emmeti XECO-0915E, XECO-1215E, XECO-1815E, XECO-1815DE, XECO-2415E Installation Manual And User Instructions

Air Conditioners

Serie:

XECO - XX15E - XX15XE - XX16XE

OUTDOOR UNITS

ITIT

GBGB

ESES

FRFR

MANUALE INSTALLAZIONE ED ISTRUZIONI PER L’USOMANUALE INSTALLAZIONE ED ISTRUZIONI PER L’USO

INSTALLATION MANUAL AND USING INSTRUCTIONSINSTALLATION MANUAL AND USING INSTRUCTIONS

MANUAL INSTALACIÓN E INSTRUCCIONES PARA EL USO MANUAL INSTALACIÓN E INSTRUCCIONES PARA EL USO

MANUEL D’INSTALLATION ET INSTRUCTIONS D’USAGE MANUEL D’INSTALLATION ET INSTRUCTIONS D’USAGE

ITIT

pagina 4

GBGB

page 27

Vi ringraziamo per la fiducia concessaci nell’acquisto di questo prodotto. Vi invitiamo a leggere attentamente questo manuale dove sono riportate le caratteristiche tecniche e tutte le informazioni utili per ottenere un corretto funzionamento.

I dati contenuti in questa pubblicazione possono, per una riscontrata esigenza tecnica e/o commerciale, subire delle modifiche in qualsiasi momento e senza preavviso alcuno. L'installazione, la regolazione, la manutenzione e la ricerca guasti, così come tutte le operazioni tecniche descritte nel presente documento devono essere eseguite da personale tecnico qualificato e formato, anche in relazione ai rischi riferiti alle attività citate e per la validità della garanzia.

Attenzione!

Conservare i manuali in luogo asciutto per evitare il deterioramento, per eventuali riferimenti futuri.

Thanks you for the trust you have shown by purchasing this produtc. Carefully read this manual which contains the specifications and all the information useful for the correct functioning.

The information contained in this publication may be subject to changes at any time and without any notice whatsoever for technical and/or commercial reasons as they arise.

Installation, regulation, maintenance and fault finding as well as all technical operations described in this document, have to be performed by technical, qualified and trained personnel also in relation to the risks referred to the mentioned activities and the validity of the guarantee.

Warning!

Keep these manuals in a dry place avoiding in this way to spoil them.

INDICE

ITIT

1 PRESENTAZIONE DEL PRODOTTO ........ 4

1.1 Composizione del climatizzatore

1.2 Unità esterna Accessori forniti in dotazione all’unità esterna

1.3

1.4 Tabella identificazione prodotti

2 AVVERTENZE .................................... 5

2.1 Attenzioni e pericoli

3 INFORMAZIONI IMPORTANTI

3.1 Conformità ai regolamenti

3.2 Grado di protezione degli involucri (Codici IP)

3.3 Limiti di funzionamento

3.4 Informazioni importanti sul refrigerante utilizzato

3.5 Estratto della scheda di sicurezza refrigerante

4 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO

5 POSIZIONAMENTO DELL’UNITÀ..........10

5.1 Posizionamento dell’unità esterna

5.2 Distanze minime funzionali unità esterna

5.3 Distanze fra le unità

5.4 Dati dimensionali unità esterna

.................

....... 9

9.

ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

SCHEDE PRODOTTO

SCHEMI ELETTRICI

CIRCUITI FRIGO

GARANZIA

...........................................

.............................

...............................

...................................

..........

21

49

54

59

61

7

6

INSTALLAZIONE DELL’UNITÀ ESTERNA.......

6.1 Installazione dell’unità esterna

6.2 Tubazione di scarico condensa

6.3 Tubazione circuito frigorifero

6.4 Allacciamento elettrico

13

7 CARICA E COLLAUDO DELL’IMPIANTO ........ 18

7.1 Vuoto e carica del circuito frigorifero con R 410 A

7.2 Test di funzionamento

7.3 Recupero refrigerante

8. SMALTIMENTO

8.1 Informazione per la tutela dell’ambiente!

8.2 Norme di smaltimento del vecchio climatizzatore

8.3 Norme di smaltimento dell’imballaggio del nuovo climatizzatore

8.4 Smaltimento delle batterie

................................

20

3

1. PRESENTAZIONE DEL PRODOTTO

1.1 Composizione del climatizzatore

I climatizzatori sono della tipologia “Split System” con scambio termico aria-aria. A seconda del modello dell’unità esterna , si possono installare da una a cinque unità interne:

- "Unità interna", da posizionare all'interno dell'ambiente da climatizzare

- "Unità esterna", da posizionare all'esterno dell'ambiente da climatizzare. Tutte le funzioni del climatizzatore sono azionate mediante un telecomando a raggi infrarossi.

1.2 Unità esterna

 Griglia ingresso aria.  Griglia uscita aria.  Collegamento elettrico.  Collegamento tubazioni frigorifere.



1.3 Accessori forniti in dotazione all'unità esterna

Descrizione Q.ta

Tappi in gomma (da posizionare sul fondo dell’unità)



XECO

1815E

XECO

2415E

XECO

1415DE

XECO

1815DE

XECO

2415TE

XECO

2815QE

XECO

4216CE





1

1.4 Tabella identificazione prodotti

La seguente tabella serve ad identificare le singole unità acquistate:

Unità Tipo

Interne A parete 07 XECO-0715W

Canalizzata 09 XECO-0915D

Cassette 12 XECO-1215C

Pavimento / soffitto

Console 09 XECO-0915K

Esterne Single 09 XECO-0915E

Multi x2 14 XECO-1415DE Multi x2 18 XECO-1815DE Multi x3 24 XECO-2415TE Multi x4 28 XECO-2815QE Multi x5 42 XECO-4216CE

Descrizione

Curvetta di scarico 1

Manuale installazione ed uso dell'unità esterna

Grandezza

kBtu

09 XECO-0915W 12 XECO-1215W 18 XECO-1815W 24 XECO-2415W

12 XECO-1215D 18 XECO-1815D 24 XECO-2415D

18 XECO-1815C 24 XECO-2415C 09 XECO-0915F 12 XECO-1215F 18 XECO-1815F 24 XECO-2415F

12 XECO-1215K 18 XEC O-1815K

12 XECO-1215E 18 XECO-1815E 24 XECO-2415E

Q.ta

1

Modello

ITIT

4

2. AVVERTENZE

Spe-

gnere

Spe-

gnere

ITIT

2.1 Attenzioni e pericoli

Prima di utilizzare il climatizzatore leggere attentamente il presente manuale di istruzioni. Il produttore declina ogni responsabilità per eventuali danni derivanti dalla non osservanza delle seguenti avvertenze. Dopo aver letto questo manuale assicurarsi di farlo leggere anche a coloro che utilizzeranno l’unità. L’utente deve tenere a portata di mano questo manuale e deve consegnarlo a coloro che eseguono le riparazioni o che traslocano l’unità. Inoltre, nel caso in cui ci sia un cambio di proprietà, rendere disponibile il manuale per il nuovo utente.

Assicurarsi di osservare rigorosamente i seguenti importanti Avvisi per la sicurezza.

L’apparecchio non è destinato a essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio. I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con l’apparecchio. Questo apparecchio può essere usato da bambini di età pari o superiore a 8 anni e persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali o con mancanza di esperienza e conoscenza, se sotto supervisione o dietro istruzioni relative all’uso dell’apparecchio in modo sicuro e se comprendono i potenziali pericoli. Non lasciare giocare i bambini con l’apparecchio. pulizia e manutenzione utente non devono essere eseguite da bambini senza supervisione.

Non installare il climatizzatore in locali dove si possano verificare fughe di gas o altre sostanze infiammabili in prossimità delle unità.

SIGNIFICATO DEI SIMBOLI

Indica che l'azione deve essere evitata.

Indica che devono essere seguite istruzioni importanti.

Indica una parte alla quale deve essere fornita la messa a terra.

L’installazione ed eventuali manutenzioni devono essere eseguite solamente da personale qualificato.

Non usate l’interuttore di riserva dell’unità con le mani bagnate. Non appoggiare vasi di fiori o contenitori d’acqua sopra l’unità

Controllare la solidità del fissaggio del climatizzatore. Non appoggiare oggetti e non salire sull’unità

Non indirizzare il flusso dell’aria direttamente sulle persone, piante e animali.

Non sostare a lungo sotto il getto d’aria fredda e non permettere alla temperatura d’ambiente di diminuire troppo. Diversamente si possono subire malori o danni alla salute.

Non smontare la griglia dell’unità esterna. L’esposizione del ventilatore è molto pericolosa poichè potrebbe ferire le persone.

5

2. AVVERTENZE

ITIT

Prima di qualsiasi intervento di manutenzione togliere l’alimentazione al climatizzatore.

Evitare di bloccare le griglie di entrata e uscita dell’aria. Questo potrebbe ridurre le prestazioni o causare danni al climatizzatore.

Evitare l’utilizzo di apparecchi di riscaldamento in prossimità del climatizzatore.

Utilizzare il climatizzatore solo per climatizzare il locale. Non usare il condizionatore per altri scopi, es. conservazione e protezione di cibo, animali, piante, strumenti di precisione come anche opere d’arte, perché la qualità di questi beni ne sarebbe compromessa.

Non mettere le dita o altri oggetti nelle prese/uscite dell’aria e nel deflettore oscillante mentre il condizionatore è in funzione. L’alta velocità della ventola è molto pericolosa e può provocare lesioni.

Scegliere la temperatura ambiente più adatta.

Attenzione a locali occupati da bambini, ammalati e/o anziani.

Non versare o spruzzare acqua sul climatizzatore. Non installare il climatizzatore in prossimità di fonti eccessive di

vapore (acqueo, olii, ecc.)

Se si riscontrano fenomeni anomali (ad esempio odore di bruciato), togliere immediatamente l’alimentazione elettrica e rivolgersi al rivenditore per istruzioni sul da farsi. In tal caso, continuare a utilizzare il condizionatore potrebbe causare danni e generare il rischio di folgorazione e di incendio.

Usare solo fusibili dell’amperaggio appropriato. (Mai usare pezzi di cavo/filo per effettuare sostituzioni provvisorie. Questo potrebbe non solo danneggiare l’unità ma anche causare un incendio).

6

3. INFORMAZIONI IMPORTANTI

Kg

B

Kg

11

=

B

C

Kg

11

=

22

=

B

C

D

F

A

ITIT

3.1 Conformità ai regolamenti

I climatizzatori sono conformi alle direttive europee: 2004/108/CE relativa alla compatibilità elettromagnetica. 2006/95/CE relativa alla bassa tensione. 2002/96/CE RAEE riguardante i rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche. 2011/65/EU RoHS sulla restrizione d’uso di sostanze inquinanti negli

apparecchi elettrici ed elettronici.

2009/125/EC COMMISSION REGULATION (EU) No 206/2012

in merito alle specifiche per la progettazione ecocompatibile dei condizionatori d’aria e dei ventilatori.

2010/30/EU COMMISSION DELEGATED REGULATION (EU) No 626/2011 per quanto riguarda l’etichettatura indicante il consumo d’ener-

gia dei climatizzatori d’aria.

3.2 Grado di protezione degli involucri (Codice IP).

Unità interna IP20

= Protetto contro la penetrazione di corpi solidi estranei: ≥12.5 mm

2

(contro l’accesso a parti pericolose col dito).

0 = Non protetto contro l’acqua.

Unità esterna

IP24

2 = Protetto contro la penetrazione di corpi solidi estranei: ≥12.5 mm

(contro l’accesso a parti pericolose col dito).

4 = Protetto contro la penetrazione di acqua con effetti dannosi: spruzzi

d’acqua.

3.4 Informazioni importanti sul refrigerante utilizzato

Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi Protocollo di Kyoto. Non liberare tali gas nell'atmosfera.

Tipo di refrigerante: Valore GWP* =

GWP* = potenziale di riscaldamento globale

Compilare con inchiostro indelebile

la carica refrigerante di fabbrica del prodotto

=

11

22

la carica di refrigerante totale

L'etichetta compilata deve essere applicata in posizione visibile sull'unità esterna.

A contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi nel protocollo di

B carica di refrigerante di fabbrica del prodotto: vedi targhette con il

C quantità di refrigerante aggiuntiva per le tubazioni. D carica di refrigerante totale. E unità esterna. F cilindro del refrigerante e collettore di carica.

la quantità di refrigerante aggiuntiva per le tubazioni

=+

2211

Kyoto.

nome dell'unità.

R410A

2084,5

nel

3.3 Limiti di funzionamento

Gamma utile delle temperature ambiente:

VALORI UNITA' ESTERNE Temperatura esterna ( bulbo umido ) Unità esterna Raffrescamento °C Riscaldamento °C

XECO-0915E -15÷43 -20÷24 XECO-1215E -15÷43 -20÷24 XECO-1815E -15÷43 -20÷24 XECO-2415E -15÷43 -20÷24 XECO-1415DE -15÷43 -20÷24 XECO-1815DE -15÷43 -20÷24 XECO-2415TE -15÷43 -20÷24 XECO-2815QE -15÷43 -20÷24 XECO-4216CE -5÷48 -15÷27

E

R 410 A

=

11

22

=

11

Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi

ITIT

nel Protocollo di Kyoto. Non liberare tali gas nell’atmosfera.

This product contains fluorinated greenhouse gases covered

GBGB

by the Kyoto Protocol. Do not vent into the atmosphere.

Este producto contiene gas fluorado con efecto invernadero incluidos

ESES

en el protocolo di Kyoto. No vierta este tipo de gas a la atmosfera.

Ce produit contient des gaz fluorés à effet de serre, prévus

FRFR

par le protocole de Kyoto.

Ne pas laisser les gaz s’échapper dans l’atmosphére.

Dieses Produkt enthält fluorierte Treibhausgase, die durch

DEDE

das Kyoto-Protokoll abgedeckt werden.

Lassen Sie Gase nicht in die Atmosphäre ab.

22

=+

2211

B

Kg

C

Kg

D

Kg

Este produto contém gases fluorados com efeito cobertos

PTPT

no Protocolo de Kyoto. Não libertar para a atmosfera.

7

3. INFORMAZIONI IMPORTANTI

ITIT

3.5 Estratto della scheda di sicurezza refrigerante

Gas refrigerante R 410 A

GWP 2087,5 Denominazione 50% Difluorometano 50% Pentafluoroetano

Indicazioni dei pericoli

Maggiori pericoli Asfissia Pericoli specifici La rapida evaporazione può causare congelamento

Misure di pronto soccorso

Informazione generale Non somministrare alcunchè a persone svenute Inalazione Trasportare all’aria aperta. Ricorrere all’ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario. Non somministrare adrenalina o sostanze similari. Contatto con gli occhi Sciacquare accuratamente con acqua abbondante per almeno 15 min e rivolgersi ad un medico Contatto con la pelle Lavare subito abbondantemente con acqua. Togliersi di dosso immediatamente gli indumenti contaminati.

Misure antincendio

Mezzi di estinzione Qualunque Pericoli specifici Aumento della pressione Metodo specifici raffreddare i contenitori con spruzzi d’acqua

Misure in caso di fuoriuscita accidentale

Precauzioni individuali Evacuare il personale in aree di sicurezza Prevedere una ventilazione adeguata Usare mezzi di protezione personali Precauzioni ambientali Evapora Metodi di pulizia Evapora

Manipolazione e stoccaggio

Manipolazione Assicurare un sufficiente ricambio di aria e/o misure/precauzioni tecniche un’aspirazione negli ambienti di lavoro Consigli per l’utilizzo sicuro Non respirare vapori o aereosol Stoccaggio Chiudere accuratamente e conservare in un luogo fresco, asciutto e ben ventilato. Conservare nei contenitori originali. Prodotti incompatibili: esplosivo, ateriali infiammabili, Organic peroxide

Controllo della esposizione /protezione individuale

Parametri di controllo AEL (8-h TWA) = 1000 ml/m³ per ciascuno dei due componenti Protezione respirartoria Per il salvataggio e per lavori di manutenzione in serbatoi usare un apparato respiratorio autonomo I vapori sono più pesanti dell’aria e possono provocare soffocamento riducendo l’ossigeno disponibile per la respirazione Protezione dagli occhi Occhiali di sicurezza Protezione delle mani Guanti in gomma Misure di igiene Non fumare

Proprietà fisiche e chimiche

Colore Incolore Odore Simile all’etere Punto di ebollizione - 51.6 °C a pressione atmosferica Punto di accensione Non si infiamma Densità relativa 1.063 Kg/l a 25 °C Solubilità nell’acqua 2.8 g/l a 25 °C a pressione atmosferica

Stabilità e reattività

Stabilità Nessuna reattività se impiegato con le apposite istruzioni Materie da evitare Metalli alcalini, metalli alcalino terrosi, sali di metallo granulato, Al, Zn, Be, ecc. in polvere Prodotti di decomposizione pericolosi Acidi alogeni, tracce di alogenuri di carbonile, ALC Tossicità acuta (R32) LC50/inalazione/4 ore/su ratto = 760 l/m³ (R125) LC50/inalazione/4 ore/su ratto = 800 l/m³ Effetti collaterali Inalazione di vapore ad alta concentrazione può produrre asfissia o aritmia cardiaca, polso irregolare, palpitazioni, circolazione inadeguata e anche arresto cardiaco. Tossicità a lungo termine Non ha mostrato effetti cancerogeni, teratogeni o mutageni negli esperimenti su animali

Informazioni ecologiche

Potenza di riscaldamento globale HGWP (R11 = 1) R 125: 0.70 - R 32: 0.15 Potenza di depauperamento dell’ozono ODP (R11 = 1) 0

Condizioni sullo smaltimento

Utilizzabile con ricondizionamento

8

4. MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO

Per la movimentazione delle unità utilizzare le apposite maniglie pretranciate sui lati corti degli imballi e attenersi alle leggi vigenti per la sicurezza sul lavoro del luogo di installazione. L’unità esterna, e le unità interne di grossa taglia, devono essere movimentate da due persone.

Imballo dell’unità interna Imballo dell’unità esterna

ITIT

Maniglie pretranciate

Le operazioni di disimballo devono essere eseguite con cura, al fine di non danneggiare l’involucro delle unità, se si opera con coltelli o taglierini per aprire l’imballo in cartone. Dopo aver tolto l’imballo assicurarsi dell’integrità delle unità. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al personale tecnico autorizzato.

Maniglie pretranciate

Attenzione!

Verificare che le due unità costituenti il climatizzatore non abbiano subito danni durante il trasporto. Nel caso fosse necessaria la contestazione contattare il trasportatore per l’accertamento tempestivo del danno e delle responsabilità.

Prima di eliminar e gli imballi assicurarsi che tutti gli accessori in dotazione siano stati tolti dagli stessi.

9

5. POSIZIONAMENTO DELL'UNITÀ

> 500 mm

> 1000 mm

> 500 mm

ITIT

Il condizionatore deve essere collocato in un luogo ben ventilato e facilmente accessibile. Il condizionatore non deve essere collocato nei luoghi che seguono: (a) Luoghi in cui sono presenti oli di macchine o fumi di altri oli. (b) Lungo la costa dove nell’aria è presente un’alta concentrazione di sale. (c) Vicino a risorgive ad alto contenuto di gas solforici. (d) In aree con alta fluttuazione della tensione, e.g. fabbriche, eccetera.

5.1 Posizionamento dell’unità esterna

Evitare, se possibile, l’esposizione dell’unità ai raggi solari, in particolare nelle ore del primo pomeriggio. In caso contrario provvedere ad installare una protezione idonea che non ostacoli la libera circolazione dell’aria.

Porre particolare attenzione alle precipitazioni nevose, compresa la caduta della neve dalle falde del tetto, che potrebbe ostacolare la circolazione dell’aria.

Evitare un posizionamento in corrispondenza di zone che possano accentuare gli effetti negativi degli agenti atmosferici quali scarichi di grondaia o scarichi pluviali.

Scegliere una posizione nella quale il rumore ed il getto d’aria non rechino danni o disagi alle persone, animali o piante.

(e) In veicoli o imbarcazioni. (f) In cucine con molti fumi di oli ed alta percentuale d’ umidità. (g) Vicino a macchine che emettono onde elettromagnetiche. (h) Luoghi con fumi acidi o alcalini. Le attrezzature TV, radio, acustiche devono stare ad una distanza minima di 1 m dall’unità interna, esterna, cavo d’alimentazione, cavi di collegamento, tubi; diversamente, le immagini possono essere disturbate e si possono creare rumori.

Scegliere la posizione che favorisca la circolazione dell’aria e che faciliti lo smaltimento dell’acqua di condensazione.

Assicurare il rispetto delle “distanze minime funzionali”.

5.2 Distanze minime funzionali unità esterna

10

5. POSIZIONAMENTO DELL'UNITÀ

5.3 Distanze fra le unità

ITIT

Dislivello

Modello

XECO-0915E - 10 15 15 5 20 XECO-1215E - 10 20 20 5 20 XECO-1815E - 10 25 25 5 20

XECO-2415E - 10 25 25 5 50 XECO-1415DE 5 5 10 20 10 20 XECO-1815DE 5 5 10 20 10 20 XECO-2415TE 10 10 20 60 30 20 XECO-2815QE 10 10 20 70 40 20 XECO-4216CE 7.5 15 25 80 50 22

Nota:

più corto è il tubo del refrigerante, migliori sono le prestazioni. Collegare in modo che il tubo sia il più corto possibile. La lunghezza minima consentita per stanza è di 3 m.

Multi

Di seguito sono indicati i dislivelli massimi consentiti tra le unità interne ed esterne.

massimo

tra U. Interna e

U. Interna

m m m m m g/m

Dislivello

massima

tra U. Interna

e U. Esterna

Distanza massima

tra U. Interna

e U. Esterna

Lunghezza

massima

totale

dei tubi

Lunghezza

totale

standard (m)

Carica addizionale di

gas oltre la lunghezza

totale standard (g/m)

Unità interne

Dislivello: 15 m max

Se l’unità esterna è più alta delle unità interna.

Dislivello: 15 m max

Dislivello:

7.5 m max

Unità interne

Dislivello:

7.5 m max

Unità esterna

Dislivello:

7.5 m max

Dislivello:

15 m

Se l’unità interna è più alta delle unità esterna.

max

Unità interne

Unità esterna

Se l’unità esterna è più alta delle unità interne ma più bassa di una o più unità.

11

5. POSIZIONAMENTO DELL'UNITÀ

5.4 Dati dimensionali unità esterna

D

B

ITIT

F

C

A

Modello A B C D E F G

XECO-0915E 776 540 320 712 257 510 286 XECO-1215E 776 540 320 712 257 510 286 XECO-1815E 963 700 396 892 341 560 368 XECO-2415E 1000 790 427 920 370 610 395 XECO-1415DE 903 596 378 838 303 550 340 XECO-1815DE 963 700 396 892 341 560 368 XECO-2415TE 1001 790 427 924 370 610 395 XECO-2815QE 1001 790 427 924 370 610 395 XECO-4216CE 1087 1103 440 1015 362 631 401

G

E

12

6. INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ ESTERNA

A

09 - 12 - 14 - 18 - 42 kBtu

24 - 28 kBtu

Le attività d’ installazione e manutenzione eseguite sui condizionatori d’aria, possono essere effettuate soltanto da personale e imprese in possesso del certificato appropriato conformemente al regolamento (CE) n. 303/2008 che stabilisce, in conformità al regolamento (CE) n. 842/2006 del Parlamento europeo e del Consiglio, i requisiti minimi delle imprese e del personale per quanto concerne le apparecchiature fisse di refrigerazione, condizionamento d’aria e pompe di calore contenenti taluni gas fluorurati ad effetto serra.

- L'installazione deve essere eseguita da personale qualificato e autorizzato.

- Non tentare di installare l'apparecchio da soli.

- Per eventuali riparazioni contattare il Servizio Assistenza. Le riparazioni di carattere elettrico devono essere eseguite da elettricisti qualificati.

- Operazioni non adeguate possono provocare gravi danni all'utente.

- La lista dei centri assistenza è disponibile nel sito web

www.emmeti.com.

La corretta installazione del climatizzatore ne garantisce l’efficiente funzionamento. Vi invitiamo pertanto a seguire attentamente le indicazioni sul posizionamento, l’installazione, i collegamenti e il collaudo presenti in questi manuali.

ITIT

minimo 400 mm

ATTENZIONE

Pericolo taglio: uso di guanti adatti. Se ne ricorrono le condizioni rispettate le norme per i lavori in quota.

6.1 Installazione dell’unità esterna

- Montare sotto l’unità esterna i gommini antivibranti e collocare l’unità sopra un rialzo di almeno 10 cm come in Fig. A.

- Assicurarsi della stabilità e del livellamento della superficie ove poggiare l’unità.

- In caso di installazione di unità esterne in batteria è indispensabile assicurare fra le unità distanze tali da non limitare la circolazione dell’aria alla singola unità e da non rendere difficoltosi gli interventi di manutenzione (Fig. B).

- In caso di installazione sotto tetto o similari attenersi alle indicazioni di figura C.

Fig. A

A = 10 cm

minimo 400 mm

Fig. C

6.2 Tubazione di scarico condensa

L’unità esterna ha nella parte inferiore del telaio un foro che, tramite il raccordo conico in dotazione, scarica l’acqua di condensazione.

- L’attacco del portagomma è ad innesto (Fig. A).

- La tubazione di scarico condensa dovrà essere leggermente in pendenza per consentire il deflusso naturale.

- Si consiglia di utilizzare un tubo in plastica sufficientemente rigido per evitare eventuali schiacciamenti dello stesso.

Scarico condensa

Fig. B

A = mimimo 60 cm

Nota: le staffe di fissaggio sono accessori forniti separatamente.

Fig. A

Attenzione!

Posizionare lo scarico dell’acqua di condensa in modo da non arrecare danni a persone o cose. È consigliabile avere la possibilità di un controllo visivo dello scarico al termine della tubazione oppure inserire uno spezzone trasparente nella tubazione stessa quando questa confluisce in uno scarico non ispezionabile.

13

6. INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ ESTERNA

ITIT

6.3 Tubazioni circuito frigorifero

Le connessioni per le tubazioni frigorifere sono con tenuta a cartella e bocchettone.L’unità esterna contiene tutta la carica del sistema refrigerante ed è dotata di valvole con connessione a bocchettone e presa di servizio.

Modello Linea liquido Linea gas

Unità Tipo

A parete

Canalizzata

Interne

Cassette

Pavimento / soffitto

Console

Single

Esterne

Multi x2 14 XECO-1415DE 2 x 1/4" 2 x 6.35 2 x 3/8" 2 x 9.52 Multi x2 18 XECO-1815DE 2 x 1/4" 2 x 6.35 2 x 3/8" 2 x 9.52 Multi x3 24 XECO-2415TE 3 x 1/4" 3 x 6.35 3 x 3/8" 3 x 9.52 Multi x4 28 XECO-2815QE 4 x 1/4" 4 x 6.35 4 x 3/8" 4 x 9.52

Multi x5 42 XECO-4216CE

Grandezza

kBtu

07 XECO-0715W 1/4" 6.35 3/8" 9.52 09 XECO-0915W 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215W 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815W 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415W 1/4" 6.35 5/8" 15.88 09 XECO-0915D 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215D 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815D 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415D 3/8" 9.52 5/8" 15.88 12 XECO-1215C 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815C 1/4" 6.35 3/8" 9.52 24 XECO-2415C 1/4" 6.35 3/8" 9.52 09 XECO-0915F 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215F 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815F 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415F 3/8" 9.52 5/8" 15.88 09 XECO-0915K 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215K 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815K 1/4" 6.35 3/8" 9.52 09 XECO-0915E 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215E 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815E 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415E 1/4" 6.35 5/8" 15.88

Modello Ø inch Ø mm Ø inch Ø mm

3 x 1/4" + 2 x

3/8"

3 x 6.35 + 2 x

9.52

2 x 9.52 + 2 x

12.7 + 1 x 5/8"

12.7 + 1 x 15.88

2 x 9.52 + 2 x

Attenzione!

Usare solamente tubo in rame del tipo CU DHP secondo UNI EN 12735-1, ricotto, nuovo, sgrassato e deossidato. Non è idoneo il tubo di rame per servizi termosanitari.

6.3.1 Esecuzione delle linee frigorifere

Percorso e piegatura delle tubazioni

- Determinare il percorso dei tubi con il minor numero di curve possibile.

- Eseguire le curve con idoneo piegatubi onde evitare pericolosi schiacciamenti.

- Per curve a grande raggio utilizzare, come appoggio, delle superfici cilindriche agendo con delicatezza.

Attenzione!

Non piegare il tubo di rame più di 3 volte nello stesso punto onde evitare la formazione di pericolose cricche.

14

Taglio e svasatura del tubo

- Tagliare il tubo di rame alla lunghezza prevista, usando un tagliatubi; è opportuno che in prossimità dell’unità esterna vi sia un tratto rettilineo adeguato in modo da consentire l’eventuale rifacimento della cartella;

- Togliere la sbavatura all’estremità del tubo con uno svasatore. Questa operazione è molto importante per ottenere una cartellatura di buona qualità (Fig. A);

Svasatore

Fig. A

Attenzione!

Quando procedete alla svasatura tenete l’estremità del tubo rivolto verso il basso evitando di far cadere sfridi all’interno dello stesso. I bocchettoni posti sui raccordi delle unità vanno tolti immediatamente prima dell’uso operando in modo che i rubinetti rimangano aperti per il minor tempo possibile.

6. INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ ESTERNA

ITIT

6.3.2 Isolamento delle tubazioni

Prima di eseguire le operazioni di cartellatura del tubo è indispensabile isolarlo e poi inserire i bocchettoni sul tubo (Fig. B).

Fig. B

Usare un tubo isolante in materiale plastico espanso a cellule chiuse impermeabile al vapore acqueo e dello spessore non inferiore a 9 mm. (Fig. C).

Isolante

Fig. C

Avvolgere eventuali tratti scoperti con fascia adesiva avente caratteristiche uguali all’isolante utilizzato per le tubazioni.

6.3.4 Connessione dei tubi ai raccordi

Connettere le tubazioni ai raccordi delle unità. Per il serraggio stringere i bocchettoni con una coppia pari a:

Diametro Spessore superficie

(mm)

1/4’’ ≥ 0.5 15-30 (N·m) 3/8’’ ≥ 0.71 30-40 (N·m) 1/2’’ ≥ 1 45-50 (N··m) 5/8’’ ≥ 1 60-65 (N·m) 3/4’’ ≥ 1 70-75 (N··m)

Olio refrigerante

Chiave a rullino

Coppia di serraggio (N·m)

Bocchettone

Chiave dinamometrica

6.3.3 Esecuzione della cartella

La buona esecuzione della cartella è essenziale per la tenuta del raccordo, va pertanto eseguita con particolare cura e con idonea cartellatrice (Fig. D/E).

Cartellatrice

Fig. D

Esempio di cartellature errate

Profilo inclinato

Criccature

Fig. E

Superficie danneggiata

Spessore non costante

6.4 Allacciamento elettrico

I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da personale qualificato e nel rispetto delle normative vigenti nel luogo d’installazione dell’unità di condizionamento dell’aria. Il collegamento deve essere preceduto da un’accurata verifica di compatibilità tra la linea di alimentazione elettrica e le caratteristiche dell’unità che si intende collegare. Nella linea d’alimentazione elettrica dell’unità è obbligatorio prevedere un interruttore (differenziale) bipolare con una separazione dei contatti di almeno 3 mm in ciascun polo.

Attenzione!

Prima di effettuare qualsiasi intervento sulle unità accertarsi che sia stata tolta l’alimentazione elettrica generale. Prima di interrompere l’alimentazione dall’interruttore spegnere il climatizzatore con il telecomando.

Collegare il cavo di messa a terra

Il cavo di messa a terra non deve essere collegato alle tubazioni del gas, dell’acqua, al parafulmini, alla linea telefonica; la scorretta messa a terra può provocare scariche elettriche.

È importante applicare olio refrigerante sulle superfici di accoppiamento della cartella e del raccordo prima del collegamento. Con questa operazione si riducono le possibilità di eventuali perdite di gas.

Attenzione!

Utilizzare esclusivamente olio sintetico nei climatizzatori caricati con refrigerante R 410 A.

15

6. INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ ESTERNA

6.4.1 Controlli preliminari

- Controllare che l’impianto elettrico, destinato all’alimentazione del climatizzatore, abbia tensione e frequenza corrispondente a quella richiesta dalle unità.

- Controllare che la potenza elettrica di cui dispone l’utente sia sufficiente al funzionamento del climatizzatore e degli altri apparecchi elettrici presenti.

6.4.2 Alimentazione delle unità

L'alimentazione viene portata sull'unità esterna. Utilizzare una fonte di alimentazione ad uso esclusivo del climatizzatore con interruttore magnetotermico/differenziale dedicato.

Fig. A

Collegamenti elettrici in un esempio di installazione

Alimentazione

 Nastratura alluminata  Tubazioni frigorifere  Scarico condensa unità interna  Cavo elettrico di collegamento

tra le unità

- Prevedere l’uso di una guaina di protezione dei cavi esposti all’esterno.

- È consigliabile predisporre i cavi con un percorso antigoccia onde evitare possibili infiltrazioni d’acqua nell’unità esterna.

- Unire il cavo elettrico di collegamento delle due unità alle tubazioni refrigeranti e avvolgerle con un nastro rinforzato, possibilmente alluminato (Fig. B).

- Qualora il cavo non possa essere solidale con le tubazioni, provvedere ad un idoneo ancoraggio a parete mediante fissacavo o fascette.







ITIT

Fig. B



Interruttore

magnetotermico

differenziale

Fig. A

6.4.3 Cavi di alimentazione e di collegamento

- Tutti i cavi di alimentazione e di collegamento devono essere approvati in base allo standard IEC e per lunghezze fino a 15 m deve avere una sezione non inferiore a:

Modello Cavo di alimentazione

Cavo di collegamento

Unità Esterna - Interna

XECO-0915E 3 x 2.5 mm XECO-1215E 3 x 2.5 mm XECO-1815E 3 x 2.5 mm XECO-2415E 3 x 2.5 mm XECO-1415DE 3 x 2.5 mm XECO-1815DE 3 x 2.5 mm XECO-2415TE 3 x 2.5 mm XECO-2815QE 3 x 2.5 mm XECO-4216CE 3 x 4 mm

2

4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm

2

6.4.4 Collegamento alla morsettiera dell'unità esterna

- Togliere le due viti di fissaggio e rimuovere il coprimorsettiera (Fig. C).

Fig. C

- Allentare le viti ed inserire completamente le estremità del cavo nel blocco terminali, poi stringere le viti.

70 mm

10 mm

- Utilizzare un cavo multipolare del tipo N07RN-F

- Per lunghezze superiori ai 15 m adottare le sezioni standard immediatamente superiori, sempre verificando che in ogni caso la caduta di tensione sotto carico sia inferiore al 3% della tensione di alimentazione.

- Se un cavo è danneggiato deve essere sostituito da personale del servizio assistenza o comunque da personale qualificato.

- Tutti i cavi devono avere il certificato di conformità.

16

10 mm

50 mm

- Tirare leggermente il cavo per accertarsi che i cavi siamo stati inseriti e fisati in modo appropriato.

- Dopo avere collegato i cavi non dimenticare mai di stringerli al pressacavo.

6. INSTALLAZIONE DELL'UNITÀ ESTERNA

ITIT

Morsettiera unità esterna Single

2

N(1)

3

Pressacavo

Cavo di collegamento

Cavo di alimentazione

Collegamenti con l’unità interna:

2 3

N(1)

Morsettiera unità esterna Multi

E

Cavo

di collegamento

L

Cavo

di alimentazione

A B

Cavo

di collegamento

Cavo

di collegamento

C D

L

Cavo

di collegamento

Cavo

di collegamento

Collegamenti con le unità interne: XECO-1415DE e XECO-1815DE (x2)

Unità esterna

L

N

Unità

LN

Esterna

N

Unità Interna

L

SINGLE 9 - 12

Alimentazione

Unità XECO-2415TE (x3)

L

Unità Interna B

Unità Interna A

Unità esterna

Unità Esterna

2 3 L

NN(1)

SINGLE 18 - 24

N

Alimentazione

L

Unità Interna

UNITÀ XECO-2815QE (x 4)

Unità Interna D

XT5 XT4 XT3 XT2 XT1

Unità Interna C

Unità Interna B

Unità Interna A

Unità esterna

UNITÀ XECO-4216CE (x 5)

Unità Interna E

Unità Interna D

Unità Interna C

Unità Interna B

Alimentazione

L

N

Unità Interna A

L

Unità internaAUnità internaBUnità interna

C

Alimentazione

L

N

XT5 1TX2TX3TX4TX6TX

Unità esterna

17

7. CARICA E COLLAUDO DELL'IMPIANTO

ITIT

7.1 Vuoto e carica del circuito frigorifero con R410A

- Le operazioni sotto indicate devono essere eseguite dopo aver tolto l’alimentazione elettrica al climatizzatore.

- L’unità esterna contiene una carica di R410A adatta per tubazioni fino ai 5 metri di lunghezza.

- Non miscelare sostante diverse dal refrigerante specificato (R410A) nel ciclo di refrigerazione.

- Nel caso si verifichi una perdita di refrigerante, ventilare il più possibile la stanza.

- Il refrigerante R410A, come anche antri refrigeranti, devono essere sempre recuperati e non devono mai essere smaltiti direttamente nell’ambiente.

- Usare una pompa per il vuoto apposita per R410A. L’uso della stessa pompa per il vuoto per vari tipi di refrigeranti può danneggiare la pompa o l’unità

- Utilizzare strumenti (gruppo manometrico, flessibili e pompa vuoto) dedicati esclusivamente ad impianti funzionanti con refrigerante R 410A.

- Non sostituire o mescolare un gas con un’altro in quanto non compatibili.

- Per la carica a R410A è tassativo immettere il refrigerante in forma liquida.

7.1.1 Procedura di vuoto e carica

- Serrare i raccordi  (Fig. A) come indicato al paragrafo 6.3.4.

- Collegare alla presa di servizio  (Fig. A) la pompa per il vuoto me diante il gruppo manometrico portatile.

- Mantenerla in moto fino al raggiungimento di un vuoto pari o minore a 1 mBar, se la pompa è dotata di vacuometro, o per almeno 25 minuti in mancanza dello strumento di controllo.

- Chiudere il rubinetto del gruppo manometrico collegato alla pompa e spegnere la stessa.

- Se il gruppo manometrico è dotato di vacuometro attendere almeno 5 minuti per verificare che il vuoto nell’impianto sia mantenuto, altrimenti ricercare la causa della perdita.

- Per linee oltre i 5 metri è indispensabile caricare il circuito mediante cilindro dosatore o bilancia elettronica con una quantità di R 410 A proporzionale alle tubazioni usate e alla loro lunghezza come indicato nella tabella a pagina 11.

Nota:

Per determinare la carica addizionale si considera la lunghezza di una sola linea.

Attacco linea flessibile

Fig. A

Liquido

Gas

Gruppo manometrico

Linea flessibile

Dopo l’eventuale carica aggiuntiva di gas refrigerante:

- Togliere i tappi  (Fig. A) e con l’apposita chiave aprire le valvole (è buona tecnica aprire tutto, poi chiudere 1/2 giro);

- Rimettere i tappi  (Fig. A) e chiuderli a fondo;

- Verificare con il cercafughe le eventuali perdite dei raccordi.

- Sconnettere dal raccordo  (Fig. A) le attrezzature usate e chiudere accuratamente le prese di servizio con i relativi tappi;

7.1.2 Precauzioni per quando si aggiunge il refrigerante

- Riempire dal tubo del liquido in forma liquida.

- R410A è un refrigerante miscelato, quindi aggiungerlo in forma gassosa può provocare il cambiamento della composiszione del refrigerante, impedendo il normale funzionamento.

- Prima di rabboccare, verfificare se la bombola è dotata di sifone.

(Ci deve esser e una dicitura del tipo “Sifone per il rabbocco in dot azione”)

Raccordo 

Valvola 3 vie

Tappo valvola 

Presa di servizio

Tappo presa servizio

Pompa del vuoto

18

Riempimento di una bombola dotata di sifone

La bombola deve stare dritta durante il riempimento.

All’interno c’è un sifone, quindi la bombola non deve essere capovolta per essere riempita.

Riempimento di altre bombole

Capovolgere a bombola durante il riempimento.

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

7. CARICA E COLLAUDO DELL'IMPIANTO

ITIT

7.2 Test di funzionamento (la prima accensione va fatta assolutamente

in modalità Raffrescamento)

Prima di avviare il test, accertarsi di avere portato a termine correttamente i seguenti lavori:

- Tubature;

- Collegamento dei cavi elettrici;

- Corrispondenza corretta dell’unità interna ed esterna;

- Rabbocco appropriato del refrigerante, se necessario;

- Assicurarsi che tutte le valvole d’arresto siano completamente aperte;

- Verificare che la tensione fornita all’unità esterna ed alle unità interne sia di 230V.

- Per eseguire il test in modo Raffreddamento, impostare la tem-

peratura minima a 16°C.

- Per eseguire il test in modo Riscaldamento, impostare la tem-

peratura massima a 30°C.

- Testare prima ciascuna unità interna singolarmente sia in

Raffreddamento che in Riscaldamento, quindi testare il funzionamento simultaneo di tutte le unità interne.

- Dopo aver fatto funzionare l’unità per 20 minuti, misurare il

delta T dell’unità interna.

Nota:

se la temperatura ambiente è inferiore a 16°C è impossibile

eseguire il test di funzionamento in modo Raffreddamento con il telecomando, così come, se la temperatura ambiente è superiore a 30°C, è impossibile eseguire il test di funzionamento in modo Riscaldamento.

7.3 Recupero refrigerante

Il refrigerante deve sempre essere recuperato in apposite bombole utilizzando l'unità di recupero e seguendo le istruzioni d'uso della stessa.

Nota:

il refrigerante non deve essere liberato in atmosfera come specificato nel regolamento (CE) n. 2037/2000 del parlamento europeo e del consiglio

Nota:

dopo che l’unità viene spenta, o dopo che viene variata la modalità di funzionamento, il compressore non si rimette in moto prima di 3 min. Durante il funzionamento in modo Raffreddamento, si può formare della brina sull’unità interna o sulle tubazioni. Far funzionare l’unità secondo quanto riportato nel manuale di istruzioni. Spiegare all’utente finale il funzionamento del climatizzatore per mezzo del manuale di istruzioni.

Punti da confermare durante il test di funzionamento:



Vi sono perdite di gas dai giunti delle tubazioni?



I giunti delle tubazioni sono stati isolati termicamente?



I collegamenti elettrici delle unità interne e dell’unità esterna sono corretti?



Il cavo di collegamento tra unità interne ed esterna è fissato saldamente?



Il drenaggio della condensa avviene in modo corretto?



Il filo di messa a terra è collegato saldamente?



Il voltaggio dell’alimentazione corrisponde a quello previsto dalle norme vigenti?



Si sentono rumori insoliti?



Il funzionamento in modalità Raffreddamento è normale?



Il sensore temperatura ambiente funziona in modo corretto?

19

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

8. SMALTIMENTO

ITIT

8.1 Informazione per la tutela dell'ambiente!

Questa unità contiene gas fluorurati a effetto serra coperti dal Protocollo di Kyoto. Le operazioni di manutenzione e smaltimento devono essere eseguite solo da personale qualificato.

Direttiva 2012/19/CE (RAEE): informazioni agli utenti

Questo prodotto é conforme alle Direttive UE 2012/19/CE. Il simbolo del cestino barrato riportato sotto l'apparecchio indica che il prodotto, alla fine della propria vita utile, dovendo essere trattato separatamente dai rifiuti domestici, deve essere conferito in un centro raccolta differenziata per apparecchiature elettriche ed elettroniche oppure riconsegnato al rivenditore al momento dell'acquisto di una nuova apparecchiatura equivalente.

L'utente é responsabile del conferimento dell'apparecchio a fine vita alle appropiate strutture di raccolta. L'adeguata raccolta differenziata per l'avvio successivo dell'apparecchio dismesso al riciclaggio, al trattamento e allo smaltimento ambientale compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull'ambiente e sulla salute e favorisce il riciclo dei materiali di cui è composto il prodotto.Per informazioni più dettagliate inerenti i sistemi di raccolta disponibili, rivolgersi al servizio locale di smaltimento rifiuti o al negozio in cui é stato effettuato l'acquisto.

8.3 Norme di smaltimento dell'imballaggio del nuovo climatizzatore

Tutti i materiali di imballaggio del climatizzatore devono essere smaltiti senza recare danno all'ambiente. L'imballo di cartone deve essere tagliato in pezzi e conferito presso una campana raccolta carta. L'involucro di plastica e polistirolo non contiene fluoro o cloro idrocarburi. Tutti questi materiali possono essere conferiti in discarica e riciclati dopo un adeguato trattamento. Informatevi presso il vostro Comune circa le modalità di smaltimento rifiuti.

8.4 Smaltimento delle batterie del telecomando

Le batterie sono state progettate e prodotte con materiale di alta qualità e i componenti possono essere riciclati e/o riutilizzati. Il simbolo del cestino barrato indica che il prodotto (batterie) alla fine della propria vita utile (esaurite) deve essere separato dai rifiuti

domestici e deve essere conferito in un centro di raccolta differenziata, come disposto dalla Comunità Europea 2006/66 CE art. 20 e annesso II. Se sotto il cestino c’è un simbolo chimico , questo indica che le batterie contengono una certa concentrazione di metallo pesante e sarà indicato come segue: Hg: mercurio (0,0005%), Cd: cadmio (0,002%), Pb: piombo (0,004%)

8.2 Norme di smaltimento del vecchio climatizzatore

Prima di smaltire il vostro vecchio climatizzatore, accertatevi che sia spento e staccate la spina dalla presa di corrente. Il refrigerante contenuto all'interno richiede una speciale procedura per lo smaltimento. I materiali di valore contenuti nel climatizzatore possono essere riciclati, informatevi presso il vostro Comune o la discarica della vostra città. Fate attenzione a non danneggiare le tubazioni del climatizzatore prima di conferirlo in discarica. Contribuite alla salvaguardia dell'ambiente seguendo un metodo di smaltimento corretto e non inquinante.

20

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

N° Tipo di anomalia Display Possibili cause

1. Sovrabbondanza di refrigerante.

1 Protezione alta pressione E1

Protezione antighiacciamento unità

2

interna

3 Protezione bassa pressione E3

Protezione alta temperatura di scarico

4

del compressore

5 Protezione sovraccarico E5

2. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

3. Temperatura ambiente troppo alta.

1. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

E2

2. Motore ventilatore unità interna danneggiato.

1. Insufficienza di refrigerante;

2. Perdita di refrigerante.

1. Sovrabbondanza di refrigerante.

E4

2. Temperatura ambiente troppo alta.

3. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

1. Tensione di alimentazione instabile.

2. Tensione di alimentazione bassa.

3. Sovrabbondanza di refrigerante.

4. Temperatura ambiente troppo alta.

5. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

ITIT

6 Anomalia di comunicazione E6

7 Modo di funzionamento in conflitto E7

Protezione surriscaldamento batteria

8

condensante

9 Anomalia EEPROM EE Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

10

11

12 Anomalia ponticello C5

13 Recupero refrigerante F0

14

15

16

17

18

Frequenza ridotta persovracorrente del modulo IPM

Frequenza ridotta per sovratemperatura del modulo IPM

Anomalia sensore di temperatura ambiente unità interna

Anomalia sensore di temperatura evaporatore unità interna

Anomalia sensore di temperatura ambiente unità esterna

Anomalia sensore di temperatura condensatore unità esterna

Anomalia sensore di temperatura di scarico unità esterna

1. Cavo di comunicazione tra unità interna ed esterna non connesso correttamente.

2. Comando a filo non connesso correttamente (se installato). Il modo di funzionamento dell’unità interna è in conflitto col funzionamento dell’unità

esterna.

1. Sovrabbondanza di refrigerante;

E8

2. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria);

3. Temperatura ambiente troppo alta.

1. Verificare l’isolante termico del Modulo IPM e il radiatore (l’unità deve essere

En

disalimentata da almeno 20 min);

2. Scheda elettronica unità esterna danneggiata.

1. Verificare l’isolante termico del Modulo IPM e il radiatore (l’unità deve essere

EU

F1

F2

F3

F4

F5

disalimentata da almeno 20 min);

2. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata. Il ponticello presente nella scheda elettronica dell’unità interna non è inserito corret-

tamente. L’unità esterna ha ricevuto il segnale per entrare nella funzione di “Recupero refrige-

rante”.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

3. Scheda elettronica unità interna danneggiata.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

3. Scheda elettronica unità interna danneggiata.

4. La testa del sensore di temperatura non è stata inserita all’interno del tubo di rame.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

3. Scheda elettronica unità esterna danneggiata.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

3. Scheda elettronica unità esterna danneggiata.

4. La testa del sensore di temperatura non è stata inserita all’interno del tubo di rame.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

3. Scheda elettronica unità esterna danneggiata.

4. La testa del sensore di temperatura non è stata inserita all’interno del tubo di rame.

21

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

N° Tipo di anomalia Display Possibili cause

1. Tensione di alimentazione bassa.

19

20 Frequenza ridotta per sovracorrente F8

21

22

23

24

25 Test a frequenza fissa P0 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P0. 26 Test a frequenza fissa P1 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P1. 27 Test a frequenza fissa P2 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P2. 28 Test a frequenza fissa P3 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P3. 29 Test a frequenza fissa P4 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P4. 30 Test a frequenza fissa P5 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P5. 31 Test a frequenza fissa P6 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P6. 32 Test a frequenza fissa P7 Visualizzato durante i test a frequenza fissa P7.

33 Protezione alta temperatura modulo IPM P8

34 Anomalia carica condensatore PU

35 Sbrinamento H1 Funzionamento normale durante la modalità di riscaldamento.

36 Protezione ionizzatore H2

37 Protezione sovraccarico compressore H3

38 Anomalia al sistema H4

Frequenza ridotta per surriscaldamento batteria condensante

Frequenza ridotta per sovratemperatura aria di scarico

Frequenza ridotta per antighiacciamento unità interna

Tensione troppo elevata per la scheda elettronica

Tensione troppo bassa per la scheda elettronica

2. Sovrabbondanza di refrigerante.

F6

3. Temperatura ambiente troppo alta.

4. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

1. Tensione di alimentazione bassa.

2. Sovrabbondanza di refrigerante.

3. Temperatura ambiente troppo alta.

4. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

1. Temperatura ambiente troppo alta;

F9

2. Insufficienza di refrigerante;

3. Anomalia della valvola d’espansione elettronica.

1. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

FH

2. Velocità ventilatore unità interna troppo bassa;

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera superiore a 265 VAC;

2. Cablaggio allentato (l’unità deve essere disalimentata da almeno 20 min prima di

PH

PL

verificare il cablaggio);

3. Scheda elettronica danneggiata.

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera inferiore a 150 VAC;

2. Cablaggio allentato (l’unità deve essere disalimentata da almeno 20 min prima di verificare il cablaggio);

3. Scheda elettronica danneggiata.

1. Verificare l’isolante termico del Modulo IPM e il radiatore (l’unità deve essere disalimentata da almeno 20 min);

2. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera diversa da 210 ÷ 250 VAC

2. Cablaggio allentato o tranciato (l’unità deve essere disalimentata da almeno 20 min prima di verificare il cablaggio);

3. Condensatore danneggiato;

4. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

1. Cablaggio dello ionizzatore allentato o tranciato;

2. Ionizzatore danneggiato;

3. Scheda elettronica unità interna danneggiata.

1. Cablaggio del compressore allentato o tranciato (in condizioni normali la resistenza per questo terminale dovrebbe essere inferiore a 1 ohm);

2. Sovrabbondanza o insufficienza di refrigerante.

3. Ostruzione circuito frigo;

4. Malfunzionamento del compressore.

1. Temperatura di condensazione troppo alta;

2. Temperatura ambiente troppo alta

3. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

ITIT

22

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO

N° Tipo di anomalia Display Possibili cause

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera diversa da 210 ÷ 250 VAC;

2. Cablaggio del compressore allentato o tranciato;

39 Protezione modulo IPM H5

40

41 Desincronizzazione del compressore H7

42 Anomalia fattore di potenza HC

43

44 Protezione potenza assorbita elevata L9 Potenza assorbita elevata

45

46 Mancato avvio LC

47

48

49

50 Anomalia valvola quattro-vie U7

51

52

53

Anomalia motore ventilatore unità interna

Anomalia motore ventilatore unità esterna

Unità interna e unità esterna non accoppiate

Anomalia corrente di fase rilevata al circuito del compressore

Anomalia caduta di tensione per il busbar DC

Anomalia rilevazione corrente unità completa

Anomalia da zerocrossing unità esterna

Anomalia sensore di temperatura refrigerante (liquido)

Anomalia sensore di temperatura refrigerante (gas)

3. Compressore danneggiato;

4. Sovrabbondanza o insufficienza di refrigerante;

5. Carico elevato o insufficiente scambio termico.

1. Cablaggio del motore allentato o tranciato;

2. Motore bloccato;

H6

3. Motore danneggiato;

4. Scheda elettronica unità interna danneggiata.

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera diversa da 210 ÷ 250 VAC;

2. Cablaggio del compressore allentato o tranciato;

3. Compressore danneggiato;

4. Sovrabbondanza o insufficienza di refrigerante;

5. Scarso scambio termico (scambiatore sporco o scarso ricircolo dell’aria).

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera diversa da 210 ÷ 250 VAC

2. Cablaggio allentato o tranciato (l’unità deve essere disalimentata

da almeno 20 min prima di verificare il cablaggio);

3. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

1. Cablaggio del motore allentato o tranciato;

2. Motore bloccato;

L3

3. Motore danneggiato;

4. Scheda elettronica unità esterna danneggiata.

LP Unità interna e unità esterna non accoppiate

1. Tempo di rispetto del compressore;

2. Cablaggio del compressore allentato o tranciato;

3. Compressore danneggiato;

1. Tensione tra L e N sulla morsettiera diversa da 210 ÷ 250 VAC;

2. Cablaggio del compressore allentato o tranciato;

U1

3. Compressore danneggiato;

4. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

1. Tensione instabile tra L e N sulla morsettiera;

U3

2. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

U5

Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

1. Tensione di alimentazione inferiore a 175 VAC;

2. Cablaggio della valvola quattro vie allentato o tranciato;

3. Valvola quattro vie danneggiata.

4. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

1. Cablaggio del motore allentato o tranciato.

U8

2. Scheda elettronica unità interna danneggiata.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

b5

3. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

4. La testa del sensore di temperatura non è stata inserita all’interno del tubo di rame.

1. Allentamento o falso contatto del sensore di temperatura con la scheda elettronica.

2. Sensore di temperatura danneggiato.

b7

3. Scheda elettronica AP1 unità esterna danneggiata.

4. La testa del sensore di temperatura non è stata inserita all’interno del tubo di rame.

ITIT

23

CERTIFICATO DI GARANZIA Tagliando A

Modello apparecchio

Matricola unità interna

Data installazione/prima accensione

ITIT

Centro Assistenza Tecnica Autorizzato

Ditta

Via C.A.P. Località Provincia

Per rendere operante la Garanzia Vi invitiamo ad attenervi alle seguenti norme:

- Compilare in modo chiaro e leggibile in tutte le sue parti il Certificato di Garanzia.

- Spedire all’Emmeti Spa in una busta la parte “C” del Certificato di Garanzia entro 10 gg dalla data di installazione/prima accensione.

La mancata spedizione del Certificato di Garanzia o l’errata compilazione dello stesso comporta la decadenza della Garanzia.

Tagliando “A” per utente Da conservare

(compilare in stampatello in modo chiaro e leggibile).

CERTIFICATO DI GARANZIA Tagliando B

Modello apparecchio

Matricola unità interna

Data installazione/prima accensione

Utente

Installatore



ITIT

Via C.A.P. Località Provincia

Centro Assistenza

Via C.A.P. Località Provincia

Tagliando “B” per Centro Assistenza Qualificato

(compilare in stampatello in modo chiaro e leggibile).

CERTIFICATO DI GARANZIA Tagliando C

Modello apparecchio

Matricola unità interna

Data installazione/prima accensione

Utente

Via C.A.P. Località Provincia

Installatore

Via C.A.P. Località Provincia



ITIT

Centro Assistenza

Via C.A.P. Località Provincia



Tagliando “C” per EMMETI Spa

(compilare in stampatello in modo chiaro e leggibile).

Condizioni di garanzia

GBGB

GUARANTEE CERTIFICATE Slip A

Model Chiller

N° Code Chiller

Date installation/first running

To make the guarantee valid we ask you to comply with the following rules:

• FillintheCertificateofGuaranteeinaclearandreadableway.

• SendtoEmmetiSpainaseparateenvelopethe“C”partoftheCertificateofGuarantee.

Failure to send the Certificate of Guarantee or the wrong filling in of it involves the loss of the guarantee.

Authorized Technical Service Center

Company

Street Zip Town Country

Slip “A” for user To be kept

(Please print in block letters).



User

Street Zip Town Country

Installer

Street Zip Town Country

Service Center

Street Zip Town Country

Slip “B” for Service Center

(Please print in block letters).

User

Street Zip Town Country

Installer

Street Zip Town Country

Service Center

Street Zip Town Country

Slip “C” for Emmeti Spa

(Please print in block letters).

GUARANTEE CERTIFICATE Slip B

GUARANTEE CERTIFICATE Slip C

Model Chiller

N° Code Chiller

Date installation/first running

Model Chiller

N° Code Chiller

Date installation/first running

Rev. 0 - 02.2010

Rev. 0 - 02.2010Rev. 0 - 02.2010

La Emmeti Spa si rende garante della buona esecuzione e della qualità dei materiali impiegati. La garanzia ha validità di anni 2 e decorre dalla data di prima accensione riportata sul certificato per i modelli dove prevista e convalidata dal Centro Assistenza che ha eseguito l’operazione o dalla data di installazione per gli altri modelli convalidata dal personale che ha eseguito l’operazione, semprechè non siano trascorsi più di 12 mesi dalla data di acquisto da Emmeti Spa, in questo caso la garanzia dovrà essere riconosciuta dal venditore. Il certificato dovrà essere timbrato dal personale che ha effettuato l’installazione. Durante tale periodo la Emmeti Spa si impegna a riparare e/o sostituire gratuitamente, le parti che a suo insindacabile giudizio risultassero difettose. Tali interventi non modificano la data di decorrenza della garanzia.

Sono esclusi dalla garanzia: 1 - Danni dovuti ad errata installazione dell’aparecchio od originati da inadeguatezza dell’impianto frigorifero e/o elettrico. 2 - Avarie dovute a negligenza, trascuratezza, incapacità d’uso o riparazioni effettuate da terzi non autorizzati. 3 - Le parti normalmente soggette ad usura o che comunque abbiano una durata inferiore al periodo di Garanzia sopra indicato. A titolo esemplificato: pannelli esterni, parti in plastica, filtri, cavi elettrici, ecc.

Per rendere operante la garanzia è necessario compilare in modo chiaro e leggibile tutte le parti del presente certificato e inviare in una busta all’Emmeti Spa casella postale nr. 74 Fontanafredda (PN) la parte “C” entro 10 giorni dalla data di installazione/prima accensione. In caso di mancato invio del certificato entro 10 giorni dalla installazione/prima accensione dell’apparecchio, o qualora lo stesso non sia compilato in ogni sua parte dall’acquirente (in particolare non sia posta la data di installazione/prima accensione) la Garanzia si considera scaduta. Altrettanto dicasi qualora il personale del Servizio di Assistenza Tecnica del Centro Assistenza o della Emmeti Spa riscontri, all’atto dell’intervento, che la data di installazione/prima accensione non corrisponda alla realtà (cosa che si desume dai dati caratteristici dell’apparecchio e da altri elementi). Il presente certificato, deve essere sempre esibito al personale del Centro Assistenza Qualificato, insieme al documento comprovante l’acquisto (fattura o scontrino fiscale), in occasione di ogni intervento richiesto durante il periodo di Garanzia.

La Emmeti Spa non risponde di eventuali danni causati a persone o a cose dovuti ad avaria, forzata sospensione di uso dell’apparecchiatura e uso improprio. La Garanzia è valida solamente alle seguenti condizioni: 1 - L’apparecchio deve essere installato da personale qualificato. 2 - L’installazione deve essere conforme alle Leggi vigenti nel territorio e alle nostre indicazioni riportate sul “manuale di istruzioni”. 3 - Eventuali riparazioni devono essere effettuate solo da personale dei Centri Assistenza Qualificati. 4 - Se compilata in modo completo, chiaro e leggibile. 5 - Se inviata in Emmeti Spa entro 10 giorni dalla data di acquisto.

Nessun’altra Garanzia viene data dall’Emmeti Spa all’infuori di quanto espressamente sopraindicato. Per qualsiasi controversia è competente il Foro di Pordenone - Italia

Condizioni di garanzia

La Emmeti Spa si rende garante della buona esecuzione e della qualità dei materiali impiegati. La garanzia ha validità di anni 2 e decorre dalla data di prima accensione riportata sul certificato per i modelli dove prevista e convalidata dal Centro Assistenza che ha eseguito l’operazione o dalla data di installazione per gli altri modelli convalidata dal personale che ha eseguito l’operazione, semprechè non siano trascorsi più di 12 mesi dalla data di acquisto da Emmeti Spa, in questo caso la garanzia dovrà essere riconosciuta dal venditore. Il certificato dovrà essere timbrato dal personale che ha effettuato l’installazione. Durante tale periodo la Emmeti Spa si impegna a riparare e/o sostituire gratuitamente, le parti che a suo insindacabile giudizio risultassero difettose. Tali interventi non modificano la data di decorrenza della garanzia.

Sono esclusi dalla garanzia: 1 - Danni dovuti ad errata installazione dell’aparecchio od originati da inadeguatezza dell’impianto frigorifero e/o elettrico. 2 - Avarie dovute a negligenza, trascuratezza, incapacità d’uso o riparazioni effettuate da terzi non autorizzati. 3 - Le parti normalmente soggette ad usura o che comunque abbiano una durata inferiore al periodo di Garanzia sopra indicato. A titolo esemplificato: pannelli esterni, parti in plastica, filtri, cavi elettrici, ecc.

Per rendere operante la garanzia è necessario compilare in modo chiaro e leggibile tutte le parti del presente certificato e inviare in una busta all’Emmeti Spa casella postale nr. 74 Fontanafredda (PN) la parte “C” entro 10 giorni dalla data di installazione/prima accensione. In caso di mancato invio del certificato entro 10 giorni dalla installazione/prima accensione dell’apparecchio, o qualora lo stesso non sia compilato in ogni sua parte dall’acquirente (in particolare non sia posta la data di installazione/prima accensione) la Garanzia si considera scaduta. Altrettanto dicasi qualora il personale del Servizio di Assistenza Tecnica del Centro Assistenza o della Emmeti Spa riscontri, all’atto dell’intervento, che la data di installazione/prima accensione non corrisponda alla realtà (cosa che si desume dai dati caratteristici dell’apparecchio e da altri elementi). Il presente certificato, deve essere sempre esibito al personale del Centro Assistenza Qualificato, insieme al documento comprovante l’acquisto (fattura o scontrino fiscale), in occasione di ogni intervento richiesto durante il periodo di Garanzia.

La Emmeti Spa non risponde di eventuali danni causati a persone o a cose dovuti ad avaria, forzata sospensione di uso dell’apparecchiatura e uso improprio. La Garanzia è valida solamente alle seguenti condizioni: 1 - L’apparecchio deve essere installato da personale qualificato. 2 - L’installazione deve essere conforme alle Leggi vigenti nel territorio e alle nostre indicazioni riportate sul “manuale di istruzioni”. 3 - Eventuali riparazioni devono essere effettuate solo da personale dei Centri Assistenza Qualificati. 4 - Se compilata in modo completo, chiaro e leggibile. 5 - Se inviata in Emmeti Spa entro 10 giorni dalla data di acquisto.

Nessun’altra Garanzia viene data dall’Emmeti Spa all’infuori di quanto espressamente sopraindicato. Per qualsiasi controversia è competente il Foro di Pordenone - Italia

Condizioni di garanzia

La Emmeti Spa si rende garante della buona esecuzione e della qualità dei materiali impiegati. La garanzia ha validità di anni 2 e decorre dalla data di prima accensione riportata sul certificato per i modelli dove prevista e convalidata dal Centro Assistenza che ha eseguito l’operazione o dalla data di installazione per gli altri modelli convalidata dal personale che ha eseguito l’operazione, semprechè non siano trascorsi più di 12 mesi dalla data di acquisto da Emmeti Spa, in questo caso la garanzia dovrà essere riconosciuta dal venditore. Il certificato dovrà essere timbrato dal personale che ha effettuato l’installazione. Durante tale periodo la Emmeti Spa si impegna a riparare e/o sostituire gratuitamente, le parti che a suo insindacabile giudizio risultassero difettose. Tali interventi non modificano la data di decorrenza della garanzia.

Sono esclusi dalla garanzia: 1 - Danni dovuti ad errata installazione dell’aparecchio od originati da inadeguatezza dell’impianto frigorifero e/o elettrico. 2 - Avarie dovute a negligenza, trascuratezza, incapacità d’uso o riparazioni effettuate da terzi non autorizzati. 3 - Le parti normalmente soggette ad usura o che comunque abbiano una durata inferiore al periodo di Garanzia sopra indicato. A titolo esemplificato: pannelli esterni, parti in plastica, filtri, cavi elettrici, ecc.

Per rendere operante la garanzia è necessario compilare in modo chiaro e leggibile tutte le parti del presente certificato e inviare in una busta all’Emmeti Spa casella postale nr. 74 Fontanafredda (PN) la parte “C” entro 10 giorni dalla data di installazione/prima accensione. In caso di mancato invio del certificato entro 10 giorni dalla installazione/prima accensione dell’apparecchio, o qualora lo stesso non sia compilato in ogni sua parte dall’acquirente (in particolare non sia posta la data di installazione/prima accensione) la Garanzia si considera scaduta. Altrettanto dicasi qualora il personale del Servizio di Assistenza Tecnica del Centro Assistenza o della Emmeti Spa riscontri, all’atto dell’intervento, che la data di installazione/prima accensione non corrisponda alla realtà (cosa che si desume dai dati caratteristici dell’apparecchio e da altri elementi). Il presente certificato, deve essere sempre esibito al personale del Centro Assistenza Qualificato, insieme al documento comprovante l’acquisto (fattura o scontrino fiscale), in occasione di ogni intervento richiesto durante il periodo di Garanzia.

La Emmeti Spa non risponde di eventuali danni causati a persone o a cose dovuti ad avaria, forzata sospensione di uso dell’apparecchiatura e uso improprio. La Garanzia è valida solamente alle seguenti condizioni: 1 - L’apparecchio deve essere installato da personale qualificato. 2 - L’installazione deve essere conforme alle Leggi vigenti nel territorio e alle nostre indicazioni riportate sul “manuale di istruzioni”. 3 - Eventuali riparazioni devono essere effettuate solo da personale dei Centri Assistenza Qualificati. 4 - Se compilata in modo completo, chiaro e leggibile. 5 - Se inviata in Emmeti Spa entro 10 giorni dalla data di acquisto.

Nessun’altra Garanzia viene data dall’Emmeti Spa all’infuori di quanto espressamente sopraindicato. Per qualsiasi controversia è competente il Foro di Pordenone - Italia

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

GBGB

GUARANTEE CERTIFICATE Slip A

Model Chiller

N° Code Chiller

Date installation/first running

To make the guarantee valid we ask you to comply with the following rules:

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• SendtoEmmetiSpainaseparateenvelopethe“C”partoftheCertificateofGuarantee.

Failure to send the Certificate of Guarantee or the wrong filling in of it involves the loss of the guarantee.

Authorized Technical Service Center

Company

Street Zip Town Country

Slip “A” for user To be kept

(Please print in block letters).



User

Street Zip Town Country

Installer

Street Zip Town Country

Service Center

Street Zip Town Country

Slip “B” for Service Center

(Please print in block letters).

User

Street Zip Town Country

Installer

Street Zip Town Country

Service Center

Street Zip Town Country

Slip “C” for Emmeti Spa

(Please print in block letters).

GUARANTEE CERTIFICATE Slip B

GUARANTEE CERTIFICATE Slip C

Model Chiller

N° Code Chiller

Date installation/first running

Model Chiller

N° Code Chiller

Date installation/first running

Rev. 0 - 02.2010

Rev. 0 - 02.2010Rev. 0 - 02.2010

INDICE

GBGB

ITIT

1. INTRODUCTION TO THE PRODUCT . 28

1.1 Air conditioner composition

1.2 Internal unit

1.3 Accessories supplied with the internal unit

1.8 Products identification table

2. WARNINGS ................................ 29

2.1 Attention and dangers

3. IMPORTANT INFORMATION ........... 31

3.1 Compliance with the regulation

3.2 Degree of protection provided by enclouser (IP Codes)

3.3 Operating limits

3.4 Important information of the refrigerant used

3.5 Part of refrigerant safety table

8. DISPOSAL .................................. 44

8. MALFUNCTIONE .......................... 45

9. PRODUCT FICHE .......................... 51

10. ELECTRIC SCHEMES ................... 54

11. REFRIGERANT CIRCUITS .............. 59

WARRANTY ................................... 61

4. HANDLING AND TRANSPORT ....... 33

5. UNIT POSITIONING ..................... 34

5.1 External unit positioning

5.2 Minimum functional distances of the external unit

5.3 Distances between the units

5.4 Dimensional data of the external units

6.

INSTALLATION OF THE INTERNAL UNIT ..

6.1 External unit installation

6.2 Outdoor unit condensation drain pipe

6.3 Refrigerating circuit piping

6.4 Electric supply

7. LOAD AND SYSTEM TEST ....................

7.1 Draining and filling the refrigerating circuit with R 410 A

7.2 Test running

7.3 Refrigerant Recovery

37

42

27

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

1. INTRODUCTION TO THE PRODUCT

1.1 Air conditioner composition

Air conditioners are “Split System” type with air to air heat exchange They are composed of two separate units:

- “internal unit” to be placed inside the room which has ti be air conditioned

- “external unit” to be placed outside the room which has to be air conditioned

All functions of the air conditioner are activated by an infrared remote control

1.2 Internal unit

 Air inlet grille. 2 Air outlet grille. 3 Electrical connection. 4 Connect refrigerant lines.









1.3 Accessories supplied with the internal unit

GBGB

ITIT

1.4 Product identification table

Through the following table you may identify the make-up of the air conditioner.

Unit Type

Indoor Wall 07 XECO-0715W

Duct 09 XECO-0915D

Cassette 12 XECO-1215C

Floor / Ceiling 09 XECO-0915F

Console 09 XECO-0915K

Outdoor Single 09 XECO-0915E

Multi x2 14 XECO-1415DE Multi x2 18 XECO-1815DE Multi x3 24 XECO-2415TE Multi x4 28 XECO-2815QE Multi x5 42 XECO-4216CE

Potentiality

Model

in kBtu

09 XECO-0915W 12 XECO-1215W 18 XECO-1815W 24 XECO-2415W

12 XECO-1215D 18 XECO-1815D 24 XECO-2415D

18 XECO-1815C 24 XECO-2415C

12 XECO-1215F 18 XECO-1815F 24 XECO-2415F

12 XECO-1215K 18 XEC O-1815K

12 XECO-1215E 18 XECO-1815E 24 XECO-2415E

Descrizione Q.ta

Rubber stoppers (to be installed under the unit)

XECO

1815E

XECO

2415E

XECO

1415DE

XECO

1815DE

XECO

2415TE

XECO

2815QE

XECO

4216CE

28

1

Descrizione

1

Q.ta

Discharge curve 1

1

Manual installation and use of the outdoor unit

1

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

Spe-

gnere

Spe-

gnere

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

2. WARNINGS

GBGB

ITIT

2.1 Attention and dangers

Before using the air conditioner please read carefully the instructions manual. Producer decline every responsibility for any damage caused by the non-observing of the following warnings. When this manual has been read, please make sure that further unit users will read it as well. User has to keep this manual close to hand and has to give it to those who repair and move the unit. Furthermore when there is an owner change, please let the manual at disposal of the new user. Please make sure that the following important safe information are strictly observed.

Unit is not intended to be used by persons with reduced physical, sensory or mental abilities, or with lack of experience or acknowledge (children included) unless they had the possibility to benefit of some monitoring or using instructions through a person responsible for their safety. Children have to be monitored to be sure they do not play with the unit. This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the hazards involved. children shall not play with the appliance. Cleaning and user maintenance shall not be made by children without super vision. caution: do not expose the electronics of your charging and drying stand or the battery charger. There are no user serviceable parts inside. Tefer servicing to qualified service personnel. please ensure voltage rating for enclosed battery charger matches standard outlet voltage.

Do not install the air conditioner in rooms where gas leakages or other flammable substances could occur near the units.

MEANING OF SYMBOLS

indicates a prohibited action.

Indicates that important instructions must be followed.

Indicates a part which must be grounded.

Maintenance operations must be carried out exclusively by qualified technicians.

-

Do not use the emergency button with wet hands. Do not place flower vases or water containers on the unit.

Verify the air conditioner’s wall attachments firmness. Do not place objects or stand on the unit.

Do not direct the air flow directly on individuals, plants or animals.

Don’t blow the human body with the cooling air too long, and don’t let the room temperature decrease too low either. Otherwise the one will feel unpleasant or harm ones’ health.

Do not disassemble the louver of the external unit. Fan exposure is very dangerous, it could hurt people .

29

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

2. WARNINGS

GBGB

ITIT

Before any maintenance remove the power supply from the air conditioner.

Avoid blocking the air entry and outlet grids. This could reduce performance or cause damage to the air conditioner.

Avoid the use of heating equipments near the air conditioner. Select the most suitable room temperature.

Use the air conditioner only to condition the room. Do not use the air conditioner for other purposes, for example: drying laundry, preserving food, breeding animals or cultivating vegetables.

Do not put your fingers or other objects into the sockets / outlets and deflector swinging while the conditioner is in operation. The high speed of the fan is very dangerous and can cause injury.

Be careful in rooms where there are children, sick and/or elderly people.

Do not pour or spray water on the air conditioner. Do not install the air conditioner near sources emitting excessive

vapours (moisture, oils, etc.).

If you experience abnormal phenomena (eg a burning smell), disconnect the power immediately and contact your dealer for instructions on what to do. In this case, continue to use the air conditioner may cause damage and create the risk of electric shock and fire.

Please use fuses with the right amperage only. (Never use pieces of cable to make temporary replacements. This might cause fires too, not just a damage.

30

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

Kg

B

Kg

11

=

B

C

Kg

11

=

22

=

=+

B

C

D

F

A

3. IMPORTANT INFORMATION

GBGB

ITIT

3.1 Compliance with the regulations

Air conditioners are conform to the European stadanrd: 2004/108/EC regarding Electromagnetic Compatibility 2006/95/EC standards on Low Voltage.

In accordance with the directive 2012/19/EC WEE of the European parliament, herewith we inform the users about the disposal requirements of the electrical and electronic products. RoHS 2011/65/EU of the European parliament and of the council on the Restriction of the use of Certain Hazardous

2009/125/EC COMMISSION REGULATION (EU) No 206/2012

on the specific ecodesign requirements for air conditioners and fans.

2010/30/EU COMMISSION DELEGATED REGULATION (EU) No 626/2011 as regards the labeling of the energy consumption of air

conditioners air.

3.2 Degree of protection provided by enclosures (Code IP)

Indoor Unit - IP20

2

= Protected against solid foreign objects of perforation: ≥ 12.5 mm

(against access to hazardous parts with a finger)

0 = Not protected against water

Outdoor unit

2

= Protected against solid foreign objects of perforation: ≥ 12.5 mm

(against access to hazardous parts with a finger)

- IP24

4 = Protected against the ingress of water with harmful effects: water

spray

3.4 Important information of the refrigerant used

This product contains fluorinated greenhouse gases covered include in the Kyoto Protocol. Do not vent into the atmosphere.

Type of refrigerant: R410A GWP* value 2087.5 GWP* = global warming potential

Fill out with permanent ink

=

11

22

Label must be attached in a visible place outside the unit structure.

A

contains fluoride gases that contribute to the greenhouse effect and which are covered by the Kyoto Protocol.

B

factory charge of refrigerant of the product: see tag with name of unit.

C

amount of additional refrigerant for the pipes.

D total refrigerant charge.

outdoor unit.

E F

refrigerant cylinder and charge collector.

the factory charge of refrigerant of the product the amount of additional refrigerant for the pipes

2211

the total charge of refrigerant

3.3 Operating limits

Useful range of temperatures:

VALUES UNITS‘ EXTERNAL Outside temperature (wet bulb) External Unit Cooling °C Warm Up °C

XECO-0915E -15÷43 -20÷24 XECO-1215E -15÷43 -20÷24 XECO-1815E -15÷43 -20÷24 XECO-2415E -15÷43 -20÷24 XECO-1415DE -15÷43 -20÷24 XECO-1815DE -15÷43 -20÷24 XECO-2415TE -15÷43 -20÷24 XECO-2815QE -15÷43 -20÷24 XECO-4216CE -5÷48 -15÷27

E

R 410 A

=

11

22

=

11

Questo prodotto contiene gas fluorurati ad effetto serra inclusi

ITIT

nel Protocollo di Kyoto. Non liberare tali gas nell’atmosfera.

This product contains fluorinated greenhouse gases covered

GBGB

by the Kyoto Protocol. Do not vent into the atmosphere.

Este producto contiene gas fluorado con efecto invernadero incluidos

ESES

en el protocolo di Kyoto. No vierta este tipo de gas a la atmosfera.

Ce produit contient des gaz fluorés à effet de serre, prévus

FRFR

par le protocole de Kyoto.

Ne pas laisser les gaz s’échapper dans l’atmosphére.

Dieses Produkt enthält fluorierte Treibhausgase, die durch

DEDE

das Kyoto-Protokoll abgedeckt werden.

Lassen Sie Gase nicht in die Atmosphäre ab.

Este produto contém gases fluorados com efeito cobertos

PTPT

no Protocolo de Kyoto. Não libertar para a atmosfera.

22

=+

2211

B

Kg

C

Kg

D

Kg

31

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

3. IMPORTANT INFORMATION

GBGB

ITIT

3.5 Part of refrigerant safety table

Refrigerant gas R 410 A

GWP 2087.5 Composition 50% Difluoromethane 50% Pentafluoroethane

Hazard indications

Major hazards Asphyxiation Specific hazards Rapid evaporation can cause frostbite

First aid measures

General information Do not administer anything if patient has fainted Inhalation Move to open air. - Administer oxygen or artificial respiration if necessary. - Do not administer adrenaline or similar substances. Contact with eyes Rinse thoroughly with plenty of water for at least 15 minutes and call a doctor. Contact with the skin Wash immediately with plenty of water. - Remove contaminated clothing immediately.

Firefighting measures

Extinguishing methods Any Specific hazards Increase in pressure Specific methods Cool containers by spraying with water

Measures in case of accidental escape of gas

Individual precautions Evacuate personnel to area of safety - Ensure adequate ventilation - Use personal protective equipment Environmental precautions Evaporation Method of cleaning Evaporation

Handling and storage

Handling Ensure sufficient air changes and/or measures/technical precautions use forced ventilation at places of work Recommendations for safe use Do not breathe vapour or droplets Storage Shut off carefully and keep in a cool, dry and well-ventilated place. Keep in original containers. Incompatible products: explosives, inflammable materials, Organic peroxide

Exposure controls/personal protection

Control parameters AEL (8-h TWA) = 1000 ml/m for each of the two components Respiratory protection For gas recovery and maintenance work in tanks, use an independent breathing apparatus The vapour is heavier than air and can cause suffocation by reducing the oxygen available for respiration Eye protection Safety glasses Hand protection Rubber gloves Hygiene measures Do not smoke

Physical and chemical properties

Colour Colourless Odour Similar to ether Boiling point - 51.6 °C at atmospheric pressure Flashpoint Non flammable Relative density 1.063 Kg/l at 25 °C Solubility in water 2.8 gm/l at 25 °C at atmospheric pressure

Stability and reactivity

Stability No reactivity if used in accordance with instructions Materials to avoid Alkaline metals, alkaline-earth metals, granulated metallic salts, Al, Zn, Be, etc. in dust form Hazardous decomposition products Halogenic acids, traces of carbonyl halides, ALC Acute toxicity (R32) LC50/inhalation/4 hours/in rats = 760 l/m (R125) LC50/inhalation/4 hours/in rats = 800 l/m³ Side effects Inhalation of vapour at high concentration can produce asphyxiation or cardiac arrhythmia, irregular pulse, palpitations, reduced circulation and even cardiac arrest. Long-term toxicity Has not shown any carcinogenic, teratogenic or mutagenic effects, in experiments performed on animals

Ecological information

Global warming potential HGWP (R11 = 1) R 125: 0.70 - R 32: 0.15 Ozone depletion potential ODP (R11 = 1) 0

Considerations on disposal

Usable after reconditioning

³

32

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

4. HANDLING AND TRANSPORT

To move the units please use the relevant pre-cut handles placed on the short sides of the packaging and comply with the current laws concerning safety on the working place of the installation. The external unit and the internal units of big size have to be moved by two persons.

Internal unit package External unit package

GBGB

ITIT

Pre-cut handles

Unpacking operations have to be done carefully because the external part of the units has not to be damaged when knifes or cutters are used to open the carton package. After unpacking make sure of the unit integrity. If in doubt, do not use the unit and refer to the authorized technical personnel

Pre-cut handles

Attention!

Please verify that the two units of the air conditioner do not have been damaged during the transport When a complaint is necessary, please get in touch with the carrier to make immediately sure about the damage and relevant responsibilities

Before throwing away the packages, make sure that all accessories supplied have been removed from them.

33

5. UNIT POSITION

> 500 mm

> 1000 mm

> 500 mm

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

GBGB

ITIT

Air conditioner has to be placed in a well-ventilated and easy to reach place. Air conditioner has not to be placed in the following places: a) Places where there are machines oils or other oils fumes. b) Along the coast with high salt concentration in the air c) Near resurgences with high content of sulphuric gases d) In areas with high tension fluctuation, e.g. factories etc. e) In vehicles or boats

5.1 External unit positioning

If possible, avoid exposing the unit to direct sunlight, particularly in early afternoon. On the contrary, provide for a suitable protection that does not obstruct the free circulation of air.

In the models pay particular attention to snowfall, including snow falling from roof pitches which could obstruct air circulation.

Avoid positioning in correspondence with areas that can worsen the negative effects of atmospheric agents such as eaves drains or downpipe drains.

Select a position in which noise and the air jet do not damage or bother people, animals or plants.

f) In kitchens with a lot of oil fumes and with high humidity percentage g) Near machines issuing electromagnetic waves h) Places with acid or alkaline fumes TV, radio, acoustic equipment have to remain at a minimum distance of 1 m from the internal unit, the external unit, the power supply cables, pipes; otherwise images could result not clear and some noise could be detected.

Select the position that is favourable for air circulation and facilitates the drain of the condensation water.

Make sure the “minimum operational distances” are observed.

5.2 Minimum functional distances of the external unit

34

5. UNIT POSITION

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

5.3 Distance between the units

GBGB

ITIT

Difference

maximum

Model

XECO-0915E - 10 15 15 5 20 XECO-1215E - 10 20 20 5 20 XECO-1815E - 10 25 25 5 20

XECO-2415E - 10 25 25 5 50 XECO-1415DE 5 5 10 20 10 20 XECO-1815DE 5 5 10 20 10 20 XECO-2415TE 10 10 20 60 30 20 XECO-2815QE 10 10 20 70 40 20 XECO-4216CE 7.5 15 25 80 50 22

Note:

the shorter the refrigerant pipe, the better the performance. Connect so that the pipe is as short as possible. The minimum length for the room is 3 m.

Multi

The following are the maximum permitted height differences between indoor and outdoor units.

between

UI and UE

m m m m m g/m

Difference in

level

maximum

between

UI and UE

Distance

maximum

between

UI and UE

Length maxim

total

of tubes

Length

total

standard (m)

Upload additional gas

over the total length

standard (g / m)

Internal units

Difference in level: 15 m max

If the outdoor unit is higher than the indoor unit.

Difference in level: 15 m max

Difference in level:

7.5 m max

Internal units

Difference in level:

7.5 m max

External Units

Difference in level: 15 m max

Difference in level:

7.5 m max

Internal units

External Units

If the indoor unit is higher than the outdoor unit.

If the outdoor unit is higher but lower than the indoor units of one or more units.

35

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

5. UNIT POSITION

5.4 Dimensional data of the External unit

D

B

GBGB

ITIT

F

C

A

Model A B C D E F G

XECO-0915E 776 540 320 712 257 510 286 XECO-1215E 776 540 320 712 257 510 286 XECO-1815E 963 700 396 892 341 560 368 XECO-2415E 1000 790 427 920 370 610 395 XECO-1415DE 903 596 378 838 303 550 340 XECO-1815DE 963 700 396 892 341 560 368 XECO-2415TE 1001 790 427 924 370 610 395 XECO-2815QE 1001 790 427 924 370 610 395 XECO-4216CE 1087 1103 440 1015 362 631 401

G

E

36

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

A

09 - 12 - 14 - 18 - 42 kBtu

24 - 28 kBtu

6. INSTALLATION OF THE INTERNAL UNIT

Installation and maintenance activities on the air conditioners can be done by personnel and companies holding appropriate certificate according to the Regulation (EC) Nr. 303/2008 which provides the minimum requirements of the companies and of the personnel about fixed units of refrigeration, air condition and heating pumps which contain some fluorinated greenhouse gases, according to the Regulation (EC) nr. 842/2006 of the European Parliament and of the Council.

- Installation must be performed by qualified and authorized personnel.

- Do not attempt to install the unit by yourself.

- For any repairs, contact the service centre.

- Repairs of an electrical nature must be performed by qualified electricians.

- Improper operations may cause serious harm to the user.

- You can find a list of service centres at the website

www.emmeti.com

GBGB

ITIT

The right installation of the air conditioner assure its efficiency Therefore we invite you to follow the instructions carefully about positioning, installation, connexions and test listed in these manuals.

CAUTION

Danger cut: use of gloves. If the conditions are met Arrange for work at height.

6.1 External unit installation

- Install the anti –vibration rubber pads under the external unit (accessory provided separately) and place the unit on a raised part of at least 10 cm as shown in Fig. A.

- Make sure about the stability and the levelling of the surface where unit is placed.

- When several external units have to be installed, it is essential to assure distances between the units which do not restrict air circulation to the single units and to make maintenance operations easier (Fig. B)

- In case of under roof installation or similar, please follow the indications shown in fig. C.

Fig. A

A = 10 cm

min 400 mm

Fig. C

6.2 Outdoor unit condensation drain pipe

The outdoor unit is provided with a hole in the lower part of the frame, which through a conical connection (supplied), drains the condensation water.

- The rubber union attachment is a push-fit (Fig. A).

- The condensation drain-pipeline should be slightly tilted so as to favour the natural outflow.

- It is advisable to use a plastic pipe sufficiently rigid to avoid its being flattened.

Fig. B

A = min 60 cm

Nota:

Fixing brackets are accessories supplied separately

Drain pipe

Fig. A

Attention!

Place the condensation water outlet so that no damage may be caused to people or things. It is advisable to be able to visually check the outlet drain at the end of the piping, or alternatively insert a transparent section in the tubing itself when it flows into an outlet which cannot be inspected.

37

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

6. INSTALLATION OF THE INTERNAL UNIT

GBGB

ITIT

6.3 Refrigerating circuit piping

The connections for the refrigerating piping are sealed with a flared end and flare-nut. The outdoor unit contains the whole charge of the refrigerating system and is equipped with valves with flare-nut connections and service fitting connection.

Model Liquid line Gas Line

Unit Tipe

Indoor

Outdoor

Cassette

Floor / Ceiling

Wall

Duct

Console

Single

Multi x2 14 XECO-1415DE 2 x 1/4" 2 x 6.35 2 x 3/8" 2 x 9.52 Multi x2 18 XECO-1815DE 2 x 1/4" 2 x 6.35 2 x 3/8" 2 x 9.52 Multi x3 24 XECO-2415TE 3 x 1/4" 3 x 6.35 3 x 3/8" 3 x 9.52 Multi x4 28 XECO-2815QE 4 x 1/4" 4 x 6.35 4 x 3/8" 4 x 9.52

Multi x5 42 XECO-4216CE

Grandezza

kBtu

07 XECO-0715W 1/4" 6.35 3/8" 9.52 09 XECO-0915W 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215W 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815W 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415W 1/4" 6.35 5/8" 15.88 09 XECO-0915D 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215D 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815D 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415D 3/8" 9.52 5/8" 15.88 12 XECO-1215C 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815C 1/4" 6.35 3/8" 9.52 24 XECO-2415C 1/4" 6.35 3/8" 9.52 09 XECO-0915F 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215F 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815F 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415F 3/8" 9.52 5/8" 15.88 09 XECO-0915K 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215K 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815K 1/4" 6.35 3/8" 9.52 09 XECO-0915E 1/4" 6.35 3/8" 9.52 12 XECO-1215E 1/4" 6.35 3/8" 9.52 18 XECO-1815E 1/4" 6.35 1/2" 12.7 24 XECO-2415E 1/4" 6.35 5/8" 15.88

Modello Ø inch Ø mm Ø inch Ø mm

3 x 1/4" + 2 x

3/8"

3 x 6.35 + 2 x

9.52

2 x 9.52 + 2 x

12.7 + 1 x 5/8"

12.7 + 1 x 15.88

2 x 9.52 + 2 x

Attention!

Use only new, annealed, degreased and deoxidated copper pipe of the CU DHP for UNI EN 12735-1 type. The copper pipe for plumbing services is not suitable.

6.3.1 Refrigerating lines

Path and bending of pipelines

- Define the pipeline path with the fewest possible bends.

- Bend the pipe with a suitable pipe-bending machine to avoid dangerous flattening.

- For wide bends, use cylindrical surfaces for support, working very delicately.

Attention!

Do not bend the copper pipe more than three times in the same place, to avoid the danger of splitting it.

38

Cutting and flaring of the pipe

- Cut the copper pipe at the set length, using a pipe cutter; there is to be a suitable straight section near the outdoor unit in order to enable the flare to be remade if necessary.

- Remove any burrs from the end of the pipe, using a countersink. This operation is very important in order to obtain good quality flaring (Fig. A).

Countersink

Fig. A

Warning!

When you remove the burrs, keep the end of the pipe towards the bottom, avoiding scraps from dropping inside it. The unions placed on the pipe fittings of the units are to be immediately removed before use, working in such a way that the cocks remain open for the minimum time possible.

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

6. INSTALLATION OF THE INTERNAL UNIT

GBGB

ITIT

6.3.2 Insulating the pipelines

- Before carrying out the flaring of the pipe, it is essential to insulate the pipe and then fit the nuts on the pipe (Fig. B).

Fig. B

Use an insulating tube in vapour-proof closed-cell polyurethane foam at least 9 mm in thickness. (Fig. C).

Insulating

Fig. C

Wrap any uncovered areas with adhesive tape which has similar characteristics to the insulating material used for the pipeline.

6.3.4 Connecting the pipes to the fittings

- Connect the pipes to the fittings on the unit.

-Secure by tightening the nuts to a torque of:

Fitting inch 1/4”

1/4’’ ≥ 0.5 15-30 (N·m)

3/8’’ ≥ 0.71 30-40 (N·m)

1/2’’ ≥ 1 45-50 (N··m)

5/8’’ ≥ 1 60-65 (N·m)

3/4’’ ≥ 1 70-75 (N··m)

Refrigerant oil

Open-ended spanner

Flare-nut

Torque wrench

6.3.3 Esecution Flaring

Carrying out the flaring properly is essential for the union to seal, it must therefore be carried out with particular care and the appropriate flaring tool. (Fig. D/E).

Flaring tool

Fig. D

Example of incorrect flarings

Inclined profile

Cracking

Fig. E

Damaged surface

Uneven thickness

6.4 Electrical supply

Electrical connections have to be done by qualified personnel, by observing the current rules in the place where the air conditioner unit has to be installed. Electrical connection has to be preceded by a careful control about compatibility between the electrical supply line and the features of the unit you want to connect. In the electrical supply line of the unit it is mandatory to foresee a bipolar switch (a differential one) with a contact separation of at least 3mm in every pole.

Attention!

Before doing any work on the units, make sure that the main electrical supply has been disconnected. Before interrupting the power supply by means of the switch, turn the air conditioner off with the remote control.

Connect earthing wire.

Earthing wire should not be con- nected to the gas pipe, water pipe, lightning rod or phone line, incorrect earthing may cause shock.

It is important to apply refrigerating oil to the mating surfaces of the flared end and the fitting before they are joined. This precaution prevents possible gas leakage.

Attention!

Use only synthetic oil in air conditioners which are charged with R 410 A refrigerant.

39

6. INSTALLATION OF THE INTERNAL UNIT

Unità interna

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

6.4.1 Preliminary checks

Check that the electric system providing the supply to the air conditioner has voltage and frequency corresponding to the needs of the unit. Check that the electrical power available to the user is sufficient for the air conditioner and the other electrical appliances to work.

 Aluminised tape  Refrigeration piping   Electrical connection cable

Internal unit condensation drain

between the units



GBGB

ITIT

6.4.2 Power supply of the units

For al models, power supply is moved to external unit. Use a power source for the exclusive use of the air conditioner with circuit breaker / differential dedicated.

Fig. A

Collegamenti elettrici in un esempio di installazione

Alimentation

switch magnetothermic

differential

Fig. A

6.4.3 Connection and alimentation cables

Fig. B







-

Provide to use a protection sheet for the cables exposed to the outside.

- It is recommended to set the cables with a drip-proof run in order to avoid possible infiltrations of water in the outdoor unit.

- Combine the electrical connection cable of the two units to the refrige

ra-

tion piping and wrap with reinforced tape, possibly alluminized (Fig. C).

- If the cable cannot be solid with the piping, make a suitable wall anchorage by means of a cable fastener or hose clips..

6.4.4 Connection to the outdoor unit terminal board

- Remove the two fixing screws and take off the terminal board cover as shown in fig. D, E, F.

- Connect the cable to the terminal block as shown Fig. G

- All the feed and connection cables must be approved in conformance with IEC standards, and for lengths up to 15m., must have a section not less than:

Model

Cable

of alimentation

Cable

connection U.I. and

U.E.

XECO-0915E 3 x 2.5 mm XECO-1215E 3 x 2.5 mm XECO-1815E 3 x 2.5 mm XECO-2415E 3 x 2.5 mm XECO-1415DE 3 x 2.5 mm XECO-1815DE 3 x 2.5 mm XECO-2415TE 3 x 2.5 mm XECO-2815QE 3 x 2.5 mm XECO-4216CE 3 x 4 mm

2

4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm 4 x 1.5 mm

2

- Use a multi-pole cable of type N07RN-F

- For lengths over 15m., use the next higher standard section, always

checking that in every case the voltage drop during operation is lower than 3% of the supply voltage.

- If a cable is damaged it must be replaced by service personnel or by

qualified personnel.

- All cables must have the certificate of conformity.

Fig. C

- Loosen the screws and insert the ends of the cable completely into the terminal block, after this tighten the screws.

70 mm

10 mm

50 mm

Fig. G

- Pull the cable lightly to make sure that the cables have been insert and fixed rightly.

- After cables connection never forget to tight them to the cable gland.

40

6. INSTALLATION OF THE INTERNAL UNIT

A B C

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

GBGB

ITIT

Terminal block external unit Single

2

N(1)

3

Cable gland

Connection cable

Alimentation Cable

Connections with the internal unit:

2 3

N(1)

LN

Outdoor Unit

L

N

Internal Unit

SINGLE 9 - 12

Alimentation

Terminal block external unit Multi

A B

L

Supply Cable Connecting

cable

Connecting

cable

C D

L

Connecting

cable

Connecting

cable

Connections with the internal unit XECO-1415DE e XECO-1815DE (x2)

Outdoor Unit

L

N L

Internal Unit B

Internal Unit A

Terminal block external unit Trial XECO-2415TE (x 3)

E

Connecting

cable

Outdoor Unit

2 3 L

NN(1)

SINGLE 18 - 24

N

Alimentation

L

Internal Unit

UNIT XECO-2815QE (x 4)

Internal Unit D

XT5 XT4 XT3 XT2 XT1

UNIT XECO-4216CE (x 5)

Internal Unit E

Internal Unit C

Internal Unit D

Internal Unit B

External Unit

Internal Unit C

Internal Unit A

Internal Unit B

POWER

N

Internal Unit A

L

Alimentation

Cable

L

Alimentation

Cable

Unit XECO-2415TE (x3)

L

Internal UnitAInternal UnitBInternal Unit

POWER

Alimentation

Cable

Outdoor Unit

Alimentation

Cable

C

XT5 1TX2TX3TX4TX6TX

External Unit

L

N

41

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

7. LOAD AND SYSTEM TEST

GBGB

ITIT

7.1 Draining and filling the refrigerating circuit with R 410 A

- The operations indicated below must be carried out only after disconnecting the air conditioner from the power supply.

- The outdoor unit holds a refrigerant R410A charge suitable for pipelines up to 5 meters in length.

- Do not mix any substance other than the specified refrigerant (R41 OA) into the refrigeration cycle.

- When refrigerant gas leaks occur, ventilate the room as soon and as much as possible.

- R410A, as well as other refrigerants, should always be recovered and never be released directly into the environment.

- Use a vacuum pump for R41 OA exclusively. Using the same vacuum pump for different refrigerents may damage the vacuun pump or the unit.

- Use tools (manifold, hoses and vacuum pump) dedicated exclusively to systems using R-410A refrigerant.

-

Do not substitute or mix one gas with another, as they are not compatible.

- For an R 410 A charge, it is imperative to introduce the refrigerant in liquid phase.

7.1.1 Procedura di vuoto e carica

- Tighten the unions  (Fig. A) as indicated at page6.3.4.

- Connect a vacuum pump to the service connection 3 (fig. A), via a set of portable pressure gauges.

- Keep it running until a vacuum of 1 mBar or below has been reached, if the pump is fitted with a vacuum gauge, or for at least 15 minutes if a vacuum gauge is not available..

- Close the valve on the set of gauges connected to the pump, and turn the pump off.

- If the pressure gauge set is fitted with a vacuum gauge, wait at least 5 minutes, then check that the vacuum in the system has been maintained. If not, look for the cause of the leak.

- For pipelines longer than 5 meters, it is necessary to fill the circuit, using a measuring cylinder or an electronic balance, with a quantity of R 410A liquid phase proportional to the size and length of the pipes used, as shown in the following table page 35.

Note:

To determine the charge additional Considering the length of a single line.

Flexible hose connector

Service connection 3

Service connection cap

Fig. A

Liquid

MIC55

Flexible line

After the addition of any refrigerant gas charge which may be necessary:

- Remove caps B (Fig. A) and with the appropriate key open the valves (it is good practice to open them all the way, then close them by a half of a turn).

- Put caps B (Fig. A) back on and tighten them.

- Check for possible leaks at the unions with a refrigerant gas leak detector.

- Disconnect the equipment used from the union 3 (fig A) and close the service connectors, refitting their caps tightly.

7.1.2 Precautions when adding refrigerant

- Fill from the liquid pipe in liquid form.

- Precautions when adding R410A. It is a mixed refrigerant, so adding it in gas form may cause the refrigerant composition to change, preventing normal operation.

-

Before filling, check whether the cylinder has a siphon attached or not.

(lt should have something like “liquid filling siphon attached” displayed on

it.)

Gas

Gauge group

Vacuum pump

Union 

3-way valve

Valve cap 2

42

Filling a cylinder with an attached siphon

Stand the cylinder upright when filling.

There is a siphon pipe inside, so the cylinder need not be upside-down to fill with liquid.

Filling other cylinders

Turn the cylinder upside-down when filing .

Check the type of refrigerant to be used on the machine namiplate.

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

7. LOAD AND SYSTEM TEST

GBGB

ITIT

7.2 Test running (the first start-up absolutely must occur in Cooling mode)

Before starting the test, make sure you have correctly completed

the following work:

- Pipe;

- Connection of electrical cables;

- Correspondence correct the indoor and outdoor;

- Filling appropriate coolant, if necessary;

- Ensure that all stop valves are fully open;

- Check that the voltage supplied to the outdoor unit and the indoor units is 230V.

- To test cooling, set the lowest temperature at 16 °C.

- To test heating, set the highest temperature, at 30 °C.

- Please check both cooling and heating operation of each unit individually and then also check the simultaneous operation of all indoor units.

- After running the unit for about 20 minutes, check the indoor unit outlet temperature.

Note:

If room temperature is lower than 16°C it will be impossible to test the operation in Cooling mode with the remote control, as well as if room temperature is higher than 30°C it will be impossible to test the operation in Heating mode.

7.3 Refrigerant Recovery

Refrigerant should always be recovered in special tanks by using the recovery unit and following its using instructions.

Note:

Refrigerant should never be released into the atmosphere as specified in Regulation (EC) no. 2037/2000 of the European Parliament and of the Council.

Note:

When unit stops or operating mode has been changed, the compressor does not start working before 3 min. When operating in Cooling mode, some frost may form on the Indoor unit or on piping. Please let the unit work according to the relevant manual instructions. Explain to the final user the air conditioner functioning through the observance of the instructions manual.

Items to confirm:



Gas leakage from pipe connection?



Heat insulation treatment of pipe connection?



Are the connection wiring of indoor and outdoor unit firmly inserted into the terminal block?



Is the connection wiring of indoor and outdoor firmly fixed?



Is drainage securely arranged?



Is the ground wire securely and firmly connected?



Is power supply voltage abided by electric code?



Is there any noise?



Does cooling perform normally?



Does room temperature regulator operate normally?

43

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

8. DISPOSAL

8.1 Enviromental safeguard information!

This equipment contains fluorinated greehouse gases covered by Kyoto Protocol. It should only be serviced or dismantled by professional trained personnel.

Directive 2012/19/EC (WEEE): Information for users

This product complies with EU Directive 2012/19/EC. The barred bin symbol on the appliance indicates that the product, requiring separate treatment to household waste after its normal working life, must be taken to a waste-sorting centre for electrical and electronic appliances or returned to the retailer at the time of purchasing a new equivalent appliance.

The user is responsible for taking the appliance to the appropriate waste collection centre at the end of its working life. Correct waste sorting, with the discarded appliance being sent for recycling, treatment and compatible environmental disposal helps prevent any negative effects on the environment and health, and encourages the recycling of product materials. For further detailed information regarding available collection systems, please contact your local waste disposal service or the shop where you made your purchase.

GBGB

ITIT

8.3

Disposal rules for the new air conditioner

packaging

All of the air conditioner packing materials can be disposed of without harming the environment. The cardboard box must be cut into pieces and delivered to a paper collection container. The plastic and polystyrene packaging does not contain fluorine or hydrocarbons. All of these materials can be deposited in a waste dump and recycled after proper treatment. Contact your local authorities for information on waste disposal.

9.4 Battery disposal

The batteries have been designed and produced with high quality materials and the components can be recycled and/or re-used. The symbol of the crossed-out rubbish bin indicates that the product (batteries) at the end of its useful life must

be handled separately from domestic waste and must be sent to a separate waste collection center, as provided by the European Community 2006/66EC, art. 20 and annex II. If under the bin there is a chemical symbol, this indicates that the batteries have a certain concentration of heavy metal.and it will be indicated as follows: Hg: mercury (0,0005%), Cd: cadmium (0,002%), Pb: lead (0,004%)

8.2 Disposal rules for the old air conditioner

Before disposing of your old air conditioner, make sure that it is off and unplug it. The refrigerant it contains requires a special procedure for disposal. Materials of value in the air conditioner can be recycled. Contact local authorities or the waste disposal facility for more information. Make sure you do not damage the pipes of the air conditioner before you take it to the waste disposal facility. Help protect the environment by following a correct, non-polluting method of disposal.

44

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. MALFUNCTION

Under particular conditions the air conditioner can have operation malfunctions which often are apparent or determined by accidental causes or, most of the time, by trivial ones.

Warning!

Before requesting the service centre to intervene, it is recommended to have simple checks in order to continuously make the best use of the air conditioner performance as well as to avoid useless service interventions.

ITIT

Defect

The air conditioner does not start. The remote control display dims when a command is sent.

Doesn’t the air conditioner indicate reception of the signal sent by the remote control with a “beep”?

In winter use is the starting of the internal ventilation delayed of a few minutes or does it suddenly stop and restart after some time?

In winter use the external fan turns for a couple of minutes even if the air conditioner has been turned off.

Does the air conditioner not cool sufficiently?

Does the indoor unit of the air conditioner have surfaces with condensation, especially near the cold air outlet?

Does the air conditioner not heat sufficiently?

Possible cause

- Is the air conditioner electrically supplied?

- Are there any wrong operation settings on the remote control?

- Is anything stopping the reception of the infrared signal on the air conditioner? (a beep must be heard).

- Are the batteries in the remote control correctly inserted?

- Are the remote control batteries flat?

- It is a normal situation since the air conditioner is equipped with a thermal sensor inserted in the coil of the indoor unit which optimizes the operation of the fan till a temperature of 38 °C is reached.

- It is a normal situation since the air conditioner disposes all the heat present in the exchanger.

- Are the indoor unit air filters dirty or clogged?

- Is the outdoor unit grid clogged?

- Is there an open window?

- Is the temperature on the remote control set regularly?

- If the room is very humid this phenomenon is considered normal.

- If the room is not excessively humid check the correct direction of the air flowing out of the air conditioner.

- Open windows.

- Are the indoor unit air filters dirty or clogged?

- Is the outdoor unit grid very clogged?

- Is the temperature set on the remote control correct?

- If the indoor unit is installed very high, due to the hot air stratification phenomenon, it is recommended to set the temperature on the remote control with an increase of 4/5 °.

- During heat pump operation, frost accumulates on the surface of the outdoor unit which reduces the efficiency of the air conditioner.

Such frost is melted and removed with the “defrosting” operation entirely

managed by a microprocessor.

With severe outdoor temperatures (-8 °C) or high humidity (90% U.R.), the

defrosting cycles will be more frequent and in such case it will be necessary to resort to another source of additional heat.

If the air conditioners emits strong odours?

The air conditioner is noisy?

- Have the filters been cleaned?

- Has ordinary maintenance been carried out?

- When the air conditioner starts to cool or stops during heating, it is possible to hear noises such as rustlings or gurglings due to the cooling liquid’s circulation inside the conditioner;

- Upon the air conditioner’s starting or turning off, creaks may be heard due to dilatation.

45

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. MALFUNCTION

N° Type of anomaly Display Possible causes

1. Too much coolant.

1 High pressure protection E1

2 indoor unit ice protection E2

3 Low pressure protection E3

Compressor discharge high temperature

4

protection

5 Overload protection E5

2. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

3. Ambient temperature too high.

1. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

2. indoor unit fan motor damaged.

1. Not enough coolant;

2. Loss of coolant.

1. Too much coolant.

E4

2. Ambient temperature too high.

3. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

1. Supply voltage unstable.

2. Supply voltage low.

3. Too much coolant.

4. Ambient temperature too high.

5. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

GBGB

ITIT

6 Communication error E6

7 Operating mode in conflict E7

8 Capacitor coil overheating protection E8

9 EEPROM anomaly EE Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

10

11

12 Bridge anomaly C5 The bridge on the electronic board of the indoor unit is not inserted correctly. 13 Coolant recovery F0 The outdoor unit has received the signal to start the "Coolant recovery"

14

15

16

17

18

19

Reduced frequency for overcurrent of the IPM module

Reduced frequency for overtemperature of the IPM module

Indoor unit ambient temperature sensor anomaly

Indoor unit evaporator temperature sensor anomaly

Outdoor unit ambient temperature sensor anomaly

Outdoor unit capacitor temperature sensor anomaly

Outdoor unit discharge temperature sensor anomaly

Reduced frequency for overheating of the condensing coil

1. Communication cable between indoor and outdoor units not connected correctly.

2. Control wire not connected correctly (if installed). The operating mode of the indoor unit is in conflict with the operation of the outdoor

unit.

1. Too much coolant;

2. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation);

3. Ambient temperature too high.

1. Check the thermal insulation of the IPM module and the radiator (the unit must be

En

off for at least 20 minutes);

2. Outdoor unit electronic board damaged.

1. Check the thermal insulation of the IPM module and the radiator (the unit must be

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F5

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off for at least 20 minutes);

2.

2. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

2. Temperature sensor damaged.

3. Indoor unit electronic board damaged.

1. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

2. Temperature sensor damaged.

3. Indoor unit electronic board damaged.

4. The temperature sensor head has not been inserted inside the copper pipe.

1. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

2. Temperature sensor damaged.

3. Outdoor unit electronic board damaged.

1. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

2. Temperature sensor damaged.

3. Outdoor unit electronic board damaged.

4. The temperature sensor head has not been inserted inside the copper pipe. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

1.

2. Temperature sensor damaged.

3. Outdoor unit electronic board damaged.

4.

The temperature sensor head has not been inserted inside the copper pipe.

1. Supply voltage low.

2. Too much coolant.

3. Ambient temperature too high.

4. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

46

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. MALFUNCTION

N° Type of anomaly Display Possible causes

1. Supply voltage low.

20 Reduced frequency for overcurrent F8

Reduced frequency for overtemperature

21

of exhaust air.

Reduced frequency for indoor unit ice

22

protection

23 Voltage too high for the electronic board PH

24 Voltage too low for the electronic board PL

25 Fixed frequency test P0 Displayed during the P0 fixed frequency test. 26 Fixed frequency test P1 Displayed during the P1 fixed frequency test. 27 Fixed frequency test P2 Displayed during the P2 fixed frequency test. 28 Fixed frequency test P3 Displayed during the P3 fixed frequency test. 29 Fixed frequency test P4 Displayed during the P4 fixed frequency test. 30 Fixed frequency test P5 Displayed during the P5 fixed frequency test. 31 Fixed frequency test P6 Displayed during the P6 fixed frequency test. 32 Fixed frequency test P7 Displayed during the P7 fixed frequency test.

33 IPM module high temperature protection P8

34 Capacitor charging anomaly PU

35 Defrosting H1 Normal operation during the heating mode.

36 Ionizer protection H2

37 Compressor overload protection H3

38 Anomaly in the system H4

39 IPM module protection H5

2. Too much coolant.

3. Ambient temperature too high.

4. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

1. Ambient temperature too high;

F9

2. Not enough coolant;

3. Malfunction of the electronic expansion valve.

1. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

FH

2. Indoor unit fan speed too low;

1. Voltage between L and N on the terminal board over 265 VAC;

2. Wiring loose (the unit must be off for at least 20 minutes before checking the wiring);

3. Electronic board damaged.

1. Voltage between L and N on the terminal board below 150 VAC;

2. Wiring loose (the unit must be off for at least 20 minutes before checking the wiring);

3. Electronic board damaged.

1. Check the thermal insulation of the IPM module and the radiator (the unit must be off for at least 20 minutes);

2.

2. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Voltage between L and N on the terminal board different from 210 ÷ 250 VAC

2. Wiring loose or cut (the unit must be off for at least 20 minutes before checking the wiring);

3. Capacitor damaged

4. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Ionizer wiring loose or cut;

2. Ionizer damaged;

3. Indoor unit electronic board damaged.

1. Compressor wiring loose or cut (in normal operating conditions the resistance for this terminal should be less than 1 ohm);

2. Too much or not enough coolant.

3. Obstruction in the cooling circuit;

4. Malfunction of the compressor.

1. Condensing temperature too high;

2. Ambient temperature too high;

3. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

1. Voltage between L and N on the terminal board different from 210 ÷ 250 VAC;

2. Compressor wiring loose or cut;

3. Compressor damaged;

4. Too much or not enough coolant;

5. High load or insufficient heat transfer.

GBGB

ITIT

47

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. MALFUNCTION

N° Type of anomaly Display Possible causes

1. Motor wiring loose or cut;

40 Malfunction of the indoor unit fan motor H6

41 Desynchronization of the compressor H7

42 Power factor anomaly HC

43

44 High absorption power protection L9 Power absorbed high 45 Indoor unit and outdoor unit not coupled LP Indoor unit and outdoor unit not coupled

46 No start LC

47

48

49

50 Malfunction of four-way valve U7

51 Outdoor unit zerocrossing anomaly U8

52

53

Malfunction of the outdoor unit fan motor

Phase current anomaly detected in the compressor circuit

Anomaly for voltage drop for the DC bus-bar

Anomaly in the detection of current for the entire unit

Malfunction of the coolant (liquid) temperature sensor

Malfunction of the coolant (gas) temperature sensor

2. Motor blocked;

3. Motor damaged;

4. Indoor unit electronic board damaged.

1. Voltage between L and N on the terminal board different from 210 ÷ 250 VAC;

2. Compressor wiring loose or cut;

3. Compressor damaged;

4. Too much or not enough coolant;

5. Poor heat exchange (exchanger dirty or poor air circulation).

1. Voltage between L and N on the terminal board different from 210 ÷ 250 VAC;

2. Wiring loose or cut (the unit must be off for at least 20 minutes before checking the wiring);

3. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Motor wiring loose or cut;

2. Motor blocked;

L3

3. Motor damaged;

4. Outdoor unit electronic board damaged.

1. Time required by the compressor;

2. Compressor wiring loose or cut;

3. Compressor damaged;

1. Voltage between L and N on the terminal board different from 210 ÷ 250 VAC;

2. Compressor wiring loose or cut;

U1

3. Compressor damaged;

4. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Unstable voltage between L and N on the terminal board;

U3

2. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

U5

Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Supply voltage below 175 VAC;

2. Four-way valve wiring loose or cut;

3. Four-way valve damaged.

4. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

1. Motor wiring loose or cut;

2. Indoor unit electronic board damaged.

1. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

2. Temperature sensor damaged.

b5

3. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

4. The temperature sensor head has not been inserted inside the copper pipe.

1. Loosening or bad contact of the temperature sensor with the electronic board.

2. Temperature sensor damaged.

b7

3. Outdoor unit AP1 electronic board damaged.

4. The temperature sensor head has not been inserted inside the copper pipe.

GBGB

ITIT

48

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

SCHEDA PRODOTTO / PRODUCT FICHE

ITIT

GBGB

Fontanafredda (Pn) - Italy

49

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

SCHEDA PRODOTTO / PRODUCT FICHE

ITIT

GBGB

Fontanafredda (Pn) - Italy

50

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

11. SCHEDA PRODOTTO / PRODUCT FICHE

ITIT

GBGB

Fontanafredda (Pn) - Italy

51

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

SCHEDA PRODOTTO / PRODUCT FICHE

ITIT

GBGB

Fontanafredda (Pn) - Italy

DE

Fontanafredda (Pn) - Italy

QE

52

53

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

SCHEMI ELETTRICI - ELECTRIC SCHEMES SCHEMI ELETTRICI - ELECTRIC SCHEMES

ITIT

GBGB

XECO 0915E, XECO 1215E (vedi leggenda a p. 58 - see legend p. 58)

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54

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

9. SCHEMI ELETTRICI

SCHEMI ELETTRICI - ELECTRIC SCHEMES

XECO 1415DE (vedi leggenda a p. 58 - see legend p. 58)

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1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI9. SCHEMI ELETTRICI

SCHEMI ELETTRICI - ELECTRIC SCHEMES

XECO 2415TE (vedi leggenda a p. 58 - see legend p. 58)

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56

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI9. SCHEMI ELETTRICI

SCHEMI ELETTRICI - ELECTRIC SCHEMES

XECO 4216CE (vedi leggenda a p. 58 - see legend p. 58)

ITIT

GBGB

57

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTISCHEMI ELETTRICI - ELECTRIC SCHEMES

ITIT

GBGB

Leggenda - IT Legend - GB

Morsettiera della unità interna XT TERMINAL BLOCK Filo colore blu BU Filo colore nero BK Filo colore marrone BN Filo colore rosso RD Filo colore bianco WH Filo colore grigio GY Filo colore giallo YE Filo colore giallo/verde YEGN Scheda elettronica principale AP1 Scheda elettronica filtro AP2 Compressore COMP Unità interna INDOOR UNIT Induttanza toroidale MAGNETIC RING Induttanza REACTOR Induttanza L Riscaldatore elettrico per compressore EH COMP. BAND HEATER Riscaldatore elettrico per compressore EH1 COMP. BAND HEATER Riscaldatore elettrico basamento unità

esterna Valvola 4 vie 4YV 4 WAY VALVE Valvola espansione elettronica EKV ELECTRONIC EXPANSION VALVE

Sensore temperatura GAS

Sensore temperatura esterna RT2 OUTROOM TEMP SENSOR Sensore temperatura scambiatore unità

esterna Protezionecompressore SAT OVERLOAD PROTECTOR Pressostato di alta ( AP) HPS HIGH PRESSURE SWITCH Pressostato di alta 1 (YKB-4.2/3.6-C) HP1 Pressostato di alta 2 (YKB-3.7/3.1-C) HP2 Pressostato di bassa LP Motore ventilatore M / M1 FAN MOTOR Alimentazione elettrica 230V~ 50Hz POWER Sensore temperatura GAS unità A QA GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità A RT6 GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità B QB GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità B RT8 GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità C QC GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità C RT10 GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità D QD GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità D RT12 GAS VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura GAS unità E RT14 GAS VALVE TEMP SENSOR

EH2 BOTTOM BAND HEATER

RT3 EXHAUST TEMP SENSOR / DIS CHARGE GAS TEMP SENSOR

RT1 OUTTUBE TEMP SENSOR

Leggenda - IT Legend - GB

Sensore temperatura LIQUIDO unità A YA LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità A RT7 LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità B YB LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità B RT9 LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità C YC LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità C RT11 LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità D YD LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità D RT13 LIQUID VALVE TEMP SENSOR Sensore temperatura LIQUIDO unità E RT15 LIQUID VALVE TEMP SENSOR

ATTENZIONE WARNING

Per evitare il rischio di scosse elettriche

-

e lesioni, non toccare i terminali e/o com ponenti elettrici ed elettronici quando l’unità è in funzione, ferma o spenta ed attendere almeno 30 minuti dopo aver tolto alimentazione elettrica alla unità.

ATTENZIONE WARNING

Per evitare il rischio di scosse elettriche e lesioni, non toccare i terminali e/o com ponenti elettrici ed elettronici , quando la tensione al terminale P (DC +) e N (DC-) sulla scheda elettronica AP1 è superiore a 30V.

-

AVVISO: NOTICE:

Nessuno strippaggio riscaldatore di fascia compressore non ha bisogno di morsetti di cablaggio di collegamento; Linea Noumero W23 e Numero. Linea W24 sono sostituiti da due fili di piomboout dotati di riscaldamento di banda, col legati alla AP HEAT.

Please don’t touch any terminal when the machine is running, stopping or has been powered off for less than 30 minutes to prevent the risk of electric shock!

-

Please don’t touch any terminal when the voltage of terminal P (DC+) and N (DC-) at AP1 is higher than 30V to prevent the risk of electric shock!

None stripping compressor band heater doesn’t need the connection wiring terminals; No W23 line and N0. W24 line are replaced by the two lead-out wires equipped with band heater, connected to

the AP HEAT.

58

1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTIREFRIGERANT CIRCUITS / CIRCUITI FRIGO

outdoor

indoor

D1

C

1

B

1

A

1

filter

A heat exchanger

gas -liquid separator

inverter compressor

discharge silencer

discharge temperature sensor

SP

4-way valve

outdoor heat exchanger

fan

high pressure switch

B heat exchanger

C heat exchanger

D heat exchanger

filter

C2

C3

D3

D2

B3

B2

A2

A3

A1:A

unit electronic expansion valve B1:B-unit electronic expansion valve C1:C-unit electronic expansion valve D1:D-unit electronic expansion valve A2:A-unit gas pipe temperature sensor B2:B-unit gas pipe temperature sensor C2:C-unit gas pipe temperature sensor D2:D-unit gas pipe temperature sensor A3:A

unit liquid pipe temperature sensor B3:B-unit liquid pipe temperature sensor C3:C-unit liquid pipe temperature sensor D3:D-unit liquid pipe temperature sensor

ITIT

XECO-0915E - XECO-1215E - XECO-1815E - XECO-2415E - XECO-1415DE - XECO-1815DE - XECO-2415TE XECO-2815QE

GBGB

59

M

Liquid Receiver

Outdoor Unit

Indoor Unit

Heat Exchanger

Heating Cooling

Compressor

Gas/Liquid Separator

Stop Valve

Four-way Valve

Capillary

Oil Separator

Electronic

Expansion Valve

REFRIGERANT CIRCUITS / CIRCUITI FRIGO

XECO-4216CE

ITIT

GBGB

Leggenda - IT Legend - GB

Unità esterna Outdoor Unit Unità interna Indoor Unit Scambiatore di calore Heat Exchanger Ricevitore liquido Liquid Receiver Valvola espansione elettronica Electronic Expansion Valve Separatore gas/liquido Gas/Liquid Separator Compressore Compressor Capillare Capillar y Separatore olio Oil Separator Valvola 4 vie Four-way Valve Valvola di chiusura Stop Valve Riscaldamento Heating Raffreddamento Cooling Filtro filter Ventilatore fan Sensore di temperatura di scarico discharge temperature sensor Silenziatore scarico discharge silencer Compressore inverter inverter compressor pressostato AP high pressure switch Scambiatore di calore unità esterna outdoor heat exchanger

A1:A-valvola di espansione elettronica dell’unità B1:B-valvola di espansione elet tronica dell’unità A1:A-unit electronic expansion valve B1:B-unit electronic expansion valve

C1:C-valvola di espansione elettronica dell’unità D1:D-valvola di espansione elettronica dell’unità C1:C-unit electronic expansion valve D1:D-unit electronic expansion valve

A2:A-Sensore temperatura tubo del gas dell’unità B2:B-Sensore temperatura tubo del gas dell’unità A2:A-unit gas pipe temperature sensor B2:B-unit gas pipe temperature sensor

C2:C-Sensore temperatura tubo del gas dell’unità D2:D-Sensore temperatura tubo del gas dell’unità C2:C-unit gas pipe temperature sensor D2:D-unit gas pipe temperature sensor

A3:A-sensore di temperatura del tubo del liquido B3:B-sensore di temperatura del tubo del liquido A3:A-unit liquid pipe temperature sensor B3:B-unit liquid pipe temperature sensor

C3:C-sensore di temperatura del tubo del liquido D3:D-sensore di temperatura del tubo del liquido C3:C-unit liquid pipe temperature sensor D3:D-unit liquid pipe temperature sensor

60

GUARANTEE CERTIFICATE Slip A

GBGB

Model

Serial Number

Date installation/first running

Seller

Company

Street Zip Town Country

To make the guarantee valid we ask you to follow the below rules:

- Fill in the Certificate of Guarantee in a clear and readable way.

- Send to Emmeti Spa in a separate envelope the “C” part of the Certificate of Guarantee.

The missing consignment of the Certificate of Guarantee or the wrong filling in of it involves the loss of the guarantee.

Slip “A” for user To be kept

(Please print in block letters).

GUARANTEE CERTIFICATE Slip B

Model

Serial Number

Date installation/first running

User

Installer



Street Zip Town Country

After sale service

Street Zip Town Country

Slip “B” for distributor

(Please print in block letters).

GUARANTEE CERTIFICATE Slip C

Model

Serial Number

Date installation/first running

User

Street Zip Town Country

Installer

Street Zip Town Country



After sale service

Street Zip Town Country



Slip “C” for Emmeti Spa

(Please print in block letters).

Guarantee conditions

Emmeti Spa guarantees the quality of manufacture and of the materials used. The Guarantee is valid for a period of 2 years and runs from the date of first startup as recorded on the certificate and corroborated by the Service Centre which carried out the operation, for the models for which this is specified, and for other models from the date of installation as corroborated by the personnel who installed it, provided always that not

more than 12 months have passed from the date of purchase from Emmeti Spa; if this period has been exceeded, the guarantee will have to be recognised by the seller.

The certificate must be marked by the stamp of the staff that carried out the installation. During that period, Emmeti Spa undertakes to repair and/or replace free of charge, with costs of labour not included, those parts which in its own exclusive judgement prove to be defective. Such repairs shall not alter the date of expiry of the Guarantee. The Guarantee does not cover: 1 - Damage caused by incorrect installation of the equipment or by unsuitability of the refrigeration and/or electrical system. 2 - Faults resulting from negligence, lack of care, incompetent use, or repairs carried out by non-authorised third parties. 3 - Parts normally subject to wear, or which have a shorter life-span than the period of Guarantee indicated above. For instance: external panels, plastic parts, filters, electric cables etc. In order for the Guarantee to be effective it is necessary to fill in all the parts of the certificate in a clearly readable manner and send part “C” in a closed envelope to Emmeti Spa post box nr. 74 Fontanafredda (PN)

within ten days from the date of installation/first startup. Should the certificate not be sent within 10 days of the installation/startup of the equipment, or should the certificate not be completed in all its parts by the purchaser (particularly the date of installation/first

startup) the Guarantee shall be considered to have expired. The same applies in the event that the staff of the Technical Service Centre or of Emmeti Spa discover while doing repairs that the date of installation/first startup is not the true one (which can be detected from identifying details and other elements in the equipment). The present certificate must be presented to the staff of the Authorised Customer Service Centre, together with a document of proof of purchase (invoice or docket), every time the client ask for an intervention during the guarantee period. Emmeti Spa will not be liable for loss or damage caused to persons or things resulting from breakdown, forced suspension of use of the equipment or improper use. The Guarantee is valid only on the following conditions: 1 - The equipment must be installed by qualified personnel. 2 - The installation must be done in accordance with the Laws in force in the territory and according to the directions given in the instruction manual. 3 - Any repairs must be carried out only by staff of Authorised Service Centres. 4 - The Guarantee certificate must be completed in all its parts in a clear and readable manner. 5 - The Guarantee certificate must be posted to Emmeti Spa within 10 days from purchase. Emmeti Spa grants no other Guarantees apart from the above-mentioned ones. In case of any dispute, the Court of

Pordenone - Italy shall have Jurisdiction.

Guarantee conditions

Emmeti Spa guarantees the quality of manufacture and of the materials used. The Guarantee is valid for a period of 2 years and runs from the date of first startup as recorded on the certificate and corroborated by the Service Centre which carried out the operation, for the models for which this is specified, and for other models from the date of installation as corroborated by the personnel who installed it, provided always that not

more than 12 months have passed from the date of purchase from Emmeti Spa; if this period has been exceeded, the guarantee will have to be recognised by the seller.

The certificate must be marked by the stamp of the staff that carried out the installation. During that period, Emmeti Spa undertakes to repair and/or replace free of charge, with costs of labour not included, those parts which in its own exclusive judgement prove to be defective. Such repairs shall not alter the date of expiry of the Guarantee. The Guarantee does not cover: 1 - Damage caused by incorrect installation of the equipment or by unsuitability of the refrigeration and/or electrical system. 2 - Faults resulting from negligence, lack of care, incompetent use, or repairs carried out by non-authorised third parties. 3 - Parts normally subject to wear, or which have a shorter life-span than the period of Guarantee indicated above. For instance: external panels, plastic parts, filters, electric cables etc. In order for the Guarantee to be effective it is necessary to fill in all the parts of the certificate in a clearly readable manner and send part “C” in a closed envelope to Emmeti Spa post box nr. 74 Fontanafredda (PN)

within ten days from the date of installation/first startup. Should the certificate not be sent within 10 days of the installation/startup of the equipment, or should the certificate not be completed in all its parts by the purchaser (particularly the date of installation/first

startup) the Guarantee shall be considered to have expired. The same applies in the event that the staff of the Technical Service Centre or of Emmeti Spa discover while doing repairs that the date of installation/first startup is not the true one (which can be detected from identifying details and other elements in the equipment). The present certificate must be presented to the staff of the Authorised Customer Service Centre, together with a document of proof of purchase (invoice or docket), every time the client ask for an intervention during the guarantee period. Emmeti Spa will not be liable for loss or damage caused to persons or things resulting from breakdown, forced suspension of use of the equipment or improper use. The Guarantee is valid only on the following conditions: 1 - The equipment must be installed by qualified personnel. 2 - The installation must be done in accordance with the Laws in force in the territory and according to the directions given in the instruction manual. 3 - Any repairs must be carried out only by staff of Authorised Service Centres. 4 - The Guarantee certificate must be completed in all its parts in a clear and readable manner. 5 - The Guarantee certificate must be posted to Emmeti Spa within 10 days from purchase. Emmeti Spa grants no other Guarantees apart from the above-mentioned ones. In case of any dispute, the Court of

Pordenone - Italy shall have Jurisdiction.

Guarantee conditions

Emmeti Spa guarantees the quality of manufacture and of the materials used. The Guarantee is valid for a period of 2 years and runs from the date of first startup as recorded on the certificate and corroborated by the Service Centre which carried out the operation, for the models for which this is specified, and for other models from the date of installation as corroborated by the personnel who installed it, provided always that not

more than 12 months have passed from the date of purchase from Emmeti Spa; if this period has been exceeded, the guarantee will have to be recognised by the seller.

The certificate must be marked by the stamp of the staff that carried out the installation. During that period, Emmeti Spa undertakes to repair and/or replace free of charge, with costs of labour not included, those parts which in its own exclusive judgement prove to be defective. Such repairs shall not alter the date of expiry of the Guarantee. The Guarantee does not cover: 1 - Damage caused by incorrect installation of the equipment or by unsuitability of the refrigeration and/or electrical system. 2 - Faults resulting from negligence, lack of care, incompetent use, or repairs carried out by non-authorised third parties. 3 - Parts normally subject to wear, or which have a shorter life-span than the period of Guarantee indicated above. For instance: external panels, plastic parts, filters, electric cables etc. In order for the Guarantee to be effective it is necessary to fill in all the parts of the certificate in a clearly readable manner and send part “C” in a closed envelope to Emmeti Spa post box nr. 74 Fontanafredda (PN)

within ten days from the date of installation/first startup. Should the certificate not be sent within 10 days of the installation/startup of the equipment, or should the certificate not be completed in all its parts by the purchaser (particularly the date of installation/first

startup) the Guarantee shall be considered to have expired. The same applies in the event that the staff of the Technical Service Centre or of Emmeti Spa discover while doing repairs that the date of installation/first startup is not the true one (which can be detected from identifying details and other elements in the equipment). The present certificate must be presented to the staff of the Authorised Customer Service Centre, together with a document of proof of purchase (invoice or docket), every time the client ask for an intervention during the guarantee period. Emmeti Spa will not be liable for loss or damage caused to persons or things resulting from breakdown, forced suspension of use of the equipment or improper use. The Guarantee is valid only on the following conditions: 1 - The equipment must be installed by qualified personnel. 2 - The installation must be done in accordance with the Laws in force in the territory and according to the directions given in the instruction manual. 3 - Any repairs must be carried out only by staff of Authorised Service Centres. 4 - The Guarantee certificate must be completed in all its parts in a clear and readable manner. 5 - The Guarantee certificate must be posted to Emmeti Spa within 10 days from purchase. Emmeti Spa grants no other Guarantees apart from the above-mentioned ones. In case of any dispute, the Court of

Pordenone - Italy shall have Jurisdiction.

Rispetta l’ambiente!

Per il corretto smaltimento, i diversi materiali devono essere separati e conferiti secondo la normativa vigente.

Respect the environment!

For a correct disposal, the different materials must be divided and collected according to the regulations in force.

EMMETI Spa

Via B. Osoppo, 166 - 33074 Fontanafredda frazione Vigonovo (PN) Italy Tel. 0434-567911 - Fax 0434-567901 Internet: http://www.emmeti.com - E-mail: info@emmeti.com

Rev. 0 - 12.2015 - Ufficio Tecnico Emmeti Spa - AM

E 7 0 0 0 3 2 8 0 0 0 0 1

emmeti XECO-0915E, XECO-1215E, XECO-1815E, XECO-1815DE, XECO-2415E Installation Manual And User Instructions

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual