Instructions for operating
Instructions for service
Instructions for programming DAC
Interconnection-diagramm
9870 550025 B
Circuit- diagram
9870 550025 SK
Pneumatic circuit plan
0196 007510
Alle Rechte vorbehalten.
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dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten.
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Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre
bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher,
sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft,
Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine
zu erhöhen.
Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu
ergänzen.
Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage
verfügbar sein.
Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden,
die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu
verstehen:
–Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im
Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,
Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an
der Maschine arbeiten.
Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro
Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen,
eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens),
die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.
Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine
immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.
Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder
außer Betrieb gesetzt werden.
Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,
Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß
der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der
Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage
beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen
ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder
Stoßgefahr.
Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die
allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.
Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen
Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.
1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene
Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.
2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung des Motorsherstellers.
3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die
zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind
auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.
4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß,
Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim
Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die
Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch
Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.
5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend
unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
durchgeführt werden.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen
Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen
Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen.
Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der
Wartungseinheit vornehmen.
Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen
durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.
8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.
9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen
sind nicht zulässig.
Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.
10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter
Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden.
11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen
Ersatzteile zu verwenden.
12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis
festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den
Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.
13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen
zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine
qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).
Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen,
die unbedingt zu befolgen sind.
Verletzungsgefahr !
Beachten Sie darüber hinaus
auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.
Inhalt: Seite:
V orw ort und allgemei ne Sicherheitshi nweise
T eil 1: Bedienanleitung Klasse 550-12-23; -24; -26
Die Arbeitsplätze sind mit einer Einnadel-Doppelkettenst i chmaschine
mit einem Differ e nt i al -Untertransport (zwei unt er s ch i ed l i c h zu ei n an der
einstellba re Transp or t eu re) un d ei n em di ffer en zi er b arem
alterniere nd en Obe r tr a nsp or t au s ge r üstet.
Über eine Tasterleiste können 15 verschiedene Kräuselwerte und 16
Zwischenwer te ge wä hlt we r de n. S ie werden durch ei ne n K n i esc h al t er
ein- und wied er a us g esc h al t et . U m e i ne n f es t er e n S t i cha nz u g z u
erzielen, wird beim Einschalten eines Kräuselwertes eine zweite
Nadelfadenspannung zugeschaltet. Der Zeitpunkt des Zuschaltens ist
zwischen K räu s el w er t 1 u nd 5 v o r wä hl b ar.
Antrieb und Steuerung des Arbeitsplatzes erfolgt über einen
Drehstrommotor in Verbindung mit einer Microcontrol-Steuerung.
Zur Erhöhung der Kräuselintensität ist der Arbeitsplatz mit einer
oberen und /oder unteren Bandzuführung und -spannung ausgestattet.
Die Fixierbandbreite beträgt 2,25 mm bei den Unterklassen
550-12-13;- 12 -14 un d 3 mm bei der Unte rk l ass e 55 0- 1 2- 1 6. Di e
Bandspannung kann über Taster eingeschaltet und durch den
Knieschalter beim Ausschalten des Kräuselwertes mit ausgeschaltet
werden.
1.2Bestimmungsgemäßer Gebrauch
und
-12-26
sind gestaltete Arbeitsplätze zum
1
550-12-23; -1 2- 2 4; - 1 2-2 6
Die
bestimmungsge mä ß zum Nä he n v o n l e ic ht em bi s m i tt el s ch we r em
Nähgut verwendet werden kann. Solches Nähgut ist in der Regel aus
textilen Fa ser n z us a mm en ge s et z te s Ma terial oder ab er Leder. Solche
Nähmateriali en we r den i n de r Bek l e idu ng s -, d er Woh n- u nd
Autopolsterindustrie verwendet.
Ferner können mi t di e s en Nä hm as c h inen mögliche rwe i s e a uc h
sogenannte technische Nähte ausgeführt werden. Hier muß jedoch in
jedem Falle de r B et r ei b er ( g er n e i n Zus a mm en ar b ei t mi t Dü rk op p
Adler) eine Abschätzung der möglichen Gefahren vornehmen, da
solche Anwendungsfälle einerseits vergleichsweise selten sind und
andererseits d i e Vi el f al t un üb er se hb ar i s t . J e na ch E r g eb ni s d i ese r
Abschätzung sind möglicherweise geeignete Sicherungsmaßnahmen
zu ergreifen.
Allgemein darf nur trockenes Nähgut mit dieser Maschine verarbeitet
werden. Das Material darf nicht dicker als 10 mm sein, wenn es durch
die abgesenkten Nähfüße zusammengedrückt ist. Das Material darf
keine harten G eg en s tä nd e b ei n ha l te n, da an de r en fa l l s di e Ma s c hi n e
nur mit Augenschu tz be tri e be n we r de n dür ft e. Ein so l che r
Augenschutz ist jedoch zur Zeit nicht lieferbar.
Die Naht wird im allgemeinen mit Nähgarnen aus textilen Fasern der
Dimension bis 15/3 NeB (Baumwollfäden), 20/3 Nm (Synthetikfäden)
bzw. 25/4 Nm (Umspinnz w i r ne ) er stellt. Wer and ere F äd en ei n s et zen
will, muß auch hier vorher die davon ausgehenden Gefahren
abschätzen u nd gg f. S i c he r un gsm aß n ah me n e r greifen.
Diese Nähmaschine darf nur in trockenen und gepflegten Räumen
aufgestellt un d betrieben we rde n. Wird die N äh ma sc hi n e i n an de r en
Räumen, die n i cht tr o c k en un d g ep fl e gt s i nd , e i ng esetzt, können
weitergehend e M aß n ah me n e r fo r de rl i c h w erden, die zu ver e i nb ar e n
sind (siehe E N 60204-31:1999
Wir gehen al s He rs te l l er v o n I nd us t r i en äh ma s chi e n d av o n a us , da ß an
unseren Produkten zumindest angelerntes Bedienpersonal arbeitet, so
daß alle übl i che n B e di e nu ng en und ggf. dere n G e fa hren als bekan nt
vorausgesetzt werden können.
ist ein gesta l te te r Nä hp l at z , d er
).
5
1.3Geräusch-Angabewert Lc
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN 45635-48-A-1-KL2
Stichzahl :2.140 min
Stichlänge :5,0 mm
alterniere nd er Nähfußhub: 5,6 mm
Nähgut:Polstervlie s mi t Obe r sto ff 674 g/ m
Lc =83 dB (A)
-1
2
1.4Unterklassen
550-12-23Gestalteter Arbeitsplatz mit pneumatischer Nähfußlüftung.
550-12-24Gestalteter Arbeitsplatz mit pneumatischer Nähfußlüftung und
pneumatisch z us ch al t ba r em K an te ns c h ne i de r.
550-12-26Gestalteter Arbeitsplatz mit pneumatischer Nähfußlüftung, pneumatisch
zuschaltba rem K an t e nsc h ne i de r, Bandzufü hr u ng un d B a nd s c he re z u m
partiellen Un te rnä he n v o n 3 mm bre i te m Fi x i e rba nd .
1.5T echnische Daten
Nadelsystem:933
Maximale Sti c h zah l : 3000 U/min
Maximale S ti c h l än ge :Obertranspor t 8 m m
Untertransport Normalstich 5 - 2,5 mm
Untertransport Di ffer e nt ial 8 mm
Maximaler Nähfußhub:2-7 mm
Durchgang unter den Nähfüßen:
Beim Nähen:10 mm
Beim Lüften:15 mm (max. 17 mm)
Schneidabstand (nur -12-24/26):4,5 mm
Messerhubhöhe (nur -12-24/26):8 mm (6 mm umbaubar)
Maximale Fadendicke:20/3 Nm
Betriebsd ruc k :6 +/- 0,5 bar
Netzdruck:7-10 bar
Luftverbrauch pro Arbeitsspiel: 0,1 NL
Durchgangsraum:280 x 108 mm
1.6Zusatzausstattungen
N900 040026Kantenanschlag für 550-12-23
N900 003471Bandspannung oben, mit Rollenhalter für 550-12-23/-24
N900 003511Bandspannung unten, mit Ro l l en ha l te r fü r 55 0- 1 2- 2 3/ -24
0196 104008Hintere Sohle des Hüpferfußes, Teflon belegt.
Für besseres Gleitverhalten beim Verarbeiten von Leder und dergleichen.
0797 003031Der Nähplatz wird ohne Druckluft-Anschlußschlauch, Kupplungsstecker,
Kupplungsdose und Schlauchtülle geliefert. Falls gewünscht, kann unter
der Teile-Nr. 0797 003031 ein 5 m langer Anschlußschlauch 9 mm,
Schlauchtüllen, Schlauchbinder, Kupplungsstecker und Kupplungsdose
bestellt werden.
Hinweis
Eine der Ban ds p an nu ng en ge hö r t z u m L i ef eru mfang.
6
2.Bedienelemente und ihre Funktion
2.1Elemente am Nähkopf
1
2
3
4567
1
13
ElementFunktion
1 -Drehknopf-Obere Bandspannung einstellen (nur -23/-24)
2 -Schraube-Schraube für den Nähfußdruck. Sie wird im Werk ganz hinein-
gedreht. Schraube nicht verstellen!
3 -Fad enregula tor-Einstell en der richtigen Nadelfaden menge
4 -Stellrad-Erhöhte Nähfußhubhöhe einstellen
5 -Ste llrad-Nähfußhub einstellen
6 -Drehknopf-Zweite Nadelfadenspannung für einen festeren Stichanzug
7 -Drehknopf-Zweite Greiferfadenspannung für einen festeren Stichanzug
8 -Drehknopf- Greiferfadenspannung einstellen
9 -Dre hknopf-Nad elfaden spannun g einstellen
10 -Sic ht fe ns t er
mit Einfüll ö ffnun g-Ölstand i m Vorratsbehä l te r an z ei g en . D er Öl s t an d d ar f ni c h t u nt er
"MIN" absinken. Im Bedarfsfall Öl "ESSO SP NK 10" bis zur
Markierung "MAX" einfüllen.
11 -Blech-Fadenführung des Greiferfadens
12 -Nadel-System-933
12
11
109
8
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Beim Einfädeln oder Austa uschen der Nadel
unbedingt Hauptschalter ausschalten.
13 -Kno pf-N äh fu ß i n g el ü ft et er S t el lu ng arretieren .
7
15dcb
ElementFunktion
14 - Tastenblock
Taste F-Bandspannung zuschalten
Taste Y- Sonderfunktionen
Taste P-Program mi e rt a ste / P r o gr a mm nu mm erneingabe
Taste E-Teile nu mmerneingabe
Taste 0H-0-Strecke mit Band
Taste 0-0-Streck e oh ne B an d
Tasten 1-15-Kräuselwerte abrufen
Display- Anzeige der gewählten Kräuselwerte 1...15 1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/...
a -Taste-Nadelhochstellung
b -Taste-Hohen Nähfußhub Ein-/ Ausschalten
c -Taste-Kantenschneider Ein-/ Ausschalten (nur -24/-26)
d -Taste-Stichverdichtung Ein-/ Ausschalten (nur -23/-24)
a
14
Anzeige de s ak t ue l l en P r og am ms ch r i tt es
Anzeige des ge wä hl t en Mo de l les
-Bandkle mm e l ö s en z um E infädeln des Fi x i erb andes
Bandklemme schließen bei gleichzeitigem Schneiden des Fixierbandes auf Länge (nur -26)
Ruhestellung- Keine Funktion
Stellung vor n-Nähen mi t ge wü ns c h te r Dre hz a hl
Stellung "halb zurück"-Nähfuß bei Maschinenstillstand lüften
Taste 14d betätigen
Pedal nach vorn- Bandschere absenken. Der Bandkanal liegt offen.
6 - Schraube-Ausgle i c he n v o n B o de nu ne be nh ei t en
7 -Schrauben-Verstellen der Arbeitshöhe
1
11
8
9
10
11
ElementFunktion
Wartungseinheit
6
4
8
2
10
9 -Druckregler-Zur Einstellung von 6 bar die Hülse 8 nach oben ziehen und
entsprechen d v e rdr e he n.
10 -Luftfilter und -Bev o r de r Wasser s ta nd de n Fi l t er e rr ei c h t, di e S chr a ub e 11 zum
Wasserabscheid erWasserablassen e nt s pre c he nd we i t h i ne i nd r eh en . D ab ei d i e D r uc k-
luftzufuhr
nicht
unterbrechen.
12
3.Bedienen der Steuerung
Die
ausgestattet. Die Funkt ionen können über da s Tastenfeld
programmiert werden.
3.1Manuelles Nähen
Wenn ohne ein Pr og r am m g en äh t w er d en s ol l, den manuell en
Nähmodus mit e i ne r de r fo lgenden Möglic h kei t en ak t i v i ere n :
1. Möglichkeit
–
–
2. Möglichkeit
–
3.2Nähen mit einem Programm
550-12-23; -2 4; -2 6
Taste "P" drücken.
000
"
" eingeben.
In der rechten Anzeige erscheint "000".
Nach 2 Sekunden erscheint in der linken Anzeige "00".
Taste "P" festhalten und Taste "E" tippen.
In der linken Anzeige erscheint "00".
sind mit ei ne r pro gr a mm i erb ar e n S t eu er u ng
3.2.1 Modella n w ahl
3.2.2 Nähen
Bereits ers te l l te P r og r am me fü r ei n be s ti m mtes Modell kö nnen auf
folgende Weise abgerufen werden :
–
Taste "P" drücken.
–
3-stellige Modellnummer eingeben.
Beispiel
In der Anzeig e ers c h ei n t na c h 2 S eku nd en links der aktuelle Kräuselwert, in de r Mi t te de r Pr og r am msc h r i tt un d rechts die Mo de llnummer.
–
Erstes Teil nähen.
–
Handtaste drücken.
In der Anzeig e ers c h ei n t l ink s de r neu e K räu s el w er t , i n de r Mi tt e
der Schritt 02 und rechts die aktuelle Teilenummer.
Wenn rechts vor de r Teilenummer ein kle i ne s "e " er s che i nt , bedeutet das, daß nach der nächsten Naht das aktuelle Teil zuende genäht ist.
Wenn rechts vor de r Teilenummer ein groß e s "E " ers c h ei n t, bed eutet das, daß nach der nächsten Naht das Programm zuende ist. Damit ist dann auch das Modell zuende genäht.
–
Nächstes Teil nähen.
–
Handtaste drücken.
Das Programm auf diese Weise bi s z u m E n de du rc hl a uf en .
Wenn die letzte Na ht ge nä ht wu r de , b eg inn t d as P ro gr a mm wie de r
von vorne.
: Modell 17 sol l a bg er u fe n w er d en = > " 01 7" e i ng eb en .
1
13
3.3Teileanwahl
3.4Kräuselwerte ändern
3.4.1 Alle Kräuselwerte ändern
Wenn von einem k om pl e tt en Mo de l l nu r ein Teil genä ht wer d en sol l ,
wie folgt vorg eh en :
–
Das Modell auswählen, in dem das zu nähende Teil enthalten ist.
–
Taste "E" drücken.
In der Anzeige erscheint rechts "e".
–
Die Nummer des Teils 2-stellig eingeben.
Beispiel:
In der Anzeige erscheint rechts "e05".
Damit das Pr og ramm zu einem Mo de l l sc hn el l a n e v en tu el le leichte
andere Materialeigenschaften des Nähgutes angepaßt werden kann,
kann man alle Kräuselwerte eines Programmes schnell ändern.
Kräuselwerte verringern
–
Taste "P" festhalte n und Taste "-7" tippen.
In der Anzeige erscheint links "-1" und in der Mitte "0F".
Alle Kräuselwerte des aktuellen Modells wurden um eins verringert.
Das Teil 5 soll genäht werden => "05" eingeben.
3.4.2 Einen Kräuselwert ändern
Kräuselwerte erhöhen
–
Taste "P" festhalte n und Taste "8+" tippen.
In der Anzeige erscheint links "1" und in der Mitte "0F".
Alle Kräu sel werte des aktu el l e n M od el l s w ur d en um ei n s er h öh t.
Kräuselwerte wieder auf den Ursprungswert ändern
1. Möglichkeit
–
Taste "P" festhalte n und Taste "0" tippen.
2. Möglichkeit
–
Maschine ausschalten.
Ein einzel ne r K r äu s elwert eines M od el ls k a nn ei n fa c h d urc h E i ng ab e
eines neuen Wertes geändert werden.
Beim nächst en Du r chl a uf des Modell s i s t w i ed er d er u r prüngliche
Kräuselwert aktiv.
14
3.5Editier Modus
3.5.1 Schritt ändern
3.5.2 Schritt einfügen
–
Wenn der zu ändernde Schritt nicht in der Anzeige angezeigt wird :
- Zu änderndes Programm auswählen.
- Den Schritt auswählen, de r ge än de r t w er d en sol l .
–
Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Der Editier Modus ist eingeschaltet.
Die Punkte in der mittleren Anzeige blinken.
–
Neuen Kräuselwert eingeben.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Der geänderte Wert wird abgespeic h ert.
Vor dem angezeigten Schritt kann ein zusätzlicher Schritt eingefügt
werden.
–
Wenn der zu ändernde Schritt nicht in der Anzeige angezeigt wird :
- Zu änderndes Programm auswählen.
- Den Schritt auswählen, de r ge än de r t w er d en sol l .
–
Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Der Editier Modus ist eingeschaltet.
Die Punkte in der mittleren Anzeige blinken.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "E" tippen.
Vor dem angezeigten Schritt wird ein Schritt eingefügt.
–
Kräuselwert für den eingefügten Schritt eingeben.
1
3.5.3 Schritt löschen
3.6Modell löschen
–
Wenn der zu lös che nd e S c hr itt nicht in der An z ei g e an ge z eig t wi r d :
- Zu änderndes Programm auswählen.
- Den Schritt au swä hl e n, de r ge lös c h t w erd en s oll .
–
Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Der Editier Modus ist eingeschaltet.
Die Punkte in der mittleren Anzeige blinken.
–
Taste "Y" festhalten und Tasten "P" und "E" tippen.
Der angezeigte S c hri t t w i rd g el ö s cht .
–
Taste "Y" festhalten und Tasten "P" und "E" ca. 2 Sekunden festhalten bis das Blinken aufhört.
Das Programm ist gelöscht.
15
3.7Programm erst ellen
–
Taste "P" drücken.
In der rechten An zei g e er s ch ei n t bl i n k en d " - - -".
–
Innerhalb von 10 sec. eine 3-stellige Modellnummer eingeben, die
bisher noch nicht verwendet wird.
In der linken Anzeige erscheint blinkend "- - -".
–
Innerhalb von 10 sec. Taste "Y" festhalte n und Taste "P" tippen.
Die Punkte in der mittleren Anzeige blinken.
–
Kräuselwert eingeben.
–
Handtaste drücken.
Der Eingabewert wird gespeichert.
Der nächste Wert kann eingegeben werden.
Ende eines Teiles setzen bzw. löschen
–
Mit der Tast e "E" das Ende ein es Teils markieren.
In der Anzeig e ers c h ei n t rec h ts v or de r Teilenummer ein
kleines"e".
–
Ein Endezeichen kann durch erneutes Drücken der "E" Taste wieder gelöscht werden.
Programmiermodus verlassen
–
Taste "Y" festhalte n und Taste "P" tippen.
In der rechten An zei g e er s ch ei n t ei n gr oßes "E" als Prog r am me ndekennzeichen vor der Teilenummer.
Die blinkenden Punkte verschwinden.
2 Sekunden nach dem Drücken der Tasten erscheint in der
Anzeige der 1 .S c h ri tt de s Mo de l l s .
16
4.Bedienen der Nähmaschine
4.1Nadelfaden einfädeln
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Vor dem Einfädeln Hauptschalter ausschalten.
1
-Nadelfaden wie aus den Abbildungen ersichtlich einfädeln.
17
4.2Nadelfadenmenge für sichere Stichbildung
1
a)
b)
Bei dehnbaren Nähfäden, z. B. synthetischen Fasergarnen muß zur
sicheren Stichbildung eine gewisse Nadelfadenmenge vorgezogen
werden.
Dies erfolg t i n de r Tiefste l l un g d es Fadenhebels i n Verbindung mi t
dem Fadenregu l at or 1 .
Den Fadenregul at or d azu wi e fo l gt ein s te l len :
–
Fadenhebel in tiefste Stellung bringen
–
Fadenregulator verstellen
bei dehnbaren F äd en :
Fadenbohrung mu ß un te rha l b d es F a de nre gulators sichtbar sein.
Nadelfaden
bei wenig dehn ba ren F äd en , z. B . B a um wo l le:
Fadenbohrung soll oberhalb des Fadenregulators sichtbar sein.
Nadelfaden
links
am Bügel vorbeifädeln. Abb. a)
rechts
vom Bügel einfädeln. Abb. b)
18
4.3Greiferfaden einfädeln
1
2
3
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einfädeln Hauptschalter ausschalten.
–
Fadennieder h al t er 1 aus seiner Verrastung an he be n
–
Faden durch die Bohrungen 2 un d 3 z iehen
–
Faden durch die Greiferbohrungen ziehen
–
Fadennieder h al t er z u k l ap pe n
Hinweis:
Die Fadenspa nn un g d es N ad el f ad ens muß fester s ein al s d i e d es
Greiferfadens. Der Dreh kno pf für die Grei f erfadenspannun g i s t
deshalb mit einer Feder aus dünnerem Draht versehen.
Zu feste Fade ns p an nu ng en v eru r s ach en ein Zusammen z i eh en de s
Nähgutes.
Zu kleine Greiferfadenspannung kann Fehlstiche verursachen.
Zum Einstel le n einer größere n F a de nm en ge i n d er N ah t s i e he
Abschnitt 4.4.
1
19
4.4Greiferfadengeber einstellen
2
a)
b)
1
c)
Der Fadengeber 1 sorgt für eine automatische Anpassung der
Fadenmenge an die eingestellte Stichlänge.
Stichanzug un d S t i c hb i ldung sind dadu rc h b ei j e de r St ic h l än ge au c h
bei Stichverdichtung immer
optimal. Die eingezogenen Fadenmengen können je nach Nahtart
verändert werde n.
Ohne Änderung der Fadenspannungen ergeben sich:
a)feste
b)normale
c)hochelastische (Ballonstich) Nähte.
–
Schrauben 2 lösen
–
Fadengeber verstellen
Richtung 0 festere Naht
Richtung 5 elastische Naht.
Wichtig!
1) Bei extremer Einstellung, z.B. einer möglichst kurzen Stichlänge
und einer grö ßtm ög l i c he n Fadenmenge (el a st is c h e N ah t) i s t zu
beachten, daß noch ein sicherer Abstich der Nadel in das
Fadendreieck e r fo l ge n kann. Bei übergroßer Greif erfadenmenge
können Fehlstiche entstehen.
2) Wird bei un te r 1 b es c h ri eb en en E i ns t el l w erten die Stic h länge in
größeren Umfang erhöht, so erfordert dies ein Zurückstellen der
Fadenführung in Richtung 0. Ein Abspringen des Greiferfadens von
der Fadenaufnehmerscheibe könnte sonst die Folge sein.
20
4.5Nähfußhub einstellen
3
Mit dem Stellrad 3 wird der Standard-Nähfußhub von 2 - max. 6 mm
gewählt.
Mit der Taste 4 wird ein erhöhter Nähfußhub von 6 mm abgerufen.
Beim Verändern der Nähfußhubhöhe wird automatisch die maximale
Stichzahl ge än de r t.
Max. Nähfuß hu bMax. Stich z ah l
mmmin.
2,53000
bis 42500
über 42000
4
1
21
4.6Kantenschneider Ein- und Ausschalten
1
Der Kantenschneider der 550-12-24 und -26 kann jederzeit
zugeschaltet werden. Sein Obermesser ist so gestaltet. daß es auch
beim Zuscha lte n während der N ah t s i ch er e i ns ch neidet.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Beim Einschalten des Me s ser s n i cht i n d en S c hn ei d be r ei ch gr e i fe n.
Fingerschut z nu r zu Reparaturarb ei t en en tf er n en un d b ei
Beschädigung sofort ersetzen.
–
Zum Einschalten Taste 1 drücken
–
Zum Ausschalten Taste 1 erneut drücken
22
4.7Kräuselwerte abrufen
Taste 0 = Glattn äh en
Taste 1 = Klein ste r K räu s el w er t
Taste 15 = Größter Kräuselwert
Taste F= Bandspannu ng z us ch al t en
Kräuselwert vor w ähl en
–
Gewünschten Kräuselwert durch Drücken der Tasten 1 - 15 wählen. Kräuse l ha l bw erte können dur ch Drücken zwei e r ne be ne i na nderliegender Tasten eingestellt werden.
Beispiel : Tasten 3 und 4 gleichz ei t i g g ed rüc k t => K r äu s el w ert 3,5
Kräuselwert abr u fen
–
Zum Ausschalten Knieschalter drücken
–
Zum Einscha l te n K n i es c h al t er e r ne ut dr ü c ken
Achtung:
Mit dem Knies c h al t er werden immer d i e z u l et z t
eingegebenen Kräuselwerte auf 0 geschaltet,
auch die Bandspannung.
1
23
4.8Grundstichlänge einstellen
Einstellen
–
–
–
–
Taste "Y" festhalte n und Taste "F" tippen.
Das Paramet er m en ü w i r d e i ng es ch al t et.
Taste "Y" wiederholt betätigen bis in der Anzeige der Parameter 05
erscheint.
Entspreche nd e Taste für die gewünsc ht e S ti c h l än ge drüc k e n.
Taste 3 : S ti c h l än ge 3 m m
Taste 4 : S ti c h l än ge 4 m m
Taste 5 : S ti c h l än ge 5 m m
Taste 6 : S ti c h l än ge 6 m m
Taste "Y" festhalte n und Taste "F" tippen.
Das Parametermenü wird abgeschaltet.
Die Maschine ist wieder nähbereit.
24
4.9Untere Bandzuführung einfädeln (nur 550-12-26)
1
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einfädeln Hauptschalter ausschalten.
Band einfädeln
–
Rolle aufstecken.
–
Band über Klemmhebel führen.
–
Oberteil u mlegen.
–
Band wie in der Abbildung einfädeln.
–
Taste 3 1x dr ü ck en . B a nd k l em me wi rd gelöst.
–
Band in den Kanal 1 bis zur Bandschere 2 einfädeln.
–
Taste 3 er ne ut dr ü ck en . B a nd k l em me wi r d ge sc hl o s s en ,
Bandschere wird betätigt.
–
Nähvorgang starten.
Entfernen von Restband aus dem Bandkanal in der Stichplatte
–
Taste 3 1x drücken.
–
Pedal nach vorne treten.
–
Mit Pinzette Restband entfernen.
–
Taste 3 er ne ut dr ü ck en .
3
Achtung!
Wird mit Pro gr a mm ge nä ht , k a nn di e Taste 3 zum Band einfäde ln
bzw. zum Entfernen vo n R es t ba nd nu r ak t i vi er t we r de n,
wenn vorher das Fußpedal zurückgetreten wird
(Stellung für Füßchenlüftung).
2
1
25
5. Wartung
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Reinigen der Maschine Hauptschalter ausschalten.
Die Wartungsarbei te n m üs s e n s p ät es t en s na ch den in Spalt e
"Intervall e " genannten Betr i e bss t un de n v o r ge no mm en we r de n.
Kürzere Wartungsintervalle können sich bei der Verarbeitung stark
flusender Ma te r ial i e n e r ge be n.
VorgangIntervalleBemerkungen
Oberteil
Entfernen von8Besonders an folgenden Stellen:
Flusenansam mlu ng enUnterseite der Stichplatte
Transporteurstege
Bereich um den Greifer
Die Zwisch en räu me de r Me hr stellungszy l i nd er
Im Bereich der Bandzuführung und Bandklemme
zwischen Transporteurträger und Fundamentplattenunterseite.
Ölstand in Vorrats- 40S i eh e K a pitel 2.1 (Element 10)
behältern kontrollieren
Wartungseinheit
Einsatz im Luftfilter reinigen500Vorher das System entlüften
Dichtigkeit aller Druckluftverbindungen p rüf en500
Lagerstelle am Hüpferfuß81 - 2 Tropfen Öl ESSO SP-NK 10
26
Inhalt Seite:
T eil 2: Serviceanleitung Klasse 550-12-23; -24; -26
Die in der Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen ausgeführt
werden !
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei Reparatur-, Umbau - und Wartungsarbeiten Hauptschalter ausschalten und Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz trennen.
Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Maschine nur
bei Beachtun g a l l er S ic h er h ei t s ma ßna hm en unter größter Vorsicht
durchführen .
Die vorliege nde Servicea nl e i tu ng be s chr e i bt i n zweckmäßiger R ei h en folge das Ei ns t el l e n d er Nähmaschin e.
Hierbei ist zu beachten, daß verschiedene Einstellpositionen voneinander abhängig s i n d. De s ha l b d as Ei n s te l l en un be di n gt un te r E i nh al t un g
der beschrie be ne n Reihenfolge du r chführen.
Für alle Ein s te l l arb ei t en an s ti c h bi ldenden Tei l en mu ß ei ne neu e ei nwandfreie Nadel eingesetzt werden.
2
5
1.1 Einstellhilfen
3
Das Maschin en ob erteil ist mit E i ns t el l h i lfen ausgestat te t, di e ei n
schnelles und genaues Einstellen aller Elemente ermöglicht.
Zu diesen Einstellhilf en ge hö r t d as H an dr a d, da s mi t de n B u c hs t ab en
A, B, D, E
mit 5 verschi e de ne n B o hr u ng en .
Die einzelnen Einstellpositionen werden mit einem Arretierstift einge-
stellt. Er l ieg t se r i en mä ßi g i m Ma s c hi n en -B ei p ac k .
–
–
–
–
und F versehen i st, s owie eine ein ge ba ut e J u s tierscheibe
Handrad in die für die Einstellung beschriebene Position drehen.
Arretierstift 3 in die Bohrung des Maschinengehäuses stecken.
Handrad etwas vor - u nd z urü c kdr e he n, bis d er S t i ft i n d ie e nt -
sprechende B oh run g einrastet.
Einschnitt A der Justierscheibe hat den tiefsten Einschnitt.
Die Einsc hn i tt e B bis F haben gleiche Tiefen.
F
A
E
D
B
EinschnittPositionEinstellung
E und
6
A
B
D
F
F
Nadelstange 2 mm - Position der Justierscheibe auf der Armwelle
hinter dem unteren Totpunkt- Zeitpunkt der Vorschubbewegung des Transport-
fußes
- Referenzpunkt des Positionsgebers
Nadelstange i m- Fadenaufnehme rs c he i be
oberen Totpunkt- Hub- und Schubexcenter
- Abstand Transportfu ßs ta ng e z ur Nä hf uß s t an ge
- Stillstand des Transporteurs und Transportfußes
bei Betätigen der Stichstellerkulisse
Fadenhebel kurz vorm - Exzenter für Hubgetriebe
unteren Totpu nk t- Zeitpunkt d er Hu bb ewegung des Transportfu ß es
- Stellung un te r es Z a hn r iem enrad, Schlei f en hu b
und Nadelsta ng en hö he
- Greifer auf Umschlag
1.2Lehrensatz
1
5
2
6
10
3
7
11
4
8
12
2
Die nachsteh en d a ufgeführten E i nstellehren e rmö gl i c h en ei n ge na ue s
Einstelle n u nd P rüfen der Maschi n e.
Der Arretierstift Nr. 3 liegt serienmäßig im Beipack jeder Maschine. Mit
ihm können die für die Einstellungen erforderlichen Handradpositionen
A
bis F arretiert werden.
LehrenBestell-Nr.Einstellung
1 - Lehre0195 00 29 62- Ste l l un g d es l i n ken Unterwell en l ag ers
(Ersatzweise auch 933 000735 + 2 mm)
2 - Lehre0195 002966- Stellun g des Greiferan triebs gehäu ses
(Ersatzweise auch 933 000739K + 2,5 mm)
3 - Arretierstift9301 022608- Handrad in eine der Einzelpositionen A bis F
(Im Be ipack )arret ieren
4 - Meßuhr0196 002972- Zum Messen de r Na de l au s we i chb ewegung des
Greiferantriebes (Ellipsenbreite) und Stichlängen
der Transporteure und des Transportfußes
5 - Lehre0171 00 09 75- Schrägst el l u ng de s Gr ei f er s v o n 8 9° 30‘
6 - Lehre0933 080192- Gleichgroße Greiferbewegung auf Umschlag
7 - Lehre0933 000740- Höhe der Fadengeberscheibe
8 - L eh r e ( im Beipack) 0933 000758- Schubexzen te r für den Transporteur
10 - Lehre0491 079996- Hubverstellungsbereich der Nähfüße
11 - Einstellbleche0196 002971- Einstellen der Mehrstellungszylinder
12 - Ölmeßsta b0965 00 08 71- Kontroll e d es Ö ls t an de s i m G re i fe r an tri e bs -
gehäuse
7
2.Maschinenoberteil einstellen
2.1Justierscheibe zur A rmwellenkur bel
2
3
Der Einschnitt A der Justiersc hei be muß mi t der Nu t 2 in de r Arm we l lenkurbel in einer Linie stehen.
Nur in diese r P os i t i on si nd al l e an de r en E i nstellungen, d i e m i t d er J u stierschei be v orgenommen werd en , k o r rek t .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
4
Kontrolle:
–
Einstellstift 3 des Leh r en satzes durch di e B oh run g des Gehäuses
in die Nut 2 der Armwellenkurbel stecken.
–
Mit einem zweiten Einstellstift (oder 5 mm Bohrer) prüfen, ob in dieser Positi on de r E i nstellstift 4 in P os i t i on A der Justierscheibe einrastet.
Einstellung:
–
Armdeckel ab s c hrauben
–
Zahnriemen auf der Riemenscheibe nach links verschieben und
die Schrau be n l ö sen.
Für diesen Vorgang einen runden Dorn benutzen und das Handrad
drehen.
–
Einstellstift 3 des Leh r en satzes durch di e B oh run g des Gehäuses
in die Nut 2 der Armwellenkurbel stecken.
–
Justierscheibe in Stellung A arretieren.
–
Zahnriemenrad nach rechts gegen den Einstellstift drücken und
Schrauben f es t z i eh en .
–
Einstellstifte entfer ne n.
–
Handrad drehen bis der Zahnriemen wieder in der Mitte des Zahnriemenrades liegt.
8
2.2Stellung des unteren Zahnriemenrades
Die Schrauben des unteren Zahnriemenrades sollen die gezeigte Position einnehmen, wenn die Ma s c hi n e in Position F arretiert ist.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Maschine in Position F arretieren.
–
Bei falscher Stellung der Schrauben zuerst die Stellung des oberen Zahnriemenrades einstellen (Kapitel 2.1).
–
Zahnriemen vom oberen Zahnr i em en rad abnehmen.
–
Unteres Zahnriemenrad verdrehen bis beide Schrauben die gezeigte Stel l un g e i nn eh me n.
–
Zahnriemen wi e de r au fl e ge n.
–
Alle folgenden Einstellungen prüfen bzw. neu einstellen.
2
9
2.3Nadelstangenkulisse
2.3.1Allgemeine Informationen
4
1
Die Klasse 55 0-1 2- 2 3; -24 ;- 2 6 is t mi t ei n er g et ei lten Nadelstang en k ul is se ausgestattet.
Der feststehende Teil mit der Nadelstange ist direkt am Gußkörper angeschraubt. Der zweite Teil mit der Transportfußstange ist beweglich
angebracht.
Die mit gelbe r Far b e u nd du r c h K le bs t off ge ge n Verdrehen ge si c he r te
Schraube 1 muß im Arm anliegen.
Der Führungsbolzen 2 (in der Kulisse) und der rechte Führungsbolzen 3 im Arm sind werksseitig so eingestellt, daß sich die Kulisse spielfrei und lei chtgängig bewegen kann.
Die Positi on en de r be i de n Fü hr u ng s bo l zen dürfen
den.
2
2.3.2Einstellen des Kulissenhalters
6
nicht
3
verändert wer-
10
Der Kulissenhalter 6 muß parallel zur Unterkante des Armkopfes
stehen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Schrauben 4 so einstellen, daß der Kulissenhalter parallel zur
Unterkante des Armkopfes steht.
2.3.3Abstand Transportfußstange zur Stoffdrückerstange
11
8
Der Abstand zwischen der Transportfußstange und Stoffdrückerstange
soll in Stellung B arretierter Ma s chi n e 11mm betragen .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Handrad in Stellung B arretieren.
–
Stopfen 9 he rausziehen und die dahinter li e ge nd en Schrauben
lösen.
–
Mit Exzenter 8 den Abstand entsprechend einstellen.
9
2
11
2.4Stellrad und Anschlag für die Nähfußhubhöhe
2.4.1Stellrad für die Nähfußhubhöhe
1
6
3
4
5
Das Stellrad läßt sich nur so weit nach rechts oder links drehen, bis
der Anschlagring 3 an der betreffenden Nockenseite des Rastringes 5
anliegt.
Wenn das Stell rad ganz nach rec h ts g ed reht ist, soll :
–
Der kleinste Wert angezeigt werden.
–
Das Stellr ad da s geringste Spi e l ha be n.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Spannungsplatte 2 abnehmen.
–
"MIN" Stellrad abschrauben
–
Durch die Öffnung hinter der Spannungsplatte greifen und die
Schnecke 1 so verdrehen, daß sie am Kugelbolzen anliegt.
–
Anschlagring 3 so ausrichten, daß dessen rechte Seite 6 am
Nocken 4 des Rastringes 5 anliegt.
–
Stellrad so anschrauben, daß der kleinste Wert angezeigt wird.
(Weißer Pfeil am Stellrad)
2
12
2.4.2Anschlag für den max. Nähfußhub
b
Wird die Taste "b" für den max. Nähfußhub betätigt, dann soll die Hubbewegung der Nä hf üße 6m m b et r ag en .
2
7
Achtung!
Die Taste für den Nähfußhub kann nur betätigt werden, wenn die Maschine eing es ch al t et ist.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Bei eingesc h al t et et er M asc h i ne mi t gr ö ßte r Vorsicht vor g eh en .
Nicht an das Fußpedal kommen.
–
Spannungspl a tte 2 entfernen .
–
Maschine einschalten.
–
Taste "b" drücken.
–
Die Hubbewegung der Nähfüße soll max. 6 mm betragen.
Hubbewegung z u k l ein S tellschraub e 7 ti e fe r ei n dr e he n.
Hubbewegung z u gr o ß S te l l s chr a ub e 7 he r au s dre he n.
2
13
2.5Linkes Unterw elle nlager
Lehre 1
4
3
6
2
Der Abstand von Nadelmitte bis Anfang linkes Unterwellenlager 6 soll
41,8 mm betragen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
–
–
–
–
–
–
–
1
Stichplatte, Nadelschutz und Greifer mit Greiferträger entfernen.
Schraube 4 herausdrehen und das im Greifergehäuse befindliche
Öl ablassen. (Maschine dazu aufrecht hinstellen)
Fettkappe 2 un d Ö l f an gs c h ale 1 abschraube n.
Klemmschraube 3 und alle auf der Unterwelle verschraubten Ele-
mente (7, 8, 9) l ö s en un d G re i fe r ge hä us e z usa mm en mit der Unte r welle vorsichtig abziehen.
Lehre 1 auf die S ti c h pl a tt en au fl a ge s c hra ub en.
Schrauben 10 l ös e n, Un te r we l l en lager 6 an die Le hre he r an -
drücken und Schrauben wieder festdrehen.
Greiferantr i eb s ge hä us e un d U nt er w el l e mo nt i er e n u nd na c h d en
Einstellhi n we is en di e ser S e rv i cea nl e i tu ng jus t i ere n.
Greiferantr i eb s ge hä us e mit Öl Esso SP -NK 10 auffüllen . M i t Ö l -
meßstab kontrollieren.
10
9
7
8
14
2.6Greiferantriebsgehäuse einstellen
Die Nadelspit z e s o ll au f M i tt e Gr e i fe rwe l l e ze i ge n. Di e Gr eif er w el l e nunterkante läuft parallel zur Stichplattenunterseite.
Der Abstand Oberkante Stichplattenaufnahme bis zur Greiferwellenunterkante betr ä gt 53 mm .
Lehre 2
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Stichplat te , Nadelschut z un d Gr e i fe r mi t G r eiferträger ent fe r ne n.
–
Lehre 2 auf die Stichplattenauflage schrauben.
–
Greiferwelle an die Lehre drücken und Greifergehäuse festschrauben.
–
Die anderen entfernten Teile wieder anbauen.
Achtung!
Beim Anbau sind die Einstellhinweise dieser Serviceanleitung zu beachten.
2
15
2.7Nadelausweichbewegung des Greifers (Ellipsenbreite)
1)
Unter der Nadelausweichbewegung (Ellipsenbreite) versteht man die
Bewegung, di e de r Gr ei f er a us f üh r t, um s i c h w äh r en d seiner Bewegung von rechts nach links
vor
der Nadel her zubewegen.
Die Ellipsenbreite ist abhängig vom Nadelsystem und von der Nadeldicke.
Die Ellipsenbreite ist richtig eingestellt, wenn bei der Greiferbewegung
von rechts nach links
von 0,1 mm vorhanden ist.
Bei der Greiferbewegung
sich abwärts bewegenden Nadel in dem Moment an der Rückseite des
Greifers anliegen, wenn der Greifer und die Nadel (in Abbildung 1) die
gezeigte Position einnehmen.
hinter
zwischen Greiferspitze und Nadel ein Abstand
von links nach rechts
der Nadel und v o n l i n ks na c h r e chts
soll die Spitze der
Berechnung der Ellipsenbreite
E= a + b + 0,1 + x
E[mm]Ellipsenbreite
a[mm]Nadeldicke im Bereich der Hohlkehle
b[mm]Greiferdic ke i m B er e i ch der Fadenführ un gs -
bohrung an der G rei f er spitze
0,1[mm]Abstand zwischen Greiferspitze und Nadel
bei der Beweg un g v o n r e c ht s na ch l i n k s
x[mm]Betrag bei größeren Nadeldicken
x = 0für Nadeln bis Nm 100
x = 0,1für Nadeln bis Nm 120
x = 0,2für Nadeln ab Nm 130
Beispiel mi t e ine r Na de l 93 3 N m 1 20
E = 0,7 + 1,4 + 0,1 + 0,1 =
2,3 mm
16
1
2
3
6
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Messen und Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Messen der Ellipsenbreite
–
Eine gerade un be s c hädi g te Na de l ei n set z en
–
Klemmbuchse 2 einschrauben und Meßuhr 1
(Bestell-N r. 0196 0029 72 ) einsetzen.
–
Die Greiferwelle durch Drehen am Handrad in ihre
bringen. An der Uhr den Meßwert "0" einstellen.
–
Greiferwelle durch Drehen am Handrad in ihre
bringen. Die Differenz muß der vorher errechneten Ellipsenbreite
entsprechen.
Einstellen der Ellipsenbreite
Taumelbolzen im Greifergehäuse axial verschieben.
Die Ellipsenbreite ändert sich nur um die Hälfte des Betrages, um den
der Taumel bo l zen verschoben wi r d !
Beispiel:
lipsenbreite um 0,1 mm.
Verschieben des Taumelbolzens um 0,2 mm v er ä nd ert die El-
45
tiefste Stellung
höchste Stellung
2
Nach rechts:Ellipsenbreite wird kleiner
Nach links:Ellipsenbreite wird größer
–
Schraube 3 h er a usd r eh en un d d as i m G rei f er g eh äu s e b ef i nd l i che
Öl ablassen. (Maschine d az u au frecht hinste ll en .)
–
Deckel 4 entfernen und M4 Schraube stirnseitig in den Taumelbolzen 5 einschrauben.
–
Schraube 6 lösen und Taumelbolzen durch Schieben oder Ziehen
der M4 Schraube entspreche nd v er sc h i eb en .
17
2.8Greifer auf Umschlag
Lehre 6
Stellung E i ns c h nitt
Stellung Einschnitt
2
1
Die Einstell u ng au f U ms ch l ag be de ut et , d aß d i e G re i fe rs pi t ze s o wo hl
in Einschnitt E als auch in Einschnitt F arretierter Ma s chi n e a uf Na de l mitte steht.
Die Greiferspitze soll in Einschnitt E vor und in E i nsc h ni t t F hinter der
Nadel stehen.
Die Greiferbewegung wird mit der Lehre 6 eingestellt.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Winkel 1 und Zeiger 2 wie in der Abbildung befestigen.
Maschine in Position E arretieren.
–
Zeiger zur S tri c h ma r ki er u ng de s W ink e l s au s ri c ht en .
–
Handrad in Position F drehen.
Der Zeiger sol l e ine P en de l be we gu ng na ch
Strichmarkierung machen.
F
links
und zurück zur
E
18
–
Befestigungsschrauben am Zahnriemen lösen.
–
Unterwelle so drehen, daß der Zeiger 2 in Einschnitt E und F jeweils über der Strichmarke der Lehre steht.
–
Befestigungsschrauben des Zahnriemenrades wieder festziehen.
2.9Greifer im Greiferträger
2
Lehre 5
1
Die Greifervorderseite soll zur Kante 2 des Appara teausschnittes in einem Winkel v o n 8 9° 30‘ stehen
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Schraube 2 d es Gr e i fe rt rä ge r s lös e n.
–
Lehre 5 an die Kante 1 anlegen und Greifer in die richtige Stellung
bringen.
–
Schraube 2 w i ed er a nz ie hen.
2
19
2.10Schleifenhub und Nadelstangenhöhe
4
3
2
1
Der Schleife nh ub be trä gt 3, 5 m m.
Das bedeutet:
Ist die Nadel vom tiefsten Punkt in Drehrichtung um 3,5 mm gestiegen,
muß die Greif er spitze auf Mi tt e N ad el s t eh en .
Wenn das Greifer ö hr a uf Mi t te de r Na de l steht, sollen si c h N ad el ö hr u n-
terkante und G re i fe r öh roberkante auf gl e ic he r Hö he be fi n de n.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Schleifenhub
–
Neue Nadel in d i e N ad els t an ge s chi e be n.
–
Maschine in P osi t i on E arretieren (Arretierstift).
–
Stopfen 1 aus der Bohrung ziehen.
–
Greiferspitz e hin te r di e Na de l au f Nadelmitte st el le n.
Dazu Schra ub e 4 l ös e n. S te l l sc hr a ub en 2 u nd 3 e nt s pr e chend verdrehen.
20
Nadelstangenhöhe
–
Arretierung lösen (Arretierstift).
–
Stopfen 1 aus der Bohrung ziehen und Nadelstangen- befestigungsschraube lösen.
–
Nadelstangen hö he so e i ns t ell e n, da ß Na de löh r un te rk an te un d
Greiferöhroberkante auf gleicher Höhe stehen.
–
Nadelstangenbefestigungsschraube anziehen.
Greiferabstand zur Nadel
–
Durch axiales Verschieben des Greiferträgers zwischen Greiferspitze und Nadelhohlkehle einen Abstand von 0,1 mm einstellen.
Schraube 4 anziehen.
–
Greifer auf Umschlag (Po s . E und F) überprüfen (Abschni t t 2 .10).
2.11Nadelschutz und Nadelschutzblech
2.11.1 Nadelschutz
Der beweglich e N ad el sc h ut z 4 sol l ein A bl e nke n de r Nad el i n de n Weg
des Greifers verhindern.
Wenn sich die Greiferspitze nach links bewegt und die Nadel erreicht,
schwenkt der N ad el sc h ut z au to ma tis c h an die Na de l he r an. In dieser
Stellung muß die Nadel am Nadelschutz anliegen.
Der Bewegungszeitpunkt des Nadelschutzes kann nicht verändert werden.
2
3
4 5 6
2
2.11.2 Nadelschutzblech
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Maschine ausschalten.
–
Maschine in Drehrichtung so weit drehen, bis der Greifer sich nach
links bewegt und die Nadel erreicht hat.
–
Kontermutt e r 3 l ö s en un d m i t G e windeschraube 2 de n Nadelschut z
so dicht an die Nadel heranstellen, daß sie sich nicht in den Bereich des Gr eifers drücken l ä ß t.
Die Nadel darf n i c ht me hr a l s erf ord er l ic h ab ge drä ng t werden.
Das Nadelschutzblech soll ein Ablenken der Nadel bei der Schlingenaufnahme v e rhi n de r n u nd di e F ad en sc hl i n ge hi n te r de m Gr e i fe r öff nen.
Wenn sich die Greiferspitze nach links bewegt und die Nadel erreicht,
darf sich die Nadel nicht entgegengesetzt der Nährichtung wegdrücken lassen.
–
Schraube 6 l ö s en .
–
Nadelschut z bl e c h 4 s o e i nst el l e n, da ß di e Na de l 5 f r ei z wischen
Greifer und Nadelschutzblech hindurchgeht.
–
Schraube 6 f es t z i eh en .
21
2.12Transporteure
2.12.1 Position der Transporteure im Stichplattenausschnitt
5
4
Die Transporteure s ol l e n so ausgericht et s ei n , d aß be i der gr ö ßtm ög l i chen Stichlänge die Transporteure an keiner Seite der Stichplatte anstoßen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Einstellung in Transportrichtung:
–
Schraube 2 fü r de n li n k en un d S c h r au be 1 f ür den rechten Transporteurträger lösen und die Transporteurträger entsprechend einstellen.
Einstellung in seitlicher Richtung:
–
Bei geringer Abweichung Position der Transporteure auf ihren Träger entspre che nd än de r n.
–
Bei größeren Abweichungen Schraube 3, 4 und 5 an den Hubhebeln und Sch r au be n 1 un d 2 an de n S c h ub he be l n l ö s en . P o s i tion
der Transporteurträger ändern.
2
3
1
22
2.12.2 Höhe der Transporteure
4
5
3
Die Transporteure sollen in ihrer höchsten Stellung um 1,2 mm aus der
Stichplatt e h er a us ra ge n. (Einschni t t B)
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Nähfüße in de r ge l üf te t e n S t el lu ng arretieren .
–
Handrad in E i ns c h ni t t B arretieren.
–
Mit einer Fühlerlehre die Höhe prüfen.
–
Schraube 3, 4 u nd 5 a n d en Hubhebeln l ös e n u nd di e Hö he de r
Transporteurträger ä nd ern .
ACHTUNG !
Beim Anziehen der Schrauben 3 und 5 darauf achten, daß der Transporteurträger seitlich dicht steht.
2
23
2.12.3 Schubbewegung der Transporteure
3
1
2
Lehre 8
Für einen guten Stichanzug sollen die Transporteure nach Überschreiten des oberen Na de l s ta ng en to tp un k te s no c h e i ne n g er in gen "Nachschub" ausführen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Schubexzenter für den hinteren Transporteur
–
Schrauben des Schubexzenters 1 lösen.
–
Handrad in Stellung B arretieren.
–
Lehre 8 in den S c h l i tz 2 des Schubexz en te r s s te c k en .
–
Schubexzen te r so d r eh en , d aß d i e K a nt en de r Le hre au f d er S t i c hstellerkulisse 3 aufliegen.
–
Schrauben des Schubexzenters wieder festziehen.
–
Axiales Spiel der Unterwelle prüfen.
ACHTUNG !
Bei maximaler Transportlänge darf der Transporteur nicht an den
Stichplattenausschnitt stoßen.
24
Schubexzenter für den vorderen Transporteur
–
Schlitz des Schubexzenters parrallel zum linken Schubexzenter
stellen.
2.12.4 Hubbewegung der Transporteure
4
Erreicht die Nadelspitz e beim Ein- und Auftauchen die Stichplattenoberfläche, dann sollen sich die ab- und die aufwärts bewegenden Zahnspitzen der Transporteure in gleicher Höhe zur Stichplattenoberfläche
befinden.
2.13Fadenaufnehmerscheibe
Lehre 7
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Einstellung
–
Fettkappe und Ölfangschale entfernen.
–
Maschine in Stellung B arretieren.
–
Hubexzenter 4 so drehen, daß in Drehrichtung die 1. Schraube auf
gleicher Hö he mi t de r 2. Schraube des S c h ub ex ze nters steht.
Feineinstellung
–
Wenn die oben beschriebene Bedingung nicht erfüllt ist, Hubexzenter 4 geringfügig verdrehen.
Die Fadenaufnehmerscheibe soll bei in Einschnitt B (oberer Totpunkt)
arretierter Ma s chi n e i n 4 m m Höhe über dem Trägerbl ec h 1 st eh en .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Maschine ausschalten.
2
–
Schrauben d er Fa de na ufnehmerschei b e l ö s en .
–
1
Maschine in Position B arretieren.
–
Fadenaufne hm ers c h ei b e e nt s pre c he nd v erdrehen. Mit d er L eh r e 7
das richtige Maß einstell en .
–
Scheibe dichtstellen und Schrauben anziehen.
25
2.14 Nähfüße
2.14.1 Zeitpunkt der Vorschubbewegung des Transportfußes
2
1
Die Transportbewegung des Transportfußes soll bei größtmöglicher
Stichlänge mit der Transportbewegung des Differenzial-Transporteurs
synchron sein.
Achtung !
Die größte Stichlänge ist nur wirksam, wenn die Maschine eingeschaltet ist.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei eingesc h al t er M as c h i ne mi t grö ß te r Vorsicht v orgehen. Nicht an
das Fußpedal k o mm en .
Voreinstellung mit Lehre
–
Maschine ei ns ch al t en
–
Schrauben am Schubexzenter 1 lösen.
–
Maschine in Position A arretieren.
–
Arretierstift 3 vom Lehrensatz in die Absteckbohrung 2 des Schubexzenters 1 stecken und in senkrechte Stellung bringen.
–
Schrauben wieder anziehen.
3
26
Feineinstellung
–
Nähfüße absen ken .
–
Maschine am Handrad in Transportrichtung drehen.
Die Transportbeweg un gen des Diff.-Transporte urs un d de s Transportfußes sollen sychron sein.
–
Wenn die Transportbew eg un ge n n i c ht s ync h r on sin d, muß der
Schubexzent er 1 ge ri ng fü gig v ers t el l t we rde n.
2.14.2 Hubverstellbereich und Zeitpunkt der Hubbewegung des Transportfußes
9
8
5
Lehre 10
4
In der Position "2 mm" des Hubhöhenstellrades sollen beide Nähfüße
folgende Hübe ausführen:
Hüpferfuß: 2,0 mm
Transportfuß: 2,5 m m
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
Hubverstellbereich
–
Schrauben 3 l ös e n.
–
Lehre 10 auf die beiden Gußwände des Arms legen.
–
Kloben 2 so weit schwenken, bis der Bolzen der Hubschwinge 4 an
der Lehre 10 an l i eg t.
–
Kloben zur axialen Fixierung der Welle gegen die Buchse schieben.
–
Schrauben w i ed er f es t z ieh en.
–
Lehre herausnehmen.
Achtung !
Nachdem die Einstellung werkseitig vorgenommen ist, werden die
Schrauben 3 mit gelber Farbe gesichert und dürfen nicht mehr verstellt
werden.
Der Exzenter 5 im Armkopf muß in seiner Grundstellung stehen. Sein
Schlitz soll in der oberen Kreishälfte um 45° nach hinten verdreht sein.
2
3
2
Hubzeitpunkt
–
Maschine in Einschnitt D arretieren.
–
Schrauben am Hubexzenter lösen.Hubexzenter auf der Armwelle
so verdrehen, da ß be i m B e we ge n d er H ub s chwinge 4 der Hubh ebel 8 ruhig s te ht . S c h r au be n wieder fest zi ehen
–
Schraube 9 lösen. Hubhebel 8 so verdrehen, daß beide Nähfüße
auf der Stichplatte aufliegen. Schraube 9 wieder festziehen.
Hinweis:
Nach dieser Einstellung machen beide Nähfüße den gleichen Hub.
27
3
4
Einstelung von unters chiedlichen Hubhöhen der Nähfüße
–
Schrauben 3 lösen. Exzenter 4 in Richtung der Näherinn um 45°
verdrehen, so daß der Schlitz in der oberen Kreishälfte waagerecht steht. Schrauben 3 wieder festziehen.
Durch diese Einstellung wird erreicht, daß der Hüpferfuß 2 mm und
der Transportfuß 2,5 mm abh eb t .
28
2.15Nähfußlüftung
2.15.1 Spiel in der Lüftungsmechanik
2
Das Spiel in der Lüftungsmechanik soll 1 mm betragen, wenn mindestens einer der beiden Nähfuße auf der Stichplatte bzw. dem Transporteur aufliegt.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
–
2.15.2 Höhe der gelüfteten Nähfüße, Lüftungsbegrenzung
Die Nähfüße können durch das Rückwärtstreten des Pedals gelüftet
werden.
Der "freie Durc h ga ng " zwi s ch en de n g el ü ft et en Nä hf üß e n u nd de r
Stichplatte s o l l 15 mm be tr a ge n. Di e Lü ft un gsh öh e k a nn jed oc h s o ei ngestellt werden, daß bei Nadelstellung oberer Totpunkt die Lüftungshöhe 17 mm beträgt, dann steht a be r di e Na de l un te r de n N äh fü ß en he r vor.
1
Schraube 1 lösen und die Position des Klemmklobens 2 auf der
Welle entspre che nd ändern.
Schraube 1 f es t z i eh en .
2
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Anschlags ch r au be 1 e nt s pr e chend verändern .
29
2.15.3 Einstellen des Abfangpuffers
2
1
Der Abfangpuffer 2 verhindert, daß die Nähfüße nicht direkt auf der
Stichplatte aufliegen.
Der Abstand zwi sc he n S tic h pl a tt e un d Nä hf üße n s oll 0, 2 mm bet r ag en .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Handrad verdreh en , b i s Nä hfüße auf gleich er H öh e s t eh en .
–
Prüfen, ob ei n k raftvoller Transpo rt d es Nä hg utes gegeben is t.
–
Kontermutter 1 Lösen und Abfangpuffer 2 entsprechend verändern.
30
2.15.4 Höhe der in der gelüfteten Stellung arretierten Nähfüße
3
Die Nähfüße können mit dem Knopf am Kopfdeckel in gelüfteter Stellung arretiert werden.
Der Abstand der obe n arre ti e r te n Nä hf üße zu r St i chp l at te so ll 10 mm
betragen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Schrauben 3 l ös e n u nd di e P osi t i on de s S tü tz b l ec h es entsprechend verändern.
2
31
2.16Mehrstellungszylinder einstellen
5
4
3
2
Achtung !
Die Zwischen räu me de r Me hrs t ell u ng s zy l i nder m üss e n t äg l ic h g es ä ubert werden.
Die Mehrstel l u ng sz y l i nd er m üs s e n i n i hre n e i nz e l n a us f ah rba r en S tu fen jeweils de n g l ei ch en Hu b a us f üh ren . S i e we rde n i m au s geba ut en
Zustand eing es t el l t .
Diese Werte werden im Werk mit einer Meßuhr eingestellt und dürfen
nicht verän de rt werden, da so nst bei mehreren Ma s c hi n en ni ch t g l ei che Kräuselwerte einges t el lt werden könn en .
1
32
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Ausbauen der Mehrstellungszylinder
Hauptschalter ausschalten.
Zur groben Über p r üf un g k a nn de r Lehrensatz 11
(Teile-Nr. 0196 002971) verwendet werden.
–
Mehrstellu ng s zy l i nd er a us b au en
–
Zylinder auseinanderziehen
–
Lehren links und rechts zwischen die einzelnen Stufen schieben.
Stufe 1 Lehren 0,225 mm
Stufe 2Lehren 0,450 mm
Stufe 3Lehren 0,900 mm
Stufe 4Lehren 1,800 mm
Stufe 5Lehren 3,600 mm
–
Mit einem Innensechskantschlüssel 3 mm die Stufen an den
Schrauben 1 bis 5 entsprechend einstellen
2.17Stichstellerkulisse einstellen
+
-
-
+
4
23
Die Einstellung der Stichstellerkulissen erfolgt bei eingeschalteter Maschine. Für die Einstellung muß jeweils die größte Stufe der Zylinder
für die Kräuselwerte ausgefahren sein. In dieser Stellung sollen die
beiden Transporteure und der Transportfuß folgende Stichlängen erzielen:
Transporteur hinten 4,9 mm
Transporteur vorn5,0 mm
Transportfuß5,0 mm
1
5 6
2
Diese Werte wer d en i m Werk m i t M eß u hr 9 ( Teile Nr.: 0196 002972)
eingestellt.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei eingeschalteter Maschine nicht an das Fußpedal oder die Taster
für Einzels ti c h e k o mm en .
Größte Stufe der Mehrstellungszylinder ausfahren
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Das Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum Parameter 5
(Grundstichlänge) vortasten.
–
Taste "5" betätigen.
Die Grundst ic hl ä ng e w i r d a uf 5 m m e i ng es t el l t .
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum Parameter 16
(Bandbetri eb ei n /a us ) v o rt a ste n.
Der Parameter 16 is t b ei d en un te r s chi e dl ic h en K las s e n w i e f olg t
eingestellt :
Klasse Wert
550-12-230
550-12-240
550-12-261
ACHTUNG !
Zum Einstellen muß der Parameter 16 bei allen Klassen auf den
Wert 1 eingestellt werden.
–
Taste "1" drücken.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Das Parametermenü wird ausgeschaltet.
33
2.17.1 Überprüfen und Einstellen mit Meßuhr (genaue Einstellung)
a)
7 8 9
c)
b)
7 8 9
–
Zum Messen de r 3 u nterschiedl i che n Maße müssen di e Me ß uh r 9,
die Kloben 8 und die Rändelschraube 7 jeweils unterschiedlich
montiert werden. Die Abbildungen zeigen die jeweilige Anordnung :
Bild a)Transporteur hinten mi t Meßuhr
Bild b)Transportfuß
Bild c)Transporteur vorn mit Meßuhr
7 8 9
Hinweis
Sollen mehr ere Maschinen auf gleiche Krä us e l we r te eingestellt w er den, dann dar f n ach der Grundei nstellung nur no ch d i e K u l i s se 3 für
den hinteren Transp orteur geringfüg i g v erändert werden .
Einstellen
–
Für den hinteren Transporteur die linke Kulisse 3, für den vorderen
Transporteur die r ec h te K ul is s e 2 u nd fü r de n Transpor tf uß di e Ku lisse 5 ent s pre c he nd v erändern.
–
Schraube 4, 1 oder 6 lösen.
–
Stift in die Bohrung der Kulisse stecken und Kulisse verdrehen.
Richtung "+" S ti c h l än ge gr ö ßer
Richtung "-" Stichlänge kleiner
–
Schraube 4, 1 oder 6 wieder festziehen.
–
Taste "Y" festhalte n und Taste "F" tippen.
Das Paramet er m en ü w i r d e i ng es ch al t et.
–
Durch wieder h ol t es Drücken der Taste "Y" bis zum Parameter 16
(Bandbetrieb ein/aus) vortasten.
Der Parameter 16 bei den unterschiedlichen Klassen wie folgt einstellen :
Klasse Wert
550-12-230
550-12-240
550-12-261
–
Entspreche nd e Taste drücken.
–
Taste "Y" festhalte n und Taste "F" tippen.
Das Parametermenü wird ausgeschaltet.
34
2.17.2 Überprüfen und Einstellen mit Meßschieber (grobe Einstellung)
+
-
-
+
4
23
–
Handrad sowe it d r eh en , b i s be i de Transporte ur e in ih r er v ord ere n
Stellung sind.
–
Mit einem Meßschieber den Abstand zwischen Transporteurhinterkante und Stichplattenausschnitt messen. Wert notieren.
–
Handrad wei t erdrehen, bis be i de Transpo rteure in ihrer hin te r en
Stellung sind.
–
Mit einem Meßschieber den Abstand zwischen Transporteurhinterkante und Stichplattenausschnitt messen.
Dieser Wert vom er sten abgezogen er g i bt di e au s ge fü hrte Stichlä nge.
–
Der Transportfuß muß auf Gleichlauf mit dem vorder e n Transpo r teur stehen. Dazu Kulisse 5 im Arm verstellen.
Einstellen
–
Für den hint ere n Transp or t eu r di e l i nk e K ul is s e 3, für de n v ord er e n
Transporteur die rechte Kulisse 2 und für den Transportfuß die Kulisse 5 entsprechend verändern.
–
Schraube 4, 1 o de r 6 l ö sen.
–
Stift in d ie B o hr u ng de r K uli s s e s te ck en un d K u l i s se v e r dre hen.
Richtung "+" Stichlänge größer
Richtung "-" S t i chl ä ng e k l e i ne r
–
Schraube 4, 1 o de r 6 w i ed er f es t zi eh en .
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Das Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum Parameter 16
(Bandbetri eb ei n /a us ) v o rt a ste n.
Der Parameter 16 be i de n u nt er sc h i ed li c he n Kl a s sen wi e fo l gt ei n stellen :
Klasse Wert
550-12-230
550-12-240
550-12-261
–
Entsprechende Taste drücken.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Das Parametermenü wird ausgeschaltet.
1
5 6
2
35
für eigene Notizen
36
2.18Einstellen des Kantenschneiders (nur -24/-26)
2.18.1 Messerhub ändern
6
5
4
3
12
Der Messerhub ist werksseitig auf 8 mm eingestellt.
Er kann auf 6 mm abgeändert werden.
Die Maschine wird dadurch leiser.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Umbauen Hauptschalter ausschalten.
–
Docht 6 aus de r Ha l te r un g 1 he r au snehmen.
–
Schraube 4 l ö s en .
–
Bolzen 2 mit Docht herausziehen und in die Bohrung 3 stecken.
–
Schraube 4 w i ed er f es t z ieh en.
–
Docht 6 wieder durch die Bohrung 5 ziehen und in Halterung 1 einlegen.
2
37
2.18.2 Einstellen des Obermessers in Nahtrichtung
1
Wenn das Obermesser bei eingeschaltetem Kantenschneider in seinem unteren Totpunkt steht, soll d i e vo r de r e S pitze der Messers c hn ei de etwa 1 mm vor de r Na de l ste he n.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei eingeschalteter Maschine nicht an das Fußpedal oder die Taster
für Einzels ti c h e k o mm en .
–
Handrad soweit drehen, bis das Messer in seinem unteren Totpunkt steht.
–
Schrauben 1 so weit lösen, daß die Befestigungsplatte 2 noch am
Gußkörper p l an an l ieg t , j ed och z u v e r sc hi e be n i s t .
–
Befestigungsplatte so nach vorn oder hinten verschieben, daß die
vordere Spitz e de r Me ss ers ch ne i de et wa 1 m m v o r de r Na de l s te ht
und an der gefrästen Führungskante anliegt.
–
Schrauben wieder festziehen.
2
38
2.18.3 Stillstand des Messerbalkens im ausgeschalteten Zustand
3
2 1
Bei ausgeschaltetem Kantenschneider soll der Messerbalken die geringste Bewegung machen. (Ein absoluter Stillstand ist nicht möglich)
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Klemmschra ube 1 am Klemms t üc k 2 l ös e n
–
Zugstange 3 s o v ers t el l e n, da ß de r Me s s erbalken beim Dre he n
des Handrades d i e g eri n gst e B e we gu ng ma c ht .
–
Klemmschraube 1 wieder festziehen.
2
39
2.18.4 Höheneinstellung und seitliche Verstellung des Obermessers
5 4 3 2 1
Im unteren Totpunkt des eingeschalteten Kantenschneiders soll die
vordere Spitze 4 des Obermessers die Schneide des Untermessers erreichen.
Ober- und Untermesser liegen parallel, beim leichten Tuschieren der
Messer soll de r Fad en v or n un d h i nt en s au be r geschnitten we rde n.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei eingeschalteter Maschine nicht an das Fußpedal oder die Taster
für Einzels ti c h e k o mm en .
–
Kantenschneider einschalten.
–
Handrad so weit drehen, bis das Obermesser in seinem unteren
Totpunkt steht.
–
Schraube 3 un d 5 l ös e n u nd O be rme s s er s o v ers t el l e n, da ß di e vor dere Spitze 4 die Schneide des Untermessers erreicht.
–
Schraube 3 und 5 wieder festziehen.
–
Handrad drehen, bis das Obermesser in seiner oberen Position
steht.
–
Schraube 2 lösen.
–
Messerspitze mit Schraube 1 ans Gegenmesser heranstellen.
–
Schraube 2 wieder festziehen.
–
Schneidpro be du rc hf üh r en , e v en tu el l g eri n gfügig nachst e ll en .
40
2.18.5 Einstellen des Exzenters auf der Oberwelle
1
In der ersten Na de l po si ti o n (Unterkante des N ad el ö hrs a uf Hö he Obe r kante Stichplatte) soll die 1. Schraube in Drehrichtung des Exzenters
mit der Zugstange deckung sgl e i c h s t eh en .
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Schrauben am Messerantriebsexzenter 1 lösen.
–
Handrad dreh en , b i s Ma s c hin e i n de r er st en Nadelposi tion steht.
–
Exzenter so v er stellen, daß die er s t e S c h rau be mi t de r Z ug sta nge
deckungsgleich steht.
–
Schrauben w i ed er f es t z ieh en.
2
41
2.19Nähfuß einstellen
6
Öl Öl
213
Auswechseln der Sohle am Nähfuß
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Nähfüße in gelü ft et er S t el lu ng ar re ti e ren , d an n H au pt s c ha lte r au s schalten.
Bestell-Nr. Teflonsohle 0196 104208
–
–
Sohle am Nähfuß einstellen
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Nähfüße auf di e S t ic hp l at te ab sen k en un d d an ach Ha up ts c h alt er a us schalten
–
–
–
4
Stahlsohle 0196 104210
Feder 1 niede rdr ü c ken und Sohle 3 se it li c h ab z i eh en .
Neue Sohle auf s te ck en bis F e de r 1 w i ed er e i nr a ste t.
Handrad drehe n, bi s H üp fe r fu ß un d S o hle 3 auf der Sti ch pl a tte aufliegen.
Schraube 6 lösen und Exzenter 2 so verdrehen, daß die Sohle ca.
2° schräg steht.
Schraube 6 festziehen.
5
42
Teflonplatte 5 (Flusenschutz) an der Stichplatte auswechseln.
–
Stichplatte 4 abnehmen un d Teflonplatte auswechseln.
–
Stichplatt e 4 an s c hra uben und Obermes s e r ab sen k en . Das Obermesser schneidet sich selbstständig den Weg durch die Teflonplatte frei.
2.20Positionsgeber einstellen
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
1
2
3
–
Nähmaschine in Position A abstecken.
–
Strichmarkierung 2 auf Kerbe 3 stellen.
Erste Nadelposition:
Die Maschine s o ll am Na ht en de un d i n ne rha l b d er Naht stoppen, we nn
der Greifer d i e S ch l i ng e s i cher aufgenomm en ha t. Da s he i ß t, da ß di e
Nadel über ih r en un te ren Totpunkt ansteigen s o l l , b i s si c h die G r eiferspitze ca. 6 mm üb er d ie Nadel nach l i nks b ewegt hat. (Unterkante Nadelöhr auf Ob erk a nt e S t i c hp l at te )
Zweite Nadelposition:
Die Maschine soll stoppen, wenn die Nadelstange in Position B (obe-
ren Totpunkt) steht.
Beide Nadel p osi t i on en s i nd au to ma ti s c h ge ge be n d ur ch di e S te uerung, wenn die G r un de i nst el l u ng v or g en om me n i st.
2
43
3.Bandzuführung und Bandschere einstellen (nur -26)
3.1Bandvorschub
Der Bandvorschub soll so eingestellt sein, daß sich der Bandkanal
ohne Berührung der Stichplatte in den Stichplattenausschnitt einschieben läßt.
1
2
3
4
5
6
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Zum Einstel le n Z u gf ed er 6 au s hä ng en .
Korrektur in horizontaler Richtung
–
Klemmschraube 5 lösen.
–
Position des Bandvorschubs durch Verdrehen des Klobens 2 ändern.
Der Bolzen 1 muß druckfrei an der Fundamentplatte anliegen.
–
Klemmschrau be 5 festzieh en .
Korrektur in vertikaler Richtung
–
Schrauben 3 und 4 lösen.
–
Position der Bandklemme ändern.
Die Bandkl em me muß so ausgeric h te t se i n, da ß s i e m ittig im Bandkanal der Stichplatte läuft.
–
Schrauben 3 und 4 festziehen.
Nach der Korrektur
–
Zugfeder 6 einhängen
44
1
4
2
3
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
4 5
Geschwindigkeit des Bandvorschubs einstellen
Der Bandvorschub soll sich zügig aber nicht ruckartig bewegen.
–
Einstellen der Vorwärtsbewegung:
Drossel 3 am Zylinder einstellen.
–
Einstellen der Rückwärtsbewegung:
Drossel 4 am Ma gn et v en ti l einstellen.
Die Magnetventile befinden sich unter der Fundamentplatte.
Blasluft i m B a nd k an al u nd an de r F üh r un gsachse einste l l en
Die Blasluft im Bandkanal dient zur Stabilisierung des Bandes beim
Vorschieben in Richtung Na de l .
Die Blaslu ft an de r Füh r un gs a chs e di e nt z um E nt fe r ne n v o n S t au b u nd
Flusen.
–
Drossel 5 am Magnetventil einstellen.
Die Luftmenge m uß so gr o ß ge wä hl t we rde n, da ß kei n e P f ei f ge räu sche beim Vorschieben des Bandes auftreten.
Die Magnetventile befinden sich unter der Fundamentplatte.
Magnet einstellen
Der Magnet 2 muß so eingestellt sein, daß die Abdeckplatte auf dem
Kloben 4 auf li eg t.
–
Schraube 1 am Magnet lösen.
–
Magnet 2 einstellen.
–
Schraube 1 am Magnet festziehen.
–
Prüfen, ob die Freigängigkeit des Schiebers unter der Abdeckplatte gewährleiste t is t .
2
45
3.2Bandklemme
1
2
3
4
5
Die Endschalter für die Bandklemme müssen so eingestellt sein, daß
sie jeweil s 1 m m v o r de m E n de de r S chu bb ewegung des Ba nd v or schubs schalten.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei eingesc h al t et er Maschine mit gr ö ß te r Vorsicht vor g eh en . Nicht an
das Fußpedal k o mm en .
–
Zum Einstel le n Z u gf ed er 5 au s hä ng en .
–
Beim Einschalten der Maschine Taste "Y" festhalten.
Der Testmo du s wi r d akt i v i ert.
–
Taste "Y" 2x drücken.
Das Programm z um Üb er w ac h en de r E i ng än ge wir d ak t iv i ert .
Schalter vordere Stellung
–
Bandvorschub in Richtung A von Hand verschieben.
Der Schalt er b 14 mu ß 1 mm vor der vord er e n E n ds t el lung schalte n.
Die Anzeige muß 1 mm vor der vorderen Endstellung von
E14=on
"
–
Zur Verstellung Schr a ub en 1 u nd 2 l ö s en un d E n ds ch al t er s 1 4 e nt sprechend verschieben.
–
Schrauben 1 und 2 festziehen.
Schalter hi n te re S t el l u ng
–
Bandvorschub in Richtung B von Hand verschieben.
Der Schalter b15 muß 1 mm vor der hinteren Endstellung schalten.
Die Anzeige muß 1 mm vor der hinteren Endstellung von
E15=on
"
–
Zur Verstellung die S c hrauben 3 und 4 lö s en un d E n ds c h alter s15
entsprechend verschieben.
–
Schrauben 3 und 4 festziehen.
" nach "
" nach "
E14=off
E15=off
" wechseln.
" wechseln.
46
–
Zugfeder 5 ei nh än ge n.
–
Maschine aus- und wieder einschalten.
Die Maschine ist wieder nähbereit.
3.3Bandschere
1
3
2
4
Die Bandschere schneidet das Band, wenn die Funktion "0H" (Nullstrecke mit B a nd nä hen) nicht akt i v i ert i s t u nd v on ei n em K räu s el w er t
1-15 auf 0 geschaltet wird. Sie soll so eingestellt sein, daß das Band
sauber geschnitten wird und das die Ober k a nt e d es b ew eg l i c he n M es sers nicht au s de r S ti ch pl a tt e herausragt un d d er B a nd k an al u ng eh i ndert zwischen feststehendes und bewegliches Messer fahren kann.
3.3.1Bandschere wechseln
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Nähfüße lüften.
–
Nähfüße in gelüfteter Stellung arretieren.
–
Maschine ausschalten.
–
Schrauben 1 un d 2 de r S ti ch pl a tte lösen.
–
Stichplatte und Appara teschie be r entfe rne n.
–
Feder 4 an der B a ndschere aush ak e n.
–
Schraube 3 l ö s en un d S ch er e en tn eh me n.
–
Neue Bandschere einsetzen.
–
Schraube 3 f es t z i eh en .
–
Feder 4 an der B a ndschere einh ak e n.
–
Apparateschieber und Stichplatte einsetzen.
–
Stichplat te mi t de n S c h r au be n 1 un d 2 be fe s ti g en .
–
Maschine einschalten und mit Taster 5 die Funktion der Bandschere prüfen.
2
5
47
3.3.2Messer an der Bandschere wechseln
7
1
7
4
2
3
5
6
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Vor dem Einstellen Hauptschalter ausschalten.
–
Bandschere wie unter 3.3.1 b es c h ri eb en au s ba ue n.
–
Schrauben 1 lösen.
–
Feststehendes Messer austauschen und so befestigen, daß die
längere Ausschnittkante a m Kloben 2 anliegt.
–
Gewindestift im Kloben 2 lösen.
–
Bolzen 4 her au s zi eh en un d b ewegliches Messer austau s c he n.
–
Bolzen 4 mit dem Federring 8 wie in der Abbildung oben rechts auf
das bewegliche Messer 7 aufsetzten.
Bolzen 4 mi t l e i chtem Druck auf d as b ewegliche Me ss er e i nse tz e n
und Gewind est i ft anziehen.
–
Bandschere wie unter 3.3.1 b es c h ri eb en ei n ba ue n.
–
7
Maschine ei ns ch al t en und mit Tast e 7 d i e Fun k ti o n de r Ba nd s c he r e
prüfen.
–
Evtl. Druck au f d as b ew eg l i che Me s ser e rhö he n.
4
8
3.3.3Zylinder für Bandschere
48
–
Klemmschraube 6 lösen.
–
Zylinder in de r Hö he so einstellen, daß der Bandk a na l un ge hi n de r t
zwischen feststehendes und bewegliches Messer fahren kann.
Das bewegl i che Messer darf mi t s ein er O b erk a nt e n i c ht au s de r
Stichplatte herausragen.
–
Klemmschrau be 6 festzieh en .
–
Zugfeder 5 am Z yl i n de r so s p an ne n, daß das bewe gli c h e M es s e r
nach dem Sch ne i de n i n s ei n e E n dstellung zurü c k fä hrt.
Inhalt: Seite:
Teil 3: Programmieranleitung Klasse 550-12-23; -24; -26
Diese Programmieranleitung enthält wichtige Hinweise zum sicheren,
sachgerechten und wirtschaftlichen Umgang mit der neuen Steuerungsgeneration "
Programmierkomfort
Der Anwender kann 998 frei programmierbare Modelle mit jeweils bis
zu 99 Schritten programmieren. Maximal sind 2650 Schritte möglich.
–
Anwählbare Grundstichlängen für 3, 4, 5, 6 mm.
–
5 verschiedene Streckwerte für glatte Nähte.
–
Zusätzliche Fadenspannung ab einem bestimmten Kräuselwert.
–
Zusätzliche Bandspannung zuschaltbar.
–
31 Kräuselwerte anwählbar.
–
Urladen aller Parameter (Reset)
–
Alle Grundparameter sind über die Tastenleiste einstellbar.
–
Alle Nähantriebparameter sind über die Tastenleiste einstellbar.
–
Umfangreiche Modellprogrammierung.
–
Nähantrieb wird direkt von Pedal gesteuert.
Einstell- und Prüfprogramme
DAC
In die
MULTITEST
Ein Microcomputer übernimmt die Steuerungsaufgaben, überwacht
den Nähprozeß und zeigt Fehlbedienungen und Störungen an.
Fehler und Prüfergebnisse werden auf dem LCD-Display angezeigt.
Bei ungestörtem Betriebsablauf zeigt die Anzeige Informationen zur
Bedienung und zum Nähablauf an.
Bei einem Bedienungsfehler oder einer Störung wird der Funktionsablauf unterbrochen.
In einigen Fällen muß aus Sicherheitsgründen bei der Fehlerbeseitigung der Hauptschalter ausgeschaltet werden.
Ein Teil der Fehlermeldungen ist nur für das Wartungspersonal bestimmt.
Sonderprogramme erleichtern mechanische Einstellungen und
ermöglichen die schnelle Prüfung von Ein- und Ausgangselementen
ohne zusätzliche Meßgeräte.
ist das umfangreiche Test- und Überwachungssystem
DAC
integriert.
" (Dürkopp Adler Control).
3
3
2. Bedienelemente der Tastenleiste (Bedienfeld 3)
Die Ein- und Ausgabe von Daten erfolgt über eine Tastenleiste mit einer 8-stelligen Anzeige die in 3 Blöcke aufgeteilt ist.
Anzeige
Die Anzeige ist im normalen Programmablauf wie folgt aufgebaut :
linke 3 Stellen : Anzeige des Kräuselwertes
mittlere 2 Stellen :Schrittanzeige
rechte 3 Stellen :Anzeige der Modellnummer
Taste/TastengruppenFunktion
1
15
bis
Y
und
Y
und
Y
und
0H
0
F
Y
P
E
F
E
P
Kräuselwerte einstellen
0-Strecke mit Band (gerade Naht)
0-Strecke ohne Band (gerade Naht)
Bandspannung zuschalten (die aktive Funktion wird durc
di
e grüne LED gekennzeichnet)
Sonderfunktionen
Programmiertaste
Programmnummerneingabe
Teilenummern Eingabe
Parametermenü ein- und ausschalten (Maschinengrundeinstellungen)
Parameter Nähantrieb ein- und ausschalten
Programmiermodus ein- und ausschalten
Editiermodus ein- und ausschalten
Wenn ein Prüfprogramm o.ä. aktiviert ist, werden in der Anzeige diverse andere Parameter angezeigt.
h
4
3. Betriebsarten
3.1 Normalbetrieb (ohne Programmierung)
Mit der folgenden Tastenreihenfolge wird in den Normalbetrieb geschaltet.
–
Tas te "P" drücken.
In der Anzeige erscheint :
–
000
"
" eingeben
Es wird Modell 0 angewählt.
oder
–
Tas te "P" festhalten und Taste "E" tippen.
Im Normalbetrieb sind die Schritt- und Modellnummernanzeigen ausgeschaltet.
3.2 Automatikbetrieb
Im Automatikbetrieb zeigen die Schritt- und Modellnummernanzeigen
das eingestellte Modell und den aktiven Schritt an.
Die Automatik unterteilt sich in die Funktionen :
–
Automatikablauf
–
Programmierbetrieb zum Erstellen eines neuen Modells
–
Editierbetrieb zum Ändern vorhandener Modelle
Es sind bis zu 998 Programme möglich. Bei Speichermangel müssen
Programme aus dem Programmspeicher gelöscht werden.
Ein Programm (Modell) besteht aus 1 bis 99 Teilen.
Ein Teil besteht aus 1 bis 99 Schritten.
Einem Schritt können beliebige zulässige Funktionen zugeordnet wer-
den.
Die Programmlänge richtet sich nach dem noch verfügbaren Speicher
in der Steuerung. Der Programmspeicher wird dynamisch verwaltet.
3
5
3.3 Programmauswahl
3.3.1 Direkte Modellauswahl
Wenn die Modellnummer bekannt ist, kann sie direkt eingegeben werden.
Bedienreihenfolge
–
Taste "P" drücken.
Die folgende Anzeige erscheint :
–
Modellnummer eingeben.
Die Zahleneingabe erfolgt mit den Tasten 0 bis 9. Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch abgeschlossen.
Durch Drücken der Taste "E" wird die Modellnummerneingabe
nach weniger als drei Ziffern abgeschlossen. Ist das Modell im
Speicher vorhanden, erscheint in der Anzeige folgendes :
–
Nach dem Aktivieren eines Programms wird nach 2 Sekunden der
Schritt 01 eingestellt.
Das Programm ist sofort einsatzbereit.
Die Betriebsart Automatik ist aktiv.
–
Wenn das Modell nicht im Speicher vorhanden ist, blinkt die linke
Anzeige. Durch Festhalten der Taste "Y" und Tippen der Taste "P"
kann jetzt die Eingabe eines neuen Programmes gestartet werden
(siehe Kapitel 4.3). Durch Drücken der Taste "E" wird die Programmwahl abgebrochen.
6
3.3.2 Modellauswahl durch Menü
Wenn die Modellnummer nicht bekannt ist, können auf folgende Weise
alle programmierten Modelle der Reihe nach durchgegangen werden.
Bedienreihenfolge
–
Tas te "P" drücken.
Die folgende Anzeige erscheint :
–
Tas te "Y" drücken.
Das erste gespeicherte Programm wird angezeigt.
Jedes Drücken der Taste "Y", zeigt das nächste Modell an.
Wenn keine weiteren Modelle vorhanden sind, erscheint die folgende Anzeige :
Sind keine Programme im Speicher erfolgt die folgende Anzeige :
–
Wenn das angezeigte Programm ausgewählt werden soll,
Taste "E" drücken.
Die folgende Anzeige erscheint.
nach ca. 2 Sekunden wird in die Anzeige des Schritts 1 umgeschaltet.
3
7
3.3.3 Direkte Teileanwahl in einem Modell
Im Automatikbetrieb kann jederzeit ein bestimmtes Teil des ausgewählten Modells angewählt werden.
–
Taste "E" drücken.
–
Mit den Tasten 0 bis 9 eine zweistellige Teilenummer eingeben.
Die Nummer wird in der Modellnummernanzeige angezeigt.
Nach der Eingabe der zweiten Ziffer wird die erste Schrittnummer
des Teils angezeigt. Wenn das Teil nicht vorhanden ist, wird der
letzte Programmschritt ’E’ angewählt.
Hinweis
Nach einer direkten Teileanwahl werden nur noch die Schritte dieses
Teils ausgeführt. Es wird der erste Schritt dieses Teils des aktiven Modells angezeigt. Mit jeder Handschalterbetätigung wird einen Schritt
weitergeschaltet bis das Teil- oder Modellende erreicht ist. Danach
wird wieder beim ersten Schritt dieses Teils begonnen.
Der normale Programmablauf kann nur durch die neue Anwahl eines
Programms erreicht werden.
3.3.4 Modellvarianten
Für die Anpassung an verschiedene Stoffarten bei gleichem Modellschnitt können die Kräuselwerte um +1,0 und -1,0 verändert werden
(Kräuselwert-Offset). Diese Einstellung ist nur temporär und wird bei
Spannungseinschalten und neuer Modellanwahl aufgehoben.
Kräuselwert-Offset ausschalten
–
Taste "P" drücken und zusätzlich die Taste "0" tippen.
In der Anzeige erscheint :
Kräuselwert-Offset -1,0
–
Taste "P" drücken und zusätzlich die Taste "7" tippen.
In der Anzeige erscheint :
Kräuselwert-Offset +1,0
–
Taste "P" drücken und zusätzlich die Taste "8" tippen.
In der Anzeige erscheint :
3.3.5 Sonderprogramme
8
Programm 999
Mit diesem Programm wird die Maschine umprogrammiert als Kanten-
beschneidemaschine ohne Kräuselwerteingabe. Die maximale Drehzahl wird heraufgesetzt auf 3500 U/min. Die Tasten für die Kräuselwerte sind außer Funktion.
Nach Aufrufen des Programms 999 muß der Hauptschalter aus- und
eingeschaltet werden.
4. Programmierbare Funktionen
Mit jedem Programm (=Modell) werden die im folgenden beschriebenen Maschineneinstellungen gespeichert. Die Modelleinstellungen
müssen vor dem Starten des Programmiermodus eingestellt werden.
4.1 Modelleinstellungen
Zusammen mit einem Modell werden die folgenden Maschinengrundeinstellungen gespeichert :
In jedem Schritt werden die folgenden Einstellungen gespeichert :
–
Kräuselwert (0-15) inkl. 1/2 Werte
–
zusätzliche Bandspannung ein / aus
–
0H - Strecke mit / ohne Band
–
Hoher Hub ein / aus
–
Stichverdichtung ein / aus
–
Teilende-Kennung
3
9
4.3 Neues Modell einrichten
Vor dem Einrichten eines neuen Modells sind unbedingt die modellspezifischen Parametereinstellungen vorzunehmen (siehe Kapitel 4.1).
–
Taste "P" drücken.
–
3-stellige Programmnummer eingeben.
Die linke Anzeige blinkt 10 sec.
(Wenn die linke Anzeige nicht blinkt ist das gewählte Programm bereits vorhanden.)
–
Innerhalb dieser 10 sec. Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
In der mittleren Anzeige erscheint "01".
Die Punkte in der mittleren Anzeige blinken.
Hinweis
Werden die vorgegebenen 10 sec. ohne Betätigung der Tasten "Y" und
"P" überschritten, wird die neue Modellnummer automatisch gelöscht
und in den Normalbetrieb umgeschaltet.
–
Kräuselwert durch Druck auf eine der Tasten von 0 bis 15 eingeben.
Evtl. zusätzliche Funktionen für den Schritt durch Druck auf eine
der folgenden Tasten aktivieren :
- F :Zusätzliche Bandspannung
0H/0
-
: 0H - Strecke mit / ohne Band
-Hoher Hub
-Stichverdichtung
–
Wenn ein Teilende gesetzt werden soll, Taste "E" drücken.
In der Anzeige erscheint:
–
Handtaste drücken.
Der Eingabewert wird gespeichert.
Der nächste Wert kann eingegeben werden.
–
Diese Programmierreihenfolge wird bis zum Schritt 99 fortgesetzt.
Danach ist der Programmiermodus automatisch beendet.
–
Wenn das Programm weniger als 99 Schritte hat, durch Festhalten
der Taste "Y" und Tippen der Taste "P" den Programmiermodus beenden.
Die Programmendekennung wird gesetzt, das heißt, das eingegebene "e" im letzten Schritt wird in ein "E" umgewandelt.
In der Anzeige erscheint der erste Schritt des neuen Programms.
Das Modell ist jetzt im Speicher abgelegt und ist für den Automatikbetrieb angewählt.
10
4.4 Temporäre Änderungen in einem Schritt
Jede Funktion in einem Schritt kann bei Bedarf geändert werden. Diese Änderung ist nur für diesen Programmlauf gültig. Wird der Schritt
verlassen gehen diese Änderungen verloren. Es können auch Parameteränderungen vorgenommen werden.
–
Taste für den gewünschten Kräuselwert drücken.
Der neue Kräuselwert erscheint in der linken Anzeige.
Beim nächsten Programmdurchlauf ist wieder der ursprüngliche
Wert aktiv.
4.5 Änderungen im Programm speichern
Wenn das Programm dauerhaft geändert werden soll, wie folgt vorgehen :
–
Den zu ändernden Schritt anwählen.
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Es wird in den Editiermodus geschaltet.
Die Dezimalpunkte in der Schrittanzeige blinken.
4.6 Schritt löschen
–
Neuen Kräuselwert eingeben.
–
Evtl. weitere Parameter eingeben, wie z.B. zusätzliche Fadenspannung.
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Das gesamte Programm wird gespeichert.
Das Programm wird mit dem geänderten Schritt fortgesetzt.
Im Editiermodus können einzelne Schritte gelöscht werden.
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Es wird in den Editiermodus geschaltet.
Die Dezimalpunkte in der Schrittanzeige blinken.
–
Tas ten "Y" festhalten und Tasten "P" und "E" ca. 2 Sekunden festhalten.
Der angezeigte Schritt wird gelöscht.
Die nachfolgenden Schritte werden um einen Platz nach vorne geschoben.
–
Nach dem Loslassen aller Tasten wird der jetzt auf diesem Platz
stehende Schritt mit seinen Daten angezeigt.
3
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Der Editiermodus wird ausgeschaltet.
11
4.7 Schritt einfügen
Im Editiermodus können einzelne Schritte eingefügt werden.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Es wird in den Editiermodus geschaltet.
Die Dezimalpunkte in der Schrittanzeige blinken.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "E" tippen.
Ein Schritt wird in das Modell eingefügt.
Das Einfügen erfolgt unmittelbar bei Tastenbetätigung.
Zur Kennzeichnung des neuen Schritts bleibt die Anzeige für die
Kräuselwerte dunkel.
–
Der vorher ausgewählte Schritt wird nach hinten verschoben.
–
Neuen Kräuselwert eingeben.
–
Evtl. weitere Parameter eingeben, wie z.B. zusätzliche Fadenspannung.
–
Taste "Y" festhalten und Taste "P" tippen.
Der Editiermodus wird ausgeschaltet.
4.8 Programm löschen
Soll ein aktives Programm gelöscht werden, so ist dies mit den folgenden Tasteneingaben möglich :
–
Taste "Y" festhalten und Tasten "P" und "E" tippen.
Es erscheint die folgende Anzeige mit einer blinkenden Modellnummer.
–
Die Tasten müssen 2 Sekunden gehalten werden, dann erlischt die
Modellnummer. Nach dem Loslassen aller Tasten wird in die Modellnummerneingabe verzweigt.
–
Die Modellnummernanzeige blinkt 10 Sekunden .
Eine neue Modellnummer kann eingegeben werden.
–
Erfolgt keine neue Modellnummerneingabe springt das Programm
in den Normalbetrieb um.
12
5. Multitest mit Tastenleiste
Wird beim Einschalten die Taste "Y" gedrückt gehalten wird der Testmodus aktiviert.
Es können folgende Testprogramme ausgewählt werden :
1. Anzeige Maschinenklasse
2. Anzeige Software Datum
3. Eingangsänderung
4. Schalten von einzelnen Ausgängen
5. Anzeigen der Pedalstellungen
6. Anzeigen der Istdrehzahl
7. Anzeigen des aktuellen Zählerstand (Position)
Bedienreihenfolge
–
–
–
–
Beim Einschalten der Nähmaschine Taste "Y" festhalten.
Der Testmodus wird aktiviert.
Es erscheint folgende Anzeige:
Tas te "Y" loslassen.
Die erste Testanzeige erscheint.
Mit jedem Druck auf die Taste "Y" wird ein Testprogramm weitergeschaltet.
Nach dem 7. Testprogramm erscheint wieder das erste Testprogramm.
Das Testprogramm wird durch Aus- und Einschalten beendet.
5.1 Anzeige Maschinenklasse
5.2 Anzeige Software Datum
In diesem Testprogramm können keine Eingaben gemacht werden. Es
wird nur die Maschinenklasse angezeigt, z.B.:
Bedienreihenfolge
–
Testmodus einschalten (siehe Kapitel 5).
–
Durch Drücken der Taste "Y" bis zum gewüschten Programm vortasten.
In diesem Testprogramm können keine Eingaben gemacht werden. Es
wird nur das Datum der Software angezeigt, z.B.:
Bedienreihenfolge
–
Testmodus einschalten (siehe Kapitel 5).
–
Durch Drücken der Taste "Y" bis zum gewüschten Programm vortasten.
3
13
5.3 Anzeige Eingangsänderung
In diesem Testprogramm werden alle Eingänge überwacht. Jede Änderung eines Zustands eines Eingangs wird in der Anzeige angezeigt.
11Magnetventil Bandschere
13Leuchtdiode für Hubverstellung
14Leuchtdiode für Senkrechtschneider
15Leuchtdiode für Stichverdichtung
20Mehrstellungszylinder II Stellung 1
21Mehrstellungszylinder II Stellung 2
22Mehrstellungszylinder II Stellung 4
23Mehrstellungszylinder II Stellung 8
24Mehrstellungszylinder II Stellung 16
25Mehrstellungszylinder I Stellung 16
26Mehrstellungszylinder I Stellung 8
27Mehrstellungszylinder I Stellung 4
28Mehrstellungszylinder I Stellung 2
29Mehrstellungszylinder I Stellung 1
3
Bedienreihenfolge
–
Testmodus einschalten (siehe Kapitel 5).
–
Durch Drücken der Taste "Y" bis zum gewüschten Programm vortasten.
–
Mit der Taste "P" können die Ausgänge der Reihe nach durchgeschaltet werden.
–
Mit den Tasten 0 bis 9 können einzelne Ausgänge direkt angewählt
werden.
–
Tas te "E" drücken.
Der Schaltzustand des gewählten Ausgangs wird gewechselt.
In der Anzeige erscheint z.B.:
15
5.5 Anzeigen der Pedalstellungen
Mit diesem Test kann überprüft werden, ob das Pedal alle Stellungen
richtig an den EFKA-Motor meldet.
Bedienreihenfolge
–
–
–
–
Testmodus einschalten (siehe Kapitel 5).
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewüschten
Programm vortasten.
Taste "E" drücken.
In der Anzeige erscheint:
Fußpedal in die gewünschte Stellung bringen.
Je nach Fußpedalstellung erscheint in der Anzeige einer der folgenden Werte :
AnzeigeStellung
-2;-1Pedal zurückgetreten
0Ruhestellung
1Pedal leicht nach vorne getreten
..
.
13
Pedal ganz nach vorne getreten
5.6 Anzeigen der Istdrehzahl
Mit diesem Test kann die Motordrehzahl überprüft werden.
Bedienreihenfolge
–
Testmodus einschalten (siehe Kapitel 5).
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewüschten
Programm vortasten.
–
Taste "E" drücken.
Der Motor wird initialisiert und fährt anschließend in die Position 1.
–
Mit dem Pedal die Motordrehzahl einstellen.
In der Anzeige erscheint z.B.:
5.7 Anzeigen des Zählerstand des Positionsgebers
Mit diesem Test kann der Zählerstand des Positionsgebers der Nadel
geprüft werden.
Bedienreihenfolge
–
Testmodus einschalten (siehe Kapitel 5).
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewüschten
Programm vortasten.
–
Taste "E" drücken.
Der Motor wird initialisiert und fährt anschließend in die Position 1.
Mit dem Pedal oder von Hand kann jetzt die Armwelle gedreht werden.
In der Anzeige kann die Position abgelesen werden.
16
6. Parametereinstellungen
6.1 Maschinengrundeinstellungen
Die Grundeinstellungen können nur bei Stillstand des Nähantriebs vorgenommen werden Sie gelten für alle Betriebsarten.
Bedienreihenfolge
–
–
–
6.1.1 Parameterliste
Nr.NameWertebereichUrwert
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
Tas te "Y" kurz betätigen.
Es wird jeweils einen Parameter weitergeschaltet
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird abgeschaltet.
Bei glatten Nähten (’0’ oder ’0H’) wird der Streckwert angezeigt.
6.1.3 Bandvorschub
Mit diesem Parameter wird der Bandvorschub generell ein- oder ausgeschaltet.
Sollen bei der 550-12-26 alle Nähte mit Band ausgeführt werden, dann
muß der Bandvorschub ausgeschaltet sein.
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Entsprechende Taste für die gewünschte Funktion des Bandvorschubes drücken.
Taste 0: Bandvorschub wird ausgeschaltet.
Taste 1: Bandvorschub wird eingeschaltet.
18
6.1.4 Stichverdichtung (0 - Strecken)
Mit diesem Parameter wird eingestellt wie die Stichverdichtung eingeschaltet wird.
Parameter = 0 : Die Stichverdichtung kann durch die Taste "Stichver-
Parameter = 1 : Die Stichverdichtung ist bei glatten Nähten immer
Bedienreihenfolge
–
–
–
dichtung" ein- und ausgeschaltet werden.
Mit Parameter 18 ist die Taste "Stichverdichtung" auf
Tast- oder Rastbetrieb umschaltbar.
Bei der 550-12-26 kann die Stichverdichtung nur um-
geschaltet werden, wenn die Nadel in Bewegung ist.
eingeschaltet. Die Taste "Stichverdichtung" hat keine
Funktion.
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
Entsprechende Taste für die Stichverdichtung drücken.
Taste 0:Stichverdichtung ist ausgeschaltet. Sie kann bei glatten
Nähten durch die Taste Stichverdichtung eingeschaltet
werden.
Taste 1:Stichverdichtung ist bei glatten Nähten immer
eingeschaltet.
6.1.5 Grundstichlänge
Die Stichverdichtung ist nur bei glatten Nähten wirksam.
Mit diesem Parameter wird die Grundstichlänge eingestellt. Es sind 3,
4, 5, 6 mm einstellbar.
Bedienreihenfolge
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Entspechende Taste für die gewünschte Stichlänge drücken.
Taste 3 : Stichlänge 3 mm
Taste 4 : Stichlänge 4 mm
Taste 5 : Stichlänge 5 mm
Taste 6 : Stichlänge 6 mm
3
19
6.1.6 Zusätzliche Fadenspannung
Mit diesem Parameter wird eingestellt, ab welchem Kräuselwert automatisch die zusätzliche Fadenspannung eingeschaltet wird.
Bedienreihenfolge
–
–
–
6.1.7 Nadelposition bei Antrieb Stop
Mit diesem Parameter wird eingestellt, in welcher Position die Nadel
stehenbleibt, wenn der Antrieb angehalten wird.
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
Taste des Kräuselwertes drücken, ab dem die zusätzliche Fadenspannung eingeschaltet werden soll.
Taste 1 : Ab Kräuselwert 1
bis
Taste 15 : Ab Kräuselwert 15
6.1.8 Fußposition bei Antrieb Stop
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
Nach dem Einstellen der Parameter muß die Maschine aus- und wieder eingeschaltet werden, damit der Wert übernommen wird.
Mit diesem Parameter wird eingestellt in welcher Position der Nähfuß
stehenbleibt, wenn der Antrieb angehalten wird.
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Entsprechende Taste für die gewünschte Nähfußposition drücken :
Taste 1 : Position 1 (unten)
Taste 2 : Position 2 (oben)
20
6.1.9 Drehzahlbegrenzung 1
Mit diesem Parameter wird die Drehzahl der Drehzahlbegrenzung 1
eingestellt.
Die Anzeige der Drehzahlbegrenzung ist mit dem Faktor 10 zu multiplizieren. Es werden nur die oberen drei Stellen des Wertes eingegeben.
(z.B. Drehzahl 1000 - Anzeige 100).
Bedienreihenfolge
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Drehzahl mit den Tasten 0 bis 9 der Tastenleiste eingeben.
Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch
abgeschlossen.
Wenn weniger als 3 Ziffern eingegeben werden sollen, die Eingabe
mit der Taste "E" abschließen.
6.1.10 Drehzahlbegrenzung 2
Mit diesem Parameter wird die Drehzahl der Drehzahlbegrenzung 2
eingestellt.
Die Anzeige der Drehzahlbegrenzung ist mit dem Faktor 10 zu multiplizieren. Es werden nur die oberen drei Stellen des Wertes eingegeben.
(z.B. Drehzahl 1000 - Anzeige 100).
Bedienreihenfolge
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Drehzahl mit den Tasten 0 bis 9 der Tastenleiste eingeben.
Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch
abgeschlossen.
Wenn weniger als 3 Ziffern eingegeben werden sollen, die Eingabe
mit der Taste "E" abschließen.
3
21
6.1.11 Drehzahlbegrenzung 3
Mit diesem Parameter wird die Drehzahl der Drehzahlbegrenzung 3
eingestellt.
Die Anzeige der Drehzahlbegrenzung ist mit dem Faktor 10 zu multiplizieren. Es werden nur die oberen drei Stellen des Wertes eingegeben.
(z.B. Drehzahl 1000 - Anzeige 100).
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Drehzahl mit den Tasten 0 bis 9 der Tastenleiste eingeben.
Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch
abgeschlossen.
Wenn weniger als 3 Ziffern eingegeben werden sollen, die Eingabe
mit der Taste "E" abschließen.
6.1.12 Maximale Drehzahl
Mit diesem Parameter wird die Maximaldrehzahl eingestellt.
Die Anzeige der Drehzahlbegrenzung ist mit dem Faktor 10 zu multiplizieren. Es werden nur die oberen drei Stellen des Wertes eingegeben.
(z.B. Drehzahl 1000 - Anzeige 100).
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Drehzahl mit den Tasten 0 bis 9 der Tastenleiste eingeben.
Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch
abgeschlossen.
Wenn weniger als 3 Ziffern eingegeben werden sollen, die Eingabe
mit der Taste "E" abschließen.
22
6.1.13 LED-lntensität
6.1.14 Nachlauf Nadelkühlung
Mit diesem Parameter kann die Helligkeit der LED-Anzeige eingestellt
werden.
Bedienreihenfolge
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Entsprechende Taste für die gewünschte Helligkeit auswählen.
Taste 0 : Kleinste Helligkeit
bis
Taste 15 : Größte Helligkeit
Mit diesem Parameter wird die Nachlaufzeit der Nadelkühlung eingestellt.
6.1.15 Terminal aktivieren
Der angegebene Wert sind Zeiteinheiten, eine Zeiteinheit ist 10 ms.
Bedienreihenfolge
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Gewünschten Wert der Nadelkühlung mit den Tasten 0 bis 9 eingeben. Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch abgeschlossen.
Wenn weniger Ziffern als 3 Ziffern eingegeben werden sollen, die
Eingabe mit der Taste "E" abschließen.
Mit diesem Parameter kann ein evtl. vorhandenes Bedienfeld 1 (Bildschirm) aktiviert werden.
Bedienreihenfolge
–
Tas te "Y" festhalten und Taste "F" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
11Erste Position auslaufend30
12Zweite Position einlaufend
13Zweite Position auslaufend
14Dritte Position einlaufend430
15Dritte Position auslaufend470
16Stillstandsbremse5
17Anlaufflanke
18Erste Bremsflanke10
19Zweite Bremsflanke
20P Teiler1
21I Teiler
22Vorhaltewinkel0
23Zielpositionierung0
4000 100
500 020
160 170
180 200
32 25
250 20
160 32
25
6.2.2 Drehrichtung
6.2.3 Drehzahl 10
Mit diesem Parameter wird eingestellt, in welche Richtung der Nähantrieb dreht.
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "E" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Entsprechende Taste für die gewünschte Drehrichtung drücken :
Taste 0 : Rechts
Taste 1 : Links
Mit diesem Parameter kann die Drehzahl 10 eingestellt werden :
Die Anzeige der Drehzahl ist mit dem Faktor 10 zu multiplizieren. Es
werden nur die oberen drei Stellen des Wertes eingegeben. (z.B. Drehzahl 1000 - Anzeige 100).
Bedienreihenfolge
–
Taste "Y" festhalten und Taste "E" tippen.
Parametermenü wird eingeschaltet.
–
Durch wiederholtes Drücken der Taste "Y" bis zum gewünschten
Parameter vortasten.
–
Mit den Tasten 0 bis 9 die gewünschte Drehzahl eingeben.
Nach der Eingabe der dritten Ziffer wird die Eingabe automatisch
abgeschlossen.
Wenn weniger Ziffern eingegeben werden sollen, die Eingabe mit
der Taste "E" abschließen.
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