivée (verrouillée) (Post-purge)

Post-Purge Heating (Chauffage) L’allumage a réussi, le courant de détection de flamme a été établi. L’eau chauffe dans le réservoir de stockage. (Inter-purge)

Inter-Purge l’allumage)

(Vérification de Ignition Verification

l’allumage) (Activation de Ignition Activation

l’allumeur) (Chauffage de Igniter Warm Up

(Pré-purge) Pre-Purge

(Délai de cycle court) Short Cycle Delay

(Vérification d’entrée) Input Verification

(En attente) Stand-by

Etat Description

TABLE 9.

décrits dans la table ci-dessous. L’état de fonctionnement courant du chauffe-eau s’affiche sur l’écran de bureau sous « État ». Les états de fonctionnement communs sont

ÉTATS DE FONCTIONNEMENT

OFF

chauffe-eau continue de fonctionner pendant une condition d’alerte. Le système de commande a déclaré une condition d’alerte et doit être inspecté/réparé par un agent de service qualifié. Le

n’est pas rectifiée. REMARQUE : Itérer l’alimentation ne réinitialisera pas le système de commande si la condition qui a causé la défaillance

L’alimentation au chauffe-eau doit être commandée par cycles pour réinitialiser le système de commande. L’opération de chauffage est désactivée (verrouillée) tant que la condition qui a causé la défaillance n’est pas rectifiée. qualifié. Des détails des messages de défaillance peuvent être vus dans le menu « Current Fault » (Défaillance de courant). Le système de commande a déclaré une condition de défaillance et doit être inspecté/réparé par un agent de service

Le système de commande a détecté une flamme au brûleur principal à partir du détecteur de flamme.

GAS

Le régulateur de gaz de 24 volts est activé.

confirmation visuelle du courant d’allumeur minimum. L’allumeur a été activé et le système de commande a détecté le courant d’allumeur minimum requis. La coche est une

L’allumeur est activé.

Les contacts du manostat du ventilateur se sont fermés. La coche est une confirmation visuelle de la fermeture des contacts.

Le ventilateur d’air de combustion est activé.

le système de commande. La commande ne peut initier un cycle de chauffage. Cela se produira lorsqu’une condition de défaillance est détectée par

en mode Stand-by. La température de l’eau dans le réservoir a atteint le point de consigne de fonctionnement. Le système de commande entre

en réponse à la température de l’eau dans le réservoir de stockage telle que détectée à partir de la sonde de température. La température de l’eau dans le réservoir a baissé. La zone grisée de l’icône de thermomètre animée s’élèvera et se baissera

Icône Description

TABLE 8.

la table ci-dessous. Les icônes État s’affichent sur l’écran Bureau et transmettent une information opérationnelle et de diagnostic. Les icônes sont décrites dans

ICÔNES ÉTAT

FIGURE 39.

annuler changements. d’ajustement, confirmer, de menu, activer modes sélectionner commandes entrer/quitter menus, 3 boutons opérationnels :

régler paramètres d’utilisateur bas) : naviguer menus, (vers le haut et vers le Boutons Up et Down

Barre de titre

bouton sur l’écran LCD. définie par le texte apparaissant directement au-dessus de chaque Les boutons opérationnels sont multifonctionnels. Leur fonction actuelle est

MENU HELP

GAS

OFF

Status: Heating

Icônes état

Operating Set Point 120°F Tank Te mperature 103°F

MANUFACTURER / MODEL INFORMATION

Écran de bureau illustré

sur écran LCD d’informations Affichage

UIM (module interface-utilisateur)

une liste complète et des descriptions des icônes d’état. pour transmettre une information opérationnelle, voir Table 3 pour

• L’écran Bureau affiche également des « Icônes État » animées

pour une description des différents états de fonctionnement. courant du système de commande en temps réel. Voir Table 4 la ligne « État ». La ligne d’État affiche l’état de fonctionnement

• En-dessous du point de consigne de fonctionnement se trouve

à l’intérieur du réservoir de stockage. température à laquelle le système de commande maintient l’eau l’écran Bureau. Le point de consigne de fonctionnement est la

• Le point de consigne de fonctionnement est aussi affiché sur

de stockage du chauffe-eau - modèles commerciaux seulement. du réservoir, est la température de l’eau à l’intérieur du réservoir

• La première température affichée sur l’écran Bureau, Température

menus du système de commande. menu s’affichent dans la barre de titre lors de la navigation des dans la barre de titre en haut de l’écran Bureau. Les titres de

• L’information sur le fabricant et le modèle de chauffe-eau s’affiche

d’entrée utilisateur pendant plusieurs minutes. condition de Défaillance ou d’Alerte active ou bien en l’absence système de commande revient à l’écran Bureau en l’absence de affiche l’écran « Bureau » sur le LCD qui est l’écran par défaut. Le Pendant le fonctionnement normal, le système de commande

L’ÉCRAN DE BUREAU

au-dessus de chaque bouton sur l’écran LCD. fonction actuelle est définie par le texte apparaissant directement utilisateur. Les boutons opérationnels sont multifonctionnels, leur de réglage et confirmer ou annuler les nouveaux paramètres menus, sélectionner les commandes de menu, activer les modes

• Les boutons opérationnels sont utilisés pour entrer dans/quitter les

menus et ajuster les paramètres utilisateur.

• Les boutons vers le haut et le bas sont utilisés pour naviguer les

BOUTONS D’ENTRÉE UTILISATEUR

multifonctions sous le LCD, voir la Figure 39. bouton vers le haut, un vers le bas et trois (3) boutons opérationnels boutons d’entrée utilisateur à action instantanée (à rappel); un (affichage à cristaux liquides) du système de commande et cinq sont affichés et accédés à partir de l’UIM. L’UIM abrite l’écran LCD Tous les paramètres d’information opérationnelle et d’utilisateur

NAVIGATION DU SYSTÈME DE COMMANDE

jusqu’à un maximum de 71 °C (160 °F). jusqu’à un maximum de 82 °C (180 °F), les modèles résidentiels

• Les modèles commerciaux peut régler la température du réservoir

Bureau, les modèles résidentiels non.

• Les modèles commerciaux afficheront la température sur l’écran

commande entre les produits commerciaux et résidentiels : résidentiels. Il y a deux différences dans l’opération du système de programmé différemment pour les modèles commerciaux et usage commercial et résidentiel. Le système de commande est Les chauffe-eau couverts dans ce manuel sont fabriqués pour

MODÈLES COMMERCIAUX ET RÉSIDENTIELS

protection. CCB est monté sur le chauffe-eau à l’intérieur d’une armoire de principal). L’UIM se situe en haut sur le devant du chauffe-eau. Le (module interface-utilisateur) et un CCB (tableau de commande Les composants principaux du système de commande sont un UIM

gaz de 24 volts sont tous alimentés par le système de commande. Le ventilateur d’air de combustion, l’allumeur et le régulateur de sonde de température sont contrôlés par le système de commande. (coupure d’énergie), le détecteur de flamme, les manostats et la et l’allumage sont gérés par le système de commande. L’ECO à l’intérieur du réservoir de stockage. Les cycles de chauffage de commande électronique pour réguler la température de l’eau Les chauffe-eau couverts dans ce manuel sont munis d’un système

VUE D’ENSEMBLE

FONCTIONNEMENT DU SYSTÈME DE COMMANDE

déclenche souvent. Contacter votre fournisseur ou agence de service si le limiteur se

être coupée puis remise pour rénitialiser le système de commande. dessous de ce point, l’alimentation en électricité au chauffe-eau doit de commande. Une fois que la température de l’eau a refroidi enà moins de 49 °C (140 °F) avant de pouvoir réinitialiser le système En cas d’activation de l’ECO, la température de l’eau doit tomber

être réinitialisé comme suit : le réinitialiser. Une fois la raison déterminée et rectifiée, l’ECO peut qualifé pour déterminer la raison de l’activation de l’ECO avant de sur l’écran LCD. Il est important de contacter un agent de service défaillance « Energy Cut Out [ECO] » (Coupe-circuit thermique) de chauffage. Le système de commande affichera le message de de contrôle se « verrouillera » en désactivant toute autre opération 24 V c.a. et mettra fin au cycle de chauffage en cours. Le système de commande désactivera immédiatement le régulateur de gaz anormalement hautes dans le réservoir de stockage, le système Si l’ECO s’active (contacts ouverts) en raison de températures

94 °C (202 °F) et se ferment à approximativement à 49 °C (140 °F). s’ouvriront lorsque la température de l’eau atteint approximativement de température (deux fils rouges). Les contacts du limiteur ECO hausse de température. L’ECO se trouve à l’intérieur de la sonde interrupteur normalement fermé qui s’ouvre (s’active) lors d’une non réglable ECO (coupure d’énergie). Le limiteur ECO est un Ce chauffe-eau est muni d’un limiteur de température élevée

LIMITEUR DE TEMPÉRATURE

Contacter un plombier ou l’autorité de plomberie locale. s’attachent aux robinets pour limiter la température de l’eau chaude. Figure 8. Des dispositifs non dispendieux sont aussi disponibles et mélangeant l’eau chaude et l’eau froide sont disponibles, voir Des vannes pour réduire la température au point d’usage en

Éconergétique du chauffe-eau et minimisera la formation de tartre. en eau chaude. Ceci fournira également le fonctionnement le plus température de l’eau au plus bas degré qui satisfait vos besoins Il est recommandé aussi, et dans tous les cas, de régler la températures d’eau plus basses pour éviter le risque d’échaudage. que le chauffe-eau soit expédié. On recommande l’utilisation de La température est préréglée à l’usine à 49 °C/120 °F avant La température peut être ajustée de 32 °C/90 °F à 71 °C/160 °F.

derrière l’affichage avant du chauffe-eau. la température du réservoir. La sonde de température est située Ce contrôle utilise une sonde de température pour déterminer température sur l’affichage à l’avant de l’appareil (Voir Figure 1). La température de l’eau est contrôlée à l’aide du Contrôle de

exigent des réglages à des températures inférieures spécifiques. (120 °F) RÉDUIRA LE RISQUE DE BRÛLURES. Certains États RÉGLER LA TEMPÉRATURE DU CHAUFFE-EAU À 49 °C

baignoire ou une douche. enfant ou une personne handicapée sans surveillance dans une chaude ou de tirer l’eau de leur propre bain. Ne jamais laisser un Ne jamais permettre aux petits enfants d’utiliser un robinet d’eau

la section « Régulation de température » dans le présent manuel. robinets. Avant de changer le réglage d’usine sur le thermostat, lire Figure 8. Suivre les instructions du fabricant pour l’installation des des quincailleries ou magasins de fournitures de plomberie, voir la au niveau du chauffe-eau. Les mélangeurs sont disponibles dans au niveau des robinets d’eau chaude utilisés par ces personnes ou eau chaude, un dispositif tel qu’un mélangeur devrait être installé réglage de température le plus bas répondant à vos besoins en prendre des précautions particulières. Outre le fait d’utiliser le une certaine température d’eau au point d’utilisation, alors il faut groupes ou s’il existe un code local ou une loi d’État exigeant utilisant l’eau chaude de ce chauffe-eau fait partie de l’un de ces handicapées physiques/mentales. Si une personne quelconque les personnes âgées, les enfants, les infirmes ou les personnes de manière irréversible par l’eau chaude que d’autres. Parmi elles, contact. Certaines personnes ont plus tendance à être blessées peut brûler et provoquer des blessures irréversibles sur simple au lavage de la vaisselle et à tout autre besoin de nettoyage conviendra au chauffage des locaux, au lavage des vêtements, à produire de l’eau chaude. L’eau chauffée à une température qui L’EAU CHAUDE PEUT BRÛLER : Les chauffe-eau sont destinés

d’un adulte

aux 2e et 3e degrés sur la peau

Délai d’ébouillantage - brûlures

TABLE 7

49 °C (120 °F) Plus de 5 minutes 54 °C (130 °F) Plus de 30 secondes 60 °C (140 °F) Moins de 5 secondes 65 °C (150 °F) Environ 1-1/2 seconde 71 °C (160 °F) Environ 1/2 seconde

Température de l’eau

bas pour réduire les risques d’échaudage. vous devriez penser à utiliser des réglages de température plus jusqu’à 11 °C/20 °F. Si vous faites l’objet de ce type d’utilisation, point d’utilisation, excéder le réglage de température du thermostat courts causés par de petites utilisations d’eau chaude peuvent, au pour la peau normale adulte. Des cycles de chauffage répétés La Table ci-dessous indique la relation temps-brûlure approximative

fonctionnement le plus éconergétique du chauffe-eau. qui satisfait vos besoins en eau chaude. Ceci fournira également le tous les cas, de régler la température de l’eau au plus bas degré pour éviter le risque d’échaudage. Il est recommandé aussi, et dans On recommande l’utilisation de températures d’eau plus basses

RÉGULATION DE TEMPÉRATURE

faut procéder à l’entretien.

3. Coupez toute l’alimentation électrique à l’appareil s’il

de commande en position ARRÊT.

2. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau

1. Régler le thermostat à la position la plus basse.

POUR COUPER LE GAZ VERS L’APPAREIL

pour dégager

DE FAIRE UN ENTRETIEN ALIMENTATIONS ÉLECTRIQUES AVANT

de modifier la température. Consulter le manuel d’instructions avant le risque de blessures par échaudage.

gaz.

En cas d’odeur de gaz,

AVERTISSEMENT : FERMER TOUTES LES

gaz. appeler le technicien de service ou fournisseur de « POUR COUPER LE GAZ VERS L’APPAREIL » et

10. Si l’appareil ne fonctionne pas, suivre les instructions

ATTENTION : De l’eau plus chaude augmente

9. Régler le thermostat à la position désirée.

de commande en position MARCHE.

8. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau

7. Remettre toute l’alimentation électrique à l’appareil.

l’absence d’odeur de gaz. relative à la sécurité ci-dessus sur cette étiquette. En ARRÊTEZ! Suivre la section « B » dans l’information

tout

Patienter cinq (5) minutes

MAIN.

NE PAS TENTER D’ALLUMER LE BRÛLEUR À LA

allume automatiquement le brûleur.

5. Cet appareil est muni d’un dispositif d’allumage qui

de commande en position ARRÊT.

4. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau

3. Régler le thermostat à la position la plus basse.

de commande en position MARCHE.

2. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT sur le tableau

sécurité ci-dessus, sur cette étiquette.

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT

1. ARRÊTEZ! Lire l’information relative à la

Menu Help

GAS

OFF

Status: Heating

120 F

Operating Set Point

CONSIGNES D’UTILISATION

réparer l’appareil! Il doit être remplacé! remplacer le chauffe-eau inondé. Ne pas tenter de un installateur qualifié ou une agence de service pour été immergée dans l’eau. Contacter immédiatement

D. Ne pas utiliser l’appareil si une quelconque partie a

explosion. de réparation risque de provoquer un incendie ou une service qualifié. Toute application de force ou tentative ne pas tenter de les réparer, contacter un technicien de n’arrive pas à appuyer sur les boutons de commande, de réglage de gaz. Ne jamais utiliser d’outils. Si on

C. Utiliser uniquement la main pour appuyer sur le bouton

gaz, appelez le service d’incendie.

• Si vous ne pouvez pas joindre votre fournisseur de

des dégâts matériels, des lésions corporelles ou perte de vie humaine. à la lettre, il peut se produire un incendie ou une explosion causant

AVERTISSEMENT : Si ces instructions ne sont pas respectées

POUR VOTRE SÉCURITÉ, LISEZ AVANT D’ALLUMER

du fournisseur de gaz. utilisant le téléphone d’un voisin. Suivre les instructions

• Appeler immédiatement le fournisseur de gaz en

Ne pas utiliser aucun téléphone de l’immeuble.

• Ne toucher aucun interrupteur électrique;

• Ne pas allumer aucun appareil.

QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ UNE ODEUR DE GAZ :

gaz sont plus lourds que l’air et se déposeront au sol. particulièrement attention au sol étant donné que certains aucune odeur de gaz dans la région de l’appareil. Prêter

B. AVANT TOUTE UTILISATION, s’assurer qu’il n’existe

le brûleur à la main.

automatiquement le brûleur. NE PAS tenter d’allumer Il est muni d’un dispositif d’allumage qui allume

A. Cet appareil ne comporte pas de veilleuse d’allumage.

AVANT TOUTE UTILISATION : LE SYSTÈME ENTIER DOIT ÊTRE REMPLI D’EAU ET L’AIR PURGÉ DE TOUTES LES CONDUITES

FIGURE 38.

SCHÉMA DU CÂBLAGE DE L’ÉVENT À AIR FORCÉ

DE TEMPÉRATURE MINIMALE DE 105 °C ET D’UNE TAILLE MINIMALE DE N°. 18 AWG. DOIT ÊTRE FAIT PAR UN MATÉRIAU DE FILAGE D’APPAREIL AYANT UNE CAPACITÉ SI L’UN DES FILS ORIGINAUX FOURNIS AVEC L’APPAREIL DOIT ÊTRE REMPLACÉ, IL

TOUTES LES PORTES ET TOUS LES PANNEAUX AVANT DE FAIRE FONCTIONNER LE CHAUFFE-EAU. DÉBRANCHER DE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT D’EFFECTUER UN ENTRETIN SUR L’APPAREIL. REPLACEZ

AVERTISSEMENT

DE BRÛLEUR)

TERRE BRÛLEUR (BOULON

LA MASSE

TENSION

CONDUCTEUR DE S’A SSU RER QUE LE CHAUFFE- EAU, ÉLECTRIQU E À CE L’A LI ME NTAT IO N D’ACT IVER LAPOLAR ITÉ.

AVA NT

EST SENSIBLEÀ CE CHAUFF E-EAU

NOIR

BLANC

VERT

VENTILATEUR

JONCTION

BOÎTE DE

BLANC

ROUGE

NOIR

NULLE. TERRE

A UNE

CONNEXION DE MISE À

VERT

SONDE SUPÉRIEURE

50 VA

TRANSFORMATEUR

3 BLANC 2 VERT 1 2 ROUGE

2 BLANC 1 NOIR

8 BLANC/BRUN

7 BLANC/BLEU

3 BLANC/VERT

4 ROUGE 3 NOIR

2 NOIR 1 ROUGE

VENTILATEUR

D’ÉTALONNAGE DE

PRESSOSTAT

BLOQUÉE

SORTIE

BLOQUÉE

ENTRÉE

ÉLECTRODE DE DÉTECTION DE FLAMME

ALLUMEUR

DE GAZ

RÉGULATEUR

ATTENTION

DANGEREUX. VÉRIFIER LE BON FONCTIONNEMENT APRÈS TOUT OPÉRATION DE SERVICE. DÉBRANCHEMENTS. DES ERREURS DE FILAGE PEUVENT CAUSER UN MAUVAIS FONCTIONNEMENT, CE QUI PEUT ÊTRE LORSQU’ UN ENTRETIEN EST EFFECTUÉ SUR LES COMMANDES, ÉTIQUETER TOUS LES FILS AVANT DE FAIRE LES

ATTENTION

de produire la chaleur nécessaire pour allumer le brûleur principal. >982 °C). Le courant de 120 V c.a. appliqué à l’allumeur lui permet principal en produisant une chaleur supérieure (>1800 °F ou L’allumeur de surface chaude est un dispositif qui allume le brûleur

ALLUMEUR DE SURFACE CHAUDE LE CONDUCTEUR DE TERRE A UNE TENSION NULLE.

D’ACTIVER L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE, S’ASSURER QUE LE CHAUFFE-EAU EST SENSIBLE À LA POLARITÉ. AVANT

linéaire du chauffe-eau.

FIGURE 37.

D’AIR

DE L’ENTRÉE

MANOSTAT

à bascule. Cet interrupteur alimente 120 V à partir de la source L’interrupteur MARCHE/ARRÊT est un interrupteur unipolaire

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT

(Voir Table 5 ) de ce manuel. pas le maximum permis tel qu’illustré dans la Section Ventilation Vérifier aussi que la longueur du tuyau d’entrée d’air ne dépasse été enlevée sur les installations à ventilation directe, voir Figure 15. l’appareil. S’assurer que la grille sur la connexion d’entrée d’air ait exempt d’obstructions qui peuvent empêcher l’air d’entrer dans d’air et la terminaison (installations à ventilation directe) soient d’entrée d’air (ventilation conventionnelle), que le tuyau d’entrée

VENTILATEUR

MANOSTAT DU

vraisemblablement bloquée. Vérifier que la grille sur la connexion cet interrupteur empêche l’appareil de s’allumer, l’entrée est le tuyau PVC qui est connecté à l’entrée du ventilateur. Lorsque fermés. Cet interrupteur est connecté à la prise de pression sur pour changer les contacts électriques de normalement ouverts à surpression qui requiert une augmentation de la pression négative dans le tuyau d’entrée d’air. Cet interrupteur est un interrupteur de fermer l’appareil lorsqu’une accumulation de surpression se produit Le manostat de surveillance de l’entrée d’air est configuré pour

(VOIR FIGURE 37)

MANOSTAT DE L’ENTRÉE D’AIR

manuel. maximum permis tel qu’illustré dans la section Ventilation de ce Vérifier aussi que la longueur de la ventilation ne dépasse pas le tuyau et la bouche d’évacuation d’air sont libres de tout obstacle. condensat peut s’écouler librement du coude d’évacuation, et si le est vraisemblablement bloquée par quelque chose. Vérifier si le Lorsque ce manostat empêche l’appareil de s’allumer, l’évacuation changer les contacts électriques de normalement ouverts à fermés. pression positive qui requiert une augmentation de la pression pour le tuyau d’évacuation d’air. Cet interrupteur est un interrupteur de l’appareil lorsqu’une accumulation de surpression se produit dans Le manostat de l’évacuation d’air est configuré pour fermer

(VOIR FIGURE 37)

MANOSTAT D’ÉVACUATION D’AIR

sur ce manostat sont ouverts. ventilateur, le dispositif de contrôle vérifie si les contacts électriques modifier les contacts électriques. Avant de permettre l’activation du Tygon. Ce tube doit être bien installé pour que le manostat puisse Il est relié au régulateur du brûleur au moyen d’un tube en plastique brûleur, le manostat permet aux contacts électriques de se fermer. ouverts. Lorsque le ventilateur augmente la pression dans le de surpression dont les contacts électriques sont normalement s’assurer que le ventilateur fonctionne. C’est un interrupteur Le manostat du ventilateur est fourni sur le chauffe-eau pour

(VOIR FIGURE 37)

MANOSTAT DU VENTILATEUR

D’AIR

D’ÉVACUATION

MANOSTAT

chaque interrupteur. l’autre des interrupteurs. Il est important de comprendre l’utilité de configuré pour fermer l’appareil lorsqu’il y a une panne d’un ou Tous les interrupteurs sont câblés en série. Le contrôleur est essentiels pour l’opération sécuritaire et adéquate de l’appareil. Ce modèle est équipé de trois manostats. Ces interrupteurs sont

COMMANDES ET INTERRUPTEURS

D’AIR

DE L’ENTRÉE 61 cm (24 po)

MINIMUM DE

de ventilation de 3 po.

FIGURE 36.

D’AIR

ENTRÉE

MINIMUM 7,6 cm (3 po)

tuyaux de ventilation de 2 po et 318222-000 pour les réseaux de tuyaux froids sont disponibles en option : 318221-000 pour les réseaux de Des trousses de ventilation directe sur paroi latérale pour les climats

entre les terminaisons d’entrée et d’évacuation. l’évacuation, en position haute. Maintenir la distance de 61 cm (24 po) la bouche d’entrée d’air, installer une plate-forme élévatrice, similaire à (12 po) au-dessus du plus haut niveau de neige prévu ou du sol pour S’il est nécessaire d’obtenir un dégagement minimal de 30,5 cm

les mois qui ne requièrent pas le chauffage des locaux. empêcher le gel il est recommandé d’installer de nouveau la grille durant potentiel de l’entrée d’air. Si la grille est enlevée durant l’hiver pour

SUR PAROI LATÉRALE POUR CLIMAT FROID

ÉVACUATION

CONFIGURATION DE VENTILATION DIRECTE

de locaux dans des installations au climat froid afin d’empêcher le gel La grille de la bouche d’entrée d’air peut être enlevée pour le chauffage

ou à droite en autant que la distance de 61 cm (24 po) est maintenue. bouche d’entrée d’air. L’évacuation peut être tournée de 45° à gauche 36, l’évacuation doit se terminer à un minimum de 61 cm (24 po) de la Pour une ventilation directe à travers le mur, tel qu’illustré dans la Figure

CLIMAT FROID

VENTILATION À PAROI LATÉRALE POUR

FIGURE 34. FIGURE 35.

ANTICIPÉ OU DU SOL

HAUT NIVEAU DE NEIGE

AU DESSUS DU PLUS

DE 30,5 cm (12 po)

DÉGAGEMENT MINIMUM

CONCENTRIQUE

VENTILATION

DU SOL NIVEAU

MAXIMUM 2,5 cm (1 po)

NIVEAU DU SOL

VERS LE HAUT

D’ENTRÉE DOIT FAIRE FACE

IMPORTANT : LE POINT

FIGURE 33.

INTAKE TERMINAL.

OU AU DESSUS QUE LE TERMINAL D’ENTRÉE

MUST BE AT SAME LEVEL OR ABOVE

L’ÉVACUATION DOIT ÊTRE AU MÊME NIVEAU

24” MINIMUM SEPARATION. EXHAUST

SÉPARATION MINIMUM DE 61 cm (24 po)

LATÉRALE

VENTILATION À PAROI

NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ OU DU SOL

(12 po) AU DESSUS DU PLUS HAUT

DÉGAGEMENT MINIMUM DE 30,5 cm

(1 po)

2,5 cm

MINIMUM

NIVEAU DU SOL

OPTION)

(EN

PURGEUR

AU DRAIN

(1 po)

MAXIMUM 2,5 cm

FIGURE 32.

TOIT

SNOW LEVEL

NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ

ABOVE HIGHEST ANTICIPATED

(12 po) AU DESSUS DU PLUS HAUT

12” MINIMUM CLEARANCE

DÉGAGEMENT MINIMUM DE 30,5 cm

VENTILATION CONCENTRIQUE

TOIT

DESSUS DU PLUS HAUT NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ

ANTICIPATED SNOW LEVEL

DÉGAGEMENT MINIMUM DE 30,5 cm (12 po) AU

12” MINIMUM CLEARANCE ABOVE HIGHEST

MINIMUM 15,2 cm (6 po)

VENTILATION TOIT

ARRIVÉE

ÉVACUATION

DIAGRAMME VENTILATION DIRECTE

FIGURE 29.

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

verticale à travers un toit.

FIGURE 31.

SUR PLACE)

MAXIMUM 2,5 cm (1 po)

VENTILATION

Terminaisons de ventilation concentrique pour ventilation directe

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

COUDE (FOURNI

SUR PLACE)

SANGLE (FOURNIE

AIR DE

PAROI LATÉRALE.

COMBUSTION

VENTILATION

TROUSSE DE TERMINAISON DANS LA EMPÊCHER TOUT MOUVEMENT DE LA

DOIT ÊTRE INSTALLÉE SUR PLACE POUR

REMARQUE : LA SANGLE DE FIXATION

ventilation concentrique. raccordés correctement aux connexions de terminaison de que les tuyaux d’air de combustion et de ventilation soient

8. Faire fonctionner pendant un cycle de chauffage pour s’assurer

VENTILATION

12 po

MINIMUM

horizontale.

Bouches de ventilation concentriques pour ventilation directe

FIGURE 30.

approprié. concentrique. Voir Figure 29 pour un raccordement de tuyau du chauffe-eau à l’ensemble terminaison de ventilation

7. Cimenter les tuyaux d’air de combustion et de ventilation

manostat pourrait causer une opération intermittente. les tuyaux. Une restriction du débit d’air s’ensuivra et le Ne pas utiliser d’accouplements fournis sur place pour allonger

Figure 28.) dimension 53,7 cm (21-1/8 po) au delà de 1,5 m (60 po). (Voir (D2241) de même diamètre fourni sur place. Ne pas étendre la la trousse peuvent être remplacés par un tuyau SDR-26 PVC l’exigence d’épaisseur du mur latéral, les 2 tuyaux fournis dans

30,5 cm (12 po)

MINIMUM

VENTILATION

REMARQUE : Si l’ensemble doit être allongé pour satisfaire en pieds du tuyau de ventilation.

VENTILATION

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

(1 po) (TYP)

MAXIMUM 2,5 cm

53,7 cm (21-1/8 po) doit être déduite de l’équivalent maximum la longueur du tuyau de 4 po, la longueur ajoutée au-delà de les diagrammes aux Figures 28 et 29. Lors du prolongement de de l’emplacement de la terminaison soient tel qu’indiqué dans REMARQUE : S’assurer que les dimensions de dégagement

support équivalents. à l’aide du cerclage en métal fourni sur site ou de matériaux de

6. Sécuriser l’ensemble à la structure tel qu’illustré à la Figure 28

cimenté dans le raccord concentrique en Y. Figures 30 et 31. concentriques, les appareils peuvent être ventilés tel qu’illustré aux ou plus ont une ventilation directe avec des bouches de ventilation JAMAIS avoir une ventilation commune. Lorsque deux appareils appareil doit être ventilé individuellement. Cet appareil ne doit bouches de ventilation concentriques près une de l’autre, chaque Lorsque deux appareils ou plus ont une ventilation directe avec des

BOUCHES DE VENTILATION MULTI-CONCENTRIQUES

plus gros. S’assurer que le tuyau de petit diamètre touche et soit

diamètre dans l’ensemble raccord concentrique en Y et tuyau le

5. Installer le capuchon de pluie et l’ensemble tuyau de petit

à travers le trou. s’accumuler à l’intérieur de l’ensemble tuyau lors de l’installation REMARQUE : Ne pas laisser l’isolation ou autres matériaux

travers le trou de la structure.

4. Installer le raccord concentrique en Y et l’ensemble tuyau à

HAUT DES DEUX.

ANTICIPÉE OU DU SOL, LE PLUS

NIVEAU LE PLUS HAUT DE NEIGE

30,5 CM (12 PO) AU DESSUS DU

MAINTENIR UN DÉGAGEMENT DE

VENTILATION

DE COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR

2,5 cm (1 po)

MAXIMUM

MINIMUM 30,5 cm (*12 po)

AVANT-TOIT

FIGURE 28.

blessures corporelles voire la mort. des dommages au produit ou une mauvaise opération, des brûleur. Le défaut d’observer cette consigne peut provoquer gros tuyau de combustion-air et circuler vers l’ouverture du se produire. L’eau peut aussi s’accumuler à l’intérieur du plus pluie ou la recirculation des produits de combustion pourrait Ne pas faire fonctionner le chauffage sans capuchon contre la

peut provoquer des blessures corporelles voire la mort. produits de combustion. Le défaut d’observer cette consigne composants en PVC, ce qui permettrait une recirculation des Ne pas percer des trous adéquats peut causer des fissures aux pilote dans le tuyau de ventilation pour la taille de la vis utilisée. un trou de dégagement dans le capuchon de pluie et un trou Lorsqu’une méthode alternative est utilisée pour visser, percer

le nettoyage, voir Figure 25.

FIGURE 27.

ensemble et ce, lorsqu’un démontage sur site est souhaité pour inoxydable fournie sur place pour sécuriser les 2 composants de pluie, Il est également possible d’utiliser une vis en acier REMARQUE : Au lieu de cimenter le plus petit tuyau au capuchon

diamètre de la trousse, voir Figure 25.

b) Cimenter le capuchon contre la pluie au tuyau de plus petit

avec le diamètre le plus gros, voir Figure 23.

a) Cimenter le raccord concentrique en Y au tuyau de la trousse concentrique.

3. Assembler partiellement la trousse de terminaison de ventilation

2. Couper un trou (12,7 cm [5 po] de diamètre).

la ventilation. d’informations au sujet des exigences d’emplacement de (débutant à la page 20) dans ce manuel pour plus REMARQUE : Voir l’information au sujet de la ventilation

ventilation ne seront pas indésirables.

• La trousse de terminaison positionnée où les vapeurs de

pierres, des balles, etc. endommagée ou sujette à des corps étrangers, tels des

• La trousse de terminaison positionnée où elle ne sera pas

suspension, ou une neige légère. recirculation de produits de combustion, ou des feuilles en affectée par un tourbillon de vent qui peut permettre la

• La trousse de terminaison positionnée où elle ne sera pas

équipements de climatisation. n’endommageront pas les arbustes, les plantes ou des

• La trousse de terminaison positionnée où les vapeurs un emplacement approprié pour la trousse de terminaison :

REMARQUE : Prendre en considération ce qui suit afin de déterminer

terminaison.

1. Déterminer le meilleur emplacement pour la trousse de

FIGURE 28. PROCÉDURE 2 TERMINAISON PAROI LATÉRALE, VOIR

DE TERMINAISON CONCENTRIQUE

DÉGAGEMENT TOITURE-TERRASSE

TOUTE STRUCTURE. TOUTE PAROI VERTICALE OU (10 pieds) DE TOUT PARAPET, ÊTRE À UN MINIMUM DE 3 m CONCENTRIQUES DOIVENT LA OU LES TERMINAISONS

verticales. standards doivent être utilisées. Voir Installation de terminaisons verticale ou une structure ne peut être maintenue, des terminaisons Si cette distance requise de 3 m (10 pi) à un parapet, une paroi

Figure 27. tout parapet, toute paroi verticale ou structure comme l’indique la de ventilation doit se trouver à un minimum de 3 m (10 pi) de verticalement à travers un toit-terrasse, le bouchon de la bouche Lors de l’installation d’une bouche de ventilation concentrique

INSTALLATION SUR TOIT-TERRASSE

ventilation concentrique. raccordés correctement aux connexions de terminaison de que les tuyaux d’air de combustion et de ventilation soient

8. Faire fonctionner pendant un cycle de chauffage pour s’assurer

approprié. concentrique. Voir Figure 26 pour un raccordement de tuyau du chauffe-eau à l’ensemble terminaison de ventilation

7. Cimenter les tuyaux d’entrée d’air de combustion et de ventilation

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

SUR PLACE)

COUDE (FOURNI

SUR PLACE)

SUPPORT (FOURNI

(24 PO) AU DESSUS DU TOIT.

ANTICIPÉ MAXIMUM DE 61 CM

DESSUS DU NIVEAU DE NEIGE

MINIMUM DE 30,5 CM (12 PO) AU

MAINTENIR DÉGAGEMENT

(FOURNIE SUR PLACE)

VIS EN ACIER INOXYDABLE

FIGURE 26.

VENTILATION

(FOURNI SUR PLACE)

FOURREAU/SOLIN

COMBUSTION

ENTRÉE D’AIR DE

VENTILATION

FIGURE 25.

PILOTE DANS TUYAU DE VENTILATION.

CAPUCHON CONTRE LA PLUIE ET TROU DE

PERCER TROU DE DÉGAGEMENT DANS

diamètre de la trousse, voir Figure 25.

avec le diamètre le plus gros, voir Figure 23.

raccord en Y. le tuyau de plus petit diamètre soit cimenté et touche le fond du petit diamètre dans l’ensemble pénétration du toit. S’assurer que

6. Installer le capuchon contre la pluie et l’ensemble tuyau de plus

qu’illustré à la Figure 26. dessus de a surface du toit ou du niveau de neige anticipé tel REMARQUE : S’assurer que la hauteur de la terminaison soit au

matériaux de support équivalents. Figure 26 à l’aide du cerclage en métal fourni sur site ou de

5. Sécuriser l’ensemble à la structure du toit tel qu’illustré à la

à travers le trou. s’accumuler à l’intérieur de l’ensemble tuyau lors de l’installation REMARQUE : Ne pas laisser l’isolation ou autres matériaux

FIGURE 24.

PVC DIAMÈTRE 3 po

AIR ADMISSION/COMBUSTION

53,7 cm (*21-1/8 po)

DIAMÈTRE 4 po

(1-3/16 po)

3 cm

sur place. travers le trou de la structure et le fourreau/solin de toit fourni

4. Installer le raccord concentrique en Y et l’ensemble tuyau à

PLUIE

CONTRE LA CAPUCHON

DIAMÈTRE

SCR-26

2-1/2: TUYAU

FIGURE 23.

EN Y

CONCENTRIQUE

RACCORD

pluie ou la recirculation des produits de combustion pourrait Ne pas faire fonctionner le chauffage sans capuchon contre la

peut provoquer des blessures corporelles voire la mort. produits de combustion. Le défaut d’observer cette consigne

DIAMÈTRE 4 po

TUYAU SCR-26

composants en PVC, ce qui permettrait une recirculation des Ne pas percer des trous adéquats peut causer des fissures aux pilote dans le tuyau de ventilation pour la taille de la vis utilisée. un trou de dégagement dans le capuchon de pluie et un trou Lorsqu’une méthode alternative est utilisée pour visser, percer

le nettoyage, voir Figure 25. ensemble et ce, lorsqu’un démontage sur site est souhaité pour inoxydable fournie sur place pour sécuriser les 2 composants de pluie, Il est également possible d’utiliser une vis en acier REMARQUE : Au lieu de cimenter le plus petit tuyau au capuchon

b) Cimenter le capuchon contre la pluie au tuyau de plus petit

a) Cimenter le raccord concentrique en Y au tuyau de la trousse

concentrique.

3. Assembler partiellement la trousse de terminaison de ventilation

2. Couper un trou (12,7 cm [5 po] de diamètre).

ventilation sont moins visibles. risques aux contaminants d’admission et que les vapeurs de qu’elle est moins susceptible aux dégâts, qu’elle a de moindres REMARQUE : Une terminaison de toit est préférable étant donné

terminaison.

1. Déterminer le meilleur emplacement pour la trousse de

VOIR FIGURE 26. PROCÉDURE D’INSTALLATION 1 TERMINAISON DE TOIT,

manostat pourrait causer une opération intermittente. les tuyaux. Une restriction du débit d’air s’ensuivra et le Ne pas utiliser d’accouplements fournis sur place pour allonger

de la réduction de la dimension 53,7 cm (21-1/8 po).

** La dimension 39 changera en fonction de l’allongement ou

trousse, à 30,5 cm (12 po) minimum. aussi être raccourcie en coupant les tuyaux, fournis dans la (60 po) maximum. La dimension 53,7 cm (21-1/8 po) peut

* La dimension 53,7 cm (21-1/8 po) peut être allongée à 152,4 cm

(1-1/2 po*)

3,8 cm

PVC DIAMÈTRE 3 po

VENTILATION/ÉVACUATION

des gants de travail. Suivre tous les codes de sécurité. Porter des lunettes de sécurité et

observées. littérature et sur les étiquettes apposées sur l’appareil doivent être agence de service, voir page 7. Toutes les mises en garde dans la capacités équivalentes à celles d’un installateur qualifié ou d’une et l’entretien de terminaison de ventilation concentrique exige des risqué à cause des composants au gaz et électriques. L’installation L’installation et l’entretien de l’équipement du chauffe-eau peut être

SÉCURITÉ

utilisée avec des systèmes de tuyaux de 3 po de diamètre. Cette trousse de terminaison de ventilation concentrique peut être

l’installation. Des tuyaux et raccords fournis sur place sont requis pour compléter

Instructions d’installation 194504 1 Raccord concentrique en Y 3 po 1 Tuyau SDR-26 Dia. 2-1/2 po 1 Tuyau SDR-26 Dia. 4 po 1 Capuchon contre la pluie 3 po 1

Article Description Qté

Chaque trousse contient les articles suivants :

TABLE 6 - COMPOSANTS DE LA TROUSSE

instructions ci dessous pour des installations adéquates. la trousse de ventilation concentrique #9006328005. Suivre les Cet appareil est certifié pour une ventilation concentrique avec

INSTALLATION DE VENTILATION CONCENTRIQUE

ILLUSTRÉE ICI VENTILATION TERMINAISON DE REMARQUE :

CLIGNOTEMENT

FIGURE 22.

FIGURE 21.

MOYENNES

CHUTES DE NEIGE

AU-DESSUS DES

30,5 cm (12 po)

BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR

TOUS LES MODES

DES TERMINAISON(S) VERTICALE(S)

3 m (10 pieds) HORIZONTALEMENT. STRUCTURE DANS LES PAROI VERTICALE OU DE TOUTE TOUT PARAPET, DE TOUTE 61 cm (24 po) AU-DESSUS DE TROUVER À UN MINIMUM DE VENTILATION DOIVENT SE D’AIR D’ADMISSION ET/OU DE LA OU LES TERMINAISONS

61 cm (24 po) AU-DESSUS

HAUTEUR MINIMUM DE

3 m (10 pieds) SI MOINS DE

CLIGNOTEMENT

AIR D’ADMISSION ET/OU VENTILATION (ÉCHAPPEMENT)

DÉGAGEMENT DES TOITURES-TERRASSES

ventilation verticale sont nécessaires pour des unités à ventilation directe. REMARQUE : Un mur avec une bouche d’entrée d’air ou des installations avec

MOYENNES

DE NEIGE

DES CHUTES

AU-DESSUS

(12 po)

30,5 cm

BOUCHE DE VENTILATION D’ÉVACUATION D’AIR

DESSUS DU TOIT OU DU A&B : 30,5 cm (12 po) AU

D’AIR

D’ENTRÉE

BOUCHE

LES DEUX TUYAUX

PLOMBERIE (TYP)

FOURREAU DE

NIVEAU DE NEIGE ANTICIPÉ

(24 po)

61 cm

MINIMUM

FIGURE 20.

VERTICALE

D’AIR

VENTILATION

BOUCHE DE

TERMINAISON DE VENTILATION

D’ÉVACUATION

3 m (10 pi) horizontalement. Voir Figure 22. dessus de tout parapet, mur vertical ou toute structure à moins de d’air et de ventilation doivent être au moins à 60 cm (24 po) auPour les installations sur toits-terrasses, les terminaisons d’entrée

INSTALLATION SUR TOIT-TERRASSE

la même procédure. REMARQUE : La bouche d’évacuation d’air est installée en utilisant

Les spécifications sont affichées dans les Figures 20 et 21.

d’entrée d’air et la terminaison d’évacuation d’air.

4. Prévoir au moins 61 cm (24 po) entre l’axe central de la bouche

doivent pénétrer le même côté du toit.

3. La bouche d’entrée d’air et la terminaison d’évacuation d’air

dans un fourreau protecteur ou un solin équivalent.

2. Les terminaisons verticales sur le toit doivent être scellées

saillie à travers le toit.

1. Fournir un support adéquat pour tous les tuyaux qui sont en

DU TERMINAL DOIVENT ÊTRE SUIVIES. SPÉCIFICATIONS SUIVANTES AU SUJET DE L’EMPLACEMENT AVEC UNE TERMINAISON À TRAVERS UN TOIT, LES

INSTALLATION DU TERMINAL DE VENTILATION VERTICALE

DE LA NEIGE ANTICIPÉE AU-DESSUS DU SOL OU 30,5 CM (12 PO) MINIMUM

D’ENTRÉE D’AIR

EN PVC AVEC GRILLE À

DU MUR DE EXTÉRIEUR

D’ÉVACUATION D’AIR

L’INTÉRIEUR DE LA BOUCHE

EN PVC AVEC GRILLE À

BOUCHE DE VENTILATION

PLAQUES DE METAL

CONSTRUCTION DU MUR DE EXTÉRIEUR

L’INTÉRIEUR DE LA BOUCHE

BOUCHE DE VENTILATION

PLAQUES DE METAL

CONSTRUCTION

FIGURE 19

EN PVC

BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR - TOUS LES MODÈLES

EN PVC

RACCORDEMENT

EAU

CHAUFFE-

MORTIER

EN SILICONE OU

CALFEUTRAGE

BOUCHE D’ÉVACUATION D’AIR - TOUS LES MODÈLES

RACCORDEMENT

EAU

MORTIER

EN SILICONE OU

CALFEUTRAGE

CHAUFFE-

D’AIR

BOUCHE D’ENTRÉE

pointer dans la bonne position (Figures 18 et 19). du mur, en s’assurant que la bouche de ventilation finit par se travers le mur et l’insérer dans l’accouplement sur l’autre côté être collé avant de l’insérer à travers le mur. Glisser le tuyau à le tuyau avec la bouche de ventilation peut être préparé pour avec un accouplement sur l’extrémité contre l’ouverture du mur,

6. Si le tuyau de ventilation est installé pour arriver jusqu’au mur,

l’installation. sur l’arrière de la plaque pour la tenir contre le muri après entre le tuyau et le mur. Placer une quantité du calfeutrage

5. Placer un cordon de calfeutrage (non fourni) autour de l’écart

s’arrête contre la bouche d’entrée d’air.

4. Glisser la plaque du mur par-dessus le tuyau pour qu’elle

3. Coller la bouche d’entrée d’air à cette section du tuyau.

(3,5 po) plus longue que l’épaisseur du mur à l’ouverture.

2. Couper une longueur de tuyau de 3 po en PVC d’environ 8,9 cm

étape sur le mur intérieur s’il y a lieu. couvercle de la bouche de ventilation.) Répéter cette L’écart qui en découlera sera couvert par les plaquesde ventilation de glisser facilement à travers l’ouverture. (1/4 po) à l’extérieur de la ligne. (Ceci permettra au tuyau autour du cercle marqué en restant à environ 0,64 cm toutes les scies ou la lame de scie sauteuse. Couper Ce trou pilote est utilisé comme point de départ pour

DE LA NEIGE ANTICIPÉE AU-DESSUS DU SOL OU

30,5 CM (1 PI) MINIMUM

d’environ 0,64 cm (1/4 po) à l’extérieur du cercle marqué.

B.) MURS LATÉRAUX EN BOIS Percer un trou pilote

cercle marqué. ouverture d’environ 1,3 cm (1/2 po) plus large que le

A.) MURS LATÉRAUX EN MAÇONNERIE Buriner une

l’aide des trous percés comme point de centrage pour le gabarit.

D’ENTRÉE D’AIR

PVC AVEC GRILLE

VENTILATION EN

BOUCHE DE

Le gabarit peut maintenant être positionné sur le mur extérieur à travers le centre du gabarit à partir de l’intérieur vers l’extérieur. l’intérieur et l’extérieur. Aligner les trous en perçant un trou à être plus facile de marquer les deux côtés du mur, à savoir ventilation sont installés sur l’extérieur d’un mur fini, il pourrait DISSIMULÉS À L’INTÉRIEUR DU MUR. Si les terminaux de travers le mur. FAIRE ATTENTION AU CÂBLAGE ET TUYAUX les trous pour les tuyaux de ventilation qui doivent passer à installer des plaques-couvercle comme gabarit pour marquer

1. Une fois que les points de terminaison ont été déterminés, D’INSTALLATION DU FABRICANT DU TUYAU DE VENTILATION.

TUYAU DE VENTILATION VEUILLEZ LIRE LES INSTRUCTIONS REMARQUE : AVANT DE DÉBUTER L’INSTALLATION DE TOUT

CHAUFFE-EAU DOIVENT ÊTRE UTILISÉS. LES TERMINAUX DE VENTILATION FOURNIS AVEC LE

SÉQUENCE D’INSTALLATION

GRILLE D’ENTRÉE D’AIR

CONSTRUCTION DU MUR DE EXTÉRIEUR

(OPTIONNELLE)

PLAQUE MURALE

FIGURE 18

61 cm (24 po) MIN.

FIGURE 17

ENSEMBLE DE L’ARRIVÉE D’AIR DU VENTILATEUR

PAROI

VENTILATION

BOUCHE DE

BOUCHE DE VENTILATION - FIGURE 16

EN PVC

EAU

MORTIER

DU CHAUFFE-

LATÉRALE

CALFEUTRAGE

D’ÉVACUATION D’AIR

RECOMMANDÉE. MAXIMALE PRATIQUE ENTRE CES DEUX BOUCHES EST DANS DES ENDROITS VENTEUX/FROIDS, LA DISTANCE PRODUITS CIRCULENT VERS LA BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR REMARQUE : POUR EMPÊCHER QUE L’ÉVACUATION DE

D’ENTRÉE D’AIR. ACCOUPLEMENT EN PVC DE 2 po 22,5° AVEC UNE GRILLE D’AIR ET LA BOUCHE D’ÉVACUATION D’AIR EST UN COUDE EN PVC DE 2 po 90° AVEC UNE GRILLE D’ENTRÉE D’ÉVACUATION D’AIR. LA BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR EST UN

- UNE BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR ET UNE BOUCHE L’APPAREIL COMPREND DEUX BOUCHES DE VENTILATION

L’APPAREIL. LA BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR (Voir Figure 17) FOURNIE SUR LE TUYAU DE VENTILATION D’ARRIVÉE PEUT ÊTRE COLLÉ À DIRECTE, LA GRILLE D’ENTRÉE D’AIR DOIT ÊTRE ENLEVÉE. LORSQUE L’APPAREIL EST CONFIGURÉ AVEC VENTILATION

afin d’empêcher les grosses particules d’entrer dans l’appareil. La bouche d’entrée d’air fournie sur l’appareil contient une grille

VENTILATION DIRECTE INSTALLATION DU TERMINAL

RACCORDEMENT

EN SILICONE OU

finit par se pointer dans la bonne position, voir la Figure 19. sur l’autre côté du mur, en s’assurant que la bouchede ventilation Glisser le tuyau à travers le mur et l’insérer dans l’accouplement être préparé pour être collé avant de l’insérer à travers le mur. contre l’ouverture du mur, le tuyau à la bouche de ventilation peut pour arriver jusqu’au mur, avec un accouplement sur l’extrémité la paroi après l’installation. Si le tuyau de ventilation est installé quantité du calfeutrage sur l’arrière de la plaque pour la tenir contre pour combler un peu d’écart entre le tuyau et la paroi. Placer une l’écart entre le tuyau et la plaque-couvercle. En mettre suffisamment ventilation. Placer un cordon de calfeutrage (non fourni) autour de par-dessus le tuyau pour qu’elle s’arrête contre la bouche de de ventilation à cette section du tuyau. Glisser la plaque du mur plus longue que l’épaisseur du mur à l’ouverture. Coller la bouche Couper une longueur de tuyau en PVC d’environ 8,9 cm (3,5 po)

SÉQUENCE DES INSTALLATIONS

30 cm (12 po) ‡

2,13 m (7 pi)†

1,83 m (6 pi)

porche, terrasse ou balcon

Dégagement sous véranda,

public revêtue situés sur un domaine

trottoir revêtu ou une allée Dégagement au-dessus d’un

d’alimentation en air mécanique

Dégagement d’une entrée

30 cm (12 po)*

* Dégagement conforme aux codes d’installation locaux et exigences du fournisseur de gaz et des instructions d’installation du fabricant. ‡ Permis uniquement si véranda, porche, terrasse ou balcon sont complètement ouverts au moins sur deux côtés sous le sol.

habitations.

† Une ventilation ne se terminera pas directement au-dessus d’un trottoir ou d’une allée revêtue situés entre deux habitations individuelles et dessert les deux 1 Conformément au Code d’installation du gaz naturel et du propane actuel CSA B149.1.

Dégagement de l’angle rentrant 45 cm (18 po)*

Dégagement d’un angle saillant 60 cm (2 pi)*

ventilé

Dégagement d’un soffite non

ligne médiane de la terminaison horizontale de 61 cm (2 pi) de la

terminaison à une distance ventilé situé au-dessus de la Dégagement vertical d’un soffite

100 000 Btu/h (30 kW) (36 po) pour les appareils de plus de (3 kW) et 100 000 Btu/h (30 kW), 91 cm pour les appareils entre 10 000 Btu/h 10 000 Btu/h (3 kW), 30 cm (12 po) 6 po (15 cm) pour les appareils jusqu’à

91 cm (3 pi)

compteur/régulateur 4,5 m (15 pi) au-dessus de l’ensemble 91 cm (3 pi) dans une hauteur de

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

tout autre appareil arrivée d’air de combustion vers

mécanique dans le bâtiment ou d’alimentation en air non Dégagement d’une entrée

service

ventilation du régulateur de Dégagement de la sortie de

compteur/régulateur au-dessus de l’ensemble

de la ligne médiane prolongé Dégagement de chaque côté

15 cm (6 po)*

100 000 Btu/h (30 kW) (36 po) pour les appareils de plus de (3 kW) et 100 000 Btu/h (30 kW), 91 cm pour les appareils entre 10 000 Btu/h 10 000 Btu/h (3 kW), 30 cm (12 po) 15 cm (6 po) pour les appareils jusqu’à

30 cm (12 po)

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

fermée en permanence

Dégagement d’une fenêtre

ouverte

d’une porte susceptible d’être Dégagement d’une fenêtre ou

terrasse ou de balcon

sol, de véranda, de porche, de Dégagement au-dessus du

l’air extérieur pour la combustion. Dégagements de la bouche de ventilation pour les installations à ventilation directe. Configurations de ventilation directe utilisent

FIGURE 15

V X

TERMINAISON DE VENTILATION BOUCHE D’ADMISSION D’AIR ZONE DANS LAQUELLE BORNE N’EST PAS PERMISE

FER MÉ

FIX E

UTILISABLE

FER MÉ

FIX E

COIN INTÉRIEUR DÉTAIL DE

DÉGAGEMENTS EXTÉRIEURS POUR TERMINAISON DE VENTILATION LATÉRALE

(emploi d’air extérieur pour combustion)

VENTILATION DIRECTE

RÈGLES D’IMPLANTATION D’UN TERMINAL MURAL À VENTILATION DIRECT

30 cm (12 po) ‡

2,13 m (7 pi)†

1,83 m (6 pi)

porche, terrasse ou balcon

Dégagement sous véranda,

domaine public allée revêtue situés sur un

d’un trottoir revêtu ou une Dégagement au-dessus

mécanique

d’alimentation en air Dégagement d’une entrée

45 cm (18 po)*

60 cm (2 pi)*

30 cm (12 po)*

habitations.

rentrant

Dégagement de l’angle

saillant

Dégagement d’un angle

ventilé

Dégagement d’un soffite non

la terminaison (2 pi) de la ligne médiane de distance horizontale de 61 cm

de la terminaison à une soffite ventilé situé au-dessus Dégagement vertical d’un

100 000 Btu/h (30 kW) (36 po) pour les appareils de plus de et 100 000 Btu/h (30 kW), 91 cm les appareils entre 10 000 Btu/h (3 kW) 10 000 Btu/h (3 kW), 30 cm (12 po) pour 15 cm (6 po) pour les appareils jusqu’à

91 cm (3 pi)

compteur/régulateur 4,5 m ( 15 pi) au-dessus de l’ensemble 91 cm (3 pi) dans une hauteur de

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

appareil combustion vers tout autre bâtiment ou arrivée d’air de

non mécanique dans le d’alimentation en air Dégagement d’une entrée

service

ventilation du régulateur de Dégagement de la sortie de

compteur/régulateur au-dessus de l’ensemble

de la ligne médiane prolongé Dégagement de chaque côté

30 cm (12 po)*

30 cm (12 po)

INSTALLATIONS POUR LE CANADA

fermée en permanence

Dégagement d’une fenêtre

ouverte

d’une porte susceptible d’être Dégagement d’une fenêtre ou

de terrasse ou de balcon

sol, de véranda, de porche, Dégagement au-dessus du

utilisent l’air ambiant pour la combustion. Dégagements de la bouche de ventilation pour les installations à ventilation à air pulsé. Configurations de ventilation à air pulsé

FIGURE 14

V X

TERMINAISON DE VENTILATION BOUCHE D’ADMISSION D’AIR ZONE DANS LAQUELLE BORNE N’EST PAS PERMISE

FER MÉ

FIX E

UTILISABLE

FER MÉ

FIX E

COIN INTÉRIEUR DÉTAIL DE

DÉGAGEMENTS EXTÉRIEURS POUR TERMINAISON DE VENTILATION LATÉRALE

(emploi d’air ambiant pour combustion)

VENTILATION À AIR PULSÉ

TERMINAISON DÉGAGEMENTS PAROI LATÉRALE VENTILATION À AIR PULSÉ

Répéter cette étape sur le mur intérieur s’il y a lieu. couvert par la plaque de finition de la bouche de ventilation.) facilement à travers l’ouverture. L’écart qui en découlera sera à l’extérieur de la ligne. (Ceci permettra à l’évent de glisser autour du cercle marqué en restant à environ 0,64 cm (1/4 po) pour toutes les scies ou la lame de scie sauteuse. Couper cercle marqué. Ce trou pilote est utilisé comme point de départ Percer un trou pilote d’environ 0,64 cm (1/4 po) à l’extérieur du

B) MURS LATÉRAUX EN BOIS le cercle marqué.

Buriner une ouverture d’environ 1,3 cm (1/2 po) plus large que

3. A) MURS LATÉRAUX EN MAÇONNERIE

pour le gabarit. mur extérieur à l’aide du trou percé comme point de centrage l’extérieur. Le gabarit peut maintenant être positionné sur le trou à travers le centre du gabarit à partir de l’intérieur vers à savoir l’intérieur et l’extérieur. Aligner les trous en perçant un fini, il pourrait être plus facile de marquer les deux côtés du mur,

2. Si la bouche de ventilation est installée sur l’extérieur d’un mur

MUR. AU CÂBLAGE ET TUYAUX DISSIMULÉS À L’INTÉRIEUR DU ventilation qui doit passer à travers le mur. FAIRE ATTENTION couvercle comme gabarit pour marquer le trou pour le tuyau de

1. Installer la bouche de ventilation en utilisant une plaque-

LATÉRALE INSTALLATION DE LA BOUCHE DE VENTILATION, PAROI

VENTILATION VERTICAL. consulter la section intitulée INSTALLATION D’UN RÉSEAU DE Si vous installez votre système de sorte qu’il ventile à travers le toit,

INSTALLATION DU RÉSEAU DE TUYAUX DE VENTILATION

pour permettre la vidange de la condensation. au minimum de 2 cm/m (1/4 po/pi) vers l’arrière du chauffe-eau

4. Tous les tuyaux de ventilation (évacuation) doivent être inclinés

raccordements et de tuyaux en CPVC. dessus de 38 °C (100 °F) on recommande l’utilisation de emplacements dont les températures ambiantes sont auREMARQUE : Pour les chauffe-eaux situés dans des

chauffe-eau. et ce, avant d’effectuer l’installation et la mise en service du conformément aux instructions de ventilation de ce manuel, Si l’une de ces conditions est détectée, elle doit être corrigée d’un mauvais alignement de tout composant dans le système. d’affaissement ou autres tensions dans les joints à la suite du tuyau de ventilation. Vérifier le système pour tout signe des joints entre les coudes et autres raccords et parcours l’absence de fissures ou cassures, notamment au niveau le réseau de ventilation au complet pour vous assurer de dans ce manuel ont été respectés. Inspecter soigneusement et maximales et l’emplacement du terminal tel que détaillés dessus a été utilisé, et que les longueurs d’évent minimales travaux d’installation. S’assurer que le bon matériel détaillé cide ventilation existant doit être effectuée avant de faire tous ventilation préexistant, une inspection approfondie du réseau chauffage à ventilation forcée existant dans un système de Si le chauffe-eau est installé comme un remplacement d’un

exigences ULC S636. ne sont pas fournis par le fabicant doivent se conformer aux raccordements et colle utilisés pour ventiler cet appareil et qui doit être utilisé avec cet appareil. Toute tuyauterie de sortie, coude de terminaison de 2 po qui est un raccord spécial et qui conformes à ULC S636. Ce chauffe-eau est fourni avec un avec des tuyaux en PVC certifiés et marqués comme étant Ce modèle de chauffe-eau a été certifié pour être ventilé

tuyaux de ventilation soient homologués ULC S636. propane, lequel exige que les composants du réseau de CSA B149.1 - Code d’installation du gaz naturel et du L’installation de ce chauffe-eau doit se conformer au CAN/

de tuyau droit (tuyau de ventilation de 3 po). discutées ci-dessus, où chaque coude est égal à 1,5 m (5 pi) au complet ne peut pas dépasser les longueurs de tuyaux grille équivalente (fourni dans la trousse d’évent). Le système de norme 40 DWV (fourni sur place) doit être obtenu avec une bouche de ventilation de coude bien dimensionné à 45 degrés réducteur pour acquérir le diamètre de tuyau désiré. Une l’ensemble coude d’évacuation avant d’ajouter un raccord 5,1 cm (2 po) de tuyau de 2 po doivent être attachés à

Si un tuyau de ventilation de 3 po est utilisé :

maximum - m (pi.)

Tuyau 3 po

maximum - m (pi.)

Tuyau 2 po

TABLE 5

de 1,5 m (5 pi) de tuyau droit. discutées ci-dessus, où chaque coude est égal à un équivalent Le système au complet ne peut pas dépasser les longueurs diamètre doit être attaché à l’ensemble coude d’évacuation. Un tuyau de ventilation d’un minimum de 5,1 cm (2 po) de

Si un tuyau de ventilation de 2 po est utilisé :

configuration de ventilation directe. méthode avec l’ouverture d’aspiration de ventilateur pour une à l’aide d’un tuyau de ventilation de 3 po. Utiliser la même 6 po doit être inséré et collé à l’ensemble coude d’évacuation un tuyau de 2 po d’un minimum de 5,1 cm (2 po) maximum de seulement des sections droites de tuyau de 2 po. Pour débuter,

3. L’ensemble coude d’évacuation est conçu de sorte à accepter

ci-dessus. reste du système ne doit pas dépasser les longueurs discutées avec un écran installé, est censée être dans le système et le dessus sont exclusifs de la terminaison. Ceci dit, la terminaison, REMARQUE : Les pieds (m) équivalents du tuyau indiqués ci-

appropriée. est un 90° plus 61 cm (2 pi) du tuyau droit et la terminaison Les longueurs d’évent minimales pour chaque grosseur de tuyau

6 4,57 (15) 28,95 (95) 5 6,09 (20) 30,48 (100) 4 7,62 (25) 32 (105) 3 9,14 (30) 33,52 (110) 2 10,66 (35) 35,05 (115) 1 12,19 (40) 36,57 (120)

à 90°

Nombre de coudes

BACKFLOW PREVENTER

DISPOSITIF ANTI-RETOUR

(128 pi) d’un tuyau de 3 po tel qu’indiqué dans la Table 5. équivalents à 13,7 m (45 pi) d’un tuyau de 2 po, ou 39,0 m

2. Ce chauffe-eau est capable de ventiler des gaz de carneau

INTAKE VENT TERMINA

BOUCHE D’ENTRÉE D’AIR

à utiliser un minimum de tuyaux de ventilation et de coudes.

1. Faire un plan du système de ventilation au complet de sorte de ventilation.

du coude d’évacuation jusqu’à l’emplacement prévu du terminal Planifier la trajectoire du réseau de tuyaux de ventilation à partir

PLANIFICATION DU RÉSEAU DE TUYAUX DE VENTILATION

gaz naturel et du propane ainsi qu’aux codes locaux. INSTALLATION DU CHAUFFE-EAU, et au Code d’installation du EN CONSIDÉRATION CONCERNANT L’EMPLACEMENT et contenue dans ce manuel dans la section FAITS À PRENDRE combustibles doivent être fournis conformément à l’information raccords d’évent ». Les dégagements requis par rapport aux matières sont classifiés par les codes de construction comme étant des « Les tuyaux de ventilation utilisés pour les appareils à air propulsé

plomberie et du câblage. que les dégagements appropriés soient maintenus au niveau de la Planifier la configuration du réseau de tuyaux de ventilation afin

paroi latérale sont fournies aux Figures 16, 17, 18, et 19. Les instructions concernant l’installation appropriée à travers une

Figures 14 et 15. d’installation du gaz naturel et du propane (CAN/CSA B149.1). Voir mentionné dans les codes locaux ou l’édition courante du Code à ce que les dégagements appropriés soient maintenus tel que Le réseau de tuyaux de ventilation doit se terminer de manière

17 ou à travers le toit tel qu’illustré aux Figure 18 et 19. terminer à travers une paroi latérale tel qu’illustré aux Figures 16 et terminera. Voir les Figures 16, 17, 18 et 19. L’évent pourrait se La première étape est de déterminer où le tuyau de ventilation se

TERMINAISON DU TUYAU DE VENTILATION

anti-retour. sera installée, installez la grille à l’Étape 3 dans le dispositif

5. Si aucune tuyauterie supplémentaire d’entrée d’air frais ne

l’entrée du dispositif anti-retour, la flèche est à 2 heures. d’air et de sorte que lorsque quelqu’un regarde à partir de sorte que le dispositif anti-retour se bute à la bouche d’entrée

4. Coller l’ensemble de l’étape 2 dans la bouche d’entrée d’air de

l’appareil.

3. Enlever la grille d’entrée d’air de la bouche d’entrée d’air sur

à droite, le ressort à l’intérieur est sur le dessus. que lorsque quelqu’un fait face à la flèche qui pointe de gauche pour l’orientation. Le dispositif anti-retour est configuré de sorte n’est pas uniquement pour la direction du débit d’air mais aussi des pointes de la flèche embossée. Veuillez noter que la flèche mentionné ci dessus dans le dispositif anti-retour à l’extrémité

2. Coller un segment de 2,5 cm (1 po) de long du tuyau PVC

place).

1. Préparer un tuyau 2 po PVC de 5 cm (2 po) de long (fourni sur équivalente maximum spécifiée dans les sections suivantes.

du dispositif anti-retour n’affecte pas la longueur de ventilation de la tuyauterie d’admission d’air frais. Voir Figure 13. L’installation d’air près du ventilateur avant de procéder à l’installation du reste dispositif anti-retour soit installé au niveau de la bouche d’entrée de tuyauterie d’admission d’air frais, il est recommandé qu’un peut provenir d’air ambiant extrêmement froid à travers un système Pour une application à ventilation directe où l’air de combustion

DISPOSITIF ANTI-RETOUR

FIGURE 13.

de cheminée et créent un risque d’asphyxie. de suie dans la chambre de combustion, les brûleurs et les tubes des gaz de fumée. Lesdites conditions provoquent une formation respectées pour éviter toute combustion réduite ou recirculation Les instructions figurant dans cette section du manuel doivent être

l’extérieur. Ne jamais faire fonctionner le chauffe-eau sans ventilation vers

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

ouverte de la ventilation. conséquent, diminuer la surface de section transversale piégé dans une section du tuyau de ventilation et, par intégralité pour s’assurer que le condensat ne sera pas

• Analyser le réseau de tuyaux de ventilation dans son

fonctionnement, d’incendie, d’explosion ou d’asphyxie. en air adéquate et ce, pour éviter tout risque de mauvais ventilation vers l’extérieur et sans avoir une alimentation

• Ne jamais faire fonctionner le chauffe-eau sans

disponibles.

• Des détecteurs de gaz et de monoxyde de carbone sont

chimiques à proximité du chauffe-eau.

• Ne pas placer des produits qui émettent des vapeurs

enveloppe isolante.

• Ne pas obstruer l’entrée d’air du chauffe-eau avec une

• Ne pas faire fonctionner en cas d’accumulation de suie.

d’altitude. modèles standards situées à plus de 3 079 m (10 100 pi)

• Prendre des mesures spéciales pour les installations de

une inondation.

• Ne pas utiliser le chauffe-eau s’il a été endommagé par

aux codes.

• Installer le réseau de tuyaux de ventilation conformément

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

VENTILATION

raccordements. Réparer au besoin.

4. Vérifier l’étanchéité de toute la tuyauterie d’eau et les

la tuyauterie. constant. Ceci permettra à l’air de sortir du chauffe-eau et de proche. Laisser l’eau couler jusqu’à obtenir un écoulement à l’air de sortir en ouvrant le robinet d’eau chaude le plus

3. Pour s’assurer du remplissage complet du réservoir, permettre

rester ouvert lorsque le chauffe-eau est en fonction. REMARQUE : Le robinet d’alimentation en eau froide doit

2. Ouvrir le robinet d’alimentation en eau au chauffe-eau.

situe sur le côté avant inférieur du chauffe-eau. poignée vers la droite (sens horaire). Le robinet de vidange se

1. Fermer le robinet de vidange du chauffe-eau en tournant la Pour remplir le chauffe-eau d’eau : chauffe-eau.

du robinet d’eau chaude avant d’allumer le gaz (position ON) au réservoir, ce dernier doit être rempli d’eau. L’eau doit s’écouler complètement rempli d’eau. Pour prévenir des dommages au Ne jamais faire fonctionner ce chauffe-eau s’il n’est pas

• Remplir le réservoir d’eau avant de faire fonctionner.

• Éviter les dommages au chauffe-eau.

Risque de dommages matériels

ATTENTION

REMPLISSAGE DU CHAUFFE-EAU

applications. compensé par le dimensionnement de l’équipement pour les le débit de sortie de l’appareil est également diminué et doit être En raison de la réduction du débit calorifique à de hautes altitudes,

teneur en BTU. la compagnie de gaz ou de service public locale pour vérifier la rendant inutile l’installation d’orifices pour haute altitude. Appeler Certaines compagnies de gaz déclassent leur gaz selon l’altitude,

3 079 m (10 100 pi). le manufacturier pour une installation à une altitude de plus de modification pour une altitude de 3 079 m (10 100 pi). Consulter Ce chauffe-eau haute efficacité est certifié pour être utilisé sans

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

entraîner des blessures graves ou la mort. au-delà des limites de sécurité qui pourrait concentrations de monoxyde de carbone l’appareil résultant à la l’augmentation des utilisation inappropriée et inefficace de configuration adéquate se traduira par une

• À défaut de ne pas mettre en œuvre la

avant d’allumer. configuration et les instructions adéquates qualifié A.O. Smith pour obtenir la

• Veuillez contacter un agent de service

(10 100 pi) d’altitude. installations situées à plus de 3 079 m

• Prendre des mesures spéciales pour les

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

INSTALLATIONS À HAUTES ALTITUDES

tuyauterie de vidange doivent être conformes aux codes locaux.

• La conduite de vidange des condensats et le raccordement à la

plancher ou vers la pompe à condensats.

• Incliner la vidange des condensats vers l’intérieur du drain de

d’évaporateur de conditionneur d’air. thermique ou le tuyau de condensat à partir d’un serpentin

• Ne pas vidanger avec la soupape de décharge à sécurité

FIGURE 12.

LE COUDE ET LA PINCE À TUBE. FORMER UN PURGEUR EN U ENTRE LE TUBE DE CONDENSAT POUR COUDE D’ÉVACUATION ET UTILISER CONDENSAT SOIT ÊTRE SOUS LE REMARQUE : LE TUBE DE

TUBE DE CONDENSAT

D’ÉVACUATION

COUDE

Un ruban thermique

les instructions du fabricant. au niveau national pour protection contre le gel. Installer selon ruban thermique reconnu/approuvé et/ou d’un isolant approuvé des températures de congélation doivent être enveloppées d’un de condensation installées dans les zones qui sont soumises à dans les zones climatisées seulement. Des conduites de vidange

• Les conduites de vidange des condensats doivent être installées

ou tuyau en acier pour la conduite de vidange de condensat. pompe à condensats. Ne pas utiliser de tuyauterie en cuivre, fer, connecter le drain du condensat à un drain approprié ou une

• Une conduite ou un tube en plastique doit être utilisé pour

conduite de vidange, noter les points suivants : être utilisé en avant de la pompe. Lors de l’installation de la au condensat acide, un neutralisateur de condensat doit des distributeurs locaux. Si la pompe n’est pas résistante acide doit être installée. Ces pompes sont disponibles auprès condensat, une pompe à condensat résistante au condensat ou si le drain est au-dessus du niveau de la conduite de un drain adéquat. Si aucun drain de plancher n’est disponible La conduite de vidange de condensat doit être acheminée à

FONCTIONNEMENT. LA SORTIE D’ÉVACUATION, CE QUI CAUSERA UN MAUVAIS FIGURE 12. L’ACCUMULATION DE CONDENSAT BLOQUERA PAS ÉLEVÉ AU DESSUS DU COUDE D’ÉVACUATION, VOIR EST IMPORTANT QUE LE TUYAU DE CONDENSAT NE SOIT AU COUDE D’ÉVACUATION SITUÉ AU BAS. REMARQUE : IL SÉCURITÉ. LE CONDENSAT SE VIDANGE DU CHAUFFE-EAU PERMETTRE AU CONDENSAT DE SE VIDANGER EN TOUTE VIDANGE INSTALLÉE À PROXIMITÉ IMMÉDIATE ET CE, POUR EST UN APPAREIL À CONDENSATION ET NÉCESSITE UNE AVERTISSEMENT CONDENSATION : CE CHAUFFE-EAU

Toujours lire et s’assurer de bien comprendre le manuel d’instructions.

L’inhalation de monoxyde de carbone peut causer des lésions au cerveau ou la mort.

la surface de section transversale ouverte de la ventilation. section du tuyau de ventilation et, par conséquent, diminue s’assurer que le condensat ne sera pas piégé dans une

• Analyser le système de ventilation dans son intégralité pour

boucher.

• Ne pas laisser les conduites de condensat se plier et se

approprié. être en mesure de s’écouler sans problème vers un drain travers le boyau. Les conduites de condensat doivent de débris et ne doivent pas permettre un retour d’eau à

• Les conduites de condensat doivent être dépourvues

y compris la sortie vers un drain approprié. l’appareil. Ceci doit s’appliquer à toute la longueur du tuyau chauffe-eau au dessus du support attaché sur le côté de

• Ne pas élever le tuyau de condensat situé au bas du

de combustion. capturer l’eau et empêcher l’échappement de sous-produits les tuyaux de condensat sur le dessus du chauffe-eau pour

• Former une boucle d’environ 20 cm (8 po) de diamètre dans

Risque respiratoire – Gaz de monoxyde de carbone

AVERTISSEMENT

blessures corporelles. ne créera pas un risque de dérapage pouvant entraîner des de

condensat. S’assurer que la sortie de la vidange de condensat

imperméable à l’eau pourrait être requis pour prévenir le gel des conduites de condensat à l’intérieur du chauffe-eau. condensat, ce qui pourrait entraîner une accumulation excessive Des mesures doivent être prises pour éviter le gel des conduites de ne permettra pas un retour d’eau à travers le tuyau de condensat. Prendre soin de s’assurer que le drain est dépourvu de débris et

pH avantson élimination. que le condensat soit traité à l’aide d’un filtre de neutralisation de légèrement acide. Prendre note que certains codes locaux exigent (voir Figure 12). Le condensat qui s’écoule de ce chauffe-eau est de l’appareil au niveau du T d’évacuation situé au fond de l’appareil

condensat de se vidanger en toute sécurité. Le condensat se vide vidange installée à proximité immédiate et ce, pour permettre au Ce chauffe-eau est un appareil à condensation et nécessite une

TUYAUTERIE DE CONDENSAT

raccords de gaz avant de mettre l’appareil en marche. Il est impératif de vérifier l’étanchéité du chauffe-eau et des

résistants à l’action des gaz de pétrole (PL/propane). Utiliser une pâte à joint ou du ruban Téflon marqués comme étant

). L’appareil devrait être isolé du

), le dommage que subira le régulateur de gaz

solution savonneuse et sécher avec un chiffon. d’eau savonneuse, pas d’allumette ni de flamme nue. Rincer la de fuite, et ce, avant d’allumer le chauffe-eau. Utiliser une solution Vérifier tous les tuyauteries de gaz pour s’assurer qu’il n’y a pas

sur l’appareil. robinet d’arrêt et le régulateur pour permettre de faire un entretien

• Un raccord-union mis à la terre de bonne dimension entre le

étrangers dans le régulateur de gaz. du gaz pour prévenir la pénétration de saletés et de corps

• Un point de purge (bac de sédimentation) en avant du régulateur

de gaz qui alimente le chauffe-eau, et

• Un robinet d’arrêt manuel facilement accessible dans la conduite

du système. fonction avant de tester la pression et mettre le robinet d’arrêt hors

• Déconnecter les conduites de gaz

avant de faire fonctionner.

• Vérifier s’il y a une fuite quelconque

compatible avec le propane.

• Utiliser une pâte ou ruban à joint

Risque d’incendie et d’explosion

AVERTISSEMENT

Il doit y avoir : gaz concernant la taille de tuyau.

naturel et du propane (CAN/CSA B149.1), et votre fournisseur en Code ANSI Z223.1/ NFPA54) ou du Code d’installation du gaz chauffe-eau. Consulter l’édition courante du National Fuel Gas Une conduite de gaz de taille suffisante doit être acheminée au

jusqu’à ce que l’installation du chauffe-eau soit terminée. appareils. Laisser tous les appareils au gaz en position « arrêt » au gaz est utilisé, couper l’alimentation en gaz de chacun de ces Si le robinet d’arrêt de gaz principal servant tous les appareils

de gaz. pourrait entraîner un incendie ou une explosion à la suite de la fuite 3,5 kPa (1/2 livre/po Si le régulateur de gaz est soumis à des pressions excédant

en cuivre doublés de fer blanc) ne doivent pas être utilisés. Les tubes et raccords en cuivre ou laiton (à l’exception des tubes (CAN/CSA B149.1) éditions courantes, selon celui qui s’applique. NFPA-54) ou le Code d’installation du gaz naturel et du propane ordinances locaux ou au National Fuel Gas Code ANSI Z223.1/ Toutes les conduites de gaz doivent se conformer aux codes et

individuels soient installés sur chaque unité. régulateurs de blocage ou d’arrêt de la pression de gaz système d’alimentation de gaz il est recommandé que des

4. Lors de l’installation de plusieurs chauffe-eau dans le même

une pression d’alimentation de gaz stable. supplémentaires peuvent être requis plus tard pour maintenir bon fonctionnement du chauffe-eau. Certains ajustements opération est recommandée et fournira généralement un nominale initiale de 7 po C.E. lorsque le chauffe-eau est en de la pression de gaz, un réglage de pression d’alimentation

3. Après avoir installé le ou les régulateurs de blocage ou d’arrêt

chauffe-eau.

CSA-B149.1 conformément à NFPA54 ou Can/

• Installer un point de purge

avant l’installation.

• Nettoyer tous les conduites de gaz

causer un incendie ou une explosion. dans les conduites de gaz peuvent

• Les contaminants qui se trouvent

Risque d’incendie et d’explosion

AVERTISSEMENT

loin que 2,4 m (8 pi) de la connexion de gaz d’alimentation du gaz seront installés pas plus près que 1 m (3 pi) et pas plus

2. Le ou les régulateurs de blocage ou d’arrêt de la pression de

calorifique Btu/h du chauffe-eau qu’ils alimentent. doivent avoir un débit nominal égal ou supérieur au débit

1. Les régulateurs de blocage ou d’arrêt de la pression de gaz instructions :

Si un régulateur de blocage ou d’arrêt est requis, suivre ces 3,5 kPa (14 po C.E.) à tout moment.

d’alimentation en gaz si la pression d’entrée de gaz peut dépasser pression de gaz verrouillable par engagement dans le tuyau chauffe-eau est 3,5 kPa (14 po C.E.). Installer un régulateur de La pression d’alimentation en gaz maximale permise pour ce

RÉGULATEUR DE GAZ D’ALIMENTATION

tuyaux flexibles, qui risquent d’entraver la circulation du gaz. Important : S’assurer que la tuyauterie de gaz soit rigide. Éviter les

inférieures à 3,5 kPa (1/2 livre/po de tuyauterie d’alimentation en gaz à des pressions test égales ou d’arrêt manuel individuel durant tout test de pression du système système de tuyauterie d’alimentation en gaz en fermant son robinet excédant 3,5 kPa (1/2 livre/po

agence de service qualifié.

• Contacter un installateur ou une

l’installation.

• Couper les conduites de gaz pendant

blessures ou la mort. contrôle du gaz peut causer de graves

• Une pression excessive à la vanne de

indiqué sur la plaque signalétique. tout type de gaz autre que le gaz

• Ne pas utiliser le chauffe-eau avec

Risque d’incendie et d’explosion

AVERTISSEMENT

durant tout test de pression de ce système à des pressions test déconnectés du système de tuyauterie d’alimentation en gaz Le chauffe-eau et son robinet d’arrêt individuel devraient être

d’installation du gaz naturel et du propane (CAN/CSA B149.1). du National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/ NFPA54) ou du Code à la section « Conduites de gaz ». Consulter l’édition courante de purge doit être facilement accessible. L’installer conformément bac de sédimentation) doit être incorporé dans la tuyauterie. Le point conduite d’alimentation en gaz, un point de purge (appelé des fois à l’intérieur. Pour piéger toute saleté ou corps étranger dans la conduite de gaz, s’assurer que tous les tuyaux de gaz sont propres provoquer un incendie ou une explosion. Avant d’attacher la un mauvais fonctionnement du régulateur de gaz, ce qui pourrait Des contaminants dans les conduites de gaz pourraient causer

bac de sédimentation efficace. vidange par le bas ou un autre dispositif reconnu comme étant un soit un raccord en T avec un mamelon fermé dans l’organe de l’installation du chauffe-eau. Le bac de sédimentation devrait être commode de l’entrée du gaz du chauffe-eau au moment de Un bac de sédimentation devrait être installé aussi proche que

BACS DE SÉDIMENTATION

un allumage au débit calorifique d’entrée. minimale figurant sur la plaque signalétique est celle qui permettra gaz naturel et le gaz propane (PL). La pression de gaz d’admission gaz d’admission ne doit pas dépasser 3,5 kPa (14 po C.E.) pour le sur la plaque signalétique du modèle en question. La pression de S’assurer que le gaz fourni est du même type que celui indiqué

TUYAUTERIE DE GAZ

ATTENTION

thermique.

BRÛLURE

de décharge à sécurité de refoulement de la soupape

CHAUD

Se tenir à l’écart de la sortie

Sortie d’eau très chaude.

Risue de brûlures.

soupape de décharge et la vidange.

adéquat à l’intérieur du bâtiment. recommandé de terminer la conduite de décharge à un drain de sol ou à l’extérieur du bâtiment, Dans les climats froids, il est

décharge. de la soupape de décharge à sécurité thermique et du tuyau de

d’eau chaude.

ni aucune autre restriction. sortie de la soupape, ou ne doit avoir aucun raccord de réduction

adéquat. sécurité thermique doit déboucher sur un drain

•

Le tuyau d’évacuation de la soupape de décharge à

toute assistance technique. composer le numéro sans frais figurant au dos de ce manuel pour question concernant la soupape de décharge à sécurité thermique, En cas de non compréhension de ces instructions ou pour toute

Systèmes d’eau fermés et Dilatation thermique aux pages 16 et 17. fermés pour contrôler l’expansion thermique, voir la section dimension appropriée doit être installé sur tous les systèmes dilatation thermique. Un réservoir d’expansion thermique de thermique n’est pas prévue pour la décharge constante de la dans le réservoir de stockage. La soupape de décharge à sécurité pour objet de prévenir des températures et pressions excessives REMARQUE : La soupape de décharge à sécurité thermique a

soupape de valeur nominale/dimensions appropriées. la soupape de décharge à sécurité thermique par une nouvelle les instructions de vidange figurant dans ce manuel et remplacer fermer immédiatement l’arrivée d’eau froide au chauffe-eau, suivre réinitialise pas complètement et qu’elle continue de libérer de l’eau, Si, après avoir fait fonctionner la soupape manuellement, elle ne se dégât matériel parce que l’eau risque d’être extrêmement chaude. manuellement déchargée ne provoque ni blessure corporelle ni de la soupape de décharge à sécurité thermique et que (2) l’eau se trouve devant ou autour de la sortie de la conduite de décharge opérée au moins deux fois par an. S’assurer que (1) personne ne La soupape de décharge à sécurité thermique doit être manuellement

• Ne comportera aucune soupape ou autre obstruction entre la

• Doit aboutir à un maximum de 152 mm (6 po) au-dessus du siphon

• Doit être installé de manière à permettre une vidange complète

• Doit être fabriqué d’un matériau répertorié pour la distribution

• Ne doit pas être exposé à des températures de gel.

• Ne doit être ni bouché ni bloqué.

• Ne doit pas être de dimension inférieure à la celle du tuyau de

DST : EXIGENCES DU TUYAU DE DÉCHARGE DE LA SOUPAPE

graves voire la mort.

Peut provoquer des blessures

excessive.

une pression de réservoir

Peut résulter en une surchauffe et

dans l’ouverture prévue à cet effet.

dimensionnée doit être installée

sécurité thermique correctement

Une soupape de décharge à

• CSA 4.4 et au code ASME.

conforme à la norme ANSI Z21.22

sécurité thermique doit être

La soupape de décharge à

Risque d’explosion

de décharge à sécurité thermique et le réservoir. Ne pas connecter Ne placer aucune soupape ou autre obstruction entre la soupape

une restriction et diminuer la capacité de décharge de la soupape. 9,14 m (30 pi) ou l’emploi de plus de quatre coudes peut provoquer taille en aucune circonstance. Une longueur excessive, plus de L’ouverture d’évacuation ne doit pas être bloquée ou réduite en aucun contact avec une pièce électrique quelconque sous tension. à un drain adéquat à l’intérieur du bâtiment. S’assurer qu’il n’existe bâtiment. Dans les climats froids, il est recommandé de la terminer 15,2 cm (6 po) au-dessus d’un siphon de sol adéquat ou externe au décharge de manière que toute décharge sorte du tuyau dans les eau prévu pour la soupape de décharge. Installer la tuyauterie de thermique doit être installée directement dans le raccord du chauffeouverture désignée ni bouchée. La soupape de décharge à sécurité de décharge à sécurité thermique ne doit ni être retirée de son Pour un fonctionnement sans danger du chauffe-eau, la soupape

à distance. de décharge à sécurité thermique pour les réservoirs de stockage assistance technique quant au dimensionnement d’une soupape du support technique indiqué au dos de ce manuel pour toute valeur nominale appropriées. Composer le numéro sans frais décharge à sécurité thermique approuvée, de dimensions et de chauffage d’eau doit également avoir sa propre soupape de à distance susceptible d’être installé et canalisé à l’appareil de installée en usine sur le chauffe-eau, chaque réservoir de stockage REMARQUE : Outre la soupape de décharge à sécurité thermique

de chauffe-eau. qu’il l’est indiqué sur l’étiquette de plaque signalétique du modèle supérieure au débit calorifique en Btu/h ou kW du chauffe-eau tel chauffe-eau (150 psi = 1 035 kPa) et d’une capacité de décharge excéder la pression de fonctionnement hydrostatique marquée du doit être marquée d’une pression établie maximum ne devant pas taille et certifiée au paragraphe précédent. La nouvelle soupape de décharge à sécurité thermique combinée de valeur nominale/ aux exigences des codes locaux sans être inférieure à la soupape En cas de remplacement, la nouvelle soupape DST doit satisfaire

ANSI Z21.22 • CSA 4.4 et aux exigences de code de l’ASME.

décharge pour les systèmes d’alimentation en eau chaude), Relief Valves for Hot Water Supply Systems (Soupapes de indiqués pour répondre aux exigences de la norme relative aux inspection périodique de production des équipements de matériels un laboratoire de tests de renommée nationale qui maintient une de taille appropriées par le fabricant. La soupape est certifiée par thermique (soupape DST) combinée certifiée de valeur nominale et Ce chauffe-eau est fourni avec une soupape de décharge à sécurité

Risque de dommages par l’eau

débit d’eau peut provoquer des dommages matériels. n’est pas connectée à un drain ou autres moyens adéquats, le quantités adéquates le cas échéant. Si la conduite d’évacuation la soupape de décharge doit pouvoir décharger l’eau dans des blessure corporelle, tout danger mortel ou tout dégât matériel, prévu un écart anti-retour de 15,2 cm (6 po). Pour éviter toute la tuyauterie de décharge directement à la vidange à moins d’avoir

AVERTISSEMENT

SOUPAPE DE DÉCHARGE À SÉCURITÉ THERMIQUE

Fixer solidement toute l’isolation à l’aide d’un ruban. gêne pas le levier de la soupape DST.

soupape DST par-dessus le robinet. S’assurer que l’isolation ne contre le couvercle supérieur du chauffage. Placer l’isolation de la d’arrivée et la conduite d’eau chaude. S’assurer que l’isolation est Placer l’isolation de tuyau par dessus la conduite d’eau froide

SIPHON DE SOL

15,2 cm (6 po)

D’EAU FROIDE

ENTRÉE

ISOLÉE

INTERVALLE MAX.

BOUCHER)

(NE PAS COUVRIR OU

TUYAU D’ÉVACUATION

À SÉCURITÉ THERMIQUE

SOUPAPE DE DÉCHARGE

À L’ÉTAIN 3/4 po

RACCORDS SOUDÉS

JOINT

D’ARRÊT ROBINET

ENTRÉE

DIÉLECTRIQUE

FIGURE 11.

ISOLÉE

SORTIE

FIGURE 10.

DIÉLECTRIQUE

JOINT

CHAUDE

de la boîte en carton. Retirer l’isolation de la soupape DST et des connexions de tuyaux

thermique (si fournie) Isolation de tuyaux et de la soupape de décharge à sécurité

d’arrivée profond et le réservoir. aux connexions du chauffe-eau. Ceci endommagera le tube du chauffe-eau. Ne pas souder les conduites d’eau directement à un adaptateur avant d’attacher l’adaptateur aux connexions REMARQUE : Si un tube en cuivre est utilisé, souder le tube

3/4 po NPT. au chauffe-eau. Le chauffe-eau est équipé de connexions d’eau de Les Figure 9 et 10 montrent un attelage typique de conduite d’eau

connecté à un tuyau en cuivre, voir aussi Figure 10. diélectriques soient installés sur ce chauffe-eau lorsqu’il est fortement que des raccords-union ou accouplements prescrits des raccords d’eau chaude et froide, on recommande REMARQUE : Pour éviter la corrosion en dehors des délais

VIDANGE

BAC DE

VIDANGE

SOUPAPE DE

À L’ÉTAIN 3/4 po

RACCORDS SOUDÉS

SORTIE D’EAU

APPAREIL DE

RETOUR

ANTI-

CLAPET

TRAITEMENT D’AIR

EAU POTABLE TEMPÉRÉE

PROPAGATEUR

RACCORD

SORTIE

ENTRÉE

RETOUR D’EAU NON TEMPÉRÉE

ENTRÉE D’EAU FROIDE

FIGURE 9.

AU DRAIN

BAC DE VIDANGE

SOUPAPE DE VIDANGE

DE CHAUFFAGE

À PARTIR AU SYSTÈME

QUE NÉCESSAIRE

RACCORD AUTANT

D’ARRÊT

ROBINETS

DRAIN

VERS

DST

NÉCESSAIRE

AUTANT QUE

CHAUFFAGE

AU SYSTÈME DE

VANNE DE SECTIONNEMENT RÉSERVOIR D’EXPANSION THERMIQUE

• Contacter un installateur agréé ou une agence de service.

• Ne pas appliquer de chaleur à une entrée d’eau froide.

• Installer un réservoir d’expansion thermique s’il y a lieu.

• Éviter les dommages au chauffe-eau.

Risque de dommages matériels

ATTENTION

à dilatation thermique. entreprise en plomberie de la région pour l’installation d’un réservoir les effets nuisibles de l’expansion thermique. S’adresser à une adéquates sur tous les systèmes fermés et ce, pour contrôler Il faut installer un réservoir d’expansion thermique de dimensions

l’expansion thermique. sécurité thermique n’est pas prévue pour la décharge constante de pas couverte sous la garantie limitée. La soupape de décharge à de l’accumulation excessive de pression. Cette condition n’est sécurité thermique : l’eau est déchargée de la soupape en raison un fonctionnement intermittent de la soupape de décharge à la garantie limitée. L’expansion thermique peut également entraîner chauffe-eau (fuite). Ce type de défaillance n’est pas couvert sous dilatation thermique peut entraîner une défaillance prématurée du dans la pression d’eau en raison de la dilatation thermique. La d’eau augmente, une augmentation correspondante se produit quand celle-ci est chauffée. Au fur et à mesure que le volume thermique). Dans un système fermé, le volume d’eau va augmenter Lorsque l’eau est chauffée, son volume augmente (dilatation

DILATATION THERMIQUE

que le système d’eau est un système fermé. anti-retour et dispositifs anti-retour. Les dispositifs de ce type font entre autres, comporter des dispositifs tels que détendeurs, clapets de codes ou de conditions telles que pression haute de conduite, Les systèmes d’alimentation en eau peuvent, en raison des exigences

SYSTÈMES D’EAU FERMÉS

BASE ÉLEVÉE

TEMPÉRÉE D’EAU NON

SORTIE

MÉLANGEUR

ANTI-RETOUR

VANNE

DE RÉSERVOIR

VERS ENTRÉE

VANNE

(de 12 po à 15 po)

de 30 à 38 cm

CHAUDE

FIGURE 8.

ANTI-RETOUR

TEMPÉRÉE

SORTIE D’EAU

FROIDE

D’EAU

ARRIVÉE

) causeront de la vaisselle mal désinfectée.

). Des

) ou inférieures

potable lorsque celui-ci est utilisé pour fournir de l’eau potable. utilisés antérieurement avec des appareils de chauffage d’eau non-

• Ne pas connecter le chauffe-eau à tout système ou tous composants

bulles d’air du sytème. d’alimentation allant au système de chauffage afin d’éliminer les trajectoire dans le plan vertical au-delà du mélangeur ou la conduite

• La conduite d’eau chaude du chauffe-eau devrait avoir une

premiers signes d’un thermosiphonnage. ou des températures d’eau plus élevées que la normale sont les vapeur) de la soupape de décharge à sécurité thermique (DST) traitement de l’air durant le cycle d’arrêt. Le suintement (purge de le résultat d’un écoulement continu d’eau à travers le circuit de

2e et 3e degrés sur la peau adulte

Délai d’ébouillantage - Brûlures aux

TABLE 4

pour prévenir le thermosiphonnage. Le thermosiphonnage est

• Un robinet de contrôle de l’écoulement bien installé est nécessaire

compatibles avec l’eau potable.

• Les pompes, robinets, tuyauteries et raccords doivent être

d’échaudure. d’eau chaude potable afin de limiter les risques de blessures conformément aux instructions du fabricant dans l’alimentation supérieures à 49 °C (120 °F), un mélangeur doit être installé

• Si ce système de chauffage des locaux a besoin de températures

n’ajouter aucun produit chimique à la tuyauterie du chauffe-eau. chromates, joints de chaudière ou autres produits chimiques et

• Ne pas l’utiliser avec une tuyauterie qui a été traitée avec des

toute autre installation de chaudière existante.

• Ce chauffe-eau ne doit pas être utilisé comme remplacement de

applications de chauffage de locaux.

• Ce chauffe-eau ne peut pas être utilisé uniquement dans des

traitement de l’air ou autre type de système de chauffage.

• S’assurer de suivre le ou les manuels expédiés avec l’appareil de

les instructions indiquées ci-dessous doivent être suivies : chauffage des locaux qu’un chauffage de l’eau potable (pour boire), Figure 9). Si ce chauffe-eau doit être utilisé pour fournir aussi bien un être utilisé dans des applications de chauffage de locaux (voir Votre chauffe-eau est muni de connexions d’entrée/de sortie pour

POTABLE CHAUFFAGE DES LOCAUX ET SYSTÈME D’EAU

appareils sanitaires. températures sans danger au niveau des requis par les codes et pour assurer des mélangeurs doivent être installés tel que Des limiteurs de température tels que

une douche. Tester l’eau avant de prendre un bain ou

blessures par échaudage. mentales sont les plus susceptibles aux personnes handicapées physiques et Les enfants, les personnes âgées et les

en blessures graves voire la mort. graves brûlures, résultant instantanément 52 °C (125 °F) peuvent provoquer de Des températures d’eau supérieures à

BRÛLURE

CHAUD

ces limites. le lave-vaisselle et les régler pour délivrer une pression d’eau entre d’eau ou une soupape de régulation de débit dans la conduite vers Lorsque les pressions sont élevées, il faut utiliser un détendeur à 103 kPa (15 lb/po pressions de débit supérieures à 173 kPa (25 lb/po de débit d’eau situées entre 103 kPa et 173 kPa (15 et 25 lb/po Sanitation Foundation sont conçus pour fonctionner à des pressions Tous les lave-vaisselle répondant aux exigences de la National

LAVE-VAISSELLE

49 °C (120 °F) Plus de 5 minutes 54 °C (130 °F) Environ 30 secondes 60 °C (140 °F) Moins de 5 secondes 66 °C (150 °F) Environ 1-1/2 seconde 71 °C (160 °F) Environ 1/2 seconde

Température de l’eau

pour installer ce dernier. agence de service. Suivre les instructions du fabricant de mélangeur fournitures de plomberie. Consulter un installateur qualifié ou une Les mélangeurs sont disponibles auprès des magasins de

l’eau du système. robinets d’eau chaude pour réduire encore plus la température de installé au niveau du chauffe-eau (voir Figure 8) ou au niveau des répondant aux demandes de l’application, un mélangeur doit être Outre le fait d’utiliser le réglage de température plus bas possible

des précautions particulières. une certaine température d’eau au point d’utilisation, il faut prendre ces groupes ou s’il existe un code local ou une loi d’État exigeant l’eau chaude fournie par le chauffe-eau installé entre dans l’un de approximative pour la peau normale adulte. Si quiconque utilisant physiques/mentales. Le Table 4 indique la relation temps-brûlure âgées, les enfants, les infirmes et les personnes handicapées irréversible par l’eau chaude que d’autres. Parmi elles, les personnes Certaines personnes ont plus tendance à être blessées de manière

maximum de 11 °C (20 °F). d’utilisation, excéder le réglage de températude du chauffe-eau d’un causés par de petites utilisations d’eau chaude peuvent, au point sur simple contact. Des cycles de chauffage répétés courts nettoyage peut échauder et provoquer des blessures irréversibles vêtements, au lavage de la vaisselle et à tout autre besoin de L’eau chauffée à une température qui conviendra au lavage des

MÉLANGEURS

l’écran LCD. affichera le message d’erreur « AC Reversed » (c.a. inversé) sur l’alimentation soit correctement câblée. Le système de commande et se verrouillera; le chauffage sera désactivé jusqu’à ce que inversés, le système de commande déclarera un état défectueux les câbles Chaud et Neutre dans l’alimentation 120 V c.a. sont programmé pour surveiller l’alimentation électrique à l’arrivée. Si requiert une polarité correcte. Le système de commande est manuel est sensible à la polarité; la détection de flamme électronique Le système de commande des chauffe-eau couverts dans ce

SENSIBILITÉ À LA POLARITÉ

lors de l’installation du chauffe-eau. parasites d’origine électrique et doivent être pris en considération mise à terre et les disjoncteurs spécialisés empêchent souvent les Les câbles d’alimentation électrique spécialisés, les câbles de

SPÉCIALISÉS CÂBLAGE ET DISJONCTEURS D’ALIMENTATION

limitée. d’alimentation électrique ne sont pas couverts sous la garantie l’alimentation électrique et les coûts d’installation des filtres REMARQUE : Les mauvais fonctionnements causés par

couverture arrière de ce manuel pour de plus amples informations. Appeler le numéro de téléphone de support technique indiqué sur la équivalent doit être installé si les conditions ci-dessus existent. qualité tel que le modèle Kleen Line SELF/T-10 Series SC-L ou Un filtre/condensateur d’antiparasitage d’alimentation de haute

fonctionnement du système de commande. risque de provoquer un fonctionnement erratique et une mauvais (interférence électromagnétique) ou RFI (brouillage radioélectrique) de tension ou aux parasites d’origine électrique tels que EMI le chauffe-eau à un circuit de dérivation soumis aux fluctuations d’électricité propre stable pour un bon fonctionnement. Connecter Le système de commande du chauffe-eau requiert une source

PARASITES D’ORIGINE ÉLECTRIQUE FLUCTUATIONS D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE ET

l’électricité, CSA C22.1. locaux ou, en l’absence de ces derniers, avec le Code canadien de et doivent également être mis à la terre en accord avec les codes alimentation électrique de 120 V c.a., 1Ø (monophase), 60 Hz, 15 A Les chauffe-eau couverts dans ce manuel requièrent une

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

« Régulation de température » dans le présent manuel. de changer le réglage d’usine sur le thermostat, lire la section les instructions du fabricant pour l’installation des robinets. Avant Consulter un installateur qualifié ou une agence de service. Suivre

sont également disponibles. température d’emploi en mélangeant l’eau froide et l’eau chaude le chauffe-eau, voir Figure 8. Des robinets pour réduire le point de niveau des robinets d’eau chaude utilisés par ces personnes ou sur d’eau chaude, un dispositif tel qu’un mélangeur doit être installé au réglage de température plus bas possible répondant à vos besoins il faut prendre des précautions particulières. Outre le fait d’utiliser le exigeant une certaine température d’eau au point d’utilisation, alors l’un de ces groupes ou s’il existe un code local ou une loi d’État une personne quelconque utilisant l’eau chaude fait partie de ou les personnes ayant une déficience physique ou mentale. Si chaude que d’autres. Parmi elles, les personnes âgées, les enfants ont plus tendance à être blessées de manière irréversible par l’eau blessures irréversibles sur simple contact. Certaines personnes et à tout autre besoin de désinfection peut brûler et provoquer des au lavage des vêtements, au lavage de la vaisselle, au nettoyage chauffée à une température qui conviendra au chauffage des locaux, Les chauffe-eau sont destinés à produire de l’eau chaude. L’eau

L’EAU TRÈS CHAUDE PEUT ÉCHAUDER :

Figure 8 pour voir l’arrangement de tuyauterie suggéré. fins d’eau domestique, il faut installer un mélangeur. Consulter la à des températures supérieures aux températures requises à des Lorsque le système requiert de l’eau pour le chauffage de locaux

système. traitement de chaudière, ne devraient pas être introduits dans ce Les produits chimiques toxiques, tels que ceux utilisés pour le

utilisés avec l’eau potable. fins d’applications de chauffage de locaux devraient pouvoir être Tous les composants de tuyauterie connectés à cet appareil aux

chauffage d’eau non potable. de chauffage ou des composants utilisés avec un appareil de Ce chauffe-eau ne devrait pas être connecté à des systèmes

• Ne pas connecter à un système d’eau non potable.

Danger de produits chimiques toxiques

AVERTISSEMENT

CONDUITES D’EAU

les modalités complètes.) eau due à une atmosphère corrosive. (Voir la Garantie limitée pour La garantie limitée est annulée en cas de défaillance de chauffeobtenir de l’air non contaminé d’une source externe ou à distance. contenir aucun de ces produits chimiques. Si nécessaire, il faut eau. Aussi, l’air qui entre en contact avec le chauffage ne doit Ne pas entreposer de produits de ce type à proximité du chauffe-

typiques pouvant être potentiellement corrosifs. cires, et produits chimiques de traitement sont des composés piscine, chlorure de calcium et de sodium (sel adoucisseur d’eau), fluides frigorigènes pour air conditionné, produits chimiques pour la Les propulseurs d’aérosol, solvants de nettoyage, réfrigérants et

D’ASPHYXIE. DE PROVOQUER DES DÉFAILLANCES ET UN RISQUE VAPEURS CHIMIQUES. UNE TELLE CORROSION RISQUE PRODUIRE SI L’AIR DE COMBUSTION CONTIENT CERTAINES RÉSEAU DE TUYAUX DE VENTILATION RISQUE DE SE UNE CORROSION DES CONDUITS DE CHEMINÉE ET DU

CORROSION DE VAPEUR CHIMIQUE

INSTALLER LE NOUVEAU CHAUFFE-EAU

rectangulaires sera d’au moins 76 mm (3 po). ils se connectent. La dimension minimum des conduits d’air de section transversale que la zone libre des ouvertures auxquelles

(100 po

/1 000 Btu/h) du débit calorifique global de

/kW (1 po

peut être inférieure à 645 cm tous les appareils installés dans l’enceinte. Chaque ouverture ne 1 100 mm Chaque ouverture doit avoir une zone libre minimum de

/2 000 Btu/h) du débit calorifique global de

/kW (1 po

espace non confiné. volume combiné de tous les espaces répondent aux critères d’un plusieurs pièces additionnelles d’un volume suffisant pour que le Chaque ouverture devra communiquer directement avec une ou

à 300 mm (12 po) du bas de l’enceinte. Voir Figure 7. une commençant à 300 mm (12 po) du haut et l’autre commençant

FIGURE 6.

Lorsque les conduits sont utilisés, ils seront de la même surface tous les appareils installés dans l’enceinte.

1 100 mm Chaque ouverture de conduit aura une zone libre minimum de

Voir Figure 6. horizontaux devront communiquer directement avec l’extérieur. commençant à 300 mm (12 po) du bas de l’enceinte. Les conduits permanents, un commençant à 300 mm (12 po) du haut et l’autre L’espace confiné sera pourvu de deux conduits horizontaux

L’espace confiné sera pourvu de deux ouvertures permanentes,

FIGURE 7.

HORIZONTAUX AIR EXTERNE À TRAVERS DEUX CONDUITS

dans l’espace.

2. Pas moins de la somme des zones de tous les raccords d’évent

AIR PROVENANT D’AUTRES ESPACES INTÉRIEURS

/3 000 Btu/h) du débit calorifique total de

par kW (1 po

tous les appareils situés dans l’enceinte, et

1. 700 mm

Enviro 6G50100 PVDH SERIES Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual