DUNGS MVD, DLE User Manual

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Konformitätserklärung

Gebrauchsanleitung

Magnetventil

einstuge

Betriebsweise

Nennweiten Nominal sizes Diamètre nominaux Diametri nominali

Instructions

Notice d’utilisation

MVD(DLE)…/5

Solenoid valve one stage operation

Electrovanne de sécurité à une allure

Rp  – Rp 2  DN 20 – DN 100

Istruzioni di esercizio di montaggio

Valvole elettromagnetiche monostadio

1 … 16

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

MVD(DLE)…/5

# 221 033

EU-Konformitätserklärung

EU Declaration of conformity

Déclaration de conformité EU

Dichiarazione di conformità EU

Produkt / Product Produit / Prodotto

Hersteller / Manufacturer Fabricant / Produttore

bescheinigt hiermit, dass die in dieser Übersicht genannten Produkte einer EU-Baumusterprüfung un- terzogen wurden und die wesentlichen Sicherheitsanforderungen der:

EU-Gasgeräteverordnung

2016/426

EU-Druckgeräterichtlinie

2014/68

in der gültigen Fassung erfüllen.

Bei einer von uns nicht freigegebenen Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

MVD(LE)…/5

Karl Dungs GmbH & Co. KG Karl-Dungs-Platz 1

D-73660 Urbach, Germany

certies herewith that the products

named in this overview were subjected to an EU-Type Examina- tion and meet the essential safety requirements:

EU Gas Appliance Regulation

2016/426

EU Pressure Equipment Directive

2014/68

as amended.

In the event of an alteration of the

equipment not approved by us this

declaration loses its validity.

Magnetventil Solenoid valve Electrovanne Valvole elettromagnetiche

certifie par la présente que le produit mentionné dans cette vue d'ensemble a été soumis à un

examen de type de l'UE et qu'il est conforme aux exigences en

matières de sécurité des dernières

versions en vigueur de :

l'ordonnance de l'UE relative aux appareils au gaz

2016/426

à la directive UE « Équipements sous pression »

2014/68

Ce communiqué n'est plus valable si nous eectuons une modication libre de l'appareil.

Con la presente si certica che i prodotti citati in questa panoramica sono stati sottoposti a una prova di

omologazione UE e che i requisiti di sicurezza essenziali:

regolamento UE sugli apparecchi a gas

2016/426

direttiva UE sulle attrezzatture a pressione

2014/68

sono soddisfatti nella versione valida.

In caso di modica dell'apparecchio

non ammessa, questa dichiarazione

perde di validità.

Prüfgrundlage der EU-Baumusterprüfung

Specied requirements of the EU Prototype Test

Base d'essai de l'examen de type de l'UE Criteri di prova dell'omologazione UE

Gültigkeitsdauer/Bescheinigung Term of validity/attestation

Validité/certicat

Durata della validità/Attestazione

Notizierte Stelle Notied Body Organisme notié Organismo noticato

Überwachung des QS-Systems Monitoring of the QA system Contrôle du système d'assurance qualité Monitoraggio del sistema QS

EN 161

EN 13611 ISO 23351-1 ISO 23550

2022-06-28 CE0036

2014/68/EU

TÜV SÜD Industrie Service GmbH

Westendstraße 199 D-80686 München Germany

Notied Body number: 0036

Gewähltes Konformitätsverfahren Modul B+D Conformity process adopted: Module B+D

Procédure de conformité sélectionnée : module B+D Procedura di conformità seleziona-

ta: modulo B+D

2028-02-12 CE-0123CT1056

(EU) 2016/426

TÜV SÜD Product Service GmbH

Zertizierstellen

Ridlerstraße 65

D-80339 München

Germany

Notied Body number: 0123

Dr.-Ing. Karl-Günther Dalsaß,

Geschäftsführer / Chief Operating Ocer

Directeur / Amministratore

Urbach, 2018-04-21

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

2 … 16

3 … 16

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

4 … 16

Betriebs- und Mon ta ge an lei tung

Operation and assembly instructions

Notice d'emploi et de mon ta ge

Istruzioni di esercizio di montaggio

Magnetventil

einstu ge Betriebsweise

Typ MVD …/4

Typ MVD …/5 Typ MVDLE …/5 Nennweiten

Rp 3/8 – Rp 2 1/2 DN 20 – DN 100

Einbaulage Installation position Position de montage Posizione de montaggio

[mbar]

EN 161

[ V ]

°C

+60

-15

Solenoid valve one stage operation

Typ MVD …/4

Type MVD …/5 Type MVDLE …/5 Nominal diameters

Rp 3/8 – Rp 2 1/2 DN 20 – DN 100

Max. Betriebsdruck

Max. operating pressure

Pression de service maxi.

Max. pressione di esercizio

MV ... 2.../4 p MV ... 2.../5 p

MV ... 5.../5 p

Klasse A, Gruppe 2 Class A, Group 2 Classe A, Groupe 2 Class A, Gruppo 2

nach / acc. / selon / a nor me

EN 161

Un ~(AC) 230 V –15 % +10 %

oder/or/ou/o

~(AC) 100 V, ~(AC) 200 V ~(AC) 110 V-120 V, ~(AC) 240 V =(DC) 24 V- 28 V

Einschaltdauer/Switch-on du ra ti on/

Durée de mise sous ten si on/ Durata

inserzione 100 %

Umgebungstemperatur Ambient temperature Température ambiante Temperatura ambiente

-15 °C … +60 °C

= 200 mbar (20 kPa)

max.

= 200/360 mbar (20/36 kPa)

max.

= 500 mbar (50 kPa)

max.

Electrovanne de sécurité à une allure

Typ MVD …/4

Type MVD …/5 Type MVDLE …/5 Diamètres nominaux

Rp 3/8 – Rp 2 1/2 DN 20 – DN 100

Elektrischer Anschluß Electrical connection Raccordement électrique Allacciamento elettrico

IEC 730-1 (VDE 0631 T1)

MV(D,LE).../5 Rp 3/8

MVDLE 5.../5

MVD(LE).../5 DN 40-100

Elektrischer Anschluß (Federkraftklemme) Electrical connection (Spring clamp terminal) Raccordement électrique (Borne à ressort) Allacciamento elettrico (Morsetto a molla)

IEC 730-1 (VDE 0631 T1)

MVD.../5 Rp 1/2-2 MVDLE.../5 Rp 1/2-2

Valvole elet tro ma gne ti che monostadio

Typ MVD …/4

Tipo MVD …/5 Tipo MVDLE …/5 Diametri nominali

Rp 3/8 – Rp 2 1/2 DN 20 – DN 100

Erdung nach örtlichen Vorschriften Grounding acc. local regulations

Mise à la terre selon normes locales Messa a terra secondo prescrizioni locali

Erdung nach örtlichen Vorschriften Grounding acc. local regulations

Mise à la terre selon normes locales Messa a terra secondo prescrizioni locali

NMPL

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MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

IEC 529IEC 529

Gas Gaz

Schutzart/Degree of protection

Protection/Protezione

IP 54 nach / acc. / selon / a norme IEC 529 (DIN EN 60529)

Optional/Optional/Optional/Op ti-

o nal IP 65

Familie 1 + 2 + 3 Family 1 + 2 + 3 Famille 1 + 2 + 3 Famiglia 1 + 2 + 3

Bitte beachten: Beim Einsatz von mehrdrähtigen Leitungen Aderendhülsen verwenden. Please note: Use ferrules when using multi-wire cables. À noter : En cas d'utilisation de

câbles à  ls multiples, veuillez

utiliser des embouts. Nota bene: in presenza di cavi a

più  li, occorre utilizzare puntalini.

Elektrischer Anschluß Electrical connection Raccordement électrique Allacciamento elettrico

IEC 730-1 (VDE 0631 T1) MVD.../5 Rp 1/2-2 MVDLE.../5 Rp 1/2-2

Erdung nach örtlichen Vorschriften Grounding acc. local regulations

Mise à la terre selon normes locales Messa a terra secondo prescrizioni locali

Druckabgrie / Pressure taps

Prises de pression / Manopola a pressione

1 nur Flanschausführung ab DN 25 Only ange version from DN 25 Uniquement version à bride à partir

de DN 25 Solo esecuzione angia da DN 25

Verschlußschraube

Sealing plug Bouchon leté

Vite di chiusura

G 3/4 DIN ISO 228

MV 2.../4 nur Druckabgri 2 / only pressure tap 2 / uniquement prise de pression 2 / solo manopola a pressione 2

Verschlußschraube

Sealing plug Bouchon leté

Vite di chiusura

G 1/4 DIN ISO 228

Anschlußmöglichkeit für Endkontakt / Connection for C.P.I. / Possibili-

té da raccordement pour contact de n de course/ Possibilita' di attacco per necorsa: K01/1 Verschlußschraube / Sealing plug / Bouchon leté / Vite di chiusura G 1/8 DIN ISO 228

Rp 1/2 – Rp 2

nur Gewindeausführung Only threaded version Uniquement version letée Solo esecuzione lettata

Bypassbohrung unter Verschlußdeckel, optional / Bypass port under cover, optional / Perçage de dérivation sous couvercle / Foro per bypass sotto il coperchietto, otional.

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

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Typ Type Type Tipo

max.

DN / Rp

Magnet-Nr. Solenoid-No. N° bobine Bobina no.

max.

[VA]

max.

~ (AC)

230 V

Önungszeit

Opening time Durée d'ouverture Tempo apertura

Einbaumaße / Dimensions /

Cotes d'encombrement / Dimensioni

[mm]

ø a b c d e f

Gewicht Weight Poids

Peso

[kg]

MV 205/4 200 Rp 1/2 100 17 0,08 < 1 s 50 80 90 75 113 150 1,00 MV 207/4 200 Rp 3/4 200 30 0,15 < 1 s 75 100 135 85 160 200 1,75 MV 210/4 200

Rp 1

200 30 0,15 < 1 s 75 100 135 90 165 200 2,45

MV 215/4 200 Rp 1 1/2 300 65 0,26 < 1 s 95 150 170 116 215 260 4,3 MVD 203/5 360 Rp 3/8 100 17 0,08 < 1 s 50 60 90 60 113 140 0,85 MVD 205/5 360 Rp 1/2 100 17 0,08 < 1 s 50 80 90 75 113 150 1,00

MVD 207/5 360 Rp 3/4 200 30 0,15 < 1 s 75 100 135 85 160 200 2,40 MVD 210/5 360 Rp 1 200 30 0,15 < 1 s 75 110 135 90 165 200 2,45

MVD 215/5 200 MVD 215/5 360

Rp 1 1/2 Rp 1 1/2

280 60 0,26 < 1 s 80 150 170 116 215 255 4,30 300 65 0,30 < 1 s 95 150 170 116 215 260 5,40

MVD 220/5 200 Rp 2 300 65 0,30 < 1 s 95 150 170 116 215 260 5,90 MVD 225/5 200

Rp 2 1/2

400 100 0,48 < 1 s 115 230 220 165 215 325 10,90

MVDLE 203/5 360 Rp 3/8 100 17 0,08 ca. 20 s 50 60 135 75 155 190 0,95 MVDLE 205/5 360 Rp 1/2 100 17 0,08 ca. 20 s 50 80 135 75 155 200 1,10 MVDLE 207/5 360 Rp 3/4 200 30 0,15 ca. 20 s 75 100 165 85 190 190 2,55 MVDLE 210/5 360

Rp 1

200 30 0,15 ca. 20 s 75 110 165 90 200 190 2,75

MVDLE 215/5 200 Rp 1 1/2 280 60 0,26 ca. 20 s 80 150 205 116 245 255 4,40 MVDLE 215/5 360 Rp 1 1/2 300 65 0,30 ca. 20 s 95 150 205 116 245 255 5,50 MVDLE 220/5 200 MVDLE 225/5 200 Rp

Rp 2

300 65 0,30 ca. 20 s 95 170 205 130 250 255 6,20

2 1/2

400 100 0,48 ca. 20 s 115 230 295 165 350 320 11,40

MVD 503/5 500 Rp 3/8 100 17 0,08 < 1 s 50 60 90 60 113 140 0,85 MVD 505/5 500 Rp 1/2 100 17 0,08 < 1 s 50 80 90 75 113 150 1,00

MVD 507/5 500 Rp 3/4 200 30 0,15 < 1 s 75 100 135 85 160 200 2,40 MVD 510/5 500

Rp 1

200 30 0,15 < 1 s 75 110 135 90 165 200 2,45

MVD 515/5 500 Rp 1 1/2 300 65 0,30 < 1 s 95 150 170 116 215 260 5,40

MVD 520/5 500 MVD 525/5 500 Rp

Rp 2

400 100 0,48 < 1 s 115 170 190 130 235 300 8,80

2 1/2

500 90 0,42 < 1 s 130 230 215 165 300 370 14,50

MVDLE 503/5 500 Rp 3/8 100 17 0,08 ca. 20 s 50 60 135 75 155 190 0,80 MVDLE 507/5 500 Rp 3/4 200 30 0,15 ca. 20 s 75 100 165 85 190 190 2,50

MVDLE 515/5 500 Rp 1 1/2 300 65 0,30 ca. 20 s 95 150 205 116 245 255 5,60

MVDLE 520/5 500

Rp 2

400 100 0,48 ca. 20 s 115 170 230 135 270 300 11,10

MVD 2040/5 200 DN 40 280 60 0,26 < 1 s 80 200 170 150 235 255 6,80 MVD 2040/5 360 DN 40 300 65 0,30 < 1 s 95 200 170 150 235 255 7,00 MVD 2050/5 200 DN 50 300 65 0,30 < 1 s 95 230 171 165 245 255 7,70 MVD 2065/5 200 DN 65 400 100 0,48 < 1 s 115 290 221 185 315 330 12,70 MVD 2080/5 200 DN 80 500 90 0,42 < 1 s 130 310 250 200 340 375 18,50 MVD 2100/5 200 DN 100 550 100 0,48 < 1 s 150 350 310 240 410 480 31,00 MVDLE 2040/5 MVDLE 2040/5 MVDLE 2050/5 MVDLE 2065/5 MVDLE 2080/5 MVDLE 2100/5

200 DN 40 280 60 0,26 ca. 20 s 80 200 205 150 270 255 6,90 360

DN 40

300 65 0,30 ca. 20 s 95 200 205 150 270 255 7,10 200 DN 50 300 65 0,30 ca. 20 s 95 230 210 165 280 255 7,50 200 DN 65 400 100 0,48 ca. 20 s 115 290 290 190 385 330 13,30 200 DN 80 500 90 0,42 ca. 20 s 130 310 320 200 405 375 18,50 200 DN 100 550 100 0,48 ca. 20 s 150 350 380 240 480 480 31,00

MVD 5040/5 500 DN 40 300 65 0,30 < 1 s 95 200 170 150 255 255 7,00 MVD 5050/5 500 DN 50 MVD 5065/5 500 DN 65

MVD 5080/5 500 DN 80 MVDLE 5040/5

MVDLE 5050/5

f = Platzbedarf für Magnetmontage

Space requirement for mounting solenoid Encombrement pour montage de l'aimant Ingombro per montaggio bobina

500 DN 40 500 DN 50

400

500

550

300

400

100 0,48 < 1 s 115 230 190 165 295 295 12,00 90 0,42 < 1 s 130 290 245 190 370 370 17,00

100 0,50 < 1 s 150 310 295 200 465 465 27,00 65 0,30 ca. 20 s 95 230 205 150 255 255 7,00

100 0,48 ca. 20 s 115 230 230 165 295 295 13,10

d = größte Breite Max. width Largeur maxi. Larghezza massima

7 … 16

* = für max. 3 s for max. 3 s pour max. 3 s per max. 3 s

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

Einbaumaße / Dimensions / Cotes d'encombrement / Dimensioni [mm]

d = größte Breite

Max. width Largeur maxi. Larghezza massima

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

8 … 16

max. Drehmomente / Systemzubehör

max.

[Nm]

EN 1092-1

max. torque / System accesories max. couple / Accessoires du système max. coppie / Accessorio di sistema

M 3

1,2 Nm

M 4

2,5 Nm

M 5

5 Nm

M 6

7 Nm

M 8

15 Nm

G 1/8

5 Nm

G 1/4

7 Nm

G 1/2

10 Nm

G 3/4

15 Nm

Stiftschraube / Setscrew Goujon / Vite per acciaio

M 12 x 55 (DN 25) 10 Nm … 40 Nm M 16 x 65 (DN 40/50/65/80100)

M 16 x 75 (DN 125) M 20 x 80 (DN 150)

M 20 x 90 (DN 200)

Geeignetes Werkzeug einsetzen! Schrauben kreuzweise anziehen! Please use proper tools! Tighten screws crosswise! Utiliser des outils adaptés! Serrer les vis en croisant! Impiegare gli attrezzi adeguati! Stringere le viti incrociate!

Gerät darf nicht als Hebel benutzt werden. Do not use unit as lever. Ne pas utiliser la vanne comme un levier. L'apparecchio non deve essere usato come leva.

Gewindeausführung

MV …/4, MV …/5

Einbau

1. Gewinde schneiden.

Geeignetes Dichtmittel verwenden, Bild 1.

3. Geeignetes Werkzeug verwenden, Bild 1.

Nach Einbau Dichtheits- und Funktionskontrolle.

max. Drehmomente (Flanschverbindung) / max. torque (Flange connection) couple maxi. (Raccordement à brides) / max. coppie (Collegamento a angia)

40 Nm … 90 Nm

90 Nm … 170 Nm

Threaded version

MV …/4, MV …/5

Mounting

1. Tap thread.

2. Use suitable sealing agent, refer

to Fig. 1.

3. Use suitable tool, refer to Fig. 1.

4. Perform leak and functional tests

after mounting.

Anforderungen der eingesetzten Dichtung beachten! Refer to the technical data of the used seal ring!

Respecter les exigences du joint mis en place !

Prestare attenzione ai requisiti della guarnizione utilizzata!

ny e rma

G l  Made in e

Ste me o

hr C

Made in Germany



ome Steel

Chr

e in Germany

 Ma

teel

DN Rp

3/8

1/2

3/4

1 1/2

[Nm] t ≤ 10 s M

max.

1100

610

340

225

105

[Nm] t ≤ 10 s

250

200

125

max.

Version letée MV …/4, MV …/5

Pose

1. Fileter.

2. Employer un produit d'étanchéité approprié, gure 1.

3. Utiliser un outillage adapté, gure

4. Après la pose, effectuer un contrôle d'étanchéité et de fonc-

tionnement.

Esecuzione lettata MV …/4, MV …/5

Montaggio

1. Tagliare il letto

2. Utilizzare adeguate guarnizioni,

Fig.1.

3. Utilizzare adeguate guarnizioni,

Fig. 1.

4. Dopo il montaggio eettuare una prova di tenuta e funzionamen-

to.

1 9

2 1/2

1600

325

2400

400

100

5000

400

Flanschausführung MV …/5 Einbau

Stiftschrauben unten einsetzen.

2. Dichtung einsetzen.

3. Stiftchrauben oben einsetzen.

4. Stiftschrauben festziehen. Dreh-

momentetabelle beachten!

Auf korrekten Sitz der Dich-

tung achten !

5. Nach Einbau Dichtheits- und Funktionskontrolle.

Flange version MV …/5 Mounting

1. Insert bottom setscrews.

2. Insert seal.

3. Insert top setscrews.

4. Tighten setscrews. Refer to torque

table.

Make sure that the seal is

seated correctly.

5. Perform a leakage and functional test after installation.

Version à bride MV …/5 Pose

1. Mettre en place les goujons inférieurs.

2. Mettre le joint d’étanchéité en place.

3. Mettre en place le goujons supé-

rieurs.

4. Serrer les goujons. Respecter le tableau des couples.

Veiller à ce que le joint d’étan-

chéité soit placé correctement!

5. Après le montage, contrôler l’étanchéité et le fonctionnement.

Esecuzione angiata MV …/5

Montaggio

1. Montare le viti per acciaio in

basso.

2. Mettere la guarnizione.

Montare le viti per acciaio in alto.

4. Serrare le viti attenendosi alle coppie di serraggio indicate nella

tabella!

Posizionare la guarnizione in

modo giusto!

5. Dopo il montaggio eettuare un

controllo funzionale e di tenuta.

9 … 16

Montageäche

Mounting Face de montage

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

Supercie x il montaggio

MVD …/5 Hauptmengeneinstellung

Setting the main ow

Réglage du débit principal Regolazione portata principale

1 1

2 2

MVDLE …/5 Hauptmengeneinstellung

Setting the main ow

Réglage du débit principal Regolazione portata principale

Schraube lösen Loosen screw Desserrer la vis Allentare la vite

Lösen Loosen Desserrer Allentare

Keine Gewalt anwenden Do not use any force

Ne pas forcer

Non forzare

Keine Gewalt anwenden Do not use any force

Ne pas forcer

Non forzare

–

min./mini.

–

max./maxi.

Werkseinstellung Factory setting

Réglage d´usine

Regolazione in fabbrica

min./mini.

= 0,1 x V

max./maxi.

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

10 … 16

MVDLE …/5 Schnellhubeinstellung Vstart

MVDLE …/5 Rapid stroke adjustment V start

° °

MVDLE …/5 Réglage course rapide V start

MVDLE …/5 Regolazione scatto rapido Vstart

Werkseinstellung MVDLE …/5: Schnellhub nicht eingestellt

1. Einstellkappe E von der Hy-

draulik abschrauben.

2. Einstellkappe drehen und als

Werkzeug benutzen.

3. Linksdrehen = Vergrößerung

des Schnellhubes (+).

Schnellhub Fast stroke

Course rapide Scatto rapido

Austausch Hydraulik oder Einstellteller

1. Anlage ausschalten.

Sicherungslack über der Senkkopfschraube A entfernen.

3. Senkkopfschraube A ausschrauben.

4. Zylinderkopfschraube B ausschrauben.

5. Einstellteller C bzw. Hydraulik

D abheben.

6. Einstellteller C bzw. Hydraulik

D austauschen.

Senk- und Zylinderkopfschraube wieder eindrehen.

Senkkopfschraube nur so

festziehen, daß Einstellteller C

bzw. Hydraulik D noch gedreht

werden kann.

Senkkopfschraube A mit

Sicherungslack überziehen.

9. Dichtheitsprüfung über

Druckabgriff Verschluß-

schraube 2:

MVD 2 …p

MVD 5 …p

10.

Funktionskontrolle durchfüh-

= 200 mbar

max.

= 500 mbar

max.

ren.

11. Anlage einschalten

Factory setting MVDLE …/5:

Rapid stroke not adjusted

1. Unscrew the adjustment cap E

from the hydraulic brake.

2. Invert the adjustment cap and

use as a tool.

3. Turn anti-clockwise = increase rapid stroke (+).

Werkseinstellung Factory setting

Réglage d'usine

Regolazione in fabbrica

Replacing hydraulic brake unit or adjustment plate

1. Switch o ring system.

2. Remove locking varnish from

countersunk screw A.

Unscrew countersunk screw A.

Unscrew socket head screw B.

5. Raise adjustment plate C or

hydraulic brake D.

6. Exchange adjustment plate C

or hydraulic brake D

7. Screw in countersunk and socket head screw.

Only tighten socket head screw

so that adjustment plate C or

hydraulic brake D can just be turned.

8. Coat countersunk screw A with locking varnish.

9. Leakage test: Pressure tap at sealing plug 2:

MVD 2 …p

MVD 5 …p

10. Perform functional test.

= 200 mbar

max.

= 500 mbar

max.

11. Switch on ring system.

Réglage en usine MVDLE …/5: Course rapide non réglée

1. Dévisser le capuchon de réglage E du frein

hydraulique

2. Tourner le capuchon de réglage et l´utiliser comme

outil.

3. Rotation à gauche =

augmentation de la course

rapide (+).

Remplacement du frein hydraulique ou du disque de réglage

1. Mettre l'installation hors tension.

Eliminer le vernis de blocage audes-

sus de la vis à tête fraisée A.

Dévisser la vis à tête fraisée A.

Dévisser la vis à tête cylindrique B.

5. Soulever le disque de réglage

C ou le frein hydraulique D.

6. Remplacer le disque de réglage

C ou le frein hydraulique D.

7. Revisser les vis à tête fraisée et à tête cylindrique. Serrer la vis à tête fraisée jusqu’à un point où l’on peut encore faire tourner le disque de réglage C

ou le frein hydraulique D.

8. Enduire la vis à tête fraisée A

de vernis de blocage.

9. Contrôle d'étanchéité via la

prise de pression bouchon

leté 2:

MVD 2 …p

MVD 5 …p

10. Procéder à un contrôle de

= 200 mbar

max.

= 500 mbar

max.

fonctionnement.

11. Mettre l'installation sous tension.

Regolazione in fabbrica del MVDLE

…/5: Scatto rapido non regolato

1. Svitare dall´idraulico la

farfalla E.

2. Fare ruotare la valvola a

farfalla utilizzandola come attrezzo.

3. Rotazione antioraria =

aumento dello scatto

rapido (+).

Sostituzione dell´idraulico o del piattello di regolazione

1. Disinserire l'impianto

Rimuovere la lacca di sigillo

sopra la vite a testa svasata A.

Svitare la vite a testa svasata A.

Svitare la vite a testa cilindrica B.

5. Sollevare il piattello C o l'idraulico D.

6. Sostituire il piattello C o l'idraulico D.

Riavvitare la vite a testa cilindrica e stringere la vite a testa

svasata soltanto no a che il piattello C o l'idraulico D possa

ancora essere fatto ruotare.

8. Sigillarre con la lacca la vite a testa svasata A.

9. Prova di tenuta attraverso il

tappo a su presa di pressio-

ne 2:

MVD 2 …p

MVD 5 …p

10. Eettuare la prova di funzionamento.

11. Reinserire l'impianto.

= 200 mbar

max.

= 500 mbar

max.

11 … 16

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

Magnetwechsel MV …/5

Changing solenoid MV …/5

Remplacement de l'aimant MV …/5

Sostituzione bobina MV …/5

1. Hydraulik bzw. Einstellteller

entfernen, wie auf Seite 6

"Austausch Hydraulik oder

Einstellteller", Punkt 1 - 5, beschrieben.

2. Magnet auswechseln.

Magnet-Nr. und Spannung

unbedingt beachten!

3. Hydraulik bzw. Einstellteller

wieder montieren, wie auf Seite

6 "Austausch Hydraulik oder

Einstellteller", Punkt 7 - 11, beschrieben.

Magnetwechsel MV …/4

1. Schutzkappe A entfernen.

2. Magnet auswechseln.

Magnet-Nr. und Spannung

unbedingt beachten!

3. Schutzkappe A aufschrauben.

1. Remove hydraulic brake unit or

adjustment plate as described in Section "Replacing hydraulic brake unit or adjustment plate", Items 1-5 on page 6.

2. Replace solenoid

Note solenoid no. and volt-

age!

3. Remount hydraulic brake unit or adjustment plate as described in Section "Replacing hydraulic brake unit or adjustment plate", Items 7-11 on page 6.

Changing solenoid MV …/4

1. Remove dust cap A.

2. Replace solenoid

Note solenoid no. and volt age!

3. Screw on dust cap A.

1. Déposer le frein hydraulique ou le disque de réglage, comme indiqué en page 6 "Remplacement

du frein hydraulique ou du disque

de réglage".

2. Replacer l'aimant.

Tenir impérativement compte

de la réf. de l'aimant et de la tension!

3. Remonter le frein hydraulique ou le disque de réglage, comme indiqué en page 6 "Remplacement du

frein hydraulique ou du disque de

réglage".

Remplacement de l'aimant MV …/4

1. Enlever le capot de protection A.

2. Replacer l'aimant.

Tenir impérativement compte

de la réf. de l'aimant et de la tension!

3. Visser le capot de protection A.

1. Togliere l'idraulico ed il piattello

di regolazione come descritto a

pag. 6 "sostituzione idraulico o piattello" punti da 1 a 5.

2. Sostituire la bobina.

Prestare assolutamente at-

tenzione al numero della bobina e alla tensione!

3. Rimontare l'idraulico ed il piattello di regolazione come descritto

a pag. 6 "sostituzione idraulico o piattello" punti da 7 a 11.

Sostituzione bobina MV …/4

1. Togliere il cappuccio di protezione A.

2. Sostituire la bobina.

Prestare assolutamente at-

tenzione al numero della bobina e alla tensione!

3. Riavvitare il cappuccio di protezione A.

MV …/5

MV …/4

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

12 … 16

Durchuß-Diagramm / Flow Diagram / Courbe des débits / Diagramma di portata

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0 0,9

200

100

Rp 3/8

Rp 1/2

Rp 3/4

Rp 1

DN 40

Rp 1 1/2

DN 65

DN 80

DN 100

DN 50

Rp 2

124681020406080 100 200 400 600 800 1000 2000 4000

Vn [m /h] Luft / Air / Aria dv = 1,00

Vn [m /h] Erdgas/Natural gas/Gaz Naturel/Gas metano dv = 0,65

∆p [mbar]

Basis + 15° C, 1013 mbar, trocken Based on + 15° C, 1013 mbar, dry Base + 15° C, 1013 mbar, sec Base + 15° C, 1013 mbar, secco

Volumenstrom nach EN 161 Flow diagramm acc. EN 161 Courbe des débits EN 161 Diagramma di portata EN 161

Strömungsgeschwindigkeit / Flow rate / Vitesse d'écoulement / Velocita' Flusso

200

150 125

100

50 40

25 20

DN, DIN 2441

verwendetes Gas/gas used/ gaz utilisé/gas utilizzato

Dichte Luft

Spec. weight air poids spécique de l´air peso specico aria

f =

Dichte des verwendeten Gases

empfohlener Arbeitsbereich recommended endeavor zone de travail recommandée campo di lavoro raccomandato

1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000 4000

Luft/air/air/aria

Spec. weight of gas used

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

poids spécique du gaz utilisé peso specico del gas utilizzato

13 … 16

x f

5 m/ s

1 0 m /s

2 0 m /s

3 0 m /s

5 0 m /s

7 0 m /s

1 0 0 m/ s

V [m /h]

Gasart

Type of gas Type de gaz Tipo di gas

Erdgas/Nat.Gas/ Gaz naturel/Gas metano

Stadtgas/City gas/

Gaz de ville/Gas città

Flüssiggas/LPG/ Gaz liquide/Gas liquido

Luft/Air/ Air/Aria

Strömungsgeschwindigkeiten in schweren Gewinderohren nach DIN 2441 Flow rates in heavy threaded tubes as speciﬁed in DIN 2441 Vitesses d'écoulement dans les tuyaux ﬁletés lourds selon DIN 2441 Velocita' di ﬂusso in tubi ﬁlettati pesanti conformi a norme DIN 2441

Basis + 15° C, 1013 mbar, trocken Based on + 15° C, 1013 mbar, dry Base + 15° C, 1013 mbar, sec Base + 15° C, 1013 mbar, secco

Dichte

Spec. Wgt. poids spécique Peso specico

[kg/m3]

0.81

0.58

2.08

1.24

0.65

0.47

1.67

1.00

1.24

1.46

0.77

1.00

Ersatzteile / Zubehör Spare parts / Accessories Pièces de rechange / access. Parti di ricambio / Accessori

Bestell-Nummer Ordering No. No. de commande Codice articolo

Ersatzteile / Zubehör Spare parts / Accessories Pièces de rechange / access. Parti di ricambio / Accessori

Bestell-Nummer Ordering No. No. de commande Codice articolo

Verschlußschraube mit Dichtring Locking screw and sealing ring Bouchon fileté avec bague d´étanchéite Tappo a vite con guarnizione

G 1/8

G 1/4 G 3/4

Steckverbindung DIN EN 175301-803

Set IP 54

Connector DIN EN 175301-803

Set IP 54

Connexion DIN EN 175301-803

Jeu IP 54 Collegamento a spina DIN EN 175301-803 Set IP 54

Einstellteller für Hauptmenge

Adjustment plate for main ow

Disque de réglage pour débit principal Piattello regolazione per portata principale

Rp 3/8 – Rp 1/2 Rp 3/4 – Rp 2, DN 20 – DN 50 Rp 2 1/2, DN 65 – DN 100

Hydraulikbremse Hydraulic brake Frein hydraulique freno idraulico

Rp 3/8 – Rp 1/2 Rp 3/4 – Rp 2, DN 20 – DN 50 Rp 2 1/2, DN 65 – DN 100

5 Stück/Set 5 Pieces/Set 5 Pièces/Set 5 Pezzi/Set

230 395 230 396 230 402

215 733

231 789 231 790 231 791

223 159 223 158 223 157

Schutzkappe Protective cap Capuchon protecteur Calotta di protezione

MV 2…/4 Rp 1/2 Rp 3/4 – Rp 2

MVD 2…/5 (p Rp 3/8 – Rp 1/2

200 mbar)

max.

Rp 3/4 – Rp 2, DN 20 – DN 50 Rp 2 1/2, DN 65 – DN 100 MVD 5…/5 (p Rp 3/8 – Rp 1/2

500 mbar)

max.

Rp 3/4 – Rp 2, DN 20 – DN 50 DN 50 – DN 65 Rp 2 1/2, DN 80 MVDLE 2…/5 + MVDLE 5…/5 Rp 3/8 – Rp 2, DN 20 – DN 50 Rp 2 1/2, DN 65 – DN 100

Ersatzmagnet Replacement solenoid Bobine de rechange Bobina di ricambio

5 Stück/Set 5 Pieces/Set 5 Pièces/Set 5 Pezzi/Set

231 795 231 796

231 795 231 796 231 797

231 795 231 796 231 797 231 798

231 799 231 796

auf Anfrage on request sur demande su richiesta

Einsteckscheibe Insert washer Disque à emboîtement Dischetto da inserire

Rp 3/8 – Rp 1/2 Rp 3/4 – Rp 2, DN 20 – DN 50 Rp 2 1/2, DN 65 – DN 100

Leitungsdose, schwarz Line socket, black

Prise noire

Spina, nera

GDMW, 3 pol. + E

Dichtungen für Flanschen Measuring connections with sealing ring Prise de pression avec joint

guarnizioni per ange

DN 40

DN 50 DN 65 DN 80 DN 100

Stiftschraubensatz Set of setscrews Goujons Serie di viti per acciaio

M16 x 55 (DN 20 – DN 50)

M16 x 65 (DN 65 - DN 100)

231 563 231 564 231 787

215 699

2 Stück/Set 2 Pieces/Set 2 Pièces/Set 2 Pezzi/Set

231 600 231 601 231 603 231 604 231 605

4 Stück/Set 4 Pieces/Set 4 Pièces/Set 4 Pezzi/Set 230 422 230 424

Meßstutzen mit Dichtring Test nipple with sealing ring Prise de pression avec joint Misuratore con guarnizione

G 1/8

G 1/4

5 Stück/Set 5 Pieces/Set 5 Pièces/Set 5 Pezzi/Set

230 397 230 398

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

14 … 16

Arbeiten am Magnetventil dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden.

Work on the solenoid valve may only be performed by

specialist sta.

Seul du personnel spécialisé peut effectuer des travaux sur l'électrovanne.

Qualsiasi operazione

eettuata sulle valvole

deve essere fatta da parte di personale competente.

p [mbar]

[m / h]

Flanschächen schützen.

Schrauben kreuzweise anziehen. Auf mechanisch spannungsfreien Einbau achten.

Direkter Kontakt zwischen Magnetventil und dem

aushärtendem Mauerwerk, Betonwänden, Fußböden

ist nicht zulässig.

Nennleistung bzw. Drucksollwerte grundsätzlich am Gasdruckregelgerät einstellen. Leistungsspezifische Drosselung über das Magnetventil MVD …/5.

Grundsätzlich nach Teileausbau/-umbau neue Dichtungen verwenden.

Rohrleitungsdichtheitsprüfung: Kugelhahn vor

den Armaturen, MV …/4,

MV …/5 schließen.

Protect ange surfaces.

Tighten screws crosswise. Mount tension free.

Do not allow any direct contact between the solenoid valve and hardened

masonry, concrete walls or oors.

Always adjust nominal output or pressure setpoints on the gas pressure regulator and performancespecific throttling using the MVD …/5.

Always use new seals after dismounting and mounting parts.

Pipeline leakage test: close

ball valve upstream of ttings, MV …/4, MV …/5.

Protéger les surfaces de brides. Serrer les vis en croisant. Eviter les tensions mécaniques lors du montage.

Eviter tout contact direct entre l'électrovanne et la

maçonnerie, les cloisons

en béton et planchers en cours de séchage.

Régler toujours le débit nominal ou les pressions de consigne sur le régulateur de pression. Limitation au

niveau de MVD …/5, en

fonction du débit.

Après un démontage ou une modication, utiliser toujours des joints neufs.

Contrôle de l'étanchéité de la conduite: fermer le robinet à boisseau sphèrique avant les élec-

trovannes, MV …/4, MV

…/5.

Proteggere le superci della angia. Stringere

le viti in modo incrociato. Fare attenzione a che'il montaggio meccanico sia senza tensioni.

Non é consentito il contatto diretto fra la valvola

e murature invecchiate, pareti in calcestruzzo,

pavimenti.

Eettuare in linea di massima

la regolazione di potenza nominale e valori nominali di pressione sul regolatore di pressione gas. La regolazione

specica di potenza va fatta

attraverso la MVD …/5.

In linea di massima,

dopo lo smontaggio e il rimontaggio di alcune

parti, utilizzare nuove

guarnizioni.

Per la prova di tenuta delle tubature: chiudere il rubinetto a sfera

davanti ai corpi valvola, MV …/4, MV …/5.

Safety

first

O.K.

Nach Abschluß von Arbeiten am Magnetventil: Dichtheits- und Funktionskontrolle durchführen.

Niemals Arbeiten durch-

führen, wenn Gasdruck

oder Spannung anliegt.

Oenes Feuer vermeiden. Öentliche Vorschriften

beachten.

Bei Nichtbeachtung der Hinweise sind Personenoder Sachfolgeschäden denkbar.

Alle Einstellungen und Einstellwerte nur in Übereinstimmung mit der Betriebsanleitung des Kessel-/Brennerherstellers ausführen.

On completion of work

on the solenoid valve,

perform a leakage and function test.

Never perform work if gas pressure or power is

applied. No naked ame.

Observe public regulations.

If these instructions are

not heeded, the result

may be personal injury or damage to property.

Any adjustment and appli-

cation-specic adjustment

values must be made in accordance with the appliance-/boiler manufacturers instructions.

Une fois les travaux sur

l'électrovanne terminés,

procéder toujours à un contrôle d'étanchéité et de fonctionnement.

Ne jamais eectuer des

travaux lorsque la pression ou la tension sont présentes. Eviter toute flamme. Observer les réglementations.

En cas de non-respect

de ces instructions, des

dommages corporels ou matériels sont possible.

Eectuer tous les réglages et réaliser les valeurs de réglage uniquement selon le mode d'emploi du fabricant de chaudières et de brûleurs.

Al termine dei lavori

eettuati su una valvola

elettromagnetica: predisporre un controllo sia della tenuta che del funzionamento.

In nessun caso si deb-

bono eettuare lavori in

presenza di pressione gas o di tensione elettrica. Evitare i fuochi aperti e osservare le prescrizioni pubbliche.

La non osservanza di quanto suddetto può implicare danni a personne o cose.

Realizzare tutte le impostazioni e i valori impostati solo in conformità alle istruzioni per l'uso del costruttore della caldaia/ del bruciatore.

15 … 16

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

Die Druckgeräterichtlinie (PED) und die Richtlinie über die Gesamtenergieef-

zienz von Gebäuden

(EPBD) fordern eine regel-

mässige Überprüfung der

Wärmeerzeuger zur langfristigen Sicherstellung von hohen Nutzungsgraden und somit geringster Umweltbelastung.

Es besteht die Notwendigkeit sicherheitsrelevante Komponenten nach Erreichen ihrer Nutzungsdauer auszutauschen:

The Pressure Equipment

Directive (PED) and the Energy Performance of Buildings Directive (EPBD) require a periodic inspection of heat generators in order to ensure a high

degree of eciency over

a long term and, consequently, the least environ-

mental pollution. It is necessary to replace safety-relevant components after they have reached the end of their useful life:

La directive concernant les

chaue-bains à pression

(PED) et la directive sur la

performance énergétique des

bâtiments (EPBD) exigent

une vérication régulière des générateurs de chaleur an de garantir à long terme des taux d‘utilisation élevés et par conséquent une charge envi-

ronnementale minimum. Il est nécessaire de remplacer les composants relatifs à la sécurité lorsqu‘ils ont

atteint la n de leur vie

utile:

La direttiva per apparecchi a pressione (PED) e la direttiva per l‘efficienza dell‘energia totale per edifici (EPBD), esi-

gono il controllo regolare de-

gli generatori di calore per la

garanzia a lungo termine di un alto grado di rendimento e con ciò di basso inquinamento ambientale.

Ciò rende necessaria la sostituzione di componenti rilevanti dal punto di vista della sicurezza alla scadenza della loro durata di utilizzazione:

Sicherheitsrelevante Komponente Safety relevant component Composant relatif à la sécurité Componenti rilevanti dal punto di vista della sicurezza

Konstruktionsbedingte Lebensdauer Designed Lifetime Durée de vie prévue Durata di vita di progetto

Zyklenzahl Operating cycles Cycle d’opération Numero di cicli di

Zeit [Jahre] Time [years] Durée [année] Periodo [anni]

CEN-Norm CEN-Standard CEN-Norme CEN-Norma

funzionamento di progetto

Ventilprüfsysteme / Valve proving systems

Systèmes de contrôle de vannes / Sistemi di controllo valvole Gas/Gaz

Druckwächter / Pressure switch / Manostat / Pressostati Luft/Air/Aria

Druckwächter / Pressure switch / Manostat / Pressostati

250.000 10 EN 1643

50.000 10 EN 1854

250.000 10 EN 1854

Gasmangelschalter / Low gas pressure switch Pressostat gaz basse pression /Pressostati gas di minima pressi-

N/A 10 EN 1854

one Feuerungsmanager / Automatic burner control

Dispositif de gestion de chauage / Gestione bruciatore 250.000 10

EN 298 (Gas/Gaz)

EN 230 (Öl/Oil/

Mazout/Olio

UV-Flammenfühler

Flame detector (UV probes) Capteur de ammes UV Sensore amma UV

N/A

10.000

Betriebsstunden

Operating hours

Heures de service

---

Ore di esercizio

Gasdruckregelgeräte1 / Gas pressure regulators

Dispositifs de réglage de pression du gaz Regolatori della pressione del gas

Gasventil mit Ventilprüfsystem

Gas valve with valve testing system

Vanne de gaz avec système de contrôle de vanne2 Valvola del gas con sistema di controllo valvola

Gasventil ohne Ventilprüfsystem

Gas valve without valve testing system

Vanne de gaz sans système de contrôle de vanne Valvola del gas senza sistema di controllo valvola

N/A 15

EN 88-1

EN 88-2

nach erkanntem Fehler

after error detection

après détection d’erreur

dopo segnalazione di errore

EN 1643

50.000 - 200.000

abhängig von der Nennweite

depends on diameter

selon la taille

10 EN 161

a seconda della dimensione di

connessione

Gas-Luft-Verbundsysteme / Gas-air ratio control system

Systèmes combinés gaz/air / Sistemi di miscelazione gas-aria

Nachlassende Betriebseigenschaften wegen Alterung / Performance decrease due to ageing

Réduction de performance due au viellissement / Riduzione delle prestazioni dovuta all’invecchiamento

Gasfamilien II, III / Gas families II, III / Familles de gaz II, III / per i gas delle famiglie II, III

N/A 10

EN 88-1

EN 12067-2

N/A nicht anwendbar / not applicable / ne peut pas être utilisé / non può essere usato

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten / We reserve the right to make modications in the course of technical development. Sous réserve de tout modication constituant un progrès technique / Ci riserviamo qualsiasi modica tecnica e costruttiva

Hausadresse

Head Oces and Factory

Usine et Services Administratifs Amministrazione e Stabilimento

Karl Dungs GmbH & Co. KG Karl-Dungs-Platz 1

D-73660 Urbach, Germany Telefon +49 (0)7181-804-0 Telefax +49 (0)7181-804-166

Briefadresse Postal address Adresse postale Indirizzare la corrispondenza a

Karl Dungs GmbH & Co. KG

Postfach 12 29 D-73602 Schorndorf

e-mail info@dungs.com Internet www.dungs.com

MC • Edition 11.18 • Nr. 221 033

16 … 16

DUNGS MVD, DLE User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual