Enerpac HT User Manual [en, de, es, fr, it]

Instruction Sheet

POWERFUL SOLUTIONS. GLOBAL FORCE.

Thermoplastic Hydraulic Hoses and Fittings

L2733 Rev. C 11/10

Index:

English. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3

Français. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6

Deutsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-9

Italiano. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-12

Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-15

Hollands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16-18

Português . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19-21

Suomalainen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22-24

Norsk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25-27

Svensk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-30

中文 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31-32

日本語 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33-34

Repair Parts Sheets for this product are available from the Enerpac web site at www.enerpac.com, or from your nearest Authorized Enerpac Service Center or Enerpac Sales ofﬁ ce.

1.0 IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage. If any shipping damage is found, notify carrier at once. Shipping damage is NOT covered by warranty. The carrier is responsible for all repair or replacement cost resulting from damage in shipment.

2.0 DESCRIPTION

Enerpac 1500 and 2000 Series thermoplastic hoses are intended for use with high pressure hydraulic devices. Refer to Table 1 (below) for hose speciﬁ cations and features.

WARNING: Do not use Enerpac 1500 Series hoses in systems exceeding 21,755 psi [1500 bar]. Do not use Enerpac 2000 Series hoses in systems exceeding

29,010 psi [2000 bar].

1500 and 2000 Series

3.0 SAFETY INFORMATION

To avoid personal injury during system operation, read and follow all CAUTIONS, WARNINGS, and INSTRUCTIONS included with or attached to each product. ENERPAC CANNOT BE

RESPONSIBLE FOR DAMAGE RESULTING FROM UNSAFE USE OF PRODUCT, LACK OF MAINTENANCE, OR INCORRECT PRODUCT OR SYSTEM APPLICATION. Contact Enerpac when

in doubt about applications and safety precautions.

WARNING: Be certain that ALL system components, including couplers, ﬁ ttings and pipes, are rated for the

maximum operating pressure of the system. The system operating pressure must not exceed the pressure rating of the lowest rated component in the system or system failure may occur, resulting in serious personal injury or equipment damage.

TABLE 1 - HOSE SPECIFICATIONS

Hose Model 1500 Series Thermoplastic (blue) 2000 Series Thermoplastic (red)

Material Construction

Inside Diameter

Outside Diameter

Working Pressure

Burst Pressure

Minimum Bend Radius

Chemical Resistance

Working Temperature

• Inner Tube: Polyoxymethylene (POM).

• Four (4) spiralized layers of high tensile steel wire.

• Outer Jacket: Blue Polyamide (PA).

0.20 inch [5,0 mm] 0.20 inch [5,0 mm]

0.44 inch [11,2 mm] 0.53 inch [13,4 mm]

21,755 psi [1500 bar] 29,010 psi [2000 bar]

65,250 psi [4500 bar] 95,000 psi [6550 bar]

5.9 inch [150 mm] 7.87 inch [200 mm]

Suitable for all hydraulic oils and most solvents. Suitable for all hydraulic oils and most solvents.

-20°F to +140°F [-29°C to +60°C] -20°F to +140°F [-29°C to +60°C]

• Inner Tube: Polyoxymethylene (POM).

• Six (6) spiralized layers of high tensile steel wire.

• Outer Jacket: Red Polyamide (PA).

WARNING: Always wear proper personal protective gear when operating hydraulic equipment.

WARNING: Make sure that all system components are protected from external sources of damage, such as excessive heat, flame, weld spatter,

moving machine parts, sharp edges, and corrosive chemicals. Do not expose hoses to excessive temperatures (Refer to Table 1 for temperature range).

4.0 INSTALLATION

4.1 Hydraulic Hoses

1. Before operating, visually inspect the system.

2. Check to be sure there are no cracks, kinks, cuts, or other damage which might cause the hose to leak.

3. Make sure all hose ends, couplers, or union ends are clean and threads are in good condition.

4. Hose should not be twisted or bent too sharply. The bend

radius should not be less than the Minimum Bend Radius (refer to Table 1) for your hose type.

WARNING: NEVER make or break hydraulic connections while the system is under pressure.

Couplers should be pressurized only when completely connected, and should not be coupled or uncoupled when pressurized.

WARNING: Do not handle hoses while under

pressure. Keep away from oil leakage. Replace

any leaking or damaged hoses immediately.

WARNING: Highly pressurized hydraulic oil escaping

through a small hole can penetrate or cut the skin.

Serious personal injury and possible blood poisoning

can result. If oil is injected under the skin or if

lacerations occur, seek immediate medical attention.

WARNING: NEVER apply pressure to the back of



an uncoupled (disconnected) male coupling. All

male couplings must be connected to a

corresponding female coupling or blanked-off

before pressurizing.

WARNING: Always use caution when pressurizing a system. Observe the pressure gauge at all times and be ready to shut-down the pump. Pressure can rise faster than you think.

WARNING: NEVER leave a pressurized system

unattended.

5. Do not drop heavy objects on hose. A sharp impact may cause internal damage to hose wire strands. Applying pressure to a damaged hose may cause it to rupture.

6. All hose connections must be tight and leak free. However,

be especially careful not to overtighten threaded hydraulic ﬁ ttings when making connections. Excessive torque may result in premature thread failure and may cause high pressure ﬁ ttings to split at a pressure lower than rated capacity. When connecting quick disconnect ﬁ ttings, be sure the ﬁ ttings are completely fastened together.

7. Carefully inspect the hose outer covering for damage. Cracks

or cuts in the covering can allow moisture entry, resulting in corrosion of the hose's wire strand reinforcement. This corrosion will weaken the hose, increasing the chance of a rupture.

4.2 Fittings

The following guidelines should be followed whenever ﬁ ttings are used in high pressure hydraulic systems operating at or above 1500 Bar [21,755 psi]:

1. Take care that threaded ﬁ ttings are not cross-threaded.

2. DO NOT use Teﬂ on tape on threaded areas. The threads

must make solid metal-to-metal contact to prevent leaks.

WARNING: Use of tape or sealing compound on threaded ﬁ ttings of 1500 and 2000 Series hoses will cause hydraulic ﬂ uid leakage. Serious personal injury

can result if pressurized hydraulic ﬂ uid penetrates the skin.

3. Eliminate vibration as much as possible. Vibration and

system shock-loads are the primary cause of ﬁ tting leaks.



WARNING: Never stand in-line with the axis of a hydraulic actuator while the equipment is under pressure. Serious personal injury could result if parts loosen or break and become projectiles.

WARNING: Do not use hydraulic hose to carry hydraulic components such as pumps or cylinders.

NOTE: Use only the manufacturer's recommended fluid. Do not mix fluids in a system. Use only fluids that are compatible with system components, or seals and hoses will be damaged. Synthetic and fireproof fluids require special seals and hoses. Contact the nearest authorized service center or the manufacturer for recommendation.

4.3 Maintenance

This section refers to components commonly found in a hydraulic system.

General

1. Keep the components clean at all times. Many hydraulic

service problems are caused by dirt and/or metallic particles in the hydraulic system. To avoid these problems, the use of proper maintenance including rust prevention and cleanliness will help extend the life of your hydraulic system.

2. Use only an approved clean hydraulic ﬂ uid. Change ﬂ uid as

recommended by the manufacturer. Change ﬂ uid more often if unit is used under extreme conditions.

3. Change or clean the ﬁ lter in the system periodically if one is

used.

Hydraulic Hoses

1. Hydraulic hoses should be left in carton until needed.

2. Store hoses at a temperature between 50º to 75ºF [10º to 24ºC] and at a humidity between 20 and 70 percent.

3. Never store hoses in a hot, damp room, in direct sunlight or near heat sources.

4. Do not stack hoses. The weight of the pile will tend to ﬂ atten the hose on the bottom. Hanging hoses on a rack is preferred.

5. Do not carry or drag hydraulic assemblies by pulling or pushing on couplings or hoses.

Fittings and Couplers

1. All couplers, either male or female, must be kept clean. Cover couplers with dust caps or plugs when not connected to system. Do not remove caps or plugs until component is ready to be used.

2. Keep dust caps on couplers when not in use. Make certain that all unused couplers are sealed with dust caps/thread protectors.

3. Be sure all hose connections are free of grit and grime.

4. Male couplers should not be pressurized while disconnected.

Fiche d’instructions

POWERFUL SOLUTIONS. GLOBAL FORCE.

L2733 Rev. C 11/10

Les vues éclatées de ce produit sont disponibles sur le site Enerpac www.enerpac.fr. Vous pouvez également les obtenir auprès de votre réparateur agréé Enerpac ou auprès d'Enerpac même.

1.0 CONSIGNES DE RÉCEPTION IMPORTANTES

Inspecter visuellement tous les composants pour vériﬁ er qu’ils n'ont pas été endommagés lors du transport. Si des dommages dus au transport sont constatés, le signaler immédiatement au transporteur. Les dommages dus au transport NE SONT PAS couverts par la garantie. Le transporteur est responsable de tous les frais encourus pour la réparation ou le remplacement suite aux dommages occasionnés lors du transport.

2.0 DESCRIPTION

Les ﬂ exibles thermoplastiques Enerpac Séries 1500 et 2000 sont destinés à être utilisés avec des appareils hydrauliques haute pression. Se référer au Tableau 1 (ci-dessous) pour les spéciﬁ cations et les caractéristiques des ﬂ exibles.

AVERTISSEMENT: Ne pas utiliser les ﬂ exibles Enerpac Série 1500 dans les systèmes dépassant 1500 bars [21 755 psi]. Ne pas utiliser les ﬂ exibles Enerpac Série

2000 dans les systèmes dépassant 2000 bars [29 010 psi].

3.0 INFORMATIONS CONCERNANT LA SÉCURITÉ

Aﬁ n d’éviter toute blessure pendant le fonctionnement du système, lire et suivre toutes les consignes de PRUDENCE, de MISE EN GARDE et d'INSTRUCTIONS inclues ou jointes à chaque produit. ENERPAC NE SAURAIT ÊTRE TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES RÉSULTANT DE L'USAGE DANGEREUX DU PRODUIT, DU MANQUE D'ENTRETIEN, OU D’UNE APPLICATION

Flexibles et raccords hydrauliques

thermoplastiques Séries 500 et 2000

INCORRECTE DU PRODUIT OU DU SYSTÈME. En cas de doute concernant les précautions de sécurité et les applications, contactez Enerpac.

AVERTISSEMENT: S’assurer que TOUS les composants du système, y compris les raccords, les accessoires et

les ﬂ exibles, ont la capacité appropriée pour la pression de fonctionnement maximale du système. La pression de fonctionnement du système ne doit pas dépasser la capacité de pression du composant dans le système, sinon une panne pourrait s’y produire, entraînant des blessures graves ou endommager l'équipement.

TABLEAU 1 - SPECIFICATIONS DES FLEXIBLES

Modèle de ﬂ exible Série 1500 Thermoplastique (bleu) Série 2000 Thermoplastique (rouge)

Matériau de construction

Diamètre intérieur

Diamètre extérieur

Pression de fonctionnement

Pression de rupture

Rayon de pliage minimal

Résistance chimique

Température de fonctionnement

• Tube intérieur : Polyoxyméthylène (POM)

• Quatre (4) couches d’armature en ﬁ l d’acier haute résistance.

• Gaine extérieure : Polyamide bleu (PA).

5,0 mm [0,20 pouce] 5,0 mm [0,20 pouce]

11,2 mm [0,44 pouce] 13,4 mm [0,53 pouce]

1 500 bars [21 755 ps]i 2 000 bars [29 010 psi]

4 500 bars [65 250 psi] 6 550 bars [95 000 psi]

150 mm [5,9 pouces] 200 mm [7,87 pouces]

Convient à toutes les huiles hydrauliques et à la plupart des solvants.

-29°C à +60°C [-20 F à + 140 F] -29°C à +60°C [-20 F à + 140 F]

• Tube intérieur : Polyoxyméthylène (POM)

• Six (6) couches d’armature en ﬁ l d’acier haute résistance.

• Gaine extérieure : Polyamide rouge (PA).

Convient à toutes les huiles hydrauliques et à la plupart des solvants.

AVERTISSEMENT: Toujours porter un équipement de protection individuelle lors de l'utilisation de l'équipement hydraulique.

AVERTISSEMENT: S'assurer que tous les composants du système sont protégés des sources extérieures de dommages, comme une chaleur excessive, une flamme, un éclat de

soudure, des pièces mobiles de machine, des bords tranchants et des produits chimiques corrosifs. Ne pas exposer les flexibles à des températures excessives (se référer au Tableau 1 pour la plage de température).

AVERTISSEMENT: NE JAMAIS installer ou

couper un raccordement hydraulique lorsque le

système est sous pression. Les raccords doivent être pressurisés uniquement quand ils sont complètement connectés et ils ne doivent pas être raccordés ou détachés s’ils sont pressurisés.

AVERTISSEMENT: Ne pas manipuler les flexibles

quand ils sont sous pression. Maintenir à distance

de toute fuite d’huile. Remplacer immédiatement

tout flexible abîmé ou présentant une fuite.

AVERTISSEMENT: Une fuite d'huile hydraulique

hautement pressurisée s'échappant par un petit

trou peut pénétrer ou couper la peau. Ceci peut

provoquer une blessure grave et empoisonner le

sang. Si de l'huile est injectée sous la peau ou en cas de coupure, demander immédiatement un avis médical.

AVERTISSEMENT: NE JAMAIS Ne jamais



appliquer de pression au dos d'un raccord mâle

débranché (déconnecté). Tous les raccords mâles

doivent être débranchés du raccord femelle

correspondant ou bouchés avant la pressurisation.

AVERTISSEMENT: Faire toujours attention lors de la mise sous pression du système. Surveiller en permanence le manomètre et être prêt à éteindre la pompe. La pression peut augmenter plus rapidement que vous ne le pensez !

AVERTISSEMENT: NE JAMAIS laisser un système

pressurisé sans surveillance.



AVERTISSEMENT: NE JAMAIS se tenir dans l'axe d'un actionneur hydraulique lorsque l'équipement est sous pression. Ceci peut entraîner des blessures graves si des pièces se détachent ou se brisent et se transforment en projectiles.

AVERTISSEMENT: Ne pas utiliser le flexible

hydraulique pour porter les composants

hydrauliques comme les pompes ou les cylindres.

REMARQUE: Utiliser uniquement les liquides recommandés par le fabricant. Ne pas mélanger plusieurs liquides dans un système. Utiliser uniquement les liquides qui sont compatibles avec les composants du système, sinon les joints et les flexibles s'abîmeront. Les liquides synthétiques et ignifugés exigent des joints et des flexibles spéciaux. Contactez le centre de maintenance agréé le plus proche ou le fabricant pour toute recommandation.

4.0 INSTALLATION

4.1 Flexibles hydrauliques

1. Avant utilisation, inspecter visuellement le système.

2. Effectuer un contrôle aﬁ n de s'assurer qu'il n'y a pas de ﬁ ssures, de nœuds, de coupures ou d’autres dommages qui pourraient entraîner une fuite du ﬂ exible.

3. S'assurer que toutes les extrémités des ﬂ exibles, tous les raccords ou extrémités de raccordement sont propres et que les ﬁ lets sont en bon état.

4. Les ﬂ exibles ne doivent pas être tordus ou courbés sur un

angle trop fermé. Le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à la courbe minimale spéciﬁ ée (se référer au tableau 1) pour votre type de ﬂ exible.

5. NE PAS LAISSER tomber d’objets lourds sur le ﬂ exible. Un

impact important peut abimer le toron de renforcement du ﬂ exible. L’application d’une pression sur une conduite endommagée peut entrainer sa rupture.

6. Tous les raccords de ﬂ exibles doivent être serrés et étanches. Cependant, toujours faire preuve de prudence aﬁ n de ne pas trop serrer les raccords hydrauliques ﬁ letés lors de leur branchement. Un serrage excessif peut entraîner une usure prématurée du ﬁ let et peut provoquer la rupture des raccords haute pression à une pression inférieure à leur capacité indiquée. Lors du branchement de raccords à déclenchement instantané, s'assurer qu'ils sont bien ﬁ xés ensemble.

7. Inspecter soigneusement la garniture extérieure du ﬂ exible pour écarter tout signe de dommages. Des ﬁ ssures ou des coupures dans le revêtement peuvent laisser pénétrer de l'humidité, entraînant une corrosion du toron de renforcement du ﬂ exible. Cette corrosion affaiblira le ﬂ exible, augmentant le risque de rupture.

4.2 Accessoires

Les indications suivantes doivent être respectées à chaque fois que des accessoires sont utilisés dans des systèmes hydrauliques haute pression fonctionnant à une pression égale ou supérieure à 1 500 Bars [21 755 psi] :

1. Faire attention à ce que les accessoires ﬁ letés ne soient pas détériorés.

2. NE PAS utiliser de bande Téﬂ on sur les zones ﬁ letées. Les ﬁ lets doivent présenter un contact métal sur métal ferme pour empêcher les fuites.

MISE EN GARDE: L'utilisation d’adhésif ou de mastic d'étanchéité sur les accessoires ﬁ letés des

ﬂ exibles des Séries 1500 et 2000 entraînera une fuite de liquide hydraulique. Ceci peut entraîner des blessures graves si le liquide hydraulique pressurisé pénètre la peau.

3. Éliminer le plus possible les vibrations. Les vibrations et les

coups de bélier du système sont la première cause de fuite des raccords.

4.3 Généralités

This section refers to components commonly found in a hydraulic

system.

General

1. S’assurer que les composants soient toujours propres. De nombreux problèmes d'entretien hydraulique sont provoqués par la saleté et/ou des particules métalliques au sein du système hydraulique. Pour éviter ces problèmes, le respect des consignes d’entretien, y compris la prévention antirouille et la propreté, permettra de prolonger la durée de vie de votre système hydraulique.

2. Utiliser uniquement un liquide hydraulique propre et approuvé. Changer le liquide aux intervalles conseillés par le fabricant. Changer le liquide plus fréquemment si l'unité est utilisée dans des conditions extrêmes.

3. Changer et nettoyer régulièrement le ﬁ ltre du système si ce dernier en est équipé.

Flexibles hydrauliques

1. Les ﬂ exibles hydrauliques doivent être stockés dans leur boîte jusqu'à leur utilisation.

2. Stocker les ﬂ exibles dans un lieu dont la température est comprise entre 50º et 75ºF [10º et 24ºC] et dont l’humidité est comprise entre 20 et 70%.

3. Ne jamais stocker les ﬂ exibles dans une pièce humide et chaude, en contact direct avec les rayons du soleil ou à proximité d’une source de chaleur.

4. Ne pas empiler les ﬂ exibles. Le poids de la pile aura tendance à aplatir le ﬂ exible du dessous. Il est préférable de suspendre les ﬂ exibles sur un crochet.

5. Ne pas porter ou traîner les installations hydrauliques en tirant ou en poussant sur les raccords ou les ﬂ exibles.

Accessoires et raccords

1. Tous les raccords, mâles ou femelles, doivent être maintenus propres. Couvrir les raccords avec des bouchons ou des chapeaux ﬁ letés quand ils ne sont pas branchés au système. Conserver les bouchons ou les chapeaux en place jusqu'à ce que le composant soit prêt à être utilisé.

2. Conserver les chapeaux ﬁ letés sur les raccords quand ils ne sont pas utilisés. S'assurer que tous les raccords inutilisés sont fermés à l’aide de chapeaux/protections ﬁ letées.

3. S'assurer que tous les raccordements des ﬂ exibles sont propres et ne présentent pas de granulation et de saleté.

4. Les raccords mâles ne doivent pas être pressurisés quand ils sont débranchés.

Bedienungsanleitung

POWERFUL SOLUTIONS. GLOBAL FORCE.

und -verschraubungen Serie 1500 und 2000

L2733 Rev. C 11/10

Das Ersatzteilblatt für dieses Produkt ﬁ nden Sie auf der Enerpac Website www.enerpac.com, oder bei Ihrem nächstgelegenen authorisierten Enerpac Service Center oder einem Enerpac Vertriebsbüro.

1.0 WICHTIGE ANWEISUNGEN FÜR DEN EMPFANG

Überprüfen Sie alle Komponenten visuell auf Versandschäden. Falls Versandschäden entdeckt werden, benachrichtigen Sie umgehend den Spediteur. Versandschäden sind NICHT von der Garantie abgedeckt. Der Spediteur ist verantwortlich für alle Reparatur- und Austauschkosten, die sich aus Versandschäden ergeben.

2.0 BESCHREIBUNG

Thermoplastische Schläuche der Enerpac Serie 1500 und 2000 sind für die Verwendung mit Hochdruck-Hydraulikgeräten gedacht. In Tabelle 1 (unten) ﬁ nden Sie die technischen Daten und Merkmale der Schläuche.

WARNUNG: Verwenden Sie Schläuche der Enerpac Serie 1500 nicht in Systemen mit über 1500 bar [21.755 psi]. Verwenden Sie Schläuche der Enerpac Serie 2000

nicht in Systemen mit über 2000 bar [29.010 psi].

3.0 SICHERHEITSINFORMATIONEN

Um Verletzungen während des Systembetriebs zu vermeiden, sollten Sie alle VORSICHTSMASSNAHMEN, WARNUNGEN und ANWEISUNGEN durchlesen, die mit jedem Produkt mitgeliefert werden oder diesem beiliegen. ENERPAC ÜBERNIMMT KEINE VERANTWORTUNG FÜR SCHÄDEN, DIE AUS DER UNSICHEREN VERWENDUNG DES PRODUKTS, MANGELNDER WARTUNG

Thermoplastische Hydraulikschläuche

ODER FALSCHER ANWENDUNG DES PRODUKTS ODER SYSTEMS RESULTIEREN. Wenden Sie sich an Enerpac, wenn Sie Zweifel in Bezug auf Anwendungen oder Sicherheitsmaßnahmen haben.

WARNUNG: Achten Sie darauf, dass ALLE Systemkomponenten, einschließlich Kupplungen,

Verschraubungen und Rohre, für den maximalen Betriebsdruck des Systems ausgelegt sind. Der Betriebsdruck des Systems darf den Nenndruck der am schwächsten ausgelegten Komponente nicht übersteigen, da sonst ein Ausfall des Systems erfolgen kann, der zu schweren Verletzungen oder Schäden führt.

TABELLE 1 – TECHNISCHE DATEN DER SCHLÄUCHE

Schlauchmodell Serie 1500 Thermoplastisch (blau) Serie 2000 Thermoplastisch (rot)

Material

Innendurchmesser

Außendurchmesser

Arbeitsdruck

Berstdruck

Mindestbiegeradius

Chemikalienbeständigkeit

Arbeitstemperatur

• Innenschlauch: Polyoxymethylen (POM)

• Vier (4) spiralförmige Lagen aus hochzugfestem Stahldraht

• Außenhülle: Blaues Polyamid (PA)

5,0 mm [0,20 Zoll] 5,0 mm [0,20 Zoll]

11,2 mm [0,44 Zoll] 13,4 mm [0,53 Zoll]

1500 bar [17.755 psi] 2000 bar [29.010 psi]

4500 bar [65.250 psi] 6550 bar [95.000 psi]

150 mm [5,9 Zoll] 200 mm [7,87 Zoll]

Geeignet für alle Hydrauliköle und die meisten Lösungsmittel. Geeignet für alle Hydrauliköle und die meisten Lösungsmittel.

-29°C bis +60°C [-20 F bis + 140 F] -29°C bis +60°C [-20 F bis + 140 F]

• Innenschlauch: Polyoxymethylen (POM)

• Sechs (6) spiralförmige Lagen aus hochzugfestem Stahldraht

• Außenhülle: Rotes Polyamid (PA)

WARNUNG: Tragen Sie immer ordnungsgemäß persönliche Schutzausrüstung, wenn Sie Hydraulikgeräte betreiben.

WARNUNG: Stellen Sie sicher, dass alle Systemkomponenten vor externen Schadensquellen geschützt sind, zum Beispiel übermäßige Hitze, Flammen, Schweißspritzer,

bewegliche Maschinenteile, scharfe Kanten und korrodierende Chemikalien. Setzen Sie Schläuche nicht übermäßigen Temperaturen aus (in Tabelle 1 finden Sie den Temperaturbereich).

WARNUNG: Nehmen Sie NIE hydraulische

Anschlüsse vor und trennen Sie sie NIE, während

das System unter Druck ist. Kupplungen sollten nur unter Druck gesetzt werden, wenn sie komplett verbunden sind. Sie sollten nicht verbunden oder getrennt werden, während sie unter Druck stehen..

WARNUNG: Bewegen Sie die Schläuche nicht,

während sie unter Druck stehen. Tauschen Sie

undichte oder beschädigte Schläuche umgehend

aus.

WARNUNG: Hydrauliköl unter hohem Druck, das

durch ein kleines Loch entweicht, kann in die Haut

eindringen oder diese einschneiden. Es kann zu

schweren Verletzungen und möglicherweise zu einer

Blutvergiftung kommen. Wenn Öl unter die Haut injiziert wird oder wenn Schnittwunden auftreten, sollen Sie umgehend einen Arzt aufsuchen.

WARNUNG: Sie sollten die Schläuche im



entkuppelten Zustand nicht unter Druck setzen.

Verbinden sie immer beide Kupplungsteile

vorschriftsmäßig, bevor Sie Druck im System

aufbauen.

WARNUNG: Gehen Sie immer vorsichtig vor, wenn Sie ein System unter Druck setzen. Beobachten Sie ständig das Manometer und seien Sie bereit, die Pumpe auszuschalten. Druck kann schneller steigen, als Sie denken!

WARNUNG: Lassen Sie ein unter Druck stehendes

System nie unbeaufsichtigt.



WARNUNG: Stehen Sie nie entlang der Achse eines Hydraulik-Antriebselements, während das Gerät unter Druck ist. Es kann zu schweren Verletzungen kommen, wenn Teile sich lösen oder brechen und zu Projektilen werden.

ACHTUNG: Verwenden Sie Hydraulikschläuche

nicht zum Tragen von Hydraulikkomponenten wie

Pumpen oder Zylinder.

HINWEIS: Verwenden Sie nur die vom Hersteller empfohlene Flüssigkeit. Mischen Sie keine Flüssigkeiten in einem System. Verwenden Sie nur Flüssigkeiten, die kompatibel mit den Systemkomponenten sind, da sonst Dichtungen und Schläuche beschädigt werden. Synthetische oder brandsichere Flüssigkeiten erfordern besondere Dichtungen und Schläuche. Wenden Sie sich an das nächste autorisierte Servicecenter oder den Hersteller, um eine Empfehlung zu erhalten.

4.0 EINBAU

4.1 Hydraulikschläuche

1. Überprüfen Sie vor dem Betrieb das System visuell.

2. Überprüfen Sie, dass keine Risse, Knickstellen, Schnitte oder andere Schäden vorhanden sind, die zu einem Leck im Schlauch führen können.

3. Vergewissern Sie sich, dass alle Schlauchenden, Kupplungen oder Verbindungsenden sauber und die Gewinde in gutem Zustand sind.

4. Der Schlauch darf nicht gedreht oder zu stark abgeknickt

werden. Der Biegeradius darf nicht weniger als den Mindestbiegeradius (siehe Tabelle 1) für Ihren Schlauchtyp betragen.

5. Lassen Sie keine schweren Gegenstände auf den Schlauch

fallen. Ein starker Stoß kann zu internen Schäden an den Kabellitzen des Schlauchs führen. Ein beschädigter Schlauch kann bei Druckaufbau reißen.

6. Alle Schlauchanschlüsse müssen dicht und leckfrei sein. Seien Sie jedoch besonders vorsichtig, Hydraulikverschraubungen mit Gewinde nicht zu fest anzuziehen. Übermäßiges Drehmoment kann einen vorzeitigen Gewindeausfall verursachen und kann dazu führen, dass sich Hochdruckverschraubungen bei einem Druck unter der Nennleistung trennen können. Beim Anschluss von Schnellverschlussverschraubungen sollten Sie darauf achten, dass die Verschraubungen komplett verbunden sind.

7. Überprüfen Sie die Außenseite des Schlauchs sorgfältig auf Schäden. Durch Risse oder Schnitte in der Außenhülle kann Feuchtigkeit eindringen, was zu einer Korrosion der Kabellitzenverstärkung des Schlauchs führt. Diese Korrosion schwächt den Schlauch und erhöht die Berstgefahr.

4.2 Verschraubungen

Die folgenden Richtlinien sollten befolgt werden, wenn Verschraubungen in Hochdruck-Hydrauliksystemen verwendet werden, die mit mehr als 1500 bar [21.755 psi] arbeiten.

1. Achten Sie darauf, dass Verschraubungen mit Gewinde nicht verdreht werden.

2. Verwenden Sie KEIN Teﬂ onband an Gewindestellen. Die Gewinde müssen eine soliden Kontakt Metall auf Metall haben, um Lecks zu vermeiden.

WARNUNG: Die Verwendung von Band oder Dichtmasse an Verschraubungen mit Gewinde von

Schläuchen der Serie 1500 und 2000 führt zu einem Auslaufen der Hydraulikﬂ üssigkeit. Es kann zu schweren Verletzungen kommen, wenn Hydraulkﬂ üssigkeit unter Druck in die Haut eindringt.

3. Beseitigen Sie Vibrationen so weit wie möglich. Vibrationen

und Stoßbelastungen des Systems sind die Hauptursache von Lecks an Verschraubungen.

4.3 WARTUNG

Dieser Abschnitt bezieht sich auf Komponenten, die

normalerweise in einem Hydrauliksystem vorhanden sind.

Allgemeine

1. Halten Sie die Komponenten immer sauber. Viele Serviceprobleme werden durch Schmutz und/oder Metallpartikel im Hydrauliksystem verursacht. Um diese Probleme zu vermeiden, trägt ordnungsgemäße Wartung, einschließlich Rostverhinderung und Sauberkeit, zur Verlängerung der Lebensdauer Ihres Hydrauliksystems bei.

2. Verwenden Sie nur zugelassene, saubere Hydraulikﬂ üssigkeit. Wechseln Sie die Flüssigkeit gemäß den Empfehlungen des Herstellers. Wechseln Sie die Flüssigkeit häuﬁ ger, wenn das Gerät unter extremen Bedingungen verwendet wird.

3. Wechseln oder reinigen Sie den Filter im System regelmäßig, falls Sie einen verwenden.

Hydraulikschläuche

1. Hydraulikschläuche sollten bis zur Verwendung im Karton aufbewahrt werden.

2. Bewahren Sie die Schläuche bei Temperaturen zwischen 10º und 24ºC [50º und 75ºF] und bei einer Luftfeuchtigkeit zwischen 20 und 70 Prozent auf.

3. Bewahren Sie Schläuche nie in einem heißen, feuchten Raum, im direkten Sonnenlicht oder in der Nähe von Wärmequellen auf.

4. Stapeln Sie Schläuche nicht. Das Gewicht des Stapels drückt die untersten Schläuche ﬂ ach. Sie sollten Schläuche lieber an einem Gestell aufhängen.

5. Tragen oder ziehen Sie Hydraulikbaugruppen nicht, indem Sie an den Kupplungen oder Schläuchen ziehen oder diese schieben.

Verschraubungen und Kupplungen

1. Alle Kupplungen, ob Stopfen oder Buchsen, müssen sauber gehalten werden. Decken Sie Kupplungen mit Staubkappen oder Stopfen ab, wenn sie nicht an das System angeschlossen sind. Entfernen Sie die Kappen oder Stopfen erst, wenn die Komponente verwendet werden soll.

2. Lassen Sie die Staubkappen bei Nichtgebrauch auf den Kupplungen. Stellen Sie sicher, dass alle nicht verwendeten Kupplungen mit Staubkappen/einem Gewindeschutz abgedichtet sind.

3. Vergewissern Sie sich, dass alle Schlauchanschlüsse frei von Grobstaub und Schmutz sind.

4. Stopfen dürfen nicht unter Druck gesetzt werden, während sie getrennt sind.

Foglio Istruzione

POWERFUL SOLUTIONS. GLOBAL FORCE.

Tubi ﬂ essibili idraulici e raccordi in termoplastico

L2733 Rev. C 11/10

L’esploso delle parti di ricambio per questo prodotto è ottenibile sul sito web www.enerpac.com, oppure chiamando il Centro Assistenza Autorizzato a voi più vicino , o il ns. ufﬁ cio commerciale.

1.0 IMPORTANTI ISTRUZIONI AL RICEVIMENTO

Ispezionare visivamente tutti i componenti per eventuali danni di spedizione. Se si nota un qualsiasi danno di spedizione, notiﬁ carlo immediatamente allo spedizioniere. I danni dovuti alla spedizione NON sono coperti dalla garanzia. Il vettore è responsabile per tutti i costi di riparazione o sostituzione derivanti da danni della spedizione.

2.0 DESCRIZIONE

I tubi ﬂ essibili in termoplastico Enerpac delle Serie 1500 e 2000 sono intesi per l’uso con le apparecchiature idrauliche ad alta pressione. Fare riferimento alla Tabella 1 (qui sotto) per le speciﬁ che e le caratteristiche dei tubi ﬂ essibili.

AVVISO : Non usare i tubi ﬂ essibili Enerpac della Serie 1500 in sistemi che eccedono 1500 bar [21,755 psi].

Non usare i tubi ﬂ essibili Enerpac della Serie 2000

in sistemi che eccedono 2000 bar [29,010 psi].

3.0 SINFORMAZIONE SULLA SICUREZZA

Per evitare ferimenti alle persone durante il funzionamento del sistema, leggere e seguire tutte le PRECAUZIONI, gli AVVISI e le ISTRUZIONI allegate ad ogni prodotto. L’ENERPAC NON PUO’ ESSERE RITENUTA RESPONSABILE PER I DANNI CHE RISULTINO DALL’USO INSICURO DEL PRODOTTO, DALLA

delle Serie 1500 e 2000

MANCANZA DI MANUTENZIONE OPPURE DA UN’INCORRETTA APPLICAZIONE DEL PRODOTTO O DEL SISTEMA. Contattare l’Enerpac se siete in dubbio circa le applicazioni e le precauzioni di sicurezza.

AVVISO: Accertarsi che TUTTI i componenti del sistema, compresi gli accoppiatori, i raccordi e i tubi, siano dati

per la massima pressione di funzionamento del sistema. La pressione di funzionamento del sistema non deve superare la pressione massima ammessa per il componente funzionante alla pressione più bassa altrimenti può avvenire un guasto del sistema, che risulterebbe in un serio ferimento delle persone o danni all’equipaggiamento.

TABELLA 1 – SPECIFICHE DEI TUBI FLESSIBILI

Modello del tubo ﬂ essibile Serie 1500 in termoplastico (blu) Serie 2000 in termoplastico (rosso)

Materiale di costruzione

Diametro Interno

Diametro esterno

Pressione di lavoro

Pressione di scoppio

Minimo raggio di piegatura

Resistenza chimica

Temperatura di lavoro

• Tubo interno: Poliossimetilene (POM)

• Quattro (4) strati a spirale di ﬁ lo d’acciaio ad alta resistenza

• Camicia esterna: Poliamide Blu (PA)

5,0 mm [0.20 pollici] 5,0 mm [0.20 pollici]

11,2 mm [0.44 pollici] 13,4 mm 0 [0.53 pollici]

1500 bar [21,755 psi] 2000 bar [29,010 psi]

4500 bar [65,250 psi] 6550 bar [95,000 psi]

150 mm 5 [0.9 pollici] 200 mm [7.87 pollici]

Adatto per tutti gli olî e per la maggior parte dei solventi.

da -29°C a +60°C [da -20 °F a + 140 °F] da -29°C a +60°C [da -20 °F a + 140 °F]

• Tubo interno: Poliossimetilene (POM)

• Sei (6) strati a spirale di ﬁ lo d’acciaio ad alta resistenza

• Camicia esterna: Poliamide Rossa (PA)

Adatto per tutti gli olî e per la maggior parte dei solventi.

AVVISO: Indossare sempre le adatte protezioni quando si lavora con un equipaggiamento idraulico.

AVVISO: Accertarsi che tutti i componenti del sistema siano protetti da possibili fonti esterne di danno, come per esempio il calore eccessivo, le fiamme libere, gli spruzzi di saldatura, parti di

macchine in movimento, bordi taglienti e sostanze chimiche corrosive. Non esporre i tubi flessibili a temperature eccessive (fare riferimento alla Tabella 1 per la gamma di temperatura).

AVVISO: NON interrompere mai o effettuare

collegamenti idraulici mentre il sistema é sotto

pressione. Gli accoppiatori dovrebbero essere pressurizzati soltanto quando sono completamente collegati e non dovrebbero essere accoppiati o disaccoppiati quando sono pressurizzati.

AVVISO: NON maneggiare i tubi flessibili quando

sono sotto pressione. Stare lontani dalle perdite di

olio. Sostituire qualsiasi tubo flessibile che perde

o è danneggiato immediatamente (dopo avere

riportato a zero la pressione).

AVVISO: L’olio idraulico altamente pressurizzato

che sfugga da un piccolo forellino può penetrare o

tagliare la pelle. Ne possono risultare seri danni alle

persone ed il possibile avvelenamento del sangue.

Se l’olio sotto pressione è stato iniettato sotto la pelle oppure è avvenuta una lacerazione, chiedere immediatamente l’intervento medico.

AVVISO: NON applicare mai la pressione nella



parte posteriore di un accoppiamento maschio

non accoppiato (scollegato). Tutti gli accoppiamenti

maschi debbono essere collegati al corrispondente

accoppiamento femmina oppure essere tappati

prima della pressurizzazione.

AVVISO: Usare sempre precauzione quando si pressurizza un sistema. Osservare in ogni momento il manometro della pressione ed essere pronti all’eventuale arresto della pompa. La pressione può crescere molto più rapidamente di

quanto non pensiate.

AVVISO: NON lasciare mai un sistema

pressurizzato senza controllo.



AVVISO: Non stare mai in linea con l’asse di un attuatore idraulico mentre l’equipaggiamento è sotto pressione, Ne potrebbero derivare ferimenti delle persone se i componenti si allentano o si rompono e diventano dei proiettili.

AVVISO: Non usare i tubi idraulici per trasportare i

componenti idraulici come una pompa o i cilindri.

NOTA: Usare solo il fluido raccomandato dal produttore. Non miscelare i fluidi in un sistema. Usare solo i fluidi che sono compatibili con i componenti del sistema., oppure le guarnizioni di tenuta ed i tubi flessibili ne sarebbero danneggiati. I fluidi sintetici ed a prova di fuoco richiedono tubi flessibili e tenute speciali..

Contattare il Centro di Servizio Autorizzato Enerpac più vicino o il produttore per le relative raccomandazioni.

4.0 INSTALLAZIONE

4.1 Tubi ﬂ essibili idraulici

1. Prima della messa in funzione, ispezionare visivamente il sistema.

2. Controllare per essere sicuri che non ci siano fessurazioni, piegature accidentali, tagli o altri danni che potrebbero causare la perdita di un tubo.

3. Accertarsi che tutte le estremità dei tubi ﬂ essibili, accoppiatori, o estremità di collegamento siano puliti e che i ﬁ letti siano in buone condizioni.

4. I tubi ﬂ essibili non debbono essere piegati troppo o ritorti.

Il raggio di piegatura non deve essere inferiore al Raggio Minimo di Curvatura (fare riferimento alla Tabella 1) per il Vostro tipo d’uso.

5. Non lasciare cadere oggetti pesanti sul tubo ﬂ essibile. Un

urto violento potrebbe causare danni interni ai trefoli di ﬁ lo del tubo ﬂ essibile. L’applicazione della pressione ad un tubo ﬂ essibile danneggiato può causarne la rottura.

6. Tutti I collegamenti dei tubi ﬂ essibili debbono essere stretti e senza perdite. Tuttavia, state particolarmente attenti a non stringere troppo i raccordi idraulici ﬁ lettati quando si fanno i collegamenti. Un momento torcente eccessivo può risultare in una rottura prematura del ﬁ letto e fare sì che i raccordi sotto pressione si rompano ad una pressione inferiore rispetto alla loro capacità calcolata. Quando si collegano i raccordi di collegamento rapido, accertateVi che I raccordi siano completamente collegati assieme.

7. Ispezionare accuratamente la copertura esterna dei tubi ﬂ essibili per eventuali danni. Fessure o tagli nella copertura possono permettere l’entrata dell’umidità, risultando nella corrosione del rinforzo fatto di trefoli di ﬁ lo metallico del tubo ﬂ essibile. Questa corrosione indebolirà il ﬁ lo, aumentando il pericolo di una rottura.

4.2 Raccordi

Le linee di guida dovrebbero essere seguite tutte le volte che nel funzionamento dei sistemi idraulici ad alta pressione sono usati raccordi a 1500 Bar [21,755 psi] o più:

1. Accertarsi che i raccordi ﬁ lettati non siano con ﬁ lettatura incrociata.

2. NON usare nastro di Teﬂ on sulle zone ﬁ lettate. I ﬁ letti debbono creare un solido contatto metallo contro metallo per evitare perdite.

AVVISO: L’uso di un nastro o di un composto di tenuta sui raccordi ﬁ lettati dei tubi ﬂ essibili delle

Serie 1500 e 2000 causerà la perdita di liquido. Ne può risultare il ferimento serio delle persone se il ﬂ uido pressurizzato penetra sotto la pelle.

3. Eliminare le vibrazioni il più possibile. Le vibrazioni ed i carichi

che urtano il sistema sono la causa primaria delle perdite dei raccordi.

+ 25 hidden pages

Enerpac HT User Manual [en, de, es, fr, it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual