Duerkopp Adler 767 Operating Instruction [de]

767

Spezialnähmaschine

Betriebsanleitung

Instruction manual

Manuel d'instructions

Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld • Potsdamer Straße 190, D-33719 Bielefeld
Telefon +49 (0) 5 21 / 9 25- 00 • Telefax +49 (0) 5 21 / 9 25 24 35• www.duerkopp-adler.com

Ausg. / Edition: Änderungsindex Teile-Nr./Part.-No.:

10/2008 Rev. index: 03.0 Printed in the Czech Republic 0791 767742

D

GB

F

Alle Rechte vorbehalten.

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auszugsweise Wiederverwendung dieser Inhalte ist verboten.

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d’auteur. Une copie ou reproductionpar quelque procédé que ce soit du
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ã 2008 - Dürkopp Adler AG

Vorwort

Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre
bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher,
sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft,
Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine
zu erhöhen.

Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu
ergänzen.

Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage
verfügbar sein.

Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden,
die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu
verstehen:

– Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im

Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,

– Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder

– Transport

Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an
der Maschine arbeiten.

Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro
Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen,
eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens),
die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.

Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine
immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.

Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder
außer Betrieb gesetzt werden.

Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,
Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß
der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der
Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.

Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage
beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen
ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder
Stoßgefahr.

Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die
allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.

Allgemeine Sicherheitshinweise

Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen
Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.

1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene
Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.

2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung des Motorsherstellers.

3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die
zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind
auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.

4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß,
Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim
Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die
Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch
Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.

5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend
unterwiesenen Personen durchgeführt werden.

6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
durchgeführt werden.

7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen
Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen
Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen.
Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der
Wartungseinheit vornehmen.
Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen
durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.

8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.

9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen
sind nicht zulässig.
Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.

10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter

Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden.

11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen

Ersatzteile zu verwenden.

12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis

festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den
Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.

13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen

zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine
qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).

Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen,

die unbedingt zu befolgen sind.

Beachten Sie darüber hinaus

auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.

Verletzungsgefahr !

Inhalt Seite:

Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise

Teil 1: Bedienanleitung Kl. 767

(Ausgabe: 10.2008)

1. Produktbeschreibung............................. 5

2. Bestimmungsgemäße Verwendung .................... 5

3. Unterklassen

3.1 Zusatzausstattungen .............................. 6

4. Technische Daten

4.1 TechnischeDatenderUnterklassen..................... 8

5. Bedienen

5.1 Oberfaden .................................... 10

5.2 Fadenregulator einstellen ........................... 11

5.3 Unterfaden .................................... 13

5.4 Nadel wechseln ................................. 15

5.5 Nähfüßelüften ................................. 15

5.6 Nähfüßearretieren............................... 15

5.7 Nähfußhub.................................... 17

5.8 Nähfußdruck................................... 18

5.9 Stichlänge .................................... 18

D

6. Taster am Näharm ............................... 19

7. Steuerung und Bedienfeld

7.1 TastenamBedienfeldV810(EFKA)..................... 21

7.2 TastenamBedienfeldV820(EFKA)..................... 22

7.3 Parameterwerte in der Bedienerebene ändern ............... 24

7.4 DirektesAnwählenderParameternummer................. 24

7.5 Parameterliste Steuerung DA82GA und 6F82FA Bedienerebene .... 25

8. Nähen....................................... 26

9. Wartung

9.1 Reinigung und Prüfung ............................. 29

9.2 Ölen........................................ 31

Inhalt Seite:

10. Zusatzausstattungen

10.1 Restfadenwächter RFW 13-3 / RFW 13-6 / RFW 13-8 / RFW 13-9 . . . 32

10.2 2. Stichlänge STLS 13 - 2 ........................... 34

10.3 Elektropneumatische Hubschnellverstellung HP 13 - 7 ......... 36

10.4 Walzen-ObertransportundWalzen-Untertransport SP470....... 37

10.5 AutomatischeAbsenkungWTA13-2.................... 38

10.6 Zusatzspannung FS 13 - 1 ........................... 39

10.7 Nahtmittenführung ............................... 41

11 Kurzfadenabschneider (KFA)

11.1 EPROM-Versionprüfen ............................ 45

11.2 Position Fadenzieh- und Gegenmesser ................... 45

11.3 Fadenabschneidstich für Kurzfadenabschneider einstellen ....... 45

11.4 Fadenklemme (Fadeneinzugseinrichtung) ................. 46

11.5 MöglicheFehler,UrsacheundAbhilfe.................... 46

Die in dieser Anleitung gezeigten Bilder stammen von verschiedenen
Unterklassen der Spezialnähmaschine !

Bitte beachten Sie, dass Ihre Spezialnähmaschine gegebenenfalls von der
Abbildung abweicht !

1. Produktbeschreibung

Die DÜRKOPP ADLER 7 67 ist eine universell einsetzbare Spezialnähmaschine.

Flachbett-Doppelsteppstichnähmaschine mit Untertransport, Nadeltransport und

·

alternierendem Fußobertransport.

Je nach Unterklasse als Einnadel- oder Zweinadelmaschine, mit oder ohne

·

Kantenschneider und mit oder ohne Fadenab schneider unter der Stichplatte.
Einnadelmaschinen sind vorbereitet zum Umbau in Zweinadelmaschinen.
(Nicht bei 767-AE-73 / 767-AE-5-73)

Alle Unterklassen mit Apparate-Schieber in der Fundamentplatte zum schnellen

·

Auswechseln unterschiedlicher Apparate. (Nicht bei 767-AE-73 / 767-AE-5-73)

Maximal 16 mm Durchgang unter den Nähfüßen bei gelüfteten Nähfüßen.

·

(bei -AE bzw. -LG max. 13 mm)

Hub der alternierenden Nähfüße durch Stellrad bis max. 7 mm einstellbar.

·

Automatische, druckfreie Ölumlaufschmierung mit S chaugläsern für Ölstand und

·

Ölumlauf. Die Greiferschmierung ist in den Umlauf integriert.

Großer, zweiteiliger Vertikalgreifer mit Spulengehäuselüfter.

·

Übergroßer, zweiteiliger Vertikalgreifer mit Spulengehäuselüfter.

·

Eine Sicherheitskupplung verhindert Greiferverstellung und Greiferbeschädigung

·

bei eventuellem Fadeneinschlag in der Greiferbahn.

2. Bestimmungsgemäße Verwendung

D

Die Klasse 767 ist ein Nähmaschinenoberteil, das bestimmungsgemäß zum Nähen von leichtem bis
mittelschwerem Nähgut verwendet werden kann. Solches Nähgut ist in der Regel aus textilen Fasern
zusammengesetztes Material oder aber Leder. Solche Nähmaterialien werden in der Bekleidungs-,
der Wohn- und Autopolsterindustrie verwendet.

Ferner können mit diesen Nähmaschinen möglicherweise auch sogenannte technische Nähte
ausgeführt werden. Hier muß jedoch der Betreiber (gerne in Zusammenarbeit mit der DÜRKOPP
ADLER AG) eine Abschätzung der möglichen Gefahren vornehmen, da solche Anwendungsfälle
einerseits vergleichsweise selten sind und andererseits die Vielfalt unübersehbar ist. Je nach
Ergebnis dieser Abschätzung sind möglicherweise geeignete Sicherungsmaßnahmen zu ergreifen.

Allgemein darf nur trockenes Nähgut mit dieser Nähanlage verarbeitet werden. Das Material darf nicht
stärker als 10 mm sein, wenn es durch die abgesenkten Nähfüße zusammengedrückt ist. Das
Material darf keine harten Gegenstände beinhalten, da anderenfalls die Nähmaschine nur mit
Augenschutz betrieben werden dürfte. Ein solcher Augenschutz ist z.Zt. nicht lieferbar.

Die Naht wird im allgemeinen mit Nähgarnen aus textilen Fasern der Dimensionen bis
11 / 3 NeB (Baumwollfäden), 11 / 3 Nm (Synthetikfäden) bzw. 11 / 4 Nm (Umspinnzwirne) erstellt. Wer
andere Fäden einsetzen will, muß auch hier vorher die davonausgehenden Gefahren abschätzen und
ggf. Sicherungsmaßnahmen ergreifen.

Diese Nähmaschine darf nur in trockenen und gepflegten Räumen aufgestellt und betrieben werden.
Wird die Nähanlage in anderen Räumen, die nicht trocken und gepflegt sind, eingesetzt, können
weitere Maßnahmen erforderlich werden, die zu vereinbaren sind (siehe EN 60204-31: 1999).

Wir gehen als Hersteller von Industrienähmaschinen davon aus, dass an unseren Produkten
zumindest angelerntes Bedienpersonal arbeitet, so dass alle üblichen Bedienungen und ggf. deren
Gefahren als bekannt vorausgesetzt werden können.

5

3. Unterklassen

In der folgenden Tabelle sind die Ausstattungsmerkmale der verschiedenen
Unterklassen aufgeführt.

Unterklasse Nähgut 2- Greifer Fadenab- Kanten- Einfasser

-73 M - - - - -

-AE-73 M - x - x x

-AE-5-73 M - x - x x

-FA-73 M - - x - -

-LG-73 M - x - - x

- 273 M x - - - -

- FA - 273 M x - x - -

- FAS - 473***) M x - x - -

- 373 M - - - - -

- FA - 373 M - - x - -

- FA - 373 *) M - - x - -

-KFA-373**) M - - x - -

- KFA - 573 ****) M - - x - -

- FAS - 373 ***) M - - x - -

- FAS - 573 ***) M - - x - -

- VF - 373 M - x x x -

- VF - 573 M - x x x -

Legende: M = Mittelschweres Nähgut / x = Standard / - = nicht vorhanden

Nadeln links schneider schneider

3.1 Zusatzausstattungen

Für die 767 sind die folgenden Zusatzausstattungen lieferbar:
RAP13-2 *) Elektropneumatische Nahtverriegelung und Nähfußlüftung, pedalbetätigt.

RAP13-4 Elektropneumatische Nahtverriegelung und Nähfußlüftung, pedalbetätigt.
RAP13-9 **) Elektropneumatische Nahtverriegelung und Nähfußlüftung, pedalbetätigt.
RAP13-9 ****) Elektropneumatische Nahtverriegelung und Nähfußlüftung, pedalbetätigt.
RAP13-7 ***) Elektropneumatische Nahtverriegelung und Nähfußlüftung, pedalbetätigt.

FLP 13-2 Elektropneumatische Nähfußlüftung, pedalbetätigt.
NK 13-1 Elektropneumatische Nadelkühlung, pedalbetätigt.
NP 13-4 Elektropneumatische Einrichtung zum Hochstellen der Nadel nach dem

HP 13-7****) Elektropneumatische Hubverstellung mit Knieschalter.
SP 470 Walzentransport-Einrichtung mit regelbarer, kontinuierlich angetriebener

WTA 13-2 Automatische Absenkung für Walzen-Obertransport.
LR 13-4 Lichtschranke zum automatischen Nahtende-Erkennung.
KNS 2 Knietaster zum Auslösen für manuelles Rückwärtsnähen.
WE-3 Wartungseinheit

WE-6 Wartungseinheit für pneumatische Zusatzausstattungen.
RFW 13-3 Restfadenwächter für den Greiferfaden.

RFW 13-8 Restfadenwächter für den Greiferfaden (KFA).
RFW 13-9 Restfadenwächter für den Greiferfaden (übergroßer Greifer).

STLS 13-2 2. Stichlänge
FS 13-1 Zusatzspannung
N800 005611 Nahtmittenführung
*) **) ***) ****) = In Unterklasse integriert

Fadenabschneiden.

oberer und unterer Walze.

6

4. Technische Daten

Nennspannung: 3 ~ 400 V, 50 Hz

1 ~ 230 V, 50 / 60 Hz
Abmessungen: (H x B x T) 1570 x 500 x 1050 mm
Gewicht: ca. 56 kg (Nur Oberteil)
Arbeitshöhe: 790 mm (ab Werk)

Geräusche: Arbeitsplatzbezogener Emmissionswert

767 - FA - 373 Lc = 83 dB (A)

767 - FA - 373 Lc = 83 dB (A)

767 - FAS - 473 Lc = 85 dB (A)
767 - FA - 273 Stichlänge: 5 mm Nähfußhub: 1,6 mm Stichzahl: 2 700 min

767 - FAS - 473 Lc = 85 dB (A)
767 - FA - 273 Stichlänge: 6 mm Nähfußhub: 5,6 mm Stichzahl: 2 000 min

- 373 Stichlänge: 5 mm Nähfußhub: 1,5 mm Stichzahl: 3 000 min

- 373 Stichlänge: 7,2 mm Nähfußhub: 5,6 mm Stichzahl: 2 000 min

- 273 Nadelabstand: 8 mm

- 273 Nadelabstand: 8 mm

767 - LG - 73 Lc = 83 dB (A)

767 - VF - 573 Lc = 85 dB (A)
767 - VF - 373 Stichlänge: 6 mm Nähfußhub: 3,5 mm Stichzahl: 2 800 min

767 - AE - 5 -73 Lc = 84 dB (A)
767 - AE - 73 Stichlänge: 6 mm Nähfußhub: 3,5 mm Stichzahl: 2 800 min

767 - FAS - 373 Lc = 83 dB (A)

767 - FAS - 373 Lc = 83 dB (A)

767 - FAS - 573 Lc = 83 dB (A)

767 - FAS - 573 Lc = 80 dB (A)

767 - KFA - 373 Lc = 83 dB (A)

767 - KFA - 373 Lc = 80 dB (A)

- 573 Stichlänge: 5 mm Nähfußhub: 1,6 mm Stichzahl: 2 500 min

- 573 Stichlänge: 7,2 mm Nähfußhub: 5,6 mm Stichzahl: 1 500 min

nach DIN 45635-48-A-1-KL2

Nähgut: G1 DIN 23328 4-Lagen

Nähgut: 2-fach Skai 1,6 mm 900 g/m2DIN 53352

Nähgut: G1 DIN 23328 3-Lagen

Nähgut: 2-fach Skai 1,6 mm 900 g/mm

Stichlänge: 6 mm Nähfußhub: 3,5 mm Stichzahl: 2 800 min

Nähgut: Polstervlies mit Ober- und Unterstoff 435 g/m

Nähgut: Polstervlies mit Ober- und Unterstoff 435 g/m

Nähgut: Polstervlies mit Ober- und Unterstoff 435 g/m

Stichlänge: 5 mm Nähfußhub: 1,5 mm Stichzahl: 3 000 min

Nähgut: G1 DIN 23328 4-Lagen

Stichlänge: 7,2 mm Nähfußhub: 5,6 mm Stichzahl: 2 000 min

Nähgut: 2-fach Skai 1,6 mm 900 g/m2DIN 53352

Stichlänge: 5 mm Nähfußhub: 1,6 mm Stichzahl: 2 500 min

Nähgut: G1 DIN 23328 4-Lagen

Stichlänge: 7,2 mm Nähfußhub: 5,6 mm Stichzahl: 1 500 min

Nähgut: 2-fach Skai 1,6 mm 900 g/m2DIN 53352

2

2

2

2

Nähgut: G1 DIN 23328 4-Lagen

Nähgut: 2-fach Skai 1,6 mm 900 g/m2DIN 53352

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

-1

D

7

4.1 Technische Daten der Unterklassen

Unterklasse 767

Stichzahl:

-max. [min

-abWerk [min

Stichlänge:

- vorwärts [mm]

- rückwärts [mm]

Hubhöhe der alter­nierenden Nähfüße:

- max. [mm]

- ab Werk [mm]

Nadelsystem:

Nadeldicke:
(je nach E-Nr.)

Nähfadendicken:
a) Baumwolle [NeB]
b) Synthetischer

Nähzwirn [Nm]

c) Umspinnzwirn [Nm]

Max. Spulenfassungs­vermögen bei
synth. Nähzwirn ca. [m]

-73 -FA- 73 -FAS-473 -FA-273 -LG-73

-373 -FA-373 -273

-1

]

-1

]

3200 3500 3200 3500 3200
3200 3200 3200 3200 3000

99999
99999

77777

1-6 1-6 1-6 1-6 1-6

134-35 134-35 134-35 134-35 134-35

110-140 110-140 90-110 90-110 110-140

110-140 110-140 110-140

24 / 3 24 / 3 24 / 3 24 / 3 24 / 3

30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3
30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3

35 35 56 35 35

Nahtbreite / Nadelabstand
(je nach Näheinrichtung,

E-Nr.) [mm]

Max. Durchgangsraum
unter den Nähfüßen:

- Nähen [mm]

- Lüften [mm]

Handradriemenlauf
mittlerer Ø [mm]

Betriebsdruck [bar]

Luftverbrauch [NL]

8

- - 4-30 4 - 36 -

10 10 10 10 10
16 9 (16) 9 (16) 9 (16) 13

80 80 80 80 80

66666

0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

Unterklasse

-VF-573 -AE-5-73 -KFA-373 -FAS-373 -FAS-573

-VF-373 -AE-73 -573 - -

Stichzahl:

-max. [min

-abWerk [min

Stichlänge:

- vorwärts [mm]

- rückwärts [mm]

Hubhöhe der alter­nierenden Nähfüße:

- max. [mm]

- ab Werk [mm]

Nadelsystem:

Nadeldicke: [Nm]
(je nach E-Nr.)

Nähfadendicken:
a) Baumwolle [NeB]
b) Synthetischer

Nähzwirn [Nm]

c) Umspinnzwirn [Nm]

Max. Spulenfassungs­vermögen bei
synth. Nähzwirn ca. [m]

Nahtbreite/Nadelabstand
(je nach Näheinrichtung,

E-Nr.) [mm]

-1

]

-1

]

3000 2800 3500 3500 3200
2800 2800 3200 3200 3200

99999
99999

77777

1-6 1,6-7 1,5-6 1-6 1-6

134-35 134-35 134-35 134-35 134 - 35

110-140 110-140 110-140 110-140 110-140

24 / 3 24 / 3 24 / 3 24 / 3 24 / 3

30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3
30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3 30 / 3

56 56 35 35 35
35 35 - - -

-----

D

Max. Durchgangsraum
unter den Nähfüßen:

- Nähen [mm]

- Lüften [mm]

Handradriemenlauf
mittlerer Ø [mm]

Betriebsdruck [bar]

Luftverbrauch [NL]

10 10 10 10 10

9 (16) 13 9 (15) 9 (16) 9 (16)

80 80 80 80 80

66666

0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

9

1

-

14

+

15

2

7

8

9

10

11

3

4

5

6

5. Bedienen

5.1 Oberfaden

12

13

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten !
Der Oberfaden darf nur bei ausgeschalteter Nähmaschine
eingefädelt werden.

Oberfaden (Nadelfaden) einfädeln

–

Garnspule auf Ständer stecken und Faden durch die Führungsösen des Abzugarmes
führen.

–

Faden durch die Führung 7 und gegen den Uhrzeigersinn um die Vorspannung 8 führen.
Faden wieder durch die Führung 7 führen.

–

Faden um die Führung 11 und gegen den Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 10
führen. Faden im Uhrzeigersinn um die Hauptspannung 12 führen.

10

–

Faden im Uhrzeigersinn um die Fadenspannungseinheit 4 und an der
Fadenanzugsfeder 3 vorbei durch die Führung 2 führen.

–

Faden durch den Fadenhebel 1, die Fadenführungen 2 und 5 und 6 führen.

–

Faden durch die Nadel führen, den Faden einige Zentimeter nachziehen und
abschneiden.

Oberfaden einfädeln bei 2-Nadel-Nähmaschinen

Bei Nähmaschinen mit 2 Nadeln sind die Fäden ähnlich wie bei der 1-Nadel-Nähmaschine
einzufädeln.

Die geänderte Fadenführung ist aus dem Bild zu ersehen.
Die Fadenspannungseinheit 13 bei 2-Nadel-Nähmaschinen ist als Doppelspannung

ausgeführt.

Oberfadenspannung einstellen

Die Spannung ist so gering wie möglich einzustellen. Die Verschlingung soll in der Mitte des
Nähgutes liegen.

–

Vorspannung 8 einstellen.
Die Vorspannung soll niedriger als die Hauptspannung eingestellt werden.

–

Hauptspannung 10 und 12 einstellen.

Oberfadenspannung lüften

Die Oberfadenspannung wird beim Fadenabschneiden automatisch gelüftet.

–

Knopf 9 von Hand drücken.
Die Oberfadenspannung ist gelüftet solange der Knopf gedrückt wird.

5.2 Fadenregulator einstellen

Mit Fadenregulator 14 wird die für die Stichbildung benötigte Nadelfadenmenge reguliert.
Die Einstellung hängt von folgenden Faktoren ab: - Nähgutdicke

Ein genau eingestellter Fadenregulator gewährleistet ein optimales Nähergebnis bei
geringstmöglicher Nadelfadenspannung.

Bei richtiger Einstellung muss die Nadelfadenschlinge mit geringer Spannung über die
dickste Stelle des Greifers gleiten.

Vorsicht Verletzungsgefahr !

Hauptschalter ausschalten.
Fadenregulator nur bei ausgeschalteter Nähmaschine
einstellen.

–

Beide Schrauben 15 lösen.

–

Fadenregulator 14 verschieben.
Der Fadenregulator ist dazu mit Langlöchern ausgestattet.
Verschieben in Pfeilrichtung “+” maximale Nadelfadenmenge
Verschieben in Pfeilrichtung “-” minimale Nadelfadenmenge

–

Schrauben 15 festziehen.

- Garneigenschaften

- Stichlänge

D

11

1

2

3

4

5

12

6

7

891011