Elektror HRD 14/5T, HRD 60/4, HRD 2/3T, HRD 2/4T, HRD 2/5T Operating And Assembly Instructions Manual

...

Download

Elektror Yüksek Basınç Vantilatörleri İşletim ve Montaj Kılavuzu

Elektror High Pressure Blowers Operating and assembly instructions

HRD 1/2T, HRD 1/3T, HRD 1/4T, HRD 1/5T, HRD 14/5T, HRD 2/3T, HRD 2/4T, HRD 2/5T,

HRD 60/4, HRD 60/5, HRD 60/7, HRD 65/2, HRD 65/4, HRD 65/5, HRD 65/7,

HRD 1T FU/FUK, HRD 14T FU/FUK, HRD 16T FU/FUK, HRD 2T FU/FUK, HRD 60 FU/FUK,

HRD 7/12, HRD 7/17, HRD 7/23,

HRD 65 FU/FUK, HRD 7 FU,

HRD 1T, HRD 14T, HRD 2T, HRD 60, HRD 65, HRD 7

Elektror airsystems gmbh

Hellmuth-Hirth-Strasse 2, D-73760 Ostﬁ ldern

Postfach 1252, D-73748 Ostﬁ ldern

Telefon +49 711 31973-0

Telefaks +49 711 31973-5000

info@elektror.com

www.elektror.com

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

İçindekiler

1 MAKİNE HAKKINDA BİLGİLER 2 NAKLİYE, ELLEÇLEME VE DEPOLAMA HAKKIN-

DA BİLGİLER 3 İŞLETMEYE ALMA BİLGİLERİ 4 İŞLETİM VE KULLANMA BİLGİLERİ 5 BAKIM VE ONARIM BİLGİLERİ 6 DEVRE DIŞI BIRAKMA VE SÖKME

İŞLEMLERİNDE GEÇERLİ İŞ GÜVENLİĞİ

TAL İMATLARI 7 SORUMLULUK VE SORUMLULUK MUAFİYETİ 8 EK II 1 UYARINCA UYGUNLUK DEKLARASYONU 9 MONTAJ ÇİZİMİ 10 GENEL YEDEK PARÇA LİSTESİ 11 TEKNİK VERİLER 12 VERILEr ERP UYGULAMAYÖN

ETMELIĞI 327/2011 UYARINCADIR

Operatör personel, bu işletim ve montaj kılavuzuna daima ulaşabilir olmalıdır. Vantilatörün montaj ve işletmeye alma işleminden önce işletim ve montaj k

ılavuzunu dikkatlice

okuyun. Değişiklik hakkı saklıdır. Bazı konularda ek bilgiye gereksinim duyduğunuzdaüretici ﬁ rma ile irtibata geçiniz. Bu

doküman telif hakkı ile korunmuştur. Dokümanın üçüncü kişilere aktarılması yazılı onay olmaksızın yasaktır. Her türlü çoğaltma veya kopyalama ve elektronik ortamda kaydetme yasaktır.

1 MAKİNE HAKKINDA BİLGİLER

Firmamızın adresi kapak sayfasında bulunur. İşbu işletim ve montaj kılavuzunun geçerlilik alanı, Ek II 1 B uyarınca hazırlanan Uygunluk Deklarasyonunda açıklanmıştır.

Sayfa 22 ve sonraki sayfalarda açıklanan teknik veriler seri model için geçerlidir. Satın almış olduğunuz vantilatör bu modelden farklı olabilir (tip etiketine bakınız). Bu durumda tesli-

mat ile birlikte gönderilen ek dokümanları veya bu ürüne özel işletim ve montaj kılavuzunu da dikkate alınız.

Tip etiketi

Yedek parçaların bağlanması, bakım ve siparişi için sadece tip etiketinde gösterilen veriler dikkate alınacaktır. Tip etiketinde ürünün seri numarası ve imal yılı da yazılıdır.

Ayrıca

• tahriş edici,

• aşındırıcı,

• yapışkan,

• zehirli,

• patlayıcı veya

• çok ıslak akışkanların kullanılması yasaktır. Besleme akışkanının azami sıcaklı

ğı seri modelde -20°C ila +80°C aralığında olmalıdır. Sıcaklık sınırı maks. 180°C olan özel modeller mevcuttur. Akışkan içinde bulunabilecek katı madde veya yabancı maddeler vantilatör içine girmeden öce ﬁ ltrelenerek temizlenmelidir.

Vantilatörlerin seri veya paralel devre ile bağlanması ancak Elektror ﬁ rmasının onayı alındıktan sonra mümkündür.

Özel önlemler alınmadan vantilatörün açık havada kurulumu uygun değildir. Vantilatör genel olarak S1 türü işletim (sürekli işletim) için tasarlanmıştır. Bundan farklı olarak saatte azami 30 devreye girme gerçekleştirilebilir.

Vantilatörün seri modeli patlayıcı ortam içinde kurulum veya patlayıcı madde beslemesi için uygun değildir.

Yukarıda açıklanan kullanım alanlarının dışında özel modeller istek üzerine mevcuttur. Vantilatör üzerinde tadilat ve ek donanım uygulanması yasaktır. Özel modeller satın alındığında teslimata dahil olan ek işletim ve montaj kılavuzları da dikkate alınacak ve içerdiği talimatlara riayet edilecektir. Bu modellere ait kılavuzlar içindeki bilgiler burada açıklanan işletim ve montaj kılavuzunun bazı maddelerinden farklılık gösterir.

Elektror marka vantilatörler yüksek işletim emniyeti özelliğine sahiptir. Vantilatörler çok yüksek performanslı

makineler

olduğundan yaralanma, maddi hasar ve makine hasarlarını önlemek için aşağıda açıklanan iş güvenliği bilgilerine harﬁ - yen riayet edilecektir.

1.2 Mekanik tehlikeler

Elektror marka vantilatörlerde mekanik tehlikeler son teknoloji uygulanıp iş güvenliği ve iş sağlığı önlemleri alınarak asgariye indirilmiştir. Kullanımdan kaynaklanan artık riskleri ortadan kaldırmak için makinenin tüm kullanım ömrü boyunca uygun koruma donanımlarının kullanılmasını tavsiye ederiz (lütfen aşağıdaki bilgileri dikkate alınız).

Uyarı! Kesilme/çekilme nedeniyle yaralanma tehlikesi! Sıcaklık blokajı (1) içeren özel modellerde

işletim sırasında ekstremitelerin kesilmesi ve kıyafetlerin/saçların çekilmesi tehlikesi vardır.

Cihazın tüm ömür evrelerinde kişisel koruma ekipmanı, dar kıyafetler ve saç ﬁ lesi kullanın!

D-73760 Ostfildern

Germany

Typ Nr. Mot. EN 60034-1 IP W-Kl.F

kW cos kW cos Hz min

V V

A A

-1

min

1.1 Kullanım amacına uygun kullanım

Vantilatörler sadece katı madde içermeyen gaz türü akışkanları beslemek için tasarlanmıştır.

Akışkan içinde bulunabilecek katı madde veya yabancı maddeler vantilatör içine girmeden öce ﬁ ltrelenerek temiz- lenmelidir. Yoğuşma suyu oluştuğunda gövdenin en derin noktasında bir yoğuşma suyu deliği delmenizi tavsiye ederiz.

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

1.3 Makine içine müdahale etme ve yanlışlıkla çalışmaya başlamasından kaynaklanan tehlikeler

Makinenin iç bölümünde dönen parçalar nedeniyle işletim esnasında yüksek yaralanma riski vardır. Makineyi açmadan, içine elinizi sokmadan, takımlar ile çalışmaya başlamadan önce devre dışı bırakın ve hareket eden parçaların tamamen durmasını bekleyin. Makine üzerinde çalıştığınız toplam süre boyunca makineyi tekrar çalıştırmaya karşı emniyet altına alın.

Ayrıca makinenin, örneğin enerji kesintisi veya bloke olması nedeniyle durmasından sonra tekrar çalışmaya başlaması nedeniyle herhangi bir tehlike oluşmaması için uygun önlem alın.

1.4 Ağırlık, güvenli durma

Özellikle nakliye ve kurulum esnasında devrilme veya yüksekten düşme nedeniyle tehlike vardır. Bakınız 2.1 – Nakliye ve elleçleme, ayrıca bakınız 3.2 – Kurulum, Montaj.

1.5 Emiş etkisi

Vantilatörler güçlü bir emiş etkisi yaratır.

İkaz! Emiş deliğinden cisimler, giysi bölümleri ve saçlar emilerek içeri çekilebilir. Yaralanma tehlikesi! İşletim esnasında emiş deliğinin yakınında durmayın. Vantilatörün, emiş deliği açık durumdayken çalıştırılması yasaktır ve bu nedenle deliğin DIN EN ISO 13857 standartına uygun bir koruma ızgarası ile kapatılması gerekir. (pervane çarkı nedeniyle yaralanma tehlikesi!).

1.6 Üﬂ eme etkisi

İkaz! Hava üﬂ eme çıkışında güçlü üﬂ eme etkisi. Emilen cisimler yüksek h ma tehlikesi!). Vantilatörler sadece temiz hava üﬂ eme için uygundur. Dışarı üﬂ enebilecek yabancı veya kirli maddelerin emişini güvenli bir şekilde engellemek için bu maddeler vantilatör girişinde ﬁ ltrelenerek temizlenecektir. Hava çıkış delikleri içine elinizi sokmayın!

ız ile dışarı fırlatılabilir (Yaralan-

1.8 Kayış

1.9 Motor koruma devresi

Vantilatörü işletmeye almadan önce tahrik motoru, koruma şalteri ile emniyet altına alınmalıdır (frekans konvertörlü mo-

deller için geçerli değildir). Frekans konvertörlü modeller için mevcut sıcaklık sensörü (PTC soğuk iletken sensörü) veya sıcaklık kontrol cihazı (açıcı kontakt) konvertöre bağlanacak ve değerlendirilecektir.

1.10 Gürültü oluşumu

Vantilatör tarafından yayılan bütün güç kademelerinde aynı değildir. Gürültü emisyonu Sayfa 22 - 29'de bulunan tabloda gösterilmiştir.

Bazı olumsuz durumlarda ses yalıtımının yapılması gereklidir (ölçümlerin işletici tarafından yapılması tavsiye edilir). Vantilatörün çevresindeki çalışma yerinde yasal azami gürültü değerlerinin aşılmaması için işletici tarafından ses yalıtım önlemlerinin alınması gerekir.

Alınacak her türlü ses yalıtım önlemi, tahrik motorunun bulunduğu ortam sıcaklığının maks. +40°C üzerine çıkmasına sebep olmamalıdır.

1.11 Devir değerleri

tahrik ünitesi (mevcut olması halinde) koruma

kafesi - motor ve kayış tahrik üniteli vantilatörler için geçerlidir

İkaz! Kayış tahrik ünitesi koruma kafesi ile muhafaza altına alınmıştır. Koruma kafesi takılı ve sıkı şekilde bağlanmadığı taktirde vantilatörü kesin- likle çalıştırmayın (Yaralanma tehlikesi!)

Bilgi! 80 dB(A) günlük maruziyet seviyesi ve/veya 135

dB(C) pik ses basınç seviyesi itibarıyla işletim sırasında işitme koruması kullanın.

Dikkate alınmaması işitme kaybına yol açar.

İkaz! Kişilerin zarar görmesi ve yaralanmasını önlemek için motor tip etiketi üzerinde belirtilen azami devir değerinin aşılması kesinlikle yasaktır. Azami devir değerinin aşılması halinde vantilatörün mekanik olarak tahrip olma tehlikesi vardır. Bu durumda yaralanma ve ölüm tehlikesi bulunur!

1.7 Sıcaklık

İkaz! Vantilatör gövdesi işletim esnasında akışkan sıcaklığına erişir. Gövde sıcaklığı +50°C üzerinde olduğunda vantilatör, doğrudan temas etmeye karşı işletici tarafından korunacaktır (yanma tehlikesi!).

Özellikle yüksek performanslı modellerde, akışkanın emiş tarafından üﬂ eme tarafına doğru beslenmesinde akışkan sıcaklığı yükselebilir. Bu sıcaklık farkı işletim koşullarına bağlı olarak vantilatör tipine göre azami +20°C aralığında olabilir.

9026998 01.20/13

Vantilatördeki her parçanın kendine özgü bir titreşim frekansı vardır. Bu parçalar belirli devirde tetiklenerek titreşime geçebilir.

Vantilatörler, genelde sabit bir işletim deviri hüküm sürdüğünde titreşime girmeyecek şekilde tasarlanmıştır.

Vantilatör bir frekans konvertörü ile işletildiğinde, değişen bir devir değerinde tetikleme meydana gelebilir. Bu gibi durumlar müşteriye özel montaj koşullarından veya hava sistem- lerinin teknik bağlantısından etkilenebilir.

Parçaların kendi özgül frekansları vantilatörün devir değeri dahilinde kaldığında frekans konvertörünün ilgili şekilde parametrelendirilmesi bu durum ortadan kaldırılacaktır.

Maksimum frekans

(değerlendirme plakasına

Minimum frekans

bakınız)

50 Hz 5 Hz 60 Hz 5 Hz

> 60 Hz 20 Hz

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

Sıcaklık kilidi olan cihaz

(Frekans-bağımsız)

1.12 Kayış tahrik ünitesi (mevcut olması halinde) - motor ve kayış tahrik üniteli vantilatörler için geçerlidir

• Vantilatör kayış kasnağı üzerinde tadilat yapmak yasaktır.

• Maks. vantilatör devir değerinin aşılması yasaktır (bakınız

Tablo Sayfa 22).

• Kayış gerginliği: bakınız 5.4.

• Koruma ızgarası veya muadil kayış muhafazası takıl

ve sıkı şekilde bağlı olmadığında vantilatörü kesinlikle işletmeye almayın. (Yaralanma tehlikesi).

1.13 Kayış tahrik ünitesi (mevcut olması halinde - sadece motorsuz vantilatörler için geçerlidir)

Duyuru! Vantilatörler seri donanımda DIN 7753 tipi dar sırtlı kayışlar ile donatılmıştır. Sabit bilyalı rulmanların erken aşınmasını ve hasar görmesini önlemek için kayış tahrik üniteleri doğru şekilde gerilmelidir.Kayış tahrik ünitesinin projelendirilmesi ilgili kayış üreticisinin hesaplama metotlarına göre yapılacaktır.

• Vantilatör kayış kasnağı üzerinde tadilat yapmak yasaktır.

• Maks. vantilatör devir değerinin aşılması

Tablo Sayfa 22).

• Kayış tahrik ünitesi ve dönen parçaların üzeri DIN EN ISO

13857 standartına uygun muhafaza ile kapatılacaktır.

• Katyış gerginliği yaklaşık 2 saat çalışma süresinden sonra

kontrol edilecektir. Gerektiğinde kayışların gerginlik ayarını düzeltin (bakınız 5.4).

• Koruma ızgarası veya muadil kayış muhafazası takılı

ve sıkı şekilde bağlı olmadığında vantilatörü kesinlikle işletmeye almayın. (Yaralanma tehlikesi).

1.14 Elektrik sisteminden kaynaklanan tehlikeler

Tehlike! Elektrik akımı nedeniyle tehlike! Gerilim taşıyan parçalar akım altı

cül yaralanmalara neden olur! Açmadan, tutmadan veya takım yerleştirmeden

önce cihazı devre dışı bırakın, gerilimsizlik durumunu kontrol edin ve tekrar yol almaya karşı emniyete alın.

35 Hz

yasaktır (bakınız

ndadır ve ölüm-

2 NAKLİYE, ELLEÇLEME VE DEPOLAMA HAKKINDA BİLGİLER

2.1 Nakliye ve elleçleme

• Montaj ve işletmeye almadan önce bütün parçalar üze-

rinde, nakliyeden kaynaklanan bir hasar olup olmadığını kontrol edin. Hasarlı bir vantilatör yüksek güvenlik riski oluşturur ve bu nedenle işletmeye alınmamalıdır.

• Vantilatörü açık havada korunaklı olmayan bir yerde

depolamayın (sudan koruyun).

• Kaldırma aracının ekipmanlarını güvenli şekilde bağlayın.

Sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma aracı ve bağlantı ekipmanları kullanın. Nakliye yollarını emniyet altına alın.

Duyuru!

Motor üzerindeki halkalı civatanın toplam vantilatörü kaldırmak için kullanılması yasaktır. Bu civata motorun montaj veya demontaj işleminde kullanılacaktır.

Duyuru! Frekans konvertörlü modellerde (FUK modelleri): Frekans konvertörü kesinlikle vantilatörü kaldırma veya üzerine çıkma için kullanılmayacaktır!

2.2 Depolama

• Emiş konektörü ve basınç konektörünün kapalı olmasını sağlayın.

• Vantilatörü

-> mümkün olduğunca orijinal ambalajı içinde

-> kapalı mekanda

-> kuru, tozsuz ve titreşimsiz bir yerde

saklayın.

• Depolama sıcaklık aralığı -20°C ila +60°C arası

• Vantilatör 6 aylık bir depolama süresinden sonra tekrar

monte edilmeden önce vantilatör ve motor rulmanı kontrol edilecektir.

• Vantilatörler azami 2 yıl depolanabilir.

3 MAKİNEYİ İŞLETMEYE ALMA BİLGİLERİ

3.1 Temel bilgiler

• İlk ve her yeniden devreye alma işleminden önce, cihazın

iyi durumda olup olmadığı özenli şekilde kontrol edilmelidir. Örn. teslimat veya montaj sırasında hasarlı olan cihazlar bir uzman tarafından kontrolden geçirilmelidir.

• Kurulum, montaj, işletme ve periyodik bakım çalışmaları

sadece teknik ve uzman personel tarafından yapılmalıdır. Hatalı montaj, periyodik bakım veya parçaların onaylanmadan değiştirilmesi durumunda işletim, amacına aykırı kullanıma ve garanti hakkının kaybedilmesine neden olur. Oluşan riski tek başına müşteri veya işletmeci üstlenir.

3.2 Kurulum, montaj

• Vantilatör hava şartlarına karşı korunaklı bir yerde, yatay pozisyonda kurun aynı zamanda bakınız 1.1. Açı yapılacak kurulumda 1.1 kullanım amacına uygun kullanım bölümünde açıklanan kriterleri yerine getiren ve vantilatörü hava şartlarına karşı koruyan önlemler alınacaktır.

• Vantilatör işletim esnasında da titreşim veya darbelere maruz kalmayacaktır. Vantilatör için geçerli azami titreşim değerleri: bakınız ISO 14694, BV-3.

k havada

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

Mümkünse yatağın yanında ﬂ anş yatak kalkanı ölçü- mü

= Ölçüm noktası = Doğrultuyu

ölçmek

Azami titreşim hızı

(sınır değerler ISO 14694:2003 (E), Kategori BV-3 uyarınca)

Sabit şekilde

monte edilmiştir

[mm/s]

Efektif değer

[r.m.s.]

Monte edilmiş durumda

Start-up 4,5 6,3 alarm 7,1 11,8 Shutdown 9,0 12,5

Esnek şekilde

monte edilmiştir

[mm/s]

Efektif değer

[r.m.s.]

• Vantilatör ayakları ve konsolları sadece vantilatör ağırlığına göre projelendirilmiştir.

• Açık olan emiş ve üﬂ eme deliklerini DIN EN ISO 13857 standartına uygun koruma kafesleri ile kapatın.

• Motorun yeterli oranda havalandırılmasını sağlayın. Azami ortam sıcaklığı:

Elektror tip motor ve 50 Hz veya 60 Hz gerilim donanımlı seri modeller için:

• Ortam sıcaklığı -20°C ila +60°C arası

Duyuru! Motorların ölçülendirme verimlilik oranı ile verimlilik oranı sı ortam sıcaklığında gerçekleşen bir işletim için gösterilmiştir. Elektror marka motorlar, IEC 60038 uyarınca, genel olarak genişletilmiş %±10 gerilimaralığı için projelendirilmiştir. Belirtilen verimlilik oranı ölçülendirme verimlilik oranını temel alır, bu demektir ki genişletilmiş tolerans dikkat alınmaz.

Özel gerilim değerleri, çoklu gerilim ile çalışan motorlar, FU frekans konvertörüne uyumlu modeller, FUK modelleri, ULApprobation donanımlı modeller, Aircontrol veya diğer motor markası ile donatılmış modeller:

• Ortam sıcaklığı -20°C ila +40°C arası

• Gerilim toleransı %±5 (İstisna için bkz. „4.2 Frekans

konvertörlü işletim“)

• Tahrik motorunun havalandırma sisteminin montaj durumundan etkilenmesi yasaktır.

nıﬂ arı IEC 60034-2-1 uyarınca, 25°C

• Ayaklı seri model vantilatörler:

Vantilatörleri kurulum yerinde düz, sağlam, yeterli taşıma kapasitesine sahip zemin üzerine titreşime maruz kalmayacak veya titreşim aktarımı olmayacak şekilde civata ile sabitleyin.

• Ayaksız seri model vantilatörler:

Vantilatörleri kurulum yerinde sağlam, yeterli taşıma kapasitesine sahip bağlantı ekipmanına, titreşime maruz kalmayacak veya titreşim aktarımı olmayacak şekilde civata ile sabitleyin. Bu HRD tip vantilatörlerde, emi veya basınç tarafından yapılan bağlantılarda maksimal aşağıdaki tiplere kadar mümkündür: maks. HRD 1/5T veya HRD 1T FU(K)-105/1,1, maks. HRD 14/5T veya HRD 14T FU(K)-105/2,2, maks. HRD 2/3T veya HRD 16T FU(K)-105-2,2 ve maks. HRD 2T FU(K)-95/3,0 tiplerine kadar.

• Motor (tahrik ünitesi), kayış tahrik ünitesi ve kayış

muhafazası bulunmayan fan parçaları: Bu modellerde teslimat kapsamında gönderilen vantilatör ayakları, sadece fan parçasının kurulumu için kullanılacaktır. Alıcı tarafından temin edilecek motor, kayış tahrik ünitesi ve kayış muhafazasının, güvenli ve sağlam şekilde geçerli olan standart ve yönetmeliklere uygun olarak kurulumu ve bağlanmasından alıcı (tesisi kurucusu, işletici veya diğer müşteri) sorumludur.

• Dikey tahrik milli seri model vantilatörlerin kurulumu için

HRD vantilatörlerinde azami olarak aşağıdaki tipler mümkündür: Ta şıyıcı

maks. HRD 2/5 T tipine kadar FU/FUK modelleri: maks. HRD 60 FU(K)-105/4,0 tipine kadar

• Duvar veya tavan montajı azami olarak aşağıdaki tipler

için mümkündür: maks. HRD 1/5T veya HRD 1T FU(K)-105/1,1, maks. HRD 14/5T veya HRD 14T FU(K)-105/2,2, maks. HRD 2/3T veya HRD 16T FU(K)-105-2,2 ve maks. HRD 2T FU(K)-95/3,0 tipine kadar.

• Uygulamaya bağlı olarak gerektiğinde diğer standartlar ve

yönetmelikleri de dikkate alın.

9026998 01.20/13

ﬂ anş gövdesi ile:

ş ve/

Fan kaputu asgari mesafe (soğuk hava emişi için)

Tahrik gücü

≤ 1,5 kW 34 1,34 > 1,5 kW 53 2,09

3.3 Motor ve kayış tahrik ünitesi olmaksızın fan parçaları

Alıcı tarafından temin edilen motor, kayış tahrik ünitesi ve kayış muhafazası ile yapılan montaj işleminde alıcı / işletici, Bölüm 1'de açıklanan bilgilerin dışında aşağıda açıklanan konuları da dikkate alacaktır:

• kayış kasnakları tam hizada olacaktır

• kayış kasnaklarının aksları tam paralel olacaktır

• kayış gerginlik ayarı doğru yapılacaktır

• maks. kuvvetler

• kayış kasnaklarında çapak, pas ve kir bulunmayacaktı

• tamamlanacak kayış kasnağı doğru kayış proﬁ li ve türüne sahip olacaktır

• maks. vantilatör devir değeri

Vantilatör modeliniz için geçerli verileri Bölüm 11, ve Bölüm

5.4 (geçerli olması halinde) de bulunan tablolardan edinebi-

lirsiniz.

3.4 Elektrik bağlantısı

Duyuru! Bu bölümde açıklanan çalışmalar sadece uzman elektrik personeli tarafından yapılacaktır. Bağlantı işlemini devre planı uyarınca terminal kutusunda ve geçerli olan işletme içi talimatlara riayet ederek gerçekleştirin.

Tahrik motoru olarak trifaze veya alternatif akım motorları kullanılabilir. Ürün kodunda D harﬁ (trifaze 3~) ve E harﬁ (tek fazlı- alternatif akımı 1~) simgeler.

• Tahrik motoru koruma şalteri ile sigortalanacaktır (frekans

Fan kaputuna olan asgari mesafe

[mm] [inç]

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

konvertörü ile çalıştırılan modeller için geçerli değildir). Frekans konvertörlü modeller için mevcut sıcaklık sensörü (PTC soğuk iletken sensörü) veya sıcaklık kontrol cihazı (açıcı kontakt) konvertöre bağlanacak ve değerlendirilecektir.

• Şebeke voltajının tip etiketinde gösterilen gerilim değeri ile aynı olup olmadığını kontrol edin.

• Topraklama iletkeni terminal kutusunda mevcuttur.

Duyuru! Tahrik motorunun frekans konvertörü ile çalıştırılmasında dikkate alınacak noktalar:

• Frekans konvertörü ile sadece tip etiketi üzerinde „/FU“ opsiyonu, „Frekans konvertörü ile işletimi uygundur“ yazıları bulunan motorlar çalıştırılabilir ve ayrıca „Frekans konvertörü ile işletimi uygundur“ özelliğine sahip motorlar sipariş edilip teslim alınan motorlar ile

labilir.

çalıştırı

• Frekans konvertörünün gerilim beslemesi motor ﬁ ltresi olmaksızın maksimal 400 V olabilir. Daha yüksek redresör besleme geriliminde, çok uzun kablolarda ve/veya motor terminallerindeki impüls geriliminin (0,75 kW'ye kadar olan tahrik motorları için maks. 1000 Vpk, 0,75 kW'dan büyük olan tahrik motorları için maks. 1300 Vpk) aşılması halinde, örneğin motorun korunması için ﬁ ltre- nin takılması gibi uygun önlemler alınacaktır. Lütfen bu konuda bilgi edinmek için redresör tedarikçi ﬁ rmasına başvurun. Motor ﬁ ltresinin teslimat kapsamına dahil olması halinde ﬁ ltre, motor ve redresör arasına monte edilecektir. Kumanda panosunda yeterli boş yer öngörün, frekans konvertörü/motor ﬁ ltresi üreticisinin işletim kılavuzlarında montaj ve kurulum ile ilgili açıklanan bilgileri dikkate alın.

• Motor ve kumanda panosu frekans konvertörü (örneğin Lenze Vector, Omron MX2 ve Omron RX) arasındaki azami kablonun 20 metreden uzun olması yasaktır. Motora yakın monte edilen Kostal INVEOR tipi frekans konvertörleri için azami kablo uzunluğu 3 m, Lenze MOTEC tipi için azami 10 m olacaktır. Motora yakın yapılan duvar montajı ile ilgili diğer ayr

ıntılı bilgiler, frekans

konvertörü üreticisinin orijinal işletim ve montaj

kılavuzlarında açıklanmıştır. Yukarıda açıklanan bütün montaj versiyonlarında motor ve frekans konvertörü arasındaki elektrik bağlantısı uygun, blendajlı kablolar ile en kısa yoldan ve ek terminal ve soket bağlantılarına gerek duymadan döşenecek ve her iki tarafta talimatlara uygun şekilde bağlantısı yapılacaktır.

• Kabloların blendaj kaplaması kabloyu tam saracak şekilde, geçişken ve iki tarafta, yani motor ve frekans konvertöründe düşük ohm değerli ve sürekli olarak topraklama sistemleri veya potensiyal dengeleme raylarına birleştirilmiş olacaktır. Bunun için motor tarafında ve gerektiğinde INVEOR duvar montaj plakasında uygun elektro manyetik uyumlu kablo bağlantılar

ı kullanılacaktır.

• Elektrik enerjisi yalıtımı yapılarak kurulan vantilatörlerde (örneğin titreşim emici, kompanzatör, yalıtımlı borular, vs.) frekans konvertörlü işletim için ürün, topraklama sistemine veya potensiyal dengeleme raylarına büyük yüzey ile bağlanacak, bir veya birden fazla düşük ohm değerli uygun potensiyal dengeleme kablosu hazır bulundurulacak ve sürekli olarak kullanılabilir olacaktır.

Ürünün elektro manyetik uyumluluk kurallarına uygun olarak kurulumu ve montajı ile ilgili diğer ayrıntılı bilgiler, frekans konvertörü tedarikçi ﬁ rmasının işletim ve montaj kılavuzunda yazılıdır.

3.4.1 Trifaze akım vantilatörlerin devre planı

Uyari! Gevşek ve yanlış sıkılmış bağlantılar nedeniyle

tehlike! Yanlış sıkılmış ve gevşek bağlantılar elekt-

rik çarpmasına, yangına, maddi hasarlara ve insanların zarar görmesine neden olur!

Bağlantıları gevşek oturma açısından kontrol edin ve aşağıdaki tabloda yer alan sıkma torklarına göre sıkın.

W2 U2 V2

U1 V1 W1

W2 U2 V2

U1 V1 W1

L1 L2 L3 L1 L2 L3 (L3) (L1) (L3) (L1)

-devre Y tip devre (düşük gerilim) (yüksek gerilim)

Vida dişli saplama Sıkma torku

M4 1,2 Nm M5 2,0 Nm M6 3,0 Nm M8 6,0 Nm

Dönme yönü kontrolü

Vantilatörü çalıştırın. Pervane çarkının dönme yönü gövde üzerinde yazılı ok işareti ile örtüşmelidir. Dönme yönü yanlış olduğunda L1 ve L3 kablolarının yeri değiştirilecektir.

Yıldız üçgen kumandası

3,0 kw üzerindeki motorlar enerji besleme şebekesinde yıldız üçgen kumandası ile bağlanmak için öngörülmüştür. Doğrudan çalıştırmak için (çalıştırma başlangıcında yüksek kısa devre akımı) lütfen enerji dağıtım şirketi ile irtibata geçerek koşulları

netleştirin.

3.4.2 Tek fazlı alternatif akım vantilatörleridevresi

Z2 U2

U1 Z1

Z2 U2

U1 Z1

L1 N L1 N

Sağa dönme Sola dönme

3.5 Özel devreler ve ek terminaller

Voltajları, kutupları değiştirilebilir motorlar, FU motorları ve diğer trifaze ve alternatif akım motorlarının özel devreleri için motorların terminal kutusu içinde devre planları teslimat kapsamında gönderilmiştir. Bu aynı zamanda opsiyonel termik bobin koruması ve durma ısıtması için de geçerlidir.

3.6 Elektro manyetik uyumluluk (EMV) direktiﬁ açıklamaları (2014/30/EU)

Sunmuş olduğumuz vantilatörler, başka bir makine veya tesis içine uzman personel tarafından monte etmek için tasarlanmıştır ve son kullanıcılar için öngörülmemiştir. Son tesisin/makinenin elektro manyetik uyumluluk direktiﬁ ne uygunluğu son tesisin/makinenin işleticisi tarafından güvence altına alınacak / tasdik edilecektir.

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

Şebeke gerilimi ile çalıştırılan vantilatörler:

Sinüs tipi alternatif voltaj özelliğine sahip şebekeye bağlanmış olan vantilatör içinde bağlı olan asenkron motorlar 2014/30/EU nolu „Elektro manyetik uyumluluk“ AT direktiﬁ nin koşullarını yerine getirir ve ayrıca EN 61000-6-4 (endüstriyel alanlarda parazit yayılması), EN 61000-6-3 (konut alanlarında parazit yayılması) standartlarını karşılar.

Frekans konvertörlü vantilatörler (FU):

Frekans konvertörüne bağlı cihazları işletmeye almadan önce ve işletim esnasında (bunun için uygun olması halinde) 2014/30/EU nolu „Elektro manyetik uyumluluk“ AT direktiﬁ nin koşullarını yerine getirmek için frekans konvertörü üreticisinin ve Elektror işletim ve montaj kılavuzu içinde yer alan elektro manyetik uyumluluk kriterleri mutlaka dikkate alınacaktır.

Ürün, kumanda panosu veya motor yakınına uygulanacak duvar montajı için frekans konvertörü paketi ile birlikte sevk edildi

ğinde yukarıda açıklanan elektro manyetik uyumluluk

kriterleri dikkate alınarak EN 61800-3 Kategori C2 (endüstriyel alan) koşullarının yerine getirilmesi mümkün olur.

İkaz! Konutların yakınına kurulduğunda bu ürün yüksek frekanslı parazitler yayabilir ve bu nedenle parazit giderme önlemlerinin alınması gerekebilir.

Üzerinde frekans konvertörü takılı olan vantilatörler (FUK):

Üzerinde doğrudan frekans konvertörü takılı olan ürünler frekans konvertörü üreticisinin ve Elektror işletim ve montaj kılavuzu içinde yer alan elektro manyetik uyumluluk kriterleri dikkate alınarak 2014/30/EU nolu „Elektro manyetik uyumluluk“ AT direktiﬁ koşullarını, EN 61800-3 Kategori C2 (endüst- riyel alan) standartını dikkate alarak yerine getirir.

İkaz! Konutların yakınına kurulduğunda bu ürün yüksek frekanslı parazitler yayabilir ve bu nedenle parazit giderme önlemlerinin alınması gerekebilir.

İşletmeye alma işleminden önce her halukarda, ilgili standart ve direktiﬂ er uyarınca CE uygunluk değerlendirmesi yapılacaktır.

4 İŞLETİM VE KULLANMA BİLGİLERİ

4.1 Temel bilgiler

Lütfen Madde 1.1 kullanım amacına uygun kullanım, Madde

1.2 - 1.14 bölümlerinde açıklanan güvenlik uyarılarını dikkate alınız.

İşletim esnasında tahrik motorunun ölçülendirme akım değeri aşıldığında, şebeke gerilimi ve frekans değerinin cihaz verileri ile örtüşüp örtüşmediğini kontrol edin.

Örneğin motor koruma şalterinin devreye girmesi, soğuk iletken sensörlü motorlarda PTC değerlendirme cihazının devreye girmesi veya FU uygulamalarında frekans konvertörünün koruma amaçlı kapatılması gibi durumlarda cihazın yeniden başlatılmasına ancak arıza sebebi giderildikten sonra izin verilir.

Karakteristik eğride gösterilen performans aralığının tümünün kullanılamadığı vantilatörlerde tesis direnci çok düşük olduğunda motora aşırı yüklenilebilir (çok yüksek akım çekimi). Bu durumda akışkan debisini, basınç veya emiş tarafında bağlı olan kısma kapağı ile kısın.

Vantilatörün titreşim veya darbeye maruz kalması yasaktır.

4.2 Frekans konvertörlü işletim

Frekans konvertörünün kullanımı sonucunda büyük bir devir ayar aralığı mümkün olur ve vantilatörler için, boşta çalışma ile maks. yüklenme arasında çok düşük devir farkı oluşur.

9026998 01.20/13

Vantilatörlerin arızasız şekilde işletimi için konvertörün aşağıda açıklanan koşulları yerine getirmesi önemlidir:

• Konvertör performansı motor gücüne*) eşit veya daha

büyük olacaktır

• Konvertör akım değeri motor akım değerine*) eşit veya

daha büyük olacaktır

• Konvertörün çıkış voltajı motor ölçülendirme voltajına eşit

olacaktır

• %5 gerilim toleransı dahil besleme gerilimi maksimum 480V

• Konvertörün impüls frekansı 8 kHz olmalıdır, aksi taktirde

düşük bir frekans motorun gürültülü çalışmasına sebep olacaktır

• Maksimum / minimum frekanslar için değerler 1.11‘in

altındadır.

• Konvertörde sıcaklık sensörü (PTC soğuk iletken sen-

sörü) veya bir sıcaklık denetleyicisi (açıcı kontakt) için bir

bağlantı bulunmalıdır *) Değerler için tip etiketine bakınız Motor, konvertörün giriş voltajına ba

ğlı olarak üçgen veya

yıldız devresinde çalıştırılabilir.

Konvertörde aşağıda gösterilen U/f düzenlemesi mutlaka ayarlanmalıdır.

verbotener

Bereich

ve UB = tip etiketine bakınız

Bu noktaya riayet edilmemesi halinde motor akımı aşırı derecede yükselir ve tahrik motoru ölçülendirme devir değerine erişemez.

İkaz! Kişilerin yaralanmasını, vantilatörün tahrip olmasını ve motora aşırı yüklenilmeyi önlemek için, konvertör üzerinde tip etiketinde gösterilen frekans (f frekans (devir) değerinin ayarlanması kesinlikle

) değerinden daha yüksek bir

yasaktır, aksi taktirde motora aşırı yük binecek veya anormal devir değeri nedeniyle vantilatör tahrip olacaktır. Sıcaklık sensörü, tahrik motorunun korunması için konvertörün ilgili girişlerine bağlanacaktır. Tek fazlı alternatif akım motorları konvertörlü işletim için uygun değildir.

Frekans konvertörü tedarikçisi tarafından ilgili kullanım ve uygulama el kitaplarında açıklanan kurulum ve güvenlik uyarılarına,

güvenli ve arızasız bir

işletimin sağlanması için mutlaka riayet edilecektir. Ayrıca FUK donanımlı ürünlerde, özel ortam

koşullarında soğutma kanatlarında aşırı bir kirlenme oluşabileceği de dikkate alınmalıdır. Soğutma kanatlarındaki soğutma kapasitesi yeterli olmadığında frekans konvertörü devreden çıkar. Bu koşullara sahip ortamlarda çalıştırılan vantilatörlerin düzenli olarak temizlenmesi gereklidir.

Duyuru! Vantilatör aksamlarına yüksek oranda yüklenmeyi ve konvertörlü işletimde arıza oluşmasını önlemek için, devir ayarının değiştirilmesi, çalışmaya başlama / kapanma esnasında ilgili vantilatör motor güç sınıﬂ arı (tip etiketine bakınız) için aşağıda açıklanan süreler geçerlidir:

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

Çalışma

Vantilatör motor gücü

başlama

süresi [sn] Motor gücü < 0,25 kW 5 10 0,25 kW < Motor gücü

<=3,0 kW

3,1 kW < Motor gücü

<= 7,5 kW

7,6 kW < Motor gücü

<= 11,0 kW

11,1 kW < Motor gücü

<= 30 kW

Çalışmaya başlama ve kapanma süreleri dahilinde çalışmaya başlama ve kapanma işleminin düzenli olması sağlanmalıdır.

Olağan işletim sürecindeki devir ayarında, çalışmaya başlama ve kapanma devirlerini aşan bir değişiklik oluşması yasaktır.

Ayrıca FUK donanımlı ürünlerde, özel ortam koşullarında soğutma kanatlarında aşırı bir kirlenme oluşabileceği de dikkate alınmalıdır. Soğutma kanatlarındaki soğutma kapasitesi yeterli olmadığında frekans konvertörü devreden çıkar. Bu koşullara sahip ortamlarda çalıştırılan vantilatörlerin düzenli olarak temizlenmesi gereklidir.

Hata akım şalteri ile koruma (FI koruma şalteri):

Güncel IGBT frekans konvertörleri çalışma prensipleri gereğince >=3,5 mA oranında iletim akımları oluşturur. Bu akımlar, 30 mA-FI hata akım şalteri ile sigortalanmış sistemin hatalı olarak devreye girmesine sebep olur.

Hata oluşması halinde hata akımları, doğ topraklama üzerinden defedilebilir. Enerji besleme tarafında hata akımı koruma şalterinin uygulanması gerektiğinde mutlaka (B tipi) bir hata akımı koruma şalteri kullanılacaktır. B tipinden farklı bir tipteki hata akımı koruma şalteri kullanıldığında elektrik sisteminde bir kaçak veya hata meydana geldiğinde ölüm veya ağır yaralanma tehlikesi vardır.

EN 61800-5-1 standartının koşullarını yerine getirmek için topraklama kablosu bağlantısı çift kat, ayrı terminaller üzerinden veya kablo kesiti en az 10 mm² olan bakır bir kablo ile uygulanacaktır.

İşletim ve ulusal şebeke ağına bağlantı:

bakınız 3.6

4.3 Hidrolik motorlu işletimi

Hidrolik motorlu işletimlerde Madde 4.2'de açıklanan çalışmaya başlama ve kapanma süreleri ile devir ayarı değişiklikleri dikkate alınacaktır. Sarsıntısız bir şekilde kapanmayı sağlamak için özel kavramalı hidrolik motorları kullanılacaktır.

10 20

20 40

30 60

30 100

ru akım olarak da

5 BAKIM VE ONARIM BİLGİLERİ

Sarf malzemeleri tavsiye edilen bakım ve onarım aralıklarına tabidir (bakınız 5.1 - 5.5). Sarf malzemelerinin (rulman ve ﬁ lt- re) kullanım ömrü işletim saati, yüklenme ve sıcaklık vs. gibi etkenlere bağlıdır.

Bakım ve onarım çalışmaları sadece yeterli uzmanlığa sahip ve düzenli olarak eğitime tabi tutulan personel tarafından işletim kılavuzu ve toplam tesis için aşağıda tavsiye edilen maddeler dikkate alınacaktır:

uygulanacaktır. Bu çalışmalarda ilgili ürünün

Kapanma

süresi

[sn]

İnceleme, bakım ve onarım aralıkları:

İşletici, işletim saati, yüklenme ve çalışma koşullarına bağlı olarak temizleme, inceleme, bakım ve onarım aralıklarını kendi belirleyecektir.

Acilen yapılacak inceleme ve bakım:

Titreşim ve salınımlar oluştuğunda hava besleme kapasitesi azalacaktır.

Duyuru! Onarım çalışmaları sadece üretici ﬁ rma tarafından yapılacaktır. Onarım, tadilat veya parça değiştirme işlemlerinin üçüncü şahıslar tarafından yapılması halinde herhangi bir sorumluluk üstlenmeyiz.

5.1 Rulmanlar

Not! Vantilatörler ek yağlama gerektirmeyen kapalı oluklu bilyeli rulmanlarla donatılmıştır.

Not! Periyodik bakım sırasında ve her tekrar devreye alma işleminden önce bilyeli rulmanları kontrol edin. Sadece kusursuz durumdaki bilyeli rulmanlarla işletime izin verilir!

Not! Sık yol alma ve durma durumunda yatakların zamanından önce değiştirilmesi gerekir. Yatakları değiştirme zamanını kendi sorumluluğu altında belirlemek, bakım ve periyodik bakım personelinin güvenlik değerlendirmesine tâbidir.

Cihazlar

HRD serisi

Bilyeli rulmanı değiştirme önerisi

- Asgari kullanım süresine ulaşmadan önce

- Teslimattan en geç 30 ay sonra

- 6 aylık depolama süresinden sonra kontrol edin, ger-

ekirse değiştirin

5.2 Contalar ve radyal mil keçeleri

Conta malzemeleri ve mil keçeleri emniyet sebeplerinden dolayı her bakım çalışmasında değiştirilecek, sızdırmazlığı sağlanacak eleman açılacak, sökülecek veya diğer şekilde uygulanacaktır.

5.3 İnce ﬁ ltre

Filtre matlarının kirlenme derecesi düzenli aralıklarda çalıştırma/ortam koşullarına bağlı olarak ve çevre koruma yönetmelikleri doğrultusunda kontrol edilecektir. Filtrenin geçirgenliği işletici tarafından sağlanacaktır.

5.4 Kayışlar (kayış tahrik ünitesi komple sevk edilmiş

vantilatörlerde, mevcut olması halinde)

Kullanılan kayışların asgari kullanım ömrü 25.000 saattir. Kayı

ş gerginliği yaklaşık 5.000 işletim saatinden sonra kontrol edilecektir (kayış germe değerleri ve ayar değerleri bilgi etiketi üzerinde yazılıdır). Yeni kayışlar 2 saat çalıştıktan sonra kontrol edilecek ve gerektiğinde gerilecektir (ayar değerleri için bakınız Bölüm 11 „Teknik veriler).

Bilyeli rulmanların asgari kullanım süresi

yatay motor

mili

22.000 Saat

dikey motor

mili

11.000 Saat

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

ca. e

E a

dg dk

Kayışları germe, kontrol

Parantez içinde belirtilen pozisyon numaraları yedek parça çizimini temel alır. Ayar değerleri: taşıyıcı ﬂ anş plakası (59) üzerindeki bilgi etiketine veya vantilatör ayağına (11) bakınız.

Değiştirme/germe:

• Koruma kafesi (55) veya kayış muhafazasını (27) sökün.

• Motor germe rayındaki (43) civatayı (60) veya sabitleme civatasını açın.

• Motor germe rayındaki (43) civatayı (58) veya sabitleme civatasını açın.

• Motoru taşıyıcı ﬂ anş plakası dahil taşıyıcı ﬂ anş gövdesine doğru kaydırın.

• Arızalı kayışları (26) çıkarın.

• Kayış kasnaklarını kontrol edin (kasnaklarda çapak, pas ve kirlenme olmayacaktır).

• Yeni kayışları zor kullanmadan elden takın.

• Kasnakların tam hizada olmasına dikkat edin.

• Kayış gerginliğini bilgi etiketine göre civata (58) ile ayarlayın.

• Motor germe rayındaki (43) civatayı (60) veya sabitleme civatasını sıkın.

• Koruma kafesi (55) veya kayış muhafazasını (27) takın.

Kayış tahrik üniteli vantilatörünüz için geçerli verileri taşıyıcı ﬂ anş plakası üzerindeki bilgi etiketi veya bu i kılavuzunun Bölüm 11'de açıklanan tablodan edinebilirsiniz.

ca. e/2

Trum

şletim ve montaj

6 DEVRE DIŞI BIRAKMA VE SÖKME İŞLEMLERİNDE GEÇERLİ İŞ GÜVENLİĞİ TALİMATLARI

Elektrik bağlantılarının sökülmesi ve devre dışı bırakma çerçevesinde elektrik sistemi üzerinde alınacak bütün önlemler sadece uzman elektrik personeli tarafından gerçekleştirilecektir.

Sökme işlemi ancak bütün dönen parçalar durduğunda ve tekrar çalışmaya karşı emniyet altına alındığında mümkündür.

Sökme ve nakliye işlemi için Madde 2.1 Nakliye ve elleçleme bölümünde açıklanan talimatlara riayet edilecektir.

Bertaraf etme işleminde vantilatörü endüstriyel atık olarak ele alın.

Ürünün parçaları örneğin alüminyum, paslanmaz çelik, bakır ve plastik gibi geri kazanılabilir malzemelerden oluşur. Fakat bazı parçaların özel işlemden geçirilmesi gerekir (örneğin frekans konvertörü). Yasal ve ulusal bertaraf etme ve geri kazanım yönetmeliklerine riayet edilecektir.

7 SORUMLULUK VE SORUMLULUK MUAFİYETİ

Ürünün kullanım amacına uygun olarak kullanılmasından işletici sorumludur.

Elektror ﬁ rması, ürün ve komponentlerinin amacı dışı kullanımından kaynaklanan hasarlardan hiçbir sorumluluk üstlenmez.

Bu özellikle Elektror ﬁ rmasının kesin onayı alınmadan yapılan kullanım ve çalışma koşulları için geçerlidir.

Elektror ﬁ rması, sevk edilen ürün veya aksesuarları üzerin- de yapılan tadilat veya donanım eklemelerden herhangi bir sorumluluk üstlenmez.

Elektror ﬁ rması ayrıca talimatlara aykırı, geç, yapılmayan veya Elektror ﬁ rmasının uzman personeli tarafından yapılmayan bakım ve onarım çalışmalarından ve bunların akabinde oluşan hasarlardan herhangi bir sorumluluk üstlenmez.

5.5 Temizleme

Ayrıca makinenin, örneğin enerji kesintisi veya bloke olması nedeniyle durmasından sonra tekrar çalışmaya başlaması nedeniyle herhangi bir tehlike oluşmaması için uygun önlem alın.

Temizleme veya bakım çalışmaları vantilatör ve parçaları üzerinde hiçbir hasar veya deği iş güvenliği ve sağlığını etkilememeli ve pervane çarkının balans ayarını bozmamalıdır.

Vantilatörü tekrar çalıştırmaya başlamadan önce bütün takım veya diğer yabancı maddelerim vantilatör içinden çıkarılmış olmasına, kapak ve koruma kafeslerinin talimatlara uygun şekilde monte edilmiş olmasına dikkat edin.

9026998 01.20/13

şikliğe sebep vermemeli,

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

8 EK II 1 B UYARINCA MONTAJ DEKLARASYONU EVPG § 4 PAR. 1B UYARINCA UYGUNLUK 1B

İşbu deklarasyon ile

Elektror airsystems gmbh Hellmuth-Hirth-Strasse 2 D-73760 Ostﬁ ldern

adresinde kayıtlı üretici ﬁ rma, bu deklarasyona konu ürünün aşağıda açıklanan (2006/42/AT) nolu makine direktiﬁ nin temel koşullarını yerine getirdiğini beyan eder.

Tamamlanmamış makinenin tanımı:

Yüksek basınç vantilatörü HRD 1/2T, HRD 1/3T, HRD 1/4T, HRD 1/5T, HRD 14/5T, HRD 2/3T, HRD 2/4T, HRD 2/5T, HRD 60/4, HRD 60/5, HRD 60/7, HRD 65/2, HRD 65/4, HRD 65/5, HRD 65/7, HRD 7/12, HRD 7/17, HRD 7/23, HRD 1T FU/FUK, HRD 14T FU/FUK, HRD 16T FU/FUK, HRD 2T FU/FUK, HRD 60 FU/FUK, HRD 65 FU/FUK, HRD 7 FU, HRD 1T, HRD 14T, HRD 2T, HRD 60, HRD 65, HRD 7 Seri Nr. ve imal yılı bilgileri tip etiketinde ve ait olan sevk irsaliyesinde belirtilmiştir.

(2006/42/EGAT) nolu makine direktiﬁ nin temel koşullarını yerine getirecek tamamlanmamış makinenin tanımı:

(2006/42/AT) nolu makine direktiﬁ : Ek I, Madde 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.5.1, 1.6.1, 1.7.1, 1.7.3 Elektro manyetik uyumluluk direktiﬁ (2014/30/EU) Enerji tüketim ürünlerinin çevreye uygun tasarlanmasını konu alan direktif (2009/125/AT) Uygulama yönetmeliği (640-2009): Elektrik motorlarında çevreye uygun tasarım kriterlerinin belirlenmesi.

Açıklanmış olan tamamlanmamış makine makine direktiﬁ koruma hedeﬂ erini yerine getirir. Tamamlanmamış makinenin işletmeye alınması, tamamlanmamış makine içine monte edilecek makinenin, (2006/42/AT) nolu Makine Direktiﬁ ne uygunluğu tespit edilinceye kadar yasaktır.

Ek I, Nr. 1.5.1 kapsamındaki (2014/35/AB) nolu alçak gerilim direktiﬁ

Aşağıda açıklanan uyarlanmış standartlar uygulanmıştır:

DIN EN ISO 12100 2011 Makine güvenliği, Genel tasarım ilkeleri,

Risk değerlendirme ve risk azaltma DIN EN 60034-1 2011 Dönen elektrikli makineler,

Bölüm 1: Ölçülendirme ve işletim özelliği DIN EN 60034-5 2007 Dönen elektrikli makineler,

Bölüm 5: Dönen elektrikli makinelerin toplam konstrüksiyonu uyarınca koruma türleri (IP kodu) – Düzenleme

DIN EN 60034-30-1 2014 Dönen elektrikli makineler – Bölüm 30: Kafesli trifaze motorların verimlilik oranı sınıﬂ andırması, kutupları değiştirilebilir motorlar hariç (IE kodu)

DIN EN 60204-1 2019 Makine güvenliği – Makinelerin elektrik donanımı, Bölüm 1: Genel kriterler

DIN EN 60664-1 2008

Bölüm 1: İlkeler, kriter ve testler

Üretici olarak Elektror airsystems gmbh ﬁ rması, bu tamamlanmamış makineye ait özel belge ve evrakları resmi mercilere talep edil- mesi halinde elektronik yolla veya çıktı olarak teslim etmekle yükümlüdür. Bu tamamlanmamış makineye ait özel teknik belgeler Ek VII Bölüm B uyarınca hazırlanmıştır. Dokümantasyon yetkilisi Sayın Bay Kevin Kargar, Tel. +49 711 31973-1179.

Kreher (Genel Müdür) Ostﬁ ldern, 07.01.2020

Alçak gerilim sistemlerindeki elektrikli işletim malzemeleri için geçerli izolasyon koordinasyonu,

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

9026998 01.20/13

Operating and assembly instructions HRD www.elektror.com

CONTENTS

1 MACHINE SPECIFICATIONS 2 INFORMATION ON TRANSPORT, HANDLNG AND

STORAGE OF THE MACHINE 3 INFORMATION ON PUTTING INTO SERVICE 4 INSTRUCTIONS FOR OPERATION AND USE 5 INSTRUCTIONS FOR MAINTENANCE 6 SAFETY RELATED INFORMATION ON

TAKING OUT OF OPERATION AND REMOVAL 7 LIABILITY AND EXCLUSION OF LIABILITY 8 DECLARATION OF INSTALLATION CONFORMITY

PURSUANT TO ANNEX II 1 B 9 BROKEN VIEW DRAWING 10 GENERAL SPARE PARTS LIST 11 TECHNICAL SPECIFICATIONS 12 INDICATIONS ACCORDING TO ERP IMPLEMENTING

REGULATION 327/2011

These Operating and Assembly Instructions should be available to operating personnel at all times. Read these Operating and Assembly Instructions carefully before installing and putting the blower into service.

Subject to change without prior notice. If in any doubt, the manufacturer should be consulted. This document is protected by copyright. It must not be disclosed to third parties without our express written consent. Any form of duplication or recording and storage in electronic equipment is forbidden.

1 MACHINE SPECIFICATIONS

Please refer to the cover sheet for our address. For details of the scope of these Operating and Assembly Instructions, please refer to the Declaration of Installation Conformity pursuant to Annex II 1 B.

The technical speciﬁ cations on page 20 ﬀ . apply to the stand- ard version. Your blower’s speciﬁ cations may diﬀ er from these speciﬁ cations (refer to nameplate). If this is the case, please refer to the enclosed, additionally applicable documents or your own applicable Operating and Assembly Instructions.

Nameplate

The data on the rating plate is applicable to connection, maintenance and ordering of spare parts. Also refer to the rating plate for the serial number of the appliance and its year of manufacture.

Use of the blowers for

• aggressive,

• abrasive,

• sticky,

• toxic,

• potentially explosive or

• very moist media is not permissible.

The maximum temperature of the conveyed medium must not exceed -20°C to +80°C in the standard version and 180°C in special versions ﬁ tted with a thermal barrier. Solid particles or contaminants must be removed by a ﬁ lter unit before entering the blower.

Series connection or parallel connection of fans is only possible after consultation with Elektror.

The blower is not suitable for installation outdoors without special measures.The blower is fundamentally designed for S1 operation (continuous operation). However, a maximum of 30 switching operations per hour are permitted.

Special versions for applications not mentioned above are available on request. Remodelling and modiﬁ cation of the blower are not permitted. In the case of special equipment, the enclosed supplementary Operating and Assembly Instructions must be observed and adhered to. The supplementary instructions diﬀ er in certain respects from these Op- erating and Assembly Instructions.

Elektror blowers oﬀ er a high level of operational reliability. As the blowers are high-powered machines, the safety instructions must be strictly observed in order to avoid injuries, damage to objects and to the machine itself.

1.2 Mechanical hazards

The mechanical hazards in Elektror blowers have been minimised in accordance with the current state of the art, as well as the requirements for safety and health protection. To eliminate any further risk on the part of the operator, we recommend that suitable protective gear be used and worn during all lifecycle phases of the appliance (please refer to the instructions below).

Warning! Risk of injury from shearing/entanglement! In special versions with temperature lock (1), the-

re is a risk of limbs being sheared and clothing/ hair becoming entangled.

Wear personal protective equipment, close-ﬁ tting clothing, and a hair net during all phases of the device’s life.

D-73760 Ostfildern

Germany

Typ Nr. Mot. EN 60034-1 IP W-Kl.F

kW cos kW cos Hz min

V V

A A

-1

min

1.1 Designated use

The blowers are exclusively designed for conveying gaseous media without solids.

Any solid matter or impurities in the medium to be conveyed must be ﬁ ltered out before they enter the blower. We recom- mend a condensed water borehole at the lowest point in the housing in the event of the formation of condensation.

1.3 Hazards arising from reaching in and unexpected start-up

The rotating parts inside the appliance pose a high risk of injury during operation. Before opening, reaching in or inserting tools into the appliance, always shut it down and wait until all moving parts come to a standstill. Make sure the appliance is reliably protected against restarting while work is in progress.

9026998 01.20/13

Operating and assembly instructions HRDwww.elektror.com

Also make sure that no hazardous situation can occur as a consequence of restarting after shutdown, e.g. as a result of a power cut or blockage.

1.4 Weight and stability

Beware of falling hazards during transportation and installation in particular. Refer to 2.1 – Transportation and handling, as well as 3.2 – Installation and assembly.

1.5 Suction eﬀ ect

The blowers produce a powerful suction eﬀ ect.

Warning! Objects, items of clothing and also hair can be sucked into the intake port. Risk of injury! Do not stand near the intake opening during operation. The blower must not under any circumstances be operated with the intake port open, and should, therefore, be covered with a wire guard in conformity with DIN EN ISO 13857 (danger of injury from impeller!).

1.6 Blowing eﬀ ect

Warning! The blowing eﬀ ect is very powerful on the ex- haust side. Sucked in objects may be ejected at very high speed (danger of injury). The blowers are designed for delivery of clean air only. To reliably prevent the sucking-in of foreign objects or contaminants, which might be discharged, these objects have to be removed before entering into the blower by installing a ﬁ lter. Do not reach into the exhaust.

Where appliances are frequency-converter-operated, the existing temperature sensor (PTC resistor sensor) or temperature switch (normally closed contact) must be connected to the converter and evaluated.

1.10 Noise emission

Note! Wear hearing protection during operation at a

daily exposure level of 80 dB(A) and above, and/ or a peak sound pressure level of 135 dB(C) and above.

Failure to do so may cause hearing damage.

The noise generated by a blower is not constant throughout the performance range. For details of noise emission levels, please refer to the table on pages 20 to 27.

In some cases, sound insulation may be necessary (it is recommended that emission levels be measured by the operator). Sound insulation must be provided by the operator to avoid exceeding the statutory maximum levels at the workplace and in the immediate vicinity of the blower.

No sound insulation of any kind whatsoever should cause the ambient temperature to exceed +40°C at the drive motor (this is not permissible).

1.11 Speeds

Warning! The maximum speed stamped on the motor rating plate must never be exceeded in order to prevent personal injury. The blower is at risk of mechanical damage if the speed is exceeded. This can cause serious injury or death!

1.7 Temperature

Warning! The blower housing assumes the temperature of the conveyed medium during operation. If the temperature of the conveyed medium is above +50°C, the blower must be protected against direct contact by the operator (risk of burn injury).

In the case of high-power models in particular, the temperature of the conveyed medium can increase as it ﬂ ows from the intake side to the exhaust side. The temperature diﬀ er- ence can be in the region of up to +20°C, depending on the operating conditions. This varies from one model to another.

1.8 Protective grating of the belt drive (if installed -

applies to blowers with motor and belt drive)

Warning! The belt drive is covered by a protective grating. Do not put the blower into operation if the protective grating is not attached and securely bolted in place (risk of injury!)

1.9 Motor circuit breaker

Before putting the blower into operation, be sure to safeguard the drive motor with a motor circuit-breaker (this does not apply to frequency-converter-operated appliances).

9026998 01.20/13

Each component on the blower has unique natural frequencies. These can be induced by certain blower speeds, which may result in resonance mode.

The blowers are designed in such a way that resonance does not generally occur at a constant operating speed.

This may be induced in certain circumstances when the speed is changed if the blower is operated on a frequency converter. These circumstances are also inﬂ uenced by the customer’s individual installation situation or ventilation connection.

These natural frequencies must be excluded by parametrising the frequency converter accordingly should they be present within the speed range of the blower.

Maximum frequency (see

rating plate)

Minimum frequency

50 Hz 5 Hz 60 Hz 5 Hz

> 60 Hz 20 Hz

Device with temperature

barrier (independent of the

35 Hz

frequency)

1.12 V-belt drive (if installed - applies to blowers with a motor and belt drive)

• The blower belt pulley must not be modiﬁ ed.

• The max. permissible blower speed must not be exceeded

Operating and assembly instructions HRD www.elektror.com

(refer to the table on pages 18 - 25).

• Belt tension: refer to 5.4.

• Do not put the blower into operation if no protective grating or equivalent belt guard is attached and securely bolted in place. (risk of injury).

1.13 V-belt drive (if installed - applies to blowers without motor)

Note! The blowers are equipped as standard with V-belt pulleys for narrow V-belts according to DIN 7753. To avoid premature damage to the deep-groove ball bearings, the V-belt drives must be correctly pretensioned. The V-belt drive must be rated using the calculation method speciﬁ ed by the belt manufacturer.

• The blower belt pulley must not be modiﬁ ed.

• The max. permissible blower speed must not be exceeded (refer to the table on pages 20 - 27).

• The belt drive and rotating parts must be covered with a belt guard according to DIN EN ISO 13857.

• The belt tension should be checked the blower has been running for approx. 2 hours. If necessary, retension the belts (also refer to 5.4).

• Do not put the blower into operation if no protective grating or equivalent belt guard is attached and securely bolted in place. (risk of injury).

1.14 Electrical hazards

Danger! Danger from electric current! Live components carry current and cause fatal

injuries! Deactivate the device before opening it, reaching

into it or inserting tools into it; check that components are not live and secure it against reactivation.

2 INFORMATION ON TRANSPORT, HANDLNG AND STORAGE OF THE MACHINE

2.1 Transportation and handling

• Before installation and putting into service, check all parts for transit damage. A damaged blower is a potential safety hazard and, therefore, should not be put into service.

• Do not leave the blower unprotected in the open (protect against ingress of moisture).

• Attach hoisting gear securely. Only use hoists and load suspension devices with suﬃ cient load-carrying capacity. Secure the route of transportation.

Note! The eye bolt on the motor must not be used to lift the entire blower. This is used if the motor needs to be (dis-)assembled.

Note! On devices with in-built frequency converters (FUK devices): The frequency converter must never be used to lift the device or as a climbing aid!

2.2 Storage

• Ensure that the air intake connection and pressure connec tion are closed.

• Store the blower

-> in its original packaging if possible

-> in a closed room

-> in a dry, dust-free and vibration-free area.

• Storage temperature range from -20°C to +60°C

• After a storage period of 6 months, the blower bearings and/or motor bearings should be checked before they are mounted in the blower.

• Devices may be stored for a maximum of 2 years.

3 INFORMATION ON COMMISSIONING THE MACHINE

3.1 Basic information

• Prior to the ﬁ rst start-up and before any other start-up, the proper operating status of the unit must be inspected. Units that, for example, are found to be defective upon delivery or during installation, must be examined by qualiﬁ ed techni- cians.

• Installation, assembly and operation must only be performed by properly trained and qualiﬁ ed specialists. Operation fol- lowing incorrect installation, maintenance or unapproved replacement of components constitutes non-designated use and renders the warranty void. The resultant risk shall be borne solely by the customer or owner.

3.2 Installation and assembly

• Protect the blower from the weather and install it in a horizontal position, see also 1.1. For outdoor use, protec tion from the weather must generally be provided that fulﬁ ls the requirements listed in 1.1 Intended Use and protects the blower from the inﬂ uences of the weather.

• Do not subject the blower subsequently to vibration or impact loads during operation. Permissible vibrational load on blower: refer to ISO 14694, BV-3.

Measurement at the ﬂ ange bearing shield, preferably near the bearing

= Measuring point

= Measuring direction

Maximum permissible vibration speed

(Limit values according to ISO 14694:2003 (E), category BV-3)

9026998 01.20/13

Operating and assembly instructions HRDwww.elektror.com

Rigidly mounted

[mm/s]

Eﬀ ective value

[r.m.s.]

At installation

Start-up 4.5 6.3 Alarm 7.1 11.8 Shut-down 9.0 12.5

• Standard blowers with base:

Bolt securely to a level and ﬁ rm surface at the place of use, making sure that the surface has adequate load bearing capacity and avoiding vibration transmission or vibrational load.

• Standard blowers without base: At the place of use, bolt the blower securely to a ﬁ xed base having suﬃ cient load capacity without transmitting vibrations or vibrational load. In the case of HRD blowers with suction and/ or pressure side connections, this is possible with the following types: up to max. HRD 1/5T or HRD 1T FU(K)-105/1,1, up to max. HRD 14/5T or HRD 14T FU(K)-105/2,2, up to max. HRD 2/3T or HRD 16T FU(K)-105-2,2 and up to max. HRD 2T FU(K)-95/3,0.

• Blower units without motor and belt drive belt guard with

these models, the supplied blower base is intended only for set-up of the blower unit. The purchaser (plant engineer, operator or other customer) is responsible for the secure and stable installation and attachment of the blower in combination with the motor, belt drive and belt guard to be supplied by the purchaser in compliance with the applicable standards and regulations.

• Installation of standard blowers with a vertical drive shaft

is possible with HRD blowers up to the following models: with ﬂ ange housing: maximum to HRD 2/5T FU/FUK blowers: maximum to HRD 60 FU(K)-105/4,0

• Wall and ceiling mounting is possible up to a maximum of

the following types: up to max. HRD 1/5T or HRD 1T FU(K)-105/1,1,

up to max. HRD 14/5T or HRD 14T FU(K)-105/2,2, up to max. HRD 2/3T or HRD 16T FU(K)-105-2,2 and

up to max. HRD 2T FU(K)-95/3,0.

• Other standards and regulations must be observed

depending on the application.

• Blower feet and consoles must be designed only for the

respective blower’s own weight.

• Cover the open air intake and discharge with protective

grilles according to DIN EN ISO 13857.

• Ensure that the motor has adequate ventilation.

Permitted ambient temperatures with: Standard model with Elektror motor and a rated voltage of 50 Hz or 60 Hz:

• Ambient temperature -20°C to +60°C

Note! The rated eﬃ ciencies and the eﬃ ciency classes of the motors are given as per IEC 60034-2-1 for operation at an ambient temperature of 25°C. As per IEC 60038 Elektror motors are generally designed for an extended voltage range of ±10%. However, the stated eﬃ ciency relates to the rated voltage, i.e., the extended tolerance is not taken into account.

Special voltages, multi-voltage motors, models suitable for frequency converters, FUK models, devices with UL approval, devices with Aircontrol and other motor makes:

• Ambient temperature -20°C to +40°C

9026998 01.20/13

Flexibly mounted

[mm/s]

Eﬀ ective value

[r.m.s.]

• Voltage tolerance ±5% (For exceptions, see „4.2 Frequency converter operation“)

• The drive motor ventilation system must not be aﬀ ected by the installation situation.

Minimum distance to the blower cover (for the intake of cooling air)

Minimum distance

Drive power

≤ 1.5 kW 34 1.34 > 1.5 kW 53 2.09

3.3 Blower units without motor and belt drive

During assembly of the blower with the motor, belt drive and belt guard supplied by the purchaser, in addition to the instructions given in Chapter 1, the purchaser / operator must pay attention to the following:

• Exact alignment of the belt pulleys

• Exact axial parallelism of the belt pulley axes

• Correct belt type and belt tension

• Max. permissible forces

• The V-belt pulleys must be free from burrs, rust and dirt

• Correct V-belt proﬁ le and belt pulley type

• Max. permissible blower speeds You will ﬁ nd the data relevant to your appliance tabulated in

section 11 and in section 5.4 (where applicable).

3.4 Electrical connection

Note! The work described in this section may only be performed by a qualiﬁ ed electrician. Connect the appliance as per the circuit diagram in the terminal box and in accordance with the relevant local requirements.

Three-phase or a.c. motors can be used as drive motors. In the appliance designation, the letter D stands for threephase a.c. and the letter E for single-phase a.c.

• The drive motor must be protected using a motor overload switch (this does not apply to frequency converter operated appliances). Where appliances are frequency-converter-operated, the existing temperature sensor (PTC resistor sensor) or temperature switch (normally closed contact) must be connected to the converter and evaluated.

• Check that the mains voltage matches the ratings on the nameplate.

• The safety earth terminal can be found in the terminal box.

Note! The following information should also be observed when operating the drive motor with a frequency converter:

• Only motors must be used on the frequency converter that are marked on the rating plate with the option “/FU”, “suitable for use with a frequency converter” or that were ordered and conﬁ rmed as “suitable for use with a frequency converter”.

• The frequency converter supply voltage must only be a maximum of 400 V without the motor ﬁ lter. Appropriate measures such as a motor ﬁ lter to protect the motor must be installed on the motor terminals with higher frequency converter supply voltages, longer lines and/or if the pulse voltages are exceeded (max. 1000 Vpk for drive motors up to 0.75 kW, maximum 1300 Vpk for

to the blower cover

[mm] [inches]

Operating and assembly instructions HRD www.elektror.com

drive motors larger than 0.75 kW) Please contact the converter supplier in this case. If a motor ﬁ lter is included in the delivery, this must be installed between the converter and the motor. Please ensure that there is suﬃ cient space in the switch cabinet and take into account the installation and assembly requirements in the operating instructions of the frequency converter/motor ﬁ lter manufacturer.

• The maximum cable length between the motor and switch cabinet frequency converter (e.g. Lenze Vector, Omron MX2 and Omron RX) must not exceed 20 m. Maximum cable lengths of up to 3 m are permitted with Kostal INVEOR frequency converters installed close to the motor and up to 10 m with Lenze MOTEC frequency converters. Further information on wall mounting close to the motor can be found in the original operating and assembly instructions of the respective frequency converter manufacturer. The electrical connecting cables between the motor and frequency converter in the above cases must be suitable shielded cables, laid using the shortest route and without clamping and plug-in connections and connected correctly at both sides.

• The shielding braid in the connecting cables must be connected fully, continuously and on both sides, i.e. to the frequency converter and motor, and at low resistance and permanently to protective earthing systems or the main earthing bus bar. Suitable EMC cable glands must be used for this on the motor side and also on the INVEOR wall mounting plate, if necessary.

• It is important to ensure that the solid connection of the device to the protective earthing system or several suitable earthing lines is at low resistance and permanent for blowers installed with electrical insulation (e.g. through vibration dampers, compensators, insulated pipes, etc.) for frequency converter operation.

For further information about EMC compliant installation and assembly, refer to the Operating and Assembly Instructions issued by the frequency converter manufacturer.

3.4.1 Conﬁ guration for three-phase current blowers

Warning! Danger due to loose or improperly tightened connections! Improperly tightened and loose connections cause electric shocks, ﬁ res, property damage and personal injuries! Check for loose connections and tighten in accordance with the tightening torques in the following table.

W2 U2 V2

U1 V1 W1

W2 U2 V2

U1 V1 W1

L1 L2 L3 L1 L2 L3 (L3) (L1) (L3) (L1)

 circuit Y circuit (low voltage) (high voltage)

Threaded bolt Tightening torque

M4 1,2 Nm M5 2,0 Nm

M6 3,0 Nm M8 6,0 Nm

Checking the direction of rotation

Switch on the blower. The running direction of the impeller should correspond to the direction arrow on the housing. If the impeller rotates in the wrong direction, then interchange L1 and L3.

Star-delta start-up

Motors with ratings of above 3.0 kw are suitable for star-delta start-up on the mains supply. For direct on-line starting (high short circuit current at the instant the motor is energised), please contact your local utility for details of conditions.

3.4.2 Conﬁ guration for single-phase a.c. blowers

Z2 U2

U1 Z1

Z2 U2

U1 Z1

L1 N L1 N

Clockwise rotation Anti-clockwise rotation

3.5 Special conﬁ gurations and additional clamps

For voltage interchangeable motors, pole-changeable motors, FU motors and other special conﬁ gurations of three- phase a.c. motors and a.c. motors, terminal diagrams are supplied with the terminal boxes of the motors. This also applies to the optional thermal winding protection and the space heater.

3.6 Declaration concerning the EMC Directive (2014/30/EU)

Our blowers are components that are designed to be installed in other machines or systems by qualiﬁ ed personnel, i.e. not intended for consumers. The manufacturer of the ﬁ nal system/machine must guarantee/conﬁ rm that the ﬁ nal system/machine complies with the EMC Directive.

Blowers with mains operation:

With mains operation to a sinusoidal AC voltage, the asynchronous motors with a squirrel-cage rotor that are built into the devices meet the requirements of the EC “Electromagnetic Compatibility” Directive 2014/30/EU, taking into account the standards EN 61000-6-4 (Emitted interference in industrial environments) and EN 61000-6-3 (Emitted interference in residential environments).

Blowers with frequency converter operation (FU):

Prior to the start-up and during operation of the device on a frequency converter (provided that this is suitable) it is essential that the EMC instructions from the frequency converter manufacturer and the information in the Elektror operating and assembly instructions are observed in order to meet the requirements of the EC “Electromagnetic Compatibility” Directive 2014/30/EU.

If the device is delivered together with a frequency converter package for switch cabinet or wall mounting closer to the motor, it is possible to comply with EN 61800-3 category C2 (Industrial environments), taking into consideration the abovementioned EMC instructions.

Warning! This product may cause high-frequency interference in a residential environment that may require screening measures.

9026998 01.20/13

Operating and assembly instructions HRDwww.elektror.com

Blowers with an in-built frequency converter (FUK):

Devices with an in-built frequency converter meet the requirements of the EC “Electromagnetic Compatibility” Directive 2014/30/EU under consideration of EN 61800-3 Category C2 (industrial environment), taking into account the EMC instructions from the frequency converter and the information in the Elektror operating and assembly instructions.

Warning! This product may cause high-frequency interference in a residential environment that may require screening measures.

A CE conformity assessment with the relevant standards and guidelines must be carried out in all cases before the startup.

4 INSTRUCTIONS FOR OPERATION AND USE

4.1 Basic information

Please observe the notes on designated use in section 1.1, as well as the safety guidelines in sections 1.2 to 1.14.

If electrical current drops below the rated current of the drive motor during operation, check to see if the mains voltage and frequency match the appliance ratings.

After protective shutdowns, e.g. tripping of the motor circuitbreaker, activation of the PTC evaluation unit by motors with a PTC resistor sensor, or after a protective shutdown of the frequency converter during FU applications, the appliance must not be restarted until the problem has been troubleshooted.

If the blower cannot be operated over the whole range of the characteristic curve, the motor may overload if the system resistance is too low (excessive current consumption). The volumetric air ﬂ ow should be reduced in this case by means of a throttle valve ﬁ tted on the intake or discharge side. The blower must not be subjected to vibration or impact loads.

The following U/f assignments must be conﬁ gured at the converter.

Prohibited

range

and UB = refer to rating plate

If this is ignored, the motor current will increase disproportionately and the drive motor will fail to achieve its rated speed.

Warning! To avoid personal damage, destruction of the blower or motor overload, a higher frequency (speed) than the frequency (f rating plate must never be set on the converter

) speciﬁ ed on the

otherwise the motor may be overloaded or the blower destroyed due to the increased speed. The temperature sensors are connected to the corresponding converter inputs to protective the drive motor. Single-phase alternating current motors are not suitable for converter operation.

It is absolutely essential that you observe the installation and safety instructions described in the respective operating or application manuals provided by the frequency converter supplier to guarantee a safe and trouble-free operation.

It is also important to note that special ambient conditions may lead to a high level of contamination of the cooling ﬁ ns with the FUK devices. The frequency converter switches oﬀ if the cool- ing output on the cooling ﬁ ns is not adequate. Regular cleaning is required for devices in these environments.

4.2 Frequency converter operation

A frequency converter is used, allowing a wide range of speed adjustments. There is only a small, load-related difference in rpm between idle state and the max. load of the blowers and the lateral channel blower.

To ensure trouble-free operation of blowers and side channel blowers, it is important that the converter meet the following requirements:

• Converter output equal to or greater than motor power

output*)

• Converter current equal to or greater than motor current*)

• Converter output voltage equal to rated motor voltage

• Supply voltage max. 480V, including 5% voltage tolerance

• The pulse frequency of the converter should be 8 kHz,

because a lower pulse frequency will lead to noisy motor operation

•

The values for the maximum/minimum frequency can be

found at 1.11.

• The converter should have a connection for a tempera-

ture sensor (PTC resistor sensor) or a temperature switch (normally-closed contact)

*) Refer to the rating plate for data The motor can be operated in a delta or star-point conﬁ gura-

tion, depending on the input voltage of the converter.

9026998 01.20/13

Note! The following times apply for the respective device motor output class (see rating plate) with run-up/expiry as well as speed changes in order to avoid high component loads and faults in the converter operation:

Device motor output

Run-up time

[s]

Expiry time

[s]

Motor output < 0.25 kW 5 10

0.25 kW < Motor output <=3.0 kW

3.1 kW < Motor output <= 7.5 kW

7.6 kW < Motor output

<= 11.0 kW

11.1 kW < Motor output <= 30.0 kW

10 20

20 40

30 60

30 100

A uniform run-up and expiry must be guaranteed within the run-up and expiry times.

No speed changes must occur during operation that exceed the speed change during run-up and expiry.

Please note also that, in certain ambient conditions, heavy soiling of the cooling ﬁ ns can occur in FUK-compliant ap- pliances. If the cooling capacity of the cooling ﬁ ns is insuf- ﬁ cient, the frequency converter will shut down. Appliances which are operated in these environments must be inspected on a regular basis.

Operating and assembly instructions HRD www.elektror.com

Protection by residual-current-operated circuit breaker (FI circuit-breaker):

The present IGBT frequency converters produce discharge currents of >=3.5 mA due to their design principle. These discharge currents can lead to unwanted tripping in systems protected by a 30 mA-FI circuit-breaker.

If a fault occurs, fault currents can also discharge through the PE conductor as direct current. If protection is needed on the supply side by means of an FI circuit-breaker, then an ACDC sensitive (type B) FI circuit-breaker must be used. Use of an FI circuit-breaker other than type B can cause death or serious injury if a fault occurs.

To meet the EN 61800-5-1 standard, the PE conductor must be duplexed and routed through separate terminals or have a cross-section of at least 10 mm² Cu.

Operation and connection to public grids:

See 3.6

4.3 Hydraulic Motor Operation

The run-up and expiry times as well as the speed changes speciﬁ ed in 4.2 should be noted when operating with hydrau- lic motors. Free-running hydraulic motors should be used to guarantee a smooth run on.

5 INSTRUCTIONS FOR MAINTENANCE

Wearing parts are subject to the recommended maintenance intervals (refer to 5.1 to 5.5). The service life of wearing parts (ball bearings and ﬁ lters) depends on the operating hours, the load and other inﬂ uences, such as temperature, etc.

Maintenance and servicing may only be performed by persons with the necessary expertise and regular training. In addition to the appliance’s operating instructions and the regulations and recommendations for the system as a whole, the following points should be observed:

Inspection and maintenance intervals:

The operator must set the cleaning, inspection and maintenance intervals himself according to operating hours, load and operating conditions.

Devices

HRD range

Minimum ball bearing service life

Horizontal

motor shaft

22.000 Hours

Vertical motor

shaft

11.000 Hours

Ball bearing change recommendation

- Prior to reaching the minimum service life

- 30 months following delivery at the latest

- Check after 6 months’ storage time; change if necessary

5.2 Seals and radial shaft sealing rings

Sealing elements and shaft sealing rings must, for safety reasons, always be replaced after maintenance work involving opening, removing or otherwise modifying sealing elements.

5.3 Micro-ﬁ lters

The degree of clogging of the ﬁ lter mats must be checked at regular intervals in dependence on the conditions of use or ambient conditions and any applicable environmental protection guidelines. This means that the user is responsible for ensuring that the ﬁ lters are permeable.

5.4 V-belt (in appliances supplied complete with V-belt drive)

The minimum service life of the V-belt in use is 25,000 hours. The V-belt tension must be checked after approximately 5,000 operating hours (refer to label for belt tension values and setting values). New V-belts must be checked after a running-in period of 2 hours and retensioned if necessary (data see chapter 11 technical speciﬁ cations).

ca. e

E a

ca. e/2

Immediate inspection and maintenance:

The blower must be inspected immediately if vibrations or

reduced air ﬂ ow are observed.

Note! Repairs must be carried out by the manufacturer. We cannot accept any liability for repairs carried out by third parties.

5.1 Ball bearings

Note! The fans from Elektror are equipped with sealed deep groove ball bearings, which do not require relubrication.

Note! Check the ball bearings during servicing and prior to recommissioning. Operation is only permitted with ﬂ awless ball bearings!

Note! In the event of frequently starting up and shutting down, premature replacement of the bearings will be required. Determining the time for replacing the bearings is the sole responsibility of the maintenance and servicing personnel, who must make a safety judgement.

Trum

dg dk

Checking and retensioning the V-belt

The item numbers given in brackets refer to the replacement part drawing. Setting values: see label on the support ﬂ ange plate (59) respectively on the blower base (11).

Replacing/retensioning the V-belt:

• Remove the grating (55) or belt guard (27).

• Undo the hexagon bolt (60) or tensioning bolt on the motor tensioning rail (43).

• Undo the hexagon bolt (58) or tensioning bolt on the motor tensioning rail (43).

• Move the motor including support ﬂ ange plate towards the support ﬂ ange housing.

• Remove the faulty V-belt (26).

9026998 01.20/13

Operating and assembly instructions HRDwww.elektror.com

• Check the V-belt pulleys (they must be free from burrs, rust and dirt).

• Fit the new V-belt loosely by hand.

• Pay attention to exact alignment of the V-belt pulleys.

• Set the belt tension as per the label using a hexagon bolt (58).

• Tighten the hexagon bolt (60) or ﬁ xing bolt on the motor tensioning rail (43).

• Attach the grating (55) or belt guard (27).

You will ﬁ nd the data applicable to your appliance with V- belt drive indicated on the label aﬃ xed to the support ﬂ ange plate. They are also tabulated in section 11 of these Operating and Assembly Instructions.

5.5 Cleaning

There is a high risk of injury on the inside of the device due to rotating parts during operation. Decommission the device in all cases and wait until all moving parts have stopped before opening, reaching in or inserting tools into the device. Secure the device reliably against it being accidentally restarted during the entire period.

Also make sure that no other dangerous situation can arise when restarting after a standstill, e.g. as a result of a power failure or blockages.

Cleaning or maintenance must not lead to damage or modiﬁ cations to the device and its components that would inﬂ u- ence safety or health protection and, for example, impair the balanced state of the impeller.

When starting up the blower, make sure that all tools or other foreign objects have been removed from inside the device and that all covers and protective grilles have been attached correctly.

Elektror shall not accept any liability for any modiﬁ cations or alterations to the device or accessories supplied.

Likewise, Elektror shall not be liable for improper, delayed, neglected maintenance. Neither shall it be liable for any cleaning and repair work not carried out by qualiﬁ ed Elektror specialists, nor for the possible consequences.

6 SAFETY RELATED INFORMATION ON TAKING OUT OF OPERATION AND REMOVAL

The disconnection of all electrical connections and any other electrical work in connection with decommissioning must only be carried out by a qualiﬁ ed electrician.

The device should be dismantled only when all rotating parts have come to a standstill and cannot be restarted.

The guidelines set out in 2.1 Transport and Handling must be observed when dismantling and removing it.

Treat the device as industrial waste when disposing of it.

The device parts are made of recyclable material, such as aluminium, (stainless) steel, copper and plastic. However, there are components that need special treatment (e.g. frequency converters). The statutory national and local disposal and recycling regulations must be observed.

7 LIABILITY AND EXCLUSION OF LIABILITY

The owner shall bear the responsibility for the correct use of the device.

Elektror shall not accept any liability for any use of its products and components which is contrary to their intended use. This shall also apply in particular to use in special applications and under operating conditions that have not been speciﬁ cally agreed with Elektror.

9026998 01.20/13

Betriebs- und Montageanleitung HRD www.elektror.de

8 DECLARATION OF INCORPORATION ACCORDING TO APPENDIX II 1 B DECLARATION OF CONFORMITY IN ACC. WITH EVPG (ENERGY CONSUMPTION RELEVANT PRODUCTS ACT).SECTION 4 PARAGRAPH 1

The manufacturer,

Elektror airsystems gmbh Hellmuth-Hirth-Strasse 2 D-73760 Ostﬁ ldern

hereby declares that the product to which this declaration refers meets the basic requirements of the Machinery Directive (2006/42/ EC) as set forth below.

Description of incomplete machine:

High Pressure Blower HRD 1/2T, HRD 1/3T, HRD 1/4T, HRD 1/5T, HRD 14/5T, HRD 2/3T, HRD 2/4T, HRD 2/5T, HRD 60/4, HRD 60/5, HRD 60/7, HRD 65/2, HRD 65/4, HRD 65/5, HRD 65/7, HRD 7/12, HRD 7/17, HRD 7/23, HRD 1T FU/FUK, HRD 14T FU/FUK, HRD 16T FU/FUK, HRD 2T FU/FUK, HRD 60 FU/FUK, HRD 65 FU/FUK, HRD 7 FU, HRD 1T, HRD 14T, HRD 2T, HRD 60, HRD 65, HRD 7 Serial number and year of manufacture can be found on the nameplate and on the accompanying delivery slip.

Description of the essential requirements of Machinery Directive (2006/42/EC), with which the partially completed machine complies:

Machinery Directive (2006/42/EC): Annex I, Articles 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.7, 1.5.1, 1.6.1, 1.7.1, 1.7.3 Electromagnetic Compatibility Directive (2014/30/EU) Eco-design Directive for Energy-related Products (2009/125/EC) Implementation regulation (640-2009): Deﬁ nition of requirements for the environmentally design of electric motors.

The partially completed machine described here continues to fulﬁ l the protective regulations of the Low Voltage Directive (2014/35/EC) according to Annex I, No. 1.5.1 of the Machinery Directive. The commissioning of the partially completed machine is not permitted until it has been veriﬁ ed that the machine in which the partially completed machine is to be installed, complies with the provisions of the Machinery Directive (2006/42/EC).

The following harmonised standards were applied:

DIN EN ISO 12100 2011 Safety of machinery - General principles of design -

Risk assessment and risk reduction DIN EN 60034-1 2011 Rotating electrical machines,

Part 1: Rating and performance DIN EN 60034-5 2007 Rotating electrical machines,

Part 5: Degrees of protection provided by the integral design of rotating electrical machines (IP code) – Classiﬁ cation

DIN EN 60034-30-1 2014 Rotating electrical machines, Part 30: Eﬃ ciency classes of three-phase motors with squirrel-cage rotor,

except pole-changeable motors. (IE-Code) DIN EN 60204-1 2019 Safety of machinery – Electrical equipment of machines,

Part 1: General requirements DIN EN 60664-1 2008 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems,

Part 1: Principles, requirements and tests

The manufacturer, Elektror airsystems gmbh, undertakes to make the special documentation on this incomplete machine available, electronically or in hardcopy, to national authorities on demand. The special technical documentation belonging to this incomplete machine was prepared in accordance with Annex VII Part B. Mr Kevin Kargar, tel. +49 711 31973-1179, is responsible for the documentation.

Kreher (Managing Director) Ostﬁ ldern, 07.01.2020

9026998 01.20/13

www.elektror.de

Betriebs- und Montageanleitung HRD

9026998 01.20/13

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

'U

LG 180

(Hl)

RD 180

9 MONTAJ ÇIZIMI / BROKEN VIEW DRAWING

(Cr)

LG 90

(Br)

LG 0

• Vantilatör Nr. (Tip etiketi), Vantilatör tipi (tip etiketi)

When ordering please state:

Sipariş işlemlerinde lütfen aşağıdaki bilgileri belirtiniz:

48 24 18

47 46

20 21

Serial no. (rating plate) and blower type (rating plate)

3 4

18 24

Gövde ayarları

Vantilatörün gövde ayarı bazı yedek parçaların siparişi için önemlidir. Yedek

parçaları dönme yönüne uygun olarak sipariş edin.

Housing Positions

The position of the blower housing is important for ordering several spare

parts. Order spare parts which match the direction of rotation.

8 7

9 10

11 3 12 13 14 15 16 17 18

58 59

26 27

45 46

48 69

16 31

16 17

55 56

57 26

64 66

(Ar)

LG 270

9 10 52

16 17 18

4546

4770

1833

18 48

50 51

(Gl)

RD 90

(Fl)

RD 0

(El)

RD 270

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

ğı Belt pulley

TR EN

72 disk Disc

49 Fan kanadı Fan vane

50 Fan kaputu Fan cowling

Poz. Tanım Designation

51 civata Screw

52 Vantilatör ﬂ anşı Blower ﬂ ange

53 Vantilatör ayağı Blower base

54 civata Screw

55 Koruma kafesi Grating

56 civata Screw

57 Taşıyıcı ﬂ anş gövdesi Support ﬂ ange housing

58 civata Screw

59 Taşıyıcı ﬂ anş plakası Support ﬂ ange plate

60 Civata Hexagon bolt

61 disk Disc

62 Somun Hexagon nut

63 Flanş yatağı aynası Flange endshield

64 Terminal kutusu contası Terminal box seal

65 klemens kutusu Terminal box

66 Ara plaka Adaptor plate

67 Frekans konvertörü Frequency converter

68 civata Screw

69 İşletim kondanzatörü Running capacitor

70 Flanş gövdesi Flange housing

71 kayış kasna

73 civata Screw

9026998 01.20/13

10 GENEL YEDEK PARÇA LISTESI / GENERAL SPARE PARTS LIST

TR EN

Poz. Tanım Designation

TR EN

Poz. Tanım Designation

25 Kayış kasnağı V-belt pulley

26 Kayış V-belt

27 Kayış muhafazası Belt guard

1 civata Screw

2 Koruma kafesi Wire mesh guard

3 civata Screw

28 civata Screw

29 disk Disc

30 Kayış kasnağı V-belt pulley

4 Gövde kapağı Housing cover

5 civata Screw

6 disk Disc

31 civata Screw

32 rulman etiketi Endplate

33 güvenlik halkası Retaining ring

8 Vantilatör gövdesi Blower housing

9 civata Screw

7 Pervane çarkı Impeller

34 Terminal kutusu contası Terminal box seal

35 klemens kutusu Terminal box

36 Alyen civata Hex. socket bolt

37 Sıkıştırma tahtası, komple Terminal board, complete

11 Vantilatör ayağı Blower base

13 Havalandırma kanadı Blower blade

12 Radyal mil contası Radial shaft seal

10 civata Screw

41 Alyen civata Hex. socket bolt

38 Alyen civata Hex. socket bolt

14 vida dişli pim Grub screw

40 Terminal kutusu kapağı Terminal box cover

39 Kapak contası Cover seal

15 Aralık parçası Spacer

16 civata Screw

17 Rulman son kapağı Bearing end cap

44 statör Stator

45 Toleranslı kama Fitting key

46 Rotor Rotor

21 Toleranslı kama Fitting key

22 Vantilatör mili Blower shaft

47 Toleranslı kama Fitting key

23 Toleranslı kama Fitting key

42 temel plaka Base plate

43 Motor - germe rayı Motor tensioning rail

18 Rulman Deep-groove ball bearing

19 Flanş rulman gövdesi Flange bearing housing

20 Toleranslı kama Fitting key

48 rulman etiketi Endplate

24 Yassı yay Disc spring

IÜrününüze özel yedek parça listesini internetten www.elektror.de/Mein Elektror sayfasından indirebilirsiniz.

Bu işlem için ürününüzün seri numarası (tip etiketine bakınız) gereklidir.

You can download your customised spare parts list on the internet at www.elektror.com./My Elektror.

For this purpose, you require the appliance‘s serial number (refer to rating plate).

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

Rulman tanımı*

Ses basınç-

kısmi yük işletiminde

Motor verimlilik oranı

Motor,

Vantilatör,

*1)

seviyesi

(yakl.)

Ağırlık

tarafı

A ve B

Kayış

kasnağı

pervane

çarkı tarafı

min/maks.

%100 %75 %50

Motor,

Blower,

sides

A and B

belt side

Ball bearing designation*

Blower,

impeller side

sure level

min/max*

Sound pres-

Weight

(approx.)

in turndown

Motor eﬃ ciency factor

100% 75% 50%

motor gücü

Maks. devir

değerindeki

sarﬁ yatı

Cereyan

Fre-

kans

Voltaj

latör

devri

Maksimal

azami vanti-

sayısı

Kutup

devri

Motor

basıncı*

Toplam fark

speed

Motor rating

at max. perm.

tion

Power

consump-

Fre-

quency

Voltage

Max.

perm.

speed

blower

of poles

Number

Motor

speed

Total

pressure

diﬀ erence*

11 TEKNİK VERİLER | TECHNICAL SPECIFICATIONS

Debi*

sınıfı

Verimlilik

Model

ﬂ ow rate*

Volumetric

class

Eﬃ ciency

Type

[m³/dk] [Pa] [d/dk] [d/dk] [V] [Hz] [A] [kW] [kg] [db A]

- 9,4 2600 2840 2 4550 230/400 50 2,50/1,45 0,55 18 80/84 6205 6202 6202

HRD

- 9,4 2700 3410 2 4550 277/480 60 2,50/1,45 0,66 18 80/84 6205 6202 6202

1/2T

- 6,0 3300 2840 2 5500 230/400 50 2,50/1,45 0,55 19 84/87 6205 6202 6202

HRD

- 10,0 3000 3410 2 5500 277/480 60 2,50/1,45 0,66 19 84/87 6205 6202 6202

1/3T

IE3 8,0 4200 2890 2 5500 230/400 50 3,00/1,73 0,75 80,7 80,6 76,9 22,5 85/89 6205 6202 6204

IE3 8,0 4200 3430 2 5500 230/400 60 3,55/2,05 0,90 77,0 81,9 80,6 21 85/89 6205 6202 6204

HRD

1/4T

8,0 4200 3430 2 5500 277/480 60 2,95/1,71 0,90 77,0 81,9 80,6 21 85/89 6205 6202 6204

*4)

NEMA

8,5 5100 2910 2 6000 230/400 50 4,20/2,40 1,10 84,1 83,9 81,7 24 85/90 6205 6202 6204

IE3*

IE3 8,5 5100 2905 2 6000 230/400 50 4,00/2,30 1,10 82,7 84,8 83,0 26 85/90 6205 6202 6204

HRD

IE3 10,5 5000 3490 2 6000 230/400 60 4,55/2,65 1,32 84,0 82,4 79,2 26 85/90 6205 6202 6204

1/5T

10,5 5000 3490 2 6000 277/480 60 3,80/2,20 1,32 84,0 82,4 79,2 26 85/90 6205 6202 6204

NEMA*

IE3 25,0 4500 2870 2 6000 230/400 50 7,50/4,35 2,20 85,9 86,6 85,9 29 86/95 6205 6202 6205

IE3 25,0 4500 3480 2 6000 230/400 60 9,10/5,30 2,64 86,5 87,0 86,0 29 86/95 6205 6202 6205

HRD

14/5T

25,0 4500 3480 2 6000 277/480 60 7,60/4,40 2,64 86,5 87,0 86,0 29 86/95 6205 6202 6205

NEMA*

IE3 13 5600 2905 2 4500 230/400 50 5,40/3,10 1,50 84,2 87,4 86,5 32 82/88 6205 6202 6205

IE3 15,5 5600 3505 2 4500 230/400 60 6,40/3,70 1,80 85,5 85,2 82,5 32 82/88 6205 6202 6205

HRD

2/3T

15,5 5600 3505 2 4500 277/480 60 5,40/3,10 1,80 85,5 85,2 82,5 32 82/88 6205 6202 6205

NEMA*

IE3 17,0 7700 2900 2 5200 230/400 50 10,2/5,90 3,00 87,1 87,0 86,0 39 85/91 6205 6202 6206

IE3 17,0 7700 3500 2 5200 230/400 60 12,4/7,10 3,60 88,5 87,9 86,4 39 85/91 6205 6202 6206

HRD

2/4T

17,0 7700 3500 2 5200 277/480 60 10,3/6,00 3,60 88,5 87,9 86,4 39 85/91 6205 6202 6206

*4)

NEMA

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

230 98/106 6308 6309

auf Anfrage/

on request

Standard designation

NEMA construction size 80 motor for 230/400V 50Hz, IP55 resistor

min. value / max. value of characteristic curve

The values in the table apply only for motors of Elektror (other brands may vary).

*1)

NEMA Premium

(In case of deviation a construction size 90 motor will be used)

*2)

* Limiting deviation according to DIN 24166 accuracy class 3

*3)

*4)

IE3 26,0 8600 2900 5600 230/400 50 10,2/5,90 3,00 87,1 87,0 86,0 43 88/94 6205 6202 6206

9026998 01.20/13

IE3 27,0 8600 3500 5600 230/400 60 12,4/7,10 3,60 88,5 87,9 86,4 43 88/94 6205 6202 6206

HRD

2/5T

27,0 8600 3500 5600 277/480 60 10,3/6,00 3,60 88,5 87,9 86,4 43 88/94 6205 6202 6206

NEMA*

IE3 20,0 10150 2935 6100 400  50 7,80 4,00 88,1 88,8 88,2 65 90/96 6206 6306

HRD

IE3 20,0 9600 3525 6100 400  60 9,10 4,80 89,5 89,6 88,4 65 90/96 6206 6306

60/4

20,0 9600 3525 6100 480  60 7,60 4,80 89,5 89,6 88,4 65 90/96 6206 6306

NEMA*

IE3 22,0 11400 2940 6350 400  50 10,2 5,50 89,2 90,6 90,0 85 95/97 6206 6306

HRD

IE3 22,0 11000 3540 6350 400  60 12,4 6,60 90,2 90,5 88,9 85 95/97 6206 6306

60/5

22,0 11000 3540 6350 480  60 10,3 6,60 90,2 90,5 88,9 85 95/97 6206 6306

NEMA*

IE3 47,0 11400 2935 6350 400  50 13,4 7,50 90,1 91,0 90,3 93 95/102 6206 6308

HRD

IE3 46,0 11000 3530 6350 400  60 16,1 9,00 90,2 91,3 90,3 93 95/102 6206 6308

60/7

46,0 11000 3530 6350 480  60 13,4 9,00 90,2 91,3 90,3 93 95/102 6206 6308

NEMA*

IE3 40,0 3900 2870 3900 230/400 50 7,60/4,40 2,20 85,9 86,6 85,9 63 85/90 6206 6206

HRD

IE3 44,0 4000 3480 3900 230/400 60 9,10/5,30 2,64 86,5 87,0 86,0 63 85/90 6206 6206

65/2

44,0 4000 3480 3900 277/480 60 7,60/4,40 2,64 86,5 87,0 86,0 63 85/90 6206 6206

NEMA*

IE3 52,0 5900 2935 4850 400  50 7,80 4,00 88,1 88,8 88,2 72 91/96 6206 6306

HRD

IE3 52,0 5900 3525 4850 400  60 9,10 4,80 89,5 89,6 88,4 72 91/96 6206 6306

65/4

52,0 5900 3525 4850 480  60 7,60 4,80 89,5 89,6 88,4 72 91/96 6206 6306

NEMA*

IE3 56,0 7500 2940 5300 400  50 10,2 5,50 89,2 90,6 90,0 80 94/99 6206 6306

HRD

IE3 56,0 7700 3540 5300 400  60 12,4 6,60 90,2 90,5 88,9 80 94/99 6206 6306

65/5

56,0 7700 3540 5300 480  60 10,3 6,60 90,2 90,5 88,9 80 94/99 6206 6306

NEMA*

IE3 62,0 8700 2935 5800 400  50 13,4 7,50 90,1 91,0 90,3 93 95/100 6206 6308

IE3 62,0 8700 3530 5800 400  60 16,1 9,00 90,2 91,3 90,3 93 95/100 6206 6308

HRD

65/7

62,0 8700 3530 5800 480  60 13,4 9,00 90,2 91,3 90,3 93 95/100 6206 6308

NEMA*

IE3 88,0 9000 2920 4950 400  50 19,6 11,0 91,2 91,7 91,8 190 98/102 6308 6308

HRD

7/12

IE3 90,0 13000 2950 5600 400  50 33,0 18,5 92,4 92,9 92,6 230 98/106 6308 6309

HRD

IE3 90,0 13000 2950 5600 400  60 40,2 22,5 91,7

7/17

90,0 13000 3545 5600 480  60 33,5 22,5 91,7 230 98/106 6308 6309

NEMA*

IE3 96,0 16400 2950 6350 400  50 39,8 22,0 92,7 92,9 92,6 255 100/109 6308 6309

HRD

7/23

olabilir).

Tablo içindeki değerler sadece Elektror marka motorlar için geçerlidir (diğer markaların değerleri farklı

karakteristik eğrinin min. / maks. değeri

*1)

Standart tanımı

NEMA 80 boy motor, 230/400V 50 Hz, IP55, soğuk iletken

*2)

*3)

NEMA Premium

(değerlerin sapması halinde 90 boy motoru kullanılır)

*4)

* DIN 24166 uyarınca sınır sapması, hassaslık sınıfı 3

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

Kayış

Aks

uzunluğu L

Bastırma

aralığı

(hesa-

„Conti“

derinliği

Bastırma

planan

markası

Müteakip

derinliği E

değer)

temel

alınmıştır

germe

Axial

(theor.

spacing

referred

Press-in

depth E

Retension-

Press-in

depth E

to make

Belt length

value)

“Conti”

ing

Test kuvveti

sayısı

Oluk / kayış

uyarınca

DIN 7753

frekans

Rulman

tror marka

tanımı, Elek-

tanımı,

Rulman

kayış proﬁ li

motor için

Kayış tarafı

Test force

belts

grooves/

Number of

V-belt

proﬁ le

DIN 7753

according to

Frequency

type,

motor

Elektror

Ball bearing

type,

belt side

Ball bearing

[Hz] (number) [N] [mm] [mm] [mm] [mm]

tanımı,

Rulman

pervane

çarkı tarafı

Model Motor tipi

11 TEKNİK VERİLER | TECHNICAL SPECIFICATIONS

Elektror marka yüksek basınç vantilatörlerindeki Elektror marka kayışların ön gerginliği | Belt preload for Elektror V-belt on Elektror high pressure blowers

type,

Ball bearing

Type Motor type

impeller side

71 L/2 6205 6202 6202 50 XPZ 1 25 3 - 562 124

71 L/2 6205 6202 6202 60 XPZ 1 25 3 - 562 141

71 L/2 6205 6202 6202 50 XPZ 1 25 3 - 630 134

HRD 1/2T

HRD 1/3T

71 L/2 6205 6202 6202 60 XPZ 1 25 3 - 562 124

80 L/2 6205 6202 6204 50 XPZ 1 25 3 - 630 134

80 S/2 6205 6202 6204 60 XPZ 1 25 3 - 562 124

HRD 1/4T

90 S/2 6205 6202 6205 50 XPZ 1 25 3 - 662 138

80 L/2* 6205 6202 6204 50 XPZ 1 25 3 - 662 138

HRD 1/5T

80 S/2 6205 6202 6204 60 XPZ 1 25 3 - 587 127

90 L/2 6205 6202 6205 50 XPZ 2 25 3 - 562 124

90 LL/2 6205 6202 6205 50 XPZ 2 25 3 - 662 138

90 LL/2 6205 6202 6205 60 XPZ 2 25 3 - 587 130

HRD 14/5T

90 L/2 6205 6202 6205 60 XPZ 2 25 3 - 562 141

100 LL/2 6205 6202 6206 50 XPZ 2 25 3 - 612 133

HRD 2/3T

HRD 2/4T

100 LL/2 6205 6202 6206 60 XPZ 2 25 3 - 562 128

100 LL/2 6205 6202 6206 50 XPZ 2 25 3 - 630 134

100 LL/2 6205 6202 6206 60 XPZ 2 25 3 - 562 124

HRD 2/5T

100 LL/2 6206 6206 50 XPZ 2 25 3 - 687 154

100 LL/2 6206 6206 6206 60 XPZ 2 25 3 - 637 156

HRD 60/3

112 L/2 6206 6306 50 XPZ 2 25 3 - 687 154

112 L/2 6206 6206 6306 60 XPZ 2 25 3 - 637 156

HRD 60/4

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

Construction size 80 motor for 230/400V 50Hz, IP55 resistor

(In case of deviation a construction size 90 motor will be used)

132 SX/2 6206 6308 50 XPZ 2 25 3 - 687 154

9026998 01.20/13

HRD 60/5

132 SX/2 6206 6206 6308 60 XPZ 2 25 3 - 637 156

132 SL/2 6206 6308 50 XPZ 2 25 3 - 662 132

132 SL/2 6206 6206 6308 60 XPZ 2 25 3 - 612 136

HRD 60/7

90 LL/2 6206 6205 50 XPZ 2 25 6 - 780 221

90 LL/2 6206 6206 6205 60 XPZ 2 25 6 - 800 218

HRD 65/2

112 L/2 6206 6306 50 XPZ 2 25 4 - 780 199

112 L/2 6206 6206 6306 60 XPZ 2 25 4 - 800 196

HRD 65/4

132 SX/2 6206 6308 50 XPZ 2 25 5 - 800 195

132 SX/2 6206 6206 6308 60 XPZ 2 25 5 - 812 189

HRD 65/5

132 SL/2 6206 6308 50 XPZ 2 25 3 - 800 179

132 SL/2 6206 6206 6308 60 XPZ 2 25 3 - 812 167

HRD 65/7

HRD 7/12 132 M/2 6308 6308 50 XPA 2 50 18 21 1600 593

160 L/2 6308 6209 50 XPA 3 50 16 19 1600 577

160 L/2 6308 6308 6209 60 XPA 3 50 19 22 1600 563

HRD 7/17

HRD 7/23 160 L/2 6308 6209 50 XPA 3 50 15 18 1600 556

80 boy motor, 230/400V 50 Hz, IP55, soğuk iletken

(değerlerin sapması halinde 90 boy motoru kullanılır)

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

*2)

Rulman

tanımı

*1)

seviyesi

Ses basınç

min/maks

Ağırlık

motor gücü

Maks. devir

değerindeki

sarﬁ yatı

Cereyan

*2)

Ball bearing

designation

*1)

sure level

min/max

Sound pres-

Weight

speed

at max.

permitted

Motor output

Power

consumption

Voltaj frekans

değeri

Maks. van-

tilatör devir

basıncı*

Toplam fark

Model Debi*

Voltage Frequency

speed

ted blower

Max. permit-

Total

pressure

diﬀ erence*

ﬂ ow rate*

Volumetric

Type

[m³/dk] [Pa] [d/dk] [V] [Hz] [A] [kW] [kg] [db A]

11 TEKNİK VERİLER | TECHNICAL SPECIFICATIONS

Frekans konvertörlü vantilatörler (FU / FUK) | Devices with frequency converters (FU / FUK)

HRD 1T FU(K) -105/0,75 5,5 4900 6090 230/400 105 3,05/1,75 0,75 13 (16) 84/89 6202

HRD 1T FU(K) - 105/1,1 10,0 4900 6050 230/400 105 4,00/2,30 1,1 14 (19) 84/89 6204

HRD 14T FU(K) - 105/1,1 10,0 4900 6070 230/400 105 4,15/2,40 1,1 17 (21) 85/94 6204

HRD 14T FU(K) -105/1,5 16,5 4900 6075 230/400 105 5,70/3,30 1,5 19 (23) 85/94 6204

HRD 14T FU(K) - 105/2,2 24,0 4900 6140 230/400 105 6,90/4,00 2,2 22 (26) 85/94 6205

HRD 16T FU(K) - 105/1,5 9,5 5200 6175 230/400 105 5,80/3,30 1,5 21 (25) 90/96 6204

HRD 16T FU(K) - 105/2,2 20,0 5200 6190 230/400 105 8,10/4,70 2,2 23 (27) 90/96 6204

HRD 16T FU(K) - 105/3,0 33,5 5200 6205 230/400 105 11,6/6,70 3 25 (35) 90/96 6205

HRD 16 T FU(K) - 115/4,0 33 7400 6785 400  115 8,50 4 25 (35) 91/97 6205

HRD 2T FU(K) - 95/1,5 7,7 8500 5520 230/400 95 5,35/3,10 1,5 26 (30) 86/92 6204

HRD 2T FU(K) - 95/2,2 13,5 8500 5520 230/400 95 7,80/4,50 2,2 29 (33) 86/92 6205

HRD 2T FU(K) - 95/3,0 27,0 8500 5600 230/400 95 10,9/6,30 3 31 (41) 86/92 6205

HRD 60 FU(K) - 105/4,0 21,0 10500 6190 400  105 9,5 4 36 (46) 93/98 6206

HRD 60 FU(K) - 105/5,5 32,0 10500 6140 400  105 12,0 5,5 46 (56) 93/98 6306

HRD 60 FU(K) - 105/7,5 40,0 10500 6235 400  105 14,5 7,5 50 (60) 93/98 6306

HRD 65 FU(K) - 100/5,5 27,0 9000 5930 400  100 12,5 5,5 51 (61) 96/101 6306

HRD 65 FU(K) - 100/7,5 62,0 9000 5940 400  100 16,7 7,5 55 (65) 96/101 6306

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

Dinamik mil

Toplam

*2)

Rulman tanımı

Ses basınç

yükü

kuvveti

ön germe

vantilatör

Kayış tarafı

Pervane

vantilatör

çarkı tarafı

seviyesi

min/maks*

Dynamic

shaft load

Total

preload

*2)

Blower,

belt side

side

Blower,

Ball bearing designation

impeller

sure level

min/max*

Sound pres-

Weight

grooves

A-side / B-side standard designation

min. value / max. value of characteristic curve

* Limiting deviation according to DIN 24166 accuracy class 3

The values in the table apply only for motors of Elektror (other brands may vary).

*1)

*2)

Oluk sayısı Ağırlık

uyarınca

DIN 7753

kayış proﬁ li

değerinde

gerekli güç

Azami devir

devri

azami

vantilatör

basıncı*

Toplam fark

Number of

ing to DIN

V-belt pro-

ﬁ le accord-

Power

demand at

max. perm.

Max.

permit-

ted blower

Total

pressure

diﬀ erence*

ﬂ ow rate*

Volumetric

7753

speed

[m³/dk] [Pa] [d/dk] [kW] [kg] [db A] N N

Standard designation

min. value / max. value of characteristic curve

* Limiting deviation according to DIN 24166 accuracy class 3

The values in the table apply only for motors of Elektror (other brands may vary).

*1)

*2)

9026998 01.20/13

HRD 7 FU(K) - 105/11 32,0 16000 6200 400  105 25,0 11,0 92 (113) 104/107 6308

HRD 7 FU(K) - 105/15 50,0 16000 6250 400  105 32,0 15,0 110 (131) 104/107 6308

A tarafı / B tarafı standart tanımı

HRD 7 FU(K) - 105/20 97,0 16000 6220 400  105 38,0 20,0 110 (131) 104/107 6308

karakteristik eğrinin min. / maks. değeri

(diğer markaların değerleri farklı olabilir).

Tablo içindeki değerler sadece Elektror marka motorlar için geçerlidir

*1)

*2)

* DIN 24166 uyarınca sınır sapması, hassaslık sınıfı 3

11 TEKNİK VERİLER | TECHNICAL SPECIFICATIONS

Model Debi*

Type

HRD 1T 10,5 4700 6000 1,1 XPZ 1 7,5 85/90 6205 6202 166 82

HRD 14T 25,0 4500 6000 2,2 XPZ 2 7,5 86/95 6205 6202 255 175

HRD 2T 27,0 8600 5600 3,0 XPZ 2 18,5 88/94 6205 6202 395 261

HRD 60 38,0 10150 6100 5,5 XPZ 2 25,0 95/102 6206 764 594

HRD 65 62,0 8700 5800 7,5 XPZ 2 32,0 95/100 6206 754 430

Standart tanımı

HRD 7 90,0 13000 5600 18,5 XPA 3 65,0 98/106 6308 1952 1249

karakteristik eğrinin min. / maks. değeri

(diğer markaların değerleri farklı olabilir).

Tablo içindeki değerler sadece Elektror marka motorlar için geçerlidir

*1)

*2)

* DIN 24166 uyarınca sınır sapması, hassaslık sınıfı 3

İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD www.elektror.com

[N] [N]

Total preload Dynamic shaft load

Toplam ön germe kuvveti Dinamik mil yükü

- 764 594

- 754 430

- 1952 1249

Elektror motor

marka motor için

Rulman tanımı, Elektror

Ball bearing designation,

belt side

kayış tarafı

Rulman tanımı,

Ball bearing designation,

Rulman tanımı,

impeller side

pervane çarkı tarafı

Ball bearing designation,

6205 6202 - 166 82

6205 6202 - 255 175

6205 6202 - 395 261

6206

6308

11 TEKNİK VERİLER | TECHNICAL SPECIFICATIONS

motor hariç |

without motor

Type Motor type

Model Motor tipi

Kayış tahrik ünitesi ve motoru bulunmayan Elektror yüksek basınç vantilatörleri için geçerli kayış ön germe kuvvetleri | Belt preloads for Elektror high pressure blowers

without belt drive and motor

HRD 1T

HRD 14T

motor hariç |

without motor

HRD 60

HRD 2T

motor hariç |

without motor

HRD 7

HRD 65

9026998 01.20/13

www.elektror.com İşletim ve Montaj Kılavuzu HRD

Ø [mm]

(60 Hz)

dw [mm]

(60 Hz)

dw [mm]

Ø [mm]

(50 Hz)

dw [mm]

Model

Ø [mm]

(50 Hz)

dw [mm]

Type

HRD 1/2(T) 121 125 102 106

HRD 1/3(T) 148 152 121 125

HRD 1/4(T) 148 152 121 125

HRD 1/5(T) 160 164 134 138

HRD 14/2(T) 121 125 102 106

HRD 14/3(T) 134 138 112 116

HRD 14/4(T) 148 152 121 125

HRD 14/5(T) 160 164 130 134

HRD 2/3(T) 121 125 102 106

HRD 2/4(T) 138 142 117 121

HRD 2/5(T) 148 152 121 125

HRD 60/3 156 160 126 130

HRD 60/4 156 160 126 130

HRD 60/5 156 160 126 130

HRD 65/2 123 127 123 127

HRD 65/4 150 154 150 154

HRD 65/5 166 170 166 170

HRD 65/7 183 187 183 187

HRD 7/12 165 170,6 - -

HRD 7/17 185 190,6 185 190,6

HRD 7/23 210 215,6 210 215,6

9026998 01.20/13

11 TEKNİK VERİLER | TECHNICAL SPECIFICATIONS

Elektror motor kayış kasnakları | Elektror motor belt pulley

Betriebs- und Montageanleitung HRD www.elektror.de

mit dem Ventilator geliefert werden

Messkategorie beschrieben und nicht

wie Rohrleitungen, die nicht in der

Ventilatoren genutzter Gegenstände,

Ermittlung der Energieeﬃ zienz von

Beschreibung weiterer bei der

und Instandhaltung des Ventilators Informationen zu Einbau, Betrieb optimaler Lebensdauer relevante

auswirkungen und die Gewährleistung

Für die Minimierung der Umwelt-

nahme relevante Informationen

nach der endgültigen Außerbetrieb-

des Recyclings oder der Entsorgung Für die Erleichterung des Zerlegens,

Speziﬁ sches Verhältnis

Energieeﬃ zienzoptimum

Umdrehungen pro Minute am

Energieeﬃ zienzoptimum (Pa)

Totaldruck Delta pt am

not supplied with the fan

measurement category and are

that are not described in the

eﬃ ciency of fans, such as pipes,

used to establish the energy

Description of other items

an optimal service life impact and to ensure

to minimise its environmental

and maintenance of the ventilator

Information on installation, operation

decommissioning

disposal after ﬁ nal

disassembly, recycling or

Information to simplify

Speciﬁ c relationship

optimal energy eﬃ ciency

Revolutions per minute at

1,05 *5) *5) *6)

optimal energy eﬃ ciency (Pa)

Total pressure diﬀ erence at

1,05 *5) *5) *6)

1,04 *5) *5) *6)

/min]

optimum [m

optimum [kW]

Modellnr. des Produktes

Niederlassungsort

Herstellungsjahr

Drehzahlregelung

optimum

Volumenstrom am Energieeﬃ zienz-

V u Druck am Energieeﬃ zienz- Nennmotoren Eingangsleistung

Gerätetyp Frequenz

Name / amtl. Registrierungsnr.

Eﬃ zienzgrad am Energieeﬃ zienz-

energy eﬃ ciency [m3/min]

Volumetric ﬂ ow rate at optimal

energy eﬃ ciency [kW]

when under pressure at optimal-

Nominal motor input power V

1,12 5,5 4240 6120

105

Product model no.

105/0,75

HRD 1T FU*-

Device type Frequency

Place of business

Name / oﬃ cial registration no.

Year of manufacture

Speed control

energy eﬃ ciency

Eﬃ ciency level at optimal

*2) *3) *4)

54,8

1,12 5,5 4240 6120

105

FUK-

HRD 1T

105/0,75

*2) *3) *4)

54,8

1,00 5,9 5070 6140

105

105/1,1

HRD 1T

FUK-105/1,1

HRD 1T FU*-

*2) *3) *4)

56,0

1,38 10,3 4650 6070

105

HRD 14T

FU*-105/1,1

*2) *3) *4)

66,8

1,38 10,3 4650 6070

1,73 14,5 4360 6120

105

HRD 14T

FU*-105/1,5

FUK-105/1,1

*2) *3) *4)

66,8

68,9

1,73 14,5 4360 6120

1,75 14,5 4390 6190

105

HRD 14T

FUK-105/1,5

*2) *3) *4)

68,9

68,8

1,75 14,5 4390 6190

105

HRD 14T

FU*-105/2,2

FUK-105/2,2

*2) *3) *4)

68,8

Eﬃ zienzkategorie

Messkategorie nach Methode „B“

Gesamteﬃ zienz [%]

12 ANGABEN GEMÄß ERP-DURCHFÜHRUNGSVERORDNUNG 327/2011 |

INDICATIONS ACCORDING TO ERP IMPLEMENTING REGULATION 327/2011

Eﬃ ciency class

per Method “B”

Measurement category

Overall eﬃ ciency [%]

B *1)

48,8

B *1)

48,8

B *1)

49,7

B *1)

49,7

B *1)

57,8

B *1)

57,8

B *1)

60,9

B *1)

60,9

B *1)

60,8

B *1)

60,8

9026998 01.20/13

www.elektror.de

1,05 *5) *5) *6)

1,08 *5) *5) *6)

1,07 *5) *5) *6)

1,10 *5) *5) *6)

Betriebs- und Montageanleitung HRD

1,10 *5) *5) *6)

1,09 *5) *5) *6)

1,15 *5) *5) *6)

1,81 9,5 5800 6175

105

HRD 16T

FU*-105/1,5

*2) *3) *4)

54,4

2,59 17,5 5200 6190

105

HRD 16T

FU*-105/2,2

FUK-105/1,5

*2) *3) *4)

62,6

2,59 17,5 5200 6190

2,84 19,6 5115 6230

105

HRD 16T

FU*-105/3,0

FUK-105/2,2

*2) *3) *4)

62,6

62,5

2,84 19,6 5115 6230

105

HRD 16T

FUK-105/3,0

HRD 2T FU*-

*2) *3) *4)

62,5

1,91 7,7 8384 5510

95/1,5

66,2

1,91 7,7 8384 5510

HRD 2T

FUK-95/1,5

*2) *3) *4)

66,2

2,75 13,5 7650 5520

95/2,2

HRD 2T

FUK-95/2,2

HRD 2T FU*-

*2) *3) *4)

68,4

3,07 15,1 7435 5600

95/3,0

HRD 2T

FUK-95/3,0

HRD 2T FU*-

*2) *3) *4)

66,4

5,41 20,9 10160 6190

105

105/4,0

HRD 60

FUK-105/4,0

HRD 60 FU*-

*2) *3) *4)

68,2

5,09 27,6 9238 6240

105

105/5,5

HRD 60

FUK-105/5,5

HRD 60 FU*-

*2) *3) *4)

72,5

6,00 25,5 9600 6260

105

105/7,5

HRD 60

FUK-105/7,5

HRD 60 FU*-

*2) *3) *4)

70,2

6,65 27,0 9204 5930

100

100/5,5

HRD 65

FUK-100/5,5

HRD 65 FU*-

*2) *3) *4)

64,0

7,16 32,1 9050 5950

7,16 31,4 9050 5950

100

100/7,5

HRD 65

FUK-100/7,5

HRD 65 FU*-

*2) *3) *4)

69,2

15,67 35,0 15260 6200

105

105/11

HRD 7 FU*-

HRD 7 FUK-

*2) *3) *4)

56,4

B *1)

49,7

9026998 01.20/13

B *1)

49,7

B *1)

58,9

B *1)

58,9

B *1)

59,0

B *1)

59,0

B *1)

58,6

B *1)

58,6

B *1)

62,5

B *1)

62,5

B *1)

61,0

B *1)

61,0

B *1)

65,4

B *1)

65,4

B *1)

70,2

B *1)

70,2

B *1)

67,9

B *1)

67,9

B *1)

62,1

B *1)

62,1

B *1)

67,7

B *1)

67,7

B *1)

56,8

B *1)

56,8

Betriebs- und Montageanleitung HRD www.elektror.de

1,14 *5) *5) *6)

1,13 *5) *5) *6)

1,02 *5) *5) *6)

1,03 *5) *5) *6)

1,04 *5) *5) *6)

1,05 *5) *5) *6)

1,07 *5) *5) *6)

1,06 *5) *5) *6)

1,07 *5) *5) *6)

1,10 *5) *5) *6)

1,09 *5) *5) *6)

19,30 52,9 14180 6250

105

105/15

HRD 7 FU*-

HRD 7 FUK-

17,20 57,9 13490 6248

105

105/20

HRD 7 FU*-

HRD 7 FUK-

4560

2900 /

0,54 5,4 2662

4570

3510 /

0,60 5,9 2570

5390

2880 /

0,64 5,5 3140

5490

3500 /

0,64 5,4 3081

5670

2870 /

0,85 5,6 4060

5500

3500 /

0,87 5,8 3930

2880

/6020

1,03 6,1 4670

6090

3500 /

1,12 6,6 4560

6000

2920 /

1,67 13,1 4650

6020

3540 /

1,86 16,2 3950

4580

2870 /

1,61 9,9 5581

4670

3470 /

1,92 11,4 5550

5530

2930 /

2,55 12,7 7200

5420

3570 /

2,97 15,9 6700

5640

2920 /

2,93 12,9 8270

5580

3520 /

3,18 15,6 7400

6180

2890 /

6,03 23,3 9650

5990

3530 /

5,60 23,6 8800

6100

2920 /

6,23 25,2 9030

*2) *3) *4)

64,1

B *1)

64,8

*2) *3) *4)

64,1

B *1)

64,8

*2) *3) *4)

75,2

B *1)

75,7

*2) *3) *4)

75,2

B *1)

75,7

*2) *3) *4) HRD 1/2T 50

53,0

B *1)

45,0

*2) *3) *4) HRD 1/2T 60

49,9

B *1)

42,2

*2) *3) *4) HRD 1/3T 50

52,4

B *1)

45,5

*2) *3) *4) HRD 1/3T 60

52,4

B *1)

43,7

*2) *3) *4) HRD 1/4T 50

51,6

B *1)

44,5

*2) *3) *4) HRD 1/4T 60

51,5

B *1)

43,8

*2) *3) *4) HRD 1/5T 50

51,1

B *1)

46,7

*2) *3) *4) HRD 1/5T 60

50,8

B *1)

46,8

*2) *3) *4) HRD 14/5T 50

68,8

B *1)

60,6

*2) *3) *4) HRD 14/5T 60

65,0

B *1)

57,3

*2) *3) *4) HRD 2/3T 50

65,2

B *1)

56,9

*2) *3) *4) HRD 2/3T 60

55,1

B *1)

50,8

*2) *3) *4) HRD 2/4T 50

66,4

B *1)

60,0

*2) *3) *4) HRD 2/4T 60

65,4

B *1)

59,9

*2) *3) *4) HRD 2/5T 50

66,4

B *1)

60,8

*2) *3) *4) HRD 2/5T 60

65,3

B *1)

60,1

*2) *3) *4) HRD 60/4 50

66,0

B *1)

63,7

*2) *3) *4) HRD 60/4 60

66,1

B *1)

63,5

*2) *3) *4) HRD 60/5 50

64,5

B *1)

62,3

9026998 01.20/13

www.elektror.de

Betriebs- und Montageanleitung HRD

1,10 *5) *5) *6)

6220

3540 /

7,31 31,9 10135

1,10 *5) *5) *6)

6470

2940 /

7,45 28,2 10540

1,09 *5) *5) *6)

6267

3540 /

7,86 31,9 9570

1,04 *5) *5) *6)

3980

2890 /

2,43 22,4 3880

1,04 *5) *5) *6)

4040

3500 /

2,41 21,1 4200

1,06 *5) *5) *6)

4780

2940 /

4,20 27,1 5680

1,06 *5) *5) *6)

4968

3547 /

4,52 28,9 6077

1,07 *5) *5) *6)

5320

2930 /

5,67 29,7 7160

1,07 *5) *5) *6)

5430

3540 /

6,18 32,0 7360

1,08 *5) *5) *6)

5830

2930 /

6,36 36,3 8090

1,07 *5) *5) *6)

5800

3510 /

7,16 43,7 7590

1,08 *5) *5) *6)

4910

2940 /

9,55 47,3 8587

1,12 *5) *5) *6)

5600

2940 /

18,4 56,1 11900

1,11 *5) *5) *6)

5600

3520 /

18,2 56,1 11600

1,16 *5) *5) *6)

6350

2960 /

22,6 57,1 16190

1,04 *5) *5) *6)

6020

2880 /

1,03 6,0 4420

1,04 *5) *5) *6)

6000

2920 /

1,67 12,8 4450

1,07 *5) *5) *6)

5640

2920 /

2,93 12,9 8270

1,09 *5) *5) *6)

6100

2920 /

6,23 25,2 9030

1,07 *5) *5) *6)

5320

2930 /

5,67 29,7 7160

HRD 7

*2) *3) *4) HRD 60/5 60

75,1

B *1)

73,7

9026998 01.20/13

*2) *3) *4) HRD 60/7 50

69,3

B *1)

68,0

*2) *3) *4) HRD 60/7 60

67,3

B *1)

66,2

*2) *3)* *4) HRD 65/2 50

66,0

B *1)

59,6

*2) *3) *4) HRD 65/2 60

67,4

B *1)

61,3

*2) *3) *4) HRD 65/4 50

65,1

B *1)

61,1

*2) *3) *4) HRD 65/4 60

68,4

B *1)

64,8

*2) *3) *4) HRD 65/5 50

65,4

B *1)

62,6

*2) *3) *4) HRD 65/5 60

65,7

B *1)

63,5

*2) *3) *4) HRD 65/7 50

66,6

B *1)

65,4

*2) *3) *4) HRD 65/7 60

65,6

B *1)

65,0

*2) *3) *4) HRD 7/12 50

71,1

B *1)

70,9

*2) *3) *4) HRD 7/17 50

60,9

B *1)

61,5

*2) *3) *4) HRD 7/17 60

60,0

B *1)

60,6

*2) *3) *4) HRD 7/23 50

68,4

B *1)

69,2

*2) *3) *4) HRD 1T 50

49,2

B *1)

42,9

*2) *3) *4) HRD 14T 50

64,8

B *1)

56,6

*2) *3) *4) HRD 2T 50

66,4

B *1)

60,8

*2) *3) *4) HRD 60 50

64,5

B *1)

62,3

*2) *3) *4) HRD 65 50

66,6

B *1)

65,4

Betriebs- und Montageanleitung HRD www.elektror.de

Product label Description

FU With this blower a speed control has to be installed

FUK In this blower a speed control is integrated

total eﬃ ciency

refer to rating plate

Elektror airsystems gmbh | Hellmuth-Hirth-Str. 2 | 73760 Ostﬁ ldern | Germany

refer to operating instruction

none

Tax number: 5933041962 | VAT ID No.: DE 250175973 | District Court Stuttgart HRB 210469

*= The requirements for energy eﬃ ciency do not apply to this type of blower. Speciﬁ c behaviour >1,11

Produktkennz. Beschreibung

FU Mit diesem Ventilator muss eine Drehzahlregelung installiert werden

FUK In diesem Ventilator ist eine Drehzahlregelung integriert

totaler Wirkungsgrad

siehe Leistungsschild

Elektror airsystems gmbh | Hellmuth-Hirth-Str. 2 | 73760 Ostﬁ ldern

Angaben siehe Betriebsanleitung

keine

Steuernummer: 5933041962 | USt-IdNr.: DE 250175973 | Amtsgericht Stuttgart HRB 210469

*= Die Anforderungen an die Energieeﬃ zienz gelten nicht für diesen Ventilatortyp. Speziﬁ sches Verhältnis >1,11

9026998 01.20/13

www.elektror.de

Betriebs- und Montageanleitung HRD

9026998 01.20/13

Betriebs- und Montageanleitung HRD www.elektror.de

9026998 01.20/13

www.elektror.de

Betriebs- und Montageanleitung HRD

9026998 01.20/13

Hellmuth-Hirth-Straße 2, D-73760 Ostﬁ ldern Postfach 12 52, D-73748 Ostﬁ ldern

+49 711 31973-0 +49 711 31973-5000 support@elektror.de

www.elektror.de

Ürünlerimiz ile ilgili daha fazla ayrıntılı bilgileri yandaki internet sayfamızda bulabilirsiniz: www.elektror.de Ayrıca Ürün Yönetimi departmanımıza +49 711 31973-1111 nolu telefondan ulaşabilirsiniz.

You will ﬁ nd further information about our products on the internet at www.elektror.com Our Product management staﬀ will be pleased to answer your queries at +49 711 31973-1111.

9026998 01.20/13

Basım hataları ve yanlışlıklardan herhangi bir sorumluluk üstlenilmez. | Errors and omissions excepted.

Teknik ve konstrüktif değişiklik hakkı saklıdır! | Subject to technical and design modiﬁ cations.

Elektror HRD 14/5T, HRD 60/4, HRD 2/3T, HRD 2/4T, HRD 2/5T Operating And Assembly Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual