Manual de Instalação e Operação
E2K-405-0703 - Versão 1
1
Observações Importantes ------------------------------------------------------------------------------
1-1
1.1.Objetivo --------------------------------------------------------------------------------------------------
1-1
1.2.Segurança dos Usuários ----------------------------------------------------------------------------
1-1
1.3.Procedimentos de Armazenagem ----------------------------------------------------------------
1-2
2
Início Rápido -----------------------------------------------------------------------------------------------
2-1
2.1.Ajuste dos Limites de Posicionamento ----------------------------------------------------------
2-1
2.2.Configuração da Rede -------------------------------------------------------------------------------
2-5
2.3.Verificação dos Ajustes -----------------------------------------------------------------------------
2-5
3
Instalação ---------------------------------------------------------------------------------------------------
3-1
3.1.Preparação da Porca da Haste --------------------------------------------------------------------
3-1
3.2.Instalação Mecânica na Válvula -------------------------------------------------------------------
3-2
3.3.Conexões Elétricas ------------------------------------------------------------------------------------
3-3
3.3.1. Remover a Tampa da Câmara Independente de Terminais (STC) -------------
3-3
3.3.2. Vedação das Entradas de Cabos/Conduites -----------------------------------------
3-3
3.3.3. Conexões Recomendadas para Terminais -------------------------------------------
3-4
3.3.4. Conexões para Cabos ---------------------------------------------------------------------
3-5
3.3.5. Substituição da Tampa do Compartimento de Terminais -------------------------
3-5
3.3.6. Conexões Externas de Aterramento ---------------------------------------------------
3-6
3.4.Módulo de Backup do Monitor (DBM) – Opcional --------------------------------------------
3-7
3.5.Dados de Controles Discretos ---------------------------------------------------------------------
3-8
3.6.Módulo Auxiliar de Controle (ACM) – Opcional ----------------------------------------------
3-9
3.6.1. Cabeamento do Módulo Auxiliar de Controle (ACM) ------------------------------
3-9
3.6.2. Controles Analógicos – Conexões de alimentação de Energia ------------------
3-11
3.6.3. Fiação do Acionador Externo de Frequência Variável (VFD) --------------------
3-13
3.6.4. Controlados pela Rede --------------------------------------------------------------------
3-15
3.7.Fiação do Módulo Auxiliar de Relés (ARM) ----------------------------------------------------
3-16
3.8.Conexão do Módulo de Monitor Remoto (RDM) ao Atuador – Opcional ----------------
3-17
3.8.1. Fonte de Corrente Contínua 24V --------------------------------------------------------
3-18
3.8.2. Alimentação de Corrente Alternada 115/230 V --------------------------------------
3-18
3.8.3. Dois RDMs (um de 24V C.C. e outro de 115/208/220/230 V C.Alternada) ---
3-19
4
Operação ----------------------------------------------------------------------------------------------------
4-1
4.1.Módulo de Monitor Local (LDM) -------------------------------------------------------------------
4-1
4.1.1. Centro de Visualização de Mensagens e Gráficos ---------------------------------
4-2
4.1.2. Botão de Controle e Botão Seletor -----------------------------------------------------
4-2
4.1.3 LEDs ---------------------------------------------------------------------------------------------
4-3
4.1.4 Função Normal de Visualização ----------------------------------------------------------
4-3
4.2.Módulo Remoto de Visualização (RDM) --------------------------------------------------------
4-5
4.2.1. Operação de RDM com LDM ------------------------------------------------------------
4-5
4.3.Controlador Infravermelho (IRC) “Clicador” ----------------------------------------------------
4-6
4.4.Inicializando o Atuador -------------------------------------------------------------------------------
4-7
4.4.1. Ajustando os Limites de Posição --------------------------------------------------------
4-7
4.4.2. Visualizar Ajustes Existentes -------------------------------------------------------------
4-7
4.5.Operação de Controle Local ------------------------------------------------------------------------
4-11
4.6.Operação de Controle Remoto/Automático -----------------------------------------------------
4-12
Índice
E2K-405-0703 - Versão 1
5
Personalizando os Ajustes do Atuador
5-1
5.1.Iniciando o Modo de Ajustes ------------------------------------------------------------------------
5-1
5.2.Estabelecendo os Limites ---------------------------------------------------------------------------
5-2
5.3.Modificando a Visualização -----------------------------------------------------------------------
5-2
5.4.Exibição dos Parâmetros da Unidade -----------------------------------------------------------
5-3
5.5.Alteração dos Ajustes --------------------------------------------------------------------------------
5-4
5.5.1. Entrada de Senha ---------------------------------------------------------------------------
5-6
5.5.2. Ajuste do Controle da Válvula ------------------------------------------------------------
5-6
5.5.3 Ajuste dos Limites de Deslocamento da Válvula ------------------------------------
5-8
5.5.4. Ajuste de Entrada Discreta ---------------------------------------------------------------
5-9
5.5.5. Ajuste de Saída Discreta ------------------------------------------------------------------
5-10
5.5.6. Ajuste de Inibição e ESD ------------------------------------------------------------------
5-14
5.5.7. Ajuste do Temporizador de Duas Velocidades
5-15
5.5.8. Ajuste Analógico (Necessário ACM Futronic) ----------------------------------------
5-16
5.5.9. Ajuste de Rede (Necessário ACM Cam e Controlinc) -----------------------------
5-20
5.5.10. Definição de Nome de Usuário ----------------------------------------------------------
5-22
5.5.11. Definição de Senha -------------------------------------------------------------------------
5-23
5.5.12. Recarregamento dos Ajustes de Fábrica ----------------------------------------------
5-24
6
Diagnósticos
6-1
6.1.Diagnosticando Problemas/Ações Corretivas Para a Operação do Atuador -----------
6-1
6.2.Visualizar Diagnósticos ------------------------------------------------------------------------------
6-2
6.2.1. Visualizar Registro de Alarmes ----------------------------------------------------------
6-3
6.2.2. Visualizar Perfis de Torque ---------------------------------------------------------------
6-3
6.2.3. Visualizar Arquivos de Torque -----------------------------------------------------------
6-4
6.2.4. Visualizar Registro de Operações -------------------------------------------------------
6-5
6.2.5. Visualizar Arquivo de Operações -------------------------------------------------------
6-5
6.2.6. Visualizar Hardware ------------------------------------------------------------------------
6-6
7
Manutenção
7-1
7.1.Programação de Manutenção ----------------------------------------------------------------------
7-1
7.2.Lubrificação ---------------------------------------------------------------------------------------------
7-1
7.3.Alívio de Pressão --------------------------------------------------------------------------------------
7-1
7.4.Substituição de Fusíveis -----------------------------------------------------------------------------
7-2
7.5.Substituição de Baterias – “Clicador” -------------------------------------------------------------
7-2
8
Informações Regulamentares
8-1
E2K-405-0703 - Versão 1
Figuras
Figura 2-1 Alavanca e Manivela de Desembreagem --------------------------------------------------
2-2
Figura 2-2 Ajuste de Limites – Operação Elétrica ------------------------------------------------------
2-3
Figura 2-3 Ajuste de Limites – Operação Manual ------------------------------------------------------
2-4
Figura 3-1 Preparação da Porca da Haste ---------------------------------------------------------------
3-1
Figura 3-2 Remoção da Tampa da STC (Câmara Independente de Terminais ) ---------------
3-3
Figura 3-3 Conexões de Terminais de Força ------------------------------------------------------------
3-4
Figura 3-4 Conexões de Terminais de Controle -------------------------------------------------------
3-4
Figura 3-5 Conexões de Aterramento --------------------------------------------------------------------
3-6
Figura 3-6 Entrada de Fiação de Controle ---------------------------------------------------------------
3-8
Figura 3-7 Fiação d Inibição e de ESD --------------------------------------------------------------------
3-8
Figura 3-8 Conexões de Fiação do ACM – Futronic (Módulo Analógico de Controle ---------
3-10
Figura 3-9 Conexões de Instalação do ACM – Controlinc (Módulo de Controle de Rede)
3-10
Figura 3-10 Conexões de Fiação do ACM ---------------------------------------------------------------
3-11
Figura 3-11 Futronic – Entrada Analógica com Alimentação Externa de Força ----------------
3-11
Figura 3-12 Futronic – Entrada Analógica com Alimentação Interna de Força -----------------
3-11
Figura 3-13 Futronic – Saída Analógica com Alimentação Externa de Força -------------------
3-12
Figura 3-14 Futronic – Saída Analógica com Alimentação Interna de Força --------------------
3-12
Figura 3-15 Controlinc - Entrada Analógica com Alimentação Externa de Força --------------
3-12
Figura 3-16 Controlinc - Entrada Analógica com Alimentação Interna de Força ---------------
3-12
Figura 3-17 Controlinc - Saída Analógica com Alimentação Externa de Força -----------------
3-12
Figura 3-18 Controlinc - Saída Analógica com Alimentação Interna de Força ------------------
3-13
Figura 3-19 STC para Aplicações VDF -------------------------------------------------------------------
3-13
Figura 3-20 Fiação Externa de Controle de VDF ------------------------------------------------------
3-14
Figura 3-21 Conexões de Fiação de ARM ---------------------------------------------------------------
3-16
Figura 3-22 Conexão dos Cabos RDM ao STC --------------------------------------------------------
3-17
Figura 3-23 Diagrama de Circuitos 001 – TEC ---------------------------------------------------------
3-20
Figura 4-1 Controlador do TEC2000 ----------------------------------------------------------------------
4-1
Figura 4-2 Módulo de Visualização Local (LDM) -------------------------------------------------------
4-1
Figura 4-3 Visualização Normal ----------------------------------------------------------------------------
4-3
Figura 4-4 “Clicador” ------------------------------------------------------------------------------------------
4-6
Figura 4-5 Visualizar Configurações --------------------------------------------------------------------
4-10
Figura 5-1 Configuração --------------------------------------------------------------------------------------
5-1
Figura 5-2 Modificar Visualização --------------------------------------------------------------------------
5-3
Figura 5-3 Exibição de Parâmetros Unitários -----------------------------------------------------------
5-4
Figura 5-4 Modificar Configurações -----------------------------------------------------------------------
5-5
Figura 5-5 Entrada de Senha --------------------------------------------------------------------------------
5-6
Figura 5-6 Configuração do Controle da Válvula -----------------------------------------------------
5-7
Figura 5-7 Ajuste dos Limites de Deslocamento da Válvula ----------------------------------------
5-8
Figura 5-8 Ajuste de Entrada Discreta ------------------------------------------------------------------
5-10
Figura 5-9 Ajuste de Saída Discreta ---------------------------------------------------------------------
5-13
Figura 5-10 Ajuste de Inibição e ESD --------------------------------------------------------------------
5-15
Figura 5-11 Ajuste do Temporizador de Duas Velocidades ----------------------------------------
5-16
Figura 5-12-1 Ajuste Analógico ---------------------------------------------------------------------------
5-17
Figura 5-12-2 Ajuste Analógico Continuação ----------------------------------------------------------
5-18
Figura 5-12-3 Ajuste Analógico Continuação ---------------------------------------------------------
5-19
Figura 5-13-1 Configuração da Rede --------------------------------------------------------------------
5-21
Figura 5-13-2 Configuração da Rede Continuação ---------------------------------------------------
5-22
Figura 5-14 Configuração do Nome de Usuário -------------------------------------------------------
5-23
Figura 5-15 Configuração da Senha ----------------------------------------------------------------------
5-23
E2K-405-0703 - Versão 1
Figura 6-1 Visualizar Diagnóstico --------------------------------------------------------------------------
6-2
Figura 6-2 Visualizar Registros de Exemplos de Alarmes -------------------------------------------
6-3
Figura 6-3 Visualizar Perfil de Torque --------------------------------------------------------------------
6-4
Figura 6-4 Visualizar Registro de Operação ------------------------------------------------------------
6-5
Figura 6-5 Visualizar Arquivos de Operação ------------------------------------------------------------
6-6
Figura 6-6 Visualizar Hardware -----------------------------------------------------------------------------
6-7
Figura 7-1 Fusíveis no STC ---------------------------------------------------------------------------------
7-2
Tabela 3-1 Conexão do atuador A ao Atuador B ------------------------------------------------------
3-15
Tabela 3-2 Conexão de Fiação do ARM -----------------------------------------------------------------
3-16
Tabela 3-3 Conexões do RDM com Forte Interna de Energia -------------------------------------
3-18
Tabela 3-4 Conexões do RDM com Forte Externa de Energia -------------------------------------
3-18
Tabela 3-5 Dois RDMs Conectados ao Atuador --------------------------------------------------------
3-19
Tabela 4-1 Botões Giratórios do LDM ---------------------------------------------------------------------
4-2
Tabela 4-2 Funções Normais de Visualização -----------------------------------------------------------
4-4
Tabela 4-3 Prioridades de Operação do RDM e LDM -------------------------------------------------
4-5
Tabela 4-4 Ajustes da Configuração Padrão ------------------------------------------------------------
4-8
Tabela 5-1 Configuração das Saídas dos Relés de #1 a #5 ----------------------------------------
5-11
Tabela 5-2 Lista das Funções das Saídas dos Relés ------------------------------------------------
5-11
Tabela 5-3 Configuração das Saídas dos Relés de Estado Sólido -------------------------------
5-12
Tabela 5-4 Configuração das Saídas dos Relés de #9 a #12 --------------------------------------
5-14
Tabelas
E2K-405-0703 - Versão 1
1 Observações Importantes
1.1 Objetivos
Este manual de instalação e operação explica como instalar, operar e efetuar
manutenção no atuador de válvulas TEC2000.
_________________________________________________________________
ATENÇÃO: Leia este manual em sua totalidade antes de instalar, operar, ou
efetuar manutenção no atuador de válvulas TEC2000.
_________________________________________________________________
ATENÇÃO: Tome cuidado quando trabalhar em, com, ou ao redor de
válvulas e atuadores. Pressões, forças e tensões elevadas, bem como gases
inflamáveis podem estar presentes.
_________________________________________________________________
ATENÇÃO: O não cumprimento das instruções quanto à instalação elétrica
adequada, armazenagem, ajustes e manutenção podem causar ferimentos
graves, danificar o equipamento, ou anular a garantia.
1.2 Segurança do Usuário
As recomendações de segurança deste manual detalha precauções que o usuário
deverá tomar para reduzir o risco de ferimentos pessoais e de danos ao
equipamento. O usuário deve ler essas instruções em sua totalidade. A não
observância dessas recomendações, pode resultar em sérios danos físicos, danos
ao equipamento, cancelamento da garantia, ou dificuldades operacionais.
As recomendações de segurança são apresentadas como abaixo:
ATENÇÃO: Alerta o usuário quanto a perigos potenciais; a não observância
dessas recomendações podem resultar em sérios danos físicos, ou morte.
CUIDADO: Identifica as precauções que o usuário deverá tomar para evitar
ferimentos pessoais e danos ao equipamento.
OBSERVAÇÃO: Ressalta informações críticas para a compreensão do usuário
sobre a instalação e operação do atuador de válvulas TEC2000.
E2K-405-0703 - Versão 1
1.3 Procedimentos de Armazenagem
Se o atuador não puder ser instalado imediatamente, os seguintes procedimentos
devem ser observados. Isso assegurará o desempenho perfeito do seu atuador
TEC2000. A não observância dessas recomendações, pode resultar em mau
funcionamento do atuador e cancelamento da garantia. Para períodos de
armazenagem excedendo um ano, contatar o representante EIM local, quanto a
recomendações.
O atuador TEC2000 é uma unidade com vedação dupla e virtualmente à prova de
tempo quando deixa a fábrica, desde que todas as tampas de compartimentos e
bujões de passagem de cabos permaneçam intactos. O atuador deverá ser
imediatamente armazenado em um almoxarifado limpo e seco, isento de
vibrações e mudanças bruscas de temperatura, até poder ser instalado e
energizado.
Se o atuador tem que ser armazenado ao ar livre, o mesmo deve ser mantido a
uma altura do solo que impeça que o mesmo seja imergido em água ou soterrado
por neve, estando protegido de partículas do local.
Se não conectado à uma válvula, a posição recomendada é com o motor e o
compartimento elétrico na horizontal.
Se o atuador estiver montado em uma válvula e a haste da válvula é protuberante
da unidade, deve-se providenciar um protetor de haste adequado, para evitar a
corrosão da haste de acionamento.
E2K-405-0703 - Versão 1
2 Início Rápido
A seção Início Rápido fornece instruções passo a passo para a inicialização do
atuador TEC2000. Quando essas instruções forem executadas, os limites de
posicionamento serão ajustados e o atuador estará pronto para operação normal.
OBSERVAÇÃO: O atuador foi configurado conforme especificado pelo cliente e
novos ajustes não devem ser necessários. Se não foram fornecidos os dados
completos por ocasião da compra, ou se forem necessárias mudanças, ver a
Seção 5, Personalizando a configuração do Atuador.
__________________________________________________________________
ATENÇÃO: Tome cuidado quando trabalhar em, com, ou ao redor de
válvulas e atuadores. Pressões, forças e tensões elevadas, bem como gases
inflamáveis podem estar presentes.
__________________________________________________________________
ATENÇÃO: Verifique a especificação da tensão, na placa de identificação,
antes de ligar a corrente.
2.1 Ajuste dos Limites de Posicionamento
1) Ligue o atuador. A mensagem de alarme “AJUSTAR LIMITES ANTES DE
OPERAR” será exibida. O ícone de alarme e o LED amarelo estarão Piscando. A
posição da válvula será exibida como “EE%”.
2) Proceder como segue para ajustar os limites. Ver Seção 5.5.3, Ajuste dos
Limites de Deslocamento da Válvula para maiores detalhes.
A) Entre no modo “SETUP” (CONFIGURAÇÃO).
1) Coloque o botão seletor na posição “STOP”.
2) Gire o botão de controle para “YES”, depois “NO”, depois “YES”, depois
“NO”, em rápida sucessão e solte o botão. O ícone de Setup será exibido
no módulo de visualização e “SETUP?” será exibido no centro de
mensagens.
3) Gire o botão de controle para “YES”. surgirá a mensagem “AJUSTAR
LIMITES ANTES DE OPERAR”, no centro de mensagens.
4) Gire o botão de controle para a posição LOCAL. A mensagem “CLOSE
VALVE THEN SELECT STOP” (Feche a Válvula e selecione STOP) será
exibida.
B) Configure o limite de deslocamento de fechamento da válvula.
_______________________________________________________________
CUIDADO: Recomenda-se que a válvula seja posicionada manualmente,
através do volante durante a configuração dos limites, para evitar danos à
mesma.
1) Operação da válvula
A) Para operação elétrica use o botão de controle para mover a válvula
para a posição de fechamento. Proceder para a etapa nº 2.
E2K-405-0703 - Versão 1
B) Para operação manual acione a alavanca de desembreagem e gire o
Figura 2-1 Alavanca e manivela de desembreagem
Alavanca de desembreagem
Manivela
volante até que a embreagem esteja totalmente acionada. Solte a
alavanca. A embreagem será mantida no modo manual, por travas sob
carga de mola. Verifique que a válvula está totalmente fechada. Mova a
válvula na direção de abertura, por uma volta do volante, para tirar a
carga do motor.
2) Quando a posição fechada desejada for atingida, coloque o botão seletor
na posição STOP. A mensagem “ACCEPT CLOSE LIMIT?” (ACEITA O
LIMITE DE FECHAMENTO?) será exibida.
3) Gire o botão de controle para YES. A mensagem “SELECT LOCAL AND
OPEN VALVE” (SELECIONE LOCAL E ABRA A VÁLVULA) será exibida. O
limite de fechamento está configurado.
C) Configure o limite de deslocamento de abertura da válvula.
2) Operação da válvula
(1) Para operação elétrica use o botão de controle para mover a válvula
para a posição de fechamento. Proceder para a etapa nº 2.
(2) Para operação manual acione a alavanca de desembreagem e gire o
volante até que a embreagem esteja totalmente acionada. Solte a
alavanca. A embreagem será mantida no modo manual, por travas sob
carga de mola. Verifique que a válvula está totalmente fechada. Mova a
válvula na direção de abertura, por uma volta do volante, para tirar a
carga do motor.
3) Quando a posição aberta desejada for atingida, coloque o botão seletor
na posição STOP. A mensagem “ACCEPT OPEN LIMIT?” (ACEITA O
LIMITE DE ABERTURA?) será exibida.
4) Gire o botão de controle para YES. A mensagem “SAVE LIMITS?”
(SALVAR OS LIMITES?) será exibida.
5) Gire o botão de controle para YES.
Agora os limites de posicionamento estão configurados. O atuador vai operar
nos modos LOCAL normal e REMOTO.
OBSERVAÇÃO: Depois do compleição da configuração dos limites, o atuador deve estar
no modo “STOP” (parado) e a válvula deve estar no limite máximo de abertura. O LDM
deve estar indicando “100%” e o LED vermelho deve estar aceso. O display gráfico da
válvula deve indicar totalmente aberta.
E2K-405-0703 - Versão 1
Figura 2-2 Configurando limites – Operação Elétrica
AJUSTAR OS
LIMITES ANTES
DE OPERAR
Selecionar “STOP”,
depois “YES”, “NO”,
“YES”, “NO”, para entrar
no modo “SETUP”
NÃO
SIM
AJUSTAR OS
LIMITES ANTES
DE OPERAR
Selecionar
“LOCAL”
Selecione
“STOP”
SIM
SIM
FECHE A
VÁLVULA E
SELECIONE
“STOP”
ABRA A
VÁLVULA E
SELECIONE
“STOP”
Selecione
“STOP”
Use o botão de
controle para
mover a válvula
para “CLOSE”.
Depois selecione
“STOP”
Use o botão de
controle para
mover a válvula
para “OPEN”.
Depois selecione
ACEITAR O
LIMITE DE
FECHAR?
ACEITAR O
LIMITE DE
ABRIR?
NÃO
Selecionar
“LOCAL”
SELECIONAR
“LOCAL” E
ABRIR A
NÃO
SIM
NÃO
NÃO
Girar o botão
seletor para
“NEXT” para
navegar pelas
telas
SALVAR OS
LIMITES ?
NEXT
SAIR?
EXIT?
PARA O
DISPLAY
NORMAL
AJUSTAR OS
LIMITES ANTES
DE OPERAR
AJUSTAR?
E2K-405-0703 - Versão 1
Figura 2-3 Configurando Limites – Operação Manual
ACEITAR O
LIMITE DE
ABRIR?
Desembrear o
atuador. Girar a
manivela para a
posição limite
“CLOSE”. Em
seguida selecione
“STOP”
Desembrear o
atuador. Girar a
manivela para a
posição limite
“OPEN”. Em
seguida selecione
“STOP”
AJUSTAR?
E2K-405-0703 - Versão 1
2.2. Configuração da Rede
Isto só se aplica se o Módulo Auxiliar de Controle (ACM) Controlinc e o Módulo
Adaptador de Comunicações (CAM) estiverem instalados e habilitados. Estas
instruções presumem que todos os parâmetros tenham sido configurados, com
exceção do endereço da rede.
1. Permaneça no modo “SETUP” (configurar).
2. Selecione “NEXT” (Subsequente) através das telas, até que “NETWORK
SETUP?” (Configuração da Rede?) apareça.
3. Gire o botão de controle até “YES”. Surgirá “NETWORK NODE ADDRESS
XXX” (Endereço da Rede XXX)
4. Gire o botão de controle para NO, para aumentar os números do endereço.
Mantenha na posição NO, até que o endereço correto seja alcançado.
OBSERVAÇÃO: Se o endereço desejado é um número menor do que o exibido,
continue incrementando os números até que o número mais alto seja atingido. Os
números de endereço recomeçarão do número mais baixo.
5. Quando o número correto do endereço for exibido, gire o botão de controle para
YES.
2.3. Verificar Configurações
1. Opere a válvula até a posição totalmente fechada.
2. Verifique que o LED verde esteja ACESO (configuração padrão) e que 0% esteja
exibido.
3. Opere a válvula até a posição totalmente aberta.
4. Verifique que o LED vermelho esteja ACESO (configuração padrão) e que 100%
esteja exibido.
E2K-405-0703 - Versão 1
3 Instalação
Figura 3-1 Preparação da Porca da Haste
1. Solte a contraporca (peça #55) segurando a Porca de Bronze da Haste (peça #54).
Remova a Porca da Haste e a chaveta (peça #52)
2. Lubrifique a Haste. Gire a Porca da Haste (peça #54) por toda a extensão da rosca da
mesma, para verificar a integridade da rosca. Remova a Porca da Haste (peça #54) e guarde
à parte.
_________________________________________
ATENÇÃO: O não cumprimento das instruções quanto à instalação elétrica
adequada, armazenagem, ajustes e manutenção podem causar ferimentos
graves, danificar o equipamento, ou anular a garantia.
__________________________________________________________________
ATENÇÃO: Tome cuidado quando trabalhar em, com, ou ao redor de
válvulas e atuadores. Pressões, forças e tensões elevadas, bem como gases
inflamáveis podem estar presentes.
3.1. Preparação da Porca da Haste
E2K-405-0703 - Versão 1
3.2. Instalação Mecânica na Válvula
1. Abaixe o atuador por cima da Haste, sobre a flange da válvula.
2. Inserir os parafusos através da flange da válvula e no atuador e
rosquear, no mínimo, à profundidade de um diâmetro do parafuso à
base inferior.
3. Apertar a um torque de: 5/16-18UNC=17 ft-lb (23 N-m), 3/8-16UNC=50
ft-lb (68 N-m), 5/8-11UNC=225 ft-lb (305 N-m), ou 4/4-10UNC = 400 ft-lb
(542N-m).
OBSERVAÇÃO: Os parafusos de montagem são fornecidos somente se a EIM
forneceu o adaptador. Verificar se os parafusos passam através do adaptador e
rosqueiam, no mínimo, à profundidade de um diâmetro do parafuso à base do
atuador.
4. Aparafusar a Porca da Haste (peça #54) na Haste, até que ela entre na
Camisa do Atuador.
5. Posicione a Chaveta (peça #52) alinhada com a ranhura da Camisa do
Atuador. Insira a Chaveta (peça #52).
6. Gire a manivela na direção de abrir para empurrar a Porca da Haste
(peça #54) na Camisa do Atuador até o fundo, OBSERVAÇÃO: A
Válvula começará a abrir.
7. Coloque a Contraporca (peça #55) na Haste da Válvula. Rosqueie a
Contraporca (peça #55) firmemente contra o topo da Porca da Haste
(peça #54), utilizando uma chave para apertá-la.
8. Utilize uma broca número 30 (0,1285), para fazer um orifício de ¾ de
polegada (19mm) de profundidade na rosca da Camisa do Atuador,
para o Pino de Trava da Contraporca (peça #56). Utilize a ranhura da
rosca da Contraporca da Haste (peça #55) como guia.
9. Instale o Pino de Trava da Contraporca(peça #56) no orifício, para
impedir que a Contraporca (peça #55) se solte e gire.
OBSERVAÇÃO: Quando instalado, o Pino de Trava da Contraporca (peça #56)
deve ter uma protuberância de ¼ de polegada (6mm) acima da Camisa do
Acionador, para facilitar sua remoção.
___________________________________________________________________
ATENÇÃO: A contraporca deve ser bem apertada contra a porca da haste.
E2K-405-0703 - Versão 1
3.3. Conexões Elétricas
Figura 3-2 Remoção da tampa da STC
3.3.1. Remova a tampa da Câmara de Terminais Separados (STC)
___________________________________________________________________
ATENÇÃO: Certifique-se que a força esteja desligada antes de remover a
tampa da STC.
Remova a tampa com uma chave de cinta, grifo, ou barra de força, girando-a em
sentido anti-horário.
3.2.2. Vedação das entradas de cabos e conduites
Vede as entradas de cabos e conduites em conformidade com a Norma Elétrica
Nacional ou as normas aplicáveis no pais e normas locais. Todas as entradas
devem ser estanques aos elementos do ambiente externo. Todas as entradas não
utilizadas deverão ser fechadas com bujões roscados, de metal.
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3.3.3. Conexões de terminais recomendadas
Figura 3-3 Conexões dos Terminais de Força
Figura 3-4 Conexões dos Terminais de Controle
Medida do Terminal 0,315 (M3)
Medida do Terminal 0,375 (M4)
Extensão Desencapada do Cabo
Extensão Desencapada do Cabo
polegada
polegada
Os conectores do bloco de terminais TEC2000 são do tipo parafuso, com cunha de
aperto. As conexões podem ser feitas de três maneiras:
● Com a ponta do cabo desencapada.
● Com a ponta do cabo desencapada e terminal de esmagamento.
● Com a ponta do cabo desencapada e terminal prensado tipo forquilha, isolado
ou não, para parafusos de bloco de controle de sinal M3, ou parafusos de
bloco de controle de força M4.
1. Desaperte os parafusos dos conectores L1, L2, L3 e GND (terra) do bloco
de terminais com chave de fenda comum ou Phillips.
2. Se está se utilizando ponta desencapada, somente ½ polegada (12mm) do
isolamento do cabo deve ser desencapado.
3. Insira o terminal ou cabo sob o parafuso do conector do bloco de terminais e
aperte o parafuso.
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3.3.4. Conexão dos Cabos
1. Conectar os cabos principais de força, inclusive o de aterramento,
utilizando uma chave Phillips #1 ou uma chave de fenda lisa de 3/16”
(5mm) # 11.
2. Conectar o cabo terra ao vergalhão de aterramento utilizando uma chave
de fenda lisa de 1/4” (6mm) # 11.
3. Utilize os parafusos de cunha para conectar os cabos de controle.
4. Certifique-se que todas as conexões estão apertadas, inclusive as
conexões sem utilização.
As conexões dos cabos principais de força e de aterramento são de parafusos
medida M4, as conexões de controle tem parafusos medida M3.
3.3.5. Reinstalar a tampa do compartimento de terminais
Para reinstalar a tampa, siga as etapas descritas na seção 3.3.1, Remoção da
tampa da Câmara de Terminais Separados (STC) em ordem inversa.
OBSERVAÇÃO: Limpe cuidadosamente as roscas do compartimento elétrico e
lubrifique levemente com graxa dielétrica antes de fechá-lo.
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3.3.6. Conexões Externas de Aterramento
Figura 3-5 Conexão de Aterramento
Existem pontos externos de conexão no motor do atuador e no alojamento da
engrenagem principal, para ligação de aterramento, em conformidade com as
normas locais de instalações elétricas.
Conectar as ligações de aterramento conforme segue.
1. Com uma chave de fenda lisa de 1/4” (6mm) # 11 solte o parafuso de
fixação de 5/16” (8mm).
2. Conectar o cabo terra 14 AWG, ou maior; apertar o parafuso de fixação.
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3.4. Módulo de Backup de Display (DBM) – Opcional
O DBM é um jogo de duas baterias de Lítio de 9V. O mesmo fornece
energia para a parte eletrônica, mas não para o circuito de controle do
motor, nem para o suprimento de corrente de 24V CC. Quando se utiliza
esta opção, todos os relés de fechamento da unidade standard e o ARM
continuarão operativos. Esta opção permite que se teste ou se ajuste o
atuador, sem ligação da força principal.
O DBM pode ser fornecido como opcional com o TEC2000, ou pode ser
comprado depois. Se comprado em separado, instale-o, conforme segue. Se
fornecido com o TEC2000, proceda a etapa nº 2 para ativá-lo.
1. Montar o DBM embaixo do ACM na placa de coberta e conectar ao
CCM, através de um cabo de três fios.
2. instalar uma ponte entre os terminais 36 e 38, para o STC. Essa
ponte conecta a bateria aos circuitos eletrônicos. A ponte pode ser
removida, quando a configuração estiver terminada.
OBSERVAÇÃO: A bateria não deve ser ativada até que a unidade esteja
liberada para operação e pronta para receber energia elétrica.
A bateria só pode ser substituída por uma bateria Ultralife U9VL de 9V. Para
evitar perder as configurações de relógio, instale a nova bateria antes de
remover a antiga. Pode-se instalar duas baterias para uma vida útil mais
longa.
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3.5. Comandos Discretos de Controle
Alimentação
Externa de
Força:
18 -150 V CC,
ou 20-250 V AC
Alimentação
Externa de
Força:
18 -150 V CC,
ou 20-250 V AC
Alimentação
Externa de
Força:
18 -150 V CC,
ou 20-250 V AC
Abre
Fecha
Para
Abre
Fecha
Abre
A válvula fecha quando
o contato abre
Abre
Abre
Fecha
Abre
Fecha
Para
A válvula fecha quando o
contato abre
0 V Comum
0 V Comum
0 V Comum
0 V Comum
Alimentação
Interna de
Força
Alimentação
Interna de
Força
Alimentação
Interna de
Força
Figura3.6 Diagrama de Comandos de Controle
Controle de Dois Fios Mantém
Contato para Abrir
Contatos Mantidos no
Controle de Três Fios
Contatos Momentâneos no
Controle de Quatro Fios
Controle de Dois Fios
Mantém Contato para Abrir
Contatos Mantidos no
Controle de Três Fios
Contatos Momentâneos no
Controle de Quatro Fios
Alimentação
Externa de
Força:
18 -150 V CC,
ou 20-250 V AC
Alimentação
Interna de
Força
0 V Comum
Abrir Inibição
Fechar
Inibição
ESD
Abrir Inibição
Fechar
Inibição
ESD
0 V Comum
Figura 3-7 Fiação de Inibição e ESD
O atuador pode ser controlado por comandos discretos: controle da válvula
através de dois cabos, controle de três cabos, controle de quatro cabos.
Conecte a força para esses comandos discretos, como detalhado na figura
3.6, Cabos de Comandos de Controle, para suprimento interno e externo
de energia. A Figura 3.7 detalha as conexões para os cabos de inibição e
ESD. Ver a Seção3.3, Conexões Elétricas, quanto a requisitos gerais de
conexões elétricas.
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3.6. Módulo Auxiliar de Controle (ACM) – Opcional
O ACM é um módulo opcional utilizado para expandir a funcionalidade do Atuador
TEC2000. Há várias versões de ACM disponíveis: Futronic, Controlinc e Módulo
Relé Auxiliar (ARM). O ACM Futronic pode ser utilizado isoladamente, ou com o
ARM instalado no topo. O ARM também pode ser utilizado isoladamente. Cada
ACM pode ser fornecido junto com o Atuador TEC2000, ou instalado mais tarde,
como um upgrade.
O ACM Futronic possui uma entrada analógica de 4-20mA e duas saídas de
4-20mA. A entrada analógica #1 é a configuração da posição da válvula. A saída
analógica #1 é o feedback de posição e a saída analógica #2 é o torque. As duas
saídas analógicas são utilizadas para feedback de torque e posição da válvula.
O ACM Controlinc possui duas entradas analógicas e uma saída analógica. As
entradas e a saída analógicas podem ser utilizadas para a aquisição e controle de
dados pelo hospedeiro da rede, ou para o controle do enlace fechado. O ACM
normalmente é configurado para permitir que o hospedeiro controle a saída
analógica; o hospedeiro pode escrever um valor de 12 bits, de 0 a 4095, através da
rede para gerar uma saída de 4-20mA.
3.6.1. Conectando o ACM
Os módulos ACM somente podem ser instalados por técnicos treinados na fábrica.
Somente um ACM, Futronic ou Controlinc pode ser instalado por vez no interior da
tampa redonda mais próxima da extremidade do display. O ACM Futronic ou
Controlinc conecta ao Módulo Central de Controle (CCM) para funções de controles
lógicos e à Câmara Separada de Terminais (STC), para conexões elétricas do
usuário.
Para instalar o ACM, Conecte os cabos em conformidade com as figuras 3-8 e 3-9,
conforme aplicável. Ver a Seção3.3, Conexões Elétricas, quanto a requisitos
gerais de conexões elétricas.
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Figura 3-8 Instalação Elétrica do ACM – Futronic (Módulo de Controle Analógico)
Nome do Terminal
Função
Entrada Analógica #1
Saída Analógica #1
Saída Analógica #2
24V cc Externa
Aterramento
4-20mA Configuração de Posição
4-20mA Feedback de Posição
4-20mA Feedback de Torque
Saída Analógica Entrada de Força
Conexão Isolada Cabo analógico
Saída #6 Estado Sólido
Saída Comum Estado Sólido
Saída #7 Estado Sólido
Ponte, Habilitação de Bateria
Saída #8 Estado Sólido
Ponte, Habilitação de Bateria
Controle de Saída Abrir VFD
Controle de Saída Fechar VFD
Controle de Saída de Velocidade
(+)
Porta A Blindagem de Rede
(-)
(+)
Porta B Blindagem de Rede
(-)
Figura 3-9 Conexões de Instalação do ACM – Controlinc (Módulo de
Controle de Rede)
O ARM pode ser instalado com o ACM Futronic, empilhando-o sobre o ACM
Futronic e conectando-o ao STC. Ver Seção 3.7 Instalação do Módulo Relé
Auxiliar (ARM).
OBSERVAÇÕES:
1. Todas as entradas digitais têm uma faixa de tensão de 18-150 V cc ou
20-250 V AC.
2. Todas as saídas digitais de relés são qualificadas para 5 A @ 30 V CC ou
5 A @ 250 V CA resistivos, Carga indutiva de 2 A.
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3. Podem ser adicionadas pontes entre os terminais 8 e 10, terminais 20 e
22, terminais 32 e 34, terminais 36 e 38 e terminais 40 e 42, porém, não
são necessários.
4. Paradas de emergência exigem pontes ou contatos fechados (o atuador
para quando os contatos abrem.)
5. A porta de comunicação do display remoto é a RS-485.
6. Se forem utilizados fios sem terminais, desencapar somente um máximo
de ¼” (6mm) do isolamento.
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Terminais de
Fiação 25-44
Figura 3-10 Conexões de Fiação do ACM
Figura 3-11 Futronic – Entrada Analógica com Fonte Externa de Energia
24 V CC
Aterramento
Figura 3-12 Futronic – Entrada Analógica com Fonte Interna de Energia
24 V CC
Aterramento
3.6.2. Conexões de Suprimento de Energia – Controladas Analogicamente
As fontes de energia de entrada e saída, controladas analogicamente, são internas
ou externas. Conectar as fontes de energia conforme mostrado na Figura 3-7 até a
Figura 3-18.
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