Enertech VJLTKB Ecogas 24 S, VJLTKB Ecogas 28 S, VJLTKB Ecogas 32 S User Manual And Installation Instructions

Download

ENERTECH Group Company Отопительные системы

Настенный котёл

14090501 - CTC Ecogas.doc

MODELS – VJLTKB

Ecogas 24 S

Ecogas 28 S

Ecogas 32 S

USER MANUAL AND INSTALLATION INSTRUCTIONS

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ENERTECH Group Company Отопительные системы

Настенный котёл

14090501 - CTC Ecogas.doc

Congratulations on your choice. Поздравляем Вас с Вашим выбором

Your boiler is electronically controlled and has electronic ignition.

Ваш котел управляется электроникой и

имеет электронный розжиг

The materials it is made of and the control systems it is equipped with give you safety, a high level of comfort and energy savings to allow you to get the greatest benefit out of independent heating.

Материалы из которых изготовлен котел и

системы контроля, которыми он оснащен обеспечивают Вам максимальную безопасность, высокий уровень комфорта и экономию энергии, позволяют почувствовать все преимущества автономного отопления.

Remember that... Помните, что..

¾ The manual must be read thoroughly, so that you will be able to use the boiler in a safe and sensible way;must be carefully kept. It may be necessary for reference in the future. If the boiler is handed over to another user the present booklet has to be supplied with it.

¾ Руководство должно быть

внимательно прочитано, чтобы Вы могли эксплуатировать котел в полной мере и безопасности; сохраняйте настоящую инструкцию, чтобы ее можно было использовать в дальнейшем для справки. При передаче котла другому пользователю, передайте ему также настоящее руководство.

¾ First lighting up must be carried out by competent and responsible engineer.

¾ Первый запуск должен

осуществляться компетентным и квалифицированным персоналом

¾ The manufacturer disclaim all liability for any translations of the present manual from which incorrect interpretation may occur; cannot be held responsible for nonobservance of instructions contained in this manual or for the consequences of any procedure not specifically described.

¾ Производитель не несет

ответственности за неправильную интерпретацию настоящего руководства, вызванную ошибками, которые могут присутствовать в настоящем переводе; не несет ответственности за несоблюдение инстркуций, содержащихся в данном руководстве, за последствия и любые действия не предусмотренные настоящей инструкцией

Using the boiler... Используя котел

¾ Before lighting the boiler, you are advised to have a professionally qualified person check that the installation of the gas supply:

¾ Перед запуском котла рекомендуем

вызвать квалифицированного специалиста, чтобы он проверил газопровод на:

- is gas-tight; - отсутствие утечек газа;

- is of the correct gauge for the flow to

the boiler;

- наличие необходимого для работы котла давления газа;

ENERTECH Group Company Отопительные системы

Настенный котёл

14090501 - CTC Ecogas.doc

- is fitted with all the safety and control devices required by the current Regulations; Ensure that the installer has connected the pressure relief valve outlet to a drain pipe. The manufacturers are not responsible for damage caused by opening of the pressure relief valve and consequent escape of water, if not connected correctly to the drain.

- наличие всех необходимых устройств безопасности в соответствии с действуюшими нормами; Убедитесь в том, что монтажник соединил предохранительный клапан с системой слива (канализации). Производитель не несет ответственности за возможный ущерб, нанесенный в следствие срабатывания предохранительного клапана не подключенного к сливной системе

¾ On detecting the smell of gas ¾ При обнаружении запаха газа

- don't operate any electrical switches, the telephone or any device that may produce sparks;

- не пользуйтесь электрическими выключателями, телефонами или любыми другими устройствами, которые могут вызвать появление искры;

- open the windows and doors at once to create a draught of air which will purge the area;

- откройте окна и двери, чтобы создать сквозняк;

- shut off the gas cocks;

- перекройте газовый кран;

- get the assistance of a qualified person.

- вызовите аварийную службу

¾ Do not touch the appliance with parts of the body that are wet or damp and/or bare feet.

¾ Не прикасайтесь к котлу мокрыми

и/или влажными руками/или когда находитесь босиком

¾ In case of structural work or maintenance near the exhaust duct and/or fume exhaust devices or their attachments, turn off the appliance. On completion of the work, have a professionally qualified person check their efficiency.

¾ В случае строительных работ или

обслуживания вблизи дымохода и/или вытяжек дыма или их присоединений, отключите котел. По завершении работ, обратитесь к специалистам, чтобы они проверили корректность этих работ.

¾ Repairs (under guarantee) must be carried out only by an approved engineer, using genuine spare parts. Thus do no more than switching off the boiler yourself (see the instructions).

¾ Ремонт (гарантийный) должен

выполняться квалифицированным специалистом, с использованием только оригинальных запчастей. Поэтому (в случае поломки) следует ограничиться только выключением котла.

¾ Your boiler allows heating up of water to a temperature less than the boiling point;

¾ Ваш котел позволяет нагрев воды до

температуры ниже точки кипения;

- must be connected to a central heating system and/or a hot water supply system, compatible with its performance and output;

- должен быть подключен к системе отопления и/или к системе горячей воды, совместимыми с его производительностью и мощностью;

- can be used only for those purposes for which it has been specially designed;

- может использоваться только для нужд, для которых он был разработан;

- must not be touched by children or by those unfamiliar with its operation;

- не должен быть доступен детям и/или лицам, незнакомым с его эксплуатацией;

ENERTECH Group Company Отопительные системы

Настенный котёл

14090501 - CTC Ecogas.doc

- must not be exposed to weather conditions

- не должен подвергаться погодным воздействиям.

Boiler installation and commissioning tips Монтаж котла и ввод в эксплуатацию

¾ Keep the boiler clear of dust during installation and in particular do not allow any dust or debris to enter the top of the boiler where the flue connection is made. It is recommended that you put a dust sheet over the top of the boiler until you are ready to make the flue connection.

¾ Защищайте котел от попадания в

него в пыли и грязи во время установки и, в особенности, не позволяйте грязи и строительному мусору проникать через отверстие дымохода. Верх следует закрыть куском какой-либо ткани на время проведения строительных работ

¾ The installation must be carried out by a qualified person who will be responsible for observing the current Regulations.

¾ Установка должна производиться

квалифицированным персоналом, ответственным за соблюдение действующих норм

Installing the boiler... Устанавливая котел..

¾ Do not forget to remove the transit caps and plugs from the boiler connections these are fitted to every boiler.

¾ Не забудьте удалить все

предохранительные колпачки, используемые при транспортировке.

¾ Because every boiler is fired and tested live at the factory, a small amount of water remains within the boiler. It is possible for this water to initially cause the pump to seize. It is therefore recommended that the pump rotor be manually turned to free its rotation before turning the boiler on.

¾ Поскольку все котлы на заводе

тестируются, в них остается небольшое количество воды. Это может привести к заклиниванию насоса, поэтому следует вручную провернуть ротор с места перед запуском котла.

¾ Remember to release the auto air purge before filling the boiler. See the instructions to identify the location of this device.

¾ Не забудьте открутить колпачок

автоматического спускника воздуха. Смотрите далее инструкцию, чтобы определить, где он находится.

¾ Do not remove the cap of the pressure test points of the air switch (top left side of the boiler).

¾ Не снимайте колпачки с отводов

замера давления воздуха (левая верхняя часть котла).

¾ You are strongly advised to flush out the system both cold and hot in order to remove system and installation debris.

¾ Рекомендуется промыть системы

холодной и горячей воды, чтобы удалить остатки окалины и строительного мусора.

¾ It is also sensible to initially fire and commission the boiler before connecting any external controls such as a room thermostat. By this method if you have a subsequent problem following the addition of an external control you can eliminate the boiler from your fault analysis.

¾ Также рекомендуется запустить

котел и провести инспекцию, перед тем как устанавливать дополнительные устройства в систему отопления, такие, например, как комнатный термостат. Таким образом Вы сможете уберечь котел от ошибок не связанных с подключением элементов внешнего контроля.

¾ Do not forget to range rate the boiler to suit the system requirements. This procedure is covered in the commissioning section of the installation manual.

¾ Не забудьте настроить котел в

соответствии с требованиями системы. Эта процедура описана в разделе ЗАПУСК.

ENERTECH Group Company Отопительные системы

Настенный котёл

14090501 - CTC Ecogas.doc

¾ If the boiler is fitted with a digital programmer, when setting the times for automatic operation, remember that for every “ON" time there must be an “OFF" time to follow and that on every occasion you enter a time you must also indicate which days that you want the boiler to follow the timed settings.

¾ Если котел оснащен

программируемым устройством, при выборе времени для его автоматической работы, не забывайте что каждое время включения должно сопровождаться соответствующим временем его выключения, Вы также должны указать дни, в которые котел должен работать.

¾ Some products incorporate an anti cycling time delay. It is normal when first switching the boiler on for the boiler to operate on heating for a few seconds then switch off. After 3-4 minutes has elapsed the boiler will then re ignite and operate perfectly normally. The ignition delay cycle does not prevent normal operation of the boiler to provide d.h.w.

¾ Некоторые котлы имеют функйию

антициклической задержки времени. Это нормально, когда котел включается на отопление на несколько секунд, а затем отключается. По прошествии 3-4 минут котел снова запускается и работает в нормальном режиме. Задержка включения котла не мешает нормальному функционированию котла на приготовление горячей воды.

¾ If you are in any doubts as to the installation or operation of the boiler please read the instruction manuals thoroughly and then if necessary contact a competent service agent.

¾ Если у Вас возникли какие-либо

сомнения или вопросы по установке или использованию котла, прочтите внимательно инструкцию, а в случае необходимости обратитесь в сервисный центр

Appliance category II

2H3+

Gas G20 20

mbar, G30 29 mbar, G31 37 mbar

Устройство категории II2H3+ газ G20 20

мбар, G30 29 мбар, G31 37 мбар.

This appliance conforms with the EEC directive 90/396 and, consequently, it has the right to make use of the CE brand name

Этот прибор соответсвует директиве ЕЕС

90/396 и на него может наноситься знак маркировки СЕ.

Moreover, the appliance conforms with the EEC directive 87/308 relative to the prevention and elimination of radio disturbances.

Кроме того, прибор соответсвует директиве

ЕЕС 87/308, относящейся к предотвращению и устранению радиопомех.

The appliance is build to comply with the regulation now in force regarding gas appliance's safety and the European regulation now in force relative to safety of household and similar electrical appliances.

Прибор совместим со всеми стандартами,

касающимися газовой безопасности и с Европейскими нормами бытовой и электрической безопасности.

The manufacturer, in the continuous pocess to improve his products, reserves the right to modify the data expressed in the present documentation at any time and without prior notice.

Изготовитель оставляет за собой право в

следствие усовершенствования данного прибора вносить изменения в настоящее техническое руководство в любое время и без предварительного уведомления.

The present documentation is an informative support and it cannot be considered as a contract towards third parties.

Настоящая документация является

информационным приложением и не может рассматриваться как контракт по отношению к тритьим лицам.

Abbreviations used in the manual: = Сокращения, используемые в данном руководстве C.h. = Central heating = Система отопления D.h.w. = Domestic hot water = Горячая вода для бытовых нужд D.c.h. = Domestic cold water = Холодная вода для бытовых нужд

ENERTECH Group Company Отопительные системы

Настенный котёл

14090501 - CTC Ecogas.doc

Table of Contents Содержание

1. Appliance description ......................................................

1.1 Overview ................................................................ 1

1.2 Control Panel ......................................................... 1

1.3 Isolation valves ...................................................... 1

1.4 Techincal data........................................................ 2

1.5 Operation lights...................................................... 3

2. Instruction for use ............................................................

2.1 Warnings................................................................ 4

2.2 Refilling procedure................................................. 5

2.3 Ignition ................................................................... 6

2.4 C.h. circuit temperature.......................................... 7

2.5 D.h.w. temperature ................................................ 8

2.6 Extinguishing.......................................................... 9

3. Useful advice.....................................................................

3.1 Central heating..................................................... 11

3.2 Frost protection .................................................... 11

3.3 Periodic maintenance .......................................... 12

3.4 External cleaning ................................................. 12

3.5 Operational faults................................................. 12

4. Technical information.......................................................

4.1 Overview .............................................................. 15

4.2 Main diagram ....................................................... 16

4.3 Wiring diagram 1.................................................. 17

4.4 Wiring diagram 2.................................................. 18

4.5 Technical Data mod. Ecogas 24 S ..................... 19

4.6 Technical Data mod. Ecogas 28 S ...................... 21

4.7 Technical Data mod. Ecogas 32 S ..................... 23

4.8 Hydraulic specifications ....................................... 26

4.9 Expansion vessel................................................. 26

5. Installation .........................................................................

5.1 Warnings.............................................................. 28

5.2 Precautions for installation................................... 28

5.3 Installing the bracket............................................ 30

5.4 Overall dimensions .............................................. 30

5.5 Joints.................................................................... 31

5.6 Mounting the boiler .............................................. 31

5.7 Fitting the flue system .......................................... 32

5.8 Flue restrictors ..................................................... 32

5.9 Choice of Flue...................................................... 33

5.10 Electrical connections .......................................... 37

6. Commissioning .................................................................

6.1 Electrical installation ............................................ 40

6.2 Gas supply installation......................................... 40

6.3 Filling the d.h.w. system....................................... 40

6.4 Initial filling of the system..................................... 41

6.5 Lighting the boiler................................................. 41

6.6 Checking the gas pressure at the burner............. 42

6.7 Adjusting the burner ignition ................................ 44

6.8 Adjusting of useful c.h. output.............................. 46

6.9 Checking the ignition device ................................ 47

6.10 Checking the flue system..................................... 47

6.11 Instructing the user .............................................. 47

7. Gas conversion .................................................................

7.1 Warnings.............................................................. 49

7.2 Procedures........................................................... 49

8. Maintenance ......................................................................

8.1 Warnings.............................................................. 51

8.2 Dismanting the external panels ........................... 51

8.3 Emptying the d.h.w. system ................................. 52

8.4 Emptying the ch. system...................................... 52

8.5 Cleaning the primary heat exchanger .................. 52

8.6 Checking the pressurisation in the expansion vessel 53

8.7 Cleaning the burner ............................................. 53

8.8 Checking the flue ................................................. 53

8.9 Visual inspection of appliance ............................. 54

8.10 Gas pressures and soundness ............................ 54

1. Описание устройства .....................................................

1.1 Вид .........................................................................1

1.2 Панель управления .............................................. 1

1.3 Запорные краны.................................................... 1

1.4 Технические характеристики ............................... 2

1.5 Индикаторы функций ...........................................3

2. Инструкция по эксплуатации ........................................

2.1 Предупреждения................................................... 4

2.2 Заполнение системы ............................................5

2.3 Розжиг.................................................................... 6

2.4 Температура контура отопления.........................7

2.5 Температура горячей воды.................................. 8

2.6 Выключение .......................................................... 9

3. Полезные советы............................................................

3.1 Центральное отопление .................................... 11

3.2 Защита от замерзания .......................................11

3.3 Периодическое обслуживание ..........................12

3.4 Внешний уход ..................................................... 12

3.5 Неисправности.................................................... 12

4. Техническая информация..............................................

4.1 Вид .......................................................................15

4.2 Принципиальная схема...................................... 16

4.3 Электрическая схема 1 ......................................17

4.4 Электрическая схема 2 ......................................18

4.5 Технические характеристики ............................. 19

4.6 Технические характеристики ............................. 21

4.7 Технические характеристики ............................. 23

4.8 Гидравлические характеристики ....................... 26

4.9 Расширительный бак ......................................... 26

5. Монтаж...............................................................................

5.1 Предупреждения................................................. 28

5.2 Меры предосторожности при монтаже ............. 28

5.3 Установка крепежных скоб ................................ 30

5.4 Размеры ..............................................................30

5.5 Подсоединения ...................................................31

5.6 Монтаж котла ...................................................... 31

5.7 Подсоединение системы отвода отходящих

газов (дымохода).............................................................. 32

5.8 Ограничители дымохода....................................32

5.9 Выбор дымохода ................................................33

5.10 Электрические подсоединения ......................... 37

6. Ввод в эксплуатацию .....................................................

6.1 Монтаж электрической части............................. 40

6.2 Монтаж подачи газа .......................................... 40

6.3 Заполнение системы горячей воды .................. 40

6.4 Первичное заполнение системы ....................... 41

6.5 Запуск котла........................................................41

6.6 Проверка давления газа на горелке .................42

6.7 Регулировка розжига горелки ............................44

6.8 Настройка полезной выходной мощности

отопления .........................................................................46

6.9 Проверка устройства розжига ...........................47

6.10 Проверка системы отвода отходящих газов .... 47

6.11 Инструктаж пользователя.................................. 47

7. Смена типа газа................................................................

7.1 Предупреждение ................................................ 49

7.2 Процедуры ..........................................................49

8. Описание котла................................................................

8.1 Предупреждения................................................. 51

8.2 Демонтаж внешних панелей.............................. 51

8.3 Опорожнение системы горячей воды ...............52

8.4 Опорожнение системы отопления ....................52

8.5 Чистка первичного теплообменника ................. 52

8.6 Проверка предварительного давления в

расширительном баке ..................................................... 53

8.7 Чистка горелки .................................................... 53

8.8 Проверка дымохода ........................................... 53

8.9 Визуальный осмотр котла.................................. 54

8.10 Давление газа ..................................................... 54

1. Appliance description

1. Описание устройства

1.1 Overview

1.1 Вид

Fig. 1.1

1. Case front panel

1 Передняя панель корпуса

2. Control panel

2 Панель управления

3. Control panel cover

3 Крышка панели управления

1.2 Control Panel

1.2 Панель управления

4. C.h. circuit temperature and pressure gauge

4 Термоманометр с-мы отопления

5. Lock-out signal lamp

5 Индикатор блокировки котла

6. Boiler reset button

6 Кнопка разблокировки котла

7. Function switch and c.h. temperature adjustment knob

7 Переключатель режимов и регулятор

температуры с-мы отопления

8. D.h.w. temperature adjustment knob

8 Регулятор температуры горячей воды

9. Appliance operation light

9 Индикаторы функций

1.3 Isolation valves

1.3 Запорные краны

10. Gas label

10 Табличка с параметрами газа

11. C.h. circuit filling valve

11 Кран заполнения с-мы отопления

12. C.h. return pipe

12 Обратка с-мы отопления

13. D.c.w. inlet cock

13 Кран подвода холодной воды

14. Gas inlet cock

14 Кран подачи газа

15. D.h.w. outlet pipe

15 Выход горячей воды

Appliance description

16. C.h. flow pipe

16 Подача отопления

Fig. 1.2 bottom view of the boiler/ Рис.1.2- вид котла снизу

1.4 Techincal data

1.4 Технические характеристики

For detailed technical data see section 4.5 ,

4.6 or 4.7 of this manual.

Для более детальной информации см.

разделы 4.5, 4.6, 4.7 настоящего рук-ва

Fig. 1.3

Appliance description

1.5 Operation lights

1.5 Индикаторы функций

Three lights (9 in Fig. 1.3) give detailed indication regarding the operation of the boiler. The following table gives the relationship between each of the possible light combinations and their meaning.

Три лампочки (9 на рис.1.3) дают

подробную информацию о работе котла. Нижеследующая таблица дает разъяснение индикации в зависимости от того в какой последовательности и комбинациях моргают те или иные лампочки

A short pulse every 4 seconds: stand-by condition Function selector in 0 position. Anti-freeze system active

Кратковременное мигание каждые 4 секунды: котел находится в состоянии ожидания. Переключатель функций находится в положении О. Активизирована система защиты от замерзания

1 second pulse every 2

seconds: normally operating boiler. Function selector in

or position

Индикатор загорается на 1 сек. каждые 2 секунды: котел работает в нормальном режиме. Переключатель функций находится в

положении или .

C.h. operation Котел работает на отопление

D.h.w. operation

Котел работает на приготовление горячей воды

Frost protect operation Функция защиты от замерзания активирована

D.h.w. operation Excessive temperature on primary circuit

Приготовление горячей воды. Превышение температуры в первичном контуре

Faulty c.h. temperature probe NTC

Неисправность температурного датчика NTC в системе отопления

Faulty d.h.w temperature probe NTC

Неисправность температурного датчика NTC в системе приготовления горячей воды

Faulty primary circuit (no water or absence of flow)

Неисправность в первичном контуре (нет воды или отсутствует проток)

Lack of burner ignition (no ignition signal from the full seqence ignition device)

Отсутствует розжиг горелки (нет сигнала зажигания от устройства розжига)

Ignition gas pressure adjustment

Настройка давления газа на розжиге

Minimum gas pressure adjustment

Настройка минимального давления газа

Lamp OFF Lamp ON Flashing lamp, alone or

simultaneously with an other lamp.

Flashing lamp, alternate with another lamp.

Иникатор не горит Индикатор горит Индикатор моргает один

или одновременно с другими индикаторами

Индикатор моргает поочередно с другим индикатором

2. Instruction for use

2. Инструкция по эксплуатации

2.1 Warnings

2.1 Предупреждения

In order to guarantee safety and correct operation, it is essential that all the tests are carried out by a competent and responsible service engineer before lighting up the boiler.

Чтобы гарантировать безопасную и

правильную работу, перед его запуском необходимо, чтобы все тесты были проведены компетентным инженером сервисного центра

The tests are described in the installation instructions in section 6 commissioning.

Порядок проведения тестов описан в

разделе 6 инструкции по установке.

Ensure that the c.h. circuit is regularly filled with water (even if the boiler is only used for d.h.w. supply) checking that the pressure indicated on the temperature and pressure gauge 4 is not lower than that shown in Fig.

2.2.

Удостоверьтесь, что контур системы

отопления полностью заполнен водой (даже если котел используется только на

приготовление гоячей воды), проверьте, чтобы давление на термоманометре (4) было не ниже, чем давление, указанное на рисунке 2.2

If the pressure reading on the pressure gauge is below that shown in Fig. 2.2, then the system will require topping up. A filling loop is normally provided by the installer for this purpose.

Если давление на датчике ниже, чем

указанное на рисунке 2.2, необходимо произвести дозаполнение системы. Как правило, эта работа выполняется монтажниками

If you are in any doubt regarding this procedure you are advised to contact your Installer or an Approved Engineer.

Если у Вас возникли какие-либо сомнения относительно этой процедуры, мы рекомендуем обратиться к монтажнику или специалисту Авторизированного сервисного центра

This appliance is provided with a built in antifreeze system that operates the boiler when the temperature is below 4 °C Therefore, when the boiler is not lit or used in cold weather, with consequent risk of freezing

Это устройство оборудовано системой

защиты от замерзания, которая включается, если температура в котле опускается ниже 4 градусов. Поэтому когда котел не используется, или используется в холодную погоду,

do not switch off the boiler at the fused spur isolation switch or close the gas inlet cock.

не следует отключать его от питания

или перекрывать газовый кран, чтобы избежать размораживания системы

When you expect not to use the boiler for a long period follow the instructions given in section 3.2.

Если Вы предполагаете не использовать

котел в течение долгого времени, следуйте инструкциям, приведенным в разделе 3.2.

Instruction for use

2.2 Refilling procedure

2.2 Заполнение системы

Open

Jnrhsn

Pf r h s n

Fig. 2.1

1 Isolate the boiler from the electrical

supply at the fused spur.

1 Отключите бойлер от электросети,

отключив автомат.

2 Open the c.h. circuit filling valve 11

(Fig. 2.1) until the pressure reaches the normal filling pressure as shown in Fig.

2.2.

2 Откройте кран заполнения системы

отопления 11 (рис.2.1) и закройте, когда давление достигнет значения, указанного на рис.2.2.

120

Normal filling pressure = 1bar

Yj hvf kmyj t Lf dkt ybt

Fig. 2.2

If you experience any difficulty with the operation of the boiler, switch off the boiler immediately at the fused spur isolation switch and contact your Installer or an approved Service Engineer

Если вы столкнулись с какими-либо трудностями при эксплуатации котла, немедленно отключите его от электросети и свяжитесь с Вашим установщиком или представителем Авторизованного сервисного центра

The pressure should be 1 - 1,5 bar. Уровень давления должен достигать 1-1,5

бар.

Close the C.h. circuit filling valve. Закройте кран заполнения системы

отопления.

Useful advice

Air introduced into the boiler during this filling process will vent through the automatic air purger fitted to the boiler. You may also find it necessary to vent air from your radiator circuit using your radiator key, however be aware that excessive venting will cause the pressure in the system to drop.

Воздух, попавший в систему во время ее

заполнения, будет спущен автоматическим спускником воздуха, установленном на котле. Возможно будет необходимо также спустить воздух из радиаторов, используя соответствующие развоздушники. Помните, что резкий сброс воздуха приводит к снижению давления в системе.

Always ensure that the pressure gauge is set at the required pressure.

Следует периодически проверять

показания манометра

2.3 Ignition

2.3 Розжиг

1 Check that the taps located in the lower

part of the boiler are open (Fig. 2.3).

1 Проверьте, чтобы краны,

расположенные в нижней части котла были открыты (Рис. 2.3.)

Open position

gj kj ; t ybt j nr hs nj

Fig. 2.3

2 Turn on the electricity supply to the

boiler, switching on the fused spur isolation switch. The appliance operation light 9 (Fig. 1.3) will flash every 4 seconds (stand-by condition).

2 Включите электропитание котла.

Индикатор котла 9 (рис.1.3.) будет моргать каждые 4 секунды

(состояние ожидания)

3 If the boiler is to be used for c.h. and

d.h.w position the function selector 7 as in Fig. 2.4. The appliance operation light 9 will flash every 2 seconds (operating boiler),

3 Если котел должен работать в

режиме отопления и приготовления горячей воды, переключатель 7 должен находиться в положении как указано на рис. 2.4. Индикатор котла

9 будет мигать каждые 2 секунды (котел работает).

Fig. 2.4

Fig. 2.5

Instruction for use

4 If d.h.w. supply only is required,

position the function switch 7 as inFig.

2.5. The appliance operation light 9 will flash every 2 seconds (operating boiler).

4 Если требуется только

приготовление горячей воды положение переключателя 7 должно быть как на рис.2.5. Световой индикатор 9 будет моргать каждые 2 секунды (котел работает).

2.4 C.h. circuit temperature

2.4 Температура контура отопления

The output temperature of c.h. water is adjustable from a minimum of about 38°C to a maximum of about 80°C (Fig. 2.6), by turning the knob (7).

Температура на выходе в системе

отопления изменяется от мин. 38 градусов С до макс. 80 градусов С (рис 2.6), поворотом переключателя (7)

Adjustment of c.h. output on the boiler is automatic. The greatest output pre-set in the factory can, however, be reduced in level according to actual system requirements; this does not affect the maximum output in d.h.w. operation.

Регулировка мощности отопления

является автоматической. Наибольшая мощнсть установлена на заводе, но ее можно уменьшать в зависимости от потребности системы; это никак не повлияет на максимальную мощность приготовления горячей воды.

Such adjustments must be carried out by a qualified person; therefore we advise you to contact your installer or Service Agent.

Такие регулировки должны производиться

квалифицированным персоналом; поэтому мы рекомендуем связаться с Вашим монтажником или обратиться к представителю Авторизованного сервисного центра.

Adjustment of the boiler temperature alters the gas flow at the burner according to the thermal demand in the system. So it is usual to see the burner lit at the minimum level for more or less long periods.

Регулировка температуры влияет на

количество газа, подаваемого на горелку в соответствии с тепловыми потребностями системы. Поэтому, если Вы наблюдаете на горелке маленькое пламя в течении короткого или длительного периодов - это нормальное явление.

Minimum

vbybvev

Maximum

vf r cbvev

Fig. 2.6

Adjustment Настройка

In order to achieve optimal settings for economy and comfort, we recommend adjusting the operating temperature of the c.h. water according to the outside temperature, positioning the knob as follows:

Для того, чтобы получить оптимальные

настройки для большей экономии и комфорта, мы рекомендуем выставить рабочую температуру воды контура отопления в соответствии с наружной температурой, переместив переключатель в положение, как указано ниже:

Useful advice

От 5 До 15

градусоь

Between -5°C

and +5°C

Lower than -5°C

Менее -5°C

градусоь

From 5°C

to 15°C

Между-5°C и

+5°C г

раду

сами

Fig. 2.7

Your qualified installer will be able to recommend the most suitable adjustment for your system.

Квалифицированный монтажник

посоветует Вам, как выбрать наиболее подходящую настройку для Вашей системы

The temperature and pressure gauge (4, Fig.

1.3) will allow you to check that the set temperature is obtained.

Термоманометр (4, рис. 1.3.) поможет Вам

проконтролировать получение заданных температур.

2.5 D.h.w. temperature

2.5 Температура горячей воды

The temperature of the d.h.w. leaving the boiler can be varied from a minimum of about 35°C to a maximum of about 55°C (Fig. 2.8), by turning the knob 8.

Температуру воды на выходе из котла

можно регулировать от минимальной 35 ºС до максимальной 55 ºС (рис.2.8) при помощи переключателя 8 .

Minimum

vbybvev

Maximum

vf r cbvev

Fig. 2.8

Adjustment of the d.h.w. temperature is completely separate from that of the c.h. circuit.

Настройка температуры горячей воды

производится отдельно от настройки температуры в отопительном контуре.

The adjustment system integrated within the boiler automatically controls the flow of gas to the burner in order to keep the temperature of d.h.w. delivered constant, between the limits of maximum and minimum output.

Система регулировки, встроенная в котел,

автоматически контролирует поток газа, подаваемый на горелку, чтобы поддерживать постоянной температуру приготовляемой горячей воды в пределах максимальной и минимальной мощности.

Where the demand is at a low level or with the temperature set to the minimum, it is normal to see a cycle of lighting and extinguishing of the burner when running.

Если расход воды является минимальным

или выбрана минимальная температура, могут наблюдаться циклические включения и выключения горелки, что является нормальным ялением.

Instruction for use

Adjustment Регулировки

It is advisable to adjust the d.h.w. temperature to a level commensurate with the demand, minimising the need to mix with cold water. In this way, the automatic control facilities will be fully exploited.

Рекомендуется отрегулировать

температуру горячей воды в соответствии с ее потреблением, уменьшая тем самым подмес холодной воды. В этом случае будут полностью задействованы устройства автоматического контроля.

Fig. 2.9

Moreover, where the amount of limescale present in the water may be particularly great, not exceeding the position in Fig. 2.9 of the d.h.w. control knob 8 corresponding to about 50°C (Fig. 2.9), minimises annoying incidences of scale deposits and clogging.

Кроме того, если вода имеет повышеную

жесткость, мы рекомендуем не превышать значений, указанных на рис.2.9 регулятора горячей воды 8, соответсвующих температуре 50 градусов С (рис.2.9). Это снизит риск образования накипи и отложений.

In these cases, however, it is advisable to install a small water treatment device or softener. With such a device you should avoid periodic descaling.

В этих случаях, мы тем не менее,

рекомендуем устанавливать небольшие системы водоподготовки или умягчители воды. Эти устройства помогут Вам избежать периодической очистки от накипи.

Consequently, the d.h.w. heat exchanger will keep its performance consistent for a longer period of time with resulting gas savings.

Следовательно, теплообменник будет

иметь высокую производительность на протяжении долгого периода времени, что позволит существенно сэкономить расход газа.

If the demand for d.h.w. is so great as to prevent reaching a high enough temperature, have the appropriate output limiting valve installed by your installer or an Authorised Service Engineer.

Если у Вас большой расход горячей воды,

и чтобы избежать сверхвысоких температур, обратитесь к Вашему монтажнику или представителю Авторизованного серисного центра для установки клапана - ограничителя производительности.

2.6 Extinguishing

2.6 Выключение

To turn the boiler off set the function selector 7 to the position shown in Fig. 2.10. The appliance operation light 9 will flash every 4 seconds.

Чтобы выключить котел, переместите

переключатель 7 в положение, указанное на рис. 2.10. Индикатор котла 9 будет моргать каждые 4 секунды.

Useful advice

Fig. 2.10

When you expect not to use the boiler for a long period:

Если Вы собираетесь не использовать

котел в течение длительного периода времени:

1. Switch off the electricity supply to the boiler, by means of the fused spur isolation switch;

1. Отключите котел от сети

2. Shut off the gas supply cock 14 and the cocks for the water circuits fitted under the boiler (Fig. 2.11).

2. Перекройте кран подачи газа 14 и

краны водяных контуров, расположенные под котлом (рис.2.11)

3. Empty the water circuits, if necessary, as shown in the installation instructions in the section maintenance.

3. Опорожните системы отопления и

горячей воды, если это необходимо, как указано в инструкции по монтажу в разделе обслуживание.

Closed position

gj gj ; t y bt pf r h s n j

Fig. 2.11

3. Useful advice

3. Полезные советы

3.1 Central heating

3.1 Центральное отопление

For reasonably economical service install a room thermostat.

Для более экономного использования

установите комнатный термостат.

Never shut off the radiator in the area where the room thermostat is installed.

Никогда не перекрывайте радиатор в том

помещении, в котором установлен комнатный термостат

If a radiator (or a convector) does not heat up, check that no air is present in it and that its tap is open.

Если радиатор (или конвектор) не греет,

проверьте, нет ли нем воздуха и что вентиль открыт.

If the ambient temperature is too high, do not alter the radiator taps. Reduce the central heating temperature instead by means of the room thermostat and the knob (7 in Fig. 3.1).

Если температура в помещении слишком

высокая, не перекрывайте радиаторные вентили. Вместо этого уменьшите температурные значения отопления на комнатном термостате и на котле регулятором (7 на рис.3.1)

Fig. 3.1

3.2 Frost protection

3.2 Защита от замерзания

The built in antifreeze system and any additional system protect the boiler from possible damages due to the icing.

Настоящее устройство снабжено

встроенной системой защиты от замерзания, которая предохраняет котел от возможных повреждений.

This system doesn't guarantee the protection of the whole central heating system.

Эта система не гарантирует защиту всей

системы отопления.

In the case that the external temperature may be lower than 0 °C it is suggested to leave the system running setting the room thermostat at a low temperature.

В случае, если наружная температура

опускается ниже 0 градусов, рекомендуется перевести термостат в положение минимальной температуры.

When the boiler is completely switched off for a long period, it's recommended to empty completely both central heating and domestic hot water circuits.

Когда котел отключается на долгий

период, рекомендуется полностью опорожнить системы центрального отопления и водоснабжения.

Useful advice

3.3 Periodic maintenance

3.3 Периодическое обслуживание

For efficient and continuous operation of the boiler, it is advisable to arrange maintenance and cleaning by an Authorised Service Centre Engineer, at least once a year.

Для эффективной и продолжительной

работы котла, мы рекомендуем производить обслуживание и чистку котла минимум 1 раз в год. Эта работа должна производиться специалистами Авторизованного сервисного центра.

During the service, the most important components of the boiler will be inspected and cleaned. This service can be part of a maintenance contract.

В процессе обслуживания, будут

осмотрены и очищены наиболее важные детали котла. Такой сервис должен быть предусмотрен в договоре не сервисное обслуживание.

In particular, you are advised to have the following checks carried out:

В особенности, мы рекомендуем

произвести следующий контроль:

- primary heat exchanger; - первичного теплообменника;

- domestic hot water heat exchanger; - вторичного теплообменника;

- burner; - горелки;

- exhaust fume duct and flue; - системы отвода отходящих газов и

дымохода;

- pressurisation of the expansion tank; - герметичность расширительного

бака;

- filling up of the central heating circuit; - заполнение системы отопления;

- bleeding of air from the central heating

system;

- развоздушивание системы отопления;

- general check of the appliance's operation.

- выполнить общую проверку работы котла.

3.4 External cleaning

3.4 Внешний уход

Before doing out any cleaning, disconnect the appliance from the electrical mains, using the fused spur isolation switch fitted adjacent to the appliance.

Прежде, чем производить какие-либо

работы по очистке котла, отключите его от электросети посредством выключателя, расположенного рядом с котлом.

To clean the external panels, use a cloth soaked in soapy water. Do not use solvents, abrasive powders or sponges.

Чтобы очистить наружные панели,

используйте тряпку, смоченную в мыльном растворе. Не используйте растворители, абразивные порошки и губки.

Do not carry out cleaning of the appliance and/or its parts with readily flammable substances (for example petrol, alcohols, naphtha, etc.).

Ни в коем случае не используйте для

чистки котла и/или его частей легковоспламеняющиеся жидкости (например бензин, спирт и т.п.)

3.5 Operational faults

3.5 Неисправности

If the lock-out signal lamp comes on Если загорается индикатор блокировки

this indicates that the safety lock-out 5 (Fig.

3.2) has stopped the boiler

это означает, что сработала блокировка

безопасности 5 (рис 3.2.) и остановила работу котла

To re-start the boiler, it is necessary to press the boiler reset button 6 (Fig. 3.2).

Чтобы снова запустить котел, необходимо

нажать кнопку повторного включения котла 6 (рис. 3.2)

Useful advice

Fig. 3.2

For the first lighting up and following maintenance procedures for the gas supply, it may be necessary to repeat the resetting operation several times so as to remove the air present in the pipework.

При первом запуске котла и

последующих процедурах по обслуживанию газопровода, возможно будет необходимо произвести несколько раз перезапуск котла, чтобы удалить воздух из трубопроводов.

If noises due to air bubbles are heard during operation...

Если во время работы котла слышен

шум воздушных пузырьков..

you should check that the pressure on the temperature and pressure gauge (Fig. 2.2) is not below the correct setting. If required, top up the system correctly, as described in the section 2.2 of this manual. Bleed any air present in the radiators, if necessary.

проверьте, чтобы показания на

термоманометре (рис.2.2) были не ниже выбранных параметров. Если необходимо, произведите дозаполнение системы, как это описано в разделе 2.2 настоящей инструкции.

If the pressure on the temperature and pressure gauge (4 on section 1) has gone down...

Если давление на термонамотре (4,

разделе 1) начало падать..

it is necessary to top up the appliance with water again, so as to raise the pressure to an adequate level as described in the section 2.2 of this manual..

необходимо дозаполнить систему

водой, чтобы давление достигло значения, указанного в разделе 2.2 настоящего руководства.

If topping up with water has to be done very frequent, have the system checked for leaks.

Если Вам часто приходится дозаполнять

систему, проверьте ее на наличие утечек.

If water comes out of the pressure relief valve

Если из предохранительного клапана

идет вода

Check that the C.h. circuit filling valve is closed as described in the section 2.2 of this manual.

Проверьте, чтобы кран заполнения

системы отопления был закрыт, как это описано в разделе 2.2 настоящего руководства.

Check on the temperature and pressure gauge (4 on section 1) that the pressure in the central heating circuit is not close to 3 bars. In this case, temperature rise in the circuit can cause the pressure relief valve to open.

Проверьте показания давления на

термоманометре (4, разделе 1) и убедитесь в том, что давление в контуре отопления не превышает 3 бара. В противном случае, при возрастании температуры в контуре, может произойти сработка предохранительного клапана.

So that this does not happen and to decrease the pressure to a normal value, it is advisable to vent some of the water in the appliance through the bleed valves present in the radiators.

Чтобы этого не произошло и чтобы

понизить давление до нормального значения, рекомендуется слить некоторое количество воды из системы через сливные краны радиаторов.

Useful advice

If in time, a reduction in domestic hot water supply is observed...

Если наблюдается недостаток горячей

воды..

The likely causes may be impurities caught in the domestic hot water flow switch filter or limescale deposited in the domestic hot water heat exchanger. It is advisable to have the appliance cleaned out by an Authorised Service Centre Engineer.

Причиной может быть засорение

фильтра на входе холодной воды или образование накипи во вторичном теплообменнике. В этом случае необходимо вызвать представителя Авторизованного сервисного центра для проведения чистки.

If water should occasionally leak from the boiler...

Если из котла течет вода..

shut off the taps positioned under the boiler (Fig. 2.11) and call an Authorised Service Centre Engineer.

Перекройте краны, расположенные под

котлом (рис. 2.11) и обратитесь в Авторизованный сервисный центр.

In this case or in case of problems other than those mentioned here, switch off the boiler, as described in section 2.6 and call a competent and responsible service engineer.

В случае возникновения этой или

других проблем, не описанных в данном руководстве, отключите котел как это указано в разделе 2.6 и пригласите к специалистам сервисного центра.

4. Technical information

4. Техническая информация

4.1 Overview

4.1 Вид

17. D.h.w. temperature probe NTC

18. Main circuit drain cock

19. C.h. pressure relief valve

20. Pump

21. Pump vent plug

22. Automatic air purger valve

23. D.h.w. flow switch

24. Modulation gas valve

25. Primary circuit flow switch

26. C.h. temperature probe NTC

27. Three-way diverter valve

28. Flame-detecting electrode

29. Ignition electrodes

30. Burner

31. Combustion chamber

32. Primary heat exchange

33. Air pressure switch

34. Air switch pressure test points

35. Fan

36. Safety thermostat

37. Modulation operator

38. Gas valve outlet pressure test point

39. Gas valve inlet pressure test point

40. D.h.w. heat exchanger

41. C.h. expansion tank

42. By-pass valve

43. Venturi device

44. Domestic water circuit filter

45. D.h.w. flow limiter

46. Flue outlet pipe

47. Air intake pipe

Fig. 4.1

17 Датчик NTC горячей воды

18 Сливной кран основного

контура

19 Предохранит. клапан

системы отопления

20 Насос

21 Пробка спускного отверстия

насоса

22 Автоматический спускник

воздуха

23 Реле протока горячей воды

24 Модулирующий газовый

клапан

25 Реле протока первичного

теплообменника

26 Татчик NTC системы

отопления

27 3-х ходовой кран

28 Электрод контроля пламени

29 Электроды розжига

30 Горелка

31 Камера сгорания

32 Первичный теплообменник

33 Реле давления воздуха

34 Контроллер давления

воздуха

35 Вентилятор

36 Термостат безопасности

37 Модулятор

38 Отвод для замера давления

газа на выходе

39 Отвод для замера давления

газа на входе

40 Теплообменник горячей

воды

41 Расширительный бак

42 Бай-пасс

43 Датчик Вентури

44 Фильтр контура горячей

воды

45 Ограничитель протока

горячей воды

46 Труба отвода отходящих

газов

47 Труба забора воздуха

Technical information

4.2 Main diagram

4.2 Принципиальная схема

Fig. 4.2

Technical information

4.3 Wiring diagram 1

4.3 Электрическая схема 1

M ~

COM

M ~

COM

123

g/v

g b a v n c

g/vv*a*

mcg/v

n r

mc n mg/v c

ngr

cbrnr

brr

L N

rgrcm g/v

g/v

g/v cm

cgrr

g/v

n c

n c m

g/v

External control

terminal block

Electric supply

terminal block

Fan

Safety

thermostat

Air pressure

switch

Ignition

electrodes

Detection electrode

D.h.w temp.

probe

D.h.w. flow

switch

Primary

circuit flow

switch

C.h. temp.

probe

Three-way

diverter

Pump

Gas valve

Electronic

control pcb

Full sequence ignition device

Dt ynbkznj h

r l tvvs dy t i y t uj eghf dl t ybz

rktvvs pl t r nhj gbnf ybz

предохранительный

термостат

прессостат

электрод

розжига

электрод

детектирования

пламени

Ecnhj qcndj hj p; buf

gj k yj q ct hbb

Pkt r nhj yyj t

eghf dkt ybt

h=c=m=

модуляционный

газовый вентиль

датчик NTC

температуры

ПГВ

переключатель

потока ПГВ

переключатель

потока

первичного

контура

температурный

датчик NTC

контура

отопления

трехходовой

отводной

вентиль

насос

Fig. 4.3

m brown коричневый b white белый g yellow желтый c blue синий r red красный v violet фиолетовый n black черный gr gray серый a orange оранжевый g/v yellow/green желтый/зеленый *32 brown коричневый *32 blue синий

Technical information

4.4 Wiring diagram 2

4.4 Электрическая схема 2

COM

M ~

COM

123

g/v

g b a

g/v

mcg/v

n r

mc n mg/v c

ngr

cbrnr

brr

L N

rgrcm g/v

g/v

g/v cm

cgrr

g/v

n c

g/v

External control

terminal block

Electric supply

terminal block

Fan

Safety

thermostat

Air pressure

switch

Ignition

electrodes

Detection electrode

D.h.w temp.

probe

D.h.w. flow

switch

Primary

circuit flow

switch

C.h. temp.

probe

Three-way

diverter valve

Pump

Gas valve

Electronic

control pcb Full sequence ignition device

Dt ynbkznj h

rltvvs dy t i y t uj eghf dl t ybz

r ktvvs pl t r nhj gbnf ybz

предохранительный

термостат

прессостат

электрод

розжига

электрод

детектирования

пламени

Ecnhj qcndj hj p; buf

gj kyj q ct hbb

Pkt r nhj yyj t

eghf dkt ybt

h=c=m=

модуляционный

газовый вентиль

датчик NTC

температуры

ПГВ

переключатель

потока ПГВ

переключатель

потока

первичного

контура

температурный

датчик NTC

контура

отопления

трехходовой

отводной

вентиль

насос

Fig. 4.4

Technical information

4.5 Technical Data mod. Ecogas 24 S

4.5 Технические характеристики

Nominal heat input

Номининальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

26,6

Minimum heat input

Минимальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

11,0

Maximum useful output

Максимальная полезная мощность

kW кВт

24,3

Minimum useful output

Минимальная полезная мощность

kW кВт

9,1

Central heating Отопление

Temp. regulation range

Диапазон регулировки температур

°C 38-80

Maximun working temp.

Максимальная рабочая температура

°C 85

kPa кПа

300

Maximum pressure Максимальное давление

bar бар

kPa кПа

Minimum pressure Минимальное давление

bar бар

0,3

kPa кПа

Available head(in 1000 l/h)

Допустимый напор (в 1000 л/час

bar бар

0,27

Net calorific value at 15°C and 1013,25 mbar

Чистое тепловое значение при 15 гр.С и 1013, 25 мбар

G20 34,02 MJ/m

G30 45,65 MJ/kg G31 46,34 MJ/kg 1 mbar aprox. equals 10 mm H

1 мбар приблизительно соответствует 10 мм Н2О

Technical information

Domestic hot water Горячая вода

Maximum temperature Максимальная температура

°C 55

Minimum temperature Минимальная температура

°C 35

kPa кПа

1000

Maximum pressure Максимальное давление

bar бар

kPa кПа

Minimum pressure Минимальное давление

bar бар

0,3

Flow rate Расход

Minimum/Минимум

l/min л/мин

2,5

∆T=25 / 25°K рост

l/min л/мин

14,0

∆T=35 / 35°K рост

l/min л/мин

10,0

Injectors Сопла

N°

Natural G20 Природный газ G20

12 130

Butane G30 Бутан G30

12 77

Propane G31 Пропан G31

12 77

Gas supply pressures Давление на подаче газа

Gas Газ

Normal Норма

Min Мин

Max Макс

Pa Па

2000 1700 2500

Natural G20

Природный газ G20

mbar мбар

20 17 25

Pa Па

2900 2000 3500

ButaneG30 Бутан G30

mbar мбар

29 20 35

Pa Па

3700 2500 4500

Propane G31 ПропанG31

mbar мбар

37 25 45

Gas pressures at the burner Давление газа на горелке

Gas Газ

Min Мин

Max Макс

Ignition

Розжиг

Pa Па

180 1170 600

Natural G20

Природный газ G20

mbar мбар

1,8 11,7 6,0

Pa Па

500 2760 1200

Butane G30 Бутан G30

mbar мбар

5,0 27,6 12

Pa Па

610 3570 1300

Propane G31 ПропанG31

mbar мбар

6,1 35,7 13

Gas rate Расход газа

Gas Газ

Min

Мин

Max Макс

Natural G20

Природный газ G20

/час

1,16 2,82

Butane G30 Бутан G30

kg/h кг/час

0,87 2,09

Propane G31 ПропанG31

kg/h кг/час

0,85 2,06

Flue gas figures Показатели отходящих газов

Nominal heat input*

Номинальная потребл. тепловая мощность

kW кВт

26,6

CO2 Content Содержание СО2

% 5,5

O2 Content Содержание О2

% 11,1

CO Content Содержание СО

ppm 100

Flue design Конструкция дымохода

Boiler type C12-C32-C42-C52 Тип котла С12-С32-С42-С52

Pa Па

-90

Minimum Venturi pressure

Минимальное давление на Вентури

mbar мбар

-0,9

Flue pipe diameter Диаметр трубы отходящих газов

Coaxial Коаксиальной

mm мм

60/100

Technical information

Twin split pipes Двойная труба (сплит)

mm мм

Roof Крыша

mm мм

80/125

Nominal heat flow rate*

Номинальный тепловой расход

kW кВт

26,6

Ehaust temperature*

Температура отходящих газов

°C 165

Max exhaust gas rate Макс.к-во отход.газов

kg/s кг/с

0,0200

Min exhaust gas rate Мин.к-во отход.газов

kg/s кг/с

0,0248

Max air rate Макс. к-во воздуха

kg/s кг/с

0,0195

Min air rate Мин. к-во воздуха

kg/s кг/с

0,0246

Electrical data Электрические характеристики

Voltage Электронапряжение

V В~

230

Frequency Частота

Hz Гц

Power consumption

Потребляемая мощность

W Вт

150

Protection degree Уровень защиты

IPX4D

Other specifications Другие параметры

Height Высота

mm мм

703

Width Ширина

mm мм

400

Depth Глубина

mm мм

325

Weight Вес

kg кг

*Values refer to tests with a 1 m chimney working at the nominal heat input

Данные, полученные в результате испытаний при длине дымохода 1 м и работе котла на номинальной мощности

4.6 Technical Data mod. Ecogas 28 S

4.6 Технические характеристики

Nominal heat input

Номинальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

31,1

Minimum heat input

Минимальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

13,0

Maximum useful output

Максимальная полезная мощность

kW кВт

28,4

Minimum useful output

Минимальная полезная мощность

kW кВт

10,8

Central heating Отопление

Temp. regulation range

Диапазон регулировки температур

°C 38-80

Maximun working temp.

Максимальная рабочая температура

°C 85

kPa кПа

300

Maximum pressure Максимальное давление

bar бар

kPa кПа

Minimum pressure Минимальное давление

bar бар

0,3

kPa кПа

Available head(in 1000 l/h)

Допустимый напор (в 1000 л.час)

bar бар

0,27

Net calorific value at 15°C and 1013,25 mbar

Чистое тепловое значение при 15 гр.С и 1013,25 мбар

G20 34,02 MJ/m

G30 45,65 MJ/kg G31 46,34 MJ/kg 1 mbar aprox. equals 10 mm H

1 мбар примерно равен 10 мм Н2О

Technical information

Domestic hot water Горячая вода

Maximum temperature Максимальная температура

°C 55

Minimum temperature Минимальная температура

°C 35

kPa кПа

1000

Maximum pressure Максимальное давление

bar бар

kPa кПа

Minimum pressure Минимальное давление

bar бар

0.3

Flow rate Расход

Minimum/Минимум

l/min л/мин

2,5

∆T=25 / 25°K рост

l/min л/мин

16,3

∆T=35 / 35°K рост

l/min л/мин

11,6

Injectors Сопла

N°

Natural G20 Природный газ

14 130

Butane G30 Бутан

14 77

Propane G31 Пропан

14 77

Gas supply pressures Давление на подаче газа

Gas Газ

Normal Норма

Min Мин

Max Макс

Pa Па

2000 1700 2500

NaturalG20

Природны й газ

mbar мбар

20 17 25

Pa Па

2900 2000 3500

Butane G30 Бутан

mbar мбар

29 20 35

Pa Па

3700 2500 4500

Propane G31 Пропан

mbar мбар

37 25 45

Gas pressures at the burner

Давление газа на горелке Gas

Газ

Min Мин

Max Макс

Ignition

Розжиг

Pa Па

180 1170 600

Natural G20

Природный газ

mbar мбар

1,8 11,7 6,0

Pa Па

450 2760 1200

Butane G30 Бутан

mbar мбар

4,5 27,6 12

Pa Па

570 3570 1300

Propane G31 Пропан

mbar мбар

5,7 35,7 13

Gas rate Расход газа

Gas Газ

Min

Мин

Max Макс

Natural G20 Природный газ

m3/h

/час

1,37 3,29

Butane G30 Бутан

kg/h кг/час

1,02 2,45

Propane G31 Пропан

kg/h кг/час

1,00 2,41

Flue gas figures Параметры отходящих газов

Nominal heat input*

Номинальная потребляемая мощность

kW кВт

31,1

CO2 Content Содержание СО2

% 6,0

O2 Content Содержание О2

% 10,2

CO Content Содержание СО

ppm 100

Flue design Конструкция дымохода

Boiler type C12-C32-C42-C52 Тип котла С12-С32-С42-С52

Pa Па

-100

Minimum Venturi pressure

Минимальное давление на Вентури

mbar мбар

-1,0

Coaxial Коаксиальной

mm мм

60/100

Twin split pipes Двойная труба (сплит)

mm мм

Roof Крыша

mm мм

80/125

Technical information

Nominal heat flow rate*

Номинальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

31,1

Ehaust temperature*

Температура отходящих газов

°C 168

Max exhaust gas rate Макс.к-во отход.газов

kg/s кг/с

0,0215

Min exhaust gas rate Мин.к-во отход.газов

kg/s кг/с

0,0252

Max air rate Макс. к-во воздуха

kg/s кг/с

0,0209

Min air rate Мин. к-во воздуха

kg/s кг/с

0,0249

Electrical data Электрические характеристики

Voltage Электронапряжение

V В~

230

Frequency Частота

Hz Гц

Power consumption

Потребляемая мощность

W Вт

170

Protection degree Уровень защиты

IPX4D

Other specifications Другие параметры

Height Высота

mm мм

703

Width Ширина

mm мм

400

Depth Глубина

mm мм

325

Weight Вес

kg кг

* Values refer to tests with a 1 m chimney working at the nominal heat input

Данные, полученные в результате испытаний при длине дымохода 1 м и работе котла на номинальной мощности

4.7 Technical Data mod. Ecogas 32 S

4.7 Технические характеристики

Nominal heat input

Номинальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

34,8

Minimum heat input

Минимальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

15,5

Maximum useful output

Максимальная полезная мощность

kW кВт

31,7

Minimum useful output

Минимальная полезная мощность

kW кВт

12,7

Central heating Отопление

Temp. regulation range

Диапазон регулировки температур

°C 38-80

Maximun working temp.

Максимальная рабочая температура

°C 85

kPa кПа

300

Maximum pressure Максимальное давление

bar бар

kPa кПа

Minimum pressure Минимальное давление

bar бар

0,3

kPa кПа

Available head(in 1000 l/h)

Допустимый напор (в 1000 л/час)

bar бар

0,27

Net calorific value at 15°C and 1013,25 mbar

Чистое тепловое значение при 15 гр.С и 1013, 25 мбар

G20 34,02 MJ/m

G30 45,65 MJ/kg G31 46,34 MJ/kg 1 mbar aprox. equals 10 mm H

1 мбар примерно равен 10 мм Н2О

Technical information

Domestic hot water Горячая вода

Maximum temperature Максимальная температура

°C 55

Minimum temperature Минимальная температура

°C 35

kPa кПа

1000

Maximum pressure Максимальное давление

bar бар

kPa кПа

Minimum pressure Минимальное давление

bar бар

0,3

Flow rate Расход

Minimum/Минимум

l/min л/мин

2,5

∆T=25 / 25°K рост

l/min л/мин

18,2

∆T=35 / 35°K рост

l/min л/мин

13,0

Injectors Сопла

N°

Natural G20 Природный газ

16 130

Butane G30 Бутан

16 77

Propane G31 Пропан

16 77

Gas supply pressures Давление на подаче газа

Gas Газ

Normal Норма

Min Мин

Max Макс

Pa Па

2000 1700 2500

Natural G20

Природный газ

mbar мбар

20 17 25

Pa Па

2900 2000 3500

Butane G30 Бутан

mbar мбар

29 20 35

Pa Па

3700 2500 4500

Propane G31 Пропан

mbar мбар

37 25 45

Gas pressures at the burner Давление газа на горелке

Gas Газ

Min Мин

Max Макс

Ignition Розжиг

Pa Па

180 1170 600

Natural G20

Природный газ

mbar мбар

1,8 11,7 6,0

Pa Па

500 2760 1200

Butane G30 Бутан

mbar мбар

5,0 27,6 12

Pa Па

670 3570 1300

Propane G31 Пропан

mbar мбар

6,7 35,7 13

Gas rate Расход

Gas Газ

Min

Мин

Max Макс

Natural G20

Природный газ

/час

1,64 3,72

Butane G30 Бутан

kg/h кг/час

1,22 2,74

Propane G31 Пропан

kg/h кг/час

1,20 2,70

Flue gas figures Параметры отходящих газов

Nominal heat input*

Номинальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

34,8

CO2 Content Содержание СО2

% 6,5

O2 Content Содержание О2

% 9,3

CO Content Содержание СО

ppm 100

Flue design Конструкция дымохода

Boiler type C12-C32-C42-C52 Тип котла С12-С32-С42-С52

Pa Па

-130

Minimum Venturi pressure

Минимальное давление на Вентури

mbar мбар

-1,3

Flue pipe diameter

Диаметр трубы отвода отходящих газов

Coaxial Коаксиальный

mm мм

60/100

Technical information

Twin split pipes Двойня труба (сплит)

mm мм

Roof Крыша

mm мм

80/125

Nominal heat flow rate*

Номинальная потребляемая тепловая мощность

kW кВт

34,8

Ehaust temperature*

Температура отходящих газов

°C 175

Max exhaust gas rate Макс.к-во отход.газов

kg/s кг/с

0,0227

Min exhaust gas rate Мин.к-во отход.газов

kg/s кг/с

0,0253

Max air rate Макс. к-во воздуха

kg/s кг/с

0,0220

Min air rate Мин. к-во воздуха

kg/s кг/с

0,0250

Electrical data Электрические характеристики

Voltage Электронапряжение

V В~

230

Frequency Частота

Hz Гц

Power consumption

Потребляемая мощность

W Вт

180

Protection degree Уровень защиты

IPX4D

Other specifications Другие параметры

Height Высота

mm мм

703

Width Ширина

mm мм

400

Depth Глубина

mm мм

325

Weight Вес

kg кг

*Values refer to tests with a 1 m chimney working at the nominal heat input

Данные, полученные в результате испытаний при длине дымохода 1 м и работе котла на номинальной мощности

Technical information

4.8 Hydraulic specifications

4.8 Гидравлические характеристики

Fig. 4.5

The hydraulic specifications in Fig. 4.5 represent the pressure (available head for the central heating system) as a function of the flow rate.

Гидравлические характеристики на Рис.

4.5 представляют собой давление

(допустимый напор в системе отопления) как функцию расхода воды.

The load loss due to the boiler has already been subtracted.

Потери при загрузке бойлера уже учтены.

Output with thermostat cocks shut off Мощность при закрытых

термостатических клапанах

The boiler is fitted with an automatic by-pass valve (42 on section 4.1), which protects the primary heat exchanger.

Котел оснащен автоматическим бай-

пассным клапаном (42 на разделе 4.1), который предохраняет первичный теплообменник

In case of excessive reduction or total blockage of water circulation in the central heating system owing to closure of the thermostatic valves or system component cocks, the by-pass valve ensures a minimum flow of water through the primary heat exchanger.

В случае резкого уменьшения или полной

блокировки циркуляции в системе отопления из-за закрытия термостатических клапанов или кранов системы, бай-пассный клапан обеспечивает минимальный проток воды через первичный теплообменник.

4.9 Expansion vessel

4.9 Расширительный бак

The height difference between the pressure relief valve and the highest point in the system may be 7m at most.

Разница высоты между

предохранительным клапаном и самой высокой точкой системы не должна превышать 7 метров.

For greater differences, increase the pre-load pressure in the expansion vessel (41 on section 4.1) and the system, when cold, by 0,1 bar for each additional 1m.

При большей разнице необходимо

увеличить предварительное давление в расширительном баке (41 на разделе 4.1) и в системе в ее холодном состоянии на 0,1 бара на каждый дополнительный 1 м.

Technical information

Mod. Ecogas 24 S-Ecogas 28 S

Mod. Ecogas 32 S

Capacity

Объем

6,0

Capacity

Объем

7,0

Pre-load pressure

Предварительное давление

KPa/кПа

bar/бар

100

1,0

Pre-load pressure

Предварительное давление

kPa/кПа

bar/ бар

100

1,0

Maximum volume of water in the system

Максимальный объем воды в системе

132

Maximum volume of water in the system

Максимальный объем воды в системе

154

Tab. 4.1

Tab. 4.2

* Where conditions are:

*При услових:

- Average maximum temperature of the system is 80°C

- Средняя максимальная температура в системе 80 градусов С

- Initial temperature when filling up the system is 10°C

- Начальная температура воды при заполнении системы 10 градусов С

For systems with volumes greater than 132l (mod. Ecogas 24 S Ecogas 28 S) or 154l (mod. Ecogas 32 S), an additional expansion vessel must be provided.

Для систем с объемом более 132 литров

(мод.М90.24S М90.28S) или 154 л. (мод.М90.32S) необходима установка дополнительного расширительного бака.

5. Installation

5. Монтаж

5.1 Warnings

5.1 Предупреждения

The use of gas appliances is subject to statutory control; it is essential to observe the current regulations and laws in force.

Использование газовых приборов

подлежит контролю; следует выполнять установку в соответствии с действующими нормами и законадательством.

The appliance must discharge combustion products directly outside or into a suitable exhaust duct designed for this purpose.

Продукты сгорания должны выводиться

прямо на улицу или в предназначеный для этих целей дымоход.

Combustion products must be discharged using original flue kits only, since they are integral parts of the boiler.

Продукты сгорания должны отводиться

посредством специальных устройств для отвода отходящих газов, так как они являются неотъемлемой частью котла.

For LPG, the appliance must also conform with the requirements of the distributors and comply with current Regulations and laws in force.

При использовании сжиженного газа

необходимо также производить установку котла в соответствии с рекомендациями продавца и существующими положениями и действующим законодательством.

The safety relief valve must be connected to a suitable drain, or discharge in a safe manner.

Предохранительный клапан должен быть

подсоединен к системе канализации или иным образом обеспечивать безопасный слив системы.

The electrical wiring must conform with current Regulations, in particular:

Электрические соединения должны

соответствовать следующим нормам, а именно:

- the boiler must be earthed using the correct bonding clamp.

- котел должен быть заземлен соответствующим образом;

- a fused spur isolation switch, with a gap of at least 3 mm between the contacts must be installed near to the boiler. Refer to section 5.10 in this chapter for the electrical connections.

- Автоматический выключатель с

минимальным зазором между контактами 3 мм должен быть установлен в непосредственной близости от котла.

In no circumstances will the manufacturer be held responsible if the warnings and instructions contained in this manual have not been complied with.

Производитель не несет ответственности, если не были соблюдены все инструкции, содержащиеся в настоящем руководстве.

5.2 Precautions for installation

5.2 Меры предосторожности при монтаже

For the installation proceed as follows: Чтобы приступить к монтажу, выполните

следующее:

- The boiler must be fixed to a strong wall.

- Котел должен быть закреплен на прочной стене.

Installation

- The dimensions for the exhaust fume duct detailed in section 5.7 and the correct procedures for installing the duct, depicted in the instruction leaflet included with the flue kit, must be complied with during installation.

- Размеры дымохода для отходящих

газов описаны в разделе 5.7 и соответствующие инструкции для монтажа трубы, приведенные в брошюре, поставляемой с монтажным набором, должны быть выполнены в процессе установки.

- To allow maintenance procedures it is necessary to leave the minimum gaps indicated in Fig. 5.1.

- Для проведения работ по

обслуживанию котла необходимо оставить минимальное расстояние, как на рисунке 5.1.

200

Fig. 5.1 all dimensions in mm / все размеры указаны в мм

- When installing the boiler in a cupboard, cover or alcove allow at least 6 cm permanent clearance from the front face of the boiler. Also ensure sufficient clearance to allow free access for servicing and the lowering of the front control panel.

- При установке котла в шкафу

следует предусмотреть минимальный зазор в 6 см между передней панелью и дверцей шкафа. Также убедитесь, что имеется расстояние для свободного доступа для проведения работ по обслуживанию и снятия передней панели управления.

- Before installing the boiler on an existing c.h. system, flush it out thoroughly before fitting the boiler, so as to remove muddy deposits.

- Перед установкой котла на уже

существующую систему отопления , необходимо осуществить ее тщательную промывку для удаления грязевых отложений.

- It is advisable to equip the system with a sediment filter, or use a watertreatment product in the circulating water. The latter option in particular, not only cleans out the system, but also has an anti-corrosive effect by promoting formation of a protective skin on metal surfaces and neutralising gases present in the water.

- Рекомендуется устанавливать в

системе осадочный фильтр или использовать установки водоподготовки. Данные установки не только очищают систему, но и имеют антикоррозийный эффект, поскольку образуют защитную пленку на металлических поверхностях и нейтрализуют газы, присутствующие в воде.

Installation

5.3 Installing the bracket

5.3 Установка крепежных скоб

Precautions Предостережение

Before mounting the bracket, check that the dimensions for fitting the exhaust fume duct are complied with (refer to the leaflet included with the flue kit, packed separately).

Перед установкой крепежных скоб

убедитесь в том, что соблюдены все размеры для последующего подключения дымохода (в соответствии с инструкцией по монтажу дымохода, который поставляется отдельно)

Utilise the paper template supplied with the boiler to determine the fixing position for the bracket and boiler. Securely mount the bracket to the wall using appropriate fixings suitable for the type of wall construction and capable of supporting the total (wet) load. Refer to the weight given in the technical data tables specific for each mode

Используйте шаблон, который входит в

комплект поставки котла, чтобы разметить точки крепления для скоб и котла. Прочно закрепите скобы на стене, используя крепления, соответствующие конструкции стены и способные выдержать вес котла в загруженом состоянии. Обратитесь к весовым данным, приведенным в таблице технических характеристик для каждой модели.

5.4 Overall dimensions

5.4 Размеры

A – air intake/outlet pipe φ 100 (co-axial)

A – забор воздуха / выходная труба диам. 100 (коаксиальный)

B – flue outlet pipe φ 80 (twin kit)

B – труба отвода отходящих газов диам. 80 (спареный набор) C – air intake pipe φ 80 (twin kit)

C – трубка забора диам.80 (спареный набор)

703

115

200

C.h. flow

Gas

D.h.w. outlet

Cold water

inlet

C.h.

return

A, B

147

Boiler front

325

400

237

Wall

mounting

bracket

подача

отопления

Oбратка отопления

Газ

Выход горячей

воды

Вход холодной

воды

Крепежные

скобы

105

115

601

208

193

100

Gas

Газ

D.c.w. C.h.r. C.h.f.

Oбратка отопления подача отопления Вход холодной воды

Fig. 5.2 all dimensions in mm / все размеры указаны в мм

Installation

5.5 Joints

5.5 Подсоединения

Functions Функции Pipe sizes/ Диаметр труб

Gas, c.h. return, c.h. flow

Газ, обратка, подача

φ 18

D.c.w. inlet

Вход холодной воды

φ 15

D.h.w. outlet

Выход горячей воды

φ 15

Pressure relief valve

Предохранительный клапан

φ 15

Tab. 5.1

5.6 Mounting the boiler

5.6 Монтаж котла

1 Take the protective caps off the boiler

pipework.

1 Снимите защитные колпачки с

подключений котла.

2 Thoroughly clean the taps.

2 Тщательно очистите подключения.

3 Mount the boiler on its bracket.

3 Навестьте котел на скобы

4 Fix the gas cock A (¾”) to the boiler

using the ¾” gasket (Fig. 5.3)

4 Присоедините газовый кран А (3/4"

) к котлу, используя прокладку на 3/4" (рис. 5.3)

5 Fix the pipes B (c.h. circuit) to the boiler

and the pipe C (gas) to the cock A using the ¾” gaskets.

5 Присоедините трубы В (контур

отопления) к котлу и трубу С (газ) к крану А, используя прокладку на 3/4"

6 Repeat the above procedure for the

d.c.w. inlet utilising the ½” cold water inlet cock D, the ø 15 mm copper tail E with its connection nut and two ½” gaskets.

6 Повторите вышеуказанную

процедуру для подключения холодной воды, используя кран D на 1/2", медное окончание Е с диам.15 мм с гайкой и 2 прокладки с диам.

1/2".

7 Fix the ø 15 mm copper tail F with the

½” connection nut and a ½” gasket.

7 Зафиксируйте медное окончание F

при помощи гайки и прокладки на 1/2".

8 Connect the pipe G (Fig. 5.4) from the

pressure relief valve to the safety discharge pipework.

8 Присоедините трубку G (рис.5.4) к

предохранительному клапану и системе слива.

Fig. 5.3 Fig. 5.4

Installation

5.7 Fitting the flue system

5.7 Подсоединение системы отвода отходящих газов (дымохода)

Refer to the assembly instructions contained within the chosen flue kit packaging for the correct assembly and installation.

Для правильной установки соблюдайте

инструкции, содержащиеся в выбраном Вами комплекте отвода отходящих газов.

5.8 Flue restrictors

5.8 Ограничители дымохода

Two restrictors with different size are supplied with the boiler in a separate bag; 44 and 47 mm for models Ecogas 24 S and Ecogas 28 S, 47 and 50 mm for model Ecogas 32 S.

Два ограничителя с различными размерами поставляются в комплекте с котлом в одтельном пакете; 44 и 47 мм для моделей Ecogas 24 S и Ecogas 28 S, 47 и 50 мм для модедели Ecogas 32 S.

For the correct use of the restrictors with coaxial pipes ø 60/100 mm refer to:

Для правильного использования

ограничителей с коаксиальными трубами диам. 60/100 мм, обратитесь к:

Tab. 5.2 for models Ecogas 24 S and Ecogas 28 S

Таб. 5.2 для моделей Ecogas 24 S и

Ecogas 28 S

Tab. 5.3 for model Ecogas 32 S Таб. 5.3 для модели Ecogas 32 S For the correct use of the restrictors with vertical roof kit ø 80/125 mm refer to:

Для правильного использования

ограничителей с набором для вертикального отвода через крышу диаметром 80/125 мм, обратитесь к:

Tab. 5.4 for models Ecogas 24 S and Ecogas 28 S

Таб. 5.4 для моделей Ecogas 24 S и

Ecogas 28 S

Tab. 5.5 for model Ecogas 32 S Таб. 5.5 для модели Ecogas 32 S For the correct use of the restrictors with twin pipes refer to Fig. 5.8 for the models Ecogas 24 S and Ecogas 28 S; refer to Fig. 5.9 for the model Ecogas 32 S.

Для правильного использования

ограничителей с двойной трубой обратитесь к рис. 5.8 для модели Ecogas

24 S; к для модели Ecogas 28 S; к рисунку

5.9 для модели Ecogas 32 S.

Models Ecogas 24 S, Ecogas 28 S

Pipe lenght (φ 60/100)

Длина трубы (д.60/100) Restrictor/Ограничитель

Between 0,5 and 1 m От 0,5 до 1 м

φ 44 mm φ 44 мм

More than 1 m up to 2 m Более 1 м, но не более 2 м

φ 47 mm φ 47 мм

More than 2 m up to 4 m Более 2 м, но не более 4 м No restrictor/Без ограничителя

Tab. 5.2 for co-axial standard flue/Таб. 5.2 для коаксиального стандартного отвода отх. газов

Models Ecogas 32 S

Pipe lenght (φ 60/100)

Длина трубы Restrictor/Ограничитель

Between 0,5 and 1 m От 0,5 м до 1 м

φ 47 mm φ 47 мм

More than 1 m up to 2,7 m Более 1 м, но не более 2.7 м No restrictor/Без ограничителя

Tab. 5.3 For co-axial standard flue/Таб. 5.3 для коаксиального стандартного отвода отх. газов

Models Ecogas 24 S, Ecogas 28 S

Pipe lenght (φ 80/125)

Длина трубы (д80/125) Restrictor/Ограничитель

Between 0,5 and 1,5 m От 0,5 м до 1,5 м

φ 44 mm φ 44 мм

More than 1,5 m up to 6,5 m Более 1.5 м, но не более 6,5 м

φ 47 mm φ 47 мм

More than 6,5 m up to 8,5 m Более 6.5 м, но не более 8,5 м No restrictor/Без ограничителя

Installation

Tab. 5.4 For vertical roof kit/Для вертикального отвода через крышу

Models Ecogas 32 S

Pipe lenght (φ 80/125)

Длина трубы (д.80/125) Restrictor/Ограничитель

Between 0,5 and 4 m От 0,5 до 4 м

φ 47 mm φ 47

мм

More than 4 m up to 6 m Более 4 м, но не более 6 м No restrictor/Без ограничителя

Tab. 5.5 For vertical roof kit/Для вертикального отвода через крышу

The appropriate restrictor, when necessary, must be fitted in the flue outlet elbow as indicated in Fig. 5.5.

Соответствующий ограничитель, при

необходимости, может быть установлен в колено отвода отходящих газов, как указано на рис.5.5.

Fig. 5.5

5.9 Choice of Flue

5.9 Выбор дымохода

The following flue kits are available for connecting to the boiler:

Котел может быть подключен к

следующим стандартным системам отвода отходящих газов:

Standard horizontal flue kit (Fig. 5.6A) Стандартный горизонтальный набор

для дымохода (рис.5.6А)

Co-axial 60/100mm – nominal length 1m Коаксиальный 60/100 мм - номинальная

длина 1 м

This kit is normally supplied with the boiler and can be fitted to allow discharge to the rear or either side of the boiler via the flanged boiler adapter elbow. Minimum length required is 0,5 m. Maximum length of 4 metres (models Ecogas 24 S, Ecogas 28 S) or 2,7 metres (model Ecogas 32 S) can be achieved utilising extensions. This flue system can only be used to discharge horizontally, it is not designed to enable termination in the vertical plane.

Этот набор обычно поставляется с котлом

и может быть подсоединен для отвода газов как с тыльной, так и другой стороны котла через коленчатый фланцевый адаптер котла. Минимальная требуемая длина 0,5 м. Максимальная длина 4 м

(модели M80.24S, Ecogas 28 S) или 2.7 м (модель Ecogas 32 S) могут быть

достигнуты при использовании удлинителей. Эта система дымохода может использоваться только для горизонтального отвода отходящих газов и не предназначена для вертикальной установки.

Vertical kit with 90° elbow (Fig. 5.6B) Набор для вертикального дымохода с

коленом 90 градусов (Рис.5.6В)

Co-axial 60/100mm – nominal length 1m with straight flanged adapter.

Коаксиальный 60/100 мм - номинальная

длина 1 м с прямым фланцевым адаптером.

Installation

Supplied with a straight flanged adapter, this kit allows for a vertical rise of up to 1m from the boiler and a 90° elbow for connection to the standard horizontal flue kit. In all circumstances the flue terminal must discharge horizontally and the total flue length must not exceed 4 metres (models Ecogas 24 S, Ecogas 28 S) or 2,7 metres (model Ecogas 32 S).

Поставляемый с прямым фланцевым

адаптером, этот набор для вертикального отвода высотой до 1 м от котла и колено на 90 градусов для подсоединения стандартного горизонтального дымохода. В любом случае система отвода отходящих газов должна осуществлять горизонтальный отвод газов и общая длина дымохода не должна превышать 4 метров (для моделей M9024S, M9028S) или 2,7 м (для модели Ecogas 32 S).

Elbows 45° & 90° (Fig. 5.6C) Колена на 45 и 90 градусов (рис.5.6С)

Co-axial 60/100mm. Коаксиальные 60/100 мм Elbow kits enable the standard flue kits to be offset to overcome obstructions or ensure the correct clearances for the flue terminal. Each elbow used in addition to the standard flanged elbow reduces the overall acceptable length of the flue system as follows:

Коленное соединение позволяет

стандартному дымоходу компенсировать преодолимые препятствия или обеспечивает правильный зазор для системы дымохода. Каждое колено, используемое в дополнение к стандартному фланцевому колену сокращает общую допустимую длину дымохода:

45° reduce length by 0,5m. 45 гр. сокращает длину на 0,5 м 90° reduce length by 1m. 90 гр. сокращает длину на 1 м.

L max = 4 m

L min = 0,5 m

60/100

90° = - 1m

45° = - 0,5m

φ 60/100

Длина макс.=4м Длина мин. = 0,5м

Mod. 24kW-28kW Mодель 24 кВт -28 кВт

Mod. 32kW Mодель 32 кВт

L max = 2,7 m

L min = 0,5 m

Длина макс.=2,7м Длина мин. = 0,5м

Fig. 5.6

Installation

90° = -1,65 m

45° = -0,9m

Fig. 5.7

Twin pipe kits ø 80 mm (Fig. 5.7) Двойная труба д.80 мм (рис. 5.7)

Various twin (split) pipes kits and optional accessories (elbows) are available to assist in the termination of the flue where the boiler is installed in a location remote to an outside wall.

Разные комплекты двойных труб (сплиты)

и дополнительных аксессуаров (колен) способны содействовать установке дымохода в тех местах, кде котел установлен в удаленнии от наружной стены.

These kits allow for separation of the air supply pipe from the pipe that discharges the exhaust gases. Consequently it is possible to extend the flue system to a greater distance than that provided by the standard horizontal co-axial flue.

Этот комплект позволяет разделение труб

забора воздуха и отвода отходящих газов. В последствии возможно удлинение системы дымохода на большее расстояние, чем это предусмотренно стандартным коаксиальным дымоходом.

If either an additional 45° or 90° accessory elbow is used then the maximum permissible length of either pipe must be reduced by 0,90 m or 1,65 m respectively.

В случае, если дополнительные 45 и 90

град. колена превышают максимально допустимую длину, каждая труба должна быть уменьшена на 0,90 м и 1,65 м соответственно.

When fitting the 80/80 flue kits where the equivalent flue length exceeds 7 m a condensate collector and syphon are required. The syphon must also be connected to a suitable drain.

При монтаже 80/80 дымохода, где

соответствующая длина превышает 7 м необходима установка коллектора и сифона. Сифон также должен быть подсоединен к системе канализации.

The graph in Fig. 5.8 demonstrates the allowable lengths for the air supply and flue exhaust pipes of models Ecogas 24 S and Ecogas 28 S.

График на рис.5.8 показывает допустимые

длины для трубы забора воздуха и трубы отвода отходящих газов для модели

Ecogas 24 S, Ecogas 28 S The graph in Fig. 5.9 demonstrates the allowable lengths for the air supply and flue exhaust pipes of model Ecogas 32 S.

График на рис.5.9 показывает допустимые

длины для трубы забора воздуха и трубы

отвода отходящих газов для модели

Ecogas 32 S

Installation

22 20 18

12 10

8 6

0 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

Air intake Всасывание воздуха “b” (m)

Flue exhaust

дымоход “a” (m)

30 28

Allowed values

Допустимые

значения

Restrictor

Oграничитель

47 mm

No restrictor

Без ограничителя

Fig. 5.8

11 10 9

4 3

0234

567

8 9 10 11 12 13 14 15

ir intake Всасывание воздуха “b” (m)

Flue exhaust - дымоход “a” (m)

15 14

Allowed values

Допустимые

значения

Restrictor

Oграничитель

50 mm

No restrictor

Без ограничителя

Fig. 5.9

Vertical- roof kit (Fig. 5.10) Комплект для вертикального отвода

отходящих газов (рис.5.10)

This kit allows vertical termination of the flue pipe through the roof. The kit is 1.2 m in length. Extension pieces (Co-axial) are also available which allows the flue system to be extended to a total overall maximum permissible length. Optional 45° and 90° elbows can be used to offset the flue route.

Этот комплект позволяет производить

вертикальный отвод отходящих газов

через крышу. Он имеет длину 1.2 м.

Удлинители (коаксиальные) также

позволяют удлинять систему до общей

максимально допустимой длины.

Дополнительно могут быть использованы

колена 45 и 90 гр. для ответвления

дымохода.

90° = -1m

45° = -0,5m

Mod.24kW – 28kW Max length =8,5m Vfrc Lkbyf

=8,5

Mod.32kW Max length =6m Vfrc Lkb

= 6

Fig. 5.10

Installation

Vertical flue kit – condensation Вертикальный дымоход - образование

конденсата When fitting the 80/125 flue kits where the equivalent flue length exceeds 1 m a condensate collector and syphon are required. The syphon must also be connected to a suitable drain.

При монтаже 80/125 дымохода, где

соответствующая длина превышает 1 м

необходима установка коллектора и

сифона. Сифон также должен быть

подсоединен к системе канализации.

Diameter size (mm) Размер диаметра 80/125 Max length Макс. длина 8,5 90° elbow Колено 90 гр. 1* 45° elbow Колено 45 гр. 0,5* *equivalent loss in meters for each elbow Соответсвующие потери в метрах для

каждого колена

Tab. 5.6

5.10 Electrical connections

5.10 Электрические подсоединения

1 Remove the front panel of the case

(see the section 8.2 in this manual).

1 Снимите переднюю панель корпуса

(см раздел 8.2 настоящего руководства).

2 Remove the screws H and loosen the

screws I Fig. 5.11.

2 Отверните болты Н и ослабьте

болты I. (Рис.5.11)

3 Move the lower part of the side panels

as indicated in Fig. 5.12 and pull the control panel. When completely pulled out, the panel can rotate 45° downwards to facilitate the operations on the internal parts.

3 Сдвиньте нижнюю часть боковой

панели как указано на рис. 5.12 и извлеките панель управления. После того, как Вы ее полностью извлекли, панель можно повернуть на 45 гр.по направлению вниз, чтобы обеспечить свободный доступ к внутренним частям.

Fig. 5.11

Fig. 5.12

4 Loosen the screws J and remove the

service panel (Fig. 5.13).

4 Ослабьте винты J и снимите

сервисную панель (рис.5.13).

Installation

For the electrical connection to the boiler use electric wires which conform to the current regulations, with flexible cord, each core having a cross section area not less than 0,75 mm

Для электрического подключения котла,

используйте электропровода которые

соответствуют настоящим нормам, в

гибкой изоляции, с сечением не менее

0,75 мм2 для каждой жилы.

Fig. 5.13

5 Connect the electrical supply flexible

cord coming from the fused spur isolation switch to the power supply terminal block of the boiler (Fig. 5.14) keeping the same connections for the live (brown wire) and the neutral (blue wire). External 3 A fuse or fused plug with same current rating is recommended.

5 Подключите кабель питания, идущий

от автомата к блоку питания котла (Рис. 5.14) сохраняя правильную

фазность: фаза (коричневый провод), ноль (синий провод). Рекомендуется установка внешнего 3А предохранителя или автомата с аналогичными характеристиками.

К автомату

Блок

питания

Блок

внешнего

контроля

Power supply terminal block

External controls

terminal block

To the fused

spur isolation

switch

Fig. 5.14

Блок

питания

Блок

внешнего

конт

оля

Комнатный

те

мостат

Room

thermostat

Power supply

terminal block

External controls

terminal block

Fig. 5.15

Do not connect live wires to terminals to which the room thermostat must be connected.

Не подключайте фазу к контактам, к

которым будет подключен комнатный

термостат.

Installation

6 Connect the earth wire (yellow/green).

The earth wire must be longer than the electrical supply wires.

6 Подключите провод заземления

(желто-зеленый). Провод заземления

должен быть длинее, чем электрические провода

Connection of a room thermostat

Подключение комнатного термостата

The room thermostat must be connected to the terminal block situated next to the control panel.

Комнатный термостат должен быть

подключен к контактному блоку,

расположенному вблизи панели

управления.

When connecting any type of external control, the jumper K in Fig. 5.14 must be removed.

В случае подключения устройств

внешнего контроля, переключатель К

на рис 5.14 должен быть демонтирован.

7 Connect the room thermostat between

terminals 1 and 3 as shown in Fig. 5.15.

7 Подключите комнатный термостат

между контактами 1 и 3 как показано на рисунке 5.15

Do not connect live wires to terminals to which the room thermostat must be connected.

Не подключайте фазу к контактам, к

которым будет подключен комнатный

термостат.

The insulating class of the room thermostat must be II ( ) or the thermostat must be correctly earthed.

Изоляционное стекло комнатного

термостата должно быть II (__) или

термостат должен быть правильно

заземлен).

8 Route the electrical supply flexible cord

and the external control flexible cord as illustrated in Fig. 5.16. Lock the flexible cords in place with the flexible cord clamps

8 Разведите провод электропитания и

провод внешнего контроля, как указано на рис. 5.16. Зафиксируйте гибкий провод при помощи хомутов.

устройству

внешнего

контроля

К автомату

To the external

control device

To the fused

spur isolation

switch

Fig. 5.16

6. Commissioning

6. Ввод в эксплуатацию

6.1 Electrical installation

6.1 Монтаж электрической части

Preliminary electrical system checks to ensure electrical safety shall be carried out by a competent person. i.e. polarity, earth continuity, resistance to earth and short circuit.

Электрическая система должна быть

предварительно проверена

специалистами на соблюдение фазности,

устойчивости к заземлению и короткому

замыканию.

If a fault has occurred on the appliance the fault finding procedure should be followed as specified in the service manual.

Если обнаружена неисправность в

устройстве, необходимо произвести

работы, чтобы устранить их в порядке,

указанном в настоящем руководстве.

6.2 Gas supply installation

6.2 Монтаж подачи газа

1 Inspect the entire installation including

the gas meter, test for soundness and purge.

1 Проверьте внутреннюю разводку,

включая газовый счетчик, проверьте систему на наличие посторонних шумов и проходимость.

2 Open the gas cock 14 (Fig. 6.1) on the

appliance and check the gas connector on the appliance for leaks.

2 Откройте газовый кран 14 (рис. 6.1)

на устройстве и проверьте подключение на отсутствие утечек.

Open position

gj k j ; t ybt j nr hs nj

Fig. 6.1

Fig. 6.2

6.3 Filling the d.h.w. system

6.3 Заполнение системы горячей воды

1 Close all hot water draw-off taps.

1 Закройте все краны с горячей водой.

2 Open the cold water inlet cock 13 (Fig.

6.1).

2 Откройте кран подачи холодной

воды 13 (рис. 6.1).

3 Slowly open each draw-off tap and

close it only when clear water, free of bubbles, flows out.

3 Медленно откройте каждый кран с

горячей водой и закройте его, только когда из него пойдет чистая, без пузырьков вода.

Commissioning

6.4 Initial filling of the system

6.4 Первичное заполнение системы

1 Open the c.h. flow and return cocks.

1 Откройте краны подачи и обратки

отопления.

2 Remove the front panel of the case

(see the section 8.2 in this manual.

2 Снимите переднюю панель котла

(см. раздел 8.2 настоящего руководства).

3 Unscrew the cap on the automatic air

purger valve 22 (Fig. 6.2) one full turn and leave open permanently.

3 Отверните колпачок на

автоматичемком спускнике воздуха 22 (рис. 6.2) на 1 полный оборот и оставьте его в этом положении.

4 Gradually open stopcock at the filling

point connection to the c.h. system until water is heard to flow; do not open fully.

4 Постепенно открывайте кран

заполнения в точке его присоединения к системе отопления, и до тех пор пока не услышите, что вода начала заполнять систему; не откывайте кран полностью.

5 Open each radiator air release tap

starting with the lower point and close it only when clear water, free of bubbles, flows out.

5 Откройте спускные краны на всех

радиаторах, начиная с нижней точки и закройте их, когда из них пойдет чистая, без пузырьков вода.

6 Purge the air from the pump by

unscrewing the pump plug 21 (Fig. 6.2); release the pump by turning the rotor in the direction indicated by the arrow on the information plate.

6 Спусите воздух из насоса, открутив

винт 21 (рис. 6.2); разблокируйте насос, поворачивая ротор в направлении, указанном стрелкой на информационной табличке.

7 Close the pump plug.

7 Заверните винт насоса.

8 Continue filling the system. The actual

reading should ideally be 1,3 bar and not less than 0,3 bar.

8 Продолжайте заполнение системы.

Идеальный показатель должен быть 1,3 бара и не менее 0,3 бара.

9 Close all air release valves on the c.h.

system.

9 Закройте все спускники воздуха в

системе отопления.

10 Inspect the boiler and the system for

water soundness and remedy any leaks discovered.

10 Проверьте котел и систему на шум и

устраните течи, в случае их обнаружения.

11 Cold flush the system to remove any

loose particles and any system debris before starting the boiler for the first time

11 Промойте холодную систему, чтобы

удалить из нее частицы мусора и окалины прежде, чем запустить котел в первый раз.

6.5 Lighting the boiler

6.5 Запуск котла

Some products incorporate an anti cycling time delay. It is normal when first switching the boiler on for the boiler to operate on heating for a few seconds then switch off. After 3-4 minutes has elapsed the boiler will then re ignite and operate perfectly normally. The ignition delay cycle does not prevent normal operation of the boiler to provide d.h.w..

Некоторые котлы оборудованы

антициклической задержкой времени. Это нормальное явление, когда котел включается на отопление на несколько секунд и затем выключается. По истечении 3-4 минут котел включится автоматически и продолжит нормальную работу. Задержка включения не влияет на нормальную работу котла на приготовление горячей воды.

Commissioning

If external controls are fitted (e. g. Timeclock, room thermostat) ensure they "call for heat".

Если котел оснащен внешними

устройствами управления (напр. программатором, комнатным термостатом), убедитесь, что они работают в режиме "запрос тепла"

1 Turn on the electricity supply to the

boiler, switching on the fused spur isolation switch. The appliance operation light 9 will flash every 4 seconds.

1 Включите питание котла на

автомате. Индикатор работы котла 9 будет моргать каждые 4 сек.

2 Turn the function selector 7 as in Fig.

6.3. The appliance operation light 9 will flash every 2 seconds.

2 Переместете переключатель 7 в

положение, как указано на рис. 6.3. Индикатор работы котла 9 будет моргать каждые 2 секунды.

Fig. 6.3

Fig. 6.4

The boiler will now go through an ignition sequence and the burner will light.

Котел перейдет в стадию розжига и

горелка зажжется.

If during the ignition attempt period the boiler fails to light, the full sequence control p.c.b. will go to lockout and the lock-out signal lamp 5 will appear.

Если в процессе розжига котел не

зажжется, система контроля заблокирует котел и загорится индикатор блокировки 5.

To reset the boiler press and release the boiler reset button 6 (Fig. 6.3).

Чтобы перезапустить котел, нажмите и

отпустите кнопку разблокировки 6 (рис.6.3)

6.6 Checking the gas pressure at the burner

6.6 Проверка давления газа на горелке

This boiler has been tested to the highest quality control standards.

Этот котел прошел проверку и соответствует самым высоким требованиям к качеству.

The maximum and minimum gas pressures are already set during this quality control process however the checking procedure must be followed to ensure maximum operating efficiency from the boiler.

Максимальное и минимальное давление газа уже установлены в процессе контроля, тем не менее рекомендуем произвести процесс настройки, как указано ниже для обеспечения максимальной производительности котла.

1 Remove the front panel of the case

(see section 8.2 in this manual).

1 Снимите переднюю панель корпуса

(см. раздел 8.2 данного руководства).

Commissioning

2 Open the gas valve inlet pressure test

point (39 in Fig. 6.4) at the valve input, connect a suitable pressure gauge, check the gas pressure of the supply network and compare the value on the gauge with the value indicated in the sections 4.5, 4.6 or 4.7(gas supply pressures).

2 Откройте клапан для проверки

давления газа (39 на рис. 6.4), подключите соответствующий измерительный прибор, измерьте давление газа в сети и сравните его показания со значением, указанным в разделе 4.5, 4.6 или 4.7 (давление газа в сети).

3 Remove the gauge and close the

pressure test point 39.

3 Отсоедините измерительный прибор

и закройте клапан 39.

4 Loosen the internal screw 38 (Fig. 6.4)

on the Outlet Pressure Test Point of the Gas Valve and connect a pressure gauge using a suitable hose.

4 Ослабьте внутренние болты 38

(рис.6.4) на выходной контрольной

точке газового клапана и подсоедините датчик давления, используя подходящий шланг.

5 Set the d.h.w. and c.h. temperature

control knobs to their maximum position.

5 Установите рукоятки регулировки

температуры горячей воды и отопления на максимальные значения.

6 Switch on the boiler and open at least

one hot water tap fully.

6 Включите котел и откройте хотя бы

один кран с горячей водой на полную мощность.

7 Check the maximum gas pressure and

compare the value on the gauge with the value indicated in the sections 4.5,

4.6 and 4.7 (gas pressures at the burner), accordingly with the model of boiler installed.

7 Проверьте максимальное давление

газа и сравните его значение со значениями, указанными в разделах

4.5, 4.6 и 4.7 (давление газа на горелке), в соответствии с моделью установленного котла.

8 To adjust the pressure rotate the

maximum gas pressure adjustment (A in Fig. 6.4) until you obtain the required pressure (by rotating clockwise the pressure increases).

8 Чтобы увеличить давление,

поверните регулировку максимального давления газа (А рис.

6.4) до тех пор, пока Вы не получите необходимое давление (при вращении по направлению часовой стрелки, давление возрастает)

9 Switch off the boiler.

9 Выключите котел.

10 Disconnect the gas modulator coil by

removing the electrical connector B (Fig. 6.4)

10 Отключите модулирующую газовую

катушку, отсоединив электрический контакт В (рис.6.4).

11 Switch on the boiler. 11 Включите котел 12 Check the minimum gas pressure and

compare the value on the gauge with the value indicated in the sections 4.5,

4.6 e 4.7(gas pressures at the burner), accordingly with the model of boiler installed. To adjust the pressure rotate the minimum gas pressure adjustment (C in Fig. 6.4) until you obtain the required pressure (by rotating clockwise the pressure increases).

12 Проверьте минимальное давление

газа и сравните его значение со значениями, указанными в разделах

4.5, 4.6 и 4.7 (давление газа на горелке), в соответствии с установленной моделью котла. Чтобы увеличить давление, поворачивайте регулятор минимального давления газа (С на рис.6.4) до тех пор, пока не получите необходмые показатели (при вращении по направлению часовой стрелки, давление возрастает)

13 Switch off the boiler and re-connect the

electrical connector B to the modulator coil.

13 Выключите котел и снова

подключите электрический контакт В к модулирующей катушке.

Commissioning

14 Access the main control panel (see

section 5.10, follow steps 2 - 4)

14 Откройте главную панель

управления (см. раздел 5.10, следуйте шагам 2-4)

15 Switch on the boiler. 15 Включите котел. 16 Check the ignition gas pressure by

setting dip-switch "3" (Fig. 6.7) to the OFF position. Compare the value on the gauge with the value indicated in the sections 4.5, 4.6 and 4.7 (gas pressures at the burner), accordingly with the model of boiler installed. If the ignition gas pressure is not set correctly see section 6.7 in this manual for the adjustment procedure. If ignition gas pressure is correct switch dip-switch "3" to the ON position.

16 Проверьте давление розжига газа

переместив переключатель "3" (рис.

6.7) в положение OFF. Сравните

значение на измерительном приборе с показателями, указанными в разделах 4.5, 4.6 и 4.7 (давление газа на горелке) в соответствии с выбраной моделью котла. Если давление газа на розжиге выбрано неправильно, см. раздел 6.7 настоящего руководства для настройки. Если давление газ на розжиге выбрано правильно, переместите переключатель "3" в положение ON.

17 Switch off the boiler, turn off the hot

water tap(s) and disconnect the pressure gauge.

17 Выключите котел, закройте кран

горячей воды и отсоедините прибор измерения давления.

If the maximum and minimum gas pressures measured above are not in accordance with the technical data (sections 4.5, 4.6 and 4.7) then adjustment will be necessary. A full explanation of the gas pressure adjustment procedure is given in the Gas Valve section of the service manual. If maximum and/or minimum gas pressures are adjusted then the ignition gas pressure must be checked and adjusted if necessary.

Если измеренное максимальное и минимальное давление газа не соответствует техническим характеристикам, указанным в разделах 4.5, 4.6 и 4.7, необходимо произвести регулировки. Подробные разъяснения по настройке давления Вы найдете в разделе Газовые клапаны руководства по обслуживанию. Если была выполнена регулировка максимального/минимального давления газа, необходимо также выполнить проверку, а при необходимости настройку давления на розжиге горелки

Important: after the gas pressure checks and any adjustment operations, all of the test points and adjustment devices must be sealed.

Внимание: после проверки давления газа и выполнения настроек, все точки подключения и регулировочные устройства должны быть закрыты.

6.7 Adjusting the burner ignition

6.7 Регулировка розжига горелки

1 Turn off the boiler by means of the

fused spur isolation switch provided with the appliance.

1 Отключите котел путем выключения

автомата.

2 Make sure that the function switch 7 is

set to the position in Fig. 6.5. and that the timer selector switch and room thermostat, if fitted, is set to heat demand".

2 Убедитесь в том, что преключатель 7

находится в положении, как указано на рис. 6.5, а программатор и комнатный термостат настроены на "запрос на отопление".

Commissioning

Fig. 6.5

3 Unscrew the gas valve's outlet pressure

test point 38 (Fig. 6.4) and connect a pressure gauge.

3 Отвинтите винт контрольной точки 38

газового клапана (рис. 6.4) и подсоедините прибор измерения давления.

4 Loosen the screws D and remove the

service panel (Fig. 6.6).

4 Ослабьте болты D и снимите

сервисную панель (рис. 6.6)

Fig. 6.6

OFF

ACC

RISC

Fig. 6.7

5 Turn on the boiler

5 Включите котел

6 Check that the boiler lights up uniformly

and adjust the flame height , if necessary.

6 Проверьте, чтобы котел горел

равномерно и при необходимости увеличьте высоту пламени.

To adjust the ignition gas pressure, set dipswitch "3" (Fig. 6.7) to the “OFF” position and adjust potentiometer marked “ACC" with a screwdriver until correct ignition gas pressure is obtained.

Чтобы настроить давление газа на

розжиге, переместите переключатель "3" (рис. 6.7) в положение "OFF" и при помощи

отвертки регулируйте потенциометр, обозначенный "ACC" до тех пор, пока не получите необходимое давление газа.

Refer to the table gas pressures at the burner in the sections 4.5, 4.6 and 4.7 for appropriate value.

Обратитесь к таблице давления газа на

горелке в разделах 4.5, 4.6 и 4.7 для выбора соответствующих значений.

7 Having finished this procedure, reset

dip-switch "3" to the ON position.

7 После окончания настройки

преместите переключатель "3" в положение ON.

Commissioning

6.8 Adjusting of useful c.h. output

6.8 Настройка полезной выходной мощности отопления

If the burner function selector (dipswitch number 4 on the main P.C.B.) is set to the 'ON' position it will activate the re-ignition delay period of approximately 4 minutes. When dipswitch number 4 is set to the 'OFF' position there will be no timed re-ignition delay period.

Если переключатель функций горелки

(переключатель номер 4 на главной

панели управления) находится в положении "ON", то будет происходить повторное включение горелки с периодом задержки примерно в 4 минуты. Если переключатель номер 4 находится в положении "OFF", то задержки включения горелки не будет.

Whilst checking or adjusting the c.h. output, and fault finding on the boiler it may be necessary to switch the re-ignition delay mechanism (dipswitch 4) to the 'OFF' position.

Во время проверки или настройки

выходной мощности системы отопления и устранения неисправностей котла, необходимо переместить переключатель задержки включения горелки (прекл. 4) в положение "OFF".

Refer to the diagrams shown in Fig. 6.8, Fig.

6.9 and Fig. 6.10 and select the correct central heating output gas pressure to meet with the central heating system requirements.

Обратитесь к диаграммам, приведенным

на рис. 6.8, 6.9 и 6.10 и выбирете правильное давление газа для тепловой мощности, чтобы оно совпадало с требованиями системы.

With the boiler operating in c.h. mode, use a suitable screwdriver to turn the adjustment potentiometer marked “RISC" (Fig. 6.7). Rotating the potentiometer anti-clockwise reduces the maximum supply current to the gas modulator device, and thus reduces the gas pressure to the burner.

Когда котел работает на отопление,

используйте подходящую отвертку, чтобы переместить регулировку потенциометра в положение "RISC" (рис.6.7). Поворачивая потенциометр против часовой стрелки, Вы уменьшаете максимальную подачу на устройство газового модулятора, тем самым уменьшая давление газа на горелке.

кВт

мбар

Природный Газ

Fig. 6.8

кВт

мбар

Бутан

Fig. 6.9

Commissioning

кВт

мбар

Пропан

Fig. 6.10

6.9 Checking the ignition device

6.9 Проверка устройства розжига

With the burner on high flame close the gas cock.

При работе горелки с высоким пламенем

закройте газовый кран.

About 10 seconds after, the lock-out signal lamp 5 ( Fig. 1.3) must appear.

По истечении 10 сек. должен загореться

индикатор блокировки 5 (рис.1.3)

To reset the boiler press and release the boiler reset button 6 (Fig. 1.3).

Для разблокировки котла нажмите и

отпустите кнопку 6 (рис. 1.3)

6.10 Checking the flue system

6.10 Проверка системы отвода отходящих газов

The flue system should be visually checked for soundness. Check all clamps, gaskets and fixings are secure and tight.

Система отвода отходящих газов должна

быть визуально проверена на герметичность. Проверьте, чтобы все муфты, уплотнения и крепления были прочными.

Ensure that the flue terminal is sited correctly in accordance with the flue fitting instructions.

Убедитесь, что система дымохода

расположена правильно в соответствии с инструкциями по установке.

To check the exhaust gas: Чтобы проверить отходящие газы: 1 Remove the plugs indicated in Fig.

6.11.

1 Снимите заглушки, показанные на

рис. 6.11

2 Insert the analyzer probe in the exhaust

gas sampling point or in the air intake sampling point.

2 Подключите анализатор к точкам

отбора отходящих газов или забора воздуха.

Reference figures are given in the sections

4.5, 4.6 and 4.7 of this manual (Flue gas figures).

Относительные данные приведены в

разделах 4.5, 4.6 и 4.7 настоящего руководства (Характеристики отходящих газов)

6.11 Instructing the user

6.11 Инструктаж пользователя

Hand over this combined User & Installation manual and the Service manual to the end user and explain how to use the unit in both c.h. and d.h.w. modes.

Передайте конечному пользователю

настоящее Руководство по установке и эксплуатации и Сервисную книгу и разъясните как использовать данный котел для отопления и приготовления горячей воды.

Commissioning

Air-Flue exhaust sampling points

Tочки отбора

всасываемого воздуха и отвода отходящих газов

Fig. 6.11

Take the User step by step through the lighting instructions.

Объясните пользователю шаг за шагом

инструкции по розжигу.

Show the User how to switch off the appliance quickly and indicate the position of the electric supply isolator.

Покажите пользователю, как можно

быстро отключить котел и укажите место для размещения автомата.

Explain the proper use and adjustment of all system controls; this will ensure the greatest possible fuel economy.

Разъясните назначение и настройки всех

систем контроля; это обеспечит наибольшую экономию топлива.

Explain the function and use of the function switch.

Объясните назначение и как работает

переключатель функций.

Explain and demonstrate the function of time and temperature controls (if fitted).

Объясните и покажите, как использовать

временной и температурный контроль (если прилагается).

Explain how to turn off the appliance for both short and long periods and advise on the precautions necessary to prevent damage should the appliance be inoperative when freezing conditions may occur.

Разъясните, как выключать котел на

долгий и короткий периоды, о мерах предосторожности необходимых, чтобы избежать повреждений котла в случае возникновения условий замерзания.

Fill in the details required on the Boiler Guarantee Certificate and hand to the User advising them to return the correct section for boiler Guarantee registration.

Заполните правильным образом

Гарантийный талон, дайте подписать его пользователю и оставьте у себя корешок талона для его регистрации.

Finally, advise the User that, for continued safe and efficient operation, the appliance must be serviced by a competent person at least once a year.

Также разъясните пользователю, что для

долговременной и безопасной работы котла необходимо производить обслуживание котла как минимум 1 раз в год при помощи кфалифицированного персонала.

7. Gas conversion

7. Смена типа газа

7.1 Warnings

7.1 Предупреждение

Procedures to adapt the boiler to the type of gas available must be carried out by a competent and responsible person.

Все действия по адаптации котла к

имеющемуся типу газа должны выполняться только квалифицированным персоналом.

Components used to adapt it to the type of gas available must be genuine parts only.

Компоненты, используемые для адаптации

к типу газа, должны быть только оригинальными.

More detailed instructions, relating to the procedures for adapting the boiler to the type of gas available and subsequent calibration described below, are presented in the instruction leaflet for the conversion kit.

Более подробные инструкции, касающиеся

процесса адаптации котла к имеющемуся типу газа и последующая калибровка, описанная ниже, предсталены в инструкции к набору для смены газа.

7.2 Procedures

7.2 Процедуры

1 Check that the gas cock (14 in Fig. 1.2)

fitted under the boiler is turned off and the appliance is switched off at the mains isolating spur.

1 Проверьте, чтобы газовый кран (14

на рис.1.2), расположенный под котлом, находился в закрытом положении и автомат подключения котла был выключен.

2 Remove the front panel of the case

(see the section 8.2 in this manual).

2 Снимите переднюю панель корпуса

(см. раздел 8.2 настоящего руководства).

3 Take off the removable front of the air-

tight chamber.

3 Снимите съемную переднюю часть

герметичной камеры.

4 Take the front panel of the combustion

chamber off and remove the burner (30 on section 4.1).

4 Снимите переднюю панель камеры

сгорания и снимите горелку (30 на стр.15)

5 Carry out the conversion for the type of

gas, replacing the burner injectors correctly.

5 В зависимости от типа газа замените

сопла горелки.

6 Re-assemble the burner, the front panel

of the combustion chamber and the removable front of the air-tight chamber.

6 Установите на место горелку,

переднюю панель камеры сгорания и съемную переднюю часть герметичной камеры.

7 Extract the control panel as explained

in the section 5.10 of this manual.

7 Извлеките панель управления, как

описано в разделе 5.10 настоящего руководства.

8 Loosen the screws A and remove the

service panel (Fig. 7.1).

8 Ослабьте винты А и снимите

сервисную панель (рис. 7.1)

9 set correctly the dip-switch "2" (Fig. 7.2)

in accordance with the following table.

9 Правильно установите

микропереключатель "2" (рис. 7.2) в соответствии со следующей таблицей.

Gas supply Position of dip-switch n.2 Используемый газ Положение микропереключателя n. 2

Natural gas/ Природный газ

On/On (Вкл)

L.P.G./Сжиженый газ

Off/ Off (Выкл)

Gas conversion

Fig. 7.1

OFF

Natural gas L.P.G.

Fig. 7.2

10 Calibrate the gas valve according to the

instructions given in the section 6.6.

10 Отрегулируйте газовый клапан в

соответствии с инструкциями, приведенными в разделе 6.6.

11 Set the correct gas pressure for central

heating output required, see section 6.8 in this manual.

11 Выберите правильное давление для

требуемой выходной тепловой мощности, см. раздел 6.8 настоящего руководства.

12 Stick on the inside of the left hand side

panel adjacent to the data badge the self-adhesive label (included with the conversion kit) indicating the type of gas, and the gas pressures to which the appliance has been set.

12 Приклейте с внутренней стороны

левой боковой панели, расположив рядом с табличкой с данными, наклейку (поставлется с преобразовательным комлектом) с указанием типа газа и давлением, на котрое был настроен котел.

13 Replace the service panel, the left

hand-side panel and the front panel of the case.

13 Установите на место сервисную

панель, левую боковую панель и переднюю панель корпуса.

8. Maintenance

8. Описание котла

8.1 Warnings

8.1 Предупреждения

The procedures detailed in this chapter must be carried out only by a professionally qualified person. Thus you are advised to contact an Authorised Service Agent.

Действия, описанные в данной главе,

должны выполняться только профессиональным и квалифицированным персоналом. Рекомендуем Вам обратиться в Авторизованный сервисный центр.

For efficient and continuous operation of the boiler you are advised to have, at least once a year, maintenance and cleaning done by an Approved Service engineer.

Для эффективной и продолжительной

работы котла ма рекомендуем производить как минимум один раз в год сервисное обслуживание и чистку котла, которые должны выполнияться специалистами Авторизованного сервисного центра.

Isolate the appliance from the electricity supply by turning off the fused spur isolation switch adjacent to the appliance and turn off the gas cock, before carrying out any procedures, whatsoever, for cleaning, maintenance, opening or dismantling boiler panels.

Отключите автомат электропитания котла

и закройте газовый кран, прежде чем производить какие-либо работы будь то чистка, обслуживание, открытие или снятие панелей котла.

8.2 Dismanting the external panels

8.2 Демонтаж внешних панелей

Front panel

Передняя панель

1 Loosen the two screws A (Fig. 8.1).

1 Ослабьте 2 винта А (рис. 8.1)

Fig. 8.1

Fig. 8.2

Maintenance

2 Lift and remove the panel.

14 Приподнимите и потяните на себя

панель.

Side panels

Боковые панели

1 Loosen the screws B. Bring the bottom

of the panels away from the boiler and lift them, freeing them from the top hooks (Fig. 8.2).

1 Ослабьте винты В. Отодвиньте

нижнюю часть панелей от котла и приподнимите их, освободив от векхних крючков (рис 8.2).

8.3 Emptying the d.h.w. system

8.3 Опорожнение системы горячей воды

1 Turn off the d.c.w. inlet isolating valve

(13 in Fig. 8.3) and turn on the hot water taps and any drain cocks.

1 Закройте кран подачи горячей воды

(13 на рис. 8.3) и откройте краны горячей воды и все сливные краны.

Closed position

gj gj ; t ybt pf r h s n j

Fig. 8.3

Fig. 8.4

8.4 Emptying the ch. system

8.4 Опорожнение системы отопления

1 Close the c.h. isolating valves.

1 Закройте отсекающие краны системы

отопления.

2 Open the central heating drain cock (18

in Fig. 8.4).

2 Откройте сливной кран системы

отопления (18 на рис. 8.4)

8.5 Cleaning the primary heat exchanger

8.5 Чистка первичного теплообменника

Take off the front panel of the case, then the sealed chamber lid and the front panel of the combustion chamber.

Снимите переднюю панель корпуса, затем

крышку герметичной камеры и переднюю панель камеры сгорания.

If you notice dirt on the fins of the primary heat exchanger (32 on section 4.1), cover the sloping surfaces of the burner (30 on section

4.1) entirely in a protective layer (sheets of newspaper or similar). Brush out the primary heat exchanger (32 on section 4.1) with a bristle paintbrush.

Если Вы обнаружили грязь на ребрах

первичного теплообменника (32 на разделе 4.1), полностью закройте наклонную поверхность горелки (30 на разделе 4.1) листом бумаги или газетой. Очистите первичный теплообменник (32 на разделе 4.1) при помощи кисти из щетины.

Maintenance

8.6 Checking the pressurisation in the expansion vessel

8.6 Проверка предварительного

давления в расширительном баке

Empty the central heating system as described in section 8.4 of this chapter and check that the pressure in the expansion vessel is not less than 1 bar. See also section 4.9 of this manual.

Опорожните систему отопления, как

указано в разделе 8.4 этой главы и проверьте, чтобы давление в расширительном баке было не менее 1 бара. Смотрите также раздел 4.9 настоящего руководства.

If the pressure should be lower, take steps to correct the pressure level.

Если давление окажется ниже, следуйте

инструкциям, чтобы повысить уровень давления.

8.7 Cleaning the burner

8.7 Чистка горелки

The sloping and multi-gas type burner (30 on section 4.1) does not need special maintenance, but it is sufficient to dust it with a bristle paintbrush.

Наклонная мультигазовая горелка (30 на

разделе 4.1) те нуждается в специальном обслуживании, достаточно очищать ее от пыли при помощи кисти.

8.8 Checking the flue

8.8 Проверка дымохода

Have the integrity of the flue outlet pipe (46 on section 4.1) air intake pipe (47 on section

4.1), checked periodically, the venturi device

(43 on section 4.1) cleaned and the efficiency of the flue safety circuit checked at least once a year.

Необходимо периодически проверять

целостность трубы отвода отходящих газов (46 на разделе 4.1), трубы забора воздуха (47 на разделе 4.1), датчик Вентури (43 на разделе 4.1), эффективность и безопасность контура должны проверяться как минимум 1 раз в год.

For all the above maintenance operations it is advisable to call an approved Service Engineer.

Для проведения всех перечисленных

выше работ рекомендуется вызывать специалистов Авторизованного сервисного центра.

To check the pressure at the venturi device, use the test points 34 in Fig. 8.5

Для проверки давления на Вентури,

используйте контрольные точки 35 на рис.8.5.

Fig. 8.5

1 Remove the caps of the pressure test

points and connect a differential pressure gauge.

1 Снимите заглушки с контрольных

точек и подключите измерительный прибор.

2 Switch on the boiler

2 Включите котел.

Maintenance

3 Compare the value on the gauge with

the minimun values of venturi pressure indicated in the sections 4.5, 4.6 or 4.7 (flue design)

3 Сравните показания на приборе с

минимальными значениями Вентури, указанными в разделах 4.5, 4.6 или

4.7 (устройство дымохода).

8.9 Visual inspection of appliance

8.9 Визуальный осмотр котла

Visually inspect all water joints, seals and connections for any evidence of leakage and retighten, grease or replace them as necessary.

Визуально проконтролируйте все

гидравлические соединеня, уплотнения и соединения на отсутствие течи, при их наличии затяните соединения, уплотните или замените при необходимости.

8.10 Gas pressures and soundness

8.10 Давление газа

Check appliance for gas soundness. Recheck operational pressures and adjust as necessary as described in section 6.6 of this manual.

Проверьте котел на отсутствие шума газа.

Перепроверьте рабочее давление и отрегулируйте его в случае необходимости, как описано в разделе 6.6 настоящего руководства.

Maintenance

17962.1108.0 0705 60A5 RU

Enertech VJLTKB Ecogas 24 S, VJLTKB Ecogas 28 S, VJLTKB Ecogas 32 S User Manual And Installation Instructions

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual