Elvox RS04 Installation And Operation Manual

Manuale per il collegamento e l’uso - Installation and operation manual - Manuel pour le raccordement et l’emploi

Manual para el conexionado y el uso - Installations-und Benutzerhandbuch - Εγχειρίδιο σύνδεσης και χρήσης

RS04

Scheda con display per cancelli battenti

Board with display for swing gates

Carte avec afficheur pour portails battants

Tarjeta con pantalla para cancelas batientes

Leiterplatte mit Display für Flügeltorantrieb

Πλακέτα με οθόνη για ανοιγόμενες καγκελόπορτες

F2 (5x20)
F 3.15A

20 A

IBRIDO RX

CN8

CN6

U2

U1

CN3

CN2CN1

APED

JP5

SEC

5678910 11 12

CN4

17 18 1913 14 15 16

CN5

VA2

VA1

ELVOX SERIE EC

PT1

22 23

FSC

FST

CN7

APCH STOP FOTO

STPA

20 21

2CAN

-SERR

AUX

+VA

-VA

-LAMP

+LAMP

COM1

APCH

APED

COM1

STOP

FOTO

STPA

ANT

1234

APM1

CHM1

APM2

CHM2

+SERR

JP2

JP1

AP/CH

P1

P2 P5

P3

P4

OKESC

PROGRAM. MENU'

AC

DL6

F1 (ATO)

ENCM2

Led

encM1

Led

encM2

22 23 24 25 26 27

2

Indice Pagina

Avvertenze per l’installatore

1- caratteristiche ...................................................................................................................................................................................................................1

2- descrizione della centrale .................................................................................................................................................................................................1

3- valutazione dei rischi .......................................................................................................................................................................................................2

4- cablaggi elettrici. ..............................................................................................................................................................................................................2

5- descrizione led e pulsanti su scheda ...............................................................................................................................................................................6

6- programmazione rapida ...................................................................................................................................................................................................7

7- descrizione completa menù programmazione .................................................................................................................................................................8

8- diagramma di flusso .......................................................................................................................................................................................................13

9- installazione batterie .......................................................................................................................................................................................................16

10- problemi e soluzioni ....................................................................................................................................................................................................17

11- installazione meccanica ...............................................................................................................................................................................................17

12- parametri programmabili ..............................................................................................................................................................................................18

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

- Leggere attentamente le av ver ten ze contenute nel pre sen te do cu men to in quanto for ni sco no importanti indicazioni ri guar dan ti la sicurezza di in stal­la zio ne, d’uso e di ma nu ten zio ne.

-

Dopo aver tolto l’imballaggio assicurarsi dell’integrità del l’ap pa rec chio. Gli ele men ti dell’imballaggio non devono essere lasciati alla portata dei bambini in
quanto potenziali fonti di pericolo. L’esecuzione dell’impianto deve essere ri spon den te alle nor me CEI vigenti.

- Questo ap pa rec chio dovrà essere de sti na to solo all’uso per il quale è stato espres sa men te concepito. Ogni altro uso è da con si de rar si im pro prio e
quindi pericoloso. Il costruttore non può essere con si de ra to re spon sa bi le per even tua li danni derivanti da usi impropri, erronei ed ir ra gio ne vo li.

- Prima di ef fet tua re qual si a si operazione di pu li zia o di ma nu ten zio ne, disinserire l’apparecchio dalla rete di ali men ta zio ne elettrica, spe gnen do l’inter­ruttore del l’im pian to.

- In caso di guasto e/o di cattivo fun zio na men to del l’ap pa rec chio, togliere l’ali men ta zio ne me dian te l’interruttore e non ma no met ter lo. Per l’even tua le
ri pa ra zio ne ri vol ger si so la men te ad un centro di assistenza tecnica autorizzato dal costruttore. Il mancato ri spet to di quanto so pra può com pro met te re
la si cu rez za del l’ap pa rec chio.

- Tutti gli apparecchi costituenti l’impianto devono essere de sti na ti esclu si va men te all’uso per cui sono stati con ce pi ti.

- Questo do cu men to dovrà sem pre ri ma ne re allegato alla do cu men ta zio ne dell’impianto.

Direttiva 2002/96/CE (WEEE, RAEE).

Il simbolo del cestino barrato riportato sull’apparecchio indica che il prodotto, alla fine della propria vita utile, dovendo essere trattato separa­tamente dai rifiuti domestici, deve essere conferito in un centro di raccolta differenziata per apparecchiature elettriche ed elettroniche oppure
riconsegnato al rivenditore al momento dell’acquisto di una nuova apparecchiatura equivalente.

L’utente è responsabile del conferimento dell’apparecchio a fine vita alle appropriate strutture di raccolta. L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio
successivo dell’apparecchio dismesso al riciclaggio, al trattamento e allo smaltimento ambientalmente compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti
negativi sull’ambiente e sulla salute e favorisce il riciclo dei materiali di cui è composto il prodotto. Per informazioni più dettagliate inerenti i sistemi di
raccolta disponibili, rivolgersi al servizio locale di smaltimento rifiuti, o al negozio in cui è stato effettuato l’acquisto.

Rischi legati alle sostanze considerate pericolose (WEEE).

Secondo la nuova Direttiva WEEE sostanze che da tempo sono utilizzate comunemente su apparecchi elettrici ed elettronici sono considerate sostanze
pericolose per le persone e l’ambiente. L’adeguata raccolta differenziata per l’avvio successivo dell’apparecchio dismesso al riciclaggio, al trattamento e
allo smaltimento ambientalmente compatibile contribuisce ad evitare possibili effetti negativi sull’ambiente e sulla salute e favorisce il riciclo dei materiali
di cui è composto il prodotto.

Il prodotto è conforme alla direttiva europea 2004/108/CE e successive.

IT

1

VIMAR group

F2 (5x20)
F 3.15A

20 A

IBRIDO RX

CN8

CN6

U2

U1

CN3

CN2CN1

APED

JP5

SEC

5678910 11 12

CN4

17 18 1913 14 15 16

CN5

VA2

VA1

ELVOX SERIE EC

PT1

22 23

FSC

FST

CN7

APCH STOP FOTO

STPA

20 21

2CAN

-SERR

AUX

+VA

-VA

-LAMP

+LAMP

COM1

APCH

APED

COM1

STOP

FOTO

STPA

ANT

1234

APM1

CHM1

APM2

CHM2

+SERR

JP2

JP1

AP/CH

P1

P2 P5

P3

P4

OKESC

PROGRAM. MENU'

AC

DL6

F1 (ATO)

ENCM2

Led

encM1

Led

encM2

22 23 24 25 26 27

1- Caratteristiche

centrale per il comando per cancelli battenti a 12 Vdc con potenza nominale di 50 W + 50 W, prevista per interfaccia encoder (usato per la rilevazio-

ne ostacolo e il controllo di velocità) e ricevitore integrato . La centrale permette:

- di personalizzare lo spazio e velocità di rallentamento sia in apertura che in chiusura

- dotata di sistema di riconoscimento ostacolo

- led per la diagnostica ingressi

- memoria dati memorizzati estraibile

- ricevitore integrato con capacità di 200 radiocomandi ( a codifica fissa o a rolling-code)

- controllo di corrente per la protezione del motore elettrico

- storico delle ultime 9 avarie o errori.

2- Descrizione della centrale

1

17 16

15

12

Linea

alimentazione

Fig. 1

Legenda:

1- Fusibile primario trasformatore (2 Ampere ritandato)
2- Trasformatore 230 Vac - 13,5 Vac
3- Fusibile protezione del motore 20 A
4- Fusibile protezione accessori 3,15 A
5- Led presenza alimentazione da rete
6- Display per visualizzazione menù
7- Pulsante di comando AP/CH
8- Pulsanti scorrimento menù
9- Memoria esterna
10- Modulo radio
11- Led diagnostica ingressi
12- Morsetto per collegamento antenna
13- Microprocessore
14- Interfaccia encoder
15- Morsetto estraibile per collegamento ingressi di comando e sicurezze
16- Morsetto estraibile per collegamento uscita serratura elettrica, alimentazione per accessori, lampeggiante, uscita secondo canale radio e uscita per spia cancello

aperto

17- Morsetto estraibile per collegamento uscita motori

14

4

8

3

13

9

11

7

10

5

6

2

1

IT

2

3- Valutazione dei rischi

prima di iniziare l’installazione dell’automatismo è necessario valutare tutti i possibili punti di pericolo presenti durante la movimentazione del

cancello, in figura vengono evidenziati alcuni dei punti di pericolo del cancello battente.

Fig. 2

Prima di iniziare l’installazione è necessario controllare la presenza dei fermi meccanici, la loro tenuta e il sistema di sostegno del cancello.

4- CABLAGGI ELETTRICI

Predisposizione impianto

Fig. 3

Legenda

A - Attuatore lineare
B - Centralina di comando
C - Lampeggiante
D - Radiocomando 2 canali
E - Coppia di fotocellule
F - Selettore
G - Elettroserratura

2x0,5 mm

2

2x1 mm

2

3x0,5 mm

2

4x0,5 mm

2

2x0,5 mm

2

2x2,5 mm2 +3x0,5 mm2 (encoder)

2x2,5 mm2 +3x0,5 mm2 (encoder)

3x0,5 mm

2

230/120 Vac

C

F

G

A

E

E

A

D

B

IT

3

VIMAR group

56 789101112

1234

M

M

4.1- Cablaggio linea alimentazione

All’interno del vano trasformatore è presente un morsetto con fusibile

di protezione da 2 A (collegare la fase nel polo corrispondente al
fusibile).

4.2- Cablaggio lampeggiante, luce di cortesia e spia di segnalazione movimento cancello

12 Vdc 15 W max

12 Vdc 65 mA max
Luce di cortesia o
secondo canale radio

12 Vdc 65 mA max
spia segnalazione
movimento cancello

Uscita alimentazione accessori
12 Vdc 300 mA max

-

+

-

-- +

Elettroserratura

12 V 15 VA

Fig. 5

13 14 15 16 17 18 19

COM

APCH

APED

COM

STOP

FOTO

STPA

4.3- Collegamenti ingressi:

la centrale viene fornita con gli ingressi normalmente chiusi ponticellati (STOP, FOTO E STPA) togliere il ponte dall’ingresso che si intende utilizzare.

Numero
morsetto

Descrizione Funzione

1-2

Uscita per alimentazione motore elettrico 1
(pedonale)

Uscita per il comando del motore elettrico 1, 12 Vdc potenza nominale 50 W (1
apertura, 2 chiusura)

3-4 Uscita per alimentazione motore elettrico 2

Uscita per il comando del motore elettrico 2, 12 Vdc potenza nominale 50 W (3
apertura, 4 chiusura)

5-9 Luce di cortesia o secondo canale radio

Uscita a 12 Vdc massimo carico 65 mA, può essere programmata come uscita tem­porizzata (60 secondi) o uscita secondo canale radio, vedi parametro 34 (5= GND,
2can/9= + 12 Vdc).

6-7 Uscita per comando elettroserratura Uscita per elettroserratura a 12 Vac massimo 15 VA

8-9 Uscita segnalazione movimento cancello

Uscita segnalazione del movimento del cancello, lampeggia lentamente durante
l’apertura, accesa fissa a cancello aperto, lampeggia veloce durante la chiusura e
spenta a cancello chiuso (8 = GND comandato, 9 = + 12 Vdc permanente, massimo
carico 65 mA)

9-10 Uscita alimentazione accessori

Uscita a 12 Vdc massimo 300 mA per l’alimentazione delle fotocellule e accessori (9
= + 12 Vdc, 10= GND)

11-12 Uscita per lampeggiante

Uscita a 12 Vdc massimo carico 15 W per lampeggiante (11 = GND lampeggiante,
12 = + 12 Vdc), se la funzione richiusura automatica è attiva il lampeggiante resta
acceso a luce fissa durante il tempo di richiusura automatica.

Numero morsetto Descrizione Tipo ingresso
13-16 Comune ingressi di comando (GND permanente) _

14

Ingresso di comando sequenziale, per il
comando della corsa completa del cancello

Normalmente aperto

15

Ingresso di comando sequenziale, per il
comando della corsa pedonale del cancello

Normalmente aperto

17 Ingresso per arresto del cancello Normalmente chiuso

18

Ingresso fotocellula, attivo durante la
chiusura del cancello

Normalmente chiuso

19

Ingresso bordi o fotocellula interna, attivo durante la
chiusura e l’apertura del cancello

Normalmente chiuso

Motore 1 Pedonale

Motore 2

neutro

fase

Terra

Rete

Trasformatore

Fase

Neutro

Fig. 4

IT

4

RX1

+-CNCN

A+

-

RX2

+-CNCNA

+-

+

COM

FOTO

-

-

TX1 TX2

5 6789101112

13 14 15 16 17 18 19

COM COM

N.O. N.O.N.C. N.C.

13 14 15 16 17 18 19

4.4- Collegamento pulsanti di comando e selettore a chiave

Contatti normalmente aperti (i LED rossi AP/CH o APED si accendono quando viene azionato il selettore o i pulsanti collegati in parallelo):

4.5- Collegamento fotocellule

Contatto normalmente chiuso (a fotocellule non impegnate il LED FOTO e il LED STPA devono essere accesi), se non utilizzato fare un ponticel-

lo tra COM. e FOTO e STPA, è necessario rispettare la polarità per l’alimentazione delle fotocellule:

EDS1

comando apertura pedonale

comando apertura

Fig. 6

Fig. 7

Collegamento encoder:

Scheda interfaccia encoder ECE1 (fornibile su richiesta)

Numero morsetto Descrizione

22 Ingresso segnale encoder motore 1
23 Negativo alimentazione encoder motore 1
24 Positivo alimentazione encoder motore 1
25 Ingresso segnale encoder motore 2
26 Negativo alimentazione encoder motore 2
27 Positivo alimentazione encoder motore 2

IBRIDO RX

CN8

CN6

U2

U1

JP5

ELVOX SERIE EC

JP2

JP1

AP/CH

P1

P2 P5

P3

P4

OKESC

PROGRAM. MENU'

AC

DL6

ENCM2

Led

encM1

Led

encM2

22 23 24 25 26 27

IT

5

VIMAR group

13 14 15 16 17 18 19 13 14 15 16 17 18 19

4.6- Collegamento bordo sensibile o fotocellula interna

Ingresso programmabile: (con bordo o fotocellula non impegnato il LED STPA deve essere accesso) l’intervento di questo ingresso, settato

come bordo sensibile ha questo effetto: durante l’apertura inverte immediatamente il movimento per 1,5 secondi e poi arresta il cancello, men­tre durante la chiusura inverte il movimento fino alla completa apertura. Vedere il parametro numero 06 (bordo con contatto normalmente chiuso
portare il parametro 06 al valore 2 , bordo con resistenza di bilanciamento da 8,2K ohm portare il parametro 06 al valore 3), se non utilizzato
fare un ponticello tra COM. e STPA e lasciare il parametro 06 al valore 1.

Collegamento bordo a SwitchCollegamento bordo sensibile resistivo

8,2 KW

Fig. 8

4.7 Collegamento fotocellule con funzione fototest attiva

Nel caso venga attivata la funzione fototest (la centrale verifica il funzionamento delle fotocellule, vedi parametro 08), rispettare il seguente collega­mento (a ogni partenza del motore la centrale toglie l’alimentazione al trasmettitore della fotocellula per verificare il loro funzionamento):

COM
STPA

STPA come

fotocellula interna

COM

FOTO

Fig. 9

RX

+-CNCNA

+-

TX

RX1

+-CNCN

A+

-

RX2

+-CNCNA

+-

TX1 TX2

+

-

+

-

678910 11 12 13 14 15 16 17 18 195

IT

6

Collegamento pulsante di arresto, contatto normalmente chiuso, l’apertura del contatto provoca l’arresto del cancello e la sospensione del tempo di

richiusura automatica (a pulsante non impegnato il LED STOP deve essere acceso), se non utilizzato fare un ponticello tra COM e STOP:

N.B.: se nell’impianto non sono presenti le fotocellule, bordi sensibili o pulsanti di arresto (gli ingressi FOTO, STPA e STOP devono essere pon­ticellati con il comune, morsetto 13), non attivare la funzione di fototest.

4.9- Collegamento antenna

In dotazione viene fornito il filo rigido di 17cm già cablato, per aumentare la portata collegare l’antenna art. ZL43 come riportato in figura:

5 - Descrizione dei led e pulsanti presenti su scheda:

Sigla Descrizione

AC Visualizza la presenza dell’alimentazione di rete (acceso se presente la tensione di rete9

STPA Visualizza lo stato dell’ingresso STPA (numero 19), se non impegnato il LED resta acceso, se non viene utilizzato ponticellare tra il mor-

setto COM e STPA

AP/CH Visualizza lo stato dell’ingresso AP/CH (numero 14), se non impegnato il LED resta spento
APED Visualizza lo stato dell’ingresso APED (numero 15), se non impegnato il LED resta spento
STOP Visualizza lo stato dell’ingresso STOP (numero 17) , se non impegnato il LED resta acceso, se non viene utilizzato ponticellare tra il

morsetto COM e STOP

FOTO Visualizza lo stato dell’ingresso FOTO (numero 18), se non impegnato il LED resta acceso, se non viene utilizzato ponticellare tra il mor-

setto COM e FOTO.

ENCM1 Visualizza l’ingresso encoder motore 1, acceso fisso durante il movimento del motore a velocità ciclo, lampeggiante durante il rallenta-

mento, spento a motore fermo.

ENCM2 Visualizza l’ingresso encoder motore 2, acceso fisso durante il movimento del motore a velocità ciclo, lampeggiante durante il rallenta-

mento, spento a motore fermo.

DISPLAY Visualizza lo stato del menù di programmazione

Pulsanti presenti sul circuito:

Sigla Descrizione
AP/CH Comanda l’apertura e la chiusura del cancello
ESC Uscita o ritorno al livello inferiore del menù

UP

Aumenta di una unità il valore visualizzato o scorrimento sullo stesso livello del menù

DOWN

Diminuisce di una unità il valore visualizzato o scorrimento sullo stesso livello del menù

OK

Conferma il valore o avanza al livello superiore del menù, con una pressione del tasto durante il movimento del cancello
visualizza l’assorbimento del motore elettrico M1 in Ampere, con 2 pressioni del tasto durante il movimento del cancel­lo visualizza l’assorbimento del motore M2 in Ampere

Controllo preliminare:

Dopo aver dato alimentazione alla centrale nel display compare il nome della centrale RS04, la versione del firmware Fxxx, 3 lampeggi con la scritta
FLSH e la scritta ENC (se presente l’encoder), per poi spegnarsi. Controllare i LED di diagnostica degli ingressi, i LED, STOP, FOTO, STPA devono
essere accesi.

Nel caso uno degli ingressi di sicurezza (FOTO, STOP, STPA) non venga utilizzato inserire un ponte tra COM e l’ingresso non utilizzato.

Pulsante normalmente

chiuso

Fig. 10

Fig. 11

13 14 15 16 17 18 19

20 21

IT

7

VIMAR group

1- Premere una volta il tasto UP, nel display compare la scritta LRNE
2- Confermare con tasto OK, nel display compare la scritta APCH
3- Premere il tasto APCH
4- nel display compare la scritta CLS2, il motore M2 chiude no alla battuta meccanica
5- Completata la chiusura di M2, M1 inizia a chiudere e nel display compare la scritta CLS1
6- Completata la chiusura di M1 nel display compare la scritta LOC (aziona l’elettroserratura)
7- M1 inizia aprire a velocità rallentata e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta OPN1
8- M2 inizia aprire a velocità rallentata e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta OPN2
9- M2 inizia chiudere a velocità di ciclo per poi rallentare e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta CLS2
10- M1 inizia chiudere a velocità di ciclo per poi rallentare e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta CLS1
11- La centrale esegue una apertura e una chiusura completa delle ante per memorizzare le soglie di correnti, nel display compaiono 4 pallini
12- A chiusura completata il display compare END, la procedura è terminata con successo.

La procedura ridotta permette di memorizzare la corsa, con spazi di rallentamento 30% rispetto alla corsa totale, mentre i ritardi d’anta vengono ssati
a 3 secondi in apertura e 6 secondi in chiusura.

6.2 Procedura per memorizzare un radiocomando associato al tasto APCH:

1- Premere 2 volte il tasto UP, nel display compare la scritta RAD
2- Premere il tasto OK, nel display compare la scritta 1CH (indica che il tasto del radiocomando verrà memorizzato come AP/CH della centrale)
3- Premere il tasto OK, nel display compaio 4 pallini, questo indica che la centrale è in attesa della pressione di un tasto del radiocomando (timeout 10

secondi)

4- Dopo aver premuto il tasto del radiocomando nel display compare un numero 4 cifre: la prima cifra indica associazione (1 comanda l’ingresso AP/CH,

2 comanda l’ingresso pedonale o l’uscita secondo canale) le altre 3 indicano la cella di memoria occupata dal radiocomando (il primo radiocomando
memorizzato occupa la cella 001, il secondo la cella 002), la capacità massima è di 200 radiocomandi Per memorizzare altri radiocomandi ripete la
procedura.

N.B.: il primo radiocomando memorizzato congura la centrale per accettare solo i radiocomandi con codica rolling-code o solo radiocomandi con
codica ssa a 12 bit

6- Programmazione rapida

6.1- Procedura per la programmazione facilitata del corsa delle ante:

Nota:

La programmazione rapida della corsa delle ante è disponibile solo per motori funzionanti con encoder.

6

7 8 9 10

11

12

x2

1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

IT

8

6.3 Esempio della procedura per modificare il tempo di richiusura automatica:

3

1- Premere 4 volte il tasto UP, nel display compare la scritta PAR ( parametri)
2- Premere OK, nel display compare P01
3- Premere una volta il tasto UP, nel display compare la scritta P02 ( tempo di richiusura automatica)
4- Premere il tasto OK, nel display compare il tempo di richiusura automatica
5- Con il tasto DOWN o UP è possibile variare il tempo di richiusura automatica
6- Premere il tasto OK, per confermare e memorizzare il valore modicato

7- Descrizione completa del menù di programmazione.

Il menù programmazione si divide in 3 livelli: primo livello principale e secondo livello parametri e terzo livello valori

Menù principale:

Messaggio Display Descrizione

LRNE

Apprendimento della corsa con programmazione rapida (vedi paragrafo 6), funzione disponibile solo per motori funzionanti con

encoder
RAD Gestione dei radiocomandi
LRN Apprendimento della corsa con la programmazione personalizzata

PAR Permette di modificare tutti i parametri della centrale

DEF Permette di ritornare a valori di defaut
CNT Permette di visualizzare le manovre effettuate
ERR Permette di visualizzare la lista degli ultimi 9 errori o anomalie nel funzionamento

PASS Impostazione del livello di protezione della centrale

Dopo aver selezionato la voce desiderata del menù principale tramite il tasto UP o DOWN, confermare premendo il tasto OK.

7.1 LRNE: procedura rapida per la programmazione della corsa del cancello ad ante

Richiede la presenza di motori funzionanti con encoder e degli arresti meccanici sia in apertura che in chiusura sia durante la programmazione che
durante le manovre normali

1- Premere una volta il tasto UP, nel display compare la scritta LRNE
2- Confermare con tasto OK, nel display compare la scritta APCH
3- Premere il tasto APCH
4- nel display compare la scritta CLS2, il motore M2 chiude no alla battuta meccanica
5- Completata la chiusura di M2, M1 inizia a chiudere e nel display compare la scritta CLS1

1 2 4 5

6

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10

11 12

x4

IT

9

VIMAR group

6- Completata la chiusura di M1 nel display compare la scritta LOC (aziona l’elettroserratura)
7- M1 inizia aprire a velocità rallentata e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta OPN1
8- M2 inizia aprire a velocità rallentata e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta OPN2
9- M2 inizia chiudere a velocità di ciclo per poi rallentare e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta CLS2
10- M1 inizia chiudere a velocità di ciclo per poi rallentare e prosegue no alla battuta meccanica, nel display compare la scritta CLS1
11- La centrale esegue una apertura e una chiusura completa delle ante per memorizzare le soglie di correnti, nel display compaiono 4 pallini
12- A chiusura completata il display compare END, la procedura è terminata con successo.

La procedura ridotta permette di memorizzare la corsa, con spazi di rallentamento 30% rispetto alla corsa totale, mentre i ritardi d’anta vengono ssati
a 3 secondi in apertura e 6 secondi in chiusura.
N.B.: nel caso in cui il la direzione del movimento delle ante non risulta corretta, premere il tasto ESC , la centrale esce dalla programmazione e bloc­ca il movimento delle ante, modicare il cablaggio elettrico dei motoriduttori e ripetere la procedura.

7.2 RAD: menù gestione radiocomandi si divide in 4 parametri:

Descrizione parametri del menù RAD:

Messaggio

Display

Descrizione Messaggio Display dopo aver azionato il radiocomando

1 CH

Permette di memorizzare il tasto del radiocomando corrispondente
all’ingresso AP/CH

1***

2 CH

Permette di memorizzare il tasto del radiocomando corrispondente
all’ingresso PED o all’uscita 2CAN

2***

CTRL

La pressione del tasto del radiocomando permette comparare e visualiz­zare la cella di memoria dove è stato memorizzato.

1*** o 2***

ERAS

Consente di cancellare un radiocomando presente nella lista della
memoria o tutti i radiocomandi presenti in memoria.

Dopo aver selezionato il radiocomando dalla lista premere
OK nel display compare OOOO per confermare la cancel­lazione, per cancellare tutti i radiocomandi selezionale ALL
presente tra 200 e 001 e premere OK nel display compare
0000

Premendo

1 volta UP

Premendo

2 volte UP

Premendo

3 volte UP

IT

10

N.B.: il primo radiocomando memorizzato congura la centrale per accettare solo i radiocomandi con codica rolling-code o solo radiocomandi con co-

dica ssa a 12bit. Nel caso sia necessario cancellare tutti i radiocomandi , entrare nel menù RAD, selezionare la voce ALL ( presente tra il numero 001
e 200) premere e tenere premuto il tasto OK per almeno 5 secondi, il display visualizza i 4 pallini per confermare l’operazione. N.B: con il funzionamento
a batteria non è possibile memorizzare i radiocomandi
Si consiglia di compilare la tabella nale riportando il numero della cella di memoria (viene visualizzato durante la memorizzazione del radiocomando) al
nome utente, questo permette di eliminare un radiocomando nel caso venga smarrito.

7.3 LRN: Apprendimento della corsa con la programmazione personalizzata, permette di denire i punti di inizio rallentamento sia in apertura che in

chiusura, memorizzare il punto di massima apertura del motore 1 e del motore 2 e i tempi di sfasamento:
Richiede la presenza degli arresti meccanici in chiusura sia durante la programmazione che durante le manovre normali.

- Premere 3 volte il pulsante UP, nel display compare la scritta LRN

- Premere il tasto OK per entrare in apprendimento della corsa, nel display compare la scritta APCH

- Premere il tasto APCH

- M2 chiude a velocità rallentata no alla battuta meccanica e nel display compare la scritta CLS2

- M1 chiude a velocità rallentata no alla battuta meccanica e nel display compare la scritta CLS1

- Completata la chiusura di M1 nel display compare la scritta LOC (aziona l’elettroserratura)

- M1 apre a velocità di ciclo e nel display compare la scritta OPN1

- Premere il tasto APCH per impostare il punto di inizio di rallentamento del motore M1, il cancello prosegue a velocità rallentata no alla battuta mec­canica, è possibile impostare il punto di massima apertura prima del fermo meccanico premendo il tasto APCH per fermare e memorizzare il punto.

- M2 apre a velocità di ciclo e nel display compare la scritta OPN2

- Premere il tasto APCH per impostare il punto di inizio di rallentamento del motore M2, nel display compare la scritta SLO, il cancello prosegue a ve­locità rallentata no alla battuta meccanica, è possibile impostare il punto di massima apertura prima del fermo meccanico premendo il tasto APCH
per fermare e memorizzare il punto.

- M2 chiude a velocità di ciclo e nel display compare la scritta CLS2

- Premere il tasto APCH per impostare il punto di inizio di rallentamento del motore M2,nel display compare la scritta SLO, il cancello prosegue a velo­cità rallentata no alla battuta meccanica.

- M1 chiude a velocità di ciclo e nel display compare la scritta CLS1

- Premere il tasto APCH per impostare il punto di inizio di rallentamento del motore M1,nel display compare la scritta SLO, il cancello prosegue a velo­cità rallentata no alla battuta meccanica.

- M1 apre nel display compare la scritta 0000, appena si decide che il tempo di sfasamento dell’anta è sufciente premere il tasto APCH inizia aprire
M2 nel display compare la scritta 0000, la centrale memorizza il tempo di sfasamento in apertura.

- Completata l’apertura M2 inizia chiudere nel display compare 0000, appena si decide che il tempo di sfasamento dell’anta è sufciente premere il
tasto APCH inizia chiudere M1 nel display compare la scritta 0000, la centrale memorizza il tempo di sfasamento in chiusura.

- Completata la chiusura nel display compare la scritta END per indicare la ne della procedura.

N.B.: nel caso in cui il la direzione del movimento delle ante non risulta corretta, premere il tasto ESC , la centrale esce dalla programmazione e blocca
il movimento delle ante, modicare il cablaggio elettrico dei motoriduttori e ripetere la procedura.

x3

IT

11

VIMAR group

7.4- PAR: Permette di modicare tutti i parametri della centrale , premere il tasto UP no a quando compare nel display la scritta PAR, confermare con

il tasto OK per visualizzare la lista dei parametri,nel display compare la dicitura P01 (parametro numero 1) , il tasto UP o DOWN permette di scorrere la
lista dei parametri (vedi tabella parametri)

Numero
parametro Descrizione Valori impostabili

Valore di
default

Valore

modificato

P01 Abilita la richiusura automatica ON/OFF ON
P02 Imposta il tempo di richiusura automatica 0-600 secondi 60

secondi

P03 Funzionamento ingresso AP/CH 1= durante l’apertura l’ingresso AP/CH non attivo

(condominiale)
2=AP/CH come sequenziale ( apre, stop,chiude, stop..)
3=AP/CH come sequenziale (apre,apre,chiude..)

1

P04 Prelampeggio ON/OFF ON
P05 Chiusura dopo il disimpegno delle foto-

cellule

ON/OFF OFF

P06 Tipo di sicurezza collegata all’ingresso

STPA

1=fotocellula come protezione in apertura
(se impegnata ferma il cancello, fino al suo disimpegno, per poi
proseguire in apertura)
2= bordo sensibile a microswitch
3= bordo sensibile resistivo (bilanciato con resistenza da
(8,2Kohm)

1

P07 Modalità di funzionamento uscita AUX ON= lampeggio lento durante l’apertura, fissa a cancello aperto,

lampeggio veloce durante la chiusura
OFF= accesa fissa durante il movimento e a cancello aperto,
spenta a cancello chiuso

ON

P08 Abilita il controllo delle fotocellule

OFF= Controllo non attivo, 1= Controllo su ingresso FOTO
2= Controllo su ingresso STPA, 3= Controllo su ingressi STPA e
FOTO

OFF

P09 Spazio di rallentamento in chiusura M1 Da 0 a 100% della corsa 30%
P10 Spazio di rallentamento in chiusura M2 Da 0 a 100% della corsa 30%
P11 Spazio di rallentamento in apertura M1 Da 0 a 100% della corsa 70%
P12 Spazio di rallentamento in apertura M2 Da 0 a 100% della corsa 70%
P13 Velocità di apertura M1 Da 50 a 100% 100%
P14 Velocità di apertura M2 Da 50 a 100% 100%
P15 Velocità di chiusura M1 Da 50 a 100% 100%
P16 Velocità di chiusura M2 Da 50 a 100% 100%

P17 Velocità di rallentamento apertura M1 (15-75 con encoder), (35-70 senza encoder) 50%
P18 Velocità di rallentamento apertura M2 (15-75 con encoder), (35-70 senza encoder) 50%
P19 Velocità di rallentamento chiusura M1 (15-75 con encoder), (35-70 senza encoder) 50%
P20 Velocità di rallentamento chiusura M2 (15-75 con encoder), (35-70 senza encoder) 50%
P21 Forza del motore M1 Da 1 minimo a 10 massimo 5
P22 Forza del motore M2 Da 1 minimo a 10 massimo 5
P23 Accelerazione in partenza M1 1-5 ( 1=massima accelerazione 5= minima accelerazione) 3
P24 Accelerazione in partenza M2 1-5 ( 1=massima accelerazione 5= minima accelerazione) 3
P25 Decelerazione in rallentamento M1 1-8 ( 8= massima decelerazione 1= minima decelerazione) 6
P26 Decelerazione in rallentamento M2 1-8 ( 8= massima decelerazione 1= minima decelerazione) 6
P27

-

P28 -

Tabella parametri

x4

Premere il pulsante fino al
paramentro da modificare

IT

12

Numero parametro Descrizione Valori impostabili

Valore di
defaut

Valore
modificato

P29 Sfasamento in apertura Da 0 a 60 secondi 3 secondi
P30 Sfasamento in chiusura Da 0 a 60 secondi 6 secondi
P31 Motori presenti 1 motore o 2 motori 2

P32

Colpo d’ariete e riaggancio elettro-

serratura ON/OFF OFF
P33 Tempo di attivazione elettroserratura Da 0 a 10 secondi 3
P34 Seleziona il funzionamento del

secondo tasto del radiocomando

2CH= attiva l’uscita 2CH
PED= comanda l’apertura pedonale

PED

P35 Tempo attivazione uscita canale 2 Da 1 a 60 secondi 1
P36 Spazio apertura pedonale Da 1 a 100% della corsa totale 100%
P37 Lampeggiante attivo anche con fun-

zionamento solo con batteria

ON/OFF OFF

P38 Funzionamento con batteria 0: non cambia la funzionalità

1:dopo un comando apch il cancello si apre e resta aperto
2:il cancello si apre e resta aperto

0

P39 Uomo presente 0: funzione non attiva

1: funzione attiva se le sicurezze sono aperte (FOTO e STPA)
comandato da APCH per l’apertura e da Aped per la chiusura
2:f

unzione attiva con gli ingressi apch e ped , mantiene il
funzionamento automatico se comandato da radiocomando,
comandato da APCH per l’apertura e da Aped per la chiusura

0

P40 Rilevamento battuta in chiusura Regola lo spazio in cui la scheda non comanda una inversione

su ostacolo in quanto ritiene di essere giunta sulla posizione
di battuta meccanica di chiusura.
Al crescere del valore del parametro cresce lo spazio.
Valori piccoli (spazio piccolo) sono più adatti per ante corte,
valori più grandi (spazio più grande) sono adatti per ante più
lunghe.
0 (valore minimo)
5 (valore massimo)

1

P41 Pulsanti separati

0= AP/CH comanda l’apertura e la chiusura totale del cancello,
PED comanda l’apertura e chiusura parziale del cancello
1= l’ingresso AP/CH, comando di sola apertura e l’ingresso
PED, comando di sola chiusura
2= l’ingresso AP/CH e il tasto del radiocomando memorizzato
come CH1, comanda di sola apertura e l’ingresso
PED, e il tasto del radiocomando memorizzato come CH2
comando di sola chiusura

0

P42 Funzionamento con panello solare ON/OFF OFF
P43 Tipologia motoriduttori 1=EI20 interrato a 12v fino a 2m

2=ZI27 interrato a 12v fino a 3m
3=EA20 motoriduttore lineare 12V fino a 2m
4=EA25 motoriduttore lineare 12v fino a 2,5m
5=EA50 motoriduttore lineare 12v fino a 3,5m

4

P44 Non usato Lasciare in OFF OFF
P45 Non usato Lasciare in OFF OFF

MONOANTA: Nel caso si utilizzi la centrale per comandare un anta singola collegare il motore all’uscita M1 e procedere alla taratura della corsa, la
centrale si congura in automatico per il funzionamento monoanta, dopo la taratura i parametri 10-12-14-16-18-20-22-24-26-29-30 non saranno attivi

FUNZIONAMENTO SENZA ENCODER: Nel caso non venga collegato l’encoder è necessario togliere la scheda interfaccia encoder prima di dare alimen­tazione alla centrale, i parametri 13-14-15-16-17-25-26 sono comunque attivi

N.B:
Encoder presente:

Dopo avere eseguito la taratura della corsa, se vengono modicati i parametri 13-14-15-16-17-18-19-20 e 43 dopo la conferma tramite il tasto OK nel
display compare la scritta A.P.C.H., è necessario dare in comando tramite il tasto APCH, il cancello esegue una manovra completa di apertura e di chiu-
sura (con questa operazione la centrale memorizza le nuove soglie di corrente con le velocità modicate).

Encoder non presente:

E’ necessario eseguire una nuova taratura della corsa delle ante, appare sul display la scritta LRN. I comandi APCH, APED e i comandi radio sono ignorati
ntanto che non viene eseguito l’apprendimento.»

7.5 DEF: permette di portare la centrale ai parametri di defaut tramite i parametri 9-10-11-12-29-30-31-36-40, premere e rilasciare il tasto OK, nel di-

splay compaiono 4 pallini per confermare l’operazione.

x5

Per portare tutti i parametri al default: alimentare la centrale tenendo premuto il tasto ESC per almeno 10 secondi.

IT

13

VIMAR group

Premendo 6 volte il tasto UP, il display visualizza CNT (contatore)
Premere il tasto OK, il display visualizza la lettera A (contatore assoluto non azzerabile) il numero che segue deve essere moltiplicato per 10000
Premere il tasto DOWN , il display visualizza il numero che deve essere sommato per ottenere le aperture totali eseguite del motore: numero assoluto =
(000*10000)+(7000)= 7000
Premere il tasto DOWN, il display visualizza la lettera P (contatore parziale azzerabile) il numero che segue deve essere moltiplicato per 10000
Premere il tasto DOWN , il display visualizza il numero che deve essere sommato per ottenere le aperture dopo l’azzeramento del contatore parziale:
numero
parziale = (000*10000)+(1000)= 1000, questo signica che è stato eseguito in azzeramento a 6000 aperture. Per azzerare il contatore parziale premere
e tenere premuto il tasto OK per almeno 5 secondi.

7.7- ERR: Visualizzazione le ultime 9 anomalie o errori: a cancello non in movimento è possibile visualizzare l’ultima anomalia durante il funzionamento.

Premendo 7 volte il tasto UP, il display visualizza Err ( lista anomalie o errori)
Premere il tasto OK, il display visualizza la lettera 1.F Xx , la prima cifra indica il progressivo storico degli errori, varia da 1 a 9, il valore più alto indica
l’errore più recente, xx indica il tipo di errore, vedi la tabella errori:
Per azzerare la lista errori: entrare nel menù ERR e tenere premuto il tasto OK per almeno 5 secondi.

Messaggio display Descrizione

no Nessun allarme memorizzato nella locazione
F01 Rilevato un problema su l’uscita di alimentazione del motore M1
F02 Rilevato un problema su l’uscita di alimentazione del motore M2
F03 Rilevato un ostacolo durante il movimento di apertura del motore M1
F04 Rilevato un ostacolo durante il movimento di apertura del motore M2
F05 Rilevato un ostacolo durante il movimento di chiusura del motore M1
F06 Rilevato un ostacolo durante il movimento di chiusura del motore M2
F07 Non utilizzato
F08 Non utilizzato
F09 Non utilizzato
F10 Memoria esterna danneggiata
F11 Superato il tempo massimo durante la fase taratura
F12 Fusibile danneggiato o bruciato
F13 Si verifica nel momento in cui si superato il time out durante la corsa
F14 Errore nella lettura encoder M1
F15 Errore nella lettura encoder M2
F16 Rilevato un assorbimento di corrente troppo alto sull’uscita di alimentazione del motore M1
F17 Rilevato un assorbimento di corrente troppo alto sull’uscita di alimentazione del motore M2
F18 Riportare il parametro 44 in OFF
F19 Riportare il parametro 45 in OFF

7.8 - PASS: è possibile abilitare una password a 3 livelli, con livello 1 viene richiesta la password per entrare nel menù PAR, DEF, LRNE e LRN, con livello

2 viene richiesta la password per entrare nel menù RAD, con livello 3 viene richiesta la password per entrare in tutte le voci del menù (LRNE, LRN,DEF,
RAD, CNT, PAR, ERR).
N.B.: nel caso venga smarrita la password è necessario chiamare il centro assistenza
Esempio di inserimento della password 4-3-2-1 al secondo livello:

x7

x4

x2

7.6 CNT: permette di visualizzare il numero di aperture seguite dal motoriduttore, il primo contatore A visualizza il numero di manovre assolute, il secon-

do contatore P visualizza le manovre effettuate dopo un azzeramento comandato dall’installatore. Di seguito viene riportato un esempio:

x6

x4

x2

x1

x2

x3

x4

x4

x2

x1

x2

x3

x4

x1

x2

x3

x4

IT

14

Abilita la richiusura
automatica

Logica di
funzionamento
dell’ingresso APCH
e radiocomando

Tempo di richiusura
automatica

Tipo di sicurezza su
ingresso STPA

Prelampeggio

Richiusura dopo
passaggio su
fotocellula

Logica uscita AUX

Test fotocellula

Spazio di rallentamento
in chiusura M1

Spazio di rallentamento
in chiusura M2

Spazio di rallentamento
in apertura M1

Spazio di rallentamento
in apertura M2

Velocità di apertura M1

Velocità di apertura M2

Velocità di chiusura M1

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

AP/CH

ON/OFF

AP/CH

AP/CH

AP/CH

AP/CH

AP/CH

AP/CH

AP/CH

0 ÷ 600sec

1 - 2 - 3

ON/OFF

ON/OFF

ON/OFF

0 - 1 - 2 - 3

0 ÷ 100%

0 ÷ 100%

0 ÷ 100%

0 ÷ 100%

50 ÷ 100%

50 ÷ 100%

50 ÷ 100%

1 - 2 - 3

Programmazione

rapida

Memorizzare
il radiocomando
come APCH

Memorizzare il radiocomando
come secondo canale audio

Visualizzazione locazione di
memoria radiocomando

Cancellazione
radiocomandi

8-Diagramma di flusso riassuntivo:

Programmazio­ne rapida

Memorizzare il
radiocomando
APCH

Memorizzare il radiocomando
come secondo canale radio

Visualizzazione locazione di
memoria radiocomando

Cancellazione
radiocomandi

IT

15

VIMAR group

Velocità di chiusura M2

Velocità di rallentamento
apertura M1

Velocità di rallentamento
apertura M2

Velocità di rallentamento
chiusura M1

Velocità di rallentamento
chiusura M2

Forza del mtore M1

Forza del mtore M2

Accelerazione
in partenza M1

Accelerazione
in partenza M2

Decelerazione
in rallentamento M1

Decelerazione
in rallentamento M2

Non utilizzato

Non utilizzato

Sfasamento in apertura

Sfasamento in chiusura

Motori presenti

Colpo d’ariete e
riaggancio elettroserratura

Tempo di attivazione
elettroserratura

Seleziona il
funzionamento del
secondo tasto del
radiocomando

Tempo di attivazione
uscita canale 2

Spazio apertura pedonale

Lampeggiante attivo
anche con funzionamento
con solo batteria

Funzionamento con
batteria

Uomo presente

Rilevamento battuta in
chiusura

Pulsanti separati

Funzionamento con
pannello solare

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

ON/OFF

ON/OFF

ON/OFF

0 - 1 - 2

0 - 1 - 2

0 - 1 - 2

0 ÷ 5

0 ÷ 60 sec

0 ÷ 60 sec

50 ÷ 100%

15 ÷ 75%

15 ÷ 75%

15 ÷ 75%

15 ÷ 75%

1 - 5

1 - 5

1 - 8

1 - 8

1 - 2

0 ÷ 10 sec

2 ÷ 60 sec

0 ÷ 100%

2 CH
PED

1 - 10

1 - 10

IT

16

Tipologia motoriduttori

Azzera contatore

OK

OK

Per almeno

5 secondi

OK

OK

OK

Per almeno

5 secondi

OK

Per almeno

5 secondi

OK

OK

ESC

ESC

1 - 5

Cancellazione dello storico

errori o anomalie

Lista dello
storico errori
o anomalie

Contatore
assoluto
e parziale
(azzerabile)

Ritorno alle
impostazioni
di fabbrica
(non elimina
i radiocomandi
memorizzati)

Non utilizzato

Non utilizzato

9 - Installazione batterie

Inserire nel connettore CN7 il circuito di carica batteria e collegare le batterie, con il funzionamento solo a batteria la velocità del motore è 15% infe­riore rispetto la velocità con alimentazione di rete. Con il funzionamento solo a batterie il LED AC si spegne, l’uscita 2CAN e AUX e l’uscita per lam­peggiante non sono attive e gli accessori sono alimentati solo durante il movimento delle ante.

N.B.: con il funzionamento tramite batterie e in assenza di tensione di rete le ante si muovono una alla volta sia in apertura che in chiusura alla sola
velocità di rallentamento impostata nel caso di motori funzionanti senza encoder, sempre un’anta alla volta ma a velocità normale nel caso di motori
funzionanti con encoder.

N.B: con il funzionamento a batteria non è possibile memorizzare i radiocomandi, programmare la corsa del cancello ( menù LRNE, LRN ).

Cancellazione dello storico

errori o anomalie

Lista dello
storico errori o
anomalie

Contatore
assoluto e
parziale
(azzerabile)

Ritorno alle impo­stazioni di fabbrica
(non elimina i
radiocomandi
memorizzati)

IT

17

VIMAR group

10 - Problemi e soluzioni:

Problema Causa Soluzione

L’automazione non funziona Manca alimentazione di rete

Fusibili bruciati

Ingressi di comando e sicurezza non funzionanti

Controllare interruttore della linea di alimentazione

Sostituire i fusibili con lo stesso valore

Controllare i LED di diagnostica (STOP, STPA e
FOTO, devono essere accesi)

Non si riesce a memorizzare i radiocomandi Sicurezze aperte

Batterie del radiocomando scariche

Radiocomando non compatibile con il primo
memorizzato

Raggiunto la saturazione della memoria

Controllare i LED di diagnostica (STOP, STPA e
FOTO, devono essere accesi)

Sostituire le batterie

Il primo radiocomando memorizzato configura la
centrale per memorizzare solo radiocomandi a rol­ling code o solo radiocomandi a dip.

Eliminare almeno un radiocomando o aggiungere
un ricevitore esterno (capacità massimo 200 radio­comandi)

Appena parte il cancello si ferma e inverte Coppia del motore non sufficiente Aumentare la forza motore con parametro numero

21 e 22
Durante il rallentamento il cancello si ferma
ed inverte

Velocità rallentamento troppo bassa Aumentare il valore del parametro 17-18-19 e 20

Movimento di uno dei 2 motori risulta inver­tito

Cablaggio errato Controllare il cablaggio dei motori

(1= apre M1/2= chiude M1/3= apre M2/ 4=

chiude M2)

Durante la taratura il motore M1 parte e si
ferma dopo 1 secondo

Cablaggio encoder 1 invertito con encoder 2 Controllare il cablaggio encoder

Con elettroserratura il motore 1 non riesce
partire in apertura o non chiude totalmente

Elettroserratura non si riarma Portare il parametro32 in ON ( funzione di aggan-

cio

sgancio elettroblocco)

Misure di ingombro centralina:

11 - INSTALLAZIONE MECCANICA

Per una corretta installazione fissare il box in un luogo sicuro e
al riparo dagli agenti atmosferici. Per fissare il box nella parete
bisogna togliere le 4 viti in plastica e aprire il coperchio.

IT

18

12-PARAMETRI PROGRAMMABILI:

Tabella che riassume i parametri modificati durante l’installazione

Numero parametro Valore

P01
P02
P03
P04
P05
P06
P07
P08
P09
P10
P11
P12
P13
P14
P15
P16
P17
P18
P19
P20
P21
P22
P23
P24
P25
P26
P27
P28
P29
P30
P31
P32
P33
P34
P35
P36
P37
P38
P39
P40
P41
P42
P43

IT

19

VIMAR group

Associazione radiocomandi nomi utenti:

N. memoria Utente N. memoria Utente N. memoria Utente N. memoria Utente

001 051 101 151
002 052 102 152
003 053 103 153
004 054 104 154
005 055 105 155
006 056 106 156
007 057 107 157
008 058 108 158
009 059 109 159
010 060 110 160
011 061 111 161
012 062 112 162
013 063 113 163
014 064 114 164
015 065 115 165
016 066 116 166
017 067 117 167
018 068 118 168
019 069 119 169
020 070 120 170
021 071 121 171
022 072 122 172
023 073 123 173
024 074 124 174
025 075 125 175
026 076 126 176
027 077 127 177
028 078 128 178
029 079 129 179
030 080 130 180
031 081 131 181
032 082 132 182
033 083 133 183
034 084 134 184
035 085 135 185
036 086 136 186
037 087 137 187
038 088 138 188
039 089 139 189
040 090 140 190
041 091 141 191
042 092 142 192
043 093 143 193
044 094 144 194
045 095 145 195
046 096 146 196
047 097 147 197
048 098 148 198
049 099 149 199
050 100 150 200

IT

20

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ

(Dichiarazione di incorporazione di quasi-macchine allegato IIB Direttiva 2006/42/CE)

No.:ZDT00434.00

Il sottoscritto, rappresentante il seguente costruttore

Elvox SpA

Via Pontarola, 14/A - 35011 Campodarsego

(PD) Italy

dichiara qui di seguito che i prodotti

SCHEDA DI COMANDO - SERIE RS

Articoli RS01, RS02, RS03, RS04, RS05, RS06, RS07, RS08, RS12, RS13, RS14

risultano in conformità a quanto previsto dalla(e) seguente(i) direttiva(e) comunitaria(e) (comprese tutte le modifiche
applicabili) e che sono state applicate tutte le seguenti norme e/o specifiche tecniche

Direttiva EMC 2004/108/CE: EN 61000-6-1 (2007), EN 61000-6-3 (2007) + A1 (2011)
Direttiva R&TTE 1999/5/CE: EN 301 489-3 (2002), EN 300 220-3 (2000)
Direttiva Macchine 2006/42/CE EN 60335-2-103 (2003) + A11 (2009),
EN 13241 (2003) + A1 (2011), EN 12453 (2000)

Dichiara inoltre che la messa in servizio del prodotto non deve avvenire prima che la macchina finale, in cui deve essere
incorporato, non è stata dichiarata conforme, se del caso, alle disposizioni della Direttiva 2006/42/CE.

Dichiara che la documentazione tecnica pertinente è stata costituita da Elvox SpA, è stata compilata in conformità
all’allegato VIIB della Direttiva 2006/42/CE e che sono stati rispettati i seguenti requisiti essenziali: 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3,

1.1.5, 1.1.6, 1.2.1, 1.2.2, 1.2.6, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.3.8, 1.3.9, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6,

1.5.7, 1.5.8, 1.5.9, 1.6.1., 1.6.2, 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3, 1.7.4.

Si impegna a presentare, in risposta ad una richiesta adeguatamente motivata delle autorità nazionali, tutta la necessa­ria documentazione giustificativa pertinente al prodotto.

Campodarsego, 29/04/2013

L’Amministratore Delegato

Nota: Il contenuto di questa dichiarazione corrisponde a quanto dichiarato nell’ultima revisione della dichiarazione ufficiale disponibile prima della
stampa di questo manuale. Il presente testo è stato adattato per motivi editoriali. Copia della dichiarazione originale può essere richiesta a Elvox SpA

IT

21

VIMAR group

Table of Contents Page

Warnings for the installer

1- characteristics .............................................................................................................................................................................................................22

2- description of the control panel ..................................................................................................................................................................................22

3- risk assessment ..........................................................................................................................................................................................................23

4- electrical wiring harnesses. .........................................................................................................................................................................................23

5- description of LEDs and buttons on board .................................................................................................................................................................27

6- quick programming .....................................................................................................................................................................................................28

7- full description of the programming menu ..................................................................................................................................................................29

8- flowchart ......................................................................................................................................................................................................................35

9- installing batteries .......................................................................................................................................................................................................37

10- troubleshooting ..........................................................................................................................................................................................................38

11- mechanical installation ................................................................................................................................................................................................ 38

12- programmable parameters ..........................................................................................................................................................................................39

WARNINGS FOR THE INSTALLER

- Carefully read all instructions and warnings in this document as they provide important information regarding safety during installation, operation
and maintenance.

-

After removing the packaging, check the condition of the device. Packaging materials must be kept out of the reach of children as they constitute a
hazard. Installation must be carried out in accordance with national safety regulations.

- This device must only be used for the purpose for which it was expressly designed. Any other use is considered improper and therefore hazard­ous. The manufacturer declines all liability for damage caused by improper, incorrect or unreasonable use.

- Always disconnect the appliance from the power supply at the main switch before performing maintenance or cleaning procedures.

- In the event of faults and/or malfunctions, disconnect the appliance from the power supply immediately at the switch and do not tamper with
any of its parts. For repairs, contact only a service centre authorized by the manufacturer. Failure to observe the above may jeopardize the safety
of the device.

- All appliances within the system must be used exclusively for the purpose for which they are intended.

- This document must always be kept with all other documentation regarding the installation.

Directive 2002/96/EC (WEEE).

The crossed out bin symbol on the appliance indicates that the product, at the end of its useful working life, must be disposed of separately from
normal household waste, and as such must be taken to a waste sorting and recycling centre equipped to deal with electric and electronic equip­ment, or returned to the dealer when a new appliance of the same type is purchased.

The user is responsible for ensuring the appliance is disposed of through the correct channels when no longer in service. Proper sorted waste col­lection for subsequent recycling, processing and environmentally conscious disposal of the old appliance helps to prevent any possible negative
impact on the environment and human health while promoting the practice of recycling materials used in manufacture. For more detailed informa­tion regarding available waste collection systems, contact your local waste disposal service or the shop from which the appliance was purchased.

Risks associated with substances considered hazardous (WEEE).

According to the new WEEE Directive, substances which for some time have been widely used in electrical and electronic equipment are consid­ered hazardous to human heath and the environment. Proper sorted waste collection for subsequent recycling, processing and environmentally
conscious disposal of the old appliance helps to prevent any possible negative impact on the environment and human health while promoting the
practice of recycling materials used in manufacture.

The product complies with European Directive 2004/108/EC and subsequent amendments.

EN

22

1- Characteristics

Control panel for governing 12 Vdc swing gates with 50 W + 50 W rated power, equipped with encoder interface (used for obstacle detection and

speed control) and integrated receiver. The control panel enables:

- customizing the space and speed of deceleration in both opening and closing phases

- equipped with obstacle detection system

- LED for input diagnostics

- removable saved data memory

- integrated receiver with capacity for 200 remote controls (hard coded or rolling code)

- current control for electric motor protection

- log of the last 9 faults or errors.

2- Description of the control panel

Power supply

Key:

1- Transformer primary fuse (2 A delayed)
2- Transformer 230 Vac – 13.5 Vac
3- 20 A fuse protecting motor
4- 3.15 A fuse protecting accessories
5- LED signalling mains power supply
6- Display for menu viewing
7- AP/CH control button
8- Buttons for menu scrolling
9- External memory
10- Radio module
11- LED for input diagnostics
12- Terminal for aerial connection
13- Microprocessor
14- Encoder interface
15- Removable terminal for connecting safety and control inputs
16- Removable terminal for connecting electric lock, power supply for accessories, flashing light, second radio channel output and gate open warning light output
17- Removable terminal for connecting motor output

Fig. 1

F2 (5x20)
F 3.15A

20 A

IBRIDO RX

CN8

CN6

U2

U1

CN3

CN2CN1

APED

JP5

SEC

5678910 11 12

CN4

17 18 1913 14 15 16

CN5

VA2

VA1

ELVOX SERIE EC

PT1

22 23

FSC

FST

CN7

APCH STOP FOTO

STPA

20 21

2CAN

-SERR

AUX

+VA

-VA

-LAMP

+LAMP

COM1

APCH

APED

COM1

STOP

FOTO

STPA

ANT

1234

APM1

CHM1

APM2

CHM2

+SERR

JP2

JP1

AP/CH

P1

P2 P5

P3

P4

OKESC

PROGRAM. MENU'

AC

DL6

F1 (ATO)

ENCM2

Led

encM1

Led

encM2

22 23 24 25 26 27

17 16

15

12

14

4

8

3

13

9

11

7

10

5

6

2

1

EN

23

VIMAR group

3- Risk assessment

Before starting to install the automatic gate system it is necessary to evaluate all possible points of danger during the movement of the gate. The

figure shows some of the danger points of the swing gate.

Fig. 2

Before starting installation you need to check that there are secure mechanical stops and check the gate support system.

4- Electrical wiring harnesses

System set-up

Key

A - Linear actuator
B - Control unit
C - Flashing light
D - 2-channel radio control
E - Pair of photocells
F - Selector
G - Electrical lock

EN

2x0,5 mm

2

2x1 mm

2

3x0,5 mm

2

4x0,5 mm

2

2x0,5 mm

2

2x2,5 mm2 +3x0,5 mm2 (encoder)

2x2,5 mm2 +3x0,5 mm2 (encoder)

3x0,5 mm

2

230/120 Vac

C

F

G

A

E

E

A

D

B

Fig. 3

24

56 789101112

1234

M

M

4.1- Power supply line wiring
Inside the transformer compartment there is a terminal with a 2 A pro-

tection fuse, connect the phase in the corresponding pole to the fuse.

4.2- Wiring for flashing light, courtesy light and gate movement warning light

12 Vdc 15 W max

12 Vdc 65 mA max
Courtesy light or
second radio channel

12 Vdc 65 mA max
gate movement warn­ing light

Accessories power supply output
12 Vdc 300 mA max

Electric lock

12 V 15 VA

13 14 15 16 17 18 19

COM

APCH

APED

COM

STOP

FOTO

STPA

4.3- Input connections:

The control unit is supplied with jumpered normally closed inputs (STOP, PHOTO and STPA) remove the jumper from the input you are going to use.

Terminal
number

Description Function

1-2

Output for powering the electric motor 1
(pedestrian)

Output for controlling electric motor 1, 12 Vdc rated power 50 W (1 opening, 2 closing)

3-4 Output for powering the electric motor 2 Output for controlling electric motor 2, 12 Vdc rated power 50 W (3 opening, 4 closing)

5-9 Courtesy light or second radio channel

Output 12 V dc maximum load 65 mA, can be programmed as a timed output (60 sec­onds) or second radio channel output, see parameter 34 (5= GND, 2can/ 9= + 12 V dc).

6-7 Output for electrical lock control Output for electrical lock at 12 Vac maximum 15 VA

8-9 Gate movement warning output

Gate movement warning output, flashes slowly when opening, on steady with gate
open, flashes quickly during closing and off with gate closed (8 = controlled GND, 9 =
permanent + 12 Vdc, maximum load 65 mA)

9-10 Accessories power supply output

Output 12 V dc maximum 300 mA for supplying the photocells and accessories (9 =
+ 12 Vdc, 10= GND)

11-12 Output for flashing light

Output at 12Vdc maximum load 15 W for flashing light (11 = flashing light GND, 12 = +
12 Vdc), if the automatic closing function is active, the flashing light is on steady during
the time of automatic closing.

Terminal number Description Input type
13-16 Control inputs common (permanent GND) _

14

Sequential control input, for
controlling the complete travel of the gate

Normally open

15

Sequential control input, for
controlling the pedestrian travel of the gate

Normally open

17 Input for stopping the gate Normally closed

18

Photocell input, active during
gate closing

Normally closed

19

Input for edges or internal photocell, active during
gate closing and opening

Normally closed

Motor 1 Pedestrian

Motor 2

-

+ -

-- +

Fig. 5

neutro

fase

Terra

Mains

Transformer

Phase

EN

Fig. 4

25

VIMAR group

COM COM

N.O. N.O.N.C. N.C.

13 14 15 16 17 18 19

RX1

+-CNCN

A+

-

RX2

+-CNCNA

+-

+

COM

FOTO

-

-

TX1 TX2

5 6789101112

13 14 15 16 17 18 19

4.4- Connecting control buttons and key switch

Normally open contacts (the red AP/CH or APED LEDS light up when the selector or buttons connected in parallel are operated):

4.5- Connecting photocells

Normally closed contact (when the photocells are not engaged the FOTO LED and the STPA LED must be on), if not used then jumper between

COM. and FOTO and STPA, you must observe the polarity of the power supply for the photocells:

EDS1

pedestrian opening control

opening control

Fig. 6

Fig. 7

ECE1 encoder interface card (available on request)

Terminal number Description
22 Motor 1 encoder signal input
23 Motor 1 encoder supply negative
24 Motor 1 encoder supply positive
25 Motor 2 encoder signal input
26 Motor 2 encoder supply negative
27 Motor 2 encoder supply positive

COM

FOTO

IBRIDO RX

CN8

CN6

U2

U1

JP5

ELVOX SERIE EC

JP2

JP1

AP/CH

P1

P2 P5

P3

P4

OKESC

PROGRAM. MENU'

AC

DL6

ENCM2

Led

encM1

Led

encM2

22 23 24 25 26 27

Encoder connection:

EN

26

13 14 15 16 17 18 19 13 14 15 16 17 18 19

4.6- Connecting sensitive edge or internal photocell

Programmable input: (when the edge or photocell is not engaged, the STPA LED must be on) the operation of this input, set as a sensitive edge,

has this effect: during opening it immediately reverses the movement for 1.5 seconds and then stops the gate, while during closing it reverses the
movement until fully open. See parameter number 06 (edge with normally closed contact set parameter 06 to value 2, edge with balancing resist­ance 8.2 K ohms set parameter 06 to value 3), if not used make a bridge between COM. and STPA and leave parameter 06 on value 1.

Switch edge connectionResistive sensitive edge connection

8.2 KW

Fig. 8

4.7 Connecting photocells with photo-test function active

If the photo-test function is activated (the control unit checks the operation of the photocells, see parameter 08), respect the following connection (each
time the motor starts the control unit cuts off power to the transmitter of the photocell to check their operation):

COM

STPA

STPA as

internal photocell

COM

FOTO

Fig. 9

RX

+-CNCNA

+-

TX

RX1

+-CNCN

A+

-

RX2

+-CNCNA

+-

TX1 TX2

+

-

+

-

678910 11 12 13 14 15 16 17 18 195

EN

27

VIMAR group

Stop button connection, normally closed contact, opening the contact causes the gate to stop and suspends the automatic closing time (when the button

is not engaged, the STOP LED should be lit), if not used then jumper between COM and STOP:

N.B. If the system has no photocells, sensitive edges or stop buttons (the FOTO, STPA and STOP inputs must be jumpered with the common, ter­minal 13), do not activate the photo-test function.

4.9- Connecting the aerial

The 17cm rod is supplied pre-wired, to increase the range connect the aerial art. ZL43, as shown in the figure:

5 - Description of the LEDs and buttons on the card:

Abbreviation

Description

AC

Shows whether there is mains power (lit if there is mains voltage)

STPA

Displays the status of the STPA input (number 19), if not engaged the LED remains lit, if not used then jumper between terminal COM
and STPA

AP/CH

Displays the status of the AP/CH input (number 14), if not engaged the LED remains off

APED

Displays the status of the APED input (number 15), if not engaged the LED remains off

STOP

Displays the status of the STOP input (number 17), if not engaged the LED remains lit, if not used then jumper between terminal COM
and STOP

FOTO

Displays the status of the FOTO input (number 18), if not engaged the LED remains lit, if not used then jumper between terminal COM
and FOTO.

ENCM1

Displays the motor 1 encoder input, on steady when the motor is moving at cyclical speed, flashing during slowdown, off with the
motor stopped.

ENCM2

Displays the motor 2 encoder input, on steady when the motor is moving at cyclical speed, flashing during slowdown, off with the
motor stopped.

DISPLAY

Displays the programming menu status

Buttons in the circuit:

Abbreviation Description
AP/CH Controls opening and closing the gate
ESC Exit or go back to the lower level of the menu

UP

Increases the displayed value by one unit or scrolling on the same menu level

DOWN

Decreases the displayed value by one unit or scrolling on the same menu level

OK

Confirms the value or moves to the top level of the menu, when pressed once while the gate is moving it shows the absorp­tion of the electric motor M1 in Amps, when pressed 2 times while the gate is moving it shows the absorption of the electric
motor M2 in Amps

Preliminary check:

After powering up the control panel, the display shows the name of the control panel RS04, the firmware version Fxxx, 3 flashes with the words FLSH
and ENC (if there is an encoder) and then switches off. Check the LEDS for diagnosis of the inputs, LEDS, STOP, FOTO, STPA must be on.

Should one of the safety inputs (FOTO, STOP, STPA) not be used, insert a jumper between COM and the input not used.

Normally closed button

Fig. 10

Fig. 11

13 14 15 16 17 18 19

20 21

4.8- Stop button connection

EN

28

1- Press the UP button once, the display will show LRNE
2- Conrm with the OK button, the display will show APCH
3- Press the APCH button
4- The display reads CLS2, motor M2 closes until the mechanical stop
5- After closing M2, M1 starts to close and the display shows CLS1
6- After closing M1 the display shows LOC (operates the electric lock)
7- M1 starts to open at slow speed and continues until the mechanical stop, the display will show OPN1
8- M2 starts to open at slow speed and continues until the mechanical stop, the display will show OPN2
9- M2 starts to close at cycle speed and then slows down and continues until the mechanical stop, the display will show CLS2
10- M1 starts to close at cycle speed and then slows down and continues until the mechanical stop, the display will show CLS1
11- The control panel runs a full gate leaf opening and closing cycle to save the current thresholds, the display will show 4 dots
12- After closing, the display will show END, the procedure has been successfully completed.

The reduced procedure allows saving the travel, with distances for slowing down of 30% the total travel, while the gate leaf delays are xed at 3 seconds
for opening and 6 seconds for closing.

6.2 Procedure for saving a remote control associated with button APCH:

1- Press the UP button 2 times, the display will show RAD
2- Press the OK button, the display will show 1CH (indicating that the remote control button will be saved as AP/CH of the control panel)
3- Press the OK button, 4 dots will appear on the display, indicating that the control panel is waiting for a remote control button to be tapped (timeout

10 seconds)

4- After pressing the remote control button the display will show a 4-digit number: the rst digit indicates association (1 controls the AP/CH input 2

controls the pedestrian entrance or the second channel output) the other 3 indicate the memory cell occupied by the remote control (the rst remote
control occupies cell 001, the second one cell 002), the maximum capacity is 200 remote controls To save other remote controls repeat the proce­dure.

N.B.: The rst saved remote control congures the control panel to accept only remote controls with a rolling code or only remote controls with a xed
12-bit code

6- Quick programming

6.1- Procedure for facilitated gate leaf travel programming:

Note:

The rapid programming of the travel of the gate leaves is only available for motors operating with an encoder.

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10

11 12

1 2 3 4 5

x2

EN