Elvox ESK4 Installation And Operation Manual

Art. ESK4

Automazione cancello scorrevole peso max 400 Kg con radiocomando a 433 MHz

Sliding gates automatic system weight 400 Kg and radio control with 433 MHz operating frequency

Actionneurs pour grilles à portes coulissantes Poids 400 Kg set radiocommande avec fréquence de

travail de 433 MHz

Manuale per il collegamento e l’uso

Installation and operation manual

Manuel pour le raccordement et l’emploi

2

Le seguenti informazioni di sicurezza sono

parti integranti ed essenziali del prodotto
e devono essere consegnate all'utilizzatore. Leg­gerle attentamente in quanto forniscono importanti
indicazioni riguardanti l'installazione, l'uso e la
manutenzione. E' necessario conservare il presente
modulo e trasmetterlo ad eventuali subentranti nel­l'uso dell'impianto. L'errata installazione o l'utilizzo
improprio del prodotto può essere fonte di grave
pericolo.

IMPORTANTE - INFORMAZIONI DI SICUREZZA

· L'installazione deve essere eseguita da person-

ale professionalmente competente e in osser­vanza della legislazione nazionale ed europea
vigente.

· Dopo aver tolto l'imballo assicurarsi dell'in-

tegrità dell'apparecchio, in caso di dubbio riv­olgersi a personale qualificato.

· I materiali d'imballaggio (cartone, sacchetti di

plastica, graffe, polistirolo ecc.) devono essere
smaltiti negli appositi contenitori e non devono
essere dispersi nell'ambiente soprattutto non
devono essere lasciati alla portata dei bambini.

· La posa in opera, i collegamenti elettrici e le re-

golazioni devono essere effettuati a "Regola
d'arte", assicurarsi che i dati di targa siano
rispondenti a quelli della rete elettrica e ac­certare che la sezione dei cavi di collegamento
sia idonea ai carichi applicati, in caso di dubbio
rivolgersi a personale qualificato..

· Non installare il prodotto in ambienti a pericolo

di esplosione o disturbati da campi elettromag­netici. La presenza di gas o fumi infiammabili
costituisce un grave pericolo per la sicurezza.

· Prevedere sulla rete di alimentazione una pro-

tezione per extratensioni, un interrut­tore/sezionatore e/o differenziale adeguati al
prodotto e in conformità alle normative vigenti.

· Indicare chiaramente sul cancello, porta, ser-

randa o barriera che sono comandati a distanza
mediante apposito cartello.

· La ELVOX s.p.a. non può essere considerata re-

sponsabile per eventuali danni causati qualora
vengano installati dei dispositivi e/o componenti
incompatibili ai fini dell'integrità del prodotto,
della sicurezza e del funzionamento.

· L'apparecchio dovrà essere destinato al solo

uso per il quale è stato concepito, ogni altra ap­plicazione è da considerarsi impropria e quindi
pericolosa.

· Prima d'effettuare una qualsiasi operazione di

pulizia o di manutenzione, disinserire
l'apparecchio dalla rete, staccando la spina, o
spegnendo l'interruttore dell'impianto. Per la ri­parazione o sostituzione delle parti danneg­giate, dovranno essere utilizzati esclusivamente
ricambi originali.

· L'installatore deve fornire tutte le informazioni

relative al funzionamento, alla manutenzione e
dell'utilizzo delle singole parti componenti e del
sistema nella sua globalità.

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DI

QUASI-MACCHINE (DIRETTIVA 2006/42/CE)

ELVOX S.p.A.
Indirizzo: Via Pontarola 14/A – 35011 Campodar-

sego (Pd)

Dichiara che: L’articolo ESK4

è costruito per essere incorporato in una macchina
o per essere assemblato con altri macchinari per
costruire una macchina ai sensi della Direttiva
2006/42/CE è conforme ai requisiti essenziali di si­curezza delle seguenti altre direttive CEE

2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione

2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagne­tica

Inoltre dichiara che non è consentito mettere in
servizio il macchinario fino a che la macchina in cui
sarà incorporato o di cui diverrà componente non
sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la
conformità alle condizioni della Direttiva 2006/42/
CEE e successive modifiche.

Campodarsego, 23/06/2010

L’Amministratore Delegato

The following security information is inte-

grant and essential part of the product and
must be given to the user. Read it carefully as it
gives important suggestions concerning the instal­lation, the use and the maintenance. Keep the pre­sent manual in order to be able to transmit it to
possible future users of the installation. The erro­neous installation or an improper use of the pro­duct may cause great danger.

IMPORTANT - SECURITY INFORMATION

. The installation must be carried out by profes-

sional technicians and according to the natio­nal and european safety regulations in force.

. After removing the packing check the integrity

of the appliance. If in doubt contact qualified
personnel.

. The packaging (carton, plastic bags, clips, po-

lystirene etc.) must be disposed of properly in
the appropriate containers. It must not be left
within the reach of children.

. The installation, the electrical connections and

the adjustments must be carried out perfectly;
check that the data on the specification plate
correspond to those of the mains supply and
that the connection cable cross-section is suita­ble for the applied loads, in case of doubt con­tact qualified personnel.

. Do not install the appliance in premises with

danger of explosion or disturbed by magnetic
fields. The presence of gasses or inflammable
fumes is a great danger for the safety.

. A proper protection against extratensions

should be install on the supply voltage network,
i.e. a switch/sectioner and/or differential suita­ble for the product and according to the regu­lations in force.

. The gate, door, rolling shutter or barrier should

bear a plate indicating that they are remotly
controlled.

. ELVOX S.p.A. will not accept liability for any da-

mage caused by the incorrect installation of de­vices and/or components not suitable for the
integrity, the safety and the operation of the unit.

