DUO-FAST DF150S-TC Operating Manual And Schematic

Part # 503400

TICO NAILER

MODEL DF150S-TC

IMPORTANT!

DO NOT DESTROY

It is the customer’s responsibility to have all
operators and service personnel read and
understand this manual.

PRINTED IN U.S.A.
© 2010, Illinois Tool Works, Inc.
503410-3

07/10

OPERATING MANUAL AND
SCHEMATIC

1

INTRODUCTION

The DUO-FAST® DF150S-TC Tico Nailer is a quality-built tool designed for use in
residential framing applications. This tool will deliver efficient, dependable performance
when used according to the manufacturer’s guidelines. Please study this manual,
including the safety instructions, to fully understand the operation of this tool.

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS ................................................................. 3

SAFETY INSTRUCTIONS ............................................................................................. 4

TOOL INSTALLATION AND OPERATION ................................................................ 5-6

AIR SYSTEMS ............................................................................................................. 7-8

FEATURES AND BENEFITS .......................................................................................... 9

EXPLODED VIEW AND SPARE PARTS LIST ....................................................... 10-11

MAINTENANCE ....................................................................................................... 12-13

TROUBLESHOOTING .................................................................................................. 14

WARRANTY .................................................................................................................. 15

ACCESSORIES ........................................................................................................... 16

2

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS

TOOL SPECIFICATIONS

MODEL NO. DF150S-TC (Part# 503400)

HEIGHT

WIDTH

LENGTH 13"

WEIGHT 6 lbs. 4 oz.

OPERATING PRESSURE 90 to 120 psi (6.2 to 8.3 bar)

MAGAZINE TYPE

11.7”

3.7”

30 Degree, 1 Strip

FASTENER SPECIFICATIONS

NAIL LENGTH

SHANK DIAMETER .131-.148

1-1/2”

NAIL COATINGS

Heat Treated,
Galvanized Heat Treated

TOOL AIR FITTINGS:

This tool uses a 1/4” N.P.T. male plug. The fitting must be capable of discharging

tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING AIR PRESSURE:

90 to120 psi (6.2 to 8.3 bar). Select the operating air pressure within this range
for best tool performance.
DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

3

SAFETY INSTRUCTIONS

SAFETY FIRST

These safety instructions provide information necessary
for safe operation of Duo-Fast® tools. DO NOT ATTEMPT

TO OPERATE THE TOOL UNTIL YOU READ AND
UNDERSTAND ALL SAFETY PRECAUTIONS AND
MANUAL INSTRUCTIONS.

WEAR EYE AND HEARING PROTECTION

Always wear hearing and eye protection devices, that
conform to ANSI Z87.1 requirements, when operating
or working in the vicinity of a tool. As an employer you
are responsible for enforcing the use of eye protection.
Wear hard hats in environments that require their use.

THE TOOL MUST BE USED ONLY FOR THE PUR­POSE FOR WHICH IT WAS DESIGNED

Do not throw the tool on the floor, strike the housing in
any way or use the tool as a hammer to knock
material into place.

NEVER ENGAGE IN HORSEPLAY WITH THE TOOL

The tool is not a toy so do not use it like one. Never
engage in horseplay with the tool or point it at yourself
or any other person, even if you think it is not loaded.

NEVER ASSUME THE TOOL IS EMPTY

Check the magazine for fasteners that may be left in the
tool. Even if you think the tool is empty or disconnected,
never point it at anyone or yourself. Unseen fasteners
could fire from the tool.

NEVER CLAMP THE TRIGGER IN A LOCKED OR
OPERATING POSITION

The trigger of the tool must never be tampered with,
disabled or clamped in a locked or operating position
since this will cause the tool to drive a fastener any
time the work contacting element depressed.

DO NOT LOAD FASTENERS WITH THE AIR LINE
CONNECTED, OR WITH THE TOOL TRIGGER OR
WORK CONTACTING ELEMENT DEPRESSED

When loading fasteners into the tool be sure you
disconnect the air line and that you do not depress
the trigger or work contacting element.

OPERATE THE TOOL ONLY ON A WORKPIECE

The tool should be operated only when it is in contact
with the workpiece. Even then you should be careful
when fastening thin material or working near the edges
and corners of the workpiece since the fasteners may
drive through or away from the workpiece.

DO NOT DISABLE OR REMOVE THE WORK
CONTACTING ELEMENT

This tool is equipped with a safety mechanism, called
a work contacting element, to help prevent accidental
firing. Never tamper with, disable or remove the work
contacting element. Do not use the tool unless the
work contacting element is working properly. The
tool could fire unexpectedly.

DISCONNECT THE TOOL WHEN NOT IN USE

Always disconnect the tool from the air line when it
is not in use, when you leave the work area or when
moving the tool to a new location. The tool must
never be left unattended because people who are
not familiar with the tool might handle it and injure
themselves or others.

CARRY THE TOOL ONLY BY THE HANDLE

Always carry the tool by the handle only. Never carry
the tool by the air hose or with the trigger depressed
since you could drive a fastener unintentionally and
injure yourself or someone else.

DO NOT WEAKEN THE TOOL HOUSING

The tool housing is a pressure vessel and should never
be weakened by having your company’s name, area of
work or anything else stamped or engraved into its
surface.

DISCONNECT THE TOOL WHEN PERFORMING
REPAIRS AND CLEARING JAMS

Never attempt to clear a jam or repair a tool unless you
have disconnected the tool from the air line and
removed all remaining fasteners from the tool.

ALWAYS USE THE PROPER FITTING FOR THE
TOOL

Only MALE pneumatic type air connectors should be
fitted to the tool, so that high pressure air in the tool is
vented to atmosphere as soon as the air line is
disconnected.
NEVER install FEMALE quick disconnect couplings on
the tool. Female couplings will trap high pressure air in
the tool when the air line is disconnected, leaving the
tool charged and able to drive at least one fastener.

DO NOT EXCEED THE MAXIMUM RECOMMENDED
AIR PRESSURE

Do not exceed the maximum air pressure marked on
the tool. Be sure the air pressure gauge is operating
properly and check it at least twice a day.

Never use any bottled air or gases such as
operate the tool since they could cause the tool

explode.

INSPECT TOOL FOR PROPER OPERATION

Never operate a dirty or malfunctioning tool.

USE ONLY PASLODE RECOMMENDED PARTS AND
FASTENERS

Use only parts and fasteners specifically designed and
recommended by Duo-Fast
for work to be done. Using unauthorized parts and
fasteners or modifying the tool in any way creates
dangerous situations. Replace all missing warning
labels---refer to tool schematic for correct placement
and part number.

® for use in the tool and

oxygen to

to

.erusserp ria dednemmocer eht ta ylno loot eht etarepO

.deriuqer sa etacirbul dna yliad tsael ta loot eht naelC

Failure to follow any of the above instructions could result in severe personal
injury to tool user and bystanders or cause damage to tool and property.

WARNING

4

TOOL INSTALLATION

Your Duo-Fast® tool comes ready for immediate use
and can be installed by following these steps:

TOOL OPERATION

Loading of Nails

Step No. 1- Grasp the nailer handle firmly.

Step No. 2- Insert one strip of fasteners into the

rear of the magazine with the point of the nails
facing the nose area.

1. SAFETY - All tool operators and their immediate
supervisors must become familiar with the operator
safety instructions before operating the tool. The
instructions are on page 4 of this manual.

2. Included with each tool is a copy of the operation

Keep this publication for

manual and schematic.
future reference. An ownership registration card is
also included. This card must be completed and
returned to
ownership.

3. The plastic cap in the air inlet of the tool must be

removed before the male fitting is installed. The fit-

ting must be a male pneumatic type that discharges

the air from the tool when the air line is discon-

nected.

4. Install a filter/regulator/lubricator unit, with a

gauge as close as practical to the tool, preferably

within ten feet. Refer to the Air Systems section of

this manual for air hose requirements and lengths.

In general, no other special installation is required.

5. If the operator is working at a bench or table,

it is usually best to run the air line underneath the

bench. A small tray under the benchtop can hold

the fastener supply and the tool when not in use.

6. If this tool does not work when it is first connect-

ed, do not try to make repairs. Call your

representative immediately.

Duo-Fast® immediately to register your

Duo-Fast®

Step No. 3- Pull the follower to the rear of the

magazine until it is engaged behind the nails.
The tool is now ready to use.

Note:

Follow the metal connector manufacturer’s
instructions when installing the nails. Always
use the nail size specified by the metal
connector manufacturer and/or the local
building codes.

WARNING

Use only fasteners that meet

Use of fasteners that do not meet
tions can result in damage to the tool or injury to the
operator or bystanders.

Duo-Fast®

Duo-Fast®

specifications.

specifica-

Driving of Nails

The tool is equiped with a sequential (gray) trigger
to operate the tool.

■

Depress the work contacting element and hold
it against the work surface before pulling the
trigger.

After each fastener is driven, completely release

■

the trigger and lift the tool from the work surface.

5

TOOL OPERATION ­continued

Nose Probe

The nose probe’s unique design allows you to locate the hole on the metal connector.

Place the nose probe into the hole of the metal connector. Hold the tool perpendicular to the
metal connector.

Depress the work contacting element and hold it against the work surface then pull the trigger.

Note:

The probe is a wear item and should be replaced when it can no longer locate the hole in the
metal hardware.

6

AIR SYSTEMS

For air-powered tools to work their best, the air
supply system must be properly installed and
maintained regularly. A drawing in this section
shows a properly installed air supply system.
Handy checklists for installing and maintaining
air supply systems follow.

Indoor Air System Installation

-Be certain that:

inside diameter to ensure adequate air supply.

• The main supply pipe slopes down, away from

the compressor (1/16 inch per foot).

• Air storage is provided along lengthy air lines.

• Pipe line branch outlets are at the top of the

main pipe line.

• Cutoff valves are provided at each branch pipe

line throughout the system.

• All pipes supplying air have a large enough

• Air hoses are not longer than 150 feet.

• The air system is lubricated regularly.

• A regular maintenance program is followed.

Filter/Regulator/Lubricator Units

Filter/regulator/lubricator units that can supply
enough air and protection for Duo-Fast® tools
must meet the following specifications:

• Minimum 3/8 inch NPT port size .

• 50 micron or fine filters.

• Regulated pressure from zero to 120 psi.

• Lubricators designed for low or changing

airflow.

• Water legs extend from the bottom of each branch

line.

• A refrigerant-type dryer is installed on the system.

• Air hoses are kept as short as practical.

• A regular maintenance program is followed.

Outdoor Air System Installation

-Be certain that:

installed at the compressor.

• Air hoses and fittings are large enough so that air

flow is not restricted. Minimum hose size is 3/8
inch ID with 1/2 inch ID hose used for any
application over 25 feet.

• A moisture trap and a filter/regulator/lubricator are

7

AIR SYSTEMS - Continued

Calculating Compressor Size

Use the air consumption chart in the Tool
Schematic for each tool when calculating the

operating requirements for the tools.
tools are designed to operate efficiently
between 80 and 120 psi and should never be
operated at pressure greater than 120 psi.
The air consumption chart will help you find the
correct compressor size for your application
that will quickly replenish tool air pressure.
To use the chart you will need to know how
many tools will be used and approximately
how many fasteners will be driven each minute
by each tool onthe line. Using the equation:

Number of tools X average fasteners/minute/
tool X 1.2 (safety factor) X air consumption
(scfm) @ pressure* (psi) = scfm required.

We can use the following example:

10 tools X 30 fasteners/minute/tool X 1.2 X

0.051scfm* (@100psi) = 18.36 scfm.

*This number is found in the Air Consumption
Chart

Duo-Fast

®

Calculated Required Piping

For example, given a 20 hp electric compressor
supplying approximately 80 cfm of air at 120 psi
and a main supply pipe length of 350 feet, we see
by the table the minimum main pipe inside diam­eter required for this

application is 1-1/4 inch.

Pneumatic System Maintenance

- Be certain that:

• Pneumatic fittings are tight and do not leak.

In this example, using the air consumption
chart we find that a compressor providing at
least 19 scfm of air is required. Because in
compressors approximately 1 hp is required to
produce 4 scfm, a compressor of at least 5 hp
is required.

and ensure that automatic draining systems are
operating correctly.

• Air lines are cleared to prevent freezing,
especially in winter.

• Lubricator operation is checked regularly and
ensure it has an adequate supply of lubricant.
(Part No. 403720)

• Only regulated air is being used and that each

regulator is operating properly.

8

Nose Probe

Locates hole and
guides nail as it is
driven.

Lock-Out

Eliminates blank firing.
Promotes driver blade
durability.

Bypass Follower

Quickly load nails in
place.

Sequential Trigger

For added nail control.

DF150S-TC FEATURES AND BENEFITS

Compact Design

Able to get into tight
areas.

Tool-less Adjustable

Exhaust Cap

Deflects air away
from user.

Comfort Grip

Ergonomic design provides
greater comfort.

Rear Load Compact Magazine

Fits better in tight spaces.

End Cap

Inline Magazine

Narrow design for balance,
maneuverability, and unobstructed
operation.

Nail Guide

Helps guide fasteners
into magazine for quick
loading.

Left/Right Rafter Hook

Accommodates left-or right­handed operators.

9

PARTS LEGEND

1 503402 1 Main Valve Nut

2 502304 1 Air De

3 502343 1 Wave Washer
4 502339 4 S.H.C.S. #10-24 x 7/8”

▲

5 408302 7 Flat Washer

6 503401 1 Cap

7 502313 1 Gasket, Cap

8 360594 1 Spring,

* 9

202382 1 O-Ring

*10

201806 1 O-Ring
*11 539676 1 O-Ring
*12

13

▲

14
15

*

16

17

*18

*19

*20
*21

22

23

24

25

*26

27
*28

29

▲

30

31
32

33

34

*35

36

*37

*

**

is properly af
Label available at no charge through the
Service Department.

▲

■

Denotes New Change

➔

All parts must be periodically inspected and replaced if
worn or broken. Failure to do this can affect the tool’s
operation and present a safety hazard.

502056 1 Exhaust Seal Assembly

1011802 1 Washer

502327 1 B.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/2”
502311 1 Piston Seal
502309 1 Sleeve,Cylinder
502104 1 O-Ring, Flange

502307 1 Flange

192799 1 O-Ring, Flange
502310 1 Check Band
502317 1 Bumper

500729 1 Blade Seal

Denotes Normal Wear Items
Make sure Warning Label (Part No.502917)

A

A

502302 1 Housing W/Overmolded grip

502332 1 Rafter Hook

502345 1 S.H.C.S. 5/16-18 x 5/8”
502034 1 Label, Housing RIGHT
502035 1 Label, Housing-Left
503408 1

402963 1
502305 1 End Plug, Housing

502336 2 S.H.C.S. #10-24 x 1”
502306 1
380931 1 Roll Pin 3/16 x 1-1/2”

502333 1 Roll Pin, Trigger 1/8 x 1-1/2”
502324 1 Pin, Trigger
197913
502044 1

502059 1 Spring, Valve Pin

1 O-Ring

xed. Replace if necessary.

pply Loctite 242 (Blue) Part N o. 093500
pply Loctite 620 (Green) Part

®

®

WARNING

ector

W.C.E. Guide Block

O-Ring, Housing End Plug

Nose

Upper Valve Spool

Tico Nailer

No. 401491

▲

▲

➔

▲

**

▲
▲

70

▲

*38

39
*40
41
*42

43

44
45

46
*47
48

49

50
*51

52

53

54

55
*56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

71

72

73

74

DF150S-TC

1 O-Ring
502045 1 Valve Pin
196345 1 O-Ring
502043 1 Lower Valve Spool

092747 1 O-Ring
403796 1 Roll Pin 1/8”x 1-1/4”
502060 1 Spring, Trigger
502225 1

Trip Lever

502224 1 Trigger, Sequential
502042 1 O-Ring
091866 2

Roll Pin 1/8” x 3/4”
002187 5 Lock Washer
091545 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 7/8”
502328 1

Spring, W.C.E.

502321 1 W.C.E. Upper
502337 1 S.H.C.S. 1/4-20 x 3/8”
404800 1 Flat Washer
502325 1

511059 1
502320 1
502338 2

Magazine Washer

502323 1

Probe Pin
Probe
W.C.E., Lower

S.H.C.S. 1/4-28 x 1/2”

503409 1 Label
442681 1 Lock Nut

503404 1 Magazine Assembly
092037 1 Lock Nut
503407 1 End Cap, Magazine
502319 1 Follower Claw
502340 1 Spiral Pin

502025 1
502017 1 B.H.C.S 1/4-20 x 3/4”

Drum Pin Assembly

502347 1 S.H.C.S. 10-32 x 5/8”
502335 1
503406

1 Follower Body
502226
500627 1

Lockout Bar

Negator Spring

1

B.H.C.S. 8-32 x 1/2”

402734 1 Spring, Follower Body

AIR CONSUMPTION CHART

.086

AIR PRESSURE-PSIG

1015358

RENETSAF MFCS-NOITPMUSNOC RIA

.120

.110

.100

.090

.080

.070

.060

503400

120

11010090807060

10

503400

Tico Nailer

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

80

120

Poppet
Assembly
#502920

180

58

59

DF150S-TC

15

*

Piston
Assembly
#502308

140

25

24

23

29

28

35

Tr i g g e r

36
37
38

39

Valve
Assembly
#502908

16

26

27

32

40

44

41
42

45

48

47

33

31

34

17

18

46

49

19

50

140

52

51

20

21

22

80

53

49

54

55

48

57

62

63

64

56

60

160

61

5

69

15

68

503400

140

70

5

43

Tr i g g e r
Assembly
#502253

30

65

66

Torque Values
IN/LBS

70

71

73

20

67

74

72

11

Seal must be installed

*

in this position.

MAINTENANCE

Duo-Fast® tools are built for ease of maintenance. A few

simple details will assure trouble-free operation and long
tool life. Anyone who uses or maintains the tool must read
the safety and maintenance instructions. Study the sche­matic drawing before starting any repairs on the tool.

Air-operated tools must be inspected periodically, and worn
or broken parts must be replaced to keep the tool operating
safely and efficiently. Also the items on the maintenance
chart must be checked often.

Cold Weather Care

When temperatures are below freezing, tools should be
kept warm by any convenient, safe method. If this is not
possible, the following procedure should be used to warm
up the tools.

❑ Reduce the regulated air pressure to 30 psi.

❑ Remove all fasteners from the tool.

❑ Connect an air line and blank fire the tool. The reduced

air pressure will be enough to free-fire the tool. Slow speed
operation tends to warm up the moving parts. Slowing up
the piston helps the bumper and the O-rings to become
springy.

Testing the Tool After Servicing

After replacing any part or parts, it is important to check
the tool for proper operation. This ensures that the tool
was put together correctly, is safe to use, and will perform
the job properly.

❑ Ensure that all hardware is tight.

❑ Ensure that the work contacting element is installed

correctly in relation to the trigger, and that both parts move
freely.

❑ Ensure that the magazine is properly attached.

❑ Ensure that the required safety information on the tool

is legible.

❑ Use only Duo-Fast® approved fasteners in the tool, and

ensure that they are correct for the application.

❑ Ensure that a male air fitting is securely connected to

the tool.

❑ Test the tool by driving fasteners into a workpiece iden-

tical to the tool's application.

❑ Check the tool for air leaks during testing and for the

proper sequence of operation.

❑ Once the tool is warmed up, readjust the regulator to the

proper working pressure and reload the tool.

❑ Tool operators working outdoors or in unheated areas in

extremely cold temperatures should also:

Use pneumatic oil with antifreeze in the lubricator,

Part No. 219090 (8oz.)

Cleaning the air-operated tools with solvents removes the
thin coating of grease applied to the cylinder wall and
O-rings at the factory. To replace this coating of grease,
use Chemplex grease (Part No. 403734).

®

❑ Open the drain on the air compressor tank to drain any

moisture at least daily in extremely cold or humid weather.
A few ounces of antifreeze in the tank will keep the air
free of frost.

❑ Ensure that all fasteners are driven to the same depth

and that the crown of the fastener is flush with the work­piece.

Tool Lubrication

It is most important that the tool be properly lubricated by
keeping the air line lubricator filled and correctly adjusted.
Without proper lubrication the tool will not work properly
and parts will wear prematurely.
Use the proper lubricant in the air line lubricator. The
lubricator should be of low air flow or changing air flow
type, and should be kept filled to the correct level. Use
only Duo-Fast® recommended lubricants. Substitutes may
harm the rubber compounds in the tools O-rings and other
rubber parts. Part No. 403720 is a pneumatic lubricating
oil specially made for pneumatic applications.
If a filter/regulator/lubricator is not installed on the air sys­tem, air operated tools should be lubricated at least once
a day with 6 to 20 drops of oil, depending on the work
environment, directly through the male fitting in the tool
housing.
Most minor problems can be resolved quickly and eas­ily using the maintenance table that follows. If problems
persist, contact your Duo-Fast® dealer for assistance.

12

MAINTENANCE - Continued

MAINTENANCE TABLE

ACTION

Drain air line filter(daily).

Keep lubricator filled.

Clean filter element-then blow
air through filter in direction
opposite to normal flow.

Check that all screws on tool
are tight.

Keep work contacting element
working properly.

WHY

Prevent accumulation of
moisture and dirt.

Keep tool lubricated.

Prevent clogging of filter with
dirt.

Prevent air leakage and pro­mote efficient operation.

Promote operator safety and
efficient tool operation.

HOW

Open manual petcock (most
air supply systems have such
a valve).

Fill with pneumatic tool
lubricant. Part No. 403720.

Wash with soap and water or
follow manufacturers instruc
tions.

Check screws daily.

Blow clean daily.

-

Keep magazine and feeder
mechanism clean.

Lubricate "O" rings that are
replaced.

Use only Duo-Fast

® replacement

parts.

Check the driver blade regularly
and replace when worn.

Prevent jamming of fasteners.

Assure long life and proper
operation of tool.

Keep tool operating efficiently
and maintain Paslode tool
warranty.

Ensure proper operation of the
tool.

13

Blow clean daily.

Use Chemplex grease, Part

®

No. 403734.

Order any repacement parts
needed from Duo-Fast

® Dealer.

Remove piston and driver
assembly from tool and com­pare with new driver blade.
Replace when worn.

OPERATOR TROUBLESHOOTING

PROBLEM CORRECTIVE ACTION

Fasteners will not drive completely into wood.

Fasteners penetrate properly during normal
operation, but won't drive fully at faster speeds.

Fasteners drive too deeply into wood.

Tools skips during operation - no fasteners are
driven from time to time.

Increase air pressure (do not exceed 120 psi).

Increase air flow to tool -- use larger air lines
(3/8 inch ID minimum).

Reduce air pressure.

Check magazine for proper fasteners. Magazine fol­lower should slide freely. Clean as needed to remove
debris.

Make sure correct fasteners are being used.

specifications

Use fasteners that meet Duo-Fast

®

only.
Increase air flow to tool -- use larger air lines
(3/8 ID minimum).

Tool operates, but no fasteners are driven.

Air leaks at cap when tool is connected to air.

Check magazine for proper fasteners. Fasteners
should slide freely with no follower pressure.

Increase air pressure (do not exceed 120psi).

Tighten capscrews.

14

TOOL WARRANTY

An Illinois Tool Works Company
955 National Parkway
Schaumburg, Illinois 60173-5172

TOOL WARRANTY AND LIMITATIONS

Duo-Fast® warrants that newly purchased power
fastening tools, parts and accessories will be free
from defects in material and workmanship for the
period shown below, after the date of delivery to the
original user.

90-DAY LIMITED WARRANTY

A 90-day warranty will apply to all parts, except
those which are specifically covered by an extended
warranty.

EXTENDED LIMITED WARRANTY FOR ON SITE
CONSTRUCTION APPLICATIONS

A one year warranty will apply to all housing and cap
assembly castings. A six month warranty will apply
to all magazine parts.

NORMAL WEARING PARTS

The following parts are considered normal wearing
parts and are not under warranty.

• Bumper

• Driver Blades

• ”O” Rings

• Piston Rings

• Probe

WARRANTY STATEMENT

This warranty is limited to tools sold and service requested
in the United States. To obtain information on warranty
service in the United States, refer to the Service Center
listing that was provided with your tool.

Duo-Fast's sole liability hereunder will be to replace any part
or accessory which proves to be defective within the specific
time period. Any replacement part or accessory provided in
accordance with this warranty will carry a warranty for the
balance of the period of warranty applicable to the part it
replaces. This warranty does not apply to part replacement
required due to normal wear.

This warranty is void as to any tool which has been subjected
to misuse, abuse, accidental or intentional damage, use with
fasteners, fuel, batteries, or battery chargers not meeting Duo­Fast specification, size, or quality, improperly maintained,
repaired with other than genuine Duo-Fast® replacement parts,
damaged in transit or handling, or which, in Duo-Fast's opinion,
has been altered or repaired in a way that affects or detracts
from the performance of the tool.

DUO-FAST

IMPLIED, RELATING TO MERCHANTABILITY, FITNESS,
OR OTHERWISE, EXCEPT AS STATED ABOVE, and DUO-
FAST's liability AS STATED ABOVE AND AS ASSUMED
ABOVE is in lieu of all other warranties arising out of, or
in connection with, the use and performance of the tool,
except to the extent other wise provided by applicable law.
DUO-FAST® SHALL IN NO EVENT BE LIABLE FOR ANY
DIRECT, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL DAMAGES,
INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, DAMAGES WHICH
MAY ARISE FROM LOSS OF ANTICIPATED PROFITS OR

PRODUCTION, SPOILAGE OF MATERIALS, INCREASED
COST OF OPERATION, OR OTHERWISE.

® MAKES NO WARRANTY, EXPRESSED OR

Duo-Fast

designs at any time without notice and without incurring obligation.

® reserves the right to change specifications, equipment, or

15

ACCESSORIES

L

ubricants and Loctite

Loctite 242 (Blue)

®

Lubricating Oil 16 oz.

Part No. 093500

Part No. 403720

®

Lubricaing Oil with Antifreeze 8 oz. Part No. 219090

Chemplex 710 Lubricant 1lb.

Lubricant 5 gram tube

®

Part No. 403734

Part No. 219188

Tool Cleaner

Ideal cleaner for all Duo-Fast

® tools. Part No. 219348

Safety Glasses

283104 .oN traPraelC

An Illinois Tool Works Company
955 National Parkway
Suite 95500

Duo-Fast® is a registered trademark of ITW.
All other trademarks are property of their respective owners.

Schaumburg, Il 60173
www.duo-fastconstruction

sus empresas individuales.
Las marcas registradas son propiedad de
Duo-Fast® es una marca registrada de ITW.

© 2010, Illinois Tool Works, Inc.
PUBLICADO EN EE.UU.

www.duo-fastconstruction
Schaumburg, Il 60173
Suite 95500
955 National Parkway

Una Compañia de Illinois Tool Works

Pieza No. 401382

Pieza No. 219348

Pieza No. 219188

Claros

Lentes de Seguridad

El limpiador ideal para todas las herramientas.

Limpiador

®

®

Lubricante en Tubo de 5 gramos

Lubricante Chemplex® 710 1lb. Pieza No. 403734
Aceite Lubricante con Anticongelante 8 oz. Pieza No. 219090
Aceite Lubricante 16 oz. Pieza No. 403720
Loctite 242 (Azul) Pieza No. 093500

L

ubricantes Y Loctite

ACCESORIOS

15

diseños en cualaquier momento, sin aviso previo y sin incurrir en obligación alguna.
Duo-Fast® se reserva el derecho de cambiar las especificacionnes, el equipo o los

OPERACIÓN O CUALQUIER OTRO.
RIORO DE MATERIALES, AUMENTOS EN EL COSTO DE
PRODUCCIÓN O GANANCIAS ANTICIPADAS, EL DETE­CUALQUIER DAÑO RESULTADO DE LA PÉRDIDA DE
CONSECUENTE INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE,
CASO POR NINGÚN DAÑO DIRECTO, INDIRECTO O
tes. DUO-FAST® NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN
herramienta, excepto según lo estipulen las leyes pertinen­o estén relacionadas con el uso y funcionamiento de la
ARRIBA reemplaza a todas las otras garantías que resulten
de Duo-Fast® TAL COMO SE INDICA Y SE ASUME MÁS
LO DECLARADO ANTERIORMENTE, y la responsabilidad
CUALQUIER OTRA NATURALEZA, CON EXCEPCIÓN DE
CIALIZACIÓN O ADAPTACIÓN AL USO PREVISTO, O DE
PLÍCITA O IMPLÍCITA CON RESPECTO A LA COMER-

® NO OTORGA NINGUNA GARANTÍA EX-

DUO-FAST

la herramienta.
de manera que afecte o sea contraria al funcionamiento de
en opinión de Duo-Fast hayan sido modificadas o reparadas
reparada con piezas que no sean marca Duo-Fast, o que
dado el mantenimiento o el uso adecuado, o que haya sido
el tamaño o la calidad de Duo-Fast, o a la que no se le haya
cargadores de batería que no reúnan las especificaciones,
nalmente, usada con sujetadores, combustible, baterías o
sido usada incorrectamente, dañada accidental o intencio­Se cancelará esta garantía a cualquier herramienta que haya

como consecuencia de su desgaste normal.
garantía no cubre las piezas que necesitan ser repuestas
garantía que cubría a la pieza o al accesorio original. Esta
garantía, gozará de la garantía por el período restante de la
accesorio de repuesto, entregado de conformidad con esta
tuoso dentro del período especificado. Cualquier pieza o
cualquier pieza o accesorio que se compruebe como defec­Duo-Fast asume únicamente la responsabilidad de reponer

90 DÍAS

• Sonda

• Anillos del pistón

• “O rings”

• Hojas del impulsor

• Amortiguador

ninguna garantía.
que sufren desgaste normal y no están cubiertas por
Las siguientes piezas se consideran como piezas

PIEZAS DE DESGASTE NORMAL

una garantía de seis meses.
Todas las piezas del cargador están cubiertas por
están cubiertas por una garantía de un año.
Todas las piezas fundididas del armazón y de la tapa

CIONES EN EL LUGAR DE CONSTRUCCION.
GARANTIA LIMITADA ADICIONAL PARA APLICA-

mente cubiertas por una garantía extendida.
piezas, con excepción de las que estén especifica­La garantia limitada de 90 días cubre todas las

GARANTIA LIMITADA DE

que fue proporcionada con su herramienta.
Estados Unidos, véa la lista de Centros de Servicio
más información sobre el servicio de garantía en los
das y revisadas en los Estados Unidos. Para obtener
Esta garantía esta limitada a las herramientas vendi-

DECLARACIÓN DE LA GARANTÍA

TERMINOS DE LA GARANTÍA

Schaumburg, Illinois 60173-5172
955 National Parkway
Una Compañia de Illinois Tool Works

de la fecha de compra del comprador original.
fabricación por el período indicado más abajo, a partir
nuevos, están libres de defectos de material y
sus piezas y accesorios, que hayan sido comprados
Duo-Fast® garantiza que sus herramientas mecánicas,

GARANTÍA

14

30

Apriete los tornillos.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

área de la punta. Límpiela si es necesario.
y revise si hay suciedad o alguna obstrucción en el
Abra el seguro delantero o afloje el botón del cargador

sin presión del transportador.
piados. Los sujetadores deben deslizarse libremente
Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).
Aumente el flujo de aire a la herramienta; use líneas

ciones de Duo-Fast®.
Use solamente sujetadores que reúnan las especifica­Verifique que se usen los sujetadores apropiados.

mienta está conectada a la línea de aire.
Hay pérdidas de aire en la cubierta cuando la herra-

La herramienta funciona, pero no dispara sujetadores.

Límpielo para quitar cualquier suciedad.
piados. El transportador debe deslizarse sin dificultad.
Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

cierre bien el segurro.
Abra el seguro delantero, quite el sujetador obstruido y

Reduzca la presión de aire.

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).
Aumente el flujo de aire a la herramienta; use líneas

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

vez en cuando no impulsa sujetadores.
La herramienta “salta” mientras está funcionando; de

ramienta.
Los sujetadores se acumulan en la punta de la her-

Los sujetadores penetran demasiado en la madera.

normales, pero fallan a velocidades más altas.
Los sujetadores penetran bien durante las operaciones

madera.
Los sujetadores no penetran completamente en la

PROBLEMA SOLUCIÓN

reparación o eliminar cualquier obstrucción.
Desconecte la herramienta al hacer cualquier

PRECAUCIÓN

DETECCION Y CORRECCION DE FALLAS

13

29

desgastada.
Reemplaze cuando este
por desgastes.
debe inspeccionar periódicamente
La punta de la hoja de impulso se

de la herramienta.
Asegure el funcionamiento apropiado

esta desgastada.
periódicamente y reemplaze si
Revise la hoja de impulso

Duo-Fast

mantener vigente la garantía de
funcionando eficientemente y

®.

Para que la herramienta continúe

Duo-Fast

Use solamente piezas de repuesto

repuesto que necesite.

® cualquier pieza de

Duo-Fast

Solicite al representante de

®.

adecuado.

N° 403734.

®

Use grasa lubricante Chemplex

herramienta y su funcionamiento
Para prolongar la vida de la

sujetadores.

Límpielos con aire a diario.

Par prevenir que se obstruyan los

hayan reemplazado.
Lubrique los anillos-o que se

del cargador y del alimentador.
Mantenga limpios los mecanismos

de la herramienta.

funciona correctamente.
Revise si el elemento de contacto

Límpielo con aire a diario.

operador y el buen funcionamiento
Para promover la seguridad del

de la herramienta.

Revise los tornillos a diario.

asegurar el buen funcionamiento
Para evitar pérdidas de aire y

la herramienta estén apretados.
Verifique que todos los tornillos de

corriente normal.
en la dirección opuesta a la

instrucciones del fabricante.

-

Lave con agua y jabón, o siga las

struya el filtro.
Para evitar que la suciedad ob

luego, sople aire a través del filtro
Limpie el elemento del filtro;

N° 403720 (474 ml).
Llene con lubricante neumático

neumáticos la tienen.)
(La mayoría de los sistemas
Abra la llave de escape.

PRECAUCIÓN

herramienta.
Para mantener lubricada la

humedad y la suciedad.
Para evitar que se acumulen la

TABLA DE MANTENIMIENTO

reparación o eliminar cualquier obstrucción.
Desconecte la herramienta al hacer cualquier

Mantenga lleno el lubricador.

diario.
Purgar el filtro de la línea de aire a

ACTIVIDAD POR QUE COMO

MANTENIMIENTO (continuación)

12

®.

comuniquese con el representante de Duo-Fast

28

ños problemas. Si un determinado problema persiste,
solver rápidamente y fácilmente la mayoría de los peque­Usando la siguiente tabla de mantenimiento es posible re­realice, directamente a través del adaptador macho.
y 20 gotas de aceite, según sea el tipo de trabajo que se
lubricadas, por lo menos, diariamente, poniendo entre 6
neumático, las herramientas neumáticas deben ser
Si no se instala un filtro/regulador/lubricador en el sistema
cialmente diseñado para aplicaciones neumáticas.
cante N° 403720 (474 ml) es un aceite lubricante espe­caucho de los anillos-o y otras piezas de caucho. El lubri­por Duo-Fast® porque otros lubricantes podrian dañar el
variable, y tiene que estar lleno hasta el nivel apropiado
aire. El lubricador debe ser para corriente de aire baja o
Use el lubricante apropiado en el lubricador de la línea de
se gastarán prematuramente.
herramienta no funcionará como es debido y sus piezas
correctamente regulado. Sin la lubricación apropiada, la
manteniendo lleno el lubricador de la línea de aire y
Es muy importante lubricar la herramienta correctamente,

®

PRECAUCIÓN

Lubricación de la Herramienta

sujetador esté al ras con el material de trabajo.
a la misma profundidad y que la cabeza del

■ Asegure que todos los sujetadores sean impulsados

secuencia apropiada de funcionamiento.
herramienta durante las pruebas y revise la

■ Verifique que no haya pérdidas de aire en la

material de trabajo idéntico al de la aplicación.

■ Pruebe la herramienta impulsando sujetadores en un

adaptador macho a la herramienta.

■ Verifique que se haya conectado firmemente un

aplicación.
y compruebe que sean los apropiados para su

■ Use solamente sujetadores aprobados por Duo-Fast®

está en la herramienta, sea legible.

■ Verifique que la información sobre seguridad, que

correctamente.

■ Verifique que el cargador esté colocado

que ambas piezas se muevan libremente.
correctamente instalado en relación con el gatillo y

■ Compruebe que el elemento de contacto haya sido

■ Verifique que ninguna pieza esté floja.

cione correctamente.
rectamente, que la herramienta esté segura y que fun­Esto asegura que todas las piezas estén puestas cor­comprobar si la herramienta funciona como es debido.
Después de reemplazar una o más piezas, es importante

PRECAUCIÓN

Servicio

de grasa lubricante.
Use grasa Chemplex N° 403734 para reemplazar la capa
ca en la fábrica, de la pared del cilindro y de los anillos-o.
destruye la delgada capa de grasa lubricante, que se apli­Al usar solventes para limpiar herramientas neumáticas se

inflamable par limpiar la herramienta.
Nunca use queroseno ni ningún solvente

que la herramienta siga funcionando bien.
902330, para eliminar cualquier suciedad y asegurar
herramienta, desármela y lávela con el solvente N°

■ Una vez por semana, según el uso que le dé a su

(8 oz.).
aceite neumático con anticongelante N° 219090
frías también tienen que usar en el lubricador el
sin calefacción con temperaturas extremadamente

■ Los operadores que trabajen al aire libre o en áreas

trabajar y cargue de nuevo la herramienta.
nuevamente el regulador a la presión apropiada para

■ Una vez que la herramienta se haya calentado, ajuste

alta presión.
Nunca dispare la herramienta sin clavos a

elasticidad al amortiguador y los anillos-o.
Disminuyendo la velocidad del pistón le da cierta
la tendencia de calentar las partes movibles.
para lograrlo. El funionamiento a poca velocidad tiene
sin clavos. La presión reducida del aire será suficiente

■ Conecte una línea de aire y dispare la herramienta

■ Quite todos los sujetadores de la herramienta.

■ Disminuya la presión regulada del aire a 30 psi

para calentar las piezas de la herramienta.
contrario, aconsejamos seguir el siguiente procedimiento
ambiente por el método más seguro y conveniente. De lo
las herramientas deben mantenerse a la temperatura
Cuando la temperatura es inferior a la de congelamiento,

Cuando Hace Mucho Frio

de mantenimiento frecuentemente.
eficiencia y sin peligro. Además, se debe revisar la tabla
rioradas para que la herramienta siga funcionando con
mente, y se deben cambiar las piezas gastadas o dete­Las herramientas neumáticas deben revisarse periódica-

Probar la Herramienta Después de Darle

de hacer cualquier reparación.
la humedad se congele.
cantidad de descongelante en el tanque evitará que
humedad sea muy alto. Poniendo una pequeña
humedad, cuando haga mucho frío o el grado de
del compresor del aire para eliminar cualquier

■ Abra, por lo menos diariamente, el drenaje del tanque

seguridad y mantenemiento. Estudie los diagramas antes

y mantener la herramienta deben leer las instrucciones de

sencillo procedimiento. Las personas encargadas de usar

gación de la vida de la herramienta se logran siguiendo un

simple. Su funcionamiento sin problemas y la prolon-

El mantenimiento de cualquier herramienta Duo-Fast® es

MANTENIMIENTO

27

503400

11

74

20

73

71

70

15

64

69

5

62

63

IN/LBS
De Torsión En
Especificaciones

52

instalada en esta posición. .

*

El sello tiene que ser

68

61

160

56

57

54

55

48

51

140

50

49

53

72

60

80

67

66

22

21

20

65

59

58

180

#502920
Principal
De La Válvula
Ensamblado

120

14

13

12

11

10

#502253
De Gatillo
Ensamblado

5

30

70

140

503400

47

48

45

44

42

43

41
40
39

38

#502908

37

De Válvua

36

Ensamblado

35

28

29

25

DF150S-TC

46

24

34

33

32

27

23

49

31

26

140

#502308
De Pistón
Ensamblado

19

18

17

16

15

9

8

7

6

5

4

80

3

2

*

1

Clavadora de Tico

120

11010090807060

.086

PRESIÓN DE AIRE

.060

.070

.080

.090

.100

.110

RODATEJUS MFCS- ERIA ED OMUSNOC

.120

TABLA DE CONSUMO DE AIRE

B.H.C.S. 8-32 x 1/2”

1

Negator Spring

1 Follower Body

Lockout Bar

Drum Pin Assembly

Magazine Washer

S.H.C.S. 1/4-28 x 1/2”

W.C.E., Lower
Probe

1

Probe Pin

Spring, W.C.E.

4 S.H.C.S. 1/4-20 x 7/8”

Trip Lever

1 O-Ring

500627 1
502226
503406

502335 1
502347 1 S.H.C.S. 10-32 x 5/8”
502017 1 B.H.C.S 1/4-20 x 3/4”
502025 1
502340 1 Spiral Pin

502319 1 Follower Claw
503407 1 End Cap, Magazine
092037 1 Lock Nut
503404 1 Magazine Assembly
442681 1 Lock Nut

503409 1 Label
502323 1
502338 2

502320 1
511059 1

502325
404800 1 Flat Washer

502337 1 S.H.C.S. 1/4-20 x 3/8”
502321 1 W.C.E. Upper
502328 1
091545
002187 5 Lock Washer
091866 2 Roll Pin 1/8” x 3/4”
502042 1 O-Ring
502224 1 Trigger, Sequential
502225 1
502060 1 Spring, Trigger
403796 1 Roll Pin 1/8”x 1-1/4”
092747 1 O-Ring

502043 1 Lower Valve Spool
196345 1 O-Ring
502045 1 Valve Pin

1015358

74 402734 1 Spring, Follower Body
73
72
71

69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57

*56
55
54
53
52

*51

50
49

48

*47
46
45
44

43

*42

41

*40
39
*38

10

presentar un riesgo de seguridad.
esto puede afectar el funcionamiento de la herramienta y
y ser reemplazadas si estan gastadas o rotas. Falta de hacer
Todas las piezas deben ser inspeccionadas periódicamente

ADVERTENCIA

.

Aplique Loctite Verde No. de Pieza 401491.

®

®

▲

Upper Valve Spool

1 O-Ring

70

▲
▲

**

▲

▲

▲

➔

Nose

O-Ring, Housing End Plug
W.C.E. Guide Block

Aplique Loctite 242 (Azul) No. de Pieza 093500

del Departamento de Servicio.
etiqueta esta disponible sin costo adicional a traves
este bien pegada. Reemplaze si es necesario. La

502059 1 Spring, Valve Pin
502044 1

197913
502324 1 Pin, Trigger
502333 1 Roll Pin, Trigger 1/8 x 1-1/2”
380931 1 Roll Pin 3/16 x 1-1/2”

502306 1
502336 2 S.H.C.S. #10-24 x 1”
502305 1 End Plug, Housing
402963 1

503408 1
502035 1 Label, Housing-Left
502034 1 Label, Housing RIGHT
502345 1 S.H.C.S. 5/16-18 x 5/8”

502332 1 Rafter Hook

502302 1 Housing W/Overmolded grip

500729 1 Blade Seal

502317 1 Bumper
502310 1 Check Band
192799 1 O-Ring, Flange

502307 1 Flange

502104 1 O-Ring, Flange
502309 1 Sleeve,Cylinder
502311 1 Piston Seal
502327 1 B.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/2”

1011802 1 Washer

502056 1 Exhaust Seal Assembly

*37

36

*35

33

32
31

30

29

*28
27

*26

25

24

23

22

*21
*20

*19

*18

17

16

*

15
14
13

*12
*11 539676 1 O-Ring

201806 1 O-Ring

*10

202382 1 O-Ring

8 360594 1 Spring,

7 502313 1 Gasket, Cap

6 503401 1 Cap

4 502339 4 S.H.C.S. #10-24 x 7/8”
3 502343 1 Wave Washer

➔ Indica un cambio nuevo

■
▲

**

Asegure que la Etiqueta de Advertencia (502917)

*

Indica piezas de desgaste normal.

34

▲

▲

* 9

5 408302 7 Flat Washer

▲

2 502304 1 Air Deector

1 503402 1 Main Valve Nut

DF150S-TC, 503400

Clavadora de Tico

LISTA DE PIEZAS

rapida.
en el cargador para carga
Ayuda a guiar los clavos

Guía de Clavos

9

25

Ó al izquierdo.
Ensamblé al derencho

Gancho de Vigas

Tapón Trasero

Para mejor ajuste en lugares estrecha.

Cargador compacto de la Carga Trasera

para operación sin barreras.
Para balancé Y agilidad sin

Cargador En Linea

mayor comodidad. Para control de adicionales
Diseño ergonómico promueve

Agarradera Comoda

usuario.
Desvia el aire del

de Herramientas
Ajustable Sin Uso

Tapa de Escape

Clavos.

Gatillo de Secuencia

un lugar.
Carga rápidamente de clavos in

Seguidor de Circunvalación

blanco.
Elimina disparos en

Cierre de Disparo

impulsado.
guía el clavo por el agujero al ser
Localiza el agujero rápidamente y

Punta Endurecida

apretados.
Ligero en lugares

Diseño Compacto

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DE LA DF150S-TC

8

24

funcione correctamente.

■ Sólo se use aire regulado y que cada regulador

■ Se limpie el filtro cada seis meses.

sea adecuado (Pieza N° 403720).
periódicamente y que el suministro de lubricante

■ El funcionamineto del lubricador se examine

se congelen, especialmente en invierno.

■ Las líneas de aire estén limpias para evitar que

correctamente.
sistemas de drenaje automáticos funcionen
de aire se drenen diariamente, y que los

■ Las columnas de agua, o los filtros y las líneas

no haya pérdidas.

■ Los adaptadores neumáticos estén apretados y

- Asegure Que:
Mantenimiento del Sistema Neumático

Importante: Presión de Aire (80-100 psi)

ere, por lo menos, un compresor de 5 hp.
1 hp para proporcionar 4 pies³/min./estándar, se requi­Como en compresores se necesita aproximadamente
cione 19 pies³/min./estándar de aire, por lo menos.
demuestra que se necesita un compresor que propor­Usando la tabla de consumo de aire, este ejemplo

* Esta cifra aparece en la tabla de Consumo de Aire.

estándar.
estándar* (@ 100 psi) = 18.36 pies³/min./
herramienta X 1.2 X 0.051 pies³/min./
10 herramientas X 30 sujetadores/minuto/

Por ejemplo:

estándar requeridos
estándar) @ presión* (psi) = pies³/min./
de seguridad) X consumo de aire (pies³/min./
sujetadores/minuto/herramienta X 1.2 (factor
Número de herramientas X promedio de

Use esta ecuación:
res aplicará, por minuto, cada herramienta de la línea.
tas se usarán y aproximadamente cuántos sujetado­Para usar la tabla necesita saber cuántas herramien-

1-1/4 pulgadas como mínimo.
principal necesario para esta aplicación debe ser de
m, la tabla indica que el diámetro interior de la línea
120 psi y la longitud de la línea principal es de 106.70
proporciona aproximadamente 80 pies³/min. de aire a
Por ejemplo, si un compresor eléctrico de 20 hp

Cómo Calcular la Tubería Necesaria

aire en su herramienta.
compresor para reponer rápidamente la presión del
de aire le permitirá encontrar el tamaño correcto del
presiones superiores a 120 psi. La tabla de consumo
mente entre 80 y 120 psi, y nunca se deben usar a
Duo-Fast han sido diseñadas para funcionar eficiente­cionamiento de las herramientas. Las herramientas
cada herramienta para calcular los requisitos de fun­Use la tabla de consumo de aire en el esquema de

Cómo Calcular el Tamaño del Compresor

SISTEMAS NEUMATICOS (continuación)

7

23

para cualquier aplicación de más de 7.60 m.
de aire es de 3/8 de pulgada y de 1/2 pulgada
problemas. El diámetro mínimo de una manguera
la longitud suficiente para que el aire circule sin

■ Las mangueras de aire y los adaptadores tengan

de humedad y un filtro/regulador/lubricador.

■ Se hayan instalado en el compresor un colector

- Asegure Que:
para Exteriores
Instalación de Un Sistema Neumático

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

posible.

■ Las mangueras de aire sean tan cortas como sea

refrigerante.

■ Se haya instalado en el sistema un secador tipo

extremo inferior de cada línea secundaria.

■ Las columnas de agua se extiendan desde el

baja o variable

■ Lubricadores diseñados para corriente de aire

■ Presión regulada de 0 a 120 psi

■ Filtros de 50 micrones o más finos

tura normales de 3/8 de pulgada

■ Tamaño mínimo del orificio a presión y tempera

características:

deben tener las siguientes

Duo-Fast®

herramientas
de proporcionar aire y protección suficientes a las
Las unidades de filtro/regulador/lubricador capaces

Unidades de Filtro/Regulador/Lubricador

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

periódicamente.

■ El sistema neumático sea lubricado

líneas secundarias de todo el sistema.

■ Existen válvulas de cierre en cada una de las

estén en la parte superior de la línea principal.

■ Las salidas de aire en las líneas secundarias

líneas muy largas.

■ Existen almacenamientos de aire a lo largo de las

de pulgada por pie) a partir del compressor.

■ La línea principal tenga una inclinación de (1/16

garantizar un suministro de aire adecuado.
suministran aire sea bastante grande como para

■ El diámetro interior de todas las líneas que

- Asegure Que:
para Interiores
Instalación de Un Sistema Neumático

neumáticos.
para la instalación y el mantenimiento de los sistemas
continuación se detallan las revisiones necesarias
un sistema neumático correctamente instalado. A
funcionen bien. El diagrama de más abajo muestra
que todas las herramientas de potencia neumática
instalado y recibir mantenimiento periódicamente para
El sistema neumático debe estar correctamente

de longitud.

■ Las mangueras de aire no midan más de 45.70 m

SISTEMAS NEUMÁTICOS

6

retener su posición en el agujero.
La sonda es un componente de desgaste y debe ser substituida cuando no puede
Nota:

perpendicular al conector metálico y apriete el gatillo.
Coloque la sonda adentro del agujero del conector metálico. Sostenga la clavadora

rápidamente y con presición.
El diseño unico de la sonda endurecida le permite que instale los conectores metálicos

Sonda

(Continuación)
FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

otra cosa que no sea la mano.

PELIGRO

puede resultar en daños a la herramienta o

.

ADVERTENCIA

5

21

No sujete ni sostenga el gatillo con ninguna

material de trabajo.
completamente el gatillo y levante la herramienta del

■

Después de haber impulsado cada sujetador, suelte

apretar el gatillo.

®.

apoyado contra el material de trabajo antes de
Oprima el elemento de contacto y manténgalo

■

manejar la herramienta:
(Gris) de funcionamiento en secuencia. Para

Esta herramienta viene equipada con un gatillo

Impulsó de Clavos

tamaño.
Quite todos los clavos antes de cambiar a clavos de otro
cargador a la misma ves.
No mezcla diferentes tamaños de clavos dentro del
estén cerca de ella.
causar lesiones personales al operador o a quienes

Duo-Fast®

El uso de clavos que no reunan las especificaciones de

Duo-Fast®

Solo use clavos que reunan las especificaciones de

locales.
conectores metálicos y/o los códigos de edificación
tamaño de clavo especificado por el fabricante de
metálicos cuando instale los clavos. Siempre use el

®

Siga las instrucciones del fabricante de conectores

NOTA:

para usar.
con los clavos. La herramienta esta lista
seguidor hacia adelante hasta que se reúna
apriete el cierre del seguidor. Deslize el
Paso 3: Agarre el mango firmamente y

clavos orientada hacia la area de la nariz.
arriba del cargador con la punta de los
Paso 2: Meta la tira de clavos en la parte de

representate de Duo-Fast
primera vez, no trate de repararla; llame de inmediato al

6. Si la herramienta no funciona cuando se conecta por

la herramienta cuando no están un uso.
parte inferior de la mesa para quardar los sujetadores y
misma. Se puede colocar una pequeña bandeja en la
seja colocar la línea de aire comprimido debajo de la

5. Si el operador usa una mesa para trabajar. se acon-

instalación especial.
aire comprimido. En general, no se exige ninguna otra
sobre la longitud y los requisitos de las mangueras de
sulte le sección Sustemas Neumáticos de este manual
posible, de preferencia a menos de tres metros. Con­un calibre, tan cercano al de la herramienta como sea

4. Instale una unidad de filtro/regulador/lubricador con

línea de aire comprimido.
argue el aire de la herramienta cuando se desconecte la
requiere un adaptador neumático tipo macho, que desc­herrmienta antes de instalar el adaptador macho. Se

3. Quite la cubierta plástica en la entrada del aire de la

para que su herramienta quede registrada.
debe llenarse y devolverse inmediatamente a Duo-Fast
futura. Además, se incluye una targeta de rehistro, que
manual. Conserve este manual para cualquiera consulta

2. Con cada herramienta se entrega una copia de este

página 4 de este manual.
familiarizarse con las instrucciobnes de seguridad de la
los operadores y sus supervisores inmediatos deben

1. SEGURIDAD: Antes de usar la herramienta, todos

se puede unstalar siguiendo estos pasos:
Su herramienta Duo-Fast® está lista para usarse y

la posción de carga.
trasera del cargador hasta que se cierre en
Mueva el seguidor de clavos hacia la parte
Paso 1: Agarre el mango firmamente.

PELIGRO

Carga de Sujetadores

HERRAMIENTA
FUNCIONAMIENTO DE LA

debe exceder 120 psi.
La presión de aire en la herramienta nunca

HERRAMIENTA
INSTALACION DE LA

4

20

.

ADVERTENCIA

cación correcta.
de la herramienta sobre el número de cada parte y su ubi­las etiquetas de precaucíon que falten. Consulte el esquema
pueden crear situaciones peligrosas. Vuelva a colocar todas
autorizados o se modifica de alguna forma la herramienta, se
y para la tarea requerida. Si se usan piezas o sujetadores no
recomendados por Duo-Fast para usar con esta herramienta
Use sólo piezas y sujetadores específicamente diseñados y

RECOMENDADOS POR DUO-FAST
USE SOLAMENTE PIEZAS Y SUJETADORES

sucia o defectuosa.
comienda. Nunca trate de hacer funcionar una herramienta

Limpie diariamente la herramienta y lubríquela como se re-

OPERACIÓN APROPIADA
INSPECCIONE LA HERRAMIENTA PARA LA

plotar.
hacer funcionar la herramienta porque podrían hacerla ex­Nunca use aire o gases envasados, como el oxígeno, para

rectamente.
al día que el calibre de la presión neumática funcione cor­marcada en la herramienta. Verifique por lo menos dos veces
recomendada. No exceda la presión neumática máxima
La herramienta debe funcionar sólo con la presión neumática

RECOMENDADA
NO EXCEDA LA PRESIÓN NEUMATICA MAXIMA

disparar por lo menos un sujetador.
desconectar la línea de aire, dejándola cargada y lista para

en la herramienta, porque atrapan el aire a alta presión al
NUNCA coloque enlaces HEMBRAS de desconexíon rápida

salga tan pronto como se desconecte la línea de aire.
neumáticos MACHOS, para permitir que el aire de alta presíon
Se debe conectar a la herramienta solamente conectores

PARA SU HERRAMIENTA
USE SIEMPRE LOS ADAPTADORES APROPIADOS

todos los sujetadores.
mienta sin haberla desconectado de la línea de aire y quitado

Nunca trate de eliminar obstrucciones o reparar una herra-

REPARACIONES O ELIMINAR OBSTRUCCIONES
DESCONECTE LA HERRAMIENTA PARA HACER

pañia, el área de trabajo, ni ningún otro detalle.
nunca se debe grabar en su superficie el nombre de su com-

El armazón de la herramienta es un recipiente a presión y

NO ALTERE EL ARMAZON DE LA HERRAMIENTA

podría disparar un sujetador y herirlo o herir a otra persona.
tome por la manguera o con el gatillo oprimido, porque se

Siempre tome la herramienta sólo por el mango. Nunca la

MANGO
TOME LA HERRAMIENTA SOLAMENTE POR EL

de ella o puede causar daños a la herramienta o la propiedad
lesiones personales, tanto al operador de la herramienta como a quienes estén cerca

La falta de observación de cualquiera de estas instrucciones puede causar graves

lastimarse o lastimar a otros.
porque cualquier persona que no esté familiarizada con ella podría

la esté usando o al dejar su lugar de trabajo. Nunca la descuide,
Siempre desconecte la herramienta de la línea de aire cuando no

ESTE USANDO
DESCONECTE LA HERRAMIENTA CUANDO NO LA

correctamente, porque podría producirse un disparo imprevisto.
tacto. No use la herramienta a menos que dicho elemento funcione
cidental. Nunca interfiera con, inutilize, ni quite el elemento de con­llamado elemento de contacto, para prevenir cualquier disparo ac­Esta herramienta está equipada con un mecanismo de seguridad,

NO INUTILIZE NI QUITE EL ELEMENTO DE CONTACTO

porque los sujetadores podrían atravesar o salirse del material.
rial sea delgado o cuando trabaje cerca de las aristas del mismo,

el material de trabajo. Debe tener mucho cuidado cuando el mate­La herramienta debe funcionar sólo cuando esté en contacto con

MATERIAL DE TRABAJO
USE LA HERRAMIENTA SOLAMENTE SOBRE UN

contacto estén oprimidos.
línea de aire esté desconectada y que ni el gatillo ni el elemento de

Antes de cargar sujetadores en la herramienta, verifique que la

EL ELEMENTO DE CONTACTO ESTE OPRIMIDO.
AIRE ESTE CONECTADA, O CUANDO EL GATILLO O
NO CARGUE SUJETADORES CUANDO LA LINEA DE

contacto.
porque se podría disparar un sujetador al oprimirse el elemento de

gatillo, o sujetarlo en la posición de cierre o de funcionamiento,
Nunca se debe manipular indebidamente o dejar inoperante el

CIERRE O DE FUNCIONAMIENTO
NUNCA SUJETE EL GATILLO EN LA POSICIÓN DE

que no esté a la vista.
persona con la herramienta, porque podría dispararse un sujetador

que está vacía o desconectada, nunca se apunte ni apunte a otra
Verfique que no haya sujetadores en el cargador. Aun cuando crea

VACIA
NUNCA SUPONGA QUE LA HERRAMIENTA ESTA

persona, aun cuando crea que no está cargada.
tal. Nunca juege con ella, ni se apunte a usted mismo ni a otra

Esta herramienta no es un juguete; por lo tanto no la trate como

NUNCA JUEGE CON LA HERRAMIENTA

como un martillo.
No arroje la herramienta al suelo; no golpee el armazón ni la use

PROPOSITO CON QUE FUE DISEÑADA
USE SU HERRAMIENTA SOLAMENTE PARA EL

Lleve casco de seguridad en los ambientes que requieren su uso.
usted es responsable de imponer el uso del la protección de ojos.
ta o trabaja cerca de una herramienta en uso. Como empleador
dos que sea conforme con ANSI Z87, meintras usa una herramien­Use siempre el equipo adecuado para protegerse los ojos y los oí-

PROTEJASE LOS OJOS Y LOS OÍDOS

LAS INSTRUCCIONES DE ESTE MANUAL.
ENTENDIDO TODAS LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Y

DE USAR SU HERRAMIENTA HASTA QUE NO HAYA LÉIDO Y

funcionamiento seguro de las herramientas Duo-Fast. NO TRATE
Estas instrucciones proporcionan la información necesaria para el

LA SEGURIDAD ESTA PRIMERO

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

3

19

NO EXCEDA LA PRESIÓN DE AIRE RECOMENDADA.

esta gama para obtener el mejor rendimiento.
90 hasta120 p.s.i. (6.2 hasta 8.3 bar). Seleccione una presión de aire dentro de

OPERACION de PRESIÓN de AIRE:

del suministro de aire.
capaz de descargar la presión de aire en la herramienta cuando sea desconectada
Esta herramienta utiliza un tapón macho de 1/4" N.P.T. El acoplamiento debe ser

ACOPLAMIENTO DE AIRE:

Tratados Térmicamente en Galvanizado
Tratados Térmicamente,

ACABADOS DEL CLAVO

DIAMETRO DEL TALLO .131 - .148

LONGITUD DEL CLAVO 1-1/2"

ESPECIFICACIONES de los SUJETADORES

30 Grados, uno Tira

TIPO de CARGADOR

PRESIÓN de OPERACIÓN 90 hasta 120 p.s.i. (6.2 hasta 8.3 bar)

PESO 6 lbs. 4 oz.

LONGITUD 13"

ANCHO 3.7"

ALTURA 11.7”

NO. de MODELO DF150S-TC (Pieza# 503400)

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA Y LOS SUJETADORES

2

18

ACCESORIOS....................................................................................................................16

GARANTIA.........................................................................................................................15

DETECCION Y CORRECION DE FALLAS........................................................................14

CONTENIDO

MANTENIMIENTO.........................................................................................................12-13

ESQUEMA CON LISTA DE PIEZAS DE REEMPLAZOS.............................................10-11

BENEFICIOS DE LA HERRAMIENTA................................................................................ 9

SISTEMAS DE AIRES......................................................................................................7-8

INSTALACION Y OPERACION DE LA HERRAMINETA..................................................5-6

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................... 4

SPECIFICACIONES DEL LA HERRAMINETA Y SUS SUJETADORES.............................3

usar la herrmienta correctamente.
Lea cuidadosamente este manual y las instrucciones de seguridad para comprender como

con las reglas del fabricante.

Esta herramienta le provera un rendimiento fiable cuando sea usada en acorde
de calidad, diseñada para uso en aplicaciones residenciales.
La clavadora Duo-Fast® DF150S-TC para conectores metálicos es una herramienta

INTRODUCCIÓN

17

Esquema
Manual de Funcionamiento y

¡IMPORTANTE!

entienda este manual.
el personal de operaciones y servicio lea y
El cliente tiene la responsibilidad de que todo

NO DESTRUYE ESTE MANUAL

Pieza #503400

Modelo DF150S-TC

Clavadora De Tico