Elettro SYNERGIC WF45 Instruction Manual

I MANUALE D'ISTRUZIONE PER CARRELLO TRAINA FILO ..................... 3

GB INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE FEEDER ........................................... 6

D ANLEITUNGSHANDBUCH FÜR DRAHTVORSCHUBGERÄT .................... 9

F MANUEL D'INSTRUCTIONS POUR DEVIDOIR ........................................ 12

E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA CARRO ARRASTRAHILO ......... 15

P MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA COFRE PORTA FIO ......................... 18

NL HANDLEIDING VOOR DE DRAADSTUWER VAN HET LASTOESTEL ... 21

Parti di ricambio e schema elettrico
Spare parts and wiring diagram
Ersatzteile und elektrischer Schaltplan
Pièces de rechanges et schéma électrique
Partes de repuesto y esquema eléctrico
Peças e esquema eléctrico Pagg. Seiten 24

2

1

2

3

MANUALE D'ISTRUZIONE PER CARRELLO TRAINA FILO PER SALDATRICI A FILO

IMPORTANTE: PRIMA DELLA INSTALLAZIONE,

DELL’USO O DI QUALSIASI MANUTENZIONE ALLA
SALDATRICE LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO
MANUALE E DEL MANUALE “REGOLE DI SICUREZZA
PER L’USO DELLE APPARECCHIATURE” PONENDO
PARTICOLARE ATTENZIONE ALLE NORME DI
SICUREZZA. CONTATTARE IL VOSTRO DISTRIBUTORE
SE NON AVETE COMPRESO COMPLETAMENTE
QUESTE ISTRUZIONI.

Questo apparecchio deve essere utilizzato esclusivamente
per operazioni di saldatura. Non deve essere utilizzato per
scongelare tubi.

E’ inoltre indispensabile tenere nella massima
considerazione il manuale riguardante le regole di
sicurezza.

I simboli posti in prossimità dei paragrafi ai quali si
riferiscono, evidenziano situazioni di massima attenzione,
consigli pratici o semplici informazioni.

Entrambi i manuali devono essere conservati con cura, in
un luogo noto ai vari interessati. Dovranno essere
consultati ogni qual volta vi siano dubbi, dovranno seguire
tutta la vita operativa della macchina e saranno impiegati
per l’ordinazione delle parti di ricambio.

1 DESCRIZIONE GENERALE

1.1 SPECIFICHE

Questo manuale è stato preparato allo scopo di istruire il
personale addetto all'installazione, al funzionamento ed alla
manutenzione della saldatrice.
Ogni eventuale reclamo per perdite o danni deve essere
fatto dall'acquirente al vettore. Ogni qualvolta si richiedono
informazioni riguardanti la saldatrice, si prega di indicare
l'articolo ed il numero di matricola.

2 INSTALLAZIONE

! L’installazione della macchina deve essere fatta da
personale qualificato.
! Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in
conformità delle vigenti norme e nel pieno rispetto della
legge antinfortunistica.

2.1 SISTEMAZIONE

Togliere il carrello dall’imballo e collocarlo sopra la
saldatrice.
Durante la prima accensione, l’operatore deve scegliere
l’articolo della saldatrice che vuole utilizzare.
Dopo aver collegato il generatore al carrello tramite la
connessione, si può accendere la macchina.
Sul display H del carrello trainafilo compaiono 3 linee
lampeggianti, per poter proseguire la scelta è sufficiente
premere indifferentemente uno dei 2 tasti N o O per
visualizzare l’articolo della saldatrice da utilizzare.

3 DESCRIZIONE COMANDI

3.1 COMANDI SUL FRONTALE DELL’APPARECCHIO
(VEDERE FIG. 1)

LED A

Segnala che il display H visualizza il valore di corrente o di
tensione misurati in saldatura. Per visualizzare uno dei due

valori è sufficiente premere uno dei due tasti di selezione N e

O.

LED B - Programma

Segnala che il display H visualizza il numero di programma in
uso. Per conoscere a quale diametro, tipo di filo e gas
corrisponde il numero di programma visualizzato è sufficiente
consultare l'istruzione posta all'interno del laterale mobile.
L'indicazione sul display H è sempre preceduta dalla lettera P.

LED C - Saldatura a MIG 4 tempi

Segnala che la saldatrice è sul modo automatico a 4 tempi.
Quando il LED è spento la saldatrice è sul modo manuale a 2
tempi. Agendo sui tasti di selezione N e O si sceglie il modo
manuale o automatico, sul display H in corrispondenza della
funzione manuale a 2 tempi viene visualizzata la scritta 2t, nel
modo automatico 4 tempi viene visualizzata la scritta 4t.
Se la saldatrice è sul modo manuale 2 tempi, si inizia a saldare
quando si preme il pulsante e si interrompe quando lo si
rilascia.
Se la saldatrice è sul modo automatico 4 tempi, per iniziare la
saldatura premere il pulsante torcia; una volta iniziato il
procedimento, il pulsante può essere rilasciato. Per
interrompere la saldatura premere e rilasciare nuovamente.
Questo modo è adatto a saldature di lunga durata, dove la
pressione sul pulsante della torcia può affaticare il saldatore.

LED D - Test avanzamento filo
Segnala che la funzione di avanzamento filo è attiva, per far
uscire il filo è sufficiente premere il pulsante della torcia e
regolare la velocità di fuoriuscita con il potenziometro P, il
display H quando il LED è acceso visualizza la velocità in metri
al minuto.
Durante la fuoriuscita del filo non si ha fuoriuscita di gas e la
potenza è disinserita.
Dopo 3 secondi che l'operatore ha rilasciato il pulsante la
funzione automaticamente si disattiva e il LED si spegne.

E - Tasto di selezione
Premendo questo tasto si accendono in sequenza i LED B, C,
D.
Quando siamo all'interno del sotto menù attivato dai tasti N e
O, seleziona le funzioni di: puntatura E, intermittenza F, burn­back, velocità di accostaggio, post gas e tempo di accostaggio.

LED F

Si accende quando il termostato o il gruppo di raffreddamento
interrompono il funzionamento della saldatrice.

G - Attacco centralizzato

Vi si connette la torcia di saldatura.

H - Display

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Quando si accende la macchina, per pochi secondi, il
display visualizza prima la lettera F affiancata da un
numero, che identifica la versione del Firmware poi la
lettera P affiancata da un numero che identifica il
programma di saldatura che si sta usando.
! Utilizzando il programma manuale 00 il display
visualizza, prima di saldare, la velocità del filo espressa in
metri al minuto, durante la saldatura la corrente o la
tensione.
! Utilizzando uno dei programmi sinergici, prima di
saldare, visualizza la corrente o la tensione pre
memorizzate o lo spessore consigliato. Durante la
saldatura visualizza la corrente o la tensione misurate in
saldatura.
! Quando si seleziona il led C, visualizza il modo
manuale (2t) o automatico (4t). Quando si seleziona il led D
visualizza i metri al minuto.
! Prima di saldare all’interno del sottomenù, lo
strumento visualizza: il tempo di puntatura, il tempo di
pausa, il tempo di burn-back, la velocità di accostaggio, il
tempo di post gas, il tempo di accostaggio, il modo di
saldatura manuale (2t) o automatico (4t) e i metri al minuto
della funzione avanzamento filo.

LED I

Segnala che il valore visualizzato sul display è una
tensione.

LED L

Segnala che il valore visualizzato sul display è lo spessore
consigliato.

LED M

Segnala che il valore visualizzato sul display è una
corrente.

N O Tasti

Quando il LED A è acceso il display H indica i valori di
corrente o tensione selezionati dai tasti.
Quando il LED B è acceso il display H indica il numero di
programma selezionato dai tasti, finita la selezione il LED e
la visualizzazione sul display rimangono accesi per 5
secondi.
Quando il LED C è acceso il display H indica se si è nel
modo manuale 2t o automatico 4t selezionabile dai tasti.
Finita la selezione il LED e la visualizzazione sul display
rimangono accesi per 5 secondi.
Agendo sui 2 commutatori del generatore B e C all'interno
di un qualsiasi programma sinergico, premendo uno dei 2
tasti si attivano alternativamente i LED I, L, M e il display H
visualizza alternativamente la corrente, lo spessore
consigliato e la tensione. Questa funzione è utile, quando,
preventivamente si deve sapere a quale corrente, tensione
o spessore vogliamo saldare.
Premendo contemporaneamente i 2 tasti per almeno 5
secondi entriamo nel sotto menù, dove troviamo le
seguenti funzioni selezionabili tramite il tasto E:

1 - Tempo di puntatura

Selezionata questa funzione il display H visualizza la
lettera (E). Tramite uno dei 2 tasti si può regolare il tempo
di puntatura o di lavoro, che può variare da 0,3 a 5 secondi.
Se il tempo è regolato a 0 la funzione è disattivata. La
funzione è attiva solo se si sta saldando.

2 - Tempo di pausa della funzione intermittenza

Selezionata questa funzione il display H visualizza la lettera
(F). Tramite uno dei 2 tasti si può regolare il tempo di pausa tra
un tratto di saldatura ed un altro, che può variare da 0,3 a 5
secondi. Se il tempo è regolato a 0 la funzione è disattivata. La
funzione è attiva solo se si sta saldando e se è attivo un
qualsiasi tempo di puntatura o di lavoro.

3 - Burn-back

Selezionata questa funzione il display H visualizza la lettera
(B). Tramite uno dei 2 tasti si può regolare il tempo in cui il filo
fuoriesce dalla torcia di saldatura, dopo che l'operatore ha
lasciato il pulsante. Questo tempo è variabile da 10 a 400 milli
secondi.

4 - Accostaggio ( velocità )
Selezionata questa funzione il display H visualizza la lettera
(A).
Modifica la velocità del filo rispetto a quella impostata, questa
rimane attiva per un tempo regolato dalla funzione di
accostaggio (tempo). La velocità può essere variata tramite i 2
tasti N e O da un 10% ad un massimo del 150% della velocità
di saldatura impostata. Questa funzione, abbinata alla funzione
di accostaggio (tempo) serve per migliorare l'accensione
dell'arco.

5 - Post gas

Selezionata questa funzione il display H visualizza la lettera
(P).
Mediante i 2 tasti N e O si può variare da 0 a 10 secondi
l'uscita del gas alla fine della saldatura. Questa funzione è
particolarmente utile saldando l'acciaio inossidabile e
l'alluminio.

6 - Accostaggio ( tempo )
Selezionata questa funzione il display H visualizza la lettera
(D).
Regola il tempo in cui rimane attiva la velocità di accostaggio.
Questa funzione abbinata alla funzione accostaggio (velocità)
serve per migliorare l'accensione dell'arco. Mediante i 2 tasti N
e O il tempo di accostaggio può variare da 0 a 1 secondo.

P - Manopola di regolazione

Quando si utilizza un qualsiasi programma sinergico l'indice
della manopola deve essere posto sulla scritta SYNERGIC.
Scegliendo un programma sinergico, il display H indica la
corrente impostata.
Questa corrente corrisponde ad una velocità, se si vuole
correggerla è sufficiente, ruotare la manopola in senso orario
per aumentarla, oppure in senso antiorario per diminuirla.
Sul display H i cambiamenti di velocità di filo vengono sempre
indicati da una corrente.
Quando si utilizza il programma 00 (manuale), regola la
velocità del filo da 0 a 20 metri al minuto.
Il display H visualizza i metri al minuto.

Q - Rubinetto ad innesto rapido
A questo raccordo deve essere collegato il tubo acqua,
colorato di rosso che esce dalla torcia di saldatura.

R - Rubinetto ad innesto rapido

A questo raccordo deve essere collegato il tubo acqua,
colorato di blu che esce dalla torcia di saldatura.

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3.2 COMANDI SUL PANNELLO POSTERIORE (VEDERE
Fig. 2)

S - Resca tubo gas

A cui va collegato il tubo gas della prolunga.

T - Connettore 14 poli

A questo connettore va collegato il maschio 14 poli della
prolunga.

U - Presa

A questa presa va collegato il connettore volante di
potenza della prolunga (polo +).

V - Rubinetto ad innesto rapido

A questo raccordo deve essere collegato il tubo acqua,
colorato di rosso che esce dalla unità di raffreddamento.

Z - Rubinetto ad innesto rapido

A questo raccordo deve essere collegato il tubo acqua,
colorato di blu che esce dalla unità di raffreddamento.

4 MESSA IN OPERA

Montare la torcia di saldatura sull'attacco centralizzato G.
Controllare che il diametro del filo corrisponda al diametro
indicato sul rullino e montare la bobina del filo.
Assicurarsi che il filo di saldatura passi dentro la gola del
rullino.
Prima di collegare il cavo di alimentazione del generatore
assicurarsi che la tensione di rete corrisponda a quella
della saldatrice e che la presa di terra sia efficiente.
Accendere il generatore.
Sfilare l’ugello gas conico dalla torcia.
Svitare l’ugello portacorrente.
Premere il pulsante della torcia e lasciarlo solo alla
fuoriuscita del filo.

Attenzione! Il filo di saldatura può causare ferite
perforate. Non puntare la torcia verso parti del corpo
quando si monta il filo di saldatura.

Riavvitare l’ugello portacorrente assicurandosi che il
diametro del foro sia pari al filo utilizzato.
Infilare l’ugello gas conico di saldatura

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INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE FEEDER FOR WIRE WELDING MACHINE

IMPORTANT: READ THIS MANUAL AND THE SAFETY

RULES MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING,
USING, OR SERVICING THE WELDING MACHINE,
PAYING SPECIAL ATTENTION TO SAFETY RULES.
CONTACT YOUR DISTRIBUTOR IF YOU DO NOT
FULLY UNDERSTAND THESE INSTRUCTIONS.

This machine must be used for welding only. It must not
be used to defrost pipes.
It is also essential to pay special attention to the "SAFETY
RULES" Manual. The symbols next to certain paragraphs
indicate points requiring extra attention, practical advice or
simple information.

This MANUAL and the "SAFETY RULES" MANUAL must
be stored carefully in a place familiar to everyone involved
in using the machine. They must be consulted whenever
doubts arise and be kept for the entire lifespan of the
machine; they will also be used for ordering replacement
parts.

1 GENERAL DESCRIPTION

1.1 SPECIFICATIONS

This manual has been prepared for the purpose of
educating personnel assigned to install, operate and
service the welding machine.
The purchaser should address any complaints for losses
or damage to the forwarding company. Please indicate the
article and serial number whenever requesting information
about the welding machine.

2 INSTALLATION

• Only skilled personnel should install the machine.

• All connections must be carried out according to current

regulations, and in full observance of safety laws.

2.1 PLACEMENT

Unpack the wire feeder and place it above the welding
machine, using the flexible rotating cylinder provided.
At the first start stage the operator must select the article
he wants to use.
Once the generator has been connected to the carriage by
means of the connector, the machine can be started.
The screen H of the wire feed carriage shows 3 flashing
lines; to select just push one of the 2 push-buttons N or O
to display the welder article you want to use.

3 DESCRIPTION OF CONTROLS

3.1 CONTROLS ON THE FRONT OF THE MACHINE
(SEE PICT. 1)

A - LED
It signals that the display H shows the current or voltage
value measured during welding. To display one of the two
values, simply press one of the two selection keys N or O.

B – Program LED
It signals that the display H shows the program number
being used.

Check the instructions posted inside the mobile side panel
for the diameter, wire type and gas corresponding to the
program number displayed. The figure on the display H is
always preceded by the letter P.

C - 4-stage MIG welding LED

It signals that the welding machine is in 4-stage automatic
mode.
When the LED is off the welding machine is in 2-stage
manual mode. Use the selection keys N and O to select
manual or automatic mode. The display H will show the
message 2t when the machine is in 2-stage manual mode,
or 4t when it is in 4-stage automatic mode.
If the welding machine is set to 2-stage manual mode,
welding begins when the button is pressed, and stops
when it is released.
If the welding machine is set to 4-stage automatic mode,
press the torch trigger to begin welding;
you may release the trigger once the procedure has
begun. Press and release the trigger again to stop
welding. This setting is suitable for long-term welding,
where the welder may tire of holding down the torch
trigger.

D - wire feed test LED.
It signals that the wire feed function is active. To feed wire
simply press the torch trigger and adjust the output speed
using the potentiometer P. When the LED is lit display H
shows the speed in meters per minute. While wire is
feeding, no gas is output and the power is shut off.
Three seconds after the operator releases the button, the
function is automatically deactivated and the LED shuts
off.

E - Selection key.
The pressing of this key causes the LEDs B, C, D to light
in sequence.
In the submenu activated by the keys N and O, select the
functions: spot-welding (E), jog (F), burn-back, soft start
speed, post gas and soft start time.

F- LED.

It lights when the thermostat or cooling unit interrupt
operation of the welding machine.

G - Central adapter.

This is where the welding torch is to be connected.

H - Display.

• When the machine is switched on, for a few seconds the

display shows first the letter F alongside a number, which
identifies the firmware, version then the letter P next to a
number identifying the welding program in use.

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• Using the manual program 00 before welding the display
shows the wire speed expressed in meters per minute;
during welding it shows the current or voltage.

• If one of the synergic programs is being used, before
welding it displays the previously saved current or voltage
or the recommended thickness. During welding it displays
the current or voltage measured during welding.

• When the LED C is selected, it displays the manual (2T)
or automatic (4T) mode. When the LED D is selected, it
displays the meters per minute.

• Before welding, within the submenu the machine
displays: the spot welding time, pause time, burn-back
time, soft start speed, post gas time, soft start time,
manual (2T) or automatic (4T) welding mode, and the
meters per minute of the wire feed function.

I - LED.

It indicates that the value shown on the display is a
voltage.

L - LED.

It indicates that the value shown on the display is the
recommended thickness.

M - LED.

It indicates that the value shown on the display is a
current.

N and O - Keys.
When the LED A is lit the display H shows the current or
voltage values selected by the keys.
When the LED B is lit the display H shows the number of
the program selected via the keys. When the selection is
complete, the LED and display remain lit for 5 seconds
When the LED C is lit, the display H indicates whether the
machine is in 2T manual or 4T automatic mode, which
may be selected using the keys. When the selection is
complete, the LED and display remain lit for 5 seconds.
By using the 2 selector switches, on the power source, B
and C from within any synergic program, pressing one of
the 2 keys toggles the LEDs I, L, M, and display H
alternates displaying the current, recommended thickness
and voltage. This function is useful when you need to
know in advance at what current, voltage or thickness you
wish to weld.
Pressing the 2 keys simultaneously for at least 5 seconds
causes us to enter the sub-menu, where we find the
following functions that may be selected via the key E:

1 - Spot welding time.

When this function is selected the display H shows the
letter (E). Using one of the 2 keys you may adjust the spot
welding or working time, which may range from 0.3 to 5
seconds. Setting the time to 0 disables the function. The
function is active only while welding.

2 - Pause time of the jog function.

When this function is selected the display H shows the
letter (F). Using one of the 2 keys you may adjust the
pause time between welding segments, which may range
from 0.3 to 5 seconds. Setting the time to 0 disables the

function. The function is active only while welding, and if
any spot welding or working time is active.

3 - Burn-back.

When this function is selected the display H shows the
letter (B). Using one of the 2 keys you may adjust the time
for which the wire continues to be output from the welding
torch after the operator has released the button. This time
ranges from 10 to 400 milliseconds.

4 - Soft start (speed).

When this function is selected the display H shows the
letter (A).
Changes the wire speed from the one set; this speed
remains active for the time governed by the Soft Start
function (time).
The speed may be adjusted using the 2 keys N and O
from 10% to a maximum of 150% of the set welding
speed. This function, combined with the soft start function
(time), serves to improve arc striking.

5 - Post gas.

When this function is selected the display H shows the
letter (P).
Using the two keys N and O, it is possible to adjust the
gas flow after welding to between 0 and 10 seconds.
This function is especially useful when welding stainless
steel and aluminium.

6 - Soft Start (time).

When this function is selected the display H shows the
letter (D).
Adjusts the time for which the soft start speed remains
active. This function, combined with the soft start function
(speed), serves to improve arc striking.
Using the 2 keys N and O, the soft start time may be
adjusted from 0 to 1 second.

P- Setting knob.
When using any synergic program, the knob indicator
must be set to the label SYNERGIC. When a synergic
program is selected, the display H shows the set current.
This current corresponds to a given speed. If you wish to
correct this speed, simply turn the knob clockwise to
increase or counter-clockwise to decrease.
Changes in wire speed are always indicated on the display
H by a current.
When the program 00 (manual) is in use, adjusts the wire
speed from 0 to 20 meters per minute.
The display H shows the meters per minute.

Q - Quick-fitting socket
This fitting must be connected to the red water hose
leaving the welding torch.

R - Quick-fitting socket

This fitting must be connected to the blue water hose
leaving the welding torch.

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3.2 CONTROLS ON THE WIRE FEEDER REAR PANEL
(SEE PICT. 2)

S - Gas hose fitting for extension gas hoses.

T - 14-pin socket connector for 14-pin plug

connection.

U - Socket
Socket for the connection of the extension power supply
plug (+ pole).

V – Quick-fitting socket
This fitting must be connected to the red water hose
leaving the cooling unit.

Z – Quick-fitting socket
This fitting must be connected to the blue water hose
leaving the cooling unit.

4 START-UP

Assemble the welding torch on the central adapter G.
Make sure that the wire diameter corresponds to the one
indicated on the wire feed roller, and load the wire reel.
Make sure that the welding wire passes through the
groove in the roller.
Before connecting the generator power cable, make sure
that the supply voltage corresponds to that of the welding
machine, and that the earth socket functions properly.
Turn on the generator.
Remove the tapered gas nozzle.
Unscrew the contact tip.
Press the torch trigger and release it only when the
welding wire comes out.

Welding wire can cause puncture wounds.
Never aim the torch at parts of the body when loading
the welding wire.

Screw the contact tip back on, making sure that the hole
diameter corresponds to the wire used.
Slide the tapered gas welding nozzle back on.

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ANLEITUNGSHANDBUCH FÜR DRAHTVORSCHUBGERÄT FÜR

DRAHTSCHWEISSMASCHINEN

WICHTIG:

VOR INSTALLATION UND GEBRAUCH DIESER
SCHWEISSMASCHINE BZW. VOR AUSFÜHRUNG VON
BELIEBIGEN WARTUNGSARBEITEN, DIESES
HANDBUCH UND DAS HANDBUCH
“SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DEN
GERÄTEGEBRAUCH” AUFMERKSAM LESEN. DABEI IST
DEN SICHERHEITSNORMEN BESONDERE BEACHTUNG
ZU SCHENKEN. BITTE WENDEN SIE SICH AN IHREN
GROSSHÄNDLER, WENN IHNEN AN DIESER
ANLEITUNG ETWAS UNKLAR IST.

Diese Maschine darf nur zur Ausführung von
Schweißarbeiten verwendet werden. Sie darf nicht zum
Enteisen von Rohren benutzt werden.
Des Weiteren ist dem Handbuch, das die
Sicherheitsvorschriften enthält, größte Beachtung zu
schenken.
Die Symbole neben den einzelnen Paragraphen weisen auf
Situationen, die größte Aufmerksamkeit verlangen, Tipps
oder einfache Informationen hin.
Die beiden Handbücher sind sorgfältig an einem Ort
aufzubewahren, der allen Personen, die mit dem Gerät zu
tun haben, bekannt ist. Sie sind immer dann heranzuziehen,
wenn Zweifel bestehen. Die beiden Handbücher haben die
Maschine über ihre ganze Lebensdauer zu “begleiten” und
sind bei der Bestellung von Ersatzteilen heranzuziehen.

1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

1.1 TECHNISCHE ANGABEN

Das vorliegende Handbuch dient der Unterweisung des für
die Installation, den Betrieb und die Wartung der
Schweißmaschine zuständigen Personals.
Der Käufer muss Beanstandungen wegen fehlender oder
beschädigter Teile an den Frachtführer richten. Bei Anfragen
zur Schweißmaschine stets die Artikelnummer und die
Seriennummer angeben.

2 INSTALLATION

• Die Installation der Maschine muss durch Fachpersonal

erfolgen.

• Alle Anschlüsse müssen nach den geltenden
Bestimmungen und unter strikter Beachtung der
Unfallverhütungsvorschriften ausgeführt werden.

2.1 AUFSTELLUNG

Das Drahtvorschubgerät aus der Verpackung nehmen und
auf der Schweißmaschine mit Hilfe des mitgelieferten
Kunststofftragzylinder anordnen.
Bei der ersten Einschaltung muss der Bediener den Artikel
der Schweißmaschine wählen, den er verwenden will.
Nachdem die Stromquelle mit der Verbindungsleitung an das
Drahtvorschubgerät angeschlossen wurde, kann man die
Maschine einschalten.
Auf dem Display H des Drahtvorschubgeräts erscheinen 3
blinkende Linien. Zum Ausführen der Wahl muss man
lediglich eine der 2 Tasten N oder O drücken, um den zu
verwendenden Artikel der Schweißmaschine anzuzeigen.

3 BESCHREIBUNG DER STELLTEILE

3.1 BEDIENTEILE AUF DER FRONTPLATTE DES GERÄTS
(SEHEN ABB. 1)

A - LED

Sie signalisiert, dass auf dem Display H der gemessene
Schweißstrom oder die gemessene Schweißspannung
angezeigt wird. Zum Anzeigen von einem der beiden Werte
muss man eine der beiden Wahltasten N und O drücken.

B- LED Programm

Sie signalisiert, dass auf dem Display H die Nummer des in
Gebrauch befindlichen Programms angezeigt wird.
Den Durchmesser, den Drahttyp und die Gasart, die der
Nummer des angezeigten Programms entsprechen, kann man
der Anleitung entnehmen, die sich im beweglichen Seitenteil
befindet. Der Anzeige auf dem Display H geht stets der
Buchstabe P voraus.

C - LED

Sie signalisiert, dass die Schweißmaschine auf 4-Takt­Automatikbetrieb geschaltet ist. Wenn die LED ausgeschaltet
ist, ist die Schweißmaschine auf 2-Takt-Handbetrieb
geschaltet. Mit den Wahltasten N und O kann man den
Handbetrieb oder den Automatikbetrieb wählen. Auf dem
Display H wird der 2-Takt-Handbetrieb durch das Kürzel 2t
angezeigt und der 4-Takt-Automatikbetrieb durch das Kürzel
4t.
Wenn die Maschine auf 2-Takt-Handbetrieb geschaltet ist,
beginnt sie den Schweißvorgang bei Betätigung des Tasters
und unterbricht ihn, wenn der Taster wieder losgelassen wird.
Wenn die Maschine auf 4-Takt-Automatikbetrieb geschaltet ist,
muss man zum Starten des Schweißvorgangs den
Brennertaster drücken; nach Beginn des Schweißprozesses
kann man den Brennertaster loslassen. Zum Unterbrechen
muss man den Taster erneut drücken und wieder lösen. Diese
Betriebsart eignet sich für Schweißungen längerer Dauer, bei
denen die ständige Betätigung des Brennertasters den
Schweißer ermüden könnte.

D - LED Test Drahtvorschub

Sie signalisiert, dass die Drahtförderfunktion aktiviert ist. Damit
der Draht austritt, muss man den Brennertaster drücken und
die Drahtvorschubgeschwindigkeit mit dem Potentiometer P
einstellen. Wenn die LED leuchtet, zeigt das Display H die
Drahtvorschubgeschwindigkeit in Metern pro Minute an.
Während des Austretens des Drahts tritt kein Gas aus und wird
keine Leistung abgegeben.
3 Sekunden nach Lösen des Brennertasters schaltet sich die
Funktion automatisch aus und die LED erlischt.

E - Wahltaste

Drückt man die Taste, leuchten nacheinander die LEDs B, C,
D auf. Nach Aufrufen des Untermenüs mit den Tasten N und O
kann man die folgenden Funktionen wählen: Punktschweißen
(E), Intervallschweißen (F), Drahtrückbrand (Burn-back),
Einschleich-Geschwindigkeit, Gasnachströmzeit (Post-gas)
und Einschleich-Zeit.