Schmid & Wezel
D 75433 Maulbronn
Ausführung/ Version
05.2007
Wichtige Informationen:
Diese Anleitung unbedingt dem Bedienpersonal aushändigen!
Important Informations:
Please forward these operating instructions to your operating
personell!
Betriebsanleitung/ Operating instructions
Wartungsanleitung/ Maintenance instructions
Ersatzteilliste/ Sparepart list
EFA SK18 WB
Zerlegesäge
Breaking Saw
Schmid & Wezel
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Ausführung/ Execution
05.2007
Inhaltsverzeichnis/ Content
1. Verwendung, Lieferumfang, Zubehör....................................................................................3
1.1 Symbole in dieser Anleitung............................ .............................................................................3
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................. .............................................3
1.3 Lieferumfang .............................. ................................................................................................3
1.4 Zubehör .....................................................................................................................................3
2. Sicherheitshinweise.... ...........................................................................................................3
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ....................................................................................................3
2.2 Verhalten am Arbeitsplatz............................................................................................................4
3. Inbetriebnahme und Betriebssicherheit......... .......................................................................4
3.1 Erstinbetriebnahme ........................................ ........................... ..................................................4
3.2 Schalterbetätigung ......................................................................................................................5
3.3 Arbeiten mit der Zerlegesäge .......................................................................................................5
4. Montage.................................................................................................................................6
4.1 Wechsel des Sägeblattes .............................................................................................................6
4.2 Schärfen des Sägeblattes.............................................................................................................6
4.3 Schutzhaube und Tiefenanschlag ................................... ............................. .................................7
4.4 Wechsel der Kohlebürste .............................................................................................................7
4.5 Einstellung des Federzuges..........................................................................................................7
5. Instandhaltung......................................................................................................................8
6. Reinigung und Wartung......................................... ................................................................9
6.1 Tägliche Reinigung nach Beendigung der Schlachtungen................................................................9
6.2 Tägliche Wartung der Zerlegesäge ............................................................ .................................10
6.3 Erweiterte Wartung (nach ca. 50 Betriebsstunden) ......................................................................10
6.4 Reparatur durch den Kundendienst........ ............................. .............................. ..........................10
7. Transport und Lagerung ......................................................................................................10
8. Rücknahme..........................................................................................................................10
ENGLISH
1. Operation, Scope of Supply, Accessories.................................... .........................................12
1.1 Symbols in this Manual................................................ ........................... ...................................12
1.2 Intended Use............................................................................... .............................................12
1.3 Scope of Supply.................. ................................................................................ ......................12
1.4 Accessories...............................................................................................................................12
2. Safety precautions...............................................................................................................12
2.1 General safety precautions................................................... ......................................................12
2.2 Behaviour at the place of work...................................................................................................13
3. Commissioning and operational safety ............................................. ..................................13
3.1 Initial operation ................................................................................... .....................................13
3.2 Switch operation ................................................................. ......................................................14
3.3 Working with the breaking saw .................................. ................................................................14
4. Assembly..............................................................................................................................15
4.1 Changing the saw blade ............................................................................................................15
4.2 Sharpening the saw blade................ ..........................................................................................15
4.3 Safety hood and depth stop.......................................................................................................16
4.4 Changing the carbon brushes.....................................................................................................16
4.5 Adjustment of the spring balancer..............................................................................................16
5. Maintenance ..................................................................................................... ...................17
6. Cleaning and maintenance .............. ....................................................................................18
6.1 Daily cleaning after completion of the slaughters.............................. ...........................................18
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Inhaltsverzeichnis/ Content
6.2 Daily maintenance of the breaking saw....................................................................................... 19
6.3 Extended maintenance (after approx. 50 operating hours) ...........................................................1 9
6.4 Repair by After-Sales Service .....................................................................................................19
7. Transport and storage .........................................................................................................19
8. End of life provisions ...........................................................................................................19
A. Anhang/ Annex....................................................................................................................20
A.1 Technische Daten/ Technical Data..............................................................................................20
A.2 Maßblatt/ Dimension sheet ........................................................................................................21
A.3 Liste der Ersatz- und Verschleißteile/ List of spare and wear parts ................................................22
A.4 Explosionszeichnung/ Exploded view ..........................................................................................25
A.5 Anschlussdiagramm/ Connection diagram ................................................ ...................................26
B. Konformitätserklärung/ Declaration of conformity ............................................................27
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1. Verwendung, Lieferumfang,
Zubehör
Hinweise, unbedingt lesen!
Diese Anleitung richtet sich an den Maschinenbediener. Bewahren Sie sie gut auf!
Die Zerlegesäge darf nur betrieben werden:
in technisch einwandfreiem Zustand, bestim-
mungsgemäß, sowie sicherheits- und gefahrenbewußt
mit allen angebauten Sicherheitseinrichtungen
gemäß den Sicherheitshinweisen
nachdem das Bedienpersonal diese Anleitung,
insbesondere Kap. 2. und Kap. 3. gelesen und
verstanden hat
Nur so können Fehlbedienungen vermieden und Gefahrensituationen richtig eingeschätzt werden.
1.1 Symbole in dieser Anleitung
Gefahrensymbol:
Hier ist äußerste Vorsicht und Umsicht
geboten. Bei Fehlverhalten besteht direkte Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal oder Dritte. Außerdem
kann die Maschine Schaden nehmen.
Informationssymbol:
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
1.2.1 Einsatzgebiet
Die Zerlegesäge wird zum Zerlegen von Rindern,
Kälbern, Schweinen und Schafen eingesetzt.
Die Maschine ist für eine andere Nutzung nicht ausgerüstet. Sollte eine anderweitige Nutzung vom Be-
Greifen Sie niemals in den
Bereich des Sägeblattes, Sie
könnten sich sonst Gliedmaßen
abtrennen!
Tragen Sie beim Arbeiten einen
Augenschutz bzw. eine Schutzbrille!
Mit diesem Symbol versehene
Textpassagen geben Ihnen wichtige Informationen und nützliche
Tipps.
diener gewünscht sein, bitte unbedingt vorher
Rücksprache mit der Firma Schmid & Wezel GmbH
& Co. (S&W) halten.
Bei allen anderen Anwendungen muss auf Unfallgefahr bzw. erhöhten Verschleiß hingewiesen werden.
Bei Zuwiderhandlung haftet allein der Benutzer.
1.2.2 Restgefahren
Die Zerlegesäge ist für den industriellen Einsatz an
Tierkörpern vorgesehen. Es besteht Verletzungsgefahr. Bei grobem Missbrauch sind tödliche Verletzungen möglich, das heißt es ist bei missbräuchlichem Umgang mit der Möglichkeit des direkten Todes bzw. des Todes durch Verbluten zu rechnen.
Deshalb muss immer auf den richtigen Umgang mit
der Maschine geachtet werden.
1.3 Lieferumfang
Zerlegesäge
Sägeblatt, Zahnung 6 mm
1.4 Zubehör
Einmaulschlüssel
Haltestift
Die Bestellnummern sowohl für im Lieferumfang
enthaltene Teile wie für Zubehör finden Sie in Anhang A.3 "Liste der Ersatz- und Verschleißteile/ List
of spare and wear parts" (S. 22).
2. Sicherheitshinweise
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Befolgen Sie beim Gebrauch der Zerlegesäge
unbedingt nachfolgende Sicherheitsmaßnahmen.
Sägeblattwechsel sowie Installations-, War-
tungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur an
vom Betriebsnetz abgetrennten Geräten durchgeführt werden!
Wahl der persönlichen Schutzausrüstung ent-
sprechend der betrieblichen Vorgaben und den
geltenden Sicherheits-Richtlinien.
für die Bedienung wird vorausgesetzt, dass das
Bedienpersonal ausreichende Kenntnisse im
Umgang mit Zerlegesägen hat
Einweisung erfolgt durch unser Fachpersonal
Installations-, Wartungs- und Reparaturarbei-
ten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal
durchgeführt werden
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Zerlegesägen von S&W entsprechen den ein-
schlägigen Sicherheitsbestimmungen
2.2 Verhalten am Arbeitsplatz
1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.
Unordnung kann zu Unfällen führen.
2. Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse. Sorgen Sie für gute Beleuchtung (min. 500 Lux).
3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.
Steckdosen müssen über Fehlerstromschutzschalter abgesichert sein.
4. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern. Arbeiten Sie konzentriert und mit V ernunft. Benutzen Sie die Zerlegesäge nicht, wenn
Sie unkonzentriert und/ oder müde sind.
5. Bewahren Sie die Zerlegesäge sicher auf. Unbenutzte Geräte an einem trockenen Ort aufbewahren.
6. Arbeitskleidung: Tragen Sie keine weite Kleindung oder Schmuck - diese können von beweglichen Teilen erfasst werden. Tragen Sie beim
Arbeiten festes Schuhwerk. Tragen Sie generell
ein Haarnetz!
7. Vermeiden Sie eine nicht normale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten
Sie jederzeit das Gleichgewicht.
8. Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt. Verwenden Sie nur scharfe und unbeschädigte
Sägeblätter, damit Sie besser und sicherer arbeiten können.
9. Verwenden Sie nur EFA-Originalsägeblätter.
Befolgen Sie die unter Wechsel des Sägeblattes
aufgeführten Vorschriften (siehe Kap. 4.1).
10.Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken.
Überprüfen Sie vor dem Einschalten, ob alle
Schlüssel entfernt sind.
11.Verwenden Sie nur EFA-Originalzubehör. Bei
Missachtung erlischt die Gewährleistung. Ein
Gebrauch anderer Einsatzwerkzeuge oder Zubehöre kann zu Verletzungen führen.
12.Halten Sie die Luftschlitze an beiden Seiten des
Motors frei von Schmutz.
13.Das Motorengehäuse darf niemals angebohrt
werden. Verwenden Sie Klebeschilder zur Kennzeichnung des Gerätes.
14.Veränderungen und Umbauten an der Maschine
sind nicht zulässig und entbinden S&W von jeglicher Gewährleistung und Haftung.
3. Inbetriebnahme und
Betriebssicherheit
Arbeitsplatz
Der Arbeitsbereich für den Bediener sollte mindestens 1,5 qm groß sein. In diesen Bereich sollte kein
anderer Arbeitsplatz hineinragen, da sonst auf
Grund der Bewegungen mit der Zerlegesäge Verletzungsgefahren entstehen könnten.
Die Beleuchtung des Arbeitsplatzes muss min. 500
Lux entsprechen.
3.1 Erstinbetriebnahme
3.1.1 Federzug
Informationen zur Feinabstimmung des Federzuges
finden Sie unter Kap. 4.5.
Die Zerlegesäge möglichst kopflastig aufhängen. Die
Senkrechte kann bei Bedarf nachjustiert werden.
Die Zerlegesäge nur im ausgeschalteten Zustand an das
Betriebsnetz anschließen!
Wesentliche Informationen, z. B.
technische Datenblätter, Zeichnungen
und Stücklisten finden Sie in Anhang A
(S. 20).
Die Maschine muss immer
in Kombination mit einer
Gewichtsentlastung
(Federzug) betrieben werden.
Bringen Sie den Federzug
mit einer Schiebelaufkatze
an einem höher gelegenen
Element über dem Arbeitplatz oder an der Decke
an.
Abbildung 1:
Federzug
Aufgrund des Gewichts von ca.
10 kg kann es beim Befestigen
oder Lösen der Gewichtsentlastung zu einer Gefährdung durch
Abrutschen oder Herunterfallen
der Maschine kommen. Achten
Sie auch darauf, dass sich die
Maschine weder am Karabinerhaken noch am Haken der Zerlegesäge verklemmt.
Arbeiten Sie umsichtig!
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Wenn die Zerlegesäge nicht benutzt wird, ist diese
so abzulegen, dass es nicht zu unbeabsichtigtem
Kontakt mit dem scharfen Sägeblatt kommen kann.
3.1.2 Elektrischer Anschluss
Die Zerlegesäge wird mit elektrischer Energie be trieben und muss entsprechend den Vorschriften
von VDE und der örtlichen EVU durch einen anerkannten Elektrotechniker angeschlossen werden.
Die Zerlegesäge 230 V ist serienmäßig mit Spiralkabel und einer Steckverbindung ausgerüstet.
Die Zerlegesäge 42 V ist serienmäßig mit Kabel versehen, jedoch ohne Steckverbindung.
Stecken Sie den 230 V-Netzstecker in die Zerlegesäge ein. Bei 42 V-Geräten benutzen Sie das Netzkabel
des Netztrafos.
Handgeführte elektrische Maschinen müssen zur Erhöhung der Sicherheit mit einem Personenschutzstecker (Fi.-Schutzschalter 30 m A) ausgerüstet
werden (Bestell-Nr. 001 603 511). Maschinen mit
Kleinspannung sind davon ausgenommen.
3.2 Schalterbetätigung
3.2.1 Einschalten
3.2.2 Ausschalten
Schalter loslassen
Das Sägeblatt kann jederzeit ein- und ausgeschaltet
werden.
Vor Inbetriebnahme der Zerlegesäge ist die Bedienungsanleitung
zu lesen!
Vor dem Einschalten muss die
Säge korrekt angeschlossen sein!
Schaltergriff (a) und
Handgriff (b) sicher halten
Drücken Sie den Schal-
ter (a) mit Mittel- und
Zeigefinger langsam
durch
Abbildung 2:
Sägen haben eine elektronische
Auslaufbremse und müssen über
die Auslaufphase von 3 Sekunden
beidhändig gehalten werden!
a
b
3.3 Arbeiten mit der Zerlegesäge
3.3.1 Arbeitsgang
Vor dem Einsatz sind die Betriebsdaten von Betriebsnetz und Gerät auf Übereinstimmung zu prüfen. Führen Sie vor Arbeitsbeginn einen Funktionstest durch.
Zerlegesäge an beiden Griff en sicher halten und
einschalten
im laufenden Zustand in Fleischstück führen
beim Aufsetzen auf Knochen kann es zu Rück-
stoßen kommen
Säge nur im laufenden Zustand aus Fleischstück
nehmen und erst dann abschalten
Siehe auch Kap. 3.2.
3.3.2 Betriebssicherheit
Maschine an beiden Handgriffen sicher halten,
niemals einhändig arbeiten
tragen Sie die Säge nicht am Schalter, sie
könnte unbeabsichtigt anlaufen
im eingeschalteten Zustand besonders umsich-
tig handeln
Sägeblatt nicht verkanten oder verklemmen
Schutzvorrichtungen an der Sage dürfen nicht
entfernt werden
nach dem Abschalten kommt das Sägeblatt
durch die Auslaufbremse innerhalb von 3 s zum
Stillstand. Erst dann Griffe loslassen
niemals mit defekter Auslaufbremse sägen
zur sichereren Handhabung (Führung) sollte die
Zerlegesäge an einem Federzug aufgehängt
werden.
Greifen Sie niemals in das laufende Sägeblatt. Sie könnten sich
sonst Körpergliedmaßen abtrennen!
Niemals ohne- oder mit defekter
Schutzhaube arbeiten!
Tragen Sie beim Arbeiten einen
Augenschutz bzw. eine Schutzbrille!
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4. Montage
4.1 Wechsel des Sägeblattes
Stecken Sie den mitgelieferten Haltestift als Ver-
drehsicherung in die Sägeblatt-Bohrung (A) und
drehen Sie das Sägeblatt solange, bis der Haltestift gegen die Schutzhaube steht (siehe Abb. 3)
Entfernen Sie die Sechskantmutter mit dem mit-
gelieferten Einmaulschlüssel - gegen den Uhrzeigersinn drehen (Pfeil B). (siehe Abb. 3)
Abbildung 3: Lösen des Sägeblattes
Wechseln Sie das Sägeblatt. Das neue Sägeblatt
auf den Aufnahme-Vierkant setzen (siehe Abb. 4).
Abbildung 4: Aufsetzen des Sägeblattes
Den Haltestift als Verdrehsicherung in die Säge-
blatt- und die darunterliegende Bohrung (A)
stecken (siehe Abb. 5).
Schrauben Sie die Sechskantmutter fest - im
Uhrzeigersinn (Pfeil B) drehen und mit ca. 50
Nm spannen (siehe Abb. 5).
Vor allen Montagearbeiten die
Säge vom Netz trennen.
Nur Original - EFA - Sägeblätter
verwenden!
Abbildung 5: Fixieren des Sägeblattes
Einmaulschlüssel und Haltestift abnehmen.
Führen Sie einen Probelauf durch.
4.2 Schärfen des Sägeblattes
Wir haben in unserer Service-Abteilung einen
Schärfdienst eingerichtet. Nicht richtig nachgeschärfte Sägeblätter bringen Produktionseinbußen
bzw. erhebliche Gefährdung für den Benutzer.
Einen Überblick über unser Lieferprogramm für Sägeblätter bietet die Tabelle 1: EFA 18 WB und Abb.
6 :
Tabelle 1: EFA 18 WB
Abb.
Zahnung
(mm)
Zähne-
zahl
Durch-
messer
(mm)
Best.-Nr.
A 3,5 160 180 003 003 828
B 6 94 180 003 005 185
B 8 70 180 003 006 612
D 40,5 14 180 003 003 828
E Spezial - 180 001 624 418
F 15,5 (HM) 36 180 003 004 917
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Abbildung 6: Sägeblätter
A Fein verzahnt
3,5 mm
B mittelfein verzahnt
6-8 mm
C mittelgrob verzahnt
12-20 mm
D grob verzahnt
40-45 mm
E Geräuscharme
Verzahnung
F Hartmetall
Verzahnung
4.3 Schutzhaube und Tiefenanschlag
4.3.1 EFA SK18 WB
Die Schnitttiefe wird mit Tiefenanschlag oder
Schutzhaube eingestellt.
Die Sägen sind mit einstellbarem Tiefenanschlag (T)
versehen. Der Anschlag (T) muss für den jeweiligen
Einsatz eingestellt werden. Flügelmutter lösen (F)
und Anschlag (T) über Drehpunkt (X) schwenken
und Flügelmutter (F) festziehen (siehe Abb. 7).
Verstellbereich: 15 - 65 mm
Abbildung 7: Einstellung des Tiefenanschlags
4.4 Wechsel der Kohlebürste
Bei abgenutzten Kohlebürsten unterbricht die Abschaltautomatik die Stromzufuhr und die Maschine
bleibt stehen. Die Automatik verhindert, dass der
Kollektor des Ankers durch die Bürstenfeder beschädigt wird. Eine ständige Kontrolle entfällt.
Säge vom Netz trennen. Die Kohlebürsten dürfen nur paarweise
ausgetauscht werden.
Beim Austausch der Kohle mit automatischer Zuführung muss der Anschluß als Schleife verlegt werden
(s. Abb. 8).
Abbildung 8: Schleifkohle
Nach mindestens jedem zweiten Kohlewechsel müssen die Zwischenräume des Ankers mit einer Kunststoffbürste durchgebürstet werden.
Abbildung 9: Anker
4.5 Einstellung des Federzuges
Die Feinabstimmung des Federzuges erfolgt über
die PLUS/MINUS-Schraube an seinem Gehäuse (siehe Abb. 10).
Abbildung 10: Federzug
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drehen Sie dazu die Schraube in Richtung
MINUS bis sich das Gerät frei schwebend im
Gleichgewicht (mit der Zugfeder) auf Arbeitshöhe befindet
Sollte kein Auszug möglich sein, ist der Federzug
blockiert und eine Neueinstellung ist notwendig:
drehen Sie die Schraube in Richtung PLUS bis
ein Auszug möglich wird und beginnen Sie
erneut mit der Feineinstellung (siehe oben)
5. Instandhaltung
Während des Betriebes kann die Funktion gestört
sein, die Fehlerbehebung ist in den meisten Fällen
aber relativ einfach. In Tabelle 2: Störungen und
ihre Behebung sind diese Störungen mit möglichen
Ursachen und resultierenden Behebungsmöglichkeiten aufgeführt.
Tabelle 2: Störungen und ihre Behebung
Störung mögliche Ursache Behebung
Schalter (31) einschalten,
Motor läuft nicht an
1. Anschluß Betriebsnetz defekt Anschluß prüfen und ggf neuer
Anschluß
2. Sicherung Betriebsnetz STÖRUNG Sicherung prüfen, wieder einschalten oder austauschen
3. Schalter (31) defekt oder Anschluß
locker
Kontakte und Anschluß prüfen,ggf Schalter austauschen
4. Ader in Leitung (22) gebrochen/
defekt
Leitung (22) prüfen und ggf austauschen
5. Sicherung (42) defekt prüfen und ggf. austauschen
6. Feldpaket (2) oder Anker (5)
defekt
prüfen und gg.f austauschen
7. Kohlenbürsten (15) verschlissen prüfen und ggf. austauschen ( s.
Kap. 4.4)
Schalter (31)einschalten,
Motor läuft ,
Motor wir heiß, Sägeblatt läuft
8. Lüftungsschlitze im Motorgehäuse
(1) oder Zwischenflansch (9) sind
verschlossen/verschmutzt
Lüftungsschlitze wieder säubern
und öffnen Motor anschließend
säubern (z.B. Luft)
9. Ventilator auf Anker (5) gebrochen komplette Anker (5) wechseln,
kein Ersatzteillieferung Ventilator
möglich
10. Feldpaket (2) oder Anker (5)
defekt
prüfen und ggf. austauschen
Schalter (31) einschalten,
Motor blockiert
11. Ventilator auf Anker (5) gebro-
chen
komplette Anker (5) wechseln,
keine Ersatzteillieferung Ventilator möglich
Schalter (31) einschalten,
Motor läuft, Sägeblatt läuft
nicht
11. Ventilator auf Anker (5) gebro-
chen
prüfen und ggf. austauschen
12. Ritzel (8) gebrochen prüfen und ggf. austauschen
13. O-Ringe (82) verschlissen
Hohlrad läuft mit.
prüfen und ggf. austauschen
Sägeblatt kommt nicht unter
3s zum Stillstand
14. Bremselektronik (20) defekt prüfen und ggf. austauschen
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Säge ist ungewöhnlich laut
(Motor oder Getriebekopf)
15. Motorlager (5+6) defekt prüfen und ggf. austauschen
16. Lager im Getriebekopf defekt
(56,58,65 oder 68)
prüfen und ggf. austauschen
17. Kegelradpaar (55) Zähne ver-
schlissen
prüfen und ggf. austauschen
Bürsten- oder Funkenfeuer im
Motor
18.Anker (5) verschmutzt oder defekt Anker prüfen und reinigen (s.
Kap.4.4) ggf. austauschen
19. Kohlenbürsten (15) verschlissen prüfen und ggf. austauschen
( s. Kap. 4.4)
Sägeblatt "flattert"
20. Sägeblatt (85) nicht richtig mon-
tiert oder befestigt
Sägeblattaufnahme (Vierkant)
prüfen ggf. austauschen und mit
Mutter (74) befestigen
21. Lager (65 oder 68) defekt prüfen und ggf. austauschen
keine Schnittleistung
22. Sägeblatt stumpf Sägeblatt schärfen oder ggf. austauschen
Tabelle 2: Störungen und ihre Behebung
6. Reinigung und Wartung
6.1 Tägliche Reinigung nach Beendigung der Schlachtungen
Ein störungsfreier Dauerbetrieb ist nur dann gewährleistet, wenn die Zerlegesäge ständig hygienisch einwandfrei sauber gehalten wird.
Üblicherweise sollte das Gerät vor jeder Reinigung
desinfiziert werden.
Beachten Sie dazu die geltenden Sicherheits- und
Hygieneanforderungen (DIN EN 1672)!
Desinfektionsmittel dürfen weder direkt noch indirekt mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Spülen Sie das Gerät daher nach der Desinfektion mit
klarem Wasser ab.Desinfektion
Das Gerät während des Betriebes nach jedem
Schnitt mit heißem Wasser (82 °C) desinfizieren.
6.1.1 Reinigung der Zerlegesäge
Zur Reinigung das Gerät nach den Arbeitseinsatz
mit Lappen, Bürste und warmen Wasser (40 - 55°C)
Vor allen Reinigungs- und Wartungsarbeiten das Gerät vom
Betriebsnetz trennen!
Keine scharfen Lösungsmittel
zusetzen! Keinen Dampf- bzw.
Hochdruckstrahler verwenden!
Gerät nicht in Wasser tauchen!
reinigen. Hartnäckige oder verkrustete Verschmutzungen müssen eingeweicht werden. Reinigen Sie
dazu mit einem Reinigungsmittel, wenn möglich als
Schaum, das Sie auf die zu reinigende Fläche verteilen und 15 - 20 min. einwirken lassen. Anschließend
gelösten Schmutz mit warmen Wasser manuell abwaschen.
Die Reinigung muss außerhalb der Zerlegehalle im
Wartungsraum durchgeführt werden, bauen Sie hier
das Sägeblatt aus (siehe Kap. 4.1).
Empfohlene Reinigungsmittel
Diversey Lever Tego 2000: Oberflächenaktives
Desinfektionsmittel
Diversey Lever GmbH
Mallaufstr. 50-56, 68219 Mannheim
P3-topax 91: Oberflächenaktives Desinfektions-
mittel
Henkel-Ecolab Deutschland GmbH
Postfach 13 04 06, 40554 Düsseldorf
Einen Reinigungsplan und weitere Einzelheiten erhalten Sie unter o.g. Adressen.
Die o.g. Reinigungsmittel sind nur eine Empfehlung;
bei Verwendung von anderen Reinigungsmitteln
müssen Materialverträglichkeit sowie Hygienevorschriften kundenseitig geprüft werden.
6.1.2 Schmiermittel und Hydrauliköl
Empfohlenes Schmierfett
Klübersynth UH1 14-1600 (H1) Spezialgetriebefett
Best.-Nr. 001 365 644 (0,8 kg)
Best.-Nr. 001 365 645 (5 kg)
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6.2 Tägliche Wartung der Zerlegesäge
6.2.1 Sägeblatt
Entfernen Sie das Gerät aus der Zerlegehalle und
bringen Sie es zur Wartungsstelle bzw. Werkstatt,
um dort das Sägeblatt zu demontieren.
Regelmäßig das Sägeblatt überprüfen. Ist die
Selbstsicherung der Sechskantmutter nicht mehr
gewährleistet, muss diese unverzüglich ausgetauscht werden.
6.3 Erweiterte Wartung (nach ca. 50
Betriebsstunden)
6.3.1 Zerlegesäge
Um die Schmierung der Kugellager und des Getriebes zu gewährleisten, muss die Maschine an den
Schmierfettnippeln mit einer Fettpresse gefettet
(mit je 3 Stößen) werden. (siehe Anhang A.4 "Explosionszeichnung/ Exploded view" (S. 25)).
6.3.2 Bremse
Bei Störungen der Bremse muss diese aus Sicherheitsgründen geprüft und eventuell ausgetauscht
werden. Bei Nachlaufzeiten größer 3 s muss die
Bremse unbedingt repariert werden.
6.3.3 Schärfen des Sägeblattes
Entfernen Sie das Gerät aus der Zerlegehalle und
bringen Sie es zur Wartungsstelle bzw. Werkstatt,
um dort das Sägeblatt zu demontieren.
Nicht richtig nachgeschärfte Sägeblätter bringen
Produktionseinbußen bzw. erhebliche Gefährdung
für den Benutzer.
Das Schärfen kann auch auf handelsüblichen Kreissägeblatt-Schärfautomaten ausgeführt werden. Sie-
Wir haben für Sie in unserer Service-Abteilung einen Schärfdienst
eingerichtet. Bitte wenden Sie sich
in diesem Fall an die nächstgelegene Vertragswerkstatt oder direkt
an unser Stammhaus.
he dazu auch Kap. 4.2.
6.4 Reparatur durch den Kundendienst
Reparaturen dürfen nur von autorisierten
Fachkräften vorgenommen werden.
Für Reparaturen steht Ihnen unsere Serviceab-
teilung zur Verfügung. Bitte wenden Sie sich im
Falle einer Reparatur an die nächstgelegene
Vertragswerkstatt oder direkt an unser Stammhaus.
Auf Wunsch können für die Reparaturwerkstatt
mit Fachkräften Ersatzteillisten nachgereicht
werden.
7. Transport und Lagerung
Die Maschine muss in einem trockenen, gelüfteten
Raum gelagert werden.
Die Maschine ist nach Kap. 6.1.1 zu reinigen und in
trokkenem Zustand zu transportieren.
Es ist darauf zu achten, dass die Maschine beim
Transport nicht beschädigt wird.
8. Rücknahme
Geben Sie Altgeräte zum Entsorgen an das Stammhaus zurück.
Keine Gewalt anwenden, da Teile
beschädigt werden könnten! Verwenden Sie ausschließlich EFAOriginalersatzteile!
Vor allen Reparaturarbeiten das
Gerät vom Betriebsnetz trennen!
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1. Operation, Scope of Supply,
Accessories
Notes, read carefully!
This manual is intended for the machine operator.
Keep it in a safe place!
The breaking saw may only be operated:
In a technically safe condition, for its intended
use and in accordance with the applicable safety
and accident prevention regulations
With all the safety devices attached
In accordance with the safety precautions
When the operating personnel has read and
understood this manual, in particular Chapter 2.
and Chapter 3.
Only in this way can incorrect operation be avoided
and hazard situations correctly assessed.
1.1 Symbols in this Manual
Hazard symbol:
The greatest care and attention must
be taken here. Lack of attention can
result in an immediate risk of injury for
the operating personnel or third parties.
Furthermore, the machine may be damaged.
Information symbol:
1.2 Intended Use
1.2.1 Field of use
The breaking saw is used for breaking cows, calves,
pigs and sheep.
The machine is not equipped for any other form of
use. Should the operator wish to use the saw in
some other way, please consult Schmid & Wezel
Never reach into the area of the
saw blade to avoid the risk of
cutting off limbs!
Wear eye protection or safety
goggles when working with the
saw!
Texts marked with this symbol contain important information and
useful tips.
GmbH & Co. (S&W) beforehand.
Use in any other way may result in a risk of acci-
dents and increased wear to the saw. The user alone bears the liability for the consequences of any
other form of use.
1.2.2 Residual risks
The breaking saw is designed for industrial use on
animal carcasses. There is a risk of injury. Gross negligence in the use of the saw may even result in fatal injuries; this means that improper use of the saw
could lead to instant death or to death by bleeding.
Be sure therefore to always use the machine in the
proper manner.
1.3 Scope of Supply
Breaking saw
Saw blade, 6 mm teeth
1.4 Accessories
Single-head wrench
Retention pin
The order numbers for both the parts contained in
the scope of supply and for accessories can be
found in Annex A.3 "Liste der Ersatz- und Verschleißteile/ List of spare and wear parts" (p. 22).
2. Safety precautions
2.1 General safety precautions
Be sure to observe the following safety precautions when working with the breaking
saw.
Changing the saw blade as well as installation,
maintenance and repair work may only be carried out when the machine is disconnected from
the mains supply!
Select personal protection equipment according
to the regulations applicable on the premises
and to the accident prevention regulations in
force.
It is assumed that the operating personnel is
sufficiently familiar with the use of breaking
saws
Instruction is provided by our specialist person-
nel
Installation, maintenance and repair work may
only be carried out by authorised and qualified
personnel
Schmid & Wezel
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Breaking saws from S&W comply with the rele-
vant safety regulat ions
2.2 Behaviour at the place of work
1. Keep your place of work tidy. Untidiness can
lead to accidents.
2. Give consideration to environmental influences.
Ensure good lighting (min. 500 lux).
3. Protect yourself against electric shock. Plug sokkets must be protected by residual-current circuit breakers.
4. Keep other people away from your place of
work. Work in a concentrated and sensible manner. Do not use the breaking saw when you are
unconcentrated and/or tired.
5. Store the breaking saw in a safe place. Store the
saw in a dry place when not in use.
6. Work clothing: Do not wear loose clothing or
jewellery as these could become tangled up in
moving parts. Wear solid shoes when working.
Wear a hair net as a general rule!
7. Avoid abnormal body postures. Ensure a safe
working position and keep your balance at all
times.
8. Service your tools with care. Use only sharp and
undamaged saw blades so that you can work
better and safer.
9. Use only original EFA saw blades. Follow the
instructions given under "Changing the saw
blade" (see Chapter 4.1).
10.Do not leave wrenches on the machine. Check
that all wrenches have been removed before
starting the machine.
11.Use only original EFA accessories. Use of other
accessories will void the warranty.Use of other
tools or accessories may result in injury.
12.Keep the ventilation slots on both sides of the
motor free from soiling.
13.Never drill holes in the machine housing. Use
adhesive signs for marking the equipment.
14.Modifications and changes to the machine are
not permitted and will relieve S&W of any warranty and liability.
3. Commissioning and operational safety
Place of work
The working area for the operator should be at
least 15 square feet. No other place of work should
extend into this area, as the movements with the
breaking saw could result in the risk of injury.
The illumination at the place of work must be at
least 500 lux.
3.1 Initial operation
3.1.1 Spring balancer
Information on fine adjustment of the spring balancer can be found in Chapter 4.5.
Suspend the breaking saw so that it is as top-heavy
as possible. The vertical position can be adjusted, if
necessary.
Switch off the breaking saw
before connecting to the mains
power supply!
Important information, e.g. technical
data sheets, drawings and parts lists
can be found in Annex A.1 "" (p. 20).
The machine must always
be operated in combination
with a weight relief system
(spring balancer).
Install the spring balancer
with a trolley to a higher
element above the place of
work or to the ceiling.
Figure 1:
Spring balancer
In view of the weight of approx.
10 kg, there is a danger of the
machine slipping or falling when
attaching or releasing the weight
relief system. Pay attention also
that the machine does not jam on
the trigger snap or on the hook of
the breaking saw.
Work cautiously!
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When the breaking saw is not in use, store it so that
there is no risk of accidental contact with the sharp
saw blade.
3.1.2 Electrical connection
The breaking saw is operated with electrical energy
and must be connected to the mains power supply
by a qualified electrician in accordance with the VDE
directives and the regulations of the local public utility.
The breaking saw 230 V is equipped as standard
with a spiral cable and a plug connector.
The breaking saw 42 V is equipped as standard with
a cable, but without plug connector.
Insert the 230 V mains plug into the breaking saw.
On 42 V machines, use the mains lead of the mains
transformer.
Hand-held electrical machines must be equipped
with an operator protection switch (30 mA residualcurrent circuit breaker) (Order No. 001 603 511) to
increase the safety.Machines with low voltages are
excluded from this requirement.
3.2 Switch operation
3.2.1 Switching on
3.2.2 Switching off
Release the trigger switch
The saw blade can be switched on and off at any
time.
Read the operating manual
before using the breaking saw for
the first time!
The saw must be correctly connected before switching on!
Hold the trigger switch
(a) and handle (b)
firmly
Press the trigger switch
(a) slowly with your
index and middle fingers
Figure 2:
Saws have an electronic rundown brake and must be held
with both hands during the rundown phase of 3 seconds!
A
B
3.3 Working with the breaking saw
3.3.1 Working procedure
Before putting the saw into operation, check the ratings of the power supply network and of the saw
for correspondence. Carry out a function test before
starting work.
Hold the breaking saw firmly with both handles
and switch on
With the saw running, insert into the meat to be
cut.
There may be a recoil if the saw contacts bone.
Remove the saw from the meat being cut while
still running and only then switch off.
See also Chapter 3.2.
3.3.2 Work safety
Hold the machine firmly with both handles,
never work one-handed.
Never carry the saw at the switch; it might start
unintentionally.
Work particularly carefully when the saw is swit-
ched on.
Do not tilt or twist the saw blade.
Guards on the saw must not be removed.
After switching off , the saw blade is brought to a
standstill within 3 seconds by the run-down
brake. Only then may the handles be released.
Never work with a defective run-down brake.
For safe operation (guidance), t he breaking saw
should be suspended from a spring balancer.
Never reach into the running saw
blade to avoid the risk of cutting
off limbs!
Never work without the safety
hood in place or with a defective
safety hood!
Wear eye protection or safety
goggles when working with the
saw!
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4. Assembly
4.1 Changing the saw blade
Insert the retention pin supplied into the saw
blade bore (A) as a twist lock and turn the saw
blade until the retention pin contacts the safety
hood (see Fig. 3)
Remove the hex. nut using the single-head
wrench supplied - turn in anti-clockwise direction (arrow B). (see Fig. 3)
Figure 3: Loosening the saw blade
Replace the saw blade. Place the new saw blade
onto the square drive (see Fig. 4).
Figure 4: Fitting the saw blade
Insert the retention pin as a twist lock into the
saw blade bore and the bore below (A) (see Fig.
5).
Tighten the hex. nut securely - turn in clockwise
direction (arrow B) and tighten to approx. 50
Nm (see Fig. 5).
Disconnect the saw from the
mains power supply before all
assembly work.
Use only original EFA saw blades!
Figure 5: Fixing the saw blade
Remove single-head wrench and retention pin.
Carry out a test run.
4.2 Sharpening the saw blade
We have set up a sharpening service in our Service
department. Incorrectly resharpened saw blades
detract from your productivity and also constitute
considerable risks for the user.
An overview of our product range for saw blades
can be seen in Table 1: EFA 18 WB and Fig. 6 :
Table 1: EFA 18 WB
Fig.
Teeth
(mm)
No. of
teeth
Diame-
ter (mm)
Order No.
A 3.5 160 180 003 003 828
B 6 94 180 003 005 185
B 8 70 180 003 006 612
D 40.5 14 180 003 003 828
E Special - 180 001 624 418
F 15.5 (HM) 36 180 003 004 917
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Figure 6: Saw blades
A Fine toothing
3.5 mm
B Medium-fine toothing
6-8 mm
C Medium-coarse toothing
12-20 mm
D Coarse toothing
40-45 mm
E Low-noise
toothing
F Hard metal
toothing
4.3 Safety hood and depth stop
4.3.1 EFA SK18 WB
The cutting depth is set with a depth stop or safety
hood.
The saws are equipped with an adjustable depth
stop (T). The stop (T) must be adjusted for the respective application. Loosen wing nut (F) and pivot
stop (T) about pivot point (X) and then tighten wing
nut (F) again (see Fig. 7).
Adjustment range: 15 - 65 mm
Figure 7: Adjustment of the depth stop
4.4 Changing the carbon brushes
When the carbon brushes are worn, the automatic
cut-out interrupts the power supply and the machine comes to a standstill. The automatic cut-out prevents the collector of the armature being damaged
by the brush springs. Constant inspection is thus eliminated.
Disconnect the saw from the
power supply. The carbon brushes may only be replaced in
pairs.
When replacing carbon brushes with automatic infeed, the connection must be laid as a loop (see Fig.
8).
Figure 8: Carbon deposits
After at least every second carbon brush change,
the gaps in the armature must be cleaned out using
a plastic brush.
Figure 9: Armature
4.5 Adjustment of the spring balancer
The fine adjustment of the spring balancer is effected via the PLUS/MINUS screw on its housing (see
Fig. 10).
Figure 10: Spring balancer
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Turn the screw in MINUS direction until the saw
is hanging freely in equilibrium (with the spring
balancer) at working height.
If the saw cannot be pulled out, the spring balancer
is jammed and a readjustment is necessary:
Tu rn the screw in PLUS direction until the saw
can be pulled out and start the fine adjustment
again (see above).
5. Maintenance
Malfunctions may occur during operation, but these
are generally relatively simple to remedy. Table 2:
Troubleshooting lists these malfunctions with possible causes and resulting potential remedies.
Table 2: Troubleshooting
Malfunction Possible cause Remedy
T urn on switch (31), the motor
does not start
1. Connection to works mains defective
Inspect the connection and
repair, as necessary
2. Circuit breaker of works mains
FAULT
Inspect the circuit breaker, switch
on again or replace
3. Switch (31) defective or connection loose
Check contacts and connection,
replace switch if necessary
4. Core in lead (22) broken or defective
Inspect lead (22) and replace, if
necessary
5. Fuse (42) defective Inspect, replace if necessary
6. Field winding (2) or armature (5)
defective
Inspect, replace if necessary
7. Carbon brushes (15) worn Inspect, replace if necessary
(see
chapter 4.4)
T urn on switch (31), the motor
starts,
motor becomes hot, saw
blade running
8. Ventilation slots in motor housing
(1) or intermediate flange (9) are closed/clogged
Clean and open ventilation slots
again, then clean the motor (e.g.
air)
9. Fan on armature (5) broken Replace the complete armature
(5),
the fan is not available as a spare
part
10. Field winding (2) or armature (5)
defective
Inspect, replace if necessary
T urn on switch (31), the motor
is blocked
11. Fan on armature (5) broken Replace the complete armature
(5),
the fan is not available as a spare
part
T urn on switch (31), the motor
starts, saw blade does not run
11. Fan on armature (5) broken Inspect, replace if necessary
12. Pinion (8) broken Inspect, replace if necessary
13. O-rings (82) worn
Ring gear runs with drive.
Inspect, replace if necessary
Saw blade does not come to a
standstill within 3 seconds
14. Brake electronics (20) defective Inspect, replace if necessary
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Saw is unusually loud
(motor or gear head)
15. Motor bearings (5+6) defective Inspect, replace if necessary
16. Bearings in gear head defective
(56,58,65 or 68)
Inspect, replace if necessary
17. Bevel gear pair (55) teeth worn Inspect, replace if necessary
Brush sparking in motor 18. Armature (5) soiled or defective Inspect and clean armature (see
chapter 4.4), replace if necessary
19. Carbon brushes (15) worn Inspect, replace if necessary
(see
Chapter 4.4
)
Saw blade "wobbles" 20. Saw blade (85) not correctly
mounted or secured
Inspect saw blade mounting
(square drive), replace if necessary and secure with nut (74)
21. Bearing (65 or 68) defective Inspect, replace if necessary
No cutting performance 22. Saw blade blunt Sharpen or replace saw blade
Table 2: Troubleshooting
6. Cleaning and maintenance
6.1 Daily cleaning after completion
of the slaughters
Continuous reliable operation can only be assured if
the breaking saw is kept hygienically clean at all
times. The machine should normally be disinfected
before each cleaning.
Observe the applicable safety and hygiene regulations (DIN EN 1672)!
Disinfectants must not be allowed to come into direct or indirect contact with foodstuffs. Rinse the
machine with clear water after every disinfection.Di-
sinfection
Disinfect the machine during operation after every
cut with hot water (82° C).
6.1.1 Cleaning the breaking saw
Clean the machine after use with a cloth, brush and
warm water (40 - 55° C). Stubborn or encrusted soiling must be soaked beforehand. Clean using a cle-
Disconnect the machine from the
works mains before all cleaning
and maintenance work!
Do not use aggressive solvents!
Do not use steam or high-pressure cleaners! Do not immerse
the machine in water!
aning agent, preferably as a foam, that is applied to
the surface to be cleaned and allowed to work for 15
- 20 minutes. Subsequently wash off the dissolved
soiling manually with warm water.
Cleaning must be carried out outside the breaking
shop in the maintenance room where the saw blade
can be removed (see Chapter 4.1).
Recommended cleaning agents
Diversey Lever Tego 2000: Surface-active disin-
fectant
Diversey Lever GmbH
Mallaufstr. 50-56, 68219 Mannheim
P3-topax 91: Surface-active disinfectant
Henkel-Ecolab Deutschland GmbH
Postfach 13 04 06, 40554 Düsseldorf
A cleaning plan and further details can be obtained
from the above addresses.
The above cleaning agents are only a recommendation; if other cleaning agents are used, the customer
should examine the material compatibility and the
compliance with the hygiene regulations.
6.1.2 Lubricants and hydraulic oil
Recommended lubricating grease
Klübersynth UH1 14-1600 (H1) special gearbox
grease
Order No. 001 365 644 (0.8 kg)
Order No. 001 365 645 (5 kg)
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6.2 Daily maintenance of the breaking saw
6.2.1 Saw blade
Remove the machine from the breaking shop and
transport it to the maintenance room or workshop
where the saw blade can be removed.
Inspect the saw blade at regular intervals. If the
self-locking effect of the hex. nut is no longer assured, it must be replaced without delay.
6.3 Extended maintenance (after
approx. 50 operating hours)
6.3.1 Breaking saw
In order to ensure the lubrication of the ball bearings and the gear head, the machine must be
greased at the grease nipples using a grease gun (3
strokes at each nipple). (see Annex A.4 "Explosionszeichnung/ Exploded view" (p. 25))
6.3.2 Brake
If the event of brake malfunctions, this must be immediately inspected and replaced, if necessary for
safety reasons. If the run-down time is longer than
3 seconds, the brake must be urgently repaired.
6.3.3 Sharpening the saw blade
Remove the machine from the breaking shop and
transport it to the maintenance room or workshop
where the saw blade can be removed.
Incorrectly resharpened saw blades detract from
your productivity and also constitute considerable
risks for the user.
Sharpening can also be carried out on commercially
available automatic circular saw blade sharpening
machines. See also Chapter 4.2.
We have set up a sharpening service for you in our Service department. In this case, please contact
your nearest contract workshop or
our main company directly.
Do not use force as parts could be
damaged! Use only original EFA
spare parts!
6.4 Repair by After-Sales Service
Repairs may only be carried out by authorised
specialists.
Our Service department is at your disposal for
all repair work. In the event of a repair, please
contact your nearest contract workshop or our
parent company directly.
On request, spare parts lists can be supplied to
the repair workshop with qualified specialist
staff.
7. Transport and storage
The machine must be stored in a dry, well-ventilated
room.
The machine must be cleaned as described in Chapter 6.1.1 and transported in dry condition.
Ensure that the machine is not damaged during
transport.
8. End of life provisions
At the end of their useful service life, return old machines to the parent company for disposal.
Disconnect the machine from the
works mains before starting any
repair work!
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A. Anhang/ Annex
A.1 Technische Daten/ Technical Data
Technical Data EFA SK 18 WB
Leistung
Output
1020 Watt
1020 W
Drehzahl
Number of revolution
1650 min
-1
Sägeblattdurchmesser
Diameter of saw blade
180 mm
Schnitttiefe
Depth of cut
15 - 65 mm einstellbar
15 - 65 mm adjustable
Schalldruckpegel (EN ISO 11688-1)
Geräuschpegel (Schallleistungspegel)
Sound pressure level (EN ISO 11688-1)
Noise level (Sound power level)
> 85 dB(A)
Hand-Arm Vibration (EN 28662)
Hand-arm vibration
< 2,5 m/ s
2
Gewicht
Weight
6,7 kg
Tragkraft des Federzugs
carrying capacity of spring balancer
4,5-7 kg
Spannung / Frequenz
Voltage / Frequency
42 V, ~50 Hz
115 V,~50 Hz
230 V,~50 Hz
Stromaufnahme
Input
25,2 A
9,2 A
4,6 A
Schutzklasse
Degree of protection
II
Anschlusskabel
Cable Length
3,50 m
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A.2 Maßblatt/ Dimension sheet
Tiefenanschlag/ Depth stop
Handgriff/ Handle
Aufhängung/ Mounting
Anschlusskabel/ Connecting lea
d
Schalter/ Switch
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A.3 Liste der Ersatz- und Verschleißteile/ List of spare and wear parts
EFA SK 18 WB
Bild-Nr.
Fig.
Stück
Pcs.
Benennung Designation Best.-Nr.
Order No.
Zerlegesäge 230 V Breaking Saw 230 V 110 885 310
Zerlegsäge 115 V Breaking Saw 115 V 110 885 320
Zerlegesäge 42 V Breaking Saw 42 V 110 885 330
Handmotor kpl. (1 - 45) 230 V Motor (1 - 45) 230 V 008 008 841
Handmotor kpl. (1 - 45) 115 V Motor (1 - 45) 115 V 008 008 843
Handmotor kpl. (1 - 45) 42 V Motor (1 - 45) 42 V 008 009 351
1 1 Motorgehäuse Motor housing 001 607 919
2 1 Feldpaket kpl. (230 V)
Feldpaket kpl. (115 V)
Feldpaket kpl. (42 V)
Stator complete 230 V
Stator complete 115 V
Stator complete 42 V
001 607 921
001 607 922
001 607 934
3 2 Linsenblechschraube Lens sheet metal screw 001 607 917
4 1 Luftleitschraube Air washer 001 607 916
51Anker (230 V)
Anker (115 V)
Anker (42 V)
Armature 230 V
Armature 115 V
Armature 42 V
001 607 912
001 607 913
001 607 933
6 1 Rillenkugellager Ball bearing 001 345 301
7 1 Rillenkugellager Ball bearing 001 607 915
7a 1 Scheibe Washer 003 009 319
8 1 Ritzel Pinion 003 008 836
9 1 Zwischenflansch Intermediate flange 003 008 830
10 2 Hülse Socket 001 606 701
11 1 Lagerschild vst. (mit 12) End shield complete with item
12
007 008 668
12 4 Stiftschraube Bolt screw 001 326 603
13 4 Linsenblechschraube Lens sheet metal screw 001 327 507
14 2 Kohlehalter vst. (230 V/115V)
Kohlehalter vst. (42 V)
Carbon brush holder (230 V/115V)
Carbon brush holder (42 V)
001 607 910
001 607 935
15 2 Kohlebürste Carbon brush 001 607 911
16 2 Rundschnurring Toroidal ring 001 317 734
17 2 Kohlehalterdeckel Carbon brush cover 003 008 856
18 2 Linsenblechschraube Lens sheet metal screw 001 607 920
19 1 Zwischenflansch Intermediate flange 003 008 829
20 1 Bremselektronik (230 V)
Bremselektronik (115 V)
Bremselektronik (42 V)
Electronic (brake) (230 V)
Electronic (brake) (115 V)
Electronic (brake) (42 V)
003 009 004
003 009 094
003 009 517
21 1 Handgriff Handle 003 009 071
22 1 Spiralkabel mit Stecker (230 V)
Spiralkabel mit Stecker (115 V)
Kabel ohne Stecker (42 V)
Spiral cable with plug 230 V
Spiral cable with plug 115 V
Spiral cable with plug 42 V
003 006 961
003 609 115
001 601 746
23 1 Kabelschutz (230 V/115 V) Protective covering of cable
230V/115V)
001 606 339
24 1 Druckschraube (230 V/115 V)
Verschraubung (42 V)
Pressure screw (230 V/115 V)
Screwing (42 V)
001 606 711
001 325 516
25 1 Scheibe (115/230 V) Disk (115/230 V) 001 606 712
26 1 Dichtring (115/230 V) Packing ring (115/230 V) 001 606 713
27 1 Kabelschelle (115/230 V) Cable clamp (115/230 V) 001 606 338
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28 2
Linsenblechschraube (115/230 V)
Lens sheet metal screw 001 327 512
29 1 Dichtung Seal 001 606 721
30 1 Abdeckkappe Cover cap 007 001 867
31 1 Schalter (115/230 V)
Schalter (42 V)
Switch (115/230 V)
Switch (42 V)
001 601 203
001 601 213
32 1 Halter Holder 003 008 476
33 1 Linsenblechschraube Lens sheet metal screw 001 327 503
34 1 Lüsterklemme 2-pol 10² Terminal strip 2-pol 10² 001 607 007
35 1 Lüsterklemme 2-pol 6² Terminal strip 2-pol 6² 001 607 010
36 2 Zylinderschraube Cylinder screw 001 326 104
37 1 Litze, schwarz 60 lg Strand black 60 lg 001 607 925
38 1 Litze, blau 310 lg Strand blue 310 lg 001 607 926
39 1 Litze, braun 430 lg Strand brown 430 lg 001 607 927
40 5 Kabelbinder Cable tie 001 371 912
41 1 Kondensator Condenser 001 607 924
42 1 Sicherungseinheit 230 V
Sicherungseinheit 115 V
Sicherungseinheit 42 V
Fuse 230 V
Fuse 115 V
Fuse 42 V
003 008 478
003 009 142
003 009 518
43 1 Handgriffdeckel Handle cover 001 606 720
44 3 Linsenblechschraube Lens sheet metal screw 001 327 511
45 3 Scheibe Disk 001 318 210
Getriebekopf kpl. (50-85) Gear head complete (50-85) 008 008 670
50 1 Getriebekopf vst. (mit 51-54) Gear head (with 51-54) 007 008 665
51 2 Schmiernippel Grease nipple 001 305 801
52 1 Gewindestift Threaded pin 001 326 203
53 1 Tellerfeder Cup spring 001 315 805
54 1 Schraube Screw 003 003 860
Antriebsspindel vst. (55-62) Drive spindle (55-62) 007 008 671
55 1 Kegelradpaar vst. Bevel gear set 007 007 145
56 1 Rillenkugellager B all bearing 001 340 235
57 1 Distanzhülse Spacer 003 007 144
58 1 Rillenkugellager B all bearing 001 342 957
59 1 Scheibe Disk 003 007 143
60 2 Passfeder Key 001 305 456
61 1 Planetenradträger vst (mit 61a) Planet carrier with 61a 007 008 672
61a 2 Bolzen Bolt 003 008 676
62 1 Sicherungsring Snap ring 001 312 409
63 3 Federring Spring washer 001 317 001
64 3 Schraube Screw 001 324 907
65 1 Nadellager Needle bearing 001 341 204
66 1 Antriebsspindel Drive spindle 003 003 853
67 1 Passfeder Key 001 305 410
68 1 Rillenkugellager B all bearing 001 340 106
69 -- Passscheibe Adjusting washer 001 315 212
70 1 Lagerdeckel vst. mit 71 Bearing cap with 71 007 003 884
71 1 Dichtring Packing ring 001 344 340
72 3 Zylinderschraube Cylinder screw 001 326 005
73 1 Dichtscheibe Washer 003 003 856
74 1 Mutter Nut 003 000 875
75 1 Tiefenanschlag Depth stop 003 003 848
Schmid & Wezel
D 75433 Maulbronn
Seite/ Page
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Ausführung/ Version
05.2007
76 1 Flügelmutter Wing nut 002 000 203
77 4 Axiallagerscheibe Thrust bearing disk 001 343 107
78 2 Nadelkranz Needle ring 001 341 807
79 2 Zahnrad vst. Fiber pinion gear 007 009 836
80 2 Sicherungsring Snap ring 001 312 405
81 1 Hohlrad Hollow wheel 003 008 674
82 4 O-Ring O-Ring 001 317 733
85 1 Sägeblatt, Zahnung 6 mm Saw blade, toothing 6 mm 003 005 185
86 4 Sechskantmutter Hexagon nut 001 304 501
87 1 Handgriff Handle 007 008 655
88 2 Federring Spring washer 001 317 002
89 2 Sechskantschraube Hexagon screw 001 325 903
Zubehör,
im Lieferumfang enthalten
Accessories,
incl. in delivery scope:
007 899 876
90 1 Einmaulschlüssel Single-head wrench 001 365 818
91 1 Haltestift Rentention pin 002 000 071
Sonderzubehör Special accessories:
Federzug 4,5 - 7 kg Spring balancer 4,5 - 7 kg 001 620 030
Federzug mit eingebauter Steck-
dose
Spring balancer with Installed
plug box
001 620 020
Fettpresse Grease gun 001 365 401
EFA-Spezialfett (0,8 kg) EFA Special grease 0,8 kg 001 365 644
Personenschutzstecker 230 V
(FI-Schutzschalter 30mA)
Protective switch 230 V
(FI-protective 30 mA)
001 603 511
Sägeblatt, Zahnung 8 mm
Sägeblatt, Zahnung grob
Sägeblatt, Zahnung 3,5 mm
Sägeblatt, Hartmetall, 36 Zähne
Saw blade, toothing 8 mm
Saw blade, toothing rough
Saw blade, toothing 3,5 mm
Saw blade cemented carbide
003 006 612
003 003 829
003 003 828
003 004 917
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Ausführung/ Version
05.2007
A.4 Explosionszeichnung/ Exploded view
Schmid & Wezel
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Ausführung/ Version
05.2007
A.5 Anschlussdiagramm/ Connection diagram
Schmid & Wezel
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Ausführung/ Version
05.2007
B. Konformitätserklärung
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