. The product must only be used for the purposes

for which it was designed. Any other use is in­correct and hence dangerous.

. Before carrying out any cleaning or mainte-

nance work, disconnect the unit from the mains
supply, either by unplugging the power cord or
by switching off the mains supply.

. Any repair work or replacement of damaged

parts must be carried out by qualified personnel
using original parts and components.

. The installer must supply all the information

concerning the operation, the maintenance and
the use of the single components and the whole
system.

DECLARATION OF INCORPORATION OF PAR-

TLY COMPLETED MACHINERY

(DIRECTIVE 2006/42/EC)

ELVOX S.p.A.
Address: Via Pontarola 14/A – 35011 Campodar-

sego (Pd)
Declares that: The article ESK4
is constructed to be incorporated in a machine or
to be assembled with other machinery to construct
a machine under the provisions of Directive
2006/42/EC
conforms to the essential safety requirements of
the other following EEC directives
2006/95/EC Low Voltage Directive
2004/108/EC Electromagnetic Compatibility Direc­tive

Furthermore it declares that the machinery cove­red by this Declaration must not be put into ser­vice until the machine into which it is to be
incorporated or of which it is a component has
been found and declared to be in conformity with
the provisions of Directive 2006/42/EEC and sub­sequent amendments.

Campodarsego, 23/06/2010

The Managing Director

Les suivants renseignements concernant
la sécurité sont partie intégrantes et es-

sentielles du produit et doivent être rémis
à l'usager. Les lire attentivement car il fournissent
importantes indications concernant l'installation. Il
est necessaire de conserver le présent manuel et
de le transmettre aux autres possibles futurs usa­gers. L'installation erronée ou l'emploi impropre du
produit peut être source de grave danger.

IMPORTANT - RENSEIGNEMENTS POUR LA
SÉCURITÉ

. L'installation doit être effectuée par personnel

professionnelement compétent et conforme à la
legislation nationale et européenne en vigueur.

. Après avoir enlévé l'emballage s'assurer de

l'integrité de l'appareil , en cas de doute
s'adresser à personnel qualifié.

. Les éléments de l'emballage (boîtes, sachets de

plastique, agrafes, polistirène etc.) doivent être
recyclés ou éliminés en utilisant les poubelles
prévues à cet effet pour ramassage différencié,
surtout ils ne doivent pas être laissés à la portée
des enfants.

. La mise en ouvre, les raccordements électriques

et les réglages doivent êtres effectués parfecte­ment; les données de la plaque doivent être con­formes à celles du réseau électrique et s'assurer
que la section des câbles de raccordement soit
adaptée aux charges appliqués; en cas de doute
s'adresser à personnel qualifié.

. Ne pas installer le produit dans des environne-

ments avec danger d'explosion ou dérangés par
des champs électromagnetiques . La présence
de gas ou fumées inflammables constitue un
grave danger pour la sécurité.

. Prévoir sur le réseau d'alimentation une protec-

tion contre les extratensions: un interrup­teur/sectionneur et/ou différentiel appropriés au
produit et en conformité aux normes en vigueur.

. Indiquer clairement sur la grille, porte, rideau rou-

lant et barriére (au moyen d'une plaque appro­priée) qu'ils sont gérés à distance.

. ELVOX S.p.A. décline toute responsabilité pour

des dommages éventuels à cause d'une installa­tion des dispositifs et/ou composants incompa­tibles aux buts de l'intégrité du produit, de la
sécurité et du fonctionnement.

. L'appareil devra être destiné qu'à l'usage pour

lequel il a été conçu, toute autre application doit
être considérée comme impropre et donc dan­gereuse.

. Avant d'effectuer une opération de nettoyage ou

d'entretien quelconque, débrancher l'appareil en
enlevant la fiche ou en déclenchent l'interrupteur
de l'installation.
Pour la réparation ou remplacement des parties
endommagées, il faut utiliser seulement pièces
détachées et composants d'origine.

. L'installateur doit fournir tous les renseignements

relatifs au fonctionnement, à l'entretien et à
l'emploi des composants individuels et du sy­stème dans sa globalité.

DÉCLARATION D'INCORPORATION DE

QUASI-MACHINES (DIRECTIVE 2006/42/CE)

La société ELVOX S.p.A.
Adresse : Via Pontarola 14/A – 35011 Campodarsego (Pd)
Déclare que : L’article ESK4

a été fabriqué pour être incorporé dans une machine
ou pour être assemblé à d'autres équipements en vue
de réaliser une machine conforme à la Directive
2006/42/CE
est conforme aux dispositions de sécurité des directi­ves CEE suivantes :
2006/95/CE Directive Basse Tension
2004/108/CE Directive Compatibilité Électromagnéti­que

En outre, elle déclare qu'il est interdit de mettre la ma­chine en service tant que la machine dans laquelle elle
sera incorporée ou de laquelle elle deviendra un com­posant, n'aura été identifiée et n'aura été déclarée
conforme aux dispositions de la Directive 2006/42/
CEE et modifications suivantes.

Campodarsego,

23/06/2010

L'Administrateur Délégué

I

GB F

3

I versi di marcia dell’attuatore (M1) e quindi l’esatta po­larità dei cavi (morsetti 1-2), si determinano durante la
memorizzazione della corsa.

The running directions of the actuator (M1), and there­fore the exact polarity of the cables (terminals 1-2), are
determined during stroke saving.

Les sens de marche de l'actionneur (M1) et donc la po­larité exacte des câbles (bornes 1-2) sont déterminés
durant la mémorisation de la course.

M1

+

-

4A

12Va.c.

Motore 1
Motor 1
Moteur 1

Aux 12V 1W

Lampeggiante
12V 5W
Flashing light
12V 5W
Clignotant
12V 5W

Antenna

Aerial

Antenne

Batteria opzionale
Battery optional
Alimentation réseau
12V 7Ah

Trasformatore
Transformer
Transformeteur
230V-12V 150VA

Scheda carica batteria
(ECB1) opzionale
Battery charge card
(ECB1) optional
Carte charge batterie
(ECB1) option

Alimentazione rete
Mains power supply
Alimentation réseau

Trimmer

Programmazione
Settings
Programmation

Pulsante Apri/Chiudi
Open/Close button
Bouton Ouvrir/Fermer

Ricevitore radio
Radio receiver
Récepteur radio
433 MHz

Fusibile - Fuse - Fusible
4A (T41)

Comune - Common - Commun

Contatto N.A. Apre/chiude - N.O. contact Open/close - Contact N.O. Ouvrir/Fermer

Contatto N.A. Apre pedonale - N.O. contact Pedestrian open

Contact N.O. Ouvrir passage piéton

Comune - Common - Commun

Contatto N.C. STOP - N.C contact STOP - Contact N.F. STOP

Contatto N.C. fotocellule - N.C. contact photocells - Contact N.F. photocellules

Contatto N.C. fotocellule in apertura - N.O. contact opening photocells

Contact N.O. photocellules en ouverture

Encoder maqgnetico

Magnetic encoder

Codeur magnétique

Alimentazione delle fotocellule

Photocells supply voltage

Alimentation de cellules photoélectrique

2° canale

Channel 2

2 éme canal

12V 1W

(+)

(-)

4

I

CARATTERISTICHE GENERALI

Automazione, serie ES, per cancelli scorrevoli residenziali e condominiali ad uso intensivo. L’attuatore elettromeccanico irreversibile è dotato di un moto­re in bassa tensione, 12 Vcc, e uno sblocco meccanico che permette di aprire e chiudere il cancello manualmente. Il motore aziona un gruppo riduttorre,
lubrificato con grasso permanente, racchiuso in una fusione d’alluminio di grosso spessore ma di ridottissimo ingombro. La scheda elettronica di co­mando è integrata al corpo dell’attuatore. Gli attuatori sono predisposti per l’allogiamento della batteria tampone art. ZBA1 (opzionale).

308

270

188

37

DIMENSIONI D' INGOMBRO

CONTENUTO DELL’IMBALLO

N°1 -Attuatore con scheda e ricevitore
N°1 -Lampeggiante
N°1 -Radiocomando 2 canali 433 MHz
N°1 -Coppia di fotocellule da esterno parete
N°1 -Selettore a chiave
N°1 -Cartello “Attenzione”
N°1 -Tappo per fermo battuta cancello
N°2 -Spessori per montaggio cremagliera

INSTALLAZIONE TIPO
A = piastra opzionale (330x208 mm)

B = cremagliera art. ZE03 - ZE07 - ZE08
C = cancello scorrevole
D = ruota
E = livello terreno

ES04 ES04/117 ES04/240

230 Vac (+6%, -10%) 117 Vac (+6%, -10%) 240 Vac (+6%, -10%)
50-60 Hz
13÷15 Vc.a..
12 Vc.c.
Servizio intensivo
25 Watt
1300 RPM

Modulo 4

-25°C ÷ 55°C
IP45
400 Kg
308x270x225 mm.

Alimentazione Rete
Frequenza
Alimentazione scheda
Alimentazione motore
Intermittenza lavoro
Potenza Max. Motore
Velocità Max Motore
Pignone cremagliera
Temperatura di servizio
Grado di protezione
Peso Max. anta Cancello
Dimensioni (LxHxP)

CARATTERISTICHE TECNICHE DI TARGA

ATTUATORE

A

B

C

D

E

40

Fig. 1

62mm (ZE03-ZE08)
98mm (ZE07)

Automazione

serie ES...

*

*

I

5

Fig. 2A

Fig. 2B

Fig. 2C

B

A

C

D

D

Fig. 3A

Fig. 3B

INSTALLAZIONE MECCANICA

Per un corretto funzionamento dell’automazione la struttura del cancello esistente, o da realizzare, deve presentare i seguenti requisiti:

- Le ruote del cancello siano montate in posizione tale da dare stabilità al cancello stesso e che siano in buono stato ed efficienti.

- La rotaia sia libera diritta e pulita in tutta la sua lunghezza con battute d’arresto obbligatorie sia in apertura che in chiusura.

- La guida superiore sia in asse con la rotaia, i pattini siano integri e lubrificati e con un gioco di circa 1 mm. per parte in modo da facilitare lo scor­rimento dell’anta.

- Gli spazi tra le parti mobili e le parti fisse del cancello siano di entità prevista dalle norme nazionali o comunque siano ricondotti ai canoni di sicurezza
applicando un adeguato sistema di protezione.

- Il peso del cancello non deve superare i 600 Kg

- Assenza di serrature meccaniche di chiusura.

Si raccomanda di effettuare gli interventi necessari per garantire l’affidabilità e la sicurezza dell’automazione

Installazione dell’attuatore

1. Togliere il tappo della serratura (Fig. 2A) ed inserire la chiave (Fig. 2B). Togliere il blocco della serratura.

2. Togliere il coperchio di plastica premendo leggermente nei due lati (Fig. 2C).

3. Per il fissaggio al suolo del motoriduttore utilizzare la contropiastra, Art. ZX16 (non in dotazione)

Preparazione del sito

Individuato il luogo dove installare il motoriduttore (che può essere alla destra o alla sinistra del cancello), è possibile fissare il motore con due tasselli op­pure utilizzare la contropiastra in due modi:

1) Muratura della piastra (Fig. 3A- Fig. 3B)

2) Fissaggio nel suolo tramite 4 tasselli (non in dotazione)
N.B. La contropiastra deve essere murata o fissata seguendo scrupolosamente le misure indicate in fig. 1 per garantire il corretto ingranamento tra il pi­gnone del motoriduttore e la cremagliera.

Muratura della piastra

a. Piegare le 3 zanche Fig. 3A
b. Posizionare la contropiastra in modo che la zanca centrale sia verso il pignone del motoriduttore (quindi verso la cremagliera) Fig. 3B particolare A.
c. Inserire le due viti, M8x30, in dotazione nei fori quadrati della piastra e fissarle tramite i dadi in modo da incastrarle nel quadro, Fig. 3B particolare C.
d. Utilizzare dei tubi flessibili, necessari per il passaggio dei cavi di collegamento (accessori - alimentazione elettrica).

Passare i tubi flessibili tra i fori, Fig. 3B particolare B. I tubi devono uscire circa 5 cm dai fori della piastra.

e. Murare perfettamente in piano la contropiastra.

Fissaggio con tasselli

Preparare una piazzola piana di tenace calcestruzzo di area sufficiente a coprire la contropiastra.
N.B. Si consiglia di realizzare una piazzola che sporga di qualche centimetro dal livello del suolo per evitare che il motoriduttore sia interessato dal ristagno
o dal deflusso di acqua piovana.

- Seguire il punto c e d.

- Fissare la contropiastra con 4 tasselli da fondazione, M8x120mm Fig. 3B particolare D non in dotazione, e stringere le viti utilizzando le rondelle (itasselli
permettono la regolazione della piastra in altezza).

Fissaggio del motoriduttore

- Predisporre i cavi

- Posizionare il motoriduttore rispettando le misure indicate nella fig. 1. Appoggiare il motoriduttore sulla contropiastra in modo che le viti, M8x30, entrino
nei due fori di fissaggio della fusione e fissare i dadi preceduti da una rondella piana ed una dentata, vedi Fig. 3C particolare E.

Fig. 3C

E

6

I

Fig. 4B

Fig. 4A

2 mm ottenuti al termine della regolazione

Spessori

SBLOCCO MANUALE

In caso di mancata alimentazione di rete, la batteria tampone (opzionale) garantisce per un periodo limitato il funzionamento dell’au­tomazione. Se la batteria è scarica o non utilizzata sbloccare manualmente il motore aprendo il coperchio con l’apposita chiave (vedi Fig.
1A, Fig. 1B, Fig. 1C) e ruotare la leva dello sbocco di 180° in senso antiorario (Fig. 5). Richiudere il coperchio.

Fig. 5

INSTALLAZIONE BATTENTI MECCANICI

In corrispondenza delle posizioni di aper tu ra e chiusura del cancello scor re vo le bisogna sistemare dei battenti mec ca ni ci che siano in grado
di ar re sta re il mo vi men to del cancello sia in aper tu ra (Fig. 6A) che in chiusura (Fig. 6B). Se gui re co mun que i consigli delle varie nor me e
direttive a riguardo.

Fig. 6A

TAPPO

FORCELLA

VISTA FRONTALE FERMO
BATTUTA CANCELLO

Installazione della cremagliera:
1 -Chiudere completamente il cancello.
2 -Si deve garantire un gioco di 2mm. tra pignone e cremagliera su tutta la lunghezza del cancello (Fig. 4A). Per fare ciò posizionare

gli spessori (in dotazione) come mostra la Fig. 4B e fissare il motoriduttore.

N.B. Questa operazione è molto importante per il funzionamento e la durata del motoriduttore. Infatti è opportuno che il carico del can­cello non gravi sul pignoneperchè potrebbe danneggiare l’automazione.

3. Sbloccare il motoriduttore tirando verso destra la leva di sblocco meccanico (Fig. 5).

4. Appoggiare la cremagliera sul pignone in modo che, una volta fissata, la sua estremità coincida con la fine dell’anta del cancello. Se­gnalare laposizione dei fori.

5. Far scorrere il cancello in tutta le sua lunghezza ripetendo il procedimento per trovare i punti di fissaggio o di saldatura.

6. Per l’utilizzo della cremagliera in nylon, forare il cancello con punta da 5,25 mm, e fissare la cremaglira con viti autofilettanti da 6,3 mm
(fornite con lacremagliera). Per l’utilizzo della cremagliera in acciaio zincato, saldare gli attacchi e fissare la cremagliera con le viti, M8,
(fornite con la cremagliera) pre-cedute dalla rondella.

7. Fissata la cremagliera allentare le viti che fissano l’attuatore e togliere gli spessori.

8. Riposizionare il gruppo del motoriduttore in modo che il pignone sia sormontato esattamente dalla cremagliera. Il risultato dovrà corri­spondere esattamentecon quello di Fig. 4A.

I

7

Fig. 7C

Fig. 7B

Fig. 7A

Fusibile 2AL250V (Rete: 230V, 240V)
Fusibile 4AL250V (Rete: 110V, 117V, 125V)

Rete

Trasformatore

A

Ciascun dispositivo deve essere installato a regola d’arte, seguendo le istruzioni allegate e soprattutto fare eseguire la messa in opera da per­sonale qualificato Elvox rispettando la normativa vigente in ciascun paese. Seguire le istruzioni allegate per il collegamento dei cavi della scheda
elettronica di comando; si ricorda che:

1 -

La centralina di comando viene alimentata da un trasformatore di sicurezza.Per collegare l’alimentazione all’automazione svitare le 4 viti e

togliere il coperchio (Fig. 7A), entrare con il cavo RETE 230Vc.a. come da punto A, Fig.7B e collegarlo nella morsettiera come nella Fig. 7C.
2 -La sezione consigliata dei cavi di rete per il collegamento dell'automazione è di 1,5 mm2.
3 -L’impianto di messa a terra del cancello deve essere conforme alle norme vigenti. La casa costruttrice declina ogni responsabilità per danni

derivanti da eventuali negligenze in materia.
4 -In accordo con la normativa europea in materia di sicurezza si consiglia di inserire un interruttore bipolare esterno per poter togliere

l’alimentazionein caso di manutenzione del cancello e di scollegare il morsetto delle alimentazioni della scheda.

INSTALLAZIONE ELETTRICA

N° Morsetti Descrizione Funzione

1 2 Motore 1 Alimentazione motore 1 12Vc.c.
3 4 2° Canale Uscita secondo canale selezionabile tramite parametro.

Tensione temporizzata 12Vc.c. 1W o funzione pedonale.
4 5 AUX Uscita con tensione 12V c.c. 1W IN o funzione spia di segnalazione.
6 7 (-)12 (+)12 Alimentazione fotocellule 12V DC 500 mA max.
8 9 LAMP Lampeggiante 12Vc.c. 5W max.
10 11 COM - AP/CH Ingresso selettore o pulsante, contatto NA, APRE/CHIUDE.
10 12 COM - PED Ingresso selettore o pulsante, contatto NA, apertura pedonale
19 14 COM - STOP Ingresso selettore o pulsante funzione STOP, contatto NC.

13 15 COM - FOT Ingresso fotocellule, contatto NC.
13 16 COM - STPA Ingresso fotocelle in apertura (interna) o bordo sensibile, contatto NC.
(-) ANT Antenna Collegamento cavetto o cavo antenna
CN4 Encoder Encoder magnetico

SCHEDA ELETTRONICA EC10

La scheda elettronica, Art. EC10, è adatta per il comando di un attuatore per cancelli scorrevoli, serie ES, con motore in corrente conti­nua a 12 Volt.Si tratta di una scheda con elevati standard qualitativi, dotata di un sistema di controllo del movimento del cancello tramite
un ENCODER per garantirela conformità alle prescrizioni delle direttive sulla compatibilità elettromagnetica, la marcatura CE e le norma­tive vigenti per la sicurezza. Il raggiungimentodell’apertura/chiusura del cancello avviene attraverso rallentamento dell’anta, nel suo mo­vimento viene costantamente monitorata la velocità ed il consumo amperometrico del motore, ed in caso di ostacolo avviene l’inversione
del moto.

INSTALLAZIONE ELETTRICA

La centralina di comando della scheda EC10 è alimentata a 230V (a 117V per la versione /117 e a 240V per la versione /240V), la tensione
di rete è protetta con un fusibile da 4A. La scheda si alimenta con 12Vac tramite un trasformatore di sicurezza in doppio isolamento
(EN61558).Gli attuatori ed i comandi sono alimentati a 12Vcc e le uscite sono protette da due fusibili: F1 da 15A per gli attuatori e F2 da
3,15A per gli accessori. Temperatura di funzionamento -20 ÷ +55°C.
Essendo la scheda in bassa tensione le strutture metalliche ad essa connesse non devono essere collegate a terra in quando si tratta di
alimentazione SELV. Per cablaggi con lunghezza superiore a 15 metri usare conduttori di sezione 2x4 mm².

8

I

La scheda EC10 prevede due modalità di funzionamento, a seconda del tipo di automazione che si desidera controllare. Tale modalità è
stabilita dalla posizione del dipswitch 8:

1. scorrevole (dipswitch 8 off)

2. barriera (dipswitch 8 on)

La modalità viene valutata all'avvio dell'apparecchiatura e, se è stata cambiata rispetto all'ultima accensione, tutti i parametri vengono ri­portati a default. Per questo motivo, in caso di cambiamento di modalità, è necessario ripetere l'apprendimento delle corse. I codici dei
radiocomandi eventualmente appresi invece vengono mantenuti.

N.B:
La configurazione dei dip 1-2 in posizione OFF determina la modalità di funzionamento motore scorrevole.

Attivando l’ingresso “APERTURA PEDONALE” o premendo il tasto 2° canale (se configurato), si apre l’anta, di una percentuale pari al va­lore impostato nel parametro “Apertura parziale”. Ripremendo lo stesso tasto, si chiude l’anta. Se invece si preme APRE/CHIUDE, viene
completata l’apertura dell’anta. Con l’anta aperta premendo APED si può ottenere la chiusura dell’anta.

SICUREZZE

Esistono tre sicurezze:

- il tasto STOP

- la fotocellula esterna

- la fotocellula interna (vanno collegati all'ingresso STPA
Il tasto STOP
Se premuto, provoca l'immediato arresto di qualunque movimento. E' necessario premere il tasto APRE/CHIUDE per far ripartire il movi­mento.

La fotocellula esterna

Se viene impegnata la fotocellula esterna durante la chiusura, il movimento viene arrestato e parte una riapertura completa. Se è configu­rata la “Richiusura automatica”, trascorso il timeout configurato, parte la chiusura. Durante un'apertura invece l'impegno della fotocellula
esterna non ha effetto.

NOTA: il disimpegno della fotocellula può avvenire anche durante l'apertura. Il movimento proseguirà fino all'apertura completa e quindi
partirà la chiusura immediata.

La fotocellula interna

Per avere questo tipo di funzionamento è necessario impostare l'ingresso STPA come “fotocellula interna” (dipswitch 4 off). Se viene im­pegnata la fotocellula interna durante un'apertura o una chiusura si ottiene l'arresto immediato del movimento, fino al disimpegno della fo­tocellula interna. Una volta liberata la fotocellula, il movimento prosegue, cioè continua ad aprirsi o a chiudersi.

MODALITA' UOMO PRESENTE

Se una delle sicurezze è attiva a causa, per esempio, di un guasto, è possibile forzare il movimento dell'automazione. Per attivare questa
modalità è quindi necessario tenere premuto il tasto APRE/CHIUDE per un tempo minimo di tre secondi. Fintantoché il tasto rimane pre­muto, l'automazione continua a muoversi, a meno che non arrivi in battuta chiuso o non si arrivi all'apertura completa.

DIAGNOSI DEL CABLAGGIO DELL’ IMPIANTO

La centralina è gestita da un microprocessore ed è dotata di diagnosi visiva tramite Led per controllare lo stato degli ingressi e delle uscite.

1. Controllare tutti i collegamenti prima di alimentare la scheda.

2. Gli ingressi NC non utilizzati devono essere ponticellati.

3. Alimentata la scheda verificare che i led verdi posizionati sopra alla morsettiera, nella parte inferiore destra della scheda, che indicano
gli ingressi NC
siano accessi.

4. Verificare che i led rossi posizionati sopra alla morsettiera, nella parte inferiore destra della scheda, che indicano gli ingressi NA siano
spenti.

Dopo aver alimentato la scheda:

1. i due LED (rosso e verde) vengono accesi contemporaneamente per un secondo e quindi spenti

2. se l'alimentazione proviene dalla rete AC viene acceso anche il LED “RETE ON”

3. viene mostrata la versione firmware secondo la seguente codifica:

• il numero di lampeggi del LED rosso dà la prima cifra

• il numero di lampeggi del LED verde dà la seconda cifra
Esempio: versione firmware 2.04 ci saranno 2 lampeggi del LED rosso e 4
lampeggi del LED verde

4. verifica della memoria EEPROM: se il contenuto della memoria è coerente si passa direttamente al funzionamento normale, altrimenti
essa viene cancellata completamente e riportata ai valori di default.

5. A questo punto l’apparecchiatura è pronta per funzionare.

I due fusibili presenti sulla scheda sono:

- F1 da 15 A

- F2 da 3,15 A

I

9

FUNZIONAMENTO APPARECCHIATURA

I dipswitch controllano i seguenti parametri:

I trimmer regolano i seguenti parametri:

DIP SCORREVOLE

1 Richiusura automatica on/off
2 Modalità apertura:

off = condominiale

on = apre/stop/chiude

3 Prelampeggio on/off
4 Ingresso STPA:

off = fotocellula interna

on = bordo normale
5 Verifica fotocellule on/off
6 Pedonale/2CAN:

off = pedonale

on = 2CAN
7 Non usato
8 Modalità di funzionamento:

off = scorrevole

on = barriera

TRIMMER SCORREVOLE

1 (SENSE) Sensibilità all’ostacolo
2 (V.RALL) Velocità in rallentamento
3 (V.MAX) Velocità massima
4 (AUX1) Non usato

Premendo il tasto APRE/CHIUDE viene attivato il motore in apertura. Se l'automazione è già aperta, un'ulteriore pressione del tasto ne pro­voca la chiusura. Se è stato programmato almeno un radiocomando, alla pressione di uno dei tasti, viene acceso brevemente il LED verde,
per segnalarne la corretta ricezione.
Premendo il tasto AP PEDONALE l'apertura si arresta in un punto pari a 30% della corsa totale.
Ripremendo lo stesso tasto, parte la chiusura. Se invece si preme APRE/CHIUDE, viene completata l'apertura.
Premendo APRE/CHIUDE durante l'apertura pedonale, il movimento prosegue fino all'apertura completa.

RICHIUSURA AUTOMATICA

Questa funzione è controllata dal dipswitch 1. Se attiva, l'automazione si richiude automaticamente dopo un tempo pari:

• a 30 secondi, se è stato usato l'apprendimento facilitato

• a quello acquisito durante l'apprendimento completo

MODALITA' APERTURA

La modalità apertura è controllata dal dipswitch 2. Le logiche impostabili sono:

• CONDOMINIALE: l'automazione in apertura non reagisce ad altri comandi, cioè continua ad aprire. In chiusura invece, un comando pro­voca la riapertura

• APRE – STOP – CHIUDE: in movimento, una pressione del tasto APRE/CHIUDE fa arrestare il movimento

IL LAMPEGGIANTE

Il lampeggiante si accende a intermittenza durante i movimenti di apertura e di chiusura. Rimane invece spento a cancello chiuso e nel caso
in cui si fermi in maniera permanente. Se sono configurati i parametri “richiusura automatica” e/o “richiusura immediata”, il lampeggiante
rimane acceso, indicando che entro breve si attiverà un movimento automatico, ad esempio di richiusura. Se invece lampeggia rapida­mente, è un indicazione di un possibile guasto alle fotocellule.

L'USCITA AUX

L'uscita AUX viene attivata nel momento in cui viene ricevuta una richiesta di apertura e rimane attiva fintantoché il cancello non viene
chiuso.

SEGNALAZIONI DI ERRORE

Le seguenti segnalazioni tramite lampeggiante permettono di capire se si è verificato un errore. L'automazione, se era in movimento, si ar­resta e viene emesso un certo numero di lampeggi secondo la codifica indicata nella seguente tabella:

NUMERO LAMPEGGI SIGNIFICATO

2 Fallito il test delle fotocellule
3 Rilevato un problema nel circuito che attiva il motore
4 Problema sull’encoder
5 Errore grave sulla EEPROM
6 Esaurito il tempo previsto per il termine della corsa
7 Fusibile F2 rotto

10

I

APPRENDIMENTO CORSA

Esistono due modalità di apprendimento della corsa:

1. apprendimento facilitato (Easy Learning)

2. apprendimeno completo (Learning)

Per attivare l'apprendimento facilitato (LEARN EASY), tenere premuto il tasto Prog. A. Dopo 2 secondi il LED rosso inizia a lampeggiare
lentamente, rilasciando il tasto il LED continuerà a lampeggiare lentamente. È sufficiente quindi premere APCH una volta e l'apprendimento
proseguirà in modo del tutto automatico. I punti di rallentamento in apertura e in chiusura vengono fissati di default rispettivamente a
70% e a 30% della corsa totale.

NOTA: in caso di apprendimento facilitato (LRNE) durante la prima apertura, non viene fatto il rallentamento.

Per attivare l'apprendimento completo, tenere premuto il tasto Prog. A. Dopo 4 secondi il LED rosso inizia a lampeggiare velocemente, ri­lasciando il tasto il LED continuerà a lampeggiare velocemente. Premere APCH per far partire la richiusura.

L'apprendimento proseguirà secondo i passi indicati nella seguente tabella.

PASSO SIGNIFICATO

INIZIO
APPRENDIMENTO

Attivare l’ingresso APRE/CHIUDE (anche sul radiocomando, se
configurato). Fa partire la manovra di chiusura.

CHIUSURA INIZIALE Chiusura iniziale, attendere l’arrivo in battuta chiuso
APERTURA Manovra di apertura. Attivare APRE/CHIUDE per impostare il

punto in cui deve iniziare il rallentamento in apertura.

RALLENTAMENTO
IN APERTURA

Rallentamento in apertura, attendere l’arrivo in battuta aperto o
attivare APRE/CHIUDE per fissare il punto in cui l’automazione
va considerata aperta.

APPRENDIMENTO
TEMPO SOSTA

Attendere un tempo pari al tempo di sosta desiderato per la fun­zione “Richiusura automatica”. Attivare APRE/CHIUDE per me­morizzare il tempo.

CHIUSURA Manovra. Attivare APRE/CHIUDE per impostare il punto in cui di

deve iniziare il rallentamento in chiusura.

RALLENTAMENTO
IN CHIUSURA

Rallentamento in chiusura, attendere l’arrivo in battuta chiuso.

APPRENDIMENTO
APERTURA PEDONALE

Manovra di apertura rallentata. Attivare APRE/CHIUDE per fis­sare il punto in cui l’automazione va considerata aperta pedo­nale (apertura parziale) (solo modalità SCORREVOLE)

CHIUSURA FINALE Manovra di chiusura, attendere l’arrivo in battuta chiuso

(solo modalità SCORREVOLE)

END Procedura conclusa con successo. I parametri vengono salvati

in memoria.

NOTA: è possibile interrompere la procedura in qualsiasi momento attivando l'ingresso STOP. Il LED rosso lampeggerà velocemente per
qualche secondo e quindi si spegnerà. In questo caso non viene salvato nulla di quanto appreso.

NOTA: se all'inizio della procedura non viene attivato l'ingresso APRE/CHIUDE entro 30 secondi, si esce dalla modalità apprendimento e
viene fatto lampeggiare velocemente il LED rosso.

I

11

PROGRAMMAZIONE RADIOCOMANDI

Tenendo premuto il tasto Prog. B è possibile attivare la modalità di programmazione e cancellazione dei radiocomandi.

NOTA: il primo radiocomando appreso imposta la tipologia di radiocomandi utilizzabili.
Le tipologie supportate sono 2: a rolling code e a codice fisso.

1. Premendo il tasto per più di 2 secondi il LED inizia a lampeggiare lentamente, rilasciando il tasto si attiva la modalità di apprendimento
del canale 1, corrispondente all'ingresso APRE/CHIUDE.

2. Premendo il tasto per più di 4 secondi il LED inizia a lampeggiare velocemente, rilasciando il tasto si attiva la modalità di apprendimento
del canale 2. A seconda del valore assunto dal dipswitch 4, questo tasto può attivare l'uscita 2CAN o attivare l'ingresso
APRE/PEDONALE

3. Premendo il tasto per più di 6 secondi il LED inizia a lampeggiare molto velocemente, rilasciando il tasto si attiva la modalità di cancel-
lazione dei radiocomandi già appresi.

Il radiocomando che trasmetto viene memorizzato o cancellato, a seconda della modalità corrente. A conferma dell'operazione il LED
verde viene acceso per un secondo.
Se il LED non si accende significa che:

• il radiocomando è di tipo diverso da quelli utilizzabili (es: ho già appreso radiocomandi a rolling code e tento di apprendere un radio­comando a codice fisso)

• sto apprendendo radiocomandi per il canale 1 e il radiocomando attivato è già memorizzato come canale 2 (e viceversa)

• sto cancellando radiocomandi e il radiocomando corrente non è tra i memorizzati

Per uscire dalla modalità attiva premere brevemente il tasto Prog. B. Si spegne il LED verde.

CANCELLAZIONE TOTALE DEI RADIOCOMANDI

Per cancellare completamente tutti i radiocomandi memorizzati è necessario spegnere l'apparecchiatura EC10 e riaccenderla tenendo
premuto il tasto Prog. B.
Al termine della fase di avvio della scheda, se il tasto è ancora premuto, viene fatto lampeggiare il LED verde molto velocemente, a con­ferma che la cancellazione totale dei telecomandi è andata a buon fine. A quel punto la scheda inizia a funzionare normalmente.

FUNZIONAMENTO IN BATTERIA TAMPONE

In caso di mancanza dell'alimentazione di rete, l'apparecchiatura è in grado di funzionare lo stesso, sfruttando la batteria tampone (opzio­nale).

Alcune funzionalità vengono eliminate o ridotte, per garantire più movimenti possibile dell’anta. In particolare:

• si spegne il LED “AC”

• il movimento dell’anta è a velocità costante, comunque più lento rispetto alla velocità normale in caso di alimentazione di rete

• se torna attiva la tensione di rete e il cancello è in movimento, l’anta subisce una leggera accelerazione, dovuta all'aumento di tensione,

quindi si ferma un attimo. Il movimento poi riprende rallentato fino a portarsi sempre nella condizione di aperto.

Ciò consente all'apparecchiatura di riallinearsi. La successiva chiusura avverrà normalmente (non rallentata).

In batteria continuano a essere attive le seguenti funzionalità:

• l'apertura pedonale

• la richiusura automatica

• il lampeggiante: viene acceso brevemente solo PRIMA dell'inizio del movimento (in apertura e in chiusura) e poi rimane spento

• in caso di ostacolo, il movimento si arresta. Non c'è arretramento, ma il movimento è lento, per cui non si determina una condizione di

pericolo

Vengono invece disattivati:

• l'uscita AUX

• l'alimentazione degli accessori (fotocellule etc) quando il cancello è fermo.

• l'uscita 2CAN

12

I

FOTOCELLULE ART. EFA1

Fotocellula vesione sincronizzata da esterno parete con possibilità di ruo­tare il circuito 180°. Costituita da ricevitore (RX) e da un trasmettitore (TX)
a raggi infrarossi modulati.
N.B. È vietato l’uso per riflessione a l’installazione in superfici non rigide
soggette a vibrazioni.

Caratteristiche tecniche:

- Alimentazione:
12 Vcc/ca con il ponticello, 12-24, inserito (limiti 10-18 Vc.a.)
24 Vcc/ca senza ponticello, 12-24 (limiti 18-32 Vc.a.)

- Assorbimento max.:
a 12V: Rx 46mA, Tx (min) 65 mA, Tx (sync.) 37 mA
a 24V: Rx 55mA, Tx (min) 54 mA, Tx (sync.) 45 mA

- Portata relè: 1A a 24 Vc.c. / 120 Vc.a.

- Tempo di risposta: < 30 ms.

- Temperatura di funzionamento: -20°C ¸ +55°C

- Angolo di rilevazione: Rx ± 20°C

- Angolo raggio emesso: Tx ± 12°C

- Grado di protezione: IP55

- Portata massima: 15 m

N.B. La portata si può ridurre del 50% in presenza di fenomeni atmosfe­rici: nebbia, pioggia, polvere ecc.
Dimensioni (lxhxp): 34x113x36 mm

COLLEGAMENTI

1) Selezionare l’alimentazione della fotocellula agendo sul ponticello

JP12V di selezione della tensione. La scelta 12/24 Vcc/ca va fatta in
base alla tensione disponibile della centralina

JP 12 con ponticello inserito=Alimentazione 12Vc.c./c.a.
JP 12 senza il ponticello=Alimentazione 24Vc.c./c.a.

2) Nel caso di due trasmettitori (TX) vicini, il raggio di uno potrebbe in-

terferire sull’altro ricevitore non garantendo il corretto funzionamento.
Per ovviare questo problema, se disponibile l’alimentazione in cor­rente alternata, è possibile utilizzare il sistema di sincronismo che per­mette di far funzionare alternativamente le due coppie di fotocellule.
Per attivare la funzione di sincronismo si deve togliere il ponticello,
sync, del trasmettitore (TX).

Ponticello "sync" inserito = funzionamento normale
Ponticello "sync" non inserito = funzione sincronismo

3) Eseguire i collegamenti elettrici in base alla funzione richiesta, se-

condo quanto riportato nelle caratteristiche tecniche
Il led bicolore presente nel ricevitore consente di ottenere una verifica
dell’allineamento corretto tra RX e TX.

LED Significato

Spento Alimentazione assente
Rosso Presenza ostacolo, allineamento errato
Lampeggiante Allineamento non perfetto
Verde Allineamento ottimale

4) Eseguita l’installazione della fotocellula. Controllare il funzionamento

interrompendo più volte il fascio (raggio infrarosso); verificare
l’accensione del led rosso della ricevente e la commutazione del relè.

5) Eseguito il collaudo posizionare il frontalino.

INSTALLAZIONE:

1) Inserire un cacciavite a taglio nella fessura ricavata nel lato inferiore

dentrale del coperchio (vedi Fig. 8).

2) Fissare il fondo della fotocellula in parete, applicando dei tasselli, cer-

cando di ottenere l’allineamento migliore.

FOTOCELLULA RUOTANTE 180° DA ESTERNO PARETE

RADIOCOMANDO A 2 CANALI ROLLING CODE

RADIOCOMANDO ART. ETR2

Per ogni radiocomando viene memorizzato di serie un codice diverso.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Frequenza: 433,92 MHz.
Batteria: 2x3V (CR2016)
Portata: 50¸100 m
Combinazioni codice: 4.294.967.296
Dimensioni: 71x38x14 (mm)
Peso: 16gr.

SOSTITUZIONE BATTERIA

Togliere la vite di fissaggio ed aprire il coperchio. Rimuovere le batterie
e sostituirle rispettando la polarità